BR112020008715A2 - vidraça de veículo com sinalização luminosa externa, veículo incorporando o mesmo, e fabricação - Google Patents
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Abstract
A presente invenção diz respeito uma vidraça de sinalização luminosa exterior de veículo (100) selecionado de uma janela traseira, uma janela lateral ou um para-brisa, compreendendo: - uma primeira vidraça (1?) que forma uma vidraça externo e tem primeira e segunda faces principais 911?, 12?), referidas como face F1 e face F2, respectivamente; - diodos; - para cada diodo, um sistema óptico primário ou um sistema ótico de colimação entre os diodos e a face F2, seguido por um sistema óptico de redirecionamento.
Description
[0001] A invenção diz respeito a uma vidraça de veículo com sinalização luminosa externa e a um veículo incluindo tal vidraça e à fabricação de uma vidraça como essa.
[0002] Vidraças de veículo com sinalização luminosa externa são cada vez mais comuns. Em particular, é comum colocar uma unidade de iluminação na face interna denominada face F2 a fim de formar uma terceira luz de freio.
[0003] A integração e o processo de fabricação podem ser melhorados.
[0004] Para isso, o primeiro objeto do presente pedido de patente é uma vidraça de veículo com sinalização luminosa externa, escolhido de uma janela traseira e uma janela lateral (preferivelmente fixa, defletor) ou um para-brisa, em particular uma janela traseira, janela lateral ou para-brisa de veículo motorizado, ou mesmo uma janela traseira, janela lateral ou para-brisa de um veículo de transporte público, compreendendo: - uma primeira vidraça transparente, feito de vidro mineral, em particular vidro mineral temperado (termicamente ou quimicamente) ou orgânico que é opcionalmente claro ou extraclaro e preferivelmente curvo, que é destinado a ser vidraça exterior, com primeira e segundas faces principais, denominadas face F1 (face exterior ao veículo) e a face F2, respectivamente, e, para um veículo motorizado, esta vidraça em particular sendo feita de vidro mineral ou orgânico de espessura preferivelmente de no máximo 2,5 mm, mesmo de no máximo 2,2 mm - em particular 1,9 mm, 1,8 mm, 1,6 mm e 1,4 mm - ou mesmo de no máximo 1,3 mm ou de no máximo 1 mm em espessura, preferivelmente com o que é denominado uma direção de referência, - uma fonte de luz do lado da face-F2 e capaz de emitir a luz de sinalização externa, a dita fonte de luz tendo uma superfície de saída em direção à face F2, que é um conjunto de diodos emissores de luz inorgânicos, cada diodo incluindo pelo menos um chip semicondutor preferivelmente em um embalagem, cada chip sendo (tendo pelo menos uma face de emissão) capaz de emitir na direção da face F2, e cada diodo em particular tendo uma face de borda e uma superfície frontal (no plano da face frontal do embalagem) e o dito diodo mesmo preferivelmente tendo uma largura W4 (máxima dimensão normal ao eixo geométrico óptico) de no máximo 10 mm e mesmo de no máximo 8 mm e ainda melhor a largura do conjunto consistindo no diodo, uma óptica primária opcional é no máximo 15 mm e mesmo no máximo 8 mm, cada diodo sendo preferivelmente de espessura submilimétrica e2 e, por exemplo, de espessura maior que 0,2 mm - em particular a espessura do conjunto consistindo no diodo e óptica primária opcional sendo maior que 0,2 mm e preferivelmente de dimensão submilimétrica.
[0005] Em uma primeira configuração (com colimação integrada), cada diodo incorpora uma óptica primária (domo, etc.) com um meio ângulo de saída de emissão no ápice de no máximo 50° e mesmo de menos que 50° e uma direção de emissão principal normal ao plano da face de emissão (e da face F2).
[0006] Em uma segunda configuração (com colimação adicionada), cada diodo tem um meio ângulo de emissão no ápice de 50° a 70° e uma direção de emissão principal normal ao plano da face de emissão (e da face F2) - sem óptica primária -, a vidraça além disso incluindo um conjunto de ópticas de colimação, em particular, feito de material plástico transparente preferivelmente, em particular, um termoplástico (em particular poli(tereftalato de etileno) PET, poli(naftalato de etileno) PEN, polietileno PE, polimetil metacrilato PMMA, polidimetilsiloxano PDMS, poliamida, poliimida, poliacrilato, poliéster, policarbonato PC, polissulfonas, polietersufonas, poliuretano termoplástico).
[0007] É possível ter uma óptica de colimação que é comum aos diodos (ópticas de colimação formando uma óptica comum) ou, preferivelmente individual (ópticas de colimação espaçadas).
[0008] Cada óptica de colimação pode ser flexível, e preferivelmente é; a óptica de colimação inclui, e mesmo é uma película óptica de espessura (total) E1 que é de dimensão submilimétrica e ainda melhor no máximo 0,6 mm ou 0,3 mm ou 0,15 mm,
que é preferivelmente plástica (em particular, termoplástico que é preferivelmente plástico (em particular, termoplástico, PET, PE, PC, PMMA, PDMS), a dita película em particular sendo parcialmente texturizada em sua espessura ou alternativamente uma película compósita incluindo um suporte liso transparente (em particular, escolhido dos plásticos supramencionados) com uma sobrecamada transparente- orgânica e/ou mineral - que é parcial ou inteiramente texturizada em sua espessura, ou um conjunto de películas ópticas preferivelmente de plástico (em particular, escolhidas dos plásticos supramencionados).
[0009] Cada óptica de colimação sendo associada com um diodo emissor de luz, cada óptica de colimação inclui uma face frontal em direção à face F2 e uma face traseira oposta. A óptica de colimação, feita de material transparente, inclui um arranjo de recursos com ápices S e com um passo T entre os ápices que é de 10 µm a 500 µm, com preferivelmente pelo menos 4 ou mesmo 10 recursos voltados para a superfície de saída; a óptica de colimação inclui: - um primeiro elemento óptico (película, placa, porção de uma parte) com, na frente assim denominada face de colimação oposta à superfície de saída, o dito arranjo de recursos que são bidimensionais, em particular, uma película texturizada com o dito (primeiro) arranjo, em particular, com uma espessura de no máximo 0,3 mm ou 0,2 mm ou 0,15 mm,
[0010] ou um conjunto de pelo menos dois elementos ópticos que são prismáticos, preferivelmente de no máximo dois elementos ópticos prismáticos, incluindo nesta ordem começando da superfície de saída: - um primeiro elemento óptico (película, placa, porção de uma parte com extensão, por exemplo, - de espessura de dimensão submilimétrica) com uma face principal (frontal) oposta à superfície de saída, o dito arranjo de recursos que são prismas que se estendem longitudinalmente ao longo de um primeiro eixo geométrico, em particular, uma primeira película texturizada com o dito (primeiro) arranjo, em particular, com uma espessura que é de dimensão submilimétrica e mesmo de no máximo 0,3 mm ou 0,2 mm ou 0,15 mm,
- e, voltada para o primeiro elemento óptico (preferivelmente espaçada do mesmo por um máximo de 1 mm ou fixa em sua periferia, por exemplo, por ligação adesiva ou solda), um segundo elemento óptico, preferivelmente uma película óptica - na primeira película óptica ou uma porção de placa de uma parte com extensão -, por exemplo, - de espessura que é de dimensão submilimétrica e mesmo de no máximo 0,3 mm ou 0,2 mm ou 0,15 mm, com, em uma face principal (frontal) oposta à superfície de saída, um segundo arranjo de recursos que são prismas que se estendem longitudinalmente ao longo de um segundo eixo geométrico fazendo um ângulo com o dito primeiro eixo geométrico de 90±10°, preferivelmente 90±5°, 90±2° e mesmo de 90°, em particular, uma película texturizada com o dito segundo arranjo, o primeiro ou o segundo eixo geométrico faz com a direção de referência um ângulo de no máximo 10°, ainda melhor de no máximo 5° e mesmo de no máximo 2°, e é mesmo paralelo (ângulo de 0°), c) ou um primeiro elemento óptico simples (película, placa, porção de uma parte, por exemplo, - de espessura de dimensão submilimétrica) com, na frente assim denominada face de colimação oposta à superfície de saída, o dito arranjo de recursos que são prismas, em particular, uma película texturizada com o dito (primeiro) arranjo, que se estende longitudinalmente ao longo de um eixo geométrico fazendo um ângulo de no máximo 10° ainda melhor no máximo 5° e mesmo no máximo 2° à direção de referência e mesmo paralelos, em particular, com uma espessura que é de dimensão submilimétrica e mesmo de no máximo 0,3 mm ou 0,2 mm ou 0,15 mm, d) um primeiro elemento óptico simples (película, placa, porção de uma parte, por exemplo, - de espessura de dimensão submilimétrica, porção de uma parte, por exemplo, - de espessura de dimensão submilimétrica) formando um conjunto de prismas de Fresnel e mesmo uma lente de Fresnel, que são na frente da assim denominada face de colimação oposta à superfície de saída ou na face traseira.
[0011] Na primeira e na segunda configuração, a vidraça além disso compreende, voltada para a óptica de óptica de colimação ou primária: - uma (assim denominada assimétrica) óptica de redirecionamento, entre a óptica de colimação ou a óptica primária e a face F2 e preferivelmente na óptica de colimação (fixa à sua periferia, por exemplo, por ligação adesiva ou solda, ou espaçada da mesma por um máximo de 1 mm), feita de um material transparente preferivelmente plástico (em particular, termoplástico, poli(tereftalato de etileno) PET, poli(naftalato de etileno) PEN, polietileno PE, polimetil metacrilato PMMA, polidimetilsiloxano PDMS, poliamida, poliimida, poliacrilato, poliéster, policarbonato, polissulfonas, polietersufonas, poliuretano termoplástico), - por exemplo, o mesmo material que a última película de colimação (óptica) ou as películas de colimação (ópticas) -, que é preferivelmente de espessura de dimensão submilimétrica E’1, inclui um preferivelmente plástico (escolhido dos plásticos supramencionados) película óptica ou um conjunto de películas ópticas preferivelmente de plástico (escolhidos dos plásticos supramencionados), cada qual incluindo em uma face principal oposta à superfície de saída um arranjo de prismas assimétricos com ápices e com um passo T’ entre os ápices que é de 10 µm a 500 µm, preferivelmente com pelo menos 4 ou mesmo 10 recursos voltados para a superfície de saída (ou área de emissão de luz), a óptica de redirecionamento dessa forma inclui:
[0012] uma primeira película óptica assimétrica que é prismática com o dito arranjo de prismas assimétricos que se estendem longitudinalmente ao longo de um terceiro eixo geométrico fazendo um ângulo de no máximo 10°, no máximo 5° ou no máximo 2° com o dito primeiro eixo geométrico e mesmo paralelo e/ou com a direção de referência da vidraça e mesmo é paralela, em particular, com uma espessura que é de dimensão submilimétrica e mesmo de um máximo de 0,3 mm ou 0,2 mm ou 0,15 mm,
[0013] ou um conjunto de duas películas ópticas assimétricas que são prismáticas, incluindo nesta ordem começando da superfície de saída: - uma primeira película óptica assimétrica com, em uma face principal oposta à face de saída (denominada a face intermediária), um arranjo de prismas assimétricos, que se estendem longitudinalmente ao longo de um terceiro eixo geométrico, em particular, com uma espessura que é de dimensão submilimétrica e mesmo de no máximo 0,3 mm ou 0,2 mm ou 0,15 mm, fazendo um ângulo de no máximo 10° com a direção de referência e/ou o primeiro eixo geométrico, - e, voltada para a primeira película óptica assimétrica (preferivelmente espaçada da mesma por no máximo 1 mm ou fixada à sua periferia, por exemplo, por ligação adesiva ou solda), uma segunda película óptica assimétrica, em particular, com uma espessura de no máximo 0,3 mm ou 0,2 mm ou 0,15 mm, com, em uma face principal oposta à superfície de saída, denominada a face frontal final, um segundo arranjo de recursos prismáticos - arranjo este que é cruzado com o primeiro arranjo de recursos prismáticos -, que se estendem longitudinalmente ao longo de um quarto eixo geométrico fazendo um ângulo com o dito terceiro eixo geométrico de no máximo 10°, preferivelmente de no máximo 5°, no máximo 2° e mesmo de 0° (paralelo), o quarto eixo geométrico faz um ângulo com a direção de referência (e mesmo o primeiro eixo geométrico), de no máximo 10° no máximo 5° ou no máximo 2° (ou 0°).
[0014] Para i) e j) cada prisma assimétrico é definido por primeira e segundas faces longitudinais, o prisma preferivelmente tendo um comprimento L e uma largura W com L>2W e ainda melhor L>5W ou L>10W.
[0015] Cada prisma assimétrico tem um ângulo no ápice a’0 variando de 50 a 60° ainda melhor de 55°±5° ou 55°±2° e a primeira face longitudinal (denominada o lado maior) faz com o plano da película óptica assimétrica um primeiro ângulo a3, variando de 31 a 41° ainda melhor de 35°±5° ou 35°±2°(naturalmente a segunda face longitudinal (denominada o lado menor)) preferivelmente faz com o plano da película um segundo ângulo a4, variando de 79 a 99° ou 90° ainda melhor de 85 a 90°, de 88 a 90°, e preferivelmente de no máximo 90°. Preferivelmente, a diferença a4-a3 é maior que 40° e mesmo que 50°. Em particular, para i) e j): - todos ou alguns dos prismas assimétricos sendo pontudos com as duas faces longitudinais planares e secantes no ápice S1 cada prisma pontudo sendo definido pelo dito ângulo no ápice a’0, - todos ou alguns dos prismas assimétricos sendo arredondados com as duas faces longitudinais (cada uma curva ou pelo menos parcialmente curva opcionalmente com uma porção planar então curva em direção ao ápice), em um plano P normal ao plano da película e normal ao dito eixo geométrico do prisma, a interseção entre o plano P e cada prisma redondo forma uma seção incluindo duas curvas C'1, C'2 que são contíguas ao ápice S1,
[0016] primeira e segunda linhas retas D'1 e D'2 passando pelos pontos de inflexão I'1 e I'2 das duas curvas C'1, C'2 são definidas, - uma primeira linha reta D’1 formando o dito ângulo a3 com o plano da película, - uma segunda linha reta D’2 formando o dito ângulo a4 com o plano da película,
[0017] cada prisma assimétrico arredondado sendo definido por um círculo tangente ao ápice S1 com um raio de curvatura R1 compreendido entre T’/10 e T’/5 (as linhas retas D’1 e D’2 são secantes e formam o dito ângulo no ápice a’0).
[0018] Quando os prismas assimétricos são vales contíguos - que são pontudos ou redondos - são definidos com as mesmas tolerâncias no ângulo no vale que no ângulo no ápice supradescrito e no raio de curvatura opcional no vale.
[0019] Além disso, na primeira e na segunda configuração: - a normal ao lado maior direcionada para a face F2 é orientada para o topo da janela traseira ou para a da janela lateral.
[0020] Além disso, para preservar a função de colimação e/ou redirecionamento: - ar fica entre a superfície de saída (que é lisa ou já texturizada a fim de promover extração de luz, tal como com um arranjo lenticular, etc.) e a face traseira do primeiro elemento óptico da óptica de colimação (face lisa, sem revestimento, sem textura de dimensões micrométricas, etc.), em particular o primeiro elemento óptico (película), sendo espaçada da superfície de saída preferivelmente por um máximo de 1 mm ou fixada à sua periferia, por exemplo, por ligação adesiva e com um espaçador opcional ou mesmo por solda, opcionalmente faz contato físico (não óptico), opcionalmente faz contato físico com a superfície de saída, e, por exemplo, é espaçada da mesma por no máximo 1 mm, - para b) e c) ar fica entre os prismas da face frontal da óptica de colimação, e em particular os ápices dos recursos são espaçados ou fazem contato físico com um elemento transparente (segunda película opcional ou película prismática assimétrica); para d) ar fica entre os prismas de Fresnel (da lente de Fresnel), - para a) os recursos bidimensionais são rebaixados, o arranjo de recursos bidimensionais é um arranjo de cavidades (a parede de cada cavidade formando o flanco em particular a faces laterais secantes contíguas ou o flanco cônico), os ápices S são orientados em oposição à face F2 e a superfície superior de cada cavidade (em particular definindo o contorno da base) é espaçada ou em contato físico com a (primeira) película prismática assimétrica, ou os recursos bidimensionais são salientes e orientados para a face F2, os ápices dos recursos de cada face frontal são espaçados ou em contato físico com a (primeira) película prismática assimétrica e ar fica entre os recursos bidimensionais, - a face frontal (final) da última película prismática assimétrica é espaçada ou em contato físico com um elemento transparente distinto em particular de espessura que é preferivelmente de dimensão subcentimétrica (película protetora e/ou funcional, face F4 de um segunda vidraça se a vidraça for laminada) e mesmo de no máximo 0,3 mm, 0,15 mm ou correspondendo a primeir vidraça (face F2 da primeira vidraça).
[0021] Em uma terceira configuração alternativa ao conjunto óptica de colimação/redirecionamento supradescrito, a vidraça inclui, voltado para a superfície de saída (preferivelmente sem óptica primária por questão de simplificação) uma óptica de redirecionamento holográfico, em particular, feita de um material transparente que é preferivelmente plástico, em particular, termoplástico (preferivelmente feito de poliéster ou de poli(tereftalato de etileno) PET, polietileno PE policarbonato PC, polimetil metacrilato PMMA, poliestireno, poliamida, polidimetilsiloxano PDMS, poli(naftalato de etileno) PEN, poliimida, poliacrilato, polissulfona, polietersulfona, poliuretano termoplástico), preferivelmente na superfície de saída (fixado à sua periferia, por exemplo, por ligação adesiva ou mesmo solda ou espaçada da mesma por no máximo 1 mm); a óptica de redirecionamento holográfico inclui uma face frontal em direção à face F2 e uma face traseira oposta; a óptica de redirecionamento holográfico, inclui, ainda melhor é, uma película em particular de plástico com um arranjo de recursos holográficos (unidimensional e, por exemplo, recursos prismáticos) na face frontal, preferivelmente de espessura que é de dimensão submilimétrica e mesmo de no máximo 0,3 mm ou 0,15 mm.
[0022] Além disso, nesta terceira configuração, ar fica entre a superfície de saída e a face de entrada da óptica de redirecionamento holográfico, ar fica entre os recursos holográficos salientes da face frontal final da óptica de redirecionamento holográfico, ou ar fica nos recursos holográficos rebaixados da face frontal da óptica de redirecionamento holográfico; a face frontal da película de redirecionamento holográfico é espaçada ou faz contato físico com um elemento transparente distinto que é de espessura que é preferivelmente de dimensão subcentimétrica (película protetora e/ou funcional, face F4 de uma segunda vidraça se a vidraça for laminada) e mesmo de no máximo 0,3 mm ou 0,15 mm ou correspondente a primeira vidraça.
[0023] Além disso, na primeira e na segunda configuração, e mesmo na terceira: - a direção de referência para a janela traseira ou o para-brisa é a horizontal no plano da janela (para um redirecionamento para o chão),
- e a direção de referência para a janela lateral é a normal à horizontal no plano da janela (entre as bordas laterais) para um redirecionamento para trás, - a normal ao lado maior direcionada para a face F2 é orientada para o topo da janela traseira ou do para-brisa ou para frente da janela lateral.
[0024] De acordo com a invenção, para garantir sua eficácia, qualquer material mesmo transparente (adesivo, intercalar de laminação) é evitado entre os recursos de cada película e em particular uma lacuna de ar é criada entre a superfície de saída e a face traseira da primeira película óptica.
[0025] Um contato físico (película contra a superfície de saída) é tolerado, mas uma cavidade preenchida com ar conseguida por uma fixação periférica, (preferivelmente por ligação adesiva) com ou sem espaçador é preferida (espessura mais bem controlada, menos risco de zonas iridescentes).
[0026] De acordo com a invenção, a fixação periférica (mesmo cada uma) é preferivelmente inteiramente fora (deslocada, portanto, periférica) da área de emissão de luz. A largura da fixação pode ser no máximo 5 mm.
[0027] O conjunto consistindo no elemento emissor de luz, a (placa e/ou película) óptica primária ou de colimação e a óptica de redirecionamento podem ser planas, paralelas à face F2, e pressionadas ou ligadas adesivamente em sua periferia contra a face F2 ou face F4 de uma vidraça laminada. O conjunto consistindo no elemento emissor de luz e óptica de redirecionamento holográfico pode ser plano, paralelo à face F2, e pressionado ou ligado adesivamente em sua periferia contra a face F2 ou face F4 de uma vidraça laminada.
[0028] Este conjunto é compacto, de espessura total de no máximo 10 mm ou mesmo de no máximo 5 mm.
[0029] As películas (colimação e redirecionamento) podem juntas formar uma pilha que é fixada em sua periferia à superfície de saída. Uma ou mais películas ópticas de acordo com a invenção são efetivas, simples de implementar e podem ser finas com uma espessura total de no máximo 1 mm, ou mesmo 0,5 mm, ou 0,3 mm.
[0030] De acordo com a invenção, as grafias assimétricas e não simétricas são usadas indiferentemente.
[0031] Para a janela traseira, o conjunto consistindo na fonte de luz e óptica de colimação e óptica de redirecionamento pode formar uma (terceira) luz de freio ou uma luz indicadora (pisca lateral), uma luz de posição ou uma luz lateral.
[0032] Para a janela traseira ou para-brisa, o conjunto consistindo na fonte de luz (preferivelmente sem óptica primária) e óptica de redirecionamento holográfico pode formar uma (terceira) luz de freio ou uma luz indicadora (pisca lateral), uma luz de posição, uma luz lateral ou a fonte de luz forma um simbolismo tal como um em pictograma horizontal particular (símbolo, letras, sinais de monograma, etc.) na borda inferior ou lateral da janela (janela traseira ou para-brisa) ou mesmo no centro da janela (janela traseira ou para-brisa), este simbolismo em particular sendo um pictograma de alerta tal como uma luz de alerta de perigo, alerta de tráfego, etc. e/ou este simbolismo sendo um pictograma que provê informação em particular a respeito de distância de segurança.
[0033] A fonte de luz pode ser uma tira que é reta ou curva, por exemplo, ao longo (do comprimento) de uma borda curva ou um esboço de mascaramento (camada de mascaramento opaca, por exemplo, feita de esmalte, etc.) da janela.
[0034] Por exemplo, (para a janela traseira ou o para-brisa) a fonte de luz preferivelmente emite na (MV) vermelha e em particular é uma tira luminosa que é preferivelmente retangular e periférica e que mesmo é horizontal.
[0035] Por exemplo, (para a janela traseira ou o para-brisa) a fonte de luz preferivelmente emite na (MV) amarela e em particular é uma tira luminosa que é preferivelmente retangular e periférica e que mesmo é horizontal, em particular horizontal na borda inferior ou lateral da janela.
[0036] Em particular, a fonte de luz é uma tira luminosa retangular e periférica, e em particular horizontal, na borda inferior ou lateral da janela traseira; o conjunto consistindo na fonte de luz (diodo) e óptica de colimação e óptica de redirecionamento em particular forma uma luz indicadora (pisca lateral), uma luz de posição, uma luz lateral ou o conjunto consistindo na fonte de luz (preferivelmente diodo sem óptica primária) e óptica de redirecionamento holográfico forma uma luz indicadora (pisca lateral), uma luz de posição ou uma luz lateral.
[0037] Em particular, a fonte de luz (preferivelmente uma pluralidade de diodos com ou sem óptica primária) forma um simbolismo tal como um pictograma e em particular é horizontal na borda inferior ou lateral da janela ou mesmo no centro da janela, este simbolismo em particular sendo um pictograma de alerta tais como uma luz de alerta de perigo, um alerta de tráfego, etc., ou este simbolismo mesmo sendo um pictograma que provê informação em particular a respeito de distância de segurança.
[0038] Em particular, a fonte de luz (preferivelmente um diodo sem óptica primária) emite na (MV) vermelha e, em particular, é uma tira luminosa preferivelmente retangular e periférica que é portanto na borda da área de visão e em particular na borda superior da janela (face F4 ou F2) e centralizada, o conjunto consistindo na fonte de luz (preferivelmente um diodo sem óptica primária) e a óptica de colimação e a óptica de redirecionamento formando uma terceira luz de freio, uma luz de posição ou uma luz lateral, ou o conjunto consistindo na fonte de luz e portanto diodo (preferivelmente sem óptica primária) e a óptica de redirecionamento holográfico formando uma terceira luz de freio, uma luz de posição ou luz lateral.
[0039] Em particular (para a janela traseira ou o para-brisa), a fonte de luz emite na (MV) amarela, e em particular é um preferivelmente retangular e periférica tira luminosa que é portanto na borda da área de visão e em particular na borda inferior da janela (face F4 ou F2), o conjunto consistindo na fonte de luz e a óptica de colimação e a óptica de redirecionamento por exemplo, formando uma luz indicadora ou o conjunto consistindo na fonte de luz e a óptica de redirecionamento holográfico formando por exemplo, uma luz indicadora (pisca lateral).
[0040] Para produzir uma luz (MV) vermelha - ou amarela - para a janela traseira, é possível usar uma fonte que emite uma luz branca e então usar um filtro de cor vermelha - ou amarela-. Uma película protetora localizada entre a face frontal final e a face F2 pode ser considerado filtro de cor (de cor vermelha e/ou qualquer outra necessária).
[0041] A janela traseira pode ser em uma porta de porta-malas, uma porta de veículo utilitário ou mesmo ser uma janela traseira.
[0042] A fonte de luz pode ser opaca (por meio de seu suporte de diodo) e/ou mascarada do interior por uma camada de mascaramento (em F4 se vidraça laminada e fonte entre F2 e F3) ou por uma película protetora.
[0043] Pode ser desejável impedir que a luz entre no interior (monodirecional) em particular por meio da janela lateral e para-brisa.
[0044] A fonte de luz pode ser transparente (transparência geral, a suporte de diodo é transparente) e/ou mascarada do interior por uma camada de mascaramento (em F4 se vidraça laminada e fonte entre F2 e F3) ou por uma película protetora.
[0045] Uma camada de mascaramento exterior (na face F2) pode ser provida com um prumo de fenda com a fonte de luz.
[0046] Uma ou mais luzes de outras cores: azul, laranja, verde, etc. pode ser desejada.
[0047] Provisão pode ser feita para uma pluralidade de zonas luminosas ((uma pluralidade de séries de diodos em suportes de diodo separados ou comuns) cada qual sendo uma tira de formato retangular, quadrado ou qualquer outro desejado) com uma cor opcionalmente idêntica e que são controlados conjuntamente (liga e desliga simultaneamente, por exemplo) - que desempenham a mesma função, por exemplo, - e que, por exemplo, são espaçadas em no máximo 80 mm ou 75 mm.
[0048] A janela traseira (ou lateral) (ou para-brisa) pode incluir uma pluralidade de conjuntos de diodos, cada um com uma óptica de redirecionamento holográfico ou com um conjunto consistindo na óptica de colimação primária ou e na óptica de redirecionamento, as ditas fontes de luz (diodos) em particular na borda superior da janela traseira emitindo uma cor opcionalmente idêntica.
[0049] Para o para-brisa, isto pode ser o caso de uma luz direcionada para frente, tal como uma DRL (luz de rodagem diurna) ou um simbolismo, um pictograma luminoso, etc.
[0050] Para a janela lateral, que é em particular fixa, como um defletor, o conjunto de fonte de luz pode formar uma luz indicadora (pisca lateral) ou o conjunto consistindo na fonte de luz e a óptica de redirecionamento holográfico pode formar uma luz indicadora (pisca lateral)
[0051] Por exemplo, a fonte de luz emite na (MV) amarela, e é uma tira luminosa periférica preferivelmente retangular que é portanto na borda da área de visão e em particular na borda lateral inferior ou lateral e mesmo traseira, o conjunto consistindo na fonte de luz e na óptica primária ou de colimação ou uma óptica de redirecionamento formando um luz indicadora de pisca lateral ou o conjunto consistindo na fonte de luz e na óptica de redirecionamento holográfico formando uma luz indicadora de pisca lateral.
[0052] A janela lateral pode ser de formato retangular ou quadrilateral (borda de topo menor).
[0053] Para produzir um (MV) luz amarela para a janela traseira, é possível usar diodos que emitem uma luz branca e então usar um filtro de cor amarela. Uma película protetora localizada entre a face frontal final e a face F2 pode ser considerada um filtro.
[0054] Os diodos podem também ser/formar um simbolismo ou um pictograma.
[0055] Por exemplo, para uma janela lateral, uma pluralidade de conjuntos de diodos é escolhida, cada um com uma óptica de redirecionamento holográfico ou com um conjunto consistindo em uma óptica primária ou de colimação e uma óptica de redirecionamento, os ditos conjuntos de diodos em particular sendo espaçados em no máximo 85 mm e sendo arranjados horizontalmente ou mesmo verticalmente (ou lateralmente, pelo menos).
[0056] Os recursos (prismas ou recursos bidimensionais) são preferivelmente o mais próximo possível um do outro e, por exemplo, suas bases são separadas por menos que 1 mm e preferivelmente por menos que 0,5 mm.
[0057] Ainda mais preferivelmente, os prismas ou os recursos bidimensionais e os prismas assimétricos são contíguos ou essencialmente contíguos.
[0058] Recursos (prismas, etc.) são considerados contíguos quando eles se tocam em pelo menos uma porção de sua superfície. É preferível que os recursos sejam contíguos em virtude de eles serem dessa forma mais numerosos e efetivos. Por exemplo, para cada película prismática, existe um conjunto de recursos prismáticos que são unidimensionais ao longo do eixo geométrico longitudinal, cujas bases dos recursos são contíguas.
[0059] Certos recursos bidimensionais não permitem completa contiguidade entre os recursos. Isto é em particular o caso quando as bases são círculos, mesmo se eles se tocarem, permanece uma certa área entre os círculos não pertencente aos recursos. Pela contiguidade completa, o que significa é o fato de que o contorno da base de um recurso também em sua totalidade forma parte dos contornos dos recursos vizinhos da mesma.
[0060] Certos recursos podem ser completamente contíguos, de forma que a totalidade da área (pelo menos a área funcional voltada para o diodo) da película óptica forma parte de pelo menos um recurso. É o caso de uma formação de mosaico. Em particular, recursos bidimensionais com bases quadradas ou retangulares ou hexagonais podem ser completamente contíguos, se eletroluminescentes, a bases são idênticas. No caso de bases quadradas ou retangulares, as ditas bases devem também ser alinhadas se os recursos tiverem que ser completamente contíguos. No caso de bases hexagonais, é aconselhável que as ditas bases formem uma estrutura tipo favo de mel.
[0061] Preferivelmente, a óptica de colimação e/ou as ópticas de redirecionamento não se estendem além da face de borda da primeira vidraça.
[0062] A vidraça inclui uma pluralidade de diodos (ou mesmo uma pluralidade de conjuntos de diodos); ele pode preferivelmente incluir uma óptica de colimação e mesmo uma óptica de redirecionamento assimétrico por diodo ou uma óptica de colimação comum, e mesmo uma óptica comum de redirecionamento, para uma pluralidade de diodos.
[0063] Preferivelmente, para as películas ópticas de acordo com a invenção, é preferivelmente uma questão de recursos repetitivos, isto é, recursos geométricos tendo substancialmente o mesmo formato e colocados a distâncias substancialmente iguais uns dos outros e mesmo substancialmente na mesma altura.
[0064] Certamente, o formato da zona coberta pela óptica de colimação ou redirecionamento é independente do formato dos recursos.
[0065] Um recurso bidimensional pode, portanto, ser: - saliente e portanto sólido, por exemplo, com uma superfície cônica ou piramidal, e em particular com as faces laterais secantes separadas por saliências laterais; ou - rebaixado (em outras palavras, invertido) - a película é texturizada com um arranjo de cavidades, uma ou mais paredes de cada cavidade formando as faces laterais piramidais ou o flanco cônico; o ápice é orientado oposto à face F2 e a superfície superior da cavidade define o contorno da base.
[0066] Os recursos bidimensionais, por exemplo, terminam em uma ponta, tal como é o caso para um cone ou uma pirâmide.
[0067] Preferivelmente, cada recurso bidimensional tem as faces planares e secantes (laterais) de uma pirâmide. Se um recurso bidimensional for uma pirâmide regular, a base (compreendida no plano geral da face texturizada da película) é um triângulo equilátero.
[0068] Um cone convencional não tem nenhuma superfície planar em seu flanco.
[0069] A entrada de cada elemento óptico pode ter uma baixa rugosidade de maneira a impedir qualquer dispersão. Independentemente da rugosidade, é possível definir uma profundidade ou altura do recurso (textura) que é igual à distância entre o ponto mais alto e o ponto mais baixo de um recurso.
[0070] Os recursos (prismas ou recursos bidimensionais) preferivelmente têm cerca de 10 µm a 500 µm de altura e ainda melhor entre 100 e 300 µm de altura, e preferivelmente têm uma altura de pelo menos 50 µm e de no máximo 200 µm.
[0071] A altura de cada película óptica (óptica de colimação e óptica de redirecionamento) pode ser compreendida entre 5 µm e 1 mm, preferivelmente entre 10 µm e 500 µm, e em particular entre 20 e 300 µm, e é preferivelmente pelo menos 50 µm e no máximo 200 µm.
[0072] A película óptica transparente pode ser uma película feita de um material plástico (polímero orgânico) escolhido dos plásticos já mencionados e é preferivelmente feita de poliéster, de poli(tereftalato de etileno) ou PET, policarbonato ou PC ou polimetil metacrilato PMMA.
[0073] A película óptica transparente é preferivelmente flexível a fim de corresponder a uma ou mais curvaturas do vidraça (monolítico ou laminado) se ele for curvo.
[0074] A película óptica (óptica de óptica de colimação ou redirecionamento) pode compreender uma película de plástico com, em sua superfície, uma camada transparente com os ditos recursos, a espessura da dita camada sendo parcial ou inteiramente texturizada.
[0075] Preferivelmente, cada película óptica (óptica de colimação e óptica de redirecionamento) é uma película de plástico (monolítica) cuja espessura é parcialmente texturizada; em outras palavras, existe uma espessura constante entre a face de entrada lisa e o ponto mais próximo da face frontal texturizada (Lado-F2). Preferivelmente, a espessura restante (constante) da película é definida como a distância entre o ponto mais baixo entre a face frontal texturizada e a face traseira. A espessura restante é pelo menos 50 µm e mesmo no máximo 200 µm.
[0076] A textura pode ser produzida por laminação (isto é, modelagem), termoformação, ataque químico e em particular ataque laser para um material de polímero. Dependendo do formato da textura desejada, a fabricação pode não necessariamente levar a formatos geométricos perfeitos: vale ou ápice arredondado, etc.
[0077] A óptica de colimação de acordo com a) ou b) ou d) pode ser uma primeira película transparente texturizada.
[0078] A óptica de colimação de acordo com c) pode ser uma primeira película transparente texturizada e uma segunda película transparente texturizada cruzada.
[0079] A óptica de redirecionamento de acordo com i) pode ser uma primeira película transparente texturizada.
[0080] A óptica de redirecionamento de acordo com j) pode ser uma primeira película transparente texturizada e uma segunda película transparente texturizada cruzada.
[0081] Preferivelmente, com relação a óptica de colimação e/ou a óptica de redirecionamento, os recursos seguintes preferivelmente cumulativos são preferidos: - toda ou qualquer película óptica é uma película de plástico que é parcialmente texturizada em sua espessura, a altura H dos recursos preferivelmente tendo uma dispersão de no máximo 10%, - para a) os recursos bidimensionais são rebaixados, a película de plástico em particular sendo parcialmente texturizada em sua espessura; os recursos bidimensionais têm uma base retangular, quadrada ou circular e preferivelmente têm uma altura H com uma dispersão de no máximo 10%; os recursos são em particular (praticamente) da mesma altura e portanto têm superfícies superiores no mesmo plano, - para a), b) ou c) o ângulo no ápice A1 é 90°±5° e mesmo o ângulo A2 é 45°±5° e mesmo o ângulo no ápice A1 é 90°±2° e mesmo o ângulo A2 é 45°±2°, - para i) e j) o ângulo no ápice A1 é 55°±5° e mesmo o ângulo A2 é 35°±5° e mesmo o ângulo no ápice A1 é 55°±2° e mesmo o ângulo A2 é 35°±2°.
[0082] Um prisma de Fresnel é uma sucessão de prismas de pequeno tamanho e ângulo constante. Esses prismas são colocados contiguamente paralelos um ao outro.
[0083] O prisma de Fresnel portanto compreende um alternância de superfícies oblíquas e superfícies que são essencialmente perpendiculares à base do prisma e ao plano geral da vidraça. O comprimento focal de Fresnel pode ser no máximo 3 mm.
[0084] Os diodos podem ser em um suporte preferivelmente flexível denominado o suporte de diodo em particular de espessura e’2 que é de dimensão submilimétrica e preferivelmente no máximo ou menos que 0,2 mm, que: - (para montagem convencional) é mais distante da face F2 do que os diodos, - para montagem invertida, é entre os diodos e a face F2, o dito suporte opcionalmente sendo aprumado na fenda com o diodo.
[0085] Os diodos podem ser montados invertidos, por exemplo, na face F2, face esta que é em particular provida com uma camada eletricamente condutora
(preferivelmente transparente) constituída de duas ou mais zonas para conectar eletricamente os diodos, zonas estas que são isoladas por meio de uma ou mais tiras isolantes que são em particular de dimensão submilimétrica em largura; isto pode ser o caso de uma camada eletricamente condutora cobrindo face F2 e além disso tendo uma função tal como um controle solar e/ou camada de aquecimento, ou mesmo de trilhas eletricamente condutoras (locais).
[0086] No caso de uma vidraça laminada, os diodos podem ser na face F3, face esta que é em particular provida com uma camada eletricamente condutora (preferivelmente transparente) constituída de duas ou mais zonas para conectar eletricamente os diodos, zonas estas que são isoladas por meio de uma ou mais tiras isolantes que são em particular de dimensão submilimétrica em largura; isto pode ser o caso de uma camada eletricamente condutora cobrindo face F2 e além disso tendo uma função tal como um controle solar e/ou camada de aquecimento, ou mesmo de trilhas eletricamente condutoras (locais).
[0087] Um diodo pode ser do tipo chip em placa ou mesmo mais preferivelmente um dispositivo de montagem na superfície (SMD) então incluindo uma embalagem periférica.
[0088] Em uma modalidade preferida, cada diodo, preferivelmente de potência, é um componente eletrônico incluindo pelo menos um chip semicondutor e é equipado com uma embalagem periférica, em particular, polimérica ou cerâmica que encapsula a face de borda do componente eletrônico (e definindo a face de borda do diodo), a dita embalagem circundando o chip semicondutor.
[0089] A embalagem pode corresponder à máxima espessura (altura) e2 do diodo. A embalagem é, por exemplo, feita de epóxi. Uma embalagem polimérica pode opcionalmente contrair (a espessura final após a laminação pode ser menor que a espessura inicial) durante a laminação. A embalagem (polimérica) pode ser opaca.
[0090] A embalagem (que é monolítica ou feita de duas partes) pode compreender uma porção formando um apoio que leva a chip e uma porção formando um refletor que se alarga com a distância de um apoio acima do chip, e contendo uma resina protetora e/ou um material tendo uma função de conversão de cor. A superfície frontal pode ser definida como a superfície deste material cobrindo o chip, esta superfície sendo retrocedida ou nivelada com a superfície “frontal” do refletor.
[0091] Preferivelmente, um ou mais diodos são componentes que são montados na superfície na face frontal do suporte de diodo e um ou mais diodos podem mesmo ter um padrão de emissão Lambertiano ou quasi-Lambertiano.
[0092] A largura do suporte de diodo, que pode ser uma placa de circuito impresso (PCB), é preferivelmente no máximo 5 cm, ainda melhor no máximo 2 cm, e mesmo no máximo 1 cm. A largura (ou comprimento) de um diodo com um chip semicondutor simples, geralmente um um diodo de formato quadrado, é preferivelmente no máximo 5 mm. O comprimento de um diodo com uma pluralidade de chips semicondutores (tipicamente circundados pela embalagem), no geral de formato retangular, é preferivelmente no máximo 20 mm, ainda melhor no máximo 10 mm.
[0093] O suporte de diodo pode ser local (por exemplo, cobrir no máximo 20% ou no máximo 10% da área da vidraça laminada) e opcionalmente conter fendas passantes a fim de torná-las mais imperceptíveis.
[0094] Os diodos são preferivelmente diodos de potência que, em operação, são sub-alimentados eletricamente com corrente, preferivelmente por um fator de pelo menos 10 e mesmo de pelo menos 20 (portanto intensidade/10 ou mesmo intensidade/20) em particular de maneira a manter uma temperatura abaixo da temperatura de refluxo do material polimérico do intercalar de laminação, e em particular uma temperatura de no máximo 130°, ainda melhor de no máximo 120°C e mesmo de no máximo 100°C.
[0095] Esses diodos garantem uma excelente eficiência sem aquecimento excessivo.
[0096] Por exemplo, para diodos supridos com corrente a 1 A, é escolhido entre 50 e 100 mA.
[0097] Os diodos inorgânicos são, por exemplo, a base de fosfito de gálio, nitrito de gálio ou nitrito de gálio e alumínio.
[0098] O suporte de diodo (placa PCB) pode ser suficientemente maleável (flexível) para adaptar à curvatura da vidraça laminada curva.
[0099] Em uma modalidade, o suporte de diodo inclui uma película feita de um material plástico preferivelmente transparente, preferivelmente de poli(tereftalato de etileno) ou PET ou de poliimida, provida com pistas condutoras preferivelmente transparentes que são em particular de metal (cobre, etc.) ou feitas de óxido condutor transparente, e equipadas com diodos de montagem na superfície. As pistas condutoras são impressas ou depositadas por qualquer outro método de deposição, por exemplo, deposição física de vapor. As pistas condutoras podem também ser fios. É preferível que as pistas condutoras e a película sejam transparentes quando elas forem visíveis, ou seja, quando elas não forem mascaradas por um elemento de mascaramento (camada) (tal como um esmalte, certamente mesmo uma tinta, e similares), em particular, na face F4 ou F3. As pistas condutoras podem ser transparentes por causa do material transparente ou, por causa de sua largura, suficientemente finas ao ponto de ser (virtualmente) invisíveis.
[0100] Películas de poliimida suportam uma maior temperatura do que películas de PET ou mesmo PEN (poli(naftalato de etileno)) alternativas.
[0101] O suporte de diodo pode ser localizado, por exemplo, ocupando no máximo 20% ou no máximo 10% da área do vidraça laminada ou cobrir essencialmente as faces F2 e F3 e preferivelmente leva um revestimento funcional de baixa emissividade ou de controle solar e/ou mesmo de aquecimento.
[0102] Preferivelmente, o suporte de diodo, sozinho ou associado com um conector chato, se estende pelo menos até a face de borda da vidraça laminada e preferivelmente se estende além da face de borda, o suporte de diodo, por exemplo, compreendendo uma primeira porção com um ou mais diodos e uma porção mais estreita que se estende além da vidraça; e, entre a face traseira do suporte de diodo e a face F2, é alojado um adesivo que é hermético a água, de espessura de no máximo 0,1 mm e ainda melhor no máximo 0,05 mm, em particular um adesivo dupla face. Um adesivo como esse é preferido a uma solução de sobremoldagem. Isto pode ser o caso do adesivo preferivelmente transparente usado para afixar (todo) o suporte de diodo.
[0103] O suporte de diodo pode incluir:
- uma primeira porção (retangular) que leva um ou mais diodos; - e uma segunda porção de conexão elétrica (retangular), a dita porção levando e mesmo se estendendo além da face de borda da vidraça laminada.
[0104] Esta segunda porção pode ser (muito) maior que a primeira porção e/ou mais estreita que a primeira porção. O suporte de diodo pode incluir uma primeira porção de apoio do diodo que é fendilhada (a fim de ser mais imperceptível).
[0105] Preferivelmente, a primeira porção tem pelo menos 2 mm de largura. O suporte de diodo pode ter um formato de perna de cachorro e em particular ser em formato de L.
[0106] O suporte de diodo pode ser associado com um conector chato que se estende até a face de borda da vidraça e que mesmo se estende além da dita face. Um conector flexível que é capaz de adaptar à curvatura da vidraça, incluindo um plástico, PEN ou poliimida, por exemplo, é preferido. O conector chato pode ser de largura (dimensão ao longo da face de borda) menor ou igual à dimensão do suporte de diodo ao longo da face de borda.
[0107] A vidraça pode incluir uma pluralidade de grupos de diodos (e, portanto, preferivelmente, fendas passantes) com a mesma função ou funções distintas.
[0108] Os diodos (em um suporte de diodo) podem emitir a mesma luz, ou luz de diferentes cores, preferivelmente não ao mesmo tempo.
[0109] Para obter uma maior área luminosa e/ou diferentes cores pode haver - em um dado suporte de diodo - uma pluralidade de fileiras de diodos ou certamente dois suportes de diodo podem ser colocados lado a lado (pelo menos as primeiras porções dos suportes de diodo, isto é, com o diodo, são colocadas lado a lado).
[0110] O suporte de diodo pode ser inteiramente ou parcialmente na área de visão do teto e opcionalmente espaçado de tiras periféricas opacas (mesmo formando um quadro opaco), tais como tiras de um esmalte de mascaramento (preto, escuro, etc.). Mais frequentemente, existe uma camada opaca na face F2 e uma camada opaca na face F4, certamente mesmo F3. Suas larguras são idênticas ou distintas.
[0111] A largura Li de uma tira periférica opaca na face F2 e/ou F3 e/ou F4 é preferivelmente pelo menos 10 mm e mesmo 15 mm. Dessa forma, o comprimento do suporte de diodo pode ser maior que Li.
[0112] O suporte de diodo (pelo menos a primeira porção com um ou mais diodos e/ou pelo menos a (segunda) porção sem diodos, em particular, para conexão elétrica e preferivelmente se estendendo além da face de borda da primeira vidraça) pode ser arranjada em ou nas adjacências da região de uma camada opaca, em particular um esmalte (preto), ao longo de uma borda periférica da vidraça, no geral na face F2 e/ou se laminada na face F4 ou mesmo na face F2 e/ou face F3.
[0113] Dessa forma, em uma primeira modalidade, o suporte de diodo pode mesmo ser localizado em uma região da vidraça, região esta em que o vidro exterior é inteiramente (ou parcialmente) opaco em virtude da presença de uma camada opaca (a camada opaca mais externa), tal como uma camada de esmalte (preto), em F2. Esta camada opaca pode, nesta região da vidraça, ser uma camada sem fendas (fundo contínuo) ou uma camada com um ou mais descontinuidades (áreas sem camada opaca), a dita camada, por exemplo, assumindo a forma de um conjunto de recursos opcionalmente geométricos (circulares, retangulares, quadrados, etc.) que são de tamanhos idênticos ou distintos (de tamanho que diminui com a distância da face de borda e/ou os recursos ficando cada vez mais afastados com a distância da face de borda).
[0114] Nesta primeira modalidade, um ou mais diodos ou mesmo o suporte de diodo podem ser visíveis apenas pelo interior e, portanto, mascarados (do exterior) pela camada opaca na face F2.
[0115] Alternativamente, ou cumulativamente à primeira modalidade, o suporte de diodo pode ser colocado em uma região da vidraça, região esta em que o vidro interior é opaco em virtude da presença de uma camada opaca (a camada opaca mais interna), tal como uma camada de esmalte (preto), preferivelmente em F4 ou mesmo em F3. Esta camada opaca então inclui pelo menos uma ou mais fendas (produzidas usando uma máscara durante deposição ou pela remoção da camada opaca, em particular com um laser) em linha com cada diodo. Esta camada opaca, por exemplo, assume a forma de um conjunto de recursos opacos opcionalmente geométricos
(circulares, retangulares, quadrados, etc.) que são de tamanhos idênticos ou distintos (de tamanho que diminui e/ou os recursos ficando cada vez mais afastados com a distância da face de borda). Zonas entre os recursos opacos são em linha com o diodo.
[0116] Pode-se fazer menção, como diodos, a faixa Oslon Black Flat vendido pela Osram. Para luz vermelha, pode-se fazer menção ao diodo vendido pela Osram, de: Oslon Black Flat Lx H9PP. Para luz âmbar, pode-se fazer menção ao diodo vendida pela Osram, de: LCY H9PP.
[0117] Pode-se fazer menção, como PCB flexível, a faixa da Akaflex® de produtos (em particular PCL FW) da Krempel.
[0118] Com diodos de montagem invertida, a face do lado da face F3 do suporte de diodo pode ser texturizada (embossamento, etc.) para formar a óptica de colimação.
[0119] Em uma modalidade do veículo, ele inclui pelo menos uma unidade de controle para acionar os diodos e mesmo pelo menos um sensor, em particular, para detectar luminosidade. Uma unidade de controle para acionar os diodos pode ser na vidraça laminada, na vidraça, em ou fora do suporte de diodo.
[0120] Em uma modalidade, os diodos são diodos de montagem invertida, a face de um lado da face-F2 do suporte de diodo é texturizada para formar a óptica de colimação ou a óptica de colimação é uma placa ou película texturizada no suporte opcionalmente fendilhado ou o suporte de diodo é fendilhado e os diodos levam a óptica primária.
[0121] Em uma modalidade, a vidraça compreende uma parte montada em um suporte de diodo e/ou montada no diodo ou em um grupo de diodos, a dita parte incluindo: - a óptica de colimação, em particular, uma placa texturizada, ou a óptica de redirecionamento assimétrico ou holográfico (por exemplo, a dita óptica de colimação é baseada em uma ou mais películas que são ligadas adesivamente em suas periferias à superfície de saída), - uma extensão periférica que estendendo na direção oposta à face F2 ao longo da face de borda do diodo, e mesmo fazendo contato com a dita face de borda do diodo.
[0122] Em uma modalidade, a extensão periférica pode ser uma parte circundante do diodo ou do grupo de diodos e em particular faz contato com uma fenda preferivelmente passante de um intercalar de laminação.
[0123] Em uma modalidade, a parte circundante periférica tem um alojamento para acomodar o diodo ou um grupo de diodos, a parede da parte circundante em particular inclui cepos para reter o diodo ou o grupo de diodos.
[0124] A placa texturizada deve ter uma baixa rugosidade de maneira a impedir qualquer dispersão. Independentemente da rugosidade, é possível definir uma profundidade ou altura da textura que é igual à distância entre o ponto mais alto e o ponto mais baixo de um recurso.
[0125] Os recursos têm dimensões que são preferivelmente entre 10 µm e 500 µm e ainda melhor entre 100 e 300 µm e preferivelmente pelo menos 50 µm de tamanho.
[0126] A placa texturizada é parcialmente texturizada em sua espessura, em outras palavras, ela tem uma espessura constante entre a face lisa e o ponto mais próximo da face texturizada. Preferivelmente, a espessura restante (constante) da placa é definida como a distância entre o ponto mais baixo entre a face texturizada (face traseira, se arranjo de prismas) e a face oposta (face traseira, se arranjo de prismas). A espessura restante é pelo menos 50 µm e mesmo no máximo 200 µm.
[0127] A placa texturizada (e mesmo a parte) pode ser feita de um polímero termoplástico tal como um poliuretano ou um policarbonato (PC) ou um polimetil metacrilato (PMMA). Isto pode ser o caso de uma parte moldada feita de PMMA ou PC. A textura pode ser produzida por laminação (isto é, modelagem), termoformação, ataque químico e em particular ataque laser para um material de polímero. Dependendo do formato da textura desejada, este processo pode não necessariamente levar a formatos geométricos perfeitos: saliência ou ápice arredondado.
[0128] A extensão periférica e/ou a placa texturizada pode ser inteiramente alojada na fenda opcionalmente comum e preferivelmente passante. A extensão periférica e/ou a placa texturizada não se salienta na face intercalar.
[0129] A extensão periférica pode assumir a forma de pelo menos um pé de fixação (parte de seção transversal em formato de L) e preferivelmente de pelo menos dois pés de fixação (a parte é de seção transversal em formato de L): - fixar a óptica de colimação (ou redirecionamento holográfico) no diodo, um ou mais pés de fixação sendo em qualquer lado da face de borda do diodo e espaçado de ou no suporte de diodo, a dita fixação sendo obtida por encaixe de pressão ou por ligação adesiva preferivelmente além da superfície frontal do diodo ou do grupo de diodos (a fim de reter uma lacuna de ar de entrada), - fixar a óptica de colimação (ou redirecionamento holográfico) em cada diodo do grupo de diodos a um ou mais pés de fixação sendo em qualquer lado da face de borda do diodo e espaçado ou em contato com o suporte de diodo, a dita fixação sendo obtida por encaixe de pressão ou por ligação adesiva preferivelmente além da superfície frontal do diodo ou do grupo de diodos (a fim de reter uma lacuna de ar de entrada), - fixar a óptica de colimação (ou redirecionamento holográfico) no suporte de diodo.
[0130] A extensão periférica preferivelmente forma um parte circundante do diodo na fenda preferivelmente passante ou do grupo de diodos na common, preferivelmente fenda passante. A parte é de seção transversal em formato de U.
[0131] A parte circundante preferivelmente compreende um alojamento para acomodar o diodo ou grupo de diodos e em particular a parede da parte circundante inclui cepos para reter o diodo ou o grupo de diodos, os cepos preferivelmente sendo regularmente distribuído, e preferivelmente pelo menos em número de dois.
[0132] A altura da extensão (parte circundante) é preferivelmente a uma distância de no máximo 0,3 mm, ou mesmo preferivelmente no máximo 0,1 mm da face FB.
[0133] Em uma modalidade, a óptica de redirecionamento assimétrico inclui uma película contra ou fixada à periferia da face frontal da dita porção funcional em particular, por um adesivo preferivelmente transparente.
[0134] Em uma modalidade alternativa para montagem de uma parte no diodo (com extensão) ou em um suporte de diodo, a óptica de colimação pode ser uma película transparente texturizada entre a face F3 e o intercalar de laminação com uma ou mais fendas preferivelmente passantes. A óptica de colimação é então comum a todos os diodos. Regiões da película transparente texturizada que cobrem a zona com o conjunto de diodos podem ser texturizadas, e, portanto, a película transparente texturizada pode conter uma ou mais regiões texturizadas cada qual voltada para um diodo ou grupos de diodos, regiões adjacentes sendo lisas (a fim de preservar a transparência).
[0135] A película transparente texturizada pode ser uma película feita de plástico (polímero orgânico), e preferivelmente de poli(tereftalato de etileno), policarbonato, polimetil metacrilato ou poliestireno.
[0136] Entretanto, uma solução com um conjunto de ópticas de colimação montado em fendas que são fendas preferivelmente passantes é preferida.
[0137] Em uma modalidade, a óptica de redirecionamento holográfico ou assimétrico é contra ou fixada ao elemento transparente na periferia da face frontal final, por exemplo, à face F2 ou face F4 de uma vidraça laminada incluindo uma segunda vidraça transparente feita de vidro mineral ou orgânico, com as faces principais denominadas faces F3 e F4, em particular, fixas por um adesivo preferivelmente transparente.
[0138] Em uma modalidade, a óptica de colimação inclui uma película óptica fixada ao diodo na periferia da superfície de saída, fixada por meio de sua face traseira, preferivelmente por um adesivo em particular transparente, e mesmo da superfície emissora, e a óptica de redirecionamento assimétrico inclui uma película contra ou fixada à periferia da face frontal final da película óptica de colimação em particular, por um adesivo preferivelmente transparente ou a óptica de redirecionamento holográfico inclui uma película contra ou fixada à periferia da superfície frontal em particular, por um adesivo preferivelmente transparente.
[0139] A vidraça (para-brisa, janela traseira ou lateral) pode compreender:
- uma segunda vidraça (transparente), destinado a ser a vidraça interior, que é feito de vidro mineral preferivelmente curvo e preferivelmente claro ou extraclaro ou mesmo colorido (menos que a primeira vidraça), com terceira e quartas faces principais, face F3 e a face F4, respectivamente, e, para veículos motorizados, preferivelmente de espessura menor que a da primeira vidraça, mesmo de no máximo 2 mm - em particular 1,9 mm, 1,8 mm, 1,6 mm e 1,4 mm - ou mesmo de no máximo 1,3 mm ou de menos que 1,1 mm ou mesmo de menos que 0,7 mm e em particular de pelo menos 0,2 mm, a espessura total das primeira e segunda vidraças preferivelmente sendo rigorosamente menor que 4 mm, e mesmo que 3,7 mm, a segunda vidraça possivelmente sendo quimicamente endurecida, - entre as faces F2 e F3, que são as faces internas da vidraça laminada, um intercalar de laminação “transparente”, opcionalmente clara, extra clara ou mesmo colorida, em particular cinza ou verde (colorida acima de tudo se a fendas forem fendas passantes) feita de material polimérico preferivelmente termoplástico e ainda melhor feita de polivinil butiral (PVB), a dita película intercalar de laminação (folha simples ou folha compósita) tendo um lado da face-F3 da face principal FA e um lado da face-F2 da face principal FB, a face FA possivelmente fazendo contato adesivo com a face F3 (que é não revestida ou revestida com um revestimento) e a face FB possivelmente fazendo contato adesivo com a face F2 (que é não revestida ou revestida com um revestimento), intercalar de laminação de espessura EA entre a face FA e FB - que, para um veículo motorizado - é preferivelmente no máximo 1,8 mm, ainda melhor no máximo 1,2 mm e mesmo no máximo 0,9 mm (e ainda melhor pelo menos 0,3 mm e mesmo pelo menos 0,6 mm), o dito intercalar, em particular sendo uma primeira folha acústica e/ou colorida, em particular sendo retrocedida da face de borda da primeira vidraça em no máximo 2 mm e retrocedida da face de borda da segunda vidraça em no máximo 2 mm.
[0140] O dito intercalar de laminação é, por exemplo, provida, entre a face FA e a face a FB, com uma fenda (passante ou cega) ou um conjunto de M>1 fendas que são fendas preferivelmente passantes ou que formam furos cegos, cada fenda sendo de largura W A (maior ou igual ao diodo e óptica de colimação e mesmo de redirecionamento na fenda) de no máximo 20 mm e mesmo de no máximo 15 mm.
[0141] Cada diodo pode ser associado com uma fenda passante ou um furo cego alojando (circundando a face de borda) o diodo e mesmo alojamento (todos ou alguns) de uma óptica de colimação, ou pelo menos um grupo dos ditos diodos é associado com uma dada o que é denominada fenda passante comum ou uma que é denominado furo cego comum, alojando o grupo de diodos e mesmo alojando (todos ou alguns) de uma óptica de colimação em particular comum.
[0142] Em particular: - quando a fenda é uma fenda passante e a face FB faz contato com a face F2, a superfície frontal do diodo é preferivelmente retrocedida da face F2, - quando a fenda é uma fenda passante e quando o diodo é montado invertido e a face FA faz contato com a face F2, o diodo é preferivelmente retrocedido da face F3 (da face FA), - quando o furo é cego, a espessura restante, denominada a espessura inferior Hf, é no máximo 0,3 mm e/ou pelo menos 0,1 mm ou 0,2 mm.
[0143] Dessa forma, a presente invenção provê recortes localizados do intercalar de laminação que são dedicados aos diodos. Em particular, uma necessidade de cortar em torno do suporte de diodo (placa PCB) como era a prática da técnica anterior, que aumentava o risco de um conjunto de baixa qualidade (bolhas, delaminações, defeitos estéticos), é evitada. Em particular, o suporte de diodo opcional é bastante fino a fim de evitar a necessidade de ter que adicionada uma folha PVB na face traseira do suporte. O grupo de diodos em um furo comum (cego ou passante) pode ser inscrito em uma área S de largura ou comprimento de no máximo 20 mm. O intercalar de laminação é preferivelmente o mais próximo possível dos diodos e preferivelmente permite a tolerância na posição dos diodos durante a produção do recorte, que é escolhida para ser maior, preferivelmente, que a largura dos diodos (mesmo se o intercalar for maleável).
[0144] A fenda preferivelmente passante do intercalar de laminação facilita a sua instalação, sua integração e melhora seu desempenho.
[0145] De forma totalmente surpreendente, no caso de uma fenda passante, o intercalar não escoa o bastante para afetar adversamente a operação da óptica de colimação ou redirecionamento.
[0146] Em uma modalidade preferida, a espessura, preferivelmente de PVB, entre a face FA e a face a FB, que varia de 0,7 a 0,9 mm (uma folha simples ou uma primeira e segunda folhas), é feita de PVB, os diodos são dispositivos de montagem na superfície na face frontal do suporte de diodo, de espessura no máximo 0,2 mm e ainda melhor no máximo 0,15 mm e mesmo no máximo 0,05 mm.
[0147] Em particular no caso de uma folha simples - com as fendas passantes - em particular um PVB opcionalmente acústico colorido ou claro, o suporte de diodo (que é suficientemente maleável para se adaptar ao formato da vidraça laminada curva) pode ser ligada adesivamente ou pressionada contra a face F3 ou face F2 em uma configuração de montagem invertida, e’2 é no máximo 0,15 mm e mesmo no máximo 0,1 mm e a ligação adesiva pode em particular ser obtida com um adesivo (cola ou, preferivelmente, um adesivo dupla face).
[0148] Todo o comprimento do suporte ou pontos discretos, na zona de diodo e/ou fora da zona de diodo, é/são ligado(s) adesivamente. O adesivo periférico pode formar uma vedação para água líquida.
[0149] O suporte de diodo pode ser local (por exemplo, cobrir no máximo 20% ou no máximo 10% da área da vidraça laminada) e opcionalmente conter fendas passantes a fim de torná-lo mais imperceptível.
[0150] A vidraça pode compreender uma folha, em particular o intercalar de laminação, feita de material termoplástico, entre a face traseira do suporte de diodo e a face F3 ou face F2 em configuração de montagem invertida.
[0151] O intercalar de laminação, formada de uma ou mais películas -entre a face
FA e FB e/ou uma folha na face traseira e/ou mesmo uma folha entre a face FA e a face FB- pode ser feita de polivinil butiral (PVB), de poliuretano (PU), de copolímero de etileno vinil acetato (EVA) e, por exemplo, ter uma espessura entre 0,2 mm e 1,1 mm.
[0152] É possível escolher um PVB convencional tal como RC41 da Solutia ou Eastman.
[0153] O intercalar de laminação pode compreender pelo menos uma que é denominada camada central feita de plástico viscoelástico com propriedades de amortecimento vibroacústicas, em particular a base de polivinil butiral (PVB) e plastificante, e o intercalar, e além disso compreendendo duas camadas externas feitas de PVB padrão, a camada central sendo entre as duas camadas externas. Pode- se mencionar, como um exemplo de uma folha acústica, a patente EP 0 844 075. Pode ser feita menção aos PVBs acústicos descritos nos pedidos de patente WO2012/025685, WO2013/175101, em particular colorido como em WO2015079159.
[0154] Preferivelmente, a vidraça tem pelo menos um dos recursos seguintes: - a fenda (individual ou comum) preferivelmente passante é em uma espessura de PVB (ou em uma ou mais folhas, cuja(s) interface(s) é(são) em particular discernível(eis)), - a fenda (individual ou comum) preferivelmente passante é em particular um intercalar de laminação acústica de três camadas ou quatro camadas, - a fenda (individual ou comum) preferivelmente passante é em um intercalar de laminação colorida (em particular mascarando um pouco o suporte de diodo), - a fenda (individual ou comum) é em um material compósito (multifolha): PVB /película de plástico transparente ou mesmo PVB/película de plástico transparente/PVB, a dita película de plástico, em particular uma película de PET de espessura que é de dimensão submilimétrica e mesmo no máximo 0,2 mm ou no máximo 0,1 mm levando um revestimento funcional: provendo uma baixa emissividade ou função de controle solar e/ou mesmo uma função de aquecimento; - o espaçamento entre fendas passantes (individuais) é pelo menos 0,1 mm ou ainda melhor pelo menos 0,2 mm e preferivelmente no máximo 50 cm - o espaçamento entre diodos de fendas passantes separadas (individuais) é pelo menos 0,1 mm ou ainda melhor pelo menos 0,2 mm - o espaçamento entre diodos em uma fenda passante comum é pelo menos 0,1 mm ou ainda melhor pelo menos 0,2 mm e mesmo no máximo 1 mm.
[0155] Naturalmente, o PVB pode fazer contato direto (por meio de sua face FA) com a face F3 (F2 por meio de sua face FB, respectivamente) ou com um revestimento funcional convencional nesta face, em particular, uma pilha de camadas finas (incluindo uma ou mais camadas de prata) tal como: uma camada de aquecimento, antenas, uma camada de controle solar ou baixo E ou uma camada decorativa de mascaramento ou (opaca) tal como um esmalte no geral preto.
[0156] O vidro, preferivelmente o vidro interno, que em particular é fino e de espessura menor que 1,1 mm, é preferivelmente quimicamente temperado. Ele é preferivelmente claro. Pode ser feita menção a exemplos dos pedidos de patente WO2015/031594 e WO2015066201.
[0157] Preferivelmente: - os diodos com suas ópticas de colimação são (preferivelmente) em fendas passantes ou cegas de um PVB ou em fendas passantes ou cegas de um PVB/película funcional com um revestimento funcional/PVB opcional - ou (preferivelmente) a fenda passante ou cega é comum aos diodos do grupo de diodos e uma porção da parte da óptica de colimação forma um espaçador entre os diodos, ou um espaçador entre os diodos é uma parte que é separada da parte da óptica de colimação.
[0158] Em uma modalidade, a vidraça inclui uma vidraça laminada incluindo: - a dita primeira vidraça transparente,
- uma segunda vidraça transparente feita de vidro mineral ou orgânico, com as faces principais denominadas faces F3 e F4, - entre as faces F2 e F3, que são as faces internas da vidraça laminada, um intercalar de laminação transparente que é preferivelmente feita de PVB e que é opcionalmente colorida e/ou opcionalmente composta em sua espessura, feita de material polimérico, esta película intercalar de laminação tendo um lado da face-F3 da face principal FA e um lado da face-F2 da face principal FB, face FA fazendo contato adesivo com a face F3 e a face FB fazendo contato adesivo com a face F2,
[0159] e, preferivelmente: - a óptica de colimação é maior que o diodo e é fixada em sua periferia e ligada preferivelmente de forma adesiva por um adesivo em particular transparente a ou em sua periferia faz contato adesivo por meio de sua face traseira com o dito intercalar de laminação e opcionalmente a óptica de redirecionamento assimétrico é maior que o diodo e é fixada em sua periferia e ligada preferivelmente de forma adesiva por um adesivo em particular transparente por meio de sua face traseira à óptica de colimação - ou a óptica primária ou a óptica de colimação é fixada em sua periferia e ligada preferivelmente de forma adesiva por um adesivo em particular transparente à superfície de saída e a óptica de redirecionamento assimétrico é maior que o diodo e é fixada em sua periferia e ligada preferivelmente de forma adesiva por um adesivo em particular transparente ào dito intercalar de laminação ou faz em sua periferia contato adesivo por meio de sua face traseira com o dito intercalar de laminação - ou a óptica de redirecionamento holográfico é maior que o diodo e é fixada em sua periferia e ligada preferivelmente de forma adesiva por um adesivo em particular transparente ào dito intercalar de laminação ou faz em sua periferia contato adesivo por meio de sua face traseira com o dito intercalar de laminação.
[0160] Em uma modalidade, a vidraça inclui uma vidraça laminado incluindo: - a dita primeira vidraça transparente, - uma segunda vidraça transparente feita de vidro mineral ou orgânico, com as faces principais denominadas faces F3 e F4, - entre as faces F2 e F3, que são as faces internas da vidraça laminada, uma intercalar de laminação transparente que é opcionalmente colorida e/ou opcionalmente composta em sua espessura, feita de material polimérico, esta película intercalar de laminação tendo um lado da face- F3 da face principal FA e um lado da face-F2 da face principal FB, face FA fazendo contato adesivo com a face F3 e a face FB fazendo contato adesivo com a face F2.
[0161] Em uma modalidade, a face F2 é livre, a vidraça é monolítica, a óptica de redirecionamento assimétrico ou holográfico é na face F2 ou, se a vidraça for laminada (como aqui descrito) e o diodo é no lado da face livre F4, a óptica de colimação é fixada em sua periferia preferivelmente por ligação adesiva, ao diodo, por meio de sua face traseira, em particular, por um adesivo preferivelmente transparente na periferia da superfície de saída e/ou o conjunto consistindo no diodo/óptica primária ou de colimação/óptica de redirecionamento assimétrico é fixada, e ligada preferivelmente de forma adesiva, à face livre F4 ou F2 por meio de uma película traseira protetora que é em um suporte de diodo com uma porção de fixação que se estende sobre a face livre F4 ou F2 ou o conjunto consistindo no diodo/óptica de redirecionamento holográfico é fixado, e preferivelmente ligado adesivamente, à face livre F4 ou F2 por meio de uma película traseira protetora que é em um suporte de diodo com uma porção de fixação que se estende sobre a face livre F4 ou F2.
[0162] Em uma modalidade: - a óptica de colimação e preferivelmente a óptica de redirecionamento assimétrico é entre as faces F2 e F3, o diodo é entre as faces F2 e F3 e, na zona com o diodo, a face FB faz contato adesivo com a face F2 e a face FA faz contato adesivo com a superfície traseira do suporte de diodo, o elemento transparente sendo a segunda vidraça, - ou a óptica de direção holográfica é entre as faces F2 e F3, o diodo é entre as faces F2 e F3 e, na zona com o diodo, a face FB faz contato adesivo com a face F2 e a face FA faz contato adesivo com a superfície traseira do suporte de diodo, o elemento transparente sendo a segunda vidraça.
[0163] Em uma modalidade, a óptica de redirecionamento holográfico ou a óptica primária ou de colimação e preferivelmente a óptica de redirecionamento assimétrico é entre as faces F2 e F3, o diodo é entre as faces F2 e F3 e, na zona com o diodo a face FA faz contato adesivo com a face F3 (em particular da assim denominada folha de PVB traseira) ou no lado da superfície de saída (em particular da assim denominada folha de PVB frontal), e a face FB faz contato adesivo com a face F2 e o elemento transparente é uma película protetora de plástico, na face frontal final, com uma face (da película de proteção) orientada para a face F2 e faz contato adesivo com o intercalar de laminação (em particular PVB frontal), a dita película protetora de plástico sendo local opcionalmente com uma assim denominada zona de extensão que se estende além das bordas da face frontal final da óptica de redirecionamento holográfico ou assimétrico em no máximo 10 cm.
[0164] Em uma modalidade, o intercalar de laminação é composta e inclui a seguinte pilha fora da zona de diodo: PVB/película de plástico funcional com um revestimento funcional eletricamente condutor opcional lado da face-F2 ou face- F3/PVB, a película de plástico funcional se estendendo sobre a face F2. Além disso, o diodo é entre as faces F2 e F3, entre a face frontal e a face F3 está presente a dita película de plástico funcional/o dito PVB, e o elemento transparente é a película de plástico funcional na face frontal da óptica de redirecionamento holográfico assimétrica.
[0165] O intercalar de laminação pode incluir um PVB acústico e/ou ser colorida; o intercalar de laminação em particular é um PVB que é pelo menos parcialmente colorido em sua espessura, a porção colorida sendo pelo menos entre o diodo e a face F3.
[0166] Em uma modalidade, o diodo é alojado em uma fenda do intercalar de laminação e preferivelmente a óptica de colimação ou primária e a óptica de redirecionamento assimétrico são alojadas na dita fenda ou a óptica de redirecionamento holográfico é alojada na dita fenda, a fenda é cega com uma base na direção da face F3 e se abre para a face F2, ou a assim denominada fenda interna é na espessura do intercalar de laminação e o dito elemento transparente é uma película protetora alojada na dita fenda interna ou maior que a dita fenda interna e cobrindo a a dita fenda interna.
[0167] Cada diodo pode ser um componente eletrônico equipado com uma embalagem periférica, em particular, polimérica ou cerâmica que encapsula a face de borda do componente eletrônico, a dita embalagem em particular definindo a face de borda do diodo e circundando o chip semicondutor, e preferivelmente eles são dispositivos de montagem na superfície montado em um suporte de diodo.
[0168] A vidraça pode incluir uma vidraça laminada incluindo: - a dita primeira vidraça transparente, - uma segunda vidraça transparente feita de vidro mineral ou orgânico, com as faces principais denominadas faces F3 e F4, - entre as faces F2 e F3, que são as faces internas da vidraça laminada, um intercalar de laminação transparente que é opcionalmente colorida e/ou opcionalmente composta em sua espessura, feita de material polimérico, esta película intercalar de laminação tendo um lado da face- F3 da face principal FA e um lado da face-F2 da face principal FB, face FA fazendo contato adesivo com a face F3 e a face FB fazendo contato adesivo com a face F2,
[0169] o dito intercalar de laminação sendo provido, entre a face FA e a face FB, com um ou um conjunto de M fendas que são fendas preferivelmente passantes ou que formam furos cegos
[0170] cada diodo sendo associada com uma fenda passante ou um furo cego alojando o diodo ou pelo menos um grupo dos ditos diodos sendo associado com uma dada que é chamada fenda passante comum ou um dado que é chamado furo cego comum alojando o grupo de diodos,
[0171] diodos preferivelmente sendo em uma ou mais fendas preferivelmente passantes e/ou em um suporte de diodo entre a face F2 e a face FA.
[0172] Em uma modalidade, os diodos com suas ópticas de colimação ou primária e redirecionamento assimétrico ou com suas ópticas de redirecionamento holográfico são em fendas passantes ou cegas de uma folha PVB ou em fendas passantes ou cegas de um PVB/película funcional com um revestimento funcional/PVB opcional ou a fenda passante ou cega é comum aos diodos do grupo de diodos e uma porção da parte da óptica de colimação forma um espaçador entre os diodos, ou um espaçador entre os diodos é uma parte que é separada da parte da óptica de colimação.
[0173] A fim de limitar o aquecimento do compartimento de passageiro ou limitar o uso de condicionamento de ar, a vidraça monolítica ou laminada é colorida, uma das vidraças pelo menos (preferivelmente, o vidro exterior) é colorida, e a vidraça laminada (ou monolítica) pode também incluir uma camada que reflete ou absorve radiação solar, preferivelmente na face F4 ou na face F2 ou F3 (na face F2 para a vidraça monolítica), em particular, uma camada de óxido eletricamente condutora transparente, isto é, o que é denominado uma camada TCO (na face F4 ou F2 para a vidraça monolítica), ou mesmo uma pilha de camadas finas compreendendo pelo menos uma camada TCO, ou pilhas de camadas finas compreendendo pelo menos uma camada de prata (em F2 ou F3), ou cada camada de prata sendo colocada entre camadas dielétricas.
[0174] É possível ter simultaneamente uma camada (contendo prata) na face F2 e/ou F3 e uma camada TCO na face F4.
[0175] A camada TCO (de um óxido condutor eletricamente transparente) é preferivelmente uma camada de óxido de estanho dopado com flúor (SnO2:F) ou uma camada de óxido de estanho e índio misto (ITO).
[0176] Outras camadas são possíveis, incluindo camadas finas a base de óxidos de índio e zinco mistos (referidas como "IZOs"), a base de óxido de zinco dopado com gálio ou dopado com alumínio, a base de óxido de titânio dopado com nióbio, a base de estanato de cádmio ou zinco, ou a base de óxido de estanho dopado com antimônio. No caso de óxido de zinco dopado com alumínio, o nível de dopagem (ou seja, o peso de óxido de alumínio com relação ao peso total) é preferivelmente menos que 3%. No caso de gálio, o nível de dopagem pode ser maior, tipicamente em uma faixa que vai de 5 a 6%.
[0177] No caso de ITO, a porcentagem atômica de Sn é preferivelmente em uma faixa que vai de 5 a 70% e em particular de 10 a 60%. Para camadas a base de óxido de estanho dopado com flúor, a porcentagem atômica de flúor é preferivelmente no máximo 5% e em geral de 1 a 2%.
[0178] ITO é particularmente preferido, especialmente com relação a SnO2:F. De maior condutividade elétrica, sua espessura pode ser menor para obter exatamente o mesmo nível de emissividade. Facilmente depositadas por um processo de pulverização catódica, em particular um processo de pulverização catódica por magnetron, essas camadas são caracterizadas por uma menor rugosidade e dessa forma uma menor tendência de formar incrustações.
[0179] Uma das vantagens de óxido de estanho dopado com flúor é, por outro lado, sua facilidade de deposição por deposição química de vapor (CVD), que, ao contrário do processo de pulverização catódica, não exige um tratamento térmico subsequente e pode ser implementado na linha de produção de vidro plano flutuante.
[0180] Deve-se entender que o termo “emissividade” significa a emissividade normal a 283 K de acordo com o significado da norma EN12898. A espessura da camada de baixa Emissividade (TCO, e similares) é ajustada, dependendo da natureza da camada, de maneira a obter a emissividade desejada, que depende das qualidades de desempenho térmico procuradas. A emissividade da camada de baixa Emissividade é, por exemplo, menor ou igual a 0,3, em particular menor ou igual a 0,25 ou mesmo menor ou igual a 0,2. Para camadas feitas de ITO, a espessura será em geral pelo menos 40 nm, certamente mesmo pelo menos 50 nm e mesmo pelo menos 70 nm, e frequentemente no máximo 150 nm ou no máximo 200 nm. Para camadas feitas de óxido de estanho dopado com flúor, a espessura será em geral pelo menos 120 nm, certamente mesmo pelo menos 200 nm, e frequentemente no máximo 500 nm.
[0181] Por exemplo, a camada de baixa Emissividade compreende a seguinte sequência: subcamada alto-índice/subcamada baixo-índice/uma camada TCO/sobrecamada dielétrica opcional.
[0182] É possível escolher, como exemplo preferido de camada de baixa Emissividade (protegida durante uma têmpera), subcamada alto-índice (< 40 nm)/subcamada baixo-índice (< 30 nm)/uma camada ITO/sobrecamada alto-índice (5- 15 nm)/sobrecamada de barreira baixo-índice (< 90 nm)/camada final (<10 nm).
[0183] Pode-se fazer menção, a título de camada de baixa Emissividade, as descritas na patente US2015/0146286, na face F4, em particular nos exemplos 1 a 3.
[0184] Em uma modalidade preferida: - a primeira e/ou segunda vidraça é colorida e/ou o intercalar de laminação é colorido em todos ou parte de sua espessura (em particular afastado do lado da superfície mais exposto a luz, frequentemente a superfície onde ocorre degradação), - e/ou uma das faces F2 ou F3 ou F4 - preferivelmente a face F4 - da vidraça é revestida com uma camada de baixa Emissividade, em particular compreendendo uma camada de óxido eletricamente condutora transparente (“Camada TCO”), em particular, uma pilha de camadas finas com uma camada TCO ou uma pilha de camadas finas com camada de prata(s), - e/ou a face F2 ou face F3 ou face F4 - preferivelmente a face F3 - da vidraça é revestida com uma camada de controle solar, em particular uma compreendendo uma camada de óxido eletricamente condutora transparente (isto é, o que é denominado uma camada TCO) e em particular, uma pilha de camadas finas contendo uma camada TCO ou uma pilha de camadas finas contendo uma ou mais camadas de prata; - e/ou uma película colorida adicional (polimérica, tal como um poli(tereftalato de etileno) PET, e similares) é entre as faces F2 e F3 ou (ligada) em F4, certamente mesmo na face F1.
[0185] Em particular, a face F4 da vidraça é revestida com uma camada funcional transparente, em particular, uma camada de baixa Emissividade, preferivelmente compreendendo uma camada TCO, incluindo uma zona (suprida com eletricidade e dessa forma um eletrodo) formando um botão de toque (para gerenciar a primeira superfície luminosa).
[0186] A invenção certamente diz respeito a qualquer veículo e, em particular, a um automóvel incluindo pelo menos uma vidraça tal como aqui descrito.
[0187] A invenção também visa simplificar o processo e/ou aumentar a taxa de produção.
[0188] Para isso, um objetivo da invenção é um processo de fabricação incluindo, antes da instalação na primeira vidraça (por exemplo, por ligação adesiva por meio de uma película protetora traseira de plástico, por exemplo, na face F2 da vidraça monolítico ou F4 de uma vidraça laminado - ou por união periférica da última película óptica ou protetora à face F2 da vidraça monolítico ou F4 de uma vidraça laminada - ou entre duass vidraças de uma vidraça laminada): - pré-montagem em cada diodo da óptica de colimação a base de película e/ou da óptica de redirecionamento a base de película assimétrica se a óptica primária ou óptica de redirecionamento holográfico for baseada em película e mesmo uma película protetora na última película óptica, em particular, por fixação periférica, e mesmo por ligação adesiva periférica formando opcionalmente uma vedação, - ou pré-montagem em cada diodo da óptica de colimação incluindo uma placa texturizada e com uma extensão sobre o suporte de diodo, e preferivelmente fixar a óptica de redirecionamento a base de película assimétrica e mesmo uma película protetora ao último elemento óptico de redirecionamento ou colimação, em particular, por fixação periférica, e mesmo por ligação adesiva periférica formando opcionalmente uma vedação, - ou pré-montagem em cada diodo com uma óptica primária da óptica de redirecionamento assimétrico (ou holográfica) incluindo uma placa texturizada e com uma extensão sobre o suporte de diodo, e mesmo fixação periférica, de uma película protetora à óptica de redirecionamento assimétrico, em particular, por ligação adesiva periférica formando opcionalmente uma vedação,
[0189] ou pré-montagem em cada diodo da óptica de redirecionamento holográfico incluindo uma placa texturizada e com uma extensão sobre o suporte de diodo, e mesmo fixação periférica, de uma película protetora à óptica de redirecionamento holográfico, em particular, por ligação adesiva periférica formando opcionalmente uma vedação.
[0190] Preferivelmente, todas as películas são fixadas e mesmo ligadas adesivamente perifericamente de maneira a formar opcionalmente uma vedação. A parte com extensão pode ser a primeira óptica (colimação ou redirecionamento), que é espaçada ou na superfície de saída ou a última óptica de redirecionamento, que é espaçada ou na superfície frontal da óptica de colimação (ou primária).
[0191] A invenção também diz respeito a um processo para fabricar uma vidraça laminado de veículo com sinalização luminosa externa tal como aqui descrito, que inclui as seguintes etapas: - posicionar o suporte de diodo com o diodo, lado do diodo ou lado do suporte, em uma folha intercalar de laminação que é sem fendas ou com fendas passantes ou cegas alojamento os diodos preferivelmente individualmente e, simultaneamente ou separadamente, posicionando na óptica de colimação opcional e a óptica de redirecionamento voltada para cada diodo,
[0192] e sucessivamente: - instalação do conjunto posicionado entre as primeira e segunda vidraças, - laminação a vácuo e com aquecimento e opcionalmente sob pressão.
[0193] Dessa forma, operações são realizadas fora da linha de laminação industrial.
[0194] Cada parte de óptica de colimação ou cada parte de óptica de redirecionamento pode ser montada no suporte de diodo, em particular por meio da extensão periférica.
[0195] Preferivelmente, antes da laminação, o furo passante ou cego é de espessura Et de 0,3 a 0,9 mm com, em valor absoluto, E1-Et de no máximo 0,3 mm ou Ei- soma das espessuras de LED e óptica(s) de no máximo 0,3 mm.
[0196] O seguinte pode preferivelmente ser usado: - uma primeira e única folha com um furo cego, preferivelmente PVB opcionalmente acústico, - uma primeira folha (PVB) com um furo passante e cego e uma segunda folha (PVB) sem fendas, - uma primeira folha (PVB) com um furo passante e cego entre uma segunda folha (PVB) sem fendas e uma terceira folha (PVB) sem fendas.
[0197] Em particular: - o lado da folha traseira F3 é de PVB opcionalmente acústico e/ou colorido de 0,3 a 0,9 mm de espessura, - e/ou a folha central com furo passante ou cego é PVB opcionalmente acústico e/ou colorido Ej de 0,3 a 0,9 mm de espessura com, em valor absoluto, E1-E2 de no máximo 0,3 mm, - e/ou o lado da folha frontal F2 é de PVB claro ou extraclaro e opcionalmente acústico de espessura Ek de 0,3 a 0,9 mm.
[0198] Provisão pode ser feita: - para cada diodo ser posicionado na dita folha intercalar de laminação em um lado da superfície de entrada da fenda passante ou cega, com a óptica de redirecionamento holográfico ou com a óptica primária ou de colimação ou mesmo certamente a óptica de redirecionamento assimétrico alojada na fenda e fixada, e ligada preferivelmente de forma adesiva, na periferia da superfície de saída ou com a óptica de redirecionamento assimétrico ou holográfico tampando a fenda e na dita folha intercalar de laminação, - para o processo incluir, antes do dito posicionamento, fixar, em particular, por ligação adesiva periférica, uma película protetora localizada na face frontal final da óptica de redirecionamento holográfico ou assimétrico e, durante o dito posicionamento a dita intercalar de laminação tem um furo cego alojando a película protetora localizada ou a dita intercalar de laminação tem um furo passante e uma outra intercalar de laminação fecha o furo, - para a dita intercalar de laminação tendo um furo passante alojando cada diodo, e a óptica primária ou de colimação ou uma óptica de redirecionamento assimétrico ou alojamento cada diodo e a óptica de redirecionamento holográfico, o processo inclui colocar uma película protetora fechando o dito furo e uma outra folha intercalar cobrindo a película protetora opcionalmente já em contato adesivo com a película protetora.
[0199] Finalmente, o processo pode compreender criar contato adesivo pontual por aquecimento e pressão em particular fora da zona dos diodos ou do suporte dos diodos, - entre a dita folha intercalar e um outro assim denominado lado da superfície de entrada da folha intercalar traseira; - e/ou entre a dita folha intercalar e um outro assim denominado lado da superfície de saída da folha intercalar frontal; - e/ou entre a óptica de colimação e a óptica de redirecionamento assimétrico ou a óptica de redirecionamento holográfico e a folha intercalar ou uma outra folha intercalar,
[0200] cada diodo e mesmo a óptica de colimação ou a óptica primária e a óptica de redirecionamento assimétrico ou cada diodo e a óptica de redirecionamento holográfico sendo em um furo passante ou cego de uma das ditas folhas intercalars e/ou cada diodo e mesmo a óptica primária ou de colimação ou uma óptica de redirecionamento assimétrico ou o elemento emissor de luz e a óptica de redirecionamento holográfico sendo, bem como preferivelmente o suporte de diodo, prensada entre a dita folha intercalar e a outra folha intercalar frontal ou traseira.
[0201] A criação de contato adesivo localizado permite que os elementos permaneçam seguramente fixados um ao outro durante o resto do processo.
[0202] Provisão é opcionalmente também feita para criar contato adesivo localizado entre o conjunto e pelo menos um das primeira e segunda vidraças.
[0203] Cada contato adesivo é, por exemplo, de largura de no máximo 15 mm.
[0204] Em particular, vantajosamente, o contato adesivo localizado é criado pelo aquecimento localizado do intercalar de laminação (de 60° a 80°C paro PVB) e ainda melhor pela aplicação de pressão.
[0205] O aquecimento localizado é, em particular, por indução, ar quente, elemento de aquecimento, por radiação (laser, etc.).
[0206] Por meio de ferramenta de aquecimento (e ainda melhor ferramenta de aplicação de pressão) um “ferro de solda” com um encaixe de extremidade plano (com um revestimento antiaderente (silicone, elastômero de PTFE, etc.) capaz de deixar o calor passar), dedos de aquecimento ou uma pistola de ar quente pode ser usado.
[0207] Uma ferramenta de aquecimento que permite que vários pontos adesivos pontuais sejam produzidos em uma única operação pode ser escolhida.
[0208] A presente invenção será agora descrita em mais detalhe com referência às figuras anexas, em que:
[0209] A Figura 1 é uma vista frontal do lado da face uma vista frontal do lado da face -F1 de um para-brisa traseiro com LEDs provendo luz colimada e redirecionada de acordo com a invenção.
[0210] A Figura 1a é uma vista frontal em detalhe dos LEDs equipados com sua óptica de colimação e óptica de redirecionamento.
[0211] A Figura 1b é uma vista frontal alternativa em detalhe dos LEDs equipado com sua óptica de colimação e óptica de redirecionamento.
[0212] A Figura 1i é uma vista geral de uma óptica de colimação.
[0213] A Figura 1j é uma vista geral de uma óptica de colimação.
[0214] A Figura 1k é uma vista geral de uma óptica de colimação.
[0215] A Figura 1l é uma vista geral de uma óptica de colimação.
[0216] A Figura 1m é uma vista geral de uma óptica de colimação.
[0217] A Figura 1n é uma vista geral de uma óptica de colimação.
[0218] A Figura 1o é uma vista geral de uma óptica de colimação.
[0219] A Figura 1p é uma vista geral de uma óptica de colimação.
[0220] A Figura 1r é uma vista geral de uma óptica de colimação.
[0221] A Figura 1s é uma vista frontal de uma óptica de redirecionamento.
[0222] A Figura 2a é uma vista seccional transversal de uma janela traseira (janela de trás) de acordo com uma segunda modalidade.
[0223] A Figura 2b é uma vista seccional transversal de uma janela traseira (janela de trás) de acordo com uma alternativa da segunda modalidade.
[0224] A Figura 2c é uma vista seccional transversal de uma janela traseira (janela de trás) de acordo com uma outra alternativa da segunda modalidade, com um diodo de montagem invertida. A Figura 2d mostra este tipo de diodo.
[0225] A Figura 2e é uma vista seccional transversal de uma janela traseira (janela de trás) de acordo com uma alternativa da segunda modalidade.
[0226] A Figura 2f é uma vista seccional transversal de uma janela traseira de acordo com uma outra alternativa da segunda modalidade.
[0227] A Figura 3a é uma vista frontal de um defletor (janela lateral fixa) com LEDs provendo luz colimada e redirecionada de acordo com a invenção.
[0228] A Figura 3b é uma vista seccional transversal do último defletor.
[0229] A Figura 3c é uma vista frontal em detalhe de LEDs equipado com sua óptica de colimação e óptica de redirecionamento, em particular para ser vista com referência à Figura 3a.
[0230] A Figura 3d é uma vista frontal alternativa em detalhe de LEDs equipados com sua óptica de colimação e óptica de redirecionamento, em particular para ser vista com referência à Figura 3a.
[0231] A Figura 4 é uma vista seccional transversal de uma vidraça provendo luz colimada e redirecionada de acordo com a invenção.
[0232] A Figura 5 é uma vista seccional transversal de uma vidraça com LEDs provendo luz colimada e redirecionada de acordo com a invenção.
[0233] A Figura 6 é uma vista seccional transversal de uma vidraça (janela traseira ou defletor) com LEDs provendo luz colimada e redirecionada de acordo com a invenção.
[0234] A Figura 7 é uma vista seccional transversal de uma vidraça (janela traseira ou defletor) com LEDs provendo luz colimada e redirecionada de acordo com a invenção.
[0235] A Figura 8 é uma vista seccional transversal de uma vidraça (janela traseira ou defletor) com LEDs provendo luz colimada e redirecionada de acordo com a invenção.
[0236] A Figura 8’ é uma alternativa de uma vista seccional transversal de uma vidraça (janela traseira ou defletor) com LEDs provendo luz colimada e redirecionada de acordo com a invenção.
[0237] A Figura 9 é uma vista seccional transversal de uma vidraça (janela traseira ou defletor) com LEDs provendo luz colimada e redirecionada de acordo com a invenção.
[0238] A Figura 10 é uma vista seccional transversal de uam vidraça (janela traseira ou defletor) com LEDs provendo luz colimada e redirecionada de acordo com a invenção.
[0239] A Figura 11 é uma vista seccional transversal de uma vidraça (janela traseira ou defletor) com LEDs provendo luz colimada e redirecionada de acordo com a invenção.
[0240] Por questão de simplificação, as vidraças foram mostrados planos, mas são de fato no geral curvos.
[0241] As figuras não estão em verdadeira grandeza e são esquemáticas. Todas as figuras descrevem uma óptica de colimação e uma óptica de redirecionamento obedecendo as leis de óptica geométrica. Uma óptica de redirecionamento holográfico pode ser substituída, o ângulo de desvio dependerá do passo e do comprimento de onda da luz.
[0242] A Figura 1 é uma vista frontal de uma janela traseira 1000 com duas séries de LEDs provendo luz colimada redirecionada de acordo com a invenção cada uma em um suporte de diodo.
[0243] Os diodos emissores de luz inorgânicos 4 são dispositivos de montagem na superfície (SMDs) montados em um suporte de diodo, os ditos diodos, por exemplo, emitindo MV vermelha para luzes traseiras ou MV amarela para luzes indicadoras, e portanto na direção da face exterior F1 11 da janela traseira 1.
[0244] Os seguintes são mostrados: - uma primeira série de 6 LEDs 4 provendo luz MV vermelha que é colimada e redirecionada pelas ópticas (colimação e redirecionamento 4 para o chão) ao longo da borda superior e centralizada em uma tira retangular a fim de formar uma terceira luz de freio 101 (zona L3), - uma segunda série de 6 LEDs 4 provendo luz MV amarela que é colimada e redirecionada pelas ópticas (colimação e redirecionamento 4 para o chão) ao longo da borda inferior em uma tira retangular a fim de formar um luz de pisca do lado do indicador 103 (zona L4).
[0245] O suporte de diodo é uma placa de circuito impresso (placa PCB) de espessura de no máximo 0,2 mm e preferivelmente de 0,1 mm a 0,2 mm. O suporte de diodo se estende além da face de borda da janela traseira, que é uma vidraça laminada ou simples. Por exemplo, ele inclui uma porção de apoio de diodo, e uma porção de conexão elétrica 35 que se estende além da vidraça e (parcialmente) entre um ou mais camadas de mascaramento periféricas interna e/ou externa que são, em particular, feitas de esmalte preto (não mostrado).
[0246] A face denominada a face frontal do suporte de diodo leva pistas condutoras voltadas para a face F2 e a face traseira é, por exemplo, contra a face F3 se a janela traseira for laminada. Cada diodo tem uma face de emissão emitindo na direção da vidraça exterior 1, e cada diodo tem uma face de borda.
[0247] Os diodos 4 (com um chip semicondutor simples aqui) são de formato quadrado de largura de cerca de 5 mm ou menos.
[0248] A Figura 1a é uma vista frontal em detalhe do suporte de diodo 3 com, na face frontal os diodos 4 (com os chips 41 e o contorno 40) cada diodo sendo equipado com sua óptica de colimação individual constituída de um arranjo de prismas que se estendem ao longo da horizontal H e sua óptica de redirecionamento 5 constituída de um arranjo de prismas assimétricos que se estendem ao longo da horizontal H no lado da superfície de saída 30’. Películas ópticas finas e transparentes que são, por exemplo, cada uma de formato quadrado e em particular uma pilha de duas ou três ou mais películas é preferida.
[0249] A Figura 1b é uma vista detalhada frontal alternativa com ópticas (colimação e redirecionamento) 5 que são comuns aos diodos 4. Dessa forma, a óptica de colimação e a óptica de redirecionamento 5 se estendem longe o bastante para cobrir todos ou parte dos diodos (pelo menos cobertura por grupo de diodos). Entre os diodos 4, as ópticas (porções não funcionais 55’) podem ser de pequena largura ou mesmo de largura zero e/ou sem textura (textura apenas voltada para os diodos 4). Para cada óptica, uma ou mais películas ópticas finas e transparentes, por exemplo, de formato retangular (largura constante ou pequena entre os diodos como anteriormente mencionado), e em particular uma pilha de duas ou três ou mais películas é preferida.
[0250] A Figura 1i é uma vista geral de uma óptica de colimação de acordo com a invenção.
[0251] A óptica de colimação 5a é aqui uma película óptica prismática que, por exemplo, será fixada em sua periferia por um adesivo dupla face ou uma cola à superfície de saída (gerando um lado de entrada da cavidade preenchida com ar) do diodo ou mesmo em um suporte de diodo (em particular película prismática comum a uma pluralidade de diodos). É, por exemplo, uma questão de um plástico, em particular película de PET de menos que 0,3 mm de espessura que é parcialmente texturizada em sua espessura.
[0252] Ele inclui em sua face frontal um arranjo de prismas preferivelmente contíguos e mesmo simétricos 50 com ápices S e com um passo T entre os ápices que é de 10 µm a 500 µm, que se estendem longitudinalmente ao longo de um eixo geométrico fazendo um ângulo de no máximo 10° com a direção de referência, aqui a horizontal para a janela traseira (ou como uma variante um para-brisa), e mesmo paralelo à direção de referência.
[0253] Cada prisma é definido por duas faces longitudinais. Cada prisma tem um ângulo no ápice variando de 60 a 110°, ainda melhor de 90° e cada face longitudinal faz com o plano da película óptica 5a um ângulo variando de 30 a 55° e ainda melhor de 45°.
[0254] Por exemplo, o passo é 160 µm e a altura 80 µm e a espessura restante é 175 µm com ângulo no ápice e lado do vale de 90° (+-20 arc).
[0255] Ar fica entre a superfície de saída e a face de entrada desta única película óptica 5a formando a óptica de colimação.
[0256] Ar fica entre os prismas da face frontal desta película óptica de colimação 5a; os ápices dos recursos de cada face frontal fazem contato físico, por exemplo, com uma película óptica de redirecionamento.
[0257] A ligação adesiva desta película óptica 5a à superfície de saída do diodo (ou diodos ou do suporte de diodo) pode ser tipo armação e formar uma vedação.
[0258] Aqui os ápices e vales são pontudos (os recursos são contíguas).
[0259] Como uma variante, os ápices são redondos e as faces laterais curvas; ângulos representativos dos prismas (ângulo no ápice, ângulo com o plano da película) são definidos com base em duas linhas retas b1, b2 que são secantes em A, passando pelos pontos de inflexão I1, I2. O raio de curvatura é também limitado.
[0260] A Figura 1j é uma vista geral de uma óptica de colimação.
[0261] Esta figura difere da figura 1i em que, para formar a óptica de colimação, uma segunda película prismática idêntica 5b que é cruzada a 90° e, por exemplo, ligada adesivamente (soldada, etc.) em sua periferia à primeira película prismática 5a foi adicionada.
[0262] A Figura 1k é uma vista geral de uma óptica de colimação.
[0263] A Figura 1k difere da figura 1i em que a óptica de colimação 5a (novamente uma película de plástico que é parcialmente texturizada em sua espessura, por exemplo, uma película feita de PET de menos que 0,6 mm de espessura) leva recursos bidimensionais.
[0264] Cada recurso bidimensional sendo definido por um flanco e em um plano P normal à película 5a cada recurso bidimensional tem um ângulo no ápice variando de 60 a 110°, cada interseção do flanco com o plano P fazendo com o plano da película um ângulo variando de 30 a 55°. Preferivelmente, um ângulo no ápice (no plano P) de
90° é escolhido e a 2 outros ângulos são escolhidos como 45°.
[0265] Os recursos bidimensionais são aqui salientes, os ápices dos recursos de cada face frontal são livres ou fazem contato físico com um elemento transparente (face F2 da vidraça exterior, por exemplo), e ar fica entre os recursos bidimensionais.
[0266] A Figura 1l é uma vista geral de uma óptica de colimação de acordo com a invenção.
[0267] Esta figura difere da figura anterior em que aqui os recursos bidimensionais da película 5a são rebaixados, o arranjo de recursos bidimensionais é um arranjo de cavidades, os ápices S são orientados (para o interior do compartimento de passageiro (para a face F3 de uma vidraça laminada)) e a superfície superior de cada cavidade é livre ou faz contato físico com um elemento transparente (óptica de redirecionamento) e ar fica nas cavidades.
[0268] As Figuras 1m a 1o são vistas gerais de uma óptica de colimação.
[0269] Esta figura difere da figura 1l em que o que é mostrado não é uma película, mas uma parte com uma placa 2D texturizada e uma extensão periférica 55a.
[0270] A parte 5, que forma uma óptica de colimação de um diodo 4, inclui uma face de entrada lisa 5 (espaçada da superfície de saída 40) e uma face de saída texturizada, em particular, uma zona central funcional texturizada, aqui um arranjo de pirâmides rebaixadas. A parte 5 inclui uma extensão periférica, preferivelmente tomando a forma de um corpo vazio ou parte circundante para afixar ao suporte de diodo 3, por exemplo, com uma cola, e/ou ao diodo, e/ou formando uma barreira para o PVB (a título de precaução) se a vidraça for laminada. A parte 5, por exemplo, tem um esboço quadrado e em particular um esboço similar ao do diodo. A parte 5 é, por exemplo, feita de PMMA e obtida por moldagem. No caso de uma vidraça laminada, as paredes 53 preferivelmente fazem contato com o PVB. A parte 5 é dessa forma aqui alojada inteiramente na fenda passante de um PVB potencial.
[0271] A parte 5 preferivelmente inclui uma porção que aloja o diodo 4. As paredes 53 da parte circundante incluem dois ou ainda melhor quatro cepos internos 55a para reter o diodo por meio de sua face de borda.
[0272] Esta parte 5 pode receber uma película de redirecionamento.
[0273] As Figuras 1p a 1r mostram uma vista geral de uma óptica de colimação.
[0274] A parte 5 que forma a óptica de colimação do diodo 4 inclui uma face texturizada, aqui uma lente de Fresnel com uma zona central, e uma extensão periférica 55, preferivelmente tomando a forma de um corpo vazio ou parte circundante para afixar ao suporte de diodo 3, por exemplo, com uma cola, e/ou ao diodo, e/ou formando uma barreira para o PVB (a título de precaução) se a vidraça for laminada.
[0275] A parte 5, por exemplo, tem um esboço quadrado. Ela é, por exemplo, feita de PMMA e obtida por moldagem.
[0276] As paredes 55 preferivelmente fazem contato com a PVB potencial (cavidade que forma a fenda passante).
[0277] A parte 5 é aqui alojada inteiramente na fenda passante 20a.
[0278] A parte 5 aqui compreende uma porção 55b alojando (retendo) o diodo 4. As paredes 55 da parte circundante incluem dois ou ainda melhor quatro cepos internos 55a para reter o diodo por meio de sua face de borda. A óptica de colimação (a placa texturizada) é espaçada da superfície de saída 40’.
[0279] A zona funcional, e, portanto, uma zona central, da face de saída texturizada é localizada voltada para a superfície de saída. A zona periférica pode ou não ser texturizada ou mesmo servir para criar uma cavidade preenchida com ar.
[0280] A lente de Fresnel é capaz de cobrir o diodo 4 como um chapéu.
[0281] Esta parte que leva a óptica de colimação tem cepos de fixação 55a para reter o diodo 40, 41.
[0282] Uma vez que a luz tenha sido colimada (com uma ou mais películas, uma placa ou parte moldada) é necessário redirecioná-la para o chão para a janela traseira ou como uma variante para o para-brisa (ou para uma janela traseira, etc.).
[0283] A Figura 1s é uma vista frontal de uma óptica de redirecionamento que será na face frontal da óptica de colimação (fixada à sua periferia, por exemplo, por ligação adesiva ou solda ou espaçada da mesma por no máximo 1 mm). Ela é uma película óptica de redirecionamento incluindo um arranjo de prismas assimétricos com ápices e com um passo T’ entre os ápices que é de 10 µm a 500 µm, preferivelmente com pelo menos 4 ou mesmo 10 recursos voltados para a superfície de saída (ou emissora de luz).
[0284] A óptica de redirecionamento dessa forma inclui uma primeira película óptica 5 que é prismática assimétrica, em uma face principal oposta à superfície de saída, denominada a face frontal final, com o dito arranjo de prismas assimétricos que se estendem longitudinalmente ao longo de um terceiro eixo geométrico fazendo um ângulo de no máximo 10°, no máximo 5° ou no máximo 2° com o dito primeiro eixo geométrico e mesmo paralelo e/ou com a direção de referência da vidraça (a horizontal para a janela traseira) e mesmo é paralelo, em particular com uma espessura de dimensão submilimétrica.
[0285] Cada prisma assimétrico é definido por primeira e segundas faces longitudinais, o prisma preferivelmente tendo um comprimento L e uma largura W com L>2W e ainda melhor L>5W ou L>10W.
[0286] Cada prisma assimétrico tem um ângulo no ápice a’0 variando de 50 a 60° ainda melhor de 55°±5° ou 55°±2° e a primeira face longitudinal 51 (denominada o lado maior) faz com o plano da película um primeiro ângulo, variando de 31 a 41° ainda melhor de 35°±5° ou 35°±2°(naturalmente a segunda face longitudinal (denominada o lado menor)) 52 faz com o plano da película um segundo ângulo, variando de 79 a 99° ainda melhor de 85 a 90° ou 88 a 90°, e preferivelmente de no máximo 90°. Preferivelmente, a diferença a4-a3 é maior que 40° e mesmo que 50°.
[0287] A película é preferivelmente uma película de plástico que é parcialmente texturizada em sua espessura, por exemplo, uma película feita de PET e de menos que 0,6 mm ou 0,3 mm de espessura.
[0288] Como uma variante, um conjunto que consiste em duas películas ópticas paralelas que são prismáticas assimétricas é escolhido.
[0289] A Figura 2a é uma vista seccional transversal de uma janela traseira 200 (janela traseira) de acordo com uma segunda modalidade.
[0290] Esta janela traseira 200 compreende uma primeira vidraça transparente 1 feito de vidro orgânico ou mineral, com as faces principais 11, 12 denominadas faces F1 e F2, e uma face de borda 10, e uma assim denominada direção de referência que é a horizontal no plano da vidraça (opcionalmente curvo).
[0291] Cada diodo (em um suporte de diodo 3) emite na MV vermelha em direção à face F2 com um meio ângulo de emissão no ápice de 50° a 70° e uma direção de emissão principal normal ao plano do diodo. Como uma variante, ele tem uma óptica primária.
[0292] Na superfície de saída é fixada por uma ligação adesiva periférica 61 uma primeira película óptica 5a com o dito arranjo de prismas se estendendo longitudinalmente ao longo de um primeiro eixo geométrico.
[0293] Na face frontal desta primeira película 5a é fixada por uma ligação adesiva periférica 62 (cola, adesivo dupla face, etc.) uma segunda película óptica 5b com o segundo arranjo de prismas se estendendo longitudinalmente ao longo de um segundo eixo geométrico fazendo um ângulo com o dito primeiro eixo geométrico de 90°; o primeiro ou segundo eixo geométrico faz com a direção de referência um ângulo zero.
[0294] Na face frontal desta segunda película 5b é fixada por ligação adesiva periférica 63 (cola, adesivo dupla face, etc.) uma primeira película óptica de redirecionamento 5 com arranjo de prismas assimétricos com um lado maior 51 e um lado menor 52 que se estende longitudinalmente na direção de referência.
[0295] A normal N ao lado maior é direcionada para a face F2 e orientada para o topo da janela traseira ou da para-brisa (para um redirecionamento para o chão).
[0296] A face frontal desta película de redirecionamento 5 é fixada por ligação adesiva periférica 64 (cola, adesivo dupla face, etc.) à face F2; isto é opcional em virtude de aqui uma película traseira protetora 7 (aqui um bicamada 70, 71 cobrir e se estender além do conjunto consistindo no suporte 3, a LED 4 e nas películas ópticas 5a, 5b, 5) é fixada com adesivo 65 à face F2 da vidraça simples (ou F4 de uma vidraça laminada) e leva o suporte de diodo 3. Por exemplo, esta película 7, 70 é colorida (em sua totalidade) ou leva uma camada funcional eletricamente condutora 71 (controle solar, etc.) em uma de suas faces principais.
[0297] A 200 é, por exemplo, orientada entre 12° e 80° com o chão e, por exemplo, de 50 a 70°.
[0298] A película de redirecionamento 5, por exemplo, redireciona a luz em um ângulo de pelo menos 15° para o chão.
[0299] A Figura 2b é uma vista seccional transversal de uma janela traseira (janela de trás) 200a de acordo com uma alternativa da segunda modalidade.
[0300] Ela difere da figura anterior, figura 2a, em que a óptica de colimação 5b é uma peça moldada com um arranjo de prismas 5b (com um arranjo de prismas cruzados acima da mesma) ou um arranjo de recursos bidimensionais. Esta parte é fixada ao suporte de diodo 3 por ligação adesiva 60 (cola, adesivo dupla face). Isto pode ser o caso da parte descrita nas figuras 1m a 1r.
[0301] A Figura 2c é uma vista seccional transversal de uma janela traseira 200b de acordo com uma outra alternativa da segunda modalidade.
[0302] Ela difere da figura 2a acima de tudo em que o diodo 4 é montado invertido e a película óptica de colimação 5b inclui recursos bidimensionais (ou duas películas prismáticas cruzadas são empregadas). O suporte de diodo 3 pode ser fendilhado. A Figura 2d mostra este tipo de diodo. A película óptica de colimação 5b é ligada adesivamente em sua periferia por qualquer meio 61 ao suporte de diodo 3
[0303] A Figura 2e é uma vista seccional transversal de uma janela traseira (janela de trás) 200d de acordo com uma outra alternativa da segunda modalidade.
[0304] Ela difere da figura 2a em que a óptica de colimação 5b é uma peça moldada que é comum a uma pluralidade de diodos 4, com recursos bidimensionais, a película de redirecionamento 5, que é ligada adesivamente em sua periferia à parte 5b por qualquer meio 62, também sendo comum a esses diodos. O suporte de diodo pode ser ligado adesivamente por qualquer meio 65’ (cola, adesivo dupla face, etc.) na face F2 da vidraça simples 1 (ou como uma variante F4 de um laminado).
[0305] A Figura 2f é uma vista seccional transversal de uma janela traseira 200e de acordo com um outra alternativa da segunda modalidade.
[0306] Ela difere da figura 2d em que a óptica de colimação 5b é uma película prismática ou uma película compreendendo recursos bidimensionais que é comum a uma pluralidade de diodos (convencionalmente montados) exatamente como a película de redirecionamento 5 que a circunda.
[0307] A Figura 3a é uma vista frontal de um defletor (janela lateral fixa) 300 com LEDs 4 provendo luz colimada e redirecionada de acordo com uma modalidade da invenção.
[0308] A Figura 3b é uma vista seccional transversal do defletor 300 desta última modalidade.
[0309] Este defletor 300 compreende uma primeira vidraça transparente 1 feito de vidro orgânico ou mineral, com as faces principais 11, 12 denominadas faces F1 e F2, e uma face de borda 10, e uma assim denominada direção de referência que é a normal à horizontal no plano da vidraça (opcionalmente curvo). Ele é, por exemplo, de formato quadrilateral com uma borda superior de menor largura. Ele inclui uma camada de mascaramento 15 (esmalte preto, etc.), por exemplo, na face F2 e equipado com uma fenda 15a.
[0310] A série de diodos 3 é localizada voltada para a fenda 15a e o lado interior e emite MV amarela na face (interior) F2.
[0311] Por exemplo, é o caso de uma tira luminosa que é retangular (ou qualquer outro formato) na borda inferior.
[0312] Na superfície de saída é fixada por uma ligação adesiva periférica 60 uma primeira película óptica 5a com o dito arranjo de prismas se estendendo longitudinalmente ao longo de um primeiro eixo geométrico (vide figura 3b).
[0313] Na face frontal desta primeira película é fixada por uma ligação adesiva periférica 61 uma segunda película óptica 5b com o segundo arranjo de prismas se estendendo longitudinalmente ao longo de um segundo eixo geométrico fazendo um ângulo com o dito primeiro eixo geométrico de 90°; o primeiro ou segundo eixo geométrico faz com a direção de referência um ângulo zero.
[0314] Na face frontal desta segunda película é fixada por ligação adesiva periférica 62 uma primeira película óptica de redirecionamento 5 com arranjo de prismas assimétricos com um lado maior 51 e um lado menor 52 que se estende longitudinalmente na direção de referência.
[0315] A normal N ao lado maior é direcionada para a face F2 e orientada para a frente do defletor (para um redirecionamento para trás,).
[0316] A face frontal desta película de redirecionamento é fixada por ligação adesiva periférica 64 à face F2; isto é opcional em virtude de aqui uma película traseira protetora 7 com adesivo 65 estar presente (aqui uma bicamada 70, 71 cobre e se estende além do conjunto consistindo no suporte, a LED e nas películas ópticas 5a, 5b, 5). Por exemplo, ela é colorida ou leva uma camada eletricamente condutora funcional 71 (de controle solar, etc.).
[0317] A janela traseira é, por exemplo, orientada entre 12° e 80° com o chão e, por exemplo, de 50 a 70°.
[0318] A película, por exemplo, redireciona a luz em um ângulo de pelo menos 15° para o chão.
[0319] Como uma variante, é o caso de uma vidraça laminada com ligação adesiva à face F4. O esmalte pode ser na face F2 ou F3 ou F4 (cada um com uma fenda).
[0320] Em relação à modalidade da figura 3a, a figura 3c é uma vista frontal em detalhe dos diodos 4 (com os chips 41 e seu esboço 40) cada diodo sendo equipado com sua óptica de colimação individual constituída de um arranjo de prismas que se estendem ao longo da normal à horizontal H e sua óptica de redirecionamento 5 constituída de um arranjo de prismas assimétricos que se estendem ao longo da normal à horizontal H no lado da superfície de saída 30’.
[0321] Películas ópticas finas e transparentes que são, por exemplo, cada uma de formato quadrado e em particular uma pilha de duas ou três ou mais películas é preferida.
[0322] Em relação à modalidade da figura 3a, a figura 3d é uma vista detalhada frontal alternativa com ópticas (colimação e redirecionamento) que são comuns aos diodos. Dessa forma, a óptica de colimação e a óptica de redirecionamento 5 se estendem longe o bastante para cobrir todos ou parte dos diodos (pelo menos cobertura por grupo de diodos). Entre os diodos 4, as ópticas (porções não funcionais 55’) podem ser de pequena largura ou mesmo de largura zero e/ou sem textura (textura apenas voltada para os diodos 4). Para cada óptica, uma ou mais películas ópticas finas e transparentes, por exemplo, de formato retangular (largura constante ou pequena entre os diodos como anteriormente mencionado), e em particular uma pilha de duas ou três ou mais películas é preferida.
[0323] A Figura 4 é uma vista seccional transversal de uma vidraça 400 provendo luz colimada e redirecionada de acordo com a invenção.
[0324] Esta janela traseira laminada de veículo e em particular veículo motorizado 400 compreende: - uma primeira vidraça transparente 1, feito de mineral ou mesmo vidro orgânico, formando a vidraça exterior, com as faces principais 11, 12 denominadas faces F1 e F2, uma face de borda 10, e uma assim denominada direção de referência que é a horizontal entre as bordas laterais da janela traseira, - uma segunda vidraça 1’, formando a vidraça interior, por exemplo, feito de Vidro TSA (ou claro ou extraclaro) e em particular de 2,1 mm de espessura ou mesmo 1,6 mm de espessura ou mesmo de menos que 1,1 mm de espessura (em particular, vidro quimicamente reforçado), com terceira e quartas faces principais 13, 14 denominadas face F3 e a face F4, respectivamente; - entre a face F2 e a face F3, que formam as faces internas 12, 13 da vidraça laminada, um intercalar de laminação 2, 21, 22 feita de material polimérico, aqui feita de PVB, de espessura que é no máximo 2 mm ou de dimensão submilimétrica e preferivelmente cerca de 1 mm ou menos, por exemplo, de cerca de 0,76 mm para um PVB convencional (RC41 da Solutia ou Eastman) ou, como uma variante, se necessário, um PVB acústico (três camadas ou quatro camadas), por exemplo, de cerca de 0,81 mm de espessura, incluindo uma camada de PVB 21 com uma face FB fazendo contato adesivo com a (nua ou revestida) face F2 e uma fenda 2e que emerge na face F2; a face de borda 20 desta PVB sendo retrocedida, por exemplo, em 2 mm, da face de borda da vidraças, - uma camada funcional opcional, por exemplo, baixa Emissividade (ITO, etc.) na face F4 e/ou alternativamente face F3, que é opcionalmente revestida com uma camada funcional (de aquecimento, baixa Emissividade, etc.), - camadas de mascaramento periféricas preferivelmente interna e externa na face F1 ou 11 ou em F3 ou 13 ou, preferivelmente na face F2 e mesmo em F4 ou 14, por exemplo, feitas de esmalte preto.
[0325] Na fenda emergente do PVB 2 é alojado um elemento emissor de luz que é um LED 4 em um suporte 3, e que é capaz de emitir Luz MV vermelha a fim de formar uma luz de freio ou uma outra luz de sinalização (ou MV amarela para uma luz de pisca do lado do indicador inter alia) ou servir para um simbolismo externo (pictograma, etc.) emitida na face F2 12, o dito LED tendo uma superfície de saída 30 voltada para a face F2 e uma superfície de entrada oposta 30 na base da fenda. O suporte 3 inclui um conector 35 que se estende além da face de borda da primeira vidraça, que é aqui fixado no lado da superfície de entrada em sua periferia.
[0326] Voltada para a LED 4, é colocada nesta ordem: - uma óptica de colimação 5a, tendo uma face traseira 40 no lado da superfície de saída do diodo e uma face frontal 40’ oposta à face traseira, - uma óptica de redirecionamento 5, tendo uma face traseira no lado da superfície de saída do diodo e uma face frontal oposta à face traseira,
[0327] Como uma variante, voltada para o LED, é colocada uma óptica de redirecionamento holográfico tendo um lado da superfície de saída da face traseira e uma face frontal oposta à face traseira.
[0328] A fenda emergente 2 circunda a LED 4 e a ópticas 5a, 5 e mesmo faz contato com sua face de borda ou como uma variante é espaçada no máximo 0,5 mm e mesmo no máximo 0,1 mm de sua face de borda.
[0329] Os seguintes são, por exemplo, escolhidos durante a fabricação: uma primeira e única folha 21, feita de PVB, com uma fenda passante (ou como uma variante cega) e, como uma variante, também uma segunda folha traseira de PVB no lado da face traseira. Pelo refluxo, a duas folhas são opcionalmente unidas com uma interface possivelmente sendo visível.
[0330] A óptica de colimação 5a é aqui uma película óptica prismática ou, preferivelmente uma película compreendendo recursos bidimensionais que é fixada em sua periferia por um adesivo dupla face ou uma cola 61 a a superfície de saída do diodo (gerando um lado de entrada da cavidade preenchida com ar). É, por exemplo, um caso de uma película de plástico de menos que 0,3 mm de espessura e feita de PET que é parcialmente texturizada em sua espessura. Por exemplo, o passo é 160 µm e a altura 80 µm e a espessura restante é 175 µm com ângulo no ápice e lado do vale de 90° (arco de +-20). Ar fica entre a superfície de saída e a face de entrada desta primeira película óptica simples da óptica de colimação. Ar fica entre os recursos da face frontal da óptica de colimação; os ápices dos recursos fazem contato físico com a óptica de redirecionamento 5.
[0331] A óptica de redirecionamento 5 é aqui uma película óptica prismática assimétrica contra ou, preferivelmente as aqui fixado em sua periferia por um adesivo dupla face ou uma cola 60 na face frontal da óptica 4 (gerando um lado de entrada da cavidade preenchida com ar) e preferivelmente contra ou como aqui afixada em sua periferia por um adesivo dupla face ou uma cola 60 na face F (gerando um lado de entrada da cavidade preenchida com ar). Ar fica entre os prismas da face frontal da óptica de redirecionamento; os ápices dos recursos fazem contato físico com a face F2.
[0332] A pilha dessas duas películas 5a, 5 pode ser muito fina.
[0333] A Figura 5 é uma vista seccional transversal de uma vidraça 500 com LEDs provendo luz colimada e redirecionada de acordo com a invenção.
[0334] Esta figura difere da figura 4 em que foi adicionada, na fenda passante do PVB 2, com relação à óptica de redirecionamento, que incluiria apenas a primeira película prismática 5a, uma segunda película óptica prismática 5b que é cruzada com a primeira película e com ligação adesiva periférica 62; e certamente um PVB traseiro
22.
[0335] Os seguintes são, por exemplo, escolhidos durante a fabricação: uma primeira folha 21, feita de PVB, com uma fenda passante (ou como uma variante cega) com uma face FB fazendo contato adesivo com a face F2 12 (fora da zona de diodo)
e uma segunda folha de PVB traseira no lado da face traseira 22 com uma face FA fazendo contato adesivo com a face F3 13. Pelo refluxo, as duas folhas são opcionalmente unidas com uma interface (aqui mostrada pela linha pontilhada) possivelmente sendo visível.
[0336] Se necessário, o suporte 3 é fixado antecipadamente à folha traseira 22 por ligação adesiva ou pela criação de contato adesivo pontual pela aplicação de aquecimento em pontos (e pressão). Contato adesivo pontual pode ser criado entre as duas folhas 21, 22 fora da zona de LED ou zona de suporte 3 antes ou após a instalação entre as duas vidraças 1, 1’.
[0337] A pilha dessas três películas 5a, 5b, 5 pode ser muito fina.
[0338] A Figura 6 é uma vista seccional transversal de uma vidraça 600 (janela traseira ou defletor) com LEDs provendo luz colimada e redirecionada de acordo com a invenção.
[0339] Esta figura difere da figura 4 em que uma segunda película óptica de redirecionamento 5’ foi adicionada (na fenda passante do PVB 2) à primeira película de redirecionamento 5 e ligada adesivamente em sua periferia 63.
[0340] A Figura 7 é uma vista seccional transversal de uma vidraça 700 (janela traseira ou defletor) com LEDs provendo luz colimada e redirecionada de acordo com a invenção.
[0341] Esta figura difere da figura 4 em que um PVB traseiro 22 é opcionalmente adicionado e a óptica de colimação (na fenda do PVB) é uma peça moldada (com recursos prismáticos 5a), por exemplo, feita de PMMA com uma extensão 55 ligada adesivamente ao suporte de diodo 3. Uma película prismática cruzada 5b que é na peça moldada e sob a película de redirecionamento 5 é usada.
[0342] Como uma variante, voltada para a LED é colocada uma peça moldada com uma óptica de redirecionamento holográfico tendo um lado da superfície de saída da face traseira e uma face frontal oposta à face traseira.
[0343] A Figura 8 é uma vista seccional transversal de uma vidraça 800 (janela traseira ou defletor) com LEDs provendo luz colimada e redirecionada de acordo com a invenção.
[0344] Esta figura difere da figura 7 em que a fenda no PVB é interna (cega). Por exemplo, durante a fabricação, uma folha de PVB frontal 23 é posta no lugar e a folha de PVB traseira foi mesmo removida (suporte de diodo ligado adesivamente à face F3).
[0345] Para impedir que refluxo durante a laminação suprima a função óptica da óptica de redirecionamento 5, uma película protetora de plástico localizada 7, por exemplo, de menos que 0,3 mm de espessura e feita de PET, é ligada adesivamente em sua periferia à face frontal da película de redirecionamento óptica prismática 5. Esta película 7 pode ser um filtro de cor.
[0346] A óptica de redirecionamento 5 é aqui uma película óptica prismática assimétrica contra ou como aqui afixada em sua periferia por um adesivo dupla face ou uma cola 60 a a película protetora de plástico 7.
[0347] Como uma variante, voltada para a LED é colocada uma peça moldada com uma óptica de redirecionamento holográfico tendo um lado da superfície de saída da face traseira e uma face frontal oposta à face traseira, e a película protetora é preservada.
[0348] A Figura 8’ é uma alternativa de uma vista seccional transversal de uma vidraça 800' (janela traseira ou defletor) com LEDs provendo luz colimada e redirecionada de acordo com a invenção.
[0349] Esta figura difere da figura anterior em que a folha de PVB traseira 22 é preservada e a película protetora de plástico 7 é uma película de cobertura, por exemplo, de menos que 0,3 mm de espessura e feita de PET que é ligada adesivamente em sua periferia à face frontal da película de redirecionamento óptica prismática 5 e/ou que simplesmente cobre (fecha) a fenda emergente. Ela faz contato adesivo com a folha de PVB frontal 23 e é, por exemplo, pré-montada com a mesma (PET funcional/PVB frontal unidas antes da laminação).
[0350] Esta película 7, 71 pode ser colorida e/ou ter um revestimento funcional eletricamente condutor 72 no lado da face-F2 ou face-F3: revestimento de controle solar, revestimento baixo E, etc.
[0351] A Figura 9 é uma vista seccional transversal de uma vidraça 100’ (janela traseira ou defletor) com LEDs provendo luz colimada e redirecionada de acordo com a invenção.
[0352] Esta figura difere da figura 4 em que a óptica de redirecionamento 5 é maior que a fenda emergente (a película óptica de colimação 59 permanece alojada na mesma). A óptica de redirecionamento 5 é contra ou como aqui afixada em sua periferia por um adesivo dupla face ou uma cola 63 à face F2. Uma folha de PVB traseira 22 foi também adicionada.
[0353] A Figura 10 é uma vista seccional transversal de uma vidraça 110 (janela traseira ou defletor) com LEDs provendo luz colimada e redirecionada de acordo com a invenção.
[0354] Esta figura difere da figura anterior em que o diodo 4 é montado invertido, e o suporte de diodo 3 é mais próximo à face F2 e é fendilhado e recebe as ópticas 5a, 5.
[0355] Como uma variante, voltada para a LED é colocada uma óptica de redirecionamento holográfico tendo um lado da superfície de saída da face traseira e uma face frontal oposta à face traseira, e o suporte de diodo 3 é mais próximo à face F2 e é fendilhado e recebe esta óptica.
[0356] A Figura 11 é uma vista seccional transversal de uma vidraça 120 (janela traseira ou defletor) com LEDs provendo luz colimada e redirecionada de acordo com a invenção.
[0357] Esta figura difere da figura anterior em que o suporte de diodo 3 é sem fendas e forma a óptica de redirecionamento 5 e a óptica de colimação é ligado adesivamente com antecedência ao lado da face-F2 da superfície de saída.
Claims (29)
1. Vidraça de veículo com sinalização luminosa externa escolhido de uma janela lateral ou uma janela traseira ou um para-brisa, em particular de veículo motorizado (100), compreendendo: - uma primeira vidraça transparente (1), feita de vidro mineral ou orgânico, com as faces principais (11, 12) denominadas faces F1 e F2, e uma face de borda (10) e com o que é denominada uma direção de referência, - uma fonte de luz do lado da face-F2 e capaz de emitir luz de sinalização externa, a dita fonte de luz tendo uma superfície de saída em direção à face F2, caracterizado pelo fato de que a fonte de luz é um conjunto de diodos emissores de luz inorgânicos (4) preferivelmente em um suporte de diodo, cada diodo incluindo pelo menos um chip semicondutor (41), cada diodo sendo capaz de emitir na direção da face F2, em que, em uma primeira configuração, cada diodo incorpora uma óptica primária com um meio ângulo de saída de emissão no ápice de no máximo 50° e uma direção de emissão principal normal ao plano da face de emissão (e da face F2), ou em que, em uma segunda configuração, cada diodo tem um meio ângulo de emissão no ápice de 50° a 70° e uma direção de emissão principal normal ao plano da face de emissão, a vidraça além disso inclui um conjunto de ópticas de colimação (5a, 5b), em particular feitas de material transparente, cada óptica de colimação sendo associada com um diodo emissor de luz (4), cada óptica de colimação inclui uma face frontal em direção à face F2 e uma face traseira oposta em que cada óptica de colimação, feita de material transparente, inclui um arranjo de recursos com ápices S e com um passo T entre os ápices que é de 10 µm a 500 µm, a óptica de colimação inclui: a) um primeiro elemento óptico, com, na frente assim denominada face de colimação oposta à superfície de saída, o dito arranjo de recursos que são bidimensionais, b) ou um conjunto de pelo menos dois elementos ópticos que são prismáticos, preferivelmente de no máximo dois elementos ópticos prismáticos, incluindo nesta ordem começando da superfície de saída: - um primeiro elemento óptico com, em uma face principal oposta à superfície de saída, o dito arranjo de recursos que são prismas que se estendem longitudinalmente ao longo de um primeiro eixo geométrico (Y), - e, voltado para o primeiro elemento óptico, um segundo elemento óptico com, em uma face principal oposta à superfície de saída, um segundo arranjo de recursos que são prismas que se estendem longitudinalmente ao longo de um segundo eixo geométrico fazendo um ângulo com o dito primeiro eixo geométrico de 90±10°, o primeiro ou segundo eixo geométrico faz com a direção de referência um ângulo de no máximo 10° e mesmo é paralelo, c) ou um primeiro elemento óptico simples com, na frente assim denominada face de colimação oposta à superfície de saída, o dito arranjo de recursos que sãos prismas, o arranjo de prismas se estendendo longitudinalmente ao longo de um eixo geométrico que faz um ângulo de no máximo 10° com a direção de referência e é mesmo paralelo, d) um primeiro elemento óptico simples formando um conjunto de prismas de Fresnel e mesmo uma lente de Fresnel, que são na frente da assim denominada face de colimação oposta à superfície de saída ou na face traseira, e em que compreende na primeira e na segunda configuração, voltada para cada óptica de colimação ou cada óptica primária, uma óptica de redirecionamento, entre a óptica de colimação ou a óptica primária e a face F2, que inclui uma película óptica assimétrica ou um conjunto de películas ópticas assimétricas, cada qual incluindo um arranjo de prismas assimétricos com ápices e com um passo T’ entre os ápices que é de 10 µm a 500 µm, cada óptica de redirecionamento dessa forma inclui: i) uma primeira película óptica assimétrica com, em uma face principal oposta à face de saída, denominada a face frontal final, o conjunto de prismas assimétricos que se estendem longitudinalmente ao longo de um terceiro eixo geométrico fazendo um ângulo de no máximo 10° com a direção de referência, j) ou um conjunto de duas películas ópticas assimétricas que são prismáticas, incluindo nesta ordem começando da superfície de saída: - uma primeira película óptica assimétrica com, em uma face principal oposta à face de saída, o conjunto de prismas assimétricos que se estendem longitudinalmente ao longo de um terceiro eixo geométrico fazendo um ângulo de no máximo 10° com a direção de referência, - e, voltada para a primeira película óptica assimétrica, uma segunda película óptica assimétrica com, em uma face principal oposta à superfície de saída, denominada a face frontal final, o segundo arranjo de recursos prismáticos, arranjo este que é cruzado com o primeiro arranjo de recursos prismáticos, o conjunto de prismas do segundo arranjo que se estende longitudinalmente ao longo de um quarto eixo geométrico fazendo um ângulo com o dito terceiro eixo geométrico de no máximo 10° e/ou o quarto eixo geométrico faz um ângulo com a direção de referência da vidraça de no máximo 10°, em que para i) ou j) cada prisma assimétrico sendo definido por primeira e segundas faces longitudinais, cada prisma faz um ângulo com a ápice variando de 50 a 60°, e uma primeira face longitudinal, denominada o lado maior, faz com o plano da película um ângulo variando de 31° a 41°, em que a normal ao lado maior é direcionada para a face F2 e é orientada para o topo da janela traseira ou o para-brisa ou para frente da janela lateral, em que a direção de referência para a janela traseira ou o para-brisa é a horizontal no plano da janela ou do para-brisa e a direção de referência para a janela lateral é a normal à horizontal no plano da janela, e em que - para b) e c) ou d) ar fica entre a superfície de saída e a face traseira do primeiro elemento óptico da óptica de colimação, - para b) e c) ar fica entre os prismas da face frontal da óptica de colimação, e para d) ar fica entre os prismas de Fresnel, - para a) os recursos bidimensionais são rebaixados, o arranjo de recursos bidimensionais é um arranjo de cavidades, os ápices S são orientados em oposição à face F2 e a superfície superior de cada cavidade é espaçada ou em contato físico com a película prismática assimétrica, ar fica nas cavidades, ou os recursos bidimensionais são salientes, os ápices dos recursos bidimensionais de cada face frontal são espaçados ou em contato físico com a película prismática assimétrica, ar fica entre os recursos bidimensionais, - ar fica entre os prismas assimétricos, a face frontal final da película prismática assimétrica é espaçada ou em contato físico com um elemento transparente que é distinto ou que corresponde a primeira vidraça, ou em que, em uma terceira configuração, a vidraça além disso inclui um conjunto de ópticas de redirecionamento holográficos voltadas para as superfícies de saída, em particular feitas de material transparente, cada óptica de redirecionamento holográfico sendo associada com um diodo emissor de luz (4), cada óptica de redirecionamento holográfico inclui uma face frontal em direção à face F2 e uma face traseira oposta, em que cada óptica de redirecionamento holográfico, feita de material transparente, inclui, uma película em particular de plástico com um arranjo de recursos holográficos na face frontal final e ar fica entre a superfície de saída e a face de entrada da óptica de redirecionamento holográfico e ar fica entre os recursos holográficos salientes da face frontal da óptica de redirecionamento holográfico ou ar fica nos recursos holográficos rebaixados da face frontal da óptica de redirecionamento holográfico, a face frontal da película de redirecionamento holográfico é espaçada ou em contato físico com um elemento transparente que é distinto ou que corresponde a primeira vidraça.
2. Vidraça de veículo com sinalização luminosa externa de acordo com a reivindicação anterior, caracterizado pelo fato de que: - para a janela traseira, a fonte de luz preferivelmente emite na vermelha, em particular, a fonte de luz e a óptica de óptica de colimação ou primária de redirecionamento assimétrico juntas formando uma (terceira) luz de freio ou a fonte de luz e óptica de redirecionamento holográfico juntas formando uma (terceira) luz de freio, - ou, para a janela traseira ou para-brisa, a fonte de luz preferivelmente emite no amarelo, a fonte de luz e óptica de óptica de colimação ou redirecionamento primária e assimétrica juntas formando uma luz indicadora, por exemplo, de formato de seta, - ou a fonte de luz e óptica de redirecionamento holográfico juntas formando uma luz indicadora, por exemplo, de formato de seta, - e/ou para a janela traseira ou o para-brisa, a fonte de luz forma um simbolismo, um pictograma em particular um pictograma de alerta tal como uma luz de alerta de perigo e/ou informação em particular a respeito de distância de segurança.
3. Vidraça de veículo com sinalização luminosa externa de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que inclui uma pluralidade de conjuntos de diodos, cada com a óptica de redirecionamento holográfico ou com o conjunto consistindo na óptica de colimação ou primária e a óptica de redirecionamento assimétrico, cujas fontes são em particular na borda superior da janela traseira.
4. Vidraça de veículo com sinalização luminosa externa de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que, para a janela lateral, que é em particular fixa, como um defletor, a fonte de luz emite no amarelo, o conjunto consistindo na fonte de luz e na óptica primária ou de colimação ou uma óptica de redirecionamento assimétrico formando um pisca lateral ou o conjunto consistindo na fonte de luz e na óptica de redirecionamento holográfico formando um pisca lateral.
5. Vidraça de veículo com sinalização luminosa externa de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que os prismas assimétricos e mesmo os prismas ou os recursos bidimensionais são contíguos ou essencialmente contíguos.
6. Vidraça de veículo com sinalização luminosa externa de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que cada película óptica de redirecionamento e mesmo cada elemento de óptica de colimação é uma película de plástico que é parcialmente texturizada em sua espessura.
7. Vidraça de veículo com sinalização luminosa externa de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que it compreende um flexível suporte denominado o suporte de diodo (3) de espessura de dimensão submilimétrica e ainda melhor que é de no máximo 0,2 mm de espessura, e preferivelmente o suporte de diodo se estende além da face de borda do vidraça, e em particular inclui uma primeira porção de apoio de diodo (31), que é opcionalmente vazia, e uma porção de suprimento elétrico mais estreita (32) que vai além da face de borda da vidraça.
8. Vidraça de veículo com sinalização luminosa externa de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que os diodos são diodos de montagem invertida, a face de um lado da face-F2 do suporte de diodo é texturizada para formar a óptica de colimação ou em que a óptica de colimação é uma placa ou película texturizada no suporte opcionalmente fendilhado ou o suporte de diodo é fendilhado e os diodos levam a óptica primária.
9. Vidraça de veículo com sinalização luminosa externa de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que compreende uma parte que é preferivelmente montado em um suporte de diodo e/ou montada no diodo ou em um grupo de diodos, a dita parte incluindo: - a óptica de colimação em particular, uma placa texturizada ou a óptica de redirecionamento holográfico, em particular, uma placa texturizada, ou a óptica de redirecionamento em particular assimétrica, em particular uma placa texturizada, - uma extensão periférica (55) que estendendo na direção oposta à face F2 ao longo da face de borda do diodo, e mesmo fazendo contato com a dita face de borda do diodo.
10. Vidraça de veículo com sinalização luminosa externa de acordo com a reivindicação anterior, caracterizado pelo fato de que a extensão periférica (55) é uma parte circundante do diodo ou do grupo de diodos e em particular faz contato com uma fenda preferivelmente passante de uma intercalar de laminação.
11. Vidraça de veículo com sinalização luminosa externa de acordo com qualquer uma das reivindicações 9 e 10, caracterizado pelo fato de que a parte circundante periférica (55) tem um alojamento para acomodar o diodo ou um grupo de diodos, a parede da parte circundante em particular inclui cepos para reter o diodo ou o grupo de diodos.
12. Vidraça de veículo com sinalização luminosa externa de acordo com uma das reivindicações 9 a 11, caracterizado pelo fato de que a óptica de redirecionamento assimétrico inclui uma película contra ou fixada à periferia da face frontal da dita porção funcional da óptica de colimação, em particular, por um adesivo preferivelmente transparente.
13. Vidraça de veículo com sinalização luminosa externa de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que a óptica de colimação inclui uma película óptica fixada ao diodo na periferia da superfície de saída, fixada por meio de sua face traseira, preferivelmente por um adesivo em particular transparente, e mesmo da superfície emissora, e a óptica de redirecionamento assimétrico inclui uma película contra ou fixada à periferia da face frontal final da película óptica de colimação em particular, por um adesivo preferivelmente transparente ou em que a óptica de redirecionamento holográfico inclui uma película contra ou fixada à periferia da superfície frontal em particular, por um adesivo preferivelmente transparente.
14. Vidraça de veículo com sinalização luminosa externa de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que a óptica de redirecionamento holográfico ou assimétrico é contra ou fixada ao elemento transparente na periferia da face frontal, por exemplo, à face F2 ou face F4 de uma vidraça laminado incluindo um segundo vidraça transparente (1’) feito de vidro mineral ou orgânico, com as faces principais (13, 14), denominadas faces F3 e F4, em particular, fixas por um adesivo preferivelmente transparente.
15. Vidraça de veículo com sinalização luminosa externa de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que inclui uma vidraça laminada incluindo: - a dita primeira vidraça transparente (1), - uma segunda vidraça transparente (1’) feita de vidro mineral ou orgânico, com as faces principais (13, 14), denominadas faces F3 e F4,
- entre as faces F2 e F3, que são as faces internas da vidraça laminada, uma intercalar de laminação transparente (2, 20) que é opcionalmente colorida e/ou opcionalmente composta em sua espessura, feita de material polimérico, esta película intercalar de laminação tendo um lado da face-F3 da face principal FA e um lado da face-F2 da face principal FB, face FA fazendo contato adesivo com a face F3 e a face FB fazendo contato adesivo com a face F2.
16. Vidraça de veículo com sinalização luminosa externa de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que a vidraça é laminado e cada diodo é alojado em uma fenda de uma intercalar de laminação e preferivelmente a óptica de colimação ou primária e a óptica de redirecionamento assimétrico são alojadas na dita fenda ou a óptica de redirecionamento holográfico é alojada na dita fenda, a fenda é cega com uma base na direção da face F3 e se abre para a face F2, ou a assim denominada fenda interna é na espessura da intercalar de laminação e o dito elemento transparente é uma película protetora alojada na dita fenda interna ou maior que a dita fenda interna e cobrindo a dita fenda interna.
17. Vidraça de veículo com sinalização luminosa externa de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que os diodos (4) com suas ópticas de colimação ou primária (5) e ópticas de redirecionamento assimétrico ou com suas ópticas de redirecionamento holográfico são em fendas passantes ou cegas em um PVB ou em fendas passantes ou cegas de um PVB/película funcional com um revestimento funcional/PVB opcional.
18. Vidraça de veículo com sinalização luminosa externa de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que inclui uma vidraça laminada incluindo: - a dita primeira vidraça transparente (1), - uma segunda vidraça transparente (1’) feita de vidro mineral ou orgânico, com as faces principais (13, 14), denominadas faces F3 e F4, - entre as faces F2 e F3, que são as faces internas da vidraça laminada, um intercalar de laminação transparente (2) que é preferivelmente feito de
PVB e que é opcionalmente colorido e/ou opcionalmente composto em sua espessura, feito de material polimérico, esta película intercalar de laminação tendo um lado da face-F3 da face principal FA e um lado da face-F2 da face principal FB, face FA fazendo contato adesivo com a face F3 e a face FB fazendo contato adesivo com a face F2, e em que a óptica de colimação é maior que o diodo e é fixada em sua periferia e ligada preferivelmente de forma adesiva por um adesivo em particular transparente a ou em sua periferia faz contato adesivo por meio de sua face traseira com o dito intercalar de laminação e opcionalmente a óptica de redirecionamento assimétrico é maior que o diodo e é fixada em sua periferia e ligada preferivelmente de forma adesiva por um adesivo em particular transparente por meio de sua face traseira à óptica de colimação, - ou a óptica primária ou a óptica de colimação é fixada em sua periferia e ligada preferivelmente de forma adesiva por um adesivo em particular transparente à superfície de saída e a óptica de redirecionamento assimétrico é maior que o diodo e é fixada em sua periferia e ligada preferivelmente de forma adesiva por um adesivo em particular transparente ào dito intercalar de laminação ou faz em sua periferia contato adesivo por meio de sua face traseira com o dito intercalar de laminação, - ou a óptica de redirecionamento holográfico é maior que o diodo e é fixada em sua periferia e ligada preferivelmente de forma adesiva por um adesivo em particular transparente ào dito intercalar de laminação ou faz em sua periferia contato adesivo por meio de sua face traseira com o dito intercalar de laminação.
19. Vidraça de veículo com sinalização luminosa externa de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que a óptica de redirecionamento holográfico ou a óptica primária ou de colimação e preferivelmente a óptica de redirecionamento assimétrico é entre as faces F2 e F3, o diodo é entre as faces F2 e F3 e, na zona com o diodo, a face FA faz contato adesivo com a face F3 ou no lado da superfície de saída, e a face FB faz contato adesivo com a face F2 e o elemento transparente é uma película protetora de plástico, na face frontal final, com uma face orientada para a face F2 e faz contato adesivo com o intercalar de laminação, a dita película protetora de plástico sendo local opcionalmente com uma assim denominada zona de extensão que se estende além das bordas da face frontal final da óptica de redirecionamento holográfico ou assimétrico em no máximo 10 cm.
20. Vidraça de veículo com sinalização luminosa externa de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que o intercalar de laminação é composta e inclui a seguinte pilha fora da zona de diodo: PVB/película de plástico funcional com um revestimento funcional eletricamente condutor opcional lado F2 ou F3/PVB, a película de plástico funcional se estendendo sobre a face F2, e em que o diodo é entre as faces F2 e F3, entre a face frontal e a face F3 está presente a dita película de plástico/o dito PVB, o elemento transparente é a película de plástico funcional na face frontal da óptica de redirecionamento assimétrico ou holográfico.
21. Vidraça de veículo com sinalização luminosa externa de acordo com uma das reivindicações 1 a 15, caracterizado pelo fato de que a face F2 é livre, a vidraça é monolítica, a óptica de redirecionamento assimétrico ou holográfico é na face F2 ou, se a vidraça for laminada e o diodo for no lado da face livre F4, a óptica de colimação é fixada em sua periferia e ligada preferivelmente de forma adesiva, ao diodo, por meio de sua face traseira, em particular, por um adesivo preferivelmente transparente na periferia da superfície de saída, e/ou o conjunto consistindo no diodo/óptica primária ou de colimação/óptica de redirecionamento assimétrico é fixada, e ligada preferivelmente de forma adesiva, à face livre F4 ou F2 por meio de uma película traseira protetora que é em um suporte de diodo com uma porção de fixação saliente que se estende sobre a face livre F4 ou F2, ou o conjunto consistindo no diodo/óptica de redirecionamento holográfico é fixado, e preferivelmente ligado adesivamente, à face livre F4 ou F2 por meio de uma película traseira protetora que é em um suporte de diodo com uma porção de fixação saliente que se estende sobre a face livre F4 ou F2.
22. Veículo, caracterizado pelo fato de que inclui pelo menos uma vidraça de veículo com sinalização luminosa externa tal como definido em qualquer uma das reivindicações anteriores.
23. Processo para fabricar uma vidraça de veículo com sinalização luminosa externa tal como definido em qualquer uma das reivindicações de vidraça anteriores, caracterizado pelo fato de que inclui, antes da instalação na primeira vidraça: - pré-montagem em cada diodo da óptica de colimação a base de película e/ou da óptica de redirecionamento a base de película assimétrica se a óptica primária ou óptica de redirecionamento holográfico for baseada em película e mesmo uma película protetora na última película óptica, em particular, por fixação periférica, e mesmo por ligação adesiva periférica formando opcionalmente uma vedação, - ou pré-montagem, em cada diodo, da óptica de colimação incluindo uma placa texturizada e com uma extensão sobre o suporte de diodo, e preferivelmente fixar a óptica de redirecionamento a base de película assimétrica e mesmo uma película protetora ao último elemento óptico de redirecionamento ou colimação, em particular, por fixação periférica, e mesmo por ligação adesiva periférica formando opcionalmente uma vedação, - ou pré-montagem, em cada diodo com uma óptica primária, a óptica de redirecionamento assimétrico incluindo uma placa texturizada e com uma extensão sobre o suporte de diodo, e mesmo fixação periférica, de uma película protetora à óptica de redirecionamento assimétrico, em particular, por ligação adesiva periférica formando opcionalmente uma vedação, ou pré-montagem, em cada diodo da óptica de redirecionamento holográfico incluindo uma placa texturizada e com uma extensão sobre o suporte de diodo, e mesmo fixação periférica, de uma película protetora à óptica de redirecionamento holográfico, em particular, por ligação adesiva periférica formando opcionalmente uma vedação.
24. Processo para fabricar a vidraça laminada de veículo com sinalização luminosa laminado tal como definida em qualquer uma das reivindicações de vidraça laminada ou processo anteriores, caracterizado pelo fato de que inclui as seguintes etapas: - posicionar o suporte de diodo com o diodo, lado do diodo ou lado do suporte, em uma folha intercalar de laminação que é sem fendas ou com fendas passantes ou cegas alojamento os diodos preferivelmente individualmente e, simultaneamente ou separadamente, posicionando na óptica de colimação opcional e a óptica de redirecionamento voltada para cada diodo, e sucessivamente: - instalação do conjunto posicionado entre as primeira e segunda vidraças, - laminação a vácuo e com aquecimento e opcionalmente sob pressão.
25. Processo para fabricar uma vidraça laminada de acordo com a reivindicação 24, caracterizado pelo fato de que cada parte de óptica de colimação ou cada parte de óptica de redirecionamento é montada no suporte de diodo em particular por meio da extensão periférica.
26. Processo para fabricar uma vidraça laminada de acordo com a reivindicação 24 ou 25, caracterizado pelo fato de que cada diodo é posicionado na dita folha intercalar de laminação em um lado da superfície de entrada da fenda passante ou cega, com a óptica de redirecionamento holográfico ou com a óptica primária ou de colimação ou mesmo certamente a óptica de redirecionamento assimétrico alojada na fenda e fixada, e ligada preferivelmente de forma adesiva, na periferia da superfície de saída ou com a óptica de redirecionamento assimétrico ou holográfico tampando a fenda e na dita folha intercalar de laminação.
27. Processo para fabricar uma vidraça laminada de veículo com sinalização luminosa externa tal como definidas em qualquer uma das reivindicações de processo anteriores, caracterizado pelo fato de que inclui, antes do dito posicionamento, fixar, em particular, por ligação adesiva periférica, uma película protetora localizada na face frontal final da óptica de redirecionamento holográfico ou assimétrico e, durante o dito posicionamento o dito intercalar de laminação tem um furo cego alojando a película protetora localizada ou o dito intercalar de laminação tem um furo passante e um outro intercalar de laminação fecha o furo.
28. Processo para fabricar uma vidraça laminada de veículo com sinalização luminosa externa tal como definida em qualquer uma das reivindicações de processo anteriores, caracterizado pelo fato de que o dito intercalar de laminação tem um furo passante alojando cada diodo, e a óptica primária ou de colimação ou uma óptica de redirecionamento assimétrico ou alojar cada diodo e a óptica de redirecionamento holográfico, o processo inclui colocar uma película protetora fechando o dito furo e uma outra folha intercalar cobrindo a película protetora opcionalmente já em contato adesivo com a película protetora.
29. Processo para fabricar uma vidraça laminada de veículo com sinalização luminosa externa tal como definida em qualquer uma dasreivindicações de processo anteriores, caracterizado pelo fato de que compreende criar contato adesivo pontual por aquecimento e pressão em particular fora da zona dos diodos ou do suporte dos diodos, - entre a dita folha intercalar e um outro assim denominado lado da superfície de entrada da folha intercalar traseira; - e/ou entre a dita folha intercalar e um outro assim denominado lado da superfície de saída da folha intercalar frontal; e/ou entre a óptica de colimação e a óptica de redirecionamento assimétrico ou a óptica de redirecionamento holográfico e a folha intercalar ou uma outra folha intercalar cada diodo e mesmo a óptica de colimação ou a óptica primária e a óptica de redirecionamento assimétrico ou cada diodo e a óptica de redirecionamento holográfico sendo em um furo passante ou cego de uma das ditas folhas intercalares e/ou cada diodo e mesmo a óptica primária ou de colimação ou uma óptica de redirecionamento assimétrico ou o elemento emissor de luz e a óptica de redirecionamento holográfico sendo, bem como preferivelmente o suporte de diodo, prensada entre a dita folha intercalar e a outra folha intercalar frontal ou traseira.
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