BR112014014848B1 - indicador de nível de preenchimento - Google Patents

Abstract

INDICADOR DE NÍVEL DE PREENCHIMENTO. A presente invenção refere-se a um indicador de nível de preenchimento que compreende um retentor (1), um arco (5) sustentado de modo rotatório no retentor que tem um braço de alavanca fixado no mesmo, uma boia fixada ao braço de alavanca, um sensor de nível de preenchimento (2) disposto no retentor (1), em que o sensor de nível de preenchimento (2) tem um substrato (4), uma rede de resistor disposta no mesmo, uma estrutura de mola de contato e uma cobertura conectada ao substrato, sendo que tal cobertura cobre a rede de resistor e a estrutura de mola de contato, um ímã que é conectado ao arco (5) ou ao braço de alavanca e atua na estrutura de mola de contato de tal forma que um sinal elétrico que corresponde ao nível de preenchimento possa ser gerado de acordo com a faixa de pivotagem. O arco tem uma montagem (12) para o ímã, em que a montagem (2) tem uma espessura de parede que pode ser penetrada pelo campo magnético do ímã, e então partículas de metal são presas no lado de fora da montagem (12) pelo campo magnético do ímã.

Description

[001] A presente invenção refere-se a um indicador de nível de preenchimento, que compreende um retentor, um suporte montado de modo rotatório no mesmo e que tem um braço de alavanca fixado no mesmo, um flutuador fixado ao braço de alavanca, um sensor de nível de preenchimento disposto no retentor, em que o sensor de nível de preenchimento tem um substrato, uma rede de resistor disposta no mesmo e uma estrutura de mola de contato e também uma cobertura conectada ao substrato, sendo que tal cobertura cobre a rede de resistor e a estrutura de mola de contato e um ímã que é disposto em um receptáculo do suporte e age na estrutura de mola de contato de tal forma que um sinal elétrico que corresponde ao nível de preenchimento possa ser gerado de acordo com a faixa de pivotagem.

[002] Tais indicadores de nível de preenchimento são conhecidos e, desse modo, formam a técnica anterior (DE 10 2005 047 544 A1). Nesse aspecto, o ímã é disposto no lado do substrato voltado na direção oposta da rede de filme espesso, em que o ímã é movido em uma pequena distância sobre o substrato. O ímã é segurado no braço de alavanca ou em um suporte que é conectado ao braço de alavanca. Se o ímã é disposto em um suporte, o suporte tem um receptáculo na qual o ímã é inserido. A fim de assegurar pivotagem irrestrita do suporte paralelo ao substrato, o ímã é disposto no receptáculo no suporte a uma distância do substrato. Foi mostrado que, como resultado dos movimentos do combustível ou como resulto de movimentos do suporte, partículas de metal no combustível passam para a região do ímã, em particular para a lacuna entre o substrato e o receptáculo e então, como resultado das forças magnéticas, aderem ao ímã ou ao receptáculo situada nessa região. Consequentemente, enquanto o número das partículas de metal que acumulam aumenta, as forças magnéticas que agem na estrutura de mola de contato diminuem. No pior caso, as forças magnéticas não são mais suficientes para acarretar uma deflexão das molas de contato para fazer contato com a rede de resistor. Consequentemente, podem ocorrer funcionamentos defeituosos do indicador de nível de preenchimento.

[003] O objetivo no qual a invenção se baseia é fornecer um indicador de nível de preenchimento por meios do qual as desvantagens mencionadas anteriormente são evitadas.

[004] O objetivo é alcançado pelo fato de que o suporte tem um receptáculo para o ímã, em que o receptáculo tem uma espessura de parede que pode ser penetrada pelo campo magnético do ímã de modo que as partículas de metal sejam presas no lado externo do receptáculo pelo campo magnético do ímã.

[005] O efeito dessa espessura de parede reduzida é que um campo magnético substancialmente maior está presente no lado externo do receptáculo e agora permite que as partículas de metal sejam presas. Consequentemente, o número de partículas de metal que acumulam na lacuna entre o substrato e o receptáculo é consideravelmente reduzido. Interrupções no contato entre a estrutura de mola de contato e a rede de resistor são evitadas de modo confiável dessa forma.

[006] Em um refinamento vantajoso, o suporte tem, na região do receptáculo, uma espessura de parede que é de 20% a 50% do diâmetro do ímã.

[007] Em um refinamento vantajoso, uma redução adicional no número de partículas de metal que passam para a lacuna entre o ímã e o substrato é alcançado no que um alargamento em formato de disco é disposto na região do receptáculo para o ímã no lado do suporte voltado para o substrato e paralelo ao substrato. Com a disposição desse alargamento em formato de disco, o comprimento horizontal da lacuna entre o receptáculo do ímã e o substrato é aumentado pela extensão radial do alargamento em formato de disco.

[008] Vantajosamente, o alargamento em formato de disco tem uma espessura de 0,5 mm a 3 mm. Essa espessura pequena assegura que, como resultado dos movimentos do combustível ou do movimento do suporte, as partículas passam para o alargamento em formato de disco e desse modo para a região do campo magnético.

[009] A extensão radial do alargamento em formato de disco pode ser escolhida aqui para ser ampla o bastante que, na periferia radial do alargamento, o campo magnético seja pequeno o bastante para que tenha apenas uma pequena influência negligenciável nas partículas de metal movidas pelo combustível. É, portanto, evitado que o ímã auxilie a penetração das partículas de metal na lacuna. Em um refinamento vantajoso, o alargamento em formato de disco tem uma extensão radial que é de duas a quatro vezes o diâmetro do ímã.

[0010] A penetração das partículas de metal na lacuna pode ser adicionalmente impedida pelo fato de que o alargamento em formato de disco está a uma pequena distância do substrato, preferencialmente de 0,1 mm a 1,5 mm. Isso assegura não apenas uma lacuna suficientemente pequena, mas também pivotagem irrestrita do suporte.

[0011] O suporte com o receptáculo e com o alargamento em formato de disco pode ser produzido de uma maneira particularmente simples se o alargamento em formato de disco encerra o descarregamento com o lado do receptáculo voltada para o substrato.

[0012] Uma vez que os movimentos do combustível no tanque de combustível com as oscilações de nível de preenchimento associadas são sempre associados com uma pivotagem do braço de alavanca e, desse modo, do suporte, o movimento do suporte é o movimento primário pelo qual as partículas no combustível podem passar para a lacuna entre o ímã e o substrato. Por essa razão, de acordo com um refinamento adicional, é suficiente formar o alargamento em formato de disco apenas nos dois lados longitudinais do suporte. A extremidade livre do suporte voltado na direção oposta do mancal do suporto é formado apenas pelo receptáculo para o ímã.

[0013] Guiar as partículas de metal da borda radialmente externa do alargamento em formato de disco para o ímã é facilitado se o alargamento tem uma espessura que cresce radialmente de fora na direção do suporte, em que o lado do alargamento em formato de disco voltado para o substrato é orientado paralelo ao substrato. Com esse refinamento, o alargamento em formato de disco forma um tipo de rampa na qual as partículas de metal são conduzidas pelos movimentos do combustível na direção do lado externo do receptáculo e, desse modo, para a região do campo magnético no lado externo do suporte.

[0014] Em um refinamento vantajoso, a rampa tem um ângulo de 15° a 60°, preferencialmente de 20° a 45°. A rampa pode ser projetada para se estender radialmente de fora para radialmente para dentro até o suporte, de modo que a rampa tenha a forma de um chanfro. Em vez de uma rampa retilíneo e fácil de produzir, em outro refinamento essa rampa pode ter um perfil não linear, em particular côncavo. Esse projeto torna possível para as partículas de metal serem transferidas mais facilmente para o lado externo do receptáculo e, desse modo, para o campo magnético.

[0015] A invenção será explicada em mais detalhes usando-se inúmeras modalidades exemplificativas. No desenho: A Figura 1 mostra um indicador de nível de preenchimento de acordo com a técnica anterior, A Figura 2 mostra um indicador de nível de preenchimento de acordo com a invenção, e As Figuras 2a a 4a mostram modalidades adicionais do indicador de nível de preenchimento.

[0016] O indicador de nível de preenchimento na Figura 1 tem um retentor 1 no qual um sensor de nível de preenchimento 2 é grampeado por meios de ganchos de trancamento 3. O sensor de nível de preenchimento 2 compreende um substrato 4 e uma cobertura que é conectada ao mesmo, tal cobertura, na ilustração mostrada, está voltada para o retentor 1 e pode, desse modo, não ser vista. Um suporte 5 tem um primeiro braço 7 que inclui um mancal central 6 por meio do qual o suporte 5 é montado de modo rotatório no retentor 1. O suporte 5 tem uma largura uniforme, em que a largura do suporte 5 é determinada pelo pino de mancal 6a e o ponto de mancal 6b do mancal 6. O primeiro braço 7 do suporte 5 faz uma varredura sobre o substrato 4 durante uma rotação do suporte. O segundo braço 8 do suporte 5 tem um receptáculo 9 na qual um braço de alavanca (não mostrado) é inserido e é preso por ganchos de travamento 10 do suporte 5. Um flutuador é disposto na extremidade livre do braço de alavanca, com o resultado de que o suporte é movido pela pivotagem do braço de alavanca. O primeiro braço 7 tem em sua extremidade 11 um receptáculo 12 na qual um ímã (não mostrado) é disposto. Durante um movimento de pivotagem do braço de alavanca e do suporte 5, o ímã é movido em um trajeto arqueado sobre o substrato 4. Por meios das molas de contato que entram em contato com a rede de resistor, um sinal elétrico que corresponde ao nível de preenchimento é, desse modo, gerado. Para assegurar pivotagem independente do suporte, o suporte 5 e o ímã são dispostos a uma pequena distância do substrato 4, com o resultado de que uma lacuna é formada entre o suporte 5 e o substrato 4.

[0017] A Figura 2 mostra o retentor 1 com o sensor de nível de preenchimento 2 e o suporte 5. O suporte 5 também tem um receptáculo 12 na qual o ímã 11 é disposto. Entretanto, por contraste com a Figura 1, o suporte 5 é projetado de tal forma que tem uma espessura de parede reduzida na região do receptáculo 12. A espessura de parede tem nessa região aproximadamente 30% do diâmetro do ímã. Consequentemente, a espessura de parede é fina o bastante para ser penetrada pelo campo magnético do ímã. Como resultado desse campo magnético, partículas de metal que são descarregadas pelo combustível nessa região são presas no lado externo do receptáculo 12, pelo fato de que o número de partículas pode entrar na lacuna entre o suporte 5 e o substrato 4 é consideravelmente reduzida. A largura menor do suporte 5 que resulta da espessura de parede reduzida na região do receptáculo 12 não deve ser restrita à região do receptáculo. Nesse refinamento, o primeiro braço 7 inteiro tem uma largura menor do que o segundo braço 8.

[0018] A Figura 2a mostra o suporte 5 junto com o substrato 4 sem o retentor em uma vista da frente. O primeiro braço 7 tem uma largura menor do que o mancal 6 com o pino de mancal 6a. O suporte 5 e o substrato 4 são dispostos no retentor de tal modo que a lacuna S seja formada entre o receptáculo 12 no braço 7 e no substrato 4. O braço de alavanca é montado no suporte 5 por meios dos ganchos de travamento 10 do receptáculo 9. O ímã, que não pode ser visto, é disposto no receptáculo 12 de modo que encerre a descarga com o receptáculo de lado inferior 12 na direção do substrato 4.

[0019] O suporte 5 na Figura 3 difere do suporte na Figura 2 pelo fato de que o primeiro braço 7 tenha um alargamento em formato de disco 13 na região do receptáculo 12. O alargamento em formato de disco 13 é disposto no lado do suporte 5 voltado para o substrato 4 e paralelo ao substrato 4. O alargamento em formato de disco 13 tem uma espessura de 3 mm. O alargamento em formato de disco 13 é formado aqui de modo que inclua o receptáculo 12 no lado de baixo do braço 7. Além do formato retangular mostrado, o alargamento em formato de disco 13 também pode ter um desenho redondo. Como ilustrado na Figura 3a, devido ao alargamento em formato de disco 13, a lacuna S tem um comprimento horizontal que é maior do que a largura do braço 7. A penetração de partículas de metal na lacuna S horizontalmente estendida é, dessa forma, mais difícil.

[0020] As Figuras 4, 4a mostram uma modalidade adicional do suporte 5 em que o alargamento em formato de disco 13 é formado na região do receptáculo 12 apenas nos lados longitudinais do primeiro braço 7 do suporte 5. O alargamento em formato de disco 13 desse modo encerra a descarga com a extremidade livre 11 do primeiro braço 7. O alargamento em formato de disco 13 tem um chanfro 14 no seu lado voltado para o lado oposto do substrato 4. O efeito do chanfro é que partículas de metal juntamente descarregadas pelo combustível no lado externo do receptáculo 12 e desse modo na região de influência do campo magnético. Isso torna possível uma descarga ainda melhor das partículas de metal da região de entrada da lacuna S na borda radialmente externa do alargamento em formato de disco 13. O chanfro tem um ângulo de 40°.

Claims (9)

1. Indicador de nível de preenchimento, que consiste em um retentor (1), um suporte (5) montado de modo rotatório no mesmo com um braço de alavanca fixado no mesmo, um flutuador fixado ao braço de alavanca, um sensor de nível de preenchimento (2) disposto no retentor (1), sendo que o sensor de nível de preenchimento (2) apresenta um substrato (4), uma rede de resistor disposta no mesmo e uma estrutura de mola de contato, bem como uma cobertura conectada ao substrato (4), sendo que tal cobertura cobre a rede de resistor e a estrutura de mola de contato, e um ímã que é conectado ao suporte (5) ou ao braço de alavanca e que age sobre a estrutura de mola de contato de tal forma que um sinal elétrico que corresponde ao nível de preenchimento possa ser gerado na dependência da faixa de pivotagem, sendo que o suporte (5) apresenta um receptáculo (12) para o ímã, sendo que o receptáculo (12) possui uma espessura de parede que pode ser penetrada pelo campo magnético do ímã de modo que partículas de metal sejam presas no lado externo do receptáculo (12) pelo campo magnético do ímã, caracterizado pelo fato de que no lado do suporte (5) voltado para o substrato (4), o receptáculo (12) apresenta um alargamento em formato de disco (13) que é disposto paralelamente em relação ao substrato (4).

2. Indicador de nível de preenchimento, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que, na região do receptáculo (12), o suporte (5) possui uma espessura de parede que tem de 20% a 50% do diâmetro do ímã.

3. Indicador de nível de preenchimento, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que o alargamento em formato de disco (13) possui uma espessura de 0,5 mm a 3 mm.

4. Indicador de nível de preenchimento, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que o alargamento em formato de disco (13) possui uma extensão radial que é de duas a quatro vezes o diâmetro do ímã.

5. Indicador de nível de preenchimento, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que o alargamento em formato de disco (13) possui uma distância do substrato (4) de preferencialmente 0,1 mm a 1,5 mm.

6. Indicador de nível de preenchimento, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que o alargamento em formato de disco (13) encerra de modo nivelado com o lado do receptáculo (12) que está voltado para o substrato (4).

7. Indicador de nível de preenchimento, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que o alargamento em formato de disco (13) é executado apenas nos lados longitudinais do suporte (5), e sendo que o suporte (5) se estende em sua extremidade livre além do receptáculo (12) para o ímã.

8. Indicador de nível de preenchimento, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que o alargamento em formato de disco (13) possui uma espessura que aumenta radialmente para fora na direção do suporte (5) na forma de uma rampa, sendo que o lado do alargamento em formato de disco (13) voltado para o substrato (4) é orientado paralelamente ao substrato (4).

9. Indicador de nível de preenchimento, de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que a rampa possui um ângulo de 15° a 60°.

Images