BR102019016049A2 - placa de cobertura removível, perfil interpá, pá de rotor, rotor de turbina, métodos para limpeza e/ou manutenção de um perfil interpá e para modificar um perfil interpá - Google Patents

Abstract

placa de cobertura removível, perfil interpá, pá de rotor, rotor de turbina, métodos para limpeza e/ou manutenção de um perfil interpá e para modificar um perfil interpá a invenção refere-se a uma placa de cobertura removível (160) para um perfil interpá (14, 14a) de uma pá de rotor de turbina, a dita placa de cobertura compreendendo pelo menos uma passagem de aeração (30) e meios de fixação (161) para fixar a dita placa de cobertura removível sobre o dito perfil interpá (14).

Description

“PLACA DE COBERTURA REMOVÍVEL, PERFIL INTERPÁ, PÁ DE ROTOR, ROTOR DE TURBINA, MÉTODOS PARA LIMPEZA E/OU MANUTENÇÃO DE UM PERFIL INTERPÁ E PARA MODIFICAR UM PERFIL INTERPÁ” Descrição

Campo Técnico e Técnica Anterior [001] A invenção refere-se ao campo da indústria de energia hidráulica.

[002] A Figura 1 ilustra um rotor de turbina conhecido, compreendendo as pás do rotor (2) dispostas entre uma coroa (4) e uma cinta (6). Cada uma dessas pás se estende entre uma borda anterior (8) e uma borda posterior (10) a partir da qual a água flui para dentro de um tubo de sucção (não mostrado na Figura 1). O presente pedido não se aplica somente a essas turbinas (Francis e outras) e a rotores de bomba de turbina que possuem uma coroa e uma cinta, mas também para aqueles com apenas uma coroa (hélice, Kaplan ou fluxo diagonal e outros).

[003] Perfis interpás ocos (12) podem ser instalados entre as pás nessa turbina hidráulica a fim de fornecer aeração para o fluxo da turbina. Mais precisamente, conforme explicado na patente US 2016/0327012, o ar é injetado dentro do fluxo de água a fim de aumentar o teor de oxigênio dissolvido na água que flui através da turbina. Mais precisamente, cada um desses perfis interpás ocos fornece um canal interno e passagens de aeração localizadas na superfície do perfil para o ar fluir através de canais de ar na pá para dentro do fluxo de água. O oxigênio do ar injetado é então transferido para o oxigênio desgastado do fluxo de água, aumentando os níveis de oxigênio dissolvido conforme as bolhas de ar se misturam com a água circundante.

[004] Passagens de aeração, por exemplo, fendas e/ou furos, estão localizadas nos perfis interpás e podem ter geometrias complexas; o

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2/14 acesso não é disponível ou fácil para usinagem dessas passagens de um perfil interpá já instalado.

[005] Além disso, limpeza, manutenção ou reparação dessas passagens e/ou do canal dentro do perfil e localizado atrás das ditas passagens, são difíceis. A limpeza é necessária, em particular, quando materiais estranhos que passaram através das passagens de aeração e estão presas no canal atrás delas, provocam uma redução no potencial de aeração da turbina e reduzem os níveis de oxigênio dissolvido na água de descarga abaixo da planta de geração de energia.

[006] Há também a necessidade de se adaptar ao formato desta(s) passagem(s) de aeração e/ou do perfil interpá às novas condições de operação do rotor. A geometria de um rotor de turbina é fixa e pode ser modificada somente removendo o rotor de turbina inteiro e substituindo-o (o que é muito demorado e muito caro). Alternativamente, usinar as passagens de aeração sem remover o rotor de turbina inteiro cria outras dificuldades devido ao espaço reduzido disponível para usinagem e a necessidade de ferramentas especializadas.

Descrição Resumida da Invenção [007] A invenção refere-se a uma placa de cobertura removível para um perfil interpá de uma pá de rotor de turbina, a dita cobertura compreendendo pelo menos uma passagem de aeração, por exemplo, pelo menos uma fenda e/ou pelo menos um furo, e meios de fixação removíveis, por exemplo, pelo menos um furo para pelo menos um parafuso ou rebite, para fixar a dita cobertura removível sobre o dito perfil interpá e desmontagem da dita cobertura removível do dito perfil interpá quando necessário.

[008] Uma usinagem detalhada da placa de cobertura removível, em particular, de sua superfície externa, pode ser realizada uma vez que esta

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3/14 placa de cobertura é facilmente acessível, aumentando assim a precisão e reduzindo os riscos de usinagem não compatível.

[009] Além disso, pode ser facilitada a manutenção a longo prazo das passagens de aeração e do canal de aeração, devido a placa de cobertura ser removível. Há muito melhor acesso ao canal de aeração quando a placa de cobertura é removida, tornando-a mais fácil de limpar e remover quaisquer materiais estranhos que são demasiado grandes para caberem nas passagens de aeração.

[010] A placa de cobertura removível é menor do que o perfil interpá inteiro, de modo que o peso não é um problema e a placa de cobertura pode ser removida sem desmontar a turbina, reduzindo o tempo de parada.

[011] Isto permite uma substituição de uma placa de cobertura danificada ou substituição de uma placa de cobertura por uma placa de cobertura diferente que tem uma geometria diferente, por exemplo, uma geometria diferente da(s) passagem(ens) de aeração e/ou do formato hidráulico do perfil propriamente dito, não exigindo uma grande reabilitação da turbina inteira.

[012] Outra vantagem é que as modificações da geometria do das passagens de aeração e/ou do perfil interpá podem ser feitas diretamente sobre a placa de cobertura removível. Melhorias e modificações de projeto podem ser incorporadas diretamente na placa de cobertura removível e substituível sem necessitar de uma grande parada para remover e substituir a turbina.

[013] A invenção também se refere a um perfil interpá para uma pá de rotor de turbina, o dito perfil interpá compreendendo um canal interno e uma placa de cobertura removível de acordo com a invenção para cobrir pelo menos parte do dito canal interno.

[014] A fabricação de perfis interpás e seu posicionamento sobre as pás apresentam desafios. Os perfis interpás são fixados nas pás correspondentes após o rotor ter sido montado: o posicionamento preciso do

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4/14 perfil interpá pode ser difícil de assegurar e há somente espaço de trabalho limitado entre as pás de rotor para a montagem e acabamento finais. Até agora, eles devem ser cuidadosamente posicionados para prevenir separações de fluxo e cavitação devido a perfis que são hidraulicamente mal orientados.

[015] Outra dificuldade é que a geometria de um rotor de turbina é geralmente fixa e não pode ser modificada sem remover o rotor de turbina e substituí-lo.

[016] Para solucionar estes problemas, um perfil interpá de acordo com a invenção pode ser removível, compreendendo um perfil e um tampão que forma uma base do perfil e destinado a ser inserido em um orifício correspondente feito em uma pá. O perfil interpá, portanto, é pré-formado em um tampão que pode ser posicionado em um orifício correspondente na pá de rotor. Pelo menos um dito perfil interpá e a dita pá podem ser montados, por exemplo, soldados juntos.

[017] O tampão, em cooperação com o orifício, determina a posição e a orientação do perfil interpá na orientação correta e aprimora a capacidade de fabricação e a facilidade de montagem. Qualquer possibilidade de má orientação é, portanto, evitada.

[018] O uso de um tampão de perfil interpá pré-usinado assegura uma única orientação do dito perfil e elimina a possibilidade de desalinhamento.

[019] Uma vez que o perfil interpá foi projetado para estar bem orientado para o fluxo de água, assegurando que o perfil somente pode ser orientado em uma direção reduz a possibilidade de separações de fluxo ou cavitação que podem ocorrer quando o perfil é instalado na orientação errada.

[020] Nesta realização de um perfil interpá, que compreende um perfil e um tampão, um método para fabricar uma pá de rotor, compreendendo uma pá e pelo menos um perfil interpá, pode compreender:

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- fabricar uma pá que compreende um canal de ar e pelo menos um orifício adaptado para conter o tampão de pelo menos um dito perfil interpá;

- posicionar o tampão do dito perfil interpá no dito orifício e montar o dito tampão com a dita pá, por exemplo, por soldagem.

[021] A combinação de um tampão e um orifício aprimora a montagem fixando a posição do perfil interpá antes da montagem. As características no tampão, como raios de solda pré-usinados, reduzem o tempo necessário para soldar essas características durante a montagem e usinagem final.

[022] Esse método aumenta a capacidade de fabricação de rotores de turbina.

[023] Esse perfil interpá pode compreender pelo menos uma zona ou filete com pelo menos um raio de curvatura (r) finito e possivelmente variável entre uma parte inferior do perfil e um lado superior do tampão, que reduz fenômenos hidráulicos negativos, em particular, comportamento de vórtice ferradura.

[024] O formato do perfil interpá, incluindo uma ou mais zonas com pelo menos um raio de curvatura (r) finito e possivelmente variável para reduzir o comportamento de vórtice ferradura e para reduzir tensões mecânicas é, dessa forma, pré-usinado e reduz o tempo de montagem final e riscos de não conformidade com requisitos dimensionais.

[025] Uma vez que essas características são pré-fabricadas no tampão e no perfil, não há necessidade de um controle manual durante a sua fabricação entre duas pás de um rotor de turbina, que elimina operações manuais em espaços pequenos.

[026] A invenção também se refere a uma pá de rotor, compreendendo uma pá com canal de ar integrado e pelo menos um perfil

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6/14 interpá que compreende um canal interno e uma placa de cobertura removível de acordo com a invenção para cobrir pelo menos parte do dito canal interno.

[027] A invenção também se refere a um rotor de turbina, compreendendo pás de rotor com canais de ar, pelo menos uma delas de acordo com a invenção, as ditas pás de rotor sendo dispostas entre uma coroa e uma cinta ou as ditas pás de rotor se estendendo a partir de uma coroa ou da parte central.

[028] A invenção também se refere a um método aplicado a um perfil interpá compreendendo um canal interno e uma placa de cobertura removível de acordo com a invenção cobrindo pelo menos parte do dito canal interno ou uma pá de rotor compreendendo esse perfil interpá ou um rotor de turbina compreendendo pelo menos uma dessas pás de rotor, o dito método compreendendo remover a dita placa de cobertura removível e:

- limpeza e/ou manutenção e/ou usinagem do dito canal interno, e/ou pelo menos uma passagem de aeração da dita placa de cobertura removível;

- e/ou substituição da dita placa de cobertura removível com outra placa de cobertura removível e/ou usinagem de pelo menos uma passagem de aeração da placa de cobertura removível e fixando-a novamente contra o dito perfil interpá.

[029] As vantagens de um método de acordo com a invenção são, em particular, as já mencionadas acima.

[030] Quando a própria interpá é removível, o dito método de acordo com a invenção ainda pode compreender uma etapa de remoção do dito perfil interpá da dita pá, em seguida, remoção da dita placa de cobertura removível e realização de uma das etapas acima.

Breve Descrição das Figuras

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- A Figura 1 mostra um rotor de turbina hidrelétrica com perfis interpás,

- As Figuras 2A a 2C são diferentes vistas de um perfil interpá em um tampão, para o qual a invenção pode ser aplicada, antes da inserção em um orifício correspondente em uma pá de rotor;

- A Figura 2D mostra diferentes formatos de passagens de aeração que podem ser implementados na presente invenção, outras geometrias e orientações podem ser, no entanto, consideradas;

- A Figura 3 ilustra uma etapa para fabricar uma pá que inclui um orifício, a fim de posicionar nele um tampão de um perfil interpá;

- A Figura 4 mostra uma única pá de rotor com um perfil interpá que compreende um tampão e um perfil;

- As Figuras 5 e 6 ilustram um perfil interpá de acordo com a invenção, que incorpora uma placa removível com fendas de aeração;

- A Figura 7 ilustra perfis interpás nas pás em uma parte central da hélice.

Divulgação Detalhada das Realizações [031] Um perfil interpá de acordo com a invenção será explicada em conjunto com as Figuras 5 e 6. Um exemplo de perfil interpá para o qual a invenção pode ser aplicada é dado primeiro em conjunto com as Figuras 2A a 4.

[032] As Figuras 2A e 2B mostram vistas frontais laterais de um perfil interpá (14) para o qual a invenção pode ser aplicada. A Figura 2C é uma vista ampliada de uma parte do perfil interpá (14). A Figura 2D mostra formatos alternativos de passagens de aeração.

[033] O perfil interpá (14) compreende um perfil (16), delimitado por 2 paredes laterais (16i), (162) e um tampão (18) (Figuras 2A, 2B), que formam uma base do perfil (16).

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8/14 [034] O dito tampão destina-se a ser inserido em um orifício correspondente (21) feito na pá conforme ilustrado na Figura 3. O perfil (16) e o tampão (18) podem ser fabricados separadamente e, em seguida, montados ou podem ser fabricados como uma única peça.

[035] O perfil (16) tem qualquer formato adaptado para os requisitos hidráulicos. Em particular, ele tem pelo menos uma passagem de aeração, por exemplo, pelo menos uma fenda (30) (Figura 2A) e/ou furo(s) através de pelo menos uma de suas paredes (161) e/ou (162) para a circulação de ar da pá para a água. Para certas faixas de condições de funcionamento da turbina, uma ou mais fendas e/ou furos podem estar localizados em ambos os lados (161), (162) do perfil. Pode-se notar que a(s) passagem(ens) de aeração pode(m) ter outra(s) geometria(s) possível(eis): uma ou mais linhas retas (como na Figura 2A), ou linhas retas separadas (ref. 30a na Figura 2D), ou que compreendem um ou mais furos (ref. 30b na Figura 2D), ou linhas retas paralelas (ref. 30c na Figura 2D), todas essas geometrias das Figuras 2A e 2D sendo possivelmente combinadas.

[036] Deve-se notar que as geometrias mencionadas anteriormente ou ilustradas na Figura 2D não limitam o escopo da presente invenção e os técnicos no assunto podem considerar qualquer outro formato.

[037] O tampão se estende substancialmente em um plano XZ (Figura 2A) e tem um lado superior (20), virado para o próprio perfil e um lado inferior (22), que fica voltado para dentro da pá após montagem do perfil interpá com a pá. É limitado por um contorno ou uma linha tendo uma face lateral (23), em um dos lados do perfil (16), e outra face lateral (25) (Figura 2B). O contorno pode ter, por exemplo, um formato oval geral.

[038] O perfil se estende substancialmente em um plano XY (Figura 2A; portanto, se estende substancialmente perpendicularmente ao plano de extensão do tampão). Neste plano XY tem um comprimento ou uma extensão

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9/14 (Li) (medida ao longo do eixo X entre os dois pontos mais distantes do dito perfil), onde o comprimento do perfil em qualquer seção é menor que o comprimento ou extensão (L2) do tampão. Por exemplo, L2 pode ter entre 100 mm e 700 mm, dependendo das necessidades; por exemplo, L2 pode ter cerca de 500 mm ou perto de 450 mm. Outros valores fora dessa faixa são possíveis. O tampão se estende substancialmente em um plano XZ (Figura 2A) perpendicular ao plano (XY).

[039] O perfil tem, ao longo de um eixo Z, que se estende perpendicularmente ao plano XY (Figura 2B), uma largura (Ii) (medida ao longo do eixo Z entre os dois pontos mais distantes do dito perfil), onde a largura do perfil em qualquer seção é menor que a largura (I2 ) do tampão (medida ao longo do eixo Z entre os dois pontos mais distantes das faces laterais (23), (25) do tampão). Por exemplo, I2 pode ter entre 30 mm e 300 mm, dependendo das necessidades; por exemplo, I2 pode ter cerca de 50 mm ou 100 mm. Outros valores fora dessa faixa são possíveis.

[040] A espessura do perfil é tomada ao longo da direção z. A dita espessura pode variar ao longo da altura do perfil. Por exemplo, a espessura pode ser maior na base do que na parte superior, ou vice-versa. O formato hidráulico do perfil pode, dessa forma, ser constante ou pode variar ao longo da altura do perfil em comprimento, espessura ou formato.

[041] O perfil e seu tampão podem ser pré-moldados para ter todos os atributos normalmente obtidos após soldagem. Em particular, os filetes podem ser fornecidos nas interseções (24), (26) do perfil e do lado (20) do tampão. Um exemplo de como um filete é mostrado na Figura 2C: Ele forma uma zona convexa com um raio de curvatura finito e possivelmente variável (r) entre a parte inferior do perfil e o lado superior (20) do tampão. Estes filetes reduzem fenômenos hidráulicos negativos nas intersecções (24), (26), como fluxos de

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10/14 vórtice e cavitação e ajudam a reduzir tensões mecânicas na intersecção das duas superfícies.

[042] Estes filetes são pré-fabricados antes da montagem do perfil interpá com a pá, evitando assim um controle manual do raio do filete soldado durante a montagem entre pás vizinhas (2) de uma turbina já montada, o espaço entre essas pás vizinhas (2) sendo limitado.

[043] O tampão é mostrado nas Figuras 2A a 2D tendo os lados superior e inferior planos (20), (22); no entanto, ele pode ter qualquer outro formato, adaptado até a superfície da pá onde o perfil interpá deve estar localizado.

[044] Como pode-se entender a partir da Figura 3, um perfil (16) e seu tampão (18) são fabricados separadamente da pá (2). Um orifício (21) é feito na pá (para juntar o canal de ar na pá ao perfil interpá, consulte a Figura 3) antes da pá ser montada entre uma coroa (4) e uma cinta (6) como na Figura 1, de modo que o tampão possa ser posicionado e fixado (por exemplo, mas limitado a, soldado, aparafusado, colado...) no mesmo. Preferencialmente, o perfil e seu tampão são montados com a pá após as pás serem montadas entre uma coroa (4) e uma cinta (6) como na Figura 1, o que é muito mais fácil do que o posicionamento difícil e impreciso do perfil de acordo com a técnica anterior que consiste em posicionar o perfil (sem tampão) sobre a pá (sem orifício na pá) e soldar em conjunto no local (in situ) com o melhor posicionamento possível (mas não necessariamente). Alternativamente, o perfil e seu tampão são montados com a pá antes das pás serem montadas entre a coroa (4) e a cinta (6), que também é muito mais fácil do que de acordo com a técnica anterior.

[045] O perfil é oco e um canal interno do perfil se comunica através do dito orifício (21) com um canal interno dentro da pá para a circulação de ar através da pá, em seguida através do dito canal interno do perfil e, em

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11/14 seguida, através de pelo menos uma passagem de aeração na superfície do perfil e finalmente para dentro do fluxo de água.

[046] O perfil é fabricado com seu tampão. Isto pode ser feito em um monobloco (como uma peça única) ou como uma montagem multipeças unindo uma base a um perfil. O tampão tem um formato que se ajusta no orifício (21) feito na pá (consulte a Figura 3) para que ele possa ser posicionado e soldado no mesmo. A costura de solda ao redor do tampão (entre as faces laterais (23), (25) do tampão e do orifício) pode ser removida por meio de esmerilhamento e polimento. Mais precisamente, o orifício é um pouco maior e mais longo do que o tampão, de modo que o tampão e a pá possam ser facilmente soldados em conjunto após o tampão ser posicionado no interior do orifício. A costura de solda assegura estanqueidade da água e integridade mecânica do rotor de turbina montado.

[047] Alternativamente, o tampão pode ser fixado à pá aparafusando ou rebitando, com a ajuda de parafusos ou rebites e orifícios correspondentes no tampão e na pá, em que uma ou mais gaxetas podem ser usadas para estanqueidade da água. Isto torna mais fácil a operação de montagem e desmontagem do tampão.

[048] A Figura 4 mostra uma pá de rotor (2) juntamente com um perfil interpá (14) conforme explicado acima. Nesta figura, a pá de rotor tem somente um desse perfil interpá, no entanto, vários desses perfis podem ser montados sobre uma mesma pá em ambos os lados de sucção ou pressão da pá.

[049] Uma realização da invenção, que pode ser aplicada a uma ou mais das realizações acima de um perfil interpá, agora é explicada em conjunto com as Figuras 5 e 6.

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12/14 [050] Pelo menos uma parte (160) de pelo menos uma parede lateral 16i do perfil interpá é removível. A outra parte do perfil interpá é fixada à pá.

[051] A dita parte removível (160), ou a placa de cobertura compreende um ou mais passagens de aeração (30), por exemplo, pelo menos uma fenda e/ou furo, para fornecer aeração para o fluxo de água. Outros formatos de passagem de aeração foram divulgados acima em conjunto com as Figuras 2A e 2D e podem ser aplicados às passagens de aeração de uma placa de cobertura removível de acordo com a invenção (por exemplo: compreendendo uma ou mais linhas retas (como na Figura 2A), ou linhas retas separadas (ref. 30a na Figura 2D), ou compreendendo uma ou mais divisas, ou linhas retas paralelas (ref. 30c na Figura 2D), todas essas geometrias das Figuras 2A e 2D sendo possivelmente combinadas.

[052] Outros furos (161) (e furos correspondentes (163) na parte fixa do perfil, alinhados com os furos (161)) são para fixar a parte removível (160) ao perfil interpá com parafusos. Outros meios de fixação como parafusos ou material adesivo podem ser implementados.

[053] A Figura 5 mostra a dita placa de cobertura removível (160) e a parte fixa do dito perfil interpá antes da montagem e a Figura 6 mostra ambas destas partes montadas em conjunto.

[054] A placa de cobertura (160) é suficientemente pequena de modo que a placa de cobertura possa ser facilmente removida sem desmontar a turbina, reduzindo o tempo de parada.

[055] A placa de cobertura pode ter um formato substancialmente quadrado ou retangular, conforme ilustrado na Figura 5, mas outros formatos podem ser implementados.

[056] Remover a dita placa de cobertura (160) do dito perfil interpá:

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- oferece acesso ao canal de aeração (162) (localizado atrás da placa de cobertura), permitindo assim limpeza e/ou manutenção do dito canal de aeração (162) e/ou remoção de quaisquer materiais estranhos que são muito grandes para caber nas passagens de aeração e estão presos atrás dela;

- e/ou oferece acesso à(s) passagem(ens) de aeração (30), permitindo assim limpeza e/ou manutenção desta(s) passagem(ens) de aeração e/ou do exterior e/ou da superfície interna da placa de cobertura (160);

- e/ou permite modificações da geometria da(s) passagem(ens) de aeração ou da geometria do próprio perfil interpá (visto que a própria placa de cobertura forma parte do perfil interpá, sua geometria é parte da geometria do perfil interpá).

[057] A placa de cobertura (160) também pode ser substituída por outra parte removível que tem, por exemplo, diferentes fendas de aeração e/ou furos.

[058] Dessa forma, uma placa de cobertura danificada (por exemplo, uma placa de cobertura que tem passagens de aeração danificadas) pode ser facilmente substituída ou melhorias no projeto podem ser integradas no projeto da turbina sem necessitar de uma grande parada para remover e substituir o rotor da turbina. Essas modificações podem ser incorporadas diretamente na placa de cobertura removível e substituível (160).

[059] A placa de cobertura removível, de acordo com a invenção, também pode ser adaptada para perfis fabricados juntamente com uma pá de acordo técnicas anteriores: ela é, portanto, compatível:

- com um perfil montado sobre um tampão, conforme explicado acima em conjunto com as Figuras 2A-4;

- mas também com um perfil, por exemplo, feito juntamente com a pá (conforme ilustrado na Figura 1), sem nenhum tampão pré-fabricados na base do perfil.

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14/14 [060] Um rotor pode ser fabricado, a(s) sua(s) pá(s) incorporando canais de ar e um ou mais perfis interpás que compreendem uma ou mais placas de cobertura removível de acordo com a invenção divulgadas em conjunto com as Figuras 5 e 6. A(s) dita(s) pá(s) de cobertura removível pode(m) ser instaladas no rotor assim acabado, reduzindo tempo de usinagem.

[061] Um rotor de turbina de acordo com a invenção pode compreender pás de rotor, pelo menos uma delas de acordo com a invenção, as ditas pás de rotor sendo dispostas entre uma coroa e uma cinta, como na Figura

1.

[062] Alternativamente, a Figura 7 mostra pás de rotor (2a) montadas em uma parte central da hélice (4a), cada pá compreendendo um perfil interpá (14a), pelo menos um perfil interpá compreendendo uma ou mais placas de cobertura removível de acordo com a invenção, o dito perfil estendendo-se neste exemplo a partir do lado de sucção de uma pá para o lado de pressão da próxima pá. Em outros exemplos, o perfil não se estende a partir de uma pá até a próxima.

Claims (14)

1. Reivindicações

   1. PLACA DE COBERTURA REMOVÍVEL (160), para um perfil interpá (14, 14a) de uma pá de rotor de turbina, sendo a dita placa de cobertura caracterizada por compreender pelo menos uma passagem de aeração (30) e meios de fixação (161) para fixar a dita placa de cobertura removível sobre o dito perfil interpá (14, 14A).
2. 2. PLACA DE COBERTURA REMOVÍVEL, de acordo com a reivindicação 1, sendo pelo menos uma dita passagem de aeração (30) caracterizada por compreender pelo menos uma fenda e/ou pelo menos um furo.
3. 3. PLACA DE COBERTURA REMOVÍVEL, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, sendo os ditos meios de fixação (161) caracterizados por compreenderem pelo menos um dentre os seguintes: pelo menos um adesivo, ou pelo menos um furo para pelo menos um parafuso, ou pelo menos um furo para pelo menos um rebite.
4. 4. PERFIL INTERPÁ (14, 14a) para uma pá de rotor de turbina, sendo o dito perfil interpá (14, 14a) caracterizado por compreender um canal interno (162) e uma placa de cobertura removível (160), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, para cobrir pelo menos parte do dito canal interno (162).
5. 5. PERFIL INTERPÁ (14, 14a), de acordo com a reivindicação

   4, sendo o dito perfil interpá (14, 14a) caracterizado por ser removível.
6. 6. PERFIL INTERPÁ (14, 14a), de acordo com a reivindicação 4 ou 5, sendo o dito perfil interpá (14, 14a) caracterizado por compreender um perfil (16) e um tampão (18), formando uma base do perfil (16) e destinado a ser inserido em um orifício correspondente (21) feito em uma pá.
7. 7. PERFIL INTERPÁ (14, 14a), de acordo com a reivindicação

   6, caracterizado por compreender pelo menos uma zona (24, 26), com um raio

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   2/3 de curvatura (r) finito entre a parte inferior do perfil (16) e um lado superior (20) do tampão.
8. 8. PERFIL INTERPÁ (14, 14a), de acordo com a reivindicação 7, sendo o dito raio de curvatura (r) caracterizado por ser variável ao longo de pelo menos parte da dita parte inferior do perfil (16) e pelo menos parte do dito lado superior (20) do tampão.
9. 9. PÁ DE ROTOR, caracterizada por compreender uma pá (2, 2a) incluindo um canal de ar e pelo menos um perfil interpá (14, 14a), de acordo com qualquer uma das reivindicações 4 a 8.
10. 10. ROTOR DE TURBINA, caracterizado por compreender pás de rotor, pelo menos uma delas de acordo com a reivindicação 9, as ditas pás de rotor sendo dispostas entre uma coroa e uma cinta ou as ditas pás de rotor se estendendo a partir de uma coroa ou da parte central (4a).
11. 11. MÉTODO PARA LIMPEZA E/OU MANUTENÇÃO DE UM PERFIL INTERPÁ (14, 14a), de acordo com qualquer uma das reivindicações 4 a 8, ou uma pá de rotor de acordo com a reivindicação 9, ou um rotor de turbina de acordo com a reivindicação 10, caracterizado por compreender remoção da dita placa de cobertura removível (160) e limpeza e/ou manutenção e/ou usinagem do dito canal interno (162) e/ou pelo menos uma passagem de aeração (30) da dita placa de cobertura removível (160) e fixar novamente a dita placa de cobertura removível contra o dito perfil interpá (14).
12. 12. MÉTODO PARA MODIFICAR UM PERFIL INTERPÁ (14, 14a), de acordo com qualquer uma das reivindicações 4 a 8, ou uma pá de rotor de acordo com a reivindicação 9, ou um rotor de turbina de acordo com a reivindicação 10, caracterizado por compreender:

    - remover a dita placa de cobertura removível (160) e substituí-lo por outra placa de cobertura removível;

    Petição 870190107037, de 22/10/2019, pág. 8/9

    3/3

    - ou usinar pelo menos uma dita passagem de aeração (30) da dita placa de cobertura removível (160) e fixar novamente a dita placa de cobertura removível contra o dito perfil interpá (14, 14a).
13. 13. MÉTODO para limpeza e/ou manutenção de um perfil interpá (14, 14a), de acordo com qualquer uma das reivindicações 5 a 8, caracterizado por compreender remover o dito perfil interpá da dita pá, remover a dita placa de cobertura removível (160) e limpar e/ou manter e/ou usinar o dito canal interno (162) e/ou pelo menos uma passagem de aeração (30) da dita placa de cobertura removível (160).
14. 14. MÉTODO para modificar um perfil interpá (14, 14a), de acordo com as reivindicações 5 a 8, caracterizado por compreender remover o dito perfil interpá da dita pá, remover a dita placa de cobertura removível (160) e substituí-la por outra placa de cobertura removível e/ou usinar pelo menos uma dita passagem de aeração (30) da dita placa de cobertura removível (160) e fixar novamente a dita placa de cobertura removível contra o dito perfil interpá (14).