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VOLET MECANIQUE ET MECANISME DE COMMANDE DE LA ROTATION DES ROULEAUX DE
VOLETS.
La présente invention est relative à un nouveau type de volet mécanique qui, comme caractéristique principale, présente l'avantage de pouvoir être utilisé comme persienne, vénitienne oscillante;, etc, tout en conservant. toutes les qualités des volets mécaniques. Réalisé en métal, il présente, en outre, l'avantage d'être réellement anti-vol.
Le volet suivant l'invention se compose essentiellement de lames, de préférence métalliques, montées à pivotement, suivant leur bord longitudinal supérieur, sur des lamelles rigides se disposant sensiblement transversalement aux lames susdites et destinées à s'enrouler sur le rouleau normal du olet en entraînant avec elles des lames proprement dites, celles-ci étant réunies latéralement entre elles, de manière rigide, en un point intermédiaire de leur largeur, les différents points intermédiaires constituant également des points de pivotement pour les différentes lames, de sorte que ledit volet peut servir de volet normal lors de sa descente et de sa remontée et servir également de persienne par pivotement des lames constitutives grâce à un mécanisme approprié.
Dans une forme de réalisation, le mécanisme de commande du pivotement des lames est constitué par les lamelles elles-mêmes, l'enroulement dans un sens de ces lamelles sur le rouleau amenant la remontée du volet, tandis que leur déroulement amène la descente de celui-ci et, lorsque ce volet est à fin de course de descente, une continuation du déroulement des lamelles provoquant le pivotement des lames constitutives autour de leurs points intermédiaires et, par conséquent, une transformation du volet en persienne.
Normalement, les lamelles d'enroulement ou de déroulement sont montées à charnière ou de manière similaire sur la base dudit volet de maniè- re à pouvoir s'écarter du plan de celui-ci lors du pivotement des lames autour de leurs points intermédiaires, ledit écartement étant provoqué par la poussée du bord supérieur des lames sur lesdites lamelles sur lesquelles ce
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bord supérieur est monté à pivotement.
Dans une forme de réalisation particulière, un ressort, par exemple un ressort à lame, est prévu au voisinage de la base du volet, pour amorcer ou favoriser le début de lcartément des lamelles.
Pour permettre de donner au volet la qualité d'être parfaitement anti-vol, la base des lames est conf ormée de manière telle, par exemple repliée vers l'intérieur, que la base d'une lame recouvre le sommet de la lame inférieure, à savoir la partie de celle-ci montée à pivotement sur les lamelles.
Dans une forme de réalisation particulière encore, les différentes lames 'sortent, en un point intermédiaire de leur largeur, et au moins à une de leurs extrémités, un bout d'axe constituant le point de pivotement desdites lames lorsque celles-ci agissent comme persienne, les différents bouts d'axes étant joints entre eux par des plaques rigides d'écartement faisant office de chaîne et s'enfilant sur ces bouts d'axes pour leur laisser un libre mouvement de rotation.
L'invention est relative également à un mécanisme de commande de la rotation des rouleaux des volets mécaniques en général, mais s'appliquant particulièrement bien au volet du type ci-avant.
Suivant l'invention, un tel mécanisme comprend essentiellement : une tige qui, par rotation, actionne le mécanisme pour permettre la montée ou la descente du volet; un support de cette tige présentant des griffes d'extrémité; une boîte fixe présentant des grilles d'extrémité, destinées à entrer en prise éventuellement avec les griffes du support ci-avant ; unengre- nage à dentures coniques ou similaires dans ladite boîte, l'une des roues dentées étant prévue sur un arbre solidaire du rouleau du volet, l'autre roue dentée, normalement à angle droit par rapport à la première, présentant un axe s'étendant hors de la boîte dans la sùpport susdit;
une clavette ou moyen similaire traversant cet axe de la deuxième roue dentée susdite et s'insérant dans le support, l'ouverture dans l'axe susdit étant, dans le sens longitudinal, de longueur supérieure à celle de la clavette ou moyen similaire, de manière à permettre un jeu longitudinal de celle-ci, dans cette ouverture; et un moyen à ressort relié à la clavette susdite et destiné à maintenir en prise, dans la position de non-fonctionnement, les griffes de la boîte et celles du support, tandis que, pour le fonctionnement du volet dans l'un ou l'autre sens, une traction doit être assurée, par la tige de commande, sur le support ci-avant pour que les griffes de ce dernier se dégagent des griffes de la boîte afin de permettre une libre rotation de l'axe à roue dentée et, par conséquent, un libre fonctionnement de l'engrenage.
D'autres détails et particularités de l'invention ressortiront de la description donnée ci-après à titre d'exemple non limitatif et avec référence aux dessins annexés.
La figure 1 est une vue. latérale d'un volet mécanique suivant l'invention, en position fermée.
La figure 2 est une vue latérale du même volet, dans le cas où il sert de persienne.
La figure 3 est une vue de face d'un volet suivant l'invention, en position fermée.
La figure 4 est une vue en élévation et partiellement en coupe d'un mécanisme de commande de la rotation d'un rouleau de volet mécanique.
Les figures 5 à 7 montrent des détails de réalisation de ce mécanisme de commande .
Dans les différentes figures, les mêmes notations de référence désignent des éléments identiques.
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Le volet suivant l'invention, comprend un certain nombre de lames
1 montées à pivotement, à leur extrémité supérieure, en 2 sur des lamelles 3 qui sont destinées à s'enrouler sur un rouleau 4 habituel. Pour un rouleau normal, on prévoiera suivant sa largeur deux ou trois lamelles d'enroulement
3 qui pourront entraîner avec elles les différentes lames de olet 1.
Les points de pivotement 2 sont constitués par des axes qui, de préférence, courent tout au long des lames 1 dont le bord supérieur est re- plié pour former logement à ces axes 2. Ceux-ci sont, d'autre part, mainte- nus sur les lamelles 3 par des moyens quelconques formant paliers 5. Ces moyens peuvent être formés par des éléments tels que représenté aux dessins ou éventuellement par des parties découpées des lamelles 3 et repliées pour former de petits paliers.
A une au moins de leurs extrémités, les lames 1 présentent de petits paliers 6 soutenant des axes 7 qui serviront au pivotement de ces lames 1. Des plaques 8 sont enfilées sur ces petits axes 7 de la manière représentée, avec interposition de rondelles 9, par exemple en bakélite, et de petites ressorts à boudin 10 maintenus par des butées 11 et poussant les plaques 8 contre lesdites rondelles 9. Ces rondelles 9 en bakélite maintiennent l'axe de la lamelle au centre de la coulisse, éliminant ainsi le bruit causé par le vent.
Dans la position représentée à la figure 1, une rotation du rouleau 4 dans le sens des aiguilles d'une montre permettra la remontée du volet de la manière habituelle, les lamelles 3 entraînant les lames 1 par les axes longitudinaux 2. Si, par contre, dans cette même position de la figure 1, le rouleau 4 est tourné dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, le volet prendra la position représentée à la figure 2. En effet, les lamelles 3 continuant un mouvement de descente agiront sur les axes longitudinaux 2 pour faire pivoter les lames de volet 1 autour de leurs axes 7. Le volet servira donc dans cette position de persienne vénitienne. Pour amorcer l'écartement des lamelles 3 vers la droite (figure 2), une lame ressort 12 est prévue à la base du volet, les lamelles 3 étant montées par un dispositif à charnière 13 sur cette base du volet.
Comme on le voit aux figures 1 et 2, les lames 1 sont conformées de manière telle que la base 14 d'une lame recouvre la tête pivotante de la lame 1 qui lui est inférieure. Cette manière de procéder permettra non seulement l'obtention d'une herméticité parfaite du volet, mais encore rendra ce dernier impossible à fracturer. A cet effet, les lames 1 seront, de préférence, métalliques et pourront d'ailleurs être bloquées en position quelconque, notamment en position de fermeture, grâce au mécanisme de commande de la rotation du rouleau 4. En effet, ce mécanisme doit être nécessairement à commande rigide, par exemple par une tige, puisque, lorsque le volet est baissé (figure 1), il faut pouvoir continuer à dérouler les lamelles 3 pour que le volet se transforme en persienne.
Les plaques latérales 8 permettront une tenue parfaite des lames 1 les unes par rapport aux autres. Ces plaques 8, ainsi d'ailleurs que les petits axes 7, pourront se déplacer dans une glissière verticale.
Comme on l'a représenté par des lignes en traits interrompus à la figure 2, les lames 1 peuvent prendre un certain nombre de positions différentes, comme les lames des persiennes courantes. Le dispositif suivant l'invention offre en outre l'avantage d'avoir un système de persienne extérieur aux fenêtres, portes, etc....
La présente invention prévoit également un mécanisme permettant la commande de la rotation du rouleau 4 du volet ci-avant. Ce mécanisme pourrait bien entendu servir à d'autres types de volets mécaniques.
Comme signalé ci-avant, il faut nécessairement, pour le volet du type décrit, une commande rigide de la rotation du rouleau 4. Aux figures
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4 à 7, on a représenté un mécanisme convenant particulièrement bien comme commande rigide des rouleaux de volets, car il comporte un système de sécurité empêchant toute descente intempestive du volet et bloquant en même temps celui-ci dans la position choisie.
Ce mécanisme comprend une bo@te à engrenage 15, contenant un axe 16 supportant une roue dentée conique 17 et relié au rouleau du volet ou à l'arbre de ce dernier grâce au manchon 18 ou moyen quelconque similaire. La boîte 15 contient également une roue dentée conique 19 engrenant avec la roue dentée 17, les axes de ces roues dentées se disposant à angle droit. La roue dentée 19 comporte un axe de prolongement 20 traversant la base 21 de la boîte 15 et pénétrant dans un logement du support 22 auquel est reliée en 23 la tige de-commande du mécanisme. La base 21 de la boîte 15 présente des grilles @ pouvant venir en prise avec des griffes 25 du support 22. Cette base 21 comportera par exemple quatre griffes et le support 22 pourra en comporter deux.
Le support 22 présente, latéralement au logement 26 prévu pour l'axe 20, des orifices 27 dans lesquels est calée une clavette 28. Celle-ci traverse également un orifice 29 de l'axe 21, la longueur de cet orifice 29 étant supérieure à celle de la clavette 28 pour y permettre un déplacement longitudinal de cette dernière.
Comme la boîte.15 est destinée à rester fixe, le support 22 ne pourra pas tourner lorsque ses griffes 25 seront en prise avec les griffes 24 de la base 21 de cette boîte 15. Dans la position de repos du mécanisme, ces deux séries de griffes 24 et 25 seront maintenues fermement en prise par un ressort 30 logé dans une cavité 31 de l'axe 20. Ce ressort 30 est fixé, d'une part, à une petite clavette fixe 32 et, d'autre part, à la clavette mobile 28 qui, à cet effet, sera conformée comme représenté à la figure 7, c'est-à-dire, qu'elle présente une gorge périphérique ou des découpures 33 dans ses angles pour y permettre un coincement de l'extrémité du ressort 30. Le manchon 18 fait office de tambour permettant le placement d'un frein d'équilibre pour la descente et la remontée, en évitant ainsi une descente trop brusque.
Lorsqu'on voudra actionner le mécanisme pour faire tourner le rouleau de volet dans l'un ou l'autre sens, il suffira d'exercer une traction sur la tige de commande (non représentée) fixée en 23 sur le support 22, pour que ce dernier se dégage de la base 21 de la boîte 15. Le ressort 30 sera ainsi tendu, la clavette mobile 28 fixée rigidement dans le support 22 se déplaçant en effet longitudinalement dans le logement 29 de l'axe 20 qui reste immobile dans le sens longitudinal. Les griffes 25 étant donc dégagées des griffes 24, la rotation de la tige de commande fera tourner le support 22 et, par conséquent, aussi l'axe 20 entraîné dans ce mouvement par la clavette 28. La roue dentée 19 commandera à son tour la rotation de la roue dentée 17 et, par conséquent, du rouleau de volet.
A fin de course du volet ou dans la position de descente ou de remontée choisie de ce dernier, il suffira de cesser l'effort de traction sur la tige de commande du mécanisme pour que les griffes 25 se remettent en prise avec les griffes 24 grâce au ressort 30. Le volet sera d'ailleurs ainsi bloqué dans la position choisie, et ce mécanisme à griffes permettra d'éviter toute suite dangereuse à des manoeuvres intempestives. Notamment, pendant la manoeuvre, si pour une cause quelconque on cessait d'assurer une traction sur la tige de commande,les griffes 25 se remettraient automatiquement en prise avec les griffes 24 grâce au ressort 30, en évitant ainsi tout accident.
On comprendra aisément qu'un tel mécanisme peut s'appliquer à n'importe quel type de volet. Il conviendra, en tous cas, particulièrement bien au volet décrit ci-avant.
Il doit être entendu que l'invention n'est nullement limitée au
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mode de réalisation ci-avant mais que bien des modifications pourraient y être apportées sans sortir du cadre de la présente demande de brevet.
REVENDICATIONS. l. Volet mécanique, caractérisé en ce qu'il se compose essentiel- lement de lames, de préférence métalliques, montées à pivotement, suivant leur bord longitudinal supérieur, sur des lamelles rigides se disposant sen- siblement transversalement aux lames susdites et destinées à s'enrouler sur le rouleau normal du volet en entraînant avec elles les lames proprement di- tes, celles-ci étant réunies latéralement entre elles, de manière rigide, en un point intermédiaire de leur largeur, les différents points intermé- diaires constituant également des points de pivotement pour les différentes lames, de sorte que ledit volet peut servir de volet normal lors de sa des- cente et de sa remontée et servir également de persienne par pivotement des lames constitutives grâce à un mécanisme approprié.
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MECHANICAL SHUTTER AND CONTROL MECHANISM OF THE ROTATION OF THE ROLLERS
SHUTTERS.
The present invention relates to a new type of mechanical shutter which, as its main characteristic, has the advantage of being able to be used as a shutter, oscillating venetian ;, etc., while retaining. all the qualities of mechanical shutters. Made of metal, it also has the advantage of being truly anti-theft.
The shutter according to the invention consists essentially of slats, preferably metal, pivotally mounted, along their upper longitudinal edge, on rigid slats disposed substantially transversely to the aforesaid slats and intended to be wound on the normal roller of the shutter. bringing with them the actual slats, the latter being joined laterally to one another, in a rigid manner, at an intermediate point of their width, the various intermediate points also constituting pivot points for the different slats, so that said shutter can serve as a normal shutter during its descent and ascent and also serve as a shutter by pivoting of the constituent slats by means of an appropriate mechanism.
In one embodiment, the mechanism for controlling the pivoting of the slats is formed by the slats themselves, the winding in one direction of these slats on the roller causing the shutter to rise, while their unwinding brings down the shutter. -Here and, when this shutter is at the end of the descent stroke, a continuation of the unwinding of the slats causing the component slats to pivot around their intermediate points and, consequently, a transformation of the shutter into a shutter.
Normally, the winding or unwinding slats are hinged or similarly mounted on the base of said shutter so as to be able to deviate from the plane thereof during the pivoting of the slats about their intermediate points, said flap. spacing being caused by the thrust of the upper edge of the blades on said blades on which this
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upper edge is pivotally mounted.
In a particular embodiment, a spring, for example a leaf spring, is provided in the vicinity of the base of the shutter, to initiate or promote the start of the separation of the slats.
To give the shutter the quality of being perfectly anti-theft, the base of the slats is configured in such a way, for example folded inwards, that the base of a slat covers the top of the lower slat, namely the part thereof pivotally mounted on the slats.
In yet another particular embodiment, the different slats' emerge, at an intermediate point of their width, and at least at one of their ends, a shaft end constituting the pivot point of said slats when they act as a louver. , the various axle ends being joined to each other by rigid spacer plates acting as a chain and threading over these axle ends to allow them a free rotational movement.
The invention also relates to a mechanism for controlling the rotation of the rollers of mechanical shutters in general, but which applies particularly well to the shutter of the above type.
According to the invention, such a mechanism essentially comprises: a rod which, by rotation, actuates the mechanism to allow the shutter to be raised or lowered; a support for this rod having end claws; a fixed box having end grids, intended to possibly engage with the claws of the above support; a gear with conical teeth or the like in said box, one of the toothed wheels being provided on a shaft integral with the roller of the shutter, the other toothed wheel, normally at right angles to the first, having an axis s' laying out of the box in the above-mentioned socket;
a key or similar means passing through this axis of the aforesaid second toothed wheel and fitting into the support, the opening in the aforesaid axis being, in the longitudinal direction, of greater length than that of the key or similar means, of so as to allow longitudinal play of the latter, in this opening; and a spring means connected to the aforesaid key and intended to keep in engagement, in the non-operating position, the claws of the box and those of the support, while, for the operation of the shutter in one or the other direction, traction must be ensured, by the control rod, on the above support so that the claws of the latter disengage from the claws of the box in order to allow free rotation of the toothed wheel axle and, therefore, free operation of the gear.
Other details and features of the invention will emerge from the description given below by way of nonlimiting example and with reference to the accompanying drawings.
Figure 1 is a view. side of a mechanical shutter according to the invention, in the closed position.
Figure 2 is a side view of the same shutter, in the case where it serves as a shutter.
FIG. 3 is a front view of a shutter according to the invention, in the closed position.
Figure 4 is an elevational view partially in section of a mechanism for controlling the rotation of a mechanical shutter roller.
Figures 5 to 7 show details of realization of this control mechanism.
In the various figures, the same reference notations designate identical elements.
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The shutter according to the invention comprises a certain number of blades
1 pivotally mounted, at their upper end, in 2 on strips 3 which are intended to be wound on a usual roller 4. For a normal roll, two or three winding strips will be provided depending on its width.
3 which can take with them the different blades of olet 1.
The pivot points 2 are formed by axes which, preferably, run all along the blades 1, the upper edge of which is bent to form housing for these axes 2. These are, on the other hand, maintained. bare on the lamellae 3 by any means forming bearings 5. These means may be formed by elements as shown in the drawings or optionally by cut parts of the lamellae 3 and folded over to form small bearings.
At at least one of their ends, the blades 1 have small bearings 6 supporting axes 7 which will serve for the pivoting of these blades 1. Plates 8 are threaded on these small axes 7 as shown, with the interposition of washers 9, for example in bakelite, and small coil springs 10 held by stops 11 and pushing the plates 8 against said washers 9. These washers 9 in bakelite keep the axis of the blade in the center of the slide, thus eliminating the noise caused by the wind.
In the position shown in Figure 1, a rotation of the roller 4 in the direction of clockwise will allow the shutter to rise in the usual way, the slats 3 driving the slats 1 by the longitudinal axes 2. If, on the other hand , in this same position of Figure 1, the roller 4 is rotated counterclockwise, the shutter will take the position shown in Figure 2. Indeed, the slats 3 continuing a downward movement will act on the longitudinal axes 2 to rotate the shutter blades 1 around their axes 7. The shutter will therefore serve in this position as a Venetian shutter. To initiate the separation of the slats 3 to the right (Figure 2), a leaf spring 12 is provided at the base of the shutter, the slats 3 being mounted by a hinge device 13 on this base of the shutter.
As can be seen in Figures 1 and 2, the blades 1 are shaped such that the base 14 of a blade covers the pivoting head of the blade 1 which is below it. This way of proceeding will not only make it possible to obtain a perfect hermeticity of the shutter, but also will make the latter impossible to fracture. For this purpose, the blades 1 will preferably be metallic and can moreover be blocked in any position, in particular in the closed position, thanks to the mechanism for controlling the rotation of the roller 4. Indeed, this mechanism must necessarily be rigid control, for example by a rod, since, when the shutter is lowered (Figure 1), it is necessary to be able to continue to unwind the slats 3 so that the shutter turns into a shutter.
The side plates 8 will allow the blades 1 to hold perfectly relative to each other. These plates 8, as well as the small axes 7, can move in a vertical slide.
As shown by dashed lines in Figure 2, the slats 1 can take a number of different positions, like the slats of current shutters. The device according to the invention also offers the advantage of having a shutter system outside the windows, doors, etc.
The present invention also provides a mechanism for controlling the rotation of the roller 4 of the above shutter. This mechanism could of course be used for other types of mechanical shutters.
As indicated above, it is necessary, for the shutter of the type described, a rigid control of the rotation of the roller 4. In the figures
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4 to 7, there is shown a mechanism which is particularly suitable as a rigid control of the shutter rollers, because it comprises a safety system preventing any untimely descent of the shutter and at the same time blocking it in the chosen position.
This mechanism comprises a gearbox 15, containing an axis 16 supporting a bevel gear 17 and connected to the roller of the shutter or to the shaft of the latter by virtue of the sleeve 18 or any similar means. The box 15 also contains a conical toothed wheel 19 meshing with the toothed wheel 17, the axes of these toothed wheels being arranged at right angles. The toothed wheel 19 comprises an extension shaft 20 passing through the base 21 of the box 15 and entering a housing of the support 22 to which the control rod of the mechanism is connected at 23. The base 21 of the box 15 has grids that can come into engagement with the claws 25 of the support 22. This base 21 will for example include four claws and the support 22 may include two.
The support 22 has, laterally to the housing 26 provided for the axis 20, orifices 27 in which is wedged a key 28. The latter also passes through an orifice 29 of the axis 21, the length of this orifice 29 being greater than that of the key 28 to allow a longitudinal displacement of the latter.
As the box 15 is intended to remain fixed, the support 22 will not be able to rotate when its claws 25 are engaged with the claws 24 of the base 21 of this box 15. In the rest position of the mechanism, these two series of claws 24 and 25 will be held firmly in engagement by a spring 30 housed in a cavity 31 of the axis 20. This spring 30 is fixed, on the one hand, to a small fixed key 32 and, on the other hand, to the movable key 28 which, for this purpose, will be shaped as shown in Figure 7, that is to say, it has a peripheral groove or cutouts 33 in its corners to allow a wedging of the end of the spring 30. The sleeve 18 acts as a drum allowing the placement of a balancing brake for the descent and ascent, thus avoiding an excessively abrupt descent.
When you want to actuate the mechanism to rotate the shutter roller in one or the other direction, it will suffice to exert a traction on the control rod (not shown) fixed at 23 on the support 22, so that the latter is released from the base 21 of the box 15. The spring 30 will thus be stretched, the movable key 28 rigidly fixed in the support 22 moving in fact longitudinally in the housing 29 of the axis 20 which remains stationary in the direction longitudinal. The claws 25 therefore being released from the claws 24, the rotation of the control rod will rotate the support 22 and, consequently, also the axis 20 driven in this movement by the key 28. The toothed wheel 19 will in turn control the rotation of the toothed wheel 17 and, consequently, of the shutter roller.
At the end of travel of the shutter or in the descent or ascent position chosen by the latter, it will suffice to stop the tensile force on the control rod of the mechanism so that the claws 25 re-engage with the claws 24 thanks to spring 30. The shutter will moreover thus be locked in the chosen position, and this claw mechanism will prevent any dangerous consequences of untimely maneuvers. In particular, during the maneuver, if for any reason we ceased to provide traction on the control rod, the claws 25 would automatically re-engage with the claws 24 thanks to the spring 30, thus avoiding any accident.
It will easily be understood that such a mechanism can be applied to any type of shutter. In any case, it will be particularly suitable for the component described above.
It should be understood that the invention is in no way limited to
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above embodiment but that many modifications could be made to it without departing from the scope of the present patent application.
CLAIMS. l. Mechanical shutter, characterized in that it consists essentially of slats, preferably metallic, mounted to pivot, along their upper longitudinal edge, on rigid slats disposed substantially transversely to the aforesaid slats and intended to be wound up on the normal roller of the shutter, bringing with them the blades proper, the latter being joined laterally to one another, in a rigid manner, at an intermediate point of their width, the various intermediate points also constituting pivot points for the various slats, so that said shutter can serve as a normal shutter during its descent and ascent and also serve as a shutter by pivoting of the constituent slats by means of an appropriate mechanism.