Soutènement métallique pour les chantiers d'abatage des mines
Il est connu de relier entre elles, dans le soutènement métallique des mines, des rallonges métalliques supportées par
des étançons. On a même déjà exécuté les points de jonction de
ces rallonges sous la forme de joints articulés. Ces éléments
de soutènement avaient toutefois l'inconvénient qu'il était difficile de défaire l'assemblage et que, pour défaire cet assemblage, il fallait manoeuvrer d'une façon spéciale les éléments de dé- montage. Aussi arrivait-il souvent qu'après retrait des étançons correspondants la rallonge restait reliée de façon rigide à la rallonge voisine et que le toit, désormais libre, pesait alors
très fortement sur la rallonge voisine, de sorte qu'elle se défor-
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La présente invention est relative à un élément de soutènement pour chantiers d'abatage comprenant des étançons et
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l'autre à leurs extrémités d'une manière articulée, et elle consiste essentiellement à exécuter la jonction ou l'assemblage des rallonges de façon que la rallonge mise en place sur le
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çons qui soutiennent cette rallonge. Il est alors avantageux d'exécuter le joint articulé de façon qu'après le retrait des étançons on puisse faire pivoter les rallonges d'au moins 30[deg.]. De cette façon on a la possibilité de laisser la rallonge reliée à la rallonge voisine après le retrait des étançons et que la rallonge considérée pende librement vers le bas après ladite rallonge voisine. Ceci présente en même temps l'avantage sensible que non seulement la rallonge ne peut se perdre, mais aussi
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çons qui protègent cette partie du chantier sont mis à l'abri de la chute du toit qui se rompt.
Dans le cadre de la présente invention, on peut réaliser les modes d'exécution constructive les plus divers.
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l'influence d'un système d'arrêt qu'on libère avant le retrait des étançons correspondants, de telle sorte que l'articulation peut alors exercer son plein effet. Toutefois, on peut aussi exécuter le dispositif d'arrêt de façon qu'il garantisse un pivotement des rallonges d'un côté dans le sens d'une modification de la position angulaire de la rallonge introduite du côté de la taille. Dans cet exemple d'exécution de l'invention, le dispositif d'arrêt n'agit donc que d'un côté et permet sans difficulté une chute de la rallonge située du côté du chantier ou
du côté du remblai lorsqu'on enlève les étançons correspondants.
Selon de nombreuses formes d'exécution différentes, conformes à la présente invention, les rallonges peuvent être reliées .les unes aux autres par des axes d'articulation et être susceptibles d'être bloquées les unes par rapport aux autres par des dispositifs d'arrêt distincts et séparés des articulations.
On obtient d'autre part des formes d'exécution préférées de
cette invention en guidant les extrémités des rallonges dirigées vers le chantier ou le remblai par rapport aux axes d'articulation dans des trous allongés ou boutonnières. Ce guidage au moyen de trous allongés permet à la rallonge située du côté du chantier ou du remblai, par suite du mouvement descendant qui
se produit de ce fait, de sortir après l'enlèvement des étançons. de la zone du dispositif d'arrêt et de tomber vers le bas. Les joints articulés peuvent aussi être arrêtés par exemple au
moyen d'une clavette disposée à l'intérieur d'un logement de guidage qui va en s'élargissant dans la direction du mouvement d'écar. tement par pivotement. D'autre part, on peut aussi réaliser des exécutions dans lesquelles l'axe d'articulation ou les axes d'articulation sont reliés à l'allonge au moyen d'un filetage
ou d'une fermeture à baïonnette dont le sens d'ouverture se trouve placé dans le sens du mouvement d'écartement par pivotement de la rallonge située du côté du chantier bu du remblai. Toutefois, il est encore possible, enfin, d'exécuter l'objet de
la présente invention de telle sorte que le joint articulé soit muni d'une sûreté constituée par un dispositif d'arrêt qui se trouve sous l'action d'un élément de démontage qu'on actionne
au moyen de l'étançon nouveau à mettre en place. Dans cette
forme de réalisation de la présente invention, on libère donc automatiquement, lors de la mise en place de chaque nouvel etançon, le mouvement de pivotement des rallonges.
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sortent du dessin annexé dans lequel l'objet de la présente invention est représenté par Quelques formes d'exécution.
Sur ces dessins :
Les figures 1 à 3 représentent le principe de la présente invention diaprés un exemple d'exécution placé dans
les différentes positions de fonctionnement.
Les figures 4 à 9 représentent 5 exemples d'exécution du joint articulé selon la présente invention.
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d'exécution de la présente invention.
Dans tous les exemples d'exécution, 1 désigne la rallonge située du côté du chantier ou du remblai, et 2 la rallonge qu'on introduit nouvellement du coté de la. taille.
D'après la représentation de la. figure 1, la rallonge
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sur la rallonge 1 au moyen d'un dispositif d'assemblage qui sera décrit plus loin, et de telle sorte qu'elle puisse occuper, comme le montrent les traits interrompus, différentes positions angulaires pour permettre une adaptation aux inégalités du toit. Le joint se compose, en détail, des pièces 4 et 5, chaque rallonge étant munie, à l'une de ses extrémités, de la pièce 4 et, 1'autre, de la pièce 5. La pièce 5 prend appui, par un talon
9 contre un excentrique 6 disposé sur la pièce 4 de manière
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<EMI ID=11.1> de la rallonge 2, l'excentrique 6 per.net à cette rallonge d'occuper par rapport à l'axe d'articulation 7 les positions de pivote-ment indiquées en traits interrompus, et il bloque la rallonge
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à la figure 2, on soutient désormais l'allonge 2 au moyen
d'un étançon 10, on peut, suivant les conditions réalisées, soulever déjà légèrement la rallonge 2 lors de la mise en place de l'étançon 10, de telle sorte que la pièce 5 glisse légèrement vers le haut dans la boutonnière 8 et que le talon 9 sorte
de la région de l'excentrique 6. Par ce moyen, il serait donc possible de faire pivoter la rallonge 1 librement par rapport à l'axe d'articulation 7. Mais, ce mouvement ascendant de la ral-
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au moyen de la boutonnière 8 a pour effet que la rallonge 1 glisse vers le bas avec la pièce 4 et avec l'axe d'articulation 7 dans la. boutonnière 8 lors de l'enlèvement de l'étançon 3 et que, de ce fait, l'excentrique s'éloigne du talon 9 et que la rallonge 1 peut parvenir d'elle-même dans la position pendante
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la rallonge 1 protège l'étançon 10 et le chantier couvert par ce dernier, contre l'irruption des morceaux du toit qui se sont détachés par suite du retrait de l'étançon 3. Si du' fait de l'abatage du charbon, on a alors dégagé devant la rallonge 2 un espace d'une dimension correspondante, on peut retirer l'axe d'articulation 7 et monter la rallonge 1 devant la rallonge 2 dans la position représentée dans la figure 1.
Dans la figure 4 on a représenté encore une fois
le même joint d'assemblage dans la position horizontale normale, tandis que dans la figure 5 on a représenté un exemple d'exécution de l'invention dans lequel le talon 9 de la pièce 5 est influencé par une clavette transversale 11 qui pénètre dans des fentes correspondantes de la pièce 4 de l'allonge 1. Lors du retrait de l'étançon correspondant, la clavette transversale 11 <EMI ID=16.1>
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talon 9.
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d'articulation 7 est soumis 3 l'action d'un dispositif d'arrêt
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de guidage de cette clavette, à l'intérieur de la pièce 4,
et Qui va en. s'élargissent dans le sens du pivotement descendant de l'allonge 1. Par suite de cette disposition, la clavette
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en bout de la pièce quand on retire l'étançon correspondant de l'allonge 1.
Dans la figure 7 est représente un exemple d'exécution de la présente invention dans lequel la pièce 4 entrasse la
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pivote une broche 14 qui s'applique par sa plaque 15 contre
le toit et détermine par conséquent les différentes positions de
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moins la broche 14 dans la pièce 5. La pièce 4 peut toutefois
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ge 1 peut exécuter un mouvement libre de pivotement lors du retrait de l'étançon correspondant.
Dans l'exemple d'exécution des figures 8 et 9, les
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nique 16 de guidage, tandis que l'axe d'articulation 7 est
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et ensuite on serre le boulon 7 de façon à. faire serrer la pièce conique 16 de guidage. Lors du retrait de l'étançon qui soutient la rallonge 1, la pièce 4 peut tourner autour de l'axe
7 par suite du pas de vis à droite, et elle desserre par conséquent par ce moyen la pièce conique 16 de guidage, de sorte
que la rallonge 1 peut pivoter vers le bas. Les pas de vis 17
et 18 peuvent, naturellement, être remplacés également par des fermetures à baïonnette disposées obliquement d'une façon correspondante.
Dans les figures 10 à 12 est représenté un exemple d'exécution de la présente invention dans lequel la pièce 5
est reliée par l'engrènement d'un dispositif d'arrêt 19
qu'on peut faire pivoter autour du point 21 au moyen d'une traverse 20 et qui maintient ainsi la rallonge 2 dans les positions angulaires nécessaires dans chaque cas. Le dispositif d'arrêt 19 est relié à un levier 22 qu'on peut pousser vers le haut, comme le montre la figure 11, à l'aide du sommet de l'étançon 10, et qui libère ainsi le, dispositif d'arrêt 19,
de sorte que la rallonge 1 peut tomber dans la position représentée dans la figure 12 quand on retire l'étançon. Cette forme d'exécution peut être modifiée encore des façons les plus différentes. C'est ainsi par exemple que la pièce 5 ou encore
la pièce 4 peut être munie d'une denture avec laquelle le levier pivotant 22 entre en prise suivant la position de la rallonge
2 et est libéré par le sommet de l'étai 10. Il est possible, d'autre part, d'exécuter la pièce 4 ou 5 sous la forme d'un excentrique qu'on verrouille au moyen d'une traverse. La butée dit- cette traverse peut à son tour être disposée de nouveau
dans la région d'un organe de libération qu'on actionne à l'aide du sommet de l'étançon 10.
Les figures 10 à 12 montrent en outre une autre narticularité de l'invention qui a pour but d'empêcher un déplacement des étançons 3 à 10. A cet effet, on a disposé autour
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emboutie ou obtenu par courbure d'un fer de section carrée ou ronde, exerce donc un effet de blocage des étançons 10 et
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anneau ou d'un crochet mobile, de la position d'un étançon
par rapport à la rallonge, un dispositif particulièrement simple et peu coûteux d'arrêt, de l'étançon, qui a en outre l'avantage particulier qu'on peut le mettre en service en un point quelconque de la. rallonge suivant les conditions de l'exploitation.
On peut également réaliser 1 suivant le principe défini dans les exemples d'exécution, des constructions dans lesquelles les forces de réaction qui agissent séparément les
unes des autres permettent une chute automatique de la rallonge arrière, en même temps qu'on peut aussi utiliser des cales élastiques ou des éléments qui réagissent au cisaillement.
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dans la région des pièces 4 et 5 qui s'engagent l'une dans
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calcule la section ou la résistance de façon qu'ils soient
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qu'une certaine charge provenant du terrain, tandis que lors
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cisaillés par la forte charge due au terrain qui pèse sur
la rallonge 1 et permettent par conséquent une chute de cette
<EMI ID=35.1> lement et les- organes à cisailler même peuvent être aussi
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lorsqu'on les charge d'une façon correspondante, un mouvement de descente de la rallonge 1. Dans l'exemple d'exécution de la figure 14, l'axe de rotation 7 passe par une partie carrée 25 dans le partie 5 de la rallonge 2. Les pièces 4 et 5 sont en outre réunies l'une à l'autre par deux lames ressorts 26 qui, <EMI ID=37.1>
çon correspondant et chargement de la rallonge 1 elles fléchissent et se cintrent et permettent à la rallonge 1 de se déplacer vers le bas en tournant autour de l'axe de rotation 7.
Il ressort des exemples représentés que l'invention permet notamment de réaliser la liberté d'oscillation' et le blocage des rallonges au moyen d'axes d'articulation et de dispositifs d'arrêt qui sont distincts et séparés. C'est ainsi que les mou -
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excentriques 6, des clavettes 11 ou 12, ou des broches 14 et que ces dispositifs d'arrêt servent en même temps de dispositifs
de mise sous tension. La distance entre le point d'attaque de ces dispositifs et l'axe 7 détermine le bras de levier avec lequel
ces dispositifs agissent pour la mise sous tension, bras de
levier qui d'autre part détermine aussi la sollication de l'assemblage sous l'action de la pression des terres et qui peut être choisi aussi grand que le permettent les conditions de la construc-
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Toutefois la présente invention n'est épuisée en aucune façon par les forces d'exécution représentées et décrites. Bien au contraire, les propositions qui sont à sa base peuvent au point de vue de la construction être modifiées dans des limites étendues et être combinées en totalité ou en partie les unes avec les autres.
Metal support for mine clearance sites
It is known to interconnect, in the metal support of mines, metal extensions supported by
props. We have even already executed the junction points of
these extensions in the form of articulated joints. These elements
however, had the drawback that it was difficult to undo the assembly and that, in order to undo this assembly, it was necessary to operate the disassembly elements in a special way. Also it often happened that after removal of the corresponding props, the extension remained rigidly connected to the neighboring extension and that the roof, now free, then weighed
very strongly on the neighboring extension, so that it deforms
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The present invention relates to a support element for felling sites comprising props and
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the other at their ends in a hinged manner, and it consists essentially in performing the junction or assembly of the extensions so that the extension placed on the
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lessons that support this extension. It is then advantageous to execute the articulated joint in such a way that after the removal of the props, the extensions can be rotated by at least 30 [deg.]. In this way we have the possibility of leaving the extension connected to the neighboring extension after the removal of the props and that the extension in question hangs freely downwards after said neighboring extension. At the same time, this has the significant advantage that not only the extension cannot get lost, but also
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Lessons which protect this part of the site are sheltered from the falling roof which breaks.
In the context of the present invention, the most diverse constructive embodiments can be achieved.
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the influence of a stop system that is released before the removal of the corresponding props, so that the joint can then exert its full effect. However, the stop device can also be executed in such a way that it guarantees a pivoting of the extensions on one side in the direction of a modification of the angular position of the extension introduced on the waist side. In this exemplary embodiment of the invention, the stop device therefore acts only on one side and allows without difficulty a fall of the extension located on the site side or
on the side of the backfill when removing the corresponding props.
According to many different embodiments, in accordance with the present invention, the extensions can be connected to each other by articulation pins and be capable of being blocked with respect to each other by stop devices. distinct and separate from the joints.
On the other hand, preferred embodiments of
this invention by guiding the ends of the extensions directed towards the site or the backfill relative to the hinge pins in elongated holes or buttonholes. This guidance by means of elongated holes allows the extension located on the side of the site or the backfill, due to the downward movement which
occurs because of this, to come out after removal of the props. stopper area and fall down. Articulated joints can also be stopped, for example at
by means of a key disposed within a guide housing which widens in the direction of the gap movement. by pivoting. On the other hand, it is also possible to carry out executions in which the articulation axis or the articulation axes are connected to the extension by means of a thread.
or a bayonet lock, the opening direction of which is placed in the direction of the separation movement by pivoting of the extension located on the site side of the backfill. However, it is still possible, finally, to execute the object of
the present invention such that the articulated joint is provided with a safety constituted by a stop device which is under the action of a dismantling element which is actuated
by means of the new prop to be put in place. In this
As an embodiment of the present invention, the pivoting movement of the extensions is therefore released automatically when each new prop is put in place.
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emerge from the accompanying drawing in which the object of the present invention is represented by some embodiments.
On these drawings:
Figures 1 to 3 show the principle of the present invention in an exemplary embodiment placed in
the different operating positions.
Figures 4 to 9 show 5 exemplary embodiments of the articulated joint according to the present invention.
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execution of the present invention.
In all the examples of execution, 1 designates the extension located on the side of the site or the backfill, and 2 the extension that is newly introduced on the side of the. cut.
According to the representation of the. figure 1, the extension
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on the extension 1 by means of an assembly device which will be described later, and so that it can occupy, as shown by the broken lines, different angular positions to allow adaptation to the unevenness of the roof. The joint consists, in detail, of parts 4 and 5, each extension being provided, at one of its ends, with part 4 and, the other, with part 5. Part 5 is supported by a heel
9 against an eccentric 6 arranged on the part 4 so
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<EMI ID = 11.1> of extension 2, the eccentric 6 allows this extension to occupy, with respect to the articulation axis 7, the pivot positions indicated in dotted lines, and it blocks the extension
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in figure 2, the extension 2 is now supported by means
of a prop 10, depending on the conditions, the extension 2 can already be slightly lifted when fitting the prop 10, so that the part 5 slides slightly upwards in the buttonhole 8 and that heel 9 kind
of the region of the eccentric 6. By this means, it would therefore be possible to rotate the extension 1 freely with respect to the articulation axis 7. But, this upward movement of the extension
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by means of the buttonhole 8 has the effect that the extension 1 slides down with the part 4 and with the hinge pin 7 in the. buttonhole 8 when removing the prop 3 and therefore the eccentric moves away from the heel 9 and the extension 1 can reach the hanging position by itself
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the extension 1 protects the prop 10 and the work site covered by the latter, against the intrusion of pieces of the roof which have come loose as a result of the removal of the prop 3. If, due to the coal cutting, we has then cleared in front of the extension 2 a space of a corresponding dimension, one can remove the articulation pin 7 and mount the extension 1 in front of the extension 2 in the position shown in Figure 1.
In figure 4 we have once again represented
the same assembly joint in the normal horizontal position, while in Figure 5 there is shown an exemplary embodiment of the invention in which the heel 9 of the part 5 is influenced by a transverse key 11 which penetrates into corresponding slots of part 4 of extension 1. When removing the corresponding prop, the transverse key 11 <EMI ID = 16.1>
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heel 9.
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articulation 7 is subjected 3 to the action of a stop device
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for guiding this key, inside part 4,
and Who goes in. widen in the direction of the downward pivoting of the extension 1. As a result of this arrangement, the key
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at the end of the part when the corresponding prop is removed from the extension 1.
In FIG. 7 is an example of execution of the present invention in which the part 4 enters the
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rotates a pin 14 which is applied by its plate 15 against
the roof and therefore determines the different positions of
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minus pin 14 in part 5. However, part 4 can
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ge 1 can perform a free pivoting movement when removing the corresponding prop.
In the exemplary embodiment of Figures 8 and 9, the
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guide 16, while the hinge pin 7 is
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and then the bolt 7 is tightened so as to. tighten the conical guide piece 16. When removing the prop which supports the extension 1, the part 4 can rotate around the axis
7 as a result of the screw thread to the right, and it consequently loosens by this means the conical guide part 16, so
that the extension 1 can pivot downwards. The threads 17
and 18 may, of course, also be replaced by bayonet locks arranged obliquely in a corresponding manner.
In Figures 10 to 12 is shown an exemplary embodiment of the present invention in which the part 5
is connected by the engagement of a stop device 19
which can be pivoted around point 21 by means of a cross member 20 and which thus maintains the extension 2 in the angular positions required in each case. The stop device 19 is connected to a lever 22 which can be pushed upwards, as shown in FIG. 11, by means of the top of the prop 10, and which thus releases the stop device. 19,
so that the extension 1 can fall into the position shown in figure 12 when the prop is removed. This embodiment can be modified in still the most different ways. This is how, for example, room 5 or
part 4 can be provided with toothing with which the pivoting lever 22 engages depending on the position of the extension
2 and is released by the top of the prop 10. It is possible, on the other hand, to execute the part 4 or 5 in the form of an eccentric which is locked by means of a cross member. The stop says - this crosspiece can in turn be re-arranged
in the region of a release member which is actuated using the top of the prop 10.
Figures 10 to 12 also show another feature of the invention which aims to prevent a displacement of the props 3 to 10. For this purpose, it has been arranged around
<EMI ID = 27.1> cer along the extensions and that, when positioning the slings 5 and 10, is applied against the location where the top of the prop is applied and which, because he surrounds the. extension with play, gets caught and hangs on the extension and prevents
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stamped or obtained by curvature of a square or round section iron, therefore exerts a blocking effect of the props 10 and
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ring or movable hook, from the position of a prop
compared to the extension, a particularly simple and inexpensive stopping device, the prop, which further has the particular advantage that it can be put into service at any point of the. extension depending on operating conditions.
It is also possible to realize 1 according to the principle defined in the execution examples, constructions in which the reaction forces which act separately
one of the other allows an automatic fall of the rear extension, at the same time that it is also possible to use elastic wedges or elements which react to shear.
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in the region of parts 4 and 5 which engage one in
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calculates the section or resistance so that they are
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a certain load coming from the ground, while
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sheared by the heavy load due to the land weighing on
extension 1 and therefore allow this
<EMI ID = 35.1> the element and the shearing units themselves can also be
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when loaded in a corresponding manner, a downward movement of the extension 1. In the exemplary embodiment of FIG. 14, the axis of rotation 7 passes through a square part 25 in part 5 of the extension 2. Parts 4 and 5 are also joined to one another by two leaf springs 26 which, <EMI ID = 37.1>
corresponding lesson and loading of the extension 1 they flex and bend and allow the extension 1 to move downwards by turning around the axis of rotation 7.
It emerges from the examples shown that the invention makes it possible in particular to achieve freedom of oscillation 'and the locking of the extensions by means of articulation pins and stop devices which are distinct and separate. This is how the soft -
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eccentrics 6, keys 11 or 12, or pins 14 and that these stop devices serve at the same time as devices
power up. The distance between the point of attack of these devices and the axis 7 determines the lever arm with which
these devices act for the power-up, arm of
lever which on the other hand also determines the stress of the assembly under the action of the earth pressure and which can be chosen as large as the conditions of the construction allow.
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However, the present invention is in no way exhausted by the execution forces shown and described. On the contrary, the propositions which are at the basis of it can from the point of view of construction be modified within wide limits and be combined in whole or in part with each other.