BE1030815B1 - Werwijze voor het voor het leeg- en of schoonmaken van een mengkamer voor poedervormige levensmiddelen - Google Patents
Werwijze voor het voor het leeg- en of schoonmaken van een mengkamer voor poedervormige levensmiddelen Download PDFInfo
- Publication number
- BE1030815B1 BE1030815B1 BE20225669A BE202205669A BE1030815B1 BE 1030815 B1 BE1030815 B1 BE 1030815B1 BE 20225669 A BE20225669 A BE 20225669A BE 202205669 A BE202205669 A BE 202205669A BE 1030815 B1 BE1030815 B1 BE 1030815B1
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- mixing chamber
- mixing
- rotational speed
- mixed powder
- vertical
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 239000011812 mixed powder Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 claims description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 3
- 239000010794 food waste Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/60—Mixing solids with solids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/70—Pre-treatment of the materials to be mixed
- B01F23/713—Sieving materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/05—Stirrers
- B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
- B01F27/114—Helically shaped stirrers, i.e. stirrers comprising a helically shaped band or helically shaped band sections
- B01F27/1145—Helically shaped stirrers, i.e. stirrers comprising a helically shaped band or helically shaped band sections ribbon shaped with an open space between the helical ribbon flight and the rotating axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/23—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by the orientation or disposition of the rotor axis
- B01F27/232—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by the orientation or disposition of the rotor axis with two or more rotation axes
- B01F27/2322—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by the orientation or disposition of the rotor axis with two or more rotation axes with parallel axes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/23—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by the orientation or disposition of the rotor axis
- B01F27/232—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by the orientation or disposition of the rotor axis with two or more rotation axes
- B01F27/2323—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by the orientation or disposition of the rotor axis with two or more rotation axes with perpendicular axes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
- B01F27/85—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with two or more stirrers on separate shafts
- B01F27/851—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with two or more stirrers on separate shafts the receptacle being subdivided in adjacent compartments
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
- B01F27/92—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with helices or screws
- B01F27/922—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with helices or screws with two or more helices, e.g. with intermeshing helices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/10—Maintenance of mixers
- B01F35/12—Maintenance of mixers using mechanical means
- B01F35/121—Maintenance of mixers using mechanical means using a brush for cleaning out rests of products
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/10—Maintenance of mixers
- B01F35/145—Washing or cleaning mixers not provided for in other groups in this subclass; Inhibiting build-up of material on machine parts using other means
- B01F35/1452—Washing or cleaning mixers not provided for in other groups in this subclass; Inhibiting build-up of material on machine parts using other means using fluids
- B01F35/1453—Washing or cleaning mixers not provided for in other groups in this subclass; Inhibiting build-up of material on machine parts using other means using fluids by means of jets of fluid, e.g. air
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/71—Feed mechanisms
- B01F35/712—Feed mechanisms for feeding fluids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/75—Discharge mechanisms
- B01F35/752—Discharge mechanisms with arrangements for converting the mechanism from mixing to discharging, e.g. by either guiding a mixture back into a receptacle or discharging it
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F2101/00—Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
- B01F2101/06—Mixing of food ingredients
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F2215/00—Auxiliary or complementary information in relation with mixing
- B01F2215/04—Technical information in relation with mixing
- B01F2215/0413—Numerical information
- B01F2215/0436—Operational information
- B01F2215/0454—Numerical frequency values
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
Abstract
De onderhavige uitvinding betreft een werkwijze voor het leeg- en of schoonmaken van een mengkamer voor het vormen van gemengd poeder voor levensmiddelen, welke mengkamer tenminste is voorzien van een afvoeropening voor het afvoeren van gemengd poeder, alsmede een toevoeropening voor het toevoeren van poedervormige deeltjes in de mengkamer. In de mengkamer is een verticaal mengorgaan voorzien dat roteert om een in hoofdzaak verticale as voor het mengen van ten minste twee soorten poeders. De werkwijze omvat in volgorde de stappen van: het laten roteren van het verticaal mengorgaan met een initiële rotationele snelheid van ongeveer 55 Hz; het vertragen van de rotationele snelheid met ten minste 35 Hz; en het versnellen van de vertraagde rotationele snelheid met ten minste 25 Hz.
Description
1 BE2022/5669
WERWIJZE VOOR HET VOOR HET LEEG- EN OF SCHOONMAKEN VAN
EEN MENGKAMER VOOR POEDERVORMIGE LEVENSMIDDELEN
De onderhavige uitvinding betreft een werkwijze voor het leeg- en of schoonmaken van een mengkamer voor het vormen van gemengd poeder voor levensmiddelen.
Stand van de Techniek
In de voedingssector is het belangrijk om voedingsproducten met elkaar te mengen. Mengprocessen waarbij granulaat- of poedervormige deeltjes met elkaar moeten worden gemengd, worden vaak ingezet. In de praktijk is het vaak gewenst om deeltjes met verschillende agglomeratie-eigenschappen te mengen of om poedervormige deeltjes te mengen met granulaat deeltjes, d.w.z. om deeltjes van vast materiaal met verschillende grootte met elkaar te mengen. Verder is het vaak gewenst poedervormige deeltjes te mengen met vloeistoffen. Het mengen van het poeder met de vloeistof kan gebeuren door de poedervormige deeltjes te besproeien met de vloeistof.
Belangrijk hierbij is dat uiteindelijk de gemengde deeltjes kunnen worden afgevoerd voor verdere verwerking of verpakking. Het is bekend om een afsluitbare afvoeropening in de mengkamer te voorzien om, na productie, het gemengd poeder af te voeren. Deze bekende techniek heeft echter als nadeel dat niet alle deeltjes uit de mengkamer verwijderd worden en er poederresten achter blijven. Het is ook belangrijk om deze resterende deeltjes grondig te kunnen verwijderen zodanig dat het mogelijk is om snel te schakelen tussen recepten.
Doel van de uitvinding
De huidige uitvinding en de geprefereerde uitvoeringsvormen ervan hebben tot doel een oplossing te bieden voor één of meerdere van de voornoemde nadelen. Een doel van de uitvinding kan daarom zijn om een verbeterde werkwijze voor het leegmaken van de mengkamer te voorzien ten einde minder voedselresten over te houden. Een verder doel van de uitvinding kan zijn om een verbeterde werkwijze voor het schoonmaken van de mengkamer te voorzien ten einde sneller en/of efficiënter de mengkamer te kunnen hergebruiken.
Beschrijving van de uitvinding
2 BE2022/5669
Dit doel wordt volgens de uitvinding bereikt met een werkwijze voor het leeg- en of schoonmaken van een mengkamer van een menginrichting die de technische kenmerken van een van de onafhankelijke conclusies vertoont. Hiertoe betreft de huidige uitvinding een werkwijze voor het leeg- en of schoonmaken van een mengkamer van een menginrichting. In het bijzonder voorziet de uitvinding een werkwijze voor het leeg- en of schoonmaken van een mengkamer van een menginrichting voor het vormen van gemengd poeder voor levensmiddelen, welke mengkamer tenminste is voorzien van een afvoeropening voor het afvoeren van gemengd poeder, alsmede een toevoeropening voor het toevoeren van poedervormige deeltjes in de mengkamer.
In een eerste aspect van de uitvinding, welke kan optreden in combinatie met de andere aspecten en uitvoeringsvormen van de uitvinding die hierin worden beschreven, omvat de uitvinding een werkwijze voor het leeg- en of schoonmaken van een mengkamer voor het vormen van gemengd poeder voor levensmiddelen, welke mengkamer tenminste is voorzien van een afvoeropening voor het afvoeren van gemengd poeder, alsmede een toevoeropening voor het toevoeren van poedervormige deeltjes in de mengkamer. In de mengkamer is een verticaal mengorgaan voorzien dat roteert om een in hoofdzaak verticale as voor het mengen van ten minste twee soorten poeders.
De werkwijze omvat in volgorde de stappen van: het laten roteren van het verticaal mengorgaan met een initiële rotationele snelheid van ongeveer 55 omwentelingen per seconde (Hz); het vertragen van de rotationele snelheid met ten minste 35 Hz; en het versnellen van de vertraagde rotationele snelheid met ten minste 25 Hz.
Een eerste uitvoeringsvorm, welke kan optreden in combinatie met de andere aspecten en uitvoeringsvormen van de uitvinding die hierin worden beschreven, betreft een voornoemde werkwijze, waarbij de vertraagde rotationele snelheid ongeveer 10 Hz
IS.
Een tweede uitvoeringsvorm, welke kan optreden in combinatie met de andere aspecten en uitvoeringsvormen van de uitvinding die hierin worden beschreven, betreft een voornoemde werkwijze, waarbij de versnelde rotationele snelheid ongeveer 50 Hz is.
Een derde uitvoeringsvorm, welke kan optreden in combinatie met de andere aspecten en uitvoeringsvormen van de uitvinding die hierin worden beschreven, betreft een voornoemde werkwijze, omvattende voorafgaande de stap van het versnellen, de stap
3 BE2022/5669 van het behouden van de vertraagde rotationele snelheid voor een tijdsduur die afhankelijk is van de relatieve hoeveelheid resterend gemengd poeder in de mengkamer.
Bijvoorbeeld de rotatie tijd is dynamisch gelinkt aan de hoeveelheid poeder mengsel in de menger. Er is een actief weegsysteem die zodra 90 % van het initiële gewicht van het poedermengsel in opvangbakken bakken is overgebracht de snelheid van het mengorgaan verhoogd naar 50 Hz
Een vierde uitvoeringsvorm, welke kan optreden in combinatie met de andere aspecten en uitvoeringsvormen van de uitvinding die hierin worden beschreven, betreft een voornoemde werkwijze, omvattende de stap van het behouden van de versnelde rotationele snelheid voor 1 minuut.
Een vijfde uitvoeringsvorm, welke kan optreden in combinatie met de andere aspecten en uitvoeringsvormen van de uitvinding die hierin worden beschreven, betreft een voornoemde werkwijze, omvattende de stap van het tot stilstand brengen van het verticaal mengorgaan.
Een zesde uitvoeringsvorm, welke kan optreden in combinatie met de andere aspecten en uitvoeringsvormen van de uitvinding die hierin worden beschreven, betreft een voornoemde werkwijze, omvattende, na het tot stilstand brengen van het verticaal mengorgaan, de stap van het aansluiten van een vacuümzuiger aan de afvoeropening; en het vacuümzuigen van de mengkamer met behulp van de vacuümzuigen.
Een zevende uitvoeringsvorm, welke kan optreden in combinatie met de andere aspecten en uitvoeringsvormen van de uitvinding die hierin worden beschreven, betreft een voornoemde werkwijze, omvattende, na het tot stilstand brengen van het verticaal mengorgaan, de stap van het in de mengkamer opwekken van een luchtstroming; en het opwekken van een luchtstroming in de mengkamer met behulp van de luchtkamer.
Bijvoorbeeld door middel van het manueel toevoeren van perslucht vanaf een bovenzijde via de toevoeropeningen.
Een achtste uitvoeringsvorm, welke kan optreden in combinatie met de andere aspecten en uitvoeringsvormen van de uitvinding die hierin worden beschreven, betreft een voornoemde werkwijze, omvattende, na het tot stilstand brengen van het verticaal mengorgaan, de stap van het borstelen van het verticaal mengorgaan.
4 BE2022/5669
Korte beschrijving van de figuren
De uitvinding zal hieronder nader aan de hand van een in de tekening afgebeeld uitvoeringsvoorbeeld verduidelijkt worden.
Figuur 1 toont in opengewerkt aanzicht een vereenvoudigde voorstelling van een menginrichting volgens een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding, en
Figuur 2A en 2B tonen een dwarsdoorsnede doorheen de in figuur 1 getoonde inrichting voor het mengen van poedervormige deeltjes voorzien van een hoofdmenger, zijmenger en sproeier.
Uitgebreide beschrijving van de figuren
De onderhavige uitvinding zal worden beschreven met betrekking tot bepaalde uitvoeringsvormen en met verwijzing naar bepaalde tekeningen maar de uitvinding is daartoe niet beperkt en wordt enkel door de conclusies bepaald. De beschreven tekeningen zijn enkel schematisch en niet-beperkend. In de tekeningen kan de grootte van bepaalde elementen overdreven en niet op schaal getekend zijn voor illustratieve doeleinden. De afmetingen en de relatieve afmetingen stemmen niet noodzakelijk overeen met werkelijke praktijkuitvoeringen van de uitvinding.
Bovendien worden de termen eerste, tweede, derde en dergelijke in de beschrijving en in de conclusies gebruikt om onderscheid te maken tussen gelijkaardige elementen en niet noodzakelijkerwijze om een sequentiële of chronologische volgorde te beschrijven.
De termen zijn onder passende omstandigheden onderling uitwisselbaar en de uitvoeringsvormen van de uitvinding kunnen in andere sequenties dan hierin beschreven of geïllustreerd toegepast worden.
Daarenboven worden de termen bovenaan, onderaan, over, onder en dergelijke in de beschrijving en de conclusies gebruikt voor illustratieve doeleinden en niet noodzakelijkerwijze om relatieve posities te beschrijven. De aldus gebruikte termen zijn onder passende omstandigheden onderling uitwisselbaar en de hierin beschreven uitvoeringsvormen van de uitvinding kunnen in andere oriënteringen dan hierin beschreven of geïllustreerd worden toegepast.
Verder dienen de verschillende uitvoeringsvormen, hoewel genoemd als “voorkeursvormen”, eerder te worden opgevat als wijze van voorbeeld waarop de uitvinding kan uitgevoerd worden dan als een beperking van de reikwijdte van de uitvinding.
De term “omvattend”, gebruikt in de conclusies, dient niet geïnterpreteerd te worden als zijnde beperkt tot de erna vermelde middelen of stappen; de term sluit andere 5 elementen of stappen niet uit. De term dient geïnterpreteerd te worden als specificerend voor de aanwezigheid van de genoemde kenmerken, elementen, stappen of componenten waarnaar wordt verwezen, maar sluit de aanwezigheid of de toevoeging van één of meerdere andere kenmerken, elementen, stappen of componenten, of groepen daarvan niet uit. De draagwijdte van de uitdrukking “een inrichting omvattende middelen A en
B” dient dus niet te worden beperkt tot inrichtingen die enkel uit de componenten A en
B bestaan. De betekenis is dat met betrekking tot de onderhavige uitvinding alleen de componenten A en B van de inrichting opgesomd worden, en de conclusie dient verder zo geïnterpreteerd te worden dat ze ook equivalenten van deze componenten bevat.
De in de figuren getoonde systemen zijn menginrichtingen, of elementen daarvoor, voor het mengen van een eerste poeder en een tweede poeder.
Figuur 1 toont een menginrichting 1 voor vormen van een gemengd poeder uit een eerste poeder en een tweede poeder omvattende een cilindrische mengkamer 4 geschikt voor het ontvangen van het eerste en tweede poeder. De mengkamer omvat in een bovenvlak twee op afstand van elkaar voorziene toevoeropeningen 2, 3 voor het respectievelijk toevoeren van het eerste en tweede poeder. De mengkamer omvat verder meerdere lintvormige mengorgaan 11, 21 voor het mengen van de toegevoerde poeders.
Aan een onderzijde is de mengkamer 4 voorzien van één of meerdere afvoeropeningen 5 voor het afvoeren van gemengd poeder.
Een eerste van de toevoeropeningen 2 is voorzien in een eerste cilindrische deelkamer 10 van de mengkamer 4 en ingericht voor het toevoeren van het eerste poeder aan de eerste deelkamer 10 via een eerste, fijnere zeef 6 met kleinere maximale zeefopeningen.
Een tweede van de toevoeropeningen 3 is voorzien in een tweede cilindrische deelkamer 20 van de mengkamer 4 en ingericht voor het toevoeren van het tweede poeder aan de tweede deelkamer 20 via een tweede, grovere zeef 7 met grotere maximale zeefopeningen.
Een eerste van de lintvormige mengorganen 11 is voorzien in de eerste cilindrische deelkamer en strekt zich verticaal uit tussen het bovenvlak 8 en het grondvlak 9. Een
6 BE2022/5669 tweede van de mengorganen 21 is voorzien in de tweede cilindrische deelkamer 20 en strekt zich verticaal uit tussen het bovenvlak 8 en het grondvlak 9. Beide mengorganen 11, 21 zijn ingericht om te roteren om een in hoofdzaak centrale, verticale as van de respectieve deelkamer 11, 21 teneinde de toegevoerde poeders met elkaar te vermengen.
De mengkamer omvat verder een eerste en tweede sproeier 18, 28 voor het sproeien van een vloeistof in de respectieve cilindrische deelkamer. Nabij elke sproeier is een zijmenger 19, 29 voorzien voor het mengen van poedervormige deeltjes met de gesproeide vloeistof.
Figuur 2A toont een schematische dwarsdoorsnede doorheen de in Figuur 1 getoonde menginrichting gezien vanaf een horizontale zijde van de menginrichting tijdens het leegmaken van de menginrichting.
Na productie van het gemengd poeder worden onder de menginrichting ook één of meerdere opvangbakken 30, 40 voorzien voor het ontvangen van het tijdens productie gemengde poeder. Elke opvangbak 30; 40 is voorzien van een verticale toevoeraansluiting 31; 41 die tijdens gebruik uitgelijnd is met, en eventueel verbonden met, een afvoeropening 5; 5’ van de mengkamer 4 en voorzien van een weegmiddelen om het verloop van het leegmaken op te volgen door de hoeveelheid afgevoerd gemengd poeder te wegen. Doordat de initiële hoeveelheid gemengd poeder vooraf bepaald wordt kan dan de hoeveelheid resterend gemengd poeder bepaald worden.
Om de mengkamer leeg te maken worden de afvoeropeningen vrijgemaakt zodanig dat het gemengd poeder via de afvoeropeningen de opvangbakken 30, 40 kan bereiken.
Tijdens het leegmaken van de menginrichting wordt traditioneel het verticaal mengorgaan geroteerd. De uitvinder heeft verrassenderwijs gevonden dat wanneer het verticaal mengorgaan met een initiële rotationele snelheid van ongeveer 55 Hz, vertraagd wordt tot ongeveer 10 Hz en daarna versneld wordt tot ongeveer 50 Hz, het leegmaken van de mengkamer efficiënter is en minder resten overblijven in de mengkamer.
Figuur 2B toont een schematische dwarsdoorsnede doorheen de in Figuur 1 getoonde menginrichting gezien vanaf een horizontale zijde van de menginrichting tijdens het schoonmaken van de menginrichting.
Na leegmaken van de mengkamer worden, al dan niet gelijktijdig, boven de menginrichting één of meerdere inrichting voor het toevoeren van perslucht 50, 60 aan
7 BE2022/5669 een hoofdblazer of perslucht pistool 51, 61 voorzien die tijdens gebruik een neerwaartse luchtstroming kunnen opwekken in de mengkamer en onder de menginrichting worden de één of meerdere opvangbakken vervangen door één of meerdere vacuümzuigers 70 voor het aanzuigen van de voedselresten in de mengkamer. Elke vacuümzuiger 70 is voorzien van een verticale aansluiting 71; 72 die tijdens gebruik verbonden is met een afvoeropening van de mengkamer 10.
Om de mengkamer schoon te maken wordt het verticaal mengorgaan tot stilstand gebracht zodanig dat een persoon het inwendige van de mengkamer veilig kan bereiken.
Tijdens het schoonmaken van de menginrichting wordt traditioneel het inwendige manueel schoongemaakt met behulp van een of meerdere borstels. Echter, de uitvinder heeft verrassenderwijs gevonden dat de voedselresten in de mengkamer efficiënt kunnen worden afgevoerd door gebruik te maken van perslucht in combinatie met een drukverschil tussen de mengkamer 4 en de opvangbakken 30, 40. In het bijzonder wanneer vooraf van bovenaf een luchtstroom wordt opgewekt en/of het inwendige manueel schoongemaakt wordt met behulp van een of meerdere borstels en/of perslucht pistolen. Met andere woorden door gericht gebruik van een perslucht pistool 51, 61 en vacuümzuiger 70 kan een gebruiker zorgdragen voor een goede afvoer van voedselresten.
8 BE2022/5669
Lijst met verwijzingstekens 1. Menginrichting 2. Toevoeropening 3. Toevoeropening 4. Mengkamer 5, 5°. Afvoeropening 6. Fijnere Zeef 7. Grovere Zeef 8. Bovenwand van de Mengkamer 9. Onderwand van de Mengkamer 10. Eerste Deelkamer 11. Eerste lintvormige mengorganen 18. Sproeier 19. Zijmenger 20. Tweede Deelkamer 21. Tweede lintvormige mengorganen 28. Sproeier 29. Zijmenger 30. Eerste Opvangbak 31. Toevoeraansluiting van de Opvangbak 40. Tweede Opvangbak 41. Toevoeraansluiting van de Opvangbak 50. Eerste perslucht compressor 51. Eerste perslucht pistool 60. Tweede perslucht compressor 61. Tweede perslucht pistool 70. Vacuümzuiger 71. Eerste Aansluiting van de Vacuümzuiger 72. Tweede Aansluiting van de Vacuümzuiger
Claims (10)
1. Werkwijze voor het leeg- en of schoonmaken van een mengkamer (10) van een menginrichting (1) voor het vormen van gemengd poeder voor levensmiddelen, welke mengkamer tenminste is voorzien van een afvoeropening (5) voor het afvoeren van gemengd poeder, alsmede een toevoeropening (2; 3) voor het toevoeren van poedervormige deeltjes in de mengkamer, waarbij in de mengkamer een verticaal mengorgaan (11; 21) is voorzien dat roteert om een in hoofdzaak verticale as voor het mengen van ten minste twee soorten poeders, de werkwijze omvattende in volgorde de stappen van: =" het laten roteren van het verticaal mengorgaan met een initiële rotationele snelheid van ongeveer 55 omwentelingen per seconde, Hz; = het vertragen van de rotationele snelheid met ten minste 35 Hz; en = het versnellen van de vertraagde rotationele snelheid met ten minste 25 Hz.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, waarbij de vertraagde rotationele snelheid ongeveer 10 Hz is.
3. Werkwijze volgens conclusie 1 of conclusie 2, waarbij de versnelde rotationele snelheid ongeveer 50 Hz is.
4. Werkwijze volgens een van de voorafgaande conclusies, verder omvattende voorafgaande de stap van het versnellen, de stap van: = het behouden van de vertraagde rotationele snelheid voor een tijdsduur die afhankelijk is van de relatieve hoeveelheid resterend gemengd poeder in de mengkamer.
5. Werkwijze volgens conclusie 4, waarbij de vertraagde rotationele snelheid behouden blijft tot de hoeveelheid resterend gemengd poeder minder is dan 90 % van de initiële hoeveelheid gemengd poeder.
6. Werkwijze volgens een van de voorafgaande conclusies, verder omvattende de stap van:
10 BE2022/5669 " het behouden van de versnelde rotationele snelheid voor 1 minuten.
7. Werkwijze volgens een van de voorafgaande conclusies, verder omvattende de stap van: = het tot stilstand brengen van het verticaal mengorgaan.
8. Werkwijze volgens conclusie 7, verder omvattende, na het tot stilstand brengen van het verticaal mengorgaan, de stap van: = het aansluiten van een vacuümzuiger aan de afvoeropening; en = het vacuümzuigen van de mengkamer met behulp van de vacuümzuiger.
9. Werkwijze volgens conclusie 7, verder omvattende, na het tot stilstand brengen van het verticaal mengorgaan, de stap van het opwekken van een neerwaartse luchtstroming in de mengkamer.
10. Werkwijze volgens conclusie 7, verder omvattende, na het tot stilstand brengen van het verticaal mengorgaan, de stap van: = het borstelen van het verticaal mengorgaan.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE20225669A BE1030815B1 (nl) | 2022-08-24 | 2022-08-24 | Werwijze voor het voor het leeg- en of schoonmaken van een mengkamer voor poedervormige levensmiddelen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE20225669A BE1030815B1 (nl) | 2022-08-24 | 2022-08-24 | Werwijze voor het voor het leeg- en of schoonmaken van een mengkamer voor poedervormige levensmiddelen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BE1030815A1 BE1030815A1 (nl) | 2024-03-19 |
BE1030815B1 true BE1030815B1 (nl) | 2024-03-25 |
Family
ID=83115359
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BE20225669A BE1030815B1 (nl) | 2022-08-24 | 2022-08-24 | Werwijze voor het voor het leeg- en of schoonmaken van een mengkamer voor poedervormige levensmiddelen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE1030815B1 (nl) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1954864A1 (de) * | 1969-10-31 | 1972-02-10 | Ruberg Bernhard | Mischvorrichtung mit Aufloesewirkung |
DE2334789B1 (de) * | 1973-07-09 | 1974-12-05 | Bernhard 4790 Paderborn Ruberg | Misch- und Auflösemaschine |
US20120045834A1 (en) * | 2009-04-28 | 2012-02-23 | Ge Healthcare Uk Limited | Method and apparatus for maintaining microcarrier beads in suspension |
US8267574B2 (en) * | 2005-12-16 | 2012-09-18 | Total Raffinage Marketing | Method for preparing a calibrated emulsion |
US20130081302A1 (en) * | 2004-01-16 | 2013-04-04 | Advanced Grinding Technologies Pty Ltd | Processing apparatus and methods |
-
2022
- 2022-08-24 BE BE20225669A patent/BE1030815B1/nl active IP Right Grant
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1954864A1 (de) * | 1969-10-31 | 1972-02-10 | Ruberg Bernhard | Mischvorrichtung mit Aufloesewirkung |
DE2334789B1 (de) * | 1973-07-09 | 1974-12-05 | Bernhard 4790 Paderborn Ruberg | Misch- und Auflösemaschine |
US20130081302A1 (en) * | 2004-01-16 | 2013-04-04 | Advanced Grinding Technologies Pty Ltd | Processing apparatus and methods |
US8267574B2 (en) * | 2005-12-16 | 2012-09-18 | Total Raffinage Marketing | Method for preparing a calibrated emulsion |
US20120045834A1 (en) * | 2009-04-28 | 2012-02-23 | Ge Healthcare Uk Limited | Method and apparatus for maintaining microcarrier beads in suspension |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE1030815A1 (nl) | 2024-03-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4030589B2 (ja) | 粉状物質を空気力で搬送する装置および方法、ならびにその使用方法 | |
US5613824A (en) | Automatic bag opening device | |
US6904737B2 (en) | Dispensing apparatus and method of dispensing | |
JP3639783B2 (ja) | 食品・薬品等の凍結乾燥方法および凍結乾燥装置 | |
US3152010A (en) | Apparatus for applying seasoning to potato chips | |
US6312740B1 (en) | Method and apparatus for electrostatically applying an edible coating to a food product item | |
EP2260717B1 (en) | Coating delivery method and apparatus | |
JP2012515123A (ja) | 注文毎に作られるフローズン飲料を供給する装置 | |
BE1030815B1 (nl) | Werwijze voor het voor het leeg- en of schoonmaken van een mengkamer voor poedervormige levensmiddelen | |
US20030042267A1 (en) | Apparatus for removal of ice from a storage bin | |
JPH01303228A (ja) | 粉末物質を供給手段に供給する方法および装置 | |
US20200399006A1 (en) | Systems and methods for treating and packaging cannabis and the like | |
CA2974226A1 (en) | Apparatus and method for filling an open container | |
JP2002045676A (ja) | 粒子形の材料を準連続的に処理する設備及び方法 | |
EP0776829A1 (en) | Powder filling apparatus | |
US20080135129A1 (en) | Apparatus and method for handling particulate material | |
US8448886B2 (en) | Apparatus and method for grinding kitchen waste | |
JP2012162298A (ja) | 粉粒体小分け計量装置および粉粒体小分け計量方法 | |
CN110369172B (zh) | 用涂料粉末供给粉末涂覆设备的粉末中心和清洁粉末中心的方法 | |
US20230242349A1 (en) | Drive station | |
US3693320A (en) | Novel capsule finishing apparatus | |
US10531667B2 (en) | Apparatus for applying particulate matter to a substrate | |
JP6250320B2 (ja) | 乾式メディア撹拌型粉砕機 | |
US20110048317A1 (en) | Portable, compact, food seasoning replenishment system | |
US10155178B2 (en) | Waste liquid solidification system and method |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG | Patent granted |
Effective date: 20240325 |