BE1029529B1

BE1029529B1 - CAP FOR BARRELS

Info

Publication number: BE1029529B1
Application number: BE20215497A
Authority: BE
Inventors: Pue Dirk De
Original assignee: Gevaplast Nv
Priority date: 2021-06-25
Filing date: 2021-06-25
Publication date: 2023-01-30
Also published as: EP4108593B1; EP4108593C0; EP4108593A1; ES2981484T3; BE1029529A1

Abstract

De huidig uitvinding betreft een vatcap voor een vat, zoals een biervat, waarbij het vat een vatkop voor het afvullen van het vat omvat, waarbij de vatcap een afdekschijf en een hiermee aangrenzende mantel omvat, waarbij de binnenwand van genoemde mantel voorzien is van een veelvoud van inwendig gerichte verende sperorganen langsheen de omtrek van de mantel, waarbij de hoek van het sperorgaan met de binnenwand van de mantel gelegen is tussen 15 graden en 40 graden, waarbij de vatcap een losmaakbaar gedeelte voor het verwijderen van de vatcap van de vatkop omvat, waarbij dit losmaakbaar gedeelte begrensd wordt door een eerste en een tweede paar scheurlijnen, waarbij het eerste paar scheurlijnen zich uitstrekt over de volledige diameter van de afdekschijf van de vatcap en zich aan het ene uiteinde van de afdekschijf van de vatcap verderzet in twee openingen die uitmonden in het tweede paar scheurlijnen en aan het andere uiteinde van de afdekschijf uitmondt in een scheurlip, waarbij de scheurlip gescheiden wordt van de mantel van de vatcap door een scheurlipopening en waarbij de mantel ter hoogte van de scheurlipopening een derde paar scheurlijnen omvat. De huidige uitvinding betreft eveneens een vat voorzien van vatcap, een matrijs en een bier op vat.The present invention relates to a keg cap for a keg such as a beer keg, the keg comprising a keg head for filling the keg, the keg cap comprising a cover disc and a jacket adjacent thereto, the inner wall of said jacket being provided with a plurality of of internally directed resilient barriers along the periphery of the shell, the angle of the barrier with the inner wall of the shell being between 15 degrees and 40 degrees, the barrel cap including a detachable portion for removing the barrel cap from the barrel head, said detachable portion being defined by a first and a second pair of tear lines, the first pair of tear lines extending the full diameter of the barrel cap cover disc and continuing at one end of the barrel cap cover disc into two openings opening in the second pair of tear lines and at the other end of the cover disc opens into a tear lip, where the screen the sheath is separated from the shell of the keg cap by a tear tab opening and wherein the sheath comprises a third pair of tear lines at the level of the tear tab opening. The present invention also relates to a keg provided with a keg cap, a mold and a keg beer.

Description

CAP FOR BARRELS

TECHNISCH DOMEIN De uitvinding heeft betrekking op een vatcap voor een vat, zoals een biervat. De uitvinding betreft eveneens een vat voorzien van voorgenoemde vatcap, een matrijs voor het produceren van voorgenoemde vatcap en een bier op vat, waarbij het vat waarin het bier zich bevindt voorzien is van voorgenoemde vatcap.TECHNICAL FIELD The invention relates to a keg cap for a keg, such as a beer keg. The invention also relates to a keg provided with the aforementioned keg cap, a mold for producing the aforementioned keg cap and a keg beer, wherein the keg in which the beer is contained is provided with the aforementioned keg cap.

STAND DER TECHNIEK Het afsluiten van de vatkop van vaten is essentieel om te verhinderen dat stof en andere ongewenste partikels zich ophopen in en rond de vatkop van het vat. Dit is bijvoorbeeld van belang wanneer het vat in een onoverdekte ruimte wordt gestockeerd en blootgesteld wordt aan verschillende weercondities. Om vaten te beveiligen tegen fraude is het bovendien belangrijk dat de vaten niet onopgemerkt opnieuw gesloten kunnen worden na opening. Een manier om deze punten te verwezenlijken is om de vaten te voorzien van een vatcap. Er zijn reeds verschillende vatcappen op de markt, zoals bijvoorbeeld beschreven in GB 2 319 019 en BE 1 008 450. Vaak bestaan deze vatcappen uit een afdekschijf en een aangrenzende mantel, waarbij de mantel de perimeter van de kraag van de vatkop van het val omgeeft. Het probleem is echter dat deze vatcappen vaak niet nauw genoeg aansluiten op de vatkop van het vat, zodat ze na opening onopgemerkt opnieuw op het vat geplaatst kunnen worden. Hierdoor is het vat onvoldoende beschermd tegen fraude of poging tot fraude. Ook kunnen stof en andere ongewenste partikels zich ophopen in en rond de vatkop van het val. De huidige uitvinding beoogt een oplossing te vinden voor tenminste enkele van bovenvermelde probiemen.BACKGROUND ART Sealing the drum head of drums is essential to prevent dust and other unwanted particles from accumulating in and around the drum head of the drum. This is important, for example, when the barrel is stored in an uncovered space and is exposed to different weather conditions. In order to protect drums against fraud, it is also important that the drums cannot be closed again unnoticed after opening. One way to achieve these points is to fit the drums with a drum cap. There are already several keg caps on the market, as described for example in GB 2 319 019 and BE 1 008 450. Often these keg caps consist of a cover disc and an adjoining jacket, the jacket surrounding the perimeter of the collar of the keg head of the trap . The problem, however, is that these keg caps often do not fit closely enough to the keg head of the keg, so that they can be unnoticed when they are re-applied to the keg. As a result, the vessel is insufficiently protected against fraud or attempted fraud. Also, dust and other unwanted particles can accumulate in and around the barrel head of the trap. The present invention aims to find a solution to at least some of the above-mentioned problems.

SUMMARY OF THE INVENTION

° BE2021/5497 De uitvinding betreft een vatcap voor een vat volgens conclusie 1. Meer in het bijzonder, de uitvinding betreft een vatcap voor een vat, zoals een biervat, waarbij het vat een vatkop voor het afvullen van het vat omvat, waarbij de vatcap een afdekschijf en een hiermee aangrenzende mantel omvat, waarbij de binnenwand van genoemde mantel voorzien is van een veelvoud van inwendig gerichte verende sperorganen langsheen de omtrek van de mantel, waarbij de hoek van het sperorgaan met de binnenwand van de mantel gelegen is tussen 15 graden en 40 graden, de vatcap een losmaakbaar gedeelte voor het verwijderen van de vatcap van de vatkop omvat, waarbij dit losmaakbaar gedeelte begrensd wordt door een eerste en een tweede paar scheurlijnen, waarbij het eerste paar scheurlijnen zich uitstrekt over de volledige diameter van de afdekschijf van de vatcap en zich aan het ene uiteinde van de afdekschijf van de vatcap verderzet in twee openingen die uitmonden in het tweede paar scheurlijnen en aan het andere uiteinde van de afdekschijf uitmondt in een scheurlip, waarbij de scheurlip gescheiden wordt van de mantel van de vatcap door een scheurlipopening en waarbij de mantel ter hoogte van de scheurlipopening een derde paar scheurlijnen omvat.° BE2021/5497 The invention relates to a keg cap for a keg according to claim 1. More particularly, the invention relates to a keg cap for a keg, such as a beer keg, wherein the keg comprises a keg head for filling the keg, wherein the keg cap comprises a cover disc and a casing adjacent thereto, the inner wall of said casing being provided with a plurality of internally directed resilient locking means along the periphery of the casing, the angle of the locking member with the inner wall of the casing being between 15 degrees and 40 degrees, the keg cap includes a detachable portion for removing the keg cap from the keg head, this detachable portion being defined by a first and a second pair of tear lines, the first pair of tear lines extending the full diameter of the cover disc of the barrel cap and continues at one end of the barrel cap cover disc into two openings that open into the second pair of tear lines and and at the other end of the cover disc terminates in a tear tab, the tear tab being separated from the shell of the keg cap by a tear tab opening and the shell comprising a third pair of tear lines at the level of the tear tab opening.

Voorkeursuitvoeringsvormen van deze vatcap worden weergegeven in conclusies 2 tot en met 11. Door de vatcap te voorzien van sperorganen die een hoek tussen 15 graden en 40 graden met de binnenwand van de mantel vormen, kan de vatcap nauw en stevig aansluiten op de vatkop van het vat en is het onmogelijk om de vatcap te verwijderen zonder deze te breken of te scheuren in meerdere onderdelen, Hierdoor blijft fraude dus niet onopgemerkt.Preferred embodiments of this barrel cap are set forth in claims 2 to 11. Providing the barrel cap with barriers forming an angle of between 15 degrees and 40 degrees with the inner wall of the shell allows the barrel cap to fit snugly and securely to the barrel head of the barrel. barrel and it is impossible to remove the barrel cap without breaking or tearing it into several parts, so fraud does not go unnoticed.

Wanneer de vatcap toch op een niet-correcte wijze wordt verwijderd van de vatkop, kan ook het derde paar scheurlijnen doorscheuren.If the drum cap is nevertheless removed from the drum head in an incorrect manner, the third pair of tear lines may also tear through.

Wanneer het derde paar scheurlijnen gescheurd is, kan dit dus indicatief zijn voor fraude.Thus, when the third pair of tear lines is torn, this may be indicative of fraud.

Aangezien de vatcap nauw aansluit op de vatkop zal bovendien de ophoping van stof en andere ongewenste partikels in en rond de vatkop vermeden worden.Since the drum cap fits closely to the drum head, the accumulation of dust and other unwanted particles in and around the drum head will also be avoided.

In een tweede aspect betreft de uitvinding een vat voorzien van voorgenoemde vatcap.In a second aspect, the invention relates to a keg provided with the aforementioned keg cap.

In een volgend aspect betreft de uitvinding een matrijs voor het produceren van voorgenoemde vatcap.In a further aspect, the invention relates to a mold for producing the aforementioned barrel cap.

In een laatste aspect betreft de uitvinding een bier op vat, waarbij het vat voorzien is van voorgenoemde vatcap.In a final aspect, the invention relates to a keg beer, wherein the keg is provided with the aforementioned keg cap.

BESCHRIJVING VAN DE FIGUREN Figuur 1 toont een bovenaanzicht van de vatcap volgens onderhavige uitvinding. Figuur 2 toont een zijaanzicht van de vatcap volgens onderhavige uitvinding. Figuur 3 toont een doorsnede van de vatcap volgens onderhavige uitvinding in zijaanzicht waarop de sperorganen en de tussenribben duidelijk zichtbaar zijn. Figuur 4 toont een detailbeeld van een sperorgaan van de vatcap volgens onderhavige uitvinding gekoppeld met de kraag van de vatkop van het vat. Figuur 5 toont een boven- en een onderaanzicht van de vatcap volgens onderhavige uitvinding.DESCRIPTION OF THE FIGURES Figure 1 shows a top view of the keg cap of the present invention. Figure 2 shows a side view of the barrel cap of the present invention. Figure 3 shows a cross-section of the keg cap according to the present invention in side view on which the barriers and the intermediate ribs are clearly visible. Figure 4 shows a detail view of a keg cap barrier of the present invention coupled to the collar of the keg head of the keg. Figure 5 shows a top and bottom view of the keg cap of the present invention.

GEDETAILLEERDE BESCHRIJVING Tenzij anders gedefinieerd hebben alle termen die gebruikt worden in de beschrijving van de uitvinding, ook technische en wetenschappelijke termen, de betekenis zoals ze algemeen begrepen worden door de vakman in het technisch veld van de uitvinding. Voor een betere beoordeling van de beschrijving van de uitvinding, worden de volgende termen expliciet uitgelegd. “Een”, “de” en “het” refereren in dit document aan zowel het enkelvoud als het meervoud tenzij de context duidelijk anders veronderstelt. Bijvoorbeeld, “een segment” betekent een of meer dan een segment, De termen “omvatten”, "omvattende", “bestaan uit”, “bestaande uit”, “voorzien van”, “bevallen”, “bevattende”, “behelzen”, “behelzende”, “inhouden”, “inhoudende” zijn synoniemen en zijn inclusieve of open termen die de aanwezigheid van wat volgt aanduiden, en die de aanwezigheid niet uitsluiten of beletten van andere componenten, kenmerken, elementen, leden, stappen, gekend uit of beschreven in de stand der techniek, Het citeren van numerieke intervallen door de eindpunten omvat alle gehele getallen, breuken en/of reële getallen tussen de eindpunten, deze eindpunten inbegrepen.DETAILED DESCRIPTION Unless defined otherwise, all terms used in the description of the invention, including technical and scientific terms, have the meanings commonly understood by those skilled in the art of the invention. For a better appreciation of the description of the invention, the following terms are explicitly explained. "A", "the" and "the" in this document refer to both the singular and the plural unless the context clearly dictates otherwise. For example, “a segment” means one or more segments. , “including”, “contain”, “including” are synonyms and are inclusive or open terms indicating the presence of what follows, and do not exclude or prevent the presence of other components, features, elements, members, steps, known from or described in the prior art, Quoting numerical intervals by the endpoints includes all integers, fractions and/or real numbers between the endpoints, including those endpoints.

In een eerste aspect betreft de uitvinding een vatcap voor een vat, zoals een biervat, waarbij het vat een vatkop voor het afvullen van het vat omvat, waarbij de vatcap een afdekschijf en een hiermee aangrenzende mantel omvat, waarbij de vatcap een losmaakbaar gedeelte voor het verwijderen van de vatcap van de vatkop omvat, waarbij dit losmaakbaar gedeelte begrensd wordt door een eerste en een tweede paar scheurlijnen, waarbij het eerste paar scheurlijnen zich uitstrekt over de volledige diameter van de afdekschijf van de vatcap en waarbij de binnenwand van genoemde mantel voorzien is van een veelvoud van inwendig gerichte verende sperorganen langsheen de omtrek van de mantel, waarbij laatstgenoemde in gekoppelde spertoestand elastisch kan aandrukken tegen de kraag van de vatkop.In a first aspect, the invention relates to a keg cap for a keg, such as a beer keg, wherein the keg includes a keg head for filling the keg, wherein the keg cap includes a cover disc and a jacket adjacent thereto, wherein the keg cap has a detachable portion for includes removing the keg cap from the keg head, this detachable portion being defined by a first and a second pair of tear lines, the first pair of tear lines extending the full diameter of the keg cap cover disc and the inner wall being provided with said jacket of a plurality of internally directed resilient barriers along the periphery of the jacket, the latter being capable of compressing elastically against the collar of the vessel head when engaged in the barrier condition.

De werking van de vatcap is gebaseerd op het verend effect van de sperorganen.The operation of the barrel cap is based on the springy effect of the barriers.

Deze sperorganen zijn verbonden met de mantel van de vatcap en bevinden zich langsheen de omtrek van de mantel.These barriers are connected to the shell of the barrel cap and are located along the circumference of the shell.

Bij het plaatsen van de vatcap over de kraag van de vatkop buigen de sperorganen richting de mantel en maken aldus montage mogelijk van de valcap.When the keg cap is placed over the collar of the keg head, the locking members bend towards the jacket and thus allow mounting of the fall cap.

Eenmaal over de kraag van de vatkop aangebracht veren de sperorganen opnieuw naar binnen, Cruciaal voor het nauw aansluiten van de vatcap op de vatkop van het vat is de hoek die gevormd wordt tussen het sperorgaan en de binnenwand van de mantel.Once fitted over the collar of the barrel head, the barriers spring back inward. Crucial to the close fit of the barrel cap to the barrel head of the barrel is the angle formed between the barrier and the inner wall of the jacket.

Deze hoek moet enerzijds voldoende groot zijn zodat de sperorganen kunnen verhinderen dat de vatcap in één stuk van de vatkop verwijderd kan worden na plaatsing, maar moet anderzijds zo klein mogelijk zijn opdat de vatcap voldoende nauw aansluit op de valkop, De vatcap volgens huidige uitvinding is van die aard dat de hoek van het sperorgaan met de binnenwand van de mantel van de vatcap gelegen is tussen 15 graden en 40 graden, bij voorkeur gelegen tussen 20 graden en 36 graden.This angle must on the one hand be large enough so that the barriers can prevent the keg cap from being removed from the keg head in one piece after installation, but on the other hand must be as small as possible so that the keg cap fits snugly against the drop head. The keg cap according to the present invention is such that the angle of the barrier member with the inner wall of the shell of the barrel cap is between 15 degrees and 40 degrees, preferably between 20 degrees and 36 degrees.

Sperorganen die een hoek met de binnenwand vormen van een dergelijke grootte-orde maken het mogelijk dat de vatcap nauw en stevig genoeg aansluit op de vatkop van het vat.Barriers forming an angle with the inner wall of such an order of magnitude enable the barrel cap to fit snugly and securely enough to the barrel head of the barrel.

Hierdoor is het onmogelijk om de vatcap te verwijderen zonder deze te breken of te scheuren in meerdere onderdelen en wordt bovendien de ophoping van stof en andere ongewenste partikels ter hoogte van de vatkop van het vat verhinderd.This makes it impossible to remove the keg cap without breaking or tearing it into multiple parts and also prevents the accumulation of dust and other unwanted particles at the keg head area.

Alvorens het vat aangesloten kan worden, moet de vatcap verwijderd worden.Before the vessel can be connected, the vessel cap must be removed.

Gezien het ontwerp van de vatcap, kan dit enkel op een gecontroleerde manier gebeuren middels het doorscheuren van de vatcap.Given the design of the barrel cap, this can only be done in a controlled manner by tearing through the barrel cap.

Om de vatcap op een gecontroleerde manier te openen, is de vatcap dusdanig voorzien van een losmaakbaar gedeelte dat van de valcap losgemaakt kan worden middels scheurijnen,In order to open the barrel cap in a controlled manner, the barrel cap is provided with a detachable part that can be detached from the fall cap by means of tear lines,

> BE2021/5497 In een uitvoeringsvorm zet het eerste paar scheurljnen van het losmaakbaar gedeelte van de vatcap zich aan het ene uiteinde van de afdekschijf van de vatcap verder in twee openingen die uitmonden in het tweede paar scheurliinen en mondt het eerste paar scheurlijnen aan het andere uiteinde van de afdekschijf uit in een scheurlip. De scheurlip wordt gescheiden van de mantel van de vatcap door een scheurlipopening. De mantel van de vatcap is ter hoogte van de scheurlipopening voorzien van een derde paar scheurlijnen. Door het voorzien van het tweede paar scheurljnen in de vatcap, kan het losmaakbaar gedeelte, bij opening van de vatcap, volledig gescheiden worden van de vatcap. Bij het trekken aan de scheurlip, zullen dus het eerste paar scheurlijnen, de openingen in de mantel en het tweede paar scheurlijnen ervoor zorgen dat het losmaakbaar gedeelte op een gecontroleerde manier volledig wordt verwijderd van de vatcap en deze laatstgenoemde kan losgekoppeld worden van de vatkop van het vat, Door het verwijderen van het losmaakbaar gedeelte, kan de vatcap niet in één geheel teruggeplaatst worden en kan het openen van de vatcap niet onopgemerkt gebeuren. Het openen van de vatcap op een gecontroleerde manier (via de scheurlip) biedt dus de beste indicatie dat er niet met het vat is gefraudeerd.> BE2021/5497 In one embodiment, the first pair of tear lines of the detachable portion of the keg cap continues at one end of the keg cap cover disc into two openings that open into the second pair of tear lines and the first pair of tear lines opens at the other end of the cover disc into a tear tab. The tear tab is separated from the barrel cap shell by a tear tab opening. The shell of the barrel cap is provided with a third pair of tear lines at the height of the tear tab opening. By providing the second pair of tear lines in the barrel cap, the detachable portion can be completely separated from the barrel cap when the barrel cap is opened. Thus, when pulling the tear tab, the first pair of tear lines, the openings in the jacket and the second pair of tear lines will allow the detachable portion to be completely removed from the keg cap in a controlled manner and the latter can be detached from the keg head of the barrel, By removing the detachable part, the barrel cap cannot be put back in one piece and the opening of the barrel cap cannot happen unnoticed. Opening the barrel cap in a controlled manner (via the tear tab) thus provides the best indication that the barrel has not been subjected to fraud.

Bij voorkeur kan het losmaakbaar gedeelte vlot verwijderd worden van de vatcap. In een voorkeursuitvoeringsvorm vormen het gedeelte van het losmaakbaar gedeelte in de afdekschijf en het gedeelte in de mantel dan ook één stijf geheel. Hierdoor kan het laatste gedeelte van het losmaakbaar gedeelte, het gedeelte in de mantel, middels een hefboomeffect vlot verwijderd worden. De twee openingen in de mantel als verderzetting van het eerste paar scheurlijnen, zorgen ervoor dat de lengte van het tweede paar scheurljnen gereduceerd kan worden, wat op zijn beurt het verwijderen van het losmaakbaar gedeelte vergemakkelijkt, Wanneer de vatcap op een niet-correcte wijze wordt verwijderd van de vatkop, kan ook het derde paar scheurlijnen doorscheuren. Wanneer het derde paar scheurljnen gescheurd is, kan dit dus indicatief zijn voor fraude.Preferably, the detachable portion can be readily removed from the barrel cap. In a preferred embodiment, the part of the detachable part in the cover disc and the part in the casing therefore form one rigid whole. As a result, the last part of the detachable part, the part in the jacket, can be easily removed by means of a lever effect. The two openings in the jacket as a continuation of the first pair of tear lines allow the length of the second pair of tear lines to be reduced, which in turn facilitates removal of the detachable portion. away from the barrel head, the third pair of crack lines may also rupture. Thus, when the third pair of tear lines is torn, this may be indicative of fraud.

De scheurlip en de scheurlipopening hebben als functie om het verwijderen van het losmaakbaar gedeelte te vergemakkelijken, In een uitvoeringsvorm omvat de vatcap verder tussenribben, waarbij deze tussenribben ontspringen uit de binnenzijde van de mantel van de vatcap en waarbijThe tear tab and the tear tab opening function to facilitate removal of the detachable portion.

© BE2021/5497 deze tussenribben, in gekoppelde toestand van de vatcap en het vat, de kraag van de vatkop van het vat omgeven.© BE2021/5497 these intermediate ribs, when the barrel cap and barrel are coupled, surround the collar of the barrel head of the barrel.

In een uitvoeringsvorm zijn de tussenribben ten minste aan weerszijden van elk sperorgaan gepositioneerd.In one embodiment, the intermediate ribs are positioned at least on either side of each barrier member.

Deze tussenribben hebben als functie om de vatcap nauw te laten aansluiten op de kraag van de vatkop van het vat.These intermediate ribs have the function of allowing the barrel cap to fit snugly against the collar of the barrel head of the barrel.

Deze tussenribben kunnen eender welke vorm aannemen.These intermediate ribs can take any shape.

In een voorkeursuitvoeringsvorm is de dikte van deze tussenribben gelegen tussen 0.5 mm en 2.5 mm.In a preferred embodiment, the thickness of these intermediate ribs is between 0.5 mm and 2.5 mm.

Deze dikte is geschikt om de vatcap nauw te laten aansluiten op de diameter van de kraag van de vatkop.This thickness is suitable for closely fitting the barrel cap to the diameter of the collar of the barrel head.

In een uitvoeringsvorm omvat de vatcap verder loskoppelopeningen in de afdekschijf van de vatcap.In one embodiment, the barrel cap further includes release ports in the barrel cap cover disc.

Deze loskoppelopeningen zijn noodzakelijk om de sperorganen aan de binnenzijde van de mantel van de vatcap te vormen gedurende het productieproces van de vatcap.These release openings are necessary to form the barriers on the inside of the barrel cap shell during the manufacturing process of the barrel cap.

Een dergelijke loskoppelopening bevindt zich dan ook telkens ter hoogte van een sperorgaan.Such a disconnection opening is therefore always located at the level of a locking element.

In een verdere uitvoeringsvorm is de breedte van deze loskoppelopeningen nagenoeg gelijk aan de breedte van de sperorganen.In a further embodiment, the width of these disconnect openings is virtually equal to the width of the locking elements.

Verder laten deze loskoppelopeningen toe om de positionering van de sperorganen tegen de kraag van de vatkop visueel te controleren bij het plaatsen van de vatcap op de vatkop van het vat.Further, these release ports allow visual inspection of the positioning of the barriers against the collar of the keg head when placing the keg cap on the keg head of the keg.

De scheurlijnen kunnen zich zowel aan de binnenzijde (de zijde gericht naar de vatkop) als aan de buitenzijde (de zijde gericht naar de buitenomgeving) van de vatcap bevinden.The crack lines can be located both on the inside (the side facing the barrel head) and on the outside (the side facing the outside environment) of the barrel cap.

In een uitvoeringsvorm van de vatcap bevindt het eerste paar scheurlijnen zich aan de buitenzijde van de afdekschijf.In one embodiment of the barrel cap, the first pair of tear lines is on the outside of the cover disc.

In een andere uitvoeringsvorm van de vatcap bevindt het eerste paar scheurlijnen zich aan de binnenzijde van de afdekschijf, Het voorzien van het eerste paar scheurlijnen, die zich op het horizontaal vlak van de afdekschijf bevinden, aan de binnenzijde van de afdekschijf, zorgt ervoor dat de buitenzijde van de afdekschijf een vlak geheel zonder reliëf vormt.In another embodiment of the keg cap, the first pair of tear lines are located on the inside of the cover disc. Providing the first pair of tear lines, which are on the horizontal plane of the cover disc, on the inside of the cover disc ensures that the outside of the cover disc forms a flat whole without relief.

Hierdoor kan deze buitenzijde van de afdekschijf eenvoudig bedrukt worden met tekst en/of één of meerdere illustraties, Ook zorgt de plaatsing van het eerste paar scheurijjnen aan de binnenzijde van de afdekschijf ervoor dat de ophoping van stof en andere vervuilende elementen in de groeven van dit eerste paar scheurliinen verhinderd wordt.As a result, this outside of the cover disc can easily be printed with text and/or one or more illustrations. The placement of the first pair of tear lines on the inside of the cover disc also ensures that the accumulation of dust and other polluting elements in the grooves of this first few tear lines is prevented.

In een uitvoeringsvorm is de binnenzijde van de afdekschijf van de vatcap voorzien van een cirkelvormige verhoging of rib, In een verdere uitvoeringsvorm sluit deze cirkelvormige verhoging of rib aan in de holte van de kraag van de vatkop van het val.In one embodiment, the inside of the cover disc of the keg cap is provided with a circular elevation or rib. In a further embodiment, this circular elevation or rib adjoins the cavity of the collar of the keg head of the trap.

De binnendiameter van de afdekschijf van de vatcap omvat de ingeschreven diameter gevormd door de meest centrale rand van de loskoppslopeningen.The inside diameter of the barrel cap cover disc includes the inscribed diameter formed by the most central edge of the release ports.

In een uitvoeringsvorm is deze binnendiameter van de afdekschijf gelegen tussen 50 mm en 75 mm, bij voorkeur gelegen tussen 52 mm en 72 mm, nog meer bij voorkeur tussen 55 mm en 71 mm.In one embodiment, this inner diameter of the cover disc is between 50 mm and 75 mm, preferably between 52 mm and 72 mm, even more preferably between 55 mm and 71 mm.

Een binnendiameter van een dergelijke grootte-orde is geschikt om in gekoppelde toestand van de vatcap met het vat, de kraag van de vatkop voldoende af te sluiten.An inner diameter of such an order of magnitude is suitable for sufficiently closing the collar of the drum head when the keg cap is coupled to the keg.

Deze binnendiameter moet namelijk groter zijn dan de binnendiameter van de kraag van de vatkop van het vat waarmee de vatcap gekoppeld zal worden.This inner diameter must be larger than the inner diameter of the collar of the barrel head of the barrel to which the barrel cap will be coupled.

Wanneer de binnendiameter van de afdekschijf kleiner is, en de meest centrale rand van de loskoppelopeningen dus meer intern gelegen is, zullen de loskoppelopeningen zich bevinden ter hoogte van de binnendiameter van de kraag van de vatkop van het vat en zal de vatkop van het het vat niet beschermd zijn tegen vervuiling van buitenaf, Bij een grotere binnendiameter van de afdekschijf, zullen de loskoppelopeningen te klein zijn om de sperorganen op een degelijke manier te vormen gedurende het productieproces van de vatcap.When the inner diameter of the cover disc is smaller, and the most central edge of the release openings is therefore more internal, the release openings will be at the level of the inner diameter of the collar of the barrel head of the barrel and the barrel head of the barrel will are not protected against outside contamination. With a larger inner diameter of the cover disc, the release openings will be too small to properly form the barriers during the production process of the keg cap.

De binnenwand van deze mantel is voorzien van een veelvoud van inwendig gerichte verende sperorganen langsheen de omtrek van de mantel.The inner wall of this jacket is provided with a plurality of internally directed resilient barriers along the periphery of the jacket.

De sperdiameter omvat de ingeschreven diameter gevormd door het meest centrale punt van elk van de sperorganen.The barrier diameter includes the inscribed diameter formed by the most central point of each of the barrier members.

In een voorkeursuitvoeringsvorm is deze sperdiameter gelegen tussen 50 mm en 80 mm, bij voorkeur gelegen tussen 52 mm en 75 mm, nog meer bij voorkeur lussen 55 mm en 71 mm.In a preferred embodiment, this barrier diameter is between 50 mm and 80 mm, preferably between 52 mm and 75 mm, even more preferably between 55 mm and 71 mm.

Een sperdiameter van een dergelijke grootte- orde is geschikt om in gekoppelde toestand met het vat, de kraag van de vatkop voldoende stevig af te sluiten, Wanneer deze sperdiameter groter is, zullen de sperorganen onvoldoende aansluilen en zal de vatcap in één geheel (dus zonder het breken of scheuren van de vatcap) van het val verwijderd kunnen worden, Aangezien de vatcap in deze situatie onbeschadigd is, zal deze onopgemerkt teruggeplaatst kunnen worden en is het vat dusdanig niet meer beschermd tegen fraude.A barrier diameter of such an order of magnitude is suitable for sufficiently tightly closing the collar of the barrel head when coupled to the barrel. breaking or tearing of the barrel cap) can be removed from the trap. Since the barrel cap is undamaged in this situation, it can be replaced unnoticed and the barrel is no longer protected against fraud.

Wanneer deze sperdiameter te klein is, zal de vatcap niet over de vatkop kunnen geplaatst worden.If this barrier diameter is too small, the drum cap will not fit over the drum head.

In een uitvoeringsvorm is de buitendiameter van de vatcap aan de bovenzijde, dit is de zijde van de afdekschijf, gelegen tussen 50 mm en 100 mm, bij voorkeur lussen 65 mm en 85 mm, nog meer bij voorkeur tussen 70 mm en 80 mm.In one embodiment, the outer diameter of the barrel cap at the top, i.e. the side of the cover disc, is between 50 mm and 100 mm, preferably loops 65 mm and 85 mm, even more preferably between 70 mm and 80 mm.

In een uitvoeringsvorm is de buitendiameter van de vatcap aan de tegenoverliggende zijde, de onderzijde, gelegen tussen 50 mm en 100 mm, bij voorkeur tussen 65 mm en 85 mm, nog meer bij voorkeur tussen 71 mm en 81 mm.In one embodiment, the outer diameter of the keg cap on the opposite side, the underside, is between 50 mm and 100 mm, preferably between 65 mm and 85 mm, even more preferably between 71 mm and 81 mm.

Een buitendiameter van een dergelijke grootte-orde maakt het mogelijk om voldoende tussenribben en sperorganen met een geschikte breedte te plaatsen langsheen de omtrek van de binnenwand. Bij voorkeur omvat de mantel aan de onderzijde een perifeer uitstekende rand. Bij voorkeur is deze perifeer uitstekende rand volledig en ononderbroken. De bovengenoemde rand dient als verstevigingselement voor de mantel, waardoor deze een grotere stijfheid krijgt en scheuren wordt voorkomen tijdens het aanbrengen en bevestigen van de vatcap op de kraag.An outer diameter of such an order of magnitude makes it possible to place sufficient intermediate ribs and barriers of a suitable width along the periphery of the inner wall. The jacket preferably comprises a peripherally projecting edge at the bottom. Preferably, this peripherally projecting edge is complete and unbroken. The above-mentioned rim serves as a reinforcing element for the jacket, giving it greater rigidity and preventing tearing during fitting and fastening of the barrel cap to the collar.

De hoogte van de mantel en/of de rand van de mantel, evenals hun dikte, worden gekozen in oversenstemming met het type vat en vatkop waarvoor de vatcap bedoeld is. In een uitvoeringsvorm van de vatcap is de hoogte van de vatcap gelegen tussen 10 mm en 20 mm, bij voorkeur tussen 12 mm en 18 mm, nog meer bij voorkeur tussen 16 mm en 17 mm, nog meer bij voorkeur tussen 16.5 mm en 16,6 mm. Een vatcap met een dergelijke hoogte maakt het mogelijk om sperorganen te voorzien die een geschikte hoogte hebben om de vatkop stevig te omsluiten. In een uitvoeringsvorm is de hoogte van de sperorganen, gemeten vanaf hun vertrekpunt uit de onderzijde van de mantel van de vatcap, bij voorkeur gelegen tussen 4 mm en 10 mm, nog meer bij voorkeur tussen 5 mm en 9 mm.The height of the jacket and/or the rim of the jacket, as well as their thickness, are selected in accordance with the type of barrel and barrel head for which the barrel cap is intended. In an embodiment of the barrel cap, the height of the barrel cap is between 10 mm and 20 mm, preferably between 12 mm and 18 mm, even more preferably between 16 mm and 17 mm, even more preferably between 16.5 mm and 16, 6mm. A keg cap of such height makes it possible to provide barriers having a suitable height to tightly enclose the keg head. In one embodiment, the height of the barriers, measured from their point of departure from the underside of the shell of the barrel cap, is preferably between 4 mm and 10 mm, even more preferably between 5 mm and 9 mm.

De vatcap kan vervaardigd zijn uit eender welk materiaal gekend uit de stand der techniek, In een uitvoeringsvorm wordt de vatcap vervaardigd ui een thermoplastisch polymeer. In sen uitvoeringsvorm wordt de vatcap vervaardigd uit polystyreen. In een verdere uitvoeringsvorm wordt de vatcap vervaardigd uit gerecycleerd polystyreen. Gerecycleerd polystyreen biedt een ecologisch alternatief voor niet-gerecycleerd polystyreen. In een alternatieve voorkeursuitvoeringsvorm wordt de vatcap vervaardigd uit polypropyleen, bij voorkeur middels een spuitgietproces. Polypropyleen is een thermopiastisch polymeer dat stevigheid en elasticiteit combineert. Dit heeft als voordeel dat de vatcap geïnstalleerd kan worden zonder breuk. De sperorganen moeten namelijk eerst richting de mantel buigen, alvorens terug te veren naar binnen, dit vereist een zekere elasticiteit van het materiaal, Deze eigenschappen zorgen er verder ook voor dat de vatcap bij het openen minder snel zal breken in ongewenste kleine onderdelen, Hierdoor is het risico kleiner dat er onderdelen van de vatcap in de vatkop van het vat terecht komen. In een verdere uitvoeringsvorm is de vatcap vervaardigd uit gerecycleerd polypropyleen. Gerecycleerd polypropyleen biedt een ecologisch alternatief voor niet-gerecycieerd polypropyleen.The barrel cap can be made from any material known in the art. In one embodiment, the barrel cap is made from a thermoplastic polymer. In one embodiment, the barrel cap is made of polystyrene. In a further embodiment, the barrel cap is made from recycled polystyrene. Recycled polystyrene offers an ecological alternative to non-recycled polystyrene. In an alternative preferred embodiment, the barrel cap is manufactured from polypropylene, preferably by means of an injection molding process. Polypropylene is a thermoplastic polymer that combines strength and elasticity. This has the advantage that the drum cap can be installed without breakage. This is because the barriers must first bend towards the mantle before springing back inward, this requires a certain elasticity of the material. These properties also ensure that the barrel cap is less likely to break into unwanted small parts when opened. reduces the risk of keg cap parts getting into the keg head. In a further embodiment, the barrel cap is manufactured from recycled polypropylene. Recycled polypropylene offers an ecological alternative to non-recycled polypropylene.

In een tweede aspect betreft de uitvinding een vat voorzien van voorgenoemde vatcap. In een voorkeursuitvoeringsvorm is het vat voorzien van een vatkop met een kraag. De kraag van de vatkop van het vat kan eender welk profiel aannemen. Door een vat te voorzien met voorgenoemde vatcap kan het vat beschermd worden tegen fraude.In a second aspect, the invention relates to a keg provided with the aforementioned keg cap. In a preferred embodiment, the vessel is provided with a vessel head with a collar. The collar of the barrel head of the barrel can take on any profile. By providing a drum with the aforementioned drum cap, the drum can be protected against fraud.

Het ontwerp van de vatcap is namelijk van die aard dat de vatcap nauw en stevig aansluit tegen de vatkop van het val. Hierdoor kan de vatcap niet onopgemerkt verwijderd worden, waardoor het frauduleus openen van het vat verhinderd wordt. Bovendien wordt de ophoping van stof en andere ongewenste partikels in de vatkop van het vat vermeden, Het vat kan eender welke vorm en afmetingen aannemen. In een uitvoeringsvorm is de binnendiameter van de kraag van de valkop gelegen tussen 52 mm en 75 mm. In een voorkeursuitvoeringsvorm is de binnendiameter van de kraag van de vatkop kleiner dan de binnendiameter van de afdekschijf van de vatcap.The design of the barrel cap is such that the barrel cap fits tightly and firmly against the barrel head of the trap. As a result, the keg cap cannot be removed unnoticed, preventing fraudulent opening of the keg. In addition, the accumulation of dust and other unwanted particles in the barrel head of the barrel is avoided. The barrel can take any shape and size. In one embodiment, the inner diameter of the collar of the drop head is between 52 mm and 75 mm. In a preferred embodiment, the inside diameter of the barrel head collar is smaller than the inside diameter of the barrel cap cover disc.

In een derde aspect betreft de uitvinding een matrijs voor het produceren van voorgenoemde valcap middels een spuitgietproces. De matrijs kan vervaardigd zijn uit eender welk materiaal gekend uit de stand der techniek, In een voorkeursuitvoeringsvorm wordt de matrijs vervaardigd uit staal. Staal is een stevig en slijtvast materiaal, waardoor de levensduur van de matrijs verlengd wordt, In een uitvoeringsvorm bestaat de matrijs uit verschillende onderdelen, waarbij de onderdelen zo geconstrueerd zijn dat, nadat het thermoplastisch polymeer is ingespoten en de ingesloten lucht is ontsnapt, het gevormde product gemakkelijk en vooral snel uit de matrijs verwijderd kan worden.In a third aspect, the invention relates to a mold for producing the aforementioned valcap by means of an injection molding process. The mold can be made of any material known from the prior art. In a preferred embodiment, the mold is made of steel. Steel is a strong and wear-resistant material, which extends the life of the mould. In one embodiment, the mold consists of various parts, the parts of which are constructed in such a way that, after the thermoplastic polymer has been injected and the enclosed air has escaped, the formed product can be removed from the mold quickly and easily.

De vatcap kan gebruikt worden voor het beveiligen van een vat met eender welke inhoud. In een uitvoeringsvorm wordt de vatcap gebruikt voor het beveiligen van een vat met een vloeistof als inhoud. De vatcap kan bijvoorbeeld gebruikt worden voor het beveiligen van een vat met als inhoud cider, wijn, olie, etc. In een voorkeursuitvoeringsvorm wordt de vatcap gebruikt voor het beveiligen van een vat met bier als inhoud. In een laatste aspect betreft de uitvinding een bier op vat, waarbij het vat voorzien is van voorgenoemde vatcap. Door het bier te stockeren in een val met voorgenoemde vatcap, zal het bier beschermd zijn tegen fraude en zal de kwaliteit en kwantiteit van het bier niet onopgemerkt gewijzigd kunnen worden.The drum cap can be used to secure a drum with any content. In one embodiment, the vessel cap is used to secure a vessel containing a liquid. For example, the keg cap can be used to secure a keg containing cider, wine, oil, etc. In a preferred embodiment, the keg cap is used to secure a keg containing beer. In a final aspect, the invention relates to a keg beer, wherein the keg is provided with the aforementioned keg cap. By storing the beer in a trap with the aforementioned keg cap, the beer will be protected against fraud and the quality and quantity of the beer will not be changed unnoticed.

In wat volgt, wordt de uitvinding beschreven a.d.h.v. niet-limiterende figuren die de uitvinding iHustreren, en die niet bedoeld zijn of geïnterpreteerd mogen worden om de omvang van de uitvinding te limiteren,In what follows, the invention is described by means of. non-limiting figures that illustrate the invention, and which are not intended or construed to limit the scope of the invention,

FIGUREN FIGUUR 1: Figuur 1 toont een bovenaanzicht van de vatcap 1 volgens onderhavige uitvinding. De vatcap 1 bestaat uit een afdekschijf 2 en een aangrenzende mantel 3. De binnenwand van deze mantel is voorzien van een veelvoud van inwendig gerichte verende sperorganen 4 langsheen de omtrek van de mantel 3. Deze sperorganen kunnen in gekoppelde spertoestand elastisch tegen de kraag van de vatkop aandrukken (niet getoond). Wegens deze sperorganen 4 is het onmogelijk om de vatcap 1 te verwijderen van de vatkop zonder de vatcap 1 te breken of te scheuren in meerdere onderdelen, Om de vatcap 1 op een gecontroleerde manier van de vatkon van het val te verwijderen, is de vatcap 1 voorzien van een losmaakbaar gedeelte 5. Dit losmaakbaar gedeelte 5 wordt begrensd door een eerste paar scheurltjnen (niet zichtbaar) die zich aan de binnenzijde van de afdekmantel van de vatcap bevinden en een tweede paar scheurlijnen (niet zichtbaar) ter hoogte van de mantel van de vatcap. Het eerste paar scheurlijnen strekt zich uit over de volledige diameter van de afdekschijf 2 van de vatcap 1 en zet zich aan het ene uiteinde van de afdekschijf 2 van de vatcap 1 verder in twee openingen {niet zichtbaar) die uitmonden in het tweede paar scheurlijnen in de mantel van de vatcap 1. Het eerste paar scheurljnen mondt aan het andere uiteinde van de afdekschijf 2 uit in een scheurlip 8. De gewenste scheurrichting wordt aangegeven met een pij! 9. De vatcap 1 omvat loskoppelopeningen 10 in de afdekschijf 2. Deze openingen 10 maken het mogelijk om de sperorganen 4 te vormen gedurende de productie van de vatcap 1 en om de positie van de sperorganen 4 visueel te controleren bij het plaatsen van de valcap 1 over de vatkop van het vat, De binnendiameter 11 van de afdekschijf 2 van de vatcap 1 omvat de ingeschreven diameter gevormd door de meest centrale rand van de loskoppelopeningen 10 en bedraagt in de uitvoeringsvorm van onderhavige figuur 55,2 mm, Een binnendiameter 11 van een dergelijke grootte-orde is geschikt om in gekoppelde toestand met het vat, de kraag van de vatkop voldoende af te sluiten. Deze binnendiameter 11 moet namelijk groter zijn dan de binnendiameter van de kraag van de vatkop van het vat waarmee de vatcap 1 gekoppeld zal worden, De buitenkant van de mantel 3 heeft aan de onderzijde een perifeer uitstekende ononderbroken rand 20. De bovengenoemde rand 20 dient als verstevigingselementFIGURES FIGURE 1: Figure 1 shows a top view of the keg cap 1 of the present invention. The barrel cap 1 consists of a cover disc 2 and an adjacent jacket 3. The inner wall of this jacket is provided with a plurality of internally directed resilient barriers 4 along the periphery of the jacket 3. These barriers, when engaged, can be elastically pressed against the collar of the barrel. press on vessel head (not shown). Because of these barriers 4, it is impossible to remove the barrel cap 1 from the barrel head without breaking or tearing the barrel cap 1 into multiple parts. To remove the barrel cap 1 from the barrel butt of the trap in a controlled manner, the barrel cap 1 is provided with a detachable portion 5. This detachable portion 5 is delimited by a first pair of tear lines (not visible) located on the inside of the barrel cap cover jacket and a second pair of tear lines (not visible) at the height of the barrel cap jacket. barrel cap. The first pair of tear lines extends the full diameter of the cover disc 2 of the keg cap 1 and continues at one end of the cover disc 2 of the keg cap 1 into two openings (not visible) which open into the second pair of tear lines in the jacket of the drum cap 1. The first pair of tear lines opens at the other end of the cover disc 2 into a tear lip 8. The desired tearing direction is indicated by an arrow! 9. The barrel cap 1 includes release openings 10 in the cover disc 2. These openings 10 allow the barriers 4 to be formed during the production of the barrel cap 1 and to visually check the position of the barriers 4 when fitting the fall cap 1 over the barrel head of the barrel, The inner diameter 11 of the cover disc 2 of the barrel cap 1 includes the inscribed diameter formed by the most central edge of the release openings 10 and in the embodiment of the present figure is 55.2 mm, An inner diameter 11 of a such an order of magnitude is suitable for sufficiently closing off the collar of the vessel head when coupled to the vessel. Namely, this inner diameter 11 must be larger than the inner diameter of the collar of the barrel head of the barrel to which the barrel cap 1 will be coupled. reinforcing element

& BE2021/5497 voor de mantel 3, waardoor deze een grotere stijfheid krijgt en scheuren wordt voorkomen tijdens het aanbrengen en bevestigen van de vatcap 1 op de kraag van de vatkop.& BE2021/5497 for the shroud 3, giving it greater rigidity and preventing cracking during fitting and fastening of the keg cap 1 to the collar of the keg head.

FIGUUR 2: Figuur 2 toont een zijaanzicht van de vatcap 1 volgens onderhavige uitvinding. Op de figuur is een deel van de mantel 3 weggelaten zodat een gedeelte van de binnenkant van de vatcap 1 zichtbaar is. De buitenkant van de mantel 3 heeft aan de onderzijde een perifeer uitstekende ononderbroken rand 20. De scheurlip 8 van het losmaakbaar gedeelte 5 wordt gescheiden van de mantel 3 van de vatcap 1 door een scheurlipopening 12. De mantel 3 omvat ter hoogte van deze scheurlipopening 12 een derde paar scheurljnen 13a,13b. Het tweede paar scheurlijnen (niet zichtbaar) en het derde paar scheurlijnen 13a,13b kan doorscheuren wanneer de vatcap op een niet-correcte wijze verwijderd wordt. De binnenwand van deze mantel 3 is voorzien van een veelvoud van inwendig gerichte verende sperorganen 4 langsheen de omtrek van de mantel 3. De sperdiameter 14 omvat de ingeschreven diameter gevormd door het meest centrale punt 4a van elk van de sperorganen 4 en bedraagt 57.6 mm in de uitvoeringsvorm van onderhavige figuur. Een sperdiameter 14 van een dergelijke grootte-orde is geschikt om in gekoppelde toestand met het vat, de kraag van de vatkop voldoende stevig af te sluiten, Wanneer deze sperdiameter 14 groter is, zullen de sperorganen 4 onvoldoende aansluiten op de vatkop (niet getoond} en zal de vatcap 1 in één geheel (dus zonder breuk van de vatcap 1) van het val verwijderd kunnen worden. Aangezien de vatcap 1 onbeschadigd is in deze situatie, zal deze onopgemerkt teruggeplaatst kunnen worden en is het vat dusdanig niet meer beschermd tegen fraude, Wanneer deze sperdiameter 14 te klein is, zal de vatcap 1 niet over de vatkop kunnen geplaatst worden, Tussen de sperorganen 4 zijn tussenribben 16 geplaatst, Deze tussenribben 16 ontspringen uit de binnenzijde van de mantel 3 van de vatcap 1 en omgeven in gekoppelde toestand de kraag van de vatkop van het val. Deze tussenribben 16 hebben als functie om de vatcap 1 zo nauw mogelijk te laten aansluiten op de diameter van de kraag van de vatkop. De buitendiameter aan de bovenzijde 17a van de vatcap 1 bedraagt 71.4 mm. De buitendiameter aan de onderzijde 17b van de vatcap 1 bedraagt 72.6. De hoogte 18 van de vatcap 1 bedraagt 16.5 mm in de uitvoeringsvorm van onderhavige figuur, Een vatcap 1 met een dergelijke hoogte 18 maakt het mogelijk om sperorganen 4 te voorzien die een geschikte hoogte hebben om de vatkop stevig te omsluiten,FIGURE 2: Figure 2 shows a side view of the keg cap 1 of the present invention. In the figure part of the jacket 3 has been omitted so that part of the inside of the barrel cap 1 is visible. The outside of the jacket 3 has a peripherally projecting continuous edge 20 at the bottom. The tear tab 8 of the detachable part 5 is separated from the jacket 3 of the keg cap 1 by a tear tab opening 12. The jacket 3 comprises 12 at the level of this tear tab opening. a third pair of tear lines 13a,13b. The second pair of tear lines (not visible) and the third pair of tear lines 13a,13b may tear if the keg cap is removed incorrectly. The inner wall of this shell 3 is provided with a plurality of internally directed resilient barriers 4 along the periphery of the shell 3. The barrier diameter 14 comprises the inscribed diameter formed by the most central point 4a of each of the barriers 4 and is 57.6 mm in diameter. the embodiment of the present figure. A barrier diameter 14 of such an order of magnitude is suitable for sufficiently tightly closing the collar of the barrel head when coupled to the barrel. When this barrier diameter 14 is larger, the barrier members 4 will not connect sufficiently to the barrel head (not shown} and the barrel cap 1 can be removed from the trap in one piece (i.e. without breaking the barrel cap 1) Since the barrel cap 1 is undamaged in this situation, it can be replaced unnoticed and the barrel is thus no longer protected against fraud If this barrier diameter 14 is too small, the barrel cap 1 will not be able to be placed over the barrel head. Intermediate ribs 16 are placed between the barrier members 4. These intermediate ribs 16 spring from the inside of the jacket 3 of the barrel cap 1 and surround it in coupled condition the collar of the barrel head of the trap These intermediate ribs 16 have the function of allowing the barrel cap 1 to fit as closely as possible to the diameter of the collar of the barrel head. diameter at the top 17a of the barrel cap 1 is 71.4 mm. The outer diameter at the bottom 17b of the barrel cap 1 is 72.6. The height 18 of the barrel cap 1 is 16.5 mm in the embodiment of the present figure. A barrel cap 1 with such a height 18 makes it possible to provide barriers 4 having a suitable height to firmly enclose the barrel head,

FIGUUR 3: Figuur 3 toont een doorsnede van de vatcap 1 volgens onderhavige uitvinding in zijaanzicht waarop de sperorganen 4 en de tussenribben 16 duidelijk zichtbaar zijn. De tussenribben 16 zijn aan weerszijden van de sperorganen 4 gepositioneerd. Bij het plaatsen van de vatcap 1 over de kraag van de vatkop (niet getoond) buigen de sperorganen 4 richting de mantel 3 en maken aldus montage mogelijk van de vatcapFIGURE 3: Figure 3 shows a cross-section of the keg cap 1 according to the present invention in side view on which the barrier members 4 and the intermediate ribs 16 are clearly visible. The intermediate ribs 16 are positioned on either side of the barrier members 4. When placing the keg cap 1 over the collar of the keg head (not shown), the locking members 4 bend towards the skirt 3 and thus allow mounting of the keg cap

1. Eenmaal over de kraag van de vatkop aangebracht veren de sperorganen 4 opnieuw naar binnen en verhinderen dat de vatcap 1 in een geheel verwijderd kan worden. De sperorganen 4 kunnen in gekoppelde spertoestand dus slastisch aandrukken tegen de kraag van de vatkop. Aan de linkerzijde van de figuur is een doorsnede van een tussenrib 16 zichtbaar. Deze tussenribben 16 hebben als functie om de vatcap 1 zo nauw mogelijk te laten aansluiten op de diameter van de kraag van de vatkop. De buitenkant van de mantel 3 heeft aan de onderzijde een perifeer uitstekende ononderbroken rand 20.1. Once fitted over the keg head collar, the retainers 4 spring back in and prevent the keg cap 1 from being removed as a whole. In the coupled locking condition, the locking elements 4 can therefore press slastically against the collar of the vessel head. A cross-section of an intermediate rib 16 is visible on the left-hand side of the figure. These intermediate ribs 16 have the function of allowing the keg cap 1 to connect as closely as possible to the diameter of the collar of the keg head. The outside of the jacket 3 has a peripherally projecting unbroken edge 20 at the bottom.

FIGUUR 4: Figuur 4 toont een detailbeeld van een sperorgaan 4 van de vatcap 1 gekoppeld met de kraag 19 van de vatkop van het val, Het sperorgaan 4 kan in gekoppelde spertoestand elastisch aandrukken tegen de kraag 19 van de vatkop. De werking van de vatcap 1 is gebaseerd op het verend effect van de sperorganen 4, Bij het plaatsen van de vatcap 1 over de kraag 19 van de vatkop buigen de sperorganen 4 richting de mantel 3 en maken aldus montage mogelijk van de valcap 1. Eenmaal over de kraag 19 van de vatkop aangebracht veren de sperorganen 4 opnieuw naar binnen. Cruciaal voor het correct afsluiten van de vatkop van het vat met de vatcap 1 is de hoek a die gevormd wordt tussen het sperorgaan 4 en de binnenwand van de mantelFIGURE 4: Figure 4 shows a detail view of a barrier member 4 of the barrel cap 1 coupled to the collar 19 of the barrel head of the trap. The barrier member 4 can elastically press against the collar 19 of the barrel head in coupled barrier condition. The operation of the barrel cap 1 is based on the springy effect of the barriers 4. When the barrel cap 1 is placed over the collar 19 of the barrel head, the barriers 4 bend towards the jacket 3 and thus enable mounting of the barrel cap 1. Once fitted over the collar 19 of the drum head, the barriers 4 again spring inward. Crucial for correctly closing the barrel head of the barrel with the barrel cap 1 is the angle α formed between the barrier member 4 and the inner wall of the jacket

3. Deze hoek a moet enerzijds voldoende groot zijn zodat het sperorgaan 4 kan verhinderen dat de vatcap 1 in één stuk van de vatkop verwijderd kan worden na plaatsing, maar moet anderzijds zo klein mogelijk zijn opdat de vatcap 1 voldoende nauw aansluit op de vatkop. De binnenzijde van de afdekschijf 2 van de vatcap is voorzien van een cirkelvormige verhoging of rib 22 die aansluit in de holte 23 van de kraag 19 van de vatkop van het val. De buitenkant van de mantel 3 heeft aan de onderzijde een perifeer uitstekende ononderbroken rand 20. FIGUUR 5: Figuur 5A en 5B tonen een bovenaanzicht en een onderaanzicht, respectievelijk, van de vatcap 1 voigens onderhavige uitvinding, De valcap 1 bestaat uit een afdekschijf 2 en een aangrenzende mantel 3. De binnenwand van deze mantel 3 is voorzien van een veelvoud van inwendig gerichte verende sperorganen 4 langsheen de omtrek van de mantel 3. Tussenribben 16 zijn aan weerszijden van de sperorganen 4 gepositioneerd. Het losmaakbaar gedeelte 5 wordt begrensd door een eerste paar scheurlijnen 5a,6b die zich aan de binnenzijde van de afdekschijf 2 van de vatcap 1 bevinden. Dit eerste paar scheurlijnen 6a,6b strekt zich uit over de volledige diameter van de afdekschijf 2 van de vatcap 1 en zet zich aan het ene uiteinde van de afdekschijf 2 van de vatcap 1 verder in twee openingen 7a,7b die uitmonden in het tweede paar scheurlijnen Zia,21b in de mantel 3 van de vatcap 1. Het eerste paar scheurlijnen 6a,6b mondt aan het andere uiteinde van de afdekschijf 2 uit in een scheurlip 8. De scheurlip 8 is gescheiden van de mantel 3 door een scheurlipopening3. This angle α must on the one hand be large enough so that the barrier 4 can prevent the keg cap 1 from being removed in one piece from the keg head after placement, but on the other hand must be as small as possible so that the keg cap 1 fits tightly enough to the keg head. The inside of the cover disc 2 of the keg cap is provided with a circular elevation or rib 22 which fits into the cavity 23 of the collar 19 of the keg head of the keg. The outside of the jacket 3 has a peripherally projecting continuous rim 20 at the bottom. FIGURE 5: Figures 5A and 5B show a top view and a bottom view, respectively, of the barrel cap 1 according to the present invention. The fall cap 1 consists of a cover disc 2 and an adjacent shell 3. The inner wall of this shell 3 is provided with a plurality of internally directed resilient barriers 4 along the periphery of the shell 3. Intermediate ribs 16 are positioned on either side of the barriers 4. The detachable portion 5 is delimited by a first pair of tear lines 5a,6b located on the inside of the cover disc 2 of the keg cap 1. This first pair of tear lines 6a,6b extends over the entire diameter of the cover disc 2 of the barrel cap 1 and continues at one end of the cover disc 2 of the barrel cap 1 into two openings 7a,7b which open into the second pair tear lines Zia,21b in the jacket 3 of the barrel cap 1. The first pair of tear lines 6a,6b open into a tear tab 8 at the other end of the cover disc 2. The tear tab 8 is separated from the jacket 3 by a tear tab opening

12. Ter hoogte van deze opening 12 is de vatcap 1 voorzien van een derde paar scheurlijnen 13a,13b in de mantel 3 van de vatcap 1. De vatcap 1 omvat loskoppelopeningen 10 in de afdekschijf 2. Deze loskoppelopeningen 10 maken het mogelijk om de sperorganen 4 te vormen gedurende de productie van de vatcap 1 en om de positie van de sperorganen 4 visueel te controleren bij het plaatsen van de vatcap 1 over de vatkop van het vat (niet getoond). De binnenzijde van de afdekschijf 2 van de vatcap is voorzien van sen cirkelvormige verhoging of rib 22 die aansluit in de holte van de kraag van de vatkop van het vat (niet getoond). De buitenkant van de mantel 3 heeft aan de onderzijde een perifeer uitstekende ononderbroken rand12. At the level of this opening 12, the barrel cap 1 is provided with a third pair of tear lines 13a,13b in the shell 3 of the barrel cap 1. The barrel cap 1 comprises release openings 10 in the cover disc 2. These release openings 10 enable the barriers to be 4 during the production of the barrel cap 1 and to visually check the position of the barriers 4 when placing the barrel cap 1 over the barrel head of the barrel (not shown). The inside of the keg cap cover disc 2 is provided with a circular elevation or rib 22 which fits into the cavity of the collar of the keg head of the keg (not shown). The outside of the jacket 3 has a peripherally projecting continuous edge at the bottom

20.20.

Claims

CONCLUSIONS

A keg cap (1) for a keg, such as a beer keg, the keg comprising a keg head for filling the keg, the keg cap (1) comprising a cover disc (2) and a jacket (3) adjacent thereto, the keg cap (1) comprising inner wall of said shell (3) is provided with a plurality of internally directed resilient barriers (4) along the periphery of the shell (3), the angle (a} of the barrier (4) with the inner wall of the shell (3 ) is between 15 degrees and 40 degrees, the barrel cap (1) comprising a detachable portion (5) for removing the barrel cap (1) from the barrel head, said detachable portion (5) being delimited by a first (Ga ,6b) and a second pair of tear lines (21a, 21b), the first pair of tear lines (6a,6b) extending over the full diameter of the cover disc {2} of the fall cap (1) and extending at one end of the cover disc (2) of the barrel cap (1) continues in two openings (7a,7b) that open into the second pair of tear lines (21a,21b) and at the other end of the cover disc (2) terminates in a tear tab (8), the tear tab (8) being separated from the shell (3) of the keg cap (1) by a tear tab opening {12}, characterized, that cloak! (3) comprises a third pair of tear lines (13a,13b} at the height of the tear tab opening (12).

A barrel cap (1) according to claim 1, wherein the angle (α) of the barrier member (4) with the inner wall of the shell (3) is between 20 degrees and 36 degrees,

A barrel cap (1) according to any one of the preceding claims, further comprising intermediate ribs (16), said intermediate ribs (16) emerging from the inside of the shell (3) of the barrel cap (1) and said intermediate ribs (16) being coupled condition surrounding the collar of the barrel head of the barrel,

4, Barrel cap (1) according to claim 3, wherein the intermediate ribs (16) are positioned at least on both sides of each barrier member (4).

A keg cap (1) according to any one of the preceding claims, further comprising release openings (10) in the cover disc (2) of the keg cap (1).

&. Drum cap (1} according to any one of the preceding claims, wherein the first pair of tear lines (6a,6b) is located on the inside of the cover disc (2).

A keg cap (1) according to any one of claims 5-6, wherein the inside diameter (11) of the cover disc (2) of the keg cap (1) comprises the inscribed diameter formed by the most central edge of the release openings (10) and this diameter being between 50 mm and 75 mm.

A barrel cap (1} according to any one of the preceding claims, wherein the barrier diameter (14) comprises the inscribed diameter formed by the most central point of each of the barrier members (4) and wherein this diameter is between 50 mm and 80 mm.

A barrel cap (1) according to any one of the preceding claims, wherein the height (18) of the barrel cap is between 10 mm and 20 mm.

A barrel cap (1) according to any one of the preceding claims, wherein the height of the barrier members (4) is between 4 mm and 10 mm.

il, Valcap (1) according to any one of the preceding claims, wherein the barrel cap (1) is manufactured from polypropylene or polystyrene, preferably by means of an injection molding process.

12. Trap provided with barrel cap (1) according to any one of claims 1-11,

13. Mold for producing a fall cap (1) according to any one of claims 1-11 by means of an injection molding process.

Beer in keg, wherein the keg is provided with a keg cap (1) according to any one of claims 1-11.