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Bouche de fourniture d'air
L'invention concerne une bouche de fourniture d'air.
L'admission ou l'entraînement d'air du local dans l'air délivré en amont de l'espace du local a été déjà utilisée antérieurement dans différentes applications.
Classiquement, l'air est remis en circulation par une unité de climatisation. La dite circulation d'air dans une unité de climatisation entraîne une perte d'énergie, augmente la migration d'impuretés d'un local à un autre et leur accumulation dans le système de conduits.
Le présente demande présente une bouche de fourniture d'air d'un type nouveau, dans lequel l'air remis en circulation est mélangé dans une chambre interne de mélange avec l'air frais délivré, sans chauffer ni refroidir l'air remis en circulation.
La remis en circulation interne de l'air dans le dispositif est une manière d'éviter des solutions coûteuses de remis en circulation de l'air par la bouche de fourniture d'air, et en même temps d'empêcher que des impuretés se dispersent de l'espace d'un local vers un autre.
Le dispositif est caractérisé en ce que: - l'air primaire est soufflé dans le dispositif par des ajutages;
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l'air secondaire du local est entraîné dans le dispositif par des voies d'écoulement contrôlé; le débit d'air secondaire est produit en utilisant l'effet d'entraînement de l'air primaire; l'air primaire et l'air secondaire sont mélangés à l'intérieur du dispositif, avant que l'air soit déchargé du dispositif dans l'espace du local; la proportion de l'air secondaire peut être commandée en utilisant une pièce de commande interne dans la bouche de fourniture d'air, manuellement ou en utilisant un moteur électrique.
La commande du moteur est commandée à l'aide d'un dispositif de commande séparé ou d'un algorithme de commande; le dispositif peut également fonctionner comme dispositif condenseur, et dans ce cas il est équipé d'un raccord d'évacuation des condensats.
Lorsque le dispositif comprend un dispositif de commande du taux d'admission ou d'entraînement, le dispositif peut être utilisé pour commander la vitesse de l'air du local et donc pour commander les conditions de confort quel que soit le débit d'air délivré.
La bouche de fourniture d'air est caractérisée en ce que son jet d'air délivré se comporte presque comme un jet isotherme, grâce à quoi, dans une situation de refroidissement, il est possible d'empêcher que le jet d'air délivré tombe directement dans la zone occupée, en évitant ainsi de manière significative le risque de courant d'air et, dans une situation de chauffage, il est possible d'éviter une stratification défavorable de la température dans le plafond. Le comportement de la bouche de fourniture d'air à entraînement ou aspiration garantit
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également un mélange efficace de l'air du local et un haut rendement de ventilation.
Grâce à ces caractéristiques, la bouche de fourniture d'air à entraînement ou à aspiration convient particulièrement bien dans des situations de service où l'air primaire utilisé comme air délivré est significativement plus froid ou plus chaud que l'air du local. La température de l'air délivré peut varier significativement dans différentes situations de service de l'installation, ou encore le volume d'air délivré, c'est-à-dire le volume du courant d'air primaire, peut changer pendant le service.
La bouche de fourniture d'air selon l'invention, qui crée un fort effet d'entraînement ou d'aspiration de l'air , peut être utilisé par exemple dans les cas suivants: - dans des cas où de l'air délivré non chauffé est utilisé comme air primaire, - dans des systèmes de chauffage d'air, - dans des situations dans laquelle des réserves de froid sont utilisées pour lisser les pointes horaires de consommation d'énergie électrique, - dans des systèmes à volume d'air variable, pour garantir que la forme du jet d'air reste inchangée quel que soit le volume d'air primaire, - dans des systèmes à volume d'air standard, pour commander les conditions de confort en commandant le taux d'admission.
Selon l'invention, on a conçu un nouveau type de bouche de fourniture d'air, dans lequel l'équipement comprend une chambre d'air délivré, de laquelle l'air délivré est amené à s'écouler à haute vitesse, par un ajutage ou de préférence par plusieurs ajutages, dans une
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chambre interne de mélange du dispositif, le dit débit d'air délivré induisant un débit d'air remis en circulation depuis le local, qui. s'écoule de manière à rejoindre le courant d'air délivré dans la chambre de mélange. Le courant d'air remis en circulation est donc aspiré à l'aide du courant d'air délivré dans la chambre de mélange, et le courant d'air combiné quitte le dispositif.
Le courant d'air combiné se déplace librement dans l'espace du local, par un interstice d'écoulement qui s'étend sur la longueur du dispositif ou par une ouverture d'écoulement ronde ou annulaire sans aucune surface perforée ou similaire qui ralentirait le flux de l'air. Le dispositif est donc efficace et peut être utilisé pour remettre en circulation de grands volumes d'air du local. Le débit d'air remis en circulation n'est ni chauffé ni refroidi par un échangeur de chaleur, mais le débit d'air remis en circulation arrive de l'espace du local pour rejoindre directement le courant d'air primaire.
Dans la solution du dispositif selon l'invention, l'air est conduit depuis l'espace du local en étant entraîné par le courant d'air délivré L1 pour rejoindre ce dernier, et le flux d'air combiné L1 + L2 est conduit dans la chambre de mélange jusque dans l'espace du local par un interstice ou une ouverture d'écoulement allongée. Dans ces circonstances, il n'y a pas de structures à plaque perforées ou similaires pour ralentir la vitesse du flux d'air du côté de décharge de la chambre de mélange. Cependant, il est possible d'utiliser des pièces de guidage qui guident le flux ou qui modifient la forme du jet d'écoulement.
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Dans la présente demande, le flux d'air conduit depuis la chambre d'air délivré, par un ajutage ou de préférence par des ajutages, est appelé flux ou courant d'air primaire, c'est-à-dire flux ou courant d'air admis tandis que, dans la présente demande, le flux ou courant d'air induit par le flux d'air primaire et provenant de l'espace du local est appelé flux ou courant d'air remis en circulation, c'est-à-dire le flux ou courant d'air secondaire.
Dans une bouche de fourniture d'air dans laquelle l'air délivré est délivré par une chambre d'air délivré, et dans laquelle l'air du local est remis en circulation à l'aide d'un dispositif, la commande du taux d'admission est également devenue nécessaire dans certaines applications. Cela signifie qu'il est possible de
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commander le rapport Q2/Ql entre les volumes d'écoulement Q2 et Q1 du flux d'air remis en circulation L2 et du flux d'air délivré L1.
Pour la mise en oeuvre de la commande mentionnée ci- dessus, la présente demande propose l'utilisation d'un dispositif séparé de commande du taux d'admission. Dans un mode de réalisation avantageux, le dispositif de commande du taux d'admission est formé par une structure dans laquelle le flux d'air remis en circulation provenant de l'espace du local est commandé par la commande de la position d'ouverture d'une plaque perforée mobile qui est située en association avec une plaque perforée fixe par rapport aux ouvertures d'une plaque perforée située en position fixe. Dans ces circonstances, le flux d'air remis en circulation peut être étranglé du côté de l'admission dans le dispositif d'écoulement de
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remise en circulation, et de cette manière on commandé le taux d'admission entre les débits L2 et L1.
La commande peut également avoir lieu par commande du débit d'air combiné L1 + L2, du débit d'air délivré, et du débit d'air remis en circulation. Plus le flux d'air L1 + L2 est étranglé, plus faible est le taux d'admission, c'est- à-dire que le volume du courant d'air remis en circulation L2 diminue par rapport au débit d'air primaire L1. Selon l'invention, le dispositif de commande peut également être situé du côté de l'alimentation de la chambre latérale B1, grâce à quoi, par exemple par une plaque mobile dans une direction linéaire, le parcours d'écoulement du débit d'air remis en circulation L2 est commandé, et en même temps le flux concerné L2 de l'air remis en circulation est commandé et la distance d'induction est affectée.
La plaque de commande peut être située dans la direction de l'autre paroi du conduit de la chambre de mélange B1 et peut être déplacée dans sa direction, par exemple par commande à distance à l'aide d'un moteur, ou manuellement.
En plus des moyens mentionnés ci-dessus de commande du taux d'admission, on peut également utiliser un dispositif de commande qui est formé par un ensemble d'ajutages formé par des ajutages situés dans deux rangées séparées qui s'ouvrent sur la chambre de fourniture d'air frais, les ajutages de la première rangée étant formés d'une superficie d'écoulement de plus grande section transversale que les ajutages de la deuxième rangée. Un dispositif de commande qui est formé par une plaque perforée utilisée pour commander le flux
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entre les rangées des dits ajutages est situé en association avec lesdits ajutages.
La bouche de fourniture d'air selon l'invention est caractérisée par les caractéristiques présentées dans les revendications.
Dans ce qui suit, l'invention va être décrite en référence à certains modes de réalisation avantageux de l'invention, présentée dans les figures des dessins annexés, mais l'invention n'est pas destinée à être limitée uniquement à ces modes de réalisation.
La figure 1A est une vue axonométrique d'une bouche de fourniture d'air selon l'invention, qui est ouverte à la base et fermée au sommet et sur les côtés; la figure 1B est une vue en coupe transversale le long de la ligne 1-1 de la figure 1A; la figure 1C représente une bouche de fourniture d'air équipée d'un dispositif de commande du taux d'admission ; la figure 1D est une vue en coupe transversale le long de la ligne II-II de la figure 1C; la figure lE est une vue axonométrique séparée de la structure du dispositif de commande du taux d'admission; la figure 2 représente un mode de réalisation du dispositif de commande du taux d'admission selon l'invention, dans lequel le dispositif de commande est situé dans la chambre latérale B1;
la figure 3A représente un troisième mode de réalisation avantageux d'un dispositif de commande du taux d'admission dans lequel le dispositif de commande est installé de manière à être situé sur une paroi latérale de la chambre latérale B1 c'est-à-dire dans la
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partie de guidage d'air, pour ouvrir et fermer le parcours d'écoulement dans la chambre latérale B1; la figure 3B est une vue axonométrique d'un mécanisme mobile pour le clapet de commande d'un dispositif de commande selon la figure 3A; la figure 3C représente un mode de réalisation de l'invention dans lequel il existe un clapet de commande rotatif séparé qui peut être utilisé pour commander le taux d'admission entre les flux L2 et L1.
Le clapet est installé de manière à tourner sur un point de pivotement qui est situé sur une surface latérale de la chambre de fourniture d'air; la figure 3D représente un dispositif selon l'invention dans lequel les ajutages s'ouvrant depuis la chambre de fourniture d'air dirigent le flux d'air délivré vers le plafond de l'espace du local, et dans lequel suite à l'effet coanda, le flux se maintient près du plafond et le flux d'air délivré entraîne le flux d'air remis en circulation vers lui centralement depuis le local;
la figure 4A représente un mode de réalisation du dispositif de commande de taux d'admission dans lequel le dispositif comprend deux rangées d'ajutage 12a1,
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12a2, ... et 12bl, 12b2, ... pour le flux d'air primaire L1, le rapport de flux étant commandé entre les ajutages des rangées d'ajutage, à l'aide d'une plaque de commande située dans la chambre de fourniture du débit d'air primaire, laquelle plaque de commande comprend des ouvertures de commande f1, f2, ... pour les ajutages
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d'une rangée d'ajutages 12as, 12a2, ... et des ouvertures
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d'écoulement tl, tl, ... pour les ajutages 12b,, 12b2, ... de l'autre rangée d'ajutages; la figure 4B représente la zone X1 de la figure 4A;
la figure 5 représente un mode de réalisation du dispositif de commande du taux d'admission dans lequel la chambre de fourniture du débit d'air primaire comprend deux rangées d'ajutage des deux côtés de l'axe vertical central Y1 de la chambre de fourniture d'air, les ajutages des rangées d'ajutages présentant différentes superficies de la section transversale d'écoulement, et le flux d'air vers les ajutages est commandé par un tube interne présentant des ouvertures d'écoulement, par rotation du tube, et en fonction de l'angle de rotation du tube, le flux par les ajutages des différentes rangées d'ajutage est commandé, la vitesse du flux L1 dans la chambre de mélangen et donc le taux d'admission entre les flux L1 et L2 sont commandés de cette manière;
la figure 6A représente un mode de réalisation de l'invention dans lequel le flux d'air remis en circulation est conduit depuis le haut dans la chambre de mélange pour rejoindre le flux d'air délivré L1, et le flux d'air combiné est amené à s'écouler par l'interstice d'écoulement inférieur de la chambre de mélange jusque dans l'espace du local; la figure 6B représente la solution du dispositif de la figure 6A équipée du dispositif de commande du taux d'admission; la figure 7A représente un mode de réalisation dans lequel le flux d'air remis en circulation est conduit depuis le côté du dispositif jusque dans la chambre de mélange pour rejoindre le flux d'air délivré;
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la figure 7B représente la solution du dispositif de la figure 7A équipée du dispositif de commande du taux d'admission;
la figure 8A représente un mode de réalisation de l'invention dans lequel le flux d'air délivré provenant des ajutages est dirigé directement vers le bas depuis la chambre de fourniture d'air jusque dans l'ouverture centrale d'écoulement T2, tandis que le flux d'air remis en circulation est dirigé depuis le haut dans la chambre latérale et de là vers le côté pour rejoindre le flux d'air délivré, le flux d'air combiné étant amené à s'écouler vers le bas dans le dispositif; la figure 8B représente la solution du dispositif de la figure 8A équipée du dispositif de commande du taux d'admission;
la figure 9A représente un modèle fermé au sommet et sur les côtés, dans lequel chaque chambre latérale B1 est limitée par une paroi de séparation et une paroi latérale, et dans laquelle le flux d'air remis en circulation est dirigé depuis le bas pour rejoindre le flux d'air délivré en direction de la partie centrale du dispositif, dans l'espace situé entre les parois de séparation, et le flux d'air combiné est conduit plus loin vers le bas et hors du dispositif; la figure 9B représente la solution du dispositif de la figure 9A équipée du dispositif de commande du taux d'admission; les figures 10A à 10J représentent comment les modes de réalisation des bouches de fourniture d'air présentées plus haut sont situées dans l'espace du local.
Les figures sont des coupes verticales de l'espace du local
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et montrent différents motifs d'éjection du jet d'air délivré L1 + L2 avec différentes positions et variantes des dispositifs.
Certains modes de réalisation avantageux de l'invention vont être décrits ci-dessous. L'invention comprend une chambre de fourniture d'air pour l'air délivré, depuis laquelle l'air frais délivré est réparti par des ajutages jusque dans une chambre interne de mélange du dispositif dans laquelle le flux d'air remis en circulation est également conduit depuis l'espace du local en étant entraîné par le dit flux d'air délivré.
Dans le mode de réalisation le plus avantageux de l'invention, la chambre de fourniture d'air comprend plusieurs ajutages situés côte à côte et de préférence installés de manière à former une ou plusieurs rangées d'ajutages. Un tel mode de réalisation est également possible dans le cadre de l'invention, si les ajutages sont remplacés par un ou plusieurs interstices d'éjection allongés.
La figure 1A est une vue axonométrique de la bouche de fourniture d'air 10. La figure 1A représente un modèle qui est fermé au sommet et sur les côtés et dans lequel la ou les chambres internes de mélange B1 du dispositif sont délimitées par des plaques latérales lOb et des plaques d'extrémité lOd, dont une paroi d'extrémité lOd a été découpée en partie dans la figure 1A pour montrer les structures internes. De plus, dans le haut, la ou les chambres de mélange B1 sont délimitées par la paroi de base 111 de la chambre d'air délivré 11. Ainsi, la structure représentée dans la f.igure 1A est ouverte uniquement à sa base dans l'espace du local H, comme
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représenté dans la figure.
L'air frais est conduit par le conduit de fourniture jusque dans la chambre de fourniture 11 dans laquelle l'air est conduit plus loin
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par les ajutages 12al, 12a2, ... jusque dans des chambres latérales ou de mélanges B1 du dispositif, des deux côtés de l'axe vertical central Y1 du dispositif. La figure
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montre des ajutages 12a,, 12a2, ... de la chambre d'air délivré 11 par lesquels l'air est conduit dans les chambres latérales B1. Cela constitue le mode de réalisation le plus avantageux de l'invention. Dans le cadre de l'invention, est également possible un tel mode de réalisation dans lequel les différents ajutages 12a1, 12a2, ... sont remplacés par un interstice d'écoulement.
Dans cette demande, l'air délivré désigne l'air délivré qui est conduit de la chambre de fourniture d'air 11 par les ajutages jusque dans la chambre de mélange B1 et qui induit le flux d'air remis en circulation L2 depuis le local H jusque dans la chambre de mélange B1. Le flux d'air délivré est également appelé flux d'air primaire.
Le flux d'air remis en circulation L2 entraîné par le flux d'air délivré L1 est également appelé flux d'air secondaire. Ainsi qu'on le montre dans la figure 1A, la bouche de fourniture d'air 10 comprend entre les pièces de guidage d'air 13 qui délimitent les chambres latérales B1 dans la zone centrale du dispositif et en dessous de la chambre de fourniture d'air 11 un parcours d'écoulement libre E1 pour le flux d'air remis en circulation L2 Pour le flux d'air remis en circulation L2 provenant du local, il existe un parcours d'écoulement
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libre El jusque dans les chambres latérales B1 depuis la partie centrale du dispositif.
Le dit flux d'air L2
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c'est-à-dire le flux d'air secondaire, est provoqué par
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le flux d'air primaire L, provenant des ajutages 12a,, 12a2, ... de la chambre de fourniture 11. Dans les
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chambres latérales Bl. les flux d'air Ll, L2 sont combinés, et le flux d'air combiné L1 + L2 est amené à s'écouler vers le côté, en étant guidé par les pièces de guidage d'air 13 situées dans la partie inférieure du bâti R, et par les plaques latérales lOb de la bouche de fourniture d'air 10. Le flux L1 + L2 pénètre par un interstice ou une ouverture T2 dans l'espace du local de telle sorte que sa vitesse ne soit pas essentiellement ralentie. La bouche de fourniture d'air ne comprend pas d'échangeur de chaleur pour chauffer ou refroidir le flux d'air remis en circulation L2.
Le dispositif représenté dans la figure peut comprendre un agencement tel que le dispositif 15 de commande du taux d'admission dans lequel un ensemble 130, qui comprend des pièces de guidage d'air 13 et une structure qui les relie, qui comprend des ouvertures d'écoulement 16b1 ou similaires pour le flux d'air remis en circulation L2, peut être déplacé comme composant structurel unitaire, vers et à l'écart de la chambre de fourniture d'air 11, comme représenté par la flèche M1.
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Par ce déplacement, le taux d'admission Q,/Ql entre les flux L2 et L1 est commandé. Dans la figure, la référence numérique 130 désigne l'ensemble mobile.
La figure 1B est une vue en coupe transversale le long de la ligne I-I de la figure 1A, d'un premier mode de réalisation avantageux de l'invention. La figure 1B convient également comme vue en coupe transversale pour des solutions de dispositifs dans lesquelles la bouche de
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fourniture d'air présente une section transversale carrée ou une section transversale circulaire. La bouche de fourniture d'air 10 comprend une chambre de fourniture d'air 11 pour la fourniture d'air frais, dans laquelle
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l'air est conduit par des ajutages 12a,, 12a2, ... dans la chambre latérale de mélange B1 du dispositif et de là dans l'espace du local H. Dans le mode de réalisation représenté dans la figure, la bouche de fourniture d'air est une structure fermée sur les côtés et au sommet.
A l'aide du débit d'air délivré L1, l'air remis en circulation L2 est entraîné depuis le bas du dispositif jusque dans la chambre latérale B1. Le flux d'air combiné L1 + L2 est amené à s'écouler hors de la chambre latérale et vers le côté du dispositif, de préférence au niveau du toit du bâtiment, par exemple le niveau du plafond.
Ainsi, le dispositif sera situé par rapport au niveau du plafond de telle sorte que les parties de base du bâti du dispositif soient situées au niveau du plafond, vers lequel le flux d'air combiné L1 + L2 est dirigé. La bouche de fourniture d'air 10 comprend un parcours d'écoulement libre E1 pour le flux d'air remis en circulation L2 jusque dans la chambre latérale à air B1 depuis le bas de la chambre de fourniture d'air 11 et au centre, de telle sorte que le flux d'air remis en circulation L1 puisse être dirigé vers les deux côtés de l'axe central Y1 du dispositif.
La bouche de fourniture d'air 10 comprend dans la chambre de fourniture d'air un interstice d'écoulement ou, dans le mode de réalisation
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le plus avantageux, plusieurs ajutages 12a,, 12a2, ... situés côte à côte, desquels l'air frais délivré ainsi conduit induit le flux d'air remis en circulation L2 à
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s'écouler centralement dans le dispositif par le parcours d'écoulement libre E1 en dessous de la chambre de fourniture d'air 11 et jusque dans la chambre latérale
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B1. Dans la chambre latérale BI, les flux Li + L2 sont combinés et le flux d'air combiné L1 + L2 est conduit vers le côté du dispositif dans la direction du niveau du plafond.
Ainsi qu'on l'a représenté dans la figure, la chambre d'air 11 ferme le dispositif 10 au sommet. Les plaques latérales lOb et les plaques d'extrémité lOd du bâti du dispositif R ferment le dispositif sur ses côtés.
Le dispositif présente un parcours d'écoulement O1 pour le flux d'air combiné L1 + L2, entre la pièce de guidage d'air 13 et la paroi latérale lOb, en s'éloignant de la chambre latérale B1 et ensuite dans la direction du niveau du plafond dans l'espace du local. Les plaques latérales du bâti R du dispositif et les pièces de guidage d'air 13 délimitent les chambres B1 sur le côté du dispositif. Les parties de guidage d'air 13 et les plaques latérales lOb sont configurées de manière à ce que le flux d'air combiné L1 + L2 s'écoule dans une direction horizontale vers le côté, et de préférence dans la direction du niveau du plafond et le long de ce dernier.
On prévoit de préférence une plaque perforée 16bl entre les parties de guidage d'air 13 du dispositif, grâce à quoi le flux d'air remis en circulation L2 conduit à travers la plaque perforée est guidé plus loin dans les chambres latérales B1. Ainsi qu'on l'a décrit plus haut, le flux d'air combiné L1 + L2 est guidé de manière à s'éloigner du dispositif, de préférence à
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l'aide de pièces de guidage d'air 13, guidé par celles-ci dans une direction horizontale vers le côté. Le dispositif est symétrique par rapport à l'axe vertical central Y1.
Dans ce contexte, nous nous référons aux figures 10A à 10J, qui montrent différentes positions de l'emplacement de bouches de fourniture d'air dans l'espace du local. Ainsi, même si un mode de réalisation avantageux pour plafond a été présenté plus haut, le dispositif peut également être utilisé en position sur un mur ou en position sur le plancher ou monté librement. Il en va de même pour les autres modes de réalisation des dispositifs présentés dans la présente demande.
Les figures 1C, 1D et lE représentent un mode de réalisation pour le reste similaire à celui représenté dans les figures 1A et 1B, à la différence que le dispositif est équipé d'un dispositif de commande 15 du taux d'admission entre les flux L2 et L1.
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Pour commander le taux d'admission Q2/Q. entre les flux L1. et L2, le mode de réalisation représenté dans la figure 1B comprend entre les pièces de guidage d'air 13 un dispositif 15 de commande du taux d'admission qui est utilisé pour commander le volume d'écoulement du débit d'air remis en circulation L2. Ainsi, le taux d'admission
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Q2/Ql est commandé, Q2 étant le volume d'écoulement du débit d'air remis en circulation L2 tandis que Q1 est le volume d'écoulement du débit d'air délivré c'est-à-dire du débit d'air primaire L1. Avec des dispositifs selon l'invention, le taux d'admission maximum Q2/Ql est typiquement dans une plage de 2 à 6.
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Le dispositif 15 de commande'du taux d'admission du mode de réalisation représenté dans les figures 1C, 1D et lE est formé par une structure à plaques perforées. La structure comprend une deuxième plaque perforée 16a2 qui peut être déplacée par rapport à la première plaque perforée 16a1 située en position fixe (la flèche Si indique le déplacement linéaire), grâce à quoi les ouvertures al, a2, ..., bl, b2, ... des plaques perforées
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16al, 16a2 peuvent être placées en position de recouvrement mutuel, grâce à quoi la superficie d'écoulement en section transversale à travers la structure à surface perforée peut être commandée et le flux d'air remis en circulation L2 à travers la surface perforée peut ainsi être commandée. Dans certaines conditions de service, le flux L2 peut être entièrement bloqué.
La figure 2 représente un mode de réalisation pour le reste similaire à celui représenté dans la figure 1C, à la différence qu'ici chaque chambre latérale B1 contient un dispositif de commande 15 pour commander le taux d'admission entre les flux L1 et L2 Dans le mode de réalisation représenté dans la figure 2, le dispositif de commande 15 est formé par un clapet allongé 17 qui peut être tourné en étant soutenu par une charnière 18 en différentes positions de commande de la chambre B1. En tournant une pièce excentrique 19, le clapet 17 est déplacé et différentes positions de commande sont obtenues par le clapet 17.
La figure 3A montre un mode de réalisation de l'invention dans lequel le dispositif 15 de commande du taux d'admission pour commander le taux d'admission entre
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le flux d'air remis en circulation L2 et le flux d'air primaire L1 est formé par une plaque allongée 20 qui est déplacée dans une direction linéaire pour fermer et ouvrir un parcours d'écoulement E1 pour le flux d'air remis en circulation L2 dans la chambre de mélange B1. La plaque 20 du dispositif de commande 15 ferme et ouvre un parcours d'écoulement jusque dans la chambre latérale B1.
La plaque 20 est située sur un bord de la chambre
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latérale Bl, dans la partie supérieure de la chambre Bl.
En déplaçant la plaque 20 vers différentes positions de commande, le flux L2 est étranglé, et en même temps la longueur du parcours du débit L2 est affectée, et donc la distance d'aspiration est affectée, c'est-à-dire la distance sur laquelle le flux d'air délivré L1 induit ou aspire le flux d'air remis en circulation L2.
La figure 3B est une vue axonométrique de la structure représentée dans la figure 3A. La plaque 20 peut être placée en différentes positions par rapport à la plaque 13. Une vis R1 passe à travers une rainure ul dans la plaque 20 pour être montée sur la plaque, c'est- à-dire sur la pièce 13 de guidage de l'air dans son trou de montage.
La figure 3C représente un mode de réalisation de l'invention qui pour le reste est similaire au mode de réalisation représenté dans la figure 3A et dans la figure 3B, à la différence que la plaque 20 est formée par un clapet rotatif 30qui est tourné autour d'un point de pivotementement N1 situé à proximité des ajutages
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12a,, 12a2 sur une surface latérale de la chambre de fourniture d'air 11.
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La figure 3D représente une bouche de fourniture d'air selon l'invention comprenant des ajutages 12a1, 12a2 qui s'ouvrent depuis une chambre de fourniture d'air, grâce à quoi le flux d'air délivré L1 est conduit directement par les ajutages de manière à être proche du plafond Ka du local où, grâce à l'effet coanda, il reste proche du plafond et s'écoule le long de ce dernier. Le flux d'air délivré L1 induit un flux d'air remis en circulation L2 centralement par le-dispositif, et le taux
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d'admission Q2/Ql entre les flux L2 et L, est commandé par un dispositif 15 de commande du taux d'admission qui comprend un clapet rotatif 20 tournant autour du point de pivotementement N1 dans la chambre de fourniture d'air 11. La structure est symétrique par rapport à l'axe vertical central Y1.
La figure 4A montre un mode de réalisation de l'invention dans lequel le dispositif 15 de commande du taux d'admission est installé en association avec des
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ajutages 12as, 12a2, ..., 12b,, 12b2, ... de telle sorte que, du côté d'alimentation des ajutages (par rapport à le flux L1) on trouve une plaque perforée 24 qui peut être amenée dans différentes positions de recouvrement par rapport aux ouvertures d'alimentation jl, j2, ...; n1,
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n2 des ajutages 12al, 12a2, 12b,, 12b2'
La figure 4B montre la zone X1 de la figure 4A à échelle agrandie.
En déplaçant la plaque de commande 24 dans une direction linéaire indiquée par la flèche Si, la position des ouvertures f1, f2, tl, t2 de la plaque de commande 24 est affectée par rapport aux ouvertures
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d'alimentation 1, je, ... ; ;ni, n2, ... des rangées d'ajutages 12a,, 12a2, ... , 12b,, 12b2, ...
Lorsqu'en plus
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des ajutages 12a1, 12a2, ... , 12bl, 12b2 sont sélectionnés comme on le souhaite l'un par rapport à l'autre, il est possible en modifiant le flux entre les rangées d'ajutage, d'obtenir le motif d'éjection et la vitesse d'écoulement que l'on souhaite pour le flux d'air primaire L1 par les ajutages d'écoulement d'air primaire, et donc le taux d'admission souhaité est obtenu entre les flux L1 et L2' Dans le mode de réalisation représenté dans la figure 4A, la chambre de fourniture d'air 11 comprend deux rangées d'ajutages côte à côte;
une rangée
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d'ajutages formée par les ajutages 12a1, 12a2, ... dans laquelle la section transversale d'écoulement des ajutages est plus grande que la section transversale
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d'écoulement des ajutages 12b,, l2bz, ... de la rangée inférieure d'ajutage. De plus, les ajutages 12a1, 12a2, ... s'étendent plus loin dans la chambre latérale
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B1 que les ajutages inférieurs 12b,, 12b2, ... En déplaçant la plaque perforée 24 dans une direction linéaire représentée par la flèche S1, dans la figure 4B, on commandu flux d'air à travers les ajutages 12a1,
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12a2, 12bli l2bz, ... Ainsi, en déplaçant la plaque perforée 24 dans une direction linéaire (flèche Si) par rapport aux ouvertures d'alimentation jl, j2, ...; ni, n2, ..., on étrangle et on commandu flux d'air délivré L1 de la façon souhaitée.
La figure 5 montre un mode réalisation de la bouche de fourniture d'air selon l'invention dans lequel la chambre de fourniture d'air 11 est formée par une structure qui présente une section transversale circulaire, et qui comprend des deux côtés de l'axe
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central Yl des ajutages 12as, 12a2, ... , 12bli 12b2, ... ,
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Cependant, comme on l'a montré en rapport avec la figure,
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les ajutages 12b,, 12b2 qui présentent la plus petite section transversale d'écoulement sont situés du côté
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gauche au-dessus de la rangée d'ajutage 12a1, 12a2, ... qui présente la plus grande section transversale d'écoulement et, dans la figure, l'ordre des ajutages est inversé du côté droit de l'axe central Y1, c'est-à-dire
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que la rangée d'ajutages 12b,, 12b2, ...
qui présente la plus petite section transversale d'écoulement est située
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en dessous de la rangée d'ajutages 12a1, 12a2, ... qui présente la plus grande section transversale d'écoulement. A l'intérieur de la chambre de fourniture d'air 11 du dispositif 15 de commande du taux d'admission se trouve un tube rotatif de commande 27 qui comprend des ouvertures d'écoulement f1, f2, ... , tl, t2,... pour les
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ajutages 12a1, 12a2, ... , 12bli 12b2, ... situés de chaque côté de l'axe central Y1.
Ainsi, en tournant le tube de commande 27, l'air délivré peut être amené à s'écouler par exemple de la manière représentée dans la figure,
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uniquement par les ajutages 12al, 12a2, ... qui présentent la plus grande section transversale
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d'écoulement ou par les ajutages 12b,, 12b2, qui présentent la plus petite section transversale d'écoulement. De cette manière, on peut commander la vitesse du débit L1 et le motif d'éjection dans la chambre latérale B1, et donc le taux d'admission du dit flux L1 par rapport au dit flux L2 peut être commandé. En commandant le flux L1, il est donc possible de commander le taux d'admission entre les flux L2 et L1 de la façon souhaitée. La chambre de fourniture d'air 11 à section transversale circulaire est située au centre de la
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structure.
Dans le mode de réalisation représenté dans la figure, le dispositif comprend une plaque supérieure de plafond 10c qui relie les plaques latérales llb, grâce à quoi la structure est formée de la façon représentée dans la figure comme structure ouverture au sommet et fermée sur les côtés et à la base.
La figure 6A montre un mode de réalisation de l'invention dans lequel la bouche de fourniture d'air comprend une chambre de fourniture d'air 11, et sur ses côtés une plaque latérale lOb, et entre la plaque latérale lOb et la chambre de fourniture d'air 11, un parcours d'écoulement 40 est laissé pour le flux d'air remis en circulation L2 Le dispositif est ouvert au sommet et à la base, et il comprend donc des ouvertures d'écoulement T1 et T2 dans les parties de sommet et de base du dispositif ; ouvertures d'écoulement T1 pour le flux d'air remis en circulation L2 et des ouvertures d'écoulement T2 pour le flux combiné L1 +L2 qui quitte le
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dispositif .
Par les ajutages 12a,, 12a2 .. ; 12bx, 12b2, ... situés sur la surface latérale de la chambre de fourniture d'air 11 et situés en rangées sur la longueur du dispositif, le flux d'air délivré, c'est-à-dire le flux d'air primaire L1, est conduit dans la chambre de mélange B1 en dessous du parcours d'écoulement 40. Le dit flux d'air primaire L1 induit le flux d'air remis en circulation L2 depuis l'ouverture T1, par le parcours d'écoulement 40, jusque dans la chambre de mélange B1, et le flux d'air combiné L1 + L2 est conduit latéralement hors du dispositif en étant guidé par la plaque latérale lOb et la pièce de guidage d'air 13 du dispositif.
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Il est possible, dans le cadre de la portée de l'invention, de commander le taux d'admission entre les flux L2 et L1 en agençant la partie centrale de guidage 130 du flux de la structure de manière à ce qu'elle puisse être déplacée par rapport à la chambre de fourniture d'air 11. Un tel mode de réalisation est également possible dans le cadre de la portée de l'invention, lorsque les plaques latérales lOb du dispositif sont agencées de manière à pouvoir être déplacées par rapport à la chambre de fourniture d'air 11. Le transfert est indiqué par les flèches M1.
La figure 6B montre un mode de réalisation dans lequel la plaque latérale lOb du dispositif comprend un clapet associé de commande rotatif 30 comme dispositif 15 de commande du taux d'admission Q2/Ql. Le clapet de commande 30 est agencé de manière à tourner autour d'un point de pivotement N1. La commande peut être réalisée manuellement ou par un moteur, par actionnement à distance. En modifiant la position du clapet de commande 30, on peut commander le taux d'admission entre les flux L2 et L1.
La figure 7A montre un mode de réalisation de l'invention qui convient particulièrement bien pour être monté sur un mur J. Ainsi que le montre la figure, la chambre de fourniture d'air 11, de la même manière que dans le mode de réalisation précédent, comprend des
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rangées d'ajutages 12a,, 12a2, ... et 12b,, 12b2, ... , le flux d'air délivré L1, de préférence de l'air délivré frais, est conduit à travers les ajutages des rangées d'ajutages jusque dans la chambre de mélange B1, et le dit flux d'air primaire L1, entraîne l'air remis en
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circulation provenant du local H, le flux d'air remis en circulation étant indiqué par lés flèches L2 dans la figure.
Le dit flux d'air remis en circulation L2 ou flux d'air secondaire est conduit de manière à rejoindre le flux Li dans la chambre de mélange B1 par l'ouverture d'écoulement allongée 31 dans la plaque latérale lOb du dispositif. Le dispositif comprend des plaques d'extrémité lOd. Le flux d'air combiné L1 + L2 est conduit hors du dispositif obliquement vers le haut et de préférence à proximité du plafond D du local H, où le flux d'air combiné L1 + L2 reste proche du plafond suite à l'effet coanda et s'écoule vers l'avant dans l'espace du local à proximité du plafond D.
La figure 7B montre un mode de réalisation pour le reste similaire à celui de la figure 7A, à la différence que, dans ce mode de réalisation, le clapet de commande 30 fonctionnant comme dispositif 15 de commande du taux d'admission, est installé à proximité des rangées d'ajutages, et qu'il tourne autour d'un point de pivotement N1. Ainsi, en tournant le clapet de commande 30, on peut commander le taux d'admission Q2/Ql, c'est-à- dire la mesure avec laquelle le flux L1 induit ou entraîne le flux d'air remis en circulation L2 provenant de l'espace du local H. Le pivot N1 est installé dans la surface latérale de la chambre de fourniture d'air 11. Le clapet 30 peut être tourné manuellement ou par commande à distance par un moteur, de préférence par un moteur électrique.
La figure 8A montre un mode de réalisation de l'invention dans lequel la bouche de fourniture d'air comprend une chambre de fourniture d'air 11 et sur ses
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deux côtés, des deux côtés de l'axe central Y1, des plaques latérales lOb, et entre chaque plaque latérale lOb et la chambre de fourniture d'air 11, il reste un parcours d'écoulement 40 pour le flux d'air remis en circulation L2 provenant de l'espace du local ou similaire à travers le dispositif.
Ainsi, comme on l'a représenté dans la figure, le dispositif est ouvert à la fois au sommet et à la base, et il comprend des ouvertures d'écoulement T1 pour le flux d'air remis en circulation L2 dans la partie supérieure du dispositif représenté dans la figure, et une ouverture centrale d'écoulement T2 dans la partie de base du dispositif pour les flux combinés d'air délivré et d'air remis en
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circulation Li et L2 Les ajutages 12a,, 12a2, 12bli 12b2, ... situés dans deux rangées d'ajutages envoient le flux d'air délivré L1 vers le bas, comme représenté dans la figure. A l'aide du dit flux d'air délivré L1, un flux d'air remis en circulation L2 est entraîné depuis l'espace du local H. Le flux d'air combiné L1 + L2 s'écoule vers le bas hors du dispositif, dans le mode de réalisation représenté dans la figure.
Dans le cadre de la portée de l'invention, un mode de réalisation du dispositif 15 de commande du taux d'admission dans lequel les plaques latérales lOb sont installées de manière à pouvoir être déplacées par rapport à la chambre de fourniture d'air 11 de la façon représentée par les flèches M1 dans la figure, est possible.
La figure 8B montre un clapet de commande 30 comme dispositif 15 de commande du taux d'admission, lequel clapet est installé de manière à tourner autour du point
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de pivotement Ni, le point de pivotement Ni étant situé dans la chambre de fourniture d'air 11, sur sa surface latérale. En tournant le clapet 30manuellement ou par un moteur, on peut commander le taux d'admission entre les flux L2 et L1. La figure 8B montre également, en traits interrompus, un mmode de réalisation dans lequel, au lieu d'un clapet rotatif 30, le clapet peut être déplacé dans une direction linéaire sur la paroi latérale de la chambre de fourniture d'air, manuellement ou par un moteur, pour commander le taux d'admission entre les flux L2 et L1.
La figure 9A représente un mode de réalisation de l'invention dans lequel, comme représenté dans la figure, la bouche de fourniture d'air 10 comprend une structure ouverture à la fois au sommet et sur les côtés. La chambre de fourniture d'air 11 comprend des ajutages
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12a,, 12a2, ... ; 12b,, 12b2, ... situés en deux rangées et, comme représenté dans la figure, dirigeant le flux d'air délivré L1. vers le bas hors du dispositif. Ainsi que le montre la figure, le dispositif comprend une ouverture inférieure de fourniture T1 pour le flux d'air remis en circulation L1 et une ouverture inférieure de décharge T2 pour le flux d'air combiné L1 + L2.
Ainsi, le flux d'air délivré L1 conduit hors des ajutages amènera un flux d'air remis en circulation L2 à s'écouler d'abord dans la chambre latérale B1 entre la plaque de séparation 33 et la plaque latérale lOb, et ensuite dans le parcours d'écoulement libre E1 entre la plaque de séparation 33 et la chambre de fourniture d'air 11, pour rejoindre le flux d'air délivré L1. Ainsi, le flux d'air remis en circulation L2 tourne dans une direction proche de 180
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après avoir rejoint le flux d'air délivré L1. Le flux d'air combiné L1 + L2 s'écoule entre les plaques de séparation 33, au centre du dispositif et vers le bas.
Un mode de réalisation dans lequel le dispositif 15 de commande du taux d'écoulement est formé par des plaques de séparation mobiles 33 qui sont installées de manière à pouvoir être déplacées vers et à l'écart de la chambre de fourniture d'air 11, est possible dans le cadre de la portée de l'invention,. Les flèches M1 montrent le dit transfert et la commande du taux d'admission.
Ainsi qu'on l'a représenté dans la figure 9B, un clapet de commande 30 est situé entre une plaque de séparation 33 et la chambre de fourniture d'air, en tant que dispositif de commande 15 pour la commande du taux d'admission entre les flux L1 et L2 lequel clapet 30 est installé de façon à tourner autour du point de pivotement N1 depuis la chambre d'écoulement d'air 11, en étant commandé manuellement ou par commande à distance par un moteur, par exemple un moteur électrique. En tournant le clapet 30, on peut commander le taux d'admission Q2/Ql entre les flux L2 et L1. Avec le dispositif selon
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l'invention, on obtient un taux d'admission Q2/Ql qui est typiquement dans la plage de 2 à 6.
Les figures 10A à 10J montrent certaines positions avantageuses de dispositifs selon l'invention. Les dispositifs selon l'invention peuvent être situés soit au plafond du local, à une distance proche du plafond Ka du local, ou les dispositifs peuvent être situés sur un mur ou dans le plancher La.
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Ainsi qu'on l'a représenté dans la figure 10A, la bouche de fourniture d'air 10 est installée dans le plafond K1 du local et elle est agencée de manière à diriger le flux d'air délivré L1 + L2 des deux côtés de l'axe central du dispositif, à proximité du plafond. Les solutions de dispositifs représentés dans les modes de réalisation de la figure 1A et de la figure 6A conviennent parmi d'autres pour la solution représentée dans la figure 10A.
La figure 10B montre un mode de réalisation dans
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lequel les jets d'écoulement L, +L2 sont dirigés des deux côtés de l'axe central du dispositif et obliquement vers le bas pour entrer dans l'espace du local. Par exemple, les solutions de dispositifs représentées dans les figures 1A et 9A conviennent pour le mode de réalisation de la figure 10B.
La figure 10C représente un mode de réalisation qui souffle le jet d'air délivré L1 + L2 sur un côté du dispositif uniquement, et à proximité du plafond. Par exemple, les solutions de dispositifs représentées dans la figure 1A et dans la figure 7A conviennent dans le mode de réalisation de la figure 10C.
La figure 10D représente un mode de réalisation de l'invention qui souffle le jet d'air délivré L1 + L2 directement vers le bas, et le dispositif est installé à distance du plafond. Les solutions de dispositifs de la figure 8A et de la figure 9A conviennent pour le mode de réalisation représenté dans cette figure.
La figure 10E représente un mode de réalisation dans lequel le jet d'air délivré est dirigé des deux côtés et dans lequel la solution des dispositifs est située à une
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distance du plafond. Les solutions des dispositifs de la figure 1A et de la figure 6A conviennent pour le mode de réalisation représenté dans cette figure.
La figure 10F montre un mode de réalisation au plancher, dans lequel le dispositif est situé en dessous du plancher et est agencé pour souffler les jets d'air délivrés dans deux directions opposées au niveau de la surface du plancher. Les solutions de dispositifs des figures 1A, 6A et 7A conviennent pour le mode de réalisation représenté dans cette figure.
La figure 10G représente un mode de réalisation qui souffle le jet d'air délivré hors du plancher et directement vers le haut. Les solutions de dispositifs des figures 8A et 9A conviennent particulièrement bien pour la solution selon le mode de réalisation de cette figure.
La figure 10H montre les dispositifs dans une position sur un mur, et les dispositifs soufflent le jet d'air délivré directement dans la direction perpendiculaire au mur. Les solutions de dispositifs représentées dans les figures 7A, 8A et 9A conviennent particulièrement bien pour les modes de réalisation de cette figure.
La figure 10I représente un mode de réalisation au mur dans lequel le dispositif souffle obliquement à proximité du plafond. Les solutions de dispositifs représentées dans les figures 7A, 8A et 9A conviennent particulièrement bien pour la fourniture d'air représentée dans cette figure.
La figure 10J montre un mode de réalisation de l'invention dans lequel l'air est dirigé depuis la bouche
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de fourniture d'air dans une direction parallèle à la surface du mur, et le dispositif est situé dans une partie inférieure du mur. La solution du dispositif de la figure 7A convient particulièrement bien pour la fourniture d'air représentée dans la figure 10J.
Il est évident que dans les positions mentionnées ci- dessus, on peut utiliser un dispositif qui comprend un dispositif de commande du taux d'admission.
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Air supply outlet
The invention relates to an air supply mouth.
The admission or entrainment of room air into the air supplied upstream of the room space has already been used previously in various applications.
Conventionally, the air is recirculated by an air conditioning unit. Said air circulation in an air conditioning unit results in a loss of energy, increases the migration of impurities from one room to another and their accumulation in the duct system.
The present application presents a new type of air supply mouth, in which the recirculated air is mixed in an internal mixing chamber with the fresh air delivered, without heating or cooling the recirculated air. .
Recirculating the internal air in the device is one way to avoid costly solutions of recirculating the air through the air supply mouth, and at the same time preventing impurities from dispersing. space from one room to another.
The device is characterized in that: - the primary air is blown into the device by nozzles;
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the secondary air in the room is entrained in the device by controlled flow paths; the secondary air flow is produced using the primary air entrainment effect; the primary air and the secondary air are mixed inside the device, before the air is discharged from the device into the space of the room; the proportion of secondary air can be controlled by using an internal control piece in the air supply mouth, manually or by using an electric motor.
Motor control is controlled using a separate control device or a control algorithm; the device can also function as a condenser device, and in this case it is equipped with a condensate drain connection.
When the device includes a device for controlling the intake or drive rate, the device can be used to control the air speed of the room and therefore to control the comfort conditions regardless of the air flow delivered .
The air supply mouth is characterized in that its delivered air jet behaves almost like an isothermal jet, whereby in a cooling situation it is possible to prevent the delivered air jet from falling directly in the occupied area, thereby significantly avoiding the risk of drafts and, in a heating situation, it is possible to avoid an unfavorable temperature stratification in the ceiling. The behavior of the drive or suction air supply mouth guarantees
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also an efficient mixture of local air and high ventilation efficiency.
Thanks to these characteristics, the drive or suction air supply mouth is particularly suitable in service situations where the primary air used as supplied air is significantly cooler or warmer than the air in the room. The temperature of the air delivered can vary significantly in different service situations of the installation, or the volume of air delivered, i.e. the volume of the primary air stream, can change during service. .
The air supply mouth according to the invention, which creates a strong entrainment or air suction effect, can be used for example in the following cases: - in cases where the air delivered is not heated is used as primary air, - in air heating systems, - in situations in which cold stores are used to smooth hourly peaks in electrical energy consumption, - in air volume systems variable, to guarantee that the shape of the air jet remains unchanged regardless of the primary air volume, - in standard air volume systems, to control the comfort conditions by controlling the intake rate.
According to the invention, a new type of air supply mouth has been designed, in which the equipment comprises a chamber of supplied air, from which the supplied air is caused to flow at high speed, by a nozzle or preferably by several nozzles, in one
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internal mixing chamber of the device, the said flow of air delivered inducing a flow of air recirculated from the room, which. flows so as to join the air stream delivered into the mixing chamber. The recirculated air stream is therefore sucked in using the air stream supplied to the mixing chamber, and the combined air stream leaves the device.
The combined air flow moves freely in the space of the room, through a flow gap which extends the length of the device or through a round or annular flow opening without any perforated or similar surface which would slow down the air flow. The device is therefore effective and can be used to recirculate large volumes of air in the room. The recirculated air flow is neither heated nor cooled by a heat exchanger, but the recirculated air flow arrives from the space of the room to directly join the primary air stream.
In the solution of the device according to the invention, the air is led from the space of the room by being entrained by the current of air delivered L1 to join the latter, and the combined air flow L1 + L2 is led in the mixing chamber into the space of the room through a gap or an elongated flow opening. Under these circumstances, there are no perforated plate structures or the like to slow the speed of the air flow on the discharge side of the mixing chamber. However, it is possible to use guide pieces which guide the flow or which modify the shape of the flow jet.
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In the present application, the flow of air led from the air chamber delivered, by a nozzle or preferably by nozzles, is called primary air flow or current, that is to say flow or current d air admitted while, in the present application, the air flow or current induced by the primary air flow and coming from the space of the room is called recirculated air flow or current, i.e. the secondary air flow or current.
In an air supply outlet in which the air supplied is delivered by a chamber of supplied air, and in which the air in the room is recirculated using a device, the control of the rate of Admission has also become necessary in certain applications. This means that it is possible to
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controlling the ratio Q2 / Ql between the flow volumes Q2 and Q1 of the recirculated air flow L2 and the supplied air flow L1.
For the implementation of the above-mentioned command, the present application proposes the use of a separate device for controlling the admission rate. In an advantageous embodiment, the device for controlling the intake rate is formed by a structure in which the recirculated air flow coming from the space of the room is controlled by the control of the open position d a movable perforated plate which is located in association with a fixed perforated plate with respect to the openings of a perforated plate situated in the fixed position. Under these circumstances, the recirculated air flow can be throttled on the intake side of the air flow device.
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recirculation, and in this way we controlled the admission rate between the L2 and L1 debits.
The control can also take place by controlling the combined air flow L1 + L2, the delivered air flow, and the recirculated air flow. The more the air flow L1 + L2 is throttled, the lower the intake rate, i.e. the volume of the recirculated air stream L2 decreases compared to the primary air flow L1 . According to the invention, the control device can also be located on the supply side of the lateral chamber B1, whereby, for example by a plate movable in a linear direction, the flow path of the air flow recirculated L2 is controlled, and at the same time the affected flow L2 of recirculated air is controlled and the induction distance is affected.
The control plate can be located in the direction of the other wall of the conduit of the mixing chamber B1 and can be moved in its direction, for example by remote control using a motor, or manually.
In addition to the above-mentioned means for controlling the intake rate, it is also possible to use a control device which is formed by a set of nozzles formed by nozzles situated in two separate rows which open onto the supply of fresh air, the nozzles of the first row being formed with a flow area of larger cross section than the nozzles of the second row. A control device which is formed by a perforated plate used to control the flow
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between the rows of said nozzles is located in association with said nozzles.
The air supply mouth according to the invention is characterized by the characteristics presented in the claims.
In what follows, the invention will be described with reference to certain advantageous embodiments of the invention, presented in the figures of the appended drawings, but the invention is not intended to be limited only to these embodiments .
Figure 1A is an axonometric view of an air supply mouth according to the invention, which is open at the base and closed at the top and on the sides; Figure 1B is a cross-sectional view along line 1-1 of Figure 1A; FIG. 1C represents an air supply mouth equipped with a device for controlling the intake rate; Figure 1D is a cross-sectional view along line II-II of Figure 1C; Figure lE is a separate axonometric view of the structure of the admission rate control device; FIG. 2 represents an embodiment of the device for controlling the admission rate according to the invention, in which the device for controlling is located in the side chamber B1;
FIG. 3A represents a third advantageous embodiment of a device for controlling the intake rate in which the control device is installed so as to be located on a side wall of the side chamber B1, that is to say in the
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air guide part, for opening and closing the flow path in the side chamber B1; Figure 3B is an axonometric view of a movable mechanism for the control valve of a control device according to Figure 3A; FIG. 3C represents an embodiment of the invention in which there is a separate rotary control valve which can be used to control the admission rate between the streams L2 and L1.
The valve is installed so as to rotate on a pivot point which is located on a lateral surface of the air supply chamber; FIG. 3D represents a device according to the invention in which the nozzles opening from the air supply chamber direct the flow of air delivered towards the ceiling of the space of the room, and in which following the effect coanda, the flow is maintained near the ceiling and the flow of air delivered causes the flow of air recirculated towards it centrally from the room;
FIG. 4A represents an embodiment of the device for controlling the admission rate in which the device comprises two rows of nozzle 12a1,
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12a2, ... and 12bl, 12b2, ... for the primary air flow L1, the flow ratio being controlled between the nozzles of the nozzle rows, using a control plate located in the primary air flow supply chamber, which control plate includes control openings f1, f2, ... for the nozzles
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a row of nozzles 12as, 12a2, ... and openings
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flow tl, tl, ... for the nozzles 12b ,, 12b2, ... of the other row of nozzles; FIG. 4B represents the area X1 of FIG. 4A;
FIG. 5 represents an embodiment of the device for controlling the intake rate in which the chamber for supplying the primary air flow comprises two rows of nozzles on both sides of the central vertical axis Y1 of the supply chamber of air, the nozzles of the rows of nozzles having different areas of the flow cross-section, and the air flow towards the nozzles is controlled by an internal tube having flow openings, by rotation of the tube, and depending on the angle of rotation of the tube, the flow by the nozzles of the different nozzle rows is controlled, the speed of the flow L1 in the mixing chamber and therefore the rate of admission between the flows L1 and L2 are controlled in this way;
FIG. 6A represents an embodiment of the invention in which the recirculated air flow is led from the top into the mixing chamber to join the supplied air flow L1, and the combined air flow is caused to flow through the lower flow gap of the mixing chamber into the space of the room; FIG. 6B represents the solution of the device of FIG. 6A equipped with the device for controlling the admission rate; FIG. 7A represents an embodiment in which the recirculated air flow is led from the side of the device as far as the mixing chamber to join the delivered air flow;
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FIG. 7B represents the solution of the device of FIG. 7A equipped with the device for controlling the admission rate;
FIG. 8A shows an embodiment of the invention in which the flow of air delivered from the nozzles is directed directly downwards from the air supply chamber into the central flow opening T2, while the recirculated air flow is directed from the top into the side chamber and from there to the side to join the supplied air flow, the combined air flow being caused to flow down into the device ; FIG. 8B represents the solution of the device of FIG. 8A equipped with the device for controlling the admission rate;
FIG. 9A represents a closed model at the top and on the sides, in which each side chamber B1 is limited by a partition wall and a side wall, and in which the recirculated air flow is directed from the bottom to join the air flow delivered towards the central part of the device, in the space between the partition walls, and the combined air flow is driven further down and out of the device; FIG. 9B represents the solution of the device of FIG. 9A equipped with the device for controlling the admission rate; FIGS. 10A to 10J represent how the embodiments of the air supply vents presented above are located in the space of the room.
The figures are vertical sections of the room space
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and show different patterns of ejection of the delivered air jet L1 + L2 with different positions and variants of the devices.
Certain advantageous embodiments of the invention will be described below. The invention includes an air supply chamber for the supplied air, from which the fresh air supplied is distributed by nozzles to an internal mixing chamber of the device in which the recirculated air flow is also duct from the space of the room being driven by said flow of air delivered.
In the most advantageous embodiment of the invention, the air supply chamber comprises several nozzles situated side by side and preferably installed so as to form one or more rows of nozzles. Such an embodiment is also possible within the framework of the invention, if the nozzles are replaced by one or more elongated ejection interstices.
FIG. 1A is an axonometric view of the air supply mouth 10. FIG. 1A represents a model which is closed at the top and on the sides and in which the internal mixing chamber or chambers B1 of the device are delimited by plates lateral lOb and end plates lOd, one end wall lOd of which has been partially cut out in Figure 1A to show the internal structures. In addition, at the top, the mixing chamber or chambers B1 are delimited by the base wall 111 of the supplied air chamber 11. Thus, the structure shown in f.igure 1A is open only at its base in the space of room H, as
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shown in the figure.
Fresh air is led through the supply duct into the supply chamber 11 into which the air is further conveyed
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by the nozzles 12al, 12a2, ... as far as lateral chambers or mixtures B1 of the device, on both sides of the central vertical axis Y1 of the device. The figure
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shows nozzles 12a ,, 12a2, ... of the delivered air chamber 11 through which the air is led into the lateral chambers B1. This constitutes the most advantageous embodiment of the invention. In the context of the invention, such an embodiment is also possible in which the different nozzles 12a1, 12a2, ... are replaced by a flow gap.
In this application, the air delivered designates the air delivered which is led from the air supply chamber 11 by the nozzles to the mixing chamber B1 and which induces the flow of recirculated air L2 from the room H to the mixing chamber B1. The supplied air flow is also called the primary air flow.
The recirculated air flow L2 entrained by the supplied air flow L1 is also called secondary air flow. As shown in FIG. 1A, the air supply mouth 10 comprises between the air guide pieces 13 which delimit the lateral chambers B1 in the central zone of the device and below the supply chamber d 11 a free flow path E1 for the recirculated air flow L2 For the recirculated air flow L2 from the room, there is a flow path
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free El as far as the lateral chambers B1 from the central part of the device.
Said air flow L2
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i.e. the secondary air flow, is caused by
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the primary air flow L, coming from the nozzles 12a ,, 12a2, ... of the supply chamber 11. In the
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side chambers Bl. the air flows L1, L2 are combined, and the combined air flow L1 + L2 is caused to flow to the side, being guided by the air guide parts 13 located in the lower part of the frame R, and by the side plates lOb of the air supply mouth 10. The flow L1 + L2 enters through a gap or an opening T2 in the space of the room so that its speed is not basically slowed down. The air supply mouth does not include a heat exchanger to heat or cool the recirculated air flow L2.
The device shown in the figure may include an arrangement such as the device 15 for controlling the intake rate in which an assembly 130, which comprises air guide parts 13 and a structure which connects them, which comprises openings d the flow 16b1 or the like for the recirculated air flow L2, can be moved as a unitary structural component, towards and away from the air supply chamber 11, as represented by the arrow M1.
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By this displacement, the admission rate Q, / Ql between the flows L2 and L1 is controlled. In the figure, the reference numeral 130 designates the mobile assembly.
Figure 1B is a cross-sectional view along line I-I of Figure 1A, of a first advantageous embodiment of the invention. FIG. 1B is also suitable as a cross-sectional view for solutions of devices in which the mouth of
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air supply has a square cross section or a circular cross section. The air supply mouth 10 comprises an air supply chamber 11 for the supply of fresh air, in which
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the air is led by nozzles 12a ,, 12a2, ... into the lateral mixing chamber B1 of the device and from there into the space of the room H. In the embodiment shown in the figure, the supply mouth of air is a closed structure on the sides and at the top.
Using the delivered air flow L1, the recirculated air L2 is drawn from the bottom of the device into the side chamber B1. The combined air flow L1 + L2 is caused to flow out of the side chamber and towards the side of the device, preferably at the level of the roof of the building, for example the level of the ceiling.
Thus, the device will be located relative to the level of the ceiling so that the basic parts of the frame of the device are located at the level of the ceiling, towards which the combined air flow L1 + L2 is directed. The air supply mouth 10 comprises a free flow path E1 for the recirculated air flow L2 as far as the lateral air chamber B1 from the bottom of the air supply chamber 11 and in the center, so that the recirculated air flow L1 can be directed to both sides of the central axis Y1 of the device.
The air supply mouth 10 comprises in the air supply chamber a flow gap or, in the embodiment
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the most advantageous, several nozzles 12a ,, 12a2, ... located side by side, from which the fresh air thus delivered induces the recirculated air flow L2 to
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flow centrally in the device through the free flow path E1 below the air supply chamber 11 and into the side chamber
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B1. In the lateral chamber BI, the flows Li + L2 are combined and the combined air flow L1 + L2 is led towards the side of the device in the direction of the level of the ceiling.
As shown in the figure, the air chamber 11 closes the device 10 at the top. The side plates 10b and the end plates 10d of the frame of the device R close the device on its sides.
The device has a flow path O1 for the combined air flow L1 + L2, between the air guide piece 13 and the side wall lOb, moving away from the side chamber B1 and then in the direction of the level of the ceiling in the space of the room. The side plates of the frame R of the device and the air guide parts 13 delimit the chambers B1 on the side of the device. The air guide portions 13 and the side plates 10b are configured so that the combined air flow L1 + L2 flows in a horizontal direction to the side, and preferably in the direction of the ceiling level and along the latter.
A perforated plate 16bl is preferably provided between the air guide parts 13 of the device, whereby the recirculated air flow L2 led through the perforated plate is guided further into the lateral chambers B1. As described above, the combined air flow L1 + L2 is guided so as to move away from the device, preferably at
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using air guide parts 13, guided by these in a horizontal direction to the side. The device is symmetrical with respect to the central vertical axis Y1.
In this context, we refer to Figures 10A to 10J, which show different positions of the location of air supply vents in the space of the room. Thus, even if an advantageous embodiment for a ceiling has been presented above, the device can also be used in position on a wall or in position on the floor or mounted freely. The same applies to the other embodiments of the devices presented in the present application.
Figures 1C, 1D and lE show an embodiment for the rest similar to that shown in Figures 1A and 1B, with the difference that the device is equipped with a device 15 for controlling the rate of admission between the flows L2 and L1.
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To order the Q2 / Q admission rate. between L1 flows. and L2, the embodiment shown in FIG. 1B comprises between the air guide parts 13 a device 15 for controlling the intake rate which is used to control the flow volume of the recirculated air flow rate L2. So the admission rate
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Q2 / Ql is controlled, Q2 being the flow volume of the recirculated air flow L2 while Q1 is the flow volume of the supplied air flow, i.e. of the primary air flow L1. With devices according to the invention, the maximum admission rate Q2 / Ql is typically in a range from 2 to 6.
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The device 15 for controlling the admission rate of the embodiment shown in FIGS. 1C, 1D and 1E is formed by a structure with perforated plates. The structure includes a second perforated plate 16a2 which can be moved relative to the first perforated plate 16a1 located in a fixed position (the arrow Si indicates the linear displacement), whereby the openings al, a2, ..., bl, b2 , ... perforated plates
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16al, 16a2 can be placed in a mutual covering position, whereby the cross-sectional flow area through the perforated surface structure can be controlled and the recirculated air flow L2 through the perforated surface can thus to be ordered. Under certain service conditions, the L2 stream can be completely blocked.
FIG. 2 represents an embodiment for the rest similar to that represented in FIG. 1C, with the difference that here each lateral chamber B1 contains a control device 15 for controlling the admission rate between the flows L1 and L2 In the embodiment shown in Figure 2, the control device 15 is formed by an elongated valve 17 which can be rotated while being supported by a hinge 18 in different control positions of the chamber B1. By turning an eccentric piece 19, the valve 17 is moved and different control positions are obtained by the valve 17.
FIG. 3A shows an embodiment of the invention in which the device 15 for controlling the admission rate for controlling the admission rate between
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the recirculated air flow L2 and the primary air flow L1 is formed by an elongated plate 20 which is moved in a linear direction to close and open a flow path E1 for the recirculated air flow L2 in mixing chamber B1. The plate 20 of the control device 15 closes and opens a flow path as far as the side chamber B1.
Plate 20 is located on one edge of the chamber
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lateral Bl, in the upper part of the chamber Bl.
By moving the plate 20 to different control positions, the flow L2 is throttled, and at the same time the length of the path of the flow L2 is affected, and therefore the suction distance is affected, that is to say the distance on which the flow of air delivered L1 induces or sucks the flow of air recirculated L2.
Figure 3B is an axonometric view of the structure shown in Figure 3A. The plate 20 can be placed in different positions relative to the plate 13. A screw R1 passes through a groove ul in the plate 20 to be mounted on the plate, that is to say on the part 13 for guiding the air in its mounting hole.
FIG. 3C represents an embodiment of the invention which for the rest is similar to the embodiment represented in FIG. 3A and in FIG. 3B, with the difference that the plate 20 is formed by a rotary valve 30 which is turned around a pivot point N1 located near the nozzles
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12a ,, 12a2 on a lateral surface of the air supply chamber 11.
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Figure 3D shows an air supply mouth according to the invention comprising nozzles 12a1, 12a2 which open from an air supply chamber, whereby the supplied air flow L1 is led directly by the nozzles so as to be close to the ceiling Ka of the room where, thanks to the coanda effect, it remains close to the ceiling and flows along the latter. The flow of air delivered L1 induces a flow of air recirculated L2 centrally by the device, and the rate
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intake Q2 / Ql between flows L2 and L, is controlled by a device 15 for controlling the intake rate which comprises a rotary valve 20 rotating around the pivot point N1 in the air supply chamber 11. The structure is symmetrical with respect to the central vertical axis Y1.
FIG. 4A shows an embodiment of the invention in which the device 15 for controlling the admission rate is installed in association with
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nozzles 12as, 12a2, ..., 12b ,, 12b2, ... so that, on the supply side of the nozzles (relative to the flow L1) there is a perforated plate 24 which can be brought into different positions overlap with respect to the feed openings jl, j2, ...; n1,
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n2 of nozzles 12al, 12a2, 12b ,, 12b2 '
FIG. 4B shows the area X1 of FIG. 4A on an enlarged scale.
By moving the control plate 24 in a linear direction indicated by the arrow Si, the position of the openings f1, f2, tl, t2 of the control plate 24 is affected relative to the openings
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supply 1, I, ...; ; ni, n2, ... rows of nozzles 12a ,, 12a2, ..., 12b ,, 12b2, ...
When in addition
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nozzles 12a1, 12a2, ..., 12bl, 12b2 are selected as desired relative to each other, it is possible by modifying the flow between the rows of nozzles, to obtain the pattern of ejection and the flow speed that is desired for the primary air flow L1 by the primary air flow nozzles, and therefore the desired intake rate is obtained between the flows L1 and L2 'In the embodiment shown in Figure 4A, the air supply chamber 11 comprises two rows of nozzles side by side;
a row
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of nozzles formed by the nozzles 12a1, 12a2, ... in which the flow cross section of the nozzles is larger than the cross section
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flow of the nozzles 12b ,, l2bz, ... of the lower nozzle row. In addition, the nozzles 12a1, 12a2, ... extend further into the side chamber
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B1 as the lower nozzles 12b ,, 12b2, ... By moving the perforated plate 24 in a linear direction represented by the arrow S1, in FIG. 4B, air flow is controlled through the nozzles 12a1,
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12a2, 12bli l2bz, ... Thus, by moving the perforated plate 24 in a linear direction (arrow Si) relative to the feed openings jl, j2, ...; ni, n2, ..., we throttle and we control the flow of delivered air L1 in the desired way.
FIG. 5 shows an embodiment of the air supply mouth according to the invention in which the air supply chamber 11 is formed by a structure which has a circular cross section, and which comprises on two sides of the axis
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central Yl nozzles 12as, 12a2, ..., 12bli 12b2, ...,
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However, as shown in connection with the figure,
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the nozzles 12b ,, 12b2 which have the smallest cross-section of flow are located on the side
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left above the nozzle row 12a1, 12a2, ... which has the largest flow cross-section and, in the figure, the order of the nozzles is reversed on the right side of the central axis Y1, that is to say
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that the row of nozzles 12b ,, 12b2, ...
which has the smallest cross section of flow is located
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below the row of nozzles 12a1, 12a2, ... which has the largest cross-section of flow. Inside the air supply chamber 11 of the device 15 for controlling the intake rate is a rotary control tube 27 which includes flow openings f1, f2, ..., tl, t2, ... for the
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nozzles 12a1, 12a2, ..., 12bli 12b2, ... located on each side of the central axis Y1.
Thus, by turning the control tube 27, the air delivered can be caused to flow, for example as shown in the figure,
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only by the nozzles 12al, 12a2, ... which have the largest cross section
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flow or by the nozzles 12b ,, 12b2, which have the smallest cross section of flow. In this way, it is possible to control the speed of the flow L1 and the ejection pattern in the lateral chamber B1, and therefore the rate of admission of said flow L1 relative to said flow L2 can be controlled. By controlling the L1 flow, it is therefore possible to control the admission rate between the L2 and L1 flows as desired. The air supply chamber 11 of circular cross section is located in the center of the
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structure.
In the embodiment shown in the figure, the device comprises an upper ceiling plate 10c which connects the side plates llb, whereby the structure is formed as shown in the figure as a structure opening at the top and closed at the sides and at the base.
FIG. 6A shows an embodiment of the invention in which the air supply mouth comprises an air supply chamber 11, and on its sides a side plate 10b, and between the side plate 10b and the air chamber air supply 11, a flow path 40 is left for the recirculated air flow L2 The device is open at the top and at the base, and therefore it comprises flow openings T1 and T2 in the parts top and base of the device; T1 flow openings for recirculated air flow L2 and T2 flow openings for combined L1 + L2 flow leaving the
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device.
By the nozzles 12a ,, 12a2 ..; 12bx, 12b2, ... located on the lateral surface of the air supply chamber 11 and located in rows along the length of the device, the supplied air flow, i.e. the air flow primary L1, is led into the mixing chamber B1 below the flow path 40. The said primary air flow L1 induces the flow of recirculated air L2 from the opening T1, through the flow path 40, as far as in the mixing chamber B1, and the combined air flow L1 + L2 is led laterally out of the device while being guided by the side plate 10b and the air guide part 13 of the device.
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It is possible, within the scope of the invention, to control the admission rate between the flows L2 and L1 by arranging the central guide part 130 of the flow of the structure so that it can be displaced relative to the air supply chamber 11. Such an embodiment is also possible within the scope of the invention, when the side plates 10b of the device are arranged so that they can be displaced relative to the air supply chamber 11. The transfer is indicated by the arrows M1.
FIG. 6B shows an embodiment in which the side plate 10b of the device comprises an associated rotary control valve 30 as device 15 for controlling the intake rate Q2 / Ql. The control valve 30 is arranged to rotate around a pivot point N1. The control can be carried out manually or by a motor, by remote actuation. By modifying the position of the control valve 30, the admission rate between the flows L2 and L1 can be controlled.
FIG. 7A shows an embodiment of the invention which is particularly suitable for being mounted on a wall J. As shown in the figure, the air supply chamber 11, in the same way as in the embodiment previous, includes
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rows of nozzles 12a ,, 12a2, ... and 12b ,, 12b2, ..., the flow of supplied air L1, preferably fresh air supplied, is led through the nozzles of the rows of nozzles into the mixing chamber B1, and the said primary air flow L1 entrains the air returned to
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circulation coming from room H, the recirculated air flow being indicated by arrows L2 in the figure.
Said recirculated air flow L2 or secondary air flow is conducted so as to join the flow Li in the mixing chamber B1 through the elongated flow opening 31 in the side plate 10b of the device. The device includes 10d end plates. The combined air flow L1 + L2 is led out of the device obliquely upwards and preferably near the ceiling D of room H, where the combined air flow L1 + L2 remains close to the ceiling due to the coanda effect and flows forward in the space of the room near the ceiling D.
FIG. 7B shows an embodiment for the rest similar to that of FIG. 7A, with the difference that, in this embodiment, the control valve 30 operating as a device 15 for controlling the intake rate, is installed at near the rows of nozzles, and that it rotates around a pivot point N1. Thus, by turning the control valve 30, the intake rate Q2 / Ql can be controlled, that is to say the extent to which the flow L1 induces or entails the flow of recirculated air L2 from the space of the room H. The pivot N1 is installed in the lateral surface of the air supply chamber 11. The valve 30 can be turned manually or by remote control by a motor, preferably by an electric motor.
FIG. 8A shows an embodiment of the invention in which the air supply mouth comprises an air supply chamber 11 and on its
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two sides, on both sides of the central axis Y1, of the side plates 10b, and between each side plate 10b and the air supply chamber 11, there remains a flow path 40 for the flow of air returned L2 circulation from the room space or the like through the device.
Thus, as shown in the figure, the device is open both at the top and at the base, and it includes flow openings T1 for the recirculated air flow L2 in the upper part of the device shown in the figure, and a central flow opening T2 in the base part of the device for the combined flows of supplied air and supplied air
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circulation Li and L2 The nozzles 12a ,, 12a2, 12bli 12b2, ... located in two rows of nozzles send the supplied air flow L1 downwards, as shown in the figure. With the aid of the said supplied air flow L1, a recirculated air flow L2 is entrained from the space of the room H. The combined air flow L1 + L2 flows downwards out of the device , in the embodiment shown in the figure.
Within the scope of the invention, an embodiment of the device 15 for controlling the intake rate in which the side plates 10b are installed so that they can be moved relative to the air supply chamber 11 as shown by the arrows M1 in the figure, is possible.
FIG. 8B shows a control valve 30 as a device 15 for controlling the intake rate, which valve is installed so as to rotate around the point
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pivot point Ni, the pivot point Ni being located in the air supply chamber 11, on its lateral surface. By turning the valve 30 manually or by a motor, the intake rate between the flows L2 and L1 can be controlled. FIG. 8B also shows, in broken lines, an embodiment in which, instead of a rotary valve 30, the valve can be moved in a linear direction on the side wall of the air supply chamber, manually or by a motor, to control the admission rate between flows L2 and L1.
Figure 9A shows an embodiment of the invention in which, as shown in the figure, the air supply mouth 10 comprises an opening structure both at the top and at the sides. The air supply chamber 11 includes nozzles
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12a ,, 12a2, ...; 12b ,, 12b2, ... located in two rows and, as shown in the figure, directing the flow of air delivered L1. down out of the device. As shown in the figure, the device comprises a lower supply opening T1 for the recirculated air flow L1 and a lower discharge opening T2 for the combined air flow L1 + L2.
Thus, the flow of delivered air L1 leads out of the nozzles will cause a flow of recirculated air L2 to flow first in the side chamber B1 between the separation plate 33 and the side plate 10b, and then in the free flow path E1 between the separation plate 33 and the air supply chamber 11, to join the supplied air flow L1. Thus, the recirculated air flow L2 rotates in a direction close to 180
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after joining the air flow delivered L1. The combined air flow L1 + L2 flows between the separation plates 33, in the center of the device and downwards.
An embodiment in which the device 15 for controlling the flow rate is formed by movable separation plates 33 which are installed so that they can be moved towards and away from the air supply chamber 11, is possible within the scope of the invention. The arrows M1 show the said transfer and the control of the admission rate.
As shown in FIG. 9B, a control valve 30 is located between a separation plate 33 and the air supply chamber, as a control device 15 for controlling the intake rate between the flows L1 and L2 which valve 30 is installed so as to rotate around the pivot point N1 from the air flow chamber 11, being controlled manually or by remote control by a motor, for example an electric motor . By turning the valve 30, the intake rate Q2 / Ql between the flows L2 and L1 can be controlled. With the device according to
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the invention, an admission rate Q2 / Ql is obtained which is typically in the range from 2 to 6.
FIGS. 10A to 10J show certain advantageous positions of devices according to the invention. The devices according to the invention can be located either on the ceiling of the room, at a distance close to the ceiling Ka of the room, or the devices can be located on a wall or in the floor La.
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As shown in FIG. 10A, the air supply mouth 10 is installed in the ceiling K1 of the room and it is arranged so as to direct the flow of delivered air L1 + L2 on both sides of the central axis of the device, near the ceiling. The device solutions shown in the embodiments of Figure 1A and Figure 6A are suitable among others for the solution shown in Figure 10A.
FIG. 10B shows an embodiment in
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which the flow jets L, + L2 are directed on both sides of the central axis of the device and obliquely downward to enter the space of the room. For example, the device solutions shown in Figures 1A and 9A are suitable for the embodiment of Figure 10B.
FIG. 10C represents an embodiment which blows the jet of air delivered L1 + L2 on one side of the device only, and near the ceiling. For example, the device solutions shown in Figure 1A and in Figure 7A are suitable in the embodiment of Figure 10C.
FIG. 10D represents an embodiment of the invention which blows the jet of delivered air L1 + L2 directly downwards, and the device is installed at a distance from the ceiling. The device solutions of Figure 8A and Figure 9A are suitable for the embodiment shown in this figure.
FIG. 10E shows an embodiment in which the jet of air delivered is directed on two sides and in which the solution of the devices is located at a
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distance from the ceiling. The solutions of the devices of FIG. 1A and of FIG. 6A are suitable for the embodiment shown in this figure.
FIG. 10F shows an embodiment on the floor, in which the device is located below the floor and is arranged to blow the air jets delivered in two opposite directions at the level of the floor surface. The device solutions of Figures 1A, 6A and 7A are suitable for the embodiment shown in this figure.
FIG. 10G represents an embodiment which blows the jet of air delivered out of the floor and directly upwards. The device solutions of FIGS. 8A and 9A are particularly suitable for the solution according to the embodiment of this figure.
Figure 10H shows the devices in a position on a wall, and the devices blow the jet of air delivered directly in the direction perpendicular to the wall. The device solutions shown in Figures 7A, 8A and 9A are particularly suitable for the embodiments of this figure.
FIG. 10I represents an embodiment on the wall in which the device blows obliquely near the ceiling. The device solutions shown in Figures 7A, 8A and 9A are particularly suitable for the supply of air shown in this figure.
FIG. 10J shows an embodiment of the invention in which the air is directed from the mouth
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supplying air in a direction parallel to the wall surface, and the device is located in a lower part of the wall. The solution of the device in FIG. 7A is particularly suitable for the supply of air shown in FIG. 10J.
It is obvious that in the positions mentioned above, one can use a device which includes a device for controlling the admission rate.