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HAMBURGER ET PROCEDES DE FABRICATION.
La présente invention concerne un hamburger à cuisson accéllérée. Comme chacun sait, le hamburger se compose d'un petit pain circulaire coupé en deux parties, dont le milieu est garni d'un steack haché de forme également circulaire.
Ce produit est vendu la plupart du temps dans des Fast-Food.
Dans un fast-food ayant une clientèle importante, l'on peut servir facilement plusieurs centaines de hamburgers par jour.
Il est évident que tout moyen d'accellerer la cuisson sans augmenter la température de la surface de chauffe, se traduit par des économies de temps et d'énergie.
La solution proposée par l'inventeur pour accellerer la cuisson est d'augmenter la surface totale du steack haché.
Cette augmentation de surface peut etre obtenue de deux manières, prises séparement, ou simultanaiement.
Dans le présent brevet d'invention, il faut comprendre par le mot hamburger, essentiellement le steack haché.
L'on peut augmenter la surface totale du hamburger en réalisant le bord périmétrique festonné, en zig-zag, ou cotelé. L'on peut également réaliser des évidements dans le plan de la pièce. l'expérience démontre que l'on obtient le meilleur résultat en combinant les deux solutions.
La figure 1 montre en coupe horizontale un hamburger selon l'invention. L'on peut voir que le bord périmétrique (1) est festonné, c'est à dire, qu'il comporte un certain nombre de cotés à angles arrondis. l'on peut voir que des évidements sont réalisés dans la masse (2) de telle façon que la distance entre les évidements d'une part, et la distance entre les évidements et le bord"rintrique soit plus ou moins équivalente. Le diametre des évidements sera quant à lui plus ou moins égal à l'épaisseur du steack haché.
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Naturellement, la forme générale du hamburger est tout à fait secondaire, celle-ci pouvant etre circulaire, elliptique, octogonale, etc.
La figure 2 est une variante préférentielle selon l'invention, l'on peut voir que le périmètre comporte 8 cotés, et que les évidements sont disposés de façon que l'ensemble laisse apparaitre la lettre A. En disposant les évidements de la sorte, le hamburger devient ainsi un produit pouvant etre publicitaire. en effet, la lettre ainsi réalisée peut etre l'initiale du nom du fabricant, du consommateur, du distributeur, etc.
La figure 3 représente un'autre variante préférentielle l'on peut voir que les évidements (5), (6), (7), (8), laissent apparaitre la fisionnomie d'un visage.
Il est évident que la forme géométrique des évidements peut etre quelconque.
La figure 4 représente en coupe verticale une presse à main permettant de réaliser un hamburger selon l'invention.
L'on peut voir que le poussoir (12) coulisse dans le corps de presse (11), le poussoir est muni de tetons coniques destinés à réaliser les évidements. Aprés avoir mis une certaine quantité de viande hachée dans la presse, il suffit de pousser sur la poignée (13) du poussoir, pour réaliser le produit. un ressort (14) rappelle le poussoir vers le haut, sitot le hamburger réalisé. Les tetons coniques facilitent le démoulage de la pièce.
Par tradition les hamburgers sont cuits sur des plaques chauffantes horizontales.
Le cuisinier doit retourner un certain nombre de fois le produit afin de le faire cuire convenablement, il arrive souvent que le produit est carbonisé sur ses 2 faces, sans pour autant etre cuit à coeur dans sa partie centrale.
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Les inconvénients d'un hamburger cuit de façon incomplète sont surtout d'ordre sanitaire.
Un hamburger cuit de façon incomplète peut générer des vers intestinaux de type TENIA dans l'intestin grèle du consommateur, pouvant causer des troubles digestifs et nerveux. Ces vers se développent surtout dans les viandes de boeuf, (Tenia Inerme) et dans les viandes de porc (TENIA Armé).
La présente invention remedie à ces inconvénients graves par une cuisson plus homogène du produit, ce qui se traduit par une meilleure qualité microbiologique du hamburger.
La figure 5 montre un graphique représentant l'évolution de la température de cuisson au centre géométrique de 2 hamburgers, l'un traditionnel, petits cercles, et l'autre selon l'invention, petits rectangles.
Les 2 produits ont été surgelés aupréalablement, sont de meme poids, (150g), et de même épaisseur.
Une micro-sonde de température à été placée au centre géométrique des produits à tester.
Les tests ont été réalisés par un centre de recherches agrée pour l'industrie alimentaire.
Il apparait clairement que lorsque le hamburger selon l'invention atteint la température de cuisson, plus ou moins 68 C, la température de l'hamburger traditionnel est de à peine 40 C.
Naturellement il a été réalisé plusieurs dizaines de tests afin d'en vérifier la valeur statistique.
La présente invention ne se limite pas aux présentes revendications, mais englobe également les réalisations équivalentes à la portée de l'homme de métier.
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HAMBURGER AND MANUFACTURING METHODS.
The present invention relates to an accelerated cooking hamburger. As everyone knows, the hamburger consists of a circular bun cut in two parts, the middle of which is garnished with a chopped steak also circular in shape.
This product is sold most of the time in Fast Foods.
In a fast food restaurant with a large clientele, you can easily serve several hundred burgers a day.
It is obvious that any means of accelerating cooking without increasing the temperature of the heating surface, results in savings of time and energy.
The solution proposed by the inventor to speed up cooking is to increase the total surface of the chopped steak.
This increase in surface can be obtained in two ways, taken separately, or simultaneously.
In the present invention patent, it is to be understood by the word hamburger, essentially the chopped steak.
You can increase the total surface of the hamburger by making the scalloped, zig-zag, or ribbed perimeter edge. It is also possible to make recesses in the plane of the part. experience shows that the best result is obtained by combining the two solutions.
Figure 1 shows in horizontal section a hamburger according to the invention. It can be seen that the perimeter edge (1) is scalloped, that is to say, that it has a certain number of sides with rounded angles. it can be seen that recesses are made in the mass (2) in such a way that the distance between the recesses on the one hand, and the distance between the recesses and the "circular" edge is more or less equivalent. The diameter of the recesses will be more or less equal to the thickness of the chopped steak.
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Naturally, the general shape of the hamburger is quite secondary, which can be circular, elliptical, octagonal, etc.
FIG. 2 is a preferred variant according to the invention, it can be seen that the perimeter has 8 sides, and that the recesses are arranged so that the assembly reveals the letter A. By arranging the recesses in this way, the hamburger thus becomes an advertising product. indeed, the letter thus produced can be the initial of the name of the manufacturer, the consumer, the distributor, etc.
FIG. 3 represents another preferential variant, it can be seen that the recesses (5), (6), (7), (8) reveal the splitting of a face.
It is obvious that the geometric shape of the recesses can be arbitrary.
Figure 4 shows in vertical section a hand press for making a hamburger according to the invention.
It can be seen that the pusher (12) slides in the press body (11), the pusher is provided with conical studs intended to make the recesses. After having put a certain quantity of minced meat in the press, it suffices to push on the handle (13) of the pusher, to make the product. a spring (14) recalls the pusher upwards, as soon as the hamburger is produced. The conical pins facilitate the release of the part.
By tradition, burgers are cooked on horizontal hot plates.
The cook must turn the product a certain number of times in order to cook it properly, it often happens that the product is charred on its 2 sides, without being fully cooked in its central part.
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The drawbacks of an partially cooked hamburger are mainly health.
An incompletely cooked hamburger can generate TENIA-type intestinal worms in the consumer's small intestine, which can cause digestive and nervous disorders. These worms develop especially in beef, (Tenia Inerme) and in pork (TENIA Armé).
The present invention remedies these serious drawbacks by more homogeneous cooking of the product, which results in better microbiological quality of the hamburger.
FIG. 5 shows a graph representing the evolution of the cooking temperature at the geometric center of 2 burgers, one traditional, small circles, and the other according to the invention, small rectangles.
The 2 products were previously frozen, are of the same weight, (150g), and of the same thickness.
A temperature micro-probe was placed in the geometric center of the products to be tested.
The tests were carried out by an approved research center for the food industry.
It is clear that when the hamburger according to the invention reaches the cooking temperature, more or less 68 C, the temperature of the traditional hamburger is barely 40 C.
Naturally, several tens of tests were carried out in order to verify their statistical value.
The present invention is not limited to the present claims, but also encompasses embodiments equivalent to the scope of those skilled in the art.