[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

BE1000369A4 - Werkwijze voor het bevelen van een snijinrichting voor inslagdraden bij weefmachines en snijinrichting hiertoe aangewend. - Google Patents

Werkwijze voor het bevelen van een snijinrichting voor inslagdraden bij weefmachines en snijinrichting hiertoe aangewend. Download PDF

Info

Publication number
BE1000369A4
BE1000369A4 BE8700224A BE8700224A BE1000369A4 BE 1000369 A4 BE1000369 A4 BE 1000369A4 BE 8700224 A BE8700224 A BE 8700224A BE 8700224 A BE8700224 A BE 8700224A BE 1000369 A4 BE1000369 A4 BE 1000369A4
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
weft
cutting device
weaving
clamp
scissors
Prior art date
Application number
BE8700224A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Picanol Nv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Picanol Nv filed Critical Picanol Nv
Priority to BE8700224A priority Critical patent/BE1000369A4/nl
Priority to DE8888102500T priority patent/DE3862789D1/de
Priority to ES88102500T priority patent/ES2022486B3/es
Priority to EP88102500A priority patent/EP0284766B1/de
Priority to US07/163,836 priority patent/US4834145A/en
Priority to JP63055923A priority patent/JP2793592B2/ja
Application granted granted Critical
Publication of BE1000369A4 publication Critical patent/BE1000369A4/nl

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D49/00Details or constructional features not specially adapted for looms of a particular type
    • D03D49/70Devices for cutting weft threads
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/12Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein single picks of weft thread are inserted, i.e. with shedding between each pick
    • D03D47/125Weft holding devices
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/28Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed
    • D03D47/30Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed by gas jet
    • D03D47/3066Control or handling of the weft at or after arrival
    • D03D47/308Stretching or holding the weft

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)

Abstract

Werkwijze voor het bevelen van een snijinrichting voor inslagdraden bij weefmachines, daardoor gekenmerkt dat zij voorziet in het aanwenden van stuurbare aandrijfmiddelen (11) om een inslagschaar (4) te openen,respektievelijk te sluiten, waarbij de aandrijfmiddelen (11) gestuurd worden in funktie van weefparameters en inslaggegevens.

Description

   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 



  Werkvijze voor het bevelen van een snijinrichting voor inslagdraden bij en snijinrichting hiertoe aangeijend. aangewend. 



  - ----... ---------------- --.... ------------------------------ - - - - - Deze uitvinding   heeft   betrekking op een werkwijze voor het bevelen van een snijinrichting voor inslagdraden bij weefmachines, m. a. w. een snijinrichting die   bedoeld   is om na het inbrengen van een inslagdraad in de gaap in het afsnijden van het ingebrachte gedeelte aan de draadinvoerzijde te voorzien. De huidige uitvinding betreft eveneens een snijinrichting die de voornoemde werkwijze toepast. 



  Het is bekend dat bij weefmachines het inslaggaren nadat een inslaglengte in de gaap is ingevoerd aan de inbrengzijde wordt afgesneden door   middel   van een inslagschaar die synchroon loopt met de weefmachine, en waarbij de   aandrijving   geschiedt door middel van een mechanisch aandrijfmechanisme, meestal een nokkensysteem. Voorbeelden hiervan zijn   o. m. bekend uit de   Amerikaanse oktrooien nr   4. 134. 434   en nr 4. 531. 555. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
Om in het geval van een foutief ingebrachte inslagdraad of bij een draadbreuk een herstel ling uit te voeren is het volgens bepaalde   herstelwerkvijzen   gewenst dat de betreffende inslagdraad niet van de   inslagdraadtoevoer afgesnpden wordt.   



   Een voorbeeld hiervan   wordl beschreven   in de   nederlandse   oktrooiaanvrage nr 86. 02]91 van aanvraagster, waarbij de foutieve inslagdraad verbonden   blijft met de draadtoevoer,   zodanig dat door het inbrengen van een volgende draadlengte de foutieve inslagdraad in lusvorm zal afgevoerd worden. On nu te vermijden dat de inslagdraad van de draadtoevoer zou afgeknipt worden is het bekend dat de inslagschaar mechanisch zal verhinderd worden om te snijden. Volgens een andere bekende werkwijze wordt in een speciale inrichting voorzien waardoor de foutieve inslagdraad uit de inslagschaar-verwijderd gehouden wordt. Het is duidelijk dat in beide gevallen relatief ingewikkelde inrichtingen noodzakelijk zijn. 



    De op   mechanische wijze aan de   weefmachine-aandrijving   gekoppelde inslagscharen vertonen tevens het nadeel dat het snijmoment vastligt in de weefcyclus. Het   is nu evenwel   bekend dat het optimaal snijmoment afhankelijk is van het type gebruikt garen. Indien met inslaggarens van verschillende soort gewerkt wordt is het duidelijk dat dan een compromis zal moeten gezocht worden tussen de verschillende optimale snijmomenten. Deinstellingvaneenoptimaslsnijmoment 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 aangepast aan de respektievelijk gebruikte garens is onmogelijk. 



  De huidige uitvinding heeft nu tot doel te voorzien in een   erkijze voor   het bevelen van een snijinrichting, alsook in een snijinrichting waarbij de voornoemde nadelen systematisch worden uitgesloten. Hiertoe voorziet de werkwijze volgens de uitvinding in het   aanwenden   van stuurbare aandrijfmiddelen om een inslagschaar te openen, respektievelijk te   stuiten,   waarbij de aandrijfmiddelen gestuurd worden in funktie van de   veefparameters en   de inslaggegevens. Door de aanwending van 
 EMI3.1 
 stuurbare aandrijfmiddelen, m. die niet meer mechanisch a. w.gebonden zijn aan de hoofdaandrijving van de weefmachine, is het duidelijk dat de schaar nu willekeurig   ken bevolen worden.   



  Dit betekent dat zowel het tijdstip waarop de schaar een beweging maakt, als ook de afstand waarover en de aard van de beweging-open of dicht - nu gestuurd wordt. 



  De snijinrichting volgens de uitvinding bestaat dan ook hoofdzakelijk uit een inslagschaar, stuurbare aandrijfmiddelen om de inslagschaar te openen, respektievelijk te sluiten, en stuurmiddelen die in de sturing van de aandrijfmiddelen voorzien in funktie van de weefparameters en de inslaggegevens. Zoals nog uit de verdere : beschrijving zal blijken, kan de snijinrichting volgens de uitvinding tevens 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 voorzien zijn van een met de inslagschaar   samenwerkende   inslagk]em. 



  Met het inzicht de kenmerken van   deze-uitvinding   beter aan te tonen worden hierna, als voorbeeld zonder enig beperkend   karakter,   een snijinrichting voor inslagdraden en de erdoor toegepaste werkwijze beschreven, met   verwijzing naar   de bijgaande tekeningen, waarin : figuur J een snijinrichting volgens de uitvinding weergeeft ; figuur 2 een doorsnede weergeeft volgens lijn 11-11 in figuur   l,   waarbij respektievelijk de inslagschaar en de inslagklem worden weergegeven   ;   figuur 3 een variante weergeeft op de uitvoering van figuur 2 ; figuur 4 de inslagschaar en inslagklem volgens figuur 3 in een andere stand weergeven ;

   figuur 5 de praktische uitvoering van een gekombineerde inslagschaar en inslagklem, evenals de aandrijfmiddelen ervan, weergeeft, zoals toegepast in de snijinrichting volgens de uitvinding ; figuur 6 een doorsnede weergeeft volgens lijn VI-VI in figuur 5 ; figuur 7 de inslagschaar en de inslagklem van de uitvoeringsvorm volgens figuur 5 in een andere stand 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 weergeeft. 



   In figuur 1 worden schematisch de kaders   !, het   riet 2, een hoofdbiazer3. eeninslagschaar4,eeninslagkem5eneen   insslasswachter   6 van een weefmachine   weergegeven.   Verder nog zijn de kettingdraden 7, de   gevormde   gaap 8, de inslagdraadtoevoer 9 en het gevormde doek 10 zichtbaar. 



    Volgens   de huidige uitvinding wordt de inslagschaar 4 door middel van stuurbare aandrijfmiddelen 11 bevolen, die op hun beurt gekoppeld zijn met stuurmiddelen 12 die werken in funktie van weefparameters   ]3   en inslaggegevens 14. De aandrijfmiddelen   !   zullen bij voorkeur van elektrische aard zijn, en bijvoorbeeld bestaan uit een stapmotor. 



  De   weefparaoeters   13 omvatten gegevens omtrent de weefcyclus, zulks om de periode hieruit te bepalen gedurende dewelke de inslagschaar 4 mag bevolen worden, alsook gegevens met betrekking tot bet   weefpatroon   en de eventueel verschillende soorten gebruikte weefgarens, zodanig dat de stuurmiddelen 12 binnen elke weefcyclus het optinale snijmoment voor een betreffende draad kunnen   kiezen.   De weefparameters 13 kunnen ook bestann uit gegevens omtrent de toestand van de weefmachine, nl. enerzijds de toestand bij normale werking en anderzijds de toestanden van de machine in het geval van een   inslagbreuk, een nachinestart, de   traagloop, enz.

   De 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 
 EMI6.1 
 ins]assgegven6] door een s Bssal 6 en 
Morden hoofdzakelijk gevormdmeerdere signalen 16 van niet weergegeven detektors die het   inslagdraadverloop in-de-gaap voigen.    



  De werking van de snijinrichting volgens figuur ! kan eenvoudig uit de figuur worden afgeleid. Eerst wordt op bekende   wijze   een inslagdraad 17 ingebracht, die vervolgens zoals weergegeven in de figuur door middel van het riet 2 wordt aangeslagen, waarbij deze aan de inslaginbrengzijde tussen de inslagklem 5 gedrukt wordt en tussen de inslagschaar 4 belandt. Als de inslaggegevens 14 erop wijzen dat de inslag op juiste wijze werd verwezenlijkt zullen de stuurmiddelen 12 in funktie van de vooropgestelde weefparameters 13 de 
 EMI6.2 
 aandrijfmiddelen de inslagschaar de ingebrachte inslagdraad 17 van de inslagdraadtoevoer   9.   losknipt.

   Indien echter een foutieve inslag gedetekteerd wordt kan, bijvoorbeeld mits een gepaste keuze van de weefparameters, in de mogelijkheid voorzien worden om de inslagschaar 4 al dan niet te laten knippen, zulks in funktie van de werkwijze die men wenst toe te passen om de foutieve inslagdraad te verwijderen. 
 EMI6.3 
 



  Zo is het bijvoorbeeld duidelijl, dat-in bet geval van dedetektie van een foutieve inslagdraad 17 de   inslag5chaar   4   niet zai mogen bevolen worden als   de werkwijze voor het 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 verwijderen van een inslagdraad toegepast wordt   die werd   beschreven in de   Nederlandse   okt rooivrage nr   86. 02J9)   van aanvraagster. Hierbij wordt immers de foutieve ins] agdraad 17 door de inbreng van een   nieuwe      inslagdraadlengte, Josgetrokken   en uit de gaap   afgevoerd.   meer speciaal zoals weergegeven in streeppuntljn 18 in figuur 1.

   Er dient hier opgemerkt te worden dat de inslagdraad 17, ook in het geval dat hij foutief is, door het riet reeds vastgeslagen zal zijn in de inslagklem 5, meer speciaal zoals weergegeven in figuur 2. Het is dan ook nodig dat bij de   afvoer van   een foutieve   inslagdrsad   17 tijdelijk de inslagklem 5   geopend vordt. In   een bijzondere uitvoeringsvorm van de snijinrichting volgens de uitvinding wordt hieraan tegemoetgekomen door in de gekombineerde werking van de inslagschaar 4 en de inslagklem 5 te voorzien, waarbij de voornoemde inslagkleem 5 geopend wordt door de aandrijf-   middelen   11. 



  In figuren 3 en 4 wordt schematisch zulke   kombinatie   van een inslagschaar 4 en een inslagklem 5 weergegeven. Hierbij vertonen zowel de inslagschaar, 4 als de inslagklem 5 een beweegbaaralseenvastgedeelte, respektievelijk19t.e.m. 



  22. Het beweegbaar gedeelte 21 van de inslagklem 5 wordt permanent naar het vast gedeelte 22   gedrongen   door middel van elastische middelen, zoals bijvoorbeeld een   drukveer   23. 

 <Desc/Clms Page number 8> 

 



  De   voornoemde     aandrijfmiddelen   11 zijn zodanig uitgevoerd dat zij de inslagschaar 4 in een gesloten stand, en een eerste en tweede open stand kunnen brengen. In de eerste open stand is het beweegbaar gedeelte 19 gesitueerd zoals   weergegeven in   figuur 3. In de tweede open stand werkt het beweegbaar gedeelte 19 van de inslagschaar   4,   meer speciaal zoals 
 EMI8.1 
 weergegeven van de in8 en ander zodanig dat deze laatste geopend wordt. bekomen worden dat een foutieve inslagdraad 17 niet door de   inslagklem 5 z81   verhinderd worden om verwijderd te worden. 



  Het is duidelijk dat meerdere kombinaties voor    vat-betreft.   de werking van de inslagschaar 4 en de inslagklem 5 mogelijk zijn. Zo kan de inslagklem 5 bij elke inbreng van een inslag, vooraleer de inslagdraad 17 door het riet 2 in deze klem 5 vordt aangeslagen, door middel van de inslagschaar 4 opengedrukt worden, waardoor de inslagdraad 17 gemakkelijk tussen de gedeelten 21 en 22 gebracht   wordt. Vervolgens kan   de inslagschaar 4 naar snijpositie gebracht worden waardoor achtereenvolgens de inslagdraad 17 tussen de inslagklem 5 gedrukt wordt en tenslotte van de inslagdraadtoevoer losgeknipt wordt. 



  Figuren 5 en 6 geven nog in   twee zicht en een praktische   uitvoeringsvorm weer van de snijinrichting volgens figuur 4. 

 <Desc/Clms Page number 9> 

 



  Het beweegbaar gedeelte 19 van de inslagschaar 4 wordt hierbij 
 EMI9.1 
 gevornd die rond r-rdraaibaar is door een hefboomdoor middel van de   voornoemde   aandrijfniddelen ]1 die hierbij gevormd worden   door-een stapnotor. Het beveegbaar ge. deelte   21 van de inslagklem 5 is via een vaste verbinding 26 tevens met een scharnierbaarstuk 27 verbonden, dat rond een as 28 verdraaibaar is. De voornoemde veer 23 kan   samenverken   met het scharnierbaar stuk 27 en zal bijvoorkeur van   instelmidde1en   29 voor de veerdruk voorzien zijn. De as 28 kan eveneens samen vallen met de as 24. 



  Zoals zichtbaar in figuur 6 zijn de vaste gedeelten 20 en 22   éendelig   uitgevoerd. 



  Figuur 7 geeft tenslotte nog een stand van de snijinrichting van figuur 5 veer, gelijkaardig als in de stand van de   schematische voorstelling   volgens figuur 4. Hierbij maakt de bovenzijde 30 van het beweegbaar gedeelte 19 kontakt met de voornoemde verbinding 26, waarbij zodoende de inslagklem 5   opengerukt   wordt. 



  Zoals nog   weergegeven   in figuur 6 kan de bovenzijde 30 hierbij van een in hoogte   regelbaar instetelement   31 voorzien zijn om het openen van de inslagklem 5   in funktie van. de openingshoet :   van de inslagschaar 4 in te stellen. 

 <Desc/Clms Page number 10> 

 



    De huidige uitvinding is geenszins beperkt tot dt : als    voorbeelden   beschreven   en in de figuren weergegeven snijinrichting, doch dergelijke inrichting kan in allerlei vormen en afmetingen worden verwezenlijkt zonder buiten het kader der   uitvinding te treden.  

Claims (11)

  1. Conclusies. EMI11.1 ---------- 1.-Werkwijze voor het bevelen van een snijinrichting voor inslagdraden bij weefmaehines, daardoor gekenmerkt dat zij EMI11.2 voorziet in het aanwenden van stuurbare aandrijfmiddelen (11)om een inslagschaar (4) te openen, respektievelijk te sluiten, waarbij de aandrijfmiddelen (11) gestuurd worden in funkt je van weefparameters en inslaggegevens. EMI11.3
  2. 2.-Her !twijz gens daardoor gekenmerkt dat het snijmoment van de inslagschaar (4) binnen de weefcyclus geregeld wordt in funktie van het weefpatroon en de aard van de te snijden inslagdraad (14).
  3. 3. - Werkwijze volgens conlusie 1 of 2, daardoor gekenmerkt dat EMI11.4 het snijmoment van de inslagschaar (4) binnen de weefcyclus geregeld wordt in funktie van de toestand waarin de weefmachinezichbevindt.
  4. 4. - Werkwijze volgens een der conclusies 1 of 2, daardoor gekenmerkt dat zij voorziet in het buiten werking laten van de inslagschaar (4) van zodra een foutieve inslag gedetekteerd wordt. <Desc/Clms Page number 12> EMI12.1
  5. 5.-erkwijze C > volgens cen der voorgaandgekenmerkt dat zij tevens voorziet in het gebruik van een onder veerdruk staande inslagkiejn (5) die door de anndrijfmiddelen (11)vandeinslagschaar(4)wordtgeopend.
  6. 6.- Werkwijze volgens concluise 5, daardoor gekenmerkt dat de inslagklem (5) geopend wordt na de detektie van een foutieve inslagdraad.
  7. 7.-Snijinrichting voor inslagdraden die de werkwijze volgens één der conclusies 1 t. e. m. 6 toepast, daardoor gekenmerkt dat zij hoofdzakelijk bestaat uit een inslagschaar (4), stuurbare aandrijfmiddelen (11) om de inslagschaar (4) te openen, respektievelijk te sluiten, en stuurmiddelen (12)-die in de sturing van de aandrijfmiddelen (11) voorzien in funktie van weefparameters en inslaggegevens.
  8. 8. - Snijinric : hting volgens conclusie 7, daardoor gekenmerkt dat de aandrijfmiddelen (II) bestaan uit een stapmotor.
  9. 9.- Snijinrichting volgens één der conclusies 7 of 8, daardoor gekenmerkt dat zij tevens een inslagklem (5) bevat, evenals elastische middelen (23) om de inslagklem (5) naar de gesloten toestand te dwingen, waarbij de aandrijfniddelen (11) de inslagschaar (4) in respektievelijk een gesloten stand en een eerste en een tweede open stand kunnen brengen, en waarbij in <Desc/Clms Page number 13> de tweede open stand van de inslagschear (4) tevens de inslagklem (5) geopend wordt.
  10. 10.- Snijinrichting volgens concluise 9, daardoor gekenmerkt dat de inslagschaar (4) en de inslagklem (5) elk uit een vast en beweegbaar gedeelte (19-20-21-22) bestaan, waarbij het beweegbaar gedeelte (19) van de inslagschaar (4) in de tweede open stand kontakt maakt met het beweegbaar gedeelte (21) van de inslagk1em (5) en zodoende de inslagklem (5) open drukt.
  11. 11.-Werkwijze voor het bevelen van een snijinrichting voor inslagdraden bij weefmachines en snijinrichting hiertoe aangewend, hoofdzakelijk zoalB voorafgaand beschreven en weergegeven in de bijgaande tekeningen.
BE8700224A 1987-03-09 1987-03-09 Werkwijze voor het bevelen van een snijinrichting voor inslagdraden bij weefmachines en snijinrichting hiertoe aangewend. BE1000369A4 (nl)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE8700224A BE1000369A4 (nl) 1987-03-09 1987-03-09 Werkwijze voor het bevelen van een snijinrichting voor inslagdraden bij weefmachines en snijinrichting hiertoe aangewend.
DE8888102500T DE3862789D1 (de) 1987-03-09 1988-02-20 Verfahren zum abtrennen eines eingetragenen schussfadens und trennvorrichtung.
ES88102500T ES2022486B3 (es) 1987-03-09 1988-02-20 Procedimiento para la separacion de un hilo de trama integrado, y dispositivo de separacion
EP88102500A EP0284766B1 (de) 1987-03-09 1988-02-20 Verfahren zum Abtrennen eines eingetragenen Schussfadens und Trennvorrichtung
US07/163,836 US4834145A (en) 1987-03-09 1988-03-03 Apparatus and method for cutting an inserted weft thread
JP63055923A JP2793592B2 (ja) 1987-03-09 1988-03-09 緯入れ糸の切断方法および切断機構

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE8700224A BE1000369A4 (nl) 1987-03-09 1987-03-09 Werkwijze voor het bevelen van een snijinrichting voor inslagdraden bij weefmachines en snijinrichting hiertoe aangewend.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE1000369A4 true BE1000369A4 (nl) 1988-11-08

Family

ID=3882553

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE8700224A BE1000369A4 (nl) 1987-03-09 1987-03-09 Werkwijze voor het bevelen van een snijinrichting voor inslagdraden bij weefmachines en snijinrichting hiertoe aangewend.

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4834145A (nl)
EP (1) EP0284766B1 (nl)
JP (1) JP2793592B2 (nl)
BE (1) BE1000369A4 (nl)
DE (1) DE3862789D1 (nl)
ES (1) ES2022486B3 (nl)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0561218A1 (de) * 1992-03-16 1993-09-22 Lindauer Dornier Gesellschaft M.B.H Verfahren und Vorrichtung zur Bereitstellung einer definierten Schussfadenreserve bei Webstop
IT1273168B (it) * 1994-04-29 1997-07-07 Panter Srl Dispositivo di taglio di trama per una macchina per tessere
IT1269801B (it) * 1994-05-20 1997-04-15 Nuovo Pignone Spa Tagliatrama perfezionato per telaio ad aria
DE59607707D1 (de) * 1995-06-28 2001-10-25 Dornier Gmbh Lindauer Kombinierte Schussfadenklemm- und -schneideinrichtung für Luftdüsenwebmaschinen
CN1061714C (zh) * 1995-10-10 2001-02-07 特克斯蒂尔马有限公司 气动引纬的织机
EP0854946B1 (de) * 1995-10-10 2001-05-09 Textilma AG Webmaschine mit pneumatischer schussfadeneintragung
EP0839938B1 (de) * 1996-10-07 2000-12-20 Sulzer Textil AG Verfahren zum Abtrennen eines einzutragenen Schussfadens in einer Greiferwebmaschine
DE19713089C2 (de) * 1997-03-27 2000-07-27 Dornier Gmbh Lindauer Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung und Überwachung der Schneidfunktion einer elektromotorisch angetriebenen Fadenschere in Webmaschinen
ES2200164T3 (es) * 1997-04-09 2004-03-01 Textilma Ag Maquina tejedora con entrada neumatica del hilo de trama.
JPH1161599A (ja) * 1997-08-05 1999-03-05 Tsudakoma Corp 流体噴射式織機の緯糸規制装置
BE1011603A3 (nl) * 1997-12-11 1999-11-09 Picanol Nv Werkwijze en inrichting voor het controleren van een inslaginbreng bij een weefmachine.
EP0953664A1 (de) * 1998-04-28 1999-11-03 Sulzer Rüti Ag Vorrichtung zum Abtrennen eines einzutragenden Schussfadens und Anordnung zum Eintragen eines Schussfadens mit einer derartigen Vorrichtung
DE10014366A1 (de) * 2000-03-20 2001-10-04 Dornier Gmbh Lindauer Fadenschneidvorrichtung für Webmaschinen
JP2003342857A (ja) * 2002-05-28 2003-12-03 Tsudakoma Corp 織機における緯糸処理方法
DE10224079B3 (de) * 2002-05-31 2004-03-25 Lindauer Dornier Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum aufeinander folgenden Eintragen von Schussfäden in das Webfach einer Webmaschine
JP2004244764A (ja) * 2003-02-14 2004-09-02 Tsudakoma Corp 断片織機の捨耳カッター駆動方法
ITMI20031464A1 (it) * 2003-07-17 2005-01-18 Promatech Spa Dispositivo a comando elettrico per il taglio programmabile
BE1016183A3 (nl) * 2004-09-08 2006-04-04 Picanol Nv Werkwijze en inrichting voor het klemmen van een inslagdraad bij een weefmachine.
WO2007057217A1 (en) * 2005-11-21 2007-05-24 Picanol N.V. Method for introducing a weft thread in an air weaving machine and air weaving machine
ITFI20060069A1 (it) * 2006-03-15 2007-09-16 Renzo Lisi Dispositivo per il taglio di filati e tessuti leggeri in macchine tessili
BE1018036A3 (nl) 2008-03-06 2010-04-06 Picanol Nv Werkwijze en weefmachine met een inrichting voor het vermijden van een inweven.
WO2013112685A1 (en) * 2012-01-24 2013-08-01 Nike International Ltd. Weaving finishing device
WO2013112712A1 (en) 2012-01-24 2013-08-01 Nike International Ltd. Multiple layer weaving
EP2807100B1 (en) 2012-01-24 2018-11-28 NIKE Innovate C.V. Intermittent splicer and splicing method

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL271419A (nl) * 1960-11-17 1900-01-01
NL6507467A (nl) * 1964-08-28 1966-03-01
US4134434A (en) * 1976-03-11 1979-01-16 Vyzkumny A Vyvojovy Ustav Zavodu Vseobecneho Strojirenstvi Weft cutting device in looms with mechanisms for multi weft weaving
US4531555A (en) * 1983-01-19 1985-07-30 Toray Industries, Inc. Yarn cutter for shuttleless loom

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2806487A (en) * 1954-10-23 1957-09-17 Ver Scidenwebereien A G Fa Weft thread cutter for looms
BE791648A (fr) * 1971-11-26 1973-03-16 Lebocey Industrie Dispositif pour le pincement et le sectionnement d'un fil de trame pourles metiers a tisser sans navette
DE2656188C3 (de) * 1976-12-11 1980-05-22 Hein, Lehmann Ag, 4000 Duesseldorf Drahtwebmaschine
JPS57196181U (nl) * 1981-06-08 1982-12-13
EP0098856B1 (en) * 1982-01-16 1986-05-28 Sulzer Brothers Limited Yarn holding device
JPS609945A (ja) * 1983-06-29 1985-01-19 日産テクシス株式会社 流体噴射式織機の緯入れ装置
FR2548693B1 (fr) * 1983-07-07 1985-10-18 Saurer Diederichs Sa Dispositif d'entrainement en rotation pour predelivreur-mesureur de trame, sur une machine a tisser sans navette
JPH0680222B2 (ja) * 1985-06-29 1994-10-12 日産テクシス株式会社 無杼織機における緯糸切断装置
US4781221A (en) * 1985-06-29 1988-11-01 Nissan Motor Co., Ltd. Mispicked weft yarn removing method and system therefor

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL271419A (nl) * 1960-11-17 1900-01-01
NL6507467A (nl) * 1964-08-28 1966-03-01
US4134434A (en) * 1976-03-11 1979-01-16 Vyzkumny A Vyvojovy Ustav Zavodu Vseobecneho Strojirenstvi Weft cutting device in looms with mechanisms for multi weft weaving
US4531555A (en) * 1983-01-19 1985-07-30 Toray Industries, Inc. Yarn cutter for shuttleless loom

Also Published As

Publication number Publication date
DE3862789D1 (de) 1991-06-20
EP0284766B1 (de) 1991-05-15
US4834145A (en) 1989-05-30
EP0284766A1 (de) 1988-10-05
JP2793592B2 (ja) 1998-09-03
ES2022486B3 (es) 1991-12-01
JPS63235551A (ja) 1988-09-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BE1000369A4 (nl) Werkwijze voor het bevelen van een snijinrichting voor inslagdraden bij weefmachines en snijinrichting hiertoe aangewend.
EP0878570B1 (de) Verfahren zum Herstellen eines Gewebes mit Gewebeleisten und wenigstens einer Fangleiste auf Webmschinen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
BE1006295A3 (nl) Werkwijze en inrichting voor het registreren van draadbreukkenmerken bij weefmachines.
CN101346499A (zh) 用于制造带、尤其是织入导电细丝具体为天线细丝的标签带的导纬针织带机
BE1001819A3 (nl) Inrichting en werkwijze voor de toevoer van inslagdraden bij weefmachines.
EP0384502B1 (en) Device for braking a weft thread in a weaving machine
BE1001507A3 (nl) Werkwijze voor het uit de gaap verwijderen van een los foutief inslagdraadgedeelte bij weefmachines.
BE1022855B1 (nl) Inrichting voor het afsnijden van inslaggaren gedurende het weven op een weefmachine en weefmachine voorzien van een dergelijke inrichting
EP0656437B1 (de) Verfahren zum Zuführen von Schussfäden und Eintragen in ein Gewebe einer Webmaschine und Zuführvorrichtung
BE1001513A3 (nl) Weefmachine, met een verbeterde voeding voor de inslagdraden.
BE1013392A3 (nl) Werkwijze en inrichting voor het instellen van een weefmachine.
US3384126A (en) Weft thread inserting device in weaving machines
BE1002532A4 (nl) Inrichting en werkwijze voor het aanbrengen en geleiden van inslagdraad bij weefmachines.
EP2037023A1 (de) Fadenklemme für einen Greiferkopf und Verfahren zum Betreiben derselben
BE1001919A3 (nl) Luchtweefmachine, met een verbeterde voeding voor de inslagdraden.
EP1038062B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum kontrollieren des eintragens von schussfäden bei einer webmaschine
BE1013285A3 (nl) Werkwijze en inrichting voor het steunen van een schaar kettingdraden bij een weefmachine.
US2530134A (en) Cloth cutter
EP0264985A1 (en) Method for adjusting the length of the weft thread to be inserted into the shed of weaving looms and devices used for this object
US3347282A (en) Weft thread-cutting mechanism for shuttleless looms
BE1001035A3 (nl) Werkwijze voor het voorbereiden van een inslagdraad bij weefmachines en weefmachines die zulke werkwijze toepassen.
DE1535615C3 (de) Schußfadenwächter für Greiferschützenwebmaschine
US6634068B1 (en) Apparatus for preparing a fabric for seaming
US2720225A (en) Thread clamp for looms
BE1000598A4 (nl) Werkwijze voor de herstelling van een inslagdraad in een weefmachine, en weefmachine die deze werkwijze toepast.

Legal Events

Date Code Title Description
RE Patent lapsed

Owner name: PICANOL N.V.

Effective date: 19930331