[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

BE1001819A3 - Inrichting en werkwijze voor de toevoer van inslagdraden bij weefmachines. - Google Patents

Inrichting en werkwijze voor de toevoer van inslagdraden bij weefmachines. Download PDF

Info

Publication number
BE1001819A3
BE1001819A3 BE8800687A BE8800687A BE1001819A3 BE 1001819 A3 BE1001819 A3 BE 1001819A3 BE 8800687 A BE8800687 A BE 8800687A BE 8800687 A BE8800687 A BE 8800687A BE 1001819 A3 BE1001819 A3 BE 1001819A3
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
thread
weft thread
weft
feeder
supply
Prior art date
Application number
BE8800687A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Picanol Nv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Picanol Nv filed Critical Picanol Nv
Priority to BE8800687A priority Critical patent/BE1001819A3/nl
Priority to EP89201416A priority patent/EP0346967B1/en
Priority to DE8989201416T priority patent/DE68901498D1/de
Priority to US07/366,622 priority patent/US4964442A/en
Application granted granted Critical
Publication of BE1001819A3 publication Critical patent/BE1001819A3/nl

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/34Handling the weft between bulk storage and weft-inserting means
    • D03D47/38Weft pattern mechanisms
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/28Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed
    • D03D47/30Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed by gas jet
    • D03D47/3026Air supply systems
    • D03D47/3033Controlling the air supply
    • D03D47/3046Weft yarn selection
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/34Handling the weft between bulk storage and weft-inserting means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)

Abstract

Inrichting voor de toevoer van inslagdraden bij weefmachines, daardoor gekenmerkt dat zij hoofdzakelijk bestaat uit minstens drie inslagdraadtoevoerinrichtingen (2, 3, 4, 5), waarvan minstens één met minstens twee draadvoorraden (7, 8, 9) met verschillende soorten inslagdraad (6A, 6B, 6C) samenwerkt.

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Inrichting en werkwijze voor de toevoer van inslagdraden bij 
 EMI1.1 
 weefmac. hines. weefmachines. Deze uitvinding heeft betrekking op een inrichting en een werkwijze voor de toevoer van inslagdraden bij weefmachines. 



  Zoals algemeen bekend worden bij weefmachines de i slagdraden aan de gaap toegevoerd door deze eerst door middel van inslagdraadtoevoerinrichtingen van voorraadspoelen of dergelijke af te wikkelen en vervolgens in de gaap in te brengen. Deze inslagdraadtoevoerinrichtingen bestaan uit, enerzijds, zogenaamde voorafwikkelaars die hoofdzakelijk gevormd zijn uit een trommel waarop een hoeveelheid draad gewikkeld wordt, waarvan per weefcyclus een aantal windingen kan worden weggenomen om zodoende een gewenste lengte inslagdraad per insertie te bekomen en anderzijds, insertiemiddelen om de lengten inslagdraad   een   na   een   in de gaap te brengen. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



  Wanneer een weefsel wordt gefabriceerd dat verschillende soorten inslagdraad bezit, bijvoorbeeld inslagdraden van verschillende kleur of inslagdraden van een verschillend type, zijn uiteraard minstens evenveel inslagdraadtoevoerinrichtingen aanwezig als dat er gebruik gemaakt wordt van verschillende inslagdraden. 



  Er wordt naar gestreefd om moderne weefmachines zodanig te automatiseren dat de weefmachinestops kunnen vermeden worden of tot een minimum worden beperkt. Ten einde weefmachinestops ten gevolge van fouten in de inslagdraadtoevoer beperkt te houden, is het uit het Belgisch oktrooi nr 901. 969 van aanvraagster bekend om per inslagdraadtoevoerinrichting een reserve-inrichting in gereedheid te houden. Wanneer zich een storing in de toevoer van een inslagdraad voordoet, wordt automatisch overgeschakeld naar de reserve-inrichting die dezelfde soort inslagdraad bevat. Alhoewel met deze bekende inrichting machinestops kunnen vermeden worden, vertoont zij het nadeel dat de inslagdraadtoevoerinrichtingen in dubbel aantal moeten aanwezig zijn waardoor de weefmachine omvangrijker is en tevens aanzienlijk duurder is dan een klassieke weefmachine. 



  De huidige uitvinding heeft een inrichting voor de toevoer van inslagdraden tot doel die de voornoemde nadelen niet vertoont. 



  Hiertoe betreft de uitvinding een inrichting met het kenmerk 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 dat zij bestaat uit minstens drie inslagdraadtoevoerinrichtingen, waarvan minstens   een   met minstens twee draadvoorraden met verschillende soorten    inslagdraad samenwerkt. Verder bevat deze inrichting middelen    waarmee de inslagdraadtoevoerinrichting die met de verschillende soorten inslagdraad samenwerkt naar keuze met   een   van de inslagdraden wordt gevoed, evenals een stuureenheid die deze middelen beveelt. 



  Het gebruik van de inrichting volgens de uitvinding laat toe dat de inslagdraadtoevoerinrichting die met de verschillende soorten inslagdraad samenwerkt, wordt voorzien met dezelfde soorten inslagdraad waarmee tijdens het normaal weefproces wordt geweven, waarna deze inslagdraadtoevoerinrichting in wachttoestand wordt gehouden en als reserve-inrichting wordt ingeschakeld van zodra zieh een storing voordoet in de toevoer van   een   van de normaal gebruikte inslagdraden. De in   wachtstand   geplaatste inslagdraadtoevoerinrichting wordt op dat moment van een zelfde soort draad voorzien dan die waarin de storing voorkomt. Het is duidelijk dat bijgevolg maar een reserve inslagdraadtoevoerinrichting noodzakelijk is die alle andere normaal in gebruik zijnde inslagdraadtoevoerinrichtingen kan vervangen. 



  De uitvinding heeft ook betrekking op een werkwijze voor het toevoeren van inslagdraden bij weefmachines, waarbij 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 verschillende inslagdraden opeenvolgend volgens een bepaald patroon in de gaap worden gebracht, met als kenmerk dat zij hoofdzakelijk bestaat in het gedurende het normale weefproces toevoeren van de verschillende inslagdraden via respektievelijke inslagdraadtoevoerinrichtingen ; het gedurende het normale weefproces in wachttoestand gereed houden van minstens   een   inslagdraadtoevoerinrichting die met verschillende draadvoorraden samenwerkt, waarbij deze draadvoorraden minstens dezelfde soorten inslagdraad bevatten als die waarmee tijdens het normale weefproces wordt gewerkt ; het detekteren van storingen in de toevoer van de inslagdraden die gedurende het normale weefproces worden toegevoerd ;

   en in het geval dat een storing wordt gedetekteerd, het overschakelen van de inslagdraadtoevoerinrichting waarbij de storing zieh voordoet naar de zieh in wachttoestand bevindende inslagdraadtoevoerinrichting, waarbij deze met de inslagdraad gevoed wordt die van dezelfde soort-is als de inslagdraad waarin de storing voorkomt. 



  Met het inzicht de kenmerke. n volgens de uitvinding beter aan te tonen, worden hierna, als voorbeelden zonder enig beperkend   karakter,   enkele voorkeurdragende uitvoeringsvormen beschreven met verwijzing naar de bijgaande tekeningen, waarin : figuur 1 schematisch de inrichting volgens de uitvinding weergeeft, waarbij de inslagdraadtoevoerinrichting die 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 gelijktijdig met meerdere inslagdraden samenwerkt in wacht- toestand is geplaatst ; figuur 2 schematisch de inrichting volgens figuur 1 weer- geeft op het ogenblik dat zich een storing in de normale toevoer van de inslagdraden voordoet, waarbij de inslag-   draadtoevoerinrichting   die met meerdere draadvoorraden samenwerkt in werking is ; figuur 3 een praktische uitvoeringsvorm van de inrichting volgens figuur 1 weergeeft, toegepast op een luchtweefma- chine ;

   figuren 4 tot 6 de inrichting volgens figuur 3 weergeven voor verschillende toestanden ; figuur 7 nog een praktische uitvoeringsvorm van de uitvin- ding weergeeft ; figuren 8 tot 10 voor verschillende toestanden de in- richting volgens figuur 7 weergeven. figuur 11 een praktische uitvoeringsvorm van de inrichting volgens figuur l weergeeft voor een grijperweefmachine. 



  Zoals weergegeven in figuur 1 bestaat de inrichting 1 volgens de uitvinding hoofdzakelijk uit een aantal inslagdraadtoevoerinrichtingen 2 tot 5 waarmee verschillende soorten inslagdraad, respektievelijk 6A, 6B en 6C, vanaf draadvoorraden 7 tot 12, zoals voorraadspoelen, kunnen afgewikkeld worden, ten einde op bekende wijze in funktie van het   weefpatroon een   na   een lengten   van de verschillende 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 soorten inslagdraad in de gaap 13 van de weefmachine te brengen. 



  Het bijzondere van de huidige uitvinding bestaat erin dat minstens   een   van de inslagdraadtoevoerinrichtingen - in figuren l en 2 de inslagdraadtoevoerinrichting 2 - met meerdere draadvoorraden 7 tot 9 met verschillende soorten inslagdraad 6A, 6B en 6C samenwerkt. Tevens wordt hierbij gebruik gemaakt van door een stuureenheid 14 gestuurde middelen 15 om naar keuze één van de inslagdraden 6A, 6B of 6C van de draadvoorraden 7 tot 9 aan de betreffende inslagdraadtoevoerinrichting 2 toe te voeren. 



  In een voorkeurdragende uitvoeringsvorm van de uitvinding laat de inrichting 1 toe dat een bijzonder voordelige werkwijze voor het toevoeren van verschillende soorten inslagdraden kan worden toegepast. Hierbij worden zoals. weergegeven in figuur 1 tijdens het normale weefproces de verschillende soorten inslagdraad 6A, 6B en 6C volgens een welbepaald patroon in de gaap 13 ingebracht,   waar, bij   zij elk langs een eigen inslagdraadtoevoerinrichting, respektievelijk 3 tot 5, passeren.

   Het bijzondere hierbij bestaat erin dat de inslagdraadtoevoerinrichting 2 in   uachttoestand   is geplaatst en samenwerkt met dezelfde soorten inslagdraad 6A tot 6C, zulks vanaf de draadvoorraden 7 tot 9. 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 Wanneer zieh nu een bepaalde storing in de toevoer van   een   van de inslagdraden 6A tot 6C afkomstig van de draadvoorraden 10 tot 12 voordoet, wordt de betreffende inslagdraadtoevoerinrichting uitgeschakeld en de inslagdraadtoevoerinrichting 2 in de plaats ervan ingeschakeld, waarbij deze laatste via de middelen 15 van dezelfde soort inslagdraad 6A, 6B of 6C wordt voorzien dan de inslagdraad waarin zieh de storing heeft voorgedaan. Zulke storing kan bijvoorbeeld bestaan uit een draadbreuk of het feit dat   een   van de draadvoorraden opgebruikt is.

   In figuur 2 wordt schematisch een voorbeeld   weergegeven,   waarbij een storing 16, bijvoorbeeld een draadbreuk, in de toevoer van de inslagdraad 6B van de draadvoorraad 11 aanwezig is. Door middel van de detektie van deze storing kan de stuureenheid 14 de middelen 15 dan zodanig bevelen dat de inslagdraad 6B van de draadvoorraad 8 aan de inslagdraadtoevoerinrichting 2 wordt toegevoerd, die dan ingeschakeld wordt ter vervanging van de inslagdraadtoevoerinrichting 4, bijvoorbeeld tot dat de draadbreuk 16 hersteld is. 



  De bijzondere configuratie van de inrichting 1 volgens figuren 1 en 2 en de hierbij toegepaste werkwijze bieden het voordeel dat met slechts één inslagdraadtoevoerinrichting 2 in de toevoer van eender   welke   reserve-inslagdraad 6A, 6B of 6C kan worden voorzien. 

 <Desc/Clms Page number 8> 

 



  In figuur 3 wordt een praktische uitvoeringsvorm van de inrichting 1 voor een luchtweefmachine weergegeven. De inslagdraden 6A tot 6C worden hierbij aldus door middel van hoofdblazers 17 tot 20 en een aantal bijblazers 21 in de gaap 13 gebracht. 



  De voornoemde inslagdraadtoevoerinrichtingen 2 tot 5 bestaan in dit geval hoofdzakelijk uit, enerzijds, voorafwikkelaars die bijvoorbeeld elk gevormd worden door een wikkeltrommel 22, een roterende wikkelarm 23 om een bepaalde hoeveelheid wikkelingen 24 op de wikkeltrommel 22 te brengen, een elektromagnetisch en met het oppervlak van de trommel 22 samenwerkend blokkeermekanisme 25 en   een   of meerdere langs de wikkeltrommel 22 geplaatste   wikke1detektors   26, en anderzijds, de insertiemiddelen die gevormd worden door de voornoemde hoofdblazers 17 tot 20. 



  De stuureenheid 14 is verbonden met een aantal detektors, enerzijds, draadbreukdetektors 27 tot 32-bijvoorbeeld   draadbewegingsdetektors -, die 1angs   de baan van de inslagdraden 6A tot 6C van de respektievelijke draadvoorraden 7 tot 12 staan opgesteld en, anderzijds, de inslagwachter 33 die op klassieke wijze aan het einde van de gaap 13 staat opgesteld. De stuureenheid 14 is tevens verbonden met de voornoemde wikkeldetektors 26. Zij voorziet ook in de in- en uitschakeling van een aantal onderdelen, onder meer van de 

 <Desc/Clms Page number 9> 

 hoofdblazers 17 tot 20, de aandrijvingen van de wikkelarmen 23, de blokkeermekanismen 25, de bijblazers 21, de aandrijving 34 van de weefmachine en de voornoemde middelen 15. 



  De voornoemde middelen 15 bestaan uit een apparaat 35 voor het verbinden van weefdraden en middelen 36 voor het vasthouden en aan elkaar presenteren van de verschillende inslagdraden 6A, 6B en 6C van de draadvoorraden 7 tot 9. Het apparaat 35 kan uit een op zichzelf bekend knoopapparaat of een toestel voor het maken van een splitslas bestaan. De middelen 36 kunnen opgebouwd worden uit een aantal verplaatsbare draadklemmen en draadogen zodanig dat naar keuze steeds twee van de draden 6A, 6B of 6C aan elkaar kunnen gepresenteerd worden. Daar de opbouw van dergelijke middelen 36 volgens verschillende wijzen kan gebeuren en binnen het bereik van elke vakman ligt, werden zij duidelijkheidshalve slechts schematisch in de figuren aangeduid. 



  Ten slotte zijn in figuur 3 nog de lade 37, die hoofdzakelijk bestaat uit de ladeas 38 en het erop gemonteerde riet 39, een aan het uiteinde van de gaap 13 geplaatste zuigmond 40, de bovenketting 41 en de onderketting 42 weergeven. 



  De werking van de inrichting en de bij voorkeur hierbij gevolgde werkwijze zijn hierna aan de hand van figuren 3 tot 6 beschreven. Figuur 3 geeft dezelfde toestand weer als in de 

 <Desc/Clms Page number 10> 

 schematische voorstelling van figuur 2. Het is duidelijk dat de draadbreuk 16 door de   detektor XI wordt   vastgesteld. Ten gevolge hiervan wordt via de stuureenheid 14 de inslagdraadtoevoerinrichting 4 uitgeschakeld. De inslagdraadtoevoerinrichting 2 wordt in de plaats ervan in gebruik genomen. Wanneer zoals weergegeven in figuur 3 in de inslagdraadtoevoerinrichting 2 reeds dezelfde soort inslagdraad 6B aanwezig is dan deze waarin zieh de draadbreuk 16 heeft voorgedaan, dan kan zonder een weefmachinestop onmiddellijk verder geweven worden vanaf de draadvoorraad 8. 



  Op de wikkeltrommel 22 van de in wachttoestand geplaatste inslagdraadtoevoerinrichting 2 wordt dan ook steeds minstens een hoeveelheid inslagdraad Q gereed gehouden die overeenstemt met één in de gaap 13 in te brengen   inslaglengte.   



  Het is duidelijk dat de stuureenheid 14 een signalisatie 43 kan inschakelen om de wever te verwittigen dat een herstelling dient uitgevoerd te worden. In het geval dat zieh alvorens de herstelling is uitgevoerd een tweede draadbreuk voordoet, komt de weefmachine tot stilstand. 



  In het geval volgens figuur 4 is een draadbreuk 44 aanwezig in een inslagdraad 6A die qua soort, hetzij type of kleur, verschillend is van de inslagdraad 6B die in de in wachttoestand geplaatste inslagdraadtoevoerinrichting 2 aanwezig is. Wanneer de draadbrcukdetektor 30 de fout 

 <Desc/Clms Page number 11> 

 waarneemt, treden de voornoemde middelen 15 in werking en wordt het draadeinde van de inslagdraad 6A van de reservedraadvoorraad 7 aan de inslagdraad 6B die in de inslagdraadtoevoerinrichting 2 aanwezig is gepresenteerd en hiermee verbonden door middel van het apparaat 35, dat op zichzelf van de nodige snijmiddelen 45 is voorzien om de draadvoorraad 8 los te knippen,   één   en ander zodanig dat de verbinding 46, die bijvoorbeeld bestaat uit een knoop, ontstaat.

   Indien het weefpatroon het toelaat, kan de weefmachine inmiddels nog in werking blijven, waarbij dan nog inslagdraden, bijvoorbeeld 6C van de draadvoorraad 12 in de gaap 13 gebracht worden. 



  Wanneer de verbinding 46 gerealiseerd is, wordt, zoals weergegeven in figuur 5, reeds een bepaalde hoeveelheid inslagdraad 6A van de draadvoorraad 7 op de wikkeltrommel 22 van de inslagdraadtoevoerinrichting 2 gewikkeld. Bij voorkeur wordt, althans wanneer het weefpatroon het toelaat, nog een lengte van de inslagdraad 6B die in de inslagdraadtoevoerinrichting 2 aanwezig is vanaf de wikkeltrommel 2 vrijgelaten en op normale wijze in de gaap 13 ingebracht en door middel van de inslagschaar 47 afgesneden. Zodoende wordt de nog resterende hoeveelheid van de inslagdraad 6B in de inslagdraadtoevoerinrichting 2 tot een minimum beperkt. 

 <Desc/Clms Page number 12> 

 



  Wanneer vervolgens een lengte van de inslagdraad 6A in de gaap 13 dient ingebracht te worden, wordt, zoals weergegeven in figuur 6, het blokkeermekanisme 25 van de inslagdraadtoevoerinrichting 2 zodanig lang geopend dat minstens voldoende wikkelingen 24 vrijgegeven worden om te bekomen dat de verbinding 46 het tegenoverliggend aan de hoofdblazers gelegen uiteinde van de gaap 13 bereikt. Het voornoemde resterende gedeelte van de inslagdraad 6B wordt in de zuigmond 40 opgezogen en aan het uiteinde van de gaap 13 afgesneden door middel van snijmiddelen, zoals een schaar 48. Het is duidelijk dat hierbij een grote hoeveelheid inslagdraad, bestaande uit een gedeelte van de inslagdraad 6B en een volledige lengte van de inslagdraad 6A, doorheen de gaap 13 moet gevoerd worden, hetgeen bijgevolg meer tijd vraagt dan een normale inslag. 



  Hiertoe kan de aandrijving 34 van de weefmachine automatisch kortstondig stil gezet, of aan een lagere snelheid ingeschakeld worden. 



  Indien echter het te weven patroon niet meer toelaat dat zoals in figuur 5 de hoeveelheid Q van de inslagdraad 6B nog in de gaap ingebracht wordt alvorens de inslagdraad 6A gevraagd wordt, dient deze hoeveelheid Q ook eerst volledig doorheen de gaap 13 gevoerd te worden, waartoe uiteraard een iets langere machinestop noodzakelijk is. 

 <Desc/Clms Page number 13> 

 Volgens een variante van de werkwijze volgens de uitvinding wordt de voornoemde verbinding 46 gerealiseerd tussen de draadvoorbereidingsinrichting en het element dat de draad in de gaap 13 inbrengt, m. a. w. in het geval van een    luchtweefmachine tussen de wikkeltrommel 22 en de hoofdblazer    17. De hoeveelheid inslagdraad die in de in wachttoestand geplaatste inslagdraadtoevoerinrichting 2 aanwezig is, wordt dan af de betreffende wikkeltrommel 22 gewikkeld en afgesneden.

   Zodoende kan de hoeveelheid draad die dwars doorheen de gaap 13 dient gevoerd te worden tot een minimum beperkt   blijven. Om dit alles te realiseren bevat de   inrichting 1 middelen 15 die, zoals weergegeven in figuren 7 tot   10.   hoofdzakelijk bestaan uit een roterende bobijnstand 49 waarop de voornoemde draadvoorraden 7 tot 9 zijn   aangebracht,   waarbij de respektievelijke inslagdraden 6A tot 6C doorheen blazers 50 tot 52 worden geleid ; voor de   inslagdraadtoevoer-   inrichting 2 geplaatste snijmiddelen 53 ; middelen 54 om de zieh in de inslagdraadtoevoerinrichting 2 bevindende inslagdraad - althans het gedeelte ervan dat op de wikkeltrommel 22 aanwezig is-te verwijderen en het reeds genoemde apparaat 35 voor het verbinden van weefdraden.

   De middelen 54 bestaan hoofdzakelijk uit een in de baan van de reserve inslagdraad geplaatste zuigmond 55, alsook een dwarsgerichte   zuigaond   56. Verder zijn nog een aantal draadklemmen 57 tot 61, alsook snijmiddelen 62 die met de zuigmond 56 samenwerken, voorzien. De gebruikte 

 <Desc/Clms Page number 14> 

 voorafwikkelaar is van het type dat automatisch op pneumatische wijze kan herbedraad worden. 



  De werking van de inrichting kan eenvoudig uit figuren 7 tot 10 worden afgeleid. In figuur 7 doet zich dezelfde situatie voor als in figuur 4. De inslagdraadtoevoerinrichtingen 3 tot 5 werden dan ook niet meer weergegeven. 



  Volgens figuur 7 wordt de inslagdraad 6B door middel van de snijmiddelen 53 op een kleine afstand na de blazer 51 doorgesneden. Het blokkeermekanisme 25 van de inslagdraadtoevoerinrichting 2 wordt geopend terwijl de zuigmond 56 in werking is. Hierdoor wordt de op de wikkeltrommel 22 aanwezige hoeveelheid inslagdraad 6B volledig in de zuigmond 56 opgezogen. Het is duidelijk dat hierbij de draadklem 60 gesloten gehouden wordt om te beletten dat de inslagdraad 6B uit de hoofdblazer 17 wordt getrokken. 



  Vervolgens wordt de bobijnstand 49 verdraaid, zodanig dat de blazer met de juiste soort inslagdraad, in dit geval de blazer 50 met de inslagdraad 6A, precies aan de ingang van de wikkelarm 23 van de inslagdraadtoevoerinrichting 2 wordt gepresenteerd. Zoals weergegeven in figuur 8 wordt door het inschakelen van de blazer 50 de inslagdraad 6A in de wikkelarm 23, langsheen de wikkeltrommel 22 van de inslagdraadtoevoerinrichting 2 geblazen, hierdoor gevoerd en 

 <Desc/Clms Page number 15> 

 in de zuigmond 55 opgevangen. Vervolgens wordt de draadklem 57 gesloten. Het is duidelijk dat de zuigmond 56 in deze fase uitgeschakeld is en de draadklem 61 gesloten gehouden wordt. 



  In een volgende stap wordt de zuigmond 56 terug in werking gesteld, zodanig dat beide soorten inslagdraad 6A en   68   met hun uiteinden hierin opgezogen worden en met elkaar kunnen verbonden worden door middel van het apparaat 35, één en ander zoals weergegeven in figuur 9. Bij het verbinden worden zoals gebruikelijk de vrije draadeinden door middel van de   snijmiddelen 62 afgesneden en bijgevolg verwijderd   via de zuigmond 56. Inmiddels is het blokkeermekanisme 25 terug gesloten en wordt een hoeveelheid inslagdraad 6A in de inslagdraadtoevoerinrichting 2 opgebouwd, althans   ná   het terug openen van de draadklem 57. 



  Ten slotte ontstaat een toestand zoals in figuur 10, waaruit duidelijk blijkt dat op het moment dat een hoeveelheid inslagdraad 6A in de gaap 13 moet ingebracht worden het dwars doorheen de gaap te blazen resterende gedeelte inslagdraad 6B qua lengte zeer gering kan zijn, zodanig dat het niet steeds noodzakelijk is dat de weefmachine hiertoe moet stilgelegd worden. 



  Volgens een variante van de werkwijze volgens de uitvinding wordt in het geval dat-analoog zoals weergegeven in figuur 

 <Desc/Clms Page number 16> 

 7 - een draadbreuk 44 in een inslagdraad 6A voorkomt die verschillend is van de inslagdraad 6B die in de in wachttoestand geplaatste inslagdraadtoevoerinrichting 2 aanwezig is, de weefmachine tot stilstand gebracht, de draad 6B door middel van de schaar 53 doorgeknipt en de nog in de inslagdraadtoevoerinrichting 2 aanwezige hoeveelheid inslagdraad 6B door middel van de hoofdblazer 17 en de bijblazers 21 tot in de zuigmond 40 geblazen tot hij volledig verwijderd is. De bobijnstand 49 wordt dan verdraaid tot dat de blazer 50 van de juiste soort inslagdraad 6A precies aan de ingang van de wikkelarm 23 van de inslagdraadtoevoerinrichting 2 is gepresenteerd, analoog zoals weergegeven in figuur 8.

   Vervolgens wordt de inslagdraad 6A door middel van de blazer 50 in de wikkelarm 23, langsheen de trommel 22, doorheen de zuigmond 55 tot in de hoofdblazer 17 geblazen, waarna de inslagdraad 6A door middel van de hoofdblazer 17 en de bijblazers 21 tot in de zuigmond 40 wordt gebracht. Het erbij horende blokkeermekanisme 25 wordt gesloten en een bepaalde hoeveelheid wikkelingen 24 wordt door middel van de wikkelarm 23 op de wikkeltrommel 22 gebracht. Het in de gaap aanwezige   inslagdraadgedeelte   wordt vervolgens door de inslagschaar 47 afgesneden en via de zuigmond 40 verwijderd.

   Vervolgens start de weefmachine, waarna de toevoer van de inslagdraad 6A vanaf de inslagdraadtoevoerinrichting 2 gebeurt. 

 <Desc/Clms Page number 17> 

 Het gebruik van de blazers 50, 51 en 52 biedt het voordeel dat de draden 6A, 6B en 6C rechtstreeks aan de ingang van de wikkelarm 23 van de inslagdraadtoevoerinrichting 2 kunnen gepresenteerd worden, hetgeen een vlugge herbedrading van deze inrichting toelaat. 



  Het is duidelijk dat de voornoemde inslagdraadtoevoerinrichting 2 die in wachttoestand wordt gehouden niet noodzakelijk in rusttoestand is. De inslagdraadtoevoerinrichting 2 kan immers afwisselend met   een   van de overige inslagdraadtoevoerinrichtingen 3 tot 5 gebruikt worden om in de toevoer van eenzelfde soort inslagdraad te voorzien tijdens het normale weefproces. In de uitvoeringsvorm volgens figuur 4 betekent dit bijvoorbeeld dat de inslagdraad 6B afwisselend via de inslagdraadtoevoerinrichtingen 2 en 4 in de gaap 13 wordt gebracht. Indien zieh een draadbreuk in de inslagdraad 6B van de inslagdraadtoevoerinrichting- 4 voordoet, wordt voor de inslagdraad 6B uitsluitend gebruik gemaakt van de inslagdraadtoevoerinrichting 2.

   Doet zieh daarentegen een draadbreuk 44 voor in   een   van de inslagdraden 6A of 6C, dan wordt de toevoer van de inslagdraad 6B uitsluitend d. m. v. de inslagdraadtoevoerinrichting 4 verder verzorgd, terwijl de inrichting 2 gebruikt wordt om de toevoer van de soort inslagdraad 6A of 6C waarin zieh de breuk 44 heeft voorgedaan verder te verzekeren. 

 <Desc/Clms Page number 18> 

 De uitvinding is niet beperkt tot de luchtweefmachines. Ter verduidelijking wordt in figuur 11 een inrichting 1 volgens de uitvinding weergegeven die in het bijzonder bedoeld is voor grijperweefmachines van het type waarbij de inslagdraden na hun insertie telkens in verbinding blijven met de weefselrand. 



  63. Zoals bekend, worden de inslagdraden 6A tot 6C hierbij d. m. v. een draadpresentatiemekanisme 64 in de baan van een grijper 65 gepresenteerd, waardoor zij in de gaap 13 worden gebracht. Elk van de voornoemde inslagdraadtoevoerinrichtingen 2 tot 5 bestaat in dit geval hoofdzakelijk uit een voorafwikkelaar, gevormd door een wikkeltrommel 22 en een wikkelarm 23, en een draadpresentatie-element 66. Verder zijn in figuur 11 de inslagschaar 67, snijmiddelen 68 die alle aan de weefselrand 62 hangende inslagdraden kunnen doorsnijden, en een   garenafvoermekanisme   69 bestaande uit aandrijfbare garenaftrekrollen 70 en een zuigmond 71, weergegeven. De rollen 70 zijn langs de inslagdraden 6A tot 6B opgesteld en kunnen d. m. v. een aandrijfelement 72 naar elkaar toe bewogen worden. 



  Figuur 11 geeft een gelijkaardige situatie weer als in figuur 4, waarbij de verbinding 46 reeds gevormd is. Hierna wordt het garenafvoermekanisme 69 ingeschakeld, zodanig dat alle door het draadpresentatiemekanisme 64 vastgehouden inslagdraden tussen de rollen 70 worden geklemd en worden afgevoerd naar de zuigmond 71. Het garenafvoermekanisme 69 blijft ingeschakeld 

 <Desc/Clms Page number 19> 

 totdat de verbinding 46 met zekerheid in de zuigmond 71 is opgenomen en bij voorkeur ook totdat alle nog in de inslagdraadtoevoerinrichting 3 aanwezige inslagdraad 6A in de zuigmond 71 is opgezogen. Ook worden alle inslagdraden gelijktijdig aan de weefselrand 63 losgesneden,   d. m.   v. de snijmiddelen 68.

   Wanneer de verbinding 46 tot voorbij de rollen 70 is getrokken, worden de rollen 70 terug uit elkaar geplaatst en kan terug gestart worden met weven, waarbij de inslagdraden 6A, 6B en 6C dan respektievelijk via de inslagdraadtoevoerinrichtingen   2, 4 en   5 worden toegevoerd. Van zodra alle drie zieh vanaf het draadpresentatiemekanisme 64 in de zuigmond 71 hangende inslagdraden   een   maal in de gaap 13 werden ingebracht, zijn ze alle bij het begin van de insertie afgeknipt, wat betekent dat de draadresten volle'dig in de zuigmond 71 kunnen worden opgezogen. 



  Volgens een variante van de voornoemde werkwijze wordt alleen de inslagdraad die afkomstig is van de inslagdraadtoevoerinrichting 2 die met meerdere draadvoorraden 7, 8 en 9 samenwerkt door middel van het garenafvoermechanisme 69 afgevoerd en blijft het   garenafvoermechanisme   69 slechts ingeschakeld totdat de verbinding met zekerheid in de zuigmond 71 is opgenomen. 



  Nadat de gebroken inslagdraad 6A van de inslagdraadtoevoerin- 

 <Desc/Clms Page number 20> 

 richting 3 hersteld werd,   hetzij manueel, hetzij   automatisch, kan een stuursignaal 73 toegevoerd worden aan de stuureenheid 14 dat aanleiding geeft tot,   enerzijds,   het terug inschakelen van de inslagdraadtoevoerinrichting 3 en, anderzijds, het terug voeden van de inslagdraadtoevoerinrichting 2 met de inslagdraad 6B die aanwezig was in de inslagdraadtoevoerinrichting 2 voor de storing. Bij voorkeur wordt de inslagdraadtoevoerinrichting 2 steeds voorzien van de inslagdraad 6B die het meest kans maakt om storingen te geven. 



  Hierdoor kan het aantal machinestops beperkt worden. 



  De inslagdraadtoevoerinrichting 2 hoeft niet noodzakelijk uitsluitend met dezelfde soorten inslagdraad te werken als de normaal in gebruik zijnde inslagdraadtoevoerinrichtingen. Deze inslagdraadtoevoerinrichting 2 kan eveneens voorzien worden van een andere soort inslagdraad 6D   komende   van een draadvoorraad 74. Een draadbreukdetektor 75 kan eveneens langs de baan van deze inslagdraad 6D voorzien worden. Dit laat bijvoorbeeld toe om na een groot aantal inserties, ingevolge een stuursignaal 76, bijvoorbeeld afkomstig van de sturing van de weefmachine, dat toegevoerd werd aan de stuureenheid 14, een beperkt aantal inslagdraden 6D vanaf de inslagdraadtoevoerinrichting 2 in te brengen die als markering tussen twee weefselstukken dienen.

   Gezien de inslagdraad 6D slechts in beperkte hoeveelheid en met zeer grote tussenpozen 

 <Desc/Clms Page number 21> 

 dient ingebracht te worden, hoeft voor deze inslagdraad 6D geen aparte inslagdraadtoevoerinrichting voorzien te worden. 



  Het is duidelijk dat de voornoemde draadvoorraden 7 t. e. m. 12 en 74 kunnen bestaan uit meerdere voorraadspoelen die met elkaar kunnen verbonden worden. 



  Het is duidelijk dat eender welke   inslagdraadtoevoerinrieh-   ting van een bestaande weefmachine als reserve-inrichting kan funktioneren. Uiteraard moet de weefmachine dan wel van de voornoemde middelen 15 en de stuureenheid 14 worden voorzien. 



  Uiteraard kunnen ook meerdere inslagdraadtoevoerinrichtingen als reserve-inrichting funktioneren. Zo kunnen bijvoorbeeld in het geval van een weefmachine die is uitgerust met zes inslagdraadtoevoerinrichtingen en waarbij slechts met vier verschillende kleuren wordt geweven, twee inslagdraadtoevoerinrichtingen als reserve-inrichtingen worden ingeschakeld. De beide in wachttoestand geplaatste inslagdraadtoevoerinrichtingen worden dan bijvoorbeeld elk met twee draadvoorraden gekoppeld. 



  De huidige uitvinding is geenszins beperkt tot de als voorbeelden beschreven en in de figuren weergegeven uitvoeringsvormen, doch dergelijke inrichting voor het toevoeren van inslagdraden en de werkwijze voor het toevoeren 

 <Desc/Clms Page number 22> 

   van de inslagdraden kunnen volgens verschillende varianten worden verwezenlijkt zonder buiten het kader der uitvinding te treden.  

Claims (19)

  1. Conclusies. EMI23.1 ----------- 1.- Inrichting voor de toevoer van inslagdraden bij weefmachines, daardoor gekenmerkt dat zij hoofdzakelijk bestaat uit minstens drie inslagdraadtoevoerinrichtingen (2, 3, 4, 5), waarvan minstens éffin met minstens twee draadvoorraden (7, 8, 9) met verschillende soorten inslagdraad (6A, 6B, 6C) samenwerkt.
  2. 2.-Inrichting volgens conclusie l, daardoor gekenmerkt dat zij middelen (15) vertoont waarmee de inslagdraadtoevoer- inrichting (2) die met de verschillende soorten inslagdraad EMI23.2 (6A, samenwerkt, naar keuze van de inslagdraden (6A, wordt gevoed, evenals een stuureenheid (14) die deze middelen (15) beveelt.
  3. 3. - Inrichting volgens conclusie 1 of 2, daardoor gekenmerkt dat een aantal van de voornoemde inslagdraadtoevoerinrichtingen (3, 4, 5) elk met een draadvoorraad (10, 11, 12) samenwerken, waarbij draadvoorraden met verschillende soorten inslagdraad (6A, 6B, 6C) worden toegepast en waarbij de inslagdraadtoevoerinrichting (2) die met meerdere draadvoorraden (6A, 6B, 6C) samenwerkt, gebruik maakt van minstens dezelfde soorten inslagdraad (6A, 6B, 6C). <Desc/Clms Page number 24>
  4. 4.-Inrichting volgens conclusie 1 of 2, daardoor gekenmerkt dat een aantal van de voornoemde inslagdraadtoevoerinrichtingen (3, 4, 5) elk met een draadvoorraad (10, 11, 12) samenwerken, waarbij draadvoorraden met verschillende soorten inslagdraad (6A, 6B, 6C) worden toegepast en waarbij de inslagdraadtoevoerinrichting (2) die met meerdere draadvoorraden (6A, 6B, 6C) samenwerkt, gebruik maakt van dezelfde soorten inslagdraad (6A, 6B, 6C).
  5. 5.-Inrichting volgens conclusie 1 of 2, daardoor gekenmerkt dat een aantal van de voornoemde inslagdraadtoevoerinrichtingen (3, 4, 5) elk met één draadvoorraad (10, 11, 12) samenwerken, waarbij draadvoorraden met verschillende soorten inslagdraad (6A, 6B, 6C) worden toegepast en waarbij de inslagdraadtoevoerinrichting (2) die met meerdere draadvoorraden (6A, 6B, 6C) samenwerkt, gebruik maakt van minstens twee dezelfde soorten inslagdraad (6A, 6B).
  6. 6.-Inrichting volgens conclusie 2, 3, 4 of 5, daardoor gekenmerkt dat de middelen, (15) om naar keuze een van de inslagdraden (6A, 6B, 6C) toe te voeren hoofdzakelijk bestaan uit een tussen de respektievelijke draadvoorraden (7, 8, 9) en de betreffende inslagdraadtoevoerinrichting (2) geplaatst apparaat (35) voor het verbinden van de inslagdraad (6A) naar keuze met de inslagdraad (6B) die nog met de inslagdraadtoevoerinrichting (2) in verbinding Staat, en <Desc/Clms Page number 25> snijmiddelen (45) om de draadvoorraad (8) waarvan de laatst genoemde inslagdraad (6B) afkomstig is, los te snijden.
  7. 7.-Inrichting volgens conclusie 2, 3, 4 of 5, daardoor gekenmerkt dat de inslagdraadtoevoerinrichting (2) die met meerdere draadvoorraden (7, 8, 9) samenwerkt van het type is dat automatisch kan bedraad worden en dat de middelen (15) om deze EMI25.1 inslagdraadtoevoerinrichting (2) naar keuze met eén van de inslagdraden (6A, 6B, 6C) van de voornoemde draadvoorraden(7, 8, 9) te voeden een bobijnstand (49) waarmee de inslagdraden (6A, 6B, 6C) van de voornoemde draadvoorraden (7, 8, 9) naar keuze aan de ingang van de inslagdraadtoevoerinrichting (2) kunnen gepresenteerd worden, bevatten.
  8. 8.-Inrichting volgens conclusie 2, 3, 4 of 5, daardoor gekenmerkt dat de inslagdraadtoevoerinrichting (2) die met meerdere draadvoorraden (7,8,9) samenwerkt van het type is dat automatisch kan bedraad worden en dat de middelen (15) om deze inslagdraadtoevoerinrichting (2) naar keuze met één van de inslagdraden (6A, 6B, 6C) van de voornoemde draadvoorraden (7, 8, 9) te voeden hoofdzakelijk bestaan uit, enerzijds, een bobijnstand (49) waarmee de inslagdraden (6A, 6B, 6C) van de voornoemde draadvoorraden (7, 8, 9) naar keuze aan de ingang van de inslagdraadtoevoerinrichting (2) kunnen gepresenteerd worden en, anderzijds, middelen (54) om een in de betreffende inslagdraadtoevoerinrichting (2) aanwezige hoeveelheid <Desc/Clms Page number 26> inslagdraad (6B) van een niet-gewenste soort gedeeltelijk of volledig te verwijderen.
  9. 9.-Inrichting volgens conclusie 7 of 8, daardoor gekenmerkt dat elke draadvoorraad (7, 8, 9) van de voornoemde bobijnstand (49) minstens met een blazer (50, 51, 52) is uitgerust, waarbij deze blazers (50, 51, 52) de respektievelijke inslagdraden (6A, 6B, 6C) in gereedheid houden voor hun toevoer aan de voornoemde inslagdraadtoevoerinrichting (2).
  10. 10.-Inrichting volgens conclusie 9, daardoor gekenmerkt dat de voorraadspoelen (7, 8, 9) op een roterende bobijnstand (49) zijn aangebracht, waardoor door verdraaiing van de bobijnstand (49) de inslagdraden (6A, 6B, 6C) van de-voornoemde draadvoorraden (7, 8, 9) naar keuze aan de ingang van de inslagdraadtoevoerinrichting (2) kunnen gepresenteerd worden.
  11. 11.-Inrichting volgens een der conclusies 8 tot 10, daardoor gekenmerkt dat de inslagdraadtoevoerinrichting (2) die met meerdere draadvoorraden (. 7, 8, 9) samenwerkt hoof dzakelij k bestaat uit een voorafwikkelaar en minstens een hoofdblazer (17) ; dat de middelen (54) om de inslagdraad (6B) die zieh in de betreffende inslagdraadtoevoerinrichting (2) bevindt, te verwijderen, hoofdzakelijk bestaan uit een zuigmond (56) en hiermee samenwerkende snijmiddelen (62), die geplaatst zijn tussen de voornoemde voorafwikkelaar en de voornoemde <Desc/Clms Page number 27> hoofdblazer (17) ;
    en dat tevens een apparaat (35) voor het verbinden van draden is voorzien, waarbij de voornoemde onderdelen toelaten dat de in de voorafwikkelaar aanwezige hoeveelheid te verwijderen inslagdraad (6B) in de zuigmond kan worden opgezogen, dat deze inslagdraad (6B) tussen deze zuigmond (56) en de voornoemde hoofdblazer (17) kan worden doorgesneden waarbij een gedeelte van deze inslagdraad (6B) in de hoofdblazer (17) aanwezig blijft, en dat een nieuw toegevoerde inslagdraad (6A) door middel van het voornoemde apparaat (35) aan het nog in de hoofdblazer (17) aanwezige gedeelte kan worden verbonden.
  12. 12.-Inrichting volgens een der conclusies 8 tot 10, daardoor gekenmerkt dat de middelen (54) om de inslagdraad (6B) die zieh in de betreffende inslagdraadtoevoerinrichting (2) bevindt, te verwijderen, hoofdzakelijk bestaan uit een zieh EMI27.1 aan het uiteinde van de gaap (13) bevindende zuigmond (40).
  13. ! 13.-Inrichting der conclusies 8 tot 10, daardoor gekenmerkt dat de middelen (54) om een in de betreffende inslagdraadtoevoerinrichting (2) aanwezige inslagdraad (6B) te verwijderen hoofdzakelijk bestaan uit een onmiddellijk voor de ingang van de gaap (13) geplaatste zuigmond (71).
  14. 14.-Inrichting volgens een der conclusies 8 tot 10, daardoor gekenmerkt dat de middelen (54) om een in de voornoemde <Desc/Clms Page number 28> inslagdraadtoevoerinrichting (2) aanwezige hoeveelheid inslagdraad (6B) te verwijderen hoofdzakelijk bestaan uit een voor de ingang van de gaap (13) geplaatst garenafvoermekanisme (69) gevormd door aandrijfbare garenaftrekrollen (70) dewelke minstens met de inslagdraad kunnen samenwerken die afkomstig is van de inslagdraadtoevoerinrichting (2) die met meerdere draadvoorraden (7, 8, 9) samenwerkt.
  15. 15.-Inrichting volgens conclusie 3 of 4, daardoor gekenmerkt dat zij is uitgerust met een stuureenheid (14) die gekoppeld EMI28.1 is met draaddetektors (30, die de inslagdraden (6A, kontroleren die aan de inslagdraadtoevoerinrich- tingen (3, 4, 5) worden toegevoerd die elk respektievelijk slechts van een draadvoorraad (10, 11, 12) zijn voorzien, dat deze stuureenheid (14) gedurende het normale weefproces de inslagdraadtoevoerinrichtingen (3, 4, 5) beveelt die elk slechts een draadvoorraad (10, 11, 12) bezitten en dat deze stuureenheid (14) in het geval dat één van de detektors (31) een fout (16) waarneemt de hierbij behorende inslagdraadtoevoerinrichting (4) uitschakelt en de inslagdraadtoevoerinrichting (2) die zoals voornoemd met meerdere draadvoorraden is verbonden (7, 8, 9)
    in de plaats hiervan inschakelt.
  16. 16.-Werkwijze voor het toevoeren van inslagdraden bij weefmachines, die van de inrichting volgens een der voorgaande conclusies gebruik maakt en waarbij verschillende soorten <Desc/Clms Page number 29> inslagdraden (6A, 6B, 6C) volgens een bepaald patroon aehtereenvolgens in de gaap (13) van de weefmachine worden gebracht, daardoor gekenmerkt dat zij hoofdzakelijk bestaat in het gedurende het normale weefproces toevoeren van de verschillende inslagdraden (6A, 6B, 6C) via respektievelijke inslagdraadtoevoerinrichtingen (3, 4, 5) ;
    het gedurende het normale weefproces in wachttoestand gereed houden van minstens een inslagdraadtoevoerinrichting (2) die met meerdere draadvoorraden (7, 8, 9) samenwerkt, waarbij deze draadvoorraden minstens dezelfde soort inslagdraad (6A, 6B, 6C) bevatten als die soorten waarmee tijdens het normale weefproces wordt gewerkt ; het detekteren van storingen (16) in de toevoer van de inslagdraden (6A, 6B, 6B) die gedurende het normale weefproces worden toegevoerd ; en in het geval dat een storing (16) wordt gedetekteerd, het overschakelen van de inslagdraadtoevoerinrichting waarbij de storing zieh voordoet naar de zieh in wachttoestand bevindende inslagdraadtoevoerinrichting (2), waarbij deze dan met de inslagdraad gevoed wordt die van dezelfde soort is als de inslagdraad waarin de storing (16) voorkomt.
  17. 17.-Werkwijze voor het toevoeren van inslagdraden bij weefmachines, die van de inrichting volgens een der conclusies 1 tot 15 gebruik maakt en waarbij verschillende soorten inslagdraden (6A, 6B, 6C, 6D) volgens een bepaald patroon achtereenvolgens in de gaap (13) van de weefmachine worden <Desc/Clms Page number 30> gebracht, daardoor gekenmerkt dat zij hoofdzakelijk bestaat in het gedurende het normale weefproces toevoeren van de verschillende inslagdraden (6A, 6B, 6C) via respektievelijke inslagdraadtoevoerinrichtingen (3, 4, 5) het gedurende het normale weefproces in wachttoestand gereed houden van minstens een inslagdraadtoevoerinrichting (2) die met meerdere draadvoorraden (7, 8, 9, 74) samenwerkt, waarbij deze draadvoorraden minstens dezelfde soort inslagdraad (6A, 6B, 6C)
    bevatten als die soorten waarmee tijdens het normale weefproces wordt gewerkt ; het toevoeren van een stuursignaal (73, 76) ; het overschakelen naar de zieh in wachttoestand bevindende inslagdraadtoevoerinrichting (2), waarbij deze dan met de inslagdraad (6A, 6B, 6C, 6D) gevoed wordt die bepaald is door het toegevoerde stuursignaal (73, 76).
  18. 18.-Werkwijze volgens een der conclusies 16 of 17, daardoor gekenmerkt dat de in wachttoestand gereed gehouden inslagdraadtoevoerinrichting (2) die met meerdere draadvoorraden (7. 8. 9) samenwerkt. afwisselend met een van de overige inslagdraadtoevoerinrichtingen (3, 4, 5) gebruikt wordt om in de toevoer van eenzelfde soort inslagdraad (6A, 6B, 6C) te voorzien tijdens het normale weefproces.
  19. 19.-Werkwijze volgens conclusie 18, daardoor gekenmerkt dat de in wachttoestand gereed gehouden inslagdraadtoevoerinrichting (2) voorzien is van de <Desc/Clms Page number 31> inslagsoort (6A,6B,6C) die het meest kans maakt om storingen te geven.
BE8800687A 1988-06-17 1988-06-17 Inrichting en werkwijze voor de toevoer van inslagdraden bij weefmachines. BE1001819A3 (nl)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE8800687A BE1001819A3 (nl) 1988-06-17 1988-06-17 Inrichting en werkwijze voor de toevoer van inslagdraden bij weefmachines.
EP89201416A EP0346967B1 (en) 1988-06-17 1989-06-05 Mechanism and method for supplying weft threads on weaving machines
DE8989201416T DE68901498D1 (de) 1988-06-17 1989-06-05 Vorrichtung und verfahren zur zufuehrung von schussfaeden in webmaschinen.
US07/366,622 US4964442A (en) 1988-06-17 1989-06-16 Reserve weft thread supply mechanism with device for changing thread type

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE8800687A BE1001819A3 (nl) 1988-06-17 1988-06-17 Inrichting en werkwijze voor de toevoer van inslagdraden bij weefmachines.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE1001819A3 true BE1001819A3 (nl) 1990-03-13

Family

ID=3883473

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE8800687A BE1001819A3 (nl) 1988-06-17 1988-06-17 Inrichting en werkwijze voor de toevoer van inslagdraden bij weefmachines.

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4964442A (nl)
EP (1) EP0346967B1 (nl)
BE (1) BE1001819A3 (nl)
DE (1) DE68901498D1 (nl)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE1003689A3 (nl) * 1990-02-22 1992-05-19 Picanol Nv Apparaat voor het verbinden van draden en inrichting voor het toevoeren van inslagdraden bij weefmachines die dit apparaat toepast.
BE1004150A3 (nl) * 1990-04-27 1992-09-29 Picanol Nv Werkwijze en inrichting voor het toevoeren van inslaggaren aan de gaap bij een weefmachine.
JPH0551844A (ja) * 1991-08-21 1993-03-02 Murata Mach Ltd 織機への緯糸供給システム
US5329962A (en) * 1991-09-03 1994-07-19 Nissan Motor Co., Ltd. Weft supply changing and threading apparatus
BE1005500A3 (nl) * 1991-11-07 1993-08-10 Picanol Nv Inrichting voor het toevoeren van inslagdraden bij weefmachines.
BE1007850A3 (nl) * 1993-12-01 1995-11-07 Picanol Nv Werkwijze en weefmachine met een voeding voor inslagdraden.
TR200100962T2 (tr) * 1998-10-09 2002-09-23 Barmag Ag Kesintisiz bobin çözme yöntemi
TWI302903B (en) * 2003-02-05 2008-11-11 Saurer Gmbh & Co Kg Yarn withdrawal device
EP1951941B1 (en) * 2005-11-21 2013-10-16 Picanol Method for introducing a weft thread in an air weaving machine and air weaving machine
JP4800864B2 (ja) * 2006-07-03 2011-10-26 株式会社豊田中央研究所 コンプレッサ
JP2008019515A (ja) * 2006-07-11 2008-01-31 Tsudakoma Corp 流体噴射式織機の緯入装置
JP2008038329A (ja) * 2006-07-11 2008-02-21 Tsudakoma Corp 流体噴射式織機の多色緯入装置
JP5273205B2 (ja) * 2011-05-27 2013-08-28 株式会社豊田自動織機 織機における緯糸貯留装置
US20130189890A1 (en) 2012-01-24 2013-07-25 Nike, Inc. Weaving Using Reactive Materials
WO2013112685A1 (en) * 2012-01-24 2013-08-01 Nike International Ltd. Weaving finishing device
WO2013112684A1 (en) 2012-01-24 2013-08-01 Nike International Ltd. Intermittent weaving splicer
JP6118572B2 (ja) * 2013-02-05 2017-04-19 津田駒工業株式会社 流体噴射式織機における緯糸監視方法及び緯糸監視装置
US9487887B1 (en) * 2013-03-13 2016-11-08 Jonathan Grossman Systems and methods for manufacturing textiles

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE901969A (nl) * 1985-03-19 1985-09-19 Picanol Nv Weefmachine met verbeterde voeding voor de inslagdraad.
EP0269140A1 (en) * 1986-10-29 1988-06-01 Picanol N.V. Method and mechanism for repairing the weft supply on weaving machines in case of an interruption between the supply package and the weft accumulator

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE899671A (nl) * 1984-05-16 1984-11-16 Picanol Nv Regelbare sturing van de inslagdraad van een weefgetouw.
DE3662600D1 (en) * 1985-03-19 1989-05-03 Picanol Nv Weaving machine with improved feed for the woof
KR910003227B1 (ko) * 1987-03-16 1991-05-24 쯔다고마 고오교오 가부시끼가이샤 급사체의 판별 교환방법
JP2589488B2 (ja) * 1987-06-11 1997-03-12 津田駒工業株式会社 流体噴射式織機の多色緯入れ制御装置

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE901969A (nl) * 1985-03-19 1985-09-19 Picanol Nv Weefmachine met verbeterde voeding voor de inslagdraad.
EP0269140A1 (en) * 1986-10-29 1988-06-01 Picanol N.V. Method and mechanism for repairing the weft supply on weaving machines in case of an interruption between the supply package and the weft accumulator

Also Published As

Publication number Publication date
EP0346967B1 (en) 1992-05-13
EP0346967A1 (en) 1989-12-20
DE68901498D1 (de) 1992-06-17
US4964442A (en) 1990-10-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BE1001819A3 (nl) Inrichting en werkwijze voor de toevoer van inslagdraden bij weefmachines.
NO123499B (nl)
US5544679A (en) Defective weft yarn insertion prevention
US4832091A (en) Method and mechanism for repairing the weft supply on weaving machines in case of an interruption between the supply package and the weft accumulator
EP0333302B1 (en) Weaving machine with an improved weft thread supply
BE1000599A4 (nl) Werkwijze om te weven en weefmachine die deze werkwijze toepast.
US5050647A (en) Damaged weft thread elimination in airjet weaving machines
BE1001507A3 (nl) Werkwijze voor het uit de gaap verwijderen van een los foutief inslagdraadgedeelte bij weefmachines.
BE1001508A3 (nl) Werkwijze voor het uit de gaap verwijderen van een foutief inslagdraadgedeelte bij weefmachines.
EP1891257B1 (en) Method for introducing weft threads and weaving machine for applying this method
US4998567A (en) Weft thread break detector with a time delay circuit
BE1002532A4 (nl) Inrichting en werkwijze voor het aanbrengen en geleiden van inslagdraad bij weefmachines.
EP0306079B1 (en) Method for repairing a weft thread on weaving machines
US6997215B2 (en) Method for weaving low flaw cloths by means of the elimination of weft thread sections which have irregularities
EP0333262B1 (en) Airjet weaving machine with an improved weft thread supply
EP0161014B1 (en) Weft cancellation mechanism for gripper looms
US3598328A (en) Knot detecting and rejecting attachments for unifil-type bobbin winding machines
CS203977B2 (en) Method of and apparatus for controlling weft inserting means in automatic weaving looms
JPS63288248A (ja) 織機のひ道から欠陥よこ糸を除去する配置
EP0580267B1 (en) A device for feeding a periodically operating yarn-consuming device
BE901969A (nl) Weefmachine met verbeterde voeding voor de inslagdraad.
JPH059838A (ja) ジエツトルームにおける製織方法
US3608589A (en) Automatic pirn changer for a loom
US3327736A (en) Winding machine
JPH08311745A (ja) ジェットルームの給糸装置

Legal Events

Date Code Title Description
RE Patent lapsed

Effective date: 20060630