AT516277A4 - Förderanlage zum Transport von Gütern - Google Patents

Abstract

Förderanlage zum Transport von Gütern mit einem in sich geschlossenen Förderband (2), welches mittels Tragrollen (3) längs Fahrbahnen, wie Tragseilen oder Schienen, verfahrbar ist und welches an den beiden Enden der Anlage über jeweils eine Umlenkwalze (5) geführt ist, wobei das Förderband (2) mit quer zu dessen Bewegungsrichtung ausgerichteten Tragbalken (31) versehen ist, an deren seitlichen Enden die Tragrollen (3) gelagert sind und wobei die seitlichen Bereiche (22) des Förderbandes (2) vom mittleren Bereich (21) des Förderbandes (2) weg schräg ausgerichtet sind, wodurch das Förderband (2) im Querschnitt muldenartig ausgebildet ist. Dabei sind die seitlichen Bereiche (22) des Förderbandes (2) durch auf zumindest einem Teil der Tragbalken (31) vorgesehene Abstützungen (32) in schrägen Lagen gehalten und sind die Auflageflächen (52) der Umlenkwalzen (5) für die außerhalb des mittleren Bereiches (21) befindlichen seitlichen Bereiche (22) des Förderbandes (2) mit gegenüber dem mittleren Bereich (51) verkleinerten Querschnitten ausgebildet bzw. in ihren Querschnitten gegenüber dem Querschnitt des mittleren Bereiches (51) verkleinerbar.

Description

Die gegenständliche Erfindung betrifft eine Förderanlage zum Transport vonGütern mit einem in sich geschlossenen Förderband, welches mittelsTragrollen längs Fahrbahnen, wie Tragseilen oder Schienen, verfahrbar ist undwelches an den beiden Enden der Anlage über jeweils eine Umlenkwalzegeführt ist, wobei das Förderband mit quer zu dessen Bewegungsrichtungausgerichteten Tragbalken versehen ist, an deren seitlichen Enden dieTragrollen gelagert sind und weiters die seitlichen Bereiche des Förderbandesvom mittleren Bereich des Förderbandes weg schräg ausgerichtet sind,wodurch das Förderband im Querschnitt muldenartig ausgebildet ist.

Aus der EP 0745545 Bl, der EP1452466 Bl und der EP 2460744 Bl sindFörderanlagen bekannt, welche mit einem Förderband ausgebildet sind,welches an seinen beiden Seitenrändern mit von diesem im rechten Winkelabragenden Seitenwänden ausgebildet ist. Um ein derartiges Förderband überdie an den Enden der Förderanlage befindlichen Umlenkwalzen bewegen zukönnen, ist es erforderlich, die Seitenwände stark dehnbar auszubilden. Umdiesem Erfordernis zu entsprechen, bestehen die Seitenwände aus einemelastischen Material und sind sie mit einem gewellten Profil ausgebildet. Durchderartige gewellte Seitenwände wird den technischen Erfordernissenentsprochen. Da jedoch Förderbänder mit derartig gewellten Seitenwänden inder Herstellung sehr aufwändig und daher teuer sind, werden durch diese dieHerstellungskosten für derartige Förderanlagen sehr stark erhöht.

Aus der DE 2540483 Al und der DE 3426106 C2 sind weiters Förderanlagenbekannt, bei welchen im Förderbereich die beiden Seitenwände desFörderbandes von dessen mittlerem Bereich weg schräg nach oben gehaltensind, wodurch das Förderband im Querschnitt muldenartig ist. Hierfür ist eineTragkonstruktion vorgesehen, welche mit schräg ausgerichteten Walzenausgebildet ist, an welche die seitlichen Bereiche des Förderbandes zur Anlagekommen. In den Bereichen der Umlenkwalzen wird das Förderband von derTragkonstruktion wegbewegt, wodurch es angenähert eben verläuft, sodass esüber die Umlenkwalzen geführt werden kann.

Diese bekannten Förderanlagen erfordern jedoch einen sehr großenkonstruktiven Aufwand, da einerseits eine ortsfeste Tragkonstruktion undandererseits ein mit dem Förderband bewegtes Traggestell und zudem daslängs der Förderanlage bewegte Förderband vorgesehen sein müssen.

Der gegenständlichen Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eineFörderanlage zu schaffen, bei welcher das Förderband im Förderbereich mitschräg ausgerichteten Seitenwänden ausgebildet ist, wodurch es imQuerschnitt muldenförmig ist, bei welcher jedoch keine Wellkanten bzw. keineaufwändigen Tragkonstruktionen erforderlich sind, wodurch derenHerstellungskosten wesentlich geringer sind, als dies bei den bekanntenFörderanlagen der Fall ist.

Dies wird erfindungsgemäß dadurch erzielt, dass die seitlichen Bereiche desFörderbandes durch auf zumindest einem Teil der Tragbalken vorgeseheneAbstützungen in schrägen Lagen gehalten sind und dass die Auflageflächender Umlenkwalzen für die außerhalb des mittleren Bereiches befindlichenseitlichen Bereiche des Förderbandes mit gegenüber dem mittleren Bereichverkleinerten Querschnitten ausgebildet sind bzw. in ihren Querschnittengegenüber dem Querschnitt des mittleren Bereiches verkleinerbar sind.

Vorzugsweise ist mindestens eine der Umlenkwalzen von ihrem mittlerenBereich zu ihren Enden hin sich konisch verjüngend ausgebildet. Ebenso kannmindestens eine der Umlenkwalzen außerhalb des mittleren Bereiches mitkonkaven Ringnuten ausgebildet sein. Weiters kann mindestens eine derUmlenkwalzen außerhalb des mittleren Bereiches mit Absätzen ausgebildetsein, wobei die seitlichen Bereiche einen geringeren Durchmesser bzw. einengeringeren Querschnitt als der mittlere Bereich aufweisen.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform kann mindestens eine derUmlenkwalzen außerhalb des mittleren Bereiches in Segmente unterteilt sein,welche entgegen der Wirkung einer Rückstellkraft radial nach innen verstellbarsind.

Weiters können die seitlichen Bereiche des Förderbandes mit Ausnehmungenausgebildet sein, welche von den Tragbalken durchsetzt sind.

Der Gegenstand der Erfindung ist nachstehend anhand von mehreren in derZeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen: FIG. 1 eine erfindungsgemäße Förderanlage mit einem mit Tragbalken und Tragrollen ausgebildeten Förderband und Umlenkwalzen,in axonometrischer Darstellung, FIG.2, FIG.2A einen Abschnitt der Förderanlage gemäß FIG.l, inaxonometrischer Darstellung sowie in gegenüber FIG. 1vergrößertem Maßstab und im Schnitt nach der Linie A-A derFIG.2, FIG.2B, FIG.2C, FIG.2D einen Abschnitt des Förderbandes, in axonometrischer Darstellung, das Förderband im Schnitt nachder Linie B-B der FIG.2B und einen Tragbalken, inaxonometrischer Darstellung, FIG.3 den Endbereich einer Förderanlage gemäß FIG.l mit einer

Umlenkwalze, in axonometrischer Darts tellung und ingegenüber FIG. 1 vergrößertem Maßstab, FIG.3A, FIG.3B, FIG.3C, FIG.3D unterschiedliche Lagen des Förderbandes in Bezug auf eine Umlenkwalze, in schematierterSeitenansicht sowie in Schnitten nach den Linien C-C, D-Dund E-E der FIG.3A, FIG.4 den Endbereich einer Förderanlage analog FIG.3 bei einer geänderten Lage des Förderbandes gegenüber der

Umlenkwalze, FIG.4A, FIG.4B, FIG.4C, FIG.D unterschiedliche Lagen des Förderbandes inBezug auf die Umlenkwalze, in schematisierter Seitenansichtund in Schnitten nach den Linien F-F, G-G und H-H derFIG.4A, FIG.5, FIG.5A eine zweite Ausführungsform einer Umlenkwalze, in

Seitenansicht und im Schnitt nach der Linie I-I der FIG.5, FIG.6, FIG.6A eine dritte Ausführungsform einer Umlenkwalze, in

Seitenansicht und im Schnitt nach der Linie J-J der FIG.6, undFIG.7,FIG.7A, FIG.7B eine vierte Ausführungsform einer Umlenkwalze, inSeitenansicht, im Schnitt nach der Linie K-K der FIG.7 und inaxonometrischer Darstellung.

Die in FIG.l dargestellte Förderanlage für Güter, wie z.B. Mineralien, Kohle,Steine, Schutt usw., besteht aus einem Traggestell 1 für ein in sichgeschlossenes Förderband 2 zum Transport der Güter von einer Beladestationzu einer Entladestation. Das Förderband 2 ist mit quer zu diesem ausgerichteten Tragbalken 31 ausgebildet, an deren freien Enden Tragrollen 3gelagert sind, welche längs Schienen bzw. längs Tragseilen 4 der Förderanlageverfahrbar sind. An den beiden Enden der Förderanlage befindet sich jeweilseine Umlenkwalze 5, über welche das Förderband 2 geführt ist. DasFörderband 2 wird von der Beladestation zur Entlade station und von dieser zurBeladestation zurück bewegt. In der Beladestation wird das Förderband 2 mitdem Fördergut 10 beladen. In der Entladestation wird das Fördergut 10 vomFörderband 2 entladen.

Wie dies aus den FIG.2 und FIG.2A ersichtlich ist, ist das Förderband 2 an derUnterseite der Tragbalken 31 befestigt, an deren beiden Enden Tragrollen 3gelagert sind. Die Tragrollen 3 sind längs der Tragseile 4 verfahrbar. DasFörderband 2, welches aus einem gummielastischen Material hergestellt ist, istdurch sich in diesem befindlichen und sich in dessen Längsrichtungerstreckenden Stahlseile 20 verstärkt.

Das Förderband 2 weist einen mittleren Bereich 21 auf und weist zwei seitlicheBereiche 22 auf, welche sich im Förderbereich in schräg nach oben gerichtetenLagen befinden, wodurch das Förderband 2 für die Beförderung desFördergutes 10 muldenartig ausgebildet ist. Der mittlere Bereich 21 desFörderbandes 2 ist mittels Bolzen 30 an der Unterseite der Tragbalken 31befestigt. Die beiden seitlichen Bereiche 22 des Förderbandes 2 sind mitAusnehmungen 23 ausgebildet, welche von den Tragbalken 31 durchsetztsind. Weiters sind an den Tragbalken 31 außerhalb des mittleren Bereiches 21und unterhalb der beiden seitlichen Bereiche 22 Abstützelemente 32 befestigt,durch welche die seitlichen Bereiche 22 in schrägen Lagen gehalten sind.Durch die Abstützelemente 32 sind die seitlichen Bereiche 22 desFörderbandes 2 gegenüber dem mittleren Bereich 21 in einer schrägen Lagevon 10° bis 45° gehalten.

In FIG.2B ist ein Abschnitt des Förderbandes 2, welches in der Förderanlageverwendet wird, dargestellt. In FIG.2C ist ein Querschnitt durch dasFörderband 2 dargestellt. Das Förderband 2 für sich ist ebenflächig. Diemuldenförmige Ausbildung ergibt sich dadurch, dass bei der Montage desFörderbandes 2 in der Förderanlage dessen seitliche Bereiche 22hochgeschwenkt werden und die Ausnehmungen 23 von den Tragbalken 31 durchsetzt werden sowie weiters die seitlichen Bereiche 22 an die an denTragbalken 31 befindlichen Abstützelementen 32 zur Anlage kommen.

In FIG.2D ist ein Tragbalken 31 mit zwei Tragrollen 3 und weiters mit zweiAbstützelementen 32 dargestellt.

Nachstehend sind anhand der FIG.3 und FIG.3A bis FIG.3D die Ausbildungder sich an den Enden der Förderanlage befindlichen Umlenkwalzen 5 und derAblauf der Umlenkung des Förderbandes 2 um die Umlenkwalzen 5 dargestelltund erläutert.

Wie dies insbesondere aus FIG.3 ersichtlich ist, ist die Umlenkwalze 5 in ihremmittleren Bereich 51, über welchen der mittlere Bereich 21 des Förderbandes 2geführt wird, zylindrisch ausgebildet, wogegen sie in ihren beiden seitlichenBereichen 52, über welche die seitlichen Bereiche 22 des Förderbandes 2geführt werden, sich nach außen hin konisch verjüngend ausgebildet ist. Diekonischen Flächen weisen gegenüber der Drehachse der Umlenkwalze 5 einenWinkel von zumindest 5° auf. Vorzugsweise beträgt dieser Winkel 10° bis 30°,insbesondere 15°. Durch diese Ausbildung der beiden in der Förderanlagebefindlichen Umlenkwalzen 5 wird für die Umlenkung der beiden seitlichenBereiche 22 des Förderbandes 2, welches durch die Abstützelemente 32 längsder Strecke der Förderanlage in einer muldenartigen Lage gehalten ist, dererforderliche Raum zur Verfügung gestellt, dass auch die seitlichen Bereiche22 des Förderbandes 2 umgelenkt werden können, ohne dass hierbeiÜberdehnungen der seitlichen Bereiche 22 verursacht werden.

In FIG.3A ist eine solche Lage des oberen Trumes des Förderbandes 2 imBereich einer der Umlenkwalzen 5 dargestellt, in welcher Lage sich im Bereichder Umlenkwalze 5 kein Tragbalken 31 mit Abstützelementen 32, durch welchedie seitlichen Bereiche 22 in schräg nach oben gerichteten Lagen gehaltensind, befindet. Da bei dieser Lage des Förderbandes 2 im Bereich derUmlenkwalze 5 keine Abstützelemente 32 vorgesehen sind, können dieseitlichen Bereiche 22 des Förderbandes 2 in die und unter die Ebene desmittleren Bereiches 21 des Förderbandes 2 verschwenkt werden. Hierdurchkönnen diese Bereiche des Förderbandes 2 über die Umlenkwalze 5 bewegtwerden, ohne dass in diesem Spannungen auftreten.

In den FIG.3B, FIG.3C und FIG.3D sind die jeweiligen Lagen des mittlerenBereiches 21 und der seitlichen Bereiche 22 des Förderbandes 2 dargestellt.

In den FIG.4 und FIG.4A sind demgegenüber Lagen des Förderbandes 2 miteinem Tragbalken 31 und mit Ab Stützelementen 32 im Bereich derUmlenkwalze 5 dargestellt. Da die seitlichen Bereiche 22 des Förderbandes 2mittels der Abstützelemente 32 in schrägen Lagen gehalten sind, können dieseitlichen Bereiche 22 des Förderbandes 2, welche sich bei einem Tragbalken31 befinden, nicht nach unten abgeschwenkt werden. In diesen Lagen könnenjedoch infolge der konischen Ausbildung der Umlenkwalzen 5 in deren seitlichaußen liegenden Bereichen 52 die sich außerhalb des Tragbalkens 31befindlichen seitlichen Bereiche 22 des Förderbandes 2 gegenüber demmittleren Bereich 21 nach unten abgeschwenkt werden, wodurch dahingehendein Längenausgleich erfolgt, dass ungeachtet der schrägen Lage der seitlichenBereiche 22 bei den Tragbalken 31 Überdehnungen der seitlichen Bereiche 22vermieden werden.

In den FIG.4B, FIG.4C und FIG.4D sind die jeweiligen Lagen des mittlerenBereiches 21 und der seitlichen Bereiche 22 des Förderbandes 2 dargestellt. Für die gegenständliche Erfindung ist es maßgeblich, dass das Förderband 2der Förderanlage mit seitlichen Bereichen 22 ausgebildet ist, welche vommittleren Bereich 21 des Förderbandes 2 schräg nach oben abragen, wodurchdas Förderband 2 längs der Förderstrecke einen muldenartigen Querschnittaufweist. Hierdurch wird das Fördergut 10 auf dem Förderband 2 in stabilenLagen gehalten.

Das Förderband 2 ist an Tragbalken 31 befestigt, welche an ihren seitlichenEnden mit Tragrollen 3 ausgebildet sind. Die Tragrollen 3 werden längsTragbahnen, wie Tragseilen 4 bzw. Schienen, verfahren. Die seitlichen Bereiche22 des Förderbandes 2 werden dadurch in ihrer Lage gehalten, dass an denTragbalken 31 Abstützelemente 32 befestigt sind, an welche die seitlichenBereiche 22 des Förderbandes 2 zur Anlage kommen.

Da die Umlenkwalzen 5 in den den seitlichen Bereichen 22 des Förderbandes 2zugeordneten Bereichen 52 mit gegenüber den mittleren Bereichen 51verringerten Querschnitten bzw. Durchmessern ausgebildet sind, kann dasFörderband 2 um die Umlenkwalzen 5 herumbewegt werden, obgleich dessenseitliche Bereiche 22 in den Bereichen der Tragbalken 31 in schrägen Lagengehalten sind. Dies wird dadurch erzielt, dass die seitlichen Bereiche 22 außerhalb der Tragbalken 31 gegenüber dem mittleren Bereich 21 zu denUmlenkwalzen 5 hin verschwenkbar sind und die Umlenkwalzen 5 in ihrenseitlichen Bereichen 52 einen geringeren Querschnitt bzw. Durchmesser als inden mittleren Bereichen 51 aufweisen, wodurch in den seitlichen Bereichen 22des Förderbandes 2 bei deren Bewegung um die Umlenkwalzen 5 einLängenausgleich ermöglicht wird. Für die erfindungsgemäß vorgesehenen Wirkungen ist es somit maßgeblich,dass die Umlenkwalzen 5 in ihren seitlichen Bereichen 52 gegenüber demmittleren Bereich 51 verringerte Durchmesser bzw. Querschnitte aufweisenbzw. in ihren Durchmessern bzw. Querschnitten veränderbar sind.

In den FIG.5 und FIG.5A ist eine Umlenkwalze 5 dargestellt, welche in denseitlich außen befindlichen Bereichen 52 mit gegenüber dem mittleren Bereich51 stark verminderten Durchmessern ausgebildet ist. Hierdurch sind dieseitlichen Bereiche 22 des Förderbandes 2 in den äußeren Bereichen 52 derUmlenkwalze 5 radial gegenüber der zylindrischen Fläche des mittlerenBereiches 51 der Umlenkwalze 5 einschwenkbar. Dabei kann die Differenzzwischen den beiden Durchmessern zumindest der doppelten Breite derseitlichen Bereiche 22 des Förderbandes 2 gleich sein. Hierdurch wird esermöglicht, dass im Bereich der Umlenkwalzen 5 die seitlichen Bereiche 22 desFörderbandes 2 aus ihrer schräg nach oben abragenden Lage gegenüber demmittleren Bereich 21 des Förderbandes 2 so weit radial nach innenabschwenkbar sind, dass sie sich zu diesem im rechten Winkel befinden.

In den FIG.6 und FIG.6A ist eine Umlenkwalze 5 dargestellt, welche in denseitlichen Bereichen 52 mit ringförmigen konkaven Ringnuten 53 ausgebildetist.

Auch durch diese Ausbildung der Umlenkwalzen 5 wird bei der Bewegung desFörderbandes 2 mit einem Tragbalken 31, welcher mit Abstützelementen 32für die seitlichen Bereiche 21 des Förderbandes 2 ausgebildet ist, über dieUmlenkwalzen 5 in den seitlichen Bereichen 22 des Förderbandes 2 derangestrebte Längenausgleich erzielt.

Anhand der FIG.7, FIG.7A und FIG.7B ist weiters eine Umlenkwalze 5aerläutert, bei welcher die angestrebte Wirkung des Längenausgleiches dadurch erzielt wird, dass die seitlichen Bereiche der Umlenkwalze 5a mit in radialerRichtung verstellbaren Abschnitten ausgebildet sind.

Wie dies aus den FIG.7, FIG.7A und FIG.7B ersichtlich ist, ist gemäß diesemAusführungsbeispiel die Umlenkwalze 5a mit einem mittleren Bereich 51aausgebildet, welcher einen vorgegebenen Durchmesser aufweist.Demgegenüber sind die seitlichen Bereiche in eine Vielzahl von Segmenten 54unterteilt, welche eine teilzylindrisch gewölbte Oberfläche aufweisen undwelche an der Umlenkwalze 5a an einer Achse 55 entgegen der Wirkung einerRückstellfeder 56 in radialer Richtung verstellbar gelagert sind.

Sobald bei der Bewegung des Förderbandes 2 um die Umlenkwalze 5aaufgrund des Sachverhalts, dass ein Tragbalken 31 auf die Umlenkwalze 5aaufläuft, durch die schräge Lage der seitlichen Bereiche 22 des Förderbandes 2in diesen Bereichen 22 vergrößerte Spannungen auftreten, werden durchdiejenigen seitlichen Bereiche 22 des Förderbandes 2, durch welche dieAbstützelemente 23 nicht in einer schrägen Lage gehalten sind, diese Bereichein radialer Richtung zur Drehachse der Umlenkwalze 5a hin geschwenkt,wodurch die Segmente 54 in radialer Richtung zur Achse der Umlenkwalze 5ahin verschwenkt werden, sodass ein Längenausgleich bewirkt wird.

Claims (6)

1. PATENTANSPRÜCHE 1. Förderanlage zum Transport von Gütern (10) mit einem in sichgeschlossenen Förderband (2), welches mittels Tragrollen (3) längsFahrbahnen, wie Tragseilen (4) oder Schienen, verfahrbar ist und welchesan den beiden Enden der Anlage über jeweils eine Umlenkwalze (5, 5a)geführt ist, wobei das Förderband (2) mit quer zu dessenBewegungsrichtung ausgerichteten Tragbalken (31) versehen ist, an derenseitlichen Enden die Tragrollen (3) gelagert sind und wobei die seitlichenBereiche (22) des Förderbandes (2) vom mittleren Bereich (21) desFörderbandes (2) weg schräg ausgerichtet sind, wodurch das Förderband (2) im Querschnitt muldenartig ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet,dass die seitlichen Bereiche (22) des Förderbandes (2) durch auf zumindesteinem Teil der Tragbalken (31) vorgesehene Abstützungen (32) in schrägenLagen gehalten sind und dass die Auflageflächen (52) der Umlenkwalzen(5, 5a) für die außerhalb des mittleren Bereiches (21) befindlichenseitlichen Bereiche (22) des Förderbandes (2) mit gegenüber dem mittlerenBereich (51) verkleinerten Querschnitten ausgebildet sind bzw. in ihrenQuerschnitten gegenüber dem Querschnitt des mittleren Bereiches (51)verkleinerbar sind.
2. 2. Förderanlage nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine der Umlenkwalzen (5) von ihrem mittleren Bereich (51) zuihren Enden hin sich konisch verjüngend ausgebildet ist.
3. 3. Förderanlage nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine der Umlenkwalzen (5) außerhalb des mittleren Bereiches(21) mit konkaven Ringnuten (53) ausgebildet ist.
4. 4. Förderanlage nach einem der Patentansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine der Umlenkwalzen (5) außerhalbdes mittleren Bereiches (51) mit Absätzen ausgebildet ist, wobei dieseitliche Bereiche (52) einen geringeren Durchmesser bzw. einen geringeren Querschnitt als der mittlere Bereich (51) aufweisen.
5. 5. Förderanlage nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dassmindestens eine der Umlenkwalzen (5a) außerhalb des mittleren Bereiches(51) in Segmente (54) unterteilt ist, welche entgegen der Wirkung einerRückstellkraft (56) radial nach innen verstellbar sind.
6. 6. Förderanlage nach einem der Patentansprüche 1 bis 5, dadurchgekennzeichnet, dass die seitlichen Bereiche (22) des Förderbandes (2) mitAusnehmungen (23) ausgebildet sind, welche von den Tragbalken (31)durchsetzt sind.