AT504545A1 - Reibungs- bzw. verschleissarme lagervorrichtung - Google Patents
Reibungs- bzw. verschleissarme lagervorrichtung Download PDFInfo
- Publication number
- AT504545A1 AT504545A1 AT19242006A AT19242006A AT504545A1 AT 504545 A1 AT504545 A1 AT 504545A1 AT 19242006 A AT19242006 A AT 19242006A AT 19242006 A AT19242006 A AT 19242006A AT 504545 A1 AT504545 A1 AT 504545A1
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- roller
- fluid
- shaped
- storage device
- bearing device
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
- F16C13/02—Bearings
- F16C13/04—Bearings with only partial enclosure of the member to be borne; Bearings with local support at two or more points
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C32/00—Bearings not otherwise provided for
- F16C32/06—Bearings not otherwise provided for with moving member supported by a fluid cushion formed, at least to a large extent, otherwise than by movement of the shaft, e.g. hydrostatic air-cushion bearings
- F16C32/0662—Details of hydrostatic bearings independent of fluid supply or direction of load
- F16C32/0666—Details of hydrostatic bearings independent of fluid supply or direction of load of bearing pads
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Paper (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine reibungsbzw. verschleissarme Lagervorrichtung für einen abzustützenden bzw. zu transportierenden Gegenstand, insbesondere einen bandbzw. flächenförmigen Gegenstand, umfassend wenigstens eine zylinderförmige Rolle bzw. Walze, sowie auf eine mit einer derartigen Lagervorrichtung ausgestattete Ent asserungsVorrichtung für faseriges Material . In verschiedensten Bereichen beispielsweise der Produktionsund Verpackungsindustrie sowie auch im Bereich von Handel und Logistik ist es das Ziel, bei Transport von herzustellenden bzw. zu transportierenden Gegenständen mit möglichst geringen Energieaufwendungen das Auslangen zu finden und für diesen Zweck Lagerungen zur Verfügung zu stellen, welche reibungsarm, geräuscharm und verschleissfest sind. Zu diesem Zweck werden, insbesondere wenn über derartige Lagervorrichtungen Transportbänder oder dgl. geführt werden, häufig Walzen- bzw. Rollenlager eingesetzt, welche aufgrund der geometrischen Ausbildung als verschleissarm bzw. reibungsarm zu bezeichnen sind. Darüber hinaus werden insbesondere in der Produktionsindustrie und in diesem Fall insbesondere in Bereichen, wo beispielsweise über Siebe Flüssigkeiten im Zuge eines Herstellungsverfahrens abgesaugt werden, vermehrt keramische Lagerungen verwendet, welche insbesondere in Form von Lagerplatten bzw. Siebplatten zum Einsatz gelangen. Keramik zeichnet sich durch eine relativ geringe Oberflächenreibung aus, so dass hier der Verschleiss relativ gering ist, wobei jedoch bei derartigen Lagerungen insbesondere hohe Energieaufwendungen für das Führen von Bändern über derartige Lagereinrichtungen erforderlich sind. Bei anderen bekannten Lagerungen tritt das Problem des Verschleisses insbesondere an Lagerpunkten bzw. Verbindungspunkten zu Aufnahmen bzw. Halterungen vermehrt auf, so dass die Lagerelemente häufig aufgrund von Verschleiss ihrer Halterungen getauscht werden müssen und somit nicht nur zu einem erhöhten Energieverbrauch, sondern auch zu Stillstand von ganzen Produktionsanlagen führen könne . Die vorliegende Erfindung zielt daher auf eine reibungsbzw. verschleissarme Lagervorrichtung für einen abzustützenden bzw. zu transportierenden Gegenstand der eingangs genannten Art ab, welche gleichzeitig mit einem extrem geringen Energieaufwand betreibbar ist. Zur Lösung dieser Aufgabe ist die vorliegende Erfindung ausgehend von einer Lagervorrichtung der eingangs genannten dadurch gekennzeichnet, dass die Walze an dem von dem Auflagebereich des abzustützenden Gegenstands abgewandten Bereich durch ein Fluid beaufschlagbar ist und im Betrieb in einer von einer Ruheposition beabstandeten, den Gegenstand abstützenden Lage haltbar ist. Dadurch, dass die Walze an dem von dem Auflagebereich des abzustützenden Gegenstands abgewandten Bereich durch ein Fluid beaufschlagbar ist und im Betrieb von einer von einer Ruheposition beabstandeten, den Gegenstand abstützenden Lage haltbar ist, gelingt es, eine Lagerung herzustellen, die im Betrieb keinerlei Lagerpunkte bzw. Auflageflächen, Halterungen oder dgl. erfordert, wodurch einerseits die Lagerung selbst reibungs- und verschleisslos geführt ist, und andererseits aufgrund der Tatsache, dass es sich um eine Lagerwalze für den Auflagebereich des abzustützenden Gegenstands handelt, auch den abzustützenden Gegenstand extrem reibungsarm und insbesondere ohne irgendwelche Ungleichmässigkeiten bzw. Unregelmässigkeiten in der Führung, wie beispielsweise Niveauunterschiede oder in den Lagerungen schleifende bzw. klemmende und somit langsam laufende Walze und dgl., zu führen. Indem, wie dies einer bevorzugten Weiterbildung der vorliegenden Erfindung entspricht, die Walze in der Ruheposition in einer auf die Aussenkontur der Walze abgestimmten, im wesentlichen schalenförmigen, halbzylindrischen Aufnahme aufgenommen ist, in welche Öffnungen zum Beaufschlagen der Walze mit dem Fluid münden, gelingt es, die Walze sicher zu führen und insbesondere einen gleichmässigen und unveränderlichen Abstand im Betrieb der Walze von einer Ruheposition aufrecht zu erhalten. Gleichzeitig kann mit einer derartigen Konstruktion einer schalenförmigen, halbzylindrischen Aufnahme der Energieaufwand für das gleichmässige Halten der Walzen in Abstand von der Aufnahme gezielt gesteuert bzw. geregelt werden und somit ein übermässiger Energieaufwand weiter verhindert werden. Um eine möglichst gleichmässige Beaufschlagung der Lagerwalze einerseits über ihren vom Auflagebereich des abzustützenden Gegenstand abgewandten Bereich und andererseits über ihre gesamte Länge sicherzustellen, ist die Erfindung bevorzugt dahingehend weitergebildet, dass über den Umfang der schalenförmigen, halbzylindrischen Aufnahme verteilt eine Mehrzahl von Ausbringstellen für das Fluid vorgesehen ist. Indem, wie dies einer bevorzugten Weiterbildung entspricht, die Ausbringstellen für das Fluid sowohl in axialer als auch radialer Richtung gleichmässig verteilt angeordnet sind, wird jedes Kippen bzw. ungleichmässige Anheben der Walze weitgehend hintangehalten. Durch die gleichmässige Verteilung der Ausbringstellen für das Fluid kann darüber hinaus sichergestellt werden, dass beispielsweise beim einseitigen Belasten des Lagers nicht eine Seite komplett öffnet und somit das Druckmittel frei ausfliessen kann und somit die schwimmende Lagerung der Walze weiter aufrecht erhalten wird, wodurch der Gesamtbetrieb des Systems und somit der Verschleiss und die Reibung des Systems nicht erhöht werden. Indem, wie dies einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung entspricht, im Bereich der Ausbringstellen düsenförmige Verengungen zum Ausbringen des Fluids vorgesehen sind, wird sichergestellt, dass in die Zufuhreinrichtung für das Fluid keinerlei Verunreinigungen eingetragen werden, so dass ein sicherer und stabiler Betrieb des Gesamtsystems aufrecht erhalten werden kann. Indem weiters bevorzugt die Ausbringstellen zur Walze gewandt anschliessend an die düsenartige Verengung einen aufgeweiteten Bereich, insbesondere eine Kalotte oder einen Schlitz, auf weisen, wird sichergestellt, dass die Walze bzw. Rolle auf einem gleichmässigen Fluidpolster schwebend gehalten ist, und darüber hinaus weiter sichergestellt, dass ein Kippen bzw. ungleichmässiges Anheben der Walze im Betriebszustand weitgehend hintangehalten wird. Um ein übermässiges Abheben der Walze bzw. ein ungleichmässiges Anheben von mehreren Lagerwalzen in einem System mit Sicherheit zu vermeiden, wird die Erfindung bevorzugt dahingehend weitergebildet, dass die Walze wenigstens teilweise von einer Haltevorrichtung übergriffen ist, wobei zumindest in der durch Fluid beaufschlagten Stellung die Walze wenigstens teilweise über die Haltevorrichtung vorragt. Durch eine derartige Haltevorrichtung wird ein übermässiger Anhebebereich der Walze von der Aufnahme mit Sicherheit verhindert und darüber hinaus sichergestellt, dass für den Betrieb der Lagervorrichtung nicht übermässige Drücke bzw. Fluidmengen angewandt werden, wodurch wiederum eine Energieeinsparung sichergestellt werden kann. Indem, wie dies einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung entspricht, im Querschnitt gesehen zu beiden Seiten des Aussenumfangs der Walze Haltevorrichtungen vorgesehen sind, wird wiederum ein gleichmässiges Anheben der Walze sichergestellt, so dass ein auf der Lagervorrichtung abzustützender bzw. zu transportierender Gegenstand gleichmässig aufliegen kann, wodurch eine Verringerung der Reibung und somit ein geringerer Verschleiss sichergestellt werden kann. Für eine Vereinfachung der Konstruktion ist die Erfindung bevorzugt dahingehend weitergebildet, dass eine gemeinsame Versorgungsleitung für Fluid mit Zufuhröffnungen für das Fluid verbunden bzw. verbindbar ist. Durch eine derartige Anordnung gelingt es, insbesondere wenn eine Mehrzahl von Walzen feldartig angeordnet ist, mit lediglich einer Versorgungseinrichtung das Auslangen zu finden, wodurch Energie- und Materialeinsparungen erzielbar sind. Trotzdem ist jedoch beispielsweise bei sehr grossen Lage rungen eine Zufuhr des Fluids über mehrere Versorgungsleitungen möglich. Indem, wie dies einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung entspricht, in eine Zufuhrleitung für Fluid ein Ventil, insbesondere Rückschlagventil, aufgenommen ist, kann sichergestellt werden, dass im Fall eines unbeabsichtigten Eintrags von Schmutz in die Zufuhröffnungen für Fluid diese Verunreinigung bzw. der Schmutz nicht in die Zufuhrleitung weitergebracht wird, wodurch eine Gesamtverschmutzung des Systems hintangehalten werden kann. Indem, wie dies einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung entspricht, eine Mehrzahl von Rollen bzw. Walzen nebeneinander und/oder hintereinander in einer Transport- bzw. Bewegungsrichtung des abzustützenden bzw. zu transportierenden Gegenstands vorgesehen ist, gelingt es, flächige, insbesondere band- bzw. siebförmige, zu transportierende Gegenstände gleichmässig abzustützen, wodurch eine extrem reibungsarme und Energie einsparende Lagervorrichtung zur Verfügung gestellt werden kann. Zur konstruktiven Vereinfachung einer derartigen Anordnung ist in bevorzugter Weise die Mehrzahl von Walzen jeweils in einem gemeinsamen Support insbesondere zur Abstützung der schalenförmigen, halbzylindrischen Aufnahmen aufgenommen. Durch eine derartige Anordnung können flächige, bandförmige oder plattenförmige Gegenstände gleichmässig über die Lagervorrichtung geführt werden, wobei durch Vorsehen des gemeinsamen Supports auch eine exakt gleichmässige Höhe der Lagervorrichtungen im Betrieb und somit ein gleichmässiges Abheben der Lagervorrichtungen von den Auflagen im Betrieb sichergestellt werden kann. Durch eine derartige Anordnung kann entweder eine Mehrzahl von Walzen in einer dafür ausgebildeten Aufnahme mit mehreren schalenförmigen Vertiefungen angeordnet werden oder es können gesonderte, schalenförmige Vertiefungen auf einem gemeinsamen Support festgelegt werden. Gemäss einer bevorzugten Weiterbildung der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass die Walze zusätzlich an ihren Stirnseiten mit Fluid beaufschlagt ist. Durch das Vorsehen von Aus bringstellen für Fluid zu den Stirnseiten der Walze wird sichergestellt, dass im Betrieb die Walze nahezu reibungslos in der Aufnahme schwimmt bzw. gehalten ist. Indem, wie dies einer bevorzugten Ausbildung der vorliegenden Erfindung entspricht, die in den schalenförmigen Vertiefungen aufgenommene Lagervorrichtung auf einem insbesondere plattenförmigen Trägerelement abgestützt ist, welches mit Schlitzen bzw. Saugöffnungen versehen ist, können beispielsweise Einrichtungen angewandt werden, bei welchen ein Absaugen bzw. ein Abtransportieren von Abfällen bzw. Verunreinigungen von über die Lagervorrichtung laufenden Materialien sichergestellt werden. Gemäss einer bevorzugten Weiterbildung ist die Lagervorrichtung dahingehend weitergebildet, dass der abzustützende bzw. zu transportierende Gegenstand von einem Siebband gebildet ist, auf welchem ein zu entwässerndes Material, beispielsweise Papier, geführt ist. In einem derartigen Fall sind die in dem plattenförmigen Trägerelement ausgebildeten Schlitze als Saugschlitze weitergebildet, um das auf dem Siebband aufgebrachte Papiermache sicher und gleichmässig zu entwässern und gleichzeitig einen reibungs- und verschleissarmen Lauf des Siebbands zu gewährleisten. Eine besonders effiziente und energiesparende Anwendung der erfindungsgemässen Vorrichtung kann erzielt werden, indem wenigstens eine Lagervorrichtung gemäss der vorliegenden Erfindung auf eine Entwässerungsvorrichtung für faserartiges Material in Kombination mit einen Saugkasten zur Aufnahme und zum Abtransport von ausgebrachtem Wasser einer Papiermaschine angewandt wird. Die Erfindung wird nachfolgend anhand von in der beiliegenden Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. In dieser zeigen: Fig. 1 einen Schnitt durch eine erfindungsgemässe Lagervorrichtung mit einer Lagerwalze samt schematisch dargestellter Aufnahme und Fluidausbringöffnungen; Fig. 2 einen Schnitt ähnlich zu Fig. 1 durch eine abgewandelte Ausfuhrungsform einer erfindungsgemässen Lagervorrichtung, wobei zusätzlich schematisch eine Auflageplatte sowie Haltevorrichtungen angedeutet sind; Fig. 3 den Einsatz einer erfindungsgemässen Lagervorrichtung gemäss der vorliegenden Erfindung als Brechwalze in der Papierindustrie; Fig. 4 eine Einsatzmöglichkeit von mehreren Lagervorrichtungen gemäss der vorliegenden Erfindung zur Führung eines Siebbandes für einen reibungsarmen Sauger in der Papierindustrie; und Fig. 5 eine andere Ausbildung einer erfindungsgemässen Lagervorrichtung nach Fig. 4, bei welcher eine Mehrzahl von Walzen bzw. Lagerwalzen samt zugehörigen Aufnahmen auf plattenförmigen Trägerelementen bzw. Supportelementen festgelegt sind. Im einzelnen ist in Fig. 1 eine Walze bzw. Lagerwalze 1 dargestellt, welche in einer schalenförmigen, im wesentlichen halbzylindrischen Aufnahme 2 angeordnet ist. In der schalenförmigen Aufnahme 2 sind drei Zufuhröffnungen 3 für ein Beaufschlagungsfluid, wie beispielsweise Druckluft, vorgesehen. Die Zufuhröffnungen 3 für Fluid weisen an ihrem zur Ausbringstelle 4 gewandten Ende eine Verjüngung, insbesondere düsenförmige Verjüngung 5, auf, mit welcher der Eintrag von Verunreinigungen in die Fluidzufuhreinrichtung vermieden werden soll . Für eine Vergleichmässigung des Fluidstroms über den Oberflächenbereich der zylinderförmigen Walze bzw. Rolle 1 ist die Ausbringvorrichtung 3 für Fluid an der Ausbringstelle 4, welche zur Walze 1 gewandt ist, aufgeweitet, insbesondere schalenförmig aufgeweitet, um eine möglichst gleichmässige Beaufschlagung der Walze 1 über ihren gesamten, in der Aufnahme 2 angeordneten Umfang sicherzustellen. Bei Beaufschlagung der Walze 1 mit Fluid wird die Walze 1 in der Folge in Richtung des Pfeils 6 aus der Aufnahme 2 abgehoben und trägt bzw. führt somit nahezu reibungslos einen schematisch mit 7 angedeuteten Gegenstand, wie beispielsweise ein Transportband. In Fig. 2 ist eine abgewandelte Ausfuhrungsform einer Lagervorrichtung ähnlich wie in Fig. 1 gezeigt, bei welcher die Walze .. ... 8 - 1 wiederum in einer Aufnahme 2 gehalten ist und die Fluidausbringvorrichtung mit ihren Zufuhröffnungen 3, düsenförmigen Verengungen 5 und schalenförmigen Erweiterungen 4 ähnlich wie in Fig. 1 ausgebildet ist. An der schalenförmigen, halbzylindrischen Aufnahme 2 sind an der Aussenseite derselben Haltevorrichtungen 8 dargestellt, welche sich einerseits an die Aussenkontur der Aufnahme 2 anpassen und andererseits über diese an ihrem oberen Rand vorragen und in dem oberen Bereich zur Walze 1 gebogen ausgebildet sind, um ein übermässiges Anheben der Walze zu verhindern. Im Betrieb wird üblicherweise die Walze 1 nicht um den vollen, zulässigen Hub entsprechend dem Pfeil 6 durch Fluid angehoben, um ein Schleifen der Walze 1 an der HalteVorrichtung 8 und somit sowohl das Bewirken von unnötiger Reibung als auch einen unnötigen Energieverbrauch zu verhindern. Die Halteeinrichtungen 8 sind hiebei mit schematisch dargestellten Schrauben 9 an der Aufnahme 2 festgelegt. In der in Fig. 2 dargestellten Ausbildung ist die Aufnahme 2 weiters auf einem plattenförmigen Support bzw. Träger 10 festgelegt, durch welchen sich die Fluidzufuhröffnungen 3 erstrecken. Im unteren Bereich des plattenförmigen Supports 10 ist hiebei zusätzlich eine kammerförmige Ausnehmung 11 erkennbar, in welche sämtliche drei Fluidzufuhröffnungen 3 münden, um eine gemeinsame Fluidzufuhreinrichtung für sämtliche Fluidzufuhröffnungen 3 sicherzustellen. Fig. 3 ist eine schematische Darstellung des Einsatzes einer Lagervorrichtung als Brechwalze in der Papierindustrie. Brechwalzen werden zum Richten der Papierbahn in einem Querschneider verwendet. Zu diesem Zweck wird die Papierbahn, welche eine Krümmung aufweist, über eine Brechwalze geführt und mit einer entgegengesetzten Krümmung wieder aufgewickelt, um das Papier wieder geradezurichten. In einem derartigen Fall kann die schematisch dargestellte Walze 1 in ihrer Aufnahme 2 so ausgebildet sein, dass einerseits die Fluidzufuhröffnungen 3, die wie in Fig. 1 ausgebildet sind, <EMI ID=9.1> und andererseits eine gemeinsame Druckmittelzufuhr 11 für sämtliche der Fluidzufuhröffnungen 3 vorgesehen ist. Die Walze 1 ist hiebei ähnlich zur Darstellung von Fig. 2 mit einer Haltevorrichtung 8 versehen, um ein übermässiges Abheben der Walze 1 mit Sicherheit hintanzuhalten. Die Walze 1 samt Aufnahme 2, Haltevorrichtungen 8 und eine Lageplatte 10 sind hiebei höhenveränderlich entsprechend dem Pfeil 12 gelagert, um die nötige Richtkraft auf die schematisch dargestellte Papierbahn 13 aufzubringen. Die zwei Papierwalzen, welche in der Brechvorrichtung, welche in einem Querschneider zum Einsatz kommt, sind mit schematisch mit 14 und 15 dargestellt. In Fig. 4 ist eine weitere Einsatzmöglichkeit einer Lagervorrichtung in der Papierindustrie schematisch in Form einer schwimmenden Lagerung für reibungsarme Sauger angedeutet. In der Darstellung gemäss Fig. 4 sind drei nebeneinander angeordnete Lagervorrichtungen gezeigt, welche jeweils gesondert auf einer Trägerplatte 10 angeordnet sind. Die Trägerplatten sind, wie dies schematisch dargestellt ist, wiederum auf einem weiteren Support 16 mittels Schrauben 17 festgelegt. Der Support 16 weist Durchbrechungen 18 auf, durch welche ein Vakuum bzw. eine Saugkraft entsprechend dem Pfeil 19 auf ein über die Lagerwalzen 1 laufendes Siebband 22 aufgebracht wird. Das auf dem Sieb bzw. dem Filz 22 aufgebrachte Papiermache, welches schematisch mit dem Pfeil 20 angedeutet ist, wird dabei zusammen mit dem Siebband 22 über die Walzen 1 geführt und somit über die schematisch durch die Öffnungen 18 dargestellte Saugvorrichtung. Die Saugvorrichtung bringt einen Unterdruck auf das Papiermache auf, welches dadurch entwässert wird. Konventionellerweise werden derartige Siebbänder 22 über keramische Saugerleisten geführt, wobei Geschwindigkeiten bis zu 2000 m/min erreicht werden können, und bei Maschinenbreiten von bis zu 10 m Leistungen von 1 bis 2 MW erforderlich sind. Wenn die keramischen Saugerleisten durch die erfindungsgemässen Lagervorrichtungen, insbesondere durch die schwimmend gelagerten Walzen 1, ersetzt werden, können Energieeinsparungen von bis zu 90 % erzielt werden mit dem weiteren Vorteil, dass das Siebband 22, welches über die Walzen 1 geführt ist, aufgrund der schwimmenden Lagerung der Walzen 1 in der Aufnahme 2 bedeutend weniger verschlissen wird. Bei einem derartigen Einsatz sind im wesentlichen sämtliche Betriebsparameter einer Papiermaschine aufrechtzuerhalten, wobei lediglich die Zugspannung bei einer Maschinenbreite von 9600 mm gegenüber der konventionellen Einrichtung mit keramischen Saugerleisten etwas erhöht ist, was jedoch unter Berücksichtigung der extrem reibungsarmen Lagerung und der starken Energieeinsparung kaum ins Gewicht fällt. Wenn eine derartige Vorrichtung beispielsweise in einer Pressenpartie einer Papiermaschine zum Einsatz gelangt, wird anstelle eines über die Lagerwalzen 1 laufenden Siebbandes ein über die Lagerwalzen 1 laufender Filz verwendet und im Betrieb wird hier das Papier gemeinsam mit dem Filz, der durch das Auspressen des Papiers nass geworden ist, gemeinsam getrocknet. In einer derartigen Einsatzform wird die Saugvorrichtung 18 normalerweise nicht waagrecht zum Einsatz gebracht, sondern in einer Schrägstellung, um die auftretenden Kräfte auch in die Lagerwalzen 1 einleiten zu können. Für diesen Zweck sind auch die Ausbringeinrichtungen für das Fluid 3, welche an der Aufbringstelle 4 aufgeweitet sind, normalerweise asymmetrisch angeordnet. Für einen sicheren Betrieb wird hiebei die Lagerwalze 1 so über die Ausbringstelle 4 geführt, dass die Krafteinleitung in die Aufnahme 2 immer in der Winkelhalbierenden der Ausbringstelle 4 liegen muss, wobei auch die dynamischen Kräfte auf den Filz bzw. das Sieb 22 beachtet werden müssen, um die Lagerwalzen 1 insgesamt keiner übermässig starken Belastung auszusetzen. In Fig. 5 ist eine Weiterbildung der Ausfuhrungsform von Fig. 4 gezeigt, bei welcher Walzen 1 und Aufnahmen 2, wie sie in Fig. 2 dargestellt sind, zum Einsatz gelangen, so dass diese hier nicht näher beschrieben werden. <EMI ID=11.1> 49 - 11 - Bei der Darstellung gemäss Fig. 5 ist abweichend von der Darstellung gemäss Fig. 2 eine Mehrzahl von Aufnahmen 2 auf ein und derselben gemeinsamen Trägerplatte 10 festgelegt, wobei die Trägerplatte 10 insbesondere durchgehende Schlitze 18 für ein Aufbringen einer Saugkraft aufweist und auch andererseits Bohrungen, in welche Schrauben 17 eingesetzt sind, um die Gesamtheit druckdicht zusammenzuschrauben. Die gemeinsame Lagerplatte 10 weist darüber hinaus Druckmittelzufuhrhohlräume 11 auf, welche sämtliche Druckmittel- bzw. Fluidzufuhrleitungen bzw. -Öffnungen 3 miteinander verbinden. In diesem Fall ist das Vorsehen einer einzigen Druckmittelzufuhr, welche beispielsweise an den Stirnflächen der Trägerplatte 10 festgelegt sein kann, ausreichend, wobei in eine derartige Zufuhr in bevorzugter Weise ein Rückschlagventil eingeschaltet sein kann, um den Eintrag von Verunreinigungen, welche mit in die Aufnahme 2 eintropfender Flüssigkeit aus dem Siebband 22 mitgerissen werden, in die Saugvorrichtung 18 und somit in eine vorgeschaltete Saugpumpe zu vermeiden. Unter der durchgehenden Trägerplatte 10 ist wiederum eine weitere Platte bzw. ein Support 16 angeordnet, welche (r) mit der Trägerplatte 10 über die Schrauben 17 verschraubt ist und durch welche (n) sich die Durchbrechungen 18 für abzusaugende Flüssigkeit erstrecken. Unter dem Support 16 ist, wie dies schematisch angedeutet ist, ein sogenannter Saugkasten 21 ausgebildet, über welchen einerseits eine Saugleistung auf die Durchbrechungen 18 und somit das Siebband 22 aufgebracht wird und andererseits durch die Durchbrechungen 18 abströmende Flüssigkeit ausgetragen wird. Im Betrieb wird das System insgesamt so geführt, dass über die Fluidzufuhröffnungen 3 Fluid, d.h. Flüssigkeiten oder Gase, mit einem der Belastung angepassten Vordruck über die düsenförmigen Verengungen 5, welche eine Mengenbegrenzung bilden, zu den Ausbringstellen 4 zugeführt wird, welche beispielsweise aus Drucktaschen ausgebildet sind. Die in der Aufnahme 2 befindliche Walze 1 verschliesst im ersten Moment eines Einschaltens die Ausbringstellen 4. Wenn das Druckmedium in die Ausbringstellen 4 12 eindringt, wird die Walze 1 angehoben. Der Hub wird solange erfolgen, bis über die Düsenbohrungen 5 nicht mehr genug Druckmedium nachfliessen kann, wodurch sich der Spalt zwischen der Aufnahme 2 und der Walze 1 im Fall von Gasen als Druckmedium nach dem Verhältnis Belastung:Lagerfläche richtet bzw. einstellt. Wenn Flüssigkeiten als Fluid zum Anheben der Walze eingesetzt werden, bleibt der Lagerspalt konstant, bis die Belastung so gross ist, dass der Flüssigkeitsfilm ausgepresst wird. Wenn zusätzlich die Walze 1 auch an den Stirnseiten über Düsen und Ausbringstellen mit Fluid beaufschlagt und zentriert wird, schwimmt die Walze 1 nahezu reibungslos in der Aufnahme 2. Die Form des Druckpolsters, wie er eben beschrieben wurde, ist insbesondere bei Einsatz in verschmutzen Umgebungen wichtig. In der Papierindustrie werden hauptsächlich Prozesswässer oder mechanisch gereinigte Flüssigkeiten verwendet. Das Stoffwasser, welches von den Saugern abgesaugt wird, ist mit Fasern verschmutzt. Aus diesem Grund sind die Ausbringstellen 4 entweder als Kugelkalotten oder als Schlitze ausgebildet, wodurch erreicht werden kann, dass der grösste Teil der eingeschwemmten Verunreinigungen aus den Ausbringstellen 4 ohne Eindringen in die Zufuhrvorrichtung für das Druckmedium ausgeschwemmt werden.
Claims (16)
1. Reibungs- bzw. verschleissarme Lagervorrichtung für einen abzustützenden bzw. zu transportierenden Gegenstand, insbesondere einen band- bzw. flächenförmigen Gegenstand, umfassend wenigstens eine zylinderförmige Rolle bzw. Walze, dadurch gekennzeichnet, dass die Walze (1) an dem von dem Auflagebereich des abzustützenden Gegenstands abgewandten Bereich durch ein Fluid beaufschlagbar ist und im Betrieb von einer von einer Ruheposition beabstandeten, den Gegenstand (7, 22) abstützenden Lage haltbar ist.
2. Lagervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Walze (1) in der Ruheposition in einer auf die Aussenkontur der Walze (1) abgestimmten, im wesentlichen schalenförmigen, halbzylindrischen Aufnahme (2) aufgenommen ist, in welche Öffnungen (4) zum Beaufschlagen der Walze (1) mit dem Fluid münden.
3. Lagervorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass über den Umfang der schalenförmigen, halbzylindrischen Aufnahme (2) verteilt eine Mehrzahl von Ausbringstellen (4) für das Fluid vorgesehen ist.
4. Lagervorrichtung nach Anspruch 3 , dadurch gekennzeichnet, dass sowohl in axialer als auch radialer Richtung eine Mehrzahl von gleichmässig verteilten Ausbringstellen (4) für das Fluid vorgesehen ist.
5. Lagervorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich der Ausbringstellen (4) düsenförmige Verengungen (5) zum Ausbringen des Fluids vorgesehen sind.
6. Lagervorrichtung nach Anspruch 5 , dadurch gekennzeichnet, dass die Ausbringstellen (4) zur Walze (1) gewandt anschliessend an die düsenartige Verengung (5) einen aufgeweiteten Bereich, insbesondere eine Kalotte oder einen Schlitz, aufweisen.
7. Lagervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Walze (1) wenigstens teilweise von einer Haltevorrichtung (8) übergriffen ist, wobei zumindest in
8. Lagervorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass im Querschnitt gesehen zu beiden Seiten des Aussenumfangs der Walze (1) Haltevorrichtungen (8) vorgesehen sind.
9. Lagervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass eine gemeinsame Versorgungsleitung (11) für Fluid mit Zufuhröffnungen (4) für das Fluid verbunden bzw. verbindbar ist .
10. Lagervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass in eine Zufuhrleitung (11) für Fluid ein Ventil, insbesondere Rückschlagventil, aufgenommen ist.
11. Lagervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass eine Mehrzahl von Rollen bzw. Walzen (1) nebeneinander und/oder hintereinander in einer Transportbzw. Bewegungsrichtung des abzustützenden bzw. zu transportierenden Gegenstands (7, 22) vorgesehen ist.
12. Lagervorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Mehrzahl von Walzen (1) jeweils in einem gemeinsamen Support (10) insbesondere zur Abstützung der schalenförmigen, halbzylindrischen Aufnahmen aufgenommen ist.
13. Lagervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Walze (1) zusätzlich an ihren Stirnseiten mit Fluid beaufschlagbar ist.
- 13 -
P a t e n t a n s p rü c h e
14. Lagervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13 , dadurch gekennzeichnet, dass die in den schalenförmigen Vertiefungen aufgenommene Lagervorrichtung auf einem insbesondere plattenförmigen Trägerelement (16) abgestützt ist, welches mit Schlitzen bzw. Saugöffnungen (18) versehen ist.
- 14 -
der durch Fluid beaufschlagten Stellung die Walze (1) wenigstens teilweise über die Haltevorrichtung (8) vorragt.
15. Lagervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass der abzustützende bzw. zu transportierende Gegenstand von einem Siebband (22) gebildet ist, auf welchem ein zu entwässerndes Material, beispielsweise Papier, geführt ist.
16. Entwässerungsvorrichtung für faserartiges Material, beispielsweise Papier, umfassend wenigstens eine Lagervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14 und einen Saugkasten (21) zur Aufnahme und zum Abtransport des ausgebrachten Wassers.
Wien, 21. November 2006
Josef Kneissl durch: ^
Patentanwälte / Mik[delta]ovsky & Pollha ner^OEG
Priority Applications (15)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT19242006A AT504545A1 (de) | 2006-11-21 | 2006-11-21 | Reibungs- bzw. verschleissarme lagervorrichtung |
AT4952007A AT504813A3 (de) | 2006-11-21 | 2007-03-29 | Einrichtung zur abstützung eines in einer anlage zur papiererzeugung befindlichen siebbandes, filzbandes oder papierbandes |
AT5042007A AT504814A3 (de) | 2006-11-21 | 2007-03-30 | Einrichtung zur abstützung eines in einer anlage zur papiererzeugung befindlichen siebbandes, filzbandes oder papierbandes |
EP07450158A EP1947237A3 (de) | 2006-11-21 | 2007-09-17 | Einrichtung zur Abstützung eines in einer Anlage zur Papiererzeugung befindlichen Siebbandes, Filzbandes oder Papierbandes |
EP07450159A EP1947238A3 (de) | 2006-11-21 | 2007-09-17 | Einrichtung zur Abstützung eines in einer Anlage zur Papiererzeugung befindlichen Siebbandes, Filzbandes oder Papierbandes |
CA002607514A CA2607514A1 (en) | 2006-11-21 | 2007-10-22 | Device for supporting a wire, felt or paper web in a paper production plant |
CA002607451A CA2607451A1 (en) | 2006-11-21 | 2007-10-23 | Device for supporting and cleaning a felt in a paper production plant |
JP2007296955A JP2008127733A (ja) | 2006-11-21 | 2007-11-15 | 製紙工場内のワイヤやフェルトや紙ウェブの支持装置 |
JP2007297619A JP2008127734A (ja) | 2006-11-21 | 2007-11-16 | 清掃装置 |
BRPI0704051-2A BRPI0704051A (pt) | 2006-11-21 | 2007-11-19 | dispositivo para suportar e limpar um feltro em uma instalação de produção de papel |
BRPI0704178-0A BRPI0704178A (pt) | 2006-11-21 | 2007-11-19 | dispositivo para suportar um fio, feltro ou manta de papel em uma fábrica de produção de papel |
US11/943,859 US20080115901A1 (en) | 2006-11-21 | 2007-11-21 | Device for Supporting a Wire, Felt or Paper Web in a Paper Production Plant |
US11/943,866 US20080115812A1 (en) | 2006-11-21 | 2007-11-21 | Device for Supporting and Cleaning a Felt in a Paper Production Plant |
CNA2007101880032A CN101440585A (zh) | 2006-11-21 | 2007-11-21 | 在造纸厂中用于支承丝网、毛毡或纸幅的装置 |
AT0803408U AT10291U1 (de) | 2006-11-21 | 2008-04-23 | Reibungs- bzw. verschleissarme lagervorrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT19242006A AT504545A1 (de) | 2006-11-21 | 2006-11-21 | Reibungs- bzw. verschleissarme lagervorrichtung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
AT504545A1 true AT504545A1 (de) | 2008-06-15 |
Family
ID=39494737
Family Applications (4)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
AT19242006A AT504545A1 (de) | 2006-11-21 | 2006-11-21 | Reibungs- bzw. verschleissarme lagervorrichtung |
AT4952007A AT504813A3 (de) | 2006-11-21 | 2007-03-29 | Einrichtung zur abstützung eines in einer anlage zur papiererzeugung befindlichen siebbandes, filzbandes oder papierbandes |
AT5042007A AT504814A3 (de) | 2006-11-21 | 2007-03-30 | Einrichtung zur abstützung eines in einer anlage zur papiererzeugung befindlichen siebbandes, filzbandes oder papierbandes |
AT0803408U AT10291U1 (de) | 2006-11-21 | 2008-04-23 | Reibungs- bzw. verschleissarme lagervorrichtung |
Family Applications After (3)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
AT4952007A AT504813A3 (de) | 2006-11-21 | 2007-03-29 | Einrichtung zur abstützung eines in einer anlage zur papiererzeugung befindlichen siebbandes, filzbandes oder papierbandes |
AT5042007A AT504814A3 (de) | 2006-11-21 | 2007-03-30 | Einrichtung zur abstützung eines in einer anlage zur papiererzeugung befindlichen siebbandes, filzbandes oder papierbandes |
AT0803408U AT10291U1 (de) | 2006-11-21 | 2008-04-23 | Reibungs- bzw. verschleissarme lagervorrichtung |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101440585A (de) |
AT (4) | AT504545A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102015205296A1 (de) * | 2015-03-24 | 2016-09-29 | Krones Ag | Vorrichtung in der Getränkeindustrie mit einem Radiallager und/oder einem Axiallager |
-
2006
- 2006-11-21 AT AT19242006A patent/AT504545A1/de active IP Right Grant
-
2007
- 2007-03-29 AT AT4952007A patent/AT504813A3/de not_active Application Discontinuation
- 2007-03-30 AT AT5042007A patent/AT504814A3/de not_active Application Discontinuation
- 2007-11-21 CN CNA2007101880032A patent/CN101440585A/zh active Pending
-
2008
- 2008-04-23 AT AT0803408U patent/AT10291U1/de not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102015205296A1 (de) * | 2015-03-24 | 2016-09-29 | Krones Ag | Vorrichtung in der Getränkeindustrie mit einem Radiallager und/oder einem Axiallager |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AT504814A3 (de) | 2009-12-15 |
AT504814A2 (de) | 2008-08-15 |
AT504813A2 (de) | 2008-08-15 |
CN101440585A (zh) | 2009-05-27 |
AT504813A3 (de) | 2009-12-15 |
AT10291U1 (de) | 2008-12-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2313920A1 (de) | Bandpresse | |
DE2413280C3 (de) | Naßpresse für Papiermaschinen | |
AT400588B (de) | Langzonenpresse einer papiermaschine | |
DE4426858A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Aufbereiten eines Materials für Flüssigkeitsentzug unter hohem Druck | |
AT508470B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum übertragen einer faserbahn von einem stützgewebe zu einem anderen | |
LU86970A1 (de) | Maschine zum pressen und entwaessern bzw.filtrieren | |
DE2322155C2 (de) | Druckdrehfilter | |
AT400336B (de) | Verfahren und vorrichtung zur lokalen aufbringung von druck auf eine fibröse schichte um deren abnahme von einer filteroberfläche zu erleichtern | |
EP2367976B1 (de) | Maschine zur herstellung und/oder behandlung einer faserstoffbahn | |
EP2217759A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum überführen einer papierbahn von einem stützgewebe auf ein anderes | |
CH632323A5 (de) | Walze fuer die druckbehandlung von warenbahnen. | |
AT504545A1 (de) | Reibungs- bzw. verschleissarme lagervorrichtung | |
DE2802559A1 (de) | Presse | |
DE2329600C3 (de) | Einrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von dünnen endlosen Spanplattenbahnen | |
DE4405587C2 (de) | Presse mit verlängertem Preßspalt für Papier- und Kartonmaschinen | |
DE10259232A1 (de) | Vorrichtung zum Bilden eines Langspalts | |
EP1870514A2 (de) | Transportband für eine Maschine zur Herstellung von Bahnmaterial und Verfahren zur Herstellung eines derartigen Transportbandes | |
DE3515265C2 (de) | ||
DE3811952A1 (de) | Vorrichtung zur hydrostatischen abstuetzung von walzen eines walzwerkes | |
EP1373111A1 (de) | Wickelmaschine zum aufwickeln einer materialbahn, insbesondere einer papier- oder kartonbahn, zu wickelrollen | |
DE102004027080B4 (de) | Eingeschnürte Breitstreckwalze | |
EP3516109B1 (de) | Schmiereinrichtung zum schmieren einer bespannung | |
DE1561645A1 (de) | Vorrichtung zum Abnehmen einer Papierbahn von dem Langsieb einer Papiermaschine | |
EP2560770B1 (de) | Bandwalzwerk zum kaltwalzen einer metallbahn mit einem quetschwerk | |
DE1303881C2 (de) | Papiermaschine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
UW | Change of intellectual property right |
Effective date: 20160515 |