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AT405863B - Vorrichtung zum beschichten von abstandhalterrahmen für isolierglasscheiben - Google Patents

Vorrichtung zum beschichten von abstandhalterrahmen für isolierglasscheiben Download PDF

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AT405863B
AT405863B AT0154097A AT154097A AT405863B AT 405863 B AT405863 B AT 405863B AT 0154097 A AT0154097 A AT 0154097A AT 154097 A AT154097 A AT 154097A AT 405863 B AT405863 B AT 405863B
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    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/673Assembling the units
    • E06B3/67304Preparing rigid spacer members before assembly
    • E06B3/67321Covering spacer elements, e.g. with sealants

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Description

AT 405 863 B
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Beschichten von Abstandhalterrahmen für Isolierglasscheiben mit Klebe- bzw. Dichtmasse mit den Merkmalen des einleitenden Teils des unabhängigen Anspruches 1.
Eine derartige Vorrichtung ist aus der AT 356 832 B bekannt.
Diese bekannte Vorrichtung zum Beschichten von Abstandhalterrahmen besitzt Anpreßrollen, die den zwischen den Düsen, aus welchen das Dicht- bzw. Klebemittel auf die Seitenwände des Abstandhalterrahmens für Isolierglasscheiben aufgetragen wird, durchgeführten Abschnitt des Abstandhalterrahmens gegen das Transportband der Förderbahn drücken. Die Anpreßrollen liegen bei der bekannten Vorrichtung an der Innenwand der den Abstandhalterrahmen bildenden Hohlprofilleiste an. Dies bedeutet, daß die Anpreßrollen nicht nur weggeschwenkt werden müssen, wenn sich die von der Förderbahn nach oben ragenden Schenkel des Abstandhalterrahmens während des Beschichtungsvorganges an den Anpreßrollen vorbeibewegen, sondern daß diese auch zeitweise weggeschwenkt werden müssen, wenn mit Sprossen versehene Abstandhalterrahmen mit Klebe- bzw. Dichtmasse beschichtet werden. Darüber hinaus bewirken die Anpreßrollen der bekannten Vorrichtung keine seitliche Führung, d.h. keine Führung quer zur Ebene des Abstandhalterrahmens, so daß in Bewegungsrichtung des Abstandhalterrahmens gesehen vor den Düsen Führungselemente, z.B. in Form von Rollen, vorgesehen sind, um den Abstandhalterrahmen zwischen den Düsen durchzuführen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die bekannten Vorrichtungen dahingehend zu verbessern, daß die Anpreßrollen nicht nur den nötigen Kraftschluß zwischen dem Förderband der Förderbahn und dem Abstandhalterrahmen bewirken, sondern den Abstandhalterrahmen auch seitlich führen und daß die Anpreßrollen nicht immer hochgeschwenkt werden müssen, wenn sich eine Sprosse an den Anpreßrollen vorbeibewegt, während ein Abstandhalterrahmen beschichtet wird.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des unabhängigen Anspruches 1 gelöst.
Bevorzugte und vorteilhafte Ausführungsformen sind Gegenstand der Unteransprüche.
In der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann eine den Transport der Abstandhalterrahmen unterstützende Mitnahmevorrichtung vorgesehen sein, wie dies aus der AT 398 309 B bekannt ist.
Um Abstandhalter zu wenden, nachdem ein Schenkel beschichtet worden ist, kann in der erfindungsgemäßen Vorrichtung ein "Wendegreifer" vorgesehen sein, wie dies aus der AT 356 832 B bekannt ist.
Dadurch, daß gemäß der Erfindung die Anpreßrollen an dem auf der Förderbahn aufliegenden sich zwischen den Beschichtungsdüsen durchbewegenden Schenkel des Abstandhalterrahmens lediglich im Bereich der seitlichen Ränder der Innenfläche des Abstandhalterrahmens angreifen, brauchen diese nur mehr hochgeschwenkt werden, wenn sich von der Förderbahn nach oben abstehende Schenkel des Abstandhalterrahmens an den Anpreßrollen vorbeibewegen, währendder Abstand halterrahmen beschichtet wird. Wenn sich im Inneren des Abstandhalterrahmens angeordnete Sprossen an den Anpreßrollen vorbeibewegen, können die Anpreßrollen an dem auf der Förderbahn aufliegenden Schenkel weiterhin angreifen. Dadurch wird der Steuerungsaufwand wesentlich vereinfacht und es entfallen Vorrichtungen, die Sprossen erfassen und das Hochschwenken der Anpreßrollen auslösen.
Wenn gemäß einem Vorschlag der Erfindung vorgesehen ist, daß jeweils zwei Anpreßrollen einander gegenüberliegend angeordnet sind, ergibt sich eine besonders sichere Führung des auf der Förderbahn aufliegenden Schenkels des Abstandhalterrahmens.
In einer Ausführungsform der Erfindung kann vorgesehen sein, daß die Anpreßrollen gestufte Rollen sind, deren Teil mit kleinerem Durchmesser im Bereich des Außenrandes der Innenfläche und deren senkrecht zur Drehachse ausgerichtete Kreisringfläche an Seitenflächen der Hohlprofilleiste anliegen. Diese Ausführungsform hat den Vorteil, daß die Anpreßrollen ausschließlich im Bereich der oberen Längskanten des auf der Förderbahn aufliegenden Schenkels des Abstandhalterrahmens angreifen und dennoch eine sichere Führung bewirkt wird. Dabei kann vorgesehen sein, daß die Kreisringflächen die Seitenflächen der Hohlprofilleiste nur in ihrem der Innenfläche benachbarten Bereich berühren. Dies ergibt den Vorteil, daß eine auf die Seitenflächen der Hohlprofilleisten aufgetragene Klebe- bzw. Dichtmasse von den Anpreßrollen nicht berührt wird.
In einer alternativen Ausführungsform der Erfindung kann vorgesehen sein, daß die Anpreßrollen Konusrollen sind, deren Konusflächen an den Seitenrändern der Innenfläche der den Abstandhalterrahmen bildenden Hohlprofilleiste anliegen. Diese Ausführungsform hat den Vorteil, daß die Anpreßrollen zwecks Anpassung an unterschiedliche Profilabmessungen lediglich in einer Richtung verstellbar sein müssen.
Bevorzugt ist dabei, daß die Anpreßrollen in Richtung ihrer Achse verstellbar gehaltert sind, das eine einfache Konstruktion erlaubt. In bestimmten Fällen kann gemäß der Erfindung zusätzlich vorgesehen sein, daß der Abstand der Anpreßrollen von dem Förderband der Förderbahn veränderbar ist. Diese Ausführungsform erlaubt es, die Anpreßrollen, auch wenn sie gestufte Rollen sind, allen möglichen und in der 2
AT 405 863 B
Praxis vorkommenden Profilquerschnittsformen anzupassen.
Weitere Einzelheiten und Merkmale und Vorteile der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Beschichtung von Abstandhalterrahmen ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung der in den Zeichnungen gezeigten Ausführungsbeispiele. Es zeigt: Fig. 1 schematisch in Förderrichtung gesehen eine erste Ausführungsform von Anpreßrollen; und Fig. 2 eine abgeänderte Ausführungsform.
Vorrichtungen zum Beschichten von Abstandhalterrahmen mit Klebe- bzw. Dichtmasse, die so ausgebildet sein können, wie dies in den eingangs genannten Druckschriften gezeigt und beschrieben ist, besitzen eine Förderbahn meist mit einem Förderband 1 für die zu beschichtenden Abstandhalterrahmen 2, oberhalb der Förderbahn eine Stützeinrichtung 3 für die von der Förderbahn nach oben ragenden Teile der Abstandhalterrahmen 2, beidseits der Förderbahn angeordnete Düsen, aus welchen die Klebe- bzw. Dichtmasse auf die Seitenflächen 4 der den Abstandhalterrahmen 2 bildenden Hohlprofilleiste 5 aufgetragen wird, gegebenenfalls Vorrichtungen ("Wendegreifer") zum Verdrehen der Abstandhalterrahmen 2, nachdem ein Schenkel derselben beschichtet worden ist, und Anpreßrollen, die den Kraftschluß zwischen dem Förderband 1 der Förderbahn und dem Abstandhalterrahmen 2 bewirken. Der Transport der Abstandhalterrahmen kann, insbesondere beim Beschichten, durch eine Mitnahme-Einrichtung, die an einen von der Förderbahn nach oben abstehenden Schenkel des Abstandhalterrahmens angreift unterstützt werden.
Die seitliche Stützvorrichtung 3 kann aus einer Reihe von Stützwalzen bestehen, die das Transportieren der Abstandhalterrahmen beim Beschichtungsvorgang unterstützen, wozu die Stützwalzen angetrieben sind. Beim Wendevorgang, der beispielsweise mit einem "Wendegreifer" ausgeführt werden kann, können die Stützwalzen aus der Förderebene weggeschwenkt werden, oder sie werden einfach umgesteuert, so daß keine die frisch aufgetragene Beschichtung beschädigenden Scherkräfte auf die Beschichtung einwirken. Die seitliche Abstützung der von der Förderbahn nach oben ragenden Teile des Abstandhalterrahmens kann auch in Form einer (Gleit-)Wand ausgebildet sein, in der gegebenenfalls ein Förderband vorgesehen ist, das beim Verdrehen der Abstandhalterrahmen hinter die Stützwand zurückgezogen werden kann. Hiezu ist das Stützband in einem Schlitz der seitlichen Stützwand angeordnet. Es ist aber darauf hinzuweisen, daß die Ausbildung der seitlichen Abstützung 3 für die Erfindung nicht wesentlich ist.
Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind anstelle der bei den bekannten Vorrichtungen auf der gesamten Innenfläche 6 der die Abstandhalterrahmen 2 bildenden Hohlprofilleisten 5 anliegenden Anpreßrollen die in den Zeichnungen gezeigten Anpreßrollen 10 vorgesehen.
Die Anpreßrollen 10 sind bei der in Fig. 1 gezeigten Ausführungsform einander gegenüberliegende, also paarweise angeordnete, gestufte Rollen, die mit ihrer Durchmesser kleineren Abschnitt 11 am seitlichen Rand der Innenfläche 6 des Abstandhalterrahmens 2 anliegen und diesen gegen das Förderband 1 der Förderbahn drücken. Mit den senkrecht zur Drehachse ausgerichteten Kreisringflächen 12 liegen die Anpreßrollen 10 an den oberen Enden der Seitenflächen 4 der Hohlprofilleiste 5 des Abstandhalterrahmens 2 an. Dadurch wird eine seitliche Führung der auf dem Förderband 1 aufliegenden Schenkel des Abstandhalterrahmens 2 erreicht. Aus Fig. 1 ist auch ersichtlich, daß die Anpreßrollen 10 nicht weggeschwenkt werden brauchen, wenn sich beim Beschichtungsvorgang eine Sprosse 15 zwischen den Anpreßrollen 10 hindurchbewegt. Lediglich am Beginn und am Ende eines Beschichtungsvorganges eines Schenkels des Abstandhalterrahmens 2 werden die Anpreßrollen 10 hochgeschwenkt, so daß der von der Förderbahn nach oben abstehende Schenkel des Abstandhalterrahmens 2 die Anpreßrollen 10 ungehindert passieren kann. Je nach den Erfordernissen ist in der erfindungsgemäßen Vorrichtung wenigstens ein Paar Anpreßrollen 10 vorgesehen. Bevorzugt sind zwei Paare Anpreßrollen 10, u.zw. ein Paar vor und ein Paar nach den Düsen, aus welchen Dicht- bzw. Klebemittel auf die Seitenflächen 4 der Abstandhalterrahmen 2 gespritzt wird, vorgesehen.
Es versteht sich, daß die Lagerung der, gegebenenfalls angetriebenen, Anpreßrollen 10 so ausgebildet ist, daß sie an unterschiedliche Abmessungen von Hohlprofilleisten 2 angepaßt werden können. Hiezu sind die Anpreßrollen 10 in Richtung ihrer Achsen 13 verstellbar, damit sie an unterschiedliche Abstandhalterbreiten angepaßt werden können. Zusätzlich sind die Anpreßrollen 10 senkrecht zu ihren Achsen 13 verstellbar, damit sie an unterschiedliche Höhen (in Richtung der Ebene des Abstandhalterrahmens 2 gemessene Abmessung der Hohlprofilleiste 5) angepaßt werden können. Die Verstellbarkeit der Anpreßrollen 10 quer zu ihren Drehachsen 13 also die Verstellbarkeit um deren Abstand vom Förderband 1 zu ändern, kann auch dazu benützt werden, um die Anpreßrollen mit dem jeweils gewünschten Druck an die Hohlprofilleiste 5 anzulegen.
Bei der in Fig. 2 gezeigten Ausführungsform sind die Anpreßrollen 20 als konische Rollen ausgebildet, deren Konusflächen 21 lediglich im Bereich der Außenkanten 22 der Innenfläche 6 des Abstandhalterrahmens 2 anliegen. Auch bei dieser Ausführungsform wird der nötige Anpreßdruck der Abstandhalterrahmen 2 gegen das Förderband 1 und eine seitliche Führung des auf dem Förderband 1 aufliegenden Schenkel des Abstandhalterrahmens 2 erreicht. 3

Claims (7)

  1. AT 405 863 B Zusammenfassend kann ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wie folgt beschrieben werden: Eine Vorrichtung zum Beschichten von Abstandhalterrahmen 2 für Isolierglasscheiben besitzt eine Förderbahn 1 und oberhalb dieser eine Abstützung 3 für die von der Förderbahn 1 nach oben ragenden Teile des Abstandhalterrahmens 2. Beidseits der Förderbahn 1 sind Düsen vorgesehen, aus welchen Klebe-bzw. Dichtmasse auf die Seitenflächen 4 des Abstandhalterrahmens 2 aufgetragen wird. Die Anpreßrollen 10, die den Abstandhalterrahmen 2 gegen das Förderband 1 drücken, sind oberhalb der Förderbahn 1 angeordnete Rollen 10, die am Abstandhalterrahmen 2 lediglich im Bereich der seitlichen Ränder der Innenfläche 6 des den Abstandhalterrahmen 2 bildenden Hohlprofils 5 angreifen. Dadurch wird nicht nur der nötige Kraftschluß zwischen dem Förderband 1 und dem Abstandhalterrahmen 2 bewirkt, sondern auch eine seitliche Führung des auf dem Förderband 1 aufliegenden Schenkels des Abstandhalterrahmens 2, während dieser mit Klebe- bzw. Dichtmasse beschichtet wird. Dadurch, daß die Anpreßrollen 10 lediglich an den seitlichen Rändern der Innenfläche 6 des Abstandhalterrahmens 2 anliegen, brauchen diese nicht hochgeschwenkt werden, wenn sich beim Beschichten von mit Sprossen 15 versehenen Abstandhalterrahmen 2 Sprossen 15 an den Anpreßrollen 10 vorbeibewegen, während der Abstandhalterrahmen 2 beschichtet wird. Patentansprüche 1. Vorrichtung zum Beschichten von Abstandhalterrahmen (2) für Isolierglasscheiben mit Klebe- bzw. Dichtmasse mit einer Förderbahn (1), mit beidseits der Förderbahn (1) vorgesehenen Düsen zum Aufträgen der Klebe- bzw. Dichtmasse auf die Seitenflächen (4) des Abstandhalterrahmens (2), mit einer oberhalb der Förderbahn (1) vorgesehenen Abstützung (3) für die von der Förderbahn (1) nach oben ragenden Teile des Abstandhalterrahmens (2) und mit Anpreßrollen (10), welche den auf der Förderbahn (1) aufliegenden Schenkel des Abstandhalterrahmens (2) gegen diese pressen und die in Anlage an den auf der Förderbahn (1) aufliegenden Schenkel und von diesem wieder weg verschwenk-bar sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Anpreßrollen (10, 20) lediglich an den seitlichen Rändern der Innenfläche (6) des auf der Förderbahn (1) aufliegenden Schenkels der den Abstandhalterrahmen (2) bildenden Hohlprofilleiste (5) anliegen.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils zwei Anpreßrollen (10, 20) einander gegenüberliegend angeordnet sind.
  3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Anpreßrollen (10) gestufte Rollen sind, deren Teil (11) mit kleinerem Durchmesser im Bereich des Außenrandes der Innenfläche (6) und deren senkrecht zur Drehachse (10) ausgerichtete Kreisringfläche (12) an Seitenflächen (4) der Hohlprofilleiste (5) anliegen.
  4. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Kreisringflächen (12) die Seitenflächen (4) der Hohlprofilleiste (5) nur in ihrem der Innenfläche (6) benachbarten Bereich berühren.
  5. 5. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Anpreßrollen (20) Konusrollen sind, deren Konusflächen (21) an den Seitenrändern (22) der Innenfläche (6) der den Abstandhalterrahmen (2) bildenden Hohlprofilleiste (5) anliegen.
  6. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Anpreßrollen (10, 20) in Richtung ihrer Achsen (13) verstellbar gehaltert sind.
  7. 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand der Anpreßrollen (10, 20) von dem Förderband (1) der Förderbahn veränderbar ist. Hiezu 1 Blatt Zeichnungen 4
AT0154097A 1997-09-12 1997-09-12 Vorrichtung zum beschichten von abstandhalterrahmen für isolierglasscheiben AT405863B (de)

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