AT394127B - Streichmasseauftragsvorrichtung fuer im wesentlichen ebene backwerkstuecke, insbesonders keks od. dgl. - Google Patents

Description

AT 394 127 B

Die Erfindung betrifft eine Streichmasseauftragsvorrichtung für im wesentlichen ebene Backwerkstücke, insbesondere Keks oder dergleichen, mit einem Vorratsbehälter und einer diesem nachgeordneten Dosiereinrichtung, welche einen rotierenden, mit mehreren über Auftragsdüsen nach außen mündenden Dosiertaschen versehenen Dosierkörper und ein an der Auftragstelle stationär angeordnetes, federnd gegen die mit den Dosiertaschen versehene Oberfläche des Dosierkörpers andrückbares Abstreifmesser besitzt, welches eine genau dosierte Streichmassenmenge aus einer am Abstreifmesser vorbeibewegten Dosiertasche durch die anschließende Auftragsdüse drückt

Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art ist der rotierende, mit den Dosiertaschen versehene Dosierkörper als flache Scheibe ausgebildet und bildet den ebenen Boden eines vertikalen zylindrischen Behälters. Die zu beschichtenden Backwerkstücke, z. B. Keks werden unterhalb der Dosierscheibe tangential zur Drehachse der Dosierscheibe zur Auftragsstelle transportiert wo während des Weitertransportes des Keksstückes eine genaue dosierte Streichmassenmenge vom Abstreifmesser aus einer Dosiertasche durch die Auftragsdüse auf die Oberseite des Keksstückes gedrückt wird. Bei dieser bekannten Vorrichtung ist von Nachteil, daß die Streichmasse im Vorratsbehälter mit ihrem ganzen Gewicht auf der Dosierscheibe aufruht und durch die ständig rotierende Dosierscheibe ununterbrochen bewegt und durchmischt wird, wobei der Grad der Durchmischung mit abnehmender Streichmassemenge im Vorratsbehälter ansteigt Bei manchen Cremen ändert sich dadurch die Konsistenz der aufgetragenen Creme, sodaß die Konsistenz des Cremeauftrages auf den Keksstücken in Abhängigkeit von der Füllstandshöhe der Streichmasse im Vorratsbehälter schwankt Ein weiterer Nachteil liegt darin, daß die Streichmasse im Vorratsbehälter nur durch die Schwerkraft zur Dosierscheibe gefördert wird und die durch die rotierende Dosierscheibe bewirkte Bewegung in der Streichmasse dem entgegenwirkt, weshalb die bekannte Auftragsvorrichtung nur für Cremen innerhalb eines sehr schmalen Viskositätsbereiches verwendet werden kann.

Aufgabe der Erfindung ist es, diese Nachteile zu beseitigen. Dies wird eifindungsgemäß dadurch erreicht daß zwischen Vorratsbehälter und Dosiereinrichtung ein die Streichmasse zur Dosiereinrichtung transportierender, im wesentlichen horizontaler Schneckenförderer vorgesehen ist, welcher stimseitig in die als zylindrischer Auftragskopf mit im wesentlichen horizontaler Längsachse ausgebildete Dosiereinrichtung mündet, daß der Dosierkörper als zylindrische um die Längsachse des Auftragskopfes rotierende Trommel mit radialen Auftragsdüsen ausgebildet ist und daß in einem stationären Teil des Auftragskopfes ein Drucksensor zur Steuerung der Fördergeschwindigkeit des Schneckenförderers vorgesehen ist Durch diese Ausbildung wird ein von der Füllmenge bzw. der Füllstandshöhe der Streichmasse im Vorratsbehälter unabhängiger Streichmassednick im Auftragskopf erreicht, wodurch ein gleichmäßiger Streichauftrag auf den Backwerkstücken erreicht wird. Durch den Einsatz des Schneckenförderers wird der Arbeitsbereich der Vorrichtung in Richtung steiferer Stieichmassen und höherer Viskosität erweitert.

Nachstehend wird die Erfindung an bevorzugten Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnungen näher erläutert In den Zeichnungen zeigen Fig. 1 eine Vorrichtung zum Herstellen von Doppel- oder Sandwich-Keks mit einer ersten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Auftragsvorrichtung in Seitenansicht Fig. 2 die Vorrichtung der Fig. 1 in Stirnansicht, Fig. 3 einen Querschnitt durch eine andere Ausführungsform der Auftragsvorrichtung und Fig. 4 einen Längsschnitt durch die Auftragsvorrichtung der Fig. 3.

Fig. 1 und 2 zeigen eine Vorrichtung zur Herstellung gefüllter Kekse mit einem ersten Keksmagazin (1), einer diesem nachgeordneten Streichmasseauftragsvorrichtung (2), einem der Streichmasseauftragsvorrichtung (2) nachgeordneten zweiten Keksmagazin (3), einer ersten von parallelen Führungsstäben gebildeten Führungsfläche (4), auf der die Kekse aus dem ersten Keksmagazin (1) aufliegen, einer zweiten von parallelen Führungsstäben gebildeten Führungsfläche (5), auf der die Kekse aus dem zweiten Keksmagazin (3) aufliegen, einer Andrückvorrichtung (6) zum Andrücken des oberen Kekses (7) auf den auf dem unteren Keks (8) aufgebrachten Streichmasseauftrag (9) und einer Horizontalfördereinrichtung (10), welche auf einem endlosen Förderband (11) nach außen abstehend montierte Stiftpaare (12) besitzt, die zwischen den jeweiligen Führungsstäben durch die erste Führungsfläche (4) und durch die zweite Führungsfläche (5) hindurchragen und die Kekse entlang den Führungsflächen (4, 5) weitertransportieren. Die Stiftpaare (12) sind in Transportrichtung so im Abstand voneinander angeordnet, daß jeweils ein Keks zwischen zwei aufeinanderfolgende Stiftpaare (12) paßt. Die unteren Kekse (8) werden von den Stiftpaaren (12) aus dem ersten Keksmagazin (1) herausgeschoben und entlang der Führungsfläche (4) unter der Streichmasseauftragsvorrichtung (2) vorbei über eine, nach unten schräg abfallende Rampe (4') in der Führungsfläche (4) unter der zweiten Fühnmgsfläche (5), über der das zweite Keksmagazin (3) angeordnet ist, hindurch und auf der unteren Ebene (4") der Führungsfläche (4) weitertransportiert. Die oberen Kekse (7) werden von den Stiftpaaren (12) aus dem zweiten Keksmagazin (3) heraus und auf der zweiten Führungsfläche (5) entlanggeschoben und auf den auf den unteren Keksen (8) aufgebrachten Streichmasseauftrag (9) draufgelegt.

Oberhalb der oberen Führungsfläche (5) ist eine erfindungsgemäße Streichmasseauftragsvorrichtung (2) angeordnet, die aus einem Schneckenförderer (13) mit angeschlossenem Auftragskopf (14) und aufgesetztem Vorratsbehälter (15) besteht (Fig. 2). Der Vorratsbehälter (15) ist von einem Wassermantel (16) zum Temperieren der Streichmasse (17) umgeben. Die Förderschnecke (19) des Schneckenförderers (13) wird von einem ersten Motor (20) angetrieben.

Der an der Stirnseite des Schneckenförderers (13) angeordnete Auftragskopf (14) besitzt eine rotierende -2-

AT 394 127 B äußere zylindrische Trommel (21), die einerseits am stationären Kopfende (22) des Schneckenförderers (13) und anderseits auf einer stationären Stimscheibe (24) des Auftragskopfes (14) drehbar gelagert ist und einen Zahnkranz (25) für den Antrieb durch den Antriebsmotor (26) der Horizontalfördereinrichtung (10) trägt. An der Außenseite der Trommel (21) sind in regelmäßigen Abständen Ober den Umfang verteilt radiale Auftragsdüsen (28) vorgesehen, welche an der Innenseite der Trommel (21) jeweils in eigene, sich entlang des Innenumfanges der Trommel (21) erstreckende, radiale, taschenförmige Vertiefungen (30) der Trommelinnenfläche münden. Diese Vertiefungen (30) sind in regelmäßigen Abständen am Innenumfang verteilt angeordnet und jeweils durch Stege voneinander getrennt

Der Auftragskopf (14) besitzt ferner einen, an der Innenseite der stationären Stimscheibe (24) befestigten, ins Innere des Aufhagskopfes (14) bis über die Bahn der Vertiefungen (30) vorstehenden Fuß (31), welcher in der unteren Hälfte des Auftragskopfes (14) über der Auftragsstelle angeordnet ist und einen mit der Trommelinnenfläche zusammenwirkenden zylindrischen Flächenabschnitt zum Abdecken von zumindest ein» der Vertiefungen (30) besitzt In diesem Fuß (31) ist ein radialer Schlitz zur Aufnahme eines in radialer Richtung verschiebbaren, in die Vertiefungen (30) eintauchbaren Abstreifmessers (33) vorgesehen. Dieses Messer (33) wird durch eine Feder (34) radial nach außen gedrückt, bis es mit einer entsprechenden Anschlagfläche gegen einen verstellbaren Anschlag anliegt, welcher die Eindringtiefe des Messers (33) in die Vertiefungen (30) bestimmt. Zur Steuerung des Antriebes (20) der Förderschnecke (19) ist in der Stimscheibe (24) ein Drucksensor (36) vorgesehen, der die Drehzahl des Antriebsmotors (20) der Förderschnecke (19) steuert

In den Fig. 3 und 4 ist eine andere Ausführungsform der Streichmasseauftragsvorrichtung dargestellt, welche aus einem Schneckenförderer (13) mit angeschlossenem Auftragskopf (14) und aufgesetztem Vonatsbehälter (15) besteht. Der Vorratsbehälter (15) ist von einem Wassermantel (16) zum Temperieren der Streichmasse (17) umgeben und enthält ein Schaufelrad (18), welches die Streichmasse (17) zum Schneckenförderer (13) hinunterdrückt. Das Schaufelrad (18) und die Förderschnecke (19) des Schneckenförderers (13) werden von einem, nicht dargestellten ersten Motor angetrieben.

Der an der Stirnseite des Schneckenförderers (13) angeordnete Auftragskopf (14) besitzt eine rotierende, äußere, zylindrische Trommel (21), die einerseits am stationären Kopfende (22) des Schneckenförderers (13) und anderseits auf einer stationären Stimscheibe (24) des Auftragskopfes (14) drehbar gelagert ist und einen Zahnkranz (25) für den Antrieb durch einen nicht dargestellten zweiten Motor trägt. An der Außenseite der Trommel (21) ist ein koaxialer Ring (27) angebracht, der in regelmäßigen Abständen über den Umfang verteilt Auftragsdüsen (28) enthält, die außen an in der Trommel (21) vorgesehene Durchtrittsöffnungen (29) anschließen. Jede Durchtrittsöffnung (29) mündet an der Innenseite der Trommel (21) in eine eigene, sich entlang des Innenumfanges der Trommel (21) erstreckende, radiale, taschenförmige Vertiefung (30) in der Trommelinnenfläche. Diese Vertiefungen (30) sind in regelmäßigen Abständen am Innenumfang verteilt angeordnet und jeweils durch Stege (30') voneinander getrennt, deren Oberseiten von der zylindrischen Trommelinnenfläche gebildet werden.

Der Auftragskopf (14) besitzt ferner einen, an der Innenseite der stationären Stimscheibe (24) befestigten, ins Innere des Auftragskopfes (14) bis über die Bahn der Vertiefungen (30) vorstehenden Fuß (31), welch» in der unteren Hälfte des Auftragskopfes (14) über der Auftragsstelle angeordnet ist und einen mit der Trommelinnenfläche zusammenwirkenden zylindrischen Flächenabschnitt (32) zum Abdecken von zumindest einer der Vertiefungen (30) besitzt. In diesem Fuß (31) ist ein radialer Schlitz zur Aufnahme eines in radialer Richtung verschiebbaren, in die Vertiefungen (30) eintauchbaren Abstreifmessers (33) vorgesehen. Dieses Messer (33) wird durch eine Feder (34) radial nach außen gedrückt, bis es mit einer entsprechenden Anschlagfläche gegen einen verstellbaren Anschlag (35) anliegt, welcher die Eindringtiefe des Mess»s (33) in die Vertiefungen (30) bestimmt

Zur Steuerung des Antriebes der Förderschnecke (19) ist im Auftragskopf (14) in der stationären Stimscheibe (24) ein Drucksensor (36) vorgesehen, der die Drehzahl des Antriebsmotors der Förderschnecke (19) steu»t.

Beim Betrieb der Vernichtung wird die Streichmasse im Vorratsbehälter (15) durch die Schw»kraft oder vom Schaufelrad (18) zur Förderschnecke (13) nach unten gefördert und von dieser in den Auftragskopf (14) gedrückt, dessen äußere Trommel (21) mit einer Umfangsgeschwindigkeit umläuft, die der Transportgeschwindigkeit der an d» Auftragsstelle dem Auftragskopf (14) zugeführten Keksstücke entspricht. Die rotierende Trommel (21) läuft mit ihren Vertiefungen (30) am stationären Fuß (31) und an dem über der Auftragsstelle angeordneten nur vertikal verschiebbaren Messer (33) vorbei. Dabei wird von der, zwischen dem Fuß (31) und der Trommel (21) in der Vertiefung (30) eingeschlossenen Menge an Streichmasse vom federbelasteten Messer (33), daß d» radial außen liegenden Kontur der Vertiefung (30) folgt, ein der Einstellung des Messers (33) entsprechender Streichmasseanteil aus der Vertiefung (30) durch die Auftragsdüse (28) hindurch hinausgedrückt.

Die jeweils auszustoßende Streichmassenmenge kann mit Hilfe des Anschlages (35) verstellt und genau eingestellt werden. Die Steuerung des Antriebes der Förderschnecke (19) mit Hilfe des Drucksensors (36) ermöglicht einen automatischen Betrieb der Auftragsvorrichtung mit gleichbleibendem Druck in der im Auftragskopf befindlichen Creme. -3-

Claims (1)

1. AT 394 127 B PATENTANSPRUCH Streichmasseauftragsvorrichtung für im wesentlichen ebene Backwerkstücke, insbesondere Keks oder dergleichen, mit einem Vorratsbehälter und einer diesem nachgeordneten Dosiereinrichtung, welche einen rotierenden, mit mehreren über Auftragsdüsen nach außen mündenden Dosiertaschen versehenen Dosierkörper und ein an der Auftragstelle stationär angeordnetes, federnd gegen die mit den Dosiertaschen versehene Oberfläche des Dosierkörpere andrückbares Abstreifmesser besitzt, welches eine genau dosierte Streichmassenmenge aus einer am Abstreifmesser vorbeibewegten Dosiertasche durch die anschließende Auftragsdüse drückt, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Vorratsbehälter (15) und Dosiereinrichtung ein die Streichmasse zur Dosiereinrichtung transportierender, im wesentlichen horizontaler Schneckenförderer (13) vorgesehen ist, welcher stimseitig in die als zylindrischer Auftragskopf (14) mit im wesentlichen horizontaler Längsachse ausgebildete Dosiereinrichtung mündet, daß der Dosierkörper als zylindrische um die Längsachse des Auftragskopfes (14) rotierende Trommel (21) mit radialen Auftragsdüsen (28) ausgebildet ist und daß in einem stationären Teil des Auftragskopfes (14) ein Drucksensor (36) zur Steuerung der Fördergeschwindigkeit des Schneckenförderers (13) vorgesehen ist. Hiezu 3 Blatt Zeichnungen