NO762145L - - Google Patents
Info
- Publication number
- NO762145L NO762145L NO762145A NO762145A NO762145L NO 762145 L NO762145 L NO 762145L NO 762145 A NO762145 A NO 762145A NO 762145 A NO762145 A NO 762145A NO 762145 L NO762145 L NO 762145L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- foundation
- frame
- mold
- accordance
- pressing tool
- Prior art date
Links
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 29
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 20
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 15
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 11
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 6
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D31/00—Shearing machines or shearing devices covered by none or more than one of the groups B23D15/00 - B23D29/00; Combinations of shearing machines
- B23D31/002—Breaking machines, i.e. pre-cutting and subsequent breaking
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/32—Presses specially adapted for particular purposes for consolidating scrap metal or for compacting used cars
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Description
Fremgangsmåte og anordning for behandling av kasserte
kokiller,
Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte i-følge innledningen til patentkrav 1 for behandling av kasserte kokiller, samt en anordning for gjennomføring av denne fremgangsmåte*
Kokiller må etter lengre eller kortere tids bruk kas-seres. Siden kokillene i seg selv inneholder betydelige mengder gods som er brukbart for jern- eller stålfremstilling, benyttes kokillene om igjen ved at de blir omstøpt som skrap. På grunn av den kavitet som finnes i hver kokille er det imidlertid ikke teknisk forsvarlig å tilføre kokillene direkte til den aktuelle ovn i den form de normalt har, siden kokillens tomme eller mu-ligens bare delvis (av annet skrot fylte) kavitet eller rom ville innebære en ufullstendig, fordyrende utnyttelse av ovnens kapasitet. Det er derfor nødvendig å destruere kokillen og dele den opp i mindre stykker som kan utfylle ovnen fullstendig.
Ved destruksjon av kokiller har man tidligere gått frem på en slik måte at et tungt legeme, f.eks. en kule, fra høy høyde er sluppet ned på kokillen for å knuse eller i det minste deformere den. Denne fremgangsmåten har imidlertid vært utilfredsstillende på flere måter, først og fremst med hensyn til destruksjonskapasiteten. Således kan man med forøvrig til-fredsstillende resultat bare destruere omtrent to til tre kokiller pr*time, hvilket er lite effektivt og senker gevinsten ved gjenanvendelse.
For å fjerne disse ulemper ved den tidligere ålment brukte destruksjonsmåte, er det i den senere tid introdusert en fremgangsmåte hvor et fortrinnsvis hydraulisk drevet bearbeidelses- eller pressverktøy, som omfatter to innbyrdes bevegelige deler i form av stempelstangen henholdsvis sylinderen til en sterapel-sylindermekanisme, føres inn i kokillens kavitet, hvor stempelstangen skyves ut av sylinderen og derved bringes til å presse kokillens vegger fra hverandre, slik at disse deles opp i mindre godsstykker som er egnet for tilførsel til en oirn. Selv om denne fremgangsmåte sammenlignet med tidligere brukt teknikk har gitt gode resultater ved visse typer av kokiller, er den beheftet med visse ufullstendigheter, hvilke i det minste delvis kan henføres til den omstendighet, at bearbeidelses-verktøyet føres inn i kokillens kavitet. For å tilgodese kravet til presskraft er det nemlig nødvendig å gi verktøysylinderen relativt stor diameter og dette medfører i praksis at den smale stempelstangen, som rager ut av sylinderen, ikke når til samtlige av de kokilleveggpartier som det kan være ønskelig å angripe ved hjelp aV verktøyet. Destruksjonen kan herved bli ufullstendig. Videre er den aktuelle fremgangsmåten i praksis ba-sert på bruk av gaffeltrucker for handtering av såvel kokillen som pressverktøyet. Med store kokiller med betydelig tyngde blir fremgangsmåten herved mindre effektiv, ved at gaffeltruck-en er utilstrekkelig for håndtering av alt for tunge kokiller og det derfor må tilkalles spesielle lasteapparater, hvilket senker og fordyrer destruksjonsarbeidet totalt sett.
Den foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte hvormed de nevnte ulemper elimineres og hvormed destruksjonen av kokillen effektiviseres i langt større grad enn tidligere. De vesentlige nye trekk ved oppfinnelsen fremgår av den karakteriserende del av patentkrav 1.
Ved en spesielt, foretrukket utførélsesform av oppfinnelsen, kan kokillen i et trinn før oppdelingen befris fra en støpegjenstand som eventuelt er fastsmeltet til denne, ved at pressverktøyet bringes til å angripe støpegjenstanden gjennom kokillens bunnhull samtidig som kokillen ved sin motsatte ende holdes anlagt mot et eller flere anlegg som samvirker med fundamentet. Hensiktsmessig gjennomføres dette ved at rammen omstilles fra en oppreist stilling ved oppdelingsoperasjonen* hvori pressverktøyet arbeider hovedsakelig vinkelrett mot fundamentets plan, til en liggende eller nedfelt stilling, hvori pressverktøyet arbeider vesentlig parallelt med fundamentets plan, hvorunder rammen i den nedfelte stilling fikseres eller låses i forhold til fundamentet og ved at ett eller flere anlegg fikseres eller låses til fundamentet i avstand fra press-ve verktøyet, hvoretter kokillen som inneholder støpegjehstanden plasseres på fundamentet med kokillévéggenes overkant mot an* leggene og kokillens bunnhull mot pressverktøyet*
I tillegg til denne fremgangsmåten, vedrører oppfinnelsen også en anordning for gjennomføring av fremgangsmåten. Karakteriserende trekk ved denne anordning fremgår av de etter-følgende patentkrav.
Nedenfor følger, under henvisning til tegningene, en nærmere beskrivelse av et eksempel på en utførelsesform av oppfinnelsen. I tegningene viser fig. 1 et pérspektivriss av en anordning utformet i overensstemmelse med oppfinnelsen med rammen samt rammens pressverktøy i oppreist stilling for oppdeling av en tung kokille, fig. 2 viser et pérspektivriss av samme anordning med rammen og pressverktøyet i nedfelt stilling, for fjerning av en støpegjenstand fra en kokille, fig. 3 og 4 viser tverrsnitt gjennom enkelte detaljer ved anordningen ifølge fig. 1, og fig. 5 viser et sideriss av anordningen med rammen plassert i den nedfelte stilling som er vist i fig. 2.
Anordningen ifølge oppfinnelsen som er illustrert i tegningene, omfatter et fundament 1 og et pressverktøy 2 som samvirker med fundamentet ved hjelp av en ramme som i sin hel-het er betegnet med henvisningstall 3.
Fundamentet 1 omfatter en i dette tilfelle rektangu-lær plate 4 som består av kraftig stålplate. Platen kan eventuelt være oppbygd av flere, tynnere, lamellartete plater som sammen danner et bærekraftig underlag for en kokille 5, som i fig. 1 er antydet med strekete linjerog som skal oppdeles. Platen 4 er opplagt på et antall tverrbjelker 6 som strekker seg i platens lengderetning, av hvilke bare en er synlig i fig. 1. Langs sine langsidekanter er platen 4 forent med kassebjelker 7 i kraftig utførelse, hvilke i sin øvre, horisontale flens oppviser en spalte 8. Kassebjelkene 8 er ved underkanten innbyrdes forbundet ved hjelp av tversløpende bjelker 9 som er egnet for anlegg mot et vilkårlig underlag, f.eks. marken.
Bearbeidelses- eller pressverktøyet 2 består på i og for seg kjent måte av en stempel-sylindermekanisme som omfatter delvis en forholdsvis kort sylinder 10 med stor diameter, delvis et til stempel-sylindermekanismens stempelstang løsbart forbundet angreps- eller bearbeidelsesorgan 11. Ved den anvendelse av anordningen ifølge oppfinnelsen som er illustrert i fig. 1 og 3, består organet 11 av et konisk eller avsmalnende legeme, som kan være forbundet med stempelstangen ved hjelp av en bajo-nettfatning eller på annen hensiktsmessig måte. Sylinderen 10 kan f.eks. arbeide ved hjelp av en elektrisk høytrykkspumpe eller ved hjelp av en annen vilkårlig fluidumkilde, eventuelt over trykkforsterkere. Det vesentlige er at trykkraften som overføres på organet 11 fra sylinderen blir ekstremt stor, slik at pressverktøyet blir istand til å dele opp kokillen 5. I praksis bør totalkraften til bearbeidelsesorganet 11 gå opp.i minst 400 - 600 tonn.
Rammen 3 omfatter to ben 12 og 13 som er innbyrdes forbundet ved hjelp av en bjelke 14 som bærer pressverktøyet 2. I det viste eksempel består hvert enkelt av rammebenene 12 og 13 av to adskilte pilarer 15, 16, som er innbyrdes forenet ved hjelp av øvre og nedre distansestykker 17 hhv. 18. Dessuten er hver enkelt av pilarene i det ene rammebenet stivt forbundet med motsvarende pilar i det andre rammebenet ved hjelp av ramme-overstykker 19, som for eksempel kan bestå av kassebjelker.
Den bjelke 14 som bærer pressverktøyet 2 omfatter to bjelkedeler 21, 22 som er adskilt med en spalte 20 (se fig. 1 og fig. 3), og som er innbyrdes stivt forbundet ved endene, f. eks. ved hjelp av distansestykker 23. Pressverktøyet 2 er opphengt på bjelkens 14 underside ved hjelp av en stamme 24 som rager gjennom spalten og som på bjelkens overside er forbundet med en vogn 25 som kan beveges i bjelkens lengderetning. På denne vognen er det plassert en motor 26 for drift av minst ett tannhjul 27 som står i inngrep med en tannstang 28 anbragt på utsiden av bjelkedelen 21. Av fig. 2 skulle det fremgå, at pressverktøyet 2 kan forflyttes mellom ulike vilkårlige posi-sjoner langs bjelken 14 ved hjelp av drivaggregatet 26-28.
Som det fremgår av fig. 1 er bærebjelken 14 innstillbar og fikserbar i ulike høydestillinger i forhold til rammebenene 12 og 13, for at pressverktøyet 2 skal kunne bringes til å angripe kokiller med ulike tverrsnittsdimensjoner. I det viste utførelseseksempelet er denne muligheten for innstilling realisert ved hjelp av to kraftige låsetapper 34 som kan inn- føres i et av en rekke hull 35 som går gjennom såvel pilarene 15 og 16 som bjelkens 14 ender og som er plassert på ulike ni-våer i forhold til fundamentet 1. I utførelseseksempelet vises tre hull i hver rekke, men det er klart at antallet hull kan være langt større.
Det henvises nå til fig. 4 som illustrerer hvordan rammebenenes 12, 13 underdeler samvirker med fundamentet eller platen 4. Ifølge oppfinnelsen oppviser rammebenene nederst minst ett hakeartet organ som er rettet innad mot fundamentet og som griper inn under platen 4 og holder rammen fast til fundamentet, I den viste utførelsesform er hakeorganet, som er betegnet med henvisningstall 29, nærmere bestemt T-formet og griper inn med kassebjelken 7 ved hjelp av spalten 8 i denne. På undersiden av det T-formete organet 29 er det anordnet trinser eller hjul 30 hvormed rammebenene og dermed hele rammen forholdsvis lett kan rulles frem og tilbake i fundamentets lengderetning. For drift av rammen frem og tilbake er det til hvert av rammebenene anordnet et drivaggregat som omfatter en motor 31, et av denne drevet tannhjul 32 samt en tannstang 33 anbragt på utsiden av kassebjeiken 7. Det skulle være klart at drift av drivaggregatet 31 - 32 medfører forflytning av rammen 3.
I fig. 2 og 5 vises rammen 3 i ett mot fundamentet nedfelt stilling, hvor hensikten er å befri en kokille 5' for en støpegjenstand som er fastsmeltet i denne. I denne stilling-en er rammen 3 fastlåst til fundamentet ved hjelp av to ulike typer låseanordninger, nemlig delvis standerstykker 36, som er synlige i fig. 2, delvis to låsestykker 37, av hvilke ett er synlig i fig. 5. Standerstykkene 36 består av kraftige metall-plater som på undersiden viser en eller flere tapper som kan gripe inn i motsvarende hull i en rekke hull 38 i fundamentplaten 4. I selve platen 36 finnes to hull 39 som motsvarer lig-nende hull 40 i rammebenenes pilarer 15 og 16. Rammebenene er låsbare til standerstykkene 36 ved hjelp av tapper 41 som rager gjennom hullene 39 og 40. Fordi standerstykkene, som nevnt ov-enfor er fastlåst i forhold til fundamentplaten 4, er således også rammen 3 låst i forhold til fundamentplaten.
Som det fremgår av fig. 5, er det på baksiden eller undersiden av hvert rammebens pilar 16 anordnet et T-formet organ 42 som i likhet med det tidligere viste T-organet 29 griper inn i kassebjelken 7 ved hver av fundamentets langsider. T-organet 42, som på undersiden ér forsynt med trinser eller hjul 43, er selvsagt stivt forbundet med pilaren 16. I kassebjelken 7 er dessuten låsestykket 17 innførbart og låsbart ved hjelp av minst en låsetapp 44 som griper inn i et av en rekke hull 45 i såvel kassebjelken som låsefitykket. Rekken av låsehull 45 1 kassebjelken 7 tilsvarer nøyaktig rekken av hull 38 i fundamentplaten, slik at standerstykkene 36 og låsestykkene 37 vil oppta reaksjonskrefter samtidig.
Ved den motsatte enden av fundamentplaten 4 kan det festes to anlegg 46 ved hjelp av festetapper som er anbragt på anleggenes underside (ikke vist) og som kan bringes i inngrep med en eller flere rekker festehull 47. Ved den utførelsesform som er vist som eksempel, er det i fundamentplaten for hver enkelt av anleggene 46 anordnet to rekker innbyrdes parallelle hull, som befinner seg i avstand fra hverandre, idet det befinner seg tre hull i hver rekke. Antall hull i hver rekke henholdsvis antall rekker hull kan variere sterkt for å passe for en stor mengde kokillestørrelser.
Det skal nevnes, at bearbeidelsesorganet til pressr verktøyet 2 ved den anvendelse av anordningen som er vist i fig. 2 er byttet ut med et sylinderformet, relativt snialt organ 11' som er egnet for innføring i kokillens bunnhull.
Videre skal det påpekes at rammen 3 er forsynt med fire løftekroker 48 plassert på pilarene 15. På rammens motsatte side eller nærmere bestemt på pilarenesl6 er det anbragt to løftekroker 49.
Den beskrevne anordning arbeider på følgende måte: Ved oppdeling av en tom kokilles vegger (se fig. 1) føres rammen 3 til siden til en endestilling på fundamentet og kokillen 5 plasseres liggende på fundamentet eller platen 4. Overføringen av kokillen til fundamentet skjer ved hjelp av et løfteaggregat eller løfteorgan som ikke er vist på tegningen. Bjelken 14 er i denne stilling innstilt i en høydestilling i forhold til rammebenene, som tilsvarer den aktuelle tverrdimen-sjon på kokillen 5. I nesté trinn forflyttes rammen 3 inn over kokillen 5 slik at pressverktøyets 2 bearbeidelsesorgan 11 kan angripe kokillen. Bearbeidelsesorganet 11 føres nå ut fra sylinderen og bringes til å presse istykker et parti av kokillen. Deretter kan rammen forflyttes til en annen stilling og organet 11 bringes på ny til å presse istykker et parti av kokillen. Samtidig med eller uavhengig av forflytningen av selve rammen, kan pressverktøyet 2 også forflyttes i bjelkens 14 lengderetning for å presse istykker partier av kokillen som er adskilt fra hverandre i retning på tvers av kokillens høyderetning. Etter fullstendig oppdeling av kokillen 5 fjernes de oppdelte, små stykkene fra fundamentet og rammen 3 føres til siden, hvoretter en ny kokille kan plasseres på fundamentet og pressverk-r tøyet 2 på ny bringes til å dele opp en kokille. Denne fremgangsmåten kan gjentas for en hel rekke kokiller.
For behandling av en rekke kokiller med fastbrente støpegjenstander går man frem på følgende måte: Rammen 3 forbindes med et vilkårlig løfteaggregat eller iøfteutstyr ved hjelp av wirer som festes i løftekrokene 48, 49 på rammens overdel. Ved hjelp av løfteaggregatet føres rammen ut av inngrepet med kassebjelkene 7 og legges ned, f.eks. på marken, slik at samtlige fire løftekroker 48 vender opp. Deretter omkobles løftewirene til disse fire løftekroker og rammen føres inn med T-organene 42 i inngrep med kassebjelkene 7. Rammen låses nå fast ved hjelp av standerstykkene 46 og låsestykkene 37 i en stilling som er avhengig av kokillestørrelsen. Dessuten monteres anleggene 46, likeledes i avhengighet av ko-killestørrelsen. Pressverktøyet 2 er hensiktsmessig sentralt plassert i forhold til bjelkene 14 og det tidligere brukte ko-niske organ 11 byttes ut mot et sylinderformet organ 11'. Kokillen 5' med den fastbrente støpegjenstanden legges ned på fundamentet eller platen 4, eventuelt båret av en bjelke 50, slik at kokillen plasseres slik at bunnhullene ligger på linje med organet 11' og med kokilleveggenes overkant lokalisert mot anleggene 46, hvilke er plassert i en slik avstand fra hverandre at kokillens øvre åpning er fri* På dette trinn skyves organet 11'
ut fra sylinderen 10 og presser støpegjenstanden ut av kokillen 5'. Etter at støpegjenstanden er vel løsnet fra inngrepet med kokillen, fjernes såvel støpegjenstanden som kokillen fra fundamentet , idet kokillen kan lagres i nærheten av anordningen for
Claims (18)
- å bli delt opp av denne. Også her kan fremgangsmåten gjentas for en hel rekke kokiller.Etter at en rekke kokiller med fastbrent støpegjen-stand er befridd for disse, kan anordningen omstilles for å benyttes omigjen for oppdeling av tomme kokiller.Fordelene ved oppfinnelsen ligger særlig i at en og samme anordning kan benyttes for såvel oppdeling av kokiller som fjerning av fastbrente støpegjenstander fra kokillene. Anordningen gjør det mulig å komme til nesten ethvert parti av kokilleveggene, slik at en fullstendig oppdeling av kokillene kan oppnås. Bare et kjøretøy trenges for å betjene anlegget.Oppfinnelsen er ikke begrenset til å gjelde bare den utførelsesform som er beskrevet og vist på tegningene. Således er det f.eks. mulig å arrangere rammens 3 nedfelling på annen måte enn det som er vist. Videre er det mulig å la pressverk-tøyet arbeide i vertikal retning også ved utpressing av en stø-pegj enstand fra en kokille, idet et ringformet anlegg kan plasseres på fundamentplaten 4 slik at kokillen kan plasseres stå-ende opp ned på anlegget og bearbeidelsesorganet 11' kan bringes til å bevege seg nedad i det oppadvendte bunnhull i kokillen.1. Fremgangsmåte ved behandling av kasserte kokiller for gjenanvendelse av materialet i disse, hvorved kokillens vegger ved hjelp av et bearbeidelses- eller pressverktøy deles opp i mindre stykker som er egnet for tilsetning til en ovn, karakterisert ved at kokillen (5) plasseres liggende mellom pressverktøyet (2) og et med dette over en ramme (3) samvirkende fundament (1) som bærer kokillen, at pressverktøyet i en viss stilling i forhold til fundamentet bringes til å angripe fra utsiden et veggparti av kokillen, som tilsvarer denne stilling og knuse eller dele opp dette, samt at pressverktøyet deretter forflyttes til en eller flere andre stillinger i forhold til fundamentet for å knuse eller dele opp et henholdsvis flere andre partier av kokillen.
- 2. Fremgangsmåte i samsvar med krav 1, karakterisert ved at pressverktøyet (2) forflyttes mellom ulike angrepsstillinger ved forflytning av verktøyets ramme (3) i forhold til fundamentet.
- 3. Fremgangsmåte i samsvar med krav 1 eller 2, karakterisert ved at pressverktøyet (2) forflyttes mellom ulike angrepsstillinger ved forflytning av verktøyet i forhold til rammen (3).
- 4* Fremgangsmåte i samsvar med et av kravene 1-3,karakterisert ved at kokillen (5i) i et trinn for-ut for oppdelingen befries fra en eventuelt fastsmeltet støpe-gj enstand ved at pressverktøyet (2) bringes til å angripe stø-pegj enstanden gjennom kokillens bunnhull samtidig som kokillen ved sin motsatte ende holdes i anlegg mot et eller flere anlegg (46) som samvirker med fundamentet (1).
- 5. Fremgangsmåte i samsvar med krav 4, karakterisert ved at rammen (3) nedfelles fra en opprettstå-ende stilling ved oppdelingsoperasjonen (fig. 1), hvori press-verktøyet (2) arbeider hovedsakelig vinkelrett mot fundamentets (1) plan, til en liggende stilling (fig. 2) hvori pressverktøy-et arbeider vesentlig parallelt med fundamentets plan, idet rammen i den liggende stilling fikseres eller låses i forhold til fundamentet, at et eller flere anlegg (46) fikseres eller låses til fundamentet i avstand fra pressverktøyet, samt at kokillen som inneholder støpegjenstanden plasseres liggende på fundamentet med kokilleveggens overkanter mot anlegget og kokillens bunnhull vendt mot pressverktøyet.
- 6. Anordning for behandling av kasserte kokiller i overensstemmelse med et av kravene 1 til 5, omfattende et bearbeidelses- eller pressverktøy som er innrettet for å dele opp kokillens vegger i mindre stykker egnet for tilsetning til en ovn, karakterisert ved et fundament (1) som er anordnet for å oppta kokillen (5) liggende, samt en med fundamentet samvirkende ramme (3) som bærer pressverktøyet (2), idet rammen og df ct dermed forbundne pressverktøyet kan beveges mellom ulike stillinger i forhold til fundamentet for å plassere pressverktøyet i ulike angrepsstillinger i forhold til en på fundamentet anbragt kokille.
- 7. Anordning i samsvar med krav 6, karakterisert ved at rammen (3) omfatter to vertikale ben (12, 13) som Ved den nederste ende samvirker med fundamentet og som ved den øverste ende er innbyrdes forbundet ved hjelp av minst en bjelke (14) som bærer pressverktøyet (2).
- 8. Anlegg i samsvar med krav 6 eller 7, karakterisert ved at rammen (3) er bevegelig i forhold til fundamentet (1) i retning på tvers av bjelkens (14) lengderetning.
- 9. Anlegg i samsvar med et av kravene 6-8, karakterisert ved at pressverktøyet (2) er bevegelig frem og tilbake langs bjelken (14) i dennes lengderetning.
- 10..Anordning i samsvar med et av kravene 7-9 i kå-ra k te rise r t ved at hvert rammeben (12, 13) nederst oppviser minst ett hakeformet organ (29) som er rettet innad mot fundamentet og som griper inri under fundamentet eller en plate (4) på dette og holder rammen fast til fundamentet.
- 11. Anlegg i samsvar med krav 10, karakterisert ved at hakeorgariet (29) er T-formet og griper inn i en kassebjelke (7) med en spalte, som strekker seg langs en side av fundamentet og er stivt forbundet med dette.
- 12. Anlegg i samsvar med et av kravene 8-11, karakterisert ved at rammen (3) er bevegelig ved hjelp av et fortrinnsvis motordrevet tannhjul (32) ved hvert enkelt av rammebenene, idet tannhjulet står i inngrep med en tannstang (33) som er stivt forbundet med fundamentet eller kassebjelken på dette.
- 13. Anlegg i samsvar med et av kravene 9-12, karakterisert ved at bjelken (14) som bærer pressverk-tøyet (2) omfatter to bjelkedeler (21, 22) som er adskilt med en spalte (20) og innbyrdes forbundet ved endene, og at press-verktøyet er opphengt på bjelkens underside ved hjelp av en stamme (24) som rager gjennom bjelken og som på bjelkens overside er forbundet med en i bjelkens lengderetning bevegelig ovn vogn (25).
- 14. Anordning i samsvar med krav 13, karakterisert ved at vognen (25) omfatter minst ett tannhjul (27) som kan drives av en motor (26) og som står i inngrep med en tannstang (28) på en bjelkedel.
- 15. Anordning i samsvar med et av kravene 7-14, karakterisert ved at bjelken (14) er innstillbar og fikserbar i forskjellige høydestillinger i forhold til ramme benene (12, 13) for at pressverktøyet skal kunne angripe kokiller med forskjellige tverrsnittsdimensjoner,
- 16. Anlegg i samsvar méd et åv kravene 6-15, karakterisert véd at rammen (3) kan felles ne <d> fra vertikal stilling under oppdelingsoperasjonén, til en liggende stilling hvori den er lås- eller fikserbar til fundamentet, samt at et eller flere anlegg (46) er lås- eller fikserbare til fundamentet i avstand fra pressverktøyet (2) pa den nedfelte rammen .
- 17. Anlegg i samsvar med krav 16, karakterisert ved at anleggene (46) er låsbare til fundamentet i stillinger i ulike store avstander fra pressverktøyet.
- 18. Anlegg i samsvar med krav 16 eller 17, karakterisert ved at rammen (3) er låsbar i ulike stillinger langs fundamentet.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7507860A SE384169B (sv) | 1975-07-09 | 1975-07-09 | Forfarande och anordning for behandling av kasserade kokiller |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO762145L true NO762145L (no) | 1977-01-11 |
Family
ID=20325100
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO762145A NO762145L (no) | 1975-07-09 | 1976-06-21 |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS529167A (no) |
BE (1) | BE843584A (no) |
BR (1) | BR7604457A (no) |
DE (1) | DE2630336A1 (no) |
DK (1) | DK308276A (no) |
ES (1) | ES449737A1 (no) |
FI (1) | FI761779A (no) |
FR (1) | FR2317087A1 (no) |
GB (1) | GB1500643A (no) |
IT (1) | IT1068093B (no) |
LU (1) | LU75275A1 (no) |
NL (1) | NL7607663A (no) |
NO (1) | NO762145L (no) |
SE (1) | SE384169B (no) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100391726C (zh) * | 2006-04-28 | 2008-06-04 | 江阴市万事达液压机械有限公司 | 缸体破碎机 |
CN112077380B (zh) * | 2020-09-17 | 2022-12-30 | 江苏兴华胶带股份有限公司 | 一种适用于电梯平衡补偿链的自动剪切装置 |
CN112604744B (zh) * | 2020-12-07 | 2022-09-16 | 陈张德 | 一种化妆品原料汁液提取用捣碎装置 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR426977A (fr) * | 1911-01-31 | 1911-07-22 | Deutsche Maschf Ag | Dispositif à pont roulant pour casser les gueuses |
GB877939A (en) * | 1958-11-10 | 1961-09-20 | Evan Melfyn Lewis | An improved method of and means for breaking up steel ingot and like moulds |
US3368764A (en) * | 1964-11-18 | 1968-02-13 | Walter V. Cornett | Scrap metal breaker |
FR1516816A (fr) * | 1966-11-21 | 1968-02-05 | Uk Respub Proizv Objedinenie Z | Machine à casser les blocs notamment de fonte |
-
1975
- 1975-07-09 SE SE7507860A patent/SE384169B/xx not_active IP Right Cessation
-
1976
- 1976-06-18 FI FI761779A patent/FI761779A/fi not_active Application Discontinuation
- 1976-06-21 NO NO762145A patent/NO762145L/no unknown
- 1976-06-23 GB GB26102/76A patent/GB1500643A/en not_active Expired
- 1976-06-24 FR FR7619310A patent/FR2317087A1/fr not_active Withdrawn
- 1976-06-30 LU LU75275A patent/LU75275A1/xx unknown
- 1976-06-30 BE BE2055156A patent/BE843584A/xx unknown
- 1976-07-06 DE DE19762630336 patent/DE2630336A1/de not_active Withdrawn
- 1976-07-07 JP JP51082448A patent/JPS529167A/ja active Pending
- 1976-07-08 DK DK308276A patent/DK308276A/da not_active Application Discontinuation
- 1976-07-08 IT IT83397/76A patent/IT1068093B/it active
- 1976-07-08 BR BR7604457A patent/BR7604457A/pt unknown
- 1976-07-09 ES ES449737A patent/ES449737A1/es not_active Expired
- 1976-07-09 NL NL7607663A patent/NL7607663A/xx not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1500643A (en) | 1978-02-08 |
SE384169B (sv) | 1976-04-26 |
FR2317087A1 (fr) | 1977-02-04 |
DK308276A (da) | 1977-01-10 |
JPS529167A (en) | 1977-01-24 |
BE843584A (fr) | 1976-10-18 |
LU75275A1 (no) | 1977-02-23 |
NL7607663A (nl) | 1977-01-11 |
FI761779A (no) | 1977-01-10 |
BR7604457A (pt) | 1977-07-26 |
DE2630336A1 (de) | 1977-01-27 |
ES449737A1 (es) | 1977-12-01 |
IT1068093B (it) | 1985-03-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201922498U (zh) | 一种自动耐火砖压机 | |
US3974872A (en) | Method and apparatus for production of casting molds | |
NO762145L (no) | ||
GB2025309A (en) | Moulding Presses | |
US4430880A (en) | Device for straightening suspension bars removed from the cathode plates in electrolytic refining plants | |
US3315304A (en) | Apparatus for manufacturing light weight building boards | |
GB1402912A (en) | Manufacture of peat or soil blocks | |
US3343218A (en) | Mold mounting structure for press | |
US4222726A (en) | Brick press including a removable plunger assembly and method for removing the plunger assembly | |
CN111889604A (zh) | 一种高精度锻压设备 | |
US4034795A (en) | Full-automatic machine for continuously forming horizontal split molds in so-called non-pallet and non-jacket system | |
CN203831660U (zh) | 一种发泡生产线 | |
CN114482537B (zh) | 一种大截面混凝土柱钢模板快速拆模方法 | |
EP0865848B1 (en) | Pattern plate drawing device | |
US3880979A (en) | Method and apparatus for pressing concrete panels | |
NO123674B (no) | ||
EP1897637B1 (en) | Low-pressure production of cast article | |
CN213009005U (zh) | 一种料板用转载推料机构 | |
CN210059540U (zh) | 一种阀门单模铸件标示牌的快速蚀刻模具 | |
CN221037116U (zh) | 一种烟花药柱的模压装置 | |
CN218534367U (zh) | 一种衬塑铁桶内胆分离装置 | |
US4799426A (en) | System and method for moving skips and pressing scrap in a skip | |
SU923861A1 (ru) | Универсальная блок-форма для изготовления изделий из полимерных материалов 1 | |
CN211292234U (zh) | 一种水泥混凝土抗渗试件装卸装置 | |
CN103394581A (zh) | 大型汽轮机叶片整形切边液压机 |