NO764280L

NO764280L -

Info

Publication number: NO764280L
Application number: NO764280A
Authority: NO
Inventors: Roger Montabert
Original assignee: Roger Montabert
Priority date: 1975-12-18
Filing date: 1976-12-17
Publication date: 1977-06-21
Also published as: BE849350A; FR2355617A1; ES454864A1; DE2654200A1; ZA767218B; JPS5297482A; FI763586A; IT1065035B; SE7614065L; CH605045A5

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en anordning ved slagmekanisme. Maskiner av denne art omfatter vanligvis en slag-masse som drives med en vekslende bevegelse. Den opptar et verk-tøy, spett, spyd, meisel, borestang, på hvilket slaget fra slagmassen treffer med en viss hastighet, og overfører en energi i form av en sjokkbølge. Dette verktøy kan være anbragt med pre-sisjon i det indre av maskinen i sjokkøyeblikket, for å sikre en korrekt funksjon av hammeren.. For dette formål vil verktøyet støtte seg over en krave som det er fast forbundet med, mot et fast anslag festet i maskinens ramme. De svingningsbølger som blir tilbake i verktøyet mellom to støt, overføres av denne grunn til maskinens ramme og deres dempning mot metallet har en liten verdi. The present invention relates to a device with an impact mechanism. Machines of this kind usually comprise a striking mass which is driven with an alternating motion. It occupies a tool, skewer, spear, chisel, drill rod, on which the blow from the impact mass hits with a certain speed, and transfers an energy in the form of a shock wave. This tool can be placed with precision in the interior of the machine at the moment of shock, to ensure a correct function of the hammer. For this purpose, the tool will rest over a collar with which it is firmly connected, against a fixed stop fixed in machine frame. The vibration waves that remain in the tool between two shocks are therefore transmitted to the frame of the machine and their damping against the metal has a small value.

Foreliggende oppfinnelse tar sikte på å avhjelpe ulempene ved kjente maskiner ved å frembringe for verktøyet et anslag som sikrer en virkelig dempning av svingningene som foreligger i verktøyet. The present invention aims to remedy the disadvantages of known machines by producing a stop for the tool which ensures a real damping of the oscillations present in the tool.

For dette formål er anslaget dannet av en rør-formet del som i det minste delvis er gjennomboret av verk- For this purpose, the stop is formed by a tube-shaped part which is at least partially pierced by work-

tøyet og mot hvis ene ende denne støtter seg, idet et ringformet kammer fylt med et ikke sammentrykkbart fluidum under trykk er anordnet mellom den annen ende av anslaget og mekanismens ramme. the cloth and against whose one end it rests, an annular chamber filled with a non-compressible fluid under pressure being arranged between the other end of the stop and the frame of the mechanism.

Dempningen virkeliggjøres ved forskyvning av anslaget og kompresjon av det nevnte under trykk stående fluidum. The damping is realized by displacement of the stop and compression of the aforementioned pressurized fluid.

I maskinrammens vegger er på en fordelaktig måte anordnet to kanaler, hvorav den ene er forbundet med en kilde for et fluidum under trykk og den andre er forbundet med et utløpskammer, idet disse to kanaler munner ut i en innvendig boring i rammen som tjener til forskyvning av anslaget, slik at alt etter anslagets posi,sjon er det ringformede kammer enten helt isolert eller i forbindelse med kilden for trykkfluidum eller også i forbindelse med utløpskammeret. Two channels are advantageously arranged in the walls of the machine frame, one of which is connected to a source for a fluid under pressure and the other is connected to an outlet chamber, these two channels opening into an internal bore in the frame which serves for displacement of the stop, so that depending on the position of the stop, the annular chamber is either completely isolated or in connection with the source of pressure fluid or also in connection with the outlet chamber.

Som følge herav, hvis trykket på fluidumet i det ringformede kammer har tendens til å avta, forskyver anslaget seg mot slagmassen og det ringformede kammer trer i forbindelse med kilden for ikke sammentrykkbart fluidum under trykk og be-virker en forskyvning av anslaget mot verktøysiden. As a result, if the pressure on the fluid in the annular chamber tends to decrease, the stop moves towards the impact mass and the annular chamber comes into contact with the source of incompressible fluid under pressure and causes a displacement of the stop towards the tool side.

Hvis det derimot oppstår en oppsamling av fluidum i det ringformede kammer som søker å øke trykket i det indre av dette, frembringes en forskyvning av anslaget i verk-tøyets retning. Når denne forskyvning antar en.på forhånd bestemt verdi, trer det ringformede kammer i forbindelse med ut-løpskammeret og tillater en minsking av trykket og følgelig en forskyvning av anslaget mot slagmassen. If, on the other hand, a collection of fluid occurs in the annular chamber which seeks to increase the pressure in the interior thereof, a displacement of the stop in the direction of the tool is produced. When this displacement assumes a predetermined value, the annular chamber comes into contact with the outlet chamber and allows a reduction of the pressure and consequently a displacement of the stop towards the impact mass.

På grunn av denne anordning inntar anslaget i maskinen en likevektsstilling eller nøytral posisjon som alltid ligger mellom stillingen for tilførsel av ikke-sammentrykkbart fluidum under trykk og stillingen for avlastning ved lavt trykk. Due to this device, the stop in the machine takes an equilibrium position or neutral position which is always between the position for supplying incompressible fluid under pressure and the position for relief at low pressure.

Det ringformede kammer er alltid begrenset av koaksiale boringer anordnet i rammen og/eller i anslaget og ved hjelp av to flater som respektive hører til anslaget og til rammen og tjener til forbindelse av de to koaksiale boringer med forskjellig diameter. The annular chamber is always limited by coaxial bores arranged in the frame and/or in the stop and by means of two surfaces which respectively belong to the stop and to the frame and serve to connect the two coaxial bores of different diameters.

Overflaten av de forbindende flater som ligger mellom dexto koaksiale diametere, er av en slik verdi at når det høye trykk er påført, er den kraft som fremkommer, meget større enn den kraft som påføres på maskinrammen i retning av verktøyet for å sikre en korrekt funksjon av dette. The surface of the connecting surfaces located between the dexto coaxial diameters is of such a value that when the high pressure is applied, the resulting force is much greater than the force applied to the machine frame in the direction of the tool to ensure correct function of this.

I hvert fall vil oppfinnelsen bedre forstås ved hjelp av følgende beskrivelse under henvisning til de skjema-tiske tegninger som viser rene eksempler uten begrensning for oppfinnelsen av tre utførelser av denne maskin: Fig. 1 til 3 er 3 riss i lengdesnitt av 3 ut-førelser av denne slagmekanisme i det øyeblikk hvor slagmassen ligger an mot verktøyhodet. In any case, the invention will be better understood with the help of the following description with reference to the schematic drawings which show pure examples without limitation for the invention of three versions of this machine: Figs. 1 to 3 are 3 views in longitudinal section of 3 versions of this impact mechanism at the moment when the impact mass comes into contact with the tool head.

Den på fig. 1. viste maskin omfatter en ramme 1,The one in fig. 1. shown machine comprises a frame 1,

1 hvis indre er utboret 2 koaksiale boringer 2 og .3, hvorav, boringen 2 har en større diameter enn boringen 3. Disse boringer 2 og 3 er likeledes koaksiale med slagmassen 4, hvorav er vist den ende som befinner seg på anslagflatens side i øyeblikket for anslag mot verktøyet. 1 whose interior is drilled 2 coaxial bores 2 and .3, of which bore 2 has a larger diameter than bore 3. These bores 2 and 3 are likewise coaxial with the impact mass 4, of which the end which is on the impact surface side at the moment is shown for impact against the tool.

I det indre av boringene 2 og 3 er med tetning glidende montert et anslag 5 for verktøyet 6 som strekker seg aksialt gjennom samme. Verktøyets anlegg mot anslaget .er frem-bragt ved mellomkomst av en krave 7 i et.stykke med verktøyet og som støtter seg mot en flate.8 på anslaget 5. Flaten 9 på rammen, flaten 10 på støttedelen og boringene 2 og 3 avgrenser et ringformet kammer 11 fylt med ikke-sammentrykkbart fluidum under trykk, såsom olje. In the interior of the bores 2 and 3, a stop 5 for the tool 6 which extends axially through it is slidably mounted with a seal. The contact of the tool against the stop is produced by means of a collar 7 in one piece with the tool and which rests against a surface 8 on the stop 5. The surface 9 on the frame, the surface 10 on the support part and the bores 2 and 3 define a annular chamber 11 filled with incompressible fluid under pressure, such as oil.

I det indre av boringen 3 er boret ut et hull 12 som gjennom en kanal 13 er forbundet med en kilde for fluidum under trykk. In the interior of the bore 3, a hole 12 is drilled which is connected through a channel 13 to a source of fluid under pressure.

I det indre av boringen 2 er boret ut et hull 14 som gjennom en kanal 15 kommuniserer med et utløpskammer. I anslaget 5 er over hele høyden av kammeret 11 anordnet en sone 16 med mindre diameter enn boringens 3 diameter, med hvilken den forbindes ved mellomkomst av en kant 17. Flaten 10 på anslaget er forbundet med sonen med diameteren av boringen 3, ved hjelp av en kant 18. In the interior of the bore 2, a hole 14 has been drilled which through a channel 15 communicates with an outlet chamber. In the stop 5, a zone 16 with a smaller diameter than the diameter of the bore 3 is arranged over the entire height of the chamber 11, with which it is connected by means of an edge 17. The surface 10 of the stop is connected to the zone with the diameter of the bore 3, by means of an edge 18.

Den relative posisjon av hullene 12 og 14 og kantene 17 og 18 er slik at hullene 12 og 14 kan være nøyaktig og fullstendig dekket av diametrene 2 og 3 av anslaget 5, idet kantene 17 og 18 da befinner seg i nærheten av generatrisene 19 og 20 for hullene 12 respektive 14. The relative position of the holes 12 and 14 and the edges 17 and 18 is such that the holes 12 and 14 can be exactly and completely covered by the diameters 2 and 3 of the stop 5, the edges 17 and 18 then being located near the generatrices 19 and 20 for holes 12 and 14 respectively.

Under maskinens arbeide inntar anslaget en nøyaktig aksial posisjon. Når det søker å fjerne seg fra denne posisjon i retning av slagmassen, avdekker kanten 17 hullet 12 og kammeret settes i forbindelse med kilden for ikke sammentrykkbart fluidum under trykk som påfører flaten 10 en skyvekraft som fører anslaget tilbake til nøytral posisjon. Når anslaget søker å fjerne seg fra likevektsstillingen i retning av verktøyet, vil kanten 18 i kammeret 11 avdekke hullet 14 og kammeret 11 blir satt i forbindelse avlastningskammeret. Av denne grunn vil den kraft som utøves på flaten IQ, avta og skyvekraften på rammen i retning av verktøyet vi.l føre anslaget tilbake til nøytral posisjon. Denne posisjonen er valgt i. samsvar med den optimale posisjon av verktøyet for slaget. During the work of the machine, the stop assumes an exact axial position. When it seeks to remove itself from this position in the direction of the impact mass, the edge 17 uncovers the hole 12 and the chamber is connected to the source of incompressible fluid under pressure which applies a thrust to the surface 10 which brings the stop back to the neutral position. When the stop seeks to remove itself from the equilibrium position in the direction of the tool, the edge 18 in the chamber 11 will uncover the hole 14 and the chamber 11 will be connected to the relief chamber. For this reason, the force exerted on the surface IQ will decrease and the thrust on the frame in the direction of the tool vi.l will bring the stop back to the neutral position. This position is chosen in accordance with the optimal position of the tool for the stroke.

Fig. 2 viser- en utførelsesvariant av denne maskin, hvor anslaget har en utvendig diameter som er uforandelig over hele dets høyde, tilsvarende diameteren av boringen 2. Anslaget 5 er delvis gjennomtrengt av slagmassen 4 og delvis av verktøyet 6. Fig. 2 shows a design variant of this machine, where the stop has an external diameter that is unchanged over its entire height, corresponding to the diameter of the bore 2. The stop 5 is partly penetrated by the impact mass 4 and partly by the tool 6.

Kammeret 11 er avgrenset av slagmassen 4 tenne-flaten av anslaget 5, boringen 2 og den del av rammen som forbinder sonene med forskjellig diameter. The chamber 11 is delimited by the impact mass 4 - the ignition surface of the stop 5, the bore 2 and the part of the frame which connects the zones with different diameters.

Kanalene 13 og 15 forbundet henholdsvis med en kilde for ikke sammentrykkbart fluidum under trykk og et av-lastningskammer, munner begge to ut i boringen 2. The channels 13 and 15, respectively connected to a source for incompressible fluid under pressure and a relief chamber, both open into the bore 2.

Kanalen 15 kan forbindes umiddelbart medThe channel 15 can be connected immediately with

kammeret 11, mens kanalen 13 kan forbindes med dette ved hjelp av et ringformet kammer 22 og en kanal 23 anordnet i anslaget 5. the chamber 11, while the channel 13 can be connected to this by means of an annular chamber 22 and a channel 23 arranged in the stop 5.

Fig. 3 viser en annen utførelsesvariant av denne maskin, hvor de to boringer 2 og 3 med forskjellig diameter er anordnet i anslaget 5, idet boringen 3 tjener til gjennomgang av slagmassen 4, og den del av diameteren 2 som er i kontakt med yttersiden av en krave 24 som er på rammen 1. Denne krave 24 . avgrenser sammen med resten av rammen og anslaget 5 et kammer 25 forbundet gjennom kanalen 15 med lavtrykks-avlastningskammeret. Fig. 3 shows another design variant of this machine, where the two bores 2 and 3 with different diameters are arranged in the stop 5, the bore 3 serving to pass through the impact mass 4, and the part of the diameter 2 that is in contact with the outside of a collar 24 which is on the frame 1. This collar 24 . defines together with the rest of the frame and the stop 5 a chamber 25 connected through the channel 15 with the low-pressure relief chamber.

Kammeret 11 er i dette tilfelle avgrenset av yttersiden av slagmassen 4, anslaget 5 og de forbindende flater av sonene med forskjellig diameter henholdsvis på anslaget og på rammen. I dette tilfelle har likeledes anslaget over hele sin høyde en fordypning 16 som er forbundet med diameteren 3 ved hjelp av en kant 17. In this case, the chamber 11 is delimited by the outer side of the impact mass 4, the stop 5 and the connecting surfaces of the zones with different diameters respectively on the stop and on the frame. In this case, the stop also has a recess 16 over its entire height which is connected to the diameter 3 by means of an edge 17.

Kanalen 13 forbundet med kilden for fluidum under trykk munner ut radialt i delen med diameteren 3 og kan av denne grunn kommunisere direkte med kammeret 11. The channel 13 connected to the source of fluid under pressure opens out radially in the part with the diameter 3 and can therefore communicate directly with the chamber 11.

Lavtrykkskammeret 25 kan settes i forbindelse med det ringformede kammer 11 gjennom en kanal 26 anordnet i kraven 24 på rammen og munner aksialt ut i. kammeret 11 og radialt ved The low-pressure chamber 25 can be connected to the annular chamber 11 through a channel 26 arranged in the collar 24 on the frame and opens axially into the chamber 11 and radially at

14 i delen av rammen med diameteren 2.14 in the part of the frame with the diameter 2.

Når anslaget forskyver seg i retning av verk-tøyet og flaten 27 av anslaget går forbi generatrisen 20 for boringen 14, trer kammeret 11 i forbindelse med kammeret 25 When the stop moves in the direction of the tool and the surface 27 of the stop passes the generatrix 20 of the bore 14, the chamber 11 connects with the chamber 25

og sikrer en reduksjon av trykket på flaten 10 av kammeret 11 og tilbakeføring av anslaget til nøytral stilling. and ensures a reduction of the pressure on the surface 10 of the chamber 11 and return of the stop to the neutral position.

Det vil være klart at funksjonen av de beskrevne maskiner under henvisning til fig. 2 og 3 er den samme som for den maskin som er beskrevet med henvisning til fig. 1. It will be clear that the function of the described machines with reference to fig. 2 and 3 is the same as for the machine described with reference to fig. 1.

Claims

1. Impact mechanism of the type which comprises an impact mass consisting of a double-acting piston which is driven with an alternating movement and which affects a tool which, charged for transferring the kinetic energy present in the impact mass at the moment of impact up to the point where this energy will be utilized by means of a shock wave, has a collar which is intended to rest against a stop fixed in the frame of the mechanism, characterized in that this stop is formed by a tubular part which is at least partially pierced by the tool, and against one end of which this supports, as an annular chamber filled with a non-compressible fluid under pressure is arranged between the other end of the stop and the frame of the mechanism.

2. Mechanism according to claim 1, characterized in that two channels are arranged in the walls of said frame, one of which is connected to a source for a fluid under pressure Qg and the other is connected to an outlet chamber, these two channels opening into a internal bore in the frame which serves to displace the stop, so that depending on the position of the stop, the annular chamber is either completely isolated or in connection with the source of pressure fluid or also in connection with the discharge chamber.

3. Mechanism according to claim 2, characterized in that the channels which are connected to the source of the fluid under pressure and to the relief chamber, open respectively in the parts of the small and large diameter in the frame and that the axial distance between the holes, through which the two canals open out, is greater than the height of the annular chamber.

4. Mechanism according to claim 3, characterized in that the stop between the parts with different diameters and over the entire height of the annular chamber has a zone with a smaller diameter than the smaller of the two diameters mentioned..

5. Mechanism according to one of claims 1 and 2, characterized in that the stop has an unchanging external diameter over its entire height and that it is partly pierced by the tool and partly by the impact mass, the chamber containing the fluid under pressure being delimited by the impact mass, the frame body and the end surface of the abutment and the part of the frame that connects the two bores of different diameters in this.

6. Mechanism according to claim 5, characterized in that the channels that are connected to the source of the fluid under pressure and to the relief chamber both open into the bore with the largest diameter in the frame, the channel that is connected to the relief chamber can be connected directly to the annular chamber, while the channel connected to the source of the fluid under pressure can be connected to the annular chamber by means of a channel and an annular chamber arranged in the abutment.

7. Mechanism according to one of claims 1 and 2, characterized in that the stop has two coaxial bores of different diameters, the frame having a collar with an external diameter corresponding to that of the front. the bore with the larger diameter in the stop, and as the annular chamber is delimited by the impact mass, the stop and the collar of the frame.

8. - Mechanism according to claim 7, characterized in that the channels connected to the source of fluid under pressure and to the relief chamber respectively open radially into the bore with the larger diameter and into the low-pressure chamber in the frame, the latter of which can be connected to the annular chamber through a channel arranged in the collar of the frame and opening out first axially into the annular chamber and second radially into the larger diameter bore.