NO336338B1 - Trykkavlastet avskraper - Google Patents
Trykkavlastet avskraperInfo
- Publication number
- NO336338B1 NO336338B1 NO20130772A NO20130772A NO336338B1 NO 336338 B1 NO336338 B1 NO 336338B1 NO 20130772 A NO20130772 A NO 20130772A NO 20130772 A NO20130772 A NO 20130772A NO 336338 B1 NO336338 B1 NO 336338B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- scraper device
- filter
- piston
- scraper
- annular
- Prior art date
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 26
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 6
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 16
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 10
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 4
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 3
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000013066 combination product Substances 0.000 description 1
- 229940127555 combination product Drugs 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000009191 jumping Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 description 1
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000009420 retrofitting Methods 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/164—Sealings between relatively-moving surfaces the sealing action depending on movements; pressure difference, temperature or presence of leaking fluid
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
- F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
- F16J15/064—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces the packing combining the sealing function with other functions
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/32—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
- F16J15/3204—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/32—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
- F16J15/3204—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip
- F16J15/3208—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip provided with tension elements, e.g. elastic rings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/32—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
- F16J15/3204—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip
- F16J15/3208—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip provided with tension elements, e.g. elastic rings
- F16J15/3212—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip provided with tension elements, e.g. elastic rings with metal springs
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/32—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
- F16J15/3204—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip
- F16J15/3232—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip having two or more lips
- F16J15/3236—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip having two or more lips with at least one lip for each surface, e.g. U-cup packings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/56—Other sealings for reciprocating rods
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J9/00—Piston-rings, e.g. non-metallic piston-rings, seats therefor; Ring sealings of similar construction
- F16J9/12—Details
- F16J9/20—Rings with special cross-section; Oil-scraping rings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
- Actuator (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
Trykkavlastet avskraper
Innledning:
Oppfinnelsen er en trykkavlastet avskraperanordning for et tetningsarrangement, hvor avskraperanordningen sitter plassert foran en tetning og eller en styring og har som funksjon å holde tetningen og eller styringen ren.
Mer spesifikt er oppfinnelsen en trykkavlastet avskraperanordning med filter for et sylindertetningsarrangement, primært for hydraulikksylindere men også for andre typer systemer, roterende eller statiske og også f.eks for pneumatikksystemer osv, hvor avskraperanordningen sitter plassert foran en sylindertetning og har som funksjon å holde smuss og urenheter, f.eks metallbiter, plastikkfliser og andre partikulære forurensninger, borte fra selve sylindertetningen.
Kjent teknikk:
Tetninger benyttes i en mengde industrielle applikasjoner og driftsforhold. En tetnings effektivitet og levetid er avhengig av at den holdes hel, uskadet og slites minimalt. Dette forebygges til en viss grad av tilpasning av materiale til de omgivelsene tetningen er montert i og de forhold anordningen skal operere under. En tetning i et bevegelig system vil i all hovedsak ha en smørefilm av et fluid. Smørefilmens tykkelse og fluidtype er helt avhengig av den industrielle applikasjonen, type bevegelse, hastighet, trykk, temperatur og kjemiske forhold. Uansett kan denne smørefilmen innehold urenheter i form av partikulært materiale enten tilført utenfra eller oppstått internt i maskineriet forårsaket av slitasje. Slikt partikulært materiale vil kunne skade en tetning når det blir med smørefilmen. En skadet tetning må byttes for ikke å medføre utstyrshavari, i mange tilfeller alvorlig med store konsekvenser, alt avhengig av prosessutstyret hvori tetningen er montert. Det meste av industrielt utstyr omfatter deler der en tetning inngår, være seg hydraulisk, pneumatisk eller annet utstyr i alt fra sykehusapparatur, anleggsmaskiner og til de store tunge industriene så som f.eks petroleumsutvinning. Noen eksempler på tetninger er lineære og roterende hydrauliske og pneumatiske aktuatorer.
For å sikre eller forlenge levetiden for en tetning må fluidet som fungerer som smørefilm holdes rent. Dette gjøres til en viss grad ved å benytte såkalte avskrapere men også kan en filtrering av fluidet utføres.
En slik filterløsning er beskrevet i GB2217625A. Her beskrives et filter innfestet mellom en ytre og en indre støttering utformet for å kobles sammen med en tetningsenhet til en komplett tetning med filteranordning og dermed innrettet til å monteres som en fullstendig erstatning for en tetningsenhet.
Et annet tetningsarrangement med filter for tetning mot en aksel beskrives i US2007/0158917A1. Dette et kombinasjonsprodukt av en tetning med en filteranordning integrert i samme enhet, kompleks, og satt sammen av mange elementer og innrettet til å monteres som en erstatning for en konvensjonell tetning. Primært innrettet mot bilindustrien.
Felles for den kjente teknikken er at filterenhetene er koblet sammen med tetningsenheten til en enhet slik at både filterenheten og tetningsenheten er spesialtilpasset til hverandre hvilket kompliserer både produksjon og vedlikehold. Ved vedlikehold berøres også tetningsenheten og hvor ettermontasje av kun filter ikke er mulig uten at hele tetningsanordningen berøres.
Kort sammendrag av oppfinnelsen
Oppfinnelsen er en enkel løsning på de ovenstående problemene og er en trykkavlastet avskraper med filter, en avskraperanordning, for bruk i kombinasjon med et tetningsarrangement, hvor den trykkavlastede avskraperen med filteret, avskraperanordningen, sitter plassert fritt foran en tetning og har som funksjon å holde tetningen ren. Avskraperanordningen utgjør dermed ikke selve tetningen. Avskraperanordningen inneholder en hovedkropp med gjennomgående huller og i det minste et filter. Filteret kan være støpt inn i hovedkroppen, festet med en festeanordning så som en spennfjær eller limt fast til hovedkroppen eller være integrert i spennfjæren. Avskraperanordningen kan i et aspekt være montert på en stang/stempel og i et annet aspekt i montert i den sylindriske veggen. Stangen/stempelets og sylinderveggens bevegelse vil være roterende eller resiprokerende relativt til hverandre eller både resiprokerende og roterende.
I et aspekt er oppfinnelsen en trykkavlastet avskraper (1) for en sylinder med en relativt roterende og/eller resiprokerende bevegelig stang eller stempel (9) innrettet til anbringelse i et ringformet monteringsspor (15) i en sylindervegg (10) i sylinderens fulle omkrets, hvor den trykkavlastede avskraperen med filteret (1)omfatter
- en ringformet filterholder (2) med et V- eller U-formet tverrsnitt med en åpning (5) i aksiell retning mot en potensielt forurenset side av avskraperanordningen (1), og
hvor tverrsnittet omfatter
- et ringformet grunnparti (11) i monteringssporet (15),
- et ringskiveformet bakre parti (12),
- en tettende leppedel (6) mot stangen eller stempelet (9),
- en eller flere gjennomgående åpninger (7) fra åpningen (5) gjennom det bakre partiet (12) til en spalte dannet mellom sylinderveggen (10) og stangen eller stempelet (9) utenfor det ringformede monteringssporet (15),
- ett eller flere filtre (3) som dekker i det minste de en eller flere gjennomgående åpningene (7) mot den potensielt forurensede siden av avskraperanordning (1) i filterholderen (2).
Oppfinnelsen består av få elementer og er enkel og produsere og montere og kan monteres på eksisterende utstyr uten spesielle tilpasninger. Den er med sine gjennomgående åpninger og filter trykkavlastet. I dette aspektet vil filtreringsanordningen monteres i sylinderveggen.
I et andre aspekt er oppfinnelsen en trykkavlastet avskraperanordning (100) for en sylinder med en relativt roterende og/eller resiprokerende bevegelig stang eller stempel (9) innrettet til anbringelse i et ringformet monteringsspor (115) i stangens eller stempelets (9) fulle omkrets, hvor avskraperanordningen
(100)omfatter
- en ringformet filterholder (102) med et V- eller U-formet tverrsnitt med en åpning (105) i aksiell retning mot en potensiell forurenset side av avskraperanordning (100) og
hvor tverrsnittet omfatter
- et ringformet grunnparti (111) i monteringssporet (115),
- et ringskiveformet bakre parti (112),
- en tettende leppedel (106) mot stangen eller stempelet (9), - en eller flere gjennomgående åpninger (107) fra åpningen
(105) gjennom det bakre partiet (112) til en spalte dannet mellom sylinderveggen (10) og stangen eller stempelet (9) utenfor det ringformede monteringssporet (115), - ett eller flere filtre (103) som dekker i det minste de en eller flere gjennomgående åpningene (107) mot den potensielt forurensede siden av avskraperanordning (100) i filterholderen (102). Oppfinnelsen består av få elementer og er enkel og produsere og montere og kan monteres på eksisterende utstyr uten spesielle tilpasninger. Den er med sine gjennomgående åpninger og filter trykkavlastet. I dette aspektet vil filtreringsanordningen monteres på stempelet eller stangen.
I en utførelse av avskraperanordningen i henhold til et hvilket som helst av de to aspektene omfatter avskraperanordningen en
festeanordning (4, 104) for innfesting av ett eller flere filtre (3, 103) i filterholderen (2, 102). Fordelen med en slik festeanordning vil være at filteret eller filtrene spennes ut og holdes på plass i åpningen og over hullene. Filteret kan produseres som en løs del og filtertypen kan velges fritt avhengig av forhold og formål rundt prosessen anordningen skal monteres i uten at hele anordningen må produseres spesielt.
I en utførelse av avskraperanordningen i henhold til et hvilket som helst av de to aspektene har leppedelen (6, 106) en avfasning (61,161) mot overflaten (9,10) den ligger an mot. Avfasingen danner en butt vinkel mot flaten den ligger an mot og vinkel og størrelse på denne vil regulere filmtykkelsen mot den glidende flaten, smørefilmen. Leppedelen fungerer som en avskraper samt at den leder det potensielt forurensede fluid inn i anordningens åpning og gjennom filteret (3,103) og de gjennomgående åpningene (7,107) og tilbake mot den bevegelige flaten. En meget tynn smørefilm vil ligge igjen på det bevegelige elementet. Denne egenskapen er en ytterligere fordel med oppfinnelsen.
Figurbeskrivelse
Fig. 1 viser en avskraperanordning i henhold til en utførelse av oppfinnelsen og korresponderer til aspektet også vist i Fig 4 der avskraperanordningen er montert i en sylindervegg. Fig 1 og 4 viser ulike utførelser av denne. Fig. la er et toppriss av en utførelse av oppfinnelsen men uten ilagt filter (3) og festeanordning (4) Fig. lb er et perspektivriss fra undersiden av den samme utførelsen som vist i Fig. la. Fig. lc er en detaljtegning og viser utsnittet A i Fig. lb og viser en utforming av en gjenomgående åpning (7).
Fig. Id viser snittet A-A' i Fig la
Fig. le viser utsnittet B i fig ld. og viser en utførelse av oppfinnelsen der festeanordningen (4) utgjøres av en ringformet spennfjær som ligger over filteret (3) og dekker den gjennomgående åpningen (7).
Fig. 1 f er en nærmere detalj av utsnittet C i fig. le.
Fig. 1 g er en splittegning av avskraperanordningen 1 men hvor de gjennomgående hullene ikke vises av tegningsmessige årsaker. Fig. 2 viser en avskraperanordning i henhold til en utførelse av oppfinnelsen og korresponderer til aspektet også vist i Fig 4 der avskraperanordningen er montert i en sylindervegg. Fig 2 og 4 viser ulike utførelser av denne. Fig. 2a er et toppriss av en utførelse av oppfinnelsen men uten ilagt filter (3) og festeanordning (4) Fig. 2b er et perspektivriss fra undersiden av den samme utførelsen som vist i Fig. 2a. Fig. 2c er en detaljtegning og viser utsnittet C i Fig. 2b og viser en utforming av en gjenomgående åpning (7).
Fig. 2d viser snittet A-A' i Fig 2a
Fig. 2e viser utsnittet B i fig 2d. og viser en utførelse av oppfinnelsen der festeanordningen (4) utgjøres av en usynlig limfuge som holder filteret på plass i bunnen av utsparingen (5) og dekker den gjennomgående åpningen (7).
Fig. 2f er en nærmere detalj av utsnittet D i fig. 2e.
Fig. 3 viser en avskraperanordning i henhold til en utførelse av oppfinnelsen og korresponderer til aspektet også vist i Fig 4 der avskraperanordningen er montert i en sylindervegg. Fig 3 og 4 viser samme korresponderende utførelser av denne. Fig. 3a er et toppriss av en utførelse av oppfinnelsen og det innstøpte filteret (4) er synlig. Fig. 3b er et perspektivriss fra undersiden av den samme utførelsen som vist i Fig. 3a. Fig. 3c er en detaljtegning og viser utsnittet D i Fig. 3b og viser en utforming av en gjenomgående åpning (7)og filteret (4) er synlig gjennom åpningen (7).
Fig. 3d viser snittet A-A' i Fig 3a
Fig. 3e viser utsnittet A i fig 3d. og viser en utførelse av oppfinnelsen der festeanordningen (4) utgjøres av en, i figuren usynlig, limfuge som holder filteret på plass i bunnen av utsparingen (5) og dekker den gjennomgående åpningen (7).
Fig. 3 f er en nærmere detalj av utsnittet B i fig. 3e.
Fig 4. Viser oppfinnelsen i et aspekt der avskraperanordningen er tilpasset montasje i en sylindervegg (10). Fig. 4a er et perspektivriss av avskraperanordningen for montasje i sylinderveggen(10). Fig 4b er et perspektivriss av en del av en sylinder med sylindervegg (10) uten avskraperanordning. Fig. 4c er et perspektivriss av sylinderdelen i Fig 4b med avskraperanordningen (1) montert. Fig. 4d viser snittet A-A' i Fig 4c. Her vil det sitte en tettende pakning til venstre for avskraperanordningen (ikke vist på tegningen) Fig. 4e er en nærmere detalj av utsnittet A i Fig. 4d og viser en utførelse av oppfinnelsen der festeanordningen (4) er støpt sammen med filteret på plass i bunnen av utsparingen (5) og dekker den gjennomgående åpningen (7). Fig 5. Viser oppfinnelsen i et aspekt der avskraperanordningen (100) som skal være montert på en stang eller et stempel (9). Fig. 5a er et perspektivriss av 2 avskraperanordninger (100) på et stempel (9).
Fig. 5b viser snittet A-A' i Fig 6a
Fig. 5c er et snitt av avskraperanordningen (100) og viser filteret
(103) . Fig 6. Viser oppfinnelsen i et aspekt der avskraperanordningen (100) er i et aspekt for anordning på en stang eller et stempel (9)og viser en utførelse der filteret (103) er støpt inn i holderen (102).
Fig. 6a er et perspektivriss av avskraperanordninger (100).
Fig. 6b viser snittet A-A' i Fig 6a
Fig. 6c er et toppriss av utførelsen i henhold til aspektet for montering på stang/stempel. Fig. 6d er et sideriss av den samme utførelsen som i Fig 6a, 6b og 6c. Fig. 7 viser et filter (3) som en integrert del av festeanordningen (4), altså filter og festeanordningen som en spennfjær er en og samme enhet, en filtrerende spennfjær.
Fig. 7a er et perspektivriss av den filtrerende spennfjæren.
Fig. 7b er et sidereiss av den samme filtrerende spennfjæren
Fig. 7c er et toppriss av den samme filtrerende spennfjæren
Fig. 7d viser snittet C-C indikert i Fig. 7c
Fig. 7e viser utsnittet A indikert i Fig. 7d og viser de f.eks fresede, stansede, borede, vann- eller laserskårede, etsede eller på annen måte utsparte partiene med filter (3) og slisset eller hullet parti som en del av spennfjæren (4). Fig. 8 Viser oppfinnelsen i et aspekt der avskraperanordningen er tilpasset montasje i en sylindervegg (10) med de gjennomgående hullene pekende inn mot sentrum av anordningen og med en filtrerende spennfjær, altså et filter (3) integrert i festeanordningen (4) på plass i filterholderen (2).
Fig. 8a er et bunnriss av denne utførelse av oppfinnelsen.
Fig. 8b er snittet A-A' i Fig. 8a
Fig. 8c viser utsnittet A i fig. 8b og viser festeanordningen(4) og filteret (3) som en filtrerende spennfjær (3,4)
Fig. 8d er en nærmere detalj av utsnittet B i fig. 8c.
Utførelser av oppfinnelsen
Oppfinnelsen er en enkel løsning på problemer med kjent teknikk både for filter og tetningsanordninger og er en filteranordning for et tetningsarrangement, hvor filteranordningen sitter plassert fritt foran en tetning og har som funksjon å holde miljøet for tetningen og eller styringen ren. Filteranordningen inneholder en hovedkropp med gjennomgående huller og i det minste et filter. Filteret kan være støpt inn i hovedkroppen, festet med en festeanordning så som en spennfjær, limt fast eller på annen måte festet til hovedkroppen, eller være integrert i spennfjæren. Filteranordningen kan i et aspekt være montert på en stang/stempel og i et annet aspekt montert i den sylindriske veggen der en stang eller et stempel føres gjennom.
Filteranordningen er utformet slik at den kan passe inn i et monteringsspor. Et slikt monteringsspor kan for eksempel være et tilsvarende spor der en avskraper eller en tilleggstetningsanordning ville vært plassert eller et spesialtilpasset spor for filteranordningen.
Oppfinnelsen er i et første aspekt en trykkavlastet avskraperanordning (1) for en sylinder med en relativt roterende og/eller resiprokerende bevegelig stang eller stempel (9) innrettet til anbringelse i et ringformet monteringsspor (15) i en sylindervegg (10) i sylinderens fulle omkrets, hvor avskraperanordningen (1)omfatter
- en ringformet filterholder (2) med et V- eller U-formet tverrsnitt med en åpning (5) i aksiell retning mot en potensiell forurenset side av avskraperanordning (1) og
hvor tverrsnittet omfatter
- et ringformet grunnparti (11) i monteringssporet (15),
- et ringskiveformet bakre parti (12),
- en tettende leppedel (6) mot stangen eller stempelet (9)
- en eller flere gjennomgående åpninger (7) fra åpningen (5) gjennom det bakre partiet (12) til en åpning, en spalte, dannet mellom sylinderveggen (10) og stangen eller et stempel(9)og utenfor det ringformede monteringssporet (15) - ett eller flere filtre (3) som dekker i det minste de en eller flere gjennomgående åpningene (7) mot den potensielt forurensede siden av avskraperanordning (1) i filterholderen (2).
Grunnpartiet (11) kan være helt eller delvis tettende mot sporbunnen (14) i monteringssporet.
I et andre aspekt er oppfinnelsen en trykkavlastet avskraperanordning (100) for en sylinder med en relativt roterende og/eller resiprokerende bevegelig stang eller stempel (9) innrettet til anbringelse i et ringformet monteringsspor (115) i stangens eller stempelets (9) fulle omkrets, hvor avskraperanordningen
(100)omfatter
- en ringformet filterholder (102) med et V- eller U-formet tverrsnitt med en åpning (105) i aksiell retning mot en potensiell forurenset side av avskraperanordning (100) og
hvor tverrsnittet omfatter
- et ringformet grunnparti (111) i monteringssporet (115)
- et ringskiveformet bakre parti (112)
- en leppedel (106) tettende anliggende mot sylinderens vegg
(10)
- - en eller flere gjennomgående åpninger (107) fra åpningen
(105) gjennom det bakre partiet (112) til en spalte dannet mellom sylinderveggen (10) og stangen eller stempelet (9) utenfor det ringformede monteringssporet (115), - ett eller flere filtre (103) som dekker i det minste de en eller flere gjennomgående åpningene (107) på den potensielt forurensede siden av avskraperanordning (100) i filterholderen (102). Grunnpartiet (111) kan være helt eller delvis tettende mot sporbunnen (114) i monteringssporet.
De to aspektene av oppfinnelsen er i prinsippet like men med den forskjell at blant annet leppedelen og de gjennomgående åpningene vender i det første aspektet mot sentrum av den ringformede avskraperanordningen mens i det andre aspektet vender disse delene ut mot periferien av den ringformede avskraperanordningen. På denne måten vil de to aspektene når de er i operasjon ha den bevegelige flaten de ligger an mot hhv i sentrumsiden og i periferisiden av avskraperanordningen.
Avskraperanordningen er en tilleggsenhet for et
sylindertetningsarrangement, primært for hydraulikksylindere men også for andre typer systemer. Det kan være roterende eller statiske systemer og også f.eks for pneumatikksystemer osv. Kjennetegnende med oppfinnelsen er at filteranordningen sitter plassert foran, på den potensielt forurensede siden av en sylindertetning og har som funksjon å holde smuss og urenheter, f.eks metallbiter, plastikkfliser og andre partikulære forurensninger, borte fra selve sylindertetningen. Avskraperanordningen kan også benyttes for systemer hvor sylinderen er en boring i en kasse/blokk som for eksempel en motorblokk.
Alle egenskaper og utforminger referert nedenfor vil være gyldig for begge aspekter og fordelene gjelder også begge aspektene av oppfinnelsen.
I en utførelse av avskraperanordningen i henhold til et hvilket som helst av de to aspektene omfatter avskraperanordningen en festeanordning (4, 104) for innfesting av ett eller flere filtre (3, 103) i filterholderen (2, 102). Fordelen med en slik festeanordning vil være at filteret eller filtrene spennes ut og holdes på plass i åpningen og over hullene. Filteret kan produseres som en løs del og filtertypen kan velges fritt avhengig av forhold og formål rundt prosessen anordningen skal monteres i uten at hele anordningen må produseres spesielt. Filteret vil ha et ringskiveformet utsende.
Filteret kan i en utførelse utgjøres av flere filtersegmenter som dekker de gjennomgående åpningene. Disse må da holdes på plass på tilsvarende måte som et helt/kontinuerlig filter.
I en utførelse av avskraperanordningen i henhold til et hvilket som helst av de to aspektene har leppedelen (6, 106) en avfasning (61,161) mot overflaten (9,10) den ligger an mot. Avfasingen danner en butt vinkel mot flaten den ligger an mot. Leppedelen fungerer som en avskraper samt at den leder det potensielt forurensede fluid inn i anordningens åpning og gjennom filteret (3,103) og de gjennomgående åpningene (7,107) og tilbake mot den bevegelige flaten. En meget tynn smørefilm vil ligge igjen på det bevegelige elementet. Denne egenskapen er en ytterligere fordel med oppfinnelsen. Vinkelen på leppen regulerer smørefilmens tykkelse.
Med leppedel og tilstøtende deler vendt mot det bevegelige element i montasjen vil leppedelen fungere som en avskraper samt i å lede det potensielt forurensede fluid, f.eks hydraulikkolje, inn i utsparingen (5,105) og gjennom filteret (3,103) og de gjennomgående åpningene (7,107) som er skråstilte og tilbake mot den bevegelige stangen (9), stempelet(9) eller sylinderveggen(10). En meget tynn smørefilm vil ligge igjen på det bevegelige elementet.
En fordel med oppfinnelsen er at i motsetning til tidligere teknikk kan den monteres inn i eksisterende utstyr f.eks på plass tiltenkt en avskraper. Oppfinnelsen erstatter ikke en tetning men er et tillegg til en tetning for å hindre at tetningen slites unødig på grunn av forurensninger i fluidet. Pga de gjennomgående åpningene hindres trykkoppbygging og de sørger samtidig for en selvrensing ved den resiproke bevegelsen i utstyr hvor slike avskraperanordninger ihht oppfinnelsen er spesielt godt egnet. I motsetning til kjent teknikk der et filter er en integrert del av tetningen kan avskraperanordningen ihht oppfinnelsen byttes uten at tetningen behøver å byttes. En annen fordel med oppfinnelsen er at den har et enkelt design med få komponenter og er enkel å fremstille.
I en utførelse av oppfinnelsen har avskraperanordningens endevegg (13,113) en høyde (H) lik eller lavere enn monteringssporets dybde
(D), se Fig. 4f. Dette er en fordel for å unngå slitasje på filterholderen. Dersom H er høyere enn D vil man kunne oppleve at
filterholderen vil dras med inn i den nødvendige spalten mellom sylindervegg og stempel eller stang. Dette vil ødelegge filterholderen og føre til at filterets funksjon kan svikte og den påfølgende tetningen i utstyret avskraperanordningen er montert vil måtte byttes tidligere. Det er samtidig en fordel at H er større enn spalten som dannes mellom sylinderen og stangen eller stempelet for å forhindre at filteranordningen kan hoppe ut av sporet (15,115) og trekkes inn i spalten mellom sylinder og stang eller stempel.
I en utførelse av avskraperanordningen i henhold til oppfinnelsen i et hvilket som helst av de to aspektene, utgjøres festeanordningen (4,104) av en ringformet spennfjær (41,141) som spenner filteret
(3,103) ut og holder det fast i filterholderen (2,102). En fordel med bruk av en spennfjær, kan være friheten til å velge filter som da også vil være en separat enhet i oppfinnelsen. Det blir da enkelt å forhåndsprodusere og f.eks også å masseprodusere de enkeltstående delene for deretter å velge en passende maskestørrelse og fjærutforming avhengig av den applikasjonen, type fluid, trykk og temperaturforhold etc. oppfinnelsen skal benyttes ved.
I en utførelse av avskraperanordningen i henhold til ethvert av oppfinnelsens nevnte aspekter omfatter leppedelen (6, 106) og tetningsdelen (11,111) en gripeprofil (62, 162) inn mot utsparingen (5, 105) innrettet til å holde festeanordningen (4,104) på plass i utsparingen (5,105). En slik gripeprofil vil bidra til å holde festeanordningen på plass selv om returstrømninger av fluid gjennom filteret får en høyere kraft på filteret enn en eventuell spennfjær festeanordning (4,104) kan holde ved egen spennkraft. En slik gripeprofil vil også kunne ha en effekt dersom man benytter et limt filter i et materiale som i seg selv er stivt.
I en utførelse av avskraperanordningen i henhold til oppfinnelsen i kombinasjoner med de ulike utførelsene nevnt er den ringformede spennfjæren (41,141) en fjærende rist.
I en utførelse av avskraperanordningen i henhold til ethvert av oppfinnelsens nevnte aspekter er filteret eller filtrene (3,103) støpt sammen med filterholderen (2,102) til en sammenstøpt enhet. På denne måten vil oppfinnelsen bestå av ennå færre deler og montasje vil være ennå enklere enn i utførelsen med f.eks en spennfjær. Se
Fig. 5.
I en utførelse av avskraperanordningen i henhold til ethvert av oppfinnelsens nevnte aspekter er filteret (3,103) et kontinuerlig filter i hele dets omkrets. Dette er vist i Fig. lg. En fordel med en slik løsning er at ulike filtre i riktige dimensjoner kan forhåndsproduseres og det vil være enkelt å montere disse sammen også ved montasje i det ønskede produksjonsutstyret. Utførelser med kontinuerlig filter er aktuelt for begge aspekter av oppfinnelsen og i utførelser med innestøpt, limt og fastspent filter.
I en annen utførelse av avskraperanordningen henhold til ethvert av oppfinnelsens nevnte aspekter består filteret (3,103) av filtersegmenter som i det minste dekker de gjennomgående åpningene (7,107). Ved bruk av filtersegmenter og ikke et kontinuerlig filter kan man spare dyrt filtermateriale. Filtersegmentene kan legges inn i filterholderen enten enkeltvis eller de kan være produsert i en kontinuerlig enhet men kun med filter på de ønskede plassene tilsvarende hvor de gjennomgående åpningene (7, 107) er plassert. Filtersegmentene kan være støpt inn i holderen, limt fast eller spent fast med en spennfjær.
Som nevnt over kan i en utførelse filteret (3,103) være en integrert del av festeanordningen (4,104). For eksempel kan ønskede deler av spennfjæren omfatte filterelementer slik at festeanordningen og filteret er en og samme komponent og ikke to separate løse deler. Eksempel på en slik festeanordning med integrert filter er vist i figur Fig.7. Her vises en spennfjær med fresede, stansede, borede, vann- eller laserskårede, etsede eller på annen måte utsparte filterpartier. Dette forenkler utførelsene av oppfinnelsen med tanke på antall løse deler og komponenter og kan gi enklere produksjon og montering.
I en annen utførelse av oppfinnelsen kan festeanordningen være i form av et adhesiv. I stedet for en ytterligere løs komponent som skal monteres festes mao filteret enten som et helkontinuerlig filter eller som filtersegmenter som kun dekker de gjennomgående åpningene til filterholderen med et adhesiv som f.eks lim, fugemasse, tosidig tape eller lignende klebende middel som kan føye delene sammen på en sikker måte. På denne måten unngår man blant annet flere løse elementer som innebærer en viss risiko for at de løsner.
I en utførelse av oppfinnelsen har leppen (6,106) en aksielt regnet fremre vegg (63, 163) som strekker seg inn i sporet (15, 115) i den operative tilstand. På denne måten sikrer man at avskraperanordningen sitter på plass også under den resiprokerende bevegelsen ved at leppen i tilfelle den blir delvis deformert vil stoppe mot sporets (15) ytre kant og således forhindrer at avskraperanordningen vrenges ut av sporet.
Oppfinnelsen består av få elementer og er enkel og produsere og montere og kan monteres på eksisterende utstyr uten spesielle tilpasninger.
Oppfinnelsen er velegnet for montasje i en eksisterende tetningsforsenkning.
Avskraperanordningen i henhold til oppfinnelsen er en beskyttende filterenhet for en fluidtetning, hvor filtertetningen ligger på oljesiden av fluidtetningen.
Filteranordning i følge oppfinnelsen er godt egnet i et sylindertetningsarrangement, primært for hydraulikksylindere men også for andre typer systemer, roterende eller statiske og også f.eks for pneumatikksystemer osv, hvor filteranordningen sitter plassert foran en sylindertetning og har som funksjon å holde smuss og urenheter, så som metallbiter og plastikkfliser, borte fra selve sylindertetningen. Avskraperanordningen i henhold til oppfinnelsen er spesielt velegnet for en resiprokerende stempel/sylinder sammenstilling men kan også benyttes for et roterende system.
Anordningen består i hovedsak av et ringformet filter innfestet i en holder. Filteret kan være en filterduk, et gitter-"mesh" eller lignende. Filteret lages i et egnet filterduksmateriale. Filteranordningen kan benyttes foran tetninger for alle applikasjoner som enkelt og dobbeltvirkende stempelsylindere, der et overtrykk alternativt undertrykk/ vakuum benyttes for å utføre ett arbeid. Filteranordningen kan benyttes til små systemer som f.eks i sykehusinstrumentering så vel som til offshore installasjoner med store diametre på filteranordningen og tetningsarrangementene. Materialvalg og filtergrovhet velges avhengig av de omgivelsene det skal operere i, så som trykk, temperatur, type fluid etc.
Holderen (2) har en leppedel (6) anliggende mot stang/stempelveggen og har en avskrapningsfunksjon og en ledefunksjon for fluid gjennom filteret. Innvendig diameter på leppedel er produsert på undermål, avhengig av materiale, for å oppnå en slik funksjon. Fluid ledes videre gjennom filteret og gjennom gjennomgående åpninger skråstilte inn mot sylinderveggen igjen for å sikre en jevn fluidflyt. Avskraperanordningene i følge oppfinnelsen vil samtidig etterlate en tynn væskefilm langs den samme sylinderveggen. Motsvarende vil en leppedel (106) i en avskraperanordning for montering på stempelet måtte produseres på overmål.
Avhengig av materialvalg og utførelse vil avskraperanordningen være mer eller mindre elastisk. Graden av elastisitet og materialvalg er vesentlig vurderingsfaktor med hensyn på montasje, holdbarhet og slitasje.
Claims (14)
1. En trykkavlastet avskraperanordning (1) for en sylinder med en relativt roterende og/eller resiprokerende bevegelig stang eller stempel (9) innrettet til anbringelse i et ringformet monteringsspor (15) i en sylindervegg (10) i sylinderens fulle omkrets, hvor avskraperanordningen (1)omfatter - en ringformet filterholder (2) med et V- eller U-formet tverrsnitt med en åpning (5) i aksiell retning mot en potensielt forurenset side av avskraperanordningen (1), og
hvor tverrsnittet omfatter - et ringformet grunnparti (11) i monteringssporet (15), - et ringskiveformet bakre parti (12), - en tettende leppedel (6) mot stangen eller stempelet (9), - en eller flere gjennomgående åpninger (7) fra åpningen (5) gjennom det bakre partiet (12) til en spalte dannet mellom sylinderveggen (10) og stangen eller stempelet (9) utenfor det ringformede monteringssporet (15), - ett eller flere filtre (3) som dekker i det minste de en eller flere gjennomgående åpningene (7) mot den potensielt forurensede siden av avskraperanordning (1) i filterholderen (2).
2. En trykkavlastet avskraperanordning (100) for en sylinder med en relativt roterende og/eller resiprokerende bevegelig stang eller stempel (9) innrettet til anbringelse i et ringformet monteringsspor (115) i stangens eller stempelets (9) fulle omkrets, hvor avskraperanordningen (100)omfatter - en ringformet filterholder (102) med et V- eller U-formet tverrsnitt med en åpning (105) i aksiell retning mot en potensiell forurenset side av avskraperanordning (100) og
hvor tverrsnittet omfatter - et ringformet grunnparti (111) i monteringssporet (115), - et ringskiveformet bakre parti (112), - en tettende leppedel (106) mot stangen eller stempelet (9), - en eller flere gjennomgående åpninger (107) fra åpningen (105) gjennom det bakre partiet (112) til en spalte dannet mellom sylinderveggen (10) og stangen eller stempelet (9) utenfor det ringformede monteringssporet (115), - ett eller flere filtre (103) som dekker i det minste de en eller flere gjennomgående åpningene (107) mot den potensielt forurensede siden av avskraperanordning (100) i filterholderen (102).
3. Avskraperanordningen i henhold til krav 1 eller 2 omfattende en festeanordning (4, 104) for innfesting av det ene eller eller de flere filtrene (3, 103) i filterholderen (2, 102).
4. Avskraperanordningen i henhold til krav 1, 2 eller 3 hvor leppedelen (6, 106) har en avfasning (61,161) slik at leppedelens ende danner en butt vinkel mot overflaten av stangen eller stempelet (9) eller sylinderveggen (10).
5. Avskraperanordningen i henhold til krav 1, 2, 3 eller 4, hvor endeveggen (13,113) har en høyde (H) lik eller mindre enn monteringssporets dybde (D).
6. Avskraperanordningen i henhold til krav 1, 2, 3, 4 eller 5, hvor leppedelen (6, 106) og grunnpartiet (11,111) omfatter et gripeprofil (62, 162) inn mot åpningen (5, 105) innrettet til å holde festeanordningen (4,104) eller det ene er de flere filtre (3,103) på plass i åpningen (5,105).
7. Avskraperanordningen i henhold til krav 1, 2, 3, 4, 5 eller 6, hvor festeanordningen (4,104) utgjøres av en ringformet spennfjær (41,141) som spenner det ene er de flere filtre (3,103) ut og låser det fast i filterholderen (2,102).
8. Avskraperanordningen i henhold til krav 7, hvor den ringformede spennfjæren (41,141) er en fjærende rist.
9. Avskraperanordningen i henhold til krav 1, 2, 3, 4 eller 5, hvor det ene eller flere filtrene (3,103) og filterholderen (2,102) danner en sammenstøpt enhet.
10. Avskraperanordningen i henhold til ett av kravene 1 til 9, hvor filteret (3,103) er et kontinuerlig filter i hele dets omkrets.
11. Avskraperanordningen i henhold til et av kravene 1 til 9, hvor filteret (3,103) omfatter filtersegmenter som i det minste dekker de gjennomgående åpningene (7,107).
12. Avskraperanordningen i henhold til et av kravene 1 til 8 eller 10 til 11, hvor filteret (3,103) er en integrert del av festeanordningen (4,104).
13. Avskraperanordningen i henhold til et av kravene 1 til 8 eller 10 til 11, hvor festeanordningen (4,104) er et adhesiv.
14. Avskraperanordningen i henhold til et av kravene 1 til 13 hvor leppen (6,106) har en aksielt regnet fremre vegg (63, 163) som strekker seg inn i sporet (15, 115) i den operative tilstand.
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO20130772A NO336338B1 (no) | 2013-06-04 | 2013-06-04 | Trykkavlastet avskraper |
US14/893,829 US9599226B2 (en) | 2013-06-04 | 2014-06-04 | Pressure released wiper assembly for a sealing arrangement |
EP14739976.0A EP3004696B1 (en) | 2013-06-04 | 2014-06-04 | Pressure released wiper assembly for a sealing arrangement |
DK14739976.0T DK3004696T3 (en) | 2013-06-04 | 2014-06-04 | PRESSURE-WASTE SCREWER FOR SEALING SYSTEM |
PCT/NO2014/050091 WO2014196869A1 (en) | 2013-06-04 | 2014-06-04 | Pressure released wiper assembly for a sealing arrangement |
HK16111489.7A HK1223411A1 (zh) | 2013-06-04 | 2016-09-30 | 用於密封裝置的釋壓刮擦器 |
US15/425,704 US20170159819A1 (en) | 2013-06-04 | 2017-02-06 | Pressure released wiper assembly for a sealing arrangement |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO20130772A NO336338B1 (no) | 2013-06-04 | 2013-06-04 | Trykkavlastet avskraper |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO20130772A1 NO20130772A1 (no) | 2014-12-05 |
NO336338B1 true NO336338B1 (no) | 2015-08-03 |
Family
ID=49117925
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20130772A NO336338B1 (no) | 2013-06-04 | 2013-06-04 | Trykkavlastet avskraper |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US9599226B2 (no) |
EP (1) | EP3004696B1 (no) |
DK (1) | DK3004696T3 (no) |
HK (1) | HK1223411A1 (no) |
NO (1) | NO336338B1 (no) |
WO (1) | WO2014196869A1 (no) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8215646B2 (en) * | 2008-08-28 | 2012-07-10 | Castleman Larry J | Seal assembly |
WO2016003288A1 (en) * | 2014-07-04 | 2016-01-07 | Seal Engineering As | Pressure released wiper assembly |
CN107206596B (zh) * | 2014-12-03 | 2020-11-17 | Abb瑞士股份有限公司 | 保护装置、末端执行器和机器人 |
DE102017202610A1 (de) * | 2017-02-17 | 2018-08-23 | Trelleborg Sealing Solutions Germany Gmbh | Dichtungsanordnung und Dichtungselement mit hochdruckseitiger Spülfunktion |
US10859165B2 (en) * | 2017-02-28 | 2020-12-08 | Lavelle Industries, Inc. | Seal surface adapter for use with toilet flush valves |
CN109281953B (zh) * | 2017-07-19 | 2021-12-10 | 舍弗勒技术股份两合公司 | 用于离合器主缸的单件式密封装置及离合器主缸 |
US11796063B2 (en) * | 2021-05-27 | 2023-10-24 | Caterpillar Inc. | Seal assembly for rotatable shaft having ventilated dust seal with debris-blocking filter |
CN113257445B (zh) * | 2021-07-01 | 2021-10-22 | 中国核动力研究设计院 | 一种用于高温高压工况下瞬时测量中子通量的系统 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NO129870B (no) * | 1962-06-20 | 1974-06-04 | H Cornelius | |
US20070158917A1 (en) * | 2006-01-11 | 2007-07-12 | Skf Usa Inc. | Seal Assembly with Protective Filter |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE320555B (no) * | 1968-11-21 | 1970-02-09 | Forsheda Gummifabrik Ab | |
US3659306A (en) * | 1970-06-22 | 1972-05-02 | Us Navy | Wiper for machined surfaces |
SE359906B (no) * | 1972-12-22 | 1973-09-10 | Skf Ind Trading & Dev | |
DE2845920B1 (de) * | 1978-10-21 | 1980-03-06 | Lorenz Gmbh | Dichtung fuer hin- und hergehende Maschinenelemente |
DE2861253D1 (en) * | 1978-12-15 | 1981-12-10 | Freudenberg Carl Fa | Sealing for a gap between a rotating shaft and a crank case bore against a mixture of fluid and gas |
US5456475A (en) | 1988-04-28 | 1995-10-10 | Skf Usa Inc. | Protected seal assembly and protective filter unit therefor |
US4898081A (en) * | 1988-08-31 | 1990-02-06 | Allied-Signal Inc. | One Piece rear seal for servomotor |
US5009435A (en) * | 1989-08-15 | 1991-04-23 | Cummins Engine Company, Inc. | Unitary sealing system with internal venting |
US5284579A (en) * | 1992-08-31 | 1994-02-08 | Dana Corporation | One-piece anti-drainback and relief valve |
GB2340756B (en) * | 1998-08-28 | 2000-11-22 | Bristol Myers Squibb Co | Ostomy coupling |
US6214215B1 (en) * | 1999-03-17 | 2001-04-10 | Alliedsignal Inc. | Resilient oil filter seal with pressure relief valves |
DE10019641A1 (de) * | 2000-04-19 | 2001-11-08 | Freudenberg Carl Fa | Dichtungsanordnung |
US6609716B2 (en) * | 2001-12-26 | 2003-08-26 | Caterpillar Inc | Wiper seal |
US20060102246A1 (en) * | 2004-11-18 | 2006-05-18 | Clever Bryan W | Liquid dispenser with sealing module |
DE102005041553B4 (de) * | 2005-08-31 | 2016-03-24 | Ab Skf | Abdichtung |
DE102005055037A1 (de) * | 2005-11-18 | 2007-05-24 | Schaeffler Kg | Schrägkugellager |
US20070163931A1 (en) * | 2006-01-18 | 2007-07-19 | Arvin Technologies, Inc. | Plastic relief valve housing with anti-drain back valve |
DE102006028467A1 (de) * | 2006-06-21 | 2008-02-07 | Busak + Shamban Deutschland Gmbh | Dichtung und Dichtungsanordnung |
US8840115B2 (en) * | 2007-03-09 | 2014-09-23 | Freudenberg-Nok General Partnership | Wide range temperature and pressure hydraulic cylinder sealing system |
-
2013
- 2013-06-04 NO NO20130772A patent/NO336338B1/no unknown
-
2014
- 2014-06-04 DK DK14739976.0T patent/DK3004696T3/en active
- 2014-06-04 US US14/893,829 patent/US9599226B2/en active Active
- 2014-06-04 EP EP14739976.0A patent/EP3004696B1/en active Active
- 2014-06-04 WO PCT/NO2014/050091 patent/WO2014196869A1/en active Application Filing
-
2016
- 2016-09-30 HK HK16111489.7A patent/HK1223411A1/zh unknown
-
2017
- 2017-02-06 US US15/425,704 patent/US20170159819A1/en not_active Abandoned
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NO129870B (no) * | 1962-06-20 | 1974-06-04 | H Cornelius | |
US20070158917A1 (en) * | 2006-01-11 | 2007-07-12 | Skf Usa Inc. | Seal Assembly with Protective Filter |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP3004696B1 (en) | 2017-06-28 |
HK1223411A1 (zh) | 2017-07-28 |
DK3004696T3 (en) | 2017-09-18 |
WO2014196869A1 (en) | 2014-12-11 |
US9599226B2 (en) | 2017-03-21 |
US20160116065A1 (en) | 2016-04-28 |
EP3004696A1 (en) | 2016-04-13 |
NO20130772A1 (no) | 2014-12-05 |
US20170159819A1 (en) | 2017-06-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO336338B1 (no) | Trykkavlastet avskraper | |
RU2648776C1 (ru) | Стопорное устройство для крепления изнашиваемого элемента | |
NO20111737A1 (no) | Pakningsmonteringer for bruk med vaeskeventiler | |
US10202933B2 (en) | Combined oil filter and restrictor assembly | |
JP6272211B2 (ja) | シール部材及びそれを具備した流体圧装置 | |
WO2008111975A3 (en) | Well tool having enhanced packing element assembly | |
US9140365B1 (en) | Outer seal | |
JP5405367B2 (ja) | スクレーパおよびスクレーパを備えた流体の濾過ないし移送装置 | |
JP3160541U (ja) | 工作機械用ワイパー | |
DK3164625T3 (en) | Press Outlet Scraper Collection | |
WO2017068879A1 (ja) | ダストシール | |
JP2015132372A (ja) | 回転軸のシール構造、回転軸のシール方法 | |
JP4436390B2 (ja) | リニアスライドウェイ屑掻取り装置 | |
US20200271140A1 (en) | Seal housing | |
US9151323B2 (en) | Tong bearing | |
CN102442593A (zh) | 带双须条组件的纺织筒管 | |
JPH11257592A (ja) | 油静圧式ガスホルダ | |
JP4291303B2 (ja) | ロッド付アクチュエータ | |
KR200463457Y1 (ko) | 볼트 결합용 와셔 | |
JP5195987B2 (ja) | シーリングシステム | |
JP2008045658A (ja) | 密封装置 | |
KR20090105693A (ko) | 공작기계용 와이퍼의 코너와이퍼 | |
JP4602863B2 (ja) | ロッド付アクチュエータ | |
KR20030050659A (ko) | 분리형 쿠션링이 장착된 유압실린더 | |
Mori | Sealed floating shim for a brake calliper |