[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

NO148459B - Byggeelement, samt fremgangsmaate og apparat for fremstilling av plane fagverk for dannelse av byggeelementet - Google Patents

Byggeelement, samt fremgangsmaate og apparat for fremstilling av plane fagverk for dannelse av byggeelementet

Info

Publication number
NO148459B
NO148459B NO760935A NO760935A NO148459B NO 148459 B NO148459 B NO 148459B NO 760935 A NO760935 A NO 760935A NO 760935 A NO760935 A NO 760935A NO 148459 B NO148459 B NO 148459B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
threads
parallel
wires
trusses
binding
Prior art date
Application number
NO760935A
Other languages
English (en)
Other versions
NO148459C (no
NO760935L (no
Inventor
Victor Paul Weismann
Original Assignee
Cs & M Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cs & M Inc filed Critical Cs & M Inc
Publication of NO760935L publication Critical patent/NO760935L/no
Publication of NO148459B publication Critical patent/NO148459B/no
Publication of NO148459C publication Critical patent/NO148459C/no

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/10Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products
    • E04C2/20Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products of plastics
    • E04C2/22Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products of plastics reinforced
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F27/00Making wire network, i.e. wire nets
    • B21F27/12Making special types or portions of network by methods or means specially adapted therefor
    • B21F27/128Making special types or portions of network by methods or means specially adapted therefor of three-dimensional form by connecting wire networks, e.g. by projecting wires through an insulating layer
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/01Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings
    • E04C5/06Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings of high bending resistance, i.e. of essentially three-dimensional extent, e.g. lattice girders
    • E04C5/0636Three-dimensional reinforcing mats composed of reinforcing elements laying in two or more parallel planes and connected by separate reinforcing parts
    • E04C5/064Three-dimensional reinforcing mats composed of reinforcing elements laying in two or more parallel planes and connected by separate reinforcing parts the reinforcing elements in each plane being formed by, or forming a, mat of longitunal and transverse bars
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826Assembling or joining
    • Y10T29/49888Subsequently coating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Panels For Use In Building Construction (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Rod-Shaped Construction Members (AREA)
  • Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
  • Floor Finish (AREA)
  • Control Of Vending Devices And Auxiliary Devices For Vending Devices (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Electrochromic Elements, Electrophoresis, Or Variable Reflection Or Absorption Elements (AREA)
  • Molding Of Porous Articles (AREA)
  • Wire Processing (AREA)

Description

Den foreliggende oppfinnelse angår et byggeelement, samt en fremgangsmåte og et apparat for fremstilling av plane fagverk for dannelse av byggeelementet.
Fra US.PS 3.305.991 er kjent et forsterket modul-element med skum, og som består av et tredimensjonalt rammeverk dannet at ståltråder som er sveiset sammen, idet det indre av rammeverket er fylt med en skumplast som blir hard ved størkning eller herdning, og som omgir og fester seg til trådene i rammeverket. Fra US-PS 3.838.241 er kjent en fremgangsmåte og et apparat for fremstilling av rammeverket. Den foreliggende oppfinnelse angår en forbedring av byggeelementet og av fremgangsmåten .og apparatet for fremstilling av plane fagverk for dannelse av byggeelementet.
Rammeverket er, som angitt i de nevnte patenter, dannet ved at flere trådfagverk anordnes parallelt og forbindes med tverrgående tråder, slik at det dannes et tredimensjonalt rammeverk. Hvert trådfagverk består av parallelle, atskilte tråder forbundet med bindtråder som forløper på skrå mellom de parallelle tråder. Bindtrådene i hvert fagverk forløper vekselvis i motsatte skråretninger, slik at det dannes et siksak-mønster langs hvert fagverk. Dessuten er avslutningstråder anordnet i endene av hvert fagverk, vinkelrett på de to parallelle tråder. Denne konstruksjon gir et stivt og meget tilfredsstillende rammeverk, men forutsetter at hvert trådfagverk fremstilles for seg. Etter som det inngår et stort antall parallelle fagverk i hvert byggeelement, er det nødvendig med et stort antall maskiner for fag-verkfremstilling for å holde tritt med ett enkelt apparat for kontinuerlig rammeverkfremstilling.
Formålet med den foreliggende oppfinnelse er å komme frem til et byggeelement som muliggjør en mere rasjonell fremstilling av de trådfagverk som inngår i byggeelementets rammeverk. Dessuten er det et formål å komme frem til en mere rasjonell fremgangsmåte for fremstilling av slike fagverk, samt et apparat for gjennomføring av fremgangsmåten.
I henhold til oppfinnelsen er dette oppnådd med hensholdsvis et byggeelement, en fremgangsmåte og et apparat som angitt i de etterfølgende patentkrav.
Oppfinnelsen gjør det mulig å fremstille flere fagverk samtidig ved bruk av ett enkelt apparat.
Fordelene med byggeelementet i henhold til oppfinnelsen skal her forklares ved hjelp av en forklaring av fremstill-ingen av fagverk, slik dette utføres ifølge fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen.
Flere par tråder beveges parallelt og med innbyrdes avstand, i et felles plan, idet avstanden mellom tråder i to forskjellige par er vesentlig mindre enn avstanden mellom trådene i hvert par. På et bestemt sted i bevegelsesbanen til de parallelle tråder legges bindtråder på de parallelle tråder, i skråretning. De parallelle tråder og bindtrådene sveises sammen i krysningspunktene slik at det dannes et gitter. Bindtrådene kappes deretter mellom de parallelle tråder som har innbyrdes liten avstand, slik at gitteret deles opp i atskilte fagverk, som hvert består av et par parallelle tråder forbundet med skråttliggende bindtråder som er innbyrdes parallelle.
Fagverkene bringes deretter i stilling for dannelse av et tredimensjonalt rammeverk ved at de vendes 90° om sine lengdeakser, slik at de plan som defineres av de parallelle tråder i hvert'fagverk blir innbyrdes parallelle. Fagverkene vendes annet hvert 90° i innbyrdes motsatte retninger slik at skråretningen til bindtrådene skifter fra fagverk til fagverk.
Med henvisning til tegningene skal oppfinnelsen forklares mer inngående. Fig. 1 er en perspektivskisse av et byggeelement med et rammeverk i henhold til oppfinnelsen. Fig. 2 er et forenklet, oppriss av et apparat for fremstilling av fagverkene i rammeverket ifølge fig. 1,
Fig. 3 er et grunnriss av apparatet i fig. 2,
Fig. 4 viser et tverrsnitt langs linjen 4-4 i fig. 3,
Fig. 5 er et forenklet grunnriss av et apparat for fremstilling av et tredimensjonalt rammeverk.
I fig. 1 er vist et tredimensjonalt rammeverk 10. Rammeverket 10 er dannet ved sammenføyning av en gruppe parallelle trådfagverk 12, 14 og 16 i innbyrdes avstand ved hjelp av flere tverrgående tråder 18 som også er parallelle og i innbyrdes avstand, og som ligger vinkelrett på de plan som defineres av trådene i hvert fagverk. Hvert fagverk omfatter et par atskilte, parallelle tråder 20, 22 innbyrdes forbundet med flere bindtråder 24. Alle bindtråder i hvert fagverk er innbyrdes parallelle og forløper på skrå i forhold til trådene 20 og 22. Fagverkene er slik orientert at retningen til bindtrådene er snudd i hvert fagverk i forhold til et nabofagverk, hvorved stivheten i rammeverket økes.
I et ferdig byggeelement er det indre av rammeverket 10 fylt med et fast skummateriale 2 3 som er skummet på stedet i rammeverket slik at det fester seg til de mange bindtråder 24. Som omtalt i US-PS 3.305.991, vil heftingen av skum-materialet til bindtrådene bevirke øket sammenbinding i rammeverket og forbedre dets lastbærende evne, samt gi et byggeelement med lyd- og varmeisolerende egenskaper og som er ugjennomtrengelig for fuktighet. Heftingen av skummateri-alet til delene av rammeverket oppnås ved skumming og størk-ing eller herding av skummet inne i rammeverket, se US-PS 3.555.131. Et foretrukket skummateriale er polyuretan. Byggeelementet kan f.eks. være ca. 1,2 m bredt, ca. 2,4 m langt og ca. 5 cm tykt, men oppfinnelsen omfatter alle bredder, lengder og tykkelser.
Ved at det dannes fagverk der alle bindtråder rager på skrå
i samme retning i forhold til de langsgående parallelle tråder, er det mulig å fremstille fagverkene ved at det dannes et sammenhengende, plant gitter som deles opp i
enkelte, langsgående fagverk. Apparatet for fremstilling av fagverkene er vist i detalj i fig. 2, 3 og 4. Flere spoler 30 med tråd er dreibart lagret langs en felles akse. Trådene 31 fra hver av spolene går gjennom innrettere 32. Trådene, som danner de langsgående tråder i fagverkene som fremstilles, føres fra innretterne til den øvre flate av en transportanordning 34. Transportanordningen utgjøres av et endeløst bånd som går rundt ledehjul 36 og 38 ved hver ende. Ledehjulet 36 drives av en passende drivanordning med motor 40.
Transportsystemet kan være laget slik som beskrevet i det nevnte US-PS 3.838.241. Således kan båndet 34 omfatte et kjede 42 som strekker seg langs båndets akse og til hvilket er festet flere ikke-strømledende T-formede deler 44. Et midtparti 46 av hver T-formet del 44 rager ned mellom leddene i kjedet 4 2 og er løsbart festet til leddene med en skrue 50 med underlagsskive 48. Tverrpartiet 52 på den T-formete del 44 rager horisontalt til begge sider og danner en plan øvre flate 54. De tverrgående sidebegrensninger av den øvre flate 54 danner en vinkel med bevegelsesretninger for båndet, og vinkelen tilsvarer vinkelen mellom de skrå tverrtråder og de langsgående tråder i fagverkene, slik som beskrevet i forbindelse med fig. 1. Trinser 56 som er mon-tert ved hver sidekant av tverrpartiet 52 på braketter 58 understøttes av skinner eller andre passende føringer 60. Således danner de T-formete deler 44 anordnet inntil hverandre på rekke en sammenhengende, plan og horisontal flate som ruller på føringen 60 trukket av kjedet 42.
Flaten 54 på hver del 44 har flere par parallelle spor 62, 64 og 66 som ligger i båndets bevegelsesretning. Sporene som utgjør hvert par er innbyrdes atskilt med en avstand som tilsvarer avstanden mellom de langsgående tråder 20 og 22 i et fagverk. Avstanden mellom nabopar av sporene er betydelig mindre.
Trådene fra spolene 30 føres via innrettere inn i de parallelle spor 62, 64 og 66, idet trådene føres kontinuerlig med båndet fra spolene. De T-formete deler 44 føres kontinuerlig rundt av kjedet. Det er anordnet en tilførelses-anordning for bindtråder og som omfatter en spole med tråd 70 som trekkes fra spolen gjennom en innretter 72 ved hjelp av ruller 74, langs en bane parallell med de skrå kanter på de T-fomete deler 44. En kappeanordning 76 kapper den tilførte bindtråd når det er ført frem tilstrekkelig tråd til at den rekker på skrå over båndet. De avkappete tråd-biter faller ned på båndet og trykkes ned i skråspor 78 i flatene 54 på delene 44. Tilførselshyppigheten for bindtrådene er tilpasset fremføringshastigheten for de langsgående tråder og transportbåndet 34, slik at en bindtråd kappes hver gang en T-formet del befinner seg under til-førselsanordningen for bindtråder. Derved tilføres sporet 78 gjennom hver del en bindtråd når det passerer tilførsels-anordningen, trukket av båndet.
Hver T-formete del 44, med langsgående tråder anbrakt i de parallelle spor 62, 64 og 66, og med en bindtråd anbrakt i skråsporet 78, føres med båndet under en sveiseanordning 80, der bindtråden sveises til hver av de langsgående tråder i krysningspunktene ved motstandssveising, slik som det er beskrevet mer detaljert i US-PS 3.838.241. Derved dannes et plant trådgitter med flere par langsgående tråder og skrå bindtråder med jevn innbyrdes avstand.
Det sveisete gitter føres deretter av båndet forbi anordning-er 82 for oppsplitting. Anordningen 82 omfatter passende midler 83, slik som highspeed slipeskiver, sagbald e.l.,
som kapper bindtrådene i mellomrommet mellom parene av langsgående tråder. På denne måten splittes gitteret i flere parallelle, kontinuerlige fagverk. Disse kan opp-kveiles på passende spoler 84 eller føres direkte til en maskin for fremstilling av tredimensjonale rammeverk, slik som vist i fig. 5.
Som vist i fig. 5 blir fagverkene, etter oppkveiling på spoler, tilført et apparat av en type som beskrevet i US-
PS 3.838.241 for fremstilling av tredimensjonale rammeverk.
Fra spolene 84 føres fagverkene gjennom en tilsluttet vende-og fremføringsanordning 100. Vendeanordningen vender fagverkene 90°, slik at alle fagverkene er innbyrdes parallelle og ligger vinkelrett på et felles plan når de kommer til apparatet for fremstilling av tredimensjonale rammeverk. Det er her vesentlig at annen hver av vendeanordningene vender fagverkene i motsatt retning i forhold til de mellom-liggende vendeanordninger, slik at de skrå bindtråder i nabofagverk blir ragende i innbyrdes motsatte skråretninger.
De parallelle fagverk forbindes innbyrdes i apparatet 102, ved hjelp av tverrtråder som tilføres fra spolene 104 og 106. Tverrtrådene sveises til de langsgående trådene i fagverkene, og blir liggende slik som vist med henvisnings-tall 18 i fig. 1.
Av den foranstående beskrivelse vil det fremgå at det er kommet frem til et forbedret apparat for fremstilling av plane trådgittere og til dannelse av tredimensjonale rammeverk. Ved at det anvendes fagverk der bindtrådene er parallelle og går på skrå, kan fagverkene fremstilles ved at det først dannes et todimensjonalt gitter, som deretter splittes opp til de enkelte fagverk. Dette gjør det mulig å fremstille et stort antall fagverk samtidig i ett enkelt apparat ved en kontinuerlig prosess. Når det i den fore-trukne utførelse er vist fremstilling av tre trådfagverk parallelt, vil det forstås at dette antall er et valgt eksempel.

Claims (8)

1. Byggeelement som omfatter et rammeverk (10) av metall-tråd, med flere parallelle, plane langsgående fagverk (12, 14, 16) som hvert har et par parallelle langsgående tråder (20, 22) og flere bindtråder (24) som hver er forbundet med paret av langsgående tråder, idet tverrtråder (18) krysser de langsgående tråder (20, 22) og idet de langsgående tråder og tverrtrådene er sammenføyet i krysningspunktene , karakterisert ved at alle bindtrådene (24) i hvert fagverk er innbyrdes parallelle og rager på skrå i forhold til de langsgående tråder (20, 22), på en slik måte at bindtrådene (24) i hvert fagverk har motsatt skråretning i forhold til bindtrådene i nabofagverk, og at fagverkene (12, 14, 16) ligger i innbyrdes parallelle plan.
2. Byggeelement som angitt i krav 1, karakterisert ved at henholdsvis bindtrådene (24) og tverrtrådene (18) er anordnet med regel-messige avstander langs fagverkene (12, 14, 16), og at disse avstander hovedsakelig tilsvarer avstanden mellom de langsgående tråder (20, 22) i hvert fagverk.
3. Byggeelement som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at en masse (23) av fast skumplast er innført i rammeverket, og omgir samt er bundet til bindtrådene ( 24 ) .
4. Fremgangsmåte for fremstilling av flere plane trådfagverk for dannelse av et byggeelement i henhold til krav 1 , karakterisert ved at flere par tråder føres i parallelle baner i samme plan, idet avstanden mellom tråder i to forskjellige par er vesentlig mindre enn avstanden mellom trådene i hvert par, at flere bindtråder legges på de parallelle tråder, slik at hver bindtråd rager over samtlige parallelle tråder, og at hver bindtråd forbindes med de parallelle tråder i krysningspunktene slik at det dannes et todimensjonalt trådgitter, og alle bindtrådene kappes, etter at de er festet til de parallelle tråder, mellom hvert par av parallelle tråder, slik at det dannes flere atskilte fagverk.
5. Fremgangsmåte som angitt i krav 4, karakterisert ved at hvert av de atskilte fagverk vendes 90°, slik at de plan som defineres av bindtrådene og de parallelle tråder i hvert fagverk er innbyrdes parallelle, idet nabofagverk vendes i innbyrdes motsatte retninger, og at tverrtråder festes til de parallelle fagverk for å binde dem sammen til et tredimensjonalt rammeverk.
6. Fremgangsmåte som angitt i krav 4 eller 5, karakterisert ved at rammeverket fylles med et skumplastmateriale.
7. Apparat for kontinuerlig fremstilling av flere plane fagverk for gjennomføring av fremgangsmåten i henhold til krav 4, karakterisert ved at det omfatter et ende-løst transportbånd med montasjeleder som kan beveges suksessivt med båndet langs en linje, idet hver montasjedel har en ytre, plan flate som ligger i samme plan parallelt med nevnte linje, og flere par spor i flaten går parallelt med linjen, idet nabopar av sporene ligger nærmere hverandre enn sporene i hvert par, og idet sporene ligger på linje med hverandre fra montasjedel til montasjedel, at flaten på hver montasjedel har i det minste ett spor som går på skrå i forhold til, og krysser de parallelle spor, at det er anordnet midler for å føre trådene i lengde-retningen inn i sporene i bevegelsesretningen av montasje-delene, samt midler for å føre tråddeler inn i de skrå spor, idet sveiseorganer er anordnet for å sveise hver av trådene i de skrå spor til trådene i de langsgående spor mens trådene beveges med båndet, slik at det dannes et plant trådgitter med langsgående, parallelle tråder anordnet i par og bundet sammen av skrå tråder med innbyrdes avstand, og idet det er anordnet midler for å kappe de skrå tråder i gitteret mellom langsgående tråder i nabopar.
8. Apparat som angitt i krav 7, karakterisert ved at midlene for å kappe de skrå tråder er plassert etter transportbåndet, slik at de skrå tråder i gitteret kappes når gitteret forlater enden av transportbåndet.
NO760935A 1976-01-05 1976-03-17 Byggeelement, samt fremgangsmaate og apparat for fremstilling av plane fagverk for dannelse av byggeelementet NO148459C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US64660776A 1976-01-05 1976-01-05

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO760935L NO760935L (no) 1977-07-06
NO148459B true NO148459B (no) 1983-07-04
NO148459C NO148459C (no) 1983-10-12

Family

ID=24593734

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO760935A NO148459C (no) 1976-01-05 1976-03-17 Byggeelement, samt fremgangsmaate og apparat for fremstilling av plane fagverk for dannelse av byggeelementet

Country Status (21)

Country Link
US (2) US4120330A (no)
JP (1) JPS5284816A (no)
AU (1) AU506223B2 (no)
BE (2) BE885563Q (no)
BR (1) BR7700017A (no)
CA (1) CA1057019A (no)
CH (1) CH600086A5 (no)
DE (1) DE2657667A1 (no)
DK (1) DK1377A (no)
EG (1) EG12565A (no)
ES (3) ES236202Y (no)
FR (1) FR2336994A1 (no)
GB (1) GB1529909A (no)
IE (1) IE44054B1 (no)
IT (1) IT1082987B (no)
MX (1) MX145722A (no)
NO (1) NO148459C (no)
OA (1) OA05538A (no)
PH (1) PH12335A (no)
SE (1) SE412933B (no)
ZA (1) ZA7747B (no)

Families Citing this family (47)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4297820A (en) * 1977-12-05 1981-11-03 Covington Brothers Technologies Composite structural panel with multilayered reflective core
US4226067A (en) * 1977-12-05 1980-10-07 Covington Brothers Building Systems, Inc. Structural panel
US4340802A (en) * 1977-12-05 1982-07-20 Covington Brothers Technologies Method and apparatus for welding
US4336676A (en) * 1977-12-05 1982-06-29 Covington Brothers, Inc. Composite structural panel with offset core
AT372886B (de) * 1981-05-14 1983-11-25 Evg Entwicklung Verwert Ges Verfahren und vorrichtung zum herstellen geschweisster gitterkoerper
AT373330B (de) * 1981-05-14 1984-01-10 Avi Alpenlaendische Vered Dreidimensionaler geschweisster gitterkoerper
MX155833A (es) * 1982-05-14 1988-05-10 Martin Monzon Indave Instalacion para la fabricacion en proceso continuo de paneles mixtos para la construccion de edificios
US4541164A (en) * 1982-05-14 1985-09-17 Martin Monzon Indave Installation for the manufacture by a continuous process of compound panels for building construction
US4486996A (en) * 1982-05-19 1984-12-11 Luis Alejos Construction-panel prefabrication method, panels thus made and equipment for implementing said method
US4505019A (en) * 1983-03-02 1985-03-19 Deinzer Dietrich F Method of forming construction panel
DE3313793A1 (de) * 1983-04-15 1984-10-18 Ytong AG, 8000 München Bewehrungskoerper aus stahlmatten
US4614013A (en) * 1984-02-21 1986-09-30 David Stevenson Method of forming a reinforced structural building panel
DE3475487D1 (en) * 1984-04-24 1989-01-12 Sismo Int Method of assembling three-dimensional metal wire structures, and machine for carrying out the method
US4625484A (en) * 1985-07-05 1986-12-02 High Tech Homes, Inc. Structural systems and components
GB2196660B (en) * 1986-10-29 1991-06-26 Shimizu Construction Co Ltd Wire mesh truss used as building wall element
US5158465A (en) * 1990-02-23 1992-10-27 General Electric Company Audio jack connector
US5156552A (en) * 1990-02-23 1992-10-20 General Electric Company Circuit board edge connector
US4985116A (en) * 1990-02-23 1991-01-15 Mint-Pac Technologies, Inc. Three dimensional plating or etching process and masks therefor
US5127838A (en) * 1990-02-23 1992-07-07 General Electric Company Plated electrical connectors
AT396274B (de) * 1991-04-23 1993-07-26 Avi Alpenlaendische Vered Bewehrungskoerper fuer eine deckenplatte
EP0532140A1 (en) * 1991-09-13 1993-03-17 Board of Regents of the University of Nebraska Precast concrete sandwich panels
GB2261001A (en) * 1991-11-04 1993-05-05 Hung Hen Chow Construction board
AT406064B (de) * 1993-06-02 2000-02-25 Evg Entwicklung Verwert Ges Bauelement
AT405621B (de) * 1994-07-28 1999-10-25 Evg Entwicklung Verwert Ges Anlage zum kontinuierlichen herstellen von bauelementen
DE4443803C2 (de) * 1994-12-09 1997-01-16 Goetz Peter Dipl Ing Fh Leichtbauplatte
AT410688B (de) * 1996-11-21 2003-06-25 Evg Entwicklung Verwert Ges Bauelement
US6088985A (en) * 1998-12-24 2000-07-18 Delta-Tie, Inc. Structural tie shear connector for concrete and insulation sandwich walls
US6226942B1 (en) 1999-02-09 2001-05-08 Pete J. Bonin Building construction panels and method thereof
US20060016146A1 (en) * 1999-03-31 2006-01-26 Heath Mark D Structural panel and method of fabrication
US6718712B1 (en) * 1999-03-31 2004-04-13 Mark David Heath Structural panel and method of fabrication
US20050284088A1 (en) * 1999-03-31 2005-12-29 Heath Mark D Structural panel and method of fabrication
US6470639B1 (en) * 2000-01-21 2002-10-29 Jack Horn Exterior window shutters
US6622444B2 (en) * 2000-12-04 2003-09-23 Gabriel Humberto Zarate Sanchez Synthetic core construction panel and apparatus for making same
US6644535B2 (en) 2001-05-18 2003-11-11 Massachusetts Institute Of Technology Truss core sandwich panels and methods for making same
US7563497B2 (en) * 2004-12-27 2009-07-21 Mkp Structural Design Associates, Inc. Lightweight, rigid composite structures
US7490539B2 (en) 2005-07-22 2009-02-17 Mkp Structural Design Associates, Inc. Lightweight composite armor
US7694621B1 (en) 2005-07-22 2010-04-13 Mkp Structural Design Associates, Inc. Lightweight composite armor
US20080155919A1 (en) * 2006-12-29 2008-07-03 Petros Keshishian Method of manufacturing composite structural panels and using superimposed truss members with same
WO2008148898A1 (es) * 2007-06-07 2008-12-11 Ulma C Y E, S. Coop. Composición, procedimiento e instalación para obtener en continuo una plancha espumada de naturaleza polimérica y plancha así obtenida
WO2009022022A1 (es) * 2007-07-27 2009-02-19 Ulma C Y E, S. Coop. Procedimiento e instalación para la producción de paneles tipo sándwich de naturaleza polimérica y panel obtenido
WO2010045761A1 (zh) * 2008-10-22 2010-04-29 Kuo Yuechih 新型房屋墙体
US8590242B1 (en) * 2009-03-04 2013-11-26 Thomas J. Ogorchock Insulated concrete wall
US9534384B2 (en) * 2015-03-27 2017-01-03 Keith N. Homenko Concrete and insulation composite structural building panels including angled shear connectors
FR3070049B1 (fr) * 2017-08-10 2019-09-06 Airbus Defence And Space Sas Procede de fabrication dans l'espace de structures de grandes dimensions
CN109558647B (zh) * 2018-11-07 2023-01-13 中国航空工业集团公司西安飞机设计研究所 一种基于catia的相似零件快速建模方法
CN112091535B (zh) * 2020-08-14 2021-10-22 珠海中联幕墙装饰工程有限公司 一种曲面幕墙板的加工方法
CN112593657A (zh) * 2020-11-19 2021-04-02 宁波德式建筑科技有限公司 一种大跨度轻型梁的制作方法

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1355456A (fr) * 1964-06-19 Armature équilibrée pour poutrelles en béton
US2187129A (en) * 1936-04-14 1940-01-16 Kramer Wilhelm Apparatus for making welded wire netting
US2487392A (en) * 1948-02-07 1949-11-08 Thomson Electric Welder Compan Continuous wire fabric welder and method
FR1150176A (fr) * 1956-03-20 1958-01-08 Armature métallique pour ouvrages de béton armé, ses applications et son mode de fabrication
FR1355101A (fr) * 1963-03-19 1964-03-13 Procédé pour la réalisation de treillis métallique, installation pour la mise en oeuvre du présent procédé, ainsi que les produits conformes à ceux obtenus par le présent procédé ou procédé similaire
BE885615Q (fr) * 1964-12-14 1981-02-02 Cs & M Inc Panneaux de matiere expansee modulaires renforces
US3555131A (en) * 1964-12-14 1971-01-12 Victor P Weismann Method for making reinforced modular foam panels
AT281379B (de) * 1967-04-06 1970-05-25 Georgi Dipl Ing Oroschakoff Bewehrungsmatte für den Stahlbetonbau
FR2096820B1 (no) * 1970-07-02 1977-11-10 Debry Maurice
US3879908A (en) * 1971-11-29 1975-04-29 Victor P Weismann Modular building panel
BE885596Q (fr) * 1972-03-22 1981-02-02 Cs & M Inc Procede de fabrication de matrices

Also Published As

Publication number Publication date
IE44054L (en) 1977-07-05
OA05538A (fr) 1981-04-30
JPS5284816A (en) 1977-07-14
CA1057019A (en) 1979-06-26
NO148459C (no) 1983-10-12
ZA7747B (en) 1977-11-30
NO760935L (no) 1977-07-06
EG12565A (en) 1979-12-31
ES236202U (es) 1978-07-01
BR7700017A (pt) 1977-09-06
ES458263A1 (es) 1978-02-16
SE412933B (sv) 1980-03-24
AU2107777A (en) 1978-07-13
DK1377A (da) 1977-07-06
MX145722A (es) 1982-03-26
US4120330A (en) 1978-10-17
IT1082987B (it) 1985-05-21
ES236202Y (es) 1978-11-16
BE885564Q (fr) 1981-02-02
IE44054B1 (en) 1981-07-29
BE885563Q (fr) 1981-02-02
CH600086A5 (no) 1978-06-15
US4079560A (en) 1978-03-21
SE7603324L (sv) 1977-07-06
DE2657667A1 (de) 1977-07-14
FR2336994A1 (fr) 1977-07-29
GB1529909A (en) 1978-10-25
ES458262A1 (es) 1978-02-16
AU506223B2 (en) 1979-12-20
FR2336994B1 (no) 1982-05-14
PH12335A (en) 1979-01-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO148459B (no) Byggeelement, samt fremgangsmaate og apparat for fremstilling av plane fagverk for dannelse av byggeelementet
US3478861A (en) Orienting wood strands
US4676130A (en) Lumber edger
US4500763A (en) Method and apparatus for the production of welded grid bodies
JP3509868B2 (ja) 建材要素の連続的な製造プラント
US2962080A (en) Apparatus for producing reinforced composite layer material
US3084090A (en) Machine and method for manufacture of strip plywood
US3607565A (en) Apparatus for forming nonwoven open-mesh netting and for incorporating the netting in a laminate
US3340909A (en) Sawing machine and method
US3493021A (en) Composite wooden articles made from grainwood sticks and method and machine for making them
KR100603471B1 (ko) 구조체를 연속해서 생산하기 위한 방법 및 장치
US2000788A (en) Method of making wire fabric
US4405395A (en) Reinforced structures
US2286326A (en) Spring construction assembling machine
US4631931A (en) Machine for continuously fabricating by tridimensional knitting section elements of composite material
US2971543A (en) Wire mesh machine
US3460225A (en) Method of forming a wire condenser mat welder
US3396764A (en) Shake board-making machine and shake board-making process and product
US3171450A (en) Shingle cutting apparatus
US1169698A (en) Process of manufacturing staples.
AU782992B2 (en) Method for forming and packaging insulation felts and device therefor
PL71516B1 (en) Method and an apparatus for producing wood wool[us3650480a]
US3580778A (en) Method and apparatus for plywood panel lay-up
US698186A (en) Wire-fence machine.
SU927787A1 (ru) Установка дл производства теплоизол ционного шнура