NO147414B - Fremgangsmaate og apparatur for fremstilling av glassplater som er boeyet med liten krumningsradius - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse angår fremstilling av glassplater

som er bøyet med liten krumningsradius, og spesielt bøyet med forholdsvis skarp knekklinje. Oppfinnelsen angår også

en apparatur for gjennomføring av denne fremgangsmåte.

Blant kjente fremgangsmåter benytter man særlig, for fremstilling av glassplater med markert knekk, en bøyeprosess på skjelett: glassplaten anbringes horisontalt på en ramme med buet omkrets - et skjelett - og går opplagret på denne måten gjennom en ovn med bestemt temperaturforløp. Når glassplaten har nådd bøyningstemperatur, vil glasset være myknet og faller av egen vekt ned idet platen inntar bærerammens form. Langs knekklinjene kan bøyningsformene være utstyrt med hensler som bøyningselementene svinges om etter at glasset har nådd bøyningstemperatur.

For å lette bøyningen langs knekklinjen uten at de tilgrens-ende områder deformeres er det også kjent ifølge tidligere fremgangsmåter å tilføre glassplaten ekstra varme i knekkområdet. Dette oppnås ved å anbringe en elektrisk motstand i kontakt med glasset, f.eks. et elektrisk ledende belegg som forbindes med en strømkilde under gjennomgang i ovnen.

Det er også kjent å svekke glassplaten langs knekksonen ved hjelp av et skår eller innhakk slik at man får en pen bøynings-kam. Når det gjelder hjelpeoppvarmingen langs knekksonen, er den forhøyede temperatur brukt i henhold til tidligere tek-nikk for å lette bøyingen som skjer ved tyngdekraften, dvs. under glassplatens egen vekt.

For bøying av glassplater med større krumningsradius har man

for en stor del benyttet en presseprosess: Glassplatene opphenges vertikalt i klemmer og oppvarmes til ønsket temperatur hvoretter de bøyes mellom en konveks, stiv pressform og en konkav motform bestående av sektorelementer. Denne fremgangsmåten 'A kan imidlertid ikke brukes med godt resultat når man vil fremstille glassplater med knekklinjer av liten krumningsradius.

I henhold til oppfinnelsen vil man forbedre denne presseprosess på en slik måte at den blir anvendelig for fremstilling av glassplater med liten krumningsradius, og særlig plater som har markerte knekklinjer, og oppfinnelsens fremgangsmåte karakteriseres ved at man i et første trinn bringer den plane glassplate til bøyetemperatur og spenner den inn i vertikal stilling mellom to formdeler hver bestående av dreibart sammenføyde elementer som i utgangsstillingen ligger i samme plan og slik at i det minste de deler av platenes flater som ligger nærmest knekklinjen er spent fast mellom tilsvarende kontinuerlige flater av formdelene langs hele knekk-linjens eller knekklinjenes lengde slik at ingen andre deler av platen enn de som ligger i dreiesonen mellom formdelenes elementer blir bøyet når man i et andre trinn bøyer glassplaten som således er spent fast idet bøyeområdene eventuelt oppvarmes noe sterkere. .Oppfinnelsén angår også en apparatur for gjennomføring av fremgangsmåten, som angitt ovenfor, og denne apparatur består av en presse omfattende to formdeler som hver består av et antall tilhverandre-hengslede, og til de i den andre delen tilsvarende elementer, og denne apparatur karakteriseres ved at formdelene er anordnet på en slik måte at to tilsvarende elementer i bøyeformen kan dreie seg samtidig og parallelt om en felles dreieakse idet i det minste de partier av elementene som ligger nærmest hengselområdene, danner kontinuerlige flater mellom h^vilke de tilsvarende deler av glassplaten er fast innspent.

De områder som befinner seg på begge sider av knekklinjen

kan naturligvis være plane eller ha en krumming som følger generatrise parallell med knekklinjen, og når .man har plane sideflater, kan man ifølge oppfinnelsens fremgangsmåte glassplater opp til en vinkel nær 90°.

Hvert element - eller fløypar er fortrinnsvis hengslet omkring en felles akse slik at man når pressen er i lukket stilling og presseformene har klemt glassplaten mellom seg unngår enhver relativ bevegelse og særlig enhver glidning eller forskyvning mellom to komplementære pressedeler langs glassplatens plan og hindrer følgelig glidning av glassplaten selv i forhold til disse deler, hvilket gjør at mån oppnår de beste optiske egenskaper.

Det har videre vist seg gunstig at før glassplaten innlegges

i pressen, oppvarmes de områder som skal få knekk med liten krumningsradius sterkere enn naboområder. Slik ekstraopp-varming oppnås f.eks. med infrarøde stråleanordninger eller ved å dekke glassplaten i tilsvarende omr-der med et materiale som absorberer varmestråling. Man kan f.eks. benytte keramiske belegg som er påført ved inntrykking i glassmassen i smale bånd langs knekklinjen og dette kan dessuten gi en dekorativ virkning. Hvis man ikke vil ha et varig belegg,

kan man hefte på overflaten belegg av materialer som kan fjernes etter bøyeprosessen.

I henhold til et annet trekk ved oppfinnelsen og hvis glassplaten i pressen,fastholdes også med klemmer ved knekkområd-ene, er det eh fordel å føre klemmer langs en sirkelbue hvis sentrum faller sammen med hengslingsaksen for pressvinge-parene. Man hindrer derved at klemmene etter knekkingen ut-øver krefter som kunne gi uønsket deformasjon av glassplaten.

Systemet ifølge oppfinnelsen for utførelse av gremgangsmåten omfatter derfor som nevnt to komplementære bøye- eller pressformer som dannes av flere stive formingselementer som sam-virker parvis, hvor hvert formingselement eller pressvinge er hengslet til den andre og kan beveges synkront.

Fløyene er fortrinnsvis forsynt med uavhengige føringsor-ganer slik at man etter bøying kan dreie i motsatt retning minst noen av de to komplementære elementer i hvert par.

Med fordel dreier hvert komplementære fløy seg om den samme akse. Når glassplaten skal ha en knekk i skarp vinkel, ligger denne aksen i det planet som danner glassplatens konkave side. Etter vanlig hengsel-konstruksjon betyr dette at hengslingen av hunnformen stikker mer eller mindre utenfor sin

kan opp mot hannformen, hvilket kan danne en vanskelighet ved fasthukingssystemet for glassplatene, særlig når klemmer holder fast glassplatens øvre kant i høyde med de dreibare press-elementer kan disse stenge for vanlige hengseltyper.

En anordning ifølge oppfinnelsen som unngår denne eventuelle ulempen, karakteriseres ved at hengslingen for pressvingene,

i det minste de øvre hengslinger, er festet bakenfor krum-ningsflaten eller bærerammen for denne, og består av sirkulære deler som glir i hverandre omkring et sentrum som går gjennom den felles akse.

Andre karakteristiske trekk ved oppfinnelsen vil fremstå i forbindelse med de vedlagte tegninger hvor: Fig. 1 viser et anlegg for knekking av glassplater i henhold til oppfinnelsen under fremgøring av pressen og like før pressen kommer i kontakt med glassplaten,

fig. 2 viser anordningen på fig. 1 under bøyeprosessen,

fig. 3 viser apparatet på fig. 1 like etter at bøye-prosessen er fullført, '

fig. 4 viser en detalj fra fig. 1,

fig. 5 viser detaljen på fig. 4 i det øyeblikk fløyene ligger an mot glassplaten,

fig. 6 viser en detalj på fig. 2,

fig. 7 viser en egnet opphengningsinnretning,

fig. 8 viser perspektivisk en foretrukket utførelse av knekkeprosessene,

fig. 9 viser en detalj fra fig. 8,

fig. 10 viser en detalj fra fig. 9 når fløyene har kom-met i anlegg mot 'glassplaten,

fig. 11 viser sett ovenfra en spesiell konstruksjon, for utforming av fløyenes hengsling,

fig. 12 viser perspektivisk hengslingen av hannformen på fig. 11.

Utførelsen av den nye prosessen for bøying av glassplater fremgår av fig. 1-3, som samtidig viser konstruksjonsprin-sipper for apparaturen ifølge oppfinnelsen. Det gjelder en apparatur for bøying eller av en glassplate langs to knekklinjer, mer spesielt langs to motstående knekklinjer. Man kan etter samme prinsipp fremstille glassplater som bare har en enkelt bøy, f.eks. i midten, med lignende former, men bare med to fløyer.

Bøyepressen er som vanlig forsynt med en konkav pressfor del

1 som danner matrisen og en konveks pressform del 2 som danner presseorganet. Pressfordelene 1 og 2 bæres av stempel-aksler 3 og 4 tilhørende pneumatiske eller hydrauliske sylindere. Den konkave fordel 1 omfatter i det vesentlige rammen 6, et sentralt formings- eller presselement 8 festet til rammen med bolter 7 og to sideordnede formingselementer 9 og 10. Sistnevnte er hengslet som fløyer til det faste elementet 8 ved hjelp av dobbeltvirkende sylindere 13 og 14. Den kon-vekse formdel 2 omfatter på samme måten en ramme 16, som ved hjelp av bolter 17 kan fastholde et midtre formingselement 18 og to sideplasserte fløyer 19 og 20, sistnevnte er hengslet til sentralelementet 18 med hengsler 21 og 22 og de dreies av de dobbeltvirkende sylindre 23 og 24.

Ved innlegging av glassplaten 26 mellom de to fordelene 1 og 2, holder glassplaten den nødvendige temperatur som er oppnådd på vanlig måte. Glassplaten opphenges i en innretning som beskrives nærmere nedenfor i forbindelse med fig. 7.

Så snart glassplaten er i stilling mellom de to pressformer, lukkes pressen, formdelene 1 og 2 nærmer seg hverandre i pilretningen F inntil de to midtplatene 8 og 18 presser glassplaten mellom seg i den midtre del mens fløyene 9, 19 og 10, 20 klemmer fast platens sideomr-der. Denne låsning kan even-

tuelt allerede danne en krumning av glassplaten i midtom-

rådet eller i sideomr-dene. Det vil da dreie seg om syl-inderkrumninger idet den senere knekking av sideflatene ute-lukker bruk av en kulekrumming. Ofte vil man bare ha en svak sylinderkrumming av glassplatens midtparti hvilket man kan oppnå ved tilsvarende utformede élementer 8, 18, og fløyene kan naturligvis også ha en slik form.

Oppbyggingen av de to bøyeformdeler er slik at når glassplaten 26 er fastholdt i pressen, vil hengselaksen M for hengslene 11 og 12 på hunndelen stemme overens med hengsel-akslene 21 og 22 på hanndlene som ser av fig. 5.

Denne spesielle hengsling beskrives mer detaljert nedenfor. Hengselaksene M og S er anordnet slik at de ligger i forlengelsen av glassplatens plan mot hannformen 2. For dette formål er aksen M på hengselet 11 forskjøvet en avstand A

fra elementene 8 og 9 som blir i kontakt med glassplaten 26. Denne avstanden A tilsvarer tykkelsen D for glassplaten, hvilket er klarest synlig på fig. 4.

Umiddelbart etter fastlåsingen av glassplaten beveges sylind-rene 1? og 14 slik at fløyene 9, 19 og 10, 20 dreies sosa pilen på fig. 2 viser, og derved vil de fløyene av glassplaten som er innfanget mellom formfløyene bøye seg mot et sluttpunkt som kan være bestemt ved ikke angitte anleggsknaster eller lignende. Når sluttpunktet er nådd og glassflatene har inntatt den ende-lige form, vippes fløyene fra hverandre ved hjelp av sylind-rene 13, 14 og 23, 24 i pilretningen H og etter at fløyene helt er trukket tilbake fra platen, frigjøres denne ved til-baketrekking av midtsylindrene 3 og 4. Platen 26 transpor-teres derfra til en følgende behandlingsstasjon som f.eks. kan være en herdestasjon.

En egnet anordning for opphengning av glassplater som skal be-handles i foreliggende apparatur er vist på fig. 7. Platene gripes langs øvre kant som vanlig, ved hjelp av låseklemmer 30, 30a. For å hindre at klemmene har uønsket innvirkning på bøyeprosessen i de soner hvor platen skal bøyes, er klemmene festet til en transportramme 31, som er hengslet slik at klemmene kan følge bevegelsen til glasset omkring knekklinjen 32.

For dette formål er transportrammen 31 i forlengelsen av knekklinjen 32, forsynt med hengsler 33 som tillater at ytterendene 34 av klemmerammen følger denne bevegelsen.

Når man ønsker å oppvarme knekksonen til høyere temperatur, kan man avsette i dette omr-de på glassoverfalten, et bånd 36 av materiale som er mer varmeabsorberende enn glasset. Emaljer som er trukt på glasset, særlig ved hjelp av silke-trykkteknikk og innbrent i glassoverflaten under oppvarm-ingen, er særlig egnet. Slike varige emaljerte bånd kan f.eks. bestå av en keramisk emaljer og understreker den optiske virkning av knekken og kan derfor foretrekkes også av estetiske grunner. Men man kan også avsette i knekkområdet på glassoverflaten bånd av materialer som ikke smelter med glasset og som derfor kan fjernes etter bøyingen.

Oppbyggingen av bøyeapparaturen er spesielt vist på fig. 8

i åpen stilling. Den midtre pressformen 8 består av et skjelett av profiier 40 som holder platen langs øvre og nedre kant og langs knekklinjene, langs disse er det videre anordnet formingsflater 41, som er bredere og som derfor understøtter platen godt i nærheten av hele knekkområdet. De bevegelige fløyer 9 og 10 har også form som et skjelett, og er likeledes langs knekklinjen utstyrt med et plant stykke av metallblikk 42, som understøtter glassplaten langs knekklinjen.

Patriseformen 2 har en fullstendig plan flate idet midtplaten 18 består av en metallplate 45 og sideelementene 10 og 20 av metallplater 46.

Hengselet lia på matriseformen ligger naturligvis langs samme akse M som hengseldelen 11 og hengselet 21a på patriseformen i samme hengslingsakse S som hengseldelen 21 når formen er lukket. Dette gjelder også på motsatt side for hengslene 12, 22 og de nedre tilsvarende hengsler.

Når pressen står i lukket stilling, befinner de fire hengslene, f.eks. 11, lia, 2] og 21a seg langs samme akse. Deres nøyaktige stilling kan eventuelt reguleres som funksjon av forskjellige glassplatetykkelser og justeres ved forskyvning av bærearmene 15 etter løsning av skruene 15a.

Hengslene 11 som man ser i detalj på fig. 9 og lo er plas-sert over formdelen 1 for å gjøre det mulig for hengseldelen 21 i lukket stilling å komme inn mellom førstnevnte og øvre kan 47 av formen slik at de to akser kan falle sammen, det samme gjelder for nedre hengseldeler lia og 21a.

Fig. 9 tilsvarer forøvrig en noe modifisert utførelse hvor det midtre formingselementet 8 er et enkelt skjelett bestående av en profil 40 mens sidevingene 9 derimot er dek-ket med en metallplate 49 over hele kontaktflaten med glassplaten. Alle flater som kommer i kontakt med glasset er på forøvrig kjent måte belagt med glassfiberduk som ikke er vist på tegningene.

Fløyelementet 10 på hannformen er også belagt med metallplate 46 over det hele.

De respektive stillinger for hengslene 11 og 21 under luk-king av pressen ses på fig. 10 hvor man særlig konstaterer at de to hengselakser M og S faller sammen. Figuren viser videre en variant av utførelsen av fløyene idet hele flaten er belagt med metallplate, nemlig platen 51 på midtpartiet 8 i matrisen, 45 i midtpartiet 18 i patrisen, 49 og 46 respektivt på fløyene 9 og 19.

Idet overhengslene kan komme iveien under bøyingen på grunn av opphengingsklemmene, viser fig. 11 og 12 hengsler uten denne ulempe. Dette er hengsler uten midtakse og består derimot av sirkulære segmenter som glir i hverandre langs en sirkelbue hvis sentrum M befinner seg langs knekklinjen.

Disse sirkelbue-segmenter er respektivt festet til baksiden av de hengslede bøyeelementene.

Et hengsel på patrisen er f.eks. vist perspektivisk på fig. 12, og består av et sirkelbueformet segment 55 fastskrudd til formingselementet 19, dvs. til rammeverket på elementet, og et analogt buesegment 56 er skrudd fast til fløyen 18, og mellom disse buesegmentene er det anordnet en glidedel 57 med samme bueform. De flatene som ligger overfor de sirkulære segmenter 55 og 56 er forsynt med to svalehalespor 58 og 59 og glideren 57 har to heleformede utstikkende bue-formede skinner som glir i de nevnte sporene og dermed er glidende forbundet med segmentene 55 og 56. Fløyene .18 og 19 er på denne måten hengslet slik at kontaktkantene 66, 67 står på samme sted uavhengig av om disse elementer dreier seg, på baksiden er kantene høvlet av skrått til flater 68 og 69 i tilstrekkelig grad til at disse ikke hindrer den nødvendige dreiebevegelse.

Claims (13)

1. Fremgangsmåte for fremstilling av glassplater som er bøyet med liten krumningsradius og spesielt med forholdsvis skarpe knekklinjer, karakterisert ved at man i et første trinn bringer den plane glassplate til bøyetemperatur og spenner den inn i vertikal stilling mellom to formdeler hver bestående av dreibart sammenføyde elementer som i utgangsstillingen ligger i samme plan og slik at i det minste de deler av platenes flater som ligger nærmest knekklinjen er spent fast mellom tilsvarende kontinuerlige flater av formdelene langs hele knekklinj-ens eller knekklinjenes lengde slik at ingen andre deler av platen enn de som ligger i dreiesonen mellom formdelenes elementer blir bøyet når man i et andre trinn bøyer glassplaten som således er spent fast idet bøyeområdene eventuelt oppvarmes noe sterkere.

2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at de hengslede fløyer på hver formhalvdel dreies om en felles akse som går langs den overflaten som blir glassplatens konkave side.

3. Fremgangsmåte som angitt i krav 1 og 2, karakterisert ved at glassplaten opphenges i klemmer langs øvre kant og ved at de klemmer som fastholder et område av glassplaten som skal bøyes føres langs en sirkelbue hvis sentrum faller sammen med hengslingsaksen for de dreibare fløyer.

4. Fremgangsmåte som angitt i krav 1-3, karakterisert ved at hengslede fløyer tilhørende hver formhalvdel etter bøyingen og før formhalvdelene trek-kes tilbake til utgangsstilling, dreies tilbake fra begge sider av glassplaten.

5. Apparatur for gjennomføring av fremgangsmåten ifølge krav 1 bestående av en presse omfattende to formdeler (1,2) som hver består av et antall til hverandre hengslede og til de i den andre del tilsvarende elementer (8, 9, 10, 18, 19, 20),karakterisert ved at formdelene er anordnet på en slik måte at to tilsvarende elementer i bøyeformen kan dreie seg samtidig og parallelt om en felles dreieakse idet i det minste de partier av elementene som ligger nærmest hengselområdene, danner kontinuerlige flater mellom hvilke de tilsvarende deler av glassplaten er fast innspent.

6. Apparatur som angitt i krav 5, karakterisert ved at de dreibare fløyer (9, 10; 19, 20) er forsynt med drivorganer (13, 14; 23, 24) som er uavhengige av hverandre slik at to fløyer tilhørende samme par (9, 19; 10, 20) kan dreie i motsatt retning, når bøy-ningen er avsluttet, i det minste til en viss grad.

7. Apparatur som angitt i krav 5 og 6, karakterisert ved at den felles akse ligger i glassplatens konkave sideflate (26).

8. Apparatur som angitt i krav 5- 7, karakterisert ved at hver formingshalvdel (1, 2) omfatter en midtre del (8; 18) fastmontert til en bæreramme (6; 16) og på begge sider bærer to svingbare sidefløyer (9, 10; 19, 20) .

9. Apparatur som angitt i krav 8, karakterisert ved at den midtre delen (18) på patrisen har en hel plan flate (45).

10. Apparatur som angitt i krav 5-9, karakterisert ved at den midtre del (8) på matrisen har form som en skjelettramme.

11. Apparatur som angitt i krav 5- 10, karakterisert ved at de dreibare fløyer på matrisen er ut-formet som skjelettrammer.

12. Apparatur som angitt i krav 5-11, karakterisert ved at de tilstøtende kanter hos to til hverandre hengslede deler på patrisen har skarpe kantlinjer (66, 67) som er praktisk talt sammenfallende og er skrått avskåret bakover under dannelse av skråflater (68, 69).

13. Apparatur som angitt i krav 5-12, karakterisert ved at i det minste de øvre hengsler på pressehalvdelene er festet til baksiden av de hengslede deler eller deres bærende ramme og danner sirkulære bue-segmenter (55-59) som glir i hverandre omkring et sentrum som går gjennom en felles hengslingsakse.