NL9401592A

NL9401592A - Cutter blade

Info

Publication number: NL9401592A
Application number: NL9401592A
Authority: NL
Inventors: Antonie Karel Van De Wijngaart
Original assignee: A K Van Der Wijngaart Beheer B
Priority date: 1994-09-29
Filing date: 1994-09-29
Publication date: 1996-05-01

Abstract

The invention relates to a cutter blade for cutting sheets lying on top of one another or single sheets of, for example, paper or similar material. The cutter blade is provided with a cutting edge on an outer edge. The remaining part of the cutter blade forms a supporting section and can be arranged and secured in a clamping fixture of a cutting device. The supporting section of the cutter blade is made from a plastics material.

Description

Korte aanduiding : Mesblad.Short designation: Knife blade.

De uitvinding heeft betrekking op een mesblad bestemd voor het snijden van op elkaar liggende vellen of enkele vellen van bijvoorbeeld papier of dergelijk materiaal, welk mesblad aan een buitenrand is voorzien van een snijrand, terwijl het overige gedeelte van het mesblad een draaggedeelte vormt en in een opspanorgaan van een snijinrichting aan te brengen en te bevestigen is.The invention relates to a knife blade intended for cutting superimposed sheets or single sheets of, for example, paper or the like, which knife blade is provided on one outer edge with a cutting edge, while the remaining part of the knife blade forms a carrying part and in a to fit and fix the clamping member of a cutting device.

Dergelijke mesbladen zijn reeds vele jaren bekend en algemeen in gebruik. Hierbij gaat het bijvoorbeeld om mesbladen, die gebruikt worden in de papierindustrie ten einde aan een snijinrichting toegevoerde, afzonderlijke vellen of in een stapel op elkaar liggende vellen uit karton of dergelijk materiaal in de gewenste vorm en op de gewenste afmetingen te snijden. Zo zijn er snijinrichtingen bekend, waarin een langgestrekt mesblad, dat van een 1anggestrekte snijrand is voorzien, bijvoorbeeld voor het doorsnijden van een stapel papier vanuit een stand boven de door te snijden stapel papier door de stapel papier omlaag wordt bewogen.Knife blades of this type have been known for many years and are widely used. These are, for example, knife blades which are used in the paper industry in order to cut individual sheets fed into a cutting device or in a stack of superimposed sheets of cardboard or the like in the desired shape and dimensions. For example, cutting devices are known in which an elongated knife blade provided with an elongated cutting edge, for example for cutting a stack of paper from a position above the stack of paper to be cut, is moved down through the stack of paper.

Daarnaast zijn er snijinrichtingen bekend, die gebruikmaken van cirkelvormige mesbladen, die voor het snijden van papier om een draaiingsas in draaiing worden gebracht. Dergelijke mesbladen zijn aan hun buitenomtrek resp. hun buitenrand voorzien van een snijrand.In addition, cutting devices are known which use circular knife blades which are rotated about a axis of rotation for cutting paper. Such blades are on their outer circumference resp. their outer edge with a cutting edge.

Bij de tot nu toe gebruikelijke mesbladen was het draaggedeelte van het mesblad hoofdzakelijk uit dezelfde soort materiaal als het snijrandgedeelte uitgevoerd. Daarbij werd een metallische materiaal soort toegepast.In the hitherto conventional blades, the blade support portion was constructed essentially of the same type of material as the cutting edge portion. A metallic material type was used for this.

Zowel voor de langgerekte als voor de cirkel vormige mesbladen brengt dit een aantal nadelen met zich. Beschouwt men de langgerekte mesbladen, die een lengte variërend tot ca. 6 meter kunnen hebben, daarnaast tot ca. 20 centimeter hoog kunnen zijn en een dikte tot 3 centimeter kunnen bezitten, dan wordt duidelijk, dat deze mesbladen een groot gewicht kunnen hebben.This has a number of drawbacks for both elongated and circle-shaped blades. If one considers the elongated knife blades, which can have a length varying up to about 6 meters, in addition can be up to about 20 centimeters high and have a thickness up to 3 centimeters, it becomes clear that these knife blades can have a great weight.

Hierdoor ontstaan problemen met betrekking tot de hanteerbaarheid van de mesbladen voor de bedieningspersoon, bijvoorbeeld bij het inspannen in de snijinrichting, of in de slijpinrichting. Ook slijtageverschijnselen veroorzaakt aan de snijinrichtingen vanwege het grote gewicht van het mesblad en de daardoor ontstane vergrote versnellingskrachten op onderdelen van de snijinrichting veroorzaken veelvuldig onderhoud en reparatie en daardoor lange sti1standtijden van de snijinrichtingen.This creates problems with regard to the handling of the knife blades for the operator, for example when clamping in the cutting device, or in the grinding device. Also signs of wear caused to the cutting devices due to the heavy weight of the knife blade and the resulting increased accelerating forces on parts of the cutting device cause frequent maintenance and repair and therefore long idle times of the cutting devices.

Daarnaast bestaat er bij de huidige om een draaiingsas draaibare cirkel vormige mesbladen verder nog het probleem van tijdens de snijwerking optredende vibraties, die moeilijk te voorkomen en bij optreden moeilijk te dempen zijn.In addition, with the current circular blade blades rotatable about a rotation axis, there is also the problem of vibrations occurring during the cutting action, which are difficult to prevent and difficult to damp when occurring.

Met de uitvinding wordt beoogd mesbladen van bovengenoemde soort te verkrijgen zonder de daaraan klevende hierboven genoemde nadelen.The object of the invention is to obtain knife blades of the above type without the above-mentioned drawbacks.

Volgens de uitvinding kan dit worden bereikt doordat het draaggedeelte van het mesblad uit een kunststofmateriaal vervaardigd is.According to the invention this can be achieved in that the carrying part of the knife blade is made of a plastic material.

Verder bezit het in kunststof uitgevoerde draaggedeelte de voordelen met betrekking tot de tijd benodigd voor de vervaardiging van mesbladen.Furthermore, the carrying part made of plastic has the advantages with regard to the time required for the production of knife blades.

De vervaardiging zal namelijk aanzienlijk minder tijd in beslag nemen dan tot nu toe, doordat het snijrandgedeelte niet meer, zoals bij de gebruikelijke metallische mesbladen, aan het draaggedeelte bijvoorbeeld gesoldeerd, gelijmd, mechanisch bevestigd enz. hoeft te worden, maar het draaggedeelte rechtstreeks aan de snijrand aangegoten kan worden.This is because the production will take considerably less time than hitherto, because the cutting edge part no longer has to be soldered, glued, mechanically fastened, etc., such as with the usual metallic knife blades, for example, but the carrying part directly on the cutting edge can be cast on.

Verder kan het toegepaste kunststofmateriaal bij juiste keuze van inwendige struktuur en materiaaleigenschappen van dien aard zijn, dat er inwendig geen hoge materiaal spanningen als gevolg van bijvoorbeeld vervaardiging, hitte-invloeden en dergelijke heersen en dus ook het probleem van kromtrekken vanwege inwendig heersende spanningen, zoals bij de huidige metalen mesbladen, niet zal optreden.Furthermore, when the internal structure and material properties are properly selected, the plastic material used can be such that there are no internal material stresses due to, for example, manufacture, heat influences and the like, and therefore also the problem of warping due to internal prevailing stresses, such as with current metal blades, will not occur.

Daarnaast brengt het gebruik van kunststof in het geval bij deze messen het voordeel met zich mee, dat ontstane trillingen in het mesblad snel uitgedempt raken.In addition, the use of plastic in the case of these knives has the advantage that the vibrations in the knife blade are quickly damped.

Vanwege de grote heersende krachten bij het snijden van grote aantallen vellen papier met behulp van langgerekte mesbladen ontstaan er grote buig- en torsiemomenten om een lengte-as van het langgerekte mesblad. Derhalve is het verder een aspect van de uitvinding, dat het draaggedeelte van het mesblad voor de versteviging daarvan is voorzien van een inwendig in het kunststofmateriaal van het mesblad aangebrachte wapening.Due to the high prevailing forces when cutting large numbers of sheets of paper using elongated blades, large bending and torsion moments occur around a longitudinal axis of the elongated blade. Therefore, it is a further aspect of the invention that the carrying part of the knife blade for reinforcement thereof is provided with a reinforcement fitted internally in the plastic material of the knife blade.

Deze wapening is zowel in de cirkelvormige als langgerekte mesbladen zodanig aangebracht, dat juist een grote weerstand tegen buigen om een lengte-as bij langgerekte mesbladen en om een diametraal gerichte as bij cirkel vormige mesbladen aanwezig is.This reinforcement is arranged in both the circular and elongated blades so that there is a great resistance to bending about a longitudinal axis with elongated blades and about a diametrically oriented axis with circular blades.

De uitvoering van de wapening kan vele vormen aannemen. In de hierna getoonde figuren worden enkele uitvoeringsvormen toegelicht, waarmee een indruk gegeven wordt van de wijze waarop een wapening in het kunststofmateriaal van het draaggedeelte is ingebed, en hoe de elementen van de wapening in zowel dwars- als lengterichting ten opzichte,van de snijrand van het mesblad gerangschikt zijn om de heersende buigkrachten bij bedrijf zo doelmatig mogelijk in het mesblad op te nemen.The implementation of the reinforcement can take many forms. The figures shown below illustrate some embodiments, which give an impression of the way in which a reinforcement is embedded in the plastic material of the supporting part, and how the elements of the reinforcement in both transverse and longitudinal direction relative to the cutting edge of the blade is arranged to absorb the prevailing bending forces in the blade as efficiently as possible during operation.

Een aspect van de uitvinding heeft betrekking op de uitvoering van het snijrandgedeelte van het langgerekte en het ronde mesblad. Het snijrandgedeelte is gebruikelijk van een hoogwaardige staalsoort, keramisch materiaal of gesinterd hard staal of dergelijke. De snijrand wordt volgens de onderhavige uitvinding niet meer zoals gebruikelijk aan het mesblad bijvoorbeeld gesoldeerd, maar in de vorm van een strip in het randgedeelte van het mesblad ingevat. Voorafgaand aan het gietproces van het mesblad uit kunststof wordt de strip in een mal geplaatst, de wapening aangebracht, de bevestigingselementen geplaatst, waarin daarna het kunststofmateriaal voor het draaggedeelte van het mesblad ingegoten wordt.An aspect of the invention relates to the design of the cutting edge portion of the elongated and the round blade. The cutting edge portion is usually of a high quality steel, ceramic material or sintered hard steel or the like. According to the present invention, the cutting edge is no longer soldered to the knife blade, for example, as usual, but is embedded in the edge portion of the knife blade in the form of a strip. Prior to the molding process of the plastic knife blade, the strip is placed in a mold, the reinforcement is applied, the fastening elements are placed, into which the plastic material for the carrying part of the knife blade is then poured.

Wordt daarbij de strip voorafgaand aan het gietproces onder een hoek ten opzichte van de vlakke zijde van het mesblad geplaatst, dan wordt de duur van het slijpen van de mesbladen vanwege de ligging van de strip in het kunststof bekort, omdat het aan de strip grenzende kunststof makkerlijker bewerkbaar is. Het kunststof draaggedeelte kan na de levensduur van het snijrandgedeelte op een geschikte wijze gerecycled worden.If the strip is placed at an angle to the flat side of the knife blade before the casting process, the duration of the sharpening of the knife blades is shortened because of the location of the strip in the plastic, because the plastic adjacent to the strip is easier to edit. The plastic carrying part can be recycled in a suitable manner after the life of the cutting edge part.

Gezien het feit, dat de kunststof mesbladen volgens de onderhavige uitvinding een korte vervaardigingstijd hebben, licht in gewicht zijn, terwijl tevens het goedkope kunststofmateriaal in het draaggedeelte toegepast wordt, en daardoor de mesbladen ten opzichte van de gebruikelijke mesbladen aanzienlijk goedkoper in aanschaf en in gebruik zijn, is de gedachtengang van ’'wegwerp-mesbladen" bij een geschikte recycling van het kunststof draaggedeelte hierdoor gerechtvaardigd.In view of the fact that the plastic knife blades according to the present invention have a short production time, are light in weight, while at the same time the cheap plastic material is used in the carrying part, and therefore the knife blades are considerably cheaper to purchase and use compared to the usual knife blades. This justifies the train of thought of "disposable knife blades" with appropriate recycling of the plastic carrying part.

Een verder aspect van de uitvinding is gelegen in de vormgeving van de buitenste rand van het snijrandgedeelte. Het slijpen van de huidige mesbladen waarvan het snijrandgedeelte bijvoorbeeld uit een hoogwaardige gesinterde metaal soort is vervaardigd veroorzaakt aan de buitenste rand van het snijrandgedeelte, vanwege de brosheid van het materiaal van de snijrand, een nauwelijks met het blote oog waarneembare gekartelde buitenste rand van het snijrandgedeelte, Hierbij zijn plaatselijk kleine deeltjes metaal uit de buitenomtrek van de messnijrand gebroken. Hierbij ontstaat het probleem dat de te snijden vellen van bijvoorbeeld papier tijdens het snijden niet goed doorgesneden maar gedeeltelijk gescheurd worden. Hierdoor ontstaat tijdens het snijden van stapels papier of dergelijke stofvorming tengevolge van door het snijden bij de snijranden van het materiaal losgeraakte materiaal vezels.A further aspect of the invention resides in the design of the outer edge of the cutting edge portion. The sharpening of the current knife blades, the cutting edge part of which is for instance made of a high-quality sintered metal type, causes on the outer edge of the cutting edge part, because of the brittleness of the material of the cutting edge, a serrated outer edge of the cutting edge part that is barely visible to the naked eye. Locally small particles of metal from the outer circumference of the knife cutting edge are broken. This creates the problem that the sheets of, for example, paper to be cut are not properly cut during cutting, but are partly torn. As a result, during the cutting of stacks of paper or the like, dust is formed as a result of fibers released from the material by cutting at the cutting edges.

Een dergelijke stofvorming kan een zodanige ernstige vorm aannemen, dat dure voorzieningen moeten worden getroffen om in de werkruimte, waarin een dergelijke snijinrichting(en) staat opgesteld een acceptabel werkklimaat te handhaven. Daarnaast bestaat het gevaar, dat de stof neerslaat op in de desbetreffende werkruimte opgestelde machines en daarbij in deze machines tussen draaiende delen kan geraken, waardoor de smering van deze delen verstoord kan worden. Een en ander zal de kans op slijtage vergroten en/of veel onderhoud aan de machines vereisen. Verder is het neerslaan van stof op het eindprodukt een groot probleem, waardoor het eindprodukt onbruikbaar en niet verkoopbaar meer is.Such dust formation can take such a serious form that expensive provisions must be made to maintain an acceptable working climate in the work space in which such a cutting device (s) is arranged. In addition, there is a risk that the substance will deposit on machines set up in the respective working space and thereby get between rotating parts in these machines, as a result of which the lubrication of these parts can be disrupted. This will increase the risk of wear and / or require a lot of maintenance on the machines. Furthermore, the deposition of dust on the end product is a major problem, as a result of which the end product is no longer usable and cannot be sold.

Met de uitvinding wordt beoogd een mesblad van bovengenoemde soort te verkrijgen, en het daaraan klevende probleem van stofvorming te verminderen door de buitenste rand van het snijrandgedeelte te voorzien van een dunne gepolijste gladde rand, die een dikte 6 heeft van bij voorkeur 0,01 tot 0,15 mm.The object of the invention is to obtain a knife blade of the above type, and to reduce the adhering problem of dust formation by providing the outer edge of the cutting edge part with a thin polished smooth edge, which has a thickness of preferably 0.01 to 0.15 mm.

De uitvinding zal hieronder nader worden uiteengezet aan de hand van de bijgaande figuren.The invention will be explained in more detail below with reference to the accompanying figures.

Hierin is:Herein is:

Figuur 1 een perspectivisch aanzicht van een gedeelte van een langgerekt mesblad, met een in het kunststof materiaal van het mesblad ingebedde wapening volgens een eerste uitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding.Figure 1 shows a perspective view of a part of an elongated knife blade, with a reinforcement embedded in the plastic material of the knife blade according to a first embodiment of the present invention.

Figuur 2 een perspectivisch aanzicht van een gedeelte van een langgerekt mesblad, met een wapening volgens een tweede uitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding.Figure 2 shows a perspective view of a part of an elongated knife blade, with a reinforcement according to a second embodiment of the present invention.

Figuur 3 een perspectivisch aanzicht van een gedeelte van een langgerekt mesblad met een wapening volgens een derde respectievelijk vierde uitvoeringsvorm van de uitvinding.Figure 3 shows a perspective view of a part of an elongated knife blade with a reinforcement according to a third and fourth embodiment of the invention, respectively.

Figuur 4 een perspectivisch aanzicht van een gedeelte van een langgerekt mesblad volgens een vijfde uitvoeringsvorm van de uitvinding.Figure 4 shows a perspective view of a part of an elongated knife blade according to a fifth embodiment of the invention.

Figuur 5 een bovenaanzicht van een cirkelvormig mesblad met een in het kunststofmateriaal van het mesblad ingebedde wapening.Figure 5 shows a top view of a circular knife blade with a reinforcement embedded in the plastic material of the knife blade.

Figuur 6 een zijaanzicht van het cirkel vorming mesblad van figuur 5.Figure 6 is a side view of the circular knife blade of Figure 5.

Figuur 7 een doorsnede door het cirkel vormige mesblad van figuur 5 volgens lijn VII-VII.Figure 7 is a section through the circular blade of Figure 5 along line VII-VII.

Figuur 8 een bovenaanzicht van een langgerekt mesblad.Figure 8 is a top view of an elongated knife blade.

Figuur 9 op grotere schaal een aanzicht van een doorsnede volgens lijn IX-IX in figuur 8 of lijn XII-XII in figuur 12.Figure 9 is an enlarged sectional view taken on line IX-IX in Figure 8 or line XII-XII in Figure 12.

Figuur 10 op grotere schaal een weergave van detail X in figuur 9.Figure 10 is a larger-scale representation of detail X in figure 9.

Figuur 11 een schematisch bovenaanzicht van een rond mesblad.Figure 11 shows a schematic top view of a round knife blade.

Figuur 12 op grotere schaal een aanzicht van een doorsnede volgens lijn XII-XII in figuur 11 of lijn IX-IX in figuur 8.Figure 12 is an enlarged sectional view taken on line XII-XII in Figure 11 or line IX-IX in Figure 8.

Figuur 13 op grotere schaal een weergave van detail XIII in figuur 12.Figure 13 on a larger scale a representation of detail XIII in figure 12.

Figuur 14 een doorsnede van een snijrandgedeelte van een cirkelvormig of langgerekt mesblad volgens een uitvoeringsvorm van de uitvinding.Figure 14 is a sectional view of a cutting edge portion of a circular or elongated blade according to an embodiment of the invention.

Figuur 15 een in schaal vergrote weergave van een detail aangeduid met XV in figuur 14.Figure 15 is an enlarged representation of a detail indicated with XV in Figure 14.

Figuur 1 toont schematisch een perspectivisch aanzicht van een gedeelte van een langgerekt mesblad 1 dat is voorzien van een uit kunststof vervaardigd draaggedeelte 2 waarin een wapening 3 is ingebed en van een in een van het draaggedeelte 2 ingevatte snijrand 4.Figure 1 schematically shows a perspective view of a part of an elongated knife blade 1 which is provided with a carrying part 2 made of plastic, in which a reinforcement 3 is embedded and with a cutting edge 4 embedded in one of the carrying part 2.

De in het kunststofmateriaal ingebedde wapening 3 bestaat volgens een eerste uitvoeringsvorm volgens de uitvinding uit een frame 3, dat een aan de van de snijrand 4 afgekeerde zijde een in lengterichting van het mesblad 1 verlopende stripvormige lijst 5 omvat, waaraan dwars op de lijst 5 in de richting van de snijrand 4 verlopende ribben 6 zijn bevestigd. Deze ribben 6 geven de vereiste weerstand tegen buiging en torsie van het mesblad 1 ten gevolge van de krachten die optreden bij het snijden van stapels vellen papier of dergelijke.Voorts zijn aan deze ribben 6 de opspanelementen 6' bevestigd waarmee het mesblad op het opspanorgaan van de snijinrichting te bevestigen is.According to a first embodiment according to the invention, the reinforcement 3 embedded in the plastic material consists of a frame 3, which comprises a strip-shaped strip 5 running in the longitudinal direction of the knife blade 1 on the side remote from the cutting edge 4, to which transverse to the frame 5 ribs 6 extending in the direction of the cutting edge 4 are attached. These ribs 6 provide the required resistance to bending and torsion of the knife blade 1 as a result of the forces which occur when cutting stacks of sheets of paper or the like. Furthermore, on these ribs 6 the clamping elements 6 'are fastened with which the knife blade on the clamping member of the cutting device can be attached.

Verder wordt voor een goede steun van de snijrand 4, de snijrand in uitsparingen 7' aan uiteinde 7 van de ribben 6 ondersteund. Tevens is tussen de op de zich dwars op de lengterichting van de snijrand uitstrekkende ribben 6 een in lengterichting van het mesblad verlopend staafvormig verstevigingselement 8 aangebracht, dat voor een stijve constructie van het frame 3 zorgdraagt.Furthermore, for good support of the cutting edge 4, the cutting edge is supported in recesses 7 'at the end 7 of the ribs 6. A rod-shaped reinforcing element 8 extending in the longitudinal direction of the knife blade is also arranged between the ribs 6 extending transversely of the longitudinal direction of the cutting edge, which ensures a rigid construction of the frame 3.

Figuur 2 toont 1 in perspectief een gedeelte van een langgerekt mesblad 1, met de onderdelen op afstand van elkaar weergegeven. In de verschillende figuren duiden dezelfde verwijzingscijfers dezelfde onderdelen aan. De wapening 3 volgens de tweede uitvoeringsvorm van de uitvinding is in principe overeenkomstig met de eerste uitvoeringsvorm volgens figuur 1. In dit geval bestaat echter de lijst 5, aan de van de snijrand 4 afgekeerde zijde uit een geprofileerde in dwarsdoorsnede U-vormige balk 5, die twee rechte benen 8 en een de twee benen verbindend rugdeel 9 bezit-Figure 2 shows in perspective 1 a part of an elongated knife blade 1, with the parts shown at a distance from each other. In the different figures, like reference numerals designate like parts. The reinforcement 3 according to the second embodiment of the invention is in principle similar to the first embodiment according to figure 1. In this case, however, the strip 5, on the side remote from the cutting edge 4, consists of a profiled cross-section U-shaped beam 5, which has two straight legs 8 and a back part 9 connecting the two legs-

In deze grootvormige lijst 5 worden uiteinden van loodrecht op de lijst 5 verlopende eveneens geprofileerde grootvormige ribben 6 gevat, die aan hun van de lijst 5 afgekeerde uiteinden 7 een uitsparing 7' bezit, waarin de snijrand 4 afgesteund wordt.In this large-shaped strip 5, ends of profiled large-ribs 6 extending at right angles to the strip 5 are also provided, which has a recess 7 'at their ends remote from the strip 5, in which the cutting edge 4 is supported.

Op deze wijze wordt doelmatig weerstand geboden tegen buiging en torsie om een lengte-as A van het mesblad 1.In this way resistance against bending and torsion about a longitudinal axis A of the knife blade 1 is effectively resisted.

Figuur 3 toont schematisch in perspectief een derde uitvoeringsvorm van een in het kunststofmateriaal 2 van het mesblad 1 ingebedde wapening 3, resp. 3'. Deze wapening 3, resp. 3' bestaat voordelig uit één stuk gegolfde plaat 10 resp. 10', met dwars op de lengterichting van de snijrand gevormd ruggen 6, die in doorsnede gezien benen 11 bezitten, die aan elkaar grenzen en een hoek o< insluiten.Figure 3 schematically shows in perspective a third embodiment of a reinforcement 3, respectively embedded in the plastic material 2 of the knife blade 1. 3 '. This reinforcement 3, resp. 3 'advantageously consists of one piece of corrugated sheet 10 resp. 10 ', with ridges 6 formed transversely of the longitudinal direction of the cutting edge, having legs 11 in cross-section, which adjoin each other and enclose an angle.

De in figuur 3 weergegeven wapening 3' heeft ten opzicht van de wapening 3 een iets afwijkende vorm. De wapening 3‘ is namelijk opgebouwd uit aan elkaar grenzende boogvormige ruggen 6''.The reinforcement 3 'shown in figure 3 has a slightly different shape compared to the reinforcement 3. Namely, the reinforcement 3 "is built up of adjacent arcuate ridges 6".

Verder wordt ook hier de snijrand 4 doelmatig afgesteund op de wapening 3 resp. 3' door middel van in de ruggen aangebrachte uitsparingen 7', waarbij de ruggen 6, 6" met hun van de snijrand afgekeerde einden in een grootvormige lijst 5 worden gevat, en het geheel in het draaggedeelte 2 uit kunststofmateriaal is ingebed.Furthermore, the cutting edge 4 is here also efficiently supported on the reinforcement 3 and 4, respectively. 3 'by means of recesses 7' arranged in the ridges, wherein the ridges 6, 6 "with their ends facing away from the cutting edge are enclosed in a large frame 5, and the whole is embedded in the carrying part 2 of plastic material.

Figuur 4 toont een wapening 3 voor een uit kunststofmateriaal vervaardigd draaggedeelte van het mesblad 1, welke wapening 3 uit een dunne plaat 12 bestaat, die aan zijn nabij de snijrand 4 gelegen uiteinden een steunrand 7' voor de snijrand 4 heeft, en aan het van de snijrand 4 afgekeerde zijde een been 13 met omgeflenste rand 14 bezit, die op de stripvormige lijst 5 wordt afgesteund. De plaat 12 is bij voorkeur over de gehele lengte van het kunststofmesblad ingebed.Figure 4 shows a reinforcement 3 for a carrying part of the knife blade 1 made of plastic material, which reinforcement 3 consists of a thin plate 12, which has a supporting edge 7 'for the cutting edge 4 at its ends situated near the cutting edge 4, and at the the cut edge 4, the side facing away, has a leg 13 with a flanged edge 14, which is supported on the strip-shaped strip 5. The plate 12 is preferably embedded over the entire length of the plastic knife blade.

Ter hoogte van het middengedeelte van de plaat 12 zijn op onderling regelmatige afstand ribdelen 6 uit de strip volgens de richting van pijl B uitgeslagen.At the height of the middle part of the plate 12, rib parts 6 have been knocked out from the strip at a regular distance in the direction of arrow B.

Figuur 5 toont schematisch een uitvoeringsvoorbeeld van een om een draaiingsas C draaibaar rond mesblad 1' in bovenaanzicht, met op onderling regelmatige afstand gelegen radiale ribben 611 *, die in het draaggedeelte 2' uit kunststof zijn ingebed, en dienen om een weerstand tegen buigen van het mesblad Γ gedurende een snijdende werking te bewerkstelligen.Fig. 5 schematically shows an exemplary embodiment of a round blade 1 'rotatable about an axis of rotation C, in plan view, with radial ribs 611 * spaced at regular intervals, which are embedded in the plastic carrying part 2', and serve to resist bending of the blade Γ during cutting action.

Figuur 6 toont schematisch een zijaanzicht van een rond mesblad 1’ en figuur 7 toont een doorsnede volgens lijn VII-VII in figuur 5, waarbij de ligging van de in het kunststofmateriaal 2' ingebedde ribben 6''' ten opzichte van de snijrand 4' duidelijk wordt.Figure 6 schematically shows a side view of a round knife blade 1 'and Figure 7 shows a cross-section according to line VII-VII in Figure 5, with the position of the ribs 6' '' embedded in the plastic material 2 'relative to the cutting edge 4' becomes clear.

Ook andere uitvoeringsvormen van de wapening 3 dan degene die weergegeven en besproken zijn in de figuren 1 tot en met 7 zijn mogelijk.Embodiments of the reinforcement 3 other than those shown and discussed in Figures 1 to 7 are also possible.

Figuren 8 tot en met 12 tonen schematisch en in doorsnede bij langgerekte mesbladen (figuur 8) en cirkel vormige mesbladen (figuur 11) de ligging van een, in het draaggedeelte uit kunststof onder een hoeky3 met een vlakke zijde 15 van het mesblad geplaatste snijrand 4. Deze snijrand bestaat uit bijvoorbeeld een hardstalen strip 16, die nabij het uiteinde van het snijrandgedeelte met een vlak gedeelte 17 van de strip 16 in één vlak ligt met de vlakke zijde 15 van het mesblad 1 (zie figuur 10).Figures 8 to 12 show diagrammatically and in cross-section for elongated blades (figure 8) and circular-shaped blades (figure 11) the location of a cutting edge 4 placed in the carrying part of plastic at an angle y3 with a flat side 15 of the knife blade 4 This cutting edge consists of, for instance, a hardened steel strip 16, which is flush with the flat side 15 of the blade 1 near the end of the cutting edge section with a flat section 17 of the strip 16 (see figure 10).

Ook is het mogelijk dat zoals figuur 12 toont, de andere zijde 17' van de strip 16 in één vlak ligt met een schuin verlopende zijde 18 van het snijrandgedeelte (zie ook figuur 13).It is also possible that, as figure 12 shows, the other side 17 'of the strip 16 lies in one plane with an oblique side 18 of the cutting edge section (see also figure 13).

De volgens de uitvinding vervaardigde messen kunnen beschouwd worden als "wegwerp-messen", die na een aantal slijpgangen versleten zijn omdat de vlakke delen 17, 17' van de strip 16 dan opgebruikt zijn.The knives manufactured according to the invention can be regarded as "disposable knives", which are worn out after a number of grinding steps because the flat parts 17, 17 'of the strip 16 are then used up.

Vanwege zeer grote doelmatigheid, hanteerbaarheid (gewicht), korte vervaardigingstijden en daardoor lage kosten voor zowel de fabrikant van de mesbladen alsook voor de gebruiker is het gebruik van het mesblad als wergwerpmes met geschikte hier niet besproken recycling van het kunststofmateriaal zeker gerechtvaardigd te noemen.Due to very high efficiency, handling (weight), short production times and therefore low costs for both the knife blade manufacturer and the user, the use of the knife blade as a disposable knife with suitable recycling of the plastic material not discussed here is certainly justified.

Tenslotte tonen figuren 14 en 15 een in doorsnede vergrote weergave van een aan een buitenrand van het mesblad 1 gelegen snijrandgedeelte 4 van een gebruikelijk mesblad, waaraan aan de buitenste rand 19 van de snijrand een dunne gepolijste gladde rand is vervaardigd met dikte £, die bij voorkeur tussen 0,01 mm en 0,15 mm is.Finally, figures 14 and 15 show a cross-sectional view of a cutting edge section 4 of an ordinary knife blade situated on an outer edge of the knife blade 1, on which a thin polished smooth edge with thickness,, which is preference is between 0.01 mm and 0.15 mm.

Deze gladde dunne rand 19 is vervaardigd om na het slijpen van mesbladen met gesinterd hardstalen snijranden 4 de buitenste rand, die vanwege brosheid van het materiaal gekarteld kan zijn, weer glad te maken.This smooth thin edge 19 is manufactured to smooth the outer edge, which can be serrated because of brittleness of the material, after grinding knife blades with sintered hardened steel cutting edges 4.

Dit geeft als verrassend effect een tot een minimum gereduceerde stofvorming afkomstig van gesneden vezelmateriaal.As a surprising effect, this gives a minimized dust formation from cut fiber material.

Met de verschillende uitvoeringsvormen van het mesblad volgens de onderhavige uitvinding wordt een goedkoop, licht en dus goed hanteerbaar (grotere veiligheid voor bedieningspersoneel), snel te vervaardigen, weinig stofvorming veroorzakend recyclebaar nieuw mesblad verschaft, dat een omwenteling op het gebied van mesbladen genoemd mag worden.With the various embodiments of the knife blade according to the present invention, a cheap, light and thus easy to handle (greater safety for operators), quick to manufacture, dust-free recyclable new knife blade is provided, which may be called a revolution in the field of knife blades .

Claims

1. Knife blade intended for cutting superimposed sheets or a few sheets of, for instance, paper or the like, which knife blade is provided on its outer edge with a cutting edge, while the remaining part of the knife blade forms a carrying part and in a clamping member of a the cutting device can be fitted and fixed, characterized in that the carrying part of the knife blade is made of a plastic material.

Knife blade according to claim 1, characterized in that the carrying part of the knife blade for reinforcement thereof is provided with an internal reinforcement embedded in the plastic material of the knife blade.

Knife blade according to claim 1 or 2, characterized in that the cutting edge is supported on the reinforcement.

Knife blade according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the reinforcement for elongated and for round knives extends transversely. radially relative to the direction of the cutting edge, which ribs are interconnected.

Knife blade according to claim 4, characterized in that the ribs, viewed in cross-section, have legs which adjoin each other and enclose an acute angle.

Knife blade according to one of the preceding claims, characterized in that the ribs are adjacent to each other in cross-section and arc-shaped.

Knife blade according to any one of the preceding claims, characterized in that on the side remote from the cutting edge portion in the carrying portion is arranged an elongated frame arranged parallel to the cutting edge portion.

Knife blade according to claim 1 or 2, characterized in that the reinforcement is formed by a thin profiled plate embedded in the plastic material of the carrying part, which extends parallel to the cutting edge part, and ribs formed from the plate at regular intervals transverse to the direction of the cutting edge portion.

Knife blade according to claims 1 and 2, characterized in that the cutting edge part located on the outer edge of the knife blade consists of a thin strip, which is embedded in the carrying part of the knife blade, and which is at an angle β relative to the flat side of the knife blade. which angle, # is preferably between 0 ° and 25 °.

Knife blade according to any one of the preceding claims, characterized in that the outer edge of the cutting edge section is provided with a thin polished smooth edge, which has a thickness bij of preferably 0.01 to 0.15 mm.