NL9300677A

NL9300677A - Installation box with high degree of protection.

Info

Publication number: NL9300677A
Application number: NL9300677A
Authority: NL
Original assignee: Attema Kunststoffenind
Priority date: 1993-04-21
Filing date: 1993-04-21
Publication date: 1994-11-16
Also published as: EP0621671A1; DK0621671T3; DE59404697D1; EP0621671B1

Description

Korte aanduiding: Installatiedoos met hoge beschermingsgraad.Short designation: Installation box with high degree of protection.

De uitvinding heeft betrekking op een doos voor gebruikin een elektrische installatie, welke doos een bodem en eenopstaande zijwand heeft die een doosopening begrenst die dooreen deksel afgesloten kan worden, waarbij het deksel langs deomtrek daarvan is voorzien van een paar in zichzelf geslotenen zich langs de gehele rand van het deksel uitstrekkendeflenzen, die zijn bestemd om zich aan weerskanten langs dezijwand van de doos uit te strekken voor het daartussen opne¬men van de zijwand.The invention relates to a box for use in an electrical installation, which box has a bottom and an upright side wall defining a box opening which can be closed by a lid, the lid being provided with a pair of self-closing members along the entire circumference thereof edge of the lid extend the flanges, which are intended to extend on both sides along the side wall of the box for receiving the side wall therebetween.

Een dergelijke verbindingsdoos, in rechthoekige uitvoe¬ring en vervaardigd van thermoplastisch materiaal, is bekenden biedt de mogelijkheid met snelsluitingen ter plaatse van dehoekpunten van het deksel een beschermingsgraad IP 54 volgensnorm IEC 529 te bereiken.Such a junction box, in rectangular design and made of thermoplastic material, is well known and offers the possibility to achieve a degree of protection IP 54 according to standard IEC 529 at the corner points of the lid with quick-release fasteners.

Wanneer wordt getracht de beschermingsgraad te verbe¬teren, stuit men op het probleem dat de instal lat iedoos vanthermoplastisch materiaal zonder bijzondere maatregelen onvol¬doende vormvast is, met name voor een afsluiting van de doostussen het deksel en het bijbehorende zijwandgedeelte in degebieden tussen de dekselbevestigingspunten. Het aanbrengenvan extra dekselbevestigingspunten in de genoemde gebieden alsvoor de hand liggende maatregel om de afsluiting van de dooste verbeteren is echter onacceptabel omdat daardoor bij hetaanbrengen van het deksel teveel handelingen moeten wordenuitgevoerd.When an attempt is made to improve the degree of protection, the problem is encountered that the installation box of thermoplastic material is not sufficiently stable without special measures, in particular for a closure of the box between the lid and the associated side wall section in the areas between the lid fixing points. . The provision of additional lid attachment points in said areas as an obvious measure to improve the sealing of the box is unacceptable, however, because too many operations have to be carried out when applying the lid.

Weliswaar kan de vormvastheid van de verbindingsdoosbelangrijk verbeterd worden door de doos te vervaardigen vanthermohardend materiaal, waarvoor de grondstof relatief goed¬koop is, maar dergelijke installatiedozen dienen met behulpvan een persprocédé vervaardigd te worden, hetgeen per instal-latiedoos een aantal minuten in beslag neemt en een nabewer¬king van de doos vereist. Daarenboven is een substantiëleverbetering van de beschermingsgraad ook op deze wijze nietmogelijk.Although the shape retention of the junction box can be significantly improved by manufacturing the box from thermosetting material, for which the raw material is relatively cheap, such installation boxes must be manufactured using a pressing process, which takes several minutes per installation box and post-processing of the box required. In addition, a substantial improvement of the degree of protection is not possible in this way either.

De uitvinding beoogt in deze situatie verbetering te brengen door een eenvoudige maatregel te verschaffen waarmeezowel in het geval van verbindingsdozen die zijn vervaardigdvan thermoplastisch materiaal als in het geval van verbin¬dingsdozen die zijn vervaardigd van thermohardend materiaal,een hoge beschermingsgraad haalbaar is, zoals bijvoorbeeld IP67 volgens bovengenoemde norm.The object of the invention is to improve in this situation by providing a simple measure with which a high degree of protection is attainable, both in the case of junction boxes made of thermoplastic material and in the case of junction boxes made of thermosetting material, such as IP67 according to the above standard.

De verbindingsdoos van de in de aanhef genoemde soort isdaartoe volgens de uitvinding daardoor gekenmerkt, dat tenmin¬ste een van de naar elkaar toegekeerde en elkaar bij geslotendoos overlappende zijden van een flens en de zijwand is voor¬zien van een bekleding van een veerkrachtig materiaal datflexibeler is dan het materiaal van de flens of de zijwandwaarop het is aangebracht en bij gesloten doos tussen flens enzijwand is samengedrukt. De bekleding ondervindt een gelijkma¬tig verdeelde, in hoofdzaak loodrecht op de zijwand van dedoos gerichte kracht, waardoor de installatiedoos zeer goedkan worden afgesloten. De sluitkracht wordt aldus opgewekt opde plaats waar deze benodigd is, en behoeft niet vanuit eendekselbevestigingspunt via het deksel overgedragen te wordennaar gebieden tussen de dekselbevestigingspunten. Zelfs kandoor toepassing van de bekleding en de flenzen afgezien wordenvan verdere dekselbevestigingsmiddelen, alhoewel in het alge¬meen wel een borging van de dekselbevestiging noodzakelijk is.According to the invention, the junction box of the type mentioned in the preamble is characterized in that at least one of the sides of a flange facing each other and overlapping each other in a lock box and the side wall is provided with a coating of a resilient material which is more flexible. is then the material of the flange or the side wall on which it is applied and is compressed between the flange and the side wall when the box is closed. The cladding experiences an evenly distributed force, directed essentially perpendicular to the side wall of the box, so that the installation box can be closed very well. The closing force is thus generated where it is needed, and does not need to be transferred from a cover attachment point through the cover to areas between the cover attachment points. Even the use of the cover and the flanges makes it possible to refrain from further cover fasteners, although in general a locking of the cover fastening is necessary.

De bekleding kan zijn aangebracht op één van de flenzenvan het paar, één van de zijden van de zijwand, op beideflenzen, op beide zijden van de zijwand, of tegelijkertijd opéén of beide flenzen en één of beide zijden van de zijwand.The cover may be applied to one of the flanges of the pair, one of the sides of the side wall, on both flanges, on both sides of the side wall, or simultaneously on one or both flanges and one or both sides of the side wall.

In een voorkeursuitvoeringsvorm heeft de bekleding een indikte toe- en afnemend profiel, gezien in de breedterichtingvan de flenzen. Het profiel vertoont derhalve een punt waaropde afstand tot het tegenoverliggende vlak minimaal is, waar¬door een betrouwbare lijnafdichting of quasi-lijnafdichtingtot stand wordt gebracht.In a preferred embodiment, the coating has a thickness increasing and decreasing profile as viewed in the width direction of the flanges. The profile therefore has a point at which the distance to the opposite face is minimal, thereby establishing a reliable line seal or quasi-line seal.

Een profiel dat in de praktijk bijzonder goed blijkt tevoldoen, is dat, waarin de toe- en afname van de dikte van debekleding in hoofdzaak lineair is.A profile that appears to be particularly satisfactory in practice is that in which the increase and decrease in the thickness of the coating is substantially linear.

In een voorkeursuitvoeringsvorm is één van de flenzen van een paar breder dan de andere flens, waarbij de bekleding isaangebracht op de smalste flens of op de zijde van de zijwandvan de doos die naar de smalste flens gekeerd is. Bij eendeksel met een dergelijk paar flenzen wordt door de breedsteflens bij het aanbrengen van het deksel allereerst een centre-ring van het deksel op de zijwand van de doos verkregen,waarna de bekleding ter plaatse van de smalste flens de af-dichtende werking uitoefent. Op deze wijze wordt beschadigingvan de bekleding bij het aanbrengen van het deksel op de doosin hoge mate voorkomen.In a preferred embodiment, one of the flanges of a pair is wider than the other flange, with the coating applied to the narrowest flange or to the side of the box side wall facing the narrowest flange. In the case of a lid with such a pair of flanges, the widest flange first provides the lid with a centering of the lid on the side wall of the box, after which the coating exerts the sealing action at the narrowest flange. In this way, damage to the coating when applying the lid to the box is largely prevented.

Indien tussen de flenzen ter plaatse van de verbindingtussen de voetgedeelten daarvan een sleuf in deze verbindingis aangebracht, kan een verplaatsing van materiaal van debekleding door het tussen de flenzen brengen van de zijwandvan de installatiedoos gemakkelijk opgevangen worden.If a slot is provided in this connection between the flanges at the location of the connection between the base parts thereof, a displacement of the material of the covering can be easily accommodated by inserting the side wall of the installation box between the flanges.

De bekleding van één of beide flenzen of van één of beidezijden van de zijwand bestaat bij voorkeur uit een thermoplas¬tische rubber, welk materiaal veerkrachtig is, in het algemeenflexibeler is dan het materiaal waaruit de verbindingsdozengewoonlijk worden vervaardigd, en uitstekend hechtend aange¬bracht kan worden op zowel thermoplastische als thermohardendematerialen. Als bekledingsmateriaal prefereert men in hetbijzonder styreen-etheen-buteen-styreen (SEBS).The coating of one or both flanges or of one or both sides of the side wall preferably consists of a thermoplastic rubber, which material is resilient, generally more flexible than the material from which the junction boxes are usually made, and can be applied with excellent adhesion on both thermoplastic and thermoset materials. Particularly preferred coating material is styrene-ethylene-butene-styrene (SEBS).

De installatiedoos is bij voorkeur vervaardigd van eenthermoplastisch materiaal, bijvoorbeeld een mengsel van poly-propeen en magnesiumsilicaat (talk) waarmee de flenzen flexib¬iliteit en veerkracht hebben. Hierdoor kan de verbindingsdoosvolgens de uitvinding zodanig worden ontworpen, dat in degesloten toestand daarvan een uitstekende drukverdeling overde bekleding ontstaat. Bovendien is het fabricageproces vaneen dergelijke doos eenvoudiger dan dat voor een doos, die isvervaardigd van thermohardend materiaal. Voorts is een doosvan thermoplastisch materiaal dankzij de flexibiliteit en deveerkracht daarvan, minder gevoelig voor beschadigingen.The installation box is preferably made of a thermoplastic material, for example a mixture of polypropylene and magnesium silicate (talc) with which the flanges have flexibility and resilience. The junction box according to the invention can hereby be designed in such a way that, in its closed condition, an excellent pressure distribution over the coating is obtained. In addition, the manufacturing process of such a box is simpler than that of a box made of thermosetting material. Furthermore, a box of thermoplastic material is less prone to damage due to its flexibility and resilience.

Ter borging van het deksel op het overige gedeelte van deinstallatiedoos, is het deksel bij voorkeur aan de omtrekdaarvan voorzien van een aantal veerkrachtige, in het vlak van het deksel uit te buigen oren, die bij het op de doos aanbren¬gen van het deksel zijn bestemd te haken achter bijbehorende,op de buitenzijde van de zijwand van de doos aangebrachtenokken voor een vergrendeling van het deksel op de doos. Eendergelijke vergrendeling kan zodanig uitgevoerd worden datdeze uitsluitend met gebruik van gereedschap, bijvoorbeeld eenschroevedraaier, ongedaan kan worden gemaakt. Uiteraard kaneen borging van het deksel op de doos ook tot stand wordengebracht door middel van conventionele schroefverbindingen ofzogenaamde snelsluitingen.To secure the lid on the remaining part of the installation box, the lid is preferably provided on the periphery thereof with a number of resilient ears, which can be bent in the plane of the lid, which are provided when the lid is applied to the box intended to be hooked behind associated lugs on the outside of the side wall of the box for locking the lid on the box. Such a lock can be implemented in such a way that it can only be released using tools, such as a screwdriver. Of course, securing the lid on the box can also be effected by means of conventional screw connections or so-called quick fasteners.

De uitvinding wordt toegelicht aan de hand van de teke¬ning, waarin: fig. 1 een bovenaanzicht toont van een deksel volgens deuitvinding; fig. 2 een zijaanzicht van het deksel volgens fig. 1toont, gedeeltelijk in dwarsdoorsnede volgens lijn II-II infig. 1; fig. 3 een dwarsdoorsnede volgens lijn III-III op ver¬kleinde schaal van het deksel volgens fig. 1 toont; fig. 4 op vergrote schaal een detail van fig. 2 toont;fig. 5 een bovenaanzicht toont van een installatiedoos,waarvan het deksel volgens fig. 1 deel uitmaakt; fig. 6 een gedeeltelijke dwarsdoorsnede toont van de doosvolgens fig. 5 langs de lijn VI-VI; en fig. 7 een zijaanzicht van de doos volgens fig. 5 en 6is, gedeeltelijk in dwarsdoorsnede volgens lijn VII-VII.The invention is elucidated on the basis of the drawing, in which: fig. 1 shows a top view of a lid according to the invention; fig. 2 shows a side view of the lid according to fig. 1, partly in cross-section according to line II-II infig. 1; Fig. 3 shows a cross-section according to line III-III on a reduced scale of the lid according to Fig. 1; Fig. 4 shows an enlarged detail of Fig. 2; 5 shows a top view of an installation box, of which the lid according to FIG. 1 forms part; Fig. 6 shows a partial cross section of the box according to Fig. 5 along the line VI-VI; and Fig. 7 is a side view of the box according to Figs. 5 and 6, partly in cross section according to line VII-VII.

In de verschillende figuren hebben gelijke verwijzings-cijfers betrekking op gelijke onderdelen.In the different figures, like reference numerals refer to like parts.

Fig. 1-4 tonen een in hoofdzaak vlak deksel 2 voor eeninstallatiedoos, welk deksel is vervaardigd van een flexibel,veerkrachtig materiaal, zoals een mengsel van polypropeen enmagnesium-silicaat. Het deksel 2 is langs de omtrek daarvanvoorzien van twee evenwijdige, in zichzelf gesloten, zich inhoofdzaak loodrecht op het vlak van het deksel 2 uitstrekkendeflenzen, te weten een binnenflens 4 en een bredere buitenflens 6. De flens 4 is aan de naar de flens 6 gekeerde zijde voor¬zien van een bekleding 8 van een veerkrachtig materiaal, bijvoorbeeld een thermoplastische rubber zoals styreen-etheen-buteen-styreen, die flexibeler is dan het materiaal van deflens 4. De flens 4 met de bekleding 8 definieert tesamen metflens 6 een gleuf 7 voor het opnemen van een rand van eenzijwand van een installatiedoos, bijvoorbeeld van de soort diein fig. 5-7 is weergegeven en hierna nader besproken zalworden.Fig. 1-4 show a substantially flat lid 2 for an installation box, which lid is made of a flexible, resilient material, such as a mixture of polypropylene and magnesium silicate. The lid 2 is provided along its circumference with two parallel, self-closed, substantially perpendicular to the plane of the lid 2 the flanges, i.e. an inner flange 4 and a wider outer flange 6. The flange 4 faces the flange 6 side provided with a coating 8 of a resilient material, for example a thermoplastic rubber such as styrene-ethylene-butene-styrene, which is more flexible than the material of the flange 4. The flange 4 with the coating 8 together with flange 6 defines a slot 7 for receiving an edge of one side wall of an installation box, for example of the kind shown in Figs. 5-7, which will be discussed in more detail below.

Er wordt in het volgende verwezen naar fig. 1-7. Deafstand tussen de naar elkaar toegekeerde zijden van tweetegenover elkaar liggende gedeelten van de flens 6 komt bijbenadering overeen met de tussen de buitenzijden van de bijbe¬horende gedeelten van de zijwand 14 van de installatiedoosgemeten afstand. De kleinste afstand tussen de bekleding 8 ende flens 6, gezien evenwijdig aan het vlak van het deksel 2,is kleiner dan de dikte van de zijwand 14 van de installatie¬doos, zodat de zijwand 14 door de veerkrachtige eigenschappenvan de flenzen 4 en 6 en de bekleding 8 in de gleuf 7 tussende flenzen 4 en 6 wordt vastgeklemd. Hiermee wordt een gelijk¬matig langs de omtrek van het deksel 2 werkzame sluitkrachtvoor het deksel verkregen, alsmede een uitstekende afdichtingvan de installatiedoos, waardoor een hoge beschermingsgraad(ter indikatie: IP67) haalbaar is. In het bijzonder is in fig.4 te zien, hoe de afmetingen van de dwarsdoorsnede van debekleding 8, gezien evenwijdig aan het vlak van het deksel 2,in de diepterichting van de gleuf 7 tussen de flenzen 4 en 6eerst toeneemt tot een maximale waarde en vervolgens weerenigszins kleiner wordt. Hiermee wordt een quasi-lijnaanlig-ging van de bekleding 8 tegen de binnenzijde van de zijwand 14van de installatiedoos verkregen. Op de bodem van de gleuf 7tussen de flenzen 4 en 6 is aan de zijde van de bekleding 8voorzien in een verdiept gleufgedeelte 9 voor het opnemen vandoor het in de gleuf 7 aanbrengen van de zijwand 14 van deinstallatiedoos weggeduwd materiaal van de bekleding 8.Reference is made to Figs. 1-7 in the following. The distance between the facing sides of two opposite portions of the flange 6 approximately corresponds to the distance measured between the outer sides of the associated portions of the side wall 14 of the installation box. The smallest distance between the cover 8 and the flange 6, seen parallel to the plane of the cover 2, is smaller than the thickness of the side wall 14 of the installation box, so that the side wall 14, due to the resilient properties of the flanges 4 and 6 and the cover 8 is clamped in the slot 7 between flanges 4 and 6. This provides an even closing force for the lid effective along the circumference of the lid 2, as well as an excellent sealing of the installation box, whereby a high degree of protection (for indication: IP67) is achievable. In particular it can be seen in figure 4 how the dimensions of the cross section of the cover 8, seen parallel to the plane of the cover 2, increase in the depth direction of the slot 7 between the flanges 4 and 6 to a maximum value and then becomes slightly smaller again. This provides a quasi-linear contact of the covering 8 against the inside of the side wall 14 of the installation box. At the bottom of the slot 7 between the flanges 4 and 6, on the side of the cover 8, a recessed slot section 9 is provided for receiving the material of the cover 8 pushed away from the side wall 14 of the installation box in the slot 7.

Zoals in fig. 4 met een onderbroken lijn is aangegeven,kan een bekleding 8a ook zijn aangebracht op de binnenzijdevan de flens 6, waarbij een bekleding zoals 8 op flens 4 welof niet aanwezig kan zijn. Daarnaast behoort het tot de moge¬ lijkheden, een bekleding 8b en/of 8c aan te brengen op debinnen- resp. buitenzijde van de zijwand 14 van de doos, zoalsin fig. 6 met onderbroken lijnen is aangegeven, in plaats vanof in aanvulling op de bekleding 8 of 8a.As indicated by a broken line in Fig. 4, a coating 8a may also be provided on the inside of the flange 6, with a coating such as 8 being or may not be present on flange 4. In addition, it is possible to apply a covering 8b and / or 8c to the interior and / or interior. outside of the sidewall 14 of the box, as shown in broken lines in FIG. 6, instead of or in addition to the liner 8 or 8a.

Het deksel 2 is aan twee tegenover elkaar liggende zij¬kanten voorzien van oren 10, die kunnen samenwerken met op debuitenzijde van de zijwand van de installatiedoos aangebrachtenokken 16 voor het snappend vergrendelen van het deksel 2 opde installatiedoos.The cover 2 is provided on two opposite sides with ears 10, which can cooperate with lugs 16 mounted on the outside of the side wall of the installation box for snapping the cover 2 onto the installation box.

Het in fig. 5-7 getoonde gedeelte van de installatiedoosbestaat uit een in hoofdzaak rechthoekige bak met een bodem 12en voornoemde opstaande zijwand 14. Op gebruikelijke wijze isde zijwand 14 voorzien van naar de binnenzijde van de doosuitstekende, van binnen schroefdraad voorziene tuiten 18, dieaan het naar de binnenzijde van de installatiedoos gekeerdeuiteinden zijn afgesloten door middel van een breekpoort 20.Op elke breekpoort is aan de naar de buitenzijde van de in¬stallatiedoos gekeerde zijde een nok 22 aangebracht, waarmeeervoor wordt gezorgd, dat bij het in een tuit 18 schroeven vaneen wartel de verbinding tussen de breekpoort 20 en de tuit 18losscheurt en de breekpoort 20 derhalve gelijktijdig met hetinschroeven van de wartel zonder bijkomende handelingen wordtverwijderd. In de bodem 12 van de installatiedoos is eveneenseen breekpoortvoorziening 24 gelijksoortig aan die in dezijwand 18 aangebracht. Tenslotte zijn in de bodem 12 van deinstallatiedoos twee gaten 26 en 28 aangebracht voor eenbevestiging van de doos op een wand of dergelijke.The portion of the installation box shown in Figs. 5-7 consists of a substantially rectangular tray with a bottom 12 and the aforementioned upright sidewall 14. In the usual manner, the sidewall 14 is provided with inwardly of the box-projecting internally threaded spouts 18, which the ends facing the inside of the installation box are closed by means of a break gate 20. On each break gate, on the side facing the outside of the installation box, a ridge 22 is provided, which ensures that when screwing into a spout 18 the connection between the breaking port 20 and the spout 18 tears apart and the breaking port 20 is therefore simultaneously removed without screwing in the screw connection without additional operations. Also in the bottom 12 of the installation box is a break gate facility 24 similar to that in side wall 18. Finally, in the bottom 12 of the installation box, two holes 26 and 28 are provided for fixing the box to a wall or the like.

Claims

1. Box for use in an electrical installation, which box has a bottom and an upright side wall defining a box opening which can be closed by a lid, the lid being provided with a pair in itself along the periphery and extending along the entire edge of the box. lid-extending flanges, which are intended to extend on both sides along the side wall of the box for receiving the side wall therebetween, characterized in that at least one of the facing sides and overlapping sides when closed box is provided with the side wall of a resilient material of a resilient material which is more flexible than the material of the flange or side wall to which it is applied and compressed between the flange and side wall when the box is closed.

2. Installation box according to claim 1, characterized in that the covering has a thickness increasing and decreasing profile, seen in the width direction of the flanges.

3. Installation box according to claim 2, characterized in that the increase and decrease of the thickness of the covering is substantially linear.

Installation box according to claim 1, 2 or 3, characterized in that one of the flanges of the pair is wider than the other flange, the lining being applied to the narrowest flange or to the side of the side wall of the box leading to the narrowest flange is turned.

Installation box according to one of Claims 1 to 4, characterized in that a slot in the connection is arranged between the flanges at the location of the connection between the base parts thereof.

Installation box according to one of claims 1 to 5, characterized in that the lining consists of a thermo-plastic rubber.

Installation box according to claim 6, characterized in that the coating consists of styrene-ethylene-butene-styrene.

Installation box according to any one of claims 1-7, characterized in that it is made of a thermo-plastic material.

Installation box according to claim 8, characterized in that it is made of a mixture of polypropylene and magnesium silicate.

10. Installation box according to any one of claims 1-9, characterized in that the lid on its periphery is provided with a number of resilient ears, which can be bent out in the plane of the lid, which, when the lid is applied to the box, The lids are intended to be hooked behind the corresponding lugs on the outside of the side wall of the box for locking the lid on the box.