NL2015787B1 - Glass laminate and process for its manufacture. - Google Patents
Glass laminate and process for its manufacture. Download PDFInfo
- Publication number
- NL2015787B1 NL2015787B1 NL2015787A NL2015787A NL2015787B1 NL 2015787 B1 NL2015787 B1 NL 2015787B1 NL 2015787 A NL2015787 A NL 2015787A NL 2015787 A NL2015787 A NL 2015787A NL 2015787 B1 NL2015787 B1 NL 2015787B1
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- laminate
- glass
- glass plates
- thickness
- adhesive
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
- B32B17/10009—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets
- B32B17/10036—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets comprising two outer glass sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
- B32B17/1055—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer
- B32B17/10706—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer being photo-polymerized
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
- B32B17/1055—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer
- B32B17/10743—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer containing acrylate (co)polymers or salts thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
- B32B17/10807—Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor
- B32B17/10816—Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor by pressing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
- B32B17/10807—Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor
- B32B17/10899—Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor by introducing interlayers of synthetic resin
- B32B17/10908—Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor by introducing interlayers of synthetic resin in liquid form
Landscapes
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
De uitvinding heeft betrekking op een laminaat van glas, omvattende een eerste en een tweede glasplaat met een daar tussenin gelegen hechtend materiaal, waarbij ten minste een van de glasplaten een dikte heeft van minder dan 5 mm. Het laminaat wordt gekenmerkt doordat de afstand tussen de beide glasplaten minder is dan 0,4 mm. Met name heeft het de voorkeur dat de dikte van de tussenliggende laag hechtend materiaal een dikte heeft van minder dan 0,4 mm, bij voorkeur minder dan 0,3 mm, met meer voorkeur minder dan 0,15 mm, in het bijzonder in hoofdzaak 0,1 mm.The invention relates to a laminate of glass, comprising a first and a second glass plate with an adhesive material located between them, wherein at least one of the glass plates has a thickness of less than 5 mm. The laminate is characterized in that the distance between the two glass plates is less than 0.4 mm. In particular, it is preferable that the thickness of the intermediate layer of adhesive material has a thickness of less than 0.4 mm, preferably less than 0.3 mm, more preferably less than 0.15 mm, in particular substantially 0.1 mm.
Description
P236/NLpdP236 / NLpd
LAMINAAT VAN GLAS EN WERKWIJZE VOOR HET VERVAARDIGEN ERVANLAMINATE OF GLASS AND METHOD FOR MANUFACTURING IT
De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een laminaat volgens de aanhef van conclusie 1. Tevens heeft de uitvinding betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een dergelijk laminaat.The present invention relates to a laminate according to the preamble of claim 1. The invention also relates to a method for manufacturing such a laminate.
Een dergelijk laminaat is in de techniek bekend. Bijvoorbeeld wordt in de Koreaanse octrooipublicatie KR 101435083 een laminaat beschreven dat twee glasplaten omvat welke door afstandhouders van elkaar worden gehouden. De tussen de glasplaten gepositioneerde vloeistof dient gecontroleerd te worden uitgehard. Aan de omtreks-randen van het laminaat is een bescherming voorzien om de tussen de glasplaten gelegen materiaallaag te beschermen.Such a laminate is known in the art. For example, Korean Patent Publication KR 101435083 describes a laminate comprising two glass plates which are kept apart by spacers. The liquid positioned between the glass plates must be hardened in a controlled manner. A protection is provided at the peripheral edges of the laminate to protect the material layer located between the glass plates.
Een dergelijke laminaat heeft beperkt voordelige eigenschappen. Zoals elk laminaat van glas en kunststof levert het een beter breukgedrag dan een massieve glasplaat. Echter, de wijze van vervaardiging is arbeidsintensief. Daarnaast levert de verplichting van een rondom aangebrachte bescherming ertoe dat het laminaat lastig kan worden toegepast. Ook is het laminaat daardoor niet esthetisch aantrekkelijk.Such a laminate has limited advantageous properties. Like any glass and plastic laminate, it provides better fracture behavior than a solid glass plate. However, the method of manufacture is labor-intensive. In addition, the obligation of all-round protection means that the laminate can be difficult to use. The laminate is therefore also not aesthetically attractive.
Een ander belangrijk nadeel ten opzichte van massief glas is dat dit bekende laminaat niet brandveilig is. Daarnaast heeft dit laminaat een hoog gewicht wat de toepasbaarheid verder vermindert, met name in toepassingsgebieden waar een gewicht een belangrijke rol speelt, zoals in de luchtvaart en scheepsvaart. Juist in deze toepassingsgebieden is ook brandveiligheid een belangrijke factor.Another important disadvantage compared to solid glass is that this known laminate is not fireproof. In addition, this laminate has a high weight, which further reduces the applicability, in particular in areas of application where a weight plays an important role, such as in aviation and shipping. Fire safety is also an important factor in these areas of application.
In de techniek is derhalve behoefte aan een verbeterd laminaat van de in de aanhef genoemde soort.There is therefore a need in the art for an improved laminate of the type mentioned in the preamble.
De uitvinding heeft daarom tot doel een verbeterd laminaat van de in de aanhef genoemde soort te verschaffen.The invention therefore has for its object to provide an improved laminate of the type mentioned in the preamble.
In het bijzonder heeft de uitvinding tot doel een laminaat van de in de aanhef genoemde soort te verschaffen dat goedkoop te vervaardigen is.In particular, the invention has for its object to provide a laminate of the type mentioned in the preamble which can be manufactured inexpensively.
Tevens heeft de uitvinding tot doel een verbeterd laminaat te verschaffen dat brandbestendig is zodat het geschikt is voor toe- passing in de luchtvaart. Bij voorkeur voldoet het tevens aan de in de scheepvaart gestelde eisen voor brandveiligheid.It is also an object of the invention to provide an improved laminate that is fire-resistant so that it is suitable for use in aviation. It preferably also meets the fire safety requirements set in shipping.
Hierbij is het vooral een doel om een lichtgewicht laminaat te verschaffen dat aan de bovengenoemde doelen voldoet.Hereby it is primarily an object to provide a lightweight laminate that meets the above-mentioned objectives.
Ter verkrijging van ten minste een van de hiervoor genoemde voordelen, verschaft de uitvinding volgens een eerste uitvoeringsvorm een laminaat dat de maatregelen van conclusie 1 bevat. Dit laminaat heeft het voordeel dat er een laminaat wordt verkregen dat zeer veel sterker blijkt te zijn dan gebruikelijke laminaten met een dikkere hechtende tussenlaag.In order to obtain at least one of the aforementioned advantages, the invention according to a first embodiment provides a laminate comprising the features of claim 1. This laminate has the advantage that a laminate is obtained that appears to be very much stronger than conventional laminates with a thicker adhesive intermediate layer.
Derhalve heeft de uitvinding volgens een eerste aspect betrekking op een laminaat van glas, omvattende een eerste en een tweede glasplaat met een daar tussenin gelegen hechtend materiaal, waarbij ten minste een van de glasplaten een dikte heeft van minder dan 5 mm, welke laminaat wordt gekenmerkt doordat de afstand tussen de beide glasplaten minder is dan 0,5 mm.Therefore, according to a first aspect, the invention relates to a laminate of glass, comprising a first and a second glass plate with an adhesive material located between them, wherein at least one of the glass plates has a thickness of less than 5 mm, which laminate is characterized because the distance between the two glass plates is less than 0.5 mm.
De laag hechtmateriaal in het laminaat volgens de uitvinding dient zo dun mogelijk te zijn. Zo zal de dikte van de tussenliggende laag hechtend materiaal een dikte hebben van minder dan 0,5 mm, bij voorkeur minder dan 0,3 mm, met meer voorkeur minder dan 0,15 mm, in het bijzonder in hoofdzaak 0,1 mm. Het is gebleken dat een dergelijke dunne laag een uitstekende brandwerendheid en brandvertraging heeft. Glasplaten van het laminaat zijn sowieso brandwerend, terwijl de tussenliggende laag hechtmiddel eveneens brandwerend is volgens de internationale normering voor de luchtvaart. Zelfs hechtmiddelen die in vrije toestand zeer brandbaar zijn voldoen bij toepassing in het laminaat volgens de onderhavige uitvinding aan deze normering. In het laminaat zijn de lagen hechtmiddel eveneens niet brandbaar.The layer of adhesive material in the laminate according to the invention should be as thin as possible. The thickness of the intermediate layer of adhesive material will thus have a thickness of less than 0.5 mm, preferably less than 0.3 mm, more preferably less than 0.15 mm, in particular substantially 0.1 mm. It has been found that such a thin layer has excellent fire resistance and fire retardancy. Glass plates of the laminate are fire-resistant anyway, while the intermediate layer of adhesive is also fire-resistant according to international standards for aviation. Even adhesives that are highly flammable in the free state meet this standard when used in the laminate according to the present invention. The layers of adhesive in the laminate are also not flammable.
De glasplaten zijn bij voorkeur zo dun mogelijk. Het is verrassenderwijs gebleken dat de dikte van de glasplaten juist bij toepassing van een dunne laag hechtmiddel overeenkomstig de afmetingen zoals hiervoor genoemd het mogelijk maken om dunnere glasplaten toe te passen dan gebruikelijk. Dit levert grote voordelen op met betrekking tot het gewicht van het laminaat. De sterkte van het laminaat is echter zeer groot. In het laminaat volgens de uitvinding kunnen de glasplaten bijvoorbeeld elk een dikte hebben in het traject van ten minste 0,3 mm, bij voorkeur ten minste 0,5 mm, en maximaal 1,2 mm, bij voorkeur maximaal 1,0 mm. Dit levert zeer lichte doch sterke laminaten die met name geschikt zijn in de luchtvaart en scheepvaart.The glass plates are preferably as thin as possible. It has surprisingly been found that the thickness of the glass plates precisely when applying a thin layer of adhesive according to the dimensions as mentioned above make it possible to use thinner glass plates than usual. This provides major advantages with regard to the weight of the laminate. However, the strength of the laminate is very high. For example, in the laminate according to the invention, the glass sheets can each have a thickness in the range of at least 0.3 mm, preferably at least 0.5 mm, and at most 1.2 mm, preferably at most 1.0 mm. This produces very light but strong laminates that are particularly suitable for aviation and shipping.
Wanneer de voorkeur uitgaat naar een laminaat met een zeer hoge sterkte, kunnen de glasplaten elk een dikte hebben in het traject van meer dan 1,2 mm, bij voorkeur ten minste 2,0 mm, met meer voorkeur ten minste 2,5 mm, en maximaal 5,0 mm, bij voorkeur maximaal 4,0 mm.When a laminate with a very high strength is preferred, the glass sheets can each have a thickness in the range of more than 1.2 mm, preferably at least 2.0 mm, more preferably at least 2.5 mm, and a maximum of 5.0 mm, preferably a maximum of 4.0 mm.
Verschillende in de techniek bekende hechtmiddelen kunnen worden gebruikt voor het vervaardigen van het laminaat volgens de uitvinding. De voorkeur gaat echter uit naar een hechtmiddel dat is gebaseerd op een acrylhars, zoals een gemodificeerde acrylhars.Various adhesives known in the art can be used to manufacture the laminate according to the invention. However, preference is given to an adhesive based on an acrylic resin, such as a modified acrylic resin.
In het bijzonder heeft het de voorkeur dat het hechtmiddel een acrylaathars omvat.In particular, it is preferred that the adhesive comprises an acrylic resin.
Een vergrote veiligheid van het laminaat volgens de uitvinding kan worden verkregen wanneer ten minste een van de glasplaten wordt gekozen uit een chemisch gehard glas en een thermisch gehard glas. Het heeft in het bijzonder de voorkeur dat beide glasplaten chemisch gehard zijn. Een speciale voorkeur gaat uit naar een uitvoeringsvorm waarbij de beide glasplaten zowel chemisch als thermisch gehard zijn waardoor een sterk en veilig materiaal wordt verkregen.An increased safety of the laminate according to the invention can be obtained when at least one of the glass plates is selected from a chemically tempered glass and a thermally tempered glass. It is particularly preferred that both glass plates are chemically cured. A special preference is given to an embodiment in which the two glass plates are both chemically and thermally cured, so that a strong and safe material is obtained.
Volgens een verder aspect heeft de uitvinding betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een laminaat zoals hiervoor genoemd, welke werkwijze de stappen omvat van: - (a) het op een eerste hoofdoppervlak van een eerste glasplaat aanbrengen van een vloeibaar hechtmiddel op basis van een acrylhars in een dikte van minder dan 0,3 mm; - (b) het op de met vloeibaar hechtmiddel beklede oppervlak van de eerste glasplaat positioneren van een eerste hoofdoppervlak van een tweede glasplaat; en - (c) het doen uitharden van het vloeibare hechtmiddel ter verkrijging van een uitgehard hechtmiddel tussen de eerste hoofdoppervlakken van de eerste en tweede glasplaat.According to a further aspect the invention relates to a method for manufacturing a laminate as mentioned above, which method comprises the steps of: - (a) applying a liquid adhesive on the basis of a first glass surface on the basis of a acrylic resin in a thickness of less than 0.3 mm; - (b) positioning a first main surface of a second glass plate on the surface of the first glass plate coated with liquid adhesive; and - (c) curing the liquid adhesive to obtain a cured adhesive between the first major surfaces of the first and second glass plates.
Om de hechting van het hechtmiddel aan het glasoppervlak te verbeteren heeft het de voorkeur dat de werkwijze de stap omvat van het aan een silaanbehandeling onderwerpen van de eerste hoofd oppervlakken van de eerste en tweede glasplaat, voorafgaand aan het lamineren van de beide glasplaten.To improve the adhesion of the adhesive to the glass surface, it is preferred that the method comprises the step of subjecting the first major surfaces of the first and second glass sheets to a silane treatment prior to laminating the two glass sheets.
Om een optimale hechting te verkrijgen en bovendien een zo dun mogelijke laag hechtmiddel omvat de werkwijze volgens de uitvinding bij voorkeur de stap van het tegen elkaar persen van de beide glasplaten gedurende ten minste een van de stappen (b) en (c) of tussen beide stappen in. De capillaire werking van de zeer geringe ruimte tussen beide glasplaten zorgt ervoor dat een geringe hoeveelheid hechtmiddel tussen de glasplaten opgesloten zal blijven, zelfs wanneer de voor glas maximaal toelaatbare druk-kracht (voor het glas bezwijkt) wordt gebruikt om de glasplaten tegen elkaar te persen.In order to obtain an optimum adhesion and, moreover, a layer of adhesive that is as thin as possible, the method according to the invention preferably comprises the step of pressing the two glass plates together during at least one of steps (b) and (c) or between both steps in. The capillary action of the very small space between the two glass plates ensures that a small amount of adhesive will remain trapped between the glass plates, even when the maximum permissible compressive force (glass collapses for glass) is used to press the glass plates together .
Bij voorkeur wordt deze persbewerking zodanig uitgevoerd dat bij het tegen elkaar persen van de beide glasplaten een laminaat wordt gevormd met een totale dikte die minder dan 0,2 mm groter is dan de dikte van de beide glasplaten, bij voorkeur minder dan 0,15 mm groter, met meer voorkeur ongeveer 0,1 mm groter. Dit levert een zeer sterk laminaat van een laag gewicht, dat zeer sterk is en bovendien brandwerend en brandvertragend.This pressing operation is preferably carried out such that when pressing the two glass plates together a laminate is formed with a total thickness that is less than 0.2 mm greater than the thickness of the two glass plates, preferably less than 0.15 mm larger, more preferably about 0.1 mm larger. This yields a very strong laminate of low weight, which is very strong and moreover fire-resistant and fire-retardant.
Om een geschikte vervloeiing van het hechtmiddel op het glasoppervlak te verkrijgen wordt het hechtmiddel bij voorkeur in vloeibare vorm aangebracht op ten minste een van de glasplaten.In order to obtain a suitable flow of the adhesive on the glass surface, the adhesive is preferably applied in liquid form to at least one of the glass plates.
Dit geschiedt met name geschikt wanneer het hechtmiddel een uit-gangsviscositeit heeft in het traject van 500 mPa.s tot 800 mPa.s, bij voorkeur 575 mPa.s tot 750 mPa.s, in het bijzonder ongeveer 650 mPa.s.This is particularly suitable when the adhesive has a starting viscosity in the range of 500 mPa.s to 800 mPa.s, preferably 575 mPa.s to 750 mPa.s, in particular about 650 mPa.s.
Op verrassende wijze werd geconstateerd dat het laminaat volgens de uitvinding, ondanks de zeer geringe dikte van de laag hechtmiddel, een grote buigzaamheid vertoont. Niettemin is de sterkte eveneens verrassend hoog.It was surprisingly found that, despite the very small thickness of the adhesive layer, the laminate according to the invention exhibits great flexibility. Nevertheless, the strength is also surprisingly high.
De uitvinding zal hierna aan de hand van een voorbeeld nader worden uitgelegd.The invention will be explained in more detail below with reference to an example.
Slagvastheid:Impact resistance:
De slagvastheid van het laminaat volgens de uitvinding werd getest volgens de Ball Impact Test ANS/UL61965-2009.The impact resistance of the laminate according to the invention was tested according to the Ball Impact Test ANS / UL61965-2009.
Hierbij wordt het te testen laminaat vertikaal in een frame geplaatst. Een stalen kogel, met een minimaal gewicht van 535,24 gram, wordt tegen het laminaat geslingerd.The laminate to be tested is placed vertically in a frame. A steel ball, with a minimum weight of 535.24 grams, is hurled against the laminate.
Het te testen laminaat was gevormd van twee glasplaten van elk 0,55 mm dik. De laag hechtmiddel was op basis van acryl en middels UV uitgehard. De dikte van de laag hechtmiddel bedroeg 0,1 mm.The laminate to be tested was formed from two glass plates, each 0.55 mm thick. The adhesive layer was acrylic-based and UV-cured. The thickness of the adhesive layer was 0.1 mm.
Er was geen enkele beschadiging van het glasoppervlak zichtbaar. Ook de laag hechtmiddel vertoonde geen beschadigingen.No damage to the glass surface was visible. The layer of adhesive also showed no damage.
Brandwerendheid:Fire resistance:
Het laminaat met glasplaten van elk 0,55 mm dik en een tussenliggende hechtmiddellaag van 0,3 mm dik werd tevens gebruikt voor het bepalen van de brandwerendheid. Hierbij wordt het laminaat aan een zijde verhit en wordt aan de andere zijde de temperatuur gemeten.The laminate with glass sheets of 0.55 mm thick each and an intermediate adhesive layer of 0.3 mm thick was also used to determine the fire resistance. The laminate is heated on one side and the temperature is measured on the other side.
Deze test werd uitgevoerd volgens de Heat Release test JAR/FAR/CS 25, App. F, Part IV.This test was performed according to the Heat Release test JAR / FAR / CS 25, App. F, Part IV.
Het is gebleken dat het laminaat volgens de uitvinding ruimschoots voldoet aan de Heat Release test.It has been found that the laminate according to the invention more than satisfies the Heat Release test.
Een dergelijk resultaat voor een laminaat met een dergelijke geringe dikte is uitstekend en maakt het product uitzonderlijk geschikt voor toepassing in de luchtvaart en scheepvaart.Such a result for a laminate with such a small thickness is excellent and makes the product exceptionally suitable for use in aviation and shipping.
Brandbaarheid:Flammability:
Het laminaat zoals getest bij de slagvastheid werd tevens gebruikt voor het bepalen van de brandbaarheid volgens FAR/JAR/CS 25, App. F, Part I. Hierbij wordt het laminaat aan de omtreksrand verhit met een vlam van minimaal 980 °C en wordt bepaald of het materiaal zelf verder brandt of dooft.The laminate as tested at the impact resistance was also used to determine the flammability according to FAR / JAR / CS 25, App. F, Part I. The laminate is heated at the peripheral edge with a flame of at least 980 ° C and it is determined whether the material itself burns further or goes out.
De resultaten zijn uitstekend en onverwacht in vergelijking met gebruikelijke laminaten die een acrylhars als hechtmiddel bevatten .The results are excellent and unexpected compared to conventional laminates that contain an acrylic resin as an adhesive.
De brandlengte bedraagt 48 mm, waar de limiet op 152 ligt. De vlamtijd bedraagt 0 sec, waar een limiet van 15 sec geldt. Ten slotte is de druiptijd eveneens 0 sec, waar deze volgens de limiet 3 sec mag zijn.The burning length is 48 mm, where the limit is 152. The flame time is 0 sec, where a limit of 15 sec applies. Finally, the drip time is also 0 sec, where it may be 3 sec according to the limit.
Sterkte :Get well soon :
Het laminaat zoals getest bij de slagvastheid en brandbaarheid werd tevens gebruikt voor het bepalen van de sterkte van het laminaat volgens de uitvinding. Deze bepaling vond plaats volgens de zogenoemde Abuse Load Test.The laminate as tested for impact resistance and flammability was also used to determine the strength of the laminate according to the invention. This determination was made according to the so-called Abuse Load Test.
Hierbij wordt een gewicht van 135 kg op een horizontaal in een frame bevestigd laminaat geplaatst. Het laminaat volgens de uitvinding doorstond deze test zonder beschadiging.Hereby a weight of 135 kg is placed on a laminate mounted horizontally in a frame. The laminate according to the invention passed this test without damage.
De uitvinding is niet beperkt tot de hiervoor beschreven en in de figuren getoonde uitvoeringsvormen. De uitvinding wordt slechts beperkt door de bijgevoegde conclusies.The invention is not limited to the embodiments described above and shown in the figures. The invention is only limited by the appended claims.
De uitvinding strekt zich tevens uit over elke combinatie van maatregelen die hiervoor onafhankelijk van elkaar zijn beschreven.The invention also extends to any combination of measures described above independently of each other.
Claims (10)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL2015787A NL2015787B1 (en) | 2015-11-13 | 2015-11-13 | Glass laminate and process for its manufacture. |
| PCT/NL2016/050791 WO2017082733A1 (en) | 2015-11-13 | 2016-11-14 | A glas laminate and a method for manufacturing same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL2015787A NL2015787B1 (en) | 2015-11-13 | 2015-11-13 | Glass laminate and process for its manufacture. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL2015787B1 true NL2015787B1 (en) | 2017-06-02 |
Family
ID=57794324
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL2015787A NL2015787B1 (en) | 2015-11-13 | 2015-11-13 | Glass laminate and process for its manufacture. |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL2015787B1 (en) |
| WO (1) | WO2017082733A1 (en) |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NZ205990A (en) * | 1982-11-05 | 1987-04-30 | Deltaglass Sa | Radiation-curable, urethane acrylate-containing liquid adhesive composition and glass laminates |
| JP5110602B2 (en) * | 2006-12-28 | 2012-12-26 | 旭硝子株式会社 | Transparent laminate and method for producing the same |
| DE102008009484A1 (en) * | 2008-02-15 | 2009-08-20 | Schott Ag | Fire-resistant glazing |
| US9566765B2 (en) * | 2010-10-08 | 2017-02-14 | Guardian Industries Corp. | Radiation curable adhesives for reflective laminated solar panels, laminated solar panels including radiation curable adhesives, and/or associated methods |
| WO2013189537A1 (en) * | 2012-06-20 | 2013-12-27 | Allnex Belgium, S.A. | Flame retardant radiation curable compositions |
| WO2014035942A1 (en) * | 2012-08-31 | 2014-03-06 | Corning Incorporated | Strengthened thin glass-polymer laminates |
-
2015
- 2015-11-13 NL NL2015787A patent/NL2015787B1/en active IP Right Revival
-
2016
- 2016-11-14 WO PCT/NL2016/050791 patent/WO2017082733A1/en active Application Filing
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2017082733A1 (en) | 2017-05-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| MX2015002862A (en) | Coated article with low-e coating having absorbing layers for low film side reflectance and low visible transmission. | |
| KR20190002410A (en) | Pressure-sensitive adhesive sheet | |
| MX2015002863A (en) | Coated article with low-e coating having absorbing layers for low film side reflectance and low visible transmission. | |
| NO20091097L (en) | Injection-stoppered multilayer glazes | |
| BRPI0513813A (en) | article, and method for producing an article | |
| EA201171346A1 (en) | METHOD FOR DEPOSITING THIN FILMS AND PRODUCT RECEIVED | |
| TW200624510A (en) | Radiative curable composition and cured product thereof, and laminate of the cured product | |
| IN2015DN04159A (en) | ||
| KR102275215B1 (en) | Methacrylic resin composition, method for producing same, molded body, film, and polarizing plate | |
| WO2010012944A3 (en) | Article with a ceramic coating and method for producing such an article using a laser | |
| WO2011025169A3 (en) | Method for manufacturing an acrylic film, and acrylic film | |
| ES2571031T3 (en) | Method of manufacturing a coated glass article and intermediate product used therein | |
| WO2013126226A3 (en) | Coated article with low-e coating having multilayer overcoat and method of making same | |
| US20120088037A1 (en) | Process of preparing light reflective film | |
| TW201536525A (en) | Method of manufacturing resin plate | |
| TW200704654A (en) | Compositions for brightness enhancing films | |
| NL2015787B1 (en) | Glass laminate and process for its manufacture. | |
| US20080264548A1 (en) | Optical distortion removal | |
| JP2011514306A5 (en) | ||
| EP3515869B1 (en) | Process of manufacturing a tempered glass substrate with reduced iridescence | |
| NL2015788B1 (en) | Glass laminate and process for its manufacture. | |
| WO2008014267A3 (en) | Slip-resistant coating system for wood products | |
| KR20180098359A (en) | Pressure-sensitive adhesive sheet for conductive member, conductive member laminate and image display device | |
| WO2005110939A3 (en) | Substrate with a stack having thermal properties | |
| WO2018079732A1 (en) | Laminated glass and film material for laminated-glass interlayer |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20181201 |
|
| NE | A request for restoration to the prior state has been filed |
Effective date: 20200211 |