NL1031478C2

NL1031478C2 - Houder met vloeistofdetecterende functie, en sensoreenheid.

Info

Publication number: NL1031478C2
Application number: NL1031478A
Authority: NL
Inventors: Akihisa Wanibe; Minoru Yajima; Akira Ichihashi
Original assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2005-03-31
Filing date: 2006-03-30
Publication date: 2010-09-22
Also published as: NL1031478A1; KR20070104677A; ITTO20060236A1; TW200642859A; GB2424710A; AR056956A1; US7448717B2; US20060251430A1; GB0606407D0; FR2885551A1; EP1863644A1; DE102006014863A1; WO2006104266A1

Description

Titel: Houder met vloeistofdetecterende functie, en sensoreenheid.

ACHTERGROND VAN DE UITVINDING De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een houder met een vloeistofdetecterende functie (meer in het bijzonder een inktresthoeveelheid detecterende functie) ingericht voor een vloeistofuitstootapparaat (of een 5 vloeistofverbruikend apparaat) zoals een inktstraal-registreerapparaat.

Een representatief voorbeeld van een conventioneel vloeistofuitstootapparaat is een inktstraal-registreerapparaat bevattende een inktstraal-registreerkop voor het registreren van een afbeelding. Andere voorbeelden van vloeistofuitstootapparaten zijn een inrichting omvattende 10 een kleurmateriaaluitstootkop gebruikt voor het vervaardigen van een kleurregistrator, zoals een vloeibaar-kristal beeldscherm, en een inrichting omvattende een elektrodemateriaal (geleidende pasta)-uitstootkop gebruikt voor het vormen van een elektrode, zoals een organisch elektroluminescentiedisplay of een veldemissiedisplay (FED), een inrichting 15 omvattende een levend organisch materiaal uitstootkop gebruikt voor het vervaardigen van een bio-chip, en een inrichting omvattende een monsteruitstootkop als een precieze pipet.

In het inktstraal-registreerapparaat dat het representatieve voorbeeld is van het vloeistofuitstootapparaat, zijn drukgenererende 20 middelen voor het onder druk zetten van een drukgenererende kamer en een inktstraal-registreerkop met een mondopening voor het uitstoten van inkt onder druk als een inktdruppel aangebracht in een wagen, en de inkt in een inkthouder wordt continu toegevoerd aan de registreerkop door een kanaal zodanig dat afdrukken continu wordt uitgevoerd. De inkthouder is 25 een losneembare cassette die eenvoudig vervangen kan worden door een gebruiker wanneer de inkt verbruikt is.

1031478- 2

Gebruikelijke methoden voor het beheren van inktverbruik van de inktcassette zijn een methode voor het integreren van de hoeveelheid inkt opgezogen door het onderhoud of het aantal inktdruppels uitgestoten door de registreerkop onder gebruikmaking van software om het inktverbruik te 5 beheren door middel van berekening, en een methode voor het aanbrengen van een elektrode voor het detecteren van een vloeistofniveau aan de inktcassette om een punt in de tijd te beheren waarbij de inkt feitelijk in een voorafbepaalde hoeveelheid verbruikt is.

Echter, de methode voor het integreren van de hoeveelheid inkt of 10 het aantal uitgestoten inktdruppels onder gebruikmaking van de software om het inktverbruik te beheren door middel van berekening heeft de volgende problemen. Er kan een kop zijn waarin uitgestoten inktdruppels gewichtsvariaties hebben. De gewichtsvariaties van de inktdruppels hebben geen invloed op afbeeldingskwaliteit. Echter, een geval beschouwend waar 15 een fout in de hoeveelheid verbruikte inkt als gevolg van gewichtsvariaties geaccumuleerd is, dient een overvloedige hoeveelheid inkt gevuld te worden in de inktcassette. Aldus kan de inkt in overvloed achterblijven.

Omdat de methode voor het beheren van het punt in de tijd wanneer de inkt door de elektrode verbruikt is de feitelijke inkthoeveelheid 20 kan detecteren, kan aan de andere kant de resthoeveelheid inkt met hoge betrouwbaarheid beheerd worden. Echter, wanneer de detectie van het vloeistofniveau van de inkt afhangt van de geleidbaarheid van de inkt, is het soort inkt die gedetecteerd kan worden beperkt of wordt een structuur voor het afdichten voor de electrode gecompliceerd. Verder nemen de kosten 25 voor het vervaardigen van de inktcassette toe, omdat edelmetaal met excellente corrosieweerstand en excellente geleidbaarheid gebruikt wordt als het materiaal van de electrode. Verder is het zo dat, omdat twee electroden aangebracht moeten worden, het aantal stappen toeneemt en aldus de vervaardigingskosten meer toenemen.

3

Aldus is een inrichting die ontwikkeld is voor het oplossen van de problemen geopenbaard in Octrooidocument 1 als een piezoelectrische inrichting (hier aangeduid als sensoreenheid). De sensoreenheid controleert de resthoeveelheid inkt in de inktcassette onder gebruikmaking van een 5 verandering in een resonantiefrekwentie van een restoscillatiesignaal als gevolg van restoscillatie (vrije oscillatie) van een diafragma na geforceerde oscillatie, wanneer de inkt al dan niet aanwezig is in de holte die gekeerd is naar het diafragma waarin het piezoelektrisch element lamellair is.

Octrooidocument 1: Japanse niet-onderzochte octrooiaanvrage 10 publicatienummer 2001-146030.

Echter, wanneer de sensoreenheid geopenbaard in Octrooidocument 1 gebruikt wordt, moet de inkt binnentreden tot aan de holte die naar het diafragma gekeerd is en moet voorkomen worden dat de inkt een zijde binnentreedt waarin het piezoelektrische element van een 15 elektrisch element voorzien is. Aldus moeten naastgelegen delen geschikterwijze afgedicht worden wanneer ze geassembleerd worden.

Als een afdichtstructuur is een structuur voorzien waarin de sensoreenheid direct gehecht is aan de periferie van een opening van de houder of een structuur waarin de sensoreenheid direct gehecht is aan de 20 periferie van een opening van een module en de module wordt dan aangebracht aan een houderlichaam door een O-ring. Echter, omdat de sensoreenheid in kontakt is met de periferie van de opening, is het in deze structuren moeilijk een afdichtende eigenschap te verzekeren wanneer variatie in afmetingen gegenereerd is. Verder is het zo dat, wanneer de 25 sensoreenheid direct gehecht is aan de periferie van de opening van de houder of de periferie van de opening van de module, de sensoreenheid geneigd is om beïnvloed te worden door fluctuaties van inkt of een luchtbel in de inkt en aldus een foutieve detectie veroorzaakt kan worden.

4

Verder is het zo dat, wanneer dit soort sensors voltooid worden, meerdere delen adekwaat geassembleerd dienen te worden. Echter, wanneer een assemblagerichting verkeerd is, verslechtert de opbrengst.

5 SAMENVATTING VAN DE UITVINDING

Een doel van de onderhavige uitvinding is een houder te verschaffen met een vloeistofdetecterende functie die nauwelijks beïnvloed wordt door precisie in de afmetingen van onderdelen.

Een ander doel van de onderhavige uitvinding is het in staat zijn 10 op eenvoudige en zekere wijze afdichting uit te voeren wanneer een sensoreenheid aangebracht wordt op een houderlichaam.

Een verder doel van de onderhavige uitvinding is een houder te verschaffen met een vloeistofdetecterende functie die nauwelijks beïnvloed wordt door fluctuatie van inkt, of luchtbellen in de inkt.

15 Een nog verder doel van de onderhavige uitvinding is een houder te verschaffen met een vloeistofdetecterende functie, die de assemblage vereenvoudigt teneinde opbrengst en productiviteit te verbeteren.

De onderhavige uitvinding verschaft als illustratieve, niet-limiterende uitvoeringsvormen de volgende inrichtingen: 20 (1) Een houder omvat: een houderlichaam, daarin vloeistof verzamelend en met een afgiftedoorgang voor het afgeven van de vloeistof naar een uitwendige van het houderlichaam; een sensoropneemgedeelte voorzien in het houderlichaam in de nabijheid van een eind van de afgiftedoorgang; een sensoreenheid, die is aangebracht in het 25 sensoropneemgedeelte, voor het detecteren van de vloeistof; bufferkamers die voorzien zijn in het houderlichaam, gesitueerd zijn nabij het sensoropneemgedeelte door een sensorontvangende wand, communiceren met een stroomopwaartse zijde en een stroomafwaartse zijde van de afgiftedoorgang, en zich opeenvolgend uitstrekken in de afgiftedoorgang; 30 een afdichtelement dat de sensoreenheid en de sensorontvangende wand 5 afdicht en elasticiteit heeft; en een drukkende veer die de sensoreenheid tegen de sensorontvangende wand drukt teneinde een drukkende kracht uit te oefenen benodigd om de sensoreenheid en de sensorontvangende wand tegen het afdichtelement af te dichten, terwijl het afdichtelement vervormd 5 wordt. De sensoreenheid omvat: een sensorchip die een sensorholte heeft voor het opnemen van de te detecteren vloeistof, een ondergelegen oppervlak van de sensorholte geopend om de vloeistof op te nemen en met een bovengelegen oppervlak daarvan dat gesloten is door een diafragma, en een piezoelektrisch element dat voorzien is aan een bovengelegen oppervlak van 10 het diafragma; een sensorbasis die vervaardigd is van metaal en waarop de sensorchip aangebracht en gefixeerd is; een eenheidsbasis met een bovengelegen oppervlak en een ondergelegen oppervlak, waarbij het bovengelegen oppervlak een uitsparing heeft waarin de sensorbasis is aangebracht en het ondergelegen oppervlak van de eenheidsbasis gekeerd is 15 naar de sensorontvangende wand wanneer de sensoreenheid aangebracht is in het sensoropneemgedeelte; een drukdeksel dat aangebracht en gefixeerd is op de eenheidsbasis om de sensorchip te bedekken, de drukkende kracht van de drukkende veer opneemt, en de drukkende kracht overbrengt op de eenheidsbasis; en een paar kontaktplaten dat aangebracht en gefixeerd is op 20 de eenheidsbasis en elektrisch verbonden is met een paar elektroden van de sensorchip. Een vloeistofreserveruimte die communiceert met de sensorholte is gevormd in de eenheidsbasis. Een kanaal dat de vloeistofreserveruimte verbindt met de bufferkamers is voorzien in de sensorontvangende wand. Een verkeerde-samenstelling voorkomende 25 structuur die het samenstellen toestaat wanneer delen samengesteld worden in een adekwate richting en die het samenstellen voorkomt door interferentie tussen de delen wanneer de delen samengesteld worden in een niet adekwate richting, is voorzien aan ten minste een set van delen onder sets van de sensoreenheid en het houderlichaam, de sensorbasis en de 6 eenheidsbasis, de eenheidsbasis en de kontaktplaten, en de eenheidsbasis en het drukdeksel.

(2) In de houder volgens (1) is de verkeerde-samenstelling voorkomende structuur voorzien aan de sensoreenheid en het 5 houderlichaam. De verkeerde-samenstelling voorkomende structuur staat het inbrengen toe wanneer de sensoreenheid in een adekwate richting in het sensoropneemgedeelte van het houderlichaam gebracht wordt en voorkomt inbrengen wanneer de sensoreenheid in een niet adekwate richting in het sensoropneemgedeelte van het houderlichaam gebracht wordt.

10 (3) In de houder volgens (2), bevat de verkeerde- samenstelling voorkomende structuur: ingrijpingshaken die uitsteken ten opzichte van inbrengrichtingszijoppervlakken van de sensoreenheid om ingebracht te worden in het sensoropneemgedeelte, voortgaan in een achterzijde van het sensoropneemgedeelte terwijl ze zijwanden van het 15 sensoropneemgedeelte uitwaarts vervormen door hellende wanden wanneer de sensoreenheid in de adekwate richting in het sensoropneemgedeelte gebracht wordt, en die het inbrengen van de sensoreenheid voorkomen door botsing van randwanden aan de tegenoverliggende zijde van de hellende wanden met een periferie van een inlaat van het sensoropneemgedeelte 20 wanneer de sensoreenheid in de niet adekwate richting in het sensoropneemgedeelte gebracht wordt; en samenwerkende concave gedeelten die voorzien zijn aan de zijwanden van het sensoropneemgedeelte en de ingrijpingshaken opnemen terwijl excessieve interferentie voorkomen wordt, wanneer de sensoreenheid in de adekwate richting ingebracht wordt 25 tot aan een voorafbepaalde positie van het sensoropneemgedeelte.

(4) In de houder volgens (3) steken de ingrijpingshaken uit ten opzichte van zij oppervlakken van het drukdeksel of de eenheidsbasis.

(5) In de houder volgens een der (1) t/m (4), waarbij de verkeerde-samenstelling voorkomende structuur voorzien is aan de 30 sensorbasis en de eenheidsbasis. De verkeerde-samenstelling voorkomende 7 structuur staat het inbrengen toe wanneer de sensorbasis in de adekwate richting in de uitsparing van het bovengelegen oppervlak van de eenheidsbasis gebracht wordt en voorkomt het inbrengen door interferentie tussen de sensorbasis en de eenheidsbasis wanneer de sensorbasis in de niet 5 adekwate richting in de uitsparing van het bovengelegen oppervlak van de eenheidsbasis gebracht wordt.

(6) In de houder volgens (5) bevat de verkeerde-samenstelling voorkomende structuur: een positionerend convex gedeelte dat uitsteekt ten opzichte van een periferie van de sensorbasis, en voorkomt 10 dat de sensorbasis in de uitsparing gebracht wordt door de interferentie met een periferie van de uitsparing van de eenheidsbasis wanneer de sensorbasis in de niet adekwate richting in de uitsparing van het bovengelegen oppervlak van de eenheidsbasis gebracht wordt; en een positionerend concaaf gedeelte dat voorzien is aan de periferie van de 15 uitsparing van de eenheidsbasis en het positionerend convex gedeelte opneemt wanneer de sensorbasis in de adekwate richting in de uitsparing van het bovengelegen oppervlak van de eenheidsbasis gebracht wordt.

(7) In de houder volgens een der (1) t/m (6), is de verkeerde-samenstelling voorkomende structuur voorzien aan de eenheidsbasis en de 20 kontaktplaten. De verkeerde-samenstelling voorkomende structuur staat het samenstellen toe wanneer de kontaktplaten in de adekwate richting samengesteld worden op de eenheidsbasis en voorkomt het samenstellen door interferentie tussen de kontaktplaten en de eenheidsbasis wanneer de kontaktplaten in de niet adekwate richting samengesteld worden op de 25 eenheidsbasis.

(8) In de houder volgens (7), hebben de kontaktplaten een zelfde vorm en heeft elk van de kontaktplaten twee aanbrengopeningen.Vier draagpinnen die ingebracht worden in de aanbrengopeningen van de kontaktplaten steken uit ter plaatse van virtuele rechthoekshoekpunten op 30 de eenheidsbasis. Een interval tussen de draagpinnen die vertikaal 8 gerangschikt zijn ter plaatse van de virtuele rechthoekshoekpunten is gelijk aan een interval tussen twee aanbrengopeningen van elk van de kontaktplaten en een interval tussen de draagpinnen die horizontaal gerangschikt zijn verschilt van het interval tussen de twee 5 aanbrengopeningen van elk van de kontaktplaten. De verkeerde-samenstelling voorkomende structuur is geconfigureerd door de draagpinnen die verschillende intervallen hebben in een vertikale en horizontale richting en de aanbrengopeningen van de kontaktplaten.

(9) In de houder volgens een der (1) t/m (8), is de verkeerde-10 samenstelling voorkomende structuur voorzien aan de eenheidsbasis en het drukdeksel. De verkeerde-samenstelling voorkomende structuur staat het samenstellen toe wanneer het drukdeksel in de adekwate richting samengesteld wordt op de eenheidsbasis en voorkomt het samenstellen door de interferentie tussen het drukdeksel en de eenheidsbasis wanneer het 15 drukdeksel in de niet adekwate richting samengesteld wordt op de eenheidsbasis.

(10) In de houder volgens (9), bevat de verkeerde-samenstelling voorkomende structuur: een positionerend uitsteeksel dat uitsteekt ten opzichte van een ondergelegen oppervlak van het drukdeksel, 20 en voorkomt dat het drukdeksel samengesteld wordt op het bovengelegen oppervlak van de eenheidsbasis door de interferentie met een periferie van de uitsparing van de eenheidsbasis wanneer het drukdeksel in de niet adekwate richting samengesteld wordt in het bovengelegen oppervlak van de eenheidsbasis; en een positionerend concaaf gedeelte dat voorzien is aan 25 de periferie van de uitsparing van de eenheidsbasis en het positionerend uitsteeksel opneemt wanneer het drukdeksel in de adekwate richting samengesteld wordt op het bovengelegen oppervlak van de eenheidsbasis.

(11) Een houder omvat: een houderlichaam, daarin vloeistof verzamelend en met een afgiftedoorgang voor het afgeven van de vloeistof 30 naar een uitwendige van het houderlichaam; een sensoropneemgedeelte 9 voorzien in het houderlichaam; een sensoreenheid, die is aangebracht in het sensoropneemgedeelte, voor het detecteren van de vloeistof in een deel van de afgiftedoorgang; ingrijpingshaken die uitsteken ten opzichte van de sensoreenheid in tegenover elkaar liggende richtingen en hetgeen bevat: 5 randwanden die botsen met een periferie van een inlaat van het sensoropneemgedeelte om het inbrengen van de sensoreenheid te voorkomen wanneer de sensoreenheid in een niet adekwate richting in het sensoropneemgedeelte gebracht wordt; en hellende wanden die elastische vervorming teweegbrengen om het inbrengen van de sensoreenheid mogelijk 10 te maken wanneer de sensoreenheid in een adekwate richting in het sensoropneemgedeelte gebracht wordt, en samenwerkende concave gedeelten die de ingrijpingshaken opnemen wanneer de sensoreenheid in de adekwate richting ingebracht wordt tot aan een voorafbepaalde positie van het sensoropneemgedeelte.

15 (12) Een sensoreenheid omvat: een sensorchip die een sensorholte heeft voor het opnemen van te detecteren vloeistof, een ondergelegen oppervlak van de sensorholte geopend om de vloeistof op te nemen en met een bovengelegen oppervlak daarvan dat gesloten is door een diafragma, en een piezoelektrisch element dat voorzien is aan een 20 bovengelegen oppervlak van het diafragma; een sensorbasis waarop de sensorchip aangebracht en gefixeerd is; een eenheidsbasis met een bovengelegen oppervlak en een ondergelegen oppervlak, waarbij het bovengelegen oppervlak een uitsparing heeft waarin de sensorbasis is aangebracht; een drukdeksel dat aangebracht en gefixeerd is op de 25 eenheidsbasis om de sensorchip te bedekken; een paar kontaktplaten dat aangebracht en gefixeerd is op de eenheidsbasis en elektrisch verbonden is met een paar elektroden van de sensorchip; een positionerend convex gedeelte dat uitsteekt ten opzichte van een periferie van de sensorbasis, en voorkomt dat de sensorbasis in de uitsparing gebracht wordt door de 30 interferentie met een periferie van de uitsparing van de eenheidsbasis 10 wanneer de sensorbasis in een niet adekwate richting in de uitsparing van het bovengelegen oppervlak van de eenheidsbasis gebracht wordt; en een positionerend concaaf gedeelte dat voorzien is aan de periferie van de uitsparing van de eenheidsbasis en het positionerend convex gedeelte 5 opneemt wanneer de sensorbasis in een adekwate richting in de uitsparing van het bovengelegen oppervlak van de eenheidsbasis gebracht wordt.

(13) Een sensoreenheid omvat: een sensorchip die een sensorholte heeft voor het opnemen van te detecteren vloeistof, een ondergelegen oppervlak van de sensorholte geopend om de vloeistof op te 10 nemen en met een bovengelegen oppervlak daarvan dat gesloten is door een diafragma, en een piezoelektrisch element dat voorzien is aan een bovengelegen oppervlak van het diafragma; een sensorbasis waarop de sensorchip aangebracht en gefixeerd is; een eenheidsbasis met een bovengelegen oppervlak en een ondergelegen oppervlak, waarbij de 15 sensorbasis is aangebracht op het bovengelegen oppervlak; een drukdeksel dat aangebracht en gefixeerd is op de eenheidsbasis om de sensorchip te bedekken; een paar kontaktplaten dat aangebracht en gefixeerd is op de eenheidsbasis en elektrisch verbonden is met een paar elektroden van de sensorchip; twee aanbrengopeningen gevormd in elk van de kontaktplaten, 20 waarbij een interval tussen de twee aanbrengopeningen van een van de kontaktplaten gelijk is aan een interval tussen de twee aanbrengopeningen van de andere van de kontaktplaten; vier draagpinnen die uitsteken ter plaatse van virtuele rechthoekshoekpunten op de eenheidsbasis, en aangebracht zijn in de aanbrengopeningen van de kontaktplaten. Een 25 interval tussen de draagpinnen die vertikaal gerangschikt zijn ter plaatse van de virtuele rechthoekshoekpunten is gelijk aan het interval tussen de twee aanbrengopeningen van elk van de kontaktplaten en een interval tussen de draagpinnen die horizontaal gerangschikt zijn verschilt van het interval tussen de twee aanbrengopeningen van elk van de kontaktplaten.

11 (14) Een sensoreenheid omvat: een sensorchip die een sensorholte heeft voor het opnemen van te detecteren vloeistof, een ondergelegen oppervlak van de sensorholte geopend om de vloeistof op te nemen en met een bovengelegen oppervlak daarvan dat gesloten is door een 5 diafragma, en een piezoelektrisch element dat voorzien is aan een bovengelegen oppervlak van het diafragma; een sensorbasis waarop de sensorchip aangebracht en gefixeerd is; een eenheidsbasis met een bovengelegen oppervlak en een ondergelegen oppervlak, waarbij het bovengelegen oppervlak een uitsparing heeft waarin de sensorbasis is 10 aangebracht; een drukdeksel dat aangebracht en gefixeerd is op de eenheidsbasis om de sensorchip te bedekken; een paar kontaktplaten dat aangebracht en gefixeerd is op de eenheidsbasis en elektrisch verbonden is met een paar elektroden van de sensorchip; een positionerend uitsteeksel dat uitsteekt ten opzichte van een ondergelegen oppervlak van het 15 drukdeksel, en voorkomt dat het drukdeksel samengesteld wordt op het bovengelegen oppervlak van de eenheidsbasis door interferentie met een periferie van de uitsparing van de eenheidsbasis wanneer het drukdeksel in een niet adekwate richting samengesteld wordt in het bovengelegen oppervlak van de eenheidsbasis; en een positionerend concaaf gedeelte dat 20 voorzien is aan de periferie van de uitsparing van de eenheidsbasis en het positionerend uitsteeksel opneemt wanneer het drukdeksel in een adekwate richting samengesteld wordt op het bovengelegen oppervlak van de eenheidsbasis.

Voordelen van de bovengenoemde inrichtingen zijn, bijvoorbeeld, 25 als volgt:

Omdat het afdichtingselement (bij voorkeur een ringvormig afdichtelement) dat elasticiteit heeft, tussengeplaatst is tussen de sensoreenheid en de sensorontvangende wand en de sensoreenheid tegen het sensoropneemgedeelte gedrukt wordt door de drukkende veer zodanig 30 dat de sensoreenheid en de sensorontvangende wand afgedicht worden 12 terwijl het afdichtingselement vervormd wordt, is het mogelijk om het samenstellen meer te vereenvoudigen wanneer de sensoreenheid vooraf geassembleerd wordt en de sensoreenheid later aangebracht wordt in het houderlichaam, vergeleken met een geval waarbij van een hechtmiddel 5 gebruik gemaakt wordt. Omdat de variaties in afmetingen tussen de onderdelen geabsorbeerd kan worden door de elasticiteit van het afdichtingselement, is het verder mogelijk om op zekere wijze afdichting uit te voeren door eenvoudige assemblage. Omdat de vloeistofreserveruimte die afgedicht wordt door het afdichtingselement gevormd is aan de voorzijde (de 10 geopende zijde) van de sensorholte, wordt de sensoreenheid voorts niet beïnvloed door de fluctuatie in de inkt of luchtbellen in de inkt.

Bovendien is het mogelijk om op eenvoudige wijze noodzakelijk afdicht- en oscillatie gedrag te verkrijgen zonder de sensorchip aan te tasten, wanneer het drukdeksel voor het beschermen van de sensorchip voorzien is 15 aan de bovengelegen zijde van de sensorchip en de belasting van de drukkende veer op de eenheidsbasis werkt door het drukdeksel.

Omdat de de verkeerde-samenstelling voorkomende structuur voorzien is aan ten minste een set onder sets van de sensoreenheid en het houderlichaam, de sensorbasis en de eenheidsbasis, de eenheidsbasis en de 20 kontaktplaat, en de eenheidsbasis en het drukdeksel, is het bovendien mogelijk de onderdelen op juiste wijze te assembleren en assemblagecomplicaties te verbeteren. Aldus is het mogelijk opbrengst en productiviteit te verbeteren.

Bovendien, wanneer de sensoreenheid ingebracht wordt in het 25 sensoropneemgedeelte in de niet adekwate richting, botsen de randwanden van de ingrijpingshaken met de periferie van de inlaat van het sensoropneemgedeelte zodanig dat voorkomen wordt dat de sensoreenheid ingebracht wordt. Wanneer de sensoreenheid in de adekwate richting ingebracht wordt in het sensoropneemgedeelte treden de ingrijpingshaken 30 in de achterzijde van het sensoropneemgedeelte terwijl de beide zijwanden 13 van het concaaf sensorgedeelte uitwaarts vervormd worden door hellende wanden zodanig dat de sensoreenheid ingebracht kan worden (de ingrijpingshaken zelf kunnen elastisch vervormd worden door de hellende wanden om het inbrengen van de sensoreenheid in het 5 sensoropneemgedeelte mogelijk te maken). Voorts, wanneer de sensoreenheid in de adekwate richting ingebracht wordt tot aan de voorafbepaalde positie van het sensoropneemgedeelte, worden de ingrijpingshaken opgenomen in de concave samenwerkingsgedeelten. Wanneer de ingrijpingshaken opgenomen worden in de concave 10 samenwerkingsgedeelten, verdient het de voorkeur de excessieve interferentie te vermijden tussen de ingrijpingshaken en de samenwerkende concave gedeelten. Aldus is het mogelijk om vooraf te voorkomen dat de sensoreenheid verkeerd wordt ingebracht in het sensoropneemgedeelte in een 180° omgekeerde richting.

15 Omdat de ingrijpingshaken aan de beide zijden van de sensoreenheid voorzien zijn en de samenwerkende concave gedeelten voorzien zijn aan de beide zijwanden van het sensoropneemgedeelte, wanneer een vloeistofverzamelruimte van het houderlichaam aanwezig is aan de tegenoverliggende zijde van de achterwand van het 20 sensoropneemgedeelte, is het in dit geval mogelijk de verkeerde-samenstelling voorkomende functie te vervullen zonder de vloeistofverzamelruimte te reduceren, dat wil zeggen zonder de vloeistofverzamelruimte aan te tasten.

Verder zijn, wanneer het samenstellen op geschikte wijze is 25 voltooid, de samenwerkende concave gedeelten in samenwerking met de ingrijpingshaken terwijl de excessieve interferentie vermeden is, en aldus tast de samenwerking de oscillatie-eigenschappen van de sensoreenheid en de vervormingstoestand van het afdichtelement als gevolg van de drukkende veer niet aan.

14

Omdat de ingrijpingshaken uitsteken ten opzichte van de beide zijoppervlakken van het drukdeksel of de eenheidsbasis, is het verder mogelijk het verkeerd samenstellen te voorkomen zonder de sensorchip aan te tasten.

5 Bovendien, wanneer de sensorbasis in de niet adekwate richting in de uitsparing van de eenheidsbasis gebracht wordt, interfereert het positionerende convexe gedeelte met de periferie van de uitsparing van de eenheidsbasis zodanig dat voorkomen wordt dat de sensorbasis ingebracht wordt. Verder, wanneer de sensorbasis in de adekwate richting in de 10 uitsparing van de eenheidsbasis gebracht wordt, wordt het positionerende convexe gedeelte opgenomen in het positionerend concaaf gedeelte zodanig dat de sensorbasis ingebracht kan worden. Aldus wordt de sensorbasis niet in een verkeerde richting in de eenheidsbasis gefixeerd.

Bovendien worden de kontaktplaten gepositioneerd door twee 15 draagpinnen van de eenheidsbasis in de aanbrengopeningen te brengen.

Hier kan, wanneer de intervallen tussen naastgelegen twee draagpinnen van de vier draagpinnen gelijk zijn in zowel een vertikale richting als een horizontale richting, de kontaktplaat op de eenheidsbasis geassembleerd worden in een ongeschikte oriëntatie (in de adekwate richting) waarin de 20 kontaktplaat geroteerd is over 90°. Daarentegen, omdat het interval tussen de vertikaal naastgelegen draagpinnen en het interval tussen de horizontaal naastgelegen draagpinnen verschillen van elkaar en alleen het interval tussen de vertikaal naastgelegen draagpinnen gelijk is aan het interval tussen de aanbrengopeningen van van de kontaktplaat, kunnen alleen de 25 twee draagpinnen die vertikaal gerangschikt zijn in de twee aanbrengopeningen van de kontaktplaat gebracht worden. Met andere woorden, de kontaktplaat kan aangebracht worden op de draagpinnen die vertikaal gerangschikt zijn, maar kan niet aangebracht worden op de draagpinnen die horizontaal gerangschikt zijn. Aldus is het mogelijk een 30 fout in de aanbrengrichting te voorkomen.

15

Verder is het zo dat, wanneer het drukdeksel in de niet adekwate richting samengesteld wordt op het bovengelegen oppervlak van de eenheidsbasis, het positionerende uitsteeksel interfereert met de periferie van de uitsparing van de eenheidsbasis zodanig dat voorkomen wordt dat 5 het drukdeksel samengesteld wordt. Voorts is het zo dat, wanneer het drukdeksel in de adekwate richting samengesteld wordt op het bovengelegen oppervlak van de eenheidsbasis, het positionerende uitsteeksel op genomen wordt in het positionerende concaaf gedeelte zodanig dat het drukdeksel samengesteld kan worden. Aldus wordt het drukdeksel 10 niet in een verkeerde richting in de eenheidsbasis samengesteld.

De bovenvermelde voordelen en andere voordelen zullen in meer detail besproken worden onder verwijzing naar illustratieve, niet limiterende uitvoeringsvormen getoond in de bijgaande tekeningen.

De huidige openbaarmaking heeft betrekking op de onderwerpen 15 bevat in Japanse octrooiaanvrage nummers 2005-103265 (ingediend op 31 maart 2005), 2005-140437 (ingediend op 12 mei 2005), 2005-380293 (ingediend op 28 december 2005), elk waarvan uitdrukkelijk in zijn geheel door middel van verwijzing hierin geïncorporeerd is.

20 KORTE BESCRHIJVING VAN DE TEKENINGEN

Fig. 1 toont in perspectief een schematische configuratie van een inktstraal-registreerapparaat (vloeistofuitstootapparaat) gebruikmakend van een inktcassette (houder) volgens een uitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding.

25 Fig. 2 toont in perspectief en in uiteengenomen toestand een schematische configuratie van de inktcassette volgens de uitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding.

Fig. 3 toont in perspectief en in uiteengenomen toestand configuraties van een sensoreenheid, een veer, een afdichtdeksel, en een 16 printplaat in de inktcassette volgens de uitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding.

Fig. 4 toont in perspectief en in uiteengenomen toestand de sensoreenheid in de inktcassette.

5 Fig. 5 toont in perspectief en in uiteengenomen toestand de sensoreenheid onder een aanzichtshoek die verschilt van die van Fig. 4.

Fig. 6 is een vooraanzicht van een gedeelte waarin de sensoreenheid en de veer samengesteld zijn in een concaaf sensoropneemgedeelte.

10 Fig. 7 is een dwarsdoorsnede aanzicht over lijn VII-VII van Fig. 6.

Fig. 8 is een dwarsdoorsnede aanzicht van het gedeelte waarin de sensoreenheid en de veer samengesteld zijn in het concaaf sensoropneemgedeelte in een vooraanzicht.

Fig. 9 is een horizontale dwarsdoorsnede van hetgeen in Fig. 8 15 getoond is.

Figuren 10A en 10B zijn aanzichten gebruikt voor het uitleggen van een relatie tussen afmetingen van hoofddelen van de sensoreenheid, waarbij Fig. 10A een bovenaanzicht is van een contactplaat en Fig. 10B een bovenaanzicht van een eenheidsbasis en een sensorbasis.

20 Fig. 11 is een dwarsdoorsnede aanzicht van hoofddelen van de sensoreenheid.

Fig. 12 is een dwarsdoorsnede aanzicht over lijn XII-XII van Fig.

11.

Fig. 13 is een dwarsdoorsnede aanzicht van een gewijzigd 25 voorbeeld van de onderhavige uitvinding.

BESCHRIJVING VAN DE VOQRKEURSUITVQERINGSVQRM

Hierna wordt een inktcassette (vloeistofhouder) die een vloeistof detecterende functie volgens een uitvoeringsvorm van de uitvinding heeft, 30 beschreven onder verwijzing naar de bijgevoegde tekeningen.

17

Fig. 1 toont een schematische configuratie van een inktstraal-registreerapparaat (vloeistofuitstootapparaat) gebruikmakend van een inktcassette volgens een uitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding. In Fig. 1 wordt met referentienummer 1 een wagen aangeduid. De wagen 1 5 wordt geleid door een geleidingselement 4 en aangedreven door een wagenmotor 2 door middel van een tandriem 3 die heen en weer beweegbaar is in een axiale richting van een geleiderol 5.

Een inktstraal-registreerkop 12 is aangebracht op de wagen 1 in een naar een registreervel 6 gekeerde richting, en een inktcassette 100 voor 10 het toevoeren van inkt naar de registreerkop 12 is losneembaar aangebracht op de inktstraal-registreerkop 12.

Een kap-element 13 bevindt zich op een beginpositie (aan de rechterkant van de tekening) welke een niet te bedrukken gebied van het registreerapparaat is. Het kap-element 13 wordt door een mondvormend 15 oppervlak van de registreerkop 12 aangedrukt wanneer de registreerkop 12 aangebracht op de wagen 1 naar de beginpositie bewogen wordt teneinde een omhulde ruimte te vormen met het mondvormend oppervlak. Voorts bevindt zich onder het kap-element 13 een pompeenheid 10 voor het bewerkstelligen van een negatieve druk in de omhulde ruimte gevormd door 20 het kap-element 13 voor het uitvoeren van reiniging.

Verder bevinden zich afstrijkmiddelen 11 die een elastische plaat zoals rubber omvatten in de nabijheid van een afdrukgebied van het kap-element 13 en gaan voort of trekken zich terug, bijvoorbeeld, in een horizontale richting van een bewegingstraject, zodanig dat, indien 25 noodzakelijk, het mondvormend oppervlak van de registreerkop 12 gereinigd wordt wanneer de wagen 1 heen en weer bewogen wordt naar het kap-element 13.

Fig. 2 toont in perspectief een schematische configuratie van de inktcassette 100. In de inktcassette 100 is een sensoreenheid 200 18 opgenomen die een hoofdelement is voor het uitvoeren van de vloeistofdeteeterende functie.

De inktcassette 100 heeft een cassettehuis (houderlichaam) 101 vervaardigd van hars en omvattende een inktverzamelgedeelte (niet 5 getoond), en een kap 102 vervaardigd van hars en aangebracht op het cassettehuis 101 teneinde een ondergelegen eindoppervlak van het cassettehuis 101 te bedekken. De kap 102 beschermt diverse soorten afdichtvellen die bevestigd zijn aan het ondergelegen eindoppervlak van het cassettehuis 101. Een inktafgiftegedeelte 103 steekt uit ten opzichte van het 10 ondergelegen eindoppervlak van het cassettehuis 101 en een afdekvel 104 ter bescherming van een inktafgifteuitlaat (vloeistofuitlaatopening, niet getoond) is bevestigd aan het ondergelegen eindoppervlak van het inktafgiftegedeelte 103.

Verder is een concaaf sensoropneemgedeelte 15 (sensoropneemgedeelte) 110 voor het opnemen van de sensoreenheid 200 voorzien in een nauw zijoppervlak van het cassettehuis 101, en de sensoreenheid 200 en een drukschroefveer (drukkende veer) 300 zijn opgenomen in het concaaf sensoropneemgedeelte 110.

De drukschroefveer (hierna aangeduid met veer) 300 verzekert een 20 afdichtende werking tussen de sensoreenheid 200 en het cassettehuis 101 door de sensoreenheid 200 tegen een sensorontvangende wand 120 (zie Fig.

7 en 8) van een inwendige bodem van het concaaf sensoropneemgedeelte 110 te drukken teneinde een afdichtring 270 te vervormen.

Het concaaf sensoropneemgedeelte 110 is geopend aan het smalle 25 zijoppervlak van het cassettehuis 101 zodat de sensoreenheid 200 en de veer 300 ingebracht worden door een in het zijoppervlak voorziene opening. Verder is de opening van het concaaf sensoropneemgedeelte 110 aan het zijoppervlak gesloten door een afdichtdeksel 400 waaraan, aan de buitenkant daarvan, een plaat 500 bevestigd is.

19

Fig. 3 toont in perspectief en in uiteengenomen toestand configuraties van de sensoreenheid 200, de veer 300, het afdichtdeksel 400, en de plaat 500. Verder toont Fig. 4 in perspectief en in uiteengenomen toestand de sensoreenheid 200, toont Fig. 5 toont in perspectief en in 5 uiteengenomen toestand de sensoreenheid 200 onder een aanzichtshoek die verschilt van die van Fig. 4, is Fig. 6 een vooraanzicht van een gedeelte waarin de sensoreenheid 200 en de veer 300 samengesteld zijn in het concaaf sensoropneemgedeelte 110, is Fig. 7 een dwarsdoorsnede aanzicht over lijn VII-VII van Fig. 6, is Fig. 8 een dwarsdoorsnede aanzicht van het 10 gedeelte waarin de sensoreenheid 200 en de veer 300 samengesteld zijn in het concaaf sensoropneemgedeelte 110 in een vooraanzicht, is Fig. 9 een horizontale dwarsdoorsnede van hetgeen in Fig. 8 getoond is, is Fig. 10 een bovenaanzicht gebruikt voor het uitleggen van een relatie tussen afmetingen van hoofddelen van de sensoreenheid, is Fig. 11 een 15 dwarsdoorsnede aanzicht van hoofddelen van de sensoreenheid 200, en is Fig. 12 een dwarsdoorsnede aanzicht over lijn XII-XII van Fig. 11.

Zoals getoond in Fig. 7 en 8, is de sensorontvangende wand 120 voor het ontvangen van het ondergelegen einde van de sensoreenheid 200 voorzien aan de inwendige bodem van het concaaf sensoropneemgedeelte 20 110 van het cassettehuis 101. Op een vlak bovengelegen oppervlak van de sensorontvangende wand 120 is de sensoreenheid 120 aangebracht, en een afdichtring (ringvormig afdichtelement) 270 gesitueerd aan het ondergelegen einde van de sensoreenheid 200 is in nauw contact met de sensorontvangende wand 120 door elasticiteit van de veer 300.

25 Stroomopwaartse en stroomafwaartse sensorbufferkamers 122 en 123 die gesitueerd zijn aan de rechter en linkerzijden van een scheidingswand 127 (zie Fig. 8) zijn voorzien aan de ondergelegen zijde van de sensorontvangende wand 120, en een paar continue openingen (kanalen) 132 en 133 is voorzien in de sensorontvangende wand 120 in 30 overeenstemming met de sensorbufferkamers 122 en 123. Ofschoon niet 20 getoond, is een afgiftekanaal (afgiftedoorgang) voor het afgeven van de verzamelde inkt aan het uitwendige voorzien in het cassettehuis 101. De sensorbufferkamers 122 en 123 en de sensoreenheid 200 strekken zich uit in de nabijheid van het eind van het afgiftekanaal (in de nabijheid van de 5 inktafgifteopening).

In dit geval communiceert de stroomopwaartse sensorbufferkamer 122 met een stroomopwaartse afgiftedoorgang door een communicatiedoorstroomopening 124 en de stroomafwaartse sensorbufferkamer 123 communiceert met een stroomafwaartse 10 afgiftedoorgang nabij de inktafgifteopening door een communicatiedoorstroomopening 125. Verder zijn de ondergelegen oppervlakken van de sensorbufferkamers 122 en 123 geopend, niet afgedicht door een stijve wand. De openingen van de sensorbufferkamers 122 en 123 zijn afgedekt door een afdichtfolie 105 vervaardigd van hars.

15 Zoals getoond in Figuren 4 en 5, bevat de sensoreenheid 200: een plaatvormige eenheidsbasis 210 vervaardigd van hars en met een uitsparing 211 aan het bovenoppervlak daarvan; een plaatvormige sensorbasis 220 vervaardigd van metaal en opgenomen in de uitsparing 211 van het bovengelegen oppervlak van de eenheidsbasis 210; een sensorchip 230 20 aangebracht en bevestigd aan het bovengelegen oppervlak van de sensorbasis 220; een hechtfolie 240 voor het hechten van de sensorbasis 220 aan de eenheidsbasis 210; een paar contactplaten 250 met eenzelfde vorm en zich uitstrekkend aan een bovengelegen zijde van de eenheidsbasis 210; een drukdeksel 260 gesitueerd op de contactplaat 250; en de afdichtring 270 25 vervaardigd van rubber en zich uitstrekkend onder de eenheidsbasis 210.

Deze delen worden nu in detail beschreven. Zoals getoond in Fig. 5 heeft de eenheidsbasis 210 de uitsparing 211 waarin de sensorbasis 220 gebracht is in het centrum van het bovegelegen oppervlak daarvan. De eenheidsbasis 210 heeft ook een paar aanbrengwanden 215 die uitsteken 30 ten opzichte van een bovenwand 214 aan de buitenkant van de 21 bovengelegen wand 214 die de uitsparing 211 omringt. De aanbrengwanden 215 zijn naar elkaar toe gericht over de uitsparing 211 en vier draagpinnen 216 zijn voorzien aan de aanbrengwanden 215 op vier hoeken van de eenheidsbasis 210.

5 Verder zijn, zoals getoond in Fig. 4, een ingangszijdekanaal 212 en een uitgangszijdekanaal 213, gevormd als cirkelvormige doorgaande openingen, in de bodemwand van de uitsparing 211 gevormd. Deze kanalen 212 en 213 dienen als vloeistofreserveruimte. Verder is een oblong convex gedeelte 219 waartegen de afdichtring 270 is aangebracht, voorzien aan het 10 ondergelegen oppervlak van de eenheidsbasis 210. Het ingangszijdekanaal 212 en het uitgangszijdekanaal 213 strekken zich uit door het convex gedeelte 219. De afdichtring 270 wordt gevormd door een ringpakking vervaardigd van rubber en heeft een ringvormig convex gedeelte met een half-cirkelvormige dwarsdoorsnede aan het ondergelegen oppervlak (zie Fig. 15 11).

De sensorbasis 220 wordt gevormd door een metalen plaat, bijvoorbeeld roestvrij met een grotere stijfheid dan die van rubber, met het doel de akoestische eigenschappen van de sensor te verbeteren. De sensorbasis 220 heeft een rechthoekige plaatvorm waarvan vier hoeken 20 afgeschuind zijn en bevat een ingangszijdekanaal 222 en een uitgangszijdekanaal 223 gevormd als twee doorgaande openingen en corresponderend met het ingangszijdekanaal 212 en het uitgangszijdekanaal 213 van de eenheidsbasis 210. Deze kanalen 222 en 223 dienen eveneens als een vloeistofreserveruimte.

25 Een hechtlaag 242 is gevormd aan het bovengelegen oppervlak van de sensorbasis 220, bijvoorbeeld, door de hechting van een dubbelzijdige hechtfolie, coating van een hechtmiddel, of dergelijke, en de sensorchip 230 is aangebracht en bevestigd aan de hechtlaag 242.

Zoals getoond in Fig. 7, 8 en 11, heeft de sensorchip 230 een 30 sensorholte 232 die de te detecteren inkt (vloeistof) opneemt. Het 22 ondergelegen oppervlak van de sensorholte 232 is geopend teneinde toe te staan dat de inkt op genomen wordt en het bovengelegen oppervlak daarvan wordt afgesloten door een diafragma 233. Een piezo-electrisch element 234 strekt zich uit aan het bovengelegen oppervlak van het diafragma 233.

5 Zoals getoond in Fig. 11 en 12, bevat de sensorchip 230: een keramisch chiplichaam 231 met een sensorholte 232, dat wil zeggen een cirkelvormige opening gesitueerd in het centrum daarvan; het diafragma 233 lamellair op het bovengelegen oppervlak van het chiplichaam 231 en de bodemwand van de sensorholte 232 configurerend; het piezo-electrisch 10 element 234 lamellair op het diafragma 233, en electroden 235 en 236 lamellair op het chiplichaam 231.

Het chiplichaam 231 van de sensorchip 230 heeft een tweelagige structuur bevattende een eerste laag 23 IA aan de zijde van de sensorbasis 220 en een tweede laag 231B aan de zijde van het diafragma 233. Twee 15 cirkelvormige openingen 231h die gedeelten van de stroomopwaartse en stroomafwaartse kanalen configureren, zijn voorzien in de eerste laag 23IA. De sensorholte 232 is gevormd in slechts de tweede laag 231B. In dit geval heeft de sensorholte 232 van de tweede laag 231B een langwerpige cirkelvorm (oblongvorm) zodat de twee openingen 23 lh van de eerste laag 20 23IA gesitueerd zijn binnen de langwerpige cirkelvorm. De openingen 23lh van de eerste laag 231A zijn gevormd om te overlappen met het ingangszijdekanaal 222 en het uitgangszijdekanaal 223 van de sensorbasis 220.

Ofschoon niet getoond, bevat het piezoelectrische element 234 25 bovengelegen en ondergelegen electrodelagen verbonden met de respectieve electroden 235 en 236 en een piezoelectrische laag lamellair tussen de bovengelegen en ondergelegen elctrodelagen. Het piezoelectische element dient om een einde van inkt te bepalen door een karakteristiek verschil volgens de aanwezigheid van de inkt in de sensorholte 232. Als materiaal 30 van de piezoelectrische laag kan loodzirkonaattitanaat (PZT), lood 23 lanthanum zirkonium titanaat (PLZT), of loodvrije piezoelectrische folie gebruikt worden.

De sensorchip 230 is integraal bevestigd aan de sensorbasis 220 door de hechtlaag 242 door het ondergelegen oppervlak van het chiplichaam 5 231 aan te brengen op het centrum van het bovengelegen oppervlak van de sensorbasis 220, en de sensorbasis 220 en de sensorchip 230 worden afgedicht door de hechtlaag 242. Verder communiceren de ingangszijdekanalen 222 en 212 en de uitgangszijdekanalen 223 en 213 van de sensorbasis 220 en de eenheidsbasis 210 met de sensorholte 232 van de 10 sensorchip 230. Door deze configuratie gaat de inkt in de sensorholte 232 door de ingangszijdekanalen 212 en 222 en verlaat de sensorholte 232 door de uitgangszijdekanalen 223 en 213.

De metalen sensorbasis 220 waarop de sensorchip 230 is aangebracht, is opgenomen in de uitsparing 211 van het bovengelegen 15 oppervlak van de eenheidsbasis 210. Verder zijn de sensorbasis 220 en de eenheidsbasis 210 integraal aan elkaar gehecht door de van hars vervaardigde hechtfolie 240 over de sensorbasis 220 en de eenheidsbasis 210 (zie Fig. 11) te plaatsen.

Met andere woorden, de hechtfolie 240 heeft een opening in het 20 centrum daarvan en bedekt de sensorbasis 220 in een toestand waarin de sensorbasis 220 opgenomen is in de uitsparing 211 van het bovengelegen oppervlak van de eenheidsbasis 210 om de sensorchip bloot te stellen uit de opening 241. Verder is de binnengelegen rondgaande zijde van de hechtfolie 240 gehecht aan het bovengelegen oppervlak van de sensorbasis 220 door de 25 hechtlaag 242 en de buitengelegen rondgaande zijde daarvan is gehecht aan de bovengelegen wand 214 die de uitsparing 211 van de eenheidsbasis 211 omgeeft, dat wil zeggen de hechtfolie 240 wordt gehecht over de bovengelegen oppervlakken van twee delen (de sensorbasis 220 en de eenheidsbasis 210), zodanig dat de sensorbasis 220 en de eenheidsbasis 210 30 aan elkaar gehecht en afgedicht zijn.

24

In dit geval is het bovengelegen oppervlak van de sensorbasis 220 naar boven toe uitstekend ten opzichte van de uitsparing 211 van de eenheidsbasis 220 en de hechtfolie 240 is gehecht aan het bovengelegen oppervlak van de sensorbasis 220 op een positie hoger dan een hechtpositie 5 van de bovengelegen wand 214 die de uitsparing 211 van de eenheidsbasis 210 omgeeft. De hoogte van het foliehechtoppervlak van de sensorbasis 220 is hoger uitgelegd dan de hoogte van het foliehechtoppervlak van de eenheidsbasis 210 zodanig dat de sensorbasis 220 door de hechtfolie 240 onder gebruikmaking van een stap tegen de eenheidsbasis 210 gedrukt kan 10 worden. Bijgevolg kan het vastmaken van de sensorbasis 220 aan de eenheidsbasis 210 versterkt worden, en de sensorbasis 220 kan stabiel aangebracht worden op de eenheidsbasis 210 zonder klapperen.

Verder bevat, zoals getoond in Fig. 4 en 5, iedere contactplaat 250 een bandvormig plaatgedeelte 251, een veerdeel 252 dat uitsteekt ten 15 opzichte van de zijrand van het plaatgedeelte 251, aanbrengopeningen 253 gevormd in de respektieve zijden van het plaatgedeelte 251, en buigdelen gevormd aan respectieve zijden van het plaatgedeelte 251, en strekt zich uit aan de bovengelegen oppervlakken van de aanbrengwanden 215 van de eenheidsbasis 210 in een toestand waarbij de draagpinnen 216 in de 20 aanbrengopeningen 253 gebracht zijn.

Verder zijn, door het aanbrengen van het drukdeksel op de kontaktplaten 250, de kontaktplaten 250 tussen de eenheidsbasis 210 en het drukdeksel 260 geplaatst, en, in deze toestand zijn de veerdelen 252 in kontakt met en elektrisch verbonden met de elektroden 235 en 236 van het 25 bovengelegen oppervlak van de sensorchip 230. Het drukdeksel 260 is een vlak frame aangebracht op de bovengelegen oppervlakken van de aanbrengwanden 215 van de eenheidsbasis 210 door de kontaktplaten 250.

Het drukdeksel 260 bevat een vlakke plaat 261 aangebracht op de bovengelegen oppervlakken van de aanbrengwanden 215 van de 30 eenheidsbasis 210 door de plaatgedeelten 251 van de kontaktplaten 250, 25 vier aanbrengopeningen 262 die zich bevinden bij vier hoeken van de vlakke plaat 261 en waarin de draagpinnen 216 van de eenheidsbasis 210 zijn gebracht, een opstaande wand 263 voorzien in het centrum van het bovengelegen oppervlak van de vlakke plaat 261, een veeropnemend 5 gedeelte 264 voorzien in de wand 263, en concave gedeelten 265 die dienst doen als verlichtende gedeelten die respektievelijk toestaan dat de veerdelen 252 van de kontaktplaten 250 elastisch vervormd worden. Het drukdeksel 260 is aangebracht op het bovengelegen oppervlak van de eenheidsbasis 210, terwijl het de kontaktplaten 250 neerwaarts drukt. Het 10 drukdeksel 260 beschermt de sensorplaat 220 en de sensorchip 230 die opgenomen wordt in de uitsparing 211 van het bovengelegen oppervlak van de eenheidsbasis 210.

Teneinde de sensoreenheid 200 gebruikmakend van de bovengenoemde delen samen te stellen, wordt ten eerste de hechtlaag 242 15 gevormd op het bijna gehele bovengelegen oppervlak van de sensorbasis 220 en wordt de sensorchip 230 aangebracht op de de hechtlaag 242, zodanig dat de sensorchip 230 en de sensorbasis 220 integraal aan elkaar gehecht worden en afgedicht worden door de hechtlaag 242.

Vervolgens wordt de sensorbasis 220 die integraal gevormd is met 20 de sensorchip 230 opgenomen in de uitsparing 211 van het bovengelegen oppervlak van de eenheidsbasis 210, en wordt, in deze toestand, de hechtfolie 240 zodanig aangebracht dat de binnengelegen rondgaande zijde van de hechtfolie 240 gehecht is aan het bovengelegen oppervlak van de sensorbasis 220 door de hechtlaag 242 en dat de buitengelegen rondgaande 25 zijde daarvan gehecht is aan de bovengelegen wand 214 die de uitsparing 211 van de eenheidsbasis 210 omgeeft. Bijgevolg zijn de sensorbasis 220 en de eenheidsbasis 210 integraal aan elkaar gehecht en afgedicht door de hechtfolie 240.

Vervolgens worden de kontaktplaten 250 op de eenheidsbasis 210 30 geplaatst terwijl de draagpinnen 216 van de eenheidsbasis 210 in de 26 aanbrengopeningen gebracht worden en wordt het drukdeksel 260 daarop aangebracht. Verder kan in iedere stap van het samenstellen van de sensoreenheid 200 de afdichtring 270 bevestigd worden op het convex gedeelte 219 van het ondergelegen oppervlak van de eenheidsbasis 210.

5 Aldus is het mogelijk de sensoreenheid 200 samen te stellen.

De sensoreenheid 200 is geconfigureerd zoals bovenbeschreven en wordt opgenomen in het concaaf sensoropneemgedeelte 110 van het cassettehuis 100 samen met de samengedrukte veer 300. In deze toestand drukt de veer 300 het drukdeksel 260 neerwaarts zodanig dat de afdichtring 10 270 voorzien aan het ondergelegen oppervlak van de eenheidsbasis 210 vervormd wordt en in kontakt komt met de sensorontvangende wand 120 in het concaaf sensoropneemgedeelte 110. Aldus is het mogelijk de afdichtende werking tussen de sensoreenheid 200 en het cassettehuis 101 te verzekeren.

Door het bovengenoemde samenstel communiceert de 15 stroomopwaartse bufferkamer 122 in het cassettehuis 101 met de ingangszijdekanalen 212 en 222 in de sensoreenheid 200 door een communicatieopening (verbindingskanaal) 132 van de sensorontvangende wand 120 en de stroomafwaartse bufferkamer 123 in het cassettehuis 101 communiceert met de uitgangszijdekanalen 213 en 223 in de sensoreenheid 20 200 door een communicatieopening (verbindingskanaal) 133 van de sensorontvangende wand 120 in de conditie dat de afdichtende werking verzekerd is. Verder bevinden de ingangszijdekanalen 212 en 222, de sensorholte 232, de uitgangszijdekanalen 223 en 213 zich in het afgiftekanaal van het cassettehuis 101 en zijn ze op rij in die volgorde vanaf 25 de stroomopwaartse zijde gerangschikt.

Hier bevat het stroomopwaartse kanaal verbonden met de sensorholte 232 de stroomopwaartse bufferkamer 122 die een grote kanaaldwarsdoorsnede heeft, de communicatieopening 132, en de ingangszijdekanalen 212 en 222 die een kleine kanaaldwarsdoorsnede in de 30 sensoreenheid 200 hebben (stroomopwaarts nauw kanaal). Het 27 stroomafwaartse kanaal verbonden met de sensorholte 232 bevat de stroomafwaartse bufferkamer 123 die een grote kanaaldwarsdoorsnede heeft, de communicatieopening 133, en de uitgangszijdekanalen 213 en 223 die een kleine kanaaldwarsdoorsnede in de sensoreenheid 200 hebben 5 (stroomafwaarts nauw kanaal).

Bijgevolg stroomt de inkt die uit de stroomopwaartse zijde van de afgiftedoorgang stroomt, in de stroomopwaartse bufferkamer 122 door een introductieopening 124 en gaat in de sensorholte 232 door het stroomopwaartse communicatiepad (de communicatieopening 132 en de 10 ingangszijdekanalen 212 en 222). Dan wordt de inkt afgegeven vanuit de sensorholte 232 naar het stroomafwaartse communicatiepad (de uitgangszijdekanalen 223 en 213) en de stroomafwaartse bufferkamer 123 en wordt vrijgegeven naar de stroomafwaartse zijde van de afgifte doorgang door een uitgeleide-opening 125.

15 Van de kanalen die verbonden zijn met de sensorholte 232, heeft het communicatiepad (de communicatieopeningen 132 en 133 , de ingangszijdekanalen 212 en 222, en de uitgangszijdekanalen 213 en 223) een kleine kanaaldwarsdoorsnede kleiner dan die van de bufferkamers 122 en 123.

20 Verder bevat, zoals getoond in Fig. 3, de afdichtbedekking 400 voor het afsluiten van de zijopening van het concaaf sensoropneemgedeelte 110: een concaaf gedeelte 402 dat voorzien is in het uitwendige oppervlak van een plaatvormig bedekkingslichaam 401 en waaraan de printplaat is bevestigd; twee openingen 403 die zich uitstrekken door de bodemwand van 25 het concaaf gedeelte 402 voor het zich laten uitstrekken van de buigdelen 254 van de kontaktplaten 250; pinnen 406 en 407 voor het positioneren van de printplaat 500; en ingrijphaken 405 die uitsteken vanaf het binnengelegen oppervlak van het bedekkingslichaam 401 om samen te werken met voorafbepaaide respectieve gedeelten van het concaaf 30 sensoropneemgedeelte 110. De afdichtbedekking 400 is bevestigd aan het 28 cassettehuis 101 in een toestand waarin de sensoreenheid 200 en de veer 300 opgenomen zijn in het concaaf sensoropneemgedeelte 110. Door de plaat 500 aan te brengen aan het concaaf gedeelte 402 van de afdichtbedekking 400 in deze toestand, kunnen de kontaktplaten 250 electrisch verbonden 5 worden met voorafbepaalde verkeerde kontakten 501 van de plaat 500. Verder heeft de plaat 500 een inkeping 506 en een opening 507 om samen te werken met de positioneerpinnen 406 en 407.

Hierna worden -samenstelling voorkomende structuren beschreven die voorzien zijn tussen de sensoreenheid 200 en het cassettehuis 101, 10 tussen de sensorbasis 220 en de eenheidsbasis 210, tussen de eenheidsbasis 210 en de kontaktplaat 250, en tussen de eenheidsbasis 210 en het drukdeksel 260.

De verkeerde-samenstelling voorkomende structuur staat het samenstellen slechts toe wanneer de delen samengesteld worden in een 15 adekwate richting en staat de samenstelling niet toe door het interfereren tussen de delen wanneer de delen samengesteld worden in een niet adekwate richting.

Eerst wordt de verkeerde-samenstelling voorkomende structuur besproken die voorzien is aan de sensoreenheid 200 en het cassettehuis 101. 20 De verkeerde-samenstelling voorkomende structuur is geconfigureerd om het inbrengen toe te staan wanneer de sensoreenheid 200 ingebracht wordt in het concaaf sensoropneemgedeelte 110 van het cassettehuis 101 in een adekwate richting en om het inbrengen niet toe te staan door het interfereren tussen de sensoreenheid 200 en het cassettehuis 101 wanneer 25 de sensoreenheid 200 ingebracht wordt in het concaaf sensoropneemgedeelte 110 van het cassettehuis 101 in een niet adekwate richting (180° omgekeerde richting). Zoals getoond in Fig. 9, worden als verkeerde-samenstelling voorkomende structuur ingrijpingshaken 267 voorzien aan de beide zijoppervlakken van het drukdeksel 260 en 29 samenwerkende concave gedeelten 110k worden voorzien aan de beide zijwanden van het concaaf sensoropneemgedeelte 110.

Met andere woorden, de ingrijpingshaken 267 steken uit ten opzichte van de linker en rechter zijoppervlakken van het drukdeksel 260 5 (een deel van de sensoreenheid 200 configurerend) zoals gezien in een inbrengrichting van het drukdeksel 260 in het het concaaf sensoropneemgedeelte 110. Wanneer de sensoreenheid 200 ingebracht wordt in het concaaf sensoropneemgedeelte 110 in de adekwate richting, kan de sensoreenheid 200 voortgaan in het concaaf sensoropneemgedeelte 10 110 terwijl het de beide zijwanden van het concaaf sensoropneemgedeelte 110 naar buiten toe vervormt door hellende wanden 267a. Daarentegen, wanneer de sensoreenheid 200 ingebracht wordt in het concaaf sensoropneemgedeelte 110 in de niet adekwate richting, botsen randwanden 267b, die gesitueerd zijn aan een tegenoverliggende zijde ten opzichte van 15 de hellende wanden 267a, met de periferie van een inlaat van het concaaf sensoropneemgedeelte 110 zodanig dat voorkomen wordt dat de sensoreenheid 200 ingebracht wordt. Wanneer de sensoreenheid 200 ingebracht wordt tot aan een voorafbepaalde positie van het concaaf sensoropneemgedeelte 110, ontvangen de samenwerkende concave 20 gedeelten HOk de ingrijpingshaken 267 terwijl excessieve interferentie voorkomen wordt (dat wil zeggen, zonder hevige botsing).

In het geval waarin de ingrijpingshaken 267 voorzien zijn aan de sensoreenheid 200 en de samenwerkende concave gedeelten llOk voorzien zijn aan het cassettehuis 101, kan het inbrengen van de sensoreenheid 200 25 in het concaaf sensoropneemgedeelte 110 in de niet adekwate richting tegengehouden worden omdat de randwanden 267b van de ingrijpingshaken 267 botsen met de periferie van de inlaat van concaaf sensoropneemgedeelte 110. Daarentegen is het inbrengen van de sensoreenheid 200 in het concaaf sensoropneemgedeelte 110 in de adekwate richting toegestaan omdat de 30 sensoreenheid 200 inwaarts in het sensoropneemgedeelte 110 kan gaan 30 terwijl de ingrijpingshaken 267 door de hellende wanden 267a naar buiten gerichte vervorming induceren van de beide zijwanden van het concaaf sensoropneemgedeelte 110. Verder worden, wanneer de sensoreenheid 200 wordt ingebracht tot aan een voorafbepaalde positie van het concaaf 5 sensoropneemgedeelte 110 in de adekwate richting, de ingrijpingshaken 267 op genomen in de samen werkende concave gedeelten 110k terwijl de excessieve interferentie vermeden wordt. Met andere woorden, de ingrijpingshaken 267 kunnen ten opzichte van de samenwerkende concave gedeelten 110k bewogen worden in enige graden in de inbengrichting en in 10 richtingen loodrecht op de inbrengrichting, terwijl de ingrijping tussen de ingrijpingshaken 267 en het samenwerkende concave gedeelte HOK behouden blijft.

Bijgevolg is het mogelijk om vooraf te verhinderen dat de sensoreenheid 200 verkeerd wordt samengesteld in het concaaf 15 sensoropneemgedeelte in een 180° omgekeerde richting. Omdat de ingrijpingshaken 267 voorzien zijn aan de linker en rechter zijoppervlakken van de sensoreenheid 200 en de samenwerkende concave gedeelten HOk voorzien zijn in de linker en rechter zijwanden van het concaaf sensoropneemgedeelte 110, is het in dit geval mogelijk, zelfs wanneer een 20 inktverzamelruimte aanwezig is aan de tegenoverliggende zijde van de achterwand van het concaaf sensoropneemgedeelte 110, het verkeerd samenstellen te voorkomen zonder de vloeistofverzamelruimte op te offeren, dat wil zeggen, zonder de inktverzamelruimte aan te tasten.

Verder kan, als een ander voorbeeld van de verkeerde-25 samenstelling voorkomende structuur, een samenwerkingsuitsteeksel voorzien zijn aan een achteruiteinde van de inbrengrichting van de sensoreenheid 200 en kan een concaaf samenwerkingsgedeelte voor het ontvangen van het samenwerkingsuitsteeksel voorzien zijn in een achterwand van het concaaf sensoropneemgedeelte 110. Wanneer de 30 sensoreenheid 200 ingebracht wordt in de omgekeerde richting, wordt in dt 31 geval, omdat het samenwerkingsuitsteeksel zich aan een voorzijde bevindt, het afdichtdeksel niet normaal gesloten en kan het aldus bepaald worden dat de inbrengrichting verkeerd is. Echter, wanneer het concaaf samenwerkingsgedeelte voorzien is in de achterwand van het concaaf 5 sensoropneemgedeelte 110, kan het volume van het inktverzamelgedeelte dat aanwezig is aan het tegenovergelegen zijoppervlak van de achterwand ongewenst gereduceerd worden.

Daarentegen kan een samenwerkingsuitsteeksel voorzien zijn aan het concaaf sensoropneemgedeelte 110 en kan een samenwerkend concaaf 10 gedeelte voor het ontvangen van het samenwerkingsuitsteeksel voorzien zijn in de sensoreenheid 200. Echter in dit geval is het moeilijk om deze structuur te realiseren, omdat een ruimte van de sensoreenheid 200 onvoldoende is.

Aldus, omdat de ingrijpingshaken 267 uitsteken ten opzichte van 15 de beide zijoppervlakken van de sensoreenheid 200 en de samenwerkende concave gedeelten 110k voor het op nemen van de ingrijpingshaken 267 voorzien zijn aan de beide zijwanden van het concaaf sensoropneemgedeelte 110, is de onderhavige uitvoeringsvorm voordelig doordat de samenwerkende concave gedeelten 110k het volume van het 20 inktverzamelingsgedeelte niet reduceren.

Verder, wanneer geschikte samenstelling wordt uitgevoerd, werken de samenwerkende concave gedeelten 110k samen met de ingrijpingshaken 267, terwijl de excessieve interferentie vermeden wordt. Bijgevolg wordt de vervormde toestand van de afdichtring 270 dankzij de drukveer 300 niet 25 aangetast en worden de oscillatie-eigenschappen van de sensoreenheid 200 niet aangestast.

Als een methode voor het uitvoeren van de samenwerking terwijl de excessieve interferentie vermeden wordt, kunnen de samenwerkende concave gedeelten 110k voldoende groot zijn onder beschouwing van de 30 vervormingshoogte van de afdichtring 270. Als alternatief, wanneer de 32 sensoreenheid wordt samengesteld, kunnen de samenwerkende concave gedeelten 110k wijd gevormd zijn tot aan een hogere positie dan een positie van de ingrijpingshaken 267 die uiteindelijk opgenomen worden zodanig dat de afdichtring 270 en de sensorontvangende wand 120 niet excessief met 5 elkaar interfereren.

Zoals bij een uitvoeringsvorm van Fig. 13, is het, zelfs wanneer de ingrijpingshaken 267 uitsteken ten opzichte van de beide zijoppervlakken van de eenheidsbasis 210, niet het drukdeksel 260, mogelijk het verkeerd samenstellen van de sensoreenheid 200 te voorkomen.

10 Vervolgens wordt de verkeerde-samenstelling voorkomende structuur voorzien tussen de sensorbasis 220 en de eenheidsbasis 210 beschreven onder verwijzing naar Fig. 5 en 10. Deze verkeerde-samenstelling voorkomende structuur staat het inbrengen toe wanneer de sensorbasis 220 in de uitsparing 211 van het bovengelegen oppervlak van de 15 eenheidsbasis 210 gebracht wordt in een adekwate richting en staat het inbrengen niet toe door het interfereren tussen de sensorbasis 220 en de eenheidsbasis 210 wanneer de sensorbasis 220 in de uitsparing 211 gebracht wordt in een niet adekwate richting.

De verkeerde-samenstelling voorkomende structuur bevat een 20 positionerend convex gedeelte 227 dat uitsteekt ten opzichte van de periferie van de sensorbasis 220 en voorkomt dat de sensorbasis 220 in de uitsparing 211 gebracht wordt door de interferentie met de periferie van de uitsparing 211 van de eenheidsbasis wanneer de sensorbasis 220 in de uitsparing 211 van het bovengelegen oppervlak van de eenheidsbasis 210 gebracht wordt in 25 een adekwate richting, en een positionerend concaaf gedeelte 217 dat voorzien is in de periferie van de uitsparing 211 van de eenheidsbasis 210 en dat het positionerend convex gedeelte 27 van de sensorbasis 220 opneemt wanneer de sensorbasis 220 in de uitsparing 211 van het bovengelegen oppervlak van de eenheidsbasis 210 gebracht wordt in de adekwate richting.

33

In het geval waarbij het positionerend convex gedeelte 227 voorzien is aan de sensorbasis 220 en het positionerend concaaf gedeelte voorzien is aan de eenheidsbasis 210, wordt het inbrengen van de sensorbasis 220 in de uitsparing 211 van de eenheidsbasis 210 in de niet adekwate richting 5 tegengehouden omdat het positionerende convex gedeelte 227 interfereert met de periferie van de uitsparing 211 van de eenheidsbasis 210. Daarentegen is het inbrengen van de sensorbasis 220 in de uitsparing 211 van de eenheidsbasis 210 in de adekwate richting toegestaan omdat het positionerend convex gedeelte 227 opgenomen wordt in het positionerend 10 concaaf gedeelte 217. Bijgevolg wordt de eenheidsbasis 210 niet vastgemaakt aan de sensorbasis 220 in een verkeerde richting.

Vervolgens wordt de verkeerde-samenstelling voorkomende structuur die voorzien is tussen de eenheidsbasis 210 en de kontaktplaten 250 beschreven onder verwijzing naar Fig 10. De verkeerde-samenstelling 15 voorkomende structuur bevat de draagpinnen 216 van de eenheidsbasis 210 en de aanbrengopeningen 253 van de kontaktplaten 250, staat het samenstellen toe wanneer de kontaktplaten 250 samengesteld worden in het bovengelegen oppervlak van de eenheidsbasis 210 in een adekwate richting, en voorkomt het samenstellen door de interferentie tussen de 20 draagpinnen 216 van de eenheidsbasis 210 en de kontaktplaten 250 wanneer de kontaktplaten 250 samengesteld worden in het bovengelegen oppervlak van de eenheidsbasis 210 in een niet adekwate richting.

Als de kontaktplaat 250, zoals bovenstaand beschreven, wordt een paar kontaktplaten 250 met dezelfde vorm en voorzien van twee 25 aanbrengopeningen 253 gebruikt. Aan het bovengelegen oppervlak van de eenheidsbasis 210, steken vier draagpinnen 216 die in de aanbrengopeningen 253 van de kontaktplaten gebracht worden uit virtuele rechthoekshoekp unten.

In dit geval is een interval tussen de draagpinnen die vertikaal 30 gerangschikt zijn ter plaatse van de virtuele rechthoekshoekpunten gelijk 34 aan een interval b tussen de twee aanbrengopeningen 253 van de kontaktplaat 250 en een interval tussen de draagpinnen die horizontaal gerangschikt zijn is uitgelegd op een waarde a verschillend van het interval b tussen de twee aanbrengopeningen 253 van de kontaktplaat 250.

5 Door de bovenbeschreven configuratie kan het volgende effect verkregen worden.

Wanneer bijvoorbeeld de intervallen tussen twee naastgelegen draagpinnen 216 van de vier draagpinnen 216 gelijk zijn in zowel een verticale als een horizontale richting, kan de kontaktplaat 250 geroteerd 10 worden over 90° en kan deze aangebracht worden in deze oriëntatie. Daarentegen, wanneer zoals bovenbeschreven het interval tussen de vertikaal naastgelegen draagpinnen 216 en het interval tussen de horizontaal naastgelegen draagpinnen 216 ten opzichte van elkaar verschillen en alleen het interval tussen de vertikaal naastgelegen 15 draagpinnen 216 gelijk is aan het interval b tussen de aanbrengopeningen 253 van de kontaktplaat 250, kunnen alleen de twee draagpinnen 216 die vertikaal gerangschikt zijn aangebracht worden in de twee aanbrengopeningen 253 van de kontaktplaat 250. Met andere woorden, de kontaktplaat 250 kan vastgemaakt worden aan de draagpinnen 216 die 20 vertikaal gerangschikt zijn, maar kan niet vastgemaakt worden aan de draagpinnen 216 die horizontaal gerangschikt zijn. Bijgevolg is het mogelijk de fout in de aanbrengrichting te voorkomen.

Vervolgens wordt de verkeerde-samenstelling voorkomende structuur die voorzien is tussen de eenheidsbasis 210 en het drukdeksel 260 25 beschreven onder verwijzing naar Fig. 4, 5 en 10. De verkeerde- samenstelling voorkomende structuur staat het samenstellen toe wanneer het drukdeksel 260 in de eenheidsbasis 210 wordt samengesteld in een adekwate richting en staat het samenstellen niet toe door de interferentie tussen het drukdeksel 260 en de eenheidsbasis 210 wanneer het drukdeksel 35 260 samengesteld wordt in de eenheidsbasis 210 in een niet adekwate richting.

De verkeerde-samenstelling voorkomende structuur bevat een positionerend uitsteeksel 268 dat uitsteekt ten opzichte van het 5 ondergelegen oppervlak van het drukdeksel 260 en verhindert dat het drukdeksel 260 samengesteld wordt op het bovengelegen oppervlak van de eenheidsbasis 210 door interferentie met de periferie van de uitsparing 211 van de eenheidsbasis 210 wanneer het drukdeksel 260 samengesteld wordt in het bovengeiegen oppervlak van de eenheidsbasis 210 in de niet adekwate 10 richting, en een positionerend concaaf gedeelte 218 dat voorzien is in de periferie van de uitsparing 211 van de eenheidsbasis 210 en neemt het positionerend uitsteeksel 268 van het ondergelegen oppervlak van het drukdeksel 260 op wanneer het drukdeksel 260 samengesteld wordt in het bovengelegen oppervlak van de eenheidsbasis 210 in de adekwate richting. 15 Wanneer het positionerende uitsteeksel 268 voorzien is aan het ondergelegen oppervlak van het drukdeksel 260 en het positionerende concaaf gedeelte 218 voorzien is in de eenheidsbasis 210, wordt het samenstellen van het drukdeksel 260 op de eenheidsbasis 210 in de niet adekwate richting (180° omgekeerde richting) tegengegaan omdat het 20 positionerende uitsteeksel 268 interfereert met de periferie van de uitsparing 211 van de eenheidsbasis 210. Het samenstellen van het drukdeksel 260 op de eenheidsbasis 210 in de adekwate richting wordt daarentegen toegestaan omdat het positionerende uitsteeksel 268 opgenomen wordt in het positionerende concaaf gedeelte 218. Bijgevolg 25 wordt het drukdeksel 260 in een verkeerde richting niet bevestigd aan de eenheidsbasis 210.

Nu wordt een principe voor het detecteren van inkt onder gebruikmaking van de sensoreenheid 200 beschreven.

Wanneer inkt verbruikt wordt door de registreerkop, passeert in de 30 inktcassette 101 verzamelde inkt door de sensorholte 232 van de 36 sensoreenheid 200 en wordt dit van het inktafgifte gedeelte 103 naar de registreerkop 12 van het inktstraalregistreerapparaat gestuurd.

Wanneer op dit moment voldoende inkt aanwezig blijft in de inktcassette 100, wordt de inkt gevuld in de sensorholte 232. Wanneer 5 daarentegen de resthoeveelheid van de inktcassette 100 gereduceerd wordt, wordt de inkt niet in de sensorholte 232 gevuld.

Aldus detecteert de sensoreenheid 200 een verschil in akoestische impedantie ten gevolge van de verandering in toestand en kan zo detecteren of de inkt in voldoende mate aanwezig blijft of dat een voorafbepaalde 10 inkthoeveelheid verbruikt is en de resthoeveelheid derhalve klein is.

Wanneer een voltage toegepast wordt op het piezo-elektrische element 234, wordt het diafragma 233 vervormd in afhankelijkheid van de vervorming van het piezo-elektrische element 234. Wanneer het piezo-elektrische element 234 geforceerd vervormd wordt en de toepassing van het 15 voltage dan opgeheven wordt, blijft gedurende enige tijd een buigingsoscillatie in het diafragma 233. De rest-oscillatie is vrije oscillatie tussen het diafragma 233 en het medium in de holte 232. Bijgevolg is het mogelijk, wanneer een pulsvormig of rechthoekig voltage toegepast wordt op het piezo-elektrische element 234, om eenvoudig een resonantie toestand te 20 verkrijgen tussen het diafragma 233 en het medium nadat het voltage is toegepast.

De rest-oscillatie is de oscillatie van het diafragma 233 en vervomt het piezo-elektrische element 234. Dienovereenkomstig genereert het piezo-elektrische element 7 een tegen-elektromotorische kracht met de rest-25 oscillatie. De tegen-elektromotorische kracht wordt gedetecteerd door de kontaktplaat 250 door een externe inrichting.

Omdat een resonantiefrekwentie wordt gespecificeerd door de gedetecteerde tegen-elektromotorische kracht, is het mogelijk te detecteren of de inkt al dan niet gevuld is in de inktcassette 100 in afhankelijkheid van 30 de resonantiefrekwentie.

37

Omdat de afdichtring 270 met elasticiteit geplaatst is tussen de sensoreenheid 200 en de sensorontvangende wand 120 en de sensoreenheid 200 tegen de sensorontvangende wand 120 gedrukt wordt door de veer 300 zodanig dat de sensoreenheid 200 en de sensorontvangende wand 120 5 afgedicht worden terwijl de afdichtring 270 vervormd wordt (de afdichtring 270 kan ten minste gedeeltelijk plastisch vervormd worden), kan volgens de bovenbeschreven uitvoeringsvorm een assemblage procedure worden uitgevoerd waarbij de sensoreenheid 200 op voorhand samengesteld wordt en de sensoreenheid 200 later in het cassettehuis aangebracht wordt.

10 Verder is het mogelijk de assemblage eenvoudiger uit te voeren, vergeleken met een geval van gebruikmaking van het hechtmiddel.

Verder is het mogelijk, omdat de variatie in afmetingen tussen de sensoreenheid 200 en de sensorontvangende wand 120 geabsorbeerd kan worden door de elasticiteit van de afdichtring 270, de afdichting op zekere 15 wijze uit te voeren door eenvoudige assemblage. Verder wordt, omdat de vloeistofreserveruimte (de ingangszijdekanalen 212 en 222 en de uitgangszijdekanalen 213 en 223) afgedicht door de afdichtring 270 gevormd is aan de voorzijde (de geopende zijde) van de sensorholte 232, de sensoreenheid beschermd tegen een nadelige invloed veroorzaakt door de 20 fluctuatie van de inkt of het binnentreden van luchtbellen in de inkt.

Wanneer het drukdeksel 260 voor het beschermen van de sensorchip 230 voorzien is boven de sensorchip 230 en de belasting van de drukveer 300 op de eenheidsbasis 210 werkt door het drukdeksel 260, is het bovendien mogelijk op eenvoudige wijze noodzakelijk afdicht- en 25 oscillatiegedrag te verkrijgen zonder de sensorbasis 230 aan te tasten.

Verder is het mogelijk, omdat de verkeerde-samenstelling voorkomende structuren voorzien zijn tussen de sensoreenheid 200 en het cassettehuis 101, tussen de sensorbasis 220 en de eenheidsbasis 210, tussen de eenheidsbasis 210 en de kontaktplaat 250, en tussen de eenheidsbasis 30 210 en het drukdeksel 260, die delen op juiste wijze te assembleren zonder 38 een gecompliceerd controle proces. Aldus is het mogelijk opbrengst en productiviteit te verbeteren.

Bovendien kan de veer 300 gemakkelijk samen met de sensoreenheid 200 samengesteld worden, omdat de veer 300 eenvoudig 5 opgenomen wordt in het sensorontvangende gedeelte 110 terwijl hij samengedrukt wordt.

Verder wordt de sensorbasis 220 waarop de sensorchip 230 aangebracht wordt samengesteld op de eenheidsbasis 210 en dan wordt de hechtfolie 240 gehecht aan de aangrenzende bovengelegen oppervlakken 10 van twee delen, dat wil zeggen de aangrenzende bovengelegen oppervlakken van de sensorbasis 220 en de eenheidsbasis 210, waarmee gelijktijdig fixeren en afdichten uitgevoerd wordt tussen de twee delen vervaardigd van verschillende materialen (de sensorbasis 220 vervaardigd van metaal en de eenheidsbasis 210 vervaardigd van hars). Bijgevolg wordt de 15 assemblagewerkbaarheid aanzienlijk verbeterd. Omdat de hechtfolie 240 op eenvoudige wijze gehecht wordt over de twee delen, is het verder mogelijk het afdichten tussen de delen uit te voeren zonder beïnvloed te worden door de afmetingsprecisie van de delen. Wanneer bijvoorbeeld de hechtfolie 240 gehecht wordt met warmte en druk onder gebruikmaking van een 20 massaproductiemachine, is het verder mogelijk de temperatuur en de druk eenvoudig te regelen door de massaproductiemachine teneinde daarmee de afdichtingseigenschap te verbeteren. Aldus is het mogelijk stabiliteit in massaproductie te verkrijgen. Bovendien is het mogelijk de sensoreenheid 200 te miniaturiseren, omdat de hechtfolie 240 die de afdichteigenschap 25 beïnvloedt op eenvoudige wijze kan worden aangebracht en excellente ruimte-efficiëntie heeft.

Bovendien stroomt de inkt op consistente wijze in de sensorholte 232, omdat de ingangszijdekanalen 212 en 222 en de uitgangszijdekanalen 213 en 223 voor de sensorholte 232 voorzien zijn in de eenheidsbasis 210 en 30 de sensorbasis 220 en de inkt in de sensorholte 232 stroomt door de 39 ingangszijdekanalen 212 en 222 en uitstroomt door de uitgangszijdekanalen 213 en 223. Aldus is het mogelijk foutieve detectie ten gevolge van aanwezigheid van de vloeistof of de luchtbel in de sensorholte 232 te voorkomen.

5 Omdat de hoogte van het hechtoppervlak van de hechtfolie 240 op de eenheidsbasis 210 lager is dan die van het hechtoppervlak van de hechtfolie 240 op de sensorbasis 220, is het verder mogelijk de sensorbasis 220 aan te drukken met de hechtfolie 240 onder gebruikmaking van de stap en een fixerende kracht te versterken tussen de sensorbasis 220 en de 10 eenheidsbasis 210. Bovendien is het mogelijk stabiele fixatie te realiseren zonder klapperen.

Omdat de sensoreenheid 200 voorzien is in de nabijheid van een uiteinde van het afgiftekanaal van het cassettehuis 101 en de ingangszijdekanalen 212 en 222, de sensorholte 232, de 15 uitgangszijdekanalen 223 en 213 van de sensoreenheid 200 gerangschikt zijn in het afgiftekanaal en in die volgorde vanaf de stroomopwaartse zijde op rij geplaatst zijn, is het bovendien mogelijk een resthoeveelheid van de vloeistof in de inktcassette 100 nauwkeurig te detecteren.

20 1031418«

Claims

1. Houder omvattende: een houderlichaam, daarin vloeistof verzamelend en met een afgiftedoorgang voor het afgeven van de vloeistof naar een uitwendige van het houderlichaam; 5 een sensoropneemgedeelte voorzien in het houderlichaam in de nabijheid van een eind van de afgiftedoorgang; een sensoreenheid, die is aangebracht in het sensoropneemgedeelte, voor het detecteren van de vloeistof; bufferkamers die voorzien zijn in het houderlichaam, gesitueerd 10 zijn nabij het sensoropneemgedeelte door een sensorontvangende wand, communiceren met een stroomopwaartse zijde en een stroomafwaartse zijde van de afgiftedoorgang, en zich opeenvolgend uitstrekken in de afgiftedoorgang; een afdichtelement dat de sensoreenheid en de sensorontvangende 15 wand afdicht en elasticiteit heeft; en een drukkende veer die de sensoreenheid tegen de sensorontvangende wand drukt teneinde een drukkende kracht uit te oefenen benodigd om de sensoreenheid en de sensorontvangende wand tegen het afdichtelement af te dichten, terwijl het afdichtelement vervormd wordt, 20 waarbij de sensoreenheid omvat: een sensorchip die een sensorholte heeft voor het opnemen van de te detecteren vloeistof, een ondergelegen oppervlak van de sensorholte geopend om de vloeistof op te nemen en met een bovengelegen oppervlak daarvan dat gesloten is door een diafragma, en een piezoelektrisch element 25 dat voorzien is aan een bovengelegen oppervlak van het diafragma; een sensorbasis die vervaardigd is van metaal en waarop de sensorchip aangebracht en gefixeerd is; I031478“ een eenheidsbasis met een bovengelegen oppervlak en een ondergelegen oppervlak, waarbij het bovengelegen oppervlak een uitsparing heeft waarin de sensorbasis is aangebracht en het ondergelegen oppervlak van de eenheidsbasis gekeerd is naar de sensorontvangende wand wanneer 5 de sensoreenheid aangebracht is in het sensoropneemgedeelte; een drukdeksel dat aangebracht en gefixeerd is op de eenheidsbasis om de sensorchip te bedekken, de drukkende kracht van de drukkende veer opneemt, en de drukkende kracht overbrengt op de eenheidsbasis; en een paar kontaktplaten dat aangebracht en gefixeerd is op de 10 eenheidsbasis en elektrisch verbonden is met een paar elektroden van de sensorchip, waarbij een vloeistofreserveruimte die communiceert met de sensorholte gevormd is in de eenheidsbasis, een kanaal dat de vloeistofreserveruimte verbindt met de 15 bufferkamers voorzien is in de sensorontvangende wand, en een verkeerde-samenstelling voorkomende structuur die het samenstellen toestaat wanneer delen samengesteld worden in een adekwate richting en die het samenstellen voorkomt door interferentie tussen de delen wanneer de delen samengesteld worden in een niet adekwate richting, 20 voorzien is aan ten minste een set van delen onder sets van de sensoreenheid en het houderlichaam, de sensorbasis en de eenheidsbasis, de eenheidsbasis en de kontaktplaten, en de eenheidsbasis en het drukdeksel.

2. Houder volgens conclusie 1, waarbij de verkeerde-samenstelling 25 voorkomende structuur voorzien is aan de sensoreenheid en het houderlichaam, hetgeen inbrengen toestaat wanneer de sensoreenheid in een adekwate richting in het sensoropneemgedeelte van het houderlichaam gebracht wordt en inbrengen voorkomt wanneer de sensoreenheid in een niet adekwate richting in het sensoropneemgedeelte van het houderlichaam 30 gebracht wordt.

3. Houder volgens conclusie 2, waarbij de verkeerde-samenstelling voorkomende structuur bevat: ingrijpingshaken die uitsteken ten opzichte van 5 inbrengrichtingszijoppervlakken van de sensoreenheid om ingebracht te worden in het sensoropneemgedeelte, voortgaan in een achterzijde van het sensoropneemgedeelte terwijl ze zijwanden van het sensoropneemgedeelte uitwaarts vervormen door hellende wanden wanneer de sensoreenheid in de adekwate richting in het sensoropneemgedeelte gebracht wordt, en die het 10 inbrengen van de sensoreenheid voorkomen door botsing van randwanden aan de tegenoverliggende zijde van de hellende wanden met een periferie van een inlaat van het sensoropneemgedeelte wanneer de sensoreenheid in de niet adekwate richting in het sensoropneemgedeelte gebracht wordt; en samenwerkende concave gedeelten die voorzien zijn aan de 15 zijwanden van het sensoropneemgedeelte en de ingrijpingshaken opnemen terwijl excessieve interferentie voorkomen wordt, wanneer de sensoreenheid in de adekwate richting ingebracht wordt tot aan een voor afbepaalde positie van het sensoropneemgedeelte.

4. Houder volgens conclusie 3, waarbij de ingrijpingshaken uitsteken ten opzichte van zijoppervlakken van het drukdeksel of de eenheidsbasis.

5. Houder volgens een der conclusies 1 t/m 4, waarbij de verkeerde-samenstelling voorkomende structuur voorzien is aan de sensorbasis en de 25 eenheidsbasis, hetgeen het inbrengen toestaat wanneer de sensorbasis in de adekwate richting in de uitsparing van het bovengelegen oppervlak van de eenheidsbasis gebracht wordt en het inbrengen voorkomt door interferentie tussen de sensorbasis en de eenheidsbasis wanneer de sensorbasis in de niet adekwate richting in de uitsparing van het bovengelegen oppervlak van de 30 eenheidsbasis gebracht wordt.

6. Houder volgens conclusie 5, waarbij de verkeerde-samenstelling voorkomende structuur bevat: een positionerend convex gedeelte dat uitsteekt ten opzichte van 5 een periferie van de sensorbasis, en voorkomt dat de sensorbasis in de uitsparing gebracht wordt door de interferentie met een periferie van de uitsparing van de eenheidsbasis wanneer de sensorbasis in de niet adekwate richting in de uitsparing van het bovengelegen oppervlak van de eenheidsbasis gebracht wordt; en 10 een positionerend concaaf gedeelte dat voorzien is aan de periferie van de uitsparing van de eenheidsbasis en het positionerend convex gedeelte opneemt wanneer de sensorbasis in de adekwate richting in de uitsparing van het bovengelegen oppervlak van de eenheidsbasis gebracht wordt.

7. Houder volgens een der conclusies 1 t/m 6, waarbij de verkeerde- samenstelling voorkomende structuur voorzien is aan de eenheidsbasis en de kontaktplaten, hetgeen het samenstellen toestaat wanneer de kontaktplaten in de adekwate richting samengesteld worden op de eenheidsbasis en het samenstellen voorkomt door interferentie tussen de 20 kontaktplaten en de eenheidsbasis wanneer de kontaktplaten in de niet adekwate richting samengesteld worden op de eenheidsbasis.

8. Houder volgens conclusie 7, waarbij de kontaktplaten een zelfde vorm hebben en elk van de kontaktplaten twee aanbrengopeningen heeft, 25 waarbij vier draagpinnen die ingebracht worden in de aanbrengopeningen van de kontaktplaten uitsteken ter plaatse van virtuele rechthoekshoekpunten op de eenheidsbasis, waarbij een interval tussen de draagpinnen die vertikaal gerangschikt zijn ter plaatse van de virtuele rechthoekshoekpunten gelijk is 30 aan een interval tussen twee aanbrengopeningen van elk van de kontaktplaten en een interval tussen de draagpinnen die horizontaal gerangschikt zijn verschilt van het interval tussen de twee aanbrengopeningen van elk van de kontaktplaten, en waarbij de verkeerde-samenstelling voorkomende structuur 5 geconfigureerd is door de draagpinnen die verschillende intervallen hebben in een vertikale en horizontale richting en de aanbrengopeningen van de kontaktplaten.

9. Houder volgens een der conclusies 1 t/m 8, waarbij de verkeerde-10 samenstelling voorkomende structuur voorzien is aan de eenheidsbasis en het drukdeksel, hetgeen het samenstellen toestaat wanneer het drukdeksel in de adekwate richting samengesteld wordt op de eenheidsbasis en het samenstellen voorkomt door de interferentie tussen het drukdeksel en de eenheidsbasis wanneer het drukdeksel in de niet adekwate richting 15 samengesteld wordt op de eenheidsbasis.

10. Houder volgens conclusie 9, waarbij de verkeerde-samenstelling voorkomende structuur bevat: een positionerend uitsteeksel dat uitsteekt ten opzichte van een 20 ondergelegen oppervlak van het drukdeksel, en voorkomt dat het drukdeksel samengesteld wordt op het bovengelegen oppervlak van de eenheidsbasis door de interferentie met een periferie van de uitsparing van de eenheidsbasis wanneer het drukdeksel in de niet adekwate richting samengesteld wordt in het bovengelegen oppervlak van de eenheidsbasis; en 25 een positionerend concaaf gedeelte dat voorzien is aan de periferie van de uitsparing van de eenheidsbasis en het positionerend uitsteeksel opneemt wanneer het drukdeksel in de adekwate richting samengesteld wordt op het bovengelegen oppervlak van de eenheidsbasis.

11. Houder omvattende: een houderlichaam, daarin vloeistof verzamelend en met een afgifte doorgang voor het afgeven van de vloeistof naar een uitwendige van het houderlichaam; een sensoropneemgedeelte voorzien in het houderlichaam; 5 een sensoreenheid, die is aangebracht in het sensoropneemgedeelte, voor het detecteren van de vloeistof in een deel van de afgiftedoorgang; ingrijpingshaken die uitsteken ten opzichte van de sensoreenheid in tegenover elkaar liggende richtingen en hetgeen bevat: 10 randwanden die botsen met een periferie van een inlaat van het sensoropneemgedeelte om het inbrengen van de sensoreenheid te voorkomen wanneer de sensoreenheid in een niet adekwate richting in het sensoropneemgedeelte gebracht wordt; en hellende wanden die elastische vervorming teweegbrengen om 15 het inbrengen van de sensoreenheid mogelijk te maken wanneer de sensoreenheid in een adekwate richting in het sensoropneemgedeelte gebracht wordt, en samenwerkende concave gedeelten die de ingrijpingshaken opnemen wanneer de sensoreenheid in de adekwate richting ingebracht 20 wordt tot aan een voorafbepaalde positie van het sensoropneemgedeelte.

12. Sensoreenheid omvattende: een sensorchip die een sensorholte heeft voor het opnemen van te detecteren vloeistof, een ondergelegen oppervlak van de sensorholte geopend 25 om de vloeistof op te nemen en met een bovengelegen oppervlak daarvan dat gesloten is door een diafragma, en een piezoelektrisch element dat voorzien is aan een bovengelegen oppervlak van het diafragma; een sensorbasis waarop de sensorchip aangebracht en gefixeerd is; een eenheidsbasis met een bovengelegen oppervlak en een ondergelegen oppervlak, waarbij het bovengelegen oppervlak een uitsparing heeft waarin de sensorbasis is aangebracht; een drukdeksel dat aangebracht en gefixeerd is op de eenheidsbasis 5 om de sensorchip te bedekken; een paar kontaktplaten dat aangebracht en gefixeerd is op de eenheidsbasis en elektrisch verbonden is met een paar elektroden van de sensorchip; een positionerend convex gedeelte dat uitsteekt ten opzichte van 10 een periferie van de sensorbasis, en voorkomt dat de sensorbasis in de uitsparing gebracht wordt door de interferentie met een periferie van de uitsparing van de eenheidsbasis wanneer de sensorbasis in een niet adekwate richting in de uitsparing van het bovengelegen oppervlak van de eenheidsbasis gebracht wordt; en 15 een positionerend concaaf gedeelte dat voorzien is aan de periferie van de uitsparing van de eenheidsbasis en het positionerend convex gedeelte opneemt wanneer de sensorbasis in een adekwate richting in de uitsparing van het bovengelegen oppervlak van de eenheidsbasis gebracht wordt.

13. Sensoreenheid omvattende: een sensorchip die een sensorholte heeft voor het opnemen van te detecteren vloeistof, een ondergelegen oppervlak van de sensorholte geopend om de vloeistof op te nemen en met een bovengelegen oppervlak daarvan dat gesloten is door een diafragma, en een piezoelektrisch element dat voorzien 25 is aan een bovengelegen oppervlak van het diafragma; een sensorbasis waarop de sensorchip aangebracht en gefixeerd is; een eenheidsbasis met een bovengelegen oppervlak en een ondergelegen oppervlak, waarbij de sensorbasis is aangebracht op het bovengelegen oppervlak; een drukdeksel dat aangebracht en gefixeerd is op de eenheidsbasis om de sensorchip te bedekken; een paar kontaktplaten dat aangebracht en gefixeerd is op de eenheidsbasis en elektrisch verbonden is met een paar elektroden van de 5 sensorchip; twee aanbrengopeningen gevormd in elk van de kontaktplaten, waarbij een interval tussen de twee aanbrengopeningen van een van de kontaktplaten gelijk is aan een interval tussen de twee aanbrengopeningen van de andere van de kontaktplaten; 10 vier draagpinnen die uitsteken ter plaatse van virtuele rechthoekshoekpunten op de eenheidsbasis, en aangebracht zijn in de aanbrengopeningen van de kontaktplaten; waarbij een interval tussen de draagpinnen die vertikaal gerangschikt zijn ter plaatse van de virtuele rechthoekshoekpunten gelijk is 15 aan het interval tussen de twee aanbrengopeningen van elk van de kontaktplaten en een interval tussen de draagpinnen die horizontaal gerangschikt zijn verschilt van het interval tussen de twee aanbrengopeningen van elk van de kontaktplaten.

14. Sensoreenheid omvattende: een sensorchip die een sensorholte heeft voor het opnemen van te detecteren vloeistof, een ondergelegen oppervlak van de sensorholte geopend om de vloeistof op te nemen en met een bovengelegen oppervlak daarvan dat gesloten is door een diafragma, en een piezoelektrisch element dat voorzien 25 is aan een bovengelegen oppervlak van het diafragma; een sensorbasis waarop de sensorchip aangebracht en gefixeerd is; een eenheidsbasis met een bovengelegen oppervlak en een ondergelegen oppervlak, waarbij het bovengelegen oppervlak een uitsparing heeft waarin de sensorbasis is aangebracht; een drukdeksel dat aangebracht en gefixeerd is op de eenheidsbasis om de sensorchip te bedekken; een paar kontaktplaten dat aangebracht en gefixeerd is op de eenheidsbasis en elektrisch verbonden is met een paar elektroden van de 5 sensorchip; een positionerend uitsteeksel dat uitsteekt ten opzichte van een ondergelegen oppervlak van het drukdeksel, en voorkomt dat het drukdeksel samengesteld wordt op het bovengelegen oppervlak van de eenheidsbasis door interferentie met een periferie van de uitsparing van de 10 eenheidsbasis wanneer het drukdeksel in een niet adekwate richting samengesteld wordt in het bovengelegen oppervlak van de eenheidsbasis; en een positionerend concaaf gedeelte dat voorzien is aan de periferie van de uitsparing van de eenheidsbasis en het positionerend uitsteeksel opneemt wanneer het drukdeksel in een adekwate richting samengesteld 15 wordt op het bovengelegen oppervlak van de eenheidsbasis. 1Ό3ΗΜβ