NL1028035C2

NL1028035C2 - Cutting device for preforms for plastic containers.

Info

Publication number: NL1028035C2
Application number: NL1028035A
Authority: NL
Inventors: Thomas Gerardus Maria Jacobs; Louwrens Johannes Van Eijk; Rob Thomassen
Original assignee: Stork Food & Dairy Systems Bv
Priority date: 2005-01-14
Filing date: 2005-01-14
Publication date: 2006-07-19
Also published as: WO2006091068A1; EP1841587A1

Description

Korte aanduiding: Snijdinrichting voor voorvormen voor kunststof houders.Short indication: Cutting device for preforms for plastic holders.

De uitvinding heeft betrekking op een snijdinrichting voor voorvormen voor kunststof houders die bestemd zijn voor het daarin opnemen van een medium. Hierbij betreft het voorvormen voor houders, bijvoorbeeld flessen of andersoortige containers, die tijdens het 5 vervaardigen gevormd zijn met een overtollig deel dat weggesneden dient te worden.The invention relates to a cutting device for preforms for plastic containers intended for receiving a medium therein. This relates to preforms for containers, for example bottles or other types of containers, which are formed during production with a surplus part that must be cut away.

Dergelijke snijdinrichtingen zijn bijvoorbeeld bekend voor het geautomatiseerd wegsnijden van een overtollig bovendeel dat ontstaan is tijdens blaasvormen van een voorvorm voor een. houder, teneinde de 10 houder geschikt te maken voor verder gebruik, bijvoorbeeld het afvullen van de houder met een vloeibaar medium en het vervolgens op de houder aanbrengen van een lid, dop, deksel, of dergelijke. Hierbij zijn zowel snijdinrichtingen bekend waarbij een mes al snijdend tegen een vastgeklemde voorvorm voor een houder wordt gedrukt en rondom de 15 voorvorm wordt bewogen, dan wel waarbij de voorvorm tijdens snijden tegen een stilstaand mes wordt gedrukt en de voorvorm zelf rondgedraaid wordt. Teneinde het mes te positioneren ten opzichte van de van tevoren bepaalde locatie op de voorvorm waar het gewenst is om de snede aan te brengen, omvatten de bekende snijdinrichtingen 20 positioneermiddelen die tijdens het snijden aanliggen tegen de voorvorm.Such cutting devices are known, for example, for the automatic cutting away of an excess upper part that has arisen during blow molding of a preform for one. container, in order to make the container suitable for further use, for instance filling the container with a liquid medium and subsequently applying a lid, cap, lid or the like to the container. Cutting devices are known here in which a knife is pressed against a clamped preform in front of a holder and is moved around the preform, or wherein the preform is pressed against a stationary knife during cutting and the preform itself is rotated. In order to position the knife relative to the predetermined location on the preform where it is desired to make the cut, the known cutting devices 20 comprise positioning means which abut against the preform during cutting.

Een snijdinrichting volgens de aanhef van conclusie 1 is bekend uit US 2003/0188620. Hierin omvat de inrichting meerdere met een stator verbonden centreervingers en een aan het uiteinde van een 25 scharnierarm voorzien mes dat verbonden is met een rotor. De centreervingers zijn voorzien rondom een opening die over een weg te snijden bovendeel van een door blaasvormen gevormde voorvorm voor een kunststof fles kan worden neergelaten. Teneinde tijdens neerlaten het bovendeel te kunnen laten passeren, zijn de centreervingers in 30 radiale richting beweegbaar uitgevoerd. Verder zijn de centreervingers boven het mes gepositioneerd om zo aan te kunnen grijpen op het weg te snijden overtollige bovendeel en het mes te positioneren ten opzichte van een beoogde snijlijn op de voorvorm. Tijdens snijden wordt het mes door aandrijving van de rotor rondom de 35 omtrek van de voorvorm bewogen.A cutting device according to the preamble of claim 1 is known from US 2003/0188620. The device herein comprises a plurality of centering fingers connected to a stator and a knife provided at the end with a hinge arm which is connected to a rotor. The centering fingers are provided around an opening which can be lowered over a cut-away upper part of a blow molded preform for a plastic bottle. In order to allow the upper part to pass during lowering, the centering fingers are made movable in radial direction. Furthermore, the centering fingers are positioned above the knife in order to be able to engage the excess upper part to be cut away and to position the knife relative to an intended cutting line on the preform. During cutting, the blade is moved by driving the rotor around the periphery of the preform.

1028035 - 2-1028035 - 2-

Nadelig hierbij is dat de snijdinrichting relatief complex van opbouw is en dat de na lossnijden verkregen snede te wensen over laat voor wat betreft positie, vorm en kwaliteit. Dit laatste komt deels doordat de centreervingers aangrijpen op het overtollige bovendeel 5 waarvan de vorm als gevolg van het blaasvormen niet altijd constant is. Om dit nadelige effect binnen de perken te houden worden de voorvormen voor de flessen met een relatief groot overtollig bovendeel door blaasvormen vervaardigd, opdat ten minste het ondergelegen deel daarvan een relatief nauwkeurige constante vorm 10 heeft waarop gepositioneerd kan worden. Daarnaast raakt het bovendeel tijdens het snijden steeds meer los van de rest van de voorvorm, waardoor de positionering enigszins instabiel wordt. Verder is de snijdinrichting moeilijk te reinigen en daardoor slecht onder geconditioneerde omstandigheden inzetbaar.A disadvantage here is that the cutting device is relatively complex in structure and that the cut obtained after cutting loose leaves something to be desired in terms of position, shape and quality. The latter is partly due to the fact that the centering fingers engage on the excess upper part 5, the shape of which is not always constant as a result of the blow molding. In order to keep this adverse effect within limits, the preforms for the bottles with a relatively large excess upper part are produced by blow molding, so that at least the lower part thereof has a relatively accurate constant shape on which can be positioned. In addition, the upper part becomes more and more detached from the rest of the preform during cutting, as a result of which the positioning becomes somewhat unstable. Furthermore, the cutting device is difficult to clean and therefore difficult to use under conditioned conditions.

15 De onderhavige uitvinding heeft tot doel de bovengenoemde nadelen ten minste gedeeltelijk te ondervangen, dan wel een bruikbaar alternatief te verschaffen. In het bijzonder heeft de uitvinding tot doel een constructief eenvoudige snijdinrichting te verschaffen waarmee een bovendeel snel, efficiënt en zeer nauwkeurig van een 20 voorvorm voor een houder kan worden gesneden.The present invention has for its object to at least partially overcome the abovementioned disadvantages, or to provide a usable alternative. In particular, the invention has for its object to provide a structurally simple cutting device with which an upper part can be cut quickly, efficiently and very accurately from a preform for a holder.

Dit doel wordt volgens de uitvinding bereikt door een snijdinrichting volgens conclusie 1. Hierdoor kan met voordeel tijdens de gehele snijdhandeling een zeer nauwkeurige positionering plaatsvinden van het snijorgaan ten opzichte van de snijgroef. De 25 nauwkeurigheid en kwaliteit van de snede wordt hierbij met name bepaald door de nauwkeurigheid van de snijgroef. De constructie van de snijdinrichting kan eenvoudig worden gehouden, doordat er weinig onderdelen nodig zijn. Dit komt de reinigbaarheid van de snijdinrichting en de toepassing daarvan onder geconditioneerde 30 omstandigheden ten goede. Tevens kan materiaal worden bespaard doordat het weg te snijden bovendeel klein kan worden gehouden. De vorm van het bovendeel doet niet ter zake voor de nauwkeurigheid en kwaliteit van de snede.This object is achieved according to the invention by a cutting device according to claim 1. As a result, a very accurate positioning of the cutting member relative to the cutting groove can advantageously take place during the entire cutting operation. The accuracy and quality of the cut is in this case determined in particular by the accuracy of the cutting groove. The construction of the cutting device can be kept simple because few parts are required. This benefits the cleanability of the cutting device and its use under conditioned conditions. Material can also be saved because the upper part to be cut away can be kept small. The shape of the upper part is irrelevant for the accuracy and quality of the cut.

In een voorkeursuitvoeringsvorm omvatten de positioneermiddelen 35 twee tegenover elkaar liggende geleiders met geleidingsvlakken. De geleiders zijn in een uitgangspositie op vaste afstand ten opzichte I van elkaar opgesteld. De geleidingsvlakken bevinden zich hierbij op in hoofdzaak dezelfde hoogte als het snijorgaan, en liggen daarbij op een onderlinge afstand van elkaar die in hoofdzaak overeenkomt met de 40 diameter van de rondlopende snijgroef. Dit maakt het met voordeel 1028035 - 3- mogelijk om de voorvorm met zijn snijgroef zijdelings tussen de geleiders te bewegen, waarna het snijden kan beginnen. Er hoeft met voordeel geen mechanisme te worden voorzien voor het in en uit elkaar bewegen van de geleiders teneinde de voorvorm daar met zijn snijgroef 5 tussen te positioneren. Wel is het mogelijk om een mechanisme te voorzien voor het tijdelijk uit elkaar bewegen van de geleidingsvlakken, bijvoorbeeld voor het ongehinderd laten passeren van een voorvorm naar een achtergelegen snijd-inrichting.In a preferred embodiment, the positioning means 35 comprise two opposite guides with guide surfaces. The conductors are arranged in a starting position at a fixed distance relative to each other. The guide surfaces are herein at substantially the same height as the cutting member, and are thereby spaced apart from each other which substantially corresponds to the diameter of the circumferential cutting groove. This advantageously makes it possible to move the preform laterally with its cutting groove sideways between the guides, after which the cutting can begin. Advantageously, no mechanism needs to be provided for moving the guides in and out of each other in order to position the preform therebetween with its cutting groove 5. It is, however, possible to provide a mechanism for temporarily moving the guide surfaces apart, for example for allowing a preform to pass unimpeded to a rear cutting device.

In het bijzonder strekken de geleidingsvlakken zich ten minste 10 gedeeltelijk evenwijdig aan elkaar uit in een doorvoerrichting van de voorvorm. Aldus kan de voorvorm met zijn snijgroef nauwsluitend schuivend tussen de geleiders door worden geleid om daarbij automatisch zijn meest optimale stand te zoeken en vast te houden.In particular, the guide surfaces extend at least partially parallel to each other in a feed-through direction of the preform. Thus, the preform with its cutting groove can be slid-fittingly slid through the guides to thereby automatically find and hold its optimum position.

In een verdere uitvoeringsvorm omvatten de- geleidingsvlakken 15 convergerende en/of divergerende inloop- en uitloopdelen. Toevoer en afvoer van een houder kunnen hierdoor soepel en snel verlopen.In a further embodiment, the guide surfaces 15 comprise converging and / or diverging inlet and outlet parts. Supply and removal of a container can therefore run smoothly and quickly.

In een bijzondere uitvoeringsvorm omvat de snijdinrichting een stator en een rotor, waarbij zowel de positioneermiddelen alsook het snijorgaan verbonden zijn met de rotor. Tijdens het snijden 20 verplaatsen de positioneermiddelen zich dan door de snijgroef heen, met als voordeel dat de positioneermiddelen zich altijd zo dicht mogelijk bij het snijorgaan bevinden zonder dat ze zich rondom de gehele omtrek van de voorvorm hoeven uit te strekken.In a special embodiment the cutting device comprises a stator and a rotor, wherein both the positioning means and the cutting member are connected to the rotor. During cutting, the positioning means then move through the cutting groove, with the advantage that the positioning means are always as close as possible to the cutting member without having to extend around the entire circumference of the preform.

Verdere voorkeursuitvoeringsvormen zijn vastgelegd in de 25 onderconclusies.Further preferred embodiments are defined in the sub-claims.

De uitvinding heeft tevens betrekking op een werkwijze volgens conclusie 17.The invention also relates to a method according to claim 17.

De uitvinding zal hieronder nader worden toegelicht aan de hand van de bijgaande tekeningen, waarin: 30 Fig. 1 een schematisch vooraanzicht is van een voorkeursuitvoeringsvorm van een snijdinrichting volgens de uitvinding;The invention will be explained in more detail below with reference to the accompanying drawings, in which: 1 is a schematic front view of a preferred embodiment of a cutting device according to the invention;

Fig. 2 een onder-aanzicht is over de lijn II-II in fig. 1;FIG. 2 is a bottom view along the line II-II in FIG. 1;

Fig. 3-6 aanzichten zijn overeenkomstig fig. 1 waarin 35 opvolgende stappen van het positioneren en snijden getoond zijn;FIG. 3-6 are views similar to FIG. 1 showing 35 successive steps of positioning and cutting;

Fig. 7 een schematisch aanzicht is in perspectief van een samenstel van meerdere snijdinrichtingen overeenkomstig fig. 1; enFIG. 7 is a schematic perspective view of an assembly of a plurality of cutting devices according to FIG. 1; and

Fig. 8 een aanzicht is in doorsnede over de lijn VIII - VIII in fig. 1; en 1028035 | - 4-FIG. 8 is a sectional view along the line VIII - VIII in FIG. 1; and 1028035 | - 4-

Fig. 9 een aanzicht is in doorsnede over de lijn IX - IX in fig. 1.FIG. 9 is a sectional view along the line IX - IX in FIG. 1.

De snijdinrichting is in fig. 1 in zijn geheel aangeduid met het verwijzingcijfer 1. De inrichting 1 omvat positioneermiddelen 2 5 die bestaan uit twee geleiders 3 met naar elkaar toe gerichte geleidingsvlakken 4, die hier zijranden van de geleiders 3 vormen (zie fig. 2). De geleidingsvlakken 4 strekken zich voor een deel 4a evenwijdig aan elkaar uit in een richting die gelijk is aan een beoogde doorvoerrichting 6 van een te behandelen voorvorm voor een 10 houder door de snijdinrichting 1 heen. Daarnaast zijn de geleidingsvlakken 4 voorzien van een convergerend inloopdeel 4b en een divergerend uitloopdeel 4c.The cutting device is indicated in its entirety in FIG. 1 by the reference numeral 1. The device 1 comprises positioning means 2 which consist of two conductors 3 with guide surfaces 4 directed towards each other, which here form side edges of the conductors 3 (see FIG. 2). ). For a part 4a, the guide surfaces 4 extend parallel to each other in a direction that is equal to an intended feed-through direction 6 of a preform for a container to be treated through the cutting device 1. In addition, the guide surfaces 4 are provided with a converging run-in part 4b and a diverging run-out part 4c.

Aan het einde van één van de evenwijdige geleidingsvlakdelen 4a is een scherp gepunt vast met de betreffende geleider 3 verbonden 15 snijorgaan voorzien, dat hier wordt gevormd door een mes 8 dat naar binnen toe uitsteekt. Het mes 8 bevindt zich op dezelfde hoogte als de geleidingsvlakken 4 van de geleiders 3.At the end of one of the parallel guide surface parts 4a there is provided a sharp point fixedly connected to the respective conductor 3, which cutting member is here formed by a knife 8 protruding inwards. The knife 8 is at the same height as the guide surfaces 4 of the guides 3.

De snijdinrichting 1 is bestemd voor het lossnijden van een bovendeel van een voorvorm voor een houder. Fig. 3 toont een 20 mogelijke uitvoeringsvorm van een dergelijke voorvorm 15 met een houder 15a en een overtollig bovendeel 16 dat daarvan dient te worden afgesneden. Tussen de houder 15a en het bovendeel 16 bevindt zich een snijgroef 17 die rondloopt in een in hoofdzaak cilindrisch omtrekswanddeel van de voorvorm 15. De voorvorm 15 kan inclusief het 25 bovendeel 16 bijvoorbeeld door blaasvormen gevormd zijn, waarbij het overtollige bovendeel 16 een voortvloeisel is van deze vervaar-digingswijze en er bijvoorbeeld toe dient de voorvorm 15 aan de bovenzijde tijdelijk luchtdicht af te sluiten, teneinde de houder 15a van binnen schoon te houden. Op een gewenst moment, bijvoorbeeld vlak 30 voor het moment van vullen, kan dan het overtollige bovendeel 16 worden losgesneden en weggenomen.The cutting device 1 is intended for loosening an upper part of a preform for a holder. FIG. 3 shows a possible embodiment of such a preform 15 with a holder 15a and an excess upper part 16 to be cut therefrom. Between the holder 15a and the upper part 16 there is a cutting groove 17 which runs in a substantially cylindrical peripheral wall part of the preform 15. The preform 15, including the upper part 16, can be formed by, for example, blow molding, the surplus upper part 16 being a result of this method of manufacture and, for example, serves to temporarily close the preform 15 at the top in airtight manner in order to keep the container 15a clean on the inside. At a desired moment, for example just 30 before the moment of filling, the excess upper part 16 can then be cut loose and removed.

De onderlinge afstand van de evenwijdige geleidingsvlakdelen 4a komt in hoofdzaak overeen met de diameter van de rondlopende snijgroef 17. Het van het geleidingsvlakdeel 4a uitstekende mes 8 zal 35 hierdoor automatisch een aanvangssnede maken in de snijgroef 17. Het mes 8 heeft een snijvlaklengte die net iets groter is dan de door te snijden wanddikte van de voorvorm 15 ter plaatse van de snijgroef 17.The mutual distance of the parallel guide surface parts 4a substantially corresponds to the diameter of the circumferential cutting groove 17. The knife 8 projecting from the guide surface part 4a will hereby automatically make an initial cut in the cutting groove 17. The knife 8 has a cutting surface length which is slightly is greater than the wall thickness of the preform 15 to be cut at the location of the cutting groove 17.

De geleiders 3 zijn aan de onderzijde voorzien van begrenzings-wanddelen 20 die bestemd zijn om aan te liggen tegen een deel van de 40 omtrekswand van de voorvorm 15 dat zich direct onder de snijgroef 17 1028035 - 5- bevindt. Aldus vindt een additionele positionering plaats van het mes 8 ten opzichte van de snijgroef 17, welke met name een rol kan spelen indien een substantieel deel van de snede reeds is aangebracht door het mes 8. In plaats van twee begrenzingswanddelen kan ook worden 5 volstaan met één begrenzingswanddeel dat dan voorzien is op de geleider aan de tegenoverliggende zijde van het snijorgaan.The conductors 3 are provided on the underside with boundary wall parts 20 which are intended to abut against a part of the 40 circumferential wall of the preform 15 which is located directly below the cutting groove 17 1028035-5. Thus an additional positioning of the knife 8 relative to the cutting groove 17 takes place, which can in particular play a role if a substantial part of the cut has already been made by the knife 8. Instead of two boundary wall parts it is also possible to suffice with one boundary wall part which is then provided on the guide on the opposite side of the cutting member.

Elke geleider 3 is opgehangen aan een frame 22 dat middels een scharnieras 23 verbonden is met een verdraaibaar rotordeel 24. De scharnierassen 23 zijn excentrisch geplaatst ten opzichte van de 10 hartlijn van het rotordeel24. De geleiders 3 en het mes 8 hebben hierdoor met voordeel de vrijheid om enigszins te verplaatsen indien de voorvorm 15 met zijn snijgroef 17 tussen de geleiders 3 wordt geschoven. Dit is zowel van voordeel indien de voorvorm 15 met zijn snijgroef 17 tussen de geleiders 3 wordt geschoven alsook tijdens het 15 snijden zelf. Het snij-vlak van het mes 8 kan hierdoor telkens goed samen komen te vallen met het beoogde snij-vlak dat zich uitstrekt door de snijgroef 17, waardoor de benodigde snij kracht geminimaliseerd is en een nauwkeurige snede wordt bereikt op de beoogde positie.Each conductor 3 is suspended from a frame 22 which is connected by means of a pivot axis 23 to a rotatable rotor part 24. The pivot axes 23 are arranged eccentrically with respect to the axis of the rotor part 24. The conductors 3 and the knife 8 thus advantageously have the freedom to move somewhat if the preform 15 is slid with its cutting groove 17 between the conductors 3. This is advantageous both if the preform 15 with its cutting groove 17 is slid between the guides 3 and also during the cutting itself. The cutting surface of the knife 8 can hereby come together to coincide well with the intended cutting surface that extends through the cutting groove 17, whereby the required cutting force is minimized and an accurate cut is achieved at the intended position.

20 In het rotordeel 24 bevindt zich een statordeel 25 dat op en neer kan worden bewogen ten opzichte van het rotordeel 24, en dat verder onverdraaibaar is opgesteld. Het rotordeel 24 kan worden verdraaid ten opzichte van het statordeel 25 teneinde het samenstel van geleiders 3 en mes 8 rondom de voorvorm 15 te laten bewegen, 25 waarbij de geleiders 3 aangrijpen in de snijgroef 17 terwijl het mes 8 ter plaatse van de snijgroef 17 door de wand van de voorvorm 15 heen snijdt.In the rotor part 24 there is a stator part 25 which can be moved up and down with respect to the rotor part 24, and which is furthermore arranged rotatably. The rotor part 24 can be rotated relative to the stator part 25 in order to cause the assembly of guides 3 and knife 8 to move around the preform 15, wherein the guides 3 engage in the cutting groove 17 while the knife 8 at the location of the cutting groove 17 passes through cuts the wall of the preform 15.

Het statordeel 25 is voorzien van klemmiddelen, hier gevormd door een diafragma 26, voor het in eerste instantie vasthouden van 30 het bovendeel 16 tijdens het snijden en het vervolgens afvoeren van het bovendeel 16 nadat dat is losgesneden. Het verder afvoeren van het losgesneden bovendeel 16 kan plaatsvinden door afzuiging via het statordeel 25. Ook is het mogelijk om het statordeel 25 zover omhoog te bewegen dat het losgesneden bovendeel 16 daaruit gedrukt kan 35 worden, bijvoorbeeld boven een separate afvoer. Het diafragma kan bijvoorbeeld bestaan uit een elastisch vervormbaar rozet. In een variant kan de afvoer van losgesneden bovendelen 16 ook plaatsvinden doordat het statordeel 25 over een nieuw te snijden bovendeel 16 van een voorvorm 15 wordt geplaatst, waarbij telkens automatisch de in de 40 vorige cycli losgesneden bovendelen 16 verder naar boven worden 1028035 ! ........................................................................................................................... ...........................................................| || |||Μ ......................................................The stator part 25 is provided with clamping means, here formed by a diaphragm 26, for initially retaining the upper part 16 during cutting and subsequently discharging the upper part 16 after it has been cut loose. The further removal of the cut-off upper part 16 can take place by suction via the stator part 25. It is also possible to move the stator part 25 up so far that the cut-off upper part 16 can be pressed therefrom, for example above a separate discharge. The diaphragm may, for example, consist of an elastically deformable rosette. In a variant, the discharge of cut-off upper parts 16 can also take place in that the stator part 25 is placed over a new-to-be-cut upper part 16 of a preform 15, wherein the upper parts 16 cut loose in the previous 40 cycles are automatically raised further up 1028035! .................................................. .................................................. ....................... ........................... ................................ | || ||| Μ .............................................. ........

- 6- gedrukt in de richting van een afvoer. Er kunnen ook andere vasthoudmiddelen worden voorzien voor het voorkomen van een ongewenste rotatie van de houder ten opzichte van het snijorgaan tijdens snijden. In dat geval mag het statordeel ook verdraaibaar 5 zijn ten opzichte van het rotordeel.- 6- pressed in the direction of a drain. Other retaining means can also be provided for preventing an undesired rotation of the holder relative to the cutter during cutting. In that case the stator part may also be rotatable relative to the rotor part.

Een mogelijke werkwijze voor het lossnijden zal nu worden beschreven aan de hand van fig. 3-6. Fig. 3 toont de situatie waarin de voorvorm 15 juist met zijn snijgroef 17 tussen de geleiders 3 geschoven is tot tegen het mes 8 aan. Het statordeel 25 bevindt zich 10 hierbij in een omhoog geplaatste stand teneinde het bovendeel 16 van de voorvorm 15 te laten passeren. Vervolgens wordt het statordeel 25 naar beneden bewogen, zoals getoond in fig. 4, teneinde het bovendeel 16 te omsluiten en met de klemmiddelen vast te houden tegen een eventuele verdraaiing van de voorvorm 15. Vervolgens wordt het 15 rotordeel 24 door aandrijfmiddelen 27, hier gevormd door een tandwiel/tandriemschijf, roterend aangedreven over een hoek van ten minste 360 graden. Hierdoor snijdt het mes 8 het gehele bovendeel 16 los van de rest van de voorvorm 15. In een volgende stap zoals getoond in fig. 5 wordt het statordeel 25 omhoog bewogen tezamen met 20 het daarin vastgeklemde losgesneden bovendeel 16, waarna de houder 15a conform fig. 6 verder doorgeschoven kan worden tot voorbij de geleiders 3, bijvoorbeeld naar een vul- en/of sluitstation voor het vullen en sluiten van de houder 15a. In een variant zijn aan beide tegenover elkaar liggende geleiders snijorganen voorzien, waardoor 25 een rotatie van de snijdinrichting ten opzichte van de voorvorm kan volstaan van 180 graden.A possible method of loosening will now be described with reference to Figs. 3-6. FIG. 3 shows the situation in which the preform 15 is slid with its cutting groove 17 between the guides 3 against the knife 8. The stator part 25 is then in an upwardly placed position in order to allow the upper part 16 of the preform 15 to pass. Subsequently, the stator part 25 is moved downwards, as shown in Fig. 4, in order to enclose the upper part 16 and to hold it with the clamping means against a possible rotation of the preform 15. Subsequently, the rotor part 24 is formed by drive means 27, here by a gear / toothed belt pulley, rotatingly driven through an angle of at least 360 degrees. The knife 8 hereby cuts the entire upper part 16 away from the rest of the preform 15. In a next step as shown in Fig. 5, the stator part 25 is moved upwards together with the loosened upper part 16 clamped therein, whereafter the holder 15a conforms to Fig. 6 can be pushed further beyond the guides 3, for example to a filling and / or closing station for filling and closing the holder 15a. In a variant, cutting members are provided on both opposite conductors, so that a rotation of the cutting device relative to the preform of 180 degrees is sufficient.

Fig. 7 toont een samenstel van meerdere snijdinrichtingen 1 zoals hierboven getoond en beschreven. De snijdinrichtingen 1 zijn hierbij twee aan twee naast elkaar geplaatst. Houders 15 worden 30 overeenkomstig twee aan twee toegevoerd. Om te voorkomen dat de vooraangelegen voorvormen 15 die bestemd zijn voor de achteraangelegen snijdinrichtingen lb reeds worden aangesneden door de vooraangelegen snijdinrichtingen la, kunnen de snijdinrichtingen la zodanig geheel of gedeeltelijk omhoog beweegbaar worden uitgevoerd 35 dat in ieder geval de snijorganen tijdelijk niet in de weg staan aan het passeren van de voorvormen. In een variant kunnen de rondom de scharnierassen 23 verdraaibaar opgestelde geleiders 3 in radiale richting uit elkaar worden bewogen met behulp van een geschikt nokkenmechanisme of andersoortige aandrijving. Ook dan kan een 40 voorvorm de snijdinrichting passeren zonder aangesneden te worden.FIG. 7 shows an assembly of a plurality of cutting devices 1 as shown and described above. The cutting devices 1 are hereby placed side by side two by two. Holders 15 are supplied correspondingly two by two. In order to prevent that the preformed preforms destined for the rear-facing cutting devices 1b are already cut by the front-facing cutting devices 1a, the cutting devices 1a can be made wholly or partially movable upwards that in any case the cutting members are temporarily not in the way passing the preforms. In a variant, the guides 3 rotatably arranged around the pivot axes 23 can be moved apart in radial direction with the aid of a suitable cam mechanism or other type of drive. Even then, a preform can pass through the cutting device without being cut.

1028035 - 7-1028035 - 7-

Fig. 7 toont verder een deel van een bovenplaat 30 waar de snijdinrichtingen 1 afdichtend doorheen steken. Teneinde het rotordeel 24 te kunnen laten draaien zijn dynamische afdichtingen tussen het rotordeel 24 en de bovenplaat 30 voorzien. Aldus kan de 5 ruimte onder de bovenplaat 30 geconditioneerd worden, bijvoorbeeld door gastoevoermiddelen te voorzien die zijn ingericht voor het afgeven van geconditioneerde gassen, zoals in hoofdzaak steriele lucht of waterstofperoxide damp of waterstofperoxide houdende lucht.FIG. 7 further shows a part of an upper plate 30 through which the cutting devices 1 seal sealingly. In order to allow the rotor part 24 to rotate, dynamic seals are provided between the rotor part 24 and the top plate 30. The space underneath the top plate 30 can thus be conditioned, for example by providing gas supply means which are adapted to release conditioned gases, such as substantially sterile air or hydrogen peroxide vapor or hydrogen peroxide containing air.

Dankzij de eenvoudige constructie van de snijdinrichtingen en de 10 relatief weinig bewegende delen kunnen hierdoor op betrouwbare wijze in hoofdzaak aseptische omstandigheden worden gehandhaafd rondom de snijdinrichtingen. Dit is met name voordelig bij het snijden van voorvormen die onder steriele omstandigheden geblazen zijn, omdat dan de steriliteit ook na lossnijden en verwijderen-van het bovendeel 15 behouden blijft. In een variant op het doen opereren van de snijdinrichting in een in hoofdzaak steriele omgeving, of in aanvulling daarop, kan de voorvorm aan de buitenzijde gedecontamineerd worden voorafgaand aan toevoer aan de snijd-inrichting. In plaats van gebruik van geconditioneerde gassen 20 teneinde de in hoofdzaak steriele omstandigheden te bereiken, kan ook gebruik worden gemaakt van UV-licht, stoom, , etc. Figuur 7 toont verder dat de rotordelen 24 worden gevormd door meerdere zich van boven naar beneden toe uitstrekkende verbindingsstaven 35 waaraan een onderring 36 bevestigd is. Dit heeft het voordeel dat het de 25 snijdinrichting goed decontamineerbaar maakt.Thanks to the simple construction of the cutting devices and the relatively few moving parts, substantially aseptic conditions can hereby be maintained in a reliable manner around the cutting devices. This is particularly advantageous when cutting preforms blown under sterile conditions, because the sterility is then retained even after cutting off and removing the upper part 15. In a variant of operating the cutter in a substantially sterile environment, or in addition thereto, the preform may be decontaminated on the outside prior to feeding to the cutter. Instead of using conditioned gases 20 in order to achieve the essentially sterile conditions, use can also be made of UV light, steam, etc. Figure 7 further shows that the rotor parts 24 are formed by several moving from top to bottom extending connecting bars 35 to which a lower ring 36 is attached. This has the advantage that it makes the cutting device decontaminable well.

Naast de getoonde uitvoeringsvorm zijn vele varianten mogelijk.In addition to the embodiment shown, many variants are possible.

Zo kunnen andersvormige positioneermiddelen worden toegepast, of andersoortige snijorganen, zoals een cirkelmesje, een hittedraad of een verwarmd mes. In het geval van twee geleiders kunnen zowel één 30 als twee snijorganen worden voorzien. Het mes kan vast of roteerbaar zijn opgesteld. Het snijorgaan strekt zich slechts gedeeltelijk uit in de doorvoerruimte voor de houder, en is daardoor in het bijzonder ingericht om door middel van een rondgaande beweging langs de snijgroef deze door te snijden. Daarnaast is de inrichting geschikt 35 voor het snijden van allerlei soorten en maten voorvormen voor houders, zowel voor voorvormen waarvan een gesloten bovendeel dient te worden losgesneden alsook voorvormen waarvan een open overtollig deel dient te worden losgesneden.For example, different-shaped positioning means can be used, or different types of cutting members, such as a circular knife, a heat wire or a heated knife. In the case of two conductors, both one and two cutting members can be provided. The knife can be fixed or rotatable. The cutting member only partially extends into the passage space for the holder, and is therefore particularly adapted to cut through it by means of a circular movement along the cutting groove. In addition, the device is suitable for cutting all kinds of shapes and sizes of preforms for holders, both for preforms of which a closed upper part must be cut loose as well as preforms of which an open excess part must be cut loose.

De snijdinrichting volgens de uitvinding laat zich zowel 40 toepassen in een opstelling waarbij de voorvormen stapsgewijs langs i 1028035 - 8- een transportbaan worden gevoerd, alsook in een opstelling waarbij de voorvormen in continu transport langs een transportbaan worden gevoerd. Bij laatstgenoemde zal de snijdinrichting zich tijdens het snijden met de voorvorm meebewegen langs de transportbaan, terwijl 5 bij de eerstgenoemde de snijdinrichting op zijn plaats gehouden wordt tijdens het snijden. De transportbaan kan bijvoorbeeld lineair of cirkelvormig zijn. De geleidingsvlakken hebben bij voorkeur een vorm die complementair is aan de vorm van de snijgroef, en/of zijn zodanig gevormd dat ze zo diep mogelijk in de snijgroef kunnen komen te 10 liggen. Verder is het mogelijk om het samenstel van geleiders en messen in hoogte enigszins vrij beweegbaar op te stellen, bijvoorbeeld ca. 1 mm, zodat de geleiders de vrijheid hebben om een snijgroef op een net iets andere hoogte te zoeken. In plaats van twee geleiders kan ook één geleider worden toegepast,· bijvoorbeeld een 15 veerbelaste geleider.The cutting device according to the invention can be used both in an arrangement in which the preforms are guided stepwise along a conveyor track, as well as in an arrangement in which the preforms are guided in continuous transportation along a conveyor track. With the latter, the cutting device will move along with the preform during the cutting along the conveyor track, while with the former the cutting device will be held in place during the cutting. The conveyor track can be, for example, linear or circular. The guide surfaces preferably have a shape that is complementary to the shape of the cutting groove, and / or are shaped such that they can come to lie as deep as possible in the cutting groove. Furthermore, it is possible to arrange the assembly of conductors and knives in a slightly movable manner in height, for example about 1 mm, so that the conductors have the freedom to search for a cutting groove at a slightly different height. Instead of two conductors, one conductor can also be used, for example a spring-loaded conductor.

De voorvorm kan tijdens het snijden worden vastgehouden door vasthoudmiddelen. Deze vasthoudmiddelen kunnen dan zijn ingericht om de voorvorm te borgen tegen meedraaien ten opzichte van de transportmiddelen tijdens het snijden. De vasthoudmiddelen kunnen er 20 dan tevens toe dienen om samen met de transportmiddelen de voorvorm naar de snijdinrichting te bewegen. Bij voorkeur zijn de vasthoudmiddelen ingericht om een bovengelegen nekdeel van de voorvorm vast te houden, maar ze kunnen ook zijn ingericht om het houderlichaam vast te houden, of om de houderbodem te ondersteunen.The preform can be retained by retaining means during cutting. These retaining means can then be adapted to secure the preform against turning with respect to the transport means during cutting. The retaining means can then also serve to move the preform together with the transport means to the cutting device. The holding means are preferably adapted to hold an upper neck part of the preform, but they can also be arranged to hold the holder body, or to support the holder bottom.

25 Aldus is volgens de uitvinding een constructief eenvoudige en goedkoop te vervaardigen snijdinrichting verschaft die zich bij uitstek leent voor toepassing onder geconditioneerde omstandigheden, en voor het betrouwbaar en nauwkeurig lossnijden van een overtollig deel van een voorvorm voor een houder die met name bestemd is voor de 30 levensmiddelenindustrie.Thus, according to the invention, a structurally simple and inexpensive cutting device is provided which is eminently suitable for use under conditioned conditions, and for reliably and accurately cutting off a surplus part of a preform for a holder intended in particular for the 30 food industry.

1 0280351 028035

Claims

Cutting device for cutting away an upper part (16) of a preform (15) for a plastic container (15a) intended to be filled with a medium, in particular a food product, wherein in a circumferential wall part of the preform ( 15) a circumferential cutting groove (17) is present which delimits the upper part (16) relative to the holder (15a), comprising: - a cutting member (8) for cutting the upper part (16) loose along the cutting groove (17) of the preform (15); - positioning means (2) for positioning the cutting groove (17) of the preform (15) relative to the cutting member (8); - drive means (27) for displacing the cutting member (8) around an axis of the circumferential wall part of the preform (15), characterized in that the positioning means (2) are adapted to engage in the cutting groove (17) , wherein the positioning means (2) are provided at substantially the same height as the cutting member (8).

Cutting device according to claim 1, wherein the positioning means (2) comprise at least one conductor (3) with a guide surface (4) which is substantially at the same height as the cutting member (8).

3. Cutting device as claimed in claim 2, wherein the positioning means (2) comprise two opposite conductors (3) with guide surfaces (4), which conductors (3) are arranged in a starting position at a fixed distance from each other, and which guide surfaces ( 4) are substantially at the same height as the cutting member (8).

4. Cutting device as claimed in claim 3, wherein the guide surfaces (4) of the guides (3) extend at least partially parallel to each other in order to be able to guide the preform 35 (15) tightly in between, which parallel guide surface parts (4) are spaced apart from one another which substantially corresponds to the diameter of the circumferential cutting groove (17).

Cutting device according to claim 3 or 4, wherein the guide surfaces (4) comprise converging lead-in parts (4b).

Cutting device according to one of claims 3 to 5, wherein the guide surfaces (4) comprise diverging outlet parts (4c). 10

Cutting device as claimed in any of the claims 3-6, wherein at least one of both conductors (3) is provided on the underside with a boundary wall part (20) which is adapted to abut against the preform (15) if the guide surfaces (15) 4) engage in the cutting groove (17). 15

Cutting device according to one of the preceding claims, wherein the positioning means (2) have an engagement part with a shape that is substantially complementary in cross-section to the shape of the cutting groove (17) in cross-section. 20

Cutting device according to one of the preceding claims, wherein the cutting member (8) is a knife that protrudes from the positioning means (2).

Cutting device according to one of the preceding claims, further comprising a stator (25) and a rotor (24), wherein the positioning means (2) and the cutting member (8) are connected to the rotor (24).

Cutting device according to claim 10, wherein the positioning means (2) and the cutting member (8) are connected to the rotor (24) by means of a pivot axis (23).

12. Cutting device according to claim 11, wherein the pivot axis (23) is arranged eccentrically with respect to the axis of the rotor (24). 1028035 - 11-

Cutting device according to any of claims 10-12, wherein the stator (25) comprises an inner part and the rotor (24) has an outer part rotatable around it.

The cutting device of claim 13, wherein the stator (25) is provided. of clamping means (26) for holding and passing an upper part (16).

Cutting device according to one of claims 10 to 14, wherein the stator (25) and the rotor (24) are movable in height relative to each other.

16. Cutting device as claimed in any of the foregoing claims, wherein means are provided for delivering conditioned gases around at least the positioning means (2) and the cutting member (8).

17. Method for cutting off an upper part (16) of a preform (15) for a plastic container (15a) intended to be filled with a medium, in particular a food, wherein the cutting takes place along a a circumferential wall part of the preform (15) circumferential cutting groove (17) which delimits the upper part (16) relative to the holder (15a), comprising: - positioning a cutting member (8) with respect to the cutting groove (17); - moving the cutting member (8) along a cutting groove (17) around an axis of the peripheral wall part of the preform (15) in order to cut the upper part (16) of the preform (15), characterized in that the positioning of the cutting member (8) relative to the cutting groove (17) takes place with positioning means (2) which engage in the cutting groove (17). 35-1808035