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MX2011008158A - Composicion detergente liquida para lavado manual de vajilla. - Google Patents

Composicion detergente liquida para lavado manual de vajilla.

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Publication number
MX2011008158A
MX2011008158A MX2011008158A MX2011008158A MX2011008158A MX 2011008158 A MX2011008158 A MX 2011008158A MX 2011008158 A MX2011008158 A MX 2011008158A MX 2011008158 A MX2011008158 A MX 2011008158A MX 2011008158 A MX2011008158 A MX 2011008158A
Authority
MX
Mexico
Prior art keywords
composition
weight
detergent composition
further characterized
dishwashing
Prior art date
Application number
MX2011008158A
Other languages
English (en)
Inventor
Jean-Luc Philippe Bettiol
Tania Patricia Maddox
Bahar Koyuncu
Robby Renilde Francois Keuleers
Original Assignee
Procter & Gamble
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Procter & Gamble filed Critical Procter & Gamble
Publication of MX2011008158A publication Critical patent/MX2011008158A/es

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Abstract

Una composición detergente líquida para el lavado manual de vajillas que comprende una proteasa y un humectante, un método para limpiar vajillas con una composición detergente líquida para el lavado manual de vajillas que comprende una proteasa y un humectante, y un método para proporcionar hidratación y/o humectación a la piel en el contexto de una operación de lavado manual de vajillas, utilizando una composición detergente líquida para el lavado manual de vajillas que comprende una proteasa y un humectante.

Description

COMPOSICIÓN DETERGENTE LÍQUIDA PARA LAVADO MANUAL DE VAJILLA CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a una composición detergente líquida para lavado manual de vajilla; la composición comprende una proteasa y un humectante, un método para limpiar vajilla mediante el uso de dicho detergente líquido para lavado manual de vajilla, y un método para hidratar la piel, en el contexto de una operación de lavado manual de vajilla con dicha composición detergente líquida para lavado manual de vajilla.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Durante el proceso de lavado manual de vajilla, las manos de los usuarios están expuestas a detergentes líquidos de bajo rendimiento para lavado de vajilla que contienen surfactantes y otros componentes que ocasionan una pérdida de la hidratación de la piel y/u ocasionan irritación de la piel. En consecuencia, muchos usuarios experimentan irritación y sequedad de la piel después del proceso de lavado y los usuarios sienten, frecuentemente, la necesidad de aplicar un producto balsámico o humectante con el fin de restablecer la humectación.
Un método ha sido formular composiciones detergentes que comprenden surfactantes que son más suaves para la piel. También se conoce en la técnica la incorporación de ingredientes protectores para la piel en los detergentes líquidos de bajo rendimiento, por ejemplo, las patentes núm. WO 99/24535, WO 97/44423 y JP 2005-179438. Otros métodos han implicado la incorporación de ingredientes activos con un efecto beneficioso sobre la sensibilidad de la piel en composiciones detergentes, por ejemplo, la patente núm. WO 07/028571. La concentración de muchos de estos ingredientes activos en la formulación se relaciona directamente, frecuentemente, con el beneficio del cuidado de la piel proporcionado Sin embargo, la incorporación de ingredientes activos está sujeta, frecuentemente, a restricciones, por ejemplo, debido a una limitación de costo, a restricciones reguladoras o de seguridad del producto y/o debido a un impacto no deseado en las características generales del producto terminado.
La incorporación de una enzima tal como la proteasa o un humectante en una composición detergente líquida para el lavado manual de vajilla se conoce por proporcionar beneficios para el cuidado de la piel. Los beneficios para el cuidado de la piel inducido tanto por las proteasas como por los humectantes se relacionan directamente a sus concentraciones activas en la formulación. Sin embargo, las concentraciones tanto de la proteasa como del humectante en las formulaciones están sujetas a restricción. La cantidad de humectante presente tiene un impacto en las características generales del producto terminado tal como el olor del producto y la viscosidad, de tal manera que su uso a ciertos niveles no es deseable. Además, la concentración de humectante en las formulaciones está sujeta a restricciones de costo. La concentración de proteasa en una formulación detergente para el lavado de vajilla también está restringida debido a la seguridad del producto y normas reguladoras de etiquetado. Además, en la formulación de composiciones que contienen proteasa como un ingrediente activo, se debe tomar en consideración el hecho de que la proteasa se degrada con el tiempo. Debido a tales restricciones la concentración de proteasa y humectante que se requieren para liberar el beneficio para el cuidado de la piel deseado no se pueden incorporar a las composiciones líquidas para el lavado manual de vajilla.
Por tanto, existe una necesidad insatisfecha para un detergente para el lavado manual de vajilla formulado para que tenga suficientes activos para el cuidado de la piel para impartir suavidad sobre la formulación, de tal manera que la piel esté perfectamente hidratada y/o acondicionada durante la operación de lavado manual de vajilla, a la vez que cumpla con las restricciones de seguridad del producto, de regulación, de costo y de formulación general.
Se ha descubierto, sorprendentemente, que el uso de la composición líquida para el lavado manual de vajilla de la presente invención da como resultado una hidratación y humectación de la piel altamente efectiva, particularmente, de las manos, a la vez que evita los efectos negativos de la exposición de la piel a los detergentes para lavar platos, por ejemplo, la irritación y sequedad de la piel. La selección de las concentraciones de humectante y proteasa de la composición descritos da sorprendentemente una mejora en los niveles de humectación de la piel, en el contexto de una operación de lavado manual de vajillas, a la vez que cumple con las restricciones de cumplimiento regulador, de seguridad del producto, de costo y de formulación general.
Una ventaja adicional de la presente invención es que la co-formulación de humectante con proteasa resulta en una estabilización química de proteasas, de tal manera que se extiende la vida útil de las proteasas.
Una ventaja adicional de la presente invención es que un beneficio positivo del cuidado de la piel, más específicamente un beneficio positivo al tacto de la piel, aún más específicamente, de hidratación de la piel y/o humectación se consigue incluso en las condiciones de dilución asociadas con el lavado manual de vajillas y sin un compromiso en el desempeño de la grasa de limpieza o perfil de espuma de la composición detergente líquida para el lavado manual de vajilla. Una ventaja adicional de la presente invención es que el balance de proteasa y humectante de la composición de la presente invención proporciona una hidratación de la piel y/o un nivel de humectación de la piel que se mejora más allá de los niveles de referencia.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN En una primera modalidad la presente invención se refiere a una composición detergente líquida para lavado manual de vajilla; la composición comprende al menos una proteasa y al menos un humectante. En una segunda modalidad la presente invención se refiere a un método para lavar vajilla con una composición detergente liquida para el lavado manual de vajilla; la composición comprende al menos una proteasa y al menos un humectante. En una tercera modalidad la presente invención se refiere a un método para suministrar un beneficio de hidratación y/o humectación de la piel, más específicamente, a las manos, durante el proceso de lavado de vajilla mediante el uso de una composición líquida detergente para el lavado manual de vajilla; la composición comprende al menos una proteasa y al menos un humectante.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Como se usa en la presente descripción, "grasa" significa materiales que comprenden, por lo menos parcialmente (es decir por lo menos 0.5 % en peso de grasa), grasas y aceites saturados e insaturados, preferentemente aceites y grasas de origen animal, tales como la carne de vaca o pollo.
Como se usa en la presente descripción, "hidratación" significa optimización del nivel de agua en la piel a través de la importación de agua desde afuera hacia dentro de la piel. Como se usa en la presente descripción "humectación" se refiere a la optimización del nivel de agua en la piel mediante la hidratación y/o mediante el mejoramiento de la barrera de la piel para reducir al mínimo la evaporación de agua desde la piel.
Como se usa en la presente descripción, "vajilla" significa una superficie tales como platos, vasos, ollas, sartenes, platos para hornear y vajilla hecha de cerámica, porcelana, metal, vidrio, plástico (polietileno, polipropileno, poliestireno, etc.) y madera.
Como se usa en la presente descripción, "composición detergente líquida para el lavado manual de vajilla" se refiere a aquellas composiciones que se emplean en el lavado manual (es decir, a mano) de la vajilla. Generalmente, por su naturaleza, las composiciones forman o producen alta espuma.
Como se usa en la presente descripción "humectante" se refiere a una sustancia higroscópica distinta al agua que importa agua hidratada enlazada al humectante mediante enlace de hidrógeno, a la piel. Frecuentemente, es una molécula con varios grupos hidrófilos, más frecuentemente, grupos hidroxilos, pero también se puede encontrar grupos amina y carboxilo, algunas veces, esterificados. Los humectantes se encuentran, generalmente, en muchos productos cosméticos donde se desea humectación, incluso en tratamientos tales como acondicionadores hidratantes para cabello.
Como se usa en la presente descripción, "limpieza" significa la aplicación a una superficie con el propósito de limpiar y/o desinfectar.
Como se usa en la presente descripción, "perfil de espuma" significa la cantidad de espuma (alta o baja) y la persistencia de la espuma (mantenimiento de la espuma) durante todo el proceso de lavado que resulta del uso de la composición detergente líquida de la presente invención. Como se usa en la presente descripción, "alta espuma" significa composiciones detergentes líquidas de lavado manual de vajilla que son tanto de alta espuma (es decir, una concentración de espuma que se considera aceptable para el consumidor) y que tiene espuma constante (es decir, una concentración alta de espuma que se mantiene durante toda la operación de lavado de vajillas). Esto resulta particularmente importante con respecto a las composiciones detergentes líquidas para el lavado de vajilla, porque el consumidor toma la alta espuma como un indicador del rendimiento de la composición detergente. Además, el consumidor de una composición detergente líquida para el lavado de vajilla también usa el perfil de espuma como un indicador de que la solución de lavado todavía contiene ingredientes activos del detergente. El consumidor habitualmente renueva la solución de lavado cuando disminuye la espuma. Por lo tanto, una formulación de baja espuma en una composición detergente líquida para el lavado de vajilla tenderá a ser reemplazada por el consumidor con mayor frecuencia que la necesaria debido a su bajo nivel de espuma. Como se usa en la presente descripción, "alta espuma" significa un líquido que tiene un perfil de espuma antes de la adición de suciedad de por lo menos aproximadamente 2 cm, preferentemente, por lo menos aproximadamente 4 cm y, con mayor preferencia, aproximadamente 5 cm, según lo determinado al usar el Método de prueba de espuma descrito en la presente descripción, y el líquido mantiene una altura de espuma mayor que 0.5 cm durante por lo menos 2 adiciones de suciedad, con mayor preferencia, por lo menos 5 adiciones de suciedad, aún con mayor preferencia, por lo menos 8 adiciones de suciedad, según lo determinado por el Método de prueba de espuma descrito en la presente descripción.
Composición líquida La composición de acuerdo con la presente invención está formulada como una composición detergente líquida de bajo rendimiento para el lavado manual de vajilla; la composición comprende al menos una proteasa y al menos un humectante.
Las composiciones líquidas para el lavado manual de vajilla de la presente descripción contienen, además, de 30 % a 95 %, preferentemente, de 40 % a 80 %, con mayor preferencia, de 50 % a 75 % de las composiciones de la presente descripción de un portador líquido acuoso en el que los otros componentes de composiciones esenciales y opcionales se disuelven, dispersan o suspenden.
Un componente preferido del portador líquido acuoso es el agua. Sin embargo, el portador líquido acuoso puede contener otros materiales que son líquidos, o que se disuelven en el portador líquido a temperatura ambiente (20 °C - 25 °C) y que pueden servir, además, para alguna otra función además de ser una carga inerte. Dichos materiales pueden incluir, por ejemplo, hidrótropos y solventes, los que se tratan en más detalle a continuación. En función de las características geográficas del lugar de uso de la composición detergente líquida de la presente invención, el agua del portador líquido acuoso puede tener un nivel de dureza de aproximadamente 0-7.93 granos/I (0-30 gpg ("gpg" es una medida de la dureza del agua que es del conocimiento de aquellos con experiencia en la industria y significa "granos por galón"), preferentemente, de 0.528-5.28 granos/l (2-20 gpg). pH de la composición Las composiciones líquidas para el lavado manual de vajilla de la presente descripción pueden tener cualquier pH adecuado. Preferentemente, el pH de la composición se ajusta entre 3 y 14. Con mayor preferencia la composición tiene un pH de entre 6 y 13, con la mayor preferencia entre 6 y 10. El pH de la composición puede ser ajustada usando los ingredientes modificadores de pH conocidos en la industria.
Espesor de la composición Las composiciones líquidas para el lavado manual de vajilla de la presente descripción se espesan, preferentemente, y tienen, preferentemente, una viscosidad de 50 a 2000 mPa.s (50-2000 centipoises), con mayor preferencia, de 100 a 1500 mPa.s (100 a 1500 centipoises) y, con la máxima preferencia, de 500 a 900 mPa.s (50 a 1300 centipoises) a 20 s"1 y 20 °C. La viscosidad puede determinarse aplicando los métodos convencionales. La viscosidad de conformidad con la presente invención se mide usando un reómetro AR 550 de TA Instruments con un eje de placa de acero a 40 mm de diámetro y un tamaño de separación de 500 pm. La viscosidad de alto cizallamiento a 20 s"1 y la viscosidad de bajo cizallamiento a 0.05 s" pueden obtenerse a partir de un barrido logarítmico de velocidades de cizallamiento de 0.1 s"1 a 25 s"1 en 3 minutos a 20 °C. La reología preferida descrita en la presente descripción puede obtenerse al usar el agente estructurante interno existente con ingredientes detergentes o al aplicar un modificador de reología externo.
El sistema humectante - proteasa Sin desear limitarse a la teoría, se cree que la proteasa de la presente invención funciona para mejorar la condición de la piel mediante la eliminación de escamas muertas (secas) en la piel de las capas externas (superiores) de la piel. Es del conocimiento de aquellos con experiencia en la materia que el nivel de humedad de la piel aumenta con la profundidad debajo de la capa externa de la piel. La eliminación de la capa superior de la piel seca, por ejemplo, por exfoliación, por lo tanto, revela una superficie de piel relativamente más hidratada. Adicionalmente, se cree que las enzimas proteolíticas mejoran significativamente la apariencia de la piel, por ejemplo, la suavidad, la textura y la profundidad de la piel y el número de líneas y la sensación de la piel: Sin desear limitarse a la teoría, se cree que los humectantes ayudan a la hidratación de la piel debido a su capacidad para atraer el agua y liberarla hacia la piel. Así, la proteasa y el humectante de la presente invención funcionan para mejorar los niveles de hidratación/humedad de la piel a través de mecanismos diferentes y aditivos. Además, se cree que ciertos humectantes, que incluyen los polioles de bajo peso molecular, tales como la glicerina, el sorbitol y manitol estabilizan las enzimas mediante la represión de crecimiento microbial debido a una reducción en la actividad del agua y por la formación de capas protectoras que impiden el desarrollo de proteína. Por lo tanto la formulación de una composición detergente líquida para el lavado manual de vajilla que comprende una combinación de humectante y proteasa, ofrece no sólo un efecto aditivo en beneficio de la piel, sino que también promueve la longevidad de la actividad de la proteasa en la formulación.
Una ventaja adicional de esta invención es que el beneficio para el cuidado de la piel puede suministrarse bajo las condiciones típicamente encontradas por medio del uso de los diversos métodos diferentes de lavado de platos usados por los consumidores, es decir, desde la aplicación directa hasta las condiciones de dilución. La composición detergente líquida para lavado manual de vajilla de la presente invención puede usarse para proporcionar un método para hidratar y/o humectar la piel en el contexto de una operación de lavado manual de vajilla.
Enzimas La composición de la presente invención comprende una enzima, preferentemente, una proteasa. Se ha descubierto que tal composición que comprende una proteasa proporcionará un beneficio adicional de suavidad a las manos.
Las proteasas adecuadas incluyen las proteasas de origen animal, vegetal o microbiano. Se prefieren las proteasas de origen microbiano. Se incluyen los mutantes química o genéticamente modificados. La proteasa puede ser una proteasa serina, preferentemente, una proteasa microbial alcalina o una proteasa tripsinomimética. Algunos ejemplos de proteasas neutrales o alcalinas son: (a) subtilisinas (EC 3.4.21.62), especialmente aquellas derivadas de bacilos, como Bacillus lentus, B. alkalophilus, B. subtilis, B. amyloliquefaciens, Bacillus licheniformis, Bacillus pumilus y Bacillus gibsonii, y Cellumonas descritas en las patentes de los EE.UU. núms. 6,312,936 B1 , 5,679,630, 4,760,025 y 5,030,378, y las patentes WO 05/052146, DEA6022216A1 y DEA 6022224A1. (b) proteasas tripsinomiméticas son tripsina (p. ej., de origen porcino o bovino) y la proteasa Fusarium descritas en la patente WO 89/06270. (c) metaloproteasas, especialmente aquellas derivadas de Bacillus amyloliquefaciens descritas en la patente núm. WO 07/044993A2.
Las proteasas preferidas para usarse en la presente invención incluyen polipéptidos que demuestran por lo menos 90 %, preferentemente, por lo menos 95 %, con mayor preferencia, por lo menos 98 %, aún con mayor preferencia, por lo menos 99 % y, especialmente, 100 % de identidad con la enzima de tipo silvestre de Bacillus lentus o la enzima de tipo silvestre de Bacillus Amyloliquefaciens, que comprenden mutaciones en una o más de las siguientes posiciones, al usar el sistema de numeración BPN' y abreviaturas de aminoácidos según se ilustra en la patente núm. WO00/37627, que se incorpora en la presente como referencia: 3, 4, 68, 76, 87, 99, 101 , 103, 104, 1 18, 128, 129, 130, 159, 160, 167, 170, 194, 199, 205, 217, 222, 232, 236, 245, 248, 252, 256 & 259.
Las proteasas de mayor preferencia son las derivadas de las familias Carlsberg y BPN', especialmente, la proteasa subtilisina BPN' derivada de Bacillus amyloliquefaciens. En una modalidad la proteasa es la derivada de Bacillus amyloliquefaciens, que comprende la mutación Y217L, cuya secuencia se muestra a continuación con una nomenclatura de una sola letra para aminoácidos estándar, según se describe en la patente núm. EP342177B1 (secuencia dada en las págs. 4-5).
AQSVPYGVSQIKAPALHSQGYTGSNVKVAVIDSGIDSSHPDLKVAGGASMV PSETNPFQD NNSHGTHVAGTVAALNNSIGVLGVAPSASLYAVKVLGADGSGQYSWIINGIE WAIANNMD VINMSLGGPSGSAALKAAVDKAVASGVWVAAAGNEGTSGSSSTVGYPGKY PSVIAVGAV DSSNQRASFSSVGPELDV APGVSIQSTLPGNKYGALNGTSMASPHVAGAA ALILSKHPN WTNTQVRSSLENTTTKLGDSFYYGKGLINVQAAAQ Las enzimas proteasas preferidas disponibles comercialmente incluyen aquellas que son vendidas bajo los nombres comerciales de Alcalase®, Savinase®, Primase®, Durazym®, Polarzyme®, Kannase®, Liquanase®, Ovozyme®, Neutrase®, Everlase® y Esperase® por Novozymes A S (Denmark), aquellas vendidas bajo los nombres comerciales Maxatase®, Maxacal®, Maxapem®, Properase®, Purafect®, Purafect Prime®, Purafect Ox®, FN3®, FN4®, Excellase® y Purafect OXP® por Genencor International, y aquellas vendidas bajo los nombres comerciales Opticlean® y Optimase® por Solvay Enzymes. En un aspecto la proteasa preferida es una proteasa BPN' subtilisina derivada a partir de Bacillus amyloliquefaciens que comprende, preferiblemente, la mutación Y217L, distribuida bajo el nombre comercial Purafect Prime®, suministrado por Genencor International.
Las enzimas pueden incorporarse a las composiciones de conformidad con la invención a un nivel de 0.00001 % a 1 % de proteína enzimática en peso de la composición total, preferentemente, a un nivel de 0.0001 % a 0.5 % de proteína enzimática en peso de la composición total, con mayor preferencia, a un nivel de 0.0001 % a 0.1 % de proteína enzimática en peso de la composición total.
Las enzimas anteriormente mencionadas pueden suministrarse en la forma de un líquido estabilizado o como un líquido protegido o enzima encapsulada. Las preparaciones de enzimas líquidas pueden, por ejemplo, ser estabilizadas al adicionar un poliol tal como un propilenglicol, un azúcar o alcohol de azúcar, ácido láctico o ácido bórico o un estabilizador de proteasa como ácido boróníco fenil 4-formilo para métodos establecidos. Las enzimas líquidas protegidas o las enzimas encapsuladas pueden prepararse de conformidad con los métodos descritos en las patentes de los EE.UU. núms. 4,906,396; 6,221 ,829 B1 ; 6,359,031 B1 y 6,242,405 B1.
Humectante La composición de la presente invención comprende al menos un humectante en un nivel de 0.1 % en peso a 50 % en peso, preferentemente, de 1 % en peso a 20 % en peso, con mayor preferencia, de 1 % a 10 % en peso de la composición, aún con mayor preferencia, de 1 % a 6 % y, con la máxima preferencia, de 2 % a 5 % en peso de la composición total.
Los humectantes que pueden usarse de acuerdo con esta invención incluyen aquellas sustancias que exhiben una afinidad por el agua y ayudan a mejorar la absorción de agua en un sustrato, preferentemente, la piel. Los ejemplos específicos no limitantes de humectantes particularmente adecuados incluyen glicerol, diglicerol, polietilenglicol (PEG-4), propilenglicol, hexilenglicol, butilenglicol, (di)-propilenglicol, triacetato de glicerilo, polialquilenglicoles, fosfolípidos, colágeno, elastina, ceramidas, lecitina, y mezclas de estos. Otros pueden ser polietilenglicol éter de metilglucosa, ácido carboxílico de pirrolidona (PCA, por sus siglas en inglés) y sus sales, ácido pidólico y sales tales como pidolato sódico, polioles como sorbitol, xilitol y maltitol, o polioles poliméricos como polidextrosa o extractos naturales como quillaia o ácido láctico o urea. Se incluyen, además, los alquilpoliglicósidos, polibetaína polisiloxanos y mezclas de éstos. El cloruro de litio es un humectante excelente, pero es tóxico. Otros humectantes adecuados son humectantes poliméricos de la familia de polisacáridos gelatinosos solubles y/o dilatables en agua y/o con agua, tales como ácido hialurónico, quitosana y/o un polisacárido rico en fructosa, que está disponible, por ejemplo, como Fucogel®1000 (núm. CAS: 178463-23-5) de SOLABIA S.
Se prefieren los humectantes que contienen átomos de oxigeno sobre aquellos que contienen átomos de nitrógeno o azufre. Los humectantes preferidos son los que contienen polioles o carboxilo, tales como glicerina, diglicerina, sorbitol, propilenglicol, polietilenglicol, butileno glicol; y/o ácido pidólico y sales de éstos, y los humectantes más preferidos seleccionados del grupo que consiste de glicerina (de origen en Químicos Procter & Gamble), sorbitol, lactato sódico y urea o mezclas de éstos.
Sistema surfactante En una modalidad preferida la composición de la presente invención comprenderá de 4 % a 40 %, preferentemente, de 6 % a 32 %, con mayor preferencia, de 1 1 % a 25 % en peso de la composición total de un surfactante aniónico con no más de 15 %, preferentemente, no más de 10 %, con mayor preferencia, no más de 5 % en peso de la composición total de un surfactante sulfonato. Se ha comprobado que un sistema surfactante de este tipo suministrará la limpieza excelente que requiere una composición líquida para el lavado manual de vajilla y a la vez será muy suave y delicado para las manos. Además, se ha descubierto, sorprendentemente, que la combinación del sistema surfactante de la presente invención con un humectante y/o una proteasa proporciona el nivel superior de limpieza contra la grasa esperado, a la vez que proporciona una sensación superior en las manos y suavidad a las manos, tal como humectación superior.
Los surfactantes aniónicos adecuados para ser usados en las composiciones y métodos de la presente invención son sulfato, sulfosuccinato, sulfonato, y/o sulfoacetato; preferentemente, alquiisulfato y/o alquil etoxi sulfato; con mayor preferencia, una combinación de alquiisulfato y/o alquil etoxi sulfato con un grado de etoxilación combinado menor que 5, preferentemente, menor que 3, con mayor preferencia, menor que 2.
Surfactantes de sulfato Los surfactantes de sulfato adecuados para el uso en las composiciones de la presente incluyen sales solubles en agua o ácidos de alquil o hidroxialquil de do-C-u, sulfato y/o éter sulfato. Los contraiones adecuados incluyen hidrógeno, catión de metal alcalino o amonio o amonio sustituido, pero preferentemente sodio.
Cuando la cadena hidrocarbilo es ramificada, preferentemente, comprende unidades de ramificación de alquilo de C1-4. El porcentaje promedio de ramificación del surfactante de sulfato es, preferentemente, mayor que 30 %, con mayor preferencia, de 35 % a 80 % y, con la máxima preferencia, de 40 % a 60 % del total de las cadenas de hidrocarbilos.
Los surfactantes de sulfato se pueden seleccionar de alquilsulfatos (AS) primarios de cadena ramificada y aleatorios de C8-C20; alquilsulfatos secundarios (2,3) Ci0-Ci8; alcoxi sulfatos (AEXS) de Ci0-Ci8 en donde x es de 1 a 30; alquil alcoxi carboxilatos de C10-C18 que comprenden, preferentemente, 1-5 unidades etoxi; alquilsulfatos ramificados de cadena media tal como se describe en las patentes de los EE.UU. núms. 6,020,303 y 6,060,443; alquil alcoxi sulfatos ramificados de cadena media tal como se describe en las patentes de los EE.UU. núms. 6,008,181 y 6,020,303.
Alquil sulfosuccionatos - sulfoacetato Otros surfactantes aniónicos adecuados son los sulfosuccinatos y/o sulfoacetatos de alquilo, preferentemente, dialquilo. Los dialquil sulfosuccinatos pueden ser un dialquil sulfosuccinato lineal o ramificado de C6-15. Las entidades alquilo pueden ser simétricas (es decir, las mismas entidades alquil) o asimétricas (es decir, diferentes entidades alquilo). Preferentemente, la entidad alquilo es asimétrica.
Surfactantes de sulfonato Las composiciones de la presente invención comprenderán, preferentemente, no más de 15 % en peso, preferentemente, no más de 10 %, aún con mayor preferencia, no más de 5 % en peso de la composición total, de un surfactante de sulfonato. Estos incluyen sales o ácidos solubles en agua de alquil o hidroxialquilo sulfonatos de C-io-C-u; alquil benceno sulfonatos (LAS) de C11-C18, el sulfonato de alquilbenceno modificado (MLAS) como se describe en las patentes núm. WO 99/05243, WO 99/05242, WO 99/05244, WO 99/05082, WO 99/05084, WO 99/05241 , WO 99/07656, WO 00/23549 y WO 00/23548; éster metílico sulfonato (MES); y alfaolefina sulfonato (AOS). Además, incluyen los sulfonatos de parafina, que pueden ser monosulfonatos y/o disulfonatos obtenidos mediante la sulfonación de parafinas de 10 a 20 átomos de carbono. El surfactante de sulfonato incluye, además, surfactantes de alquil gliceril sulfonato.
Surfactante adicional Las composiciones pueden comprender, además, un surfactante seleccionado de surfactantes no iónicos, catiónicos, anfotéricos, zwitteriónicos, no iónicos semipolares y mezclas de estos. En otra modalidad preferida, la composición de la presente invención comprenderá, además, surfactante anfotérico y/o zwitteriónico, con mayor preferencia, un surfactante de betaína u óxido de amina.
El sistema surfactante de máxima preferencia para las composiciones de la presente invención comprenderá, por lo tanto: (i) de 4 % a 40 %, preferentemente, de 6 % a 32 %, con mayor preferencia, de 11 % a 25 %, en peso de la composición total, de un surfactante aniónico con no más de 15 %, preferentemente, no más de 10 %, con mayor preferencia, no más de 5 %, en peso de la composición total, de un surfactante de sulfonato; (2) combinado con 0.01 % a 20 % en peso, preferentemente, de 0.2 % a 15 % en peso, con mayor preferencia, de 0.5 % a 10 % en peso del surfactante anfotérico y/o zwitteriónico de la composición detergente líquida, con mayor preferencia, un surfactante anfotérico y, aún con mayor preferencia, un surfactante de óxido de amina.
La concentración total de surfactantes es, usualmente, de 1.0 % a 50 % en peso, preferentemente, de 5 % a 40 % en peso, con mayor preferencia, de 8 % a 35 %, en peso de la composición detergente líquida. Más adelante se tratan ejemplos no limitantes de surfactantes opcionales: Surfactantes anfotéricos y zwitteriónicos El surfactante anfotérico y zwitteriónico puede estar comprendido en una concentración de 0.01 % a 20 %, preferentemente, de 0.2 % a 15 %, con mayor preferencia, de 0.5 % a 10 %, en peso de la composición detergente líquida. Los surfactantes anfotéricos y zwitteriónicos adecuados son óxidos de amina y betaínas.
Los surfactantes de mayor preferencia son los óxidos de amina, en especial el óxido de cocodimetil amina o el óxido de cocoamido propil dimetil amina. El óxido de amina puede tener una entidad alquilo lineal o de cadena media ramificada. Los óxidos de amina lineal típicos incluyen óxidos de amina solubles en agua que contienen una entidad R1 alquilo de Ca-ie y 2 entidades R2 y R3 seleccionadas del grupo que consiste de grupos alquilo de C-i-3 y grupos hidroxialquilo de C1.3. Preferentemente, el óxido de amina se caracteriza por la fórmula R1 - N(R2)(R3)?0, en donde es un alquilo de Ce-18, y R2 y R3 se seleccionan del grupo que consiste de metilo, etilo, propilo, isopropilo, 2-hidroxietilo, 2-hidroxipropilo y 3-hidroxipropilo. Los surfactantes de óxido de amina lineal particularmente preferidos pueden incluir los óxidos de alquildimetilamina lineal de Cío-Cía y los óxidos de alcoxietildihidroxietilamina C8-C12. Los óxidos de amina lineales preferidos incluyen los óxidos alquildimetilamina de C10, C10-C12, y C12-C14 lineales. Como se usa en la presente descripción, "ramificado de longitud de cadena media" significa que el óxido de amina tiene una entidad alquilo que tiene ni átomos de carbono con una cadena alquílica ramificada en la entidad alquilo que tiene n2 átomos de carbono. La ramificación alquílica está ubicada en el a carbono del nitrógeno en la entidad alquilo. Este tipo de ramificación para el óxido de amina también se conoce en la industria como un óxido de amina interno. La suma total de ni y n2 varía de 10 a 24 átomos de carbono, preferentemente, de 12 a 20 y, con mayor preferencia, de 10 a 16. El número de átomos de carbono para la entidad alquilo (n-i) debe ser aproximadamente el mismo número de átomos de carbono que la ramificación alquilo (n2) de manera que una entidad alquilo y una ramificación alquilo son simétricas. Como se usa en la presente descripción, "simétrico" se refiere a que | ni— n21 es igual o menor que 5, preferentemente, 4, con la máxima preferencia, de 0 a 4 átomos de carbono en por lo menos 50 % en peso, con mayor preferencia, por lo menos de 75 % en peso a 100 % en peso de los óxidos de amina ramificados en mitad de la cadena para usarse en la presente invención.
El óxido de amina además comprende dos entidades, seleccionadas independientemente de un alquilo de C1.3, un grupo hidroxialquilo de C-i-3, o un grupo de óxido de polietileno que contiene un promedio de aproximadamente 1 a aproximadamente 3 grupos de óxido de etileno. Preferentemente, las dos entidades se seleccionan de un alquilo de Ci-3, con mayor preferencia, ambos se seleccionan de un alquilo de Ci.
Otros surfactantes adecuados incluyen betaínas tales como alquil betaínas, alquiloamidabetaina, amidazoliniobetaína, sulfobetaína (INCI Sultaines) como también el fosfobetaína y preferentemente, tiene la Fórmula I: R1-[CO-X (CH2)n]x-N+(R2)(R3)-(CH2)m-[CH(OH)-CH2]y-Y- (I), en donde R es un residuo alquílico de C6-22 saturado o insaturado, preferentemente, un residuo alquílico de -C8-18, particularmente, un residuo alquílico saturado de C10-16, por ejemplo, un residuo alquílico saturado de C12-14; X es NH, NR4 con un residuo alquílico R4 de C1-4, O o S, n un número de 1 a 10, preferentemente, de 2 a 5, particularmente 3, x 0 ó 1 , preferentemente, 1 , R2, R3 son, independientemente, un residuo alquílico de C1-4, potencialmente, hidroxi sustituido, tal como un hidroxietilo, preferentemente, un metilo. m un número de 1 a 4, particularmente 1 , 2 ó 3, y 0 ó 1 y Y es COO, S03, OPO(OR5)0 o P(0)(OR5)0, en donde R5 es un átomo hidrógeno H ó un residuo de alquilo de C1-4.
Las betaínas preferidas son las alquilbetaínas de la Fórmula (la), la alquilamidobetaína de la Fórmula (Ib), las sulfobetaínas de la Fórmula (le) y la amido sulfobetaína de la Fórmula (Id); R1-N+(CH3)2-CH2COO" (la) R1-CO-NH(CH2)3-N+(CH3)2-CH2COO' R1-N+(CH3)2-CH2CH(OH)CH2S03- R1-CO-NH-(CH2)3-N+(CH3)2-CH2CH(OH)CH2S03- (Id) en donde R11 tiene el mismo significado que en la fórmula I. Las betaínas particularmente preferidas son las carbobetaínas [en donde Y"=COO ], particularmente la carbobetaína de la Fórmula (la) y (Ib), con mayor preferencia, las alquiloamidobetaínas de la Fórmula (Ib).
Los ejemplos de betaínas y sulfobetaína adecuadas son los siguientes [designados de acuerdo con INCI]: amidopropil betaínas de almendra, amidopropil betaínas de albaricoque, amidopropil betaínas de aguacate, amidopropil betaínas de babassu, behenamidopropil betaínas, behenil betaínas, betaínas, amidopropil betaínas de cañóla, caprilo/capramidopropil betaínas, carnitina, cetil betaínas, cocamidoetil betaínas, cocamidopropil betaínas, cocamidopropíl hidroxisultaína, coco betaínas, cocohidroxí sultaína, coco/oleamidopropil betaínas, coco sultaína, decil betaínas, dihidroxietil oleil glicinato, dihidroxietil soja glicinato, dihidroxietil estearil glicinato, dihidroxietil sebo glicinato, dimeticona propilo PG-betaínas, erucamidopropil hidroxisultaína, betaínas de sebo hidrogenado, isostearamidopropil betaínas, lauramidopropil betaínas, lauril betaínas, lauril hidroxisultaína, lauril sultaína, amidopropil betaínas de leche, amidopropil betaínas de visón, miristamidopropil betaínas, miristil betaínas, oleamidopropilbetaínas, oleamidopropil hidroxisultaína, oleil betaínas, olivamidopropil betaínas, palmamidopropil betaínas, palmitamidopropil betaínas, palmitoil carnitina, amidopropil betaínas de almendra de palma, politetrafluoretileno acetoxipropil betaínas, ricinoleamidopropil betaínas, amidopropil betaínas de jengibre amidopropil betaínas de soja, estearamidopropil betaínas, estearil betaínas, seboamidopropil betaínas, seboamidopropil hidroxisultaína, sebo betaínas, sebo dihidroxietil betaínas, undecilen amidopropil betaínas y amidopropil betaínas de germen de trigo.
Una betaína preferida es, por ejemplo, cocoamidopropil betaínas (cocoamidopropilbetaína).
Surfactantes no iónicos El surfactante no iónico, cuando está presente, se incluye en una cantidad típica de 0.1 % a 20 %, preferentemente, de 0.5 % a 10 % en peso de la composición detergente líquida. Los surfactantes no iónicos adecuados incluyen los productos de condensación de alcoholes alifáticos con 1 a 25 moles de óxido de etileno. La cadena alquílica del alcohol alifático puede ser lineal o ramificada, primaria o secundaria y contiene en general de 8 a 22 átomos de carbono. Se prefieren particularmente los productos de condensación de alcoholes que comprenden un grupo alquilo que contiene de 10 a 18 átomos de carbono, preferentemente, de 10 a 15 átomos de carbono con 2 a 18, preferentemente, de 2 a 15, con mayor preferencia, de 5 a 12 moles de óxido de etileno por mol de alcohol.
También son adecuados los alquilpoliglicósidos que tienen la fórmula R20(CnH2nO)t(glicosilo)x (Fórmula (III), en donde R2 de la Fórmula (III) se selecciona del grupo que comprende alquilo, alquilfenilo, hidroxialquilo, hidroxialquilfenilo y mezclas de éstos, en donde los grupos alquilo comprenden de 10 a 18, preferentemente, de 12 a 14 átomos de carbono; n de la Fórmula (II) es 2 ó 3, preferentemente, 2; t de la Fórmula (III) es de 0 a 10, preferentemente, 0; y x de la Fórmula (III) es de 1.3 a 10, preferentemente, de 1.3 a 3, con la máxima preferencia, de 1.3 a 2.7. El glicósido se deriva preferentemente de glucosa. También pueden ser adecuados los éteres alquilglicerol y ésteres sorbitán.
También son adecuados los surfactantes amidas de ácidos grasos que tienen la fórmula (IV): O R6CNGt¾ (IV) en donde R6 de la fórmula (IV) es un grupo alquilo que contiene de 7 a 21 , preferentemente, 9 a 17, átomos de carbono y cada R7 de la fórmula (IV) se selecciona del grupo que consiste de hidrógeno, alquilo de C1-C4, hidroxialquilo de Ci-C4, y -(C2H40)XH, en donde x de la Fórmula (IV) varia de 1 a 3. Las amidas preferidas son amidas de amoníaco de C8-C2o, monoetanolamidas, dietanolamidas e isopropanolamidas.
Surfactantes catiónicos Los surfactantes catiónicos, cuando están presente en la composición, están presentes en una cantidad eficaz, con mayor preferencia de 0.1 % a 20 %, en peso de la composición detergente líquida. Los surfactantes catiónicos adecuados son surfactantes de amonio cuaternario. Los surfactantes de amonio cuaternario adecuados se seleccionan del grupo consistente de mono C6-Ci6, preferentemente, C6-C10 N-alquilo o surfactantes de alquenilo amonio, en donde las posiciones de N restantes son sustituidas por grupos metilo, hidroxietilo e hidroxipropilo. Otro surfactante catiónico preferido es un éster alquílico o alquenílico de C6-Ci8 de un alcohol de amonio cuaternario, tal como ésteres de cloro cuaternario. Con mayor preferencia, los surfactantes catiónicos tienen la fórmula (V): (CH2CH20)aH GH3 CH3 (V) en donde R1 de la Fórmula (V) es hidrocarbilo de Cs-Cie y mezclas de estos, preferentemente, alquilo de Ce-i4, con mayor preferencia, alquilo de C8, C10 o C^, y X de la Fórmula (V) es un anión, preferentemente, cloruro o bromuro.
El polímero catiónico Las composiciones líquidas para lavado a mano de vajilla en la presente invención comprenden opcionalmente uno o más polímeros catiónicos. Cuando está presente, típicamente, el polímero catiónico estará presente en la composición de la presente invención en un nivel de 0.001 % en peso a 10 % en peso, preferentemente, de 0.01 % en peso a 5 % en peso, con mayor preferencia, de 0.05 % a 1 % en peso de la composición. Se ha descubierto que dicha composición que comprende un polímero catiónico proporcionará beneficios de suavidad en las manos adicionales.
Los polímeros de depósito catiónicos adecuados para usarse en la presente invención contienen porciones que contienen nitrógeno catiónico, tales como porciones de amonio cuaternario o aminas catiónicas protonadas. El peso molecular promedio del polímero de depósito catiónico es de aproximadamente 5000 a aproximadamente 10 millones, preferentemente, por lo menos aproximadamente 100,000, con mayor preferencia, por lo menos aproximadamente 200,000 pero, preferentemente, no mayor que aproximadamente 1.5 millones. Los polímeros también tienen una densidad de carga catiónica que varía de aproximadamente 0.2 meq/g a aproximadamente 5 meq/g, preferentemente, por lo menos aproximadamente 0.4 meq/g, con mayor preferencia, por lo menos aproximadamente 0.6 meq/g, al pH de uso previsto de la formulación líquida para el lavado de vajilla. Como se usa en la presente invención, la "densidad de carga" de los polímeros catiónicos se define como la cantidad de lugares catiónicos por peso atómico en gramos del polímero (peso molecular). Se puede usar cualquier contraión aniónico en asociación con los polímeros de depósito catiónicos.
Ejemplos específicos del polímero cationizado soluble en agua incluyen polisacáridos catiónicos tales como los derivados de celulosa catiónica, almidón catiónico y derivados catiónicos de goma de guar. Además, se incluyen los copolímeros derivados sintéticamente, tales como homopolímeros de sales de dialil amonio cuaternario, copolímeros de sal de dialil amonio cuaternario / acrilamida, derivados de polivinilpirrolidona cuaternizados, condensados de poliglicol poliamina, copolímeros de tricloruro de vinilimidazol/vinilpirrolidona, copolímeros de cloruro de dimetildialilamonio, copolímeros de vinilpirrolidona / metacrilato de dimetilaminoetilo cuaternizado, copolímeros de polivinilpirrolidona / acrilato de alquilamino, copolímeros de polivinilpirrolidona / acrilato de alquilamino / vinilcaprolactama, copolímeros de vinilpirrolidona / cloruro de metacrilamidopropil trimetilamonio, copolímeros de alquilacrilamida / acrilato / alquilaminoalquilacrilamida / metacrilato de polietilenglicol, copolímero de ácido adípico / dimetilaminohidroxipropil etilentriamina.
Los polímeros catiónicos preferidos son los polisacáridos catiónicos, con mayor preferencia, polímeros catiónicos de celulosa o derivados catiónicos de goma guar, tales como cloruro de guar hidroxipropiltrimonio, tales como la serie Jaguar anteriormente Rhodia y la serie de polímeros N-Hance disponible de Aqualon, con mayor preferencia, las sales de hidroxietilcelulosa en reacción con epóxido sustituido de trimetilamonio, mencionado en la industria (CTFA) como Polyquaternium-10, tal como UCARE LR400 ex Dow Amerchol.
Modificador de la reología La composición de la presente invención puede comprender, además, como ingrediente opcional un modificador de reología. El objetivo general de añadir un modificador de reología de estas características a las composiciones de la presente invención es lograr composiciones líquidas que actúen adecuadamente y sean agradables estéticamente desde el punto de vista del grosor, la capacidad de vertirse y las propiedades ópticas del producto y/o el desempeño de la suspensión de partículas. Así, el modificador de reología servirá, generalmente, para establecer las características Teológicas adecuadas del producto líquido sin impartirle ningún atributo no deseado, tales como propiedades ópticas inaceptables o una separación de fases no deseada.
Generalmente, el modificador de reología comprenderá de 0.001 % a 3 % en peso, preferentemente, de 0.01 % a 1 % en peso, con mayor preferencia, de 0.02 % a 0.8 % en peso, del total de las composiciones de la presente invención.
El modificador de reología se selecciona de materiales cristalinos no poliméricos con grupo funcional hidroxilo, y/o modificadores de reología poliméricos que imparten características de fluidificación por cizalla a la matriz líquida acuosa de la composición.
Los ejemplos específicos de modificadores Teológicos cristalinos con funcionalidad hidroxilo preferidos incluyen aceite de ricino y sus derivados. Se prefieren, especialmente, los derivados de aceite de ricino hidrogenado, como el aceite y la cera de ricino hidrogenados. Los modificadores de reología cristalinos a base de aceite de ricino y que contienen hidroxilo disponibles en el mercado incluyen THIXCIN® de Rheox, Inc. (actualmente, Elementis).
Los modificadores de la reología poliméricos adecuados incluyen aquellos del tipo poliacrilato, polisacárido o derivados de polisacárido. Los derivados de polisacárido que se usan, típicamente, como modificadores de reología comprenden materiales de goma poliméricos. Esas gomas incluyen pectina, alginato, arabinogalactano (goma arábiga), carragenina, goma gelana, goma xantana, goma guar y carboximetilcelulosa. Los ejemplos comerciales de estos modificadores de reología poliméricos incluyen gelana comercializada por CP Kelco U.S., Inc. con el nombre comercial KELCOGEL, y se prefiere, especialmente, la celulosa de microfibrilla (MFC, por sus siglas en inglés) de CPKelko comercializada con el nombre comercial Cellulon®.
Otra alternativa y otro modificador de la reología adecuado es una combinación de un solvente y un polímero de policarboxilato. La modalidad preferida del modificador de la reología es un poliacrilato de ácido mono o dicarbónico insaturado y alquiléster de C1-30 del ácido (met) acrílico. Estos copolímeros están disponibles a través de Noveon Inc. con el nombre comercial de Carbopol Aqua 30.
Agente nacarante La composición de la presente invención puede comprender como ingrediente opcional uno o más agentes nacarantes. Los agentes adecuados son sólidos cristalinos o vitreos, compuestos transparentes o translúcidos con la capacidad de reflejar y refractar la luz para producir un efecto nacarante. La composición de la presente invención puede comprender un agente nacarante orgánico y/o inorgánico.
Cuando la composición de la presente invención comprende un agente nacarante orgánico, este se encuentra en un nivel activo de 0.05 % a 2.0 % en peso, preferentemente, de 0.1 % a 1.0 % en peso de la composición total del 100 % de los agentes nacarantes orgánicos activos. Los agentes nacarantes orgánicos adecuados incluyen monoéster y/o diéster de alquilenglicol.
Los ejemplos típicos son monoésteres y/o diésteres grasos de etilenglicol, propilenglicol, dietilenglicol, dipropilenglicol, trietilenglicol o tetraetilenglicol. Los ejemplos de ésteres grasos se encuentran disponibles comercialmente, tales como PEG6000MS® está disponible de Stepan, Empilan EGDS/A® está disponible de Albright & Wilson o precristalizado orgánico perlado disponibles comercialmente tales como Stepan, Pearl-2 and Stepan Pearl 4 (producido por Stepan Company Northfield, IL), Mackpearl 202, Mackpearl 15-DS, Mackpearl DR-104, Mackpearl DR-106 (todos producidos por Mclntyre Group, Chicago, IL), Euperlan PK900 Benz-W y Euperlan PK 3000 AM (producido por Cognis Corp).
Cuando la composición de la presente invención comprende un agente nacarante inorgánico, la composición comprende una concentración activa de 0.005 % a 1.0 % en peso, preferentemente, de 0.01 % a 0.2 %, en peso de la composición, de los agentes nacarantes inorgánicos 100 % activos. Agentes perlados inorgánicos incluyen aluminosilicatos y/o borosilicatos. Se prefieren los aluminosilicatos y/o borosilicatos que han sido tratados para tener un índice de muy alta refracción, preferentemente, sílice, óxidos de metal, aluminosilicato recubierto de oxicloruro y/o borosilicatos. El agente nacarante inorgánico con mayor preferencia, es la mica, aun con mayor preferencia, es el dióxido de titanio tratado con mica tal como BASF Mearlin Superfine.
Otros agentes nacarantes inorgánicos adecuados disponibles en el mercado son los distribuidos por Merck con los nombres comerciales de Iriodin, Biron, Xirona, Timiron Colorona, Dichrona, Candurin y Ronastar. Otros agentes nacarantes inorgánicos disponibles comercialmente son de BASF (Engelhard, Mearl) bajo los nombres comerciales Biju, Bi-Lite, Chroma-Lite, Pearl-Glo, Mearlite y de Eckart bajo los nombres comerciales Prestige Soft Silver y Prestige Silk Silver Star.
El tamaño de partícula (medido a través del diámetro más grande de la esfera) del agente nacarante es, típicamente, menor que 200 mieras, preferentemente, menor que 100 mieras, con mayor preferencia, menor que 50 mieras.
Polímero para limpieza La composición detergente líquida para lavado manual de vajilla en la presente invención puede comprender, además, opcionalmente, uno o más polímeros de polietilenimina alcoxilado. La composición puede comprender de 0.01 % en peso a 10 % en peso, preferentemente, de 0.01 % en peso a 2 % en peso, con mayor preferencia, de 0.1 % en peso a 1.5 % en peso, aún con la mayor preferencia, de 0.2 % a 1.5 % en peso de la composición total de un polímero de polietilenimina alcoxilado como se describe en la página 2, línea 33 a página 5, línea 5 y se ilustra en los Ejemplos 1 a 4 en las páginas 5 a 7 de la patente núm. WO2007/135645 publicada por The Procter & Gamble Company.
El polímero de polietilenimina alcoxilado de la composición de la presente invención tiene una cadena principal de polietilenimina que tiene un peso molecular promedio ponderado de 400 a 10,000, preferentemente, un peso molecular promedio ponderado de 400 a 7000, alternativamente, un peso molecular promedio ponderado de 3000 a 7000.
Estas poliaminas pueden prepararse, por ejemplo, al polimerizar etilenimina en presencia de un catalizador, tal como dióxido de carbono, bisulfito de sodio, ácido sulfúrico, peróxido de hidrógeno, ácido clorhídrico, ácido acético y lo similar.
La alcoxilación de la cadena principal de polietilenimina incluye: (1) una o dos modificaciones de alcoxilación por átomo de nitrógeno, dependiendo si la modificación ocurre en un átomo de nitrógeno interno o en un átomo de nitrógeno terminal, en la cadena principal de polietilenimina, la modificación por alcoxilación consiste en reemplazar un átomo de hidrógeno en una cadena de polialcoxileno que tiene un promedio de aproximadamente 1 a aproximadamente 40 entidades alcoxi por modificación, en donde la entidad alcoxi terminal de la modificación por alcoxilación con remate de hidrógeno, un alquilo de Ci-C4 o mezclas de estos; (2) una sustitución de una entidad alquilo o entidad bencilo de C1-C4 y una o dos modificaciones de alcoxilación por átomo de nitrógeno, dependiendo si la sustitución ocurre en un átomo de nitrógeno interno o en un átomo de nitrógeno terminal, en la cadena principal de polietilenimina, la modificación por alcoxilación consiste en reemplazar un átomo de hidrógeno por una cadena de polialcoxileno que tiene un promedio de aproximadamente 1 a aproximadamente 40 entidades alcoxi por modificación en donde la entidad alcoxi terminal con remate de hidrógeno, un alquilo de d-C4 o mezclas de estos; o (3) una combinación de estos.
La composición puede comprender, además, polímeros de injerto anfifílicos basados en óxidos de polialquileno solubles en agua (A) como base de injerto y cadenas laterales formadas por la polimerización de un componente de éster vinílico (B), y los polímeros tienen un promedio de=1 sitio de injerto por 50 unidades de óxido de alquileno y masa molar promedio Mw de 3000 a 100,000, descritos en la solicitud de patente de BASF núm. WO2007/138053 en la página 2, línea 14, a la página 10, línea 34, e ilustrados en las págs. 15-18.
Iones de magnesio La inclusión opcional de iones de magnesio puede usarse en la composición detergente cuando las composiciones se usan en aguas blandas que contienen pocos iones divalentes. Cuando se usan, los iones de magnesio se añaden, preferentemente, como una sal de hidróxido, cloruro, acetato, sulfato, formato, óxido o nitrato a las composiciones de la presente invención. Cuando se incluyen, los iones de magnesio están presentes en un nivel activo de 0.01 % a 1.5 %, preferentemente, de 0.015 % a 1 % y, con mayor preferencia, de 0.025 % a 0.5 % en peso de la composición detergente líquida para lavado manual de vajilla total.
Solvente Las composiciones de la presente pueden comprender opcionalmente un solvente. Los solventes adecuados incluyen éteres y diéteres de C4-14, glicoles, glicoles alcoxilados, éteres glicólicos de C6-C 6l alcoholes aromáticos alcoxilados, alcoholes aromáticos, alcoholes alifáticos ramificados, alcoholes alifáticos ramificados alcoxilados, alcoholes alcoxilados lineales de C1-C5, alcoholes lineales de C-1-C5, aminas, hidrocarburos y halohidrocarburos de alquilo y cicloalquilo de Ce-C^, y mezclas de éstos. Cuando está presente el solvente, la composición detergente líquida contendrá de 0.01 % a 20 %, preferentemente, de 0.5 % a 20 %, con mayor preferencia de 1 % a 10 % en peso de la composición detergente líquida, de un solvente. Estos solventes se pueden usar junto con un portador líquido acuoso, tal como agua, o se pueden usar sin que esté presente ningún portador líquido acuoso.
Hidrótropo Las composiciones detergentes líquidas de la invención pueden comprender, opcionalmente, un hidrótropo en una cantidad eficaz como para que las composiciones detergentes líquidas sean adecuadamente solubles en agua. Los hidrótropos adecuados para usar en la presente incluyen hidrótopos de tipo aniónico, particularmente sodio, potasio y xilenosulfonato de amonio, sodio, potasio y tolueno-sulfonato de amonio, sodio, potasio y cumeno-sulfonato de amonio y mezclas de éstos, así como compuestos relacionados, tal como los divulgados en la patente de los EE.UU. núm. 3,915,903. Las composiciones de detergente líquido de la presente invención comprenden, típicamente, de 0 % a 15 % en peso de la composición de detergente líquido total de un hidrótropo, o mezclas de éstos, preferentemente, de 1 % a 10 %, con la máxima preferencia, de 3 % a 10 % en peso de la composición de líquido para lavado manual de vajilla total.
Estabilizador polimérico de espuma Las composiciones de la presente invención pueden contener opcionalmente un estabilizador polimérico de espuma. Estos estabilizadores de espumas poliméricas otorgan un mayor volumen y una duración más prolongada a la espuma de las composiciones detergentes líquidas. Estos estabilizadores de espuma poliméricos se pueden seleccionar entre los homopolímeros de (N,N-dialquillamino)alquilésteres y (N,N-dialquillamino)alquilacrilato ésteres. El peso molecular promedio ponderado de los intensificadores de espuma, determinado a través de cromatografía de permeación en gel convencional es de 1000 a 2,000,000, preferentemente de 5000 a 1 ,000,000, con mayor preferencia de 10,000 a 750,000, con mayor preferencia de 20,000 a 500,000, todavía con mayor preferencia de 35,000 a 200,000. El estabilizador de espuma polimérico puede estar presente, opcionalmente, en forma de sal, ya sea una sal orgánica o inorgánica, por ejemplo, la sal de citrato, sulfato o nitrato de (N,N-dimetilamino)alquilacrilato éster.
Un estabilizador de espuma polimérico preferido es el éster ?,?-dimetilaminoalquilacrilato, es decir, el éster de acrilato representado con la Fórmula (VII): (VII) Otros polímeros preferidos como ¡ntensificadores de espuma son los copolímeros de hidroxipropilacrilato/dimetil aminoetilmetacrilato (copolímero de HPA/DMAM), representados por las fórmulas VIII y IX (VIII) (IX) Si se incluye en las composiciones, el estabilizador/intensificador de espuma polimérico puede estar presente en una cantidad de 0.01 % a 15 %, preferentemente, de 0.05 % a 10 % y, con mayor preferencia, de 0.1 % a 5 % en peso de la composición detergente líquida.
Otra clase preferida de espuma polimérica de polímeros reforzadores son polímeros celulósicos hidrófobamente modificados que tienen un peso molecular promedio numérico (Mw) menor que 45,000; preferentemente, entre 10,000 y 40,000; con mayor preferencia, entre 13,000 y 25,000. Los polímeros celulósicos hidrófobamente modificados incluyen derivados de éter de celulosa solubles en agua, tales como derivados de celulosa no iónicos y catiónicos. Los derivados de celulosa preferidos incluyen metilcelulosa, hidroxipropil metilcelulosa, hidroxietil metilcelulosa y mezclas de éstos.
Diaminas Otro ingrediente opcional de las composiciones de acuerdo con la presente invención es la diamina. Dado que los hábitos y las prácticas de los usuarios de las composiciones detergentes líquidas varían considerablemente entre sí, la composición contendrá, preferentemente, de 0 % a 15 %; preferentemente, de 0.1 % a 15 %; preferentemente, de 0.2 % a 10 %; preferentemente, de 0.25 % a 6 % y, con mayor preferencia, de 0.5 % a 1.5 %, en peso de la composición, de por lo menos una diamina.
Las diaminas orgánicas preferidas son aquellas en las que el pK1 y el pK2 están dentro del rango de 8.0 a 11.5, preferentemente de 8.4 a 11 , todavía con mayor preferencia de 8.6 a 10.75. Los materiales preferidos incluyen 1 ,3-bis(metilamina)-ciclohexano (pKa=10 a 10.5), 1 ,3 propanodiamina (pK1=10.5; pK2=8.8), 1 ,6 hexanodiamina (pK1=1 1 ; pK2=10), 1 ,3 pentano diamina (DYTEK EP®) (pK1=10.5; pK2=8.9), 2-metil 1 ,5 pentano diamina (DYTEK A®) (pK1=11.2; pK2=10.0). Otros materiales preferidos incluyen diaminas primarias/primarias con espaciadores de alquileno que van de C4 a C8. Generalmente, se cree que las diaminas primarias se prefieren sobre diaminas secundarias y terciarias. pKa se usa en la presente invención de la misma forma que conocen las personas experimentadas en la industria de la química: en una solución completamente acuosa a 25 °C y para una fuerza iónica entre 0.1 a 0.5 M. Los valores mencionados en la presente descripción se pueden obtener de literatura tal como de "Critical Stability Constants: Volume 2, Amines" por Smith and Martel, Plenum Press, NY and London, 1975. Ácido carboxílico Las composiciones detergentes líquidas de acuerdo con la presente invención pueden comprender un ácido carboxílico lineal o cíclico o una sal de éste para mejorar la sensación de enjuague de la composición. La presencia de surfactantes aniónicos, especialmente cuando se encuentran presentes en cantidades más altas, de 15 a 35 % en peso de la composición total, da como resultado que la composición imparte una sensación resbaladiza en las manos del usuario y en la vajilla.
Los ácidos carboxílicos útiles en la presente invención incluyen ácidos cíclicos lineales de Ci-6 o que contienen por lo menos 3 átomos de carbono. La cadena que contiene carbono lineal o cíclico del ácido carboxílico o su sal puede sustituirse con un grupo sustituyente seleccionado del grupo formado por hidroxilo, éster, éter, grupos alifáticos que tienen de 1 a 6, más preferentemente de 1 a 4 átomos de carbono y mezclas de éstos.
Los ácidos carboxílicos preferidos son aquellos que se seleccionan del grupo que consiste de ácido salicílico, ácido maleico, ácido acetilsalicílico, ácido 3-metilsalicílico, ácido 4-hidroxi-isoftálico, ácido dihidroxifumárico, ácido 1 ,2,4-bencenotricarboxílico, ácido pentanoico y las sales de estos, ácido cítrico y las sales de este, y mezclas de estos. Donde el ácido carboxílico existe en la forma de sal, el catión de la sal preferentemente se escoge de metal alcalino, metal alcalinotérreo, monoetanolamina, dietanolamina o trietanolamina y las mezclas de éstos.
Cuando están presentes, el ácido carboxílico o sus sales se encuentran, preferentemente, en un nivel que varía de 0.1 % a 5 %, con mayor preferencia, de 0.2 % a 1 % y, con la máxima preferencia, de 0.25 % a 0.5 % en peso de la composición total.
Las composiciones detergentes líquidas de la presente invención pueden estar envasadas en cualquier envase adecuado para suministrar la composición detergente líquida durante el uso. Preferentemente, el envase es un envase transparente de vidrio o de plástico.
Otros componentes opcionales: Las composiciones detergentes líquidas de la presente pueden comprender, además, una cantidad de ingredientes opcionales adecuados para usar en composiciones detergentes líquidas tales como perfume, colorantes, opacantes, quelantes, preservantes agentes desinfectantes y medios de amortiguación de pH de modo que las composiciones detergentes líquidas de la presente invención tengan, generalmente, un pH de 4 a 14, preferentemente, de 6 a 13, con la máxima preferencia, de 6 a 10. El pH de la composición puede ser ajustada usando los ingredientes modificadores de pH conocidos en la industria.
Se puede encontrar en la patente de los EE.UU. núm. 5,798,505 una descripción más extensa de los ingredientes opcionales aceptables adecuados para usarse en composiciones detergentes líquidas de bajo rendimiento.
El proceso de limpiar/tratar una vajilla El método para lavar vajilla de la presente invención comprende la limpieza de vajilla con una composición detergente líquida para lavado manual de vajilla que comprende al menos una proteasa y al menos un humectante en conjunto. La operación de lavado de vajilla comprende las etapas de aplicar la composición sobre la vajilla, típicamente, en una forma diluida o pura, y enjuagar la composición de la superficie o dejar la composición para que se seque sobre la superficie sin enjuagarla. En vez de dejar dicha composición para que se seque con el aire en dicha superficie, también puede secarse a mano mediante el uso de una toalla de cocina. Durante la operación de lavado de vajilla, particularmente, durante la aplicación de la composición líquida a la vajilla y/o el enjuague de la composición líquida de la vajilla, las manos y la piel del usuario pueden quedar expuestas a la composición líquida en su forma pura o diluida.
En la presente invención, "en su forma pura" significa que la composición líquida se aplica directamente sobre la superficie que se tratará sin experimentar ninguna dilución por parte del usuario (inmediatamente) antes de la aplicación. Esta aplicación directa de dicha composición líquida a la superficie a ser tratada puede lograrse mediante el estrujado directo de dicha composición líquida de la botella con líquido para el lavado manual de vajilla sobre la superficie a limpiarse, o a través del estrujado de dicha composición líquida de la botella con líquido para el lavado manual de vajilla sobre un artículo de limpieza prehumedecido o no prehumedecido, tal como sin la intención de estar limitados a una esponja, un trapo o un cepillo, antes de la limpieza de la superficie objetivo con dicho artículo de limpieza. En la presente descripción "forma diluida" se refiere a que dicha composición líquida es diluida por el usuario con un solvente adecuado, típicamente, agua. En la presente, "enjuagar" se refiere a contactar la vajilla a ser limpiada con el proceso de acuerdo con la presente invención, con cantidades sustanciales de solvente apropiado, por lo general, agua después del paso de aplicar la composición líquida en la presente sobre dicha vajilla. Por "cantidades sustanciales" se entiende, generalmente, una cantidad de 0.1 a 20 litros.
En una modalidad de la presente invención, la composición en la presente puede aplicarse en su forma diluida. Los platos sucios se ponen en contacto con una cantidad eficaz, típicamente, de 0.5 a 20 mi (por cada 25 platos tratados), preferentemente, de 3 mi a 10 mi de la composición detergente líquida de la presente invención diluida en agua. La cantidad real de composición detergente líquida usada estará basada en el criterio del usuario y, típicamente, dependerá de factores tales como la formulación particular del producto de la composición, incluida la concentración de ingredientes activos en la composición, la cantidad de platos sucios para limpiar, el grado de suciedad de los platos, y lo similar. La formulación particular del producto a su vez dependerá de muchos factores tales como el mercado propuesto (es decir EE.UU., Europa, Japón, etc.) para el producto de la composición. Las composiciones detergentes de bajo rendimiento típicas se describen en la sección de los ejemplos.
Generalmente, de 0.01 mi a 150 mi, preferentemente, de 3 mi a 40 mi, aún con mayor preferencia, de 3 mi a 10 mi de composición detergente líquida de la invención se combina con de 2000 mi a 20,000 mi, más típicamente, de 5000 mi a 15000 mi de agua en un fregadero que tiene una capacidad volumétrica en el intervalo de 1000 ml a 20,000 mi, más típicamente, de 5000 ml a 15,000 mi. Los platos sucios se sumergen en el fregadero que contiene las composiciones diluidas obtenidas para limpiarlos poniendo en contacto la superficie sucia del plato con un paño, esponja, o artículo similar. El paño, la esponja o un artículo similar pueden sumergirse en la mezcla de composición detergente y agua antes de entrar en contacto con la superficie del plato y, típicamente, el contacto con la superficie del plato se realizará durante un período de tiempo que varía de 1 a 10 segundos, aunque el tiempo real variará según cada aplicación y usuario. El contacto del paño, esponja, o artículo similar a la superficie del plato preferentemente se acompaña por el restregado concurrente de la superficie del plato.
Otro método de la presente invención comprenderá sumergir los platos sucios en un baño de agua o mantenerlos bajo agua corriente sin ningún detergente líquido para el lavado de vajilla. Se coloca, directamente, un implemento para absorber el detergente líquido para el lavado de vajilla tal como una esponja en una cantidad separada de una premezcla concentrada de detergente líquido para el lavado de vajilla con un solvente, típicamente, agua, por un periodo de tiempo que varía, típicamente, de 1 a 5 segundos. El implemento absorbente y, por consiguiente, la composición líquida para el lavado de vajilla con un solvente, típicamente agua, se pone luego en contacto de manera individual con la superficie de cada uno de los platos sucios a fin de quitar dicha suciedad. Típicamente, el dispositivo absorbente se pone en contacto con cada superficie de los platos durante un período que varía de 1 a 0 segundos, aunque el tiempo real de aplicación dependerá de factores tales como el grado de suciedad de los platos. El contacto del dispositivo absorbente con la superficie del plato preferentemente se acompaña con fregado simultáneo. Típicamente, dicha premezcla concentrada de detergente líquido diluido para el lavado de vajilla se forma al combinar de 1 mi a 200 mi, más típicamente, de 5 mi a 50 mi, de detergente para lavado de vajilla puro con 50 mi a 1500 mi de agua, más típicamente, de 200 mi a 1000 mi de agua.
Método de hidratación y/o humectación de la piel En otra modalidad esta invención se relaciona con el uso de una composición detergente líquida para el lavado manual de vajilla para suministrar un beneficio positivo para la piel, más específicamente, un beneficio positivo de sensación de la piel, aún más específicamente, un beneficio de hidratacíón/humectación de la piel, especialmente las manos, durante una operación manual de lavado de vajilla. Este método consiste de la etapa de poner en contacto la piel de la persona que está realizando la operación de lavado de vajilla con una composición detergente líquida para el lavado manual de vajilla que comprende al menos una proteasa y al menos un humectante. La composición detergente líquida para lavado manual de vajilla puede estar en su forma pura, o en una forma de premezcla concentrada o diluida como lo indica el "proceso de limpieza/tratamiento de vajilla" descrito en la presente invención.
Método de prueba de espuma.
El perfil de espuma puede determinarse al emplear un aparato para ensayos de espuma en probeta (SCT, por sus siglas en inglés) que tiene un conjunto de hasta 6 probetas (producto de referencia + hasta 5 productos de prueba). Típicamente, cada probeta tiene 30 cm de largo y 10 cm de diámetro. Las paredes de la probeta tienen 0.5 cm de grosor y el fondo de la probeta, 1 cm de grosor. El SCT rota una solución de prueba en una probeta cerrada, típicamente, una pluralidad de cilindros plásticos transparentes, a una velocidad constante de aproximadamente 21 revoluciones por minuto completas en vertical, durante 2 minutos, después de lo cual se mide la altura de la espuma. 1 mi de Eileen B. Lewis (que comprende 12.7 % de aceite Crisco, 27.8 % de manteca Crisco, 7.6 % de manteca de cerdo, 51.7 % de cebo de carne de res comestible procesada de manera refinada, 0.14 % de ácido oleico, 0.04 % de ácido palmítico y 0.02 % de ácido esteárico, suministrada por J&R Coordinating Services, Ohio) se añade a la solución de prueba, se vuelve a agitar, y se determina nuevamente la altura resultante de la espuma. Típicamente, se añaden más ciclos de suciedad hasta que se alcanza una altura mínima de espuma, típicamente, de 0.5 cm. La cantidad de ciclos de suciedad es indicativa del beneficio del rendimiento de espuma (más ciclos de suciedad indican un mejor beneficio del rendimiento de la espuma). Se puede usar una prueba de este tipo para simular el perfil espumante inicial de una composición y también su perfil espumante durante el uso, ya que se introduce más suciedad de la superficie que se lava.
La prueba del perfil espumante se lleva a cabo de la siguiente manera: 1. Se prepara un juego de cilindros calibrados, secos y limpios, y agua con una dureza de agua de 7.93 granos/I (30 gpg), una temperatura de 40 grados Celsius, y una concentración de surfactante activo de 0.03 % en peso. 2. Se añade a cada probeta la cantidad adecuada de la composición de prueba y se añade el agua hasta que en cada probeta haya un total de 500 mi de composición + agua. 3. Se sellan las probetas y se ponen en el SCT. 4. Se enciende el SCT y se revolucionan las probetas durante 2 minutos. 5. En un periodo de 1 minuto se mide, en centímetros, la altura de la espuma. Si la altura de la espuma es todavía mayor que 0.5 cm, se añade, inmediatamente, la suciedad después de leer la altura de la espuma y se reinicia las etapas 4 y 5. 6. El perfil de espuma es el nivel promedio de la espuma, en centímetros, generado por la composición en dos réplicas. La altura de la espuma se mide mediante el uso de una regla, como la distancia desde la parte inferior de la espuma hasta el punto más alto de la espuma.
Las composiciones líquidas de "alta espuma" de conformidad con la invención tienen un perfil de espuma de al menos aproximadamente 2 cm, preferentemente, al menos aproximadamente 4 cm y, con mayor preferencia, aproximadamente 5 cm de altura, antes de adicionar la suciedad. Se detiene los ciclos de adición de suciedad cuando la altura de la espuma en cada cilindro alcanza solo 0.5 cm. Además, una composición líquida de "alta espuma" mantiene una altura de espuma mayor que 0.5 cm por al menos 2, con mayor preferencia, al menos 5, aún con mayor preferencia, al menos 8 adiciones de suciedad.
Ejemplos: Cuadro A. Composición detergente líquida de baio rendimiento para el lavado de vajilla Componentes menores: tintes, opacificador, perfumes, conservantes, hidrótropos, auxiliares de proceso, estabilizantes....
Ej.5 Ej.6 Ej.7 Ej.8 Alquilbencenosulfonato lineal (1) - - 15% 6% Alquil etoxi sulfato (2) 5% 30% 10% - Sulfonato de parafina (C15) 22% - - - CAP= Cocoamidopropil betaína 5% .0 % - - No iónico (3) 4% 0.4 % 0.6 % 3% Óxido de amina (4) - - 4% 1.0% Alquilpoliglucósido - - - - Alcohol (5) 3% - 4% - PPG = Polipropilenglicol - - - 0.5 % Citrato 0.1 % 0.5 % 0.3 % 0.8 % Sal (6) 0.3 % 0.6 % 0.2 % - SCS= Cumenosulfonato de sodio - - 2% - Sorbitol - 10% 8% - Urea 4% - - 4% Polímero catiónico (8) 0.05 % 0.15% 0.2 % 0.25 % Purafect Prime®ex Genencor (ppm) 15 35 60 100 Diestearato de glicol de Euperlan® Cognis 0.5 0 0.3 0 Aceite de ricino hidrogenado Thixcin® de Elementis 0 0.15 0 0.2 Mica (BASF Mearlin superfine) 0 0.1 0 0.05 Menores* csp 100 % con agua pH 7 5.5 7 6 Componentes menores: tintes, opacificador, perfumes, conservantes, hidrótropos, auxiliares de proceso, estabilizantes...
Ej.9 Ej.10 Ej.11 Ej.12 Alquilbencenosulfonato lineal (1) 16% - - - Alquil etoxi sulfato (2) 4 % 9% 20% 6% Sulfonato de parafina (C15) - 14% 3% 9% CAP= Cocoamidopropil betaína - 0.7 % 2% 1 % No iónico (3) 2% 2.5 % 2% 0.5 % Óxido de amina (4) 0.5 % 2.5 % 2% 2% Alquilpoliglucósido - - - - Alcohol (5) 3% - 2% 3% PPG = Polipropilenglicol 0.5 % - 1 % - Citrato 0.6 % 0.5 % 1.5% - Sal (6) 0.5 % 0.5 % - 1 % SCS= Cumenosulfonato de sodio - - - - Glicerol 7 % 1 % 2 % 5 % Sorbitol - 3 % 4 % Polímero catiónico (9) 0.1 % 0.15 % 0.2 % 0.05 % Purafect Prime®ex Genencor (ppm) 40 65 80 100 Diestearato de glicol de Euperlan® Cognis 0.6 0 0.5 0 Aceite de ricino hidrogenado Thixcin® de Elementis 0 0.05 0 0.25 Mica (BASF Mearlin superfine) 0 0.025 0 0.2 Menores* csp 100 % con agua PH 5 8 7.5 7.7 Componentes menores*: tintes, agentes opacantes, perfumes, conservantes, hidrótropos, auxiliares de procesamiento, estabilizadores.... (1) Alquilbencenosulfonato lineal: LAS C11.4 (2) Alquiletoxi sulfato: AExS: (3) No iónico: Alquil etoxilato (4) Óxido de alquil dimetil coco amina (5) Alcohol: Etanol (6) Sal: NaCI (7) Celulosa hidroxietil catiónicamente modificada (Polyquaternium-10 - UCARE LR-400 ex Amerchol). (8) Guar hidroxipropil triamonio cloruro (JAGUAR C-17 (Rhodia) - N-Hance 3000 (Hercules-Aqualon) (9) "Gafquat 755N" (un copolimero de 1-vinilo-2-2-pirrolidona y dimetilaminoetilo metacrilato, nombre CTFA: Polyquaternium-11 , producto ex ISP), Las dimensiones y los valores descritos en la presente descripción no deben entenderse como estrictamente limitados a los valores numéricos exactos mencionados. En lugar de ello, a menos que se especifique de cualquier otra forma, cada una de esas dimensiones significará tanto el valor mencionado como también un intervalo funcionalmente equivalente que abarca ese valor. Por ejemplo, una dimensión expresada como "40 mm" se entenderá como "aproximadamente 40 mm".

Claims (19)

NOVEDAD DE LA INVENCIÓN REIVINDICACIONES
1 . Una composición detergente líquida para lavado manual de vajilla; la composición comprende al menos una proteasa y al menos un humectante.
2. La composición detergente líquida para lavado manual de vajilla de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque el humectante se selecciona del grupo que consiste de polietilenglicol (PEG-4), hexilenglicol, (di)-propilenglicol, triacetato de glicerilo, polialquilenglicoles, fosfolípidos, colágeno, elastina, lecitina, éter de polietilenglicol de metilglucosa, ácido hialurónico, quitosana, ácido pirrolidona carboxílico y sales de éstos, ácido pidólico y sales de éste tales como pidolato sódico, ceramidas, polioles tales como sorbitol, xilitol y/o maltitol, polioles poliméricos tales como polidextrosa, extractos naturales tales como quillaia, ácido láctico y/o urea, poliglicósidos de alquilo, polisiloxanos de polibetaína, cloruro de litio y mezclas de éstos, preferentemente, seleccionados del grupo que consiste de humectantes carboxilos o polioles tales como diglicerol, propilenglicol, polietilenglicol, butilenglicol y ácido pidólico y/o mezclas de éstos, con mayor preferencia, seleccionados del grupo que consiste de sorbitol, glicerol, lactato sódico y urea y/o mezclas de éstos.
3. La composición detergente líquida para el lavado manual de vajilla de conformidad con las reivindicaciones 1 o 2, caracterizada además porque la proteasa es una serina proteasa, con mayor preferencia, una subtilisina derivada de Bacillus lentus, Bacillus licheniformis, Bacillus alkalophilus, Bacillus subtilis, Bacillus amyloliquefaciens, Bacillus pumilus, Bacillus gibsonii, o Bacillus Cellumonas y/o mezclas de éstos; aún con mayor preferencia, una subtilisina BPN' proteasa derivada de bacilo amyloliquefaciens, con la máxima preferencia, que comprende la mutación Y217L.
4. La composición detergente líquida para lavado manual de vajilla de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caractenzada además porque la composición tiene un perfil de espuma de al menos 2, preferentemente, al menos 3, aún con mayor preferencia, al menos 4 cm y la cual mantiene una altura de espuma mayor que 0.5 cm por al menos 2 adiciones de suciedad, con mayor preferencia, al menos 5 adiciones de suciedad, aún con mayor preferencia, al menos 8 adiciones de suciedad, tal como se mide por el método de probador de espuma de cilindros.
5. La composición de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque la composición comprende adicionalmente de 4 % a 40 % en peso de un surfactante aniónico y comprende no más de 15 % en peso de la composición total de un surfactante de sulfonato.
6. La composición de conformidad con la reivindicación 5, caracterizada además porque el surfactante aniónico está comprendido en una concentración de 6 % a 32 %, preferentemente, de 1 1 % a 25 %, en peso de la composición total.
7. La composición de conformidad con la reivindicación 6, caracterizada además porque el sistema surfactante aniónico comprende no más de 10 %, preferentemente, no más de 5 %, en peso de la composición total, de surfactante de sulfonato.
8. La composición de conformidad con las reivindicaciones 5 a 7, caracterizada además porque el surfactante aniónico se selecciona del grupo que consiste de alquilsulfato, alquil etoxi sulfato y mezclas de éstos; preferentemente mezclas de éstos con un grado de etoxilación combinado menor que 5, preferentemente menor que 3, con mayor preferencia, menor que 2.
9. La composición de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque comprende adicionalmente de 0.01 % a 20 %, preferentemente, de 0.5 % a 10 % en peso de la composición de un surfactante seleccionado del grupo que consiste de un surfactante anfotérico, un surfactante zwitteriónico y mezclas de estos, preferentemente, seleccionado del grupo que consiste de un óxido de amina y surfactantes betaínas, con mayor preferencia, un óxido coco dimetil amina.
10. La composición de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque comprende adicionalmente de 0.1 % a 20 % en peso de la composición detergente líquida de un surfactante no iónico seleccionado del grupo que consiste de alcoholes alifáticos de C8-C22 con 1 a 25 moles de óxido de etileno, alquilpoliglicósidos, surfactantes amidas de ácido graso, y mezclas de éstos.
11. La composición detergente líquida para el lavado manual de vajilla de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque la composición comprende, además, de 4 a 40 % en peso de un surfactante aniónico, preferentemente, alquiisulfato o alquil etoxi sulfato y no más de 10 % en peso, preferentemente, no más de 5 % en peso de alquilbencenosulfonato lineal.
12. La composición detergente líquida para el lavado manual de vajilla de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque la composición comprende, además, un polímero catiónico, preferentemente, un polisacárido catiónico, con mayor preferencia, un polímero de celulosa catiónica o derivado de goma guar catiónica, aún con mayor preferencia, hidroxietilcelulosa, con la máxima preferencia, sales de hidroxietilocelulosa que se hacen reaccionar con epóxido sustituido con trimetilamonio (Polyquaternium 10).
13. La composición detergente líquida para el lavado manual de vajilla de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque la composición comprende, además, un modificador reológico seleccionado, preferentemente, del grupo que consiste de hidroxilo graso cristalino de hidroxilo, aceite de ricino especialmente hidrogenado; polisacárido cristalino de hidroxilo, especialmente micro fibrilla de celulosa; y mezclas de éstos.
14. La composición detergente líquida para el lavado manual de vajilla de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque la composición comprende, además, un agente nacarante, preferentemente, mica tratada y recubierta con dióxido de titanio.
15. La composición detergente líquida para lavado manual de vajilla de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque la proteasa está presente en un nivel de 0.00001 % a 1 % de proteína enzimática, preferentemente, en un nivel de 0.0001 % a 0.5 %, con mayor preferencia, en un nivel de 0.0001 % a 0.1 % de proteína enzimática en peso de la composición total.
16. La composición detergente líquida para el lavado manual de vajilla de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque el humectante se encuentra presente a un nivel de 0.1 % en peso a 50 % en peso, preferentemente, de 1 % en peso a 20 % en peso, con mayor preferencia, de 1 % a 10 % en peso de la composición total, aún con mayor preferencia, de 1 % a 6 % y, con la máxima preferencia, de 2 % a 5 % en peso de la composición total.
17. Un método de lavado manual de vajilla con una composición detergente líquida para el lavado manual de vajilla de cualquiera de las reivindicaciones precedentes, el método comprende el paso de aplicar la composición a la vajilla.
18. El método de conformidad con la reivindicación 17, caracterizado además porque la composición detergente líquida para el lavado manual de vajilla proporciona un efecto positivo en la piel, preferentemente, un beneficio positivo de sensación de la piel, con mayor preferencia, un beneficio de hidratación y/o humectación de la piel.
19. El uso de una composición detergente líquida para el lavado manual de vajilla de cualquiera de las reivindicaciones precedentes para brindar un beneficio positivo a la piel, especialmente a las manos, preferentemente, un beneficio positivo de sensación de la piel, con mayor preferencia, un beneficio de hidratación y/o humectación de la piel durante una operación manual de lavado de vajilla.
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