WO2024166276A1

WO2024166276A1 - 空気調和装置

Info

Publication number: WO2024166276A1
Application number: PCT/JP2023/004284
Authority: WO
Inventors: 信太朗増井; 万誉篠崎; 祐治本村
Original assignee: 三菱電機株式会社
Priority date: 2023-02-09
Filing date: 2023-02-09
Publication date: 2024-08-15

Abstract

空気調和装置は、冷媒を圧縮し吐出する圧縮機と、暖房運転時に凝縮器として機能する負荷側熱交換器と、暖房運転時に負荷側熱交換器から流出する冷媒の流量を調整する流量調整弁と、暖房運転時に蒸発器として機能する熱源側熱交換器と、流量調整弁の開度を制御する制御部と、を備え、制御部は、暖房運転時に、熱源側熱交換器に流入する冷媒の乾き度を制御パラメータとして流量調整弁の開度を調整する。

Description

空気調和装置

　本開示は、冷凍サイクルを利用して冷暖房を行う空気調和装置に関し、特に室内機に設けられる流量調整弁の制御に関する。

　冷凍サイクルを利用した空気調和装置は、圧縮機及び熱源側熱交換器を有する熱源機と、流量調整弁（以下、負荷側流量調整弁ともいう）及び負荷側熱交換器を有する室内機とが配管により接続されて形成された、冷媒が流れる冷媒回路を備えている。このような空気調和装置は、負荷側熱交換器において冷媒が蒸発又は凝縮する際に、熱交換対象である空調対象空間の空気に対し吸熱又は放熱して、冷媒回路に流れる冷媒の圧力及び温度等を変化させながら、空気調和を行っている。このような空気調和装置において、暖房時に負荷側熱交換器の凝縮能力を制御する際に、過冷却度を制御パラメータとして負荷側流量調整弁の開度を調整するＳＣ目標制御を行うものがある（例えば、特許文献１参照）。過冷却度は、凝縮温度と凝縮器である負荷側熱交換器の出口における冷媒温度との差分である。ＳＣ目標制御では、凝縮器である負荷側熱交換器の出口における冷媒の過冷却度が、予め決められた目標値となるように、負荷側流量調整弁が制御される。すなわち、ＳＣ目標制御が行われると、負荷側熱交換器の出口において過冷却度を十分に確保した冷媒が、熱源側熱交換器に流入することになる。

特開２０２１－１５６５６３号公報

　しかしながら、暖房時に、凝縮器である負荷側熱交換器の出口における冷媒の過冷却度を制御パラメータとして負荷側流量調整弁が制御される特許文献１の空気調和装置では、蒸発器である熱源側熱交換器に流入する冷媒の乾き度は低くなり易い。一般に、液状態の流体とガス状態の流体とでは、主に密度の違いによって、ガス状態の流体の方が、流速が速くなる。また、一般に、冷媒回路に循環する冷媒量が少なくなると、冷媒の流速は遅くなる。したがって、暖房運転中に、冷媒回路に循環する冷媒量が少なくなる低負荷状態になった場合、冷媒の乾き度及び循環冷媒量の双方の低下によって熱源側熱交換器の入口における冷媒の流速が極端に遅くなってしまう。よって、熱源側熱交換器の入口に設けられた分配ヘッダから各冷媒パスへの冷媒分配が均等に行えず、熱源側熱交換器の冷媒分配性能が極端に低下することがある。

　本開示は、上記のような課題を背景としてなされたものであり、暖房運転の低負荷時における熱源側熱交換器の冷媒分配性能を改善した空気調和装置を提供するものである。

　本開示に係る空気調和装置は、冷媒を圧縮し吐出する圧縮機と、暖房運転時に凝縮器として機能する負荷側熱交換器と、前記暖房運転時に前記負荷側熱交換器から流出する前記冷媒の流量を調整する流量調整弁と、前記暖房運転時に蒸発器として機能する熱源側熱交換器と、前記流量調整弁の開度を制御する制御部と、を備え、前記制御部は、前記暖房運転時に、前記熱源側熱交換器に流入する前記冷媒の乾き度を制御パラメータとして前記負荷側流量調整弁の開度を調整する。

　本開示に係る空気調和装置によれば、暖房運転時には、蒸発器である熱源側熱交換器に流入する冷媒の乾き度を制御パラメータとして負荷側流量調整弁の開度が調整される。これにより、従来と比べて、暖房運転の低負荷時でも、熱源側熱交換器に流入する冷媒の乾き度の低下が軽減されることで冷媒の流速の低下が軽減できる。よって、暖房運転の低負荷時における熱源側熱交換器の冷媒分配性能を改善した空気調和装置を提供することができる。

本開示の実施の形態に係る空気調和装置を示す回路図である。本開示の実施の形態に係る空気調和装置の制御部の機能を示すブロック図である。本開示の実施の形態に係る空気調和装置の全冷房運転時の状態を示す回路図である。本開示の実施の形態に係る空気調和装置の全暖房運転時の状態を示す回路図である。本開示の実施の形態に係る空気調和装置の冷房主体運転時の状態を示す回路図である。本開示の実施の形態に係る空気調和装置の暖房主体運転時の状態を示す回路図である。本開示の実施の形態に係る空気調和装置の制御部による負荷側流量調整弁の開度調整方法を示すフローチャートである。本開示の実施の形態に係る空気調和装置において負荷側流量調整弁の開度調整が行われたときの冷媒状態の変化の一例を示すｐ－ｈ線図である。

実施の形態．
　以下、本開示に係る空気調和装置の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。本開示は、以下の実施の形態に限定されるものではなく、本開示の主旨を逸脱しない範囲で種々に変形することが可能である。また、各図において、同一の符号を付したものは、同一の又はこれに相当するものであり、これは明細書の全文において共通している。なお、各図面では、各構成部材の相対的な寸法関係又は形状等が実際のものとは異なる場合がある。

　図１は、本開示の実施の形態に係る空気調和装置１を示す回路図である。図１に基づいて、空気調和装置１について説明する。図１に示されるように、空気調和装置１は、熱源機１００と、複数の室内機３００ａ及び３００ｂと、熱源機１００から供給される冷媒を複数の室内機３００ａ及び３００ｂに分配する中継機２００と、制御部１０とを備えている。

　なお、実施の形態では、１台の熱源機１００に２台の室内機３００ａ及び３００ｂが接続された場合について例示するが、空気調和装置１が備える熱源機１００の台数及び室内機の台数は上記の台数に限定されない。例えば、熱源機１００の台数は２台以上でもよいし、また、室内機の台数は３台以上でもよい。また、実施の形態では、中継機２００により、室内機ごとに冷房運転又は暖房運転を行うことができる場合について説明するが、中継機２００は、全ての室内機３０及び３００ｂが同じ運転を行うように構成されたものでもよい。あるいは、空気調和装置１は、中継機２００を有さず、１台の熱源機１００に１台の室内機が接続された構成でもよい。

　図１に示されるように、空気調和装置１は、熱源機１００と、室内機３００ａ及び３００ｂと、中継機２００とが接続されて構成されている。熱源機１００は、２台の室内機３００ａ及び３００ｂに温熱又は冷熱を供給する機能を有している。２台の室内機３００ａ及び３００ｂは、互いに並列に接続されており、同じ構成となっている。以下、室内機３００ａと室内機３００ｂとを区別せず、それぞれを室内機３００と称する場合がある。室内機３００は、熱源機１００から供給される温熱又は冷熱によって、室内等の空調対象空間を冷房又は暖房する機能を有している。中継機２００は、熱源機１００と複数の室内機３００ａ及び３００ｂとの間に介在し、各室内機３００からの要求に応じて熱源機１００から供給される冷媒の流れを切り替える機能を有している。

　また、空気調和装置１は、複数の室内機３００ａ及び３００ｂの冷暖房負荷容量を検出する負荷容量検出部２０を備えている。ここで、冷暖房負荷容量とは、複数の室内機３００ａ及び３００ｂにおける冷房負荷容量及び暖房負荷容量である。負荷容量検出部２０は、複数の液管温度検出部３０３ａ及び３０３ｂと、複数のガス管温度検出部３０４ａ及び３０４ｂとを有している。

　ここで、熱源機１００と中継機２００とは、高圧側において、高圧の冷媒が流れる高圧管４０２によって接続され、低圧側において、低圧の冷媒が流れる低圧管４０１によって接続されている。また、中継機２００と各室内機３００ａ、３００ｂとは、それぞれ、ガス枝管４０３ａ、４０３ｂによって接続されている。ガス枝管４０３ａ、４０３ｂには、主にガス状態の冷媒が流れる。また、中継機２００と各室内機３００ａ、３００ｂとは、それぞれ、液枝管４０４ａ、４０４ｂによって接続されている。液枝管４０４ａ、４０４ｂには、主に液状態の冷媒が流れる。

　（熱源機１００）
　熱源機１００は、容量可変の圧縮機１０１と、熱源機１００において冷媒が流れる方向を切り替える流路切替弁１０２と、熱源側熱交換ユニット１２０と、流路切替弁１０２を介して圧縮機１０１の吸入側に接続され、液状態の冷媒を貯留するアキュムレータ１０４と、冷媒が流れる方向を制限する熱源側流路調整ユニット１４０と、を備えている。熱源機１００は、室内機３００ａ及び３００ｂに温熱又は冷熱を供給する機能を有している。なお、図１には、流路切替弁１０２が四方弁である場合について例示しているが、流路切替弁１０２は、二方弁又は三方弁等を組み合わせることによって構成されてもよい。

　熱源側熱交換ユニット１２０は、主管１１４、熱源側熱交換器１０３、熱源側送風機１１２、バイパス管１１３、熱源側流量調整弁１０９、バイパス流量調整弁１１０、及び気液分離部１１１を備えている。

　熱源側熱交換器１０３は、蒸発器又は凝縮器として機能する。熱源側熱交換器１０３は、空冷式の場合、冷媒と室外空気とを熱交換するものであり、水冷式の場合、冷媒と水又はブライン等とを熱交換するものである。図示していないが、熱源側熱交換器１０３は、例えば、複数の伝熱管と、複数の伝熱管の端部が接続されるヘッダとを有する。熱源側熱交換器１０３において、蒸発器として機能する場合に冷媒の入口となるヘッダは、室内機３００ａ及び３００ｂから熱源機１００に戻った冷媒を複数の伝熱管（すなわち複数の冷媒パス）に分配する分配ヘッダとして機能する。熱源側送風機１１２は、熱源側熱交換器１０３に送風する空気の送風量を変化させて熱交換容量を制御するものである。主管１１４は、一方が流路切替弁１０２に接続され、他方が高圧管４０２に接続されており、主管１１４には熱源側熱交換器１０３及び熱源側流量調整弁１０９が設けられている。バイパス管１１３は、一方が流路切替弁１０２に接続され、他方が高圧管４０２に接続されており、主管１１４に並列に接続されている。バイパス管１１３に流れる冷媒は、熱源側熱交換器１０３を通過せず、熱源側熱交換器１０３では熱交換されない。

　熱源側流量調整弁１０９は、主管１１４において熱源側熱交換器１０３に直列に接続されており、主管１１４に流れる冷媒の流量を調整するものである。詳しくは、熱源側流量調整弁１０９は、主管１１４において熱源側熱交換器１０３と気液分離部１１１との間に設けられる。以下、主管１１４において熱源側熱交換器１０３と熱源側流量調整弁１０９との間の配管部を、第１の冷媒配管５０１と称する場合がある。熱源側流量調整弁１０９は、例えば開度可変の電気式膨張弁等で構成されている。バイパス流量調整弁１１０は、バイパス管１１３に設けられており、バイパス管１１３に流れる冷媒の流量を調整するものである。バイパス流量調整弁１１０は、例えば開度可変の電気式膨張弁等で構成されている。

　気液分離部１１１は、液状態の冷媒とガス状態の冷媒とを分離するものであり、液状態の冷媒が通過する液通過側に主管１１４が接続され、ガス状態の冷媒が通過するガス通過側にバイパス管１１３が接続され、液状態の冷媒及びガス状態の冷媒が通過する混合側に低圧管４０１及び高圧管４０２が接続されている。気液分離部１１１は、冷媒が高圧管４０２に流出する際、主管１１４に流れる冷媒とバイパス管１１３に流れる冷媒とを合流させて高圧管４０２に流出させ、冷媒が低圧管４０１から流入する際、低圧管４０１から流入する冷媒を、主管１１４に流れる冷媒とバイパス管１１３に流れる冷媒とに分岐させるものである。

　気液分離部１１１は、例えばＴ字管等で構成してもよいし、ガス状態の冷媒が取り出し易くなるように接続部が加工された配管で構成してもよい。ここで、気液分離部１１１は、ガス状態の冷媒と液状態の冷媒とを分離する効率が１００％になる構成でもよいし、１００％未満になる構成でもよく、製品の要求仕様に応じた分離効率となる形状とすればよい。

　熱源側流路調整ユニット１４０は、第３の逆止弁１０５、第４の逆止弁１０６、第５の逆止弁１０７、及び第６の逆止弁１０８を有している。第３の逆止弁１０５は、熱源側熱交換ユニット１２０と高圧管４０２とを接続する配管に設けられ、熱源側熱交換ユニット１２０から高圧管４０２に向かう冷媒の流れを許容する。第４の逆止弁１０６は、熱源機１００の流路切替弁１０２と低圧管４０１とを接続する配管に設けられ、低圧管４０１から流路切替弁１０２に向かう冷媒の流れを許容する。第５の逆止弁１０７は、熱源機１００の流路切替弁１０２と高圧管４０２とを接続する配管に設けられ、流路切替弁１０２から高圧管４０２に向かう冷媒の流れを許容する。第６の逆止弁１０８は、熱源側熱交換ユニット１２０と低圧管４０１とを接続する配管に設けられ、低圧管４０１から熱源側熱交換ユニット１２０に向かう冷媒の流れを許容する。

　また、熱源機１００には、吐出圧力検出部１２６が設けられている。吐出圧力検出部１２６は、流路切替弁１０２と圧縮機１０１の吐出側とを接続する配管に設けられており、圧縮機１０１の吐出圧力を検出するものである。吐出圧力検出部１２６は、例えばセンサ等で構成されており、検出された吐出圧力の信号を制御部１０に送信する。なお、吐出圧力検出部１２６は、記憶装置等を有していてもよい。この場合、吐出圧力検出部１２６は、検出された吐出圧力のデータを記憶装置等に所定期間蓄積し、所定の周期毎に検出された吐出圧力のデータを含む信号を制御部１０に送信する。

　また、熱源機１００には、吸入圧力検出部１２７が設けられている。吸入圧力検出部１２７は、流路切替弁１０２とアキュムレータ１０４とを接続する配管に設けられており、圧縮機１０１の吸入圧力を検出するものである。吸入圧力検出部１２７は、例えばセンサ等で構成されており、検出された吸入圧力の信号を制御部１０に送信する。なお、吸入圧力検出部１２７は、記憶装置等を有していてもよい。この場合、吸入圧力検出部１２７は、検出された吸入圧力のデータを記憶装置等に所定期間蓄積し、所定の周期毎に検出された吸入圧力のデータを含む信号を制御部１０に送信する。

　（室内機３００ａ及び３００ｂ）
　室内機３００ａ及び３００ｂは、それぞれ、凝縮器又は蒸発器として機能する負荷側熱交換器３０１ａ、３０１ｂ、室内機３００ａ及び３００ｂに流通する冷媒の流量を調整する負荷側流量調整弁３０２ａ、３０２ｂを備えている。また、室内機３００ａ及び３００ｂは、それぞれ、負荷側熱交換器３０１ａ、３０１ｂに設けられる室内送風機（図示せず）を備えている。室内機３００ａ及び３００ｂは、それぞれ、熱源機１００から供給される温熱又は冷熱によって、室内等の空調対象空間を冷房又は暖房する機能を有している。以下では、室内機３００ａと室内機３００ｂとを区別せずそれぞれを単に室内機３００と称する場合がある。また、負荷側流量調整弁３０２ａと負荷側流量調整弁３０２ｂとを区別せずそれぞれを単に負荷側流量調整弁３０２と称する場合がある。また、負荷側熱交換器３０１ａと負荷側熱交換器３０１ｂとを区別せずそれぞれを単に負荷側熱交換器３０１と称する場合がある。

　負荷側流量調整弁３０２ａ、３０２ｂは、例えば開度可変の電気式膨張弁等で構成されている。負荷側流量調整弁３０２ａ、３０２ｂは、それぞれ、冷房時において、負荷側熱交換器３０１ａ、３０１ｂの出口側のスーパーヒート量すなわち過熱度によって制御されている。また、負荷側流量調整弁３０２ａ、３０２ｂは、それぞれ、暖房時において、負荷側熱交換器３０１ａ、３０１ｂの出口側のサブクール量すなわち過冷却度によって、あるいは、負荷側熱交換器３０１ａ、３０１ｂから流出して熱源側熱交換器１０３へ流入する冷媒の乾き度によって制御されている。例えば、全暖房運転の低負荷時に、冷媒の乾き度に応じて負荷側流量調整弁３０２ａ、３０２ｂが制御され、全暖房運転の低負荷時以外の場合及び冷房主運転時には、過冷却度に応じて負荷側流量調整弁３０２ａ、３０２ｂが制御されるように、制御方法を使い分けてもよい。

　室内機３００ａ及び３００ｂには、それぞれ、ガス管温度検出部３０４ａ、３０４ｂ、液管温度検出部３０３ａ、３０３ｂ、及び吸込み温度検出部３０５ａ、３０５ｂが設けられている。以下では、ガス管温度検出部３０４ａとガス管温度検出部３０４ｂとを区別せずそれぞれを単にガス管温度検出部３０４と称する場合がある。また、液管温度検出部３０３ａと液管温度検出部３０３ｂとを区別せずそれぞれを単に液管温度検出部３０３と称する場合がある。また、吸込み温度検出部３０５ａと吸込み温度検出部３０５ｂとを区別せずそれぞれを単に吸込み温度検出部３０５と称する場合がある。ガス管温度検出部３０４ａ、３０４ｂは、それぞれ、負荷側熱交換器３０１ａ、３０１ｂと中継機２００との間に設けられており、負荷側熱交換器３０１ａ、３０１ｂと中継機２００とを接続するガス枝管４０３ａ、４０３ｂに流れる冷媒の温度を検出するものである。ガス管温度検出部３０４ａ、３０４ｂは、例えばサーミスタ等で構成されており、検出された温度の信号を制御部１０に送信する。なお、ガス管温度検出部３０４ａ、３０４ｂは、記憶装置等を有していてもよい。この場合、ガス管温度検出部３０４ａ、３０４ｂは、検出された温度のデータを記憶装置等に所定期間蓄積し、所定の周期毎に検出された温度のデータを含む信号を制御部１０に送信する。

　液管温度検出部３０３ａ、３０３ｂは、それぞれ、負荷側熱交換器３０１ａ、３０１ｂと負荷側流量調整弁３０２ａ、３０２ｂとの間に設けられており、負荷側熱交換器３０１ａ、３０１ｂと負荷側流量調整弁３０２ａ、３０２ｂとを接続する液枝管４０４ａ、４０４ｂに流れる冷媒の温度を検出するものである。以下、液枝管４０４ａ、４０４ｂにおいて負荷側熱交換器３０１ａ、３０１ｂと負荷側流量調整弁３０２ａ、３０２ｂとの間の配管部を、第２の冷媒配管５０２ａ、５０２ｂと称する場合がある。液管温度検出部３０３ａ、３０３ｂは、例えばサーミスタ等で構成されており、検出された温度の信号を制御部１０に送信する。なお、液管温度検出部３０３ａ、３０３ｂは、記憶装置等を有していてもよい。この場合、液管温度検出部３０３ａ、３０３ｂは、検出された温度のデータを記憶装置等に所定期間蓄積し、所定の周期毎に検出された温度のデータを含む信号を制御部１０に送信する。

　吸込み温度検出部３０５ａ、３０５ｂは、それぞれ、例えば室内機３００ａ及び３００ｂの筐体に設けられており、筐体内に吸い込まれる室内空気の温度を検出するものである。吸込み温度検出部３０５ａ、３０５ｂは、例えばサーミスタ等で構成されており、検出された温度の信号を制御部１０に送信する。なお、吸込み温度検出部３０５ａ、３０５ｂは、記憶装置等を有していてもよい。この場合、吸込み温度検出部３０５ａ、３０５ｂは、検出された温度のデータを記憶装置等に所定期間蓄積し、所定の周期毎に検出された温度のデータを含む信号を制御部１０に送信する。

　中継機２００は、第１の分岐部２４０、第２の分岐部２５０、気液分離器２０１、中継バイパス配管２０９、液流出側流量調整弁２０４、熱交換部２６０、中継バイパス流量調整弁２０５を備えている。中継機２００は、熱源機１００と室内機３００ａ及び３００ｂとの間に介在し、室内機３００ａ及び３００ｂからの要求に応じて熱源機１００から供給される冷媒の流れを切り替え、熱源機１００から供給される冷媒を複数の室内機３００ａ及び３００ｂに分配する機能を有している。

　第１の分岐部２４０は、一方がガス枝管４０３ａ、４０３ｂに接続され、他方が低圧管４０１及び高圧管４０２に接続され、冷房運転時の冷媒の流通方向と暖房運転時の冷媒の流通方向とが異なるものである。第１の分岐部２４０は、暖房用電磁弁２０２ａ、２０２ｂ及び冷房用電磁弁２０３ａ、２０３ｂを備えている。暖房用電磁弁２０２ａ、２０２ｂは、それぞれの一方がガス枝管４０３ａ、４０３ｂに接続され、それぞれの他方が高圧管４０２に接続されており、暖房運転時に開放され、冷房運転時に閉止されるものである。冷房用電磁弁２０３ａ、２０３ｂは、それぞれの一方がガス枝管４０３ａ、４０３ｂに接続され、それぞれの他方が低圧管４０１に接続されており、冷房運転時に開放され、暖房運転時に閉止されるものである。

　第２の分岐部２５０は、一方が液枝管４０４ａ、４０４ｂに接続され、他方が低圧管４０１及び高圧管４０２に接続され、冷房運転時の冷媒の流通方向と暖房運転時の冷媒の流通方向とが異なるものである。第２の分岐部２５０は、第１の逆止弁２１０ａ、２１０ｂと第２の逆止弁２１１ａ、２１１ｂとを有している。

　第１の逆止弁２１０ａ、２１０ｂは、それぞれの一方が液枝管４０４ａ、４０４ｂに接続され、それぞれの他方が高圧管４０２に接続されており、高圧管４０２から液枝管４０４ａ、４０４ｂに向かう冷媒の流通を許容する。

　第２の逆止弁２１１ａ、２１１ｂは、それぞれの一方が液枝管４０４ａ、４０４ｂに接続され、それぞれの他方が低圧管４０１に接続されており、液枝管４０４ａ、４０４ｂから高圧管４０２に向かう冷媒の流通を許容する。

　気液分離器２０１は、ガス状態の冷媒と液状態の冷媒とを分離するものであり、流入側が高圧管４０２に接続され、ガス流出側が第１の分岐部２４０に接続され、液流出側が第２の分岐部２５０に接続されている。中継バイパス配管２０９は、第２の分岐部２５０と低圧管４０１とを接続するものである。液流出側流量調整弁２０４は、気液分離器２０１の液流出側に接続されており、例えば開度可変の電気式膨張弁等で構成されている。液流出側流量調整弁２０４は、気液分離器２０１から流出する液状態の冷媒の流量を調整するものである。

　熱交換部２６０は、第１の熱交換部２０６と第２の熱交換部２０７とから構成されている。第１の熱交換部２０６は、気液分離器２０１の液流出側と液流出側流量調整弁２０４との間、及び、中継バイパス配管２０９に設けられている。第１の熱交換部２０６は、気液分離器２０１から流出する液状態の冷媒と、中継バイパス配管２０９に流れる冷媒とを熱交換するものである。第２の熱交換部２０７は、液流出側流量調整弁２０４の下流側と中継バイパス配管２０９に設けられている。第２の熱交換部２０７は、液流出側流量調整弁２０４から流出する冷媒と、中継バイパス配管２０９に流れる冷媒とを熱交換するものである。

　中継バイパス流量調整弁２０５は、中継バイパス配管２０９において、第２の熱交換部２０７の上流側に接続されており、例えば開度可変の電気式膨張弁等で構成されている。中継バイパス流量調整弁２０５は、第２の熱交換部２０７から流出する冷媒のうち、中継バイパス配管２０９に流入した冷媒の流量を調整するものである。

　ここで、第１の逆止弁２１０ａ、２１０ｂの上流側は、第２の熱交換部２０７の下流側及び中継バイパス配管２０９に接続されている。従って、第２の熱交換部２０７から流出した冷媒は、第１の逆止弁２１０ａ、２１０ｂに向かう冷媒と、中継バイパス配管２０９に流入する冷媒とに分かれる。また、第２の逆止弁２１１ａ、２１１ｂの下流側は、液流出側流量調整弁２０４と第２の熱交換部２０７の上流側との間に接続されている。即ち、第２の逆止弁２１１ａ、２１１ｂから流出した冷媒は、第２の熱交換部２０７に流入して熱交換された後、第１の逆止弁２１０ａ、２１０ｂに向かう冷媒と、中継バイパス配管２０９に流入する冷媒とに分かれる。

　また、中継機２００には、液流出圧力検出部２３１、下流側液流出圧力検出部２３２、及び、中継バイパス温度検出部２０８が設けられている。液流出圧力検出部２３１は、第１の熱交換部２０６と液流出側流量調整弁２０４の上流側との間に設けられており、気液分離器２０１の液流出側の冷媒の圧力を検出するものである。液流出圧力検出部２３１は、例えばセンサ等で構成されており、検出された圧力の信号を制御部１０に送信する。なお、液流出圧力検出部２３１は、記憶装置等を有していてもよい。この場合、液流出圧力検出部２３１は、検出された圧力のデータを記憶装置等に所定期間蓄積し、所定の周期毎に検出された圧力のデータを含む信号を制御部１０に送信する。

　下流側液流出圧力検出部２３２は、液流出側流量調整弁２０４の下流側と第２の熱交換部２０７との間に設けられており、液流出側流量調整弁２０４から流出した冷媒の圧力を検出するものである。下流側液流出圧力検出部２３２は、例えばセンサ等で構成されており、検出された圧力の信号を制御部１０に送信する。なお、下流側液流出圧力検出部２３２は、記憶装置等を有していてもよい。この場合、下流側液流出圧力検出部２３２は、検出された圧力のデータを記憶装置等に所定期間蓄積し、所定の周期毎に検出された圧力のデータを含む信号を制御部１０に送信する。ここで、液流出側流量調整弁２０４は、液流出圧力検出部２３１によって検出された圧力と下流側液流出圧力検出部２３２によって検出された圧力との差が一定となるように開度が調整されている。

　中継バイパス温度検出部２０８は、中継バイパス配管２０９に設けられており、中継バイパス配管２０９に流れる冷媒の圧力を検出するものである。中継バイパス温度検出部２０８は、例えばサーミスタ等で構成されており、検出された温度の信号を制御部１０に送信する。なお、中継バイパス温度検出部２０８は、記憶装置等を有していてもよい。この場合、中継バイパス温度検出部２０８は、検出された温度のデータを記憶装置等に所定期間蓄積し、所定の周期毎に検出された温度のデータを含む信号を制御部１０に送信する。ここで、中継バイパス流量調整弁２０５は、液流出圧力検出部２３１によって検出された圧力、下流側液流出圧力検出部２３２によって検出された圧力及び中継バイパス温度検出部２０８によって検出された温度のうち少なくとも一つ以上に基づいて開度が調整されている。

　（冷媒）
　空気調和装置１は、配管の内部に冷媒が充填されている。冷媒は、例えば二酸化炭素（ＣＯ_２）、炭化水素、ヘリウム等の自然冷媒、ＨＦＣ４１０Ａ、ＨＦＣ４０７Ｃ、ＨＦＣ４０４Ａ等の塩素を含有しないフロン代替冷媒、既存の製品に使用されるＲ２２、Ｒ１３４ａ等のフロン系冷媒等が使用される。なお、ＨＦＣ４０７Ｃは、ＨＦＣのＲ３２、Ｒ１２５、Ｒ１３４ａが、それぞれ２３ｗｔ％、２５ｗｔ％、５２ｗｔ％の比率で混合されている非共沸混合冷媒である。また、空気調和装置１の配管の内部に、冷媒ではなく熱媒体が充填されていてもよい。熱媒体は、例えば水、ブライン等である。

　（制御部１０）
　制御部１０は、空気調和装置１のシステム全体を制御するものであり、例えばＣＰＵ及びメモリ等を備えるマイクロプロセッサユニットによって構成されている。制御部１０は、ガス管温度検出部３０４ａ、３０４ｂ、液管温度検出部３０３ａ、３０３ｂ、吸込み温度検出部３０５ａ、３０５ｂ、液流出圧力検出部２３１、下流側液流出圧力検出部２３２、中継バイパス温度検出部２０８、吐出圧力検出部１２６、吸入圧力検出部１２７、吐出温度検出部１２８、及び吸入温度検出部１２９といった各種検出部から検出情報（温度情報及び圧力情報）を受信する。また、制御部１０は、各室内機３００ａ、３００ｂに付属するリモコン（図示せず）から指示を受信する。制御部１０は、受信した各種検出部からの検出情報及びリモコンからの指示に基づいて、圧縮機１０１の駆動周波数、熱源側送風機１１２及び室内送風機（図示せず）の回転数、流路切替弁１０２の切り替え、暖房用電磁弁２０２ａ、２０２ｂ及び冷房用電磁弁２０３ａ、２０３ｂの開閉、熱源側流量調整弁１０９、バイパス流量調整弁１１０、負荷側流量調整弁３０２ａ、３０２ｂ、液流出側流量調整弁２０４及び中継バイパス流量調整弁２０５の開度等を制御する。

　なお、制御部１０は、熱源機１００に設けられた制御装置１４１と中継機２００に設けられた制御装置２２０とで構成されているが、これに限らず、熱源機１００、室内機３００ａ、３００ｂ、及び中継機２００のいずれかに搭載されてもよいし、全てに搭載されてもよい。また、熱源機１００、室内機３００ａ、３００ｂ、中継機２００とは別に制御部１０を搭載してもよい。なお、制御装置１４１と制御装置２２０とは、互いに無線又は有線によって通信可能に接続され、各種データ等を送受信することができる。更に、制御部１０は、１個の制御装置によって構成されてもよい。

　図２は、本開示の実施の形態に係る空気調和装置１の制御部１０の機能を示すブロック図である。図２に示されるように、制御部１０は、記憶手段１１と、設定手段１２と、機器制御手段１３とを有している。

　（記憶手段１１）
　記憶手段１１は、各種設定値等を記憶するものである。例えば、記憶手段１１は、複数の室内機３００ａ及び３００ｂの冷暖房負荷容量がバイパス流量調整弁１１０の開度調整値、熱源側流量調整弁１０９の開度調整値及び熱源側送風機１１２の出力に対応づけされた開度テーブル及び送風テーブルを記憶する。具体的には、開度テーブル及び送風テーブルは、複数の室内機３００ａ及び３００ｂの冷房負荷容量と暖房負荷容量との負荷比率が、熱源側熱交換器１０３の目標温度に対応づけされ、目標温度がバイパス流量調整弁１１０の開度調整値、熱源側流量調整弁１０９の開度調整値及び熱源側送風機１１２の出力に対応づけされている。また、記憶手段１１は、後述する式（１）、式（２）及び式（３）等のような各種演算式を記憶するものである。

　（設定手段１２）
　設定手段１２は、負荷容量検出部２０の各種検出値から冷房負荷容量と暖房負荷容量との負荷比率を演算し、負荷比率に応じて運転モードを切り替える。また、設定手段１２は、空気調和装置１が冷房主体運転であるか暖房主体運転であるかを判断する機能を有する。また、設定手段１２は、負荷容量検出部２０によって検出された複数の室内機３００ａ、３００ｂの冷暖房負荷容量と、記憶手段１１に記憶された開度テーブル及び送風テーブルとを照合して、バイパス流量調整弁１１０の開度、熱源側流量調整弁１０９の開度及び熱源側送風機１１２の出力を設定する。

　また、設定手段１２は、全暖房運転時において、例えば吸入圧力検出部１２７、吸入温度検出部１２９、吐出圧力検出部１２６、吐出温度検出部１２８、吸込み温度検出部３０５ａ、３０５ｂ、及び液管温度検出部３０３ａ、３０３ｂといった圧力又は温度を検出する複数の検出部の検出値から、記憶手段１１に記憶された演算式を用いて、熱源側熱交換器１０３に流入する冷媒の乾き度に相当するフラッティング乗数Ｃを演算する。設定手段１２は、演算で得たフラッティング乗数Ｃに応じて、負荷側流量調整弁３０２ａ、３０２ｂの各開度を設定する。なお、全暖房運転時において、負荷側流量調整弁３０２ａ、３０２ｂの各開度の制御方法を、低負荷時とそれ以外の場合とで使い分けるようにしてもよい。この場合、全暖房運転において負荷が予め設定された負荷未満になった場合のみ、設定手段１２は、熱源側熱交換器１０３に流入する冷媒の乾き度に相当するフラッティング乗数Ｃが演算し、演算で得たフラッティング乗数Ｃに応じて負荷側流量調整弁３０２ａ、３０２ｂの各開度を設定する。

　（機器制御手段１３）
　機器制御手段１３は、バイパス流量調整弁１１０の開度、熱源側流量調整弁１０９の開度及び熱源側送風機１１２の出力を、設定手段１２によって設定されたバイパス流量調整弁１１０の開度、熱源側流量調整弁１０９の開度及び熱源側送風機１１２の出力に制御する。また、機器制御手段１３は、負荷側流量調整弁３０２ａ、３０２ｂの各開度を、設定手段１２によって設定された負荷側流量調整弁３０２ａ、３０２ｂの各開度に制御する。

　次に、空気調和装置１の動作について説明する。空気調和装置１は、運転モードとして、全冷房運転、全暖房運転、冷房主体運転及び暖房主体運転を有している。全冷房運転は、室内機３００ａ及び３００ｂの全てが冷房運転を行うモードである。全暖房運転は、室内機３００ａ及び３００ｂの全てが暖房運転を行うモードである。冷房主体運転は、冷暖同時運転のうち、冷房運転の容量が暖房運転の容量よりも大きいモードである。暖房主体運転は、冷暖同時運転のうち、暖房運転の容量が冷房運転の容量よりも大きいモードである。

　図３は、本開示の実施の形態に係る空気調和装置１の全冷房運転時の状態を示す回路図である。図４は、本開示の実施の形態に係る空気調和装置１の全暖房運転時の状態を示す回路図である。図５は、本開示の実施の形態に係る空気調和装置１の冷房主体運転時の状態を示す回路図である。図６は、本開示の実施の形態に係る空気調和装置１の暖房主体運転時の状態を示す回路図である。図３～図６において、高圧冷媒を実線矢印で示し、低圧冷媒を破線矢印で示す。

　（全冷房運転）
　まず、図３に基づき全冷房運転について説明する。空気調和装置１において、室内機３００ａ及び３００ｂの全てが冷房運転を行っている。図３に示されるように、圧縮機１０１から吐出された高温高圧のガス冷媒は、流路切替弁１０２を通り、熱源側熱交換器１０３において熱源側送風機１１２によって送風される室外空気と熱交換されて凝縮液化する。凝縮液化した冷媒は、その後、熱源側流量調整弁１０９、気液分離部１１１、第３の逆止弁１０５、高圧管４０２を通って、気液分離器２０１に至る。ここで、バイパス流量調整弁１１０は全閉されているため、バイパス管１１３に冷媒は流れない。

　そして、冷媒は、気液分離器２０１によってガス状態の冷媒と液状態の冷媒とに分離され、液状態の冷媒が液流出側から流出し、第１の熱交換部２０６、液流出側流量調整弁２０４、第２の熱交換部２０７の順に流れ、第２の分岐部２５０において分岐する。分岐した冷媒は、それぞれ、第１の逆止弁２１０ａ、２１０ｂ、液枝管４０４ａ、４０４ｂを通って、室内機３００ａ及び３００ｂに流入する。

　そして、室内機３００ａ及び３００ｂに流入した冷媒は、それぞれ、負荷側熱交換器３０１ａ、３０１ｂの出口側のスーパーヒート量によって制御された負荷側流量調整弁３０２ａ、３０２ｂによって、低圧まで減圧される。減圧された冷媒は、負荷側熱交換器３０１ａ、３０１ｂに流入し、負荷側熱交換器３０１ａ、３０１ｂで室内空気と熱交換されて蒸発ガス化する。その際、全室内が冷房される。そして、ガス状態となった冷媒は、それぞれ、ガス枝管４０３ａ、４０３ｂ、第１の分岐部２４０の冷房用電磁弁２０３ａ、２０３ｂを通り、その後合流し、低圧管４０１を通過する。

　また、第２の熱交換部２０７を通過した冷媒の一部は、中継バイパス配管２０９に流入する。そして、中継バイパス配管２０９に流入した冷媒は、中継バイパス流量調整弁２０５で低圧まで減圧された後、第２の熱交換部２０７において、液流出側流量調整弁２０４を通過した冷媒、即ち中継バイパス配管２０９に分岐する前の冷媒との間で熱交換されて蒸発する。更に、冷媒は、第１の熱交換部２０６において、液流出側流量調整弁２０４に流入する前の冷媒との間で熱交換されて蒸発する。蒸発した冷媒は、低圧管４０１に流入し、冷房用電磁弁２０３ａ、２０３ｂを通った冷媒と合流する。その後、合流した冷媒は、第４の逆止弁１０６、流路切替弁１０２、アキュムレータ１０４を経て圧縮機１０１に吸入される。

　なお、全冷房運転において、暖房用電磁弁２０２ａ、２０２ｂは閉止されている。また、冷房用電磁弁２０３ａ、２０３ｂは開放されている。そして、低圧管４０１が低圧、高圧管４０２が高圧であるため、冷媒は、第３の逆止弁１０５及び第４の逆止弁１０６に流通する。また、液枝管４０４ａ、４０４ｂは高圧管４０２よりも低圧であるため、第２の逆止弁２１１ａ、２１１ｂには冷媒が流れない。更に、バイパス流量調整弁１１０は閉止されているため、バイパス管１１３には冷媒が流れない。

　（全暖房運転）
　次に、図４に基づき全暖房運転について説明する。空気調和装置１において、室内機３００ａ及び３００ｂの全てが暖房運転を行っている。図４に示されるように、圧縮機１０１から吐出された高温高圧のガス冷媒は、流路切替弁１０２を通り、第５の逆止弁１０７、高圧管４０２を通って、気液分離器２０１に至る。ここで、バイパス流量調整弁１１０は全閉されているため、バイパス管１１３に冷媒は流れない。

　冷媒は、気液分離器２０１によってガス状態の冷媒と液状態の冷媒とに分離され、ガス状態の冷媒が気液分離器２０１のガス流出側から流出し、第１の分岐部２４０において分岐する。分岐した冷媒は、それぞれ、暖房用電磁弁２０２ａ、２０２ｂ、ガス枝管４０３ａ、４０３ｂを通って、室内機３００ａ及び３００ｂに流入する。室内機３００ａ及び３００ｂに流入した冷媒は、それぞれ、負荷側熱交換器３０１ａ、３０１ｂで室内空気と熱交換されて凝縮液化する。その際、全室内が暖房される。そして、凝縮液化した冷媒は、それぞれ、熱源側熱交換器１０３の入口側の冷媒の乾き度によって制御された負荷側流量調整弁３０２ａ、３０２ｂを通る。

　負荷側流量調整弁３０２ａ、３０２ｂを通った冷媒は、それぞれ、液枝管４０４ａ、４０４ｂ、第２の分岐部２５０の第２の逆止弁２１１ａ、２１１ｂを通り、その後合流する。合流した冷媒は、第２の熱交換部２０７を通り、中継バイパス配管２０９に流入し、中継バイパス流量調整弁２０５で低圧まで減圧された後、第２の熱交換部２０７において、液流出側流量調整弁２０４を通過した冷媒、即ち中継バイパス配管２０９に分岐する前の冷媒との間で熱交換されて蒸発する。更に、冷媒は、第１の熱交換部２０６において、液流出側流量調整弁２０４に流入する前の冷媒との間で熱交換されて蒸発する。蒸発した冷媒は、低圧管４０１に流入し、第６の逆止弁１０８を通過して、気液分離部１１１に流入する。そして、気液分離部１１１から流出した冷媒は、熱源側流量調整弁１０９によって減圧され、熱源側熱交換器１０３において熱源側送風機１１２によって送風される室外空気と熱交換されて蒸発ガス化する。ガス化した冷媒は、流路切替弁１０２、アキュムレータ１０４を経て圧縮機１０１に吸入される。

　なお、全暖房運転において、暖房用電磁弁２０２ａ、２０２ｂは開放されている。また、冷房用電磁弁２０３ａ、２０３ｂは閉止されている。また、低圧管４０１が低圧、高圧管４０２が高圧であるため、冷媒は第５の逆止弁１０７及び第６の逆止弁１０８に流通する。なお、液流出側流量調整弁２０４は閉止されている。また、液枝管４０４ａ、４０４ｂは高圧管４０２よりも高圧であるため、第１の逆止弁２１０ａ、２１０ｂには冷媒が流れない。更に、バイパス流量調整弁１１０は閉止されているため、バイパス管１１３には冷媒が流れない。

　（冷房主体運転）
　次に、図５に基づき冷房主体運転について説明する。空気調和装置１において、室内機３００ａから冷房要求があり、室内機３００ｂから暖房要求がある。図５に示されるように、圧縮機１０１から吐出された高温高圧のガス冷媒は、流路切替弁１０２を通り、主管１１４に流入する冷媒とバイパス管１１３に流入する冷媒とに分岐する。主管１１４に流入した冷媒は、熱源側熱交換器１０３において熱源側送風機１１２によって送風される室外空気と熱交換されて凝縮液化する。凝縮液化した冷媒は、その後、熱源側流量調整弁１０９で減圧されて気液分離部１１１に至る。一方、バイパス管１１３に流入した冷媒は、バイパス流量調整弁１１０で減圧されて気液分離部１１１に至る。熱源側熱交換器１０３に流入した冷媒とバイパス管１１３に流入した冷媒は、気液分離部１１１において合流し、第３の逆止弁１０５、高圧管４０２を通って、気液分離器２０１に至る。冷媒は、気液分離器２０１によってガス状態の冷媒と液状態の冷媒とに分離される。

　気液分離器２０１の液流出側から流出した液状の冷媒は、第１の熱交換部２０６、液流出側流量調整弁２０４、第２の熱交換部２０７を通って、第２の分岐部２５０に至る。冷媒は、第２の分岐部２５０の第１の逆止弁２１０ａ、液枝管４０４ａを通って、室内機３００ａに流入する。そして、室内機３００ａに流入した冷媒は、負荷側熱交換器３０１ａの出口側のスーパーヒート量によって制御された負荷側流量調整弁３０２ａによって、低圧まで減圧される。減圧された冷媒は、負荷側熱交換器３０１ａに流入し、負荷側熱交換器３０１ａで室内空気と熱交換されて蒸発ガス化する。その際、室内機３００ａが設置された室内が冷房される。そして、ガス状態となった冷媒は、ガス枝管４０３ａ、第１の分岐部２４０の冷房用電磁弁２０３ａを通り、低圧管４０１に流入する。

　一方、気液分離器２０１のガス流出側から流出したガス状の冷媒は、第１の分岐部２４０の暖房用電磁弁２０２ｂを通過し、ガス枝管４０３ｂを通って、室内機３００ｂに流入する。室内機３００ｂに流入した冷媒は、負荷側熱交換器３０１ｂで室内空気と熱交換されて凝縮液化する。その際、室内機３００ｂが設置された室内が暖房される。そして、凝縮液化した冷媒は、負荷側熱交換器３０１ｂの出口側のサブクール量によって制御された負荷側流量調整弁３０２ｂを通って、高圧と低圧との中間の中間圧の液状態となる。中間圧の液状態となった冷媒は、液枝管４０４ｂ、第２の分岐部２５０の第２の逆止弁２１１ｂを通り、第２の熱交換部２０７に流入する。

　その後、冷媒は、中継バイパス配管２０９に流入し、中継バイパス流量調整弁２０５で低圧まで減圧された後、第２の熱交換部２０７において、液流出側流量調整弁２０４を通過した冷媒、即ち中継バイパス配管２０９に分岐する前の冷媒との間で熱交換されて蒸発する。更に、冷媒は、第１の熱交換部２０６において、液流出側流量調整弁２０４に流入する前の冷媒との間で熱交換されて蒸発する。蒸発した冷媒は、低圧管４０１に流入し、冷房用電磁弁２０３ａを通った冷媒と合流する。その後、合流した冷媒は、第４の逆止弁１０６、流路切替弁１０２、アキュムレータ１０４を経て圧縮機１０１に吸入される。

　なお、冷房主体運転において、暖房用電磁弁２０２ａは閉止され、暖房用電磁弁２０２ｂは開放されている。また、冷房用電磁弁２０３ａは開放され、冷房用電磁弁２０３ｂは閉止されている。また、低圧管４０１が低圧、高圧管４０２が高圧であるため、冷媒は、第３の逆止弁１０５及び第４の逆止弁１０６に流通する。更に、液枝管４０４ａは高圧管４０２よりも低圧であるため、第２の逆止弁２１１ａには冷媒が流れない。更にまた、液枝管４０４ｂは高圧管４０２よりも高圧であるため、第１の逆止弁２１０ｂには冷媒が流れない。

　（暖房主体運転）
　次に、図６に基づき暖房主体運転について説明する。空気調和装置１において、室内機３００ｂから暖房要求があり、室内機３００ａから冷房要求がある。図６に示されるように、圧縮機１０１から吐出された高温高圧のガス冷媒は、流路切替弁１０２を通り、第５の逆止弁１０７、高圧管４０２を通って、気液分離器２０１に至る。冷媒は、気液分離器２０１によってガス状態の冷媒と液状態の冷媒とに分離される。

　気液分離器２０１のガス流出側から流出したガス状の冷媒は、第１の分岐部２４０の暖房用電磁弁２０２ｂを通過し、ガス枝管４０３ｂを通って、室内機３００ｂに流入する。室内機３００ｂに流入した冷媒は、負荷側熱交換器３０１ｂで室内空気と熱交換されて凝縮液化する。その際、室内機３００ｂが設置された室内が暖房される。そして、凝縮液化した冷媒は、負荷側熱交換器３０１ｂの出口側のサブクール量によって制御された負荷側流量調整弁３０２ｂを通って、高圧と低圧との中間の中間圧の液状態となる。中間圧の液状態となった冷媒は、液枝管４０４ｂ、第２の分岐部２５０の第２の逆止弁２１１ｂを通り、第２の熱交換部２０７に流入する。このとき、気液分離器２０１の液流出側から流出し、第１の熱交換部２０６、液流出側流量調整弁２０４を通過した液状態の冷媒と合流する。合流した冷媒は、第２の分岐部２５０に流入する冷媒と中継バイパス配管２０９に流入する冷媒とに分岐する。

　第２の分岐部２５０に流入した冷媒は、第２の分岐部２５０の第１の逆止弁２１０ａ、液枝管４０４ａを通って、室内機３００ａに流入する。そして、室内機３００ａに流入した冷媒は、負荷側熱交換器３０１ａの出口側のスーパーヒート量によって制御された負荷側流量調整弁３０２ａによって、低圧まで減圧される。減圧された冷媒は、負荷側熱交換器３０１ａに流入し、負荷側熱交換器３０１ａで室内空気と熱交換されて蒸発ガス化する。その際、室内機３００ａが設置された室内が冷房される。そして、ガス状態となった冷媒は、ガス枝管４０３ａ、第１の分岐部２４０の冷房用電磁弁２０３ａを通り、低圧管４０１に流入する。

　一方、中継バイパス配管２０９に流入した冷媒は、中継バイパス流量調整弁２０５で低圧まで減圧された後、第２の熱交換部２０７において、液流出側流量調整弁２０４を通過した冷媒、即ち中継バイパス配管２０９に分岐する前の冷媒との間で熱交換されて蒸発する。更に、冷媒は、第１の熱交換部２０６において、液流出側流量調整弁２０４に流入する前の冷媒との間で熱交換されて蒸発する。蒸発した冷媒は、低圧管４０１に流入し、冷房用電磁弁２０３ａを通った冷媒と合流する。その後、合流した冷媒は、第６の逆止弁１０８を通過して、気液分離部１１１に流入する。そして、冷媒は、気液分離部１１１によってガス状態の冷媒と液状態の冷媒とに分離される。

　気液分離部１１１の液流出側から主管１１４に流出した冷媒は、熱源側流量調整弁１０９によって減圧され、熱源側熱交換器１０３において熱源側送風機１１２によって送風される室外空気と熱交換されて蒸発ガス化する。一方、気液分離部１１１のガス流出側からバイパス管１１３に流出した冷媒は、バイパス流量調整弁１１０によって減圧され、その後、主管１１４から流出した冷媒と合流する。合流した冷媒は、流路切替弁１０２、アキュムレータ１０４を経て圧縮機１０１に吸入される。

　なお、暖房主体運転において、暖房用電磁弁２０２ｂは開放され、暖房用電磁弁２０２ａは閉止されている。また、冷房用電磁弁２０３ａは開放され、冷房用電磁弁２０３ｂは閉止されている。また、低圧管４０１が低圧、高圧管４０２が高圧であるため、冷媒は、第５の逆止弁１０７及び第６の逆止弁１０８に流通する。更に、液枝管４０４ａは高圧管４０２よりも低圧であるため、第２の逆止弁２１１ａには冷媒が流れない。更にまた、液枝管４０４ｂは高圧管４０２よりも高圧であるため、第１の逆止弁２１０ｂには冷媒が流れない。

　［乾き度による負荷側流量調整弁の制御手法］
　次に、熱源側熱交換器１０３に流入する冷媒の乾き度（以下、熱源側熱交換器１０３入口部の冷媒乾き度Ｑ、あるいは単に冷媒乾き度Ｑという）を制御パラメータとした負荷側流量調整弁３０２ａ、３０２ｂの開度調整機能について説明する。熱源側熱交換器１０３入口部の冷媒乾き度Ｑを制御パラメータとした負荷側流量調整弁３０２ａ、３０２ｂの開度調整機能は、制御部１０の機能の一つであり、例えば上述した全暖房運転時（以下では、単に暖房時という）に有効となる。なお、全暖房運転時において、負荷側流量調整弁３０２ａ、３０２ｂの各開度の制御方法を、低負荷時とそれ以外の場合とで使い分けるようにしてもよい。具体的には、全暖房運転の低負荷時にのみこの冷媒乾き度Ｑを制御パラメータとした負荷側流量調整弁３０２ａ、３０２ｂの開度調整機能が有効になるようにしてもよい。低負荷時に高効率な運転が可能になるので、空気調和装置１の期間効率の向上が期待できる。

　図７は、本開示の実施の形態に係る空気調和装置１の制御部１０による負荷側流量調整弁３０２の開度調整方法を示すフローチャートである。図８は、本開示の実施の形態に係る空気調和装置１において負荷側流量調整弁３０２の開度調整が行われたときの冷媒状態の変化の一例を示すｐ－ｈ線図である。図８では、負荷側熱交換器３０１と熱源側熱交換器１０３との間の回路部分を簡略化している。図１、３～６の例では、この回路部分に負荷側流量調整弁３０２と液流出側流量調整弁２０４と熱源側流量調整弁１０９とが設けられており、熱源側熱交換器１０３入口部の冷媒乾き度Ｑは、厳密にはこれら３つの流量調整弁の影響を受けるが、以下では説明を容易なものとするために、この回路部分に負荷側流量調整弁３０２のみが設けられるものとして説明する。図４を参照しつつ、図７～図８に基づき、暖房時に制御部１０が行う負荷側流量調整弁３０２ａ、３０２ｂの制御フローについて説明する。図７に示されるように、まず各種検出部により各部の温度及び圧力を検出する（ステップＳＴ１１）。

　次に、圧縮機１０１の吐出冷媒流量Ｇｒ［ｋｇ／ｈ］、圧縮機１０１吐出部の比エンタルピー、室内機３００ａ、３００ｂの凝縮能力を演算する（ステップＳＴ１２）。圧縮機１０１の吐出冷媒流量Ｇｒは、吸入圧力検出部１２７で検出した低圧圧力及び吸入温度検出部１２９で検出した冷媒温度から演算した圧縮機１０１吸入部の冷媒密度に、圧縮機１０１の周波数及び排斥容積を乗じることで算出する。圧縮機１０１吐出部の比エンタルピーは、吐出圧力検出部１２６で検出した高圧圧力及び吐出温度検出部１２８で検出した冷媒温度から算出できる。室内機３００ａ、３００ｂの凝縮能力は、室内機３００ａ、３００ｂの風量の実測値又は仕様値に、室内機３００ａ、３００ｂの吸込み温度検出部３０５ａ、３０５ｂで検出した室内空気の温度と室内機３００ａ、３００ｂの吹出温度に相当する液管温度検出部３０３ａ、３０３ｂで検出した冷媒温度との差を乗じることで算出する。室内機３００ａ、３００ｂの凝縮能力を算出する際に、室内機３００ａ、３００ｂの発熱量及びバイパスファクター等を考慮した補正を行ってもよい。

　その後、熱源側熱交換器１０３流入部の冷媒乾き度を演算する（ステップＳＴ１３）。熱源側熱交換器１０３入口部の冷媒乾き度Ｑは、第２の冷媒配管５０２ａ、５０２ｂ部分の比エンタルピーと、圧力又は温度から演算する。暖房時に負荷側熱交換器３０１ａ、３０１ｂから流出した冷媒が流れる第２の冷媒配管５０２ａ、５０２ｂ部分と暖房時に熱源側熱交換器１０３へ流入する冷媒が流れる第１の冷媒配管５０１部分とでは、微少な熱的損失を無視すると、圧力損失しか生じないため比エンタルピーは等しくなる。第１の冷媒配管５０１部分の比エンタルピーは、ステップＳＴ１２で算出した圧縮機１０１吐出部の比エンタルピーと、室内機３００ａ、３００ｂの凝縮能力を圧縮機１０１の吐出冷媒流量Ｇｒで除した値との差から算出できる。

　次に、以下の式（１）及び式（２）に従って、熱源側熱交換器１０３に流入する二相冷媒のガス流速ｕｇ及び液流速ｕｌをそれぞれ演算する（ステップＳＴ１４）。

　式（１）に示されるように、ガス流速ｕｇは、圧縮機１０１の吐出冷媒流量Ｇｒ［ｋｇ／ｈ］、熱源側熱交換器１０３入口部の冷媒乾き度Ｑ、ガス飽和密度Ｄｇ［ｋｇ／ｍ^３］、及び断面積Ａ［ｍｍ^２］から算出できる。また、式（２）に示されるように、液流速ｕｌは、圧縮機１０１の吐出冷媒流量Ｇｒ［ｋｇ／ｈ］、熱源側熱交換器１０３入口部の冷媒乾き度Ｑ、液飽和密度Ｄｌ［ｋｇ／ｍ^３］、及び断面積Ａ［ｍｍ^２］から算出できる。ここで、ガス飽和密度Ｄｇは、二相状態とガス状態との境界ライン（図８参照）での冷媒密度であり、また、液飽和密度Ｄｌは、液状態と二相状態との境界ライン（図８参照）での冷媒密度である。ガス飽和密度Ｄｇ及び液飽和密度Ｄｌはそれぞれ、吸入圧力検出部１２７で検出した低圧圧力から算出できる。

　一般に、液状態の流体の流速とガス状態の流体の流速とを比べると、主に液状体の流体とガス状態の流体の密度の違いにより、ガス状態の流体の流速の方が速い。したがって、熱源側熱交換器１０３に流入する二相冷媒におけるガス状態の冷媒の割合が多いほど、すなわち熱源側熱交換器１０３入口部の冷媒乾き度Ｑが高いほど、熱源側熱交換器１０３（暖房時の蒸発器）流入部における冷媒の流速が速くなる。そして、熱源側熱交換器１０３流入部における冷媒の流速が速いほど、熱源側熱交換器１０３における冷媒分配性能が向上する。

　ステップＳＴ１４において熱源側熱交換器１０３入口部のガス流速ｕｇ及び液流速ｕｌをそれぞれ演算した後、制御部１０は、ステップＳＴ１２～ステップＳＴ１４で演算した既知の変数を用いて以下の式（３）に従い、現在のフラッティング乗数Ｃを演算する（ステップＳＴ１５）。

　詳しくは、熱源側熱交換器１０３入口部のガス流速ｕｇ及び液流速ｕｌと、ガス飽和密度Ｄｇ及び液飽和密度Ｄｌと、熱源側熱交換器１０３入口部の冷媒乾き度Ｑとから、現在のフラッティング乗数Ｃを演算する。

　次に、制御部１０は、ステップＳＴ１５で算出した現在のフラッティング乗数Ｃが、予め決められた目標値Ｃｔ（例えば、２．８）と一致するか否かを判定する（ステップＳＴ１６）。現在のフラッティング乗数Ｃが目標値Ｃｔと一致する場合（ステップＳＴ１６；ＹＥＳ）は、制御終了となる。現在のフラッティング乗数Ｃが目標値Ｃｔと一致しない場合（ステップＳＴ１６；ＮＯ）は、ステップＳＴ１７に進み、負荷側流量調整弁３０２ａ、３０２ｂの開度を調整設定し制御して、ステップＳＴ１１に戻る。

　負荷側流量調整弁３０２ａ、３０２ｂの開度のハンチングを避けるために、フラッティング乗数Ｃの目標値Ｃｔにはヒステリシスを設けると良い。

　ステップＳＴ１６の判定において現在のフラッティング乗数Ｃが目標値Ｃｔと一致しない場合としては、現在のフラッティング乗数Ｃが目標値Ｃｔよりも大きい場合と、現在のフラッティング乗数Ｃが目標値Ｃｔよりも小さい場合とがある。それぞれの場合について、ステップＳＴ１７における負荷側流量調整弁３０２ａ、３０２ｂの開度の調整方向は次のようになる。

　現在のフラッティング乗数Ｃが目標値Ｃｔよりも大きい場合、制御部１０は、熱源側熱交換器１０３入口部の冷媒乾き度Ｑを低下させるべく、負荷側流量調整弁３０２ａ、３０２ｂの開度を現在の開度よりも小さくする。これにより、調整後には調整前と比べて、冷媒の流速が遅くなる。

　一方、現在のフラッティング乗数Ｃが目標値Ｃｔよりも小さい場合、制御部１０は、熱源側熱交換器１０３入口部の冷媒乾き度Ｑを上昇させるべく、負荷側流量調整弁３０２ａ、３０２ｂの開度を現在の開度よりも大きくする。これにより、調整後には調整前と比べて、冷媒の流速が速くなる。

　このように図７の制御では、熱源側熱交換器１０３入口部の冷媒乾き度Ｑが、目標とする乾き度（以下、目標乾き度という）になるように、現在のフラッティング乗数Ｃが目標値Ｃｔに近づくように負荷側流量調整弁３０２ａ、３０２ｂの開度が調整される。なお、熱源側熱交換器１０３入口部の冷媒乾き度Ｑを制御する方法は、図７に例示したフラッティング乗数Ｃを用いた制御方法に限定されない。

　目標乾き度は、分配ロスの低減率ηが最大となるとき（例えば、フラッティング乗数Ｃが２．８となるとき）の冷媒乾き度とするとよい。また、分配性能が悪化すると低圧圧力が低下して着霜し易くなり、性能が落ちてしまうので、さらに着霜限界の低圧圧力を考慮して目標乾き度を設定するとよい。

　暖房時に蒸発器となる熱源側熱交換器１０３の分配ロスは、熱源側熱交換器１０３の例えば大きさ又は形状等によって変わってくるので、フラッティング乗数Ｃの目標値Ｃｔも、採用する蒸発器の大きさ又は形状等に応じて設定するとよい。フラッティング乗数Ｃの目標値Ｃｔは、例えば、採用する蒸発器において分配ロスが安定するような定数としてもよいし、あるいは、更に空気調和装置１の運転状態を加味した値となるよう制御部１０が演算により目標値Ｃｔを算出し設定してもよい。ここで運転状態とは、フラッティング乗数Ｃの演算に使用した各種検出部の検出値又は圧縮機１０１の駆動周波数等である。なお、制御部１０の記憶手段１１に、運転状態毎に目標値Ｃｔを対応づけたテーブルが記憶されていてもよい。

　このように、本開示の空気調和装置１は、空気調和装置１の各種検出部で検出される各部の温度及び圧力から、熱源側熱交換器１０３入口部の冷媒乾き度Ｑ、及びこのときのフラッティング乗数Ｃを演算する。そして、演算して得たフラッティング乗数Ｃが目標値Ｃｔとなるまで、熱源側熱交換器１０３入口部の冷媒乾き度Ｑを、負荷側流量調整弁３０２ａ、３０２ｂの開度を調整することで制御する。

　図７の例では、冷媒乾き度Ｑ及び現在のフラッティング乗数Ｃは、吸入圧力検出部１２７、吸入温度検出部１２９、吐出圧力検出部１２６、吐出温度検出部１２８、吸込み温度検出部３０５ａ、３０５ｂ、及び液管温度検出部３０３ａ、３０３ｂといった従来の制御に使われる既存の検出部の検出値から算出できる。なお、既存の検出部に加えて別の検出部を設け、より正確な冷媒乾き度Ｑ及び現在のフラッティング乗数Ｃを算出するようにしてもよい。

　次に、現在のフラッティング乗数Ｃが目標値Ｃｔよりも小さい場合に制御部１０が行う負荷側流量調整弁３０２ａ、３０２ｂの開度調整の効果を、図８のｐ－ｈ線図を用いて説明する。

　凝縮器である各負荷側熱交換器３０１から流出した冷媒は、負荷側流量調整弁３０２により減圧されて蒸発器である熱源側熱交換器１０３に流入する。現在のフラッティング乗数Ｃが目標値Ｃｔよりも小さい場合、制御部１０は、熱源側熱交換器１０３入口部の冷媒乾き度Ｑを上昇させるべく、各負荷側流量調整弁の開度を大きくする方向に調整する。図８の例では、調整後において熱源側熱交換器１０３に流入する冷媒Ｃ２０（図４に示した第１の冷媒配管５０１を流れる冷媒）は、調整前において熱源側熱交換器１０３に流入する冷媒Ｃ２と比べて、冷媒乾き度Ｑが大きい冷媒状態となる。熱源側熱交換器１０３入口部の冷媒乾き度Ｑが上昇すると、すなわち熱源側熱交換器１０３に流入する二相冷媒においてガス状態の冷媒の割合が多くなると、熱源側熱交換器１０３に流入する冷媒の流速が速くなる。

　上記のように熱源側熱交換器１０３入口部の冷媒乾き度Ｑを上昇させるべく各負荷側流量調整弁３０２の開度が大きくなる方向に調整がなされると、各負荷側熱交換器３０１から流出する冷媒Ｃ１０（図４に示した第２の冷媒配管５０２ａ、５０２ｂを流れる冷媒）も、調整前において各負荷側熱交換器３０１から流出する冷媒Ｃ１と比べ、冷媒乾き度Ｑが大きい冷媒状態となる。

　ところで、従来のように暖房時にＳＣ目標制御を行う構成では、暖房運転の低負荷時において、負荷側熱交換器３０１から流出する冷媒の過冷却度を確保しようとすると、熱源側熱交換器１０３入口部の冷媒乾き度Ｑは、例えば図８に示した調整前の冷媒Ｃ２のように低くなる。よって、従来のように暖房時にＳＣ目標制御を行う構成では、本開示の場合と比べ、暖房運転の低負荷時に熱源側熱交換器１０３に流入する冷媒の流速が遅くなり、熱源側熱交換器１０３における冷媒分配性能が悪化する。

　本開示の空気調和装置１では、上述したように、暖房時に熱源側熱交換器１０３入口部の二相冷媒（冷媒Ｃ２０）の冷媒乾き度Ｑを制御パラメータとして負荷側流量調整弁３０２の開度が調整される。これにより、冷媒回路を循環する冷媒量が少なく流速が低下し易い低負荷時でも、従来と比べ、熱源側熱交換器１０３入口部の冷媒乾き度Ｑが極端に低下することを抑制することで流速の低下を抑制し、熱源側熱交換器１０３での冷媒分配性能の低下が軽減される。また、それにより、熱源側熱交換器１０３における分配ロスによる蒸発能力の性能低下を抑制できる。

　従来のようにＳＣ目標制御を行う構成では、負荷側熱交換器３０１出口部において冷媒は過冷却度がついた液冷媒とされるが、本開示では熱源側熱交換器１０３入口部における冷媒の乾き度（冷媒乾き度Ｑ）が制御されるので、負荷側熱交換器３０１出口部において冷媒Ｃ１０は二相冷媒でもよい。

　以上のように、本実施の形態に係る空気調和装置１は、冷媒を圧縮し吐出する圧縮機１０１と、暖房運転時に凝縮器として機能する負荷側熱交換器３０１と、暖房運転時に負荷側熱交換器３０１から流出する冷媒の流量を調整する流量調整弁（負荷側流量調整弁３０２）と、暖房運転時に蒸発器として機能する熱源側熱交換器１０３を有する熱源機１００を備える。また、空気調和装置１は、負荷側流量調整弁３０２の開度を制御する制御部１０を備える。制御部１０は、暖房運転時に、熱源側熱交換器１０３に流入する冷媒の乾き度（冷媒乾き度Ｑ）を制御パラメータとして負荷側流量調整弁３０２の開度を調整する。

　本開示の空気調和装置１によれば、暖房運転時には、蒸発器である熱源側熱交換器１０３に流入する冷媒の乾き度（冷媒乾き度Ｑ）を制御パラメータとして負荷側流量調整弁３０２の開度が調整される。これにより、従来と比べて、暖房運転の低負荷時でも、熱源側熱交換器１０３に流入する冷媒の乾き度（冷媒乾き度Ｑ）の低下が軽減されることで冷媒の流速の低下が軽減できる。よって、暖房運転の低負荷時における熱源側熱交換器１０３の冷媒分配性能を改善した空気調和装置１を提供することができる。

　なお、空気調和装置１において、熱源側熱交換器１０３のパス数あるいはヘッダ構造を変更することで冷媒分配性能を改善することが考えられるが、この場合、熱源側熱交換器１０３自体の構造の変更が伴うので製造面での課題が残る。一方、本開示の空気調和装置１では、制御方法により低負荷状態での冷媒分配性能を改善することができるので、熱源側熱交換器１０３自体の構造を変更する場合と比べ、製造面での課題が解消できる。

　また、空気調和装置１は、圧縮機１０１から吐出される冷媒の温度及び圧力を検出する吐出温度検出部１２８及び吐出圧力検出部１２６と、圧縮機１０１に吸入される冷媒の温度及び圧力を検出する吸入温度検出部１２９及び吸入圧力検出部１２７と、を備える。また、空気調和装置１は、負荷側熱交換器３０１において冷媒と熱交換する前の空気の温度を検出する吸込み温度検出部３０５と、暖房運転時において負荷側熱交換器３０１から流出した後かつ負荷側流量調整弁３０２に流入する前の冷媒の温度を検出する液管温度検出部３０３と、を備える。そして、制御部１０は、吐出温度検出部１２８、吐出圧力検出部１２６、吸入温度検出部１２９、吸入圧力検出部１２７、吸込み温度検出部３０５、及び液管温度検出部３０３の検出値から、乾き度（冷媒乾き度Ｑ）を変数として含む演算式に従って算出した算出値（例えば、フラッティング乗数Ｃ）に応じて、負荷側流量調整弁３０２の開度を調整する。

　これにより、冷媒乾き度Ｑを制御パラメータとして負荷側流量調整弁３０２の開度を調整する場合でも、一般的な空気調和装置１が備える検出部を用いることができ、さらに検出を追加する必要がないので、コストが削減できる。

　また、制御部１０は、暖房運転時に、熱源側熱交換器１０３に流入する冷媒の液流速ｕｌ及びガス流速ｕｇのフラッティング乗数Ｃを算出し、算出したフラッティング乗数Ｃが、予め決められた目標乾き度に相当する目標値Ｃｔとなるように、負荷側流量調整弁３０２の開度を調整する。

　また、フラッティング乗数Ｃの目標値Ｃｔは、定数である。これにより、負荷側流量調整弁３０２の開度を調整するための演算を簡単なものにでき、制御の負荷を低減できる。

　また、制御部１０は、フラッティング乗数Ｃの目標値Ｃｔを、運転状態に応じて算出し設定する。これにより、実際の運転状態に最適な目標値Ｃｔを設定でき、負荷側流量調整弁３０２の開度も運転状態に適したものに制御できる。

　また、制御部１０は、算出したフラッティング乗数Ｃが目標値Ｃｔよりも大きい場合には、負荷側流量調整弁３０２の開度を現在の開度よりも小さくする。また、制御部１０は、算出したフラッティング乗数Ｃが目標値Ｃｔよりも小さい場合には、負荷側流量調整弁３０２の開度を現在の開度よりも大きくする。

　これにより、算出したフラッティング乗数Ｃが目標値Ｃｔに近づくように負荷側流量調整弁３０２の開度が制御されるので、熱源側熱交換器１０３に流入する冷媒の乾き度を調整することで流速を最適な流速にして冷媒分配性能を向上させることができる。

　１　空気調和装置、１０　制御部、１１　記憶手段、１２　設定手段、１３　機器制御手段、２０　負荷容量検出部、３０　室内機、１００　熱源機、１０１　圧縮機、１０２　流路切替弁、１０３　熱源側熱交換器、１０４　アキュムレータ、１０５　第３の逆止弁、１０６　第４の逆止弁、１０７　第５の逆止弁、１０８　第６の逆止弁、１０９　熱源側流量調整弁、１１０　バイパス流量調整弁、１１１　気液分離部、１１２　熱源側送風機、１１３　バイパス管、１１４　主管、１２０　熱源側熱交換ユニット、１２６　吐出圧力検出部、１２７　吸入圧力検出部、１２８　吐出温度検出部、１２９　吸入温度検出部、１４０　熱源側流路調整ユニット、１４１　制御装置、２００　中継機、２０１　気液分離器、２０２ａ、２０２ｂ　暖房用電磁弁、２０３ａ、２０３ｂ　冷房用電磁弁、２０４　液流出側流量調整弁、２０５　中継バイパス流量調整弁、２０６　第１の熱交換部、２０７　第２の熱交換部、２０８　中継バイパス温度検出部、２０９　中継バイパス配管、２１０ａ、２１０ｂ　第１の逆止弁、２１１ａ、２１１ｂ　第２の逆止弁、２２０　制御装置、２３１　液流出圧力検出部、２３２　下流側液流出圧力検出部、２４０　第１の分岐部、２５０　第２の分岐部、２６０　熱交換部、３００、３００ａ、３００ｂ　室内機、３０１、３０１ａ、３０１ｂ　負荷側熱交換器、３０２、３０２ａ、３０２ｂ　負荷側流量調整弁、３０３、３０３ａ、３０３ｂ　液管温度検出部、３０４、３０４ａ、３０４ｂ　ガス管温度検出部、３０５、３０５ａ、３０５ｂ　吸込み温度検出部、４０１　低圧管、４０２　高圧管、４０３ａ、４０３ｂ　ガス枝管、４０４ａ、４０４ｂ　液枝管、５０１　第１の冷媒配管、５０２ａ、５０２ｂ　第２の冷媒配管、Ａ　断面積、Ｃ　フラッティング乗数、Ｃｔ　目標値、Ｄｇ　ガス飽和密度、Ｄｌ　液飽和密度、Ｇｒ　吐出冷媒流量、Ｑ　冷媒乾き度、ｕｇ　ガス流速、ｕｌ　液流速、η　分配ロスの低減率。

Claims

　冷媒を圧縮し吐出する圧縮機と、
　暖房運転時に凝縮器として機能する負荷側熱交換器と、
　前記暖房運転時に前記負荷側熱交換器から流出する前記冷媒の流量を調整する流量調整弁と、
　前記暖房運転時に蒸発器として機能する熱源側熱交換器と、
　前記流量調整弁の開度を制御する制御部と、を備え、
　前記制御部は、前記暖房運転時に、前記熱源側熱交換器に流入する前記冷媒の乾き度を制御パラメータとして前記流量調整弁の開度を調整する
　空気調和装置。
　前記圧縮機から吐出される前記冷媒の温度及び圧力を検出する吐出温度検出部及び吐出圧力検出部と、
　前記圧縮機に吸入される前記冷媒の温度及び圧力を検出する吸入温度検出部及び吸入圧力検出部と、
　前記負荷側熱交換器において前記冷媒と熱交換する前の空気の温度を検出する吸込み温度検出部と、
　前記暖房運転時において前記負荷側熱交換器から流出した後かつ前記流量調整弁に流入する前の前記冷媒の温度を検出する液管温度検出部と、を備え、
　前記制御部は、前記吐出温度検出部、前記吐出圧力検出部、前記吸入温度検出部、前記吸入圧力検出部、前記吸込み温度検出部、及び前記液管温度検出部の検出値から、前記乾き度を変数として含む演算式に従って算出した算出値に応じて、前記流量調整弁の開度を調整する
　請求項１に記載の空気調和装置。
　前記制御部は、前記暖房運転時に、前記熱源側熱交換器に流入する前記冷媒の液流速及びガス流速のフラッティング乗数を算出し、算出した前記フラッティング乗数が、予め決められた目標乾き度に相当する目標値となるように、前記流量調整弁の開度を調整する
　請求項１又は２に記載の空気調和装置。
　前記フラッティング乗数の前記目標値は、定数である
　請求項３に記載の空気調和装置。
　前記制御部は、前記フラッティング乗数の前記目標値を、運転状態に応じて算出し設定する
　請求項３に記載の空気調和装置。
　前記制御部は、
　算出した前記フラッティング乗数が前記目標値よりも大きい場合には、前記流量調整弁の開度を現在の開度よりも小さくし、
　算出した前記フラッティング乗数が前記目標値よりも小さい場合には、前記流量調整弁の開度を現在の開度よりも大きくする
　請求項３～５のいずれか一項に記載の空気調和装置。