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WO2024150956A1 - 냉장고 - Google Patents

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Info

Publication number
WO2024150956A1
WO2024150956A1 PCT/KR2023/020992 KR2023020992W WO2024150956A1 WO 2024150956 A1 WO2024150956 A1 WO 2024150956A1 KR 2023020992 W KR2023020992 W KR 2023020992W WO 2024150956 A1 WO2024150956 A1 WO 2024150956A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
tray
ice
guide
wall
making
Prior art date
Application number
PCT/KR2023/020992
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
김봉진
이동훈
박종영
이욱용
Original Assignee
엘지전자 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from KR1020230004914A external-priority patent/KR20240113021A/ko
Application filed by 엘지전자 주식회사 filed Critical 엘지전자 주식회사
Publication of WO2024150956A1 publication Critical patent/WO2024150956A1/ko

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
    • F25C1/00—Producing ice
    • F25C1/22—Construction of moulds; Filling devices for moulds
    • F25C1/24—Construction of moulds; Filling devices for moulds for refrigerators, e.g. freezing trays
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
    • F25C5/00—Working or handling ice
    • F25C5/02—Apparatus for disintegrating, removing or harvesting ice
    • F25C5/04—Apparatus for disintegrating, removing or harvesting ice without the use of saws
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    • F25C5/08—Apparatus for disintegrating, removing or harvesting ice without the use of saws by heating bodies in contact with the ice
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    • F25C5/00—Working or handling ice
    • F25C5/18—Storing ice
    • F25C5/182—Ice bins therefor
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    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
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    • F25C5/00—Working or handling ice
    • F25C5/20—Distributing ice
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    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D17/00—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces
    • F25D17/04—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating air, e.g. by convection
    • F25D17/06—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating air, e.g. by convection by forced circulation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D21/00—Defrosting; Preventing frosting; Removing condensed or defrost water
    • F25D21/14—Collecting or removing condensed and defrost water; Drip trays
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D23/00—General constructional features
    • F25D23/02—Doors; Covers
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    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D23/00—General constructional features
    • F25D23/02—Doors; Covers
    • F25D23/04—Doors; Covers with special compartments, e.g. butter conditioners

Definitions

  • This specification relates to refrigerators.
  • a refrigerator is a home appliance that allows food to be stored at low temperatures in an internal storage space shielded by a door.
  • the refrigerator can cool the inside of the storage space using cold air, thereby keeping the stored food in a refrigerated or frozen state.
  • an ice maker for making ice is provided in the freezer compartment of a refrigerator.
  • the ice maker collects water supplied from a water source or a water tank in a tray and then cools the water to create ice. Ice produced by the ice maker may be stored in an ice bin. The user can open the freezer door, access the ice bin, and take out the ice stored in the ice bin.
  • Prior Document 1 A refrigerator is disclosed in Korea Patent Publication No. 2021-0005783 (hereinafter referred to as “Prior Document 1”), which is a prior document.
  • the refrigerator of Prior Document 1 includes a storage room where food is stored; a first tray assembly provided in the storage compartment and forming a part of an ice-making cell, which is a space where water changes phase into ice by the cold; and a second tray assembly forming another part of the ice making cell.
  • Prior Document 2 Chinese Patent Publication No. 114174740A (hereinafter referred to as “Priority Document 2”), which is a prior document, discloses an ice maker and an ice bank provided in the door of a refrigerator.
  • the ice maker includes an elastic mold that forms a cavity and is made of an elastic material, a heat exchanger connected to the elastic mold and for freezing water in the cavity, an elevating mechanism for easily discharging the ice from the cavity, and the elevating and lowering device. It includes a driving mechanism for driving the mechanism.
  • the driving mechanism includes a motor and a rotating cam.
  • One embodiment provides a refrigerator in which a first tray case can form a passage through which cold flows together with the first tray.
  • one embodiment provides a refrigerator capable of producing sphere-shaped ice in the door.
  • one embodiment provides a refrigerator in which produced ice can be easily withdrawn from a dispenser in the door.
  • one embodiment provides a refrigerator capable of increasing the number of ice cubes produced during one ice making operation.
  • one embodiment provides a refrigerator in which the ice making rate can be increased.
  • a refrigerator may include an ice-making room that provides a space in which ice is produced.
  • the refrigerator may further include a cooler.
  • the cooler may supply or operate to supply cold to the ice-making chamber.
  • the refrigerator may further include an ice maker.
  • the ice maker may be placed in the ice making room.
  • the ice maker may include a first tray assembly.
  • the first tray assembly may form a part of an ice-making cell, which is a space where water changes phase into ice due to the cold.
  • the ice maker may further include a second tray assembly.
  • the second tray assembly may form another part of the ice making cell.
  • the first tray assembly may include a first tray.
  • the first tray assembly may further include a first tray case provided on one side of the first tray.
  • the second tray assembly may include a second tray.
  • the refrigerator may further include a cold guide provided outside the ice-making cell as a passage through which the cooler supplies cold to the ice-making cell.
  • the cold guide may include a guide wall that provides one side of the space formed by the cold guide.
  • the first tray case may include a portion that contacts or is supported by the first tray.
  • the first tray case may provide at least a portion of a wall that forms the passage together with the first tray.
  • the first tray case may include a portion spaced apart from the first tray, and the passage may be provided in a space spaced apart from the first tray case and the first tray.
  • the first tray case may include a portion that contacts or is supported by the cold guide.
  • the first tray case may provide at least a portion of a wall forming the passage along with the cold guide.
  • the first tray case may include a portion spaced apart from the cold guide, and the passage may be provided in a space spaced apart from the first tray case and the cold guide.
  • the ice maker may further include a heater provided inside or near the first tray assembly.
  • the first tray case may include a pillar that is a heat bridge connected to the heater.
  • the space formed by the cold guide may be provided by a first surface and a second surface that forms a corner portion together with the first surface.
  • the first tray case may provide the first side, and the guide wall may provide the second side.
  • the first tray case may include a part that provides the first surface, a wall that limits movement of water or ice, and a part that provides the second surface.
  • the first tray case may include a part providing the first surface and a part providing the second surface while being a wall in contact with the first tray.
  • the first tray case may be a wall provided spaced apart from the first tray and may include a portion providing the first surface and a portion providing the second surface.
  • the cold guide may include a part that provides a space where water or ice is collected and sublimated, or may include a part that provides a space where water or ice is collected and the collected water or ice undergoes a phase change by a heater. .
  • the ice maker may include a water guide provided on the outside of the ice making cell as a wall that restricts the movement of water or ice.
  • the ice maker may further include a heater provided inside or near the first tray assembly.
  • the water guide may include a column that is a heat bridge connected to the heater.
  • the water guide may include a hole through which the cold passes.
  • the first tray case may include a first part provided on one side of the first tray.
  • a plurality of communication holes may be provided in the first portion.
  • the plurality of communication holes may be arranged in a first row and a second row.
  • a fastening portion connecting the first tray and the first tray case may be disposed between the first row and the second row.
  • a fastening portion connecting the first tray and the first tray case may be disposed between a first hole and a second hole among the plurality of communication holes.
  • a refrigerator may include a cabinet having a storage compartment.
  • the refrigerator may further include a door that opens and closes the storage compartment.
  • the refrigerator may further include an ice-making chamber provided in the door.
  • the refrigerator is provided in the ice making room and may further include an ice maker that produces ice.
  • the refrigerator may further include an ice bin that stores ice produced by the ice maker.
  • the refrigerator may further include a dispenser provided on the door and dispensing ice stored in the ice bin.
  • the ice maker may include a first tray assembly including a first tray that forms part of an ice-making cell, which is a space where water changes phase into ice.
  • the ice maker may include a second tray assembly that includes a second tray forming another part of the ice making cell.
  • the first tray assembly may further include a first tray case having a portion in contact with the first tray and a portion spaced apart from the first tray.
  • a passage for cold air flow may be provided between a portion of the first tray case spaced apart from the first tray and the first tray.
  • a portion in contact with the first tray may intersect with a portion spaced apart from the first tray.
  • a portion in contact with the first tray may also form the passage.
  • the first tray and the second tray may form a plurality of ice-making cells.
  • the first tray may include a first cell wall forming a plurality of first cells that are part of a plurality of ice-making cells, and a plurality of extension walls extending from the first cell wall.
  • a portion of the passage may be formed between the first cell wall and the first tray case. Another portion of the passage may be formed between a plurality of extension walls.
  • the portion in contact with the first tray may contact one or more of the plurality of extension walls.
  • the refrigerator may further include an ice-making chamber door that opens and closes the ice-making chamber provided in the door.
  • the ice maker may further include a pusher to separate ice from the ice making cell.
  • the first tray case may include a portion extending in a direction away from the ice-making cell.
  • a portion extending in a direction away from the ice-making cell may be located between the pusher and the ice-making chamber door.
  • the ice maker may further include a heater located between a portion of the first tray and a portion of the first tray case.
  • the ice maker may further include a heater case in contact with the heater.
  • the first tray case may include a portion spaced apart from the heater case, and a portion of the passage may be formed between the first tray case and the heater case.
  • the first tray case forms a passage through which cold flows together with the first tray, there is an advantage in that cold can be smoothly supplied to the ice-making cell.
  • the generated spherical ice can be easily withdrawn from the dispenser on the door.
  • the speed at which ice is generated in the ice-making cell can be increased, which has the advantage of reducing the ice-making time.
  • FIG. 1 (A) is a front view of a refrigerator according to a first embodiment
  • FIG. 1 (B) is a view showing one door of the refrigerator in a separated state.
  • FIG. 2(A) is a perspective view viewed from the front of the first refrigerating compartment door according to the first embodiment
  • FIG. 2(B) is a perspective view viewed from the rear of the first refrigerating compartment door according to the first embodiment.
  • Figure 3 (A) is a diagram showing a state in which the basket and filter are separated from the first refrigerating chamber door
  • Figure 3 (B) is a diagram showing a state in which the ice-making chamber door and the cover member are separated from the first refrigerating chamber door.
  • Figure 4 is a cross-sectional view taken along line 4-4 in (A) of Figure 2.
  • FIG. 5(A) is a view showing a cold air duct connected to the door liner of the first embodiment
  • FIG. 5(B) is a view showing the ice-making chamber wall of the door liner of the first embodiment.
  • Figure 6 is a view showing a state in which an ice maker is installed on a support member in the first embodiment.
  • Figure 7 is a diagram showing the arrangement relationship between the ice maker and the cold air duct in the first embodiment.
  • Figure 8(A) is a perspective view of the ice maker according to the first embodiment as seen from one upper side
  • Figure 8(B) is a perspective view of the ice maker according to the first embodiment as seen from the other upper side.
  • FIG. 9(A) is a front view of the ice maker of the first embodiment
  • FIG. 9(B) is a perspective view of the ice maker of the first embodiment viewed from below.
  • Figure 10 is an exploded perspective view of the ice maker according to the first embodiment.
  • Figure 11 is an exploded front view of the ice maker according to the first embodiment.
  • Figure 12 (A) is a perspective view of the cold air guide according to the first embodiment as seen from the top
  • Figure 12 (B) is a perspective view of the cold air guide according to the first embodiment as seen from the bottom.
  • Figure 13 is a perspective view of the first tray according to the first embodiment as seen from above.
  • Figure 14 is a perspective view of the first tray according to the first embodiment viewed from below.
  • Figure 15 is a top view of a first tray according to the first embodiment.
  • Figure 16 is a perspective view of the first tray cover according to the first embodiment as seen from above.
  • Figure 17 is a perspective view of the first tray cover according to the first embodiment as seen from below.
  • Figure 18 (A) is a perspective view of the bracket according to the first embodiment as seen from one side.
  • Figure 18 (B) is a perspective view of the bracket according to the first embodiment as seen from the other side.
  • 19 is a view showing a state in which the first tray assembly and the cold air guide are separated according to the first embodiment.
  • Figure 20 is a view showing a state in which the cold air guide according to the first embodiment is seated on the first tray assembly.
  • FIG. 21 (A) is a cross-sectional view taken along line 21A-21A of FIG. 20, and FIG. 21 (B) is a view partially showing a state in which the cold air guide and the first tray cover are in contact.
  • Figure 22 (A) is a perspective view of the first tray assembly according to the first embodiment as seen from one side.
  • Figure 22(B) is a perspective view of the first tray assembly according to the first embodiment as seen from the other side.
  • Figure 23(A) is a cross-sectional view taken along line 23A-23A in Figure 22(A), and Figure 23(B) is a cross-sectional view taken along line 23B-23B in Figure 22(B).
  • Figure 24(A) is a cross-sectional view taken along line 24A-24A of Figure 22(B), and Figure 24(B) is a cross-sectional view taken along line 24B-24B of Figure 22(B).
  • Figure 25 (A) is a perspective view of the second tray assembly according to the first embodiment as seen from above.
  • Figure 25(B) is a perspective view of the second tray assembly according to the first embodiment viewed from the bottom.
  • Figure 26 is a cross-sectional view showing the ice maker in the water supply position of the second tray assembly of the first embodiment.
  • Figure 27 is a cross-sectional view showing the ice maker in the ice making position of the second tray assembly of the first embodiment.
  • Figure 28 is a cross-sectional view showing the ice maker with the second tray assembly moved to the full ice detection position during the ice moving process.
  • Figure 29 (A) is a cross-sectional view showing the ice maker in a state where the first bar of the second pusher is in contact with the second tray
  • Figure 29 (B) is a state in which the second bar of the second pusher is in contact with the second tray.
  • Figure 30(A) is a diagram showing a state in which the first bar of the second pusher presses the second tray in the moving position
  • Figure 30(B) shows the second bar of the second pusher pressing the second tray in the moving position. Drawing showing pressurized state.
  • 31 is a control block diagram of the refrigerator of the first embodiment.
  • Figure 32(A) is a perspective view of the first tray according to the second embodiment as seen from the top
  • Figure 32(B) is a perspective view of the first tray according to the second embodiment as seen from the bottom.
  • Figure 33(A) is a top view of the first tray according to the second embodiment
  • Figure 33(B) is a bottom view of the first tray according to the second embodiment.
  • Figure 34(A) is a perspective view of the first tray cover according to the second embodiment as seen from the top
  • Figure 34(B) is a perspective view of the first tray cover according to the second embodiment as seen from the bottom.
  • Figure 35(A) is a plan view of the first tray cover of the second embodiment
  • Figure 35(B) is a cross-sectional view taken along line 35B-35B in Figure 34(A).
  • Figure 36(A) is a plan view showing the first tray cover seated on the first tray according to the second embodiment, and Figure 36(B) is a cut along line 36B-36B in Figure 36(A). A cross-sectional view.
  • Figure 37(A) is a cross-sectional view taken along line 37A-37A of Figure 36(A)
  • Figure 37(B) is a cross-sectional view taken along line 37B-37B of Figure 36(A).
  • Figure 38 is a perspective view of the first tray assembly according to the second embodiment as seen from one side.
  • Figure 39(A) is a perspective view of the first tray assembly according to the second embodiment as seen from the other side
  • Figure 39(B) is a cross-sectional view taken along line 39B-39B in Figure 38.
  • Figure 40(A) is a cross-sectional view taken along line 40A-40A in Figure 38.
  • Figure 40(B) is a cross-sectional view taken along line 40-40B in Figure 38.
  • component A and component B may be interpreted as including component A, component B, or component A+B. Additionally, at least one of component A or component B may be interpreted as including component A, component B, or component A+B.
  • FIG. 1 (A) is a front view of a refrigerator according to a first embodiment
  • FIG. 1 (B) is a view showing one door of the refrigerator in a separated state.
  • Figure 2 (A) is a perspective view viewed from the front of the first refrigerating compartment door according to the first embodiment
  • Figure 2 (B) is a perspective view viewed from the rear of the first refrigerating compartment door according to the first embodiment.
  • Figure 3 (A) is a diagram showing a state in which the basket and filter are separated from the first refrigerating chamber door
  • Figure 3 (B) is a diagram showing a state in which the ice-making chamber door and cover member are separated from the first refrigerating chamber door. .
  • the refrigerator 1 of this embodiment may include a cabinet 2.
  • the cabinet 2 may be provided with a storage compartment.
  • the refrigerator 1 may further include a door that opens and closes the storage compartment. The door may be movably connected to the cabinet 2.
  • the storage compartment may include a refrigerating compartment (18).
  • the storage compartment may optionally or additionally include a freezer compartment (19).
  • the storage compartment is shown to include a refrigerator compartment 18 and a freezer compartment 19.
  • the door may include a refrigerating compartment door 5 that opens and closes the refrigerating compartment 18.
  • the refrigerating compartment 18 can be opened and closed by one or more refrigerating compartment doors 5.
  • the door may further include a freezer compartment door 30 that opens and closes the freezer compartment 19.
  • the freezer compartment 19 can be opened and closed by one or more freezer doors 30.
  • the refrigerating compartment 18 is opened and closed by the first refrigerating compartment door 10 and the second refrigerating compartment door 20.
  • At least one of the first refrigerating compartment door 10 and the second refrigerating compartment door 20 may include a dispenser 11 for dispensing water and/or ice.
  • the freezer door 30 may be equipped with the dispenser 11.
  • At least one of the first refrigerating compartment door 10 and the second refrigerating compartment door 20 may include one or more ice makers 200.
  • the types of ice produced by the plurality of ice makers may be the same or different.
  • the size (or volume) of ice produced by a plurality of ice makers may be the same or different.
  • the transparency of ice produced from a plurality of ice makers may be the same or different.
  • the structure for producing ice and the manner in which the produced ice is separated may be the same or different.
  • the ice maker 200 is provided in the first refrigerating compartment door 10 .
  • an ice maker may be provided in the second refrigerator door 20 or the freezer door 30.
  • the dispenser 11 and the ice maker may be installed in the same door.
  • an additional ice maker may be provided in the refrigerating compartment 18 or the freezing compartment 19.
  • the refrigerator 1 is exemplarily shown as a bottom freezer type refrigerator.
  • the idea of the present invention can be equally applied to a side-by-side type refrigerator or a top mount type refrigerator. Let me state that it is possible.
  • the freezer door may include an ice maker and a dispenser, or the refrigerator compartment door may include an ice maker and a dispenser.
  • the dispenser 11 may be located in the front of the first refrigerating compartment door 10. A portion of the dispenser 11 may be recessed to the rear to provide a space in which a container can be placed.
  • the dispenser 11 may discharge ice generated by the ice maker 200. At least a portion of the ice maker 200 may be located higher than the dispenser 11 .
  • the first refrigerating compartment door 10 may include an outer case 101.
  • the outer case 101 may form the front exterior of the first refrigerating compartment door 10.
  • the first refrigerating compartment door 10 may further include a door liner 102.
  • the door liner 102 may be directly or indirectly connected to the outer case 101.
  • the door liner 102 can open and close the refrigerating compartment 18.
  • an insulating space may be formed between the outer case 101 and the door liner 102.
  • An insulating material may be provided in the insulating space.
  • the insulation material may be formed by curing a foaming liquid injected from the outside.
  • a vacuum insulator may be provided in the insulation space. It is also possible for an insulating material and a vacuum insulator to be provided together in an insulating space.
  • the refrigerator 1 may include an ice-making chamber 122 that provides a space where ice is produced.
  • the ice-making chamber 122 may be provided in the first refrigerating chamber door 10, for example.
  • the ice maker 200 may be located in the ice making room 122.
  • the door liner 102 may form the ice-making chamber 122.
  • the ice-making chamber 122 may be formed as one surface of the door liner 102 is depressed toward the outer case 101.
  • the first refrigerating compartment door 10 may further include an ice bin 600 in which ice generated by the ice maker 200 is stored. Ice stored in the ice bin 600 may be discharged to the dispenser 11.
  • the ice bin 600 may be accommodated in the ice making room 122 together with the ice maker 200.
  • the ice bin 600 may be located below the ice maker 200 .
  • Cold generated in the cooler 110 may be supplied to the ice making room 122. That is, the cooler 110 may be configured to supply cold to the ice-making chamber 122. Alternatively, the cooler 1100 may be configured to operate to supply cold to the ice-making chamber 122.
  • the cooler 110 may be configured to cool the ice-making chamber 122 by including at least one of a refrigerant cycle and a thermoelectric element. For example, cold air for cooling the freezing chamber 19 may be supplied to the ice-making chamber 122 .
  • the refrigerator 1 has a supply passage 2a that guides the cold air of the freezer compartment 19 or the cold air of the space where the evaporator that generates cold air for cooling the freezer compartment 19 is located to the first refrigerator compartment door 10. ) may further be included.
  • the refrigerator 1 may include a discharge passage 2b that guides cold air discharged from the first refrigerator compartment door 10 to the freezer compartment 19 or a space where the evaporator is located.
  • the supply flow path (2a) and the discharge flow path (2b) may be provided in the cabinet (2).
  • the first refrigerating compartment door 10 may include a cold air inlet 123a. When the first refrigerating compartment door 10 is closed, the cold air inlet 123a may communicate with the supply passage 2a.
  • the first refrigerating compartment door 10 may further include a cold air outlet 123b. When the first refrigerating compartment door 10 is closed, the cold air outlet 123b may communicate with the discharge passage 2b.
  • the cold air inlet 123a may be formed on one side of the door liner 102. Although not limiting, one side of the door liner 102 faces the wall where the supply passage 2a is located in the refrigerating compartment 18 when the first refrigerating compartment door 10 is closed.
  • the cold air outlet 123b may be formed on one side of the door liner 102. Although not limiting, one side of the door liner 102 faces the wall where the discharge passage 2b is located in the refrigerating compartment 18 when the first refrigerating compartment door 10 is closed.
  • the ice maker 200 can produce spherical ice.
  • spherical shape means not only a spherical shape but also a shape similar to a spherical shape geometrically.
  • the one side of the door liner 102 may include a first side portion 102a and a second side portion 102b having different widths in the front-back direction.
  • the width of the second side portion 102b may be larger than the width of the first side portion 102a.
  • At least one of the cold air inlet 123a and the cold air outlet 123b is of the door liner 102. It may be formed on the second side portion 102b.
  • the second side portion 102b may protrude further toward the refrigerating compartment 18 than the first side portion 102a.
  • the first refrigerating compartment door 10 may further include an ice-making compartment door 130 that opens and closes the ice-making compartment 122 .
  • the ice-making room door 130 may be an insulated door provided with an insulating material inside.
  • the ice-making compartment door 130 may be rotatably connected to the first refrigerating compartment door 10 by a hinge.
  • a basket 136 capable of storing food may be connected to the ice-making room door 130.
  • the first refrigerating compartment door 10 may also be provided with a basket 137 (second basket).
  • the second basket 137 may be located below the first basket 136.
  • the front-to-back length of the second basket 137 may be shorter than the front-to-back length of the first basket 136.
  • the second basket 137 may overlap the dispenser 11 in the front-back direction.
  • a parts space 123 in which parts are accommodated may be formed in the first refrigerating compartment door 10.
  • the component space 123 may accommodate one or more of a valve 750 that controls the flow of water, a filter (not shown) that purifies water, and a water tank 700 that stores water.
  • the component space 123 may be formed by the door liner 102. Alternatively, the component space 123 may be formed by a separate wall connected to the door liner 102.
  • the first refrigerating compartment door 10 may further include a cover member 132 that covers the parts space 123.
  • the component space 123 may be provided with a holder 125 to which the filter is coupled.
  • the cover member 132 may include an opening 133.
  • the filter may be coupled to the holder 125 through the opening 133.
  • the second basket 137 may cover the opening 133. When the second basket 137 is separated, the opening 133 may be exposed.
  • the holder 125 may be exposed through the opening 133.
  • Figure 4 is a cross-sectional view taken along line 4-4 in (A) of Figure 2.
  • the dispenser 11 may include a dispenser housing 11a.
  • the dispenser housing 11a may form a space 11b.
  • a container such as a cup may be placed in the space 11b. Water or ice may be discharged into the space 11b.
  • At least a portion of the dispenser housing 11a may be arranged to overlap the component space 123 in the front-back direction.
  • the front of the first refrigerating compartment door 10 (or outer case 101) and parts are shorter than the shortest horizontal distance between the front of the first refrigerating compartment door 10 (or outer case 101) and the ice-making compartment 122.
  • the shortest horizontal distance of space 123 may be large. At least a portion of the ice-making chamber 122 may overlap the parts space 123 in the vertical direction.
  • the ice maker 200 may overlap the dispenser housing 11a in the vertical direction.
  • the ice bin 600 may overlap the dispenser housing 11a in the vertical direction.
  • the ice maker 200 may include a second pusher 530.
  • the second pusher 530 may overlap the ice bin 600 in the vertical direction.
  • the second pusher 530 may overlap the dispenser housing 11a in the vertical direction.
  • the ice bin 600 may include an ice discharge unit 630 that operates to discharge stored ice.
  • the ice discharge unit 630 may include a rotating member that rotates.
  • An ice chute 800 may be placed below the ice making room 122.
  • the ice chute 800 can be opened and closed by the cap duct 820.
  • An ice guide 840 may be located below the ice chute 800.
  • the ice chute 800 may provide a passage through which ice moves.
  • the ice chute 800 may guide ice discharged from the ice bin 600 to the ice guide 840.
  • the ice guide 840 may provide a passage through which ice moves.
  • the ice guide 840 may guide ice to the space 11b.
  • the ice chute 800 may overlap at least a portion of the ice-making chamber 122 in the vertical direction. At least a portion of the ice chute 800 may overlap the ice maker 200 in the vertical direction.
  • the second pusher 530 may overlap the ice chute 800 in the vertical direction.
  • the second pusher 530 may overlap the cap duct 820 in the vertical direction.
  • the second pusher 530 may overlap the ice guide 840 in the vertical direction.
  • the ice maker 200 may further include a first pusher 510.
  • the second pusher 530 may be located closer to the outer case 101 than the first pusher 510 .
  • the horizontal distance between the second pusher 530 and the front of the outer case 101 may be shorter than the horizontal distance between the passage formed by the ice chute 800 and the front of the outer case 101.
  • the first pusher 510 may overlap the ice discharge unit 630 in the vertical direction.
  • the first pusher 510 may overlap the ice chute 800 in the vertical direction.
  • the first pusher 510 may overlap the ice guide 840 in the vertical direction.
  • the ice maker 200 may overlap the water tank 700 in the vertical direction.
  • FIG. 5(A) is a view showing a cold air duct connected to the door liner of the first embodiment
  • FIG. 5(B) is a view showing the ice-making room wall of the door liner of the first embodiment
  • FIG. 6 is a view showing the ice-making room wall of the door liner of the first embodiment.
  • This is a diagram showing the state in which the ice maker is installed on the support member of the embodiment.
  • Figure 7 is a diagram showing the arrangement relationship between the ice maker and the cold air duct in the first embodiment.
  • the door liner 102 may include an ice-making chamber wall 140 that forms the ice-making chamber 122 .
  • the door liner 102 may further include a peripheral wall 102c.
  • the peripheral wall 102c may be spaced apart from the ice-making chamber wall 140 on the outside of the ice-making chamber wall 140 .
  • the first refrigerating compartment door 10 may further include a cold air duct 900.
  • the cold air duct 900 may guide cold air introduced through the cold air inlet 123a to the ice-making chamber 122.
  • the cold air duct 900 may guide cold air from the ice-making chamber 122 to the cold air outlet 123b.
  • the cold air duct 900 may include a first duct 910 forming a first flow path.
  • the first flow path may communicate with the cold air inlet 123a and the ice-making chamber 122.
  • the cold air duct 900 may further include a second duct 920.
  • the second duct 920 may form the first flow path together with the first duct 910.
  • a portion of the first duct 910 may be aligned with the cold air inlet 123a.
  • a portion of the second duct 920 may contact the ice-making chamber wall 140.
  • a first through hole 140a may be formed in the ice-making chamber wall 140.
  • the first through hole 140a is a supply hole through which cold air is supplied to the ice making chamber 122.
  • a portion of the second duct 920 may be aligned with the first through hole 140a.
  • One surface of the second duct 920 may form the first flow path.
  • the cold air duct 900 may further include a third duct 930.
  • the third duct 930 may form a second flow path.
  • the second flow path may communicate with the cold air outlet 123a and the ice-making chamber 122.
  • the third duct 930 may form the second flow path together with the second duct 920.
  • the other surface of the second duct 920 may form the second flow path.
  • a second through hole 140b may be formed in the ice-making chamber wall 140.
  • the second through hole 140b is an exhaust hole through which cold air is discharged from the ice making chamber 122.
  • the second through hole 140b may be located below the first through hole 140a.
  • Another portion of the second duct 920 may be aligned with the cold air outlet 123b.
  • a portion of the third duct 930 may be aligned with the second through hole 140b.
  • the cold air duct 900 may be omitted.
  • the ice-making room wall 140 may include a front wall 141.
  • the front wall 141 may be a wall facing the outer case 101.
  • the ice-making chamber wall 140 may further include a first side wall 143.
  • the ice-making chamber wall 140 may further include a second side wall 144 located opposite the first side wall 143.
  • the cold air duct 900 may be located between the second side wall 144 and the peripheral wall 102c.
  • the first through hole 140a and the second through hole 140b may be formed in the second side wall 144.
  • the ice-making chamber wall 140 may further include an upper side wall 142.
  • the ice-making chamber wall 140 may further include a lower side wall 148.
  • the first refrigerating compartment door 10 may further include a support member 150 on which the ice maker 200 is installed.
  • the support member 150 may be installed on the ice-making chamber wall 140.
  • part or all of the support member 150 may be formed integrally with the ice-making chamber wall 140.
  • the support member 150 may be omitted and the ice maker 200 may be installed on the ice making chamber wall 140.
  • the ice maker 200 can be described as being supported on the ice making room wall 140.
  • the support member 150 may include a first member 152.
  • the first member 152 may extend in the vertical direction.
  • the ice maker 200 may be installed on the first member 152.
  • the first member 152 may include an installation member 155.
  • the installation member 155 may be located on the upper side of the first member 152.
  • the first member 152 may be provided with a slot 154 through which a portion of the ice maker 200 passes.
  • a motor assembly for driving the ice discharge unit 630 of the ice bin 600 may be mounted on the first member 152 .
  • the support member 150 may further include a second member 153.
  • the second member 153 may extend from the first member 152 in the horizontal direction.
  • the ice bin 600 may be seated on the second member 153.
  • An ice hole 153a through which ice passes may be formed in the second member 153.
  • the ice maker 200 may further include a bracket 220 supported on the support member 150 or on the ice making chamber wall 140. When the ice maker 200 is directly supported on the ice making room wall 140, the ice maker 200 may be supported on the front wall 141.
  • Figure 8 (A) is a perspective view of the ice maker according to the first embodiment as seen from one upper side
  • Figure 8 (B) is a perspective view of the ice maker according to the first embodiment as seen from the other upper side
  • Figure 9 (A) is a front view of the ice maker of the first embodiment
  • Figure 9 (B) is a perspective view of the ice maker of the first embodiment viewed from below.
  • Figure 10 is an exploded perspective view of the ice maker according to the first embodiment
  • Figure 11 is an exploded front view of the ice maker according to the first embodiment.
  • the ice maker 200 may include a first tray assembly 201.
  • the first tray assembly 201 may form a part of the ice making cell 203.
  • the ice maker 200 may further include the second tray assembly 202.
  • the second tray assembly 202 may form another part of the ice making cell 203.
  • the ice-making cell 203 is a space where water changes phase due to cold.
  • a driving unit 480 may be mounted on one side of the bracket 220.
  • the driving unit 480 may provide driving force to the second tray assembly 202.
  • the first tray assembly 201 may be installed on the bracket 220.
  • the second tray assembly 202 can move relative to the first tray assembly 201. For example, the second tray assembly 202 may move in a straight line, curve, or rotate.
  • the driving unit 480 may include a motor housing 481.
  • the driving unit 480 may further include a motor accommodated in the motor housing 481 and a power transmission unit.
  • a fastening portion 482 may be formed on the upper side of the motor housing 481.
  • the fastening part 482 may be fastened to the bracket 220 by a fastening member.
  • the driving unit 480 may be located adjacent to the first side wall 143. That is, the driving unit 480 may be located on the opposite side of the first through hole (inlet hole) 140a through which cold air flows.
  • the ice maker 200 may further include a full ice detection lever 550 for detecting whether the ice bin 600 is full of ice.
  • a full ice detection lever 550 for detecting whether the ice bin 600 is full of ice.
  • One end of the full ice detection lever 550 may be connected to the driving unit 480.
  • the other end of the full ice detection lever 550 may be connected to the bracket 220 .
  • the ice-making chamber wall 140 may be provided with a recess formed at a position corresponding to the driving unit 480.
  • the depression may include a first depression 145a formed in the first side wall 143.
  • the depression may further include a second depression 145b formed in the front wall 141.
  • the ice-making chamber wall 140 may further include a third recess 145c where a portion of the support member 150 is located.
  • the third recessed portion 145c may be formed in the front wall 141.
  • the third recessed portion 145c may be connected to the second recessed portion 145b.
  • the ice maker 200 may include a cold guide.
  • the cold guide may provide a passage for supplying cold to the ice-making cell 203.
  • the cold guide may be provided outside the ice-making cell 203.
  • the cold guide may include a cold air guide 270, for example. Therefore, all configurations described in the cold guide can be understood as configurations of the cold guide.
  • the cold air guide 270 may be adjacent to or contact the second side wall 144.
  • a passage for supplying cold to the ice-making cell 203 may be formed by the cold air guide, the first tray, and the first tray cover. Accordingly, at least a portion of each of the cold air guide, the first tray, and the first tray cover may serve as the cold guide.
  • the cold air guide 270 may be a separate component from the first tray case, which will be described later, or may be a part of the first tray case.
  • the driving unit 480 may be located on the opposite side of the second side wall 144 or the cold air guide 270 with respect to the ice maker 200.
  • Slots 146 and 147 through which one or more of a water pipe through which water flows and a connector (or wire) for connection to the ice maker 200 pass may be formed in the ice-making chamber wall 140.
  • the slots 146 and 147 may be formed in the front wall 141.
  • a portion of the water may be phase-changed into ice while contained in a portion of the ice-making cell 203 formed by the first tray assembly 201. Another part of the water may be phase-changed into ice while contained in another part of the ice-making cell 203 formed by the second tray assembly 202. In a state where ice making is completed, a portion of the ice may contact the first tray assembly 201. When ice making is completed, another part of the ice may contact the second tray assembly 202.
  • the first tray assembly 201 may include a first tray 320.
  • the first tray 320 may form a part of each of the plurality of ice making cells 203.
  • the first tray assembly 201 may include a first tray case.
  • the first tray case may include a portion that is in contact with or supported by the first tray.
  • the first tray case may include a first tray cover 300.
  • the first tray cover 300 may be combined with the first tray 320.
  • the first tray cover 300 may be located on one side of the first tray 320.
  • the first tray 320 may be coupled to the bracket 220.
  • the first tray 320 may be coupled to the bracket 220 while the first tray cover 300 is coupled to one side of the first tray 320 .
  • the first tray 320 may be coupled to the support member 150 or the ice-making chamber wall 140.
  • the ice maker 200 may further include a heater 330 that provides heat to the ice making cell 203.
  • the heater 330 may be located inside or near the first tray assembly 201.
  • the first tray assembly 201 may include the heater 330.
  • the heater 330 may operate at least during the ice-making process after completion of ice-making to provide heat to the first tray 320.
  • the heater 330 may function as a moving heater.
  • the heater 330 may contact the first tray 320 .
  • the first tray assembly 201 may further include a heater cover 340 (or heater case) that covers the heater 330.
  • the heater cover 340 may include a portion that contacts the heater 330 or is supported by the heater 330 .
  • the heater cover 340 may be separate from the first tray cover 300 or may be formed integrally with the first tray cover 300.
  • the heater cover 340 may press the heater 330 toward the first tray 320 .
  • the heater cover 340 may be positioned between the first tray 320 and the first tray cover 300.
  • the heater cover 340 may be located above a portion of the first tray 320 and may be located below a portion of the first tray cover 300.
  • the second tray assembly 202 may include a second tray 360.
  • the second tray 360 may form a different part of each of the plurality of ice making cells 203.
  • At least a portion of the second tray 360 may be made of a deformable material so that ice can be easily separated.
  • the second tray assembly 202 may further include a second tray case.
  • the second tray case may be in contact with the second tray 360.
  • the second tray case may include a second tray cover 350. A portion of the second tray cover 350 may be located closer to the first tray 320 than a portion of the second tray 360 .
  • the second tray case may further include a second tray supporter 380. A portion of the second tray supporter 380 may be located farther from the first tray 320 than a portion of the second tray 360 .
  • the ice maker 200 may further include a water supply unit 240 for supplying water to the ice making cell.
  • the water supply unit 240 may supply water to some of the ice-making cells among the plurality of ice-making cells.
  • the water supply unit 240 may be installed on the bracket 220.
  • the water supply unit 240 may be provided with a slot 242 through which a water pipe passes.
  • the water supply unit 240 may include a through hole 241 through which water is discharged.
  • the cold air guide 270 may be installed on the bracket 220, the first tray 320, or the first tray cover 300, for example.
  • the cold air guide 270 may guide cold air to the ice-making cell 203.
  • the cold air guide 270 may contact the first tray assembly 201.
  • the cold air guide 270 may contact one or more of the first tray 320 and the first tray cover 300.
  • a portion of the cold air guide 270 may be located on the opposite side of the driving unit 480 with respect to the first tray assembly 201. Cold air guided by the cold air guide 270 may flow in a direction close to the driving unit 480. By arranging the driving unit 480, the driving unit 480 can be prevented from acting as a flow resistance of cold air.
  • the ice maker 200 may further include a temperature sensor 710 for detecting the temperature of water or ice in the ice making cell.
  • the temperature sensor 710 may detect the temperature of the first tray 320.
  • the temperature sensor 710 may be mounted on the first tray 320 .
  • the temperature sensor 710 may be covered by an insulation member 720.
  • the insulation member 720 can prevent cold air from directly contacting the temperature sensor 710.
  • the ice maker 200 may further include transmission units 420 and 421 for transmitting power of the driving unit 480.
  • the power of the driving unit 480 may be transmitted to the second tray assembly 202 by a plurality of transmission units 420 and 421.
  • the first transmission unit 420 may be connected to the driving unit 480.
  • the first transmission unit 420 may be coupled to one side of the second tray supporter 380.
  • the second transmission unit 421 may be coupled to the other side of the second tray supporter 380.
  • the ice maker 200 may further include a shaft 410 coupled to each of the plurality of transmission units 420 and 421.
  • the first delivery unit 420 may be movably supported on one side of the first tray 320 .
  • the second transmission unit 421 may be movably supported on the other side of the first tray 320.
  • the materials of the delivery units 420 and 421 and the first tray 320 may be different.
  • the transmission parts 420 and 421 may be, for example, injection-molded plastic products.
  • An intermediate member 416 may be coupled to any one of the transmission units 420 and 421 and the first tray 320 to prevent direct friction between the two components made of different materials.
  • the intermediate member 416 may be coupled to the first tray 320.
  • the transmission units 420 and 421 may pass through the intermediate member 416 and contact the intermediate member 416 .
  • the ice maker 200 may further include a first pusher 510 that presses the ice or the first tray assembly 201 during the ice moving process.
  • the first pusher 510 may push the ice so that the ice is separated from the first tray 320 .
  • the first pusher 510 may penetrate the first tray cover 300 to push ice.
  • the first pusher 510 may push ice through the first tray 320 .
  • the first pusher 510 may receive power from the driving unit 480.
  • the first pusher 510 may receive the power of the driving unit 480 transmitted to the second tray assembly 202.
  • the ice maker 200 may further include a pusher link 440.
  • a plurality of pusher links 440 may be connected to the first pusher 510.
  • One side of the pusher link 440 may be connected to the first pusher 510, and the other side may be connected to the second tray assembly 202.
  • the other side of the pusher link 440 may be connected to the second tray supporter 380.
  • the ice maker 200 may further include an elastic member 460.
  • One end of the elastic member 460 may be connected to the transmission units 420 and 421, and the other end may be connected to the second tray assembly 202.
  • the elastic member 460 may increase adhesion between the first tray assembly 201 and the second tray assembly 202 at the ice-making position.
  • the other end of the elastic member 460 may be coupled to the second tray supporter 380.
  • the ice maker 200 may further include a second pusher 530 that presses the ice or the second tray assembly 202 during the ice moving process.
  • the second pusher 530 may be installed on the bracket 220, for example. When the bracket 220 is omitted, the second pusher 530 may be installed on the support member 150 or the ice-making chamber wall 140.
  • the ice maker 200 may further include a full ice detection lever 550.
  • the full ice detection lever 550 may include a lever body 552 extending in one direction.
  • the full ice detection lever 550 may further include a first extension portion 553 extending from one end of the lever body 552.
  • the full ice detection lever 550 may further include a second extension portion 554 extending from the other end of the lever body 552.
  • the first extension part 553 may be connected to the driving part 480.
  • the second extension 554 may be connected to the bracket 220.
  • the driving unit 480 may include an extension rib 484 inserted into the bracket 220 or penetrating the bracket 220 .
  • a plurality of extension ribs 484 may be arranged to be spaced apart in the horizontal or vertical direction.
  • the extended rib 484 may protrude from the motor housing 481.
  • Figure 12 (A) is a perspective view of the cold air guide according to the first embodiment as seen from the top
  • Figure 12 (B) is a perspective view of the cold air guide according to the first embodiment as seen from the bottom.
  • the cold air guide 270 may include a first opening 272 (or cold air inlet).
  • the first opening 272 may provide a passage through which cold air, which is an example of cold, flows into the space formed by the cold air guide 270.
  • the cold air guide 270 may further include a second opening 278 (or cold air outlet).
  • the second opening 278 may provide a passage through which the cold air is discharged from the inside of the space formed by the cold air guide 270 to the outside.
  • the cold air guide 270 may include a first guide 271 forming the first opening 272.
  • the cold air guide 270 may further include a second guide 275 forming the second opening 278.
  • the second guide 275 may extend from the first guide 271.
  • the first guide 271 and the second guide 275 may define a cold air flow path 270a, which is a passage through which cold air flows.
  • the first guide 271 may further include a round wall 274.
  • the round wall 274 may be formed to be convex upward.
  • the cold air guide 270 may include a guide wall that provides one surface of the space formed by the cold air guide 270 or the cold air flow path 270a.
  • the guide wall may include a first guide wall 275a.
  • the first guide wall 275a may provide a first surface of the cold air flow path 270a.
  • the first surface may be a portion of the upper side of the cold air guide 275.
  • the guide wall may further include a second guide wall 276.
  • the second guide wall 276 may extend from the first guide wall 275a.
  • the second guide wall 276 may provide a second surface of the cold air flow path 270a.
  • the second surface may form the first side of the cold air flow path 270a.
  • the second surface may form a first corner portion of the cold air guide 270 together with the first surface.
  • the guide wall may further include a third guide wall 277.
  • the third guide wall 277 may extend from the first guide wall 275a.
  • the third guide wall 277 may provide a third side of the cold air flow path 270a.
  • the third side may form a second side of the cold air flow path 270a.
  • the third surface may form a second corner portion of the cold air guide 270 together with the first surface.
  • the second guide 275 may include the first to third guide walls 275a, 276, and 277.
  • the first guide wall 275a may include a first inclined surface 275b.
  • the first inclined surface 275b may be inclined in a direction approaching the second opening 278.
  • the first inclined surface 275b may be inclined downward as it moves away from the first guide 271.
  • the first guide wall 275a may further include a second inclined surface 275c.
  • the inclination direction of the second inclined surface 275c may be different from that of the first inclined surface 275b.
  • the second opening 278 may be formed in the first guide wall 275a or the third guide wall 277.
  • the cold air guide 270 may further include a bracket fastening portion 273a fastened to the bracket 220.
  • the bracket fastening portion 273a may be formed on the first guide 271 or the second guide 275.
  • the cold air guide 270 may further include a protrusion 273b coupled to the bracket 200.
  • the protrusion 273b may be formed on the second guide 275, for example.
  • the cold air guide 270 may further include a depression 276c for positioning a portion of the water supply unit 240.
  • the recessed portion 276c may be formed in the second guide 275.
  • FIG. 13 is a perspective view of the first tray according to the first embodiment as seen from the top
  • FIG. 14 is a perspective view of the first tray according to the first embodiment as seen from the bottom
  • FIG. 15 is a first tray according to the first embodiment. This is the floor plan.
  • the first tray 320 may define a first cell 321 that is part of the ice making cell 203.
  • the first tray 320 may include a first cell wall 322 forming the first cell 321 .
  • the first cell 321 may be formed in a hemispherical shape or a shape similar to a hemisphere.
  • the first tray 320 may include a first contact surface 322a that contacts the second tray 360.
  • the first contact surface 322a may be one surface of the first cell wall 322.
  • the first tray 320 may form a plurality of first cells 321.
  • the plurality of first cells 321 may be arranged in a plurality of rows to increase the number while reducing the size of the ice produced.
  • the plurality of first cells 321 may include a first cell portion 321a disposed in a first column and a second cell portion 321b disposed in a second column.
  • the first and second rows may be arranged in the Y-axis direction in the drawing.
  • the Y-axis direction may be the front-to-back direction of the refrigerator or the front-to-back direction of the door.
  • the first row may include a plurality of first cell portions 321a.
  • the second row may include a plurality of second cell portions 321b.
  • the first row may be located closer to the front wall 141 or the outer case 101 or the front of the door or the cold air guide 270 than the second row.
  • the second row may be located closer to the ice-making chamber door 130 than the first row.
  • the number of first cell portions 321a may be the same as or different from the number of second cell portions 321b.
  • the number of first cell portions 321a may be less than the number of second cell portions 321b.
  • One first cell portion 321a may be arranged to correspond to an area between two adjacent second cell portions 321b.
  • one first cell portion 321a may be arranged to face the area between two adjacent second cell portions 321b. That is, the first cell portion 321a and the second cell portion 321b may be arranged in a zigzag shape.
  • the first tray 320 may further include through holes 323a and 323b that provide a passage for water or cold air.
  • the number of through holes 323a and 323b may be equal to the number of first cells 321.
  • the first tray 320 may further include an auxiliary storage compartment 323d.
  • the auxiliary storage compartment 323d allows water or cold air to pass through.
  • the auxiliary storage compartment 323d may be located above the through holes 323a and 323b.
  • the first tray 320 may further include an extension wall 323c.
  • the extension wall 323c may extend upward around the through holes 323a and 323b to form the auxiliary storage compartment 323d.
  • the extension wall 323c may extend from the first cell wall 322.
  • the auxiliary storage room 323d may be a space where ice is produced.
  • the auxiliary storage compartment 323d may be a part of the ice making cell 203.
  • the top of the ice may be located in or adjacent to the through holes 323a and 323b. Accordingly, the completed ice may have a spherical shape or may be almost similar to a spherical shape.
  • the auxiliary storage compartment 323d may store water excessively supplied to the ice-making cell 203.
  • the auxiliary storage compartment 323d can store ice that expands during the phase change of supplied water.
  • the first tray 320 may further include an extension portion 324.
  • the extension portion 324 may include a portion extending from the first cell wall 322 .
  • the extension portion 324 may contact the guide walls 275a, 276, and 277 that provide one side of the space formed by the cold air guide 270, or may support the guide walls 275a, 276, and 277.
  • the extension portion 324 includes a portion spaced apart from the guide walls 275a, 276, and 277, so that the cold air flow path 270a is between the extension portion 324 and the guide walls 275a, 276, and 277. It can be located in a spaced apart space.
  • the space formed by the cold guide may be formed by a first surface and a second surface that forms a corner together with the first surface.
  • the second surface may contact or be spaced apart from the first surface at the edge portion.
  • the first surface may be a top surface or a horizontal surface.
  • the second surface may be, for example, a side surface or a vertical surface.
  • the extension portion 324 may provide at least a portion of the first surface.
  • the guide walls 275a, 276, 277 may provide the second surface.
  • the extension portion 324 may contact or be spaced apart from the guide wall at the edge portion.
  • the extension portion 324 may further include a first extension wall 324e providing at least a portion of the first surface and a second extension wall 324d providing at least a portion of the second surface. You can.
  • the second extension wall 324d may extend in a direction crossing the first extension wall 324e.
  • the first and second extension walls 324d and 324e may contact or be spaced apart from the guide wall at the corners.
  • the first tray 320 may further include one or more fastening parts for fastening to the bracket 220.
  • the first tray 320 may include a first fastening part 324a.
  • the first tray 320 may further include a second fastening part 324b.
  • the bracket 220 is omitted, the first and second fastening parts 324a and 324b may contact or be supported by the ice-making chamber wall 140.
  • the first tray 320 may further include a supporter 325 that supports the movement of the second tray assembly 202.
  • a supporter 325 may be arranged to be spaced apart in the X-axis direction.
  • the supporter 325 may extend from the extension portion 324 in one direction.
  • the supporter 325 may extend in a direction opposite to the direction in which the first and second fastening parts 324a and 324b extend.
  • the supporter 325 may include a hole 325a.
  • the transmission units 420 and 421 may be movably coupled to the supporter 325.
  • the transmission units 420 and 421 may be coupled to the supporter 325 to enable relative rotation.
  • the intermediate member 416 is coupled to the hole 325a of the supporter 325, and the intermediate member 416 is installed in the supporter 325 to prevent the intermediate member 416 from rotating with respect to the supporter 325.
  • a slot 325b into which a portion of 416 is inserted may be provided. The slot 325b may extend outward from the hole 325a.
  • the intermediate member 416 may be formed of a material different from that of the first tray 320.
  • the entire first tray 320 may be made of the same material, or at least a portion may be made of a metal material.
  • the first tray 320 includes the first cell wall 322 forming the first cell, and at least one of the remaining portions excluding the first cell wall is It may be provided in a first tray case.
  • the first tray 320 may further include a bracket coupling portion 325c to be coupled to the bracket 220.
  • the bracket coupling portion 325c may protrude from the extension portion 324.
  • the bracket coupling portion 325c may be located between a plurality of supports 325.
  • the first tray 320 may further include a cover coupling portion 327 to be coupled to the first tray cover 300.
  • a plurality of cover coupling parts 327 may be arranged to be spaced apart in the left-right direction or the front-back direction.
  • the cover coupling part 327 may protrude from the extension part 324.
  • One of the plurality of cover coupling parts 327 may be located adjacent to one end of the extension part 324.
  • Another one of the plurality of cover coupling parts 327 may be located adjacent to the other end of the extension part 324.
  • the first tray 320 may further include a sensor mounting portion 326 on which the temperature sensor 710 is mounted.
  • the sensor mounting portion 326 may be formed in a recessed shape toward the second tray 360.
  • the temperature sensor 710 may be accommodated in the sensor mounting portion 326.
  • a portion of the sensor mounting portion 326 may be located between two adjacent first cell portions 321a. Another part of the sensor mounting portion 326 may be located between two adjacent second cell portions 321b.
  • the sensor mounting portion 326 may be arranged to be inclined to the arrangement direction of the plurality of first cell portions 321a.
  • the sensor mounting portion 326 may be arranged to be inclined to the arrangement direction of the plurality of second cell portions 321b.
  • the first tray 320 may further include a receiving portion 326a that accommodates the heat insulating member 720 mounted on the temperature sensor 710.
  • the top of the receiving portion 326a may be located lower than the top of the auxiliary storage compartment 323d.
  • the upper end of the receiving portion 326a may be positioned higher than the through holes 323a and 323b.
  • the first tray 320 may further include a plurality of fastening bosses 328a, 328b, and 328c.
  • the plurality of fastening bosses 328a, 328b, and 328c may include a first fastening boss 328a.
  • the heater cover 340 may be seated on the first fastening boss 328a.
  • the first fastening boss 328a may be coupled to a fastening member penetrating the first tray cover 300 and the heater cover 340.
  • the first fastening boss 328a may protrude from the extension portion 324.
  • the plurality of fastening bosses 328a, 328b, and 328c may further include a second fastening boss 328b.
  • the second fastening boss 328b may be located adjacent to the sensor mounting portion 326.
  • the sensor mounting portion 326 (or receiving portion) may be located between the two second fastening bosses 328b.
  • the second fastening boss 328b may be located between the through hole 323a of the first shell portion 321a and the through hole 323b of the second shell portion 321b.
  • the first tray cover 300 may be seated on the second fastening boss 328b.
  • the second fastening boss 328b may be coupled to a fastening member fastened to the first tray cover 300.
  • the second fastening boss 328b may protrude from the first cell wall 322.
  • the plurality of fastening bosses 328a, 328b, and 328c may further include a third fastening boss 328c.
  • the third fastening boss 328c may be coupled to a fastening member penetrating the first tray cover 300.
  • the third fastening boss 328c may protrude from the extension portion 324.
  • the first tray 320 may further include a heater seating portion 329 on which the heater 330 is seated.
  • the heater seating portion 329 may be formed as a portion of the first tray 320 is depressed in a direction toward the second tray 360 .
  • the heater seating portion 329 may be formed to be recessed downward.
  • the heater seating portion 329 may be arranged to surround the plurality of first cell portions 321a and the plurality of second cell portions 321b.
  • the first tray 320 may further include a guide groove 329a that guides a portion of the heater 330 located outside the heater seating portion 329.
  • the first tray 320 may further include a recessed portion 329c that is recessed from the extension portion 324 or the first cell wall 322 toward the second tray 360 .
  • the heater seating portion 329 may be formed by being recessed in the recessed portion 329c.
  • the recessed portion 329c may be omitted.
  • FIG. 16 is a perspective view of the first tray cover according to the first embodiment as seen from the top
  • FIG. 17 is a perspective view of the first tray cover according to the first embodiment as seen from the bottom.
  • the first tray cover 300 may include a first portion 301. At least a portion of the first portion 301 may be spaced apart from the first tray 320 . For example, at least a portion of the first portion 301 may be located above the first tray 320 .
  • the first part 301 may be a part of the cold guide.
  • the first tray cover 300 may further include a second part 302 extending from one side of the first part 301.
  • the second part 302 may extend from the first part 301 in a direction that intersects the first part 301 .
  • the second part 302 may extend from the first part 301 in a direction away from the first tray 320 .
  • the second portion 302 may cover the first pusher 510 in the ice making position.
  • the second part 302 can minimize exposure of the first pusher 510.
  • the second part 302 may be located between the first pusher 510 and the ice making room door 130.
  • a hole 302a may be formed in the second portion 302.
  • a fastening member may pass through the hole 302a.
  • the second part 302 may restrict the movement of water or ice overflowing from the ice-making cell 203. Since the ice maker 200 is installed in the door, there is a risk that water in the ice making cell 203 may overflow to the outside during the opening and closing process of the door.
  • the second part 302 restricts the flow of water, so the water falls toward the ice bin or onto the lower wall 148 of the ice-making chamber wall 140. This can reduce falling or water splashing on the ice-making room door 130.
  • the second part 302 may not be provided on the first tray cover 300, but may be provided on other components such as a bracket 202 or the ice-making room wall 140.
  • the first tray cover 300 may further include a guide 303.
  • the guide 303 extends from the first portion 301 and may provide a passage for the first pusher 510 to move.
  • the guide 303 may extend from the first part 301 in a direction that intersects the first part 301 .
  • the guide 303 may include a guide slot 303a.
  • the guide 303 may be spaced apart from the second part 302 or may be formed integrally with the second part 302. As another example, it is also possible for the guide 303 to extend from the second portion 302. As another example, it is also possible for the guide 303 to be formed on the first tray 320.
  • the guide 303 may restrict the movement of water or ice overflowing from the ice-making cell 203.
  • the guide slot 303a may provide a passage through which cold air flows.
  • the first tray cover 300 may further include a water supply hole 301a.
  • the water supply hole 301a may be aligned with the through hole 241 of the water supply unit 240.
  • the water supply hole 301a may be formed as a portion of the first part 301 is depressed toward the second part 302. Alternatively, the water supply hole 301a may be formed by cutting a portion of the first portion 301.
  • the first tray cover 300 may further include a communication hole 301b aligned with the auxiliary storage compartment 323d (or through hole 323a, 323b) of the first tray 320.
  • the water supply hole 301a and the communication hole 301b can be collectively referred to as cover openings.
  • a plurality of communication holes 301b may be formed in the first portion 301.
  • the plurality of communication holes 301b may be arranged in a first row and a second row.
  • the first tray cover 300 may further include a first fastening hole 301d aligned with the first fastening boss 328a.
  • the fastening member may pass through the first fastening hole 301d and the heater cover 340 and be fastened to the first fastening boss 328a.
  • the first tray cover 300 may further include a fastening portion 301e aligned with the second fastening boss 328b.
  • the fastening part 301e may protrude from the first part 301.
  • the fastening member may pass through the fastening portion 301e and be fastened to the second fastening boss 328b.
  • the fastening portion 301e may be disposed between the communication holes in the first row and the communication holes in the second row.
  • the fastening portion 301e may be disposed between the first hole and the second hole among the plurality of communication holes 301b.
  • a plurality of fastening parts 301e may be arranged to be spaced apart from the first part 301.
  • the first tray cover 300 may further include a second fastening hole 301f aligned with the third fastening boss 328c.
  • the fastening member may pass through the second fastening hole 301f and be fastened to the third fastening boss 328c.
  • the first part 301 may further include a receiving groove 301g in which the extension wall 323c of the first tray 320 is accommodated.
  • a rib 301c may be formed in a portion of the receiving groove 301g corresponding to the communication hole 301b.
  • the first tray cover 300 may further include a guide cover 304 that contacts a portion of the cold air guide 270.
  • the guide cover 304 may cover a portion of the cold air guide 270.
  • the guide cover 304 may be bent at the first portion 301.
  • the first tray cover 300 may further include a guide contact portion 304a that contacts the cold air guide 270.
  • the guide contact portion 304a may extend upward from the first portion 301.
  • the first tray cover 300 may further include a tray seating portion 305 that contacts the first tray 320 or is supported by the first tray 302 .
  • a tray seating portion 305 may be arranged to be spaced apart from the first part 301.
  • the tray seating portion 305 may extend downward from both ends of the first portion 301.
  • the first portion 301 may be spaced apart from a portion of the first tray 320 by the tray seating portion 305.
  • the first tray cover 300 may further include a tray coupling portion 306 to be coupled to the first tray 320.
  • the cover coupling part 327 may be coupled to the tray coupling part 306.
  • the cover coupling part 327 may be inserted into the tray coupling part 306.
  • the tray coupling portion 306 may extend from the first portion 301 or from the tray seating portion 305.
  • the first tray cover 300 may further include a cover pressing portion 307 (or first protrusion).
  • the cover pressing part 307 may protrude from the first part 301.
  • the cover pressing part 307 may contact the heater cover 340.
  • the cover pressing portion 307 may be a pillar that serves as a heat bridge that transfers heat from the heater 330.
  • the cover pressing part 307 water or ice present in the first part 301 may be evaporated or sublimated by the heat of the heater 330.
  • the cover pressing portion 307 may include a portion whose diameter decreases toward one side. For example, at least a portion of the cover pressing portion 307 may have a diameter that decreases as it approaches the heater.
  • the cover pressing unit 307 may press the heater cover 340.
  • a plurality of cover pressing units 307 may be arranged to be spaced apart in the front-back and left-right directions.
  • a portion of the first portion 301 may be spaced apart from the heater cover 340 . Accordingly, a portion of the cooling passage 310 may be provided between the heater cover 340 and the first part 301.
  • the first tray cover 300 may further include a pressing protrusion 308 (or a second protrusion).
  • the pressing protrusion 380 may press the insulation member 720.
  • a plurality of pressing protrusions 308 may protrude from the first portion 301.
  • the plurality of pressing protrusions 308 may be positioned between the two cover pressing parts.
  • the first tray cover 300 may further include a heater guide 309.
  • the heater guide 309 may be located adjacent to one tray seating portion 305 among the plurality of tray seating portions 305.
  • the heater guide 309 may protrude from the first part 301.
  • a portion of the heater 330 may be located between the heater guide 309 and the work tray seating portion 305.
  • the space formed by the cold guide may be formed by a first surface and a second surface that forms a corner together with the first surface.
  • the first surface may be, for example, a top surface, a bottom surface, or a horizontal surface.
  • the second surface may be, for example, a side surface or a vertical surface.
  • the first tray cover 300 may provide the first surface.
  • the cold air guide 270 may provide the second surface.
  • the first portion 301 of the first tray cover 300 may provide the first surface.
  • the second portion 302 may provide the second surface.
  • the first portion 301 of the first tray cover 300 may provide the first side, and the tray extension portion 305 may provide the second side. That is, the tray extension 305 may provide a portion of the cold passage.
  • the first portion 301 of the first tray cover 300 includes a portion that provides a space in which water or ice is collected and vaporized or sublimated, or the water or ice is collected and the collected water or ice is supplied to the heater. It may include a part that provides a space for phase change. Water or ice may be collected on the upper surface of the first portion 301.
  • the guide wall of the cold air guide 270 includes a portion that provides a space where water or ice is collected and vaporized or sublimated, or the water or ice is collected and the collected water or ice undergoes a phase change by a heater. It may include a part that provides space.
  • the first tray cover may include a water guide provided on the outside of the ice-making cell as a wall that restricts the movement of water or ice.
  • the first part 301 may include the water guide.
  • the water guide may include a column that is a heat bridge connected to the heater.
  • the water guide may include a hole through which the cold passes.
  • the through hole may be the communication hole 301b.
  • the water guide may be provided outside the ice-making cell as a passage through which the water or ice moves. At least some of the parts constituting the cold guide may be part of the water guide.
  • Figure 18 (A) is a perspective view of the bracket according to the first embodiment as seen from one side
  • Figure 18 (B) is a perspective view of the bracket according to the first embodiment as seen from the other side.
  • the bracket 220 may include a first part 221.
  • the first tray assembly 201 may be in contact with or supported on the first portion 221 .
  • the first part 221 may be coupled to the support member 150.
  • the bracket 220 may further include a second part 230 extending from the first part 221.
  • the driving unit 480 may be coupled to the second part 230.
  • the first part 221 may include a first support part 222a that supports the water supply part 240. A portion of the water supply unit 240 may be inserted into the first support unit 222a.
  • the first part 221 may further include a first fastening part 222b through which a fastening member fastened to the water supply unit 240 passes.
  • the first part 221 may further include a second support part 223a supporting the cold air guide 270.
  • the protrusion 273b of the cold air guide 270 may be inserted into the second support portion 223a.
  • the first part 221 may further include a second fastening part 223b through which a fastening member fastened to the cold air guide 270 passes.
  • the first portion 221 may further include a third support portion 224a supporting the first tray assembly 201.
  • the first tray 320 may be supported on the third support part 224a.
  • the third support part 224a may be provided on the first surface of the first part 221.
  • the bracket coupling portion 325c of the first tray 320 may be inserted into the third support portion 224a.
  • the first portion 221 may further include third fastening portions 224d and 224e through which a fastening member fastened to the first tray 320 passes.
  • a plurality of third fastening parts 224d and 224e may be arranged to be spaced apart in the horizontal or vertical direction.
  • the first part 221 further includes guide ribs 224b and 224c that guide the position of the first tray 320 while the first tray 320 is supported on the third support part 224a. can do.
  • a plurality of guide ribs 224b and 224c may be arranged to be spaced apart in the horizontal or vertical direction. Some or all of the plurality of guide ribs 224b and 224c may be bent one or more times.
  • at least one guide rib may include a horizontal portion and a vertical portion.
  • the first guide rib 224b may be adjacent to or contact the first fastening part 324a.
  • the second guide rib 224c may be adjacent to or contact the second fastening part 324b.
  • the first part 221 may include a first wall 221a. At least a portion of the first wall 221a may extend in the vertical direction.
  • the first part 221 may further include a second wall 221b extending from the bottom of the first wall 221a.
  • the second wall 221b may extend obliquely from the first wall 221a.
  • the first part 221 may further include a third wall 221c extending from the second wall 221b.
  • the third wall 221c may be divided into a part extending in the horizontal direction and a part extending in the vertical direction.
  • the second wall 221b may be omitted, and the third wall 221c may extend from the lower side of the first wall 221a.
  • the second pusher 530 may be coupled to or supported on the first part 221.
  • the second pusher 530 may be coupled to or supported by the third wall 221c.
  • the bracket 220 may further include a bracket extension 225 penetrating the slot 154 of the support member 150.
  • the bracket extension 225 may be formed in the first portion 221.
  • the bracket extension 225 may be provided on a second side of the first wall 221 that is opposite to the first side.
  • the bracket 220 may further include a heater guide 226 that guides the heater 330.
  • a portion of the first portion 221 of the heater guide 226 may protrude to form a space 226a therein that accommodates the heater 330.
  • the heater guide 226 may protrude from the second surface of the first wall 221.
  • the first part 221 may include a hole 226b through which a portion of the heater 330 passes.
  • the hole 226a may be located adjacent to the second part 230 in the first part 221.
  • the second part 230 may surround a portion of the outer surface of the driving unit 480.
  • the second part 230 may include an opening 232 through which components for connecting the driving unit 480 and the second tray assembly 202 pass.
  • the second part 320 may be provided with a fastening protrusion 231c for fastening with the driving unit 480.
  • a rib 232 for reinforcing strength may be provided at a connection portion between the second part 230 and the first part 221.
  • a plurality of ribs 232 may be arranged in a vertical or horizontal direction.
  • the rib 232 may be formed on the second surface of the first wall 221a.
  • the second part 230 may further include rib receiving parts 231a and 231b that accommodate the extended ribs 484 of the driving part 480.
  • the bracket 220 may further include a lever coupling portion 228 to which the second extension portion 554 of the full ice detection lever 550 is coupled.
  • the lever coupling portion 228 may include a lever through hole 228a.
  • the lever engaging portion 228 may be located on the opposite side of the first portion 221 from the second portion 230 .
  • the lever coupling portion 228 may include, for example, a first part 228c extending from the third wall 221c.
  • the lever coupling portion 228 may further include a second part 228d bent from the first part 228c.
  • the lever through hole 228a may be formed in the second part 228d.
  • Figure 19 is a diagram showing a state in which the first tray assembly and the cold air guide are separated according to the first embodiment.
  • Figure 20 is a diagram showing a state in which the cold air guide according to the first embodiment is seated on the first tray assembly.
  • Figure 21 (A) is a cross-sectional view taken along line 21A-21A of Figure 20, and
  • Figure 21 (B) is a diagram partially showing a state in which the cold air guide and the first tray cover are in contact.
  • the heater 330 may be seated on the heater seating portion 329. In this state, the heater cover 340 may be in contact with the heater 330.
  • the temperature sensor 710 may be accommodated in the sensor mounting portion 326.
  • the insulation member 720 may be seated on the upper side of the temperature sensor 710.
  • the first tray cover 300 may be seated on the first tray 320 .
  • the cover coupling portion 327 may be coupled to the tray coupling portion 306.
  • the cold air guide 270 may be seated on the first tray cover 300.
  • the cold air guide 270 may be seated on the extension portion 324 of the first tray 300.
  • the extension portion 324 may form a lower portion of the cold air flow path 270a.
  • the guide cover 304 may cover a portion of the cold air guide 270.
  • the second inclined surface 275c of the first guide wall 275a may be inclined downward toward the first tray cover 300.
  • the guide cover 304 may cover the second inclined surface 275c.
  • the recessed portion 276c of the cold air guide 270 may be aligned with the water supply hole 301a.
  • the guide contact portion 304a may contact the second guide 275.
  • the guide contact portion 304a may contact the third guide wall 277.
  • One guide 303 among the plurality of guides 303 may be positioned between the second portion 302 of the first tray cover 300 and the cold air guide 270.
  • cold air may be restricted from flowing between the guide contact portion 304a and the second guide 275. Then, the flow of cold air toward the guide 303 may be restricted, thereby preventing freezing of the guide 303.
  • Figure 22 (A) is a perspective view of the first tray assembly according to the first embodiment as seen from one side
  • Figure 22 (B) is a perspective view of the first tray assembly according to the first embodiment as seen from the other side.
  • Figure 23(A) is a cross-sectional view taken along 23A-23A in Figure 22(A)
  • Figure 23(B) is a cross-sectional view taken along 23B-23B in Figure 22(B)
  • Figure 24 (A) is a cross-sectional view taken along line 24A-24A in (B) of Figure 22
  • (B) in Figure 24 is a cross-sectional view taken along line 24B-24B in (B) of Figure 22.
  • the first tray cover 300 is connected to the cooling passage 310, which is part of the cold passage, together with the first tray 320. ) to form.
  • the cooling passage 310 may be formed by the height difference.
  • the first tray 320 may be cooled in the process of cold air flowing along the cooling passage 310.
  • the cooling flow path 310 may communicate with the cold air flow path 270a.
  • a portion of the passage for supplying cold to the ice-making cell 203 may be formed by the cold air passage 270a, and the other portion may be formed by the cooling passage 310.
  • the cold air passage 270a is the first cold passage (or first passage or first cooling passage)
  • the cooling passage 310 is the second cold passage (or second passage or second cooling passage) cooling channel).
  • Cold air may be guided to the second passage through the first passage, and cold air may be supplied to the ice-making cell while the cold air flows through the second passage. Therefore, there is an advantage that cold air can be concentrated around the ice-making cell, thereby reducing the ice-making time.
  • One surface of the first part 301 may form a part of the cooling passage 310.
  • a portion of the tray seating portion 305 may form another portion of the cooling passage 310.
  • One part of the first tray 320 may form another part of the cooling passage 310.
  • the outer peripheral surface of the extension wall 323c of the first tray 320 may include a portion whose diameter decreases as the distance from the ice-making cell 203 increases.
  • the outer peripheral surface of the extension wall 323c may include a portion whose diameter decreases toward the top. Since the extension wall 323c is located on the cooling passage 310, it can provide flow resistance. If the outer peripheral surface of the extension wall 323c includes a portion whose diameter is reduced, the flow resistance can be reduced.
  • the inner peripheral surface of the extension wall 323c may include a portion whose diameter decreases as the distance from the ice-making cell 203 increases.
  • the inner peripheral surface of the extension wall 323c may include a portion whose diameter decreases toward the top. Accordingly, it is possible to reduce water from the ice-making cell 203 overflowing to the outside of the extension wall 323c.
  • the first tray 320 may further include a water supply extension wall 323c1 aligned with the water supply unit 240.
  • the water supply extension wall 323c1 may be inserted into the water supply hole 301a.
  • the height of the water supply extension wall 323c1 may be greater than the height of the extension wall 323c.
  • the inner peripheral surface 323c2 of the water supply extension wall 323c1 may include a portion whose diameter increases as the distance from the second tray 360 increases. Accordingly, water can smoothly flow into the ice-making cell 203 through the water supply extension wall 323c1.
  • the coupling body 345 of the heater cover 340 is seated on the first fastening boss 328a, and a fastening member S2 can fasten the coupling body 345 and the first fastening boss 328a. there is.
  • the cover pressing unit 307 may press the heater cover 340.
  • the pressing protrusion 308 may press the insulation member 720.
  • the receiving portion 326a may be spaced apart from the first portion 301. Accordingly, cold air may flow between the receiving portion 326a and the first portion 301.
  • the fastening part 301e may be seated on the second fastening boss 328b.
  • the fastening member S1 may pass through the fastening part 301e and be fastened to the second fastening boss 328b.
  • the head of the fastening member S1 may be positioned at the same height as the upper surface of the first part 301 or lower. Accordingly, interference between the first pusher 510 and the fastening member S1 while the first pusher 510 is moved to the moving position can be prevented.
  • the first part 301 may be seated on the extension wall 323c of the first tray 320.
  • a portion of the extension wall 323c may be accommodated in the receiving groove 301g of the first portion 301, and the rib 301c may be accommodated in the rib seating groove 323c4 formed on the extension wall 323c. there is.
  • Figure 25 (A) is a perspective view of the second tray assembly according to the first embodiment as seen from above.
  • Figure 25(B) is a perspective view of the second tray assembly according to the first embodiment viewed from the bottom.
  • the second tray 360 may be seated on the second tray supporter 380.
  • a portion of the second tray 360 may penetrate the second tray supporter 380.
  • the second tray cover 350 may be seated on the second tray 360. A portion of the second tray 360 may penetrate the second tray cover 350.
  • the second tray supporter 380, the second tray 360, and the second tray cover 350 may be fastened at once by the fastening member S4.
  • the fastening member S4 may be fastened to the lower side of the second tray supporter 380.
  • the second tray assembly 202 may further include a fixing member 390.
  • the fixing member 390 may be located in the central area.
  • the fixing member 390 may be seated on the second tray 360.
  • a portion of the fixing member 390 may penetrate the second tray 360.
  • the fixing member 390 that penetrates the second tray 360 may contact the second tray supporter 380 or may penetrate the second tray supporter 380 .
  • the second tray supporter 380, the second tray 360, and the fixing member 390 may be fastened at once by the fastening member S5.
  • the fastening member S5 may be fastened to the lower side of the second tray supporter 380.
  • the second tray 360 may define a second cell 361, which is another part of the ice-making cell.
  • the second tray 360 may include a second cell wall 362 forming the second cell 361.
  • the second cell 361 may be formed in a hemispherical shape or a shape similar to a hemisphere.
  • the second tray 360 may form a plurality of second cells 361.
  • the plurality of second cells 361 may be arranged in a plurality of rows to increase the number while reducing the size of the ice produced.
  • the plurality of second cells 361 may include a first cell portion 361a disposed in a first column and a second cell portion 361b disposed in a second column.
  • the first and second rows may be arranged in the Y-axis direction in the drawing.
  • the Y-axis direction may be the front-to-back direction of the refrigerator or the front-to-back direction of the door.
  • the first row may include a plurality of first cell portions 361a.
  • the second row may include a plurality of second cell portions 361b.
  • the first row may be located closer to the front wall 141 or the outer case 101 or the front of the door or the cold air guide 270 than the second row.
  • the second row may be located closer to the ice-making chamber door 130 than the first row.
  • the second cell 361 in the second tray 360 may be arranged to correspond to the first cell 321 of the first tray 320, the specific arrangement of the second cell 361 will be omitted. Do this.
  • FIG. 26 is a cross-sectional view showing the ice maker in the water supply position of the second tray assembly of the first embodiment
  • FIG. 27 is a cross-sectional view showing the ice maker in the ice-making position of the second tray assembly of the first embodiment
  • Figure 28 is a cross-sectional view showing the ice maker with the second tray assembly moved to the full ice detection position during the ice moving process.
  • Figure 29 (A) is a cross-sectional view showing the ice maker in a state where the first bar of the second pusher is in contact with the second tray
  • Figure 29 (B) is a state in which the second bar of the second pusher is in contact with the second tray. This is a cross-sectional view showing the ice maker.
  • Figure 30(A) is a diagram showing a state in which the first bar of the second pusher presses the second tray in the moving position
  • Figure 30(B) shows the second bar of the second pusher pressing the second tray in the moving position. This is a drawing showing the pressurized state.
  • 31 is a control block diagram of a refrigerator according to the first embodiment.
  • the refrigerator may further include a control unit 100.
  • the control unit 100 may be installed on or spaced apart from an object for control.
  • the control unit 100 may be located inside or outside the object for control.
  • the driving unit 480 may be controlled by the control unit 100.
  • the control unit 100 may control the driving unit 480 to move the second tray assembly 202 to the water supply position, ice making position, full ice detection position, and moving position.
  • the position of the second tray assembly 202 in FIG. 26 is the water supply position.
  • the position of the second tray assembly 202 in FIG. 27 is the ice-making position.
  • the position of the second tray assembly 202 in FIG. 28 is the full ice detection position.
  • the position of the second tray assembly 202 in FIG. 30 is the moving position.
  • the second tray assembly 202 may move in a first direction from the water supply position to the ice making position.
  • the first direction is clockwise in the drawing.
  • the second tray assembly 202 may move from the ice-making position to the water supply position in a second direction opposite to the first direction.
  • the second direction is counterclockwise in the drawing.
  • the second tray assembly 202 may move in the second direction from the water supply position to the full ice detection position.
  • the second tray assembly 202 may move in the second direction from the full ice detection position to the moving position.
  • the second tray assembly 202 may move in the first direction from the moving position to the water supply position.
  • a water supply process may be performed at the water supply position of the second tray assembly 202. Water may be supplied to the ice-making cell 203 through the water supply unit 240.
  • the first cell 321 and the second cell 361 may be spaced apart.
  • the first row may be located closer to the rotation center C1 of the second tray assembly 202 than the second row.
  • the distance between the second cell portion 321b of the first tray 320 in the second row and the second cell portion 361b of the second tray 360 is the first tray in the first row ( It may be greater than the distance between the first cell portion 321a of the first tray 320 and the first cell portion 361a of the second tray 360.
  • the first pusher 510 may include a first bar 513.
  • the first pusher 510 may further include a second bar 514.
  • the first bar 513 may separate ice from the ice-making cells 203 in the first row.
  • the second bar 514 may separate ice from the ice-making cells 203 in the second row.
  • Each of the first bar 513 and the second bar 514 has a first edge 513b, 514b for pressing ice, and a second edge 513c located on the opposite side of the first edge 513b, 514b. , 514c).
  • the first edges 513b and 514b may be located closer to the ice making cell 203 than the second edges 513c and 514c.
  • the first edges 513b and 514b may be located outside the ice making cell 203.
  • the first edges 513b and 514b may be spaced apart from the first portion 301 of the first tray cover 300.
  • the first edges 513b and 514b may be located above the first portion 301 of the first tray cover 300.
  • the first portion 301 may be located between the first edges 513b and 514b and the ice making cell 203.
  • the first edges 513b and 514b may be located outside the cooling passage 310.
  • the second portion 302 of the first tray cover 300 may face the first pusher 510.
  • the second tray assembly 202 When water supply is completed, the second tray assembly 202 can be moved to the ice-making position. When the second tray assembly 202 moves to the ice making position, the first tray 320 and the second tray 360 may come into contact. In this state, a complete ice-making cell 203 can be formed by the first cell 321 and the second cell 322.
  • a portion of the water contained in the second tray 360 may be distributed to the first cell 321 of the first tray 320.
  • a portion of the full ice detection lever 550 may be located below the second pusher 530 .
  • the lever body 552 may be located below the second pusher 530.
  • At least a portion of the first extension 553 connected to the driving unit 480 may extend in a direction approaching the second pusher 530.
  • the second pusher 530 may be positioned between the first extension part 553 and the second extension part 554.
  • an ice making process may be performed.
  • Cold air may flow into the cold air flow path 270a through the first opening 272 of the cold air guide 270.
  • Cold air may pass through the second opening 278 after flowing through the cold air flow path 270a.
  • Cold air passing through the second opening 278 may flow through the cooling passage 310.
  • cold air may be supplied to the ice-making chamber 122 during the water supply process.
  • cold air may be supplied to the ice-making chamber 122 only during the ice-making process.
  • Cold air may be supplied to the ice-making chamber 122 even during the moving process.
  • the moving process may include a heating process in which the heater 330 operates.
  • heat from the heater 330 may be transferred to the ice-making cell 203. Ice may be separated from the first tray 320 by the heat of the heater 330.
  • Turning off the heater 330 may be determined based on one or more of the operating time of the heater 330 and the temperature detected by the temperature sensor 710.
  • the moving process may further include a moving process in which the second tray assembly 202 moves.
  • the moving process may be performed after the heater 330 is turned off, or the moving process may be performed while the heater 330 is operating, and the heater 330 may be turned off during the moving process.
  • the second tray assembly 202 may move in the second direction (direction of arrow A) from the ice making position toward the moving position.
  • the full ice detection lever 550 may be moved by receiving power from the driving unit 480.
  • the full ice detection lever 550 may maintain a stopped state before the second tray assembly 202 is rotated to a certain angle in the second direction from the ice making position.
  • the full ice detection lever 550 may be rotated when the second tray assembly 202 is rotated beyond the predetermined angle.
  • the full ice detection lever 550 may be rotated in a first direction (direction arrow B) that is opposite to the rotation direction of the second tray assembly 202.
  • the full ice detection lever 550 may also be moved to the full ice detection position. At this time, the lever body 552 may be spaced apart from the second tray assembly 202.
  • the second tray assembly 202 may be further moved in the second direction toward the moving position. .
  • the full ice detection lever 550 When the second tray assembly 202 is further moved while the full ice detection lever 550 is moved to the full ice detection position, the full ice detection lever 550 is also moved in the second direction to the initial position. You can return. Accordingly, interference between the full ice detection lever 550 and the second tray assembly 202 can be prevented.
  • the bars 513 and 514 of the first pusher 510 are connected to the through holes 323a and 323b of the first tray 320. may be inserted into the first cell 321. In the process of inserting the bars 513 and 514 of the first pusher 510 into the first cell 321, the bars 513 and 514 of the first pusher 510 may pressurize ice.
  • the second pusher 530 may include a first bar 532.
  • the second pusher 530 may further include a second bar 533.
  • the first bar 532 may separate ice from the ice-making cells 203 in the first row.
  • the second bar 533 may separate ice from the ice-making cells 203 in the second row.
  • the first bar 532 of the second pusher 530 first contacts the second tray 360 as shown in (A) of FIG. 29. You can.
  • the first bar 532 may be located closer to the vertical line V1 passing through the rotation center C1 than the second bar 533.
  • the distance between the first row in the second tray 360 and the rotation center C1 is different from the distance between the second row in the second tray 360 and the rotation center C1. Therefore, the positions of the first bar 532 and the second bar 533 need to be different with respect to the vertical line V1 passing through the center of rotation C1.
  • the horizontal distance between the first bar 532 and the vertical line V1 may be shorter than the horizontal distance between the second bar 533 and the vertical line V1.
  • the first bar 532 may include a first pressure surface 532b.
  • the first pressing surface 532b may pressurize a portion of the second tray 360 corresponding to the first row.
  • the second bar 533 may include a second pressure surface 533b.
  • the second pressing surface 533b may pressurize a portion of the second tray 360 corresponding to the second row.
  • the first pressure surface 532b may be inclined with respect to the vertical line V1.
  • the second pressure surface 533b may be inclined with respect to the vertical line.
  • the inclination angle of the first pressing surface 532b may be different from the inclination angle of the second pressing surface 533b.
  • the inclination angle of the first pressing surface 532b with respect to the vertical line may be smaller than the inclination angle of the second pressing surface 533b.
  • the second bar 533 While the first bar 532 is in contact with the second tray 360, the second bar 533 may be spaced apart from the second tray 360. In this state, if the second tray assembly 202 is further moved in the second direction, the second bar 533 may contact the second tray 360 as shown in (B) of FIG. 29.
  • the first bar 532 may be a part of the second cell wall 362 that forms the first row by pressing the first row in the second tray 360 and deformed.
  • a portion of the second cell wall 362 forming the first row is deformed by the first bar 532 to form a second cell wall 362.
  • One row of ice may be separated from the second tray 360.
  • another part of the second cell wall 362 forming the second row may be deformed by the second bar 533 so that the ice in the second row may be separated from the second tray 360.
  • the first edges 513b, 514b of the first and second bars 513, 514 of the first pusher 510 penetrate the first cell 321 and It can be located outside of .
  • the first edges 513b and 514b may be positioned lower than the first tray 320 based on the drawing. According to this embodiment, ice can be sufficiently pressurized by the first edges 513b and 514b, thereby improving moving performance.
  • Ice separated from the second tray assembly 202 may fall downward and be stored in the ice bin 600.
  • the second tray assembly 202 After the second tray assembly 202 is moved to the moving position, it may be moved in the first direction toward the water supply position.
  • Figure 32 (A) is a perspective view of the first tray according to the second embodiment as seen from the top
  • Figure 32 (B) is a perspective view of the first tray according to the second embodiment as seen from the bottom
  • Figure 33(A) is a top view of the first tray according to the second embodiment
  • Figure 33(B) is a bottom view of the first tray according to the second embodiment.
  • This embodiment is the same as the first embodiment in other respects, but there is a difference in the shape of the first tray. Therefore, hereinafter, the characteristic parts of this embodiment will be described, the same symbols as those in the first embodiment will be used for the same components, and the description of the first embodiment will be used.
  • the shape of a part of the first tray cover and cold air guide may be changed by changing the shape of the first tray, so the changed first tray cover and cold air guide will be described.
  • the first tray 1320 of this embodiment may define a first cell 321 that is part of the ice making cell 203.
  • the first cell 321 may include a first cell portion 321a disposed in the first column and a second cell portion 321b disposed in the second column.
  • the first tray 1320 may include a first cell wall 322 forming the first cell 321 .
  • the first tray 1320 may further include through holes 1323a and 1323b that provide a passage for water or cold air.
  • the first tray 320 may further include an auxiliary storage compartment 323d.
  • the auxiliary storage compartment 323d allows water or cold air to pass through.
  • the auxiliary storage compartment 323d may be located above the through holes 1323a and 1323b.
  • An extension wall 323c may extend upward around the through holes 1323a and 1323b to form the auxiliary storage compartment 323d.
  • the width of the through holes 1323a and 1323b in one direction may be smaller than the width in the other direction.
  • the one direction may be the X-axis direction.
  • the other direction may be the Y-axis direction. Accordingly, the width of the extension wall 323c in one direction may be smaller than the width in the other direction.
  • the other direction may be the direction in which cold air flows. As in this embodiment, when the width of the extension wall 323c in one direction is smaller than the width in the other direction, flow resistance due to the extension wall 323c may be reduced.
  • the through holes 1323a and 1323b may be formed in an oval shape or a shape similar to an oval.
  • the first tray 1320 may further include an extension portion 1324.
  • the extension portion 1324 may include a portion extending from the first cell wall 322 .
  • the space formed by the cold air guide 270 is formed on a first surface (for example, a top surface or a horizontal surface) and a second surface (for example, a side surface or a vertical surface) that forms a corner with the first surface. It can be formed by
  • the extension portion 1324 may provide at least a portion of the first surface.
  • the guide walls 275a, 276, 277 may provide the second surface.
  • the extension portion 1324 may contact or be spaced apart from the guide wall at the corner portion.
  • the extension portion 1324 may include a first extension wall 1324a1 that provides at least a portion of the first surface.
  • the extension portion 1324 may further include a second extension wall 1324e providing at least a portion of the second surface.
  • the second extension wall 1324e may extend in a direction crossing the first extension wall 1324a1.
  • the first and second extension walls 1324a1 and 1324e may contact or be spaced apart from the guide wall at the corners.
  • the second extension wall 1324e may be straight, curved, or bent one or more times.
  • the second extension wall 1324e may be provided with a fastening hole 1324f.
  • the fastening member that passes through the fastening hole 1324f may be fastened to the bracket 220, for example.
  • the extension portion 1324 may include an opening 1324a2.
  • the opening 1324a2 may be formed by cutting a portion of the extension portion 1324.
  • the opening 1324a2 may be covered by a cover (not shown) that is separate from the first tray 1320.
  • the cover (not shown) may be part of the first tray cover 1300, the cold air guide 270, or the bracket 220. At this time, part or all of the opening 1323a2 may be covered by the cover. When a portion of the opening 1323a2 is covered, some cold air in the cold air passage 270a may flow toward the second tray 360 through the opening 1323a2.
  • a rib 1324a3 may be formed along the perimeter of the opening 1234a.
  • the rib 1324a may protrude in a direction toward the second tray 360.
  • the rib 1324a3 may include a portion located between the plurality of supports 325.
  • the first tray 1320 may further include one or more fastening parts for fastening to the bracket 220.
  • the first tray 1320 may include a first fastening part 1324b1.
  • the first tray 1320 may further include a second fastening part 1324b2.
  • the first and second fastening parts 1324a and 1324b may extend in a direction intersecting the first extension wall 1324a1.
  • the first and second fastening parts 1324b1 and 1324b2 may extend from one end of the first extension wall 1324a1 in a direction away from the second tray 360.
  • the first and second fastening parts 1324b1 and 1324b2 may include fastening holes 1324c and 1324d.
  • the second fastening part 1324b2 may contact or be formed integrally with the second extension wall 1324e.
  • the extension portion 1324 may further include an outlet bottom 1324a4 that forms an outlet of the cooling passage 310.
  • the outlet floor 1324a4 may be located on the opposite side of the first extension wall 1324a1 with respect to the first cell 321.
  • the outlet bottom 1324a4 may include a portion that slopes upward as it moves away from the first cell 321 or slopes closer to the first tray cover 1300, which will be described later.
  • the first tray 1320 may further include a supporter 325 that supports the movement of the second tray assembly 202.
  • the first tray 1320 may further include a bracket coupling portion 1324g to be coupled to the bracket 220.
  • the bracket coupling portion 1324g may protrude from the extension portion 1324.
  • the bracket coupling portion 1324g may extend from the first extension wall 1324a in a direction away from the fastening parts 1324b1 and 1324b2.
  • the first tray 1320 may further include a cover coupling portion to be coupled to the first tray cover 1300.
  • the cover coupling part may include a first coupling part 1325a.
  • the cover coupling part may further include a second coupling part 1325b spaced apart from the first coupling part 1325a.
  • the height of the first coupling part 1325a may be different from the height of the second coupling part 1325b.
  • Each of the first coupling portion 1325a and the second coupling portion 1325b may include a protrusion 1325c.
  • the cover coupling part may further include a third coupling part 1327.
  • the third coupling part 1327 may be spaced apart from the first coupling part 1325a and the second coupling part 1325b.
  • the third coupling part 1327 may be located between the first coupling part 1325a and the second coupling part 1325b.
  • the height of the third coupling part 1327 may be different from the height of one or more of the first coupling part 1325a and the second coupling part 1325b.
  • the first to third coupling parts 1325a, 1325b, and 1327 may be arranged in the Y-axis direction, for example. Of course, depending on the case, one or more of the first to third coupling parts may be omitted or the shape may be changed.
  • the first tray 1320 may further include a receiving groove 1325d for receiving a portion of the first tray cover 1300.
  • the receiving grooves 1325d may be formed at positions corresponding to the first coupling portion 1325a and the second coupling portion 1325b, respectively. Accordingly, a portion of the first tray cover 1300 may be coupled to the first coupling portion 1325a while positioned in one receiving groove 1325d. Another part of the first tray cover 1300 may be coupled to the second coupling portion 1325b while positioned in the other receiving groove 1325d.
  • the first tray 1320 may further include a sensor mounting portion 1326 on which the temperature sensor 710 is mounted.
  • the sensor mounting portion 1326 may be formed to be recessed downward.
  • the temperature sensor 710 may be accommodated in the sensor mounting portion 1326.
  • a portion of the sensor mounting portion 1326 may be located between two adjacent first cell portions 321a. Another part of the sensor mounting portion 1326 may be located between two adjacent second cell portions 321b.
  • the sensor mounting portion 1326 may be arranged to be inclined to the arrangement direction of the plurality of first cell portions 321a.
  • the sensor mounting portion 326 may be arranged to be inclined to the arrangement direction of the plurality of second cell portions 321b.
  • the sensor mounting portion 1326 may be located adjacent to the first cell portion 321a located furthest from the first opening 272 of the cold air guide 1270, which will be described later, among the plurality of first cell portions 321a.
  • the sensor mounting portion 1326 may be located adjacent to the second cell portion 321b located furthest from the first opening 272 of the cold air guide 1270, which will be described later, among the plurality of second cell portions 321b.
  • the temperature sensor 710 may be located closer to the second fastening part 1324b2 than the first fastening part 1324b1.
  • the sensor mounting portion 1326 may include a guide groove 1326b through which an electric wire connected to the temperature sensor 710 is pulled out.
  • the first tray 1320 may further include a receiving portion 1326a that accommodates an insulating member mounted on the upper side of the temperature sensor 710.
  • the first tray 1320 may further include a heater mounting portion 329 on which the heater 330 is mounted.
  • the first tray 1320 may further include a guide portion 329a that guides a portion of the heater 330 located outside the heater seating portion 1329.
  • the guide portion 329a may include a recessed portion.
  • a protrusion 329b for fastening to the first tray cover 1300 may be formed on one side of the guide portion 329a.
  • the temperature sensor 710 is mounted within the area formed by the heater seating portion 329, but, unlike this, the temperature sensor 710 is mounted outside the area formed by the heater seating portion 329. It is also possible.
  • the temperature sensor 710 can also be mounted on the extension part 1324.
  • the first tray 1320 may further include one or more fastening bosses 1328a to be fastened to the first tray cover 1300.
  • the fastening boss 1328a may protrude from the extension portion 1324.
  • Figure 34(A) is a perspective view of the first tray cover according to the second embodiment as seen from the top
  • Figure 34(B) is a perspective view of the first tray cover according to the second embodiment as seen from the bottom
  • Figure 35(A) is a plan view of the first tray cover of the second embodiment
  • Figure 35(B) is a cross-sectional view taken along line 35B-35B in Figure 35(A).
  • the first tray cover 1300 of this embodiment may include a first portion 301.
  • the first tray cover 1300 may further include a second part 302 extending from one side of the first part 301.
  • the first tray cover 1300 may include a communication hole 301b aligned with the auxiliary storage compartment 323d (or through hole 1323a, 1323b) of the first tray 1320.
  • a plurality of communication holes 301b may be formed in the first portion 301.
  • the plurality of communication holes 301b may be arranged in a first row and a second row.
  • the first tray cover 1300 may further include a first wall 1301f.
  • the first wall 1301f may protrude around the communication hole 301b.
  • the first wall 1301f may extend in a direction away from the ice making cell 203.
  • the first wall 1301f may protrude upward from the first portion 301.
  • the first wall 1301f may limit water overflow of the ice-making cell 203.
  • the first wall 1301f may restrict the overflowing water from flowing back into the ice-making cell 203.
  • overflowing water or ice located in the first part 301 may be vaporized or sublimated by cold air or heat of the heater 330 on the upper side of the first part 301.
  • the first part 301 may further include a sensor opening 1301.
  • the sensor opening 1301 may be formed at a position corresponding to the sensor mounting portion 1326.
  • the first part 301 may further include a guide hole 1301a through which a wire connected to the temperature sensor 710 is pulled out.
  • the guide hole 1301a may be formed at a position corresponding to the guide groove 1326b. At least a portion of the sensor opening 1301 may be located between the communication holes in the first row and the communication holes in the second row.
  • the first portion 301 may further include an extension portion 1301b extending around the sensor opening 1301 toward the sensor mounting portion 1326.
  • the extension portion 1301b may extend downward from the first portion 301.
  • the first tray cover 1300 may further include a first fastening hole 1301d.
  • the first fastening hole 1301d may be formed in the first portion 301, for example.
  • a heater cover (see 1340 in (A) of FIG. 36) that is in contact with or supported by the heater 330 may be fastened to the first fastening hole 1301d.
  • a portion of the first portion 301 may be depressed toward the ice-making cell 203.
  • the first fastening hole 1301d may be formed in the recessed portion.
  • the first tray cover 1300 may further include a second fastening hole 1301g.
  • the second fastening hole 1301g may be formed in the first part 301, for example.
  • a fastening member for fastening to the first tray 1320 may pass through the second fastening hole 1301g.
  • the second fastening hole 1301g may be aligned with the fastening boss 1328a of the first tray 1320.
  • the second part 302 may be located between the second fastening hole 1301g and the communication hole 301b.
  • the second portion 302 may further include a recessed portion 1302 whose one surface is recessed in a direction away from the second fastening hole 1301g. The space in which the depression 1302 is formed can prevent the fastening member fastened to the second fastening hole 1301g from interfering with the second part 302.
  • the first tray cover 1300 may further include a water supply hole 301a.
  • the water supply hole 301a may be aligned with the through hole 241 of the water supply unit 240.
  • the water supply hole 301a may be formed in the first portion 301.
  • the second portion 302 may include an aperture 1302a.
  • the through hole 1302a may provide a passage through which cold air or water flows.
  • the extension wall 323c of the first tray 1320 may restrict water from overflowing from the ice-making cell 203. Even if water overflows to the outside of the extension wall 323c, ice or overflowing water may be vaporized or sublimated on the upper side of the first portion 301 by cold air passing through the through hole 1302a. If a large amount of water overflows, the second part 302 may restrict the flow of water, and the water may fall downward through the through hole 1302a.
  • the plurality of second parts 302 are spaced apart, and the spaced apart parts may serve as the through hole 1302a.
  • the through hole 1302a may be formed in a portion of the second portion 302 adjacent to the first portion 301.
  • the through hole 1302a may be formed in the second part 302 at a boundary between the first part 302 and the second part 302.
  • the second part 302 may further include a first hole 1302c.
  • a fastening member for fastening to the water supply unit 240 may pass through the first hole 1302a.
  • the first hole 1302a may also provide a passage through which cold air flows.
  • the first hole 1302c may include a portion that is higher than the through hole 1302a.
  • the second portion 302 may further include a second hole 1302d.
  • a fastening member for fastening to the first tray 1320 may pass through the second hole 1302d.
  • the second hole 1302d may include a portion that is higher than the through hole 1302a.
  • the second hole 1302d may include a lower portion than the first hole 1302c.
  • the first tray cover 1300 may further include a guide 303.
  • the guide 303 may include a guide slot 303a.
  • the first part 301 may further include an inclined surface 303a1 to reduce interference with the first pusher 510 while the first pusher 510 moves.
  • the first tray cover 1300 may further include a guide cover 304 that contacts a portion of the cold air guide (see 1270 in FIG. 37).
  • the first tray cover 1300 may include a first contact portion 1304a that contacts the cold air guide 1270.
  • a first fastening opening 1304b may be formed in the first contact portion 1304a.
  • the first contact portion 1304a may extend from the guide cover 304.
  • the first tray cover 1300 may further include a second contact portion 1304c that contacts the cold air guide 1270.
  • the second contact portion 1304c may be spaced apart from the first contact portion 1304a.
  • a second fastening opening 1304d may be formed in the second contact portion 1304c.
  • a water supply hole 301a may be located between the first contact part 1304a and the second contact part 1304c.
  • the second contact portion 1304c may contact the third guide wall 277 of the cold air guide 1270.
  • the first tray cover 1300 may further include a tray seating portion 305 mounted on the first tray 1320.
  • the first tray cover 1300 may further include a tray coupling portion 306 to be coupled to the first tray 1320.
  • the third coupling part 1327 may be coupled to the tray coupling part 306.
  • the first tray cover 1300 may include a first coupling extension portion 1305a.
  • the first coupling extension 1305a may be coupled to the first coupling part 1325a.
  • the first tray cover 1300 may further include a second coupling extension portion 1305a.
  • the second coupling extension 1305c may be coupled to the second coupling part 1325b.
  • the first and second coupling extensions 1305a and 1305c may each include a protrusion hole 1305b through which the protrusion 1325c is coupled.
  • the first and second coupling extension parts 1305a and 1305c may include protrusions
  • the first and second coupling parts 1325a and 1325b may include protrusion holes.
  • the tray coupling portion 306 may be positioned between the first coupling extension 1305a and the second coupling extensions 1305a and 1305c.
  • the first tray cover 1300 may further include a cover pressing part 307 that contacts or presses the heater cover (see 1340 in (A) of FIG. 36).
  • the cover pressing part 307 may protrude from the first part 301.
  • the first tray cover 1300 may further include a wire guide 1309.
  • the wire guide 1309 may guide the wire connected to the temperature sensor 710.
  • the wire guide 1309 may protrude from the first part 301.
  • a plurality of wire guides 1309 may be arranged in one or more of the X-axis direction and the Y-axis direction.
  • the plurality of wire guides 1309 may provide a passage for the wires passing through the guide hole 1301a.
  • Figure 36(A) is a plan view showing the first tray cover seated on the first tray according to the second embodiment, and Figure 36(B) is a cut along line 36B-36B in Figure 36(A). This is a cross-sectional view.
  • Figure 37(A) is a cross-sectional view taken along line 37A-37A of Figure 36(A).
  • Figure 37(B) is a cross-sectional view taken along line 37B-37B in Figure 36(A).
  • the first portion 301 of the first tray 1320 may be seated on the extension wall 323c.
  • the first tray 1320 may further include a second wall 1301h.
  • the second wall 1301h may protrude around the communication hole 301b.
  • the second wall 1301h may extend in a direction approaching the ice-making cell 203.
  • the second wall 1301h may protrude downward from the first portion 301.
  • the second wall 1301h may contact the extension wall 323c.
  • the second wall 1301h may restrict water from overflowing from the ice-making cell 203.
  • the second wall 1301h, the communication hole 301b, and the first wall 1301f can reduce water overflow by increasing the path through which water in the ice-making cell 203 must flow to overflow to the outside.
  • the inner peripheral surface of the first wall 1301f may include a portion with a constant diameter or a portion whose diameter decreases toward the ice-making chamber cell 203.
  • the inner peripheral surface 301b1 of the communication hole 301b may include a portion with a constant diameter or a portion whose diameter decreases toward the ice-making cell 203.
  • the inner peripheral surface of the second wall 1301h may include a portion with a constant diameter or a portion whose diameter decreases toward the ice-making cell 203.
  • first wall 1301f and the second wall 1301h can be omitted.
  • the extension wall 323c may contact the lower surface of the first part 301 or may be spaced apart from the lower surface of the first part 301.
  • the extension wall 323c it is also possible for the extension wall 323c to be inserted into the communication hole 301b.
  • the extension wall 323c may penetrate the communication hole 301b. In this case, the extension wall 323c may protrude upward from the first portion 301.
  • the first part 301 may further include a third wall 301a1.
  • the third wall 301a1 may extend around the water supply hole 301a.
  • the third wall 301a1 may extend in a direction away from the ice making cell 203.
  • the third wall 301a1 may protrude upward from the first part 301.
  • the height of the third wall 301a1 may be equal to or greater than the height of the first wall 1301f.
  • the diameter or width of the inner peripheral surface of the water supply hole 301a may be constant, or the inner peripheral surface of the water supply hole 301a may include a portion whose diameter or width increases as the distance from the ice-making cell 203 increases.
  • the diameter or width of the inner peripheral surface of the third wall 301a1 may be constant or may include a portion whose diameter or width increases as the distance from the ice-making cell 203 increases.
  • the first tray 1320 may further include a water supply extension wall 321c3 aligned with the water supply hole 301a.
  • the height of the water supply extension wall 323c3 may be greater than the height of the extension wall 323c.
  • the water supply extension wall 301c3 may contact the first portion 301.
  • the temperature sensor 710 When the temperature sensor 710 is mounted on the sensor mounting portion 1236, the temperature sensor 710 may contact one surface of the sensor mounting portion 1236.
  • the one surface may be a floor surface.
  • An insulation member 720 may be located above the temperature sensor 710.
  • the first tray cover 1300 may be coupled to the first tray 1320 while the insulation member 720 is seated on the temperature sensor 710 .
  • the temperature sensor 710 may be mounted on the sensor mounting portion 1326 through the sensor opening 1301.
  • the insulation member 720 may cover the temperature sensor 710 by penetrating the sensor opening 1301.
  • the insulation member 720 may include a portion located farther from the ice-making cell 203 than the extension wall 323c. When the insulation member 720 is accommodated in the accommodation portion 1326a, the insulation member 720 may protrude to the outside of the accommodation portion 1326a. For example, the insulation member 720 may include a portion located higher than the receiving portion 1326a or located farther than the ice-making cell 203.
  • the insulation member 720 may be in contact with or spaced apart from the extension portion 1301b.
  • the insulation member 720 may include a portion located within the extension portion 1301b.
  • the insulation member 720 may include a portion located within the sensor opening 1301.
  • the insulation member 720 may include a portion that protrudes outward from the sensor opening 1301.
  • Figure 38 is a perspective view of the first tray assembly according to the second embodiment as seen from one side
  • Figure 39 (A) is a perspective view of the first tray assembly according to the second embodiment as seen from the other side
  • Figure 39 (B) is a cross-sectional view taken along line 39B-39B in Figure 38
  • Figure 40(A) is a cross-sectional view taken along line 40A-40A in Figure 38
  • Figure 40(B) is a cross-sectional view taken along line 40B-40B in Figure 38.
  • the first tray assembly of this embodiment may include a first tray 1320, a first tray cover 1300, and a cold air guide 1270.
  • the extension portion 1324 of the first tray 1320 may form a cold air flow path 270a together with the cold air guide 1270.
  • the basic structure of the cold air guide 1270 is the same as the structure of the cold air guide 270 described in the first embodiment, but there are some differences in structure, so the differences will be described.
  • the cold air guide 1270 may include a cover contact portion 1275 that contacts the first contact portion 1304a of the first tray cover 1300.
  • the cover contact portion 1275 may extend from the second guide 275, for example.
  • the cover contact part 1275 may include a first fastening protrusion 1275a to be fastened to the first tray cover 1300.
  • the third guide wall 277 of the cold air guide 1270 may contact the second contact portion 1304c of the first tray cover 1300.
  • the third guide wall 277 may be provided with a second fastening protrusion 1275b.
  • the height H2 of a portion of the outlet of the cold air passage 270a may be higher than the height of another portion H3.
  • the height H2 of a portion of the outlet of the cold air passage 270a may be higher than the height H4 of a portion of the outlet of the cooling passage 310.
  • the height H3 of another portion of the outlet of the cold air passage 270a may be equal to or lower than the height H4 of the portion of the outlet of the cooling passage 310.
  • the height or cross-sectional area of at least a portion of the cooling passage 310 may decrease toward the outlet.
  • at least a portion of the extension portion 1324 of the first tray 1320 may be inclined upward as it moves away from the cold air guide 270 .

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Abstract

일 실시 예의 냉장고는, 얼음이 생성되는 공간을 제공하는 제빙실; 상기 제빙실로 콜드(Cold)를 공급하기 위한 냉각기; 및 물이 상기 콜드(Cold)에 의해서 얼음으로 상변화되는 공간인 제빙셀의 일부를 형성하는 제 1 트레이 어셈블리와, 상기 제빙셀의 다른 일부를 형성하는 제 2 트레이 어셈블리를 구비하는 제빙기를 포함하고, 상기 제 1 트레이 어셈블리는, 제 1 트레이와, 상기 제 1 트레이의 일측에 제공되는 제 1 트레이 케이스를 포함하고, 상기 제 2 트레이 어셈블리는 제 2 트레이를 포함한다.

Description

냉장고
본 명세서는 냉장고에 관한 것이다.
일반적으로 냉장고는 도어에 의해 차폐되는 내부의 저장공간에 음식물을 저온 저장할 수 있도록 하는 가전 기기이다. 상기 냉장고는 냉기를 이용하여 저장공간 내부를 냉각함으로써, 저장된 음식물들을 냉장 또는 냉동 상태로 보관할 수 있다.
일반적으로 냉장고의 냉동실에는 얼음을 만들기 위한 제빙기가 제공된다. 상기 제빙기는 급수원이나 물탱크에서 공급되는 물을 트레이에 수용시킨 후 물을 냉각시켜 얼음을 생성한다. 상기 제빙기에서 생성되는 얼음은 아이스 빈에 보관될 수 있다. 상기 아이스 빈에 보관된 얼음은 사용자가 냉동실 도어를 열고 상기 아이스 빈에 접근하여 상기 아이스 빈의 얼음을 꺼낼 수 있다.
선행문헌인 한국공개특허공보 제2021-0005783호(이하, "선행문헌1"이라 함)에는 냉장고가 개시된다.
선행문헌1의 냉장고는, 음식물이 보관되는 저장실; 상기 저장실에 구비되며, 물이 상기 콜드(Cold)에 의해서 얼음으로 상변화되는 공간인 제빙셀의 일부를 형성하는 제 1 트레이 어셈블리; 상기 제빙셀의 다른 일부를 형성하는 제 2 트레이 어셈블리를 포함한다.
선행문헌1의 경우, 제 1 및 제 2 트레이 어셈블리를 이용하여 구 형태의 얼음을 생성할 수 있으나, 얼음이 사용하기 위해서는 사용자가 도어를 열어야 하는 단점이 있다.
선행문헌1의 경우, 한 번의 제빙 시 소량의 얼음을 제빙할 수 있으므로, 다량의 얼음을 사용하고자 하는 경우에 대기 시간이 많이 소요되는 단점이 있다.
선행문헌인 중국특허공보 제114174740A호(이하, "선행문헌2"이라 함)에는 냉장실 도어에 구비되는 제빙기와 아이스 뱅크가 개시된다.
상기 아이스 뱅크에 보관된 얼음은 디스펜서 어셈블리를 통해 외부로 취출될 수 있다. 상기 제빙기는, 캐비티를 형성하며 탄성 재질로 형성되는 탄성 금형과, 탄성 금형과 연결되고 상기 캐비티 내의 물을 얼리기 위한 열교환기와, 상기 캐비티로부터 상기 얼음을 용이하게 배출시키기 위한 승강 기구와, 상기 승강 기구를 구동하기 위한 구동 기구를 포함한다. 상기 구동 기구는 모터와 회전캠을 포함한다.
선행문헌2의 경우, 구 형태의 얼음을 생성할 수 없으며, 승강 기구가 탄성 금형을 하측에서 가압하는 구조에서, 얼음이 탄성 금형에서 분리되어 하측으로 낙하되기 어려운 단점이 있다. 탄성 금형에서 얼음을 완전하게 분리시키기 위해서는 승강 기구의 상하 이동 폭이 증가되어야 하며, 이 경우, 회전캠의 크기를 증가시키여야 하므로 전체적으로 제빙기의 크기가 커지는 단점이 있다.
일 실시 예는 제 1 트레이 케이스가 제 1 트레이와 함께 콜드가 유동하는 통로를 형성할 수 있는 냉장고를 제공한다.
선택적으로 또는 추가적으로, 일 실시 예는, 도어에서 구 형태의 얼음의 생성이 가능한 냉장고를 제공한다.
선택적으로 또는 추가적으로, 일 실시 예는 생성된 얼음을 도어의 디스펜서에서 쉽게 인출할 수 있는 냉장고를 제공한다.
선택적으로 또는 추가적으로, 일 실시 예는 한 번의 제빙 시 생성되는 얼음의 개수를 증가시킬 수 있는 냉장고를 제공한다.
선택적으로 또는 추가적으로, 일 실시 예는 제빙 속도가 증가될 수 있는 냉장고를 제공한다.
일 측면에 따른 냉장고는, 얼음이 생성되는 공간을 제공하는 제빙실을 포함할 수 있다. 상기 냉장고는, 냉각기를 더 포함할 수 있다. 상기 냉각기는, 상기 제빙실로 콜드(cold)를 공급하거나 공급하기 위하여 작동할 수 있다.
상기 냉장고는, 제빙기를 더 포함할 수 있다. 상기 제빙기는 상기 제빙실에 배치될 수 있다. 상기 제빙기는, 제 1 트레이 어셈블리를 포함할 수 있다. 상기 제 1 트레이 어셈블리는, 물이 상기 콜드에 의해서 얼음으로 상변화되는 공간인 제빙셀의 일부를 형성할 수 있다. 상기 제빙기는, 제 2 트레이 어셈블리를 더 포함할 수 있다. 상기 제 2 트레이 어셈블리는, 상기 제빙셀의 다른 일부를 형성할 수 있다.
상기 제 1 트레이 어셈블리는 제 1 트레이를 포함할 수 있다. 상기 제 1 트레이 어셈블리는, 상기 제 1 트레이의 일측에 제공되는 제 1 트레이 케이스를 더 포함할 수 있다. 상기 제 2 트레이 어셈블리는 제 2 트레이를 포함할 수 있다.
상기 냉장고는, 상기 냉각기가 상기 제빙셀로 콜드를 공급하는 통로로서 상기 제빙셀의 외부에 제공되는 콜드 가이드를 더 포함할 수 있다. 상기 콜드 가이드는 상기 콜드 가이드가 형성하는 공간의 일면을 제공하는 가이드 벽을 포함할 수 있다.
상기 제 1 트레이 케이스는 상기 제 1 트레이에 접촉하거나 지지되는 부분을 포함할 수 있다. 상기 제 1 트레이 케이스는 상기 제 1 트레이와 함께 상기 통로를 형성하는 벽의 적어도 일부를 제공할 수 있다.
상기 제 1 트레이 케이스는 상기 제 1 트레이와 이격되는 부분을 포함하고 상기 통로가 상기 제 1 트레이 케이스와 상기 제 1 트레이 사이에 이격된 공간에 제공될 수 있다.
상기 제 1 트레이 케이스는 상기 콜드 가이드에 접촉하거나 지지되는 부분을 포함할 수 있다. 상기 제 1 트레이 케이스는 상기 콜드 가이드와 함께 상기 통로를 형성하는 벽의 적어도 일부를 제공할 수 있다.
상기 제 1 트레이 케이스는 상기 콜드 가이드와 이격되는 부분을 포함하고 상기 통로가 상기 제 1 트레이 케이스와 상기 콜드 가이드 사이의 이격된 공간에 제공될 수 있다.
상기 제빙기는, 상기 제 1 트레이 어셈블리의 내부 또는 인근에 제공되는 히터를 더 포함할 수 있다. 상기 제 1 트레이 케이스는 상기 히터와 연결되는 히트 브릿지인 기둥을 포함할 수 있다.
상기 콜드 가이드가 형성하는 공간은, 제 1 면 및 상기 제 1 면과 함께 모서리부를 형성하는 제 2 면에 의해서 제공될 수 있다.
상기 제 1 트레이 케이스는 상기 제 1 면을 제공하고, 상기 가이드 벽은 상기 제 2 면을 제공할 수 있다.
상기 제 1 트레이 케이스는 상기 제 1 면을 제공하는 부분 및 물 혹은 얼음이 이동하는 것을 제한하는 벽이면서 상기 제 2 면을 제공하는 부분을 포함할 수 있다.
상기 제 1 트레이 케이스는 상기 제 1 면을 제공하는 부분 및 상기 제 1 트레이와 접촉하는 벽이면서 상기 제 2 면을 제공하는 부분을 포함할 수 있다.
상기 제 1 트레이 케이스는 상기 제 1 트레이에서 이격되어 제공되는 벽이면서 상기 제 1 면을 제공하는 부분 및 상기 제 2 면을 제공하는 부분을 포함할 수 있다.
상기 콜드 가이드는, 물 또는 얼음이 수집되어 승화되는 공간을 제공하는 부분을 포함하거나, 물 또는 얼음이 수집되고 수집된 물 또는 얼음이 히터에 의해 상변화되는 공간을 제공하는 부분을 포함할 수 있다.
상기 제빙기는, 물 또는 얼음이 이동하는 것을 제한하는 벽으로서 상기 제빙셀의 외부에 제공되는 워터 가이드를 포함할 수 있다.
상기 제빙기는, 상기 제 1 트레이 어셈블리의 내부 또는 인근에 제공되는 히터를 더 포함할 수 있다. 상기 워터 가이드는 상기 히터와 연결되는 히트 브릿지인 기둥을 포함할 수 있다.
상기 워터 가이드는 상기 콜드가 통과하는 통공을 포함할 수 있다.
상기 제 1 트레이 케이스는, 상기 제 1 트레이의 일측에 제공되는 제 1 부분을 포함할 수 있다. 상기 제 1 부분에는 복수의 연통홀이 제공될 수 있다.
상기 복수의 연통홀은 제 1 열 및 제 2 열로 배치될 수 있다. 상기 제 1 트레이와 상기 제 1 트레이 케이스를 연결하는 체결부는 상기 제 1 열 및 상기 제 2 열 사이에 배치될 수 있다.
상기 제 1 트레이와 상기 제 1 트레이 케이스를 연결하는 체결부는 상기 복수의 연통홀 중 제 1 홀과 제 2 홀 사이에 배치될 수 있다.
다른 측면에 따른 냉장고는, 저장실을 구비하는 캐비닛을 포함할 수 있다. 상기 냉장고는, 상기 저장실을 개폐하는 도어를 더 포함할 수 있다. 상기 냉장고는 상기 도어에 구비되는 제빙실을 더 포함할 수 있다. 상기 냉장고는 상기 제빙실에 구비되며 얼음을 생성하는 제빙기를 더 포함할 수 있다. 상기 냉장고는 상기 제빙기에서 생성된 얼음을 저장하는 아이스 빈을 더 포함할 수 있다. 상기 냉장고는 상기 도어에 구비되며, 상기 아이스 빈에 저장된 얼음이 배출되는 디스펜서를 더 포함할 수 있다.
상기 제빙기는, 물이 얼음으로 상변화되는 공간인 제빙셀의 일부를 형성하는 제 1 트레이를 구비하는 제 1 트레이 어셈블리를 포함할 수 있다. 상기 제빙기는, 상기 제빙셀의 다른 일부를 형성하는 제 2 트레이를 구비하는 상기 제 2 트레이 어셈블리를 포함할 수 있다.
상기 제 1 트레이 어셈블리는, 상기 제 1 트레이와 접촉하는 부분과 상기 제 1 트레이와 이격되는 부분을 구비하는 제 1 트레이 케이스를 더 포함할 수 있다.
상기 제 1 트레이 케이스의 상기 제 1 트레이와 이격되는 부분과 상기 제 1 트레이 사이에는 냉기 유동을 위한 통로가 제공될 수 있다.
상기 제 1 트레이와 접촉하는 부분은 상기 제 1 트레이와 이격되는 부분과 교차될 수 있다. 상기 제 1 트레이와 접촉하는 부분도 상기 통로를 형성할 수 있다.
상기 제 1 트레이 및 제 2 트레이는 복수의 제빙셀을 형성할 수 있다. 상기 제 1 트레이는, 복수의 제빙셀 중 일부인 복수의 제 1 셀을 형성하는 제 1 셀 벽과, 상기 제 1 셀 벽에서 연장되는 복수의 연장벽을 포함할 수 있다. 상기 통로의 일부는 상기 제 1 셀 벽과 상기 제 1 트레이 케이스 사이에 형성될 수 있다. 상기 통로의 다른 일부는 복수의 연장벽 사이에 형성될 수 있다.
상기 제 1 트레이와 접촉하는 부분은 복수의 연장벽 중 하나 이상에 접촉할 수 있다.
상기 냉장고는, 상기 도어에 구비되는 제빙실을 개폐하는 제빙실 도어를 더 포함할 수 있다. 상기 제빙기는, 상기 제빙셀에서 얼음이 분리되도록 하기 위한 푸셔를 더 포함할 수 있다.
상기 제 1 트레이 케이스는, 상기 제빙셀에서 멀어지는 방향으로 연장되는 부분을 포함할 수 있다. 상기 제빙셀에서 멀어지는 방향으로 연장되는 부분은 상기 푸셔와 상기 제빙실 도어 사이에 위치될 수 있다.
상기 제빙기는, 상기 제 1 트레이의 일부와 상기 제 1 트레이 케이스의 일부 사이에 위치되는 히터를 더 포함할 수 있다. 상기 제빙기는, 상기 히터와 접촉하는 히터 케이스를 더 포함할 수 있다. 상기 제 1 트레이 케이스는 상기 히터 케이스와 이격되는 부분을 포함하여 상기 제 1 트레이 케이스와 상기 히터 케이스 사이에 상기 통로의 일부가 형성될 수 있다.
일 실시 예에 의하면, 제 1 트레이 케이스가 제 1 트레이와 함께 콜드가 유동하는 통로를 형성함에 따라서, 콜드가 제빙셀로 원활히 공급될 수 있는 장점이 있다.
일 실시 예에 의하면, 냉장고 도어에서 구 형태의 얼음의 생성이 가능한 장점이 있다.
일 실시 예에 의하면, 생성된 구 형태의 얼음을 도어의 디스펜서에서 쉽게 인출할 수 있다.
일 실시 예에 의하면, 한 번의 제빙 시 생성되는 얼음의 개수를 증가시킬 수 있는 장점이 있다.
일 실시 예에 의하면, 제빙셀에서 얼음이 생성되는 속도가 증가될 수 있어, 제빙 시간을 줄일 수 있는 장점이 있다.
도 1의 (A)는 제 1 실시 예에 따른 냉장고의 정면도이고, 도 1의 (B)는 냉장고의 일 도어가 분리된 상태를 보여주는 도면.
도 2의 (A) 제 1 실시 예에 따른 제 1 냉장실 도어의 전면에서 바라본 사시도이고, 도 2의 (B)는 제 1 실시 예에 따른 제 1 냉장실 도어의 후면에서 바라본 사시도.
도 3의 (A)는 제 1 냉장실 도어에서 바스켓 및 필터가 분리된 상태를 보여주는 도면이고, 도 3은 (B)는 제 1 냉장실 도어에서 제빙실 도어 및 커버 부재가 분리된 상태를 보여주는 도면.
도 4는 도 2의 (A)의 4-4를 따라 절개한 단면도.
도 5의 (A)는 제 1 실시 예의 도어 라이너에 냉기 덕트가 연결된 상태를 보여주는 도면이고, 도 5의 (B) 제 1 실시 예의 도어 라이너의 제빙실 벽을 보여주는 도면.
도 6은 제 1 실시 예의 지지 부재에 제빙기가 설치된 상태를 보여주는 도면.
도 7은 제 1 실시 예의 제빙기와 냉기 덕트의 배치 관계를 보여주는 도면.
도 8의 (A)는 제 1 실시 예에 따른 제빙기를 상부 일측에서 바라본 사시도이고, 도 8의 (B)는 제 1 실시 예에 따른 제빙기를 상부 타측에서 바라본 사시도.
도 9의 (A)는 제 1 실시 예의 제빙기의 정면도이고, 도 9의 (B)는 제 1 실시 예의 제빙기를 하측에서 바라본 사시도.
도 10은 제 1 실시 예에 따른 제빙기의 분해 사시도.
도 11은 제 1 실시 예에 따른 제빙기의 분해 정면도.
도 12의 (A)는 제 1 실시 예에 따른 냉기 가이드를 상측에서 바라본 사시도이고, 도 12의 (B)는 제 1 실시 예에 따른 냉기 가이드를 하측에서 바라본 사시도.
도 13은 제 1 실시 예에 따른 제 1 트레이를 상측에서 바라본 사시도.
도 14는 제 1 실시 예에 따른 제 1 트레이를 하측에서 바라본 사시도.
도 15는 제 1 실시 예에 따른 제 1 트레이의 평면도.
도 16은 제 1 실시 예에 따른 제 1 트레이 커버를 상측에서 바라본 사시도.
도 17은 제 1 실시 예에 따른 제 1 트레이 커버를 하측에서 바라본 사시도.
도 18의 (A)는 제 1 실시 예에 따른 브라켓을 일측에서 바라본 사시도.
도 18의 (B)는 제 1 실시 예에 따른 브라켓을 타측에서 바라본 사시도.
도 19는 제 1 실시 예에 따른 제 1 트레이 어셈블리와 냉기 가이드가 분리된 상태를 보여주는 도면.
도 20은 제 1 실시 예에 따른 냉기 가이드가 제 1 트레이 어셈블리에 안착된 상태를 보여주는 도면.
도 21의 (A)는 도 20의 21A-21A를 따라 절개한 단면도이고, 도 21의 (B)는 냉기 가이드와 제 1 트레이 커버가 접촉된 상태를 부분적으로 보여주는 도면.
도 22의 (A)는 제 1 실시 예에 따른 제 1 트레이 어셈블리를 일측에서 바라본 사시도.
도 22의 (B)는 제 1 실시 예에 따른 제 1 트레이 어셈블리를 타측에서 바라본 사시도.
도 23의 (A)는 도 22의 (A)의 23A-23A를 따라 절개한 단면도이고, 도 23의 (B)는 도 22의 (B)의 23B-23B를 따라 절개한 단면도.
도 24의 (A)는 도 22의 (B)의 24A-24A를 따라 절개한 단면도이고, 도 24의 (B)는 도 22의 (B)의 24B-24B를 따라 절개한 단면도.
도 25의 (A)는 제 1 실시 예에 따른 제 2 트레이 어셈블리를 상측에서 바라본 사시도이다. 도 25의 (B)는 제 1 실시 예에 따른 제 2 트레이 어셈블리를 하측에서 바라본 사시도.
도 26은 제 1 실시 예의 제 2 트레이 어셈블리의 급수 위치에서의 제빙기를 보여주는 단면도.
도 27은 제 1 실시 예의 제 2 트레이 어셈블리의 제빙 위치에서 제빙기를 보여주는 단면도.
도 28은 이빙 과정에서 제 2 트레이 어셈블리가 만빙 감지 위치로 이동한 상태에서의 제빙기를 보여주는 단면도.
도 29의 (A)는 제 2 푸셔의 제 1 바가 제 2 트레이에 접촉한 상태에서의 제빙기를 보여주는 단면도이고, 도 29의 (B)는 제 2 푸셔의 제 2 바가 제 2 트레이에 접촉한 상태에서의 제빙기를 보여주는 단면도.
도 30의 (A)는 이빙 위치에서 제 2 푸셔의 제 1 바가 제 2 트레이를 가압한 상태를 보여주는 도면이고, 도 30의 (B)는 이빙 위치에서 제 2 푸셔의 제 2 바가 제 2 트레이를 가압한 상태를 보여주는 도면.
도 31은 제 1 실시 예의 냉장고의 제어 블럭도.
도 32의 (A)는 제 2 실시 예의 제 1 트레이를 상측에서 바라본 사시도이고, 도 32의 (B)는 제 2 실시 예에 따른 제 1 트레이를 하측에서 바라본 사시도.
도 33의 (A)는 제 2 실시 예에 따른 제 1 트레이의 평면도이고, 도 33의 (B)는 제 2 실시 예에 따른 제 1 트레이의 저면도.
도 34의 (A)는 제 2 실시 예의 제 1 트레이 커버를 상측에서 바라본 사시도이고, 도 34의 (B)는 제 2 실시 예에 따른 제 1 트레이 커버를 하측에서 바라본 사시도.
도 35의 (A)는 제 2 실시 예의 제 1 트레이 커버의 평면도이고, 도 35의 (B)는 도 34의 (A)의 35B-35B를 따라 절개한 단면도.
도 36의 (A)는 제 2 실시 예에 따른 제 1 트레이 커버가 제 1 트레이에 안착된 상태를 보여주는 평면도이고, 도 36의 (B)는 도 36의 (A)의 36B-36B를 따라 절개한 단면도.
도 37의 (A)는 도 36의 (A)의 37A-37A를 따라 절개한 단면도이고, 도 37의 (B)는 도 36의 (A)의 37B-37B를 따라 절개한 단면도.
도 38은 제 2 실시 예에 따른 제 1 트레이 어셈블리를 일측에서 바라본 사시도.
도 39의 (A)는 제 2 실시 예에 따른 제 1 트레이 어셈블리를 타측에서 바라본 사시도이고, 도 39의 (B)는 도 38에서 39B-39B를 따라 절개한 단면도.
도 40의 (A)는 도 38에서 40A-40A를 따라 절개한 단면도이다. 도 40의 (B)는 도 38에서 40-40B를 따라 절개한 단면도.
본 명세서에서, 구성 요소 A 및 구성 요소 B 중 적어도 하나는, 구성 요소 A, 또는 구성 요소 B, 또는 구성 요소 A+B를 포함하는 것으로 해석될 수 있다. 또한, 구성 요소 A 또는 구성 요소 B 중 적어도 하나는, 구성 요소 A, 또는 구성 요소 B, 또는 구성 요소 A+B를 포함하는 것으로 해석될 수 있다.
도 1의 (A)는 제 1 실시 예에 따른 냉장고의 정면도이고, 도 1의 (B)는 냉장고의 일 도어가 분리된 상태를 보여주는 도면이다.
도 2의 (A) 제 1 실시 예에 따른 제 1 냉장실 도어의 전면에서 바라본 사시도이고, 도 2의 (B)는 제 1 실시 예에 따른 제 1 냉장실 도어의 후면에서 바라본 사시도이다. 도 3의 (A)는 제 1 냉장실 도어에서 바스켓 및 필터가 분리된 상태를 보여주는 도면이고, 도 3은 (B)는 제 1 냉장실 도어에서 제빙실 도어 및 커버 부재가 분리된 상태를 보여주는 도면이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 실시 예의 냉장고(1)는, 캐비닛(2)을 포함할 수 있다. 상기 캐비닛(2)은 저장실을 구비할 수 있다. 상기 냉장고(1)는, 상기 저장실을 개폐하는 도어를 더 포함할 수 있다. 상기 도어는 상기 캐비닛(2)에 이동 가능하게 연결될 수 있다.
상기 저장실은 냉장실(18)을 포함할 수 있다. 상기 저장실은 선택적으로 또는 추가적으로 냉동실(19)을 포함할 수 있다. 일례로 도 1의 (B)에는 상기 저장실이 냉장실(18)과 냉동실(19)을 포함하는 것이 도시된다.
상기 도어는, 상기 냉장실(18)을 개폐하는 냉장실 도어(5)를 포함할 수 있다. 상기 냉장실(18)은 하나 이상의 냉장실 도어(5)에 의해서 개폐될 수 있다. 상기 도어는, 상기 냉동실(19)을 개폐하는 냉동실 도어(30)를 더 포함할 수 있다. 상기 냉동실(19)은 하나 이상의 냉동실 도어(30)에 의해서 개폐될 수 있다.
이하에서는 상기 냉장실(18)이 제 1 냉장실 도어(10)와, 제 2 냉장실 도어(20)에 의해서 개폐되는 것을 예를 들어 설명한다.
상기 제 1 냉장실 도어(10)와 제 2 냉장실 도어(20) 중 하나 이상은 물 및/또는 얼음을 배출하기 위한 디스펜서(11)를 포함할 수 있다. 물론, 냉장고의 종류에 따라서, 상기 냉동실 도어(30)가 상기 디스펜서(11)를 구비하는 것도 가능하다.
상기 제 1 냉장실 도어(10)와 제 2 냉장실 도어(20) 중 하나 이상은 하나 이상의 제빙기(200)를 포함할 수 있다.
만약, 냉장고가 복수의 제빙기를 포함하는 경우에는, 복수의 제빙기에서 생성되는 얼음의 종류는 동일하거나 다를 수 있다. 복수의 제빙기에서 생성된 얼음의 크기(또는 부피)는 동일하거나 다를 수 있다. 복수의 제빙기에서 생성되는 얼음의 투명도는 동일하거나 다를 수 있다. 복수의 제빙기에서, 얼음을 생성하기 위한 구조 및 생성된 얼음이 분리되는 방식은 동일하거나 다를 수 있다.
이하에서는 상기 제 1 냉장실 도어(10)에 제빙기(200)가 구비되는 것을 예를 들어 설명한다. 물론, 필요에 따라서, 상기 제 2 냉장실 도어(20)나 상기 냉동실 도어(30)에 제빙기가 구비되는 것도 가능하다. 이때, 디스펜서(11)와 상기 제빙기는 동일한 도어에 구비될 수 있다. 또는 추가적인 제빙기가 상기 냉장실(18)이나 상기 냉동실(19)에 구비되는 것도 가능하다.
도 1의 (B)에는 상기 냉장고(1)가 바텀 프리져 타입의 냉장고인 것이 예시적으로 도시되나, 이와 달리 본 발명의 사상은 사이드 바이 사이드 타입의 냉장고나 탑 마운트 타입의 냉장고에도 동일하게 적용될 수 있음을 밝혀둔다. 사이드 바이 사이드 타입 또는 탑 마운트 타입의 냉장고의 경우, 냉동실 도어가 제빙기와 디스펜서를 포함하거나 냉장실 도어가 제빙기와 디스펜서를 포함할 수 있다.
상기 디스펜서(11)는 상기 제 1 냉장실 도어(10)의 전면에 위치될 수 있다. 상기 디스펜서(11)의 일부는 후방으로 함몰되어 용기가 위치될 수 있는 공간을 제공할 수 있다.
상기 디스펜서(11)는 상기 제빙기(200)에서 생성된 얼음을 배출시킬 수 있다. 상기 제빙기(200)의 적어도 일부는 상기 디스펜서(11) 보다 높게 위치될 수 있다.
상기 제 1 냉장실 도어(10)는 아우터 케이스(101)를 포함할 수 있다. 상기 아우터 케이스(101)는 상기 제 1 냉장실 도어(10)의 전면 외관을 형성할 수 있다. 상기 제 1 냉장실 도어(10)는 도어 라이너(102)를 더 포함할 수 있다. 상기 도어 라이너(102)는 상기 아우터 케이스(101)와 직접 또는 간접적으로 연결될 수 있다. 상기 도어 라이너(102)는 상기 냉장실(18)을 개폐할 수 있다.
상기 아우터 케이스(101)와 상기 도어 라이너(102)가 연결된 상태에서, 상기 아우터 케이스(101)와 상기 도어 라이너(102)의 사이에는 단열 공간이 형성될 수 있다. 상기 단열 공간에는 단열재가 구비될 수 있다. 상기 단열재는 외부로부터 주입된 발포액이 경화되어 형성될 수 있다. 또는 상기 단열 공간에 진공 단열체가 구비될 수 있다. 단열재와 진공 단열체가 함께 단열 공간에 구비되는 것도 가능하다.
상기 냉장고(1)는, 얼음이 생성되는 공간을 제공하는 제빙실(122)을 포함할 수 있다. 상기 제빙실(122)은 일례로 제 1 냉장실 도어(10)에 구비될 수 있다. 상기 제빙실(122)에는 상기 제빙기(200)가 위치될 수 있다. 일례로, 상기 도어 라이너(102)가 상기 제빙실(122)을 형성할 수 있다. 상기 제빙실(122)은 상기 도어 라이너(102)의 일면이 상기 아우터 케이스(101) 측으로 함몰됨에 따라 형성될 수 있다.
상기 제 1 냉장실 도어(10)는, 상기 제빙기(200)에서 생성된 얼음이 저장되는 아이스 빈(600)을 더 포함할 수 있다. 상기 아이스 빈(600)에 보관된 얼음이 상기 디스펜서(11)로 배출될 수 있다. 상기 아이스 빈(600)은 상기 제빙기(200)와 함께 상기 제빙실(122)에 수용될 수 있다. 상기 아이스 빈(600)은 상기 제빙기(200)의 하측에 위치될 수 있다.
상기 제빙실(122)에는 냉각기(110)(도 31 참조)에서 생성된 콜드(cold)가 공급될 수 있다. 즉, 냉각기(110)는 상기 제빙실(122)로 콜드를 공급하는 구성일 수 있다. 또는, 상기 냉각기(1100)는 상기 제빙실(122)로 콜드를 공급하기 위하여 작동하는 구성일 수 있다.
상기 냉각기(110)는, 냉매 사이클과, 열전 소자 중 적어도 하나를 포함하여 상기 제빙실(122)을 냉각하는 구성일 수 있다. 일례로, 상기 제빙실(122)에는 상기 냉동실(19) 냉각을 위한 냉기가 공급될 수 있다.
상기 냉장고(1)는, 상기 냉동실(19)의 냉기 또는 냉동실(19)의 냉각을 위한 냉기를 생성하는 증발기가 위치되는 공간의 냉기를 상기 제 1 냉장실 도어(10)로 안내하는 공급 유로(2a)를 더 포함할 수 있다. 상기 냉장고(1)는, 상기 제 1 냉장실 도어(10)에서 배출되는 냉기를 상기 냉동실(19) 또는 증발기가 위치되는 공간으로 안내하는 배출 유로(2b)를 포함할 수 있다. 상기 공급 유로(2a)와 상기 배출 유로(2b)는 상기 캐비닛(2)에 구비될 수 있다.
상기 제 1 냉장실 도어(10)는 냉기 입구(123a)를 포함할 수 있다. 상기 제 1 냉장실 도어(10)가 닫히면, 상기 냉기 입구(123a)는 상기 공급 유로(2a)와 연통될 수 있다. 상기 제 1 냉장실 도어(10)는 냉기 출구(123b)를 더 포함할 수 있다. 상기 제 1 냉장실 도어(10)가 닫히면, 상기 냉기 출구(123b)는 상기 배출 유로(2b)와 연통될 수 있다. 상기 냉기 입구(123a)는 상기 도어 라이너(102)의 일측면에 형성될 수 있다. 제한적이지는 않으나, 상기 도어 라이너(102)의 일측면은 상기 제 1 냉장실 도어(10)가 닫혔을 때, 상기 냉장실(18)에서 상기 공급 유로(2a)가 위치되는 벽과 마주보는 면이다. 상기 냉기 출구(123b)는 상기 도어 라이너(102)의 일측면에 형성될 수 있다. 제한적이지는 않으나, 상기 도어 라이너(102)의 일측면은 상기 제 1 냉장실 도어(10)가 닫혔을 때, 상기 냉장실(18)에서 상기 배출 유로(2b)가 위치되는 벽과 마주보는 면이다.
상기 제빙기(200)는 구 형태의 얼음을 생성할 수 있다. 본 명세서에서 언급되는 "구 형태"는 기하학적으로 구 형태 뿐만 아니라 구 형태와 유사한 형태인 것을 의미한다.
상기 도어 라이너(102)의 상기 일측면은, 전후 방향 폭이 다른 제 1 측면부(102a)와 제 2 측면부(102b)를 포함할 수 있다. 상기 제 2 측면부(102b)의 폭은 상기 제 1 측면부(102a)의 폭보다 크게 형성될 수 있다.상기 냉기 입구(123a) 및 상기 냉기 출구(123b) 중 하나 이상은 상기 도어 라이너(102)의 제 2 측면부(102b)에 형성될 수 있다. 상기 제 2 측면부(102b)는 상기 제 1 측면부(102a) 보다 상기 냉장실(18) 측으로 더 돌출될 수 있다.
상기 제 1 냉장실 도어(10)는 상기 제빙실(122)을 개폐하는 제빙실 도어(130)를 더 포함할 수 있다. 상기 제빙실 도어(130)는 내부에 단열재가 구비되는 단열 도어일 수 있다. 상기 제빙실 도어(130)는 힌지에 의해서 상기 제 1 냉장실 도어(10)에 회전 가능하게 연결될 수 있다.
한편, 상기 제빙실 도어(130)에는 음식물 수납이 가능한 바스켓(136)(제 1 바스켓)이 연결될 수 있다. 물론, 상기 제 1 냉장실 도어(10)에도 바스켓(137)(제 2 바스켓)이 구비되는 것이 가능하다. 일례로, 제 1 바스켓(136)의 하측에 상기 제 2 바스켓(137)이 위치될 수 있다. 상기 제 2 바스켓(137)의 전후 방향 길이는 상기 제 1 바스켓(136)의 전후 방향 길이 보다 짧을 수 있다. 상기 제 2 바스켓(137)은 상기 디스펜서(11)와 전후 방향으로 중첩될 수 있다.
상기 제 1 냉장실 도어(10)에는 부품이 수용되는 부품 공간(123)이 형성될 수 있다. 상기 부품 공간(123)에는, 물의 유동을 조절하는 밸브(750), 물을 정화시키는 필터(미도시), 물을 저장하는 물 탱크(700) 중 하나 이상이 수용될 수 있다. 상기 부품 공간(123)은 상기 도어 라이너(102)에 의해서 형성될 수 있다. 또는, 상기 부품 공간(123)은 상기 도어 라이너(102)에 연결되는 별도의 벽에 의해서 형성될 수 있다. 상기 제 1 냉장실 도어(10)는 상기 부품 공간(123)을 커버하는 커버 부재(132)를 더 포함할 수 있다. 상기 부품 공간(123)에는 상기 필터가 결합되는 홀더(125)가 구비될 수 있다.
상기 커버 부재(132)는 개구(133)를 포함할 수 있다. 상기 개구(133)를 통해서 상기 필터가 상기 홀더(125)에 결합될 수 있다. 상기 제 2 바스켓(137)은 상기 개구(133)를 커버할 수 있다. 상기 제 2 바스켓(137)이 분리되면 상기 개구(133)가 노출될 수 있다. 상기 홀더(125)는 상기 개구(133)로 노출될 수 있다.
도 4는 도 2의 (A)의 4-4를 따라 절개한 단면도이다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 상기 디스펜서(11)는 디스펜서 하우징(11a)을 포함할 수 있다. 상기 디스펜서 하우징(11a)은 공간(11b)을 형성할 수 있다. 상기 공간(11b)에 컵 등의 용기가 위치될 수 있다. 물이나 얼음은 상기 공간(11b)으로 배출될 수 있다. 상기 디스펜서 하우징(11a)의 적어도 일부는 상기 부품 공간(123)과 전후 방향으로 중첩되도록 배치될 있다.
상기 제 1 냉장실 도어(10)의 전면(또는 아우터 케이스(101))과 상기 제빙실(122) 간의 최단 수평 거리 보다 상기 제 1 냉장실 도어(10)의 전면(또는 아우터 케이스(101))과 부품 공간(123)의 최단 수평 거리가 클 수 있다. 상기 제빙실(122)의 적어도 일부는 상기 부품 공간(123)과 상하 방향으로 중첩될 수 있다.
상기 제빙기(200)는 상기 디스펜서 하우징(11a)과 상하 방향으로 중첩될 수 있다. 상기 아이스 빈(600)은 상기 디스펜서 하우징(11a)과 상하 방향으로 중첩될 수 있다. 후술할 것이나, 상기 제빙기(200)는 제 2 푸셔(530)를 포함할 수 있다. 상기 제 2 푸셔(530)는 상기 아이스 빈(600)과 상하 방향으로 중첩될 수 있다. 상기 제 2 푸셔(530)는 상기 디스펜서 하우징(11a)과 상하 방향으로 중첩될 수 있다.
상기 아이스 빈(600)은 보관된 얼음을 배출시키기 위하여 작동하는 얼음 배출부(630)를 포함할 수 있다. 상기 얼음 배출부(630)는 일례로 회전 동작하는 회전 부재를 포함할 수 있다.
상기 제빙실(122)의 하측에는 아이스 슈트(800)가 배치될 수 있다. 상기 아이스 슈트(800)는 캡 덕트(820)에 의해서 개폐될 수 있다. 상기 아이스 슈트(800)의 하측에는 아이스 가이드(840)가 위치될 수 있다. 상기 아이스 슈트(800)는 얼음이 이동하는 통로를 제공할 수 있다. 상기 아이스 슈트(800)는 상기 아이스 빈(600)에서 배출된 얼음을 상기 아이스 가이드(840)로 안내할 수 있다. 상기 아이스 가이드(840)는, 얼음이 이동하는 통로를 제공할 수 있다. 상기 아이스 가이드(840)는, 얼음을 상기 공간(11b)으로 안내할 수 있다. 상기 아이스 슈트(800)는 상기 제빙실(122)의 적어도 일부와 상하 방향으로 중첩될 수 있다. 상기 아이스 슈트(800)의 적어도 일부는 상기 제빙기(200)와 상하 방향으로 중첩될 수 있다.
상기 제 2 푸셔(530)는, 상기 아이스 슈트(800)와 상하 방향으로 중첩될 수 있다. 상기 제 2 푸셔(530)는, 상기 캡 덕트(820)와 상하 방향으로 중첩될 수 있다. 상기 제 2 푸셔(530)는, 상기 아이스 가이드(840)와 상하 방향으로 중첩될 수 있다.
후술할 것이나, 상기 제빙기(200)는 제 1 푸셔(510)를 더 포함할 수 있다. 상기 제 2 푸셔(530)는 상기 제 1 푸셔(510) 보다 상기 아우터 케이스(101)에 인접하게 위치될 수 있다. 상기 제 2 푸셔(530)와 상기 아우터 케이스(101)의 전면 간의 수평 거리는 상기 아이스 슈트(800)가 형성하는 통로와 상기 아우터 케이스(101)의 전면 간의 수평 거리 보다 짧을 수 있다.
상기 제 1 푸셔(510)는 상기 얼음 배출부(630)와 상하 방향으로 중첩될 수 있다. 상기 제 1 푸셔(510)는 상기 아이스 슈트(800)와 상하 방향으로 중첩될 수 있다. 상기 제 1 푸셔(510)는 상기 아이스 가이드(840)와 상하 방향으로 중첩될 수 있다.
상기 제빙기(200)는 상기 물 탱크(700)와 상하 방향으로 중첩될 수 있다.
도 5의 (A)는 제 1 실시 예의 도어 라이너에 냉기 덕트가 연결된 상태를 보여주는 도면이고, 도 5의 (B) 제 1 실시 예의 도어 라이너의 제빙실 벽을 보여주는 도면이고, 도 6은 제 1 실시 예의 지지 부재에 제빙기가 설치된 상태를 보여주는 도면이다. 도 7은 제 1 실시 예의 제빙기와 냉기 덕트의 배치 관계를 보여주는 도면이다.
도 5 내지 도 7을 참조하면, 상기 도어 라이너(102)는, 상기 제빙실(122)을 형성하는 제빙실 벽(140)을 포함할 수 있다. 상기 도어 라이너(102)는 둘레벽(102c)을 더 포함할 수 있다. 상기 둘레벽(102c)은 상기 제빙실 벽(140)의 외측에서 상기 제빙실 벽(140)과 이격될 수 있다.
상기 제 1 냉장실 도어(10)는, 냉기 덕트(900)를 더 포함할 수 있다. 상기 냉기 덕트(900)는, 상기 냉기 입구(123a)를 통해 유입된 냉기를 상기 제빙실(122)로 안내할 수 있다. 상기 냉기 덕트(900)는 상기 제빙실(122)의 냉기를 상기 냉기 출구(123b)로 안내할 수 있다.
상기 냉기 덕트(900)는, 제 1 유로를 형성하는 제 1 덕트(910)를 포함할 수 있다. 상기 제 1 유로는 상기 냉기 입구(123a)와 상기 제빙실(122)을 연통시킬 수 있다. 상기 냉기 덕트(900)는 제 2 덕트(920)를 더 포함할 수 있다. 상기 제 2 덕트(920)는 상기 제 1 덕트(910)와 함께 상기 제 1 유로를 형성할 수 있다.
상기 제 1 덕트(910)의 일 부분은 상기 냉기 입구(123a)와 정렬될 수 있다. 상기 제 2 덕트(920)의 일 부분은 상기 제빙실 벽(140)과 접촉할 수 있다. 상기 제빙실 벽(140)에는 제 1 통공(140a)이 형성될 수 있다. 상기 제 1 통공(140a)은 상기 제빙실(122)로 냉기가 공급되는 공급 통공이다. 상기 제 2 덕트(920)의 일 부분은 상기 제 1 통공(140a)과 정렬될 수 있다. 상기 제 2 덕트(920)의 일면이 상기 제 1 유로를 형성할 수 있다.
상기 냉기 덕트(900)는, 제 3 덕트(930)를 더 포함할 수 있다. 상기 제 3 덕트(930)는 제 2 유로를 형성할 수 있다. 상기 제 2 유로는, 상기 냉기 출구(123a)와 상기 제빙실(122)을 연통시킬 수 있다. 상기 제 3 덕트(930)는 상기 제 2 덕트(920)와 함께 상기 제 2 유로를 형성할 수 있다. 일례로 상기 제 2 덕트(920)의 타면이 상기 제 2 유로를 형성할 수 있다. 상기 제빙실 벽(140)에는 제 2 통공(140b)이 형성될 수 있다. 상기 제 2 통공(140b)은 상기 제빙실(122)에서 냉기가 배출되는 배출 통공이다. 상기 제 2 통공(140b)은 상기 제 1 통공(140a)의 하측에 위치될 수 있다. 상기 제 2 덕트(920)의 다른 부분은 상기 냉기 출구(123b)와 정렬될 수 있다. 상기 제 3 덕트(930)의 일 부분은 상기 제 2 통공(140b)과 정렬될 수 있다.
상기 제빙기(200)가 상기 냉동실 도어(30)에 구비되는 경우에는 상기 냉기 덕트(900)는 생략될 수 있다.
상기 제빙실 벽(140)은, 전면벽(141)을 포함할 수 있다. 상기 전면벽(141)은 상기 아우터 케이스(101)를 바라보는 벽일 수 있다. 상기 제빙실 벽(140)은 제 1 측벽(143)을 더 포함할 수 있다. 상기 제빙실 벽(140)은 상기 제 1 측벽(143)의 반대편에 위치되는 제 2 측벽(144)을 더 포함할 수 있다. 상기 제 2 측벽(144)과 상기 둘레벽(102c) 사이에 상기 냉기 덕트(900)가 위치될 수 있다. 상기 제 2 측벽(144)에 상기 제 1 통공(140a) 및 제 2 통공(140b)이 형성될 수 있다. 상기 제빙실 벽(140)은 상측벽(142)을 더 포함할 수 있다. 상기 제빙실 벽(140)은 하측벽(148)을 더 포함할 수 있다.
상기 제 1 냉장실 도어(10)는 상기 제빙기(200)가 설치되는 지지 부재(150)를 더 포함할 수 있다. 상기 지지 부재(150)가 상기 제빙실 벽(140)에 설치될 수 있다. 다른 예로서, 상기 지지 부재(150)의 일부 또는 전부는 상기 제빙실 벽(140)과 일체로 형성될 수 있다. 또는, 상기 지지 부재(150)가 생략되고 상기 제빙기(200)가 상기 제빙실 벽(140)에 설치되는 것도 가능하다. 어느 경우든 상기 제빙기(200)는 상기 제빙실 벽(140)에 지지되는 것으로 설명될 수 있다.
상기 지지 부재(150)는, 제 1 부재(152)를 포함할 수 있다. 상기 제 1 부재(152)는 상하 방향으로 연장될 수 있다. 상기 제 1 부재(152)에 상기 제빙기(200)가 설치될 수 있다. 상기 제 1 부재(152)는 설치 부재(155)를 포함할 수 있다. 상기 설치 부재(155)는 상기 제 1 부재(152)의 상측부에 위치될 수 있다. 일례로 상기 제 1 부재(152)에는 상기 제빙기(200)의 일부가 관통하는 슬롯(154)이 구비될 수 있다. 상기 제 1 부재(152)에는 상기 아이스 빈(600)의 얼음 배출부(630)를 구동시키기 위한 모터 어셈블리가 장착될 수 있다.
상기 지지 부재(150)는, 제 2 부재(153)를 더 포함할 수 있다. 상기 제 2 부재(153)는 상기 제 1 부재(152)에서 수평 방향으로 연장될 수 있다. 상기 제 2 부재(153)에 상기 아이스 빈(600)이 안착될 수 있다. 상기 제 2 부재(153)에는 얼음이 통과하는 얼음 통공(153a)이 형성될 수 있다.
상기 제빙기(200)는, 상기 지지 부재(150)에 지지되거나 상기 제빙실 벽(140)에 지지되는 브라켓(220)을 더 포함할 수 있다. 상기 제빙기(200)가 상기 제빙실 벽(140)에 직접 지지되는 경우에는 상기 제빙기(200)는 상기 전면벽(141)에 지지될 수 있다.
도 8의 (A)는 제 1 실시 예에 따른 제빙기를 상부 일측에서 바라본 사시도이고, 도 8의 (B)는 제 1 실시 예에 따른 제빙기를 상부 타측에서 바라본 사시도이고, 도 9의 (A)는 제 1 실시 예의 제빙기의 정면도이고, 도 9의 (B)는 제 1 실시 예의 제빙기를 하측에서 바라본 사시도이다. 도 10은 제 1 실시 예에 따른 제빙기의 분해 사시도이고, 도 11은 제 1 실시 예에 따른 제빙기의 분해 정면도이다.
도 4 내지 도 11을 참조하면, 상기 제빙기(200)는, 제 1 트레이 어셈블리(201)를 포함할 수 있다. 상기 제 1 트레이 어셈블리(201)는 제빙셀(203)의 일부를 형성할 수 있다. 상기 제빙기(200)는, 상기 제 2 트레이 어셈블리(202)를 더 포함할 수 있다. 상기 제 2 트레이 어셈블리(202)는 상기 제빙셀(203)의 다른 일부를 형성할 수 있다. 상기 제빙셀(203)는 물이 콜드에 의해서 상변화되는 공간이다.
상기 브라켓(220)의 일측에는 구동부(480)가 장착될 수 있다. 상기 구동부(480)는 상기 제 2 트레이 어셈블리(202)로 구동력을 제공할 수 있다. 상기 제 1 트레이 어셈블리(201)는 상기 브라켓(220)에 설치될 수 있다. 상기 제 2 트레이 어셈블리(202)는 상기 제 1 트레이 어셈블리(201)에 대해서 이동할 수 있다. 일례로, 상기 제 2 트레이 어셈블리(202)는 직선 운동하거나 곡선 운동하거나 회전 운동할 수 있다.
상기 구동부(480)는 모터 하우징(481)을 포함할 수 있다. 상기 구동부(480)는, 상기 모터 하우징(481)에 수용되는 모터와, 동력 전달부를 더 포함할 수 있다. 상기 모터 하우징(481)의 상측에는 체결부(482)가 형성될 수 있다. 상기 체결부(482)는 체결부재에 의해서 상기 브라켓(220)에 체결될 수 있다. 상기 구동부(480)는 상기 제 1 측벽(143)에 인접하게 위치될 수 있다. 즉, 상기 구동부(480)는 냉기가 유입되는 제 1 통공(유입 통공)(140a)의 반대편에 위치될 수 있다.
상기 제빙기(200)는, 상기 아이스 빈(600)의 만빙을 감지하기 위한 만빙 감지 레버(550)를 더 포함할 수 있다. 상기 만빙 감지 레버(550)의 일단은 상기 구동부(480)에 연결될 수 있다. 상기 만빙 감지 레버(550)의 타단은 상기 브라켓(220)에 연결될 수 있다.
상기 제빙실 벽(140)에는 상기 구동부(480)와 대응되는 위치에 형성되는 함몰부가 구비될 수 있다. 상기 함몰부는 상기 제 1 측벽(143)에 형성되는 제 1 함몰부(145a)를 포함할 수 있다. 상기 함몰부는 상기 전면벽(141)에 형성되는 제 2 함몰부(145b)를 더 포함할 수 있다.
상기 제빙실 벽(140)에는 상기 지지 부재(150)의 일부가 위치되는 제 3 함몰부(145c)를 더 포함할 수 있다. 상기 제 3 함몰부(145c)는 상기 전면벽(141)에 형성될 수 있다. 상기 제 3 함몰부(145c)는 상기 제 2 함몰부(145b)와 연결될 수 있다.
상기 제빙기(200)는 콜드 가이드를 포함할 수 있다. 상기 콜드 가이드는 상기 제빙셀(203)로 콜드를 공급하기 위한 통로를 제공할 수 있다. 상기 콜드 가이드는 상기 제빙셀(203)의 외부에 제공될 수 있다. 이하에서는 상기 콜드가 냉기인 것을 예를 들어 설명하기로 한다. 상기 콜드 가이드는 일례로 냉기 가이드(270)를 포함할 수 있다. 따라서, 냉기 가이드에서 설명되는 모든 구성은 콜드 가이드의 구성인 것으로 이해될 수 있다. 상기 냉기 가이드(270)는 상기 제 2 측벽(144)에 인접하거나 접촉할 수 있다. 본 명세서에서 상기 제빙셀(203)로 콜드를 공급하기 위한 통로는, 상기 냉기 가이드, 상기 제 1 트레이 및 상기 제 1 트레이 커버에 의해서 형성될 수 있다. 따라서, 상기 냉기 가이드, 상기 제 1 트레이 및 상기 제 1 트레이 커버 각각의 적어도 일부는 상기 콜드 가이드 역할을 할 수 있다.
상기 냉기 가이드(270)는 후술할 제 1 트레이 케이스와 별도의 구성이거나 상기 제 1 트레이 케이스의 일부일 수 있다.
상기 구동부(480)는 상기 제빙기(200)를 기준으로 상기 제 2 측벽(144) 또는 냉기 가이드(270)의 반대편에 위치될 수 있다. 상기 제빙실 벽(140)에는 물이 유동하는 물관 및 상기 제빙기(200)와 연결되기 위한 커넥터(또는 전선) 중 하나 이상이 통과하는 슬롯(146, 147)이 형성될 수 있다. 상기 슬롯(146, 147)은 상기 전면벽(141)에 형성될 수 있다.
물의 일부는 상기 제 1 트레이 어셈블리(201)가 형성하는 상기 제빙셀(203)의 일부에 수용된 상태에서 얼음으로 상변화될 수 있다. 물의 다른 일부는 상기 제 2 트레이 어셈블리(202)가 형성하는 상기 제빙셀(203)의 다른 일부에 수용된 상태에서 얼음으로 상변화될 수 있다. 제빙 완료된 상태에서 얼음의 일부는 상기 제 1 트레이 어셈블리(201)와 접촉할 수 있다. 제빙 완료된 상태에서 얼음의 다른 일부는 상기 제 2 트레이 어셈블리(202)와 접촉할 수 있다.
상기 제 1 트레이 어셈블리(201)는, 제 1 트레이(320)를 포함할 수 있다. 상기 제 1 트레이(320)는 복수의 제빙셀(203) 각각의 일부를 형성할 수 있다.
상기 제 1 트레이(320)의 적어도 일부는 냉기 전달이 원활해지도록, 금속 재질로 형성될 수 있다. 상기 제 1 트레이 어셈블리(201)는, 제 1 트레이 케이스를 포함할 수 있다. 상기 제 1 트레이 케이스는 상기 제 1 트레이와 접촉하거나 상기 제 1 트레이에 지지되는 부분을 포함할 수 있다.
상기 제 1 트레이 케이스는, 제 1 트레이 커버(300)를 포함할 수 있다. 상기 제 1 트레이 커버(300)는 상기 제 1 트레이(320)와 결합될 수 있다. 상기 제 1 트레이 커버(300)는 상기 제 1 트레이(320)의 일측에 위치될 수 있다.
상기 제 1 트레이(320)는 상기 브라켓(220)에 결합될 수 있다. 일례로, 상기 제 1 트레이 커버(300)가 상기 제 1 트레이(320)의 일측에 결합된 상태에서 상기 제 1 트레이(320)가 상기 브라켓(220)에 결합될 수 있다. 또는, 상기 브라켓(220)이 생략되는 경우에는 상기 제 1 트레이(320)는 상기 지지 부재(150) 또는 상기 제빙실 벽(140)에 결합될 수 있다.
상기 제빙기(200)는, 상기 제빙셀(203)로 열을 제공하는 히터(330)를 더 포함할 수 있다. 상기 히터(330)는 상기 제 1 트레이 어셈블리(201) 내부 또는 인근에 위치될 수 있다.
일례로, 상기 제 1 트레이 어셈블리(201)가 상기 히터(330)를 포함할 수 있다. 상기 히터(330)는 적어도 제빙 완료 후 이빙 과정에서 작동하여 상기 제 1 트레이(320)로 열을 제공할 수 있다. 상기 히터(330)는 이빙용 히터로 작용할 수 있다. 상기 히터(330)는 상기 제 1 트레이(320)와 접촉할 수 있다.
상기 제 1 트레이 어셈블리(201)는, 상기 히터(330)를 커버하는 히터 커버(340)(또는 히터 케이스)를 더 포함할 수 있다. 상기 히터 커버(340)는 상기 히터(330)에 접촉하거나 상기 히터(330)에 지지되는 부분을 포함할 수 있다. 상기 히터 커버(340)는 상기 제 1 트레이 커버(300)와 별도의 구성이거나 일체로 형성될 수 있다.
상기 히터 커버(340)는 상기 히터(330)를 상기 제 1 트레이(320) 측으로 가압할 수 있다. 상기 히터 커버(340)는 상기 제 1 트레이(320)와 상기 제 1 트레이 커버(300) 사이에 위치될 수 있다. 일례로 상기 히터 커버(340)는 상기 제 1 트레이(320)의 일 부분의 상측에 위치되고, 상기 제 1 트레이 커버(300)의 일 부분의 하측에 위치될 수 있다.
상기 제 2 트레이 어셈블리(202)는, 제 2 트레이(360)를 포함할 수 있다. 상기 제 2 트레이(360)는 복수의 제빙셀(203) 각각의 다른 일부를 형성할 수 있다.
상기 제 2 트레이(360)의 적어도 일부는 얼음의 용이하게 분리될 수 있도록, 변형 가능한 재질로 형성될 수 있다.
상기 제 2 트레이 어셈블리(202)는, 제 2 트레이 케이스를 더 포함할 수 있다. 상기 제 2 트레이 케이스는 상기 제 2 트레이(360)와 접촉할 수 있다.
상기 제 2 트레이 케이스는, 제 2 트레이 커버(350)를 포함할 수 있다. 상기 제 2 트레이 커버(350)의 일부는 상기 제 2 트레이(360)의 일부 보다 제 1 트레이(320)에 가깝게 위치될 수 있다. 상기 제 2 트레이 케이스는 제 2 트레이 서포터(380)를 더 포함할 수 있다. 상기 제 2 트레이 서포터(380)의 일부는 상기 제 2 트레이(360)의 일부 보다 상기 제 1 트레이(320)와 멀게 위치될 수 있다.
상기 제빙기(200)는, 물을 상기 제빙셀로 공급하기 위한 급수부(240)를 더 포함할 수 있다. 상기 급수부(240)는 복수의 제빙셀 중 일부 제빙셀로 물을 공급할 수 있다. 상기 급수부(240)는 상기 브라켓(220)에 설치될 수 있다. 상기 급수부(240)에는 물관이 통과하는 슬롯(242)이 구비될 수 있다. 상기 급수부(240)는 물이 배출되는 관통공(241)을 포함할 수 있다.
상기 냉기 가이드(270)는 일례로 상기 브라켓(220) 또는 상기 제 1 트레이(320) 또는 상기 제 1 트레이 커버(300)에 설치될 수 있다. 상기 냉기 가이드(270)는 냉기를 상기 제빙셀(203)로 안내할 수 있다. 상기 냉기 가이드(270)는 상기 제 1 트레이 어셈블리(201)와 접촉할 수 있다. 상기 냉기 가이드(270)는 상기 제 1 트레이(320) 및 상기 제 1 트레이 커버(300) 중 하나 이상과 접촉할 수 있다.
상기 냉기 가이드(270)의 일부는 상기 제 1 트레이 어셈블리(201)를 기준으로 상기 구동부(480)의 반대편에 위치될 수 있다. 상기 냉기 가이드(270)에 의해서 가이드되는 냉기는 상기 구동부(480)와 가까운 방향으로 유동할 수 있다. 상기 구동부(480)의 배치에 의해서 상기 구동부(480)가 냉기의 유동 저항으로 작용하는 것이 방지될 수 있다.
상기 제빙기(200)는, 제빙셀의 물 또는 얼음의 온도를 감지하기 위한 온도 센서(710)를 더 포함할 수 있다. 상기 온도 센서(710)는 일례로 제 1 트레이(320)의 온도를 감지할 수 있다. 상기 온도 센서(710)는 상기 제 1 트레이(320)에 안착될 수 있다. 상기 온도 센서(710)는 단열 부재(720)에 의해서 커버될 수 있다. 상기 단열 부재(720)는 냉기가 상기 온도 센서(710)와 직접 접촉하는 것을 방지할 수 있다.
상기 제빙기(200)는, 상기 구동부(480)의 동력을 전달하기 위한 전달부(420, 421)를 더 포함할 수 있다. 일례로 복수의 전달부(420, 421)에 의해서 상기 구동부(480)의 동력이 상기 제 2 트레이 어셈블리(202)로 전달될 수 있다. 복수의 전달부(420, 421) 중 제 1 전달부(420)는 상기 구동부(480)에 연결될 수 있다. 상기 제 1 전달부(420)는 상기 제 2 트레이 서포터(380)의 일측에 결합될 수 있다. 복수의 전달부(420, 421) 중 제 2 전달부(421)는 상기 제 2 트레이 서포터(380)의 타측에 결합될 수 있다.
상기 제빙기(200)는, 상기 복수의 전달부(420, 421) 각각에 결합되는 샤프트(410)를 더 포함할 수 있다. 상기 제 1 전달부(420)는 상기 제 1 트레이(320)의 일측에 이동 가능하게 지지될 수 있다. 상기 제 2 전달부(421)는 상기 제 1 트레이(320)의 타측에 이동 가능하게 지지될 수 있다.
상기 전달부(420, 421)와 상기 제 1 트레이(320)의 재질은 다를 수 있다. 상기 전달부(420, 421)는 일례로 플라스틱 사출물일 수 있다. 재질이 다른 두 구성 간의 직접적인 마찰이 방지되도록, 상기 전달부(420, 421) 및 상기 제 1 트레이(320) 중 어느 하나에 중간 부재(416)가 결합될 수 있다. 일례로 상기 중간 부재(416)가 상기 제 1 트레이(320)에 결합될 수 있다. 상기 전달부(420, 421)가 상기 중간 부재(416)를 관통하여 상기 중간 부재(416)와 접촉할 수 있다.
상기 제빙기(200)는, 이빙 과정에서 얼음 또는 제 1 트레이 어셈블리(201)를 가압하는 제 1 푸셔(510)를 더 포함할 수 있다. 상기 제 1 푸셔(510)는 얼음을 밀어 얼음이 상기 제 1 트레이(320)에서 분리되도록 할 수 있다. 상기 제 1 푸셔(510)는 일례로 얼음을 밀기 위하여 상기 제 1 트레이 커버(300)를 관통할 수 있다. 상기 제 1 푸셔(510)는 상기 제 1 트레이(320)를 관통하여 얼음을 밀수 있다.
상기 제 1 푸셔(510)는, 상기 구동부(480)의 동력을 전달받을 수 있다. 일례로, 상기 제 1 푸셔(510)는 상기 제 2 트레이 어셈블리(202)로 전달된 상기 구동부(480)의 동력을 전달받을 수 있다.
상기 제빙기(200)는, 푸셔 링크(440)를 더 포함할 수 있다. 일례로 복수의 푸셔 링크(440)가 상기 제 1 푸셔(510)에 연결될 수 있다. 상기 푸셔 링크(440)의 일측은 상기 제 1 푸셔(510)에 연결되고, 타측은 상기 제 2 트레이 어셈블리(202)에 연결될 수 있다. 일례로, 상기 푸셔 링크(440)의 타측은 상기 제 2 트레이 서포터(380)에 연결될 수 있다.
상기 제빙기(200)는, 탄성 부재(460)를 더 포함할 수 있다. 상기 탄성 부재(460)는 일단이 상기 전달부(420, 421)에 연결되고, 타단이 상기 제 2 트레이 어셈블리(202)에 연결될 수 있다. 상기 탄성 부재(460)가 인장되는 경우 복원력에 의해서 상기 전달부(420, 421)의 위치가 초기 위치로 이동되도록 할 수 있다. 상기 탄성 부재(460)는 제빙 위치에서 상기 제 1 트레이 어셈블리(201)와 상기 제 2 트레이 어셈블리(202)의 밀착력이 증가되도록 할 수 있다. 상기 탄성 부재(460)의 타단은 상기 제 2 트레이 서포터(380)에 결합될 수 있다.
상기 제빙기(200)는, 이빙 과정에서 얼음 또는 상기 제 2 트레이 어셈블리(202)를 가압하는 제 2 푸셔(530)를 더 포함할 수 있다. 상기 제 2 푸셔(530)는 일례로 상기 브라켓(220)에 설치될 수 있다. 상기 브라켓(220)이 생략되는 경우에는 상기 제 2 푸셔(530)는 상기 지지 부재(150) 또는 상기 제빙실 벽(140)에 설치될 수 있다.
상기 제빙기(200)는, 만빙 감지 레버(550)를 더 포함할 수 있다. 상기 만빙 감지 레버(550)는, 일 방향으로 연장되는 레버 바디(552)를 포함할 수 있다. 상기 만빙 감지 레버(550)는, 레버 바디(552)의 일단에서 연장되는 제 1 연장부(553)를 더 포함할 수 있다. 상기 만빙 감지 레버(550)는, 상기 레버 바디(552)의 타단에서 연장되는 제 2 연장부(554)를 더 포함할 수 있다. 상기 제 1 연장부(553)는 상기 구동부(480)에 연결될 수 있다. 상기 제 2 연장부(554)는 상기 브라켓(220)에 연결될 수 있다.
상기 구동부(480)는, 상기 브라켓(220)에 삽입되거나 상기 브라켓(220)을 관통하기 위한 연장 리브(484)를 포함할 수 있다. 일례로 복수의 연장 리브(484)가 수평 방향 또는 수직 방향으로 이격되어 배치될 수 있다. 일례로 상기 모터 하우징(481)에서 상기 연장 리브(484)가 돌출될 수 있다.
도 12의 (A)는 제 1 실시 예에 따른 냉기 가이드를 상측에서 바라본 사시도이고, 도 12의 (B)는 제 1 실시 예에 따른 냉기 가이드를 하측에서 바라본 사시도이다.
도 12를 참조하면, 상기 냉기 가이드(270)는, 제 1 개구(272)(또는 냉기 입구)를 포함할 수 있다. 상기 제 1 개구(272)는 콜드의 일례인 냉기가 상기 냉기 가이드(270)가 형성하는 공간의 내부로 유입되는 통로를 제공할 수 있다. 상기 냉기 가이드(270)는 제 2 개구(278)(또는 냉기 출구)를 더 포함할 수 있다. 상기 제 2 개구(278)는 상기 냉기가 상기 냉기 가이드(270)가 형성하는 공간의 내부에서 외부로 배출되는 통로를 제공할 수 있다.
상기 냉기 가이드(270)는 상기 제 1 개구(272)를 형성하는 제 1 가이드(271)를 포함할 수 있다. 상기 냉기 가이드(270)는 상기 제 2 개구(278)를 형성하는 제 2 가이드(275)를 더 포함할 수 있다. 상기 제 2 가이드(275)는 상기 제 1 가이드(271)에서 연장될 수 있다. 상기 제 1 가이드(271) 및 제 2 가이드(275)는 냉기가 유동하는 통로인 냉기 유로(270a)를 정의할 수 있다.
상기 제 1 가이드(271)는, 라운드벽(274)을 더 포함할 수 있다. 상기 라운드벽(274)은 일례로 상측으로 볼록하도록 형성될 수 있다.
상기 냉기 가이드(270)는, 상기 냉기 가이드(270)가 형성하는 공간 또는 냉기 유로(270a)의 일면을 제공하는 가이드 벽을 포함할 수 있다. 상기 가이드 벽은, 제 1 가이드 벽(275a)을 포함할 수 있다. 상기 제 1 가이드 벽(275a)은 상기 냉기 유로(270a)의 제 1 면을 제공할 수 있다. 일례로 상기 제 1 면은 상기 냉기 가이드(275)의 상측면 일부일 수 있다. 상기 가이드 벽은, 제 2 가이드 벽(276)을 더 포함할 수 있다. 상기 제 2 가이드 벽(276)은 제 1 가이드 벽(275a)에서 연장될 수 있다.
상기 제 2 가이드 벽(276)은 상기 냉기 유로(270a)의 제 2 면을 제공할 수 있다. 상기 제 2 면은 상기 냉기 유로(270a)의 제 1 측면을 형성할 수 있다. 상기 제 2 면은 상기 제 1 면과 함께 상기 냉기 가이드(270)의 제 1 모서리부를 형성할 수 있다.
상기 가이드 벽은, 제 3 가이드 벽(277)을 더 포함할 수 있다. 상기 제 3 가이드 벽(277)은 제 1 가이드 벽(275a)에서 연장될 수 있다. 상기 제 3 가이드 벽(277)은 상기 냉기 유로(270a)의 제 3 면을 제공할 수 있다. 상기 제 3 면은 상기 냉기 유로(270a)의 제 2 측면을 형성할 수 있다. 상기 제 3 면은 상기 제 1 면과 함께 상기 냉기 가이드(270)의 제 2 모서리부를 형성할 수 있다.
일례로, 상기 제 2 가이드(275)가 상기 제 1 가이드 벽 내지 제 3 가이드 벽(275a, 276. 277)을 포함할 수 있다.
상기 제 1 가이드 벽(275a)은, 제 1 경사면(275b)을 포함할 수 있다. 상기 제 1 경사면(275b)은 상기 제 2 개구(278)와 가까워지는 방향으로 경사질 수 있다. 일례로, 상기 제 1 경사면(275b)은 상기 제 1 가이드(271)에서 멀어질수록 하향 경사질 수 있다.
상기 제 1 가이드 벽(275a)은, 제 2 경사면(275c)를 더 포함할 수 있다. 상기 제 2 경사면(275c)의 경사 방향은 상기 제 1 경사면(275b)의 경사 방향과 다를 수 있다. 상기 제 2 개구(278)는 상기 제 1 가이드 벽(275a) 또는 상기 제 3 가이드 벽(277)에 형성될 수 있다.
상기 냉기 가이드(270)는 상기 브라켓(220)에 체결되는 브라켓 체결부(273a)를 더 포함할 수 있다. 상기 브라켓 체결부(273a)는 상기 제 1 가이드(271) 또는 상기 제 2 가이드(275)에 형성될 수 있다. 상기 냉기 가이드(270)는 상기 브라켓(200)에 결합되는 돌기(273b)를 더 포함할 수 있다. 상기 돌기(273b)는 일례로 상기 제 2 가이드(275)에 형성될 수 있다.
상기 냉기 가이드(270)는 상기 급수부(240)의 일부가 위치하기 위한 함몰부(276c)를 더 포함할 수 있다. 상기 함몰부(276c)는 일례로 상기 제 2 가이드(275)에 형성될 수 있다.
도 13은 제 1 실시 예에 따른 제 1 트레이를 상측에서 바라본 사시도이고, 도 14는 제 1 실시 예에 따른 제 1 트레이를 하측에서 바라본 사시도이고, 도 15는 제 1 실시 예에 따른 제 1 트레이의 평면도이다.
도 13 내지 도 15를 참조하면, 상기 제 1 트레이(320)는, 상기 제빙셀(203)의 일부인 제 1 셀(321)을 정의할 수 있다. 상기 제 1 트레이(320)는 상기 제 1 셀(321)을 형성하는 제 1 셀 벽(322)을 포함할 수 있다. 상기 제 1 셀(321)은 일례로 반구 형태 또는 반구와 유사한 형태로 형성될 수 있다.
상기 제 1 트레이(320)는 상기 제 2 트레이(360)와 접촉하는 제 1 접촉면(322a)을 포함할 수 있다. 상기 제 1 접촉면(322a)은 상기 제 1 셀 벽(322)의 일면일 수 있다.
상기 제 1 트레이(320)는 일례로 복수의 제 1 셀(321)을 형성할 수 있다. 생성되는 얼음의 크기를 줄이면서 개수는 증가되도록, 복수의 제 1 셀(321)은 복수의 열로 배치될 수 있다. 상기 복수의 제 1 셀(321)은, 제 1 열에 배치되는 제 1 셀 부분(321a)과 제 2 열에 배치되는 제 2 셀 부분(321b)을 포함할 수 있다. 상기 제 1 열과 제 2 열은 도면 상 Y축 방향으로 배열될 수 있다. Y축 방향은 일례로 냉장고의 전후 방향이나 도어의 전후 방향일 수 있다. 상기 제 1 열은 복수의 제 1 셀 부분(321a)을 포함할 수 있다. 상기 제 2 열은 복수의 제 2 셀 부분(321b)을 포함할 수 있다.
상기 제 1 열은 제 2 열 보다 상기 전면벽(141) 또는 아우터 케이스(101) 또는 도어의 전면 또는 냉기 가이드(270)와 가깝게 위치될 수 있다. 상기 제 2 열은 제 1 열 보다 상기 제빙실 도어(130)에 가깝게 위치될 수 있다.
복수의 제 1 셀 부분(321a)의 개수는 복수의 제 2 셀 부분(321b)의 개수와 동일하거나 다를 수 있다. 일례로, 복수의 제 1 셀 부분(321a)의 개수는 복수의 제 2 셀 부분(321b)의 개수 보다 적을 수 있다.
하나의 제 1 셀 부분(321a)은 인접하는 두 개의 제 2 셀 부분(321b) 사이 영역에 대응되도록 배치될 수 있다. 또는 하나의 제 1 셀 부분(321a)은 인접하는 두 개의 제 2 셀 부분(321b) 사이 영역을 바라보도록 배치될 수 있다. 즉, 제 1 셀 부분(321a)과 제 2 셀 부분(321b)이 지그재그 형태로 배치될 수 있다.
상기 제 1 트레이(320)는 물 또는 냉기의 통로를 제공하는 통공(323a, 323b)을 더 포함할 수 있다. 상기 통공(323a, 323b)은 상기 복수의 제 1 셀(321)의 개수와 동일한 개수로 구비될 수 있다.
상기 제 1 트레이(320)는 보조 저장실(323d)을 더 포함할 수 있다. 상기 보조 저장실(323d)은, 물 또는 냉기가 통과할 수 있다. 상기 보조 저장실(323d)은 상기 통공(323a, 323b)의 상측에 위치될 수 있다. 상기 제 1 트레이(320)는 연장벽(323c)을 더 포함할 수 있다. 상기 연장벽(323c)이 상기 통공(323a, 323b)의 둘레에서 상방으로 연장되어 상기 보조 저장실(323d)을 형성할 수 있다. 상기 연장벽(323c)은 제 1 셀 벽(322)에서 연장될 수 있다.
상기 보조 저장실(323d)은 얼음이 생성되는 공간일 수 있다. 또는, 상기 보조 저장실(323d)은 제빙셀(203)의 일부일 수 있다. 제빙 완료 시, 얼음의 상단은 상기 통공(323a, 323b)에 위치되거나 상기 상기 통공(323a, 323b)과 인접할 수 있다. 이에 따라 완성된 얼음이 구 형태이거나 구 형태와 거의 유사할 수 있다.
상기 보조 저장실(323d)은 상기 제빙셀(203)에 과다하게 급수된 물을 저장할 수 있다. 상기 보조 저장실(323d)은 급수된 물이 상변화되는 과정에서 팽창되는 얼음을 저장할 수 있다.
상기 제 1 트레이(320)는, 연장부(324)를 더 포함할 수 있다. 상기 연장부(324)는 상기 제 1 셀 벽(322)에서 연장되는 부분을 포함할 수 있다.
상기 연장부(324)는 상기 냉기 가이드(270)가 형성하는 공간의 일면을 제공하는 가이드 벽(275a, 276, 277)과 접촉하거나 상기 가이드 벽(275a, 276, 277)을 지지할 수 있다.
상기 연장부(324)는 상기 가이드 벽(275a, 276, 277)과 이격된 부분을 포함하여, 상기 냉기 유로(270a)가 상기 연장부(324)와 상기 가이드 벽(275a, 276, 277) 사이의 이격된 공간에 위치될 수 있다.
상기 콜드 가이드가 형성하는 공간은 제 1 면과 상기 제 1 면과 함께 모서리부를 형성하는 제 2 면에 의해서 형성될 수 있다. 상기 제 2 면은 상기 모서리부에서 상기 제 1 면과 접촉하거나 이격될 수 있다. 상기 제 1 면은 일례로 하면, 상면 또는 수평면일 수 있다. 상기 제 2 면은 일례로 측면 또는 수직면일 수 있다.
상기 연장부(324)는 상기 제 1 면의 적어도 일부를 제공할 수 있다. 상기 가이드 벽(275a, 276, 277)는 상기 제 2 면을 제공할 수 있다. 상기 연장부(324)는 상기 모서리부에서 상기 가이드 벽과 접촉하거나 이격될 수 있다.
또는, 상기 연장부(324)는, 상기 제 1 면의 적어도 일부를 제공하는 제 1 연장벽(324e)과, 상기 제 2 면의 적어도 일부를 제공하는 제 2 연장벽(324d)을 더 포함할 수 있다.
상기 제 2 연장벽(324d)은 상기 제 1 연장벽(324e)과 교차되는 방향으로 연장될 수 있다. 상기 제 1 및 제 2 연장벽(324d, 324e)은 상기 모서리부에서 상기 가이드 벽과 접촉하거나 이격될 수 있다.
상기 제 1 트레이(320)는, 상기 브라켓(220)에 체결되기 위한 하나 이상의 체결 파트를 더 포함할 수 있다. 일례로, 상기 제 1 트레이(320)는, 제 1 체결 파트(324a)를 포함할 수 있다. 상기 제 1 트레이(320)는 제 2 체결 파트(324b)를 더 포함할 수 있다. 상기 브라켓(220)이 생략되는 경우에는 상기 제 1 및 제 2 체결 파트(324a, 324b)는 상기 제빙실 벽(140)에 접촉하거나 지지될 수 있다.
상기 제 1 트레이(320)는, 상기 제 2 트레이 어셈블리(202)의 이동을 위한 구성이 지지되는 서포터(325)를 더 포함할 수 있다. 일례로 복수의 서포터(325)가 X축 방향으로 이격되어 배치될 수 있다. 상기 서포터(325)는 상기 연장부(324)에서 일 방향으로 연장될 수 있다. 상기 서포터(325)는 상기 제 1 및 제 2 체결 파트(324a, 324b)의 연장 방향과 반대 방향으로 연장될 수 있다.
상기 서포터(325)는 홀(325a)을 포함할 수 있다. 상기 서포터(325)에는 일례로 상기 전달부(420, 421)가 이동 가능하게 결합될 수 있다. 일례로 상기 전달부(420, 421)가 상기 서포터(325)에 상대 회전 가능하게 결합될 수 있다. 상기 서포터(325)의 홀(325a)에는 상기 중간 부재(416)가 결합되며, 상기 중간 부재(416)가 상기 서포터(325)에 대해서 회전되는 것이 방지되도록, 상기 서포터(325)에는 상기 중간 부재(416)의 일부가 삽입되는 슬롯(325b)이 구비될 수 있다. 상기 슬롯(325b)은 상기 홀(325a)에서 외측으로 연장될 수 있다.
상기 중간 부재(416)는 상기 제 1 트레이(320)와 다른 재질로 형성될 수 있다. 상기 제 1 트레이(320)의 전부는 동일한 재질로 형성되거나 적어도 일부가 금속 재질로 형성될 수 있다.
본 발명의 변형례에서는, 상기 제 1 트레이(320)는 상기 제 1 셀을 형성하는 상기 제 1 셀 벽(322)을 포함하고, 상기 제 1 셀 벽을 제외한 나머지 부분은 중 적어도 하나 이상은 상기 제 1 트레이 케이스에 제공될 수 있다. 예를 들면, 상기 제 1 셀 벽(322)에서 연장되는 연장부(324)의 적어도 일부(324a, 324b, 324c, 324d, 324), 상기 제 2 트레이 어셈블리의 이동을 위한 구성이 지지되는 서포터(325)의 적어도 일부(325a, 325b) 중 적어도 하나 이상은 상기 제 1 트레이 케이스에 제공될 수 있다.
상기 제 1 트레이(320)는 상기 브라켓(220)에 결합되기 위한 브라켓 결합부(325c)를 더 포함할 수 있다. 상기 브라켓 결합부(325c)는 상기 연장부(324)에서 돌출될 수 있다. 상기 브라켓 결합부(325c)는 복수의 서포터(325) 사이에 위치될 수 있다.
상기 제 1 트레이(320)는 상기 제 1 트레이 커버(300)와 결합되기 위한 커버 결합부(327)를 더 포함할 수 있다. 일례로 복수의 커버 결합부(327)가 좌우 방향 또는 전후 방향으로 이격되어 배치될 수 있다. 일례로 상기 커버 결합부(327)는 상기 연장부(324)에서 돌출될 수 있다. 복수의 커버 결합부(327) 중 어느 하나는 상기 연장부(324)의 일단에 인접하게 위치될 수 있다. 복수의 커버 결합부(327) 중 다른 하나는 상기 연장부(324)의 타단에 인접하게 위치될 수 있다.
상기 제 1 트레이(320)는, 상기 온도 센서(710)가 장착되는 센서 장착부(326)를 더 포함할 수 있다. 상기 센서 장착부(326)는 상기 제 2 트레이(360)를 향하여 함몰된 형태로 형성될 수 있다. 상기 센서 장착부(326)에 상기 온도 센서(710)가 수용될 수 있다.
상기 센서 장착부(326)의 일부는 인접하는 두 개의 제 1 셀 부분(321a) 사이에 위치될 수 있다. 상기 센서 장착부(326)의 다른 일부는 인접하는 두 개의 제 2 셀 부분(321b) 사이에 위치될 수 있다. 상기 센서 장착부(326)는 복수의 제 1 셀 부분(321a)의 배열 방향과 경사지도록 배치될 수 있다. 상기 센서 장착부(326)는 복수의 제 2 셀 부분(321b)의 배열 방향과 경사지도록 배치될 수 있다.
상기 제 1 트레이(320)는, 상기 온도 센서(710)에 안착되는 단열 부재(720)를 수용하는 수용부(326a)를 더 포함할 수 있다. 상기 수용부(326a)의 상단은 상기 보조 저장실(323d)의 상단 보다 낮게 위치될 수 있다. 상기 수용부(326a)의 상단은 상기 통공(323a, 323b) 보다 높게 위치될 수 있다.
상기 제 1 트레이(320)는, 복수의 체결보스(328a, 328b, 328c)를 더 포함할 수 있다. 복수의 체결보스(328a, 328b, 328c)는, 제 1 체결보스(328a)를 포함할 수 있다. 상기 제 1 체결보스(328a)에는 상기 히터 커버(340)가 안착될 수 있다. 상기 제 1 체결보스(328a)는, 상기 제 1 트레이 커버(300) 및 상기 히터 커버(340)를 관통한 체결부재와 결합될 수 있다. 상기 제 1 체결보스(328a)는, 상기 연장부(324)에서 돌출될 수 있다.
상기 복수의 체결보스(328a, 328b, 328c)는, 제 2 체결보스(328b)를 더 포함할 수 있다. 상기 제 2 체결보스(328b)는 상기 센서 장착부(326)와 인접하게 위치될 수 있다. 제한적이지는 않으나, 두 개의 제 2 체결보스(328b) 사이에 상기 센서 장착부(326)(또는 수용부)가 위치될 수 있다. 상기 제 2 체결보스(328b)는 제 1 셀 부분(321a)의 통공(323a)과, 제 2 셀 부분(321b)의 통공(323b) 사이에 위치될 수 있다.
상기 제 2 체결보스(328b)에는 상기 제 1 트레이 커버(300)가 안착될 수 있다. 상기 제 2 체결보스(328b)는, 상기 제 1 트레이 커버(300)와 체결되는 체결부재와 결합될 수 있다. 상기 제 2 체결보스(328b)는, 상기 제 1 셀 벽(322)에서 돌출될 수 있다.
상기 복수의 체결보스(328a, 328b, 328c)는, 제 3 체결보스(328c)를 더 포함할 수 있다. 상기 제 3 체결보스(328c)는, 상기 제 1 트레이 커버(300)를 관통한 체결부재와 결합될 수 있다. 상기 제 3 체결보스(328c)는, 상기 연장부(324)에서 돌출될 수 있다.
상기 제 1 트레이(320)는, 상기 히터(330)가 안착되는 히터 안착부(329)를 더 포함할 수 있다. 상기 히터 안착부(329)는 일례로 상기 제 1 트레이(320)의 일부가 상기 제 2 트레이(360)를 향하는 방향으로 함몰됨에 따라 형성될 수 있다. 일례로, 상기 히터 안착부(329)는, 하측으로 함몰된 형태로 형성될 수 있다. 상기 히터 안착부(329)는, 상기 복수의 제 1 셀 부분(321a)과 복수의 제 2 셀 부분(321b)을 둘러싸도록 배치될 수 있다.
상기 제 1 트레이(320)는, 상기 히터 안착부(329)의 외측에 위치되는 히터(330)의 일부를 가이드하는 가이드 홈(329a)을 더 포함할 수 있다.
상기 제 1 트레이(320)는, 상기 연장부(324) 또는 상기 제 1 셀 벽(322)에서 상기 제 2 트레이(360)를 향하는 방향으로 함몰되는 함몰부(329c)를 더 포함할 수 있다. 상기 히터 안착부(329)는 상기 함몰부(329c)에서 함몰되어 형성될 수 있다. 물론, 상기 함몰부(329c)는 생략될 수 있다.
도 16은 제 1 실시 예에 따른 제 1 트레이 커버를 상측에서 바라본 사시도이고, 도 17은 제 1 실시 예에 따른 제 1 트레이 커버를 하측에서 바라본 사시도이다.
도 16 및 도 17을 참조하면, 상기 제 1 트레이 커버(300)는, 제 1 부분(301)을 포함할 수 있다. 상기 제 1 부분(301)의 적어도 일부는 상기 제 1 트레이(320)와 이격될 수 있다. 일례로 상기 제 1 부분(301)의 적어도 일부는 상기 제 1 트레이(320)의 상측에 위치될 수 있다. 상기 제 1 부분(301)은 상기 콜드 가이드의 일 부분일 수 있다.
상기 제 1 트레이 커버(300)는, 상기 제 1 부분(301)의 일측에서 연장되는 제 2 부분(302)을 더 포함할 수 있다. 상기 제 2 부분(302)은 상기 제 1 부분(301)에서 상기 제 1 부분(301)과 교차되는 방향으로 연장될 수 있다. 일례로 상기 제 2 부분(302)은 상기 제 1 부분(301)에서 상기 제 1 트레이(320)와 멀어지는 방향으로 연장될 수 있다.
상기 제 2 부분(302)은, 제빙 위치에서 상기 제 1 푸셔(510)를 커버할 수 있다. 상기 제 2 부분(302)은 상기 제 1 푸셔(510)가 노출되는 것을 최소화할 수 있다. 상기 제 2 부분(302)은 상기 제 1 푸셔(510)와 제빙실 도어(130) 사이에 위치될 수 있다. 상기 제 2 부분(302)에는 홀(302a)이 형성될 수 있다. 체결부재가 상기 홀(302a)을 관통할 수 있다.
상기 제 2 부분(302)은, 제빙셀(203)에서 넘친 물이나, 얼음이 이동하는 하는 것을 제한할 수 있다. 상기 제빙기(200)가 도어에 구비되므로, 도어의 개폐 과정에서 상기 제빙셀(203)의 물이 외측으로 넘칠 우려가 있다.
설령, 상기 제빙셀(203)에서 물이 넘치더라도, 상기 제 2 부분(302)이 물의 유동을 제한하므로, 물이 상기 아이스 빈 측으로 낙하되거나 상기 제빙실 벽(140)의 하측벽(148)으로 낙하되거나, 물이 상기 제빙실 도어(130)에 튀는 것을 줄일 수 있다.
다른 측면에서 상기 제 2 부분(302)은 상기 제 1 트레이 커버(300)에 구비되지 않고, 브라켓(202)이나 제빙실 벽(140) 등 다른 구성에 구비되는 것도 가능하다.
상기 제 1 트레이 커버(300)는, 가이드(303)를 더 포함할 수 있다. 상기 가이드(303)는 상기 제 1 부분(301)에서 연장되며 상기 제 1 푸셔(510)의 이동 통로를 제공할 수 있다. 상기 가이드(303)는 상기 제 1 부분(301)에서 상기 제 1 부분(301)과 교차되는 방향으로 연장될 수 있다. 상기 가이드(303)는 가이드 슬롯(303a)을 포함할 수 있다. 상기 가이드(303)는 상기 제 2 부분(302)과 이격되거나 상기 제 2 부분(302)과 일체로 형성될 수 있다. 다른 예로서, 상기 가이드(303)가 상기 제 2 부분(302)에서 연장되는 것도 가능하다. 다른 예로서, 상기 가이드(303)가 상기 제 1 트레이(320)에 형성되는 것도 가능하다.
상기 가이드(303)는 상기 제빙셀(203)에서 넘친 물이나, 얼음이 이동하는 하는 것을 제한할 수 있다. 상기 가이드 슬롯(303a)은 냉기가 유동하는 통로를 제공할 수 있다.
상기 제 1 트레이 커버(300)는, 급수홀(301a)을 더 포함할 수 있다. 상기 급수홀(301a)은 상기 급수부(240)의 관통공(241)과 정렬될 수 있다.
상기 급수홀(301a)은 상기 제 1 부분(301)의 일부가 상기 제 2 부분(302)을 향하여 함몰됨에 따라 형성될 수 있다. 또는, 상기 급수홀(301a)은 상기 제 1 부분(301)의 일부가 절개됨에 따라 형성될 수 있다.
상기 제 1 트레이 커버(300)는 상기 제 1 트레이(320)의 보조 저장실(323d)(또는 통공(323a, 323b))과 정렬되는 연통홀(301b)을 더 포함할 수 있다. 상기 급수홀(301a)과 상기 연통홀(301b)을 통칭하여 커버 개구라 할 수 있다. 일례로, 복수의 연통홀(301b)이 상기 제 1 부분(301)에 형성될 수 있다. 상기 복수의 연통홀(301b)은 제 1 열과 제 2 열로 배치될 수 있다.
상기 제 1 트레이 커버(300)는, 상기 제 1 체결보스(328a)와 정렬되는 제 1 체결홀(301d)을 더 포함할 수 있다. 체결부재가 상기 제 1 체결홀(301d) 및 상기 히터 커버(340)를 관통하여 상기 제 1 체결보스(328a)에 체결될 수 있다.
상기 제 1 트레이 커버(300)는, 상기 제 2 체결보스(328b)와 정렬되는 체결부(301e)를 더 포함할 수 있다. 상기 체결부(301e)는 상기 제 1 부분(301)에서 돌출될 수 있다. 체결부재가 상기 제결부(301e)를 관통하여 상기 제 2 체결보스(328b)에 체결될 수 있다. 상기 체결부(301e)는 상기 제 1 열의 연통홀과 제 2 열의 연통홀 사이에 배치될 수 있다. 또는, 상기 체결부(301e)는 복수의 연통홀(301b) 중 제 1 홀과 제 2 홀 사이에 배치될 수 있다. 복수의 체결부(301e)가 상기 제 1 부분(301)에서 이격되어 배치될 수 있다.
상기 제 1 트레이 커버(300)는, 상기 제 3 체결보스(328c)와 정렬되는 제 2 체결홀(301f)을 더 포함할 수 있다. 체결부재가 상기 제 2 제결홀(301f)을 관통하여 상기 제 3 체결보스(328c)에 체결될 수 있다.
상기 제 1 부분(301)은 상기 제 1 트레이(320)의 연장벽(323c)이 수용되는 수용홈(301g)을 더 포함할 수 있다. 상기 수용홈(301g)에서 상기 연통홀(301b)에 대응되는 부분에는 리브(301c)가 형성될 수 있다.
상기 제 1 트레이 커버(300)는, 상기 냉기 가이드(270)의 일부와 접촉하는 가이드 커버(304)를 더 포함할 수 있다. 상기 가이드 커버(304)는 상기 냉기 가이드(270)의 일부를 커버할 수 있다. 상기 가이드 커버(304)는 상기 제 1 부분(301)에서 절곡될 수 있다.
상기 제 1 트레이 커버(300)는 상기 냉기 가이드(270)와 접촉하는 가이드 접촉부(304a)를 더 포함할 수 있다. 상기 가이드 접촉부(304a)는 상기 제 1 부분(301)에서 상방으로 연장될 수 있다.
상기 제 1 트레이 커버(300)는, 상기 제 1 트레이(320)에 접촉하거나 상기 제 1 트레이(302)에 지지되는 트레이 안착부(305)를 더 포함할 수 있다. 일례로 복수의 트레이 안착부(305)가 상기 제 1 부분(301)에서 이격되어 배치될 수 있다. 상기 트레이 안착부(305)는 상기 제 1 부분(301)의 양단부에서 하방으로 연장될 수 있다. 상기 트레이 안착부(305)에 의해서 상기 제 1 부분(301)은 상기 제 1 트레이(320)의 일부와 이격될 수 있다.
상기 제 1 트레이 커버(300)는, 상기 제 1 트레이(320)와 결합되기 위한 트레이 결합부(306)를 더 포함할 수 있다. 상기 트레이 결합부(306)에는 상기 커버 결합부(327)가 결합될 수 있다. 일례로 상기 커버 결합부(327)가 상기 트레이 결합부(306)에 삽입될 수 있다. 상기 트레이 결합부(306)는 상기 제 1 부분(301)에서 연장되거나 상기 트레이 안착부(305)에서 연장될 수 있다.
상기 제 1 트레이 커버(300)는, 커버 가압부(307)(또는 제 1 돌출부)를 더 포함할 수 있다. 상기 커버 가압부(307)는 상기 제 1 부분(301)에서 돌출될 수 있다. 상기 커버 가압부(307)는 상기 히터 커버(340)와 접촉할 수 있다.
상기 커버 가압부(307)는 상기 히터(330)의 열을 전달하는 히트 브릿지 역할하는 기둥일 수 있다. 상기 히터(330)의 열이 상기 커버 가압부(307)로 전달되면 상기 제 1 부분(301)에 존재하는 물이나 얼음이 상기 히터(330)의 열에 의해서 기화되거나 승화될 수 있다.
냉기의 유동 저항을 줄이기 위하여, 상기 커버 가압부(307)는 일 측으로 갈수록 직경이 줄어드는 부분을 포함할 수 있다. 일례로 상기 커버 가압부(307)의 적어도 일부는 상기 히터와 가까워지는 방향으로 갈수록 직경이 줄어들 수 있다. 상기 커버 가압부(307)는 상기 히터 커버(340)를 가압할 수 있다. 일례로 복수의 커버 가압부(307)가 전후 방향 및 좌우 방향으로 이격되어 배치될 수 있다.
상기 제 1 부분(301)의 일부는 상기 히터 커버(340)와 이격될 수 있다. 따라서, 상기 히터 커버(340)와 상기 제 1 부분(301) 사이에 상기 냉각 유로(310)의 일부가 제공될 수 있다.
상기 제 1 트레이 커버(300)는, 가압 돌기(308)(또는 제 2 돌출부)를 더 포함할 수 있다. 상기 가압 돌기(380)는 상기 단열 부재(720)를 가압할 수 있다. 일례로 복수의 가압 돌기(308)가 상기 제 1 부분(301)에서 돌출될 수 있다. 두 개의 커버 가압부 사이에 상기 복수의 가압 돌기(308)가 위치될 수 있다.
상기 제 1 트레이 커버(300)는, 히터 가이드(309)를 더 포함할 수 있다. 상기 히터 가이드(309)는 복수의 트레이 안착부(305) 중 일 트레이 안착부(305)와 인접하게 위치될 수 있다. 상기 히터 가이드(309)는 상기 제 1 부분(301)에서 돌출될 수 있다. 상기 히터 가이드(309)와 상기 일 트레이 안착부(305) 사이에 히터(330)의 일부가 위치될 수 있다.
상술한 바와 같이 상기 콜드 가이드가 형성하는 공간은 제 1 면과 상기 제 1면과 함께 모서리부를 형성하는 제 2 면에 의해서 형성될 수 있다. 상기 제 1 면은 일례로 상면, 하면 또는 수평면일 수 있다. 상기 제 2 면은 일례로 측면 또는 수직면일 수 있다.
상기 제 1 트레이 커버(300)는 상기 제 1 면을 제공할 수 있다. 상기 냉기 가이드(270)는 상기 제 2 면을 제공할 수 있다.
상기 제 1 트레이 커버(300)의 제 1 부분(301)은 상기 제 1 면을 제공할 수 있다. 상기 제 2 부분(302)은 상기 제 2 면을 제공할 수 있다.
상기 제 1 트레이 커버(300)의 제 1 부분(301)은 상기 제 1 면을 제공할 수 있고, 상기 트레이 연장부(305)는 상기 제 2 면을 제공할 수 있다. 즉, 상기 트레이 연장부(305)가 콜드의 통로의 일부를 제공할 수 있다.
상기 제1 트레이 커버(300)의 제 1 부분(301)은 물 또는 얼음이 수집되어 기화되거나 승화되는 공간을 제공하는 부분을 포함하거나, 상기 물 또는 얼음이 수집되고 수집된 물 혹은 얼음이 히터에 의해 상변화되는 공간을 제공하는 부분을 포함할 수 있다. 상기 제 1 부분(301)의 상면에 물이나 얼음이 수집될 수 있다.
또는, 상기 냉기 가이드(270)의 가이드 벽이 물이나 얼음이 수집되어 기화되거나 승화되는 공간을 제공하는 부분을 포함하거나, 상기 물 또는 얼음이 수집되고 수집된 물 혹은 얼음이 히터에 의해 상변화되는 공간을 제공하는 부분을 포함할 수 있다.
다른 측면에서, 상기 제 1 트레이 커버는, 물 또는 얼음이 이동하는 것을 제한하는 벽으로서 상기 제빙셀의 외부에 제공되는 워터 가이드를 포함할 수 있다. 일례로 상기 제 1 부분(301)이 상기 워터 가이드를 포함할 수 있다. 상기 워터 가이드는, 상기 워터 가이드는 상기 히터와 연결되는 히트 브릿지인 기둥을 포함할 수 있다. 상기 워터 가이드는, 상기 콜드가 통과하는 통공을 포함할 수 있다. 상기 통공은 일례로 상기 연통홀(301b)일 수 있다.
또는, 상기 워터 가이드는 상기 물 혹은 얼음이 이동하는 통로로서 상기 제빙셀의 외부에 제공될 수 있다. 상기 콜드 가이드를 구성하는 부분 중 적어도 일부는, 상기 워터 가이드를 구성하는 부분일 수 있다.
도 18의 (A)는 제 1 실시 예에 따른 브라켓을 일측에서 바라본 사시도이고, 도 18의 (B)는 제 1 실시 예에 따른 브라켓을 타측에서 바라본 사시도이다.
도 18을 참조하면, 상기 브라켓(220)은, 제 1 부분(221)을 포함할 수 있다. 상기 제 1 부분(221)에는 상기 제 1 트레이 어셈블리(201)가 접촉하거나 지지될 수 있다. 상기 제 1 부분(221)은 상기 지지 부재(150)에 결합될 수 있다. 상기 브라켓(220)은 상기 제 1 부분(221)에서 연장되는 제 2 부분(230)을 더 포함할 수 있다. 상기 제 2 부분(230)에는 상기 구동부(480)가 결합될 수 있다.
상기 제 1 부분(221)은, 상기 급수부(240)를 지지하는 제 1 지지부(222a)를 포함할 수 있다. 상기 급수부(240)의 일부는 상기 제 1 지지부(222a)에 삽입될 수 있다. 상기 제 1 부분(221)은 상기 급수부(240)와 체결되는 체결부재가 관통하는 제 1 체결부(222b)를 더 포함할 수 있다.
상기 제 1 부분(221)은, 상기 냉기 가이드(270)를 지지하는 제 2 지지부(223a)를 더 포함할 수 있다. 상기 냉기 가이드(270)의 돌기(273b)가 상기 제 2 지지부(223a)에 삽입될 수 있다. 상기 제 1 부분(221)은, 상기 냉기 가이드(270)에 체결되는 체결부재가 관통하는 제 2 체결부(223b)를 더 포함할 수 있다.
상기 제 1 부분(221)은, 상기 제 1 트레이 어셈블리(201)를 지지하는 제 3 지지부(224a)를 더 포함할 수 있다. 일례로 상기 제 1 트레이(320)가 상기 제 3 지지부(224a)에 지지될 수 있다. 상기 제 3 지지부(224a)는 상기 제 1 부분(221)의 제 1 면에 구비될 수 있다. 상기 제 1 트레이(320)의 브라켓 결합부(325c)가 상기 제 3 지지부(224a)에 삽입될 수 있다. 상기 제 1 부분(221)은, 상기 제 1 트레이(320)와 체결되는 체결부재가 관통하는 제 3 체결부(224d, 224e)를 더 포함할 수 있다. 일례로 복수의 제 3 체결부(224d, 224e)가 수평 방향 또는 수직 방향으로 이격되어 배치될 수 있다.
상기 제 1 부분(221)은 상기 제 1 트레이(320)가 상기 제 3 지지부(224a)에 지지된 상태에서 상기 제 1 트레이(320)의 위치를 가이드하는 가이드 리브(224b, 224c)를 더 포함할 수 있다. 일례로 복수의 가이드 리브(224b, 224c)가 수평 방향 또는 수직 방향으로 이격되어 배치될 수 있다. 복수의 가이드 리브(224b, 224c) 중 일부 또는 전부는 1회 이상 절곡될 수 있다. 일례로 적어도 하나의 가이드 리브는 수평부와 수직부를 포함할 수 있다.
상기 복수의 가이드 리브(224b, 224c) 중 제 1 가이드 리브(224b)는 상기 제 1 체결 파트(324a)와 인접하거나 접촉할 수 있다. 상기 복수의 가이드 리브(224b, 224c) 중 제 2 가이드 리브(224c)는 상기 제 2 체결 파트(324b)와 인접하거나 접촉할 수 있다.
상기 제 1 부분(221)은, 제 1 벽(221a)을 포함할 수 있다. 상기 제 1 벽(221a)의 적어도 일부는 상하 방향으로 연장될 수 있다. 상기 제 1 부분(221)은, 상기 제 1 벽(221a)의 하단에서 연장되는 제 2 벽(221b)을 더 포함할 수 있다. 상기 제 2 벽(221b)은 상기 제 1 벽(221a)에서 경사지게 연장될 수 있다. 상기 제 1 부분(221)은, 상기 제 2 벽(221b)에서 연장되는 제 3 벽(221c)을 더 포함할 수 있다. 상기 제 3 벽(221c)은, 수평 방향으로 연장되는 파트와 수직 방향으로 연장되는 파트로 구분될 수 있다. 상기 제 2 벽(221b)은 생략될 수 있고, 상기 제 1 벽(221a)의 하측에서 상기 제 3 벽(221c)이 연장되는 것도 가능하다.
상기 제 1 부분(221)에는 상기 제 2 푸셔(530)가 결합되거나 지지될 수 있다. 일례로 상기 제 2 푸셔(530)는 상기 제 3 벽(221c)에 결합되거나 지지될 수 있다.
상기 브라켓(220)은 상기 지지 부재(150)의 슬롯(154)을 관통하는 브라켓 연장부(225)를 더 포함할 수 있다. 상기 브라켓 연장부(225)는 상기 제 1 부분(221)에 형성될 수 있다. 상기 브라켓 연장부(225)는 상기 제 1 벽(221)의 제 1 면의 반대면인 제 2 면에 구비될 수 있다.
상기 브라켓(220)은, 상기 히터(330)를 가이드하는 히터 가이드(226)를 더 포함할 수 있다. 상기 히터 가이드(226)는 상기 제 1 부분(221)의 일부가 돌출되어 내부에 상기 히터(330)를 수용하는 공간(226a)을 형성할 수 있다. 상기 히터 가이드(226)는 상기 제 1 벽(221)의 제 2 면에서 돌출될 수 있다. 상기 제 1 부분(221)은 상기 히터(330)의 일부가 관통하는 홀(226b)을 포함할 수 있다. 상기 홀(226a)은 상기 제 1 부분(221)에서 상기 제 2 부분(230)과 인접하게 위치될 수 있다.
상기 제 2 부분(230)은, 상기 구동부(480)의 외면 일부를 둘러쌀 수 있다.
상기 제 2 부분(230)은, 상기 구동부(480)와 상기 제 2 트레이 어셈블리(202)의 연결을 위한 부품이 통과하는 개구(232)를 포함할 수 있다.
상기 제 2 부분(320)에는 상기 구동부(480)와의 체결을 위한 체결 돌기(231c)가 구비될 수 있다. 상기 제 2 부분(230)과 상기 제 1 부분(221)의 연결 부위에는 강도 보강을 위한 리브(232)가 구비될 수 있다. 일례로 복수의 리브(232)가 상하 방향 또는 수평 방향으로 배열될 수 있다. 상기 리브(232)는 상기 제 1 벽(221a)의 제 2 면에 형성될 수 있다.
상기 제 2 부분(230)은, 상기 구동부(480)의 연장 리브(484)를 수용하는 리브 수용부(231a, 231b)를 더 포함할 수 있다.
상기 브라켓(220)은 상기 만빙 감지 레버(550)의 제 2 연장부(554)가 결합되는 레버 결합부(228)를 더 포함할 수 있다. 상기 레버 결합부(228)는 레버 관통홀(228a)을 포함할 수 있다. 상기 레버 결합부(228)는, 상기 제 1 부분(221)에서 상기 제 2 부분(230)의 반대편에 위치될 수 있다.
상기 레버 결합부(228)는, 일례로 상기 제 3 벽(221c)에서 연장되는 제 1 파트(228c)를 포함할 수 있다. 상기 레버 결합부(228)는 상기 제 1 파트(228c)에서 절곡되는 제 2 파트(228d)를 더 포함할 수 있다. 상기 레버 관통홀(228a)은 상기 제 2 파트(228d)에 형성될 수 있다.
도 19는 제 1 실시 예에 따른 제 1 트레이 어셈블리와 냉기 가이드가 분리된 상태를 보여주는 도면이다. 도 20은 제 1 실시 예에 따른 냉기 가이드가 제 1 트레이 어셈블리에 안착된 상태를 보여주는 도면이다. 도 21의 (A)는 도 20의 21A-21A를 따라 절개한 단면도이고, 도 21의 (B)는 냉기 가이드와 제 1 트레이 커버가 접촉된 상태를 부분적으로 보여주는 도면이다.
도 19 내지 도 21을 참조하면, 상기 히터(330)는 상기 히터 안착부(329)에 안착될 수 있다. 이 상태에서, 상기 히터 커버(340)가 상기 히터(330)와 접촉될 수 있다. 상기 온도 센서(710)는 상기 센서 장착부(326)에 수용될 수 있다. 상기 단열 부재(720)는 상기 온도 센서(710)의 상측에 안착될 수 있다.
상기 제 1 트레이 커버(300)는 상기 제 1 트레이(320)에 안착될 수 있다. 상기 제 1 트레이 커버(300)가 상기 제 1 트레이(320)에 안착되면, 상기 커버 결합부(327)는 상기 트레이 결합부(306)에 결합될 수 있다.
상기 냉기 가이드(270)는 상기 제 1 트레이 커버(300)에 안착될 수 있다. 상기 냉기 가이드(270)는 일례로 상기 제 1 트레이(300)의 연장부(324)에 안착될 수 있다. 상기 냉기 유로(270a)의 하측 일부는 상기 연장부(324)가 형성할 수 있다.
상기 냉기 가이드(270)가 상기 연장부(324)에 안착된 상태에서, 상기 가이드 커버(304)가 상기 냉기 가이드(270)의 일부를 커버할 수 있다.
상기 제 1 가이드 벽(275a)의 제 2 경사면(275c)은 상기 제 1 트레이 커버(300) 측으로 갈수록 하향 경사질 수 있다. 상기 가이드 커버(304)는 상기 제 2 경사면(275c)을 커버할 수 있다.
상기 냉기 가이드(270)의 함몰부(276c)는 상기 급수홀(301a)과 정렬될 수 있다. 상기 가이드 접촉부(304a)는 상기 제 2 가이드(275)와 접촉할 수 있다. 일례로 상기 가이드 접촉부(304a)는 상기 제 3 가이드 벽(277)에 접촉할 수 있다.
복수의 가이드(303) 중 일 가이드(303)는 상기 제 1 트레이 커버(300)의 제 2 부분(302)과 상기 냉기 가이드(270) 사이에 위치될 수 있다.
상기 가이드 접촉부(304a)가 상기 제 2 가이드(275)와 접촉하면 냉기가 상기 가이드 접촉부(304a)와 상기 제 2 가이드(275) 사이를 유동하는 것이 제한될 수 있다. 그러면, 냉기가 상기 일 가이드(303) 측으로 유동하는 것이 제한될 수 있어, 일 가이드(303)의 결빙이 방지될 수 있다.
도 22의 (A)는 제 1 실시 예에 따른 제 1 트레이 어셈블리를 일측에서 바라본 사시도이고, 도 22의 (B)는 제 1 실시 예에 따른 제 1 트레이 어셈블리를 타측에서 바라본 사시도이다.
도 23의 (A)는 도 22의 (A)의 23A-23A를 따라 절개한 단면도이고, 도 23의 (B)는 도 22의 (B)의 23B-23B를 따라 절개한 단면도이고, 도 24의 (A)는 도 22의 (B)의 24A-24A를 따라 절개한 단면도이고, 도 24의 (B)는 도 22의 (B)의 24B-24B를 따라 절개한 단면도이다.
도 21 내지 도 24를 참조하면, 상기 제 1 트레이 어셈블리(201)가 조립된 상태에서, 상기 제 1 트레이 커버(300)는 상기 제 1 트레이(320)와 함께 콜드의 통로의 일부인 냉각 유로(310)를 형성한다.
상기 제 1 부분(301)의 적어도 일부와 상기 연장부(324)의 적어도 일부는 높이 차가 존재하므로, 높이 차에 의해서 상기 냉각 유로(310)가 형성될 수 있다. 상기 냉각 유로(310)를 따라 냉기가 유동하는 과정에서 상기 제 1 트레이(320)가 냉각될 수 있다.
본 명세서에서 상기 냉각 유로(310)는 상기 냉기 유로(270a)와 연통될 수 있다. 상기 제빙셀(203)로 콜드를 공급하기 위한 통로의 일부는 상기 냉기 유로(270a)가 형성하고, 다른 일부는 상기 냉각 유로(310)가 형성할 수 있다.
따라서, 콜드가 흐르는 관점에서 상기 냉기 유로(270a)는 제 1 콜드 유로(또는 제 1 통로 또는 제 1 냉각 유로)이고, 상기 냉각 유로(310)는 제 2 콜드 유로(또는 제 2 통로 또는 제 2 냉각 유로)일 수 있다.
냉기가 상기 제 1 통로를 통해 상기 제 2 통로로 안내될 수 있고, 상기 제 2 통로를 냉기가 유동하는 과정에서 상기 제빙셀로 냉기가 공급될 수 있다. 따라서, 냉기가 제빙셀 주변에 집중될 수 있어 제빙 시간이 줄어들 수 있는 장점이 있다.
상기 제 1 부분(301)의 일면이 상기 냉각 유로(310)의 일부를 형성할 수 있다. 상기 트레이 안착부(305)의 일 부분이 상기 냉각 유로(310)의 다른 일부를 형성할 수 있다. 상기 제 1 트레이(320)의 일 부분이 상기 냉각 유로(310)의 또 다른 일부를 형성할 수 있다.
상기 제 1 트레이(320)의 연장벽(323c)의 외주면은 상기 제빙셀(203)에서 멀어질수록 직경이 줄어드는 부분을 포함할 수 있다. 일례로 상기 연장벽(323c)의 외주면은 상측으로 갈수록 직경이 줄어드는 부분을 포함할 수 있다. 상기 연장벽(323c)은 상기 냉각 유로(310) 상에 위치되므로 유동 저항이 될 수 있는데, 연장벽(323c)의 외주면이 직경이 줄어드는 부분을 포함하면 유동 저항을 줄일 수 있다.
상기 연장벽(323c)의 내주면은 상기 제빙셀(203)에서 멀어질수록 직경이 줄어드는 부분을 포함할 수 있다. 일례로 상기 연장벽(323c)의 내주면은 상측으로 갈수록 직경이 줄어드는 부분을 포함할 수 있다. 따라서, 제빙셀(203)의 물이 연장벽(323c)의 외측으로 넘치는 것을 줄일 수 있다.
상기 제 1 트레이(320)는 상기 급수부(240)와 정렬되는 급수 연장벽(323c1)을 더 포함할 수 있다. 상기 급수 연장벽(323c1)은 상기 급수홀(301a)에 삽입될 수 있다. 상기 급수 연장벽(323c1)의 높이는 상기 연장벽(323c)의 높이 보다 클 수 있다.
상기 급수 연장벽(323c1)의 내주면(323c2)은 상기 제 2 트레이(360)에서 멀어질수록 직경이 증가되는 부분을 포함할 수 있다. 따라서, 물이 상기 급수 연장벽(323c1)을 통해 제빙셀(203)로 원활히 유동될 수 있다.
상기 히터 커버(340)의 결합 바디(345)는 상기 제 1 체결보스(328a)에 안착되고, 체결부재(S2)가 상기 결합 바디(345)와 상기 제 1 체결보스(328a)를 체결할 수 있다.
상기 커버 가압부(307)는 상기 히터 커버(340)를 가압할 수 있다. 상기 가압 돌기(308)는 상기 단열 부재(720)를 가압할 수 있다.
상기 수용부(326a)는 상기 제 1 부분(301)과 이격될 수 있다. 따라서, 냉기는 상기 수용부(326a)와 상기 제 1 부분(301) 사이를 유동할 수 있다.
상기 체결부(301e)는 제 2 체결보스(328b)에 안착될 수 있다. 체결부재(S1)는 상기 체결부(301e)를 관통하여 상기 제 2 체결보스(328b)에 체결될 수 있다. 상기 체결부재(S1)가 상기 제 2 체결보스(328b)에 체결된 상태에서 상기 체결부재(S1)의 헤드는 상기 제 1 부분(301)의 상면과 동일한 높이에 위치되거나 낮게 위치될 수 있다. 따라서, 상기 제 1 푸셔(510)가 이빙 위치로 이동된 상태에서 상기 제 1 푸셔(510)와 상기 체결부재(S1)가 간섭되는 것이 방지될 수 있다.
상기 제 1 부분(301)은 상기 제 1 트레이(320)의 연장벽(323c)에 안착될 수 있다. 상기 연장벽(323c)의 일부는 상기 제 1 부분(301)의 수용홈(301g)에 수용되고, 상기 리브(301c)는 상기 연장벽(323c)에 형성된 리브 안착홈(323c4)에 수용될 수 있다.
설령, 상기 보조 저장실(323d)에서 물이 넘치더라도, 넘친 물이 상기 제 1 부분(301)의 상측으로 이동할 수 있다. 따라서, 물이 직접 제 1 트레이(320)로 유동하여 제 1 트레이(320) 주변이 결빙되는 것이 방지될 수 있다.
도 25의 (A)는 제 1 실시 예에 따른 제 2 트레이 어셈블리를 상측에서 바라본 사시도이다. 도 25의 (B)는 제 1 실시 예에 따른 제 2 트레이 어셈블리를 하측에서 바라본 사시도이다.
도 25를 참조하면, 상기 제 2 트레이 서포터(380)에 상기 제 2 트레이(360)가 안착될 수 있다. 상기 제 2 트레이(360)가 상기 제 2 트레이 서포터(380)에 안착되면, 상기 제 2 트레이(360)의 일부는 상기 제 2 트레이 서포터(380)를 관통할 수 있다.
상기 제 2 트레이(360)가 상기 제 2 트레이 서포터(380)에 안착된 상태에서 상기 제 2 트레이 커버(350)는 상기 제 2 트레이(360)에 안착될 수 있다. 상기 제 2 트레이(360)의 일부는 상기 제 2 트레이 커버(350)를 관통할 수 있다.
상기 제 2 트레이 서포터(380), 제 2 트레이(360) 및 상기 제 2 트레이 커버(350)는, 체결부재(S4)에 의해서 한 번에 체결될 수 있다. 상기 체결부재(S4)는 일례로 상기 제 2 트레이 서포터(380)의 하측에서 체결될 수 있다.
상기 제 2 트레이 어셈블리(202)는 고정 부재(390)를 더 포함할 수 있다.
제한적이지는 않으나, 상기 제 2 트레이 어셈블리(202)를 X축 방향(좌우 방향)으로 3개의 영역으로 구분하는 경우에 중앙에 위치되는 영역에 상기 고정 부재(390)가 위치될 수 있다. 상기 고정 부재(390)는, 상기 제 2 트레이(360)에 안착될 수 있다. 상기 제 2 트레이(360)에 상기 고정 부재(390)가 안착된 상태에서 상기 고정 부재(390)의 일부는 상기 제 2 트레이(360)를 관통할 수 있다.
상기 제 2 트레이(360)를 관통한 상기 고정 부재(390)는 상기 제 2 트레이 서포터(380)에 접촉하거나 상기 제 2 트레이 서포터(380)를 관통할 수 있다.
상기 제 2 트레이 서포터(380), 제 2 트레이(360) 및 상기 고정 부재(390)는 체결부재(S5)에 의해서 한 번에 체결될 수 있다. 상기 체결부재(S5)는 일례로 상기 제 2 트레이 서포터(380)의 하측에서 체결될 수 있다.
상기 제 2 트레이(360)는, 제빙셀의 다른 일부인 제 2 셀(361)을 정의할 수 있다. 상기 제 2 트레이(360)는 상기 제 2 셀(361)을 형성하는 제 2 셀 벽(362)을 포함할 수 있다. 상기 제 2 셀(361)은 일례로 반구 형태 또는 반구와 유사한 형태로 형성될 수 있다.
상기 제 2 트레이(360)는 일례로 복수의 제 2 셀(361)을 형성할 수 있다. 생성되는 얼음의 크기를 줄이면서 개수는 증가되도록, 복수의 제 2 셀(361)은 복수의 열로 배치될 수 있다.
상기 복수의 제 2 셀(361)은, 제 1 열에 배치되는 제 1 셀 부분(361a)과 제 2 열에 배치되는 제 2 셀 부분(361b)을 포함할 수 있다. 상기 제 1 열과 제 2 열은 도면 상 Y축 방향으로 배열될 수 있다. Y축 방향은 일례로 냉장고의 전후 방향이나 도어의 전후 방향일 수 있다. 상기 제 1 열은 복수의 제 1 셀 부분(361a)을 포함할 수 있다. 상기 제 2 열은 복수의 제 2 셀 부분(361b)을 포함할 수 있다.
상기 제 1 열은 제 2 열 보다 상기 전면벽(141) 또는 아우터 케이스(101) 또는 도어의 전면 또는 냉기 가이드(270)와 가깝게 위치될 수 있다. 상기 제 2 열은 제 1 열 보다 상기 제빙실 도어(130)에 가깝게 위치될 수 있다.
상기 제 2 트레이(360)에서 제 2 셀(361)은 상기 제 1 트레이(320)의 제 1 셀(321)과 대응되도록 배치될 수 있으므로, 상기 제 2 셀(361)의 구체적인 배치는 생략하기로 한다.
이하에서는 상기 제빙기(200)의 작동에 대해서 설명하기로 한다.
도 26은 제 1 실시 예의 제 2 트레이 어셈블리의 급수 위치에서의 제빙기를 보여주는 단면도이고, 도 27은 제 1 실시 예의 제 2 트레이 어셈블리의 제빙 위치에서 제빙기를 보여주는 단면도이다. 도 28은 이빙 과정에서 제 2 트레이 어셈블리가 만빙 감지 위치로 이동한 상태에서의 제빙기를 보여주는 단면도이다.
도 29의 (A)는 제 2 푸셔의 제 1 바가 제 2 트레이에 접촉한 상태에서의 제빙기를 보여주는 단면도이고, 도 29의 (B)는 제 2 푸셔의 제 2 바가 제 2 트레이에 접촉한 상태에서의 제빙기를 보여주는 단면도이다.
도 30의 (A)는 이빙 위치에서 제 2 푸셔의 제 1 바가 제 2 트레이를 가압한 상태를 보여주는 도면이고, 도 30의 (B)는 이빙 위치에서 제 2 푸셔의 제 2 바가 제 2 트레이를 가압한 상태를 보여주는 도면이다. 도 31은 제 1 실시 예에 따른 냉장고의 제어 블럭도이다.
도 26 내지 도 31을 참조하면, 상기 냉장고는, 제어부(100)를 더 포함할 수 있다. 상기 제어부(100)는 제어를 위한 대상에 설치되거나 이격될 수 있다. 상기 제어부(100)는 제어를 위한 대상의 내부에 위치되거나 외측에 위치될 수 있다.
상기 구동부(480)는 제어부(100)에 의해서 제어될 수 있다. 상기 제어부(100)는 상기 제 2 트레이 어셈블리(202)가, 급수 위치, 제빙 위치, 만빙 감지 위치, 이빙 위치로 이동하도록 상기 구동부(480)를 제어할 수 있다.
도 26에서의 제 2 트레이 어셈블리(202)의 위치가 급수 위치이다. 도 27에서의 제 2 트레이 어셈블리(202)의 위치가 제빙 위치이다. 도 28에서의 제 2 트레이 어셈블리(202)의 위치가 만빙 감지 위치이다. 도 30에서의 제 2 트레이 어셈블리(202)의 위치가 이빙 위치이다.
상기 제 2 트레이 어셈블리(202)는 상기 급수 위치에서 상기 제빙 위치로 제 1 방향으로 이동할 수 있다. 상기 제 1 방향은 도면 상 시계 방향이다. 상기 제 2 트레이 어셈블리(202)는, 상기 제빙 위치에서 상기 급수 위치로 상기 제 1 방향과 반대 방향인 제 2 방향으로 이동할 수 있다. 상기 제 2 방향은 도면 상 반시계 방향이다.
상기 제 2 트레이 어셈블리(202)는, 상기 급수 위치에서 상기 만빙 감지 위치로 상기 제 2 방향으로 이동할 수 있다. 상기 제 2 트레이 어셈블리(202)는 상기 만빙 감지 위치에서 상기 이빙 위치로 상기 제 2 방향으로 이동할 수 있다. 상기 제 2 트레이 어셈블리(202)는 상기 이빙 위치에서 상기 급수 위치로 상기 제 1 방향으로 이동할 수 있다.
도 26을 참조하면, 상기 제 2 트레이 어셈블리(202)의 급수 위치에서 급수 과정이 수행될 수 있다. 물은 상기 급수부(240)를 통해서 상기 제빙셀(203)로 공급될 수 있다.
상기 제 2 트레이 어셈블리(202)의 급수 위치에서, 상기 제 2 트레이(360)의 적어도 일부는 상기 제 1 트레이(320)와 이격될 수 있다. 일례로 상기 제 1 셀(321)과 상기 제 2 셀(361)이 이격될 수 있다.
상기 제 1 열은 상기 제 2 열 보다 상기 제 2 트레이 어셈블리(202)의 회전 중심(C1)에 가깝게 위치될 수 있다. 상기 제 2 열에서의 상기 제 1 트레이(320)의 제 2 셀 부분(321b)과 상기 제 2 트레이(360)의 제 2 셀 부분(361b) 간의 거리는 상기 제 1 열에서의 상기 제 1 트레이(320)의 상기 제 1 셀 부분(321a)과 상기 제 2 트레이(360)의 제 1 셀 부분(361a) 간의 거리 보다 클 수 있다.
상기 제 1 푸셔(510)는 제 1 바(513)를 포함할 수 있다. 상기 제 1 푸셔(510)는 제 2 바(514)를 더 포함할 수 있다. 상기 제 1 바(513)는 상기 제 1 열의 제빙셀(203)에서 얼음이 분리되도록 할 수 있다. 상기 제 2 바(514)는 상기 제 2 열의 제빙셀(203)에서 얼음이 분리되로록 할 수 있다.
상기 제 1 바(513)와 제 2 바(514) 각각은 얼음을 가압하기 위한 제 1 에지(513b, 514b)와, 상기 제 1 에지(513b, 514b)의 반대편에 위치되는 제 2 에지(513c, 514c)를 포함할 수 있다. 상기 제 1 에지(513b, 514b)는 상기 제 2 에지(513c, 514c) 보다 상기 제빙셀(203)에 가깝게 위치될 수 있다.
상기 급수 위치에서 상기 제 1 에지(513b, 514b)는 상기 제빙셀(203)의 외측에 위치될 수 있다. 상기 제 1 에지(513b, 514b)는 상기 제 1 트레이 커버(300)의 제 1 부분(301)과 이격될 수 있다. 일례로 상기 제 1 에지(513b, 514b)는 상기 제 1 트레이 커버(300)의 제 1 부분(301)의 상측에 위치될 수 있다.
상기 제 1 부분(301)은 상기 제 1 에지(513b, 514b)와 상기 제빙셀(203) 사이에 위치될 수 있다. 상기 제 1 에지(513b, 514b)는 상기 냉각 유로(310)의 외측에 위치될 수 있다.
상기 급수 위치에서 상기 제 1 트레이 커버(300)의 제 2 부분(302)은 상기 제 1 푸셔(510)를 바라볼 수 있다.
급수가 완료되면, 상기 제 2 트레이 어셈블리(202)가 제빙 위치로 이동할 수 있다. 상기 제 2 트레이 어셈블리(202)가 상기 제빙 위치로 이동하면 상기 제 1 트레이(320)와 상기 제 2 트레이(360)가 접촉할 수 있다. 이 상태에서 상기 제 1 셀(321)과 상기 제 2 셀(322)에 의해서 완전한 제빙셀(203)이 형성될 수 있다.
상기 제 2 트레이(360)에 수용된 물의 일부는 상기 제 1 트레이(320)의 제 1 셀(321)로 분배될 수 있다.
상기 제빙 위치에서, 상기 만빙 감지 레버(550)의 일부는 상기 제 2 푸셔(530)의 하측에 위치될 수 있다. 일례로 상기 레버 바디(552)는 상기 제 2 푸셔(530)의 하측에 위치될 수 있다. 상기 구동부(480)에 연결된 상기 제 1 연장부(553)의 적어도 일부는 상기 제 2 푸셔(530)와 가까워지는 방향으로 연장될 수 있다. 상기 제 1 연장부(553)와 상기 제 2 연장부(554) 사이에 상기 제 2 푸셔(530)가 위치될 수 있다.
상기 제빙 위치에서, 제빙 과정이 수행될 수 있다. 상기 냉기 가이드(270)의 제 1 개구(272)를 통하여, 냉기가 냉기 유로(270a)로 유입될 수 있다. 냉기는 상기 냉기 유로(270a)를 유동한 후에 상기 제 2 개구(278)를 통과할 수 있다. 상기 제 2 개구(278)를 통과한 냉기는 상기 냉각 유로(310)를 유동할 수 있다. 본 실시 예에서, 냉기는 상기 급수 과정에서도 상기 제빙실(122)로 공급될 수 있다. 또는 냉기는 제빙 과정에서만 상기 제빙실(122)로 공급되는 것도 가능하다. 냉기는 이빙 과정에서도 상기 제빙실(122)로 공급될 수 있다.
제빙 과정이 수행되는 중에는 상기 온도 센서(710)에서 감지된 온도 및 냉기가 공급된 시간 중 하나 이상에 기초하여 제빙 완료 여부가 판단될 수 있다.
제빙이 완료되면, 이빙 과정이 수행될 수 있다. 이빙 과정은 상기 히터(330)가 작동하는 가열 과정을 포함할 수 있다. 상기 히터(330)가 온되면 상기 히터(330)의 열이 상기 제빙셀(203)로 전달될 수 있다. 상기 히터(330)의 열에 의해서 얼음이 상기 제 1 트레이(320)와 분리 가능할 수 있다. 상기 히터(330)의 작동 시간 및 상기 온도 센서(710)에서 감지된 온도 중 하나 이상에 기초하여 상기 히터(330)의 오프가 결정될 수 있다.
상기 이빙 과정은 상기 제 2 트레이 어셈블리(202)가 이동하는 이동 과정을 더 포함할 수 있다. 상기 히터(330)가 오프된 후에 상기 이동 과정이 수행되거나 상기 히터(330)가 작동하는 중에 상기 이동 과정이 수행되고, 상기 이동 과정 중에 상기 히터(330)가 오프될 수 있다.
상기 이빙 과정에서, 상기 제 2 트레이 어셈블리(202)는, 상기 제빙 위치에서 상기 이빙 위치를 향하여 상기 제 2 방향(화살표 A 방향)으로 이동할 수 있다.
상기 이빙 과정에서 상기 제 2 트레이 어셈블리(202)가 상기 제 2 방향으로 이동하는 중에 상기 구동부(480)의 동력을 전달받아 상기 만빙 감지 레버(550)가 이동될 수 있다. 상기 만빙 감지 레버(550)는 상기 제 2 트레이 어셈블리(202)가 상기 제빙 위치에서 상기 제 2 방향으로 일정 각도까지 회전되기 전에는 정지된 상태를 유지할 수 있다. 상기 만빙 감지 레버(550)는 상기 제 2 트레이 어셈블리(202)가 상기 일정 각도 이상으로 회전되면 회전될 수 있다. 이때, 상기 만빙 감지 레버(550)는 상기 제 2 트레이 어셈블리(202)의 회전 방향과 반대 방향인 제 1 방향(화살표 B 방향)으로 회전될 수 있다.
상기 제 2 트레이 어셈블리(202)가 상기 만빙 감지 위치로 이동된 상태에서 상기 만빙 감지 레버(550)도 만빙 감지 위치로 이동할 수 있다. 이때, 상기 레버 바디(552)는 상기 제 2 트레이 어셈블리(202)와 이격될 수 있다.
상기 만빙 감지 위치로 상기 제 2 트레이 어셈블리(202)가 이동된 상태에서 만빙이 감지되지 않는 경우, 상기 제 2 트레이 어셈블리(202)는 상기 이빙 위치를 향하여 상기 제 2 방향으로 추가로 이동될 수 있다.
상기 만빙 감지 레버(550)가 상기 만빙 감지 위치로 이동된 상태에서 상기 제 2 트레이 어셈블리(202)가 추가로 이동될 때, 상기 만빙 감지 레버(550)도 상기 제 2 방향으로 이동되어 초기 위치로 복귀할 수 있다. 따라서, 상기 만빙 감지 레버(550)와 상기 제 2 트레이 어셈블리(202)가 간섭되는 것이 방지될 수 있다.
한편, 상기 제 2 트레이 어셈블리(202)가 상기 제빙 위치에서 이빙 위치로 이동하는 중에는 상기 제 1 푸셔(510)의 바(513, 514)는 상기 제 1 트레이(320)의 통공(323a, 323b)을 관통하여 상기 제 1 셀(321)로 삽입될 수 있다. 상기 제 1 푸셔(510)의 바(513, 514)가 상기 제 1 셀(321)로 삽입되는 과정에서 상기 제 1 푸셔(510)의 바(513, 514)가 얼음을 가압할 수 있다.
상기 제 2 푸셔(530)는, 제 1 바(532)를 포함할 수 있다. 상기 제 2 푸셔(530)는 제 2 바(533)를 더 포함할 수 있다. 상기 제 1 바(532)는 상기 제 1 열의 제빙셀(203)에서 얼음이 분리되도록 할 수 있다. 상기 제 2 바(533)는 상기 제 2 열의 제빙셀(203)에서 얼음이 분리되로록 할 수 있다.
상기 제 2 트레이 어셈블리(202)가 상기 이빙 위치로 이동되는 중에 도 29의 (A)와 같이 상기 제 2 푸셔(530)의 제 1 바(532)가 먼저 상기 제 2 트레이(360)와 접촉할 수 있다. 상기 제 1 바(532)는 상기 제 2 바(533) 보다 상기 회전 중심(C1)을 지나는 수직선(V1)에 가깝게 위치될 수 있다.
상기 제 2 트레이(360)에서 제 1 열과 상기 회전 중심(C1) 간의 거리는 상기 제 2 트레이(360)에서 제 2 열과 상기 회전 중심(C1) 간의 거리와 다르다. 따라서, 회전 중심(C1)을 지나는 수직선(V1)을 기준으로 상기 제 1 바(532)와 상기 제 2 바(533)의 위치가 다를 필요가 있다. 상기 제 1 바(532)와 상기 수직선(V1)의 수평 거리는 상기 제 2 바(533)와 상기 수직선(V1)의 수평 거리 보다 짧을 수 있다.
상기 제 1 바(532)는 제 1 가압면(532b)을 포함할 수 있다. 상기 제 1 가압면(532b)은 상기 제 2 트레이(360)에서 제 1 열에 대응되는 부분을 가압할 수 있다. 상기 제 2 바(533)는 제 2 가압면(533b)을 포함할 수 있다. 상기 제 2 가압면(533b)은 상기 제 2 트레이(360)에서 제 2 열에 대응되는 부분을 가압할 수 있다.
상기 제 1 가압면(532b)은 상기 수직선(V1)에 대해서 경사질 수 있다. 상기 제 2 가압면(533b)은 상기 수직선에 대해서 경사질 수 있다. 상기 제 1 가압면(532b)의 경사 각도는 상기 제 2 가압면(533b)의 경사 각도와 다를 수 있다.
일례로 수직선에 대한 상기 제 1 가압면(532b)의 경사 각도는 상기 제 2 가압면(533b)의 경사 각도 보다 작을 수 있다.
상기 제 1 바(532)가 상기 제 2 트레이(360)와 접촉한 상태에서 상기 제 2 바(533)는 상기 제 2 트레이(360)와 이격될 수 있다. 이 상태에서 상기 제 2 트레이 어셈블리(202)가 상기 제 2 방향으로 추가 이동되면, 도 29의 (B)와 같이 상기 제 2 바(533)가 상기 제 2 트레이(360)와 접촉할 수 있다. 상기 제 1 바(532)는 상기 제 2 트레이(360)에서 제 1 열을 가압하여 상기 제 1 열을 형성하는 제 2 셀 벽(362)의 일부가 변형될 수 있다.
도 30을 참조하면, 상기 제 2 트레이 어셈블리(202)가 상기 이빙 위치로 이동되면 상기 제 1 바(532)에 의해서 상기 제 1 열을 형성하는 제 2 셀 벽(362)의 일부가 변형되어 제 1 열의 얼음이 상기 제 2 트레이(360)에서 분리될 수 있다. 또한, 상기 제 2 바(533)에 의해서 상기 제 2 열을 형성하는 제 2 셀 벽(362)의 다른 일부가 변형되어 제 2 열의 얼음이 상기 제 2 트레이(360)에서 분리될 수 있다.
상기 이빙 위치에서 상기 제 1 푸셔(510)의 제 1 및 제 2 바(513, 514)의 제 1 에지(513b, 514b)는 상기 제 1 셀(321)을 관통하여 상기 제 1 셀(321)의 외측에 위치될 수 있다. 일례로 상기 제 1 에지(513b, 514b)는 도면을 기준으로 상기 제 1 트레이(320) 보다 낮게 위치될 수 있다. 본 실시 예에 의하면, 상기 제 1 에지(513b, 514b)에 의해서 얼음이 충분히 가압될 수 있어 이빙 성능이 향상될 수 있다.
상기 제 2 트레이 어셈블리(202)에서 분리된 얼음은 하측으로 낙하되어 상기 아이스 빈(600)에 보관될 수 있다.
상기 제 2 트레이 어셈블리(202)가 이빙 위치로 이동된 후에는 상기 급수 위치를 향하여 상기 제 1 방향으로 이동될 수 있다.
도 32의 (A)는 제 2 실시 예의 제 1 트레이를 상측에서 바라본 사시도이고, 도 32의 (B)는 제 2 실시 예에 따른 제 1 트레이를 하측에서 바라본 사시도이다. 도 33의 (A)는 제 2 실시 예에 따른 제 1 트레이의 평면도이고, 도 33의 (B)는 제 2 실시 예에 따른 제 1 트레이의 저면도이다.
본 실시 예는 다른 부분에 있어서는 제 1 실시 예와 동일하고 다만, 제 1 트레이의 형태에 있어서 차이가 있다. 따라서, 이하에서는 본 실시 예의 특징적인 부분에 대해서 설명하고, 제 1 실시 예와 동일한 구성에 대해서는 동일한 부호를 사용하며 제 1 실시 예의 설명은 원용하기로 한다.
또한, 제 1 트레이의 형태 변형에 의해서 제 1 트레이 커버 및 냉기 가이드의 일부의 형태도 변경될 수 있어서, 변경되는 제 1 트레이 커버 및 냉기 가이드에 대해서 설명하기로 한다.
도 32 및 도 32를 참조하면, 본 실시 예의 제 1 트레이(1320)는, 제빙셀(203)의 일부인 제 1 셀(321)을 정의할 수 있다. 상기 제 1 셀(321)은 제 1 실시 예에서 설명한 바와 같이 제 1 열에 배치되는 제 1 셀 부분(321a)과 제 2 열에 배치되는 제 2 셀 부분(321b)을 포함할 수 있다.
상기 제 1 트레이(1320)는 상기 제 1 셀(321)을 형성하는 제 1 셀 벽(322)을 포함할 수 있다.
상기 제 1 트레이(1320)는 물 또는 냉기의 통로를 제공하는 통공(1323a, 1323b)을 더 포함할 수 있다. 상기 제 1 트레이(320)는 보조 저장실(323d)을 더 포함할 수 있다. 상기 보조 저장실(323d)은, 물 또는 냉기가 통과할 수 있다. 상기 보조 저장실(323d)은 상기 통공(1323a, 1323b)의 상측에 위치될 수 있다. 연장벽(323c)이 상기 통공(1323a, 1323b)의 둘레에서 상방으로 연장되어 상기 보조 저장실(323d)을 형성할 수 있다.
상기 통공(1323a, 1323b)의 일 방향 폭은 타 방향 폭 보다 작을 수 있다. 상기 일 방향은 X축 방향일 수 있다. 상기 타 방향은 Y축 방향일 수 있다. 따라서, 상기 연장벽(323c)의 상기 일 방향 폭은 상기 타 방향 폭 보다 작을 수 있다. 상기 타 방향은 냉기가 유동하는 방향일 수 있다. 본 실시 예와 같이, 상기 연장벽(323c)의 상기 일 방향 폭이 상기 타 방향 폭 보다 작은 경우, 상기 연장벽(323c)에 의한 유로 저항이 줄어들 수 있다. 일례로 상기 통공(1323a, 1323b)은 타원 형상이나 타원과 유사한 형상으로 형성될 수 있다.
상기 제 1 트레이(1320)는, 연장부(1324)를 더 포함할 수 있다. 상기 연장부(1324)는 상기 제 1 셀 벽(322)에서 연장되는 부분을 포함할 수 있다.
상술한 바와 같이, 상기 냉기 가이드(270)가 형성하는 공간은 제 1 면(일례로 하면, 상면 또는 수평면)과 상기 제 1 면과 함께 모서리부를 형성하는 제 2 면(일례로 측면 또는 수직면)에 의해서 형성될 수 있다.
상기 연장부(1324)는 상기 제 1 면의 적어도 일부를 제공할 수 있다. 상기 가이드 벽(275a, 276, 277)는 상기 제 2 면을 제공할 수 있다. 상기 연장부(1324)는 상기 모서리부에서 상기 가이드 벽과 접촉하거나 이격될 수 있다.
또는, 상기 연장부(1324)는, 상기 제 1 면의 적어도 일부를 제공하는 제 1 연장벽(1324a1)을 포함할 수 있다. 상기 연장부(1324)는, 상기 제 2 면의 적어도 일부를 제공하는 제 2 연장벽(1324e)을 더 포함할 수 있다.
상기 제 2 연장벽(1324e)은 상기 제 1 연장벽(1324a1)과 교차되는 방향으로 연장될 수 있다. 상기 제 1 및 제 2 연장벽(1324a1, 1324e)은 상기 모서리부에서 상기 가이드 벽과 접촉하거나 이격될 수 있다.
상기 제 2 연장벽(1324e)은 직선 형태이거나 곡선 형태이거나, 1회 이상 절곡된 형태로 형성될 수 있다. 상기 제 2 연장벽(1324e)에는 체결홀(1324f)이 구비될 수 있다. 체결홀(1324f)을 통과한 체결 부재는 일례로 상기 브라켓(220)에 체결될 수 있다.
상기 연장부(1324)는, 개구(1324a2)를 포함할 수 있다. 상기 개구(1324a2)는 상기 연장부(1324)의 일부가 절개되어 형성될 수 있다. 상기 개구(1324a2)는 상기 제 1 트레이(1320)와 별도의 구성인 커버(미도시)에 의해서 커버될 수 있다. 상기 커버(미도시)는 상기 제 1 트레이 커버(1300)의 일부이거나 상기 냉기 가이드(270)의 일부 이거나 상기 브라켓(220)의 일부일 수 있다. 이때, 상기 개구(1323a2)의 일부 또는 전부가 상기 커버에 의해서 커버될 수 있다. 상기 개구(1323a2)의 일부가 커버되는 경우에는 상기 냉기 유로(270a)의 일부 냉기는 상기 개구(1323a2)를 통하여 상기 제 2 트레이(360) 측으로 유동할 수 있다.
상기 개구(1234a)의 둘레를 따라서 리브(1324a3)가 형성될 수 있다. 상기 리브(1324a)는 일례로 상기 제 2 트레이(360)를 향하는 방향으로 돌출될 수 있다. 상기 리브(1324a3)는 복수의 서포터(325) 사이에 위치되는 부분을 포함할 수 있다.
상기 제 1 트레이(1320)는, 상기 브라켓(220)에 체결되기 위한 하나 이상의 체결 파트를 더 포함할 수 있다. 일례로, 상기 제 1 트레이(1320)는, 제 1 체결 파트(1324b1)를 포함할 수 있다. 상기 제 1 트레이(1320)는 제 2 체결 파트(1324b2)를 더 포함할 수 있다.
상기 제 1 및 제 2 체결 파트(1324a, 1324b)는 상기 제 1 연장벽(1324a1)에서 교차되는 방향으로 연장될 수 있다. 일례로, 상기 제 1 및 제 2 체결 파트(1324b1, 1324b2)는 상기 제 1 연장벽(1324a1)의 일단에서 상기 제 2 트레이(360)와 멀어지는 방향으로 연장될 수 있다.
상기 제 1 및 제 2 체결 파트(1324b1, 1324b2)는 체결홀(1324c, 1324d)을 포함할 수 있다. 상기 제 2 체결 파트(1324b2)는 상기 제 2 연장벽(1324e)과 접촉하거나 일체로 형성될 수 있다.
상기 연장부(1324)는 상기 냉각 유로(310)의 출구를 형성하는 출구 바닥(1324a4)을 더 포함할 수 있다. 상기 출구 바닥(1324a4)은 상기 제 1 셀(321)을 기준으로 상기 제 1 연장벽(1324a1)의 반대편에 위치될 수 있다. 상기 출구 바닥(1324a4)은, 상기 제 1 셀(321)에서 멀어질수록 상향 경사지거나 후술할 제 1 트레이 커버(1300)와 가까워지는 방향으로 경사지는 부분을 포함할 수 있다.
상기 제 1 트레이(1320)는, 상기 제 2 트레이 어셈블리(202)의 이동을 위한 구성이 지지되는 서포터(325)를 더 포함할 수 있다.
상기 제 1 트레이(1320)는 상기 브라켓(220)에 결합되기 위한 브라켓 결합부(1324g)를 더 포함할 수 있다. 상기 브라켓 결합부(1324g)는 상기 연장부(1324)에서 돌출될 수 있다. 일례로, 상기 브라켓 결합부(1324g)는 상기 제 1 연장벽(1324a)에서 상기 체결 파트(1324b1, 1324b2)와 멀어지는 방향으로 연장될 수 있다.
상기 제 1 트레이(1320)는 상기 제 1 트레이 커버(1300)와 결합되기 위한 커버 결합부를 더 포함할 수 있다. 상기 커버 결합부는, 제 1 결합부(1325a)를 포함할 수 있다. 상기 커버 결합부는, 상기 제 1 결합부(1325a)와 이격된 제 2 결합부(1325b)를 더 포함할 수 있다. 상기 제 1 결합부(1325a)의 높이는 상기 제 2 결합부(1325b)의 높이와 다를 수 있다. 상기 제 1 결합부(1325a) 및 제 2 결합부(1325b) 각각은 돌기(1325c)를 포함할 수 있다.
상기 커버 결합부는, 제 3 결합부(1327)를 더 포함할 수 있다. 상기 제 3 결합부(1327)는 상기 제 1 결합부(1325a)와 상기 제 2 결합부(1325b)와 이격될 수 있다. 일례로, 상기 제 3 결합부(1327)는 상기 제 1 결합부(1325a)와 상기 제 2 결합부(1325b) 사이에 위치될 수 있다. 상기 제 3 결합부(1327)의 높이는 상기 제 1 결합부(1325a)와 상기 제 2 결합부(1325b) 중 하나 이상의 높이와 다를 수 있다.
상기 제 1 결합부 내지 제 3 결합부(1325a, 1325b, 1327)는 일례로 Y축 방향으로 배열될 수 있다. 물론, 경우에 따라서, 상기 제 1 결합부 내지 제 3 결합부 중 하나 이상은 생략 가능하거나, 형태가 변형될 수 있다.
상기 제 1 트레이(1320)는 상기 제 1 트레이 커버(1300)의 일부가 수용되기 위한 수용홈(1325d)을 더 포함할 수 있다. 상기 수용홈(1325d)은 일례로 상기 제 1 결합부(1325a)와 제 2 결합부(1325b)에 대응되는 위치에 각각 형성될 수 있다. 따라서, 상기 제 1 트레이 커버(1300)의 일부는 일 수용홈(1325d)에 위치된 상태에서 상기 제 1 결합부(1325a)와 결합될 수 있다. 상기 제 1 트레이 커버(1300)의 다른 일부는 타 수용홈(1325d)에 위치된 상태에서 상기 제 2 결합부(1325b)와 결합될 수 있다.
상기 제 1 트레이(1320)는, 상기 온도 센서(710)가 장착되는 센서 장착부(1326)를 더 포함할 수 있다. 상기 센서 장착부(1326)는 하측으로 함몰된 형태로 형성될 수 있다. 상기 센서 장착부(1326)에 상기 온도 센서(710)가 수용될 수 있다.
상기 센서 장착부(1326)의 일부는 인접하는 두 개의 제 1 셀 부분(321a) 사이에 위치될 수 있다. 상기 센서 장착부(1326)의 다른 일부는 인접하는 두 개의 제 2 셀 부분(321b) 사이에 위치될 수 있다. 상기 센서 장착부(1326)는 복수의 제 1 셀 부분(321a)의 배열 방향과 경사지도록 배치될 수 있다. 상기 센서 장착부(326)는 복수의 제 2 셀 부분(321b)의 배열 방향과 경사지도록 배치될 수 있다.
상기 센서 장착부(1326)는 복수의 제 1 셀 부분(321a) 중에서 후술할 냉기 가이드(1270)의 제 1 개구(272)와 가장 멀리 위치한 제 1 셀 부분(321a)과 인접하게 위치될 수 있다. 상기 센서 장착부(1326)는 복수의 제 2 셀 부분(321b) 중에서 후술할 냉기 가이드(1270)의 제 1 개구(272)와 가장 멀리 위치한 제 2 셀 부분(321b)과 인접하게 위치될 수 있다.
상기 온도 센서(710)는, 상기 제 1 체결 파트(1324b1) 보다 상기 제 2 체결 파트(1324b2)에 인접하게 위치될 수 있다. 상기 센서 장착부(1326)는, 온도 센서(710)에 연결되는 전선이 인출되는 가이드홈(1326b)을 포함할 수 있다.
상기 제 1 트레이(1320)는 상기 온도 센서(710)의 상측에 안착되는 단열 부재를 수용하는 수용부(1326a)를 더 포함할 수 있다.
상기 제 1 트레이(1320)는, 상기 히터(330)가 안착되는 히터 안착부(329)를 더 포함할 수 있다. 상기 제 1 트레이(1320)는, 상기 히터 안착부(1329)의 외측에 위치되는 히터(330)의 일부를 가이드하는 가이드부(329a)를 더 포함할 수 있다. 상기 가이드부(329a)는 함몰된 부분을 포함할 수 있다. 상기 가이드부(329a)의 일측에는 상기 제 1 트레이 커버(1300)와 체결되기 위한 돌기(329b)가 형성될 수 있다.
본 실시 예는, 상기 히터 안착부(329)가 형성하는 영역 내에 상기 온도 센서(710)가 장착되나, 이와 달리 상기 히터 안착부(329)가 형성하는 영역 외에 상기 온도 센서(710)가 장착되는 것도 가능하다. 일례로 상기 온도 센서(710)는 상기 연장부(1324)에 장착되는 것도 가능하다.
상기 제 1 트레이(1320)는, 상기 제 1 트레이 커버(1300)와 체결되기 위한 하나 이상의 체결보스(1328a)를 더 포함할 수 있다. 상기 체결보스(1328a)는, 상기 연장부(1324)에서 돌출될 수 있다.
도 34의 (A)는 제 2 실시 예의 제 1 트레이 커버를 상측에서 바라본 사시도이고, 도 34의 (B)는 제 2 실시 예에 따른 제 1 트레이 커버를 하측에서 바라본 사시도이다. 도 35의 (A)는 제 2 실시 예의 제 1 트레이 커버의 평면도이고, 도 35의 (B)는 도 35의 (A)의 35B-35B를 따라 절개한 단면도이다.
도 34 및 도 35를 참조하면, 본 실시 예의 제 1 트레이 커버(1300)는, 제 1 부분(301)을 포함할 수 있다. 상기 제 1 트레이 커버(1300)는, 상기 제 1 부분(301)의 일측에서 연장되는 제 2 부분(302)을 더 포함할 수 있다.
상기 제 1 트레이 커버(1300)는 상기 제 1 트레이(1320)의 보조 저장실(323d)(또는 통공(1323a, 1323b))과 정렬되는 연통홀(301b)을 포함할 수 있다. 일례로, 복수의 연통홀(301b)이 상기 제 1 부분(301)에 형성될 수 있다. 복수의 상기 연통홀(301b)은 제 1 열과 제 2 열로 배열될 수 있다.
상기 제 1 트레이 커버(1300)는 제 1 벽(1301f)을 더 포함할 수 있다. 상기 제 1 벽(1301f)은 상기 연통홀(301b)의 둘레에서 돌출될 수 있다. 상기 제 1 벽(1301f)은 상기 제빙셀(203)에서 멀어지는 방향으로 연장될 수 있다. 상기 제 1 벽(1301f)은 상기 제 1 부분(301)에서 상측으로 돌출될 수 있다. 상기 제 1 벽(1301f)은 상기 제빙셀(203)의 물의 넘치는 것을 제한할 수 있다. 상기 제빙셀(203)의 물이 상기 제 1 부분(301)의 상측으로 넘친 경우, 상기 제 1 벽(1301f)은 넘친 물이 다시 상기 제빙셀(203)로 유입되는 것을 제한할 수 있다. 이 경우, 넘친 물 또는 상기 제 1 부분(301)에 위치되는 얼음은 상기 제 1 부분(301)의 상측에서 냉기 또는 히터(330)의 열에 의해서 기화되거나 승화될 수 있다.
상기 제 1 부분(301)은, 센서 개구(1301)를 더 포함할 수 있다. 상기 센서 개구(1301)는 상기 센서 장착부(1326)와 대응되는 위치에 형성될 수 있다. 상기 제 1 부분(301)은 상기 온도 센서(710)에 연결되는 전선이 인출되는 가이드홀(1301a)을 더 포함할 수 있다. 상기 가이드홀(1301a)은 상기 가이드홈(1326b)과 대응되는 위치에 형성될 수 있다. 상기 센서 개구(1301)의 적어도 일부는 제 1 열의 연통홀과 제 2 열의 연통홀 사이에 위치될 수 있다.
상기 제 1 부분(301)은 상기 센서 개구(1301) 둘레에서 상기 센서 장착부(1326)를 향하여 연장되는 연장부(1301b)를 더 포함할 수 있다. 상기 연장부(1301b)는 일례로 상기 제 1 부분(301)에서 하측으로 연장될 수 있다.
상기 제 1 트레이 커버(1300)는 제 1 체결홀(1301d)을 더 포함할 수 있다. 상기 제 1 체결홀(1301d)은 일례로 상기 제 1 부분(301)에 형성될 수 있다. 상기 제 1 체결홀(1301d)에는 상기 히터(330)와 접촉하거나 상기 히터(330)에 지지되는 히터 커버(도 36의 (A)의 1340 참조)가 체결될 수 있다. 상기 제 1 부분(301)의 일부는 제빙셀(203)을 향하여 함몰될 수 있다. 함몰된 부분에 상기 제 1 체결홀(1301d)이 형성될 수 있다.
상기 제 1 트레이 커버(1300)는 제 2 체결홀(1301g)을 더 포함할 수 있다. 상기 제 2 체결홀(1301g)은 일례로 상기 제 1 부분(301)에 형성될 수 있다. 상기 제 1 트레이(1320)와 체결되기 위한 체결부재가 상기 제 2 체결홀(1301g)을 통과할 수 있다. 상기 제 2 체결홀(1301g)은 상기 제 1 트레이(1320)의 체결보스(1328a)와 정렬될 수 있다.
상기 제 2 체결홀(1301g)과 상기 연통홀(301b) 사이에 상기 제 2 부분(302)이 위치될 수 있다. 상기 제 2 부분(302)은 일면이 상기 제 2 체결홀(1301g)과 멀어지는 방향으로 함몰되는 함몰부(1302)를 더 포함할 수 있다. 상기 함몰부(1302)가 형성되는 공간에 의해서 상기 제 2 체결홀(1301g)에 체결되는 체결부재가 상기 제 2 부분(302)과 간섭되는 것이 방지될 수 있다.
상기 제 1 트레이 커버(1300)는, 급수홀(301a)을 더 포함할 수 있다. 상기 급수홀(301a)은 상기 급수부(240)의 관통공(241)과 정렬될 수 있다. 상기 급수홀(301a)은 일례로 상기 제 1 부분(301)에 형성될 수 있다.
상기 제 2 부분(302)은 통공(1302a)을 포함할 수 있다. 상기 통공(1302a)은 냉기 또는 물이 유동하는 통로를 제공할 수 있다. 상기 제 1 트레이(1320)의 연장벽(323c)은 상기 제빙셀(203)에서 물이 넘치는 것을 제한할 수 있다. 설령, 상기 연장벽(323c)의 외측으로 물이 넘치더라도, 상기 통공(1302a)을 통과하는 냉기에 의해서 얼음이나 넘친 물은 상기 제 1 부분(301)의 상측에서 기화 또는 승화될 수 있다. 만약, 다량의 물이 넘친 경우에는 상기 제 2 부분(302)은 물의 유동을 제한할 수 있고, 상기 통공(1302a)을 통해 물이 하측으로 낙하될 수 있다. 상기 제 2 부분(302)이 복수 개로 존재하는 경우에는, 복수의 제 2 부분(302)이 이격되어, 이격된 부분이 통공(1302a) 역할을 할 수 있다.
상기 통공(1302a)은 일례로 상기 제 2 부분(302)에서 상기 제 1 부분(301)과 인접한 부분에 형성될 수 있다. 또는, 상기 통공(1302a)은 상기 제 2 부분(302)에서 상기 제 1 부분(302)과 제 2 부분(302)의 경계부에 형성될 수 있다.
상기 제 2 부분(302)은 제 1 홀(1302c)을 더 포함할 수 있다. 일례로 상기 급수부(240)와 체결되기 위한 체결부재가 상기 제 1 홀(1302a)을 관통할 수 있다. 상기 제 1 홀(1302a)도 냉기가 유동하는 통로를 제공할 수 있다. 상기 제 1 홀(1302c)은 상기 통공(1302a) 보다 높은 부분을 포함할 수 있다.
상기 제 2 부분(302)은 제 2 홀(1302d)을 더 포함할 수 있다. 일례로 상기 제 1 트레이(1320)와 체결되기 위한 체결부재가 상기 제 2 홀(1302d)을 관통할 수 있다. 상기 제 2 홀(1302d)은 상기 통공(1302a) 보다 높은 부분을 포함할 수 있다. 상기 제 2 홀(1302d)은 상기 제 1 홀(1302c) 보다 낮은 부분을 포함할 수 있다.
상기 제 1 트레이 커버(1300)는, 가이드(303)를 더 포함할 수 있다. 상기 가이드(303)는 가이드 슬롯(303a)을 포함할 수 있다. 상기 제 1 부분(301)은 상기 제 1 푸셔(510)가 이동하는 과정에서 상기 제 1 푸셔(510)와의 간섭을 저감하기 위한 경사면(303a1)을 더 포함할 수 있다.
상기 제 1 트레이 커버(1300)는, 냉기 가이드(도 37의 1270참조)의 일부와 접촉하는 가이드 커버(304)를 더 포함할 수 있다.
상기 제 1 트레이 커버(1300)는 상기 냉기 가이드(1270)와 접촉하는 제 1 접촉부(1304a)를 포함할 수 있다. 상기 제 1 접촉부(1304a)에는 제 1 체결 개구(1304b)가 형성될 수 있다. 상기 제 1 접촉부(1304a)는 상기 가이드 커버(304)에서 연장될 수 있다.
상기 제 1 트레이 커버(1300)는 상기 냉기 가이드(1270)와 접촉하는 제 2 접촉부(1304c)를 더 포함할 수 있다. 상기 제 2 접촉부(1304c)는 상기 제 1 접촉부(1304a)와 이격될 수 있다. 상기 제 2 접촉부(1304c)에는 제 2 체결 개구(1304d)가 형성될 수 있다. 상기 제 1 접촉부(1304a)와 상기 제 2 접촉부(1304c) 사이에 급수홀(301a)이 위치될 수 있다. 상기 제 2 접촉부(1304c)는 일례로 상기 냉기 가이드(1270)의 제 3 가이드 벽(277)과 접촉할 수 있다.
상기 제 1 트레이 커버(1300)는, 상기 제 1 트레이(1320)에 안착되는 트레이 안착부(305)를 더 포함할 수 있다. 상기 제 1 트레이 커버(1300)는, 상기 제 1 트레이(1320)와 결합되기 위한 트레이 결합부(306)를 더 포함할 수 있다. 상기 트레이 결합부(306)에는 상기 제 3 결합부(1327)가 결합될 수 있다.
상기 제 1 트레이 커버(1300)는, 제 1 결합 연장부(1305a)를 포함할 수 있다. 상기 제 1 결합 연장부(1305a)는 상기 제 1 결합부(1325a)와 결합될 수 있다. 상기 제 1 트레이 커버(1300)는, 제 2 결합 연장부(1305a)를 더 포함할 수 있다. 상기 제 2 결합 연장부(1305c)는 상기 제 2 결합부(1325b)와 결합될 수 있다. 상기 제 1 및 제 2 결합 연장부(1305a, 1305c)는 각각은 돌기(1325c)가 결합되기 위한 돌기홀(1305b)를 포함할 수 있다. 또는 상기 제 1 및 제 2 결합 연장부(1305a, 1305c)가 돌기를 포함하고, 상기 제 1 및 제 2 결합부(1325a, 1325b)가 돌기홀을 포함하는 것도 가능하다
상기 제 1 결합 연장부(1305a)와 상기 제 2 결합 연장부(1305a, 1305c) 사이에 상기 트레이 결합부(306)가 위치될 수 있다.
상기 제 1 트레이 커버(1300)는, 상기 히터 커버(도 36의 (A)의 1340 참조)와 접촉하거나 가압하는 커버 가압부(307)를 더 포함할 수 있다. 상기 커버 가압부(307)는 상기 제 1 부분(301)에서 돌출될 수 있다.
상기 제 1 트레이 커버(1300)는, 전선 가이드(1309)를 더 포함할 수 있다. 상기 전선 가이드(1309)는 온도 센서(710)에 연결된 전선을 가이드할 수 있다. 상기 전선 가이드(1309)는 일례로 상기 제 1 부분(301)에서 돌출될 수 있다. 제한적이지는 않으나, 복수의 전선 가이드(1309)가 X축 방향 및 Y축 방향 중 하나 이상의 방향으로 배열될 수 있다. 복수의 전선 가이드(1309)는, 상기 가이드홀(1301a)을 통과한 전선의 이동 통로를 제공할 수 있다.
도 36의 (A)는 제 2 실시 예에 따른 제 1 트레이 커버가 제 1 트레이에 안착된 상태를 보여주는 평면도이고, 도 36의 (B)는 도 36의 (A)의 36B-36B를 따라 절개한 단면도이다. 도 37의 (A)는 도 36의 (A)의 37A-37A를 따라 절개한 단면도이다. 도 37의 (B)는 도 36의 (A)의 37B-37B를 따라 절개한 단면도이다.
도 36 및 도 37을 참조하면, 상기 제 1 트레이(1320)의 제 1 부분(301)은 상기 연장벽(323c)에 안착될 수 있다. 일례로, 상기 제 1 트레이(1320)는 제 2 벽(1301h)을 더 포함할 수 있다. 상기 제 2 벽(1301h)은 상기 연통홀(301b)의 둘레에서 돌출될 수 있다. 상기 제 2 벽(1301h)은 상기 제빙셀(203)과 가까워지는 방향으로 연장될 수 있다. 상기 제 2 벽(1301h)은 상기 제 1 부분(301)에서 하측으로 돌출될 수 있다. 상기 제 2 벽(1301h)은 상기 연장벽(323c)과 접촉할 수 있다.
상기 제 2 벽(1301h)은 상기 제빙셀(203)에서 물이 넘치는 것을 제한할 수 있다. 상기 제 2 벽(1301h), 상기 연통홀(301b) 및 상기 제 1 벽(1301f)은 상기 제빙셀(203)의 물이 외부로 넘치기 위하여 유동하여야 하는 경로를 증가시켜 물 넘침을 줄일 수 있다.
상기 제 1 벽(1301f)의 내주면은 직경이 일정한 부분을 포함하거나 제빙실 셀(203) 측으로 갈수록 직경이 줄어드는 부분을 포함할 수 있다. 상기 연통홀(301b)의 내주면(301b1)은 직경이 일정한 부분을 포함하거나 제빙셀(203) 측으로 갈수록 직경이 줄어드는 부분을 포함할 수 있다. 상기 제 2 벽(1301h)의 내주면은 직경이 일정한 부분을 포함하거나 제빙셀(203) 측으로 갈수록 직경이 줄어드는 부분을 포함할 수 있다.
물론, 상기 제 1 벽(1301f)과 상기 제 2 벽(1301h) 중 하나 이상은 생략 가능하다. 일례로, 상기 제 2 벽(1301h)이 생략되는 경우, 상기 연장벽(323c)이 상기 제 1 부분(301)의 하면에 접촉하거나 상기 제 1 부분(301)의 하면과 이격될 수 있다. 또는, 상기 연장벽(323c)이 상기 연통홀(301b)에 삽입되는 것도 가능하다. 또는, 상기 연장벽(323c)이 상기 연통홀(301b)을 관통하는 것도 가능하다. 이 경우, 상기 연장벽(323c)이 상기 제 1 부분(301)의 상측으로 돌출될 수 있다.
상기 제 1 부분(301)은 제 3 벽(301a1)을 더 포함할 수 있다. 상기 제 3 벽(301a1)은 상기 급수홀(301a)의 둘레에서 연장될 수 있다. 상기 제 3 벽(301a1)은 상기 제빙셀(203)에서 멀어지는 방향으로 연장될 수 있다. 상기 제 3 벽(301a1)은 일례로 상기 제 1 부분(301)에서 상측으로 돌출될 수 있다. 상기 제 3 벽(301a1)의 높이는 상기 제 1 벽(1301f)의 높이와 동일하거나 클 수 있다.
상기 급수홀(301a)의 내주면의 직경 또는 폭은 일정하거나, 상기 급수홀(301a)의 내주면은 상기 제빙셀(203)에서 멀어질수록 직경 또는 폭이 증가되는 부분을 포함할 수 있다. 상기 제 3 벽(301a1)의 내주면의 직경 또는 폭은 일정하거나 상기 제빙셀(203)에서 멀어질수록 직경 또는 폭이 증가되는 부분을 포함할 수 있다.
상기 제 1 트레이(1320)는 상기 급수홀(301a)과 정렬되는 급수 연장벽(321c3)을 더 포함할 수 있다. 상기 급수 연장벽(323c3)이 높이는 상기 연장벽(323c)의 높이 보다 클 수 있다. 상기 급수 연장벽(301c3)은 상기 제 1 부분(301)과 접촉할 수 있다.
상기 온도 센서(710)가 상기 센서 장착부(1236)에 장착된 상태에서 상기 온도 센서(710)는 상기 센서 장착부(1236)의 일면에 접촉할 수 있다. 상기 일면은 바닥면일 수 있다.
상기 온도 센서(710)의 상측에 단열 부재(720)가 위치될 수 있다. 상기 단열 부재(720)가 상기 온도 센서(710) 상측에 안착된 상태에서 상기 제 1 트레이 커버(1300)가 상기 제 1 트레이(1320)에 결합될 수 있다. 또는, 상기 제 1 트레이 커버(1300)가 상기 제 1 트레이(1320)에 결합된 상태에서 상기 온도 센서(710)가 상기 센서 개구(1301)를 관통하여 상기 센서 장착부(1326)에 장착될 수 있고, 상기 단열 부재(720)가 상기 센서 개구(1301)를 관통하여 상기 온도 센서(710)를 커버할 수 있다.
상기 단열 부재(720)는 상기 연장벽(323c) 보다 상기 제빙셀(203)에서 멀게 위치되는 부분을 포함할 수 있다. 상기 단열 부재(720)가 상기 수용부(1326a)에 수용된 상태에서 상기 단열 부재(720)는 상기 수용부(1326a)의 외측으로 돌출될 수 있다. 일례로 상기 단열 부재(720)는 상기 수용부(1326a) 보다 높게 위치되거나 상기 제빙셀(203) 보다 멀게 위치되는 부분을 포함할 수 있다.
상기 단열 부재(720)는 상기 연장부(1301b)와 접촉하거나 이격될 수 있다. 상기 단열 부재(720)는 상기 연장부(1301b) 내에 위치되는 부분을 포함할 수 있다. 또는, 상기 단열 부재(720)는 상기 센서 개구(1301) 내에 위치되는 부분을 포함할 수 있다. 또는, 상기 단열 부재(720)는 상기 센서 개구(1301)의 외측으로 돌출되는 부분을 포함할 수 있다.
도 38은 제 2 실시 예에 따른 제 1 트레이 어셈블리를 일측에서 바라본 사시도이고, 도 39의 (A)는 제 2 실시 예에 따른 제 1 트레이 어셈블리를 타측에서 바라본 사시도이고, 도 39의 (B)는 도 38에서 39B-39B를 따라 절개한 단면도이다. 도 40의 (A)는 도 38에서 40A-40A를 따라 절개한 단면도이다. 도 40의 (B)는 도 38에서 40B-40B를 따라 절개한 단면도이다.
도 38 내지 도 40을 참조하면, 본 실시 예의 제 1 트레이 어셈블리는, 제 1 트레이(1320)와, 제 1 트레이 커버(1300) 및 냉기 가이드(1270)를 포함할 수 있다.
상기 제 1 트레이(1320)의 연장부(1324)는 상기 냉기 가이드(1270)와 함께 냉기 유로(270a)를 형성할 수 있다.
본 실시 예에서 냉기 가이드(1270)의 기본적인 구조는 제 1 실시예에서 설명한 냉기 가이드(270)의 구조와 동일하고, 다만, 일부 구조에서 차이가 있으므로, 차이가 있는 부분에 대해서 설명한다.
상기 냉기 가이드(1270)는 상기 제 1 트레이 커버(1300)의 제 1 접촉부(1304a)와 접촉하는 커버 접촉부(1275)를 포함할 수 있다. 상기 커버 접촉부(1275)는 일례로 제 2 가이드(275)에서 연장될 수 있다. 상기 커버 접촉부(1275)는 상기 제 1 트레이 커버(1300)와 체결되기 위한 제 1 체결 돌기(1275a)를 포함할 수 있다.
상기 냉기 가이드(1270)의 제 3 가이드 벽(277)은 상기 제 1 트레이 커버(1300)의 제 2 접촉부(1304c)와 접촉할 수 있다. 상기 제 3 가이드 벽(277)에는 제 2 체결 돌기(1275b)가 구비될 수 있다.
한편, 상기 냉기 유로(270a)의 출구의 일부의 높이(H2)는 다른 일부(H3)의 높이 보다 높을 수 있다. 상기 냉기 유로(270a)의 출구의 일부의 높이(H2)는 상기 냉각 유로(310)의 출구의 일부의 높이(H4) 보다 높을 수 있다. 상기 냉기 유로(270a)의 출구의 다른 일부의 높이(H3)는 상기 냉각 유로(310)의 출구의 일부의 높이(H4)와 동일하거나 낮을 수 있다.
상기 냉각 유로(310)의 적어도 일부의 높이 또는 유로 단면적은 출구 측으로 갈수록 줄어들 수 있다. 일례로 상기 제 1 트레이(1320)의 연장부(1324)의 적어도 일부는 상기 냉기 가이드(270)에서 멀어질 수록 상향 경사질 수 있다.

Claims (20)

  1. 얼음이 생성되는 공간을 제공하는 제빙실;
    상기 제빙실로 콜드(Cold)를 공급하기 위한 냉각기; 및
    물이 상기 콜드(Cold)에 의해서 얼음으로 상변화되는 공간인 제빙셀의 일부를 형성하는 제 1 트레이 어셈블리와, 상기 제빙셀의 다른 일부를 형성하는 제 2 트레이 어셈블리를 구비하는 제빙기를 포함하고,
    상기 제 1 트레이 어셈블리는, 제 1 트레이와,
    상기 제 1 트레이의 일측에 제공되는 제 1 트레이 케이스를 포함하고,
    상기 제 2 트레이 어셈블리는 제 2 트레이를 포함하는 냉장고.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 냉각기가 상기 제빙셀로 콜드를 공급하는 통로로서 상기 제빙셀의 외부에 제공되는 콜드 가이드를 포함하고,
    상기 콜드 가이드는 상기 콜드 가이드가 형성하는 공간의 일면을 제공하는 가이드 벽을 포함하는 냉장고.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 제 1 트레이 케이스는 상기 제 1 트레이에 접촉하거나 지지되는 부분을 포함하여, 상기 제 1 트레이 케이스는 상기 제 1 트레이와 함께 상기 통로를 형성하는 벽의 적어도 일부를 제공하거나,
    상기 제 1 트레이 케이스는 상기 제 1 트레이와 이격되는 부분을 포함하고 상기 통로가 상기 제 1 트레이 케이스와 상기 제 1 트레이 사이에 이격된 공간에 제공되는 냉장고.
  4. 제 2 항에 있어서,
    상기 제 1 트레이 케이스는 상기 콜드 가이드에 접촉하거나 지지되는 부분을 포함하여, 상기 제 1 트레이 케이스는 상기 콜드 가이드와 함께 상기 통로를 형성하는 벽의 적어도 일부를 제공하거나,
    상기 제 1 트레이 케이스는 상기 콜드 가이드와 이격되는 부분을 포함하고 상기 통로가 상기 제 1 트레이 케이스와 상기 콜드 가이드 사이의 이격된 공간에 제공되는 냉장고.
  5. 제 2 항에 있어서,
    상기 제 1 트레이 어셈블리의 내부 또는 인근에 제공되는 히터를 포함하고,
    상기 제 1 트레이 케이스는 상기 히터와 연결되는 히트 브릿지인 기둥을 포함하는 냉장고.
  6. 제 2 항에 있어서,
    상기 콜드 가이드가 형성하는 공간은, 제 1 면 및 상기 제 1 면과 함께 모서리부를 형성하는 제 2 면에 의해서 제공되는 냉장고.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 제 1 트레이 케이스는 상기 제 1 면을 제공하고, 상기 가이드 벽은 상기 제 2 면을 제공하거나,
    상기 제 1 트레이 케이스는 상기 제 1 면을 제공하는 부분, 및 물 혹은 얼음이 이동하는 것을 제한하는 벽이면서 상기 제 2 면을 제공하는 부분을 포함하거나,
    상기 제 1 트레이 케이스는 상기 제 1 면을 제공하는 부분, 및 상기 제 1 트레이와 접촉하는 벽이면서 상기 제 2 면을 제공하는 부분을 포함하거나,
    상기 제 1 트레이 케이스는 상기 제 1 트레이에서 이격되어 제공되는 벽이면서 상기 제 1 면을 제공하는 부분, 및 상기 제 2 면을 제공하는 부분을 포함하는 냉장고.
  8. 제 2 항에 있어서,
    상기 콜드 가이드는,
    물 또는 얼음이 수집되어 승화되는 공간을 제공하는 부분을 포함하거나,
    물 또는 얼음이 수집되고 수집된 물 또는 얼음이 히터에 의해 상변화되는 공간을 제공하는 부분을 포함하는 냉장고.
  9. 제 1 항에 있어서,
    물 또는 얼음이 이동하는 것을 제한하는 벽으로서 상기 제빙셀의 외부에 제공되는 워터 가이드를 포함하는 냉장고.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 제 1 트레이 어셈블리의 내부 또는 인근에 제공되는 히터를 더 포함하고,
    상기 워터 가이드는 상기 히터와 연결되는 히트 브릿지인 기둥을 포함하는 냉장고.
  11. 제 9 항에 있어서,
    상기 워터 가이드는 상기 콜드가 통과하는 통공을 포함하는 냉장고.
  12. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 트레이 케이스는, 상기 제 1 트레이의 일측에 제공되는 제 1 부분을 포함하고, 상기 제 1 부분에는 복수의 연통홀이 제공되는 냉장고.
  13. 제 12 항에 있어서,
    상기 복수의 연통홀은 제 1 열 및 제 2 열로 배치되고,
    상기 제 1 트레이와 상기 제 1 트레이 케이스를 연결하는 체결부는 상기 제 1 열 및 상기 제 2 열 사이에 배치되는 냉장고.
  14. 제 12 항에 있어서,
    상기 제 1 트레이와 상기 제 1 트레이 케이스를 연결하는 체결부는 상기 복수의 연통홀 중 제 1 홀과 제 2 홀 사이에 배치되는 냉장고.
  15. 저장실을 구비하는 캐비닛;
    상기 저장실을 개폐하는 도어;
    상기 도어에 구비되는 제빙실;
    상기 제빙실에 구비되며 얼음을 생성하는 제빙기;
    상기 제빙기에서 생성된 얼음을 저장하는 아이스 빈; 및
    상기 도어에 구비되며, 상기 아이스 빈에 저장된 얼음이 배출되는 디스펜서를 포함하고,
    상기 제빙기는, 물이 얼음으로 상변화되는 공간인 제빙셀의 일부를 형성하는 제 1 트레이를 구비하는 제 1 트레이 어셈블리; 및
    상기 제빙셀의 다른 일부를 형성하는 제 2 트레이를 구비하는 상기 제 2 트레이 어셈블리를 포함하고,
    상기 제 1 트레이 어셈블리는,
    상기 제 1 트레이와 접촉하는 부분과 상기 제 1 트레이와 이격되는 부분을 구비하는 제 1 트레이 케이스를 더 포함하고,
    상기 제 1 트레이 케이스의 상기 제 1 트레이와 이격되는 부분과 상기 제 1 트레이 사이에 냉기가 유동하는 통로가 제공되는 냉장고.
  16. 제 15 항에 있어서,
    상기 제 1 트레이와 접촉하는 부분은 상기 제 1 트레이와 이격되는 부분과 교차되며,
    상기 제 1 트레이와 접촉하는 부분도 상기 통로를 형성하는 냉장고.
  17. 제 15 항에 있어서,
    상기 제 1 트레이 및 제 2 트레이는 복수의 제빙셀을 형성하고,
    상기 제 1 트레이는, 복수의 제빙셀 중 일부인 복수의 제 1 셀을 형성하는 제 1 셀 벽과, 상기 제 1 셀 벽에서 연장되는 복수의 연장벽을 포함하고,
    상기 통로의 일부는 상기 제 1 셀 벽과 상기 제 1 트레이 케이스 사이에 형성되고, 상기 통로의 다른 일부는 복수의 연장벽 사이에 형성되는 냉장고.
  18. 제 17 항에 있어서,
    상기 제 1 트레이와 접촉하는 부분은 복수의 연장벽 중 하나 이상에 접촉하는 냉장고.
  19. 제 15 항에 있어서,
    상기 제빙실을 개폐하는 제빙실 도어를 더 포함하고,
    상기 제빙기는, 상기 제빙셀에서 얼음이 분리되도록 하기 위한 푸셔를 포함하고,
    상기 제 1 트레이 케이스는, 상기 제빙셀에서 멀어지는 방향으로 연장되는 부분을 포함하고,
    상기 제빙셀에서 멀어지는 방향으로 연장되는 부분은 상기 푸셔와 상기 제빙실 도어 사이에 위치되는 냉장고.
  20. 제 15 항에 있어서,
    상기 제빙기는, 제 1 트레이의 일부와 상기 제 1 트레이 케이스의 일부 사이에 위치되는 히터와,
    상기 히터와 접촉하는 히터 케이스를 더 포함하고,
    상기 제 1 트레이 케이스는 상기 히터 케이스와 이격되는 부분을 포함하여 상기 제 1 트레이 케이스와 상기 히터 케이스 사이에 상기 통로의 일부가 형성되는 냉장고.
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