WO2024034143A1 - スライドファスナー及びスライドファスナー用の開き具 - Google Patents
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- WO2024034143A1 WO2024034143A1 PCT/JP2022/030830 JP2022030830W WO2024034143A1 WO 2024034143 A1 WO2024034143 A1 WO 2024034143A1 JP 2022030830 W JP2022030830 W JP 2022030830W WO 2024034143 A1 WO2024034143 A1 WO 2024034143A1
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
- A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
- A44B19/00—Slide fasteners
- A44B19/24—Details
- A44B19/38—Means at the end of stringer by which the slider can be freed from one stringer, e.g. stringers can be completely separated from each other
Definitions
- the present invention relates to a slide fastener equipped with an opening tool and an opening tool for a slide fastener.
- an opening tool is provided at one end of the left and right fastener stringers.
- the opening tool generally has a box body and a box bar attached to one end of one fastener stringer, and an insert pin attached to one end of the other fastener stringer.
- a conventional slide fastener equipped with an opening tool has a slope section formed on the top surface of the box body with a downward slope from the side wall of the box rod insertion hole to the side wall of the insert pin insertion hole, so that the box body and the slider are connected.
- the slider is formed so that it can be tilted toward the insert pin insertion hole side of the box body, so that the insert pin can be smoothly and easily inserted into the insert pin insertion hole from diagonally above through the slider.
- the slider 40 is brought into contact with the front surface of the box body 62, and the insert pin 70 is inserted into the insert pin insertion hole of the box body 62 through the element guide path 48 of the slider 40. If an attempt is made to pull up the slider 40 from this state, the slider 40 will be twisted toward the rod box 61, as shown in FIG. 13B.
- a knitted fastener is obtained by knitting a fastener tape and simultaneously knitting a coiled fastener element into the tape side edge of the fastener tape, so that the fastener stringer is likely to be formed flexibly. Therefore, as the slider 40 twists, the fastener element row 30A on the side having the box bar 61 and the box body 62 is pushed by the guide column 45, and the engaging head of the rearmost element 31a closest to the box bar 61 32 moves forward (away from the box pin 61), colliding with the engagement head of the rearmost element 31b closest to the insert pin 70 in the fastener element row 30B having the insert pin 70, and preventing proper engagement. There was a possibility that they would not match. For this reason, the rearmost elements 31a and 31b closest to the box pin 61 and the insert pin 70 collide with each other and do not engage properly, resulting in cases in which the slider 40 cannot be pulled up smoothly.
- the present invention has been made in view of the above-mentioned circumstances, and its purpose is to provide a slide fastener and an opening tool for the slide fastener that can improve operability when pulling up a slider.
- a pair of fastener stringers having a pair of fastener tapes and a pair of fastener element rows respectively provided on opposing tape side edges of the pair of fastener tapes; an opening tool having a box bar and a box body arranged on the rear end side of one of the pair of fastener element rows, and an insert pin arranged on the other rear end side of the pair of fastener element rows; an upper wing plate and a lower wing plate that are spaced apart in the vertical direction and arranged in parallel; a guide column that connects the upper wing plate and the lower wing plate at a front end; and at least one of the upper wing plate and the lower wing plate.
- a slide fastener comprising: The box rod is provided on the box body so as to protrude forward from the box body on one side in the width direction where the pair of fastener element rows are arranged, and the insert pin is inserted in the other side in the width direction.
- the insert pin includes a meshing portion that can engage with a meshing head of the rearmost element of the one fastener element row,
- the engagement head of the rearmost element of the one fastener element row is a slide fastener that is close to or in contact with the engaging portion provided on the insert pin.
- the front surface of the box body has an inclined surface that slopes backward from the box rod side toward the insert pin insertion hole side,
- the slide fastener according to (1) wherein at the pulling start position of the slider, the slider is inclined with respect to the width direction in which the pair of fastener element rows are lined up.
- the box body includes a box body part in which the insert pin insertion hole is provided, and an extension part that is continuous from the box body part and constitutes a front surface of the box body, The width of the extending portion is smaller than the width of the box main body portion, The slide fastener according to (2) or (3), wherein the end of the inclined surface on the side of the insert pin insertion hole is connected to the front surface of the box main body.
- the box body includes a box body part in which the insert pin insertion hole is provided, and an extension part that is continuous from the box body part and constitutes a front surface of the box body, The slide fastener according to any one of (1) to (3), wherein the width of the extending portion is smaller than the width of the box body portion.
- the slider includes parallel parts parallel to each other extending from the rear opening on the inner surface of the flange part,
- the box pin has an upright surface along the front-rear direction of the slide fastener on a side opposite to the side facing the insert pin,
- the slide fastener according to any one of (1) to (5), wherein the entire upright surface of the box bar faces the parallel portion of the flange portion at the pulling start position of the slider.
- slide fasteners having a box bar and a box body that can be placed on the rear end side of one of a pair of fastener element rows, and an insert pin that can be placed on the other rear end side of a pair of fastener element rows.
- the box rod is provided on one side in the width direction of the box body and protrudes forward from the box body, and the insert pin is inserted in the other side in the width direction of the box body.
- a possible insert pin insertion hole is formed,
- the length of the portion of the box bar protruding from the box body is 35 to 45% of the length from the bottom of the insert pin insertion hole of the box body to the tip of the box bar in the longitudinal direction of the box bar.
- An opening tool for slide fasteners (8) The slide fastener opening tool according to (7), wherein the front surface of the box body has an inclined surface that slopes backward from the box rod side toward the insert pin insertion hole side.
- the box body includes a box body part in which the insert pin insertion hole is provided, and an extension part that is continuous from the box body part and constitutes a front surface of the box body, The width of the extending portion is smaller than the width of the box main body portion,
- the box body includes a box body part in which the insert pin insertion hole is provided, and an extension part that is continuous from the box body part and constitutes a front surface of the box body,
- the opening tool for a slide fastener according to any one of (7) to (9), wherein the width of the extending portion is smaller than the width of the box main body portion.
- the rearmost elements of a pair of fastener element rows can be prevented from colliding with each other and not engaging correctly, and the operability when pulling up the slider can be improved. can be improved.
- FIG. 3 is a top view of the butterfly pin. It is a perspective view which shows the box body and box bar of an opening tool. It is a top view which shows a box body and a box bar.
- FIG. 3 is a cross-sectional view of the box at the vertically intermediate portion of the box, showing the box and the box rod.
- FIG. 7 is a diagram showing the positional relationship among the slider, the opening tool, and the element when the slider is at the pulling start position, with the upper wing plate of the slider cut away.
- FIG. 7 is a diagram showing the positional relationship among the slider, the opening tool, and the element when the slider is twisted most toward the box rod side, with the upper wing plate of the slider cut away.
- FIG. 6 is a diagram for explaining a state in which the engaging head of the rearmost element of one fastener element row is close to the engaging part provided on the insert pin. It is a top view which shows a box body and a box bar in a 1st modification.
- FIG. 7 is a diagram showing the positional relationship among the slider, the opening tool, and the element when the slider is at the pulling start position in a third modified example, with the upper wing plate of the slider cut away. In a third modification, the upper wing plate of the slider is cut to show the positional relationship among the slider, the opening tool, and the element in a state where the slider is twisted most toward the box rod side. It is a top view which shows a box body and a box bar in a 4th modification.
- the upper wing plate of the slider is cut to show the positional relationship among the slider, the opening tool, and the element when the slider is at the pulling start position.
- the upper wing plate of the slider is cut to show the positional relationship among the slider, the opening tool, and the element when the slider is twisted most toward the box bar side.
- the upper side means the front side with respect to the paper surface of FIG. 1
- the lower side means the back side with respect to the paper surface of FIG. 1
- the front side means the upper side with respect to the paper surface of FIG.
- the lower side with respect to the paper surface of FIG. 1 the left side is the left side with respect to the paper surface of FIG. 1, and the right side is the right side with respect to the paper surface of FIG. Therefore, the left-right direction of the slide fastener is the width direction of a pair of fastener element rows, which will be described later, and also the width direction of the box, which will be described later.
- the front-rear direction of the slide fastener is also the longitudinal direction of the box bar, the direction in which the element rows close as the slider moves is the front side, and the direction in which the element rows open is the rear side.
- the slide fastener 10 of this embodiment includes a pair of left and right fastener tapes 20A, 20B, and a pair of fastener elements provided on opposing tape side edges 21 of the pair of fastener tapes 20A, 20B.
- This slide fastener 10 is a reverse-use slide fastener in which a pair of fastener element rows 30A, 30B are arranged on the lower surface side of a pair of fastener tapes 20A, 20B. Moreover, this slide fastener 10 is a water-stopping slide fastener, and a water-stopping film is pasted on the upper surface of the fastener tapes 20A and 20B.
- the fastener element rows 30A and 30B are coil-shaped fastener element rows formed by winding a synthetic resin monofilament in a certain direction, and constitute a plurality of fastener elements 31.
- Examples of the monofilament synthetic resin material include polyester and nylon.
- the fastener element rows 30A and 30B are sewn to the lower surface (back surface) of the tape side edge 21 of the fastener tapes 20A and 20B with a sewing thread (not shown).
- this slide fastener 10 is a braided fastener as explained in the prior art, and the braided fastener is a coil-shaped fastener attached to the tape side edge 21 of the fastener tapes 20A, 20B at the same time as the fastener tapes 20A, 20B are knitted. Obtained by weaving element rows.
- the slider 40 includes a slider body 41 and a handle 42 attached to the upper surface of the slider body 41. By moving the slider 40 toward the top stop 11 side, the left and right fastener element rows 30A and 30B engage with each other, and by moving the slider 40 toward the opening tool 60 side, the left and right fastener element rows 30A and 30B engage with each other. To separate.
- the slider 40 is a slider with an automatic stop function in this embodiment, it may be a slider without an automatic stop function.
- the fuselage 41 includes an upper wing plate 43 and a lower wing plate 44 that are spaced apart in the vertical direction and arranged in parallel, and a guide column that connects the upper wing plate 43 and the lower wing plate 44 at the front end. 45, a flange 46a that protrudes downward along both left and right edges of the upper wing plate 43, and a flange 46b that protrudes upward along both left and right edges of the lower wing plate 44. , a raised portion 47 formed on the lower surface of the upper wing plate 43 and guiding the left and right fastener element rows 30A, 30B.
- a substantially Y-shaped element guide path 48 is formed between the upper wing plate 43 and the lower wing plate 44, through which the left and right fastener element rows 30A, 30B are inserted.
- a tape groove 49 into which the fastener tapes 20A and 20B are inserted is formed between the upper and lower flanges 46a and 46b.
- the flange may be formed on at least one of the upper wing plate 43 and the lower wing plate 44.
- the flange may be provided only on the lower wing plate 44 of the slider. .
- the left and right flanges 46a and 46b guide the inverted portion 33 of the fastener element 31 that is separated on the shoulder side of the element guide path 48, and the inverted portion 33 of the fastener element 31 that is in a meshed state on the rear side of the element guide path 48. It is formed to guide the reversing part 33 (see FIG. 7A).
- the inner surfaces of the left and right flanges 46a and 46b include a parallel portion 46b1 extending from the rear mouth and parallel to each other, and a curved portion that curves away from the parallel portion 46b1 toward the shoulder mouth side.
- the flange 46b of the lower wing plate 44 is illustrated in FIG. 7A, the flange 46a of the upper wing plate 43 also has the same shape when viewed from above, and includes a parallel portion, a curved portion, and a straight portion. has.
- the two-dot chain line represents the boundary position of the parallel part 46b1, the curved part 46b2, and the straight part 46b3.
- the opening tool 60 includes a box bar 61 and a box body 62 that are arranged on one of the left and right fastener element rows 30A and 30B, that is, on the rear end side of the fastener element 30A, and a box bar 61 and a box body 62 that are arranged on the rear end side of the left and right fastener element rows 30A and 30B. .
- the insert pin 70 is attached to the rear end of the tape side edge 21 of the fastener tape 20A by injection molding.
- the insert pin 70 includes a prismatic insert pin main body 71 and a side surface 71a on the box pin side of the insert pin main body 71 that faces the box pin 61 on the front side of the insert pin main body 71. It has a lateral protrusion 72 that further protrudes toward the box pin 61 side, and a front protrusion 73 that protrudes forward from the front surface 71b of the insert pin body 71.
- the front protruding part 73 includes a bulging part 73a that bulges out to the side opposite to the box bar 61 from the side surface 71b of the insert pin main body part 71 on the side opposite to the box bar. It is connected to the side surface 71b on the box rod side.
- This bulging portion 73a can come into contact with the flange 46b when pulling up the slider 40 (see FIG. 7B), which will be described later, and suppresses movement of the insert pin 70 in the direction away from the box pin 61. It acts to properly engage the engaging head 32 of the rearmost element 31a of the row 30A with the engaging portion 74.
- the box bar 61 and the box body 62 are integrally formed by injection molding, and are attached to the rear end of the tape side edge 21 of the fastener tape 20A.
- the box bar 61 and the box body 62 may be molded separately, and the box bar 61 may be attached to the box body 62.
- an engaging portion 63 is formed on the side surface of the box pin 61 on the insert pin side, the upper surface of which protrudes and is inserted into the insertion recess 76 of the insert pin 70.
- a step portion 64 into which the lateral protrusion 72 fits is formed in front of the step portion 64 .
- an upright surface 61a is formed along the front-rear direction of the slide fastener 10 and can face the inner surfaces of the flanges 46a, 46b of the slider 40.
- the upright surface 61a may be a flat surface extending substantially perpendicularly from the front surface 65a of the box main body portion 65 toward the front side.
- a curved surface that is curved and forms the tip of the box rod 61 is connected to the front side of the upright surface 61a.
- the box body 62 is formed in a substantially rectangular parallelepiped shape, and is provided in front of the box body part 65 and the box body part 65 that is parallel to each other on both sides in the width direction and has side surfaces along the front and rear direction of the slide fastener 10. It has an extension part 66 extending forward from inside the outer surface of the box main body part 65. Therefore, as shown in FIG. 5, the width W1 of the extending portion 66 is smaller than the width of the box body portion 65.
- a box rod 61 is integrally formed on one side in the width direction of the box body 62, while an insert pin insertion hole 67 is formed on the other side in the width direction of the box body 62, penetrating in the front-rear direction and also opening on the side surface. is formed.
- the insert pin 70 can be inserted into the insert pin insertion hole 67 on the other side of the box body 62 in the width direction.
- an inclined surface 68 is formed which is inclined backward from the box pin 61 side toward the insert pin insertion hole 67 side.
- the inclination angle ⁇ of the inclined surface 68 is in the range of 5 to 12 degrees with respect to the width direction in which the left and right fastener element rows 30A and 30B are arranged.
- the position where the inclined surface 68 becomes the same height as the front surface 65a of the box main body part 65 is called the insert pin insertion hole side end 68a.
- the insert pin insertion hole side end 68a is connected to the front surface 65a of the box main body 65.
- the length L1 of the portion of the box bar 61 protruding from the box body 62 is defined as the length L1 of the part of the box bar 61 that protrudes from the box body 62 from the bottom surface 67a of the insert pin insertion hole 67 of the box body 62 to the tip of the box bar 61 in the longitudinal direction of the box bar 61. It is set to 35 to 45% of the length L up to.
- the slider 40 when closing the slide fastener 10 by engaging the pair of fastener element rows 30A and 30B, first, the slider 40 is brought into contact with the inclined surface 68 that is the front surface of the box body 62. Pull down the slider 40 until the
- the rearmost element 31a of one fastener element row 30A enters deeper into the rear opening side of the slider 40, so the rearmost element 31a of one fastener element row 30A
- the engaging head 32 approaches the element guide path 48 on the insert pin 70 side. That is, in a top view, the engaging head 32 of the rearmost element 31a of one fastener element row 30A extends beyond the extension line X of the side surface of the engaging portion 63 of the box rod 62 to the insert pin 70 side in the left-right direction. approach the element guide path 48.
- the flanges 46a, 46b on the box rod side are farther from the box main body part 65 than the flanges 46a, 46b on the insert pin side, and the slider 40 is located on the front surface of the box main body part 65, that is, in the left and right fastener element rows.
- the posture is inclined with respect to the width direction in which 30A and 30B are lined up. Therefore, since the element guide path 48 on the insert pin 70 side is inclined in the direction away from the engaging head 32 of the rearmost element 31a of one fastener element row 30A, a wide element guide path 48 on the insert pin 70 side is ensured. can.
- the collision between the engagement part 74 of the insert pin 70 and the engagement head 32 of the rearmost element 31b is minimized, and the insert pin 70 is inserted into the box body 62 through the element guide path 48 of the slider 40. It is inserted smoothly into the hole 67.
- the inclined surface 68 has an inclination angle ⁇ of 5 degrees or more with respect to the width direction in which the left and right fastener element rows 30A and 30B are lined up, so that when inserting the insert pin 70, the above-mentioned insert pin 70 side A wide element guide path 48 can be secured.
- the inclination angle ⁇ is set to 12 degrees or less, the element guide path 48 on the insert pin 70 side and the insert pin insertion hole 67 of the box body 62 are bent greatly, making it difficult to insert the insert pin 70. It's suppressed.
- the engaging head 32 of the rearmost element 31a of one fastener element row 30A is in contact with the engaging part 74 provided on the insert pin 70; Even if they are not in contact, they only need to be close.
- the engagement head 32 of the rearmost element 31a is close to the engagement part 74 provided on the insert pin 70, as shown in FIG. This refers to a case where the distance D1 between the portion 32 and the engagement portion 74 of the insert pin 70 is shorter than the distance D2 between the engagement head 32 of the rearmost element 31a and the guide post 45.
- the rearmost elements 31a, 31b of the pair of fastener element rows 30A, 30B are in a state where they are inserted into the rear side of the slider.
- the entire upright surface 61a of the box pin 61 formed on the side opposite to the side facing the insert pin 70 faces the parallel portions 46b1 of the flange portions 46a, 46b.
- the inverted portion 33 of the rearmost element 31a of one fastener element row 30A is guided by the curved portion 46b2 of the flange portions 46a, 46b.
- the rearmost element 31a of one fastener element row 30A contacts the flanges 46a and 46b, and the engaging head 32 of the rearmost element 31a is attached to the insert pin 70.
- the contact portion 74 is in close proximity to or in contact with the engaging portion 74 .
- the engaging head 32 of the rearmost element 31a of one fastener element row 30A does not contact the engaging head 32 of the rearmost element 31b of the other fastener element row 30B, the conventional They are closer to each other than in the case of slide fasteners.
- the engaging head 32 of the rearmost element 31a of one fastener element row 30A remains in contact with the engaging part 74 provided on the insert pin 70, as shown in FIG. 7B. , also comes into contact with the engaging head 32 of the rearmost element 31b of the other fastener element row 30B pushed by the flange portions 46a, 46b. Then, when the slider 40 is further twisted, the engaging head 32 of the rearmost element 31a of one fastener element row 30A engages with the engaging portion 74 and the engaging head 32 of the rearmost element 31b of the other fastener element row 30B. They pass through the gap and become engaged. Therefore, the engagement heads 32 of the rearmost elements 31a, 31b are prevented from colliding with each other and not being properly engaged, and the slider 40 is then pulled up smoothly.
- the engaging head 32 of the rearmost element 31a of one fastener element row 30A is attached to the insert pin 70. It is close to or in contact with the meshing part 74.
- the rearmost elements 31a, 31b of the pair of fastener element rows 30A, 30B are prevented from colliding and not engaging correctly, and the operation when pulling up the slider 40 is prevented. can improve sexual performance.
- the length L1 of the portion of the box bar 61 protruding from the box body 62 is the length L1 of the insert pin insertion hole of the box body 62 in the longitudinal direction of the box bar 61.
- the length L from the bottom surface 67a of the box bar 67 to the tip of the box bar 61 is set to 35 to 45%. That is, by shortening the length of the box bar 61 so that the length L1 of the box bar 61 is 45% or less of the length L, the end of one fastener element row 30A is The end element 31a enters deeper into the rear mouth side of the slider 40.
- the rearmost elements 31a, 31b of the pair of fastener element rows 30A, 30B are prevented from colliding with each other and not engaging correctly, and the slider 40 is prevented from colliding with each other and not being properly engaged. It is possible to improve the operability when pulling up.
- the insertability of the insert pin 70 and the appearance of the box body 62 can be maintained.
- the present invention is not limited to what has been exemplified in the above embodiments, and can be modified as appropriate without departing from the gist of the present invention.
- the extending portion 66 of the box body 62 has side surfaces along the front and back direction of the slide fastener 10 on both the box pin 61 side and the insert pin insertion hole 67 side. It is structured as follows. In this case, compared to the above embodiment, the length L1 of the portion of the box bar 61 protruding from the box body 62 is shortened, and the box bar 61 extends from the bottom surface 67a of the insert pin insertion hole 67 of the box body 62 in the longitudinal direction of the box bar 61.
- the ratio of the length L1 of the box bar 61 to the length L to the tip of the bar 61 becomes small.
- the rearmost element 31a of one fastener element row 30A enters deeper into the rear side of the slider 40, and the rearmost element 31a of one fastener element row 30A engages.
- the head 32 comes closer to or comes into contact with the engaging portion 74 provided on the insert pin 70 more easily.
- the box body 62 does not include the extension portion 66, and the box body portion 65 is made longer in the longitudinal direction of the box bar 61, so that the box body portion 62 has a front surface of the box body portion 65.
- a configuration may also be adopted in which the inclined surface 68 is formed on.
- the length L1 of the portion of the box bar 61 protruding from the box body 62 is shortened, and the bottom surface of the insert pin insertion hole 67 of the box body 62 in the longitudinal direction of the box bar 61 is shortened.
- the ratio of the length L1 of the box bar 61 to the length L from 67a to the tip of the box bar 61 becomes small.
- the front surface is formed along the width direction of the box body 62 without having the inclined surface 68.
- the ratio of L1 is set to 35-45%.
- the engaging head 32 of the rearmost element 31a of one fastener element row 30A remains in contact with the engaging part 74 provided on the insert pin 70. As it is, it passes between the engaging portion 74 and the engaging head 32 of the rearmost element 31b of the other fastener element row 30B, and is in an engaged state. Therefore, the engagement heads 32 of the rearmost elements 31a, 31b are prevented from colliding with each other and not being properly engaged, and the slider 40 is then pulled up smoothly.
- the insert pin 70 is attached to the front protrusion 73. While maintaining the width of the bulging portion 73a, the concave curved surface 73b may be made more concave to make the insert pin 70 thinner.
- the box 62 has a configuration that does not have an inclined surface as in the third modification, but the box 62 has a box main body as in the above embodiment. It has a section 65 and an extension section 66. Therefore, the front surface of the extending portion 66 is parallel to the front surface of the box body portion 65 and is formed along the width direction of the box body 62.
- the present invention is applied to a reverse slide fastener in which the fastener element rows are arranged on the lower surface side of the fastener tape, but the present invention is not limited to this.
- the present invention may be applied to a front-use slide fastener placed on the side.
- the opening tool of the present invention is applied to a water-stopping slide fastener in which a water-stopping film is attached to a woven fastener, but the present invention is not limited to this, and the opening tool is applied to It can be suitably applied to slide fasteners in which the slider tends to be twisted.
- a pair of fastener stringers having a pair of fastener tapes and a pair of fastener element rows respectively provided on opposing tape side edges of the pair of fastener tapes; an opening tool having a box bar and a box body arranged on the rear end side of one of the pair of fastener element rows, and an insert pin arranged on the other rear end side of the pair of fastener element rows; an upper wing plate and a lower wing plate that are spaced apart in the vertical direction and arranged in parallel; a guide column that connects the upper wing plate and the lower wing plate at a front end; and at least one of the upper wing plate and the lower wing plate.
- a slide fastener comprising: The box rod is provided on the box body so as to protrude forward from the box body on one side in the width direction where the pair of fastener element rows are arranged, and the insert pin is inserted in the other side in the width direction.
- the insert pin includes a meshing portion that can engage with a meshing head of the rearmost element of the one fastener element row
- the engagement head of the rearmost element of the one fastener element row is a slide fastener that is close to or in contact with the engaging portion provided on the insert pin.
- the front surface of the box body has an inclined surface that slopes backward from the box rod side toward the insert pin insertion hole side,
- the slide fastener according to (1) wherein at the pulling start position of the slider, the slider is inclined with respect to the width direction in which the pair of fastener element rows are lined up.
- the box body includes a box body part in which the insert pin insertion hole is provided, and an extension part that is continuous from the box body part and constitutes a front surface of the box body,
- the width of the extending portion is smaller than the width of the box main body portion
- the slide fastener according to (2) or (3) wherein the end of the inclined surface on the side of the insert pin insertion hole is connected to the front surface of the box main body.
- the box body includes a box body part in which the insert pin insertion hole is provided, and an extension part that is continuous from the box body part and constitutes a front surface of the box body,
- the slide fastener according to any one of (1) to (3), wherein the width of the extending portion is smaller than the width of the box body portion. According to this configuration, while keeping the dimensions of the box main body the same as those of conventional products, the dimensions of the extending portion can be reduced, and the appearance of the box can be maintained as much as possible.
- the slider includes parallel parts parallel to each other extending from the rear opening on the inner surface of the flange part,
- the box pin has an upright surface along the front-rear direction of the slide fastener on a side opposite to the side facing the insert pin,
- the slide fastener according to any one of (1) to (5), wherein the entire upright surface of the box bar faces the parallel portion of the flange portion at the pulling start position of the slider.
- the rearmost element of one fastener element row is in a state deeper into the rear opening side of the slider, and even if the slider is twisted when pulling the slider, It is possible to prevent the rearmost elements of the fastener element rows from colliding with each other and not properly engaging each other, and it is possible to improve the operability when pulling up the slider.
- the box body includes a box body part in which the insert pin insertion hole is provided, and an extension part that is continuous from the box body part and constitutes a front surface of the box body,
- the width of the extending portion is smaller than the width of the box main body portion
- the box body includes a box body part in which the insert pin insertion hole is provided, and an extension part that is continuous from the box body part and constitutes a front surface of the box body,
- the opening tool for a slide fastener according to any one of (7) to (9), wherein the width of the extending portion is smaller than the width of the box main body portion.
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Abstract
スライドファスナー(10)であって、前記蝶棒(70)が前記箱体(62)の前記蝶棒挿入孔(63)に挿入され、前記スライダー(40)が前記箱体(62)の前面に接触した前記スライダーの引き上げ開始位置において、前記一方のファスナーエレメント列(30A)の最後端エレメント(31a)の噛合頭部(32)は、前記蝶棒(70)に設けられた前記噛合部(74)と近接又は接触する。これにより、スライダーを引き上げる際の操作性を向上することができる。
Description
この発明は、開き具を備えるスライドファスナー、及びスライドファスナー用の開き具に関する。
例えば、前開きの衣服、例えばジャンパー、オーバーコートなどに用いられるスライドファスナーでは、左右のファスナーストリンガーの一端部に開き具が設けられる。開き具は、一般に、一方のファスナーストリンガーの一端部に取り付けられる箱体及び箱棒と、他方のファスナーストリンガーの一端部に取り付けられる蝶棒と、を有する。
開き具を備えた従来のスライドファスナーとしては、箱体の上面に、箱棒挿入孔の側壁から蝶棒挿入孔の側壁に向けて下り勾配に形成した斜面部を設け、箱体とスライダーとが当接したとき、スライダーを箱体の蝶棒挿入孔側へ傾倒可能に形成し、スライダーを介して蝶棒を斜め上方から円滑かつ容易に蝶棒挿入孔へ挿入することができるようにしたものが知られている(例えば、特許文献1参照)。
ところで、編込みファスナーに止水フィルムを張り付けた止水性のスライドファスナーなど、スライドファスナーの構成によっては、スライドファスナーを閉鎖する際のスライダーの引き上げに力が必要となり、スライダーを引き上げようとすると、箱棒側にスライダーが捩られやすい。
具体的に、図13Aに示すように、スライダー40を箱体62の前面に接触させ、蝶棒70をスライダー40のエレメント案内路48を介して箱体62の蝶棒挿入孔に挿入して収容した状態から、スライダー40を引き上げようとすると、図13Bに示すように、スライダー40が棒箱61側に捩られてしまう。
特に、編込みファスナーは、ファスナーテープを編成すると同時に、ファスナーテープのテープ側縁部にコイル状のファスナーエレメントを編込むことによって得られるもので、ファスナーストリンガーが柔軟に形成されやすい。このため、スライダー40の捩じりに伴って、箱棒61及び箱体62を有する側のファスナーエレメント列30Aが案内柱45によって押され、箱棒61に最も近い最後端エレメント31aの噛合頭部32が前方に向く(箱棒61から離れる)ように動いてしまい、蝶棒70を有するファスナーエレメント列30Bにおける、蝶棒70に最も近い最後端エレメント31bの係合頭部と衝突し、正しく係合しない可能性があった。
このため、箱棒61や蝶棒70に最も近い最後端エレメント31a,31b同士が衝突し正しく係合しないことによって、スライダー40をスムーズに引き上げられない場合が生じていた。
このため、箱棒61や蝶棒70に最も近い最後端エレメント31a,31b同士が衝突し正しく係合しないことによって、スライダー40をスムーズに引き上げられない場合が生じていた。
本発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、スライダーを引き上げる際の操作性を向上することができるスライドファスナー及びスライドファスナー用の開き具を提供することにある。
本発明の上記目的は、下記の構成により達成される。
(1) 一対のファスナーテープ、及び前記一対のファスナーテープの対向するテープ側縁部にそれぞれ設けられた一対のファスナーエレメント列を有する一対のファスナーストリンガーと、
前記一対のファスナーエレメント列の一方の後端側に配置される箱棒及び箱体と、前記一対のファスナーエレメント列の他方の後端側に配置される蝶棒と、を有する開き具と、
上下方向に離間して並行に配置される上翼板及び下翼板と、前記上翼板及び前記下翼板を前端部において連結する案内柱と、前記上翼板と前記下翼板の少なくとも一方の後方側縁部に設けられるフランジ部と、を有し、前記一対のファスナーエレメント列を噛合・分離させるスライダーと、
を備えるスライドファスナーであって、
前記箱体には、前記箱棒が、前記一対のファスナーエレメント列が並ぶ幅方向一方側で、前記箱体から前方に突出して設けられ、且つ、幅方向他方側には、前記蝶棒を挿入可能な蝶棒挿入孔が形成され、
前記蝶棒は、前記一方のファスナーエレメント列の最後端エレメントの噛合頭部と係合可能な噛合部を備え、
前記蝶棒が前記箱体の前記蝶棒挿入孔に挿入され、前記スライダーが前記箱体の前面に接触した前記スライダーの引き上げ開始位置において、前記一方のファスナーエレメント列の最後端エレメントの噛合頭部は、前記蝶棒に設けられた前記噛合部と近接又は接触する、スライドファスナー。
(2) 前記箱体の前面は、前記箱棒側から前記蝶棒挿入孔側に向かって後方に傾斜する傾斜面を有し、
前記スライダーの引き上げ開始位置において、前記スライダーは、前記一対のファスナーエレメント列が並ぶ幅方向に対して傾倒している、(1)に記載のスライドファスナー。
(3) 前記傾斜面は、前記一対のファスナーエレメント列が並ぶ幅方向に対して5~12度の範囲で傾斜している、(2)に記載のスライドファスナー。
(4) 前記箱体は、前記蝶棒挿入孔が設けられる箱体本体部と、前記箱体本体部から連続し、前記箱体の前面を構成する延出部と、を備え、
前記延出部の幅は、前記箱体本体部の幅よりも小さく、
前記傾斜面の蝶棒挿入孔側端部は、前記箱体本体部の前面に接続されている、(2)又は(3)に記載のスライドファスナー。
(5) 前記箱体は、前記蝶棒挿入孔が設けられる箱体本体部と、前記箱体本体部から連続し、前記箱体の前面を構成する延出部と、を備え、
前記延出部の幅は、前記箱体本体部の幅よりも小さい、(1)~(3)のいずれかに記載のスライドファスナー。
(6) 前記スライダーは、前記フランジ部の内側面に、後口から延在する、互いに平行な平行部を備え、
前記箱棒は、前記蝶棒と対向する側と反対側の側面に、前記スライドファスナーの前後方向に沿った起立面を有し、
前記スライダーの引き上げ開始位置において、前記箱棒の前記起立面全体が、前記フランジ部の平行部と対向する、(1)~(5)のいずれかに記載のスライドファスナー。
(7) 一対のファスナーエレメント列の一方の後端側に配置可能な箱棒及び箱体と、一対のファスナーエレメント列の他方の後端側に配置可能な蝶棒と、を有する、スライドファスナー用の開き具であって、
前記箱体には、前記箱棒が、前記箱体の幅方向一方側で、前記箱体から前方に突出して設けられ、且つ、前記箱体の幅方向他方側には、前記蝶棒を挿入可能な蝶棒挿入孔が形成され、
前記箱棒の前記箱体から突出する部分の長さは、前記箱棒の長手方向における、前記箱体の前記蝶棒挿入孔の底面から前記箱棒の先端までの長さの35~45%である、スライドファスナー用の開き具。
(8) 前記箱体の前面は、前記箱棒側から前記蝶棒挿入孔側に向かって後方に傾斜する傾斜面を有する、(7)に記載のスライドファスナー用の開き具。
(9) 前記傾斜面は、前記箱体の幅方向に対して5~12度の範囲で傾斜している、(8)に記載のスライドファスナー用の開き具。
(10) 前記箱体は、前記蝶棒挿入孔が設けられる箱体本体部と、前記箱体本体部から連続し、前記箱体の前面を構成する延出部と、を備え、
前記延出部の幅は、前記箱体本体部の幅よりも小さく、
前記傾斜面の蝶棒挿入孔側端部は、前記箱体本体部の前面に接続されている、(8)又は(9)に記載のスライドファスナー用の開き具。
(11) 前記箱体は、前記蝶棒挿入孔が設けられる箱体本体部と、前記箱体本体部から連続し、前記箱体の前面を構成する延出部と、を備え、
前記延出部の幅は、前記箱体本体部の幅よりも小さい、(7)~(9)のいずれかに記載のスライドファスナー用の開き具。
(1) 一対のファスナーテープ、及び前記一対のファスナーテープの対向するテープ側縁部にそれぞれ設けられた一対のファスナーエレメント列を有する一対のファスナーストリンガーと、
前記一対のファスナーエレメント列の一方の後端側に配置される箱棒及び箱体と、前記一対のファスナーエレメント列の他方の後端側に配置される蝶棒と、を有する開き具と、
上下方向に離間して並行に配置される上翼板及び下翼板と、前記上翼板及び前記下翼板を前端部において連結する案内柱と、前記上翼板と前記下翼板の少なくとも一方の後方側縁部に設けられるフランジ部と、を有し、前記一対のファスナーエレメント列を噛合・分離させるスライダーと、
を備えるスライドファスナーであって、
前記箱体には、前記箱棒が、前記一対のファスナーエレメント列が並ぶ幅方向一方側で、前記箱体から前方に突出して設けられ、且つ、幅方向他方側には、前記蝶棒を挿入可能な蝶棒挿入孔が形成され、
前記蝶棒は、前記一方のファスナーエレメント列の最後端エレメントの噛合頭部と係合可能な噛合部を備え、
前記蝶棒が前記箱体の前記蝶棒挿入孔に挿入され、前記スライダーが前記箱体の前面に接触した前記スライダーの引き上げ開始位置において、前記一方のファスナーエレメント列の最後端エレメントの噛合頭部は、前記蝶棒に設けられた前記噛合部と近接又は接触する、スライドファスナー。
(2) 前記箱体の前面は、前記箱棒側から前記蝶棒挿入孔側に向かって後方に傾斜する傾斜面を有し、
前記スライダーの引き上げ開始位置において、前記スライダーは、前記一対のファスナーエレメント列が並ぶ幅方向に対して傾倒している、(1)に記載のスライドファスナー。
(3) 前記傾斜面は、前記一対のファスナーエレメント列が並ぶ幅方向に対して5~12度の範囲で傾斜している、(2)に記載のスライドファスナー。
(4) 前記箱体は、前記蝶棒挿入孔が設けられる箱体本体部と、前記箱体本体部から連続し、前記箱体の前面を構成する延出部と、を備え、
前記延出部の幅は、前記箱体本体部の幅よりも小さく、
前記傾斜面の蝶棒挿入孔側端部は、前記箱体本体部の前面に接続されている、(2)又は(3)に記載のスライドファスナー。
(5) 前記箱体は、前記蝶棒挿入孔が設けられる箱体本体部と、前記箱体本体部から連続し、前記箱体の前面を構成する延出部と、を備え、
前記延出部の幅は、前記箱体本体部の幅よりも小さい、(1)~(3)のいずれかに記載のスライドファスナー。
(6) 前記スライダーは、前記フランジ部の内側面に、後口から延在する、互いに平行な平行部を備え、
前記箱棒は、前記蝶棒と対向する側と反対側の側面に、前記スライドファスナーの前後方向に沿った起立面を有し、
前記スライダーの引き上げ開始位置において、前記箱棒の前記起立面全体が、前記フランジ部の平行部と対向する、(1)~(5)のいずれかに記載のスライドファスナー。
(7) 一対のファスナーエレメント列の一方の後端側に配置可能な箱棒及び箱体と、一対のファスナーエレメント列の他方の後端側に配置可能な蝶棒と、を有する、スライドファスナー用の開き具であって、
前記箱体には、前記箱棒が、前記箱体の幅方向一方側で、前記箱体から前方に突出して設けられ、且つ、前記箱体の幅方向他方側には、前記蝶棒を挿入可能な蝶棒挿入孔が形成され、
前記箱棒の前記箱体から突出する部分の長さは、前記箱棒の長手方向における、前記箱体の前記蝶棒挿入孔の底面から前記箱棒の先端までの長さの35~45%である、スライドファスナー用の開き具。
(8) 前記箱体の前面は、前記箱棒側から前記蝶棒挿入孔側に向かって後方に傾斜する傾斜面を有する、(7)に記載のスライドファスナー用の開き具。
(9) 前記傾斜面は、前記箱体の幅方向に対して5~12度の範囲で傾斜している、(8)に記載のスライドファスナー用の開き具。
(10) 前記箱体は、前記蝶棒挿入孔が設けられる箱体本体部と、前記箱体本体部から連続し、前記箱体の前面を構成する延出部と、を備え、
前記延出部の幅は、前記箱体本体部の幅よりも小さく、
前記傾斜面の蝶棒挿入孔側端部は、前記箱体本体部の前面に接続されている、(8)又は(9)に記載のスライドファスナー用の開き具。
(11) 前記箱体は、前記蝶棒挿入孔が設けられる箱体本体部と、前記箱体本体部から連続し、前記箱体の前面を構成する延出部と、を備え、
前記延出部の幅は、前記箱体本体部の幅よりも小さい、(7)~(9)のいずれかに記載のスライドファスナー用の開き具。
本発明によれば、スライダーを引き上げる際にスライダーが捩られた場合でも、一対のファスナーエレメント列の最後端エレメント同士が衝突して正しく係合しないことを防止し、スライダーを引き上げる際の操作性を向上することができる。
以下、本発明に係るスライドファスナーの一実施形態について、図面に基づいて詳細に説明する。なお、以後の説明において、上側とは図1の紙面に対して手前側、下側とは図1の紙面に対して奥側、前側とは図1の紙面に対して上側、後側とは図1の紙面に対して下側、左側とは図1の紙面に対して左側、右側とは図1の紙面に対して右側とする。したがって、スライドファスナーの左右方向は、後述する一対のファスナーエレメント列の幅方向であり、また、後述する箱体の幅方向でもある。また、スライドファスナーの前後方向は、箱棒の長手方向でもあり、スライダーの移動に伴いエレメント列が閉じる方向が前側であり、エレメント列が開く方向が後側である。
本実施形態のスライドファスナー10は、図1に示すように、左右一対のファスナーテープ20A,20B、及び一対のファスナーテープ20A,20Bの対向するテープ側縁部21にそれぞれ設けられた一対のファスナーエレメント列30A,30Bを有する一対のファスナーストリンガー22A,22Bと、一対のファスナーエレメント列30A,30Bを噛合・分離させるスライダー40と、一対のファスナーエレメント列30A,30Bの前端側にそれぞれ設けられる上止部11と、一対のファスナーエレメント列30の後端側に設けられる開き具60と、を備える。
このスライドファスナー10は、一対のファスナーエレメント列30A,30Bが一対のファスナーテープ20A,20Bの下面側に配置される裏使いスライドファスナーである。また、このスライドファスナー10は、止水性のスライドファスナーであり、ファスナーテープ20A,20Bの上面に止水フィルムが張り付けられている。
ファスナーエレメント列30A,30Bは、合成樹脂製のモノフィラメントを一定方向に巻回すことにより形成されるコイル状のファスナーエレメント列であり、複数のファスナーエレメント31を構成する。モノフィラメントの合成樹脂材料としては、ポリエステルやナイロンなどを挙げることができる。
ファスナーエレメント列30A,30Bは、不図示の縫い糸によってファスナーテープ20A,20Bのテープ側縁部21の下面(裏面)に縫い付けられる。また、このスライドファスナー10は、従来技術でも説明した編込みファスナーであり、編込みファスナーは、ファスナーテープ20A,20Bを編成すると同時に、ファスナーテープ20A,20Bのテープ側縁部21にコイル状のファスナーエレメント列を編込むことによって得られる。
スライダー40は、スライダー胴体41と、スライダー胴体41の上面に取り付けられる引手42と、を備える。そして、スライダー40を上止部11側に移動することで、左右のファスナーエレメント列30A,30Bが噛合し、スライダー40を開き具60側に移動することで、左右のファスナーエレメント列30A,30Bが分離する。なお、スライダー40は、本実施形態では自動停止機能付きのスライダーであるが、自動停止機能のないスライダーであってもよい。
図2に示すように、胴体41は、上下方向に離間して並行に配置される上翼板43及び下翼板44と、上翼板43及び下翼板44を前端部において連結する案内柱45と、上翼板43の左右両側縁部に沿って下方に向けて突設されるフランジ46aと、下翼板44の左右両側縁部に沿って上方に向けて突設されるフランジ46bと、上翼板43の下面に形成され、左右のファスナーエレメント列30A,30Bを案内する隆起部47と、を備える。そして、上翼板43と下翼板44との間には、左右のファスナーエレメント列30A,30Bを挿通させる略Y字状のエレメント案内路48が形成されている。また、上下のフランジ46a,46b間には、ファスナーテープ20A,20Bが挿通されるテープ溝49が形成されている。なお、フランジは上翼板43及び下翼板44の少なくとも一方に形成されていればよい。例えば、ファスナーエレメント列30A,30Bがファスナーテープ20A,20Bの下面側に配置される図1に示すような裏使いのスライドファスナーでは、スライダーの下翼板44にのみフランジが設けられていてもよい。
また、左右のフランジ46a,46bは、エレメント案内路48の肩口側で分離した状態のファスナーエレメント31の反転部33を案内し、エレメント案内路48の後口側で噛合した状態のファスナーエレメント31の反転部33を案内するように形成される(図7A参照)。
また、図7Aに示すように、左右のフランジ46a,46bの内側面は、後口から延在する、互いに平行な平行部46b1と、平行部46b1から肩口側へ互いに離れるように湾曲する湾曲部46b2と、湾曲部46b2からさらに肩口側へ互いに離れるように延在する直線部46b3とを有する。なお、図7Aでは、下翼板44のフランジ46bのみが図示されているが、上翼板43のフランジ46aも上面視において、同一形状を有しており、平行部、湾曲部、及び直線部を有する。また、図7A中、二点鎖線は、平行部46b1、曲線部46b2、直線部46b3の境界位置を表している。
また、図7Aに示すように、左右のフランジ46a,46bの内側面は、後口から延在する、互いに平行な平行部46b1と、平行部46b1から肩口側へ互いに離れるように湾曲する湾曲部46b2と、湾曲部46b2からさらに肩口側へ互いに離れるように延在する直線部46b3とを有する。なお、図7Aでは、下翼板44のフランジ46bのみが図示されているが、上翼板43のフランジ46aも上面視において、同一形状を有しており、平行部、湾曲部、及び直線部を有する。また、図7A中、二点鎖線は、平行部46b1、曲線部46b2、直線部46b3の境界位置を表している。
図1に戻って、開き具60は、左右のファスナーエレメント列30A,30Bの一方、即ち、ファスナーエレメント30Aの後端側に配置される箱棒61及び箱体62と、左右のファスナーエレメント列30A,30Bの他方、即ち、ファスナーエレメント30Bの後端側に配置される、箱体62に挿入可能な蝶棒70と、を備える。
蝶棒70は、射出成形によってファスナーテープ20Aのテープ側縁部21の後端部に取り付けられている。蝶棒70は、図3に示すように、角柱状の蝶棒本体部71と、蝶棒本体部71の前方側で、箱棒61と対面する蝶棒本体部71の箱棒側の側面71aからさらに箱棒61側に突出する側方突出部72と、蝶棒本体部71の前面71bから前方に突出する前方突出部73と、を有する。
そして、側方突出部72の前方には、箱棒61に最も近い、一方のファスナーエレメント列30Aの最後端エレメント31aの噛合頭部32と噛合可能な噛合部74が形成されている。また、噛合部74と前方突出部73との間には、一方のファスナーエレメント列30Aの最後端エレメント31aの噛合頭部32の後半部を収容する収容部75が設けられている。さらに、側方突出部72の後方には、上面側が切り欠かれた嵌入凹部76が形成されている。また、側方突出部72及び噛合部74には、幅方向中間部分に段差面77が前後方向に沿って形成されていてもよい。蝶棒70をスライダー40から引き抜く際、噛合部74と最後端エレメント31aの噛合頭部32の間にスライダー40のロックピンが落ちると、蝶棒70が引き抜きにくくなる。段差面77が形成されていることで、噛合部74と噛合頭部32の間にロックピンが落ちにくくなり、容易に蝶棒70をスライダー40から引き抜くことができる。
前方突出部73は、蝶棒本体部71の反箱棒側の側面71bよりも箱棒61と反対側に膨出する膨出部73aを備え、膨出部73aから凹曲面73bを介して反箱棒側の側面71bと繋がっている。この膨出部73aは、後述するスライダー40を引き上げる際にフランジ46bに当接することができ(図7B参照)、蝶棒70が箱棒61から離れる方向に動くのを抑制し、一方のファスナーエレメント列30Aの最後端エレメント31aの係合頭部32と噛合部74とを正しく係合させるように作用する。
また、本実施形態では、箱棒61と箱体62とは、射出成形によって一体に形成され、ファスナーテープ20Aのテープ側縁部21の後端部に取り付けられている。ただし、箱棒61と箱体62とは、別々に成形されて、箱棒61を箱体62に取付けるようにしてもよい。
図4~図6に示すように、箱棒61の蝶棒側の側面には、上面側が突出して、蝶棒70の嵌入凹部76に挿入される係合部63が形成され、係合部63の前方には、側方突出部72が嵌まり込む段部64が形成される。また、箱棒61の反蝶棒側の側面には、スライダー40のフランジ46a,46bの内側面と対向可能な、スライドファスナー10の前後方向に沿った起立面61aが形成されている。起立面61aは、箱体本体部65の前面65aから前側に向けて略垂直に延びる平坦な面であってもよい。起立面61aの前側には、湾曲するとともに箱棒61の先端を形成する湾曲面が接続されている。
箱体62は、略直方体状に形成され、幅方向両側に互いに平行で、スライドファスナー10の前後方向に沿った側面を有する箱体本体部65と、箱体本体部65の前方に設けられ、箱体本体部65の外側面よりも内側から前方に延在する延在部66と、を有する。したがって、図5に示すように、延出部66の幅W1は、箱体本体部65の幅よりも小さい。
箱体62の幅方向一方側には、箱棒61が一体に形成される一方、箱体62の幅方向他方側には、前後方向に貫通すると共に、側面にも開口する蝶棒挿入孔67が形成されている。これにより、箱体62の幅方向他方側には、蝶棒70が蝶棒挿入孔67に挿入可能となる。
延出部66の前方、即ち、箱体62の前面には、箱棒61側から蝶棒挿入孔67側に向かって後方に傾斜した傾斜面68が形成されている。傾斜面68の傾斜角度θは、左右のファスナーエレメント列30A,30Bが並ぶ幅方向に対して5~12度の範囲で傾斜している。なお、本実施形態では、傾斜面68が箱体本体部65の前面65aと同じ高さになる位置を蝶棒挿入孔側端部68aと呼ぶ。蝶棒挿入孔側端部68aは、箱体本体部65の前面65aに接続されている。
これにより、箱棒61は、箱体62の幅方向一方側で、延出部66の傾斜面68から前方に突出して設けられる。
これにより、箱棒61は、箱体62の幅方向一方側で、延出部66の傾斜面68から前方に突出して設けられる。
図6に示すように、箱棒61の箱体62から突出する部分の長さL1は、箱棒61の長手方向における、箱体62の蝶棒挿入孔67の底面67aから箱棒61の先端までの長さLの35~45%に設定される。
このように構成されたスライドファスナー10において、一対のファスナーエレメント列30A,30Bを噛合させてスライドファスナー10を閉鎖する際には、まず、スライダー40を箱体62の前面である傾斜面68に接触させるまでスライダー40を引き下げる。
ここで、図7Aに示すように、一方のファスナーエレメント列30Aの最後端エレメント31aは、スライダー40の後口側により深く入り込んだ状態となるため、一方のファスナーエレメント列30Aの最後端エレメント31aの噛合頭部32は、蝶棒70側のエレメント案内路48に近づくこととなる。即ち、上面視において、一方のファスナーエレメント列30Aの最後端エレメント31aの噛合頭部32は、左右方向において、箱棒62の係合部63の側面の延長線Xを越えて、蝶棒70側のエレメント案内路48に近づく。
ただし、スライダー40は、箱棒側のフランジ46a,46bが蝶棒側のフランジ46a,46bに比べて箱体本体部65から離れて、箱体本体部65の前面、即ち、左右のファスナーエレメント列30A,30Bが並ぶ幅方向に対して傾斜した姿勢となる。
したがって、蝶棒70側のエレメント案内路48は、一方のファスナーエレメント列30Aの最後端エレメント31aの噛合頭部32から離れる方向に傾いているので、蝶棒70側のエレメント案内路48を広く確保できる。これにより、蝶棒70の噛合部74と最後端エレメント31bの噛合頭部32との衝突を最小限に抑え、蝶棒70がスライダー40のエレメント案内路48を介して箱体62の蝶棒挿入孔67にスムーズに挿入される。
したがって、蝶棒70側のエレメント案内路48は、一方のファスナーエレメント列30Aの最後端エレメント31aの噛合頭部32から離れる方向に傾いているので、蝶棒70側のエレメント案内路48を広く確保できる。これにより、蝶棒70の噛合部74と最後端エレメント31bの噛合頭部32との衝突を最小限に抑え、蝶棒70がスライダー40のエレメント案内路48を介して箱体62の蝶棒挿入孔67にスムーズに挿入される。
なお、傾斜面68は、左右のファスナーエレメント列30A,30Bが並ぶ幅方向に対して、傾斜角度θを5度以上とすることで、蝶棒70を挿入する際に、上述した蝶棒70側のエレメント案内路48を広く確保することができる。また、傾斜角度θを12度以下とすることで、蝶棒70側のエレメント案内路48と箱体62の蝶棒挿入孔67とが大きく屈曲して、蝶棒70が挿入しづらくなるのを抑制している。
そして、図7Aに示すように、蝶棒70が箱体62の蝶棒挿入孔67に挿入され、スライダー40が箱体62の傾斜面68に接触した状態が、スライダー40を引き上げるスライダー40の引き上げ開始位置となる。
この引き上げ開始位置では、一方のファスナーエレメント列30Aの最後端エレメント31aの噛合頭部32は、蝶棒70に設けられた噛合部74と接触している。
なお、本実施形態では、スライダー40の引き上げ開始位置では、一方のファスナーエレメント列30Aの最後端エレメント31aの噛合頭部32は、蝶棒70に設けられた噛合部74と接触しているが、接触していなくても近接していればよい。ここで、最後端エレメント31aの噛合頭部32が、蝶棒70に設けられた噛合部74と近接しているとは、図8に示すように、上面視において、最後端エレメント31aの噛合頭部32と蝶棒70の噛合部74との間の距離D1が、最後端エレメント31aの噛合頭部32と案内柱45との間の距離D2よりも短い場合を言う。
上述したように、スライダー40の引き上げ開始位置において、一対のファスナーエレメント列30A,30Bの最後端エレメント31a,31bは、スライダーの後口側により入り込んだ状態となる。この状態では、蝶棒70と対向する側と反対側の側面に形成された箱棒61の起立面61a全体が、フランジ部46a,46bの平行部46b1と対向する。さらに、一方のファスナーエレメント列30Aの最後端エレメント31aの反転部33は、フランジ部46a,46bの湾曲部46b2によって案内される。
ここで、本実施形態のスライドファスナー10は、ファスナーテープ20A,20Bに止水フィルムが張り付けられているため、上記スライダー40の引き上げ開始位置において、スライダー40の引き上げに力が必要となり、スライダー40を引き上げようとすると、傾斜面68と箱棒61の起立面61aとの接続部69を起点として、図7B、図7Cの順に、箱棒側にスライダー40が捩られていく。
その際、スライダーの引き上げ開始位置では、一方のファスナーエレメント列30Aの最後端エレメント31aは、フランジ部46a,46bと接触して、最後端エレメント31aの噛合頭部32は、蝶棒70に設けられた噛合部74と近接又は接触する。また、一方のファスナーエレメント列30Aの最後端エレメント31aの噛合頭部32は、他方のファスナーエレメント列30Bの最後端エレメント31bの噛合頭部32と接触はしていないが、図13Aに示す従来のスライドファスナーの場合に比べて、互いに接近している。
したがって、スライダー40が捩られると、一方のファスナーエレメント列30Aの最後端エレメント31aの噛合頭部32は、蝶棒70に設けられた噛合部74と接触した状態のまま、図7Bに示すように、フランジ部46a,46bに押された他方のファスナーエレメント列30Bの最後端エレメント31bの噛合頭部32とも接触する。そして、スライダー40がさらに捩じられると、一方のファスナーエレメント列30Aの最後端エレメント31aの噛合頭部32は、噛合部74と他方のファスナーエレメント列30Bの最後端エレメント31bの噛合頭部32との間を通過して噛み合った状態となる。このため、最後端エレメント31a,31bの噛合頭部32同士が衝突して正しく係合しないことが防止され、その後、スライダー40が円滑に引き上げられる。
以上説明したように、本実施形態のスライドファスナー10によれば、スライダー40の引き上げ開始位置では、一方のファスナーエレメント列30Aの最後端エレメント31aの噛合頭部32は、蝶棒70に設けられた噛合部74と近接又は接触している。これにより、スライダー40が捩られた場合であっても、一対のファスナーエレメント列30A,30Bの最後端エレメント31a,31bが衝突して正しく係合しないことが防止され、スライダー40を引き上げる際の操作性を向上することができる。
また、本実施形態のスライドファスナー用の開き具60によれば、箱棒61の箱体62から突出する部分の長さL1は、箱棒61の長手方向における、箱体62の蝶棒挿入孔67の底面67aから箱棒61の先端までの長さLの35~45%に設定される。すなわち、箱棒61の長さL1が、長さLの45%以下となるように箱棒61の長さを短くすることで、スライダー40の引き上げ開始位置において、一方のファスナーエレメント列30Aの最後端エレメント31aが、スライダー40の後口側により深く入り込んだ状態となる。これにより、スライダー40を引き上げる際にスライダー40が捩られた場合でも、一対のファスナーエレメント列30A,30Bの最後端エレメント31a,31b同士が衝突して正しく係合しないことが防止され、スライダー40を引き上げる際の操作性を向上することができる。一方、箱棒61の長さL1を、長さLの35%以上とすることで、蝶棒70の挿入性や箱体62の外観性を維持することができる。
なお、本発明は上記実施形態に例示したものに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。
例えば、図9Aに示す第1変形例では、箱体62の延出部66が、箱棒61側と蝶棒挿入孔67側の両方に、スライドファスナー10の前後方向に沿った側面を持った構成としている。
この場合、上記実施形態に比べ、箱棒61の箱体62から突出する部分の長さL1が短くなり、箱棒61の長手方向における、箱体62の蝶棒挿入孔67の底面67aから箱棒61の先端までの長さLに対する、箱棒61の長さL1の比率が小さくなる。これにより、スライダー40の引き上げ開始位置において、一方のファスナーエレメント列30Aの最後端エレメント31aが、スライダー40の後口側により深く入り込んだ状態となり、一方のファスナーエレメント列30Aの最後端エレメント31aの噛合頭部32は、蝶棒70に設けられた噛合部74とより近接又は接触しやすくなる。
例えば、図9Aに示す第1変形例では、箱体62の延出部66が、箱棒61側と蝶棒挿入孔67側の両方に、スライドファスナー10の前後方向に沿った側面を持った構成としている。
この場合、上記実施形態に比べ、箱棒61の箱体62から突出する部分の長さL1が短くなり、箱棒61の長手方向における、箱体62の蝶棒挿入孔67の底面67aから箱棒61の先端までの長さLに対する、箱棒61の長さL1の比率が小さくなる。これにより、スライダー40の引き上げ開始位置において、一方のファスナーエレメント列30Aの最後端エレメント31aが、スライダー40の後口側により深く入り込んだ状態となり、一方のファスナーエレメント列30Aの最後端エレメント31aの噛合頭部32は、蝶棒70に設けられた噛合部74とより近接又は接触しやすくなる。
また、図9Bに示す第2変形例では、箱体62は、延出部66を設けずに、箱体本体部65を箱棒61の長手方向に長くして、箱体本体部65の前面に傾斜面68が形成される構成としてもよい。
この場合も、第1変形例と同様に、箱棒61の箱体62から突出する部分の長さL1が短くなり、箱棒61の長手方向における、箱体62の蝶棒挿入孔67の底面67aから箱棒61の先端までの長さLに対する、箱棒61の長さL1の比率が小さくなる。
この場合も、第1変形例と同様に、箱棒61の箱体62から突出する部分の長さL1が短くなり、箱棒61の長手方向における、箱体62の蝶棒挿入孔67の底面67aから箱棒61の先端までの長さLに対する、箱棒61の長さL1の比率が小さくなる。
さらに、図10に示す第3変形例では、箱体62が、延出部66を設けずに、箱体本体部65を蝶棒61の長手方向に長くし、且つ、箱体本体部65の前面は、傾斜面68を有さずに、箱体62の幅方向に沿って形成される。
この場合も、上記実施形態と同様に、箱棒61の長手方向における、箱体62の蝶棒挿入孔67の底面67aから箱棒61の先端までの長さLに対する、箱棒61の長さL1の比率が35~45%に設定される。これにより、図11Aに示すように、スライダー40の引き上げ開始位置において、一方のファスナーエレメント列30Aの最後端エレメント31aが、スライダー40の後口側により深く入り込んだ状態となり、一方のファスナーエレメント列30Aの最後端エレメント31aの噛合頭部32は、蝶棒70に設けられた噛合部74と近接又は接触した状態となる。
さらに、図11Bに示すように、スライダー40が捩られても、一方のファスナーエレメント列30Aの最後端エレメント31aの噛合頭部32は、蝶棒70に設けられた噛合部74と接触した状態のまま、噛合部74と他方のファスナーエレメント列30Bの最後端エレメント31bの噛合頭部32との間を通過して噛み合った状態となる。このため、最後端エレメント31a,31bの噛合頭部32同士が衝突して正しく係合しないことが防止され、その後、スライダー40が円滑に引き上げられる。
なお、第3変形例のように、箱体62が傾斜面を有しない構成の場合には、蝶棒70の箱体62への挿入性を確保するため、蝶棒70は、前方突出部73の膨出部73aの幅を維持しつつ、凹曲面73bをより凹ませて、蝶棒70を細くするようにしてもよい。
また、図12に示す第4変形例では、第3変形例と同様に、箱体62が、傾斜面を有しない構成であるが、箱体62は、上記実施形態と同様に、箱体本体部65と延出部66とを有する。したがって、延出部66の前面は、箱体本体部65の前面と平行で、箱体62の幅方向に沿って形成される。
また、上記実施形態では、本発明をファスナーエレメント列がファスナーテープの下面側に配置される裏使いスライドファスナーに適用する場合を例示したが、これに限定されず、ファスナーエレメント列がファスナーテープの上面側に配置される表使いスライドファスナーに本発明を適用してもよい。
さらに、上記実施形態では、本発明の開き具が、編込みファスナーに止水フィルムを張り付けた止水性のスライドファスナーに適用されているが、本発明は、これに限らず、スライダーを引き上げる際にスライダーが捩られる傾向にあるスライドファスナーに好適に適用できる。
以上のとおり、本明細書には次の事項が開示されている。
(1) 一対のファスナーテープ、及び前記一対のファスナーテープの対向するテープ側縁部にそれぞれ設けられた一対のファスナーエレメント列を有する一対のファスナーストリンガーと、
前記一対のファスナーエレメント列の一方の後端側に配置される箱棒及び箱体と、前記一対のファスナーエレメント列の他方の後端側に配置される蝶棒と、を有する開き具と、
上下方向に離間して並行に配置される上翼板及び下翼板と、前記上翼板及び前記下翼板を前端部において連結する案内柱と、前記上翼板と前記下翼板の少なくとも一方の後方側縁部に設けられるフランジ部と、を有し、前記一対のファスナーエレメント列を噛合・分離させるスライダーと、
を備えるスライドファスナーであって、
前記箱体には、前記箱棒が、前記一対のファスナーエレメント列が並ぶ幅方向一方側で、前記箱体から前方に突出して設けられ、且つ、幅方向他方側には、前記蝶棒を挿入可能な蝶棒挿入孔が形成され、
前記蝶棒は、前記一方のファスナーエレメント列の最後端エレメントの噛合頭部と係合可能な噛合部を備え、
前記蝶棒が前記箱体の前記蝶棒挿入孔に挿入され、前記スライダーが前記箱体の前面に接触した前記スライダーの引き上げ開始位置において、前記一方のファスナーエレメント列の最後端エレメントの噛合頭部は、前記蝶棒に設けられた前記噛合部と近接又は接触する、スライドファスナー。
この構成によれば、スライダーを引き上げる際にスライダーが捩られた場合でも、一対のファスナーエレメント列の最後端エレメント同士が衝突して正しく係合しないことが防止され、スライダーを引き上げる際の操作性を向上することができる。
(1) 一対のファスナーテープ、及び前記一対のファスナーテープの対向するテープ側縁部にそれぞれ設けられた一対のファスナーエレメント列を有する一対のファスナーストリンガーと、
前記一対のファスナーエレメント列の一方の後端側に配置される箱棒及び箱体と、前記一対のファスナーエレメント列の他方の後端側に配置される蝶棒と、を有する開き具と、
上下方向に離間して並行に配置される上翼板及び下翼板と、前記上翼板及び前記下翼板を前端部において連結する案内柱と、前記上翼板と前記下翼板の少なくとも一方の後方側縁部に設けられるフランジ部と、を有し、前記一対のファスナーエレメント列を噛合・分離させるスライダーと、
を備えるスライドファスナーであって、
前記箱体には、前記箱棒が、前記一対のファスナーエレメント列が並ぶ幅方向一方側で、前記箱体から前方に突出して設けられ、且つ、幅方向他方側には、前記蝶棒を挿入可能な蝶棒挿入孔が形成され、
前記蝶棒は、前記一方のファスナーエレメント列の最後端エレメントの噛合頭部と係合可能な噛合部を備え、
前記蝶棒が前記箱体の前記蝶棒挿入孔に挿入され、前記スライダーが前記箱体の前面に接触した前記スライダーの引き上げ開始位置において、前記一方のファスナーエレメント列の最後端エレメントの噛合頭部は、前記蝶棒に設けられた前記噛合部と近接又は接触する、スライドファスナー。
この構成によれば、スライダーを引き上げる際にスライダーが捩られた場合でも、一対のファスナーエレメント列の最後端エレメント同士が衝突して正しく係合しないことが防止され、スライダーを引き上げる際の操作性を向上することができる。
(2) 前記箱体の前面は、前記箱棒側から前記蝶棒挿入孔側に向かって後方に傾斜する傾斜面を有し、
前記スライダーの引き上げ開始位置において、前記スライダーは、前記一対のファスナーエレメント列が並ぶ幅方向に対して傾倒している、(1)に記載のスライドファスナー。
この構成によれば、スライダーが箱体の前面である傾斜面に接触した状態において、蝶棒の噛合部と他方のファスナーエレメント列の最後端エレメントの噛合頭部との衝突を最小限に抑え、蝶棒を箱体の蝶棒挿入孔にスムーズに挿入できる。
前記スライダーの引き上げ開始位置において、前記スライダーは、前記一対のファスナーエレメント列が並ぶ幅方向に対して傾倒している、(1)に記載のスライドファスナー。
この構成によれば、スライダーが箱体の前面である傾斜面に接触した状態において、蝶棒の噛合部と他方のファスナーエレメント列の最後端エレメントの噛合頭部との衝突を最小限に抑え、蝶棒を箱体の蝶棒挿入孔にスムーズに挿入できる。
(3) 前記傾斜面は、前記一対のファスナーエレメント列が並ぶ幅方向に対して5~12度の範囲で傾斜している、(2)に記載のスライドファスナー。
この構成によれば、スライダーが箱体の前面である傾斜面に接触した状態において、蝶棒を箱体の蝶棒挿入孔にスムーズに挿入できる。
この構成によれば、スライダーが箱体の前面である傾斜面に接触した状態において、蝶棒を箱体の蝶棒挿入孔にスムーズに挿入できる。
(4) 前記箱体は、前記蝶棒挿入孔が設けられる箱体本体部と、前記箱体本体部から連続し、前記箱体の前面を構成する延出部と、を備え、
前記延出部の幅は、前記箱体本体部の幅よりも小さく、
前記傾斜面の蝶棒挿入孔側端部は、前記箱体本体部の前面に接続されている、(2)又は(3)に記載のスライドファスナー。
この構成によれば、傾斜面の蝶棒挿入孔側端部において、段差なく箱体本体部の前面に接続されるので、延出部の寸法を小さくして、箱体の外観性を極力維持することができる。
前記延出部の幅は、前記箱体本体部の幅よりも小さく、
前記傾斜面の蝶棒挿入孔側端部は、前記箱体本体部の前面に接続されている、(2)又は(3)に記載のスライドファスナー。
この構成によれば、傾斜面の蝶棒挿入孔側端部において、段差なく箱体本体部の前面に接続されるので、延出部の寸法を小さくして、箱体の外観性を極力維持することができる。
(5) 前記箱体は、前記蝶棒挿入孔が設けられる箱体本体部と、前記箱体本体部から連続し、前記箱体の前面を構成する延出部と、を備え、
前記延出部の幅は、前記箱体本体部の幅よりも小さい、(1)~(3)のいずれかに記載のスライドファスナー。
この構成によれば、箱体本体部の寸法を従来品と同じくしつつ、延出部の寸法を小さくして、箱体の外観性を極力維持することができる。
前記延出部の幅は、前記箱体本体部の幅よりも小さい、(1)~(3)のいずれかに記載のスライドファスナー。
この構成によれば、箱体本体部の寸法を従来品と同じくしつつ、延出部の寸法を小さくして、箱体の外観性を極力維持することができる。
(6) 前記スライダーは、前記フランジ部の内側面に、後口から延在する、互いに平行な平行部を備え、
前記箱棒は、前記蝶棒と対向する側と反対側の側面に、前記スライドファスナーの前後方向に沿った起立面を有し、
前記スライダーの引き上げ開始位置において、前記箱棒の前記起立面全体が、前記フランジ部の平行部と対向する、(1)~(5)のいずれかに記載のスライドファスナー。
この構成によれば、スライダーの引き上げ開始位置において、一方のファスナーエレメント列の最後端エレメントが、スライダーの後口側により深く入り込んだ状態となり、一方のファスナーエレメント列の最後端エレメントの噛合頭部は、蝶棒に設けられた噛合部と近接又は接触しやすくなる。
前記箱棒は、前記蝶棒と対向する側と反対側の側面に、前記スライドファスナーの前後方向に沿った起立面を有し、
前記スライダーの引き上げ開始位置において、前記箱棒の前記起立面全体が、前記フランジ部の平行部と対向する、(1)~(5)のいずれかに記載のスライドファスナー。
この構成によれば、スライダーの引き上げ開始位置において、一方のファスナーエレメント列の最後端エレメントが、スライダーの後口側により深く入り込んだ状態となり、一方のファスナーエレメント列の最後端エレメントの噛合頭部は、蝶棒に設けられた噛合部と近接又は接触しやすくなる。
(7) 一対のファスナーエレメント列の一方の後端側に配置可能な箱棒及び箱体と、一対のファスナーエレメント列の他方の後端側に配置可能な蝶棒と、を有する、スライドファスナー用の開き具であって、
前記箱体には、前記箱棒が、前記箱体の幅方向一方側で、前記箱体から前方に突出して設けられ、且つ、前記箱体の幅方向他方側には、前記蝶棒を挿入可能な蝶棒挿入孔が形成され、
前記箱棒の前記箱体から突出する部分の長さは、前記箱棒の長手方向における、前記箱体の前記蝶棒挿入孔の底面から前記箱棒の先端までの長さの35~45%である、スライドファスナー用の開き具。
この構成によれば、スライダーの引き上げ開始位置において、一方のファスナーエレメント列の最後端エレメントが、スライダーの後口側により深く入り込んだ状態となり、スライダーを引き上げる際にスライダーが捩られた場合でも、一対のファスナーエレメント列の最後端エレメント同士が衝突して正しく係合しないことが防止され、スライダーを引き上げる際の操作性を向上することができる。
前記箱体には、前記箱棒が、前記箱体の幅方向一方側で、前記箱体から前方に突出して設けられ、且つ、前記箱体の幅方向他方側には、前記蝶棒を挿入可能な蝶棒挿入孔が形成され、
前記箱棒の前記箱体から突出する部分の長さは、前記箱棒の長手方向における、前記箱体の前記蝶棒挿入孔の底面から前記箱棒の先端までの長さの35~45%である、スライドファスナー用の開き具。
この構成によれば、スライダーの引き上げ開始位置において、一方のファスナーエレメント列の最後端エレメントが、スライダーの後口側により深く入り込んだ状態となり、スライダーを引き上げる際にスライダーが捩られた場合でも、一対のファスナーエレメント列の最後端エレメント同士が衝突して正しく係合しないことが防止され、スライダーを引き上げる際の操作性を向上することができる。
(8) 前記箱体の前面は、前記箱棒側から前記蝶棒挿入孔側に向かって後方に傾斜する傾斜面を有する、(7)に記載のスライドファスナー用の開き具。
この構成によれば、スライダーが箱体の前面である傾斜面に接触した状態において、蝶棒の噛合部と他方のファスナーエレメント列の最後端エレメントの噛合頭部との衝突を最小限に抑え、蝶棒を箱体の蝶棒挿入孔にスムーズに挿入できる。
この構成によれば、スライダーが箱体の前面である傾斜面に接触した状態において、蝶棒の噛合部と他方のファスナーエレメント列の最後端エレメントの噛合頭部との衝突を最小限に抑え、蝶棒を箱体の蝶棒挿入孔にスムーズに挿入できる。
(9) 前記傾斜面は、前記箱体の幅方向に対して5~12度の範囲で傾斜している、(8)に記載のスライドファスナー用の開き具。
この構成によれば、スライダーが箱体の前面である傾斜面に接触した状態において、蝶棒を箱体の蝶棒挿入孔にスムーズに挿入できる。
この構成によれば、スライダーが箱体の前面である傾斜面に接触した状態において、蝶棒を箱体の蝶棒挿入孔にスムーズに挿入できる。
(10) 前記箱体は、前記蝶棒挿入孔が設けられる箱体本体部と、前記箱体本体部から連続し、前記箱体の前面を構成する延出部と、を備え、
前記延出部の幅は、前記箱体本体部の幅よりも小さく、
前記傾斜面の蝶棒挿入孔側端部は、前記箱体本体部の前面に接続されている、(8)又は(9)に記載のスライドファスナー用の開き具。
この構成によれば、傾斜面の蝶棒挿入孔側端部において、段差なく箱体本体部の前面に接続されるので、延出部の寸法を小さくして、箱体の外観性を極力維持することができる。
前記延出部の幅は、前記箱体本体部の幅よりも小さく、
前記傾斜面の蝶棒挿入孔側端部は、前記箱体本体部の前面に接続されている、(8)又は(9)に記載のスライドファスナー用の開き具。
この構成によれば、傾斜面の蝶棒挿入孔側端部において、段差なく箱体本体部の前面に接続されるので、延出部の寸法を小さくして、箱体の外観性を極力維持することができる。
(11) 前記箱体は、前記蝶棒挿入孔が設けられる箱体本体部と、前記箱体本体部から連続し、前記箱体の前面を構成する延出部と、を備え、
前記延出部の幅は、前記箱体本体部の幅よりも小さい、(7)~(9)のいずれかに記載のスライドファスナー用の開き具。
この構成によれば、箱体本体部の寸法を従来品と同じくしつつ、延出部の寸法を小さくして、箱体の外観性を極力維持することができる。
前記延出部の幅は、前記箱体本体部の幅よりも小さい、(7)~(9)のいずれかに記載のスライドファスナー用の開き具。
この構成によれば、箱体本体部の寸法を従来品と同じくしつつ、延出部の寸法を小さくして、箱体の外観性を極力維持することができる。
10 スライドファスナー
11 上止部
20A,20B ファスナーテープ
21 テープ側縁部
22A,22B ファスナーストリンガー
30A,30B ファスナーエレメント列
31 ファスナーエレメント
40 スライダー
43 上翼板
44 下翼板
45 案内柱
46a,46b フランジ部
60 開き具
61 箱棒
61a 起立面
62 箱体
65 箱体本体部
66 延出部
67 蝶棒挿入孔
68 傾斜面
70 蝶棒
74 噛合部
11 上止部
20A,20B ファスナーテープ
21 テープ側縁部
22A,22B ファスナーストリンガー
30A,30B ファスナーエレメント列
31 ファスナーエレメント
40 スライダー
43 上翼板
44 下翼板
45 案内柱
46a,46b フランジ部
60 開き具
61 箱棒
61a 起立面
62 箱体
65 箱体本体部
66 延出部
67 蝶棒挿入孔
68 傾斜面
70 蝶棒
74 噛合部
Claims (11)
- 一対のファスナーテープ(20A,20B)、及び前記一対のファスナーテープの対向するテープ側縁部(21)にそれぞれ設けられた一対のファスナーエレメント列(30A、30B)を有する一対のファスナーストリンガー(22A,22B)と、
前記一対のファスナーエレメント列の一方の後端側に配置される箱棒(61)及び箱体(62)と、前記一対のファスナーエレメント列の他方の後端側に配置される蝶棒(70)と、を有する開き具(60)と、
上下方向に離間して並行に配置される上翼板(43)及び下翼板(44)と、前記上翼板(43)及び前記下翼板(44)を前端部において連結する案内柱(45)と、前記上翼板(43)と前記下翼板(44)の少なくとも一方の後方側縁部に設けられるフランジ部(46a,46b)と、を有し、前記一対のファスナーエレメント列(30A,30B)を噛合・分離させるスライダー(40)と、
を備えるスライドファスナー(10)であって、
前記箱体(62)には、前記箱棒(61)が、前記一対のファスナーエレメント列が並ぶ幅方向一方側で、前記箱体から前方に突出して設けられ、且つ、幅方向他方側には、前記蝶棒(70)を挿入可能な蝶棒挿入孔(67)が形成され、
前記蝶棒(70)は、前記一方のファスナーエレメント列(30A)の最後端エレメント(31a)の噛合頭部(32)と係合可能な噛合部(74)を備え、
前記蝶棒(70)が前記箱体(62)の前記蝶棒挿入孔(67)に挿入され、前記スライダー(40)が前記箱体(62)の前面に接触した前記スライダーの引き上げ開始位置において、前記一方のファスナーエレメント列(30A)の最後端エレメント(31a)の噛合頭部(32)は、前記蝶棒(70)に設けられた前記噛合部(74)と近接又は接触する、スライドファスナー(10)。 - 前記箱体(62)の前面は、前記箱棒(61)側から前記蝶棒挿入孔(67)側に向かって後方に傾斜する傾斜面(68)を有し、
前記スライダー(40)の引き上げ開始位置において、前記スライダー(40)は、前記一対のファスナーエレメント列が並ぶ幅方向に対して傾倒している、請求項1に記載のスライドファスナー(10)。 - 前記傾斜面(68)は、前記一対のファスナーエレメント列が並ぶ幅方向に対して5~12度の範囲で傾斜している、請求項2に記載のスライドファスナー(10)。
- 前記箱体(62)は、前記蝶棒挿入孔が設けられる箱体本体部(65)と、前記箱体本体部(65)から連続し、前記箱体の前面を構成する延出部(66)と、を備え、
前記延出部の幅(W1)は、前記箱体本体部の幅(W2)よりも小さく、
前記傾斜面(68)の蝶棒挿入孔側端部(68a)は、前記箱体本体部(65)の前面(65a)に接続されている、請求項2又は3に記載のスライドファスナー(10)。 - 前記箱体(62)は、前記蝶棒挿入孔が設けられる箱体本体部(65)と、前記箱体本体部(65)から連続し、前記箱体の前面を構成する延出部(66)と、を備え、
前記延出部の幅(W1)は、前記箱体本体部の幅(W2)よりも小さい、請求項1~3のいずれか1項に記載のスライドファスナー(10)。 - 前記スライダー(40)は、前記フランジ部(46a,46b)の内側面に、後口から延在する、互いに平行な平行部(46b1)を備え、
前記箱棒(61)は、前記蝶棒と対向する側と反対側の側面に、前記スライドファスナーの前後方向に沿った起立面(61a)を有し、
前記スライダー(40)の引き上げ開始位置において、前記箱棒(61)の前記起立面(61a)全体が、前記フランジ部の平行部と対向する、請求項1~5のいずれか1項に記載のスライドファスナー(10)。 - 一対のファスナーエレメント列(30A、30B)の一方の後端側に配置可能な箱棒(61)及び箱体(62)と、一対のファスナーエレメント列(30A,30B)の他方の後端側に配置可能な蝶棒(70)と、を有する、スライドファスナー用の開き具(60)であって、
前記箱体(62)には、前記箱棒(61)が、前記箱体の幅方向一方側で、前記箱体から前方に突出して設けられ、且つ、前記箱体の幅方向他方側には、前記蝶棒(70)を挿入可能な蝶棒挿入孔(67)が形成され、
前記箱棒の前記箱体から突出する部分の長さ(L1)は、前記箱棒の長手方向における、前記箱体の前記蝶棒挿入孔(67)の底面(67a)から前記箱棒の先端までの長さ(L)の35~45%である、スライドファスナー用の開き具(60)。 - 前記箱体(62)の前面は、前記箱棒(61)側から前記蝶棒挿入孔(67)側に向かって後方に傾斜する傾斜面(68)を有する、請求項7に記載のスライドファスナー用の開き具(60)。
- 前記傾斜面(68)は、前記箱体の幅方向に対して5~12度の範囲で傾斜している、請求項8に記載のスライドファスナー用の開き具(60)。
- 前記箱体(62)は、前記蝶棒挿入孔が設けられる箱体本体部(65)と、前記箱体本体部(65)から連続し、前記箱体の前面を構成する延出部(66)と、を備え、
前記延出部の幅(W1)は、前記箱体本体部の幅(W2)よりも小さく
前記傾斜面(68)の蝶棒挿入孔側端部(68a)は、前記箱体本体部(65)の前面(65a)に接続されている、請求項8又は9に記載のスライドファスナー用の開き具(60)。 - 前記箱体(62)は、前記蝶棒挿入孔が設けられる箱体本体部(65)と、前記箱体本体部(65)から連続し、前記箱体の前面を構成する延出部(66)と、を備え、
前記延出部の幅(W1)は、前記箱体本体部の幅(W2)よりも小さい、請求項7~9のいずれか1項に記載のスライドファスナー用の開き具(60)。
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