[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

WO2023200365A1 - Стеновая панель - Google Patents

Стеновая панель Download PDF

Info

Publication number
WO2023200365A1
WO2023200365A1 PCT/RU2023/050022 RU2023050022W WO2023200365A1 WO 2023200365 A1 WO2023200365 A1 WO 2023200365A1 RU 2023050022 W RU2023050022 W RU 2023050022W WO 2023200365 A1 WO2023200365 A1 WO 2023200365A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
frame
wall panel
horizontal
panel according
wall
Prior art date
Application number
PCT/RU2023/050022
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Владимир Викторович ЛОЗЕНКО
Original Assignee
Владимир Викторович ЛОЗЕНКО
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Владимир Викторович ЛОЗЕНКО filed Critical Владимир Викторович ЛОЗЕНКО
Publication of WO2023200365A1 publication Critical patent/WO2023200365A1/ru

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/56—Load-bearing walls of framework or pillarwork; Walls incorporating load-bearing elongated members
    • E04B2/58—Load-bearing walls of framework or pillarwork; Walls incorporating load-bearing elongated members with elongated members of metal
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/30—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
    • E04C2/38—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure with attached ribs, flanges, or the like, e.g. framed panels

Definitions

  • the utility model relates to the field of construction of prefabricated buildings, namely to wall panels of frame walls of buildings and structures made of metal profiles [E04B1/18, E04B1/24, E04B1/62, E04B2/02, E04B2/56, E04B2/68, E04B2/84 ].
  • a RESIDENTIAL FRAME BUILDING, BUILDING FRAME AND BUILDING WALL [GB2325477 (A), publ.: 11.25.1998]
  • a frame rigidly connected to the base plate, and containing walls with window and door openings, and elements of interfloor floors , characterized in that the frame is made of vertical embedded boards with grooves at the level of each next floor, tied with horizontal jumpers fixed in the grooves, while the distance between the vertical embedded boards is chosen taking into account window and door openings, and the external and internal parts of the wooden frame are lined sheet material, forming a cavity that is filled with foam concrete.
  • the disadvantage of the analogue is the low functional suitability of buildings erected in the described way for use in cold climatic regions.
  • Other disadvantages of the analogue are low reliability and load-bearing capacity, as well as a high risk of fire, due to the design features and materials used during construction.
  • WALL FENCE FOR BUILDINGS AND STRUCTURES [RU79304 (U1), publ.: 12/27/2008], including outer and inner layers in the form of outer and inner walls of permanent formwork, fixed to a frame with spaced between the walls layer of filler, characterized in that the outer and inner walls of the permanent formwork are made, respectively, of slab or molded facing materials and of vapor-gas-permeable panels, while the frame is made of two rows with outer and inner rows of racks installed in rows with a step corresponding to each row, while the racks made composite with the length along the height of the building and interconnected by mounting ties, and on the outer and inner rows of racks, the outer and inner walls of the formwork are mounted, respectively, between which monolithic insulation is used as a filler, for example monolithic foam concrete, while shaped galvanized steel profiles are used as guides and racks, and adjacent racks of each row are connected by crossbars located with a technological step along the height of
  • Molded facing materials are made of panels, for example, like siding with fastening the panels to the outer row of racks using screw connections, for example self-tapping screws
  • facing slab materials are made in the form of facade slabs with smooth or tongue-and-groove edges and embedded elements in the form of U-shaped strip embedded inserts elements with legs protruding from the back side of the façade slabs in the form of flexible mounting strips
  • the vapor-gas-permeable layer is made of gypsum fiber or plasterboard panels, including moisture-resistant versions.
  • the main technical problem of the prototype is the high labor intensity of building buildings using the described method, due to the construction of walls directly from the base or ceiling, the use of cladding slab materials in the form of facade slabs and the absence of a heat-insulating layer in the structure, with the exception of the filler between the rows of the frame, which ultimately leads to an increase labor costs and labor intensity in the construction of buildings, as well as a decrease in their thermal efficiency, which excludes the possibility of constructing buildings using the described method in regions with cold climatic conditions.
  • the described method involves performing all stages of the construction of a building at the site of its construction, which reduces the manufacturability of the building, which expresses the convenience and timing of its production.
  • the purpose of a utility model is to eliminate the shortcomings of the prototype.
  • the technical result of the utility model is to ensure the manufacturability of the construction of thermally efficient buildings with reduced labor costs and labor intensity.
  • a wall panel containing outer and inner layers in the form of outer and inner walls of permanent formwork, fixed to a frame with a layer of filler placed between the walls and finished with facing materials characterized in that the wall panel frame is made in the form lightweight steel thin-walled structure made of metal profile formed by horizontal and vertical guides mounted along the perimeter of the frame and additional vertical posts and horizontal jumpers mounted inside between the mentioned horizontal and vertical guides of the frame, while connecting the vertical posts and horizontal jumpers to each other at the places of their intersection in one of the profiles Rectangular holes are made for another profile to pass through it, the joints of the wall panel frame profiles are lined with heat-insulating material, the permanent formwork is mounted to the frame on a hydro- and vapor barrier layer.
  • the metal profile is made in the form of a U- or C-shaped steel profile, with the side shelves of the horizontal and vertical guides facing inside the frame, the side shelves of the vertical racks placed between the shelves of the horizontal guides along them, the side shelves of the horizontal jumpers placed between the shelves vertical guides and/or vertical posts along them.
  • the wall panel has openings formed by additional vertical posts and horizontal lintels, the side profile flanges of which face the inner part of the frame with the possibility of forming door and/or window openings.
  • the frame of the wall panel is made multi-row, consisting of parallel oriented rows of the frame, connected to each other by transverse jumpers.
  • the internal formwork is made of molded slab materials.
  • the external formwork is made of slab thermal insulation materials with a thickness of 30 to 300 mm, depending on the requirements for thermal protection of the building.
  • the hydro- and vapor barrier layer on the outside of the wall panel is mounted on a horizontal trust profile.
  • the internal space of the wall panel between the layers of internal and external formwork is filled with modified monolithic foam concrete with a density of at least 150 kg/m 3 .
  • the internal space of the wall panel is filled with loose insulation.
  • holes are made in the vertical posts and horizontal lintels of the wall panel to allow the filler solution to pass through them to uniformly fill the internal space of the wall panel.
  • the internal space of the wall panel is filled with insulation with a density of at least 10 kg/ m3 .
  • Figure 1 shows a general view of a wall panel filled with foam concrete.
  • Figure 2 shows a general view of a wall panel filled with slab insulating materials.
  • the figures indicate: 1 - horizontal guides, 2 - vertical guides, 3 - vertical posts, 4 - horizontal lintels, 5 - internal formwork, 6 - external formwork, 7 - hydro-, vapor barrier layer, 8 - filler, 9 - finishing materials .
  • the wall panel includes a metal frame, made in the form of a light steel thin-walled structure from a metal profile formed by horizontal 1 (see Fig. 1, 2) and vertical 2 guides mounted around the perimeter of the frame and additional vertical posts 3 and horizontal jumpers 4, mounted among themselves and inside between the mentioned horizontal 1 and vertical 2 frame guides.
  • a metal frame made in the form of a light steel thin-walled structure from a metal profile formed by horizontal 1 (see Fig. 1, 2) and vertical 2 guides mounted around the perimeter of the frame and additional vertical posts 3 and horizontal jumpers 4, mounted among themselves and inside between the mentioned horizontal 1 and vertical 2 frame guides.
  • the metal profile is made in the form of a U- or C-shaped steel profile, with the side shelves of the horizontal 1 and vertical 2 guides facing inside the frame.
  • rectangular holes are made at the base of the vertical posts 3 and/or horizontal jumpers 4 for horizontal jumpers 4 and/or vertical posts 3 to pass through them, respectively.
  • the wall panel may contain door and/or window openings formed by additional vertical posts and horizontal lintels, the side profile flanges of which face the inside of the frame.
  • the frame of the wall panel can be made multi-row, consisting of parallel oriented rows of the frame, connected to each other by transverse jumpers.
  • connection of the frame elements to each other is made using both detachable and permanent connections.
  • the joints of the wall panel frame profiles are laid with heat-insulating material (not shown in the figures), for example, foam insulation, thermofol, etc. (not shown in the figures).
  • a permanent formwork is mounted to the frame of the wall panel on one and the other surface, containing an internal formwork 5 mounted on the side of the wall panel, which will subsequently serve as the internal wall of the building, and an external formwork 6 mounted on the opposite side of the wall panel, which will serve as outer wall of the building.
  • the inner 5 and outer formwork are mounted on a hydro- and vapor barrier layer 7, made, for example, of a membrane.
  • the internal formwork 5 is made of board materials, for example, cement particle board, oriented strand board, plasterboard, etc.
  • the outer formwork 6 is made of slab thermal insulation materials, for example, polystyrene foam, polystyrene foam, polyisocyanurate, etc., and the thickness of the outer formwork is selected based on the requirements for thermal protection of the building.
  • a layer of stone basalt wool (not shown in the figures) can be mounted on the external formwork to increase the thermal efficiency and sound insulation of the wall panel.
  • the hydro- and vapor barrier layer on the outside of the wall panel can be mounted on a pre-mounted horizontal trust profile (not shown in the figures).
  • the internal space of the wall panel between the layers of internal and external formwork is filled with filler 8, for example, modified monolithic foam concrete with a density of at least 150 kg/m 3 or bulk insulation (see Fig. 1), while in vertical posts 3 and/or horizontal lintels 4 of the wall panel, holes can be made for the filler solution 8 to pass through them to uniformly fill the internal space of the wall panel.
  • the filler 8 can be made of slab or roll materials, for example, mineral (stone) wool, expanded polystyrene, penoizol, cork, foam glass, ecowool, etc., with a density of at least 10 kg/m 3 , while this type of insulation is laid after installing one of the formworks 3 or 4 (see Figure 2).
  • Wall panels are designed based on the architectural design of the building.
  • a design of wall panels is formed for each of the walls, including the partitions of the building separately, taking into account their size, shape, the presence of door and/or window openings, etc.
  • the number of rows in the wall panel frame is taken into account.
  • the dimensions, mainly the width of the metal frame profiles, are also specified and the mutual intersection of the vertical posts 3 and horizontal jumpers 4 is configured to subsequently form holes for the said posts 3 or jumpers 4 to pass through them.
  • the relative position of the wall panels combined with each other in the building design is configured.
  • at least three layers are formed, one of which contains the elements of the metal structure of the wall panels, the second - the internal formwork 5, the third - the external formwork 6.
  • Each of the elements of the layers is assigned an individual identification number.
  • each of the layers is sent to production, where profiles are made according to the prepared project, cut to the dimensions specified by the configuration, rectangular holes and holes for filling with filler are cut out in them, the formwork is cut and cut, and an individual identification number is applied to each of the manufactured elements, assigned to them earlier during design.
  • Ready-to-install wall panel elements are assembled together using assembly operations, i.e. a metal frame is assembled from vertical 2 and horizontal 1 guides, vertical posts 3 and horizontal jumpers 4, and the mentioned elements 1-4 are mounted together with a detachable and/or permanent connection, for example, by welding, bolts, rivets, screws, etc.
  • a metal frame is assembled from vertical 2 and horizontal 1 guides, vertical posts 3 and horizontal jumpers 4, and the mentioned elements 1-4 are mounted together with a detachable and/or permanent connection, for example, by welding, bolts, rivets, screws, etc.
  • foam concrete or loose insulation as a filler 8
  • the wall panel is installed vertically before filling.
  • slab or roll materials as filler 8 to fill the internal space of the wall panel first install one of the formworks, internal 5 or external 6, fill the internal space between the profiles of the metal structure of the wall panel with filler 8 and then install the external formwork 6.
  • a hydro- and vapor barrier layer 7 is laid.
  • the wall panels After the wall panels are assembled in production, they are transported to the building construction site and connected by assembly operations on a pre-installed foundation in accordance with the architectural design of the building, while before installing the wall panels, a layer of waterproofing is laid on top of the foundation.
  • the outer and inner walls are finished with finishing materials 9.
  • the foundation of the building is poured, for which a excavation is made in the ground with the required depth, width and configuration.
  • the foundation is made as a strip foundation, in the form of a grillage, and can be made on a cushion, or reinforced with reinforcement.
  • the foundation After the foundation has hardened, it is waterproofed, and from the outside the foundation is additionally insulated with a heat-insulating layer, after which it is backfilled with soil and/or crushed stone.
  • wall panels are installed on the foundation in accordance with the architectural design of the building.
  • a screed reinforced with reinforcement is poured onto the inside of the building being constructed.
  • it when pouring the screed, it is thermally insulated and/or a heated floor pipeline is installed.
  • a blind area is cast outside along the foundation.
  • the external and internal walls of the building are finished.
  • the outer and inner walls of the building are finished with finishing materials 9.
  • the outside of the wall panels can be finished with decorative materials or a ventilated façade can be mounted to them.
  • the technical result of the utility model - ensuring the manufacturability of the construction of thermally efficient buildings with reduced labor costs and labor intensity - is achieved due to the fact that for the construction of a building according to an architectural design, including the placement of door and window openings, completed and ready-for-installation wall panels are manufactured, each of which includes a metal frame made in the form of a light steel thin-walled structure from a metal profile formed by horizontal 1 and vertical 2 guides mounted around the perimeter of the frame and additional vertical posts 3 and horizontal jumpers 4 mounted inside between the mentioned horizontal 1 and vertical 2 guides of the frame and non-removable inner 5 and outer 6 formworks, forming a closed volume filled with filler 8, while the outer formwork 6 is already made of slab heat-insulating materials, which eliminates the need to insulate the facade of the building and thus ensures quick assembly of the building by delivering ready-made wall materials to the construction site modules and their subsequent assembly using standard assembly

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Building Environments (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области строительства быстровозводимых зданий, а именно к стеновым панелям каркасных стен зданий и сооружений из металлического профиля. Стеновая панель содержит наружный и внутренний слои в виде наружной и внутренней стенок несъемной опалубки, закрепленной на каркасе, с размещенным между стенками слоем заполнителя и отделанной облицовочными материалами. Каркас стеновой панели выполнен в виде лёгкой стальной тонкостенной конструкции из металлического профиля, образованного горизонтальными и вертикальными направляющими, смонтированными по периметру каркаса и дополнительными вертикальными стойками и горизонтальными перемычками, смонтированными внутри между горизонтальными и вертикальными направляющими каркаса. Для соединения вертикальных стоек и горизонтальных перемычек между собой в местах их пересечения в одном из профилей выполнены прямоугольные отверстия для прохождения сквозь него другого профиля, места стыков профилей каркаса стеновой панели между собой проложены теплоизоляционным материалом, а несъемная опалубка смонтирована к каркасу на гидро-, пароизоляционный слой. Изобретение обеспечивает технологичность строительства теплоэффективных зданий со снижением показателей трудозатрат и трудоемкости.

Description

СТЕНОВАЯ ПАНЕЛЬ
ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ
Полезная модель относится к области строительства быстровозводимых зданий, а именно к стеновым панелям каркасных стен зданий и сооружений из металлического профиля [Е04В1/18, Е04В1/24, Е04В1/62, Е04В2/02, Е04В2/56, Е04В2/68, Е04В2/84].
Из уровня техники известно ЖИЛОЕ КАРКАСНОЕ СТРОЕНИЕ, КАРКАС СТРОЕНИЯ И СТЕНА ЗДАНИЯ [GB2325477 (А), опубл.: 25.11.1998], включающее каркас, жестко связанный с опорной плитой цоколя, и содержащий стены с оконными и дверными проемами, и элементы межэтажных перекрытий, отличающееся тем, что каркас выполнен из вертикальных закладных досок с пазами на уровне каждого следующего этажа, обвязанных горизонтальными перемычками, закрепленными в пазах, при этом расстояние между вертикальными закладными досками выбирают с учетом оконных и дверных проемов, а внешняя и внутренняя часть деревянного каркаса облицована листовым материалом, образуя полость, которая залита пенобетоном.
Недостатком аналога является низкая функциональная пригодной строений, возведенных описанным способом для использования в холодных климатических районах. Другими недостатками аналога являются низкая надежность и несущая способность, а также высокая опасность возгорания, обусловленные конструктивными особенностями и применяемыми материалами при строительстве.
Наиболее близким по технической сущности является СТЕНОВОЕ ОГРАЖДЕНИЕ ДЛЯ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ (ВАРИАНТЫ) [RU79304 (U1), опубл.: 27.12.2008], включающее наружный и внутренний слои в виде наружной и внутренней стенок несъемной опалубки, закрепленной на каркасе с размещенным между стенками слоем заполнителя, отличающееся тем, что наружная и внутренняя стенки несъемной опалубки выполнены соответственно из плитных или погонажных облицовочных материалов и из парогазопроницаемых панелей, при этом каркас выполнен двухрядным с наружным и внутренним рядами стоек, установленных в рядах с соответствующим каждому ряду шагом, при этом стойки выполнены составными с длиной по высоте здания и связаны между собой монтажными связями, причем на наружном и внутренних рядах стоек смонтированы соответственно внешние и внутренние стенки опалубки, в качестве заполнителя между которыми использован монолитный утеплитель, например монолитный пенобетон, при этом в качестве направляющих и стоек использованы стальные фасонные оцинкованные профили, а смежные стойки каждого ряда соединены поперечинами, расположенными с технологическим шагом по высоте каждого ряда стоек. Погонажные облицовочные материалы выполнены из панелей, например, типа сайдинга с креплением панелей к наружному ряду стоек за счет винтовых соединений, например саморезов, а облицовочные плитные материалы выполнены в виде фасадных плит с ровными или пазогребневыми кромками и закладными элементами в виде П-образных полосовых закладных элементов с выступающими с тыльной стороны фасадных плит ножками в виде гибких монтажных полос, парогазопроницаемый слой выполнен из гипсоволокнистых или гипсокартонных панелей, в том числе во влагостойком исполнении.
Основной технической проблемой прототипа является высокая трудоемкость строительства зданий описанным способом, обусловленная возведением стен непосредственно от цоколя или перекрытия, применением в качестве облицовочных плитных материалов в виде фасадных плит и отсутствием в конструкции теплоизоляционного слоя, за исключением наполнителя между рядами каркаса, чтов итоге ведет к повышению трудозатрат и трудоемкости возведения зданий, а также снижению их теплоэффективности, что исключает возможность возведения описанным способом зданий в регионах с холодными климатическим условиями. Кроме того, описанный способ предполагает выполнением всех этапов строительства здания на месте его возведения, что снижает технологичность здания, выражающая удобство и сроки его производства.
Задачей полезной модели является устранение недостатков прототипа.
Технический результат полезной модели заключается в обеспечении технологичности строительства теплоэффективных зданий со сниженными показателями трудозатрат и трудоемкости.
Указанный технический результат достигается за счет того, что стеновая панель, содержащая наружный и внутренний слои в виде наружной и внутренней стенок несъемной опалубки, закрепленной на каркасе с размещенным между стенками слоем заполнителя и отделанной облицовочными материалами, отличающийся тем, что каркас стеновой панели выполнен в виде лёгкой стальной тонкостенной конструкции из металлического профиля, образованного горизонтальными и вертикальными направляющими, смонтированными по периметру каркаса и дополнительными вертикальными стойками и горизонтальными перемычками, смонтированными внутри между упомянутыми горизонтальными и вертикальными направляющими каркаса, при этом для соединения вертикальных стоек и горизонтальных перемычек между собой в местах их пересечения в одном из профилей выполнены прямоугольные отверстия для прохождения сквозь него другого профиля, места стыков профилей каркаса стеновой панели между собой проложены теплоизоляционным материалом, несъемная опалубка смонтирована к каркасу на гидро-, пароизоляционный слой.
В частности, металлический профиль выполнен в виде П- или С-образного стального профиля, при этом при этом боковые полки горизонтальных и вертикальных направляющих обращены внутрь каркаса, боковые полки вертикальных стоек размещены между полками горизонтальных направляющих вдоль них, боковые полки горизонтальных перемычек размещены между полками вертикальных направляющих и/или вертикальных стоек вдоль них.
В частности, в стеновой панели выполнены проемы, образованные дополнительными вертикальными стойками и горизонтальными перемычками, боковые полки профиля которых обращены во внутреннюю часть каркаса с возможностью образования дверного и/или оконного проемов.
В частности, каркас стеновой панели выполнен многорядным, состоящим из параллельно ориентированных рядов каркаса, соединенных между собой поперечными перемычками. В частности, внутренняя опалубка выполнена из погонажных плитных материалов.
В частности, наружная опалубка выполнена из плитных теплоизоляционных материалов толщиной от 30 до 300 мм в зависимости от требований по тепловой защите здания.
В частности, на наружную опалубку для повышения теплоэффективности и звукоизоляции стеновой панели смонтирован слой из каменной базальтовой ваты.
В частности, гидро-, пароизоляционный слой с наружной стороны стеновой панели смонтирован на горизонтальный трастовый профиль.
В частности, внутреннее пространство стеновой панели между слоями внутренней и наружной опалубок заполнено модифицированным монолитным пенобетоном плотностью не менее 150 кг/м3.
В частности, внутреннее пространство стеновой панели заполнено сыпучим утеплителем. В частности, в вертикальных стойках и горизонтальных перемычках стеновой панели выполнены отверстия для прохождения через них раствора наполнителя для равномерного заполнения внутреннего пространства стеновой панели.
В частности, внутреннее пространство стеновой панели заполнено утеплителем плотностью не менее 10 кг/м3.
Краткое описание чертежей.
На фиг.1 показан общий вид стеновой панели с наполнителем из пенобетона.
На фиг.2 показан общий вид стеновой панели с наполнителем из плитных теплоизоляционных материалов.
На фигурах обозначено: 1 - горизонтальные направляющие, 2- вертикальные направляющие, 3 - вертикальные стойки, 4 - горизонтальные перемычки, 5 - внутренняя опалубка, 6 - наружная опалубка, 7 - гидро-, пароизоляционный слой, 8 - наполнитель, 9 - отделочные материалы.
Осуществление изобретения.
Стеновая панель включает в себя металлический каркас, выполненный в виде лёгкой стальной тонкостенной конструкции из металлического профиля, образованного горизонтальными 1 (см. Фиг.1, 2) и вертикальными 2 направляющими, смонтированными по периметру каркаса и дополнительными вертикальными стойками 3 и горизонтальными перемычками 4, смонтированными между собой и внутри между упомянутыми горизонтальными 1 и вертикальными 2 направляющими каркаса.
Металлический профиль выполнен в виде П- или С-образного стального профиля, при этом боковые полки горизонтальных 1 и вертикальных 2 направляющих обращены внутрь каркаса.
В одном из вариантов реализации в основании вертикальных стоек 3 и/или горизонтальных перемычек 4 выполнены прямоугольные отверстия для прохождения сквозь них соответственно горизонтальных перемычек 4 и/или вертикальных стоек 3.
В некоторых вариантах реализации в стеновой панели могут быть выполнены дверной и/или оконный проемы, образованные дополнительными вертикальными стойками и горизонтальными перемычками, боковые полки профиля которых обращены во внутреннюю часть каркаса. В одном из вариантов реализации каркас стеновой панели может быть выполнен многорядным, состоящим из параллельно ориентированных рядов каркаса, соединенных между собой поперечными перемычками.
Соединение элементов каркаса между собой выполнены как разъемным, так и неразъемным соединением.
Для предотвращения образования участков промерзания и улучшения теплоизоляции стен места стыков профилей каркаса стеновой панели между собой проложены теплоизоляционным материалом (на фигурах не показан), например, пеноизолом, теплофолом и т д. (на фигурах не показаны).
К каркасу стеновой панели с одной и другой его поверхностей смонтирована несъемная опалубка, содержащая внутреннюю опалубку 5, смонтированную со стороны стеновой панели, которая в дальнейшем будет выполнять роль внутренней стены здания и наружную опалубку 6, смонтированную с противоположной стороны стеновой панели, которая будет выполнять роль наружной стены здания.
Внутренняя 5 и наружная опалубки смонтированы на гидро-, пароизоляционный слой 7, выполненный, например, из мембраны.
Внутренняя опалубка 5 выполнена из плитных материалов, например, из цементостружечной плиты, ориентированно-стружечной плиты, гипсокартона и т.д.
Наружная опалубка 6 выполнена из плитных теплоизоляционных материалов, например, пенополистирола, пенопласта, полиизоцианурата и т.д., при этом толщину наружной опалубки выбирают исходя из требований по тепловой защите здания.
В одном из вариантов реализации на наружную опалубку для повышения теплоэффективности и звукоизоляции стеновой панели может быть смонтирован слой из каменной базальтовой ваты (на фигурах не показан).
В одном из вариантов реализации гидро-, пароизоляционный слой с наружной стороны стеновой панели может быть смонтирован на предварительно смонтированный горизонтальный трастовый профиль (на фигурах не показан).
Внутреннее пространство стеновой панели между слоями внутренней и наружной опалубок заполнено наполнителем 8, например, модифицированным монолитным пенобетоном плотностью не менее 150 кг/м3 или сыпучим утеплителем (см.Фиг.1), при этом, в вертикальных стойках 3 и/или горизонтальных перемычках 4 стеновой панели могут быть выполнены отверстия для прохождения через них раствора наполнителя 8 для равномерного заполнения внутреннего пространства стеновой панели. В одном из вариантов реализации наполнитель 8 может быть выполнен из плитных или рулонных материалов, например, минеральной (каменной) ваты, пенополистирола, пеноизола, пробки, пеностекла, эковаты и т.д., плотностью не менее 10 кг/м3, при этом данный вид утеплителя укладывают после монтажа одной из опалубок 3 или 4 (см. Фиг.2).
Стеновые панели проектируют исходя из архитектурного проекта здания.
Для этого исходя из проекта формируют проект стеновых панелей для каждой из стен, в том числе перегородок здания в отдельности с учетом их размера, формы, наличия дверных и/или оконных проемов и т.д. При формировании проекта учитывают количество рядов в каркасе стеновой панели. Также уточняют размеры, преимущественно ширину профилей металлического каркаса и конфигурируют взаимное пересечение вертикальных стоек 3 и горизонтальных перемычек 4 для формирования в последующем отверстий для сквозного прохождения сквозь них упомянутых стоек 3 или перемычек 4. Конфигурируют взаимное расположение совмещаемых между собой стеновых панелей в проекте здания. По завершению формирования проекта формируют, по крайней мере, три слоя, один из которых содержит элементы металлической конструкции стеновых панелей, второй - внутреннюю опалубку 5, третий - наружную опалубку 6. Каждому из элементов слоев присваивают индивидуальный идентификационный номер.
Далее каждый из слоев отправляют производство, где по подготовленному проекту изготавливают профили, режут их по заданным конфигурацией размерам, вырубают в них прямоугольные отверстия и отверстия для заполнения наполнителем, раскраивают и осуществляют резку опалубки, при этом на каждый из изготовленных элементов наносят индивидуальный идентификационный номер, присвоенный им ранее при проектировании.
Готовые к монтажу элементы стеновой панели собирают между собой сборочными операциями, т.е. из вертикальных 2 и горизонтальных 1 направляющих, вертикальных стоек 3 и горизонтальных перемычек 4 собирают металлический каркас, при этом упомянутые элементы 1-4 монтируют между собой разъемным и/или неразъемным соединением, например, сваркой, болтами, заклепками, саморезами и т.д. Далее, при использовании в качестве наполнителя 8 пенобетона или сыпучего утеплителя монтируют внутреннюю 5 и наружную 6 опалубки и заполняют внутренний объем стеновой панели утеплителем 8. Для обеспечения равномерного заполнения стеновую панель перед заполнением устанавливают вертикально. В варианте использования в качестве наполнителя 8 плитных или рулонных материалов для заполнения внутреннего пространства стеновой панели сначала монтируют одну из опалубок, внутреннюю 5 или наружную 6, заполняют внутреннее пространство между профилями металлической конструкции стеновой панели наполнителем 8 и затем монтируют наружную опалубку 6.
Перед монтажом внутренней 5 и наружной 6 опалубок укладывают гидро-, пароизоляционный слой 7.
После сборки стеновых панелей на производстве их перевозят к месту возведения здания и соединяют сборочными операциями на предварительно установленном фундаменте в соответствии с архитектурным проектом здания, при этом перед установкой стеновых панелей поверх фундамента укладывают слой гидроизоляции.
После завершения монтажных работ стеновых панелей осуществляют отделку наружной и внутренней стен отделочными материалами 9.
В качестве примера реализации заявленной полезной модели покажем вариант применения стеновой панели для строительства цокольного этажа здания.
На первом этапе заливают фундамент здания, для чего выполняют в грунте выемку требуемой глубиной, шириной и конфигурацией. Фундамент выполняют ленточным, в виде ростверка и может быть выполнен на подушке, а также армированным арматурой.
На втором этапе после затвердевания фундамента выполняют его гидроизоляцию, а с наружной стороны фундамент дополнительно утепляют теплоизоляционным слоем, после чего осуществляют обратную засыпку грунтом и/или щебнем.
На следующем этапе на фундамент монтируют стеновые панели в соответствии с архитектурным проектом здания.
Далее с внутренней стороны возводимого здания заливают стяжку, армированную арматурой. В некоторых вариантах реализации при заливке стяжки выполняют ее теплоизоляцию и/или монтируют трубопровод теплого пола.
Снаружи вдоль фундамента отливают отмостку.
На последнем этапе осуществляют отделку наружной и внутренней стен здания. Для этого с наружной стороны здания выполняют отделку наружной и внутренней стен отделочными материалами 9.
Снаружи стеновые панели могут быть отделаны декоративными материалами или к ним может быть смонтирован вентилируемый фасад. Технический результат полезной модели - обеспечение технологичности строительства теплоэффективных зданий со сниженными показателями трудозатрат и трудоемкости достигается за счет того, что для строительства здания по архитектурному проекту, в том числе с размещением дверных и оконных проемов изготавливают законченные и готовые к монтажу стеновые панели, каждая из которых включает в себя металлический каркас, выполненный в виде лёгкой стальной тонкостенной конструкции из металлического профиля, образованного горизонтальными 1 и вертикальными 2 направляющими, смонтированными по периметру каркаса и дополнительными вертикальными стойками 3 и горизонтальными перемычками 4, смонтированными внутри между упомянутыми горизонтальными 1 и вертикальными 2 направляющими каркаса и несъемной внутренней 5 и наружной 6 опалубками, формирующими замкнутый объем заполненный наполнителем 8, при этом наружная опалубка 6 уже выполнена из плитных теплоизоляционных материалов, что исключает необходимость утепления фасада здания и таким образом обеспечивает быструю сборку здания путем доставки на место возведения здания уже готовых стеновых модулей с последующей их сборкой типовыми сборочными операциями.

Claims

ФОРМУЛА ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ
1. Стеновая панель, содержащая наружный и внутренний слои в виде наружной и внутренней стенок несъемной опалубки, закрепленной на каркасе с размещенным между стенками слоем заполнителя и отделанной облицовочными материалами, отличающийся тем, что каркас стеновой панели выполнен в виде лёгкой стальной тонкостенной конструкции из металлического профиля, образованного горизонтальными и вертикальными направляющими, смонтированными по периметру каркаса и дополнительными вертикальными стойками и горизонтальными перемычками, смонтированными внутри между упомянутыми горизонтальными и вертикальными направляющими каркаса, при этом для соединения вертикальных стоек и горизонтальных перемычек между собой в местах их пересечения в одном из профилей выполнены прямоугольные отверстия для прохождения сквозь него другого профиля, места стыков профилей каркаса стеновой панели между собой проложены теплоизоляционным материалом, несъемная опалубка смонтирована к каркасу на гидро-, пароизоляционный слой.
2. Панель по п.1, отличающаяся тем, что металлический профиль выполнен в виде П- или С-образного стального профиля, при этом при этом боковые полки горизонтальных и вертикальных направляющих обращены внутрь каркаса, боковые полки вертикальных стоек размещены между полками горизонтальных направляющих вдоль них, боковые полки горизонтальных перемычек размещены между полками вертикальных направляющих и/или вертикальных стоек вдоль них.
3. Панель по п.1, отличающаяся тем, что в ней выполнены проемы, образованные дополнительными вертикальными стойками и горизонтальными перемычками, боковые полки профиля которых обращены во внутреннюю часть каркаса с возможностью образования дверного и/или оконного проемов.
4. Панель по п.1, отличающаяся тем, что каркас стеновой панели выполнен многорядным, состоящим из параллельно ориентированных рядов каркаса, соединенных между собой поперечными перемычками.
5. Панель по п.1, отличающаяся тем, что внутренняя опалубка выполнена из погонажных плитных материалов.
9
6. Панель по п.1, отличающаяся тем, что наружная опалубка выполнена из плитных теплоизоляционных материалов толщиной от 30 до 300 мм в зависимости от требований по тепловой защите здания.
7. Панель по п.1, отличающаяся тем, что на наружную опалубку для повышения теплоэффективности и звукоизоляции стеновой панели смонтирован слой из каменной базальтовой ваты.
8. Панель по п.1, отличающаяся тем, что гидро-, пароизоляционный слой с наружной стороны стеновой панели смонтирован на горизонтальный трастовый профиль.
9. Панель по п.1, отличающаяся тем, что внутреннее пространство стеновой панели между слоями внутренней и наружной опалубок заполнено модифицированным монолитным пенобетоном плотностью не менее 150 кг/м3.
10. Панель по п.1, отличающаяся тем, что внутреннее пространство стеновой панели заполнено сыпучим утеплителем.
11. Панель по п.1 или п.9, отличающаяся тем, что в вертикальных стойках и горизонтальных перемычках стеновой панели выполнены отверстия для прохождения через них раствора наполнителя для равномерного заполнения внутреннего пространства стеновой панели.
12. Панель по п.1, отличающаяся тем, что внутреннее пространство стеновой панели заполнено утеплителем плотностью не менее 10 кг/м3.
PCT/RU2023/050022 2022-04-14 2023-02-10 Стеновая панель WO2023200365A1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2022110120 2022-04-14
RU2022110120 2022-04-14

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2023200365A1 true WO2023200365A1 (ru) 2023-10-19

Family

ID=88330112

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/RU2023/050022 WO2023200365A1 (ru) 2022-04-14 2023-02-10 Стеновая панель

Country Status (1)

Country Link
WO (1) WO2023200365A1 (ru)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU79304U1 (ru) * 2008-05-21 2008-12-27 Александр Викторович Скорняков Стеновое ограждение для зданий и сооружений (варианты)
RU98018U1 (ru) * 2010-06-17 2010-09-27 Виктор Петрович Лутков Стеновая панель
RU2424400C2 (ru) * 2006-06-27 2011-07-20 Юнайтед Стейтс Джипсем Компани Конструкция фундамента здания, содержащая огнестойкие армированные легкие цементные панели и металлический каркас
US8857116B2 (en) * 2008-09-08 2014-10-14 Jose L. Henriquez Prefabricated insulation wall panels for construction of walls
WO2016004887A1 (zh) * 2014-07-10 2016-01-14 广东合力建造科技有限公司 一种轻钢结构住宅框架体系
RU170811U1 (ru) * 2016-07-26 2017-05-11 Сергей Михайлович Черков Стеновая панель

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2424400C2 (ru) * 2006-06-27 2011-07-20 Юнайтед Стейтс Джипсем Компани Конструкция фундамента здания, содержащая огнестойкие армированные легкие цементные панели и металлический каркас
RU79304U1 (ru) * 2008-05-21 2008-12-27 Александр Викторович Скорняков Стеновое ограждение для зданий и сооружений (варианты)
US8857116B2 (en) * 2008-09-08 2014-10-14 Jose L. Henriquez Prefabricated insulation wall panels for construction of walls
RU98018U1 (ru) * 2010-06-17 2010-09-27 Виктор Петрович Лутков Стеновая панель
WO2016004887A1 (zh) * 2014-07-10 2016-01-14 广东合力建造科技有限公司 一种轻钢结构住宅框架体系
RU170811U1 (ru) * 2016-07-26 2017-05-11 Сергей Михайлович Черков Стеновая панель

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4669240A (en) Precast reinforced concrete wall panels and method of erecting same
US20080196349A1 (en) Connected structural panels for buildings
US5799453A (en) Structure and method of fabrication
EA010805B1 (ru) Теплоизолированная опалубка с анкерными креплениями регулируемой длины
RU2440471C1 (ru) Способ возведения наружной стены здания и многослойная строительная панель для его осуществления
EA013175B1 (ru) Наружная стена многоэтажного каркасного здания системы аркос и способ ее возведения
WO2010024720A1 (ru) Каркасное здание
RU2440472C1 (ru) Способ возведения монолитной строительной конструкции здания или сооружения "блисс хаус"
RU79304U1 (ru) Стеновое ограждение для зданий и сооружений (варианты)
US20080289286A1 (en) Method of constructing foundation substructure and a building
ZA200901736B (en) Improved construction system for buildings
US20150204067A1 (en) Building system and method
RU213620U1 (ru) Стеновая панель
RU2385998C1 (ru) Стена
WO2023200365A1 (ru) Стеновая панель
EA045520B1 (ru) Стеновая панель
RU55804U1 (ru) Жилое каркасное строение, каркас строения и стена здания
AU2014252765B2 (en) Slab construction
RU124274U1 (ru) Монолитная строительная конструкция здания или сооружения "генезис-рус"-"вефт"
RU2382153C1 (ru) Способ возведения многослойной стены с внутренним монолитным слоем
RU2168590C1 (ru) Каркасное здание
RU101464U1 (ru) Балка обвязочная (варианты) и узел каркасного здания (варианты)
RU2816731C1 (ru) Способ строительства малоэтажного дома
RU205438U1 (ru) Стеновая панель
RU2820377C1 (ru) Способ строительства малоэтажного дома

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 23788677

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1