WO2023275916A1

WO2023275916A1 - 冷凍サイクル装置

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Publication number: WO2023275916A1
Application number: PCT/JP2021/024302
Authority: WO
Inventors: 智広飛田; 進一内野; 和樹岡田
Original assignee: 三菱電機株式会社
Priority date: 2021-06-28
Filing date: 2021-06-28
Publication date: 2023-01-05

Abstract

冷凍サイクル装置は、第１の圧縮機、第１の流路切替装置、水冷媒熱交換器及び第１の膨張部が、第１の冷媒配管によって接続された第１の冷媒回路と、第２の圧縮機、水冷媒熱交換器及び第２の膨張部が、第２の冷媒配管によって接続された第２の冷媒回路と、第１の冷媒回路及び第２の冷媒回路に接続された空気冷媒熱交換器と、ポンプ、水冷媒熱交換器及び端末が、水配管によって接続された水回路と、を備え、空気冷媒熱交換器は、第１の冷媒回路に接続される第１の空気冷媒熱交換器と、第２の冷媒回路に接続される第２の空気冷媒熱交換器と、に区分される。

Description

冷凍サイクル装置

　本開示は、冷媒回路と水回路とを備える冷凍サイクル装置に関する。

　従来、冷媒回路と水回路とを備える冷凍サイクル装置が知られている。特許文献１には、冷媒回路と水回路とを備える熱交換装置が開示されている。冷媒回路は、圧縮機、流路切替装置、空気冷媒熱交換器、膨張部及び水冷媒熱交換器が冷媒配管によって接続されている。水回路は、ポンプ、水冷媒熱交換器が水配管によって接続されている。また、特許文献１には、複数の冷媒回路と複数の水回路とがそれぞれ独立して接続された熱交換装置も開示されている。

特開２０１７－１１６１２２号公報

　しかしながら、特許文献１に開示された熱交換装置は、単一の冷媒回路を有する場合、複数の冷媒回路を有する場合よりも、一つの冷媒回路に封入される冷媒の量が相対的に多いため、冷媒が漏洩すると、漏洩する量が多くなる。また、複数の冷媒回路を有する場合、複数の冷媒回路を設置するスペースが必要となる。

　本開示は、上記のような課題を解決するためになされたもので、冷媒が漏洩した場合に漏洩する冷媒の量を減らしつつ、コンパクト化を実現する冷凍サイクル装置を提供するものである。

　本開示に係る冷凍サイクル装置は、第１の圧縮機、第１の流路切替装置、水冷媒熱交換器及び第１の膨張部が、第１の冷媒配管によって接続された第１の冷媒回路と、第２の圧縮機、水冷媒熱交換器及び第２の膨張部が、第２の冷媒配管によって接続された第２の冷媒回路と、第１の冷媒回路及び第２の冷媒回路に接続された空気冷媒熱交換器と、ポンプ、水冷媒熱交換器及び端末が、水配管によって接続された水回路と、を備え、空気冷媒熱交換器は、第１の冷媒回路に接続される第１の空気冷媒熱交換器と、第２の冷媒回路に接続される第２の空気冷媒熱交換器と、に区分される。

　本開示によれば、熱源用の冷媒回路を第１の冷媒回路と第２の冷媒回路とにより分担しているため、一つの冷媒回路に封入される冷媒の量を減らすことができる。また、一つの空気冷媒熱交換器が第１の空気冷媒熱交換器と第２の空気冷媒熱交換器とに区分されているため、冷媒回路を設置するスペースが少なくて済む。従って、冷媒が漏洩した場合に漏洩する冷媒の量を減らしつつ、冷凍サイクル装置のコンパクト化を実現することができる。

実施の形態１に係る冷凍サイクル装置を示す回路図である。実施の形態２に係る冷凍サイクル装置を示す回路図である。実施の形態３に係る冷凍サイクル装置を示す回路図である。実施の形態４に係る冷凍サイクル装置を示す回路図である。実施の形態５に係る冷凍サイクル装置を示す回路図である。実施の形態６に係る冷凍サイクル装置を示す回路図である。実施の形態７に係る冷凍サイクル装置を示す回路図である。実施の形態８に係る冷凍サイクル装置を示す回路図である。実施の形態９に係る冷凍サイクル装置を示す回路図である。実施の形態１０に係る冷凍サイクル装置を示す回路図である。実施の形態１１に係る冷凍サイクル装置における冷媒の流れを示す回路図である。実施の形態１１に係る第１の冷媒回路のモリエル線図である。実施の形態１１に係る第２の冷媒回路のモリエル線図である。実施の形態１１に係る空気冷媒熱交換器を示す模式図である。実施の形態１１に係る冷凍サイクル装置の動作を示すフローチャートである。実施の形態１２に係る空気冷媒熱交換器を示す模式図である。実施の形態１３に係る空気冷媒熱交換器を示す模式図である。実施の形態１４に係る空気冷媒熱交換器を示す模式図である。比較例に係る空気冷媒熱交換器を示す模式図である。

　以下、本開示の冷凍サイクル装置の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、本開示は、以下に説明する実施の形態によって限定されるものではない。また、図１を含め、以下の図面では各構成部材の大きさの関係が実際のものとは異なる場合がある。また、以下の説明において、本開示の理解を容易にするために方向を表す用語を適宜用いるが、これは本開示を説明するためのものであって、これらの用語は本開示を限定するものではない。方向を表す用語としては、例えば、「上」、「下」、「右」、「左」、「前」又は「後」等が挙げられる。

実施の形態１．
　図１は、実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１を示す回路図である。冷凍サイクル装置１は、例えば室内空間の空気を調整する空気調和機であり、図１に示すように、熱源機２と、室内機器群３とを備えている。なお、室内機器群３は、室内に配置されるポンプ、タンク及び端末等を総称したものである。熱源機２には、第１の圧縮機６ａ、第１の流路切替装置７ａ、水冷媒熱交換器１１、第１の膨張部１０ａ、熱源送風機９、第２の圧縮機６ｂ、第２の膨張部１０ｂ及び空気冷媒熱交換器８が設けられている。室内機器群３には、第１のポンプ２２ａ、第１の膨張タンク２３ａ及び第１の端末２４ａが設けられている。冷凍サイクル装置１は、第１の冷媒回路４ａと、第２の冷媒回路４ｂと、水回路２０とを備えている。ここで、空気冷媒熱交換器８は、第１の冷媒回路４ａ及び第２の冷媒回路４ｂに接続されるものであり、第１の空気冷媒熱交換器８ａと第２の空気冷媒熱交換器８ｂとに区分される。第１の空気冷媒熱交換器８ａは第１の冷媒回路４ａに接続され、第２の空気冷媒熱交換器８ｂは第２の冷媒回路４ｂに接続される。

　（第１の冷媒回路４ａ）
　第１の冷媒回路４ａは、第１の流路切替装置７ａによって冷媒の流れが可逆であり、暖房運転及び冷房運転のいずれも可能なものである。第１の冷媒回路４ａは、第１の圧縮機６ａ、第１の流路切替装置７ａ、水冷媒熱交換器１１、第１の膨張部１０ａ及び第１の空気冷媒熱交換器８ａが第１の冷媒配管５ａによって接続されたものである。第１の冷媒配管５ａには冷媒が流れ、第１の冷媒回路４ａを冷媒が循環する。第１の圧縮機６ａは、低温且つ低圧の状態の冷媒を吸入し、吸入した冷媒を圧縮して高温且つ高圧の状態の冷媒にして吐出するものである。第１の圧縮機６ａは、例えば容量制御可能なインバータ圧縮機である。

　第１の流路切替装置７ａは、第１の冷媒回路４ａにおいて冷媒が流れる方向を切り替えるものであり、例えば四方弁である。水冷媒熱交換器１１は、水と冷媒との間で熱交換するものである。水冷媒熱交換器１１は、暖房運転時には凝縮器として作用し、冷房運転時には蒸発器として作用する。第１の膨張部１０ａは、冷媒を減圧する減圧弁又は膨張弁である。第１の膨張部１０ａは、例えば開度が調整される電子式膨張弁である。第１の空気冷媒熱交換器８ａは、熱源送風機９によって送られた空気と冷媒との間で熱交換するものである。第１の空気冷媒熱交換器８ａは、暖房運転時には蒸発器として作用し、冷房運転時には凝縮器として作用する。熱源送風機９は、第１の空気冷媒熱交換器８ａに空気を送る機器である。

　（第２の冷媒回路４ｂ）
　第２の冷媒回路４ｂは、冷媒の流れが不可逆であり、暖房運転のみ可能なものである。第２の冷媒回路４ｂは、第２の圧縮機６ｂ、水冷媒熱交換器１１、第２の膨張部１０ｂ及び第２の空気冷媒熱交換器８ｂが第２の冷媒配管５ｂによって接続されたものである。第２の冷媒配管５ｂには冷媒が流れ、第２の冷媒回路４ｂを冷媒が循環する。第２の圧縮機６ｂは、低温且つ低圧の状態の冷媒を吸入し、吸入した冷媒を圧縮して高温且つ高圧の状態の冷媒にして吐出するものである。第２の圧縮機６ｂは、例えば一定速の圧縮機である。前述の如く、水冷媒熱交換器１１は、水と冷媒との間で熱交換するものである。水冷媒熱交換器１１は、暖房運転時には凝縮器として作用する。

　第２の膨張部１０ｂは、冷媒を減圧する減圧弁又は膨張弁である。第２の膨張部１０ｂは、例えば開度が調整される電子式膨張弁である。第２の空気冷媒熱交換器８ｂは、熱源送風機９によって送られた空気と冷媒との間で熱交換するものである。第２の空気冷媒熱交換器８ｂは、暖房運転時には蒸発器として作用する。熱源送風機９は、第２の空気冷媒熱交換器８ｂに空気を送る機器である。即ち、熱源送風機９は、空気冷媒熱交換器８に空気を送るものであり、第１の空気冷媒熱交換器８ａ及び第２の空気冷媒熱交換器８ｂのいずれにも、空気を送る。

　ここで、空気冷媒熱交換器８は、第１の空気冷媒熱交換器８ａと第２の空気冷媒熱交換器８ｂとに区分されている。そして、第１の空気冷媒熱交換器８ａと第２の空気冷媒熱交換器８ｂとは、並んで配置されている。

　（水回路２０）
　水回路２０は、水の流れが不可逆である。水回路２０は、第１のポンプ２２ａ、水冷媒熱交換器１１、第１の膨張タンク２３ａ及び第１の端末２４ａが水配管２１によって接続されたものである。水配管２１には水が流れ、水回路２０を水が循環する。第１のポンプ２２ａは、水回路２０に流れる水を搬送するものである。第１のポンプ２２ａは、本開示のポンプに相当する。前述の如く、水冷媒熱交換器１１は、水と冷媒との間で熱交換するものである。第１の膨張タンク２３ａは、水回路２０に流れる水が温度変化等によって膨張して圧力が上昇することを抑制するものである。第１の端末２４ａは、加熱又は冷却された水を利用する機器であり、例えば暖房器具又は冷房器具である。第１の端末２４ａは、本開示の端末に相当する。

　第１の冷媒回路４ａ及び第２の冷媒回路４ｂは、熱源機２に収容されている。水回路２０は、一部が熱源機２に収容され、他部が室内機器群３に収容されている。水冷媒熱交換器１１は、第１の冷媒回路４ａの冷媒と第２の冷媒回路４ｂの冷媒とが並列に流れるように構成されている。水冷媒熱交換器１１は、水回路２０の水が、第１の冷媒回路４ａと第２の冷媒回路４ｂとに対して直列に流れるように構成されている。

　（運転モード、暖房運転）
　次に、冷凍サイクル装置１の運転モードについて説明する。本実施の形態１では、暖房運転及び冷房運転は、いずれも間接膨張式によるものである。先ず、暖房運転について説明する。暖房運転では、第１の冷媒回路４ａ及び第２の冷媒回路４ｂのいずれもが使用される。なお、本実施の形態１では、２つの冷媒回路がいずれも使用されているが、２つの冷媒回路は、選択的に使用されることが可能である。例えば、第１の端末２４ａの負荷が小さい場合、いずれか１つの冷媒回路のみが運転されることによって、容量制御を行うことができる。これにより、省エネルギー化が図れる。なお、第２の冷媒回路４ｂのように一定速の圧縮機の冷媒回路のみが選択されてもよい。

　第１の冷媒回路４ａにおいて、第１の圧縮機６ａに吸入された冷媒は、第１の圧縮機６ａによって圧縮されて高温且つ高圧のガス状態で吐出される。第１の圧縮機６ａから吐出された高温且つ高圧のガス状態の冷媒は、第１の流路切替装置７ａを通過して、凝縮器として作用する水冷媒熱交換器１１に流入する。冷媒は、水冷媒熱交換器１１において、水回路２０に流れる水と熱交換することで凝縮して液化する。このとき、水回路２０に流れる水が暖められる。凝縮された液状態の冷媒は、第１の膨張部１０ａに流入し、第１の膨張部１０ａにおいて減圧されて低温且つ低圧の気液二相状態の冷媒となる。そして、気液二相状態の冷媒は、蒸発器として作用する第１の空気冷媒熱交換器８ａに流入し、第１の空気冷媒熱交換器８ａにおいて、熱源送風機９によって送られる空気と熱交換することで蒸発してガス化する。蒸発した低温且つ低圧のガス状態の冷媒は、第１の流路切替装置７ａを通過して、第１の圧縮機６ａに吸入される。

　第２の冷媒回路４ｂにおいて、第２の圧縮機６ｂに吸入された冷媒は、第２の圧縮機６ｂによって圧縮されて高温且つ高圧のガス状態で吐出される。第２の圧縮機６ｂから吐出された高温且つ高圧のガス状態の冷媒は、凝縮器として作用する水冷媒熱交換器１１に流入し、水冷媒熱交換器１１において、水回路２０に流れる水と熱交換することで凝縮して液化する。このとき、水回路２０に流れる水が暖められる。凝縮された液状態の冷媒は、第２の膨張部１０ｂに流入し、第２の膨張部１０ｂにおいて減圧されて低温且つ低圧の気液二相状態の冷媒となる。そして、気液二相状態の冷媒は、蒸発器として作用する第２の空気冷媒熱交換器８ｂに流入し、第２の空気冷媒熱交換器８ｂにおいて、熱源送風機９によって送られる空気と熱交換することで蒸発してガス化する。蒸発した低温且つ低圧のガス状態の冷媒は、第２の流路切替装置７ｂを通過して、第２の圧縮機６ｂに吸入される。

　冷凍サイクル装置１において、第１の空気冷媒熱交換器８ａと第２の空気冷媒熱交換器８ｂとは、熱源送風機９を共有している。第１の空気冷媒熱交換器８ａと第２の空気冷媒熱交換器８ｂとは、熱源送風機９の生成する空気流の上流側から下流側に向かって並んで配置されている。ここでは、第１の空気冷媒熱交換器８ａが空気流の上流側、即ち風上側に配置され、第２の空気冷媒熱交換器８ｂが空気流の下流側、即ち風下側に配置されている。また、ここでは第１の空気冷媒熱交換器８ａと第２の空気冷媒熱交換器８ｂとは互いに接触している。但し、第１の空気冷媒熱交換器８ａと第２の空気冷媒熱交換器８ｂとが接触せずに両者が所定の距離を空けた状態で並んでいても良い。

　水回路２０において、第１のポンプ２２ａに搬送された水は、水冷媒熱交換器１１に流入する。水は、水冷媒熱交換器１１において、第１の冷媒回路４ａ及び第２の冷媒回路４ｂに流れる冷媒と熱交換されて加熱される。加熱された水は、第１の膨張タンク２３ａを通過して、第１の端末２４ａに至り、様々な用途に利用される。例えば、第１の端末２４ａが設置されている空間の暖房に利用される。

　（運転モード、冷房運転）
　次に、冷房運転について説明する。冷房運転では、第１の冷媒回路４ａのみが使用され、第２の冷媒回路４ｂは停止される。第１の冷媒回路４ａにおいて、第１の圧縮機６ａに吸入された冷媒は、第１の圧縮機６ａによって圧縮されて高温且つ高圧のガス状態で吐出される。第１の圧縮機６ａから吐出された高温且つ高圧のガス状態の冷媒は、第１の流路切替装置７ａを通過して、凝縮器として作用する第１の空気冷媒熱交換器８ａに流入する。冷媒は、第１の空気冷媒熱交換器８ａにおいて、熱源送風機９によって送られる空気と熱交換することで凝縮して液化する。凝縮された液状態の冷媒は、第１の膨張部１０ａに流入し、第１の膨張部１０ａにおいて減圧されて低温且つ低圧の気液二相状態の冷媒となる。そして、気液二相状態の冷媒は、蒸発器として作用する水冷媒熱交換器１１に流入し、水冷媒熱交換器１１において、水回路２０に流れる水と熱交換することで蒸発してガス化する。このとき、水回路２０に流れる水が冷却される。蒸発した低温且つ低圧のガス状態の冷媒は、第１の流路切替装置７ａを通過して、第１の圧縮機６ａに吸入される。

　水回路２０において、第１のポンプ２２ａに搬送された水は、水冷媒熱交換器１１に流入する。水は、水冷媒熱交換器１１において、第１の冷媒回路４ａに流れる冷媒と熱交換して冷却される。冷却された水は、第１の膨張タンク２３ａを通過して、第１の端末２４ａに至り、様々な用途に利用される。例えば、第１の端末２４ａが設置されている空間の冷房に利用される。

　（運転モード、除霜運転）
　次に、除霜運転について説明する。除霜運転では、第１の冷媒回路４ａのみが使用され、第２の冷媒回路４ｂは停止される。第１の冷媒回路４ａにおいて、第１の圧縮機６ａに吸入された冷媒は、第１の圧縮機６ａによって圧縮されて高温且つ高圧のガス状態で吐出される。第１の圧縮機６ａから吐出された高温且つ高圧のガス状態の冷媒は、第１の流路切替装置７ａを通過して、風上側に位置する第１の空気冷媒熱交換器８ａに流入し、第１の空気冷媒熱交換器８ａで凝縮し、その際の冷媒の凝縮熱によって第１の空気冷媒熱交換器８ａが除霜される。凝縮し液化した冷媒は、第１の膨張部１０ａに流入し、第１の膨張部１０ａにおいて減圧されて低温且つ低圧の気液二相状態の冷媒となる。そして、気液二相状態の冷媒は、蒸発器として作用する水冷媒熱交換器１１に流入し、水冷媒熱交換器１１において、水回路２０に流れる水と熱交換することで蒸発してガス化する。蒸発した低温且つ低圧のガス状態の冷媒は、第１の流路切替装置７ａを通過して、第１の圧縮機６ａに吸入される。

　ここで、風下側に位置する第２の空気冷媒熱交換器８ｂは、第１の空気冷媒熱交換器８ａに接触して配置されていることで、風上側に位置する第１の空気冷媒熱交換器８ａから放出される冷媒の凝縮熱によって除霜される。第１の冷媒回路４ａのみの除霜運転で、第１の空気冷媒熱交換器８ａの除霜だけでなく、停止中の第２の冷媒回路４ｂの第２の空気冷媒熱交換器８ｂの除霜も行うことができる。

　本実施の形態１によれば、熱源用の冷媒回路を第１の冷媒回路４ａと第２の冷媒回路４ｂとにより分担しているため、一つの冷媒回路に封入される冷媒の量を減らすことができる。また、一つの空気冷媒熱交換器８が第１の空気冷媒熱交換器８ａと第２の空気冷媒熱交換器８ｂとに区分されているため、冷媒回路を設置するスペースが少なくて済む。従って、冷媒が漏洩した場合に漏洩する冷媒の量を減らしつつ、冷凍サイクル装置１のコンパクト化を実現することができる。

　従来のように、単一の冷媒回路を有する場合、複数の冷媒回路を有する場合よりも冷媒回路に封入される冷媒の量が相対的に多いため、冷媒が漏洩すると、漏洩する量が多くなる。また、複数の冷媒回路を有する場合、複数の冷媒回路を設置するスペースが必要となる。

　これに対し、本実施の形態１は、冷媒が漏洩した場合に漏洩する冷媒の量を減らしつつ、冷凍サイクル装置１のコンパクト化を実現することができる。

　本開示に係る冷凍サイクル装置１は、冷媒が漏洩した場合に漏洩する冷媒の量を減らすことができるため、第１の冷媒回路４ａを循環する冷媒として、もしくは第２の冷媒回路４ｂを循環する冷媒として、Ｒ２９０（プロパン）のような強燃性に分類される可燃性冷媒を用いる場合に、特に有効である。

実施の形態２．
　図２は、実施の形態２に係る冷凍サイクル装置２０１を示す回路図である。本実施の形態２は、貯湯タンク２５を有している点で、実施の形態１と相違する。本実施の形態２では、実施の形態１と共通する部分は同一の符号を付して説明を省略し、実施の形態１との相違点を中心に説明する。

　図２に示すように、水回路２０において、水冷媒熱交換器１１の下流側に三方弁２８が設けられており、三方弁２８と、水冷媒熱交換器１１との間にバイパス管２９が設けられている。バイパス管２９には、第２のポンプ２２ｂと貯湯タンク２５とが設けられている。第２のポンプ２２ｂは、バイパス管２９に流れる水を搬送するものである。水回路２０を流れる水（水冷媒熱交換器１１で温められた温水）は、貯湯タンク２５に貯留されている水と熱交換する。これにより、貯湯タンク２５内の水が温められ、その温められた貯湯タンク２５内の水（温水）が給湯の用途として利用される。この場合、貯湯タンク２５内において、第２のポンプ２２ｂによって循環する水から採熱して湧きあがった湯が、シャワー等に供給される。なお、貯湯タンク２５は、室内機器群２０３の１つであるが、屋外に配置される場合もある。

　（運転モード、暖房運転）
　次に、運転モードについて説明する。なお、冷房運転及び除霜運転については、実施の形態１と同様であるため、暖房運転について説明する。暖房運転はここでは、第１の冷媒回路４ａ及び第２の冷媒回路４ｂのいずれもが使用される。なお、例えば、第１の端末２４ａの負荷が小さい場合には、選択されたいずれか１つの冷媒回路のみが運転されることでも良い。第１の冷媒回路４ａにおいて、第１の圧縮機６ａに吸入された冷媒は、第１の圧縮機６ａによって圧縮されて高温且つ高圧のガス状態で吐出される。第１の圧縮機６ａから吐出された高温且つ高圧のガス状態の冷媒は、第１の流路切替装置７ａを通過して、凝縮器として作用する水冷媒熱交換器１１に流入する。冷媒は、水冷媒熱交換器１１において、水回路２０に流れる水と熱交換することで凝縮して液化する。このとき、水回路２０に流れる水が暖められる。凝縮された液状態の冷媒は、第１の膨張部１０ａに流入し、第１の膨張部１０ａにおいて減圧されて低温且つ低圧の気液二相状態の冷媒となる。そして、気液二相状態の冷媒は、蒸発器として作用する第１の空気冷媒熱交換器８ａに流入し、第１の空気冷媒熱交換器８ａにおいて、熱源送風機９によって送られる空気と熱交換することで蒸発してガス化する。蒸発した低温且つ低圧のガス状態の冷媒は、第１の流路切替装置７ａを通過して、第１の圧縮機６ａに吸入される。

　水回路２０において、第１のポンプ２２ａに搬送された水は、水冷媒熱交換器１１に流入する。水は、水冷媒熱交換器１１において、第１の冷媒回路４ａ及び第２の冷媒回路４ｂに流れる冷媒と熱交換されて加熱される。加熱された水は、第１の膨張タンク２３ａを通過して、第１の端末２４ａに至り、様々な用途に利用される。例えば、第１の端末２４ａが設置されている空間の暖房に利用される。ここで、給湯の用途が発生した場合では、三方弁２８が切り替えられて、水冷媒熱交換器１１において加熱された水は、バイパス管２９に流入して、貯湯タンク２５に至る。そして加熱された水回路２０の水は、貯湯タンク２５において、貯湯タンク２５内に貯留されている水と熱交換し、貯湯タンク２５内の水を温める。水回路２０を流れる水と熱交換して温められた貯湯タンク２５内の水（温水）が、例えばシャワー等、給湯の用途に利用される。

　本実施の形態２によれば、水回路２０において、第１の端末２４ａに対し並列に接続された貯湯タンク２５を更に備える。このため、冷凍サイクル装置２０１を、給湯の用途に利用することもできる。

実施の形態３．
　図３は、実施の形態３に係る冷凍サイクル装置３０１を示す回路図である。本実施の形態３は、第２の流路切替装置７ｂを有している点で、実施の形態２と相違する。本実施の形態３では、実施の形態１及び２と共通する部分は同一の符号を付して説明を省略し、実施の形態２との相違点を中心に説明する。

　図３に示すように、第２の冷媒回路４ｂは、第２の流路切替装置７ｂを有している。従って、第２の冷媒回路４ｂは、冷媒の流れが可逆であり、暖房運転及び冷房運転のいずれも可能なものである。第２の流路切替装置７ｂは、第２の冷媒回路４ｂにおいて冷媒が流れる方向を切り替えるものであり、例えば四方弁である。

　（運転モード、冷房運転）
　次に、運転モードについて説明する。なお、暖房運転については、実施の形態１と同様であるため、先ず、冷房運転について説明する。冷房運転はここでは、第１の冷媒回路４ａ及び第２の冷媒回路４ｂのいずれもが使用される。なお、例えば、第１の端末２４ａの負荷が小さい場合、選択されたいずれか１つの冷媒回路のみが運転されることでも良い。第１の冷媒回路４ａにおいて、第１の圧縮機６ａに吸入された冷媒は、第１の圧縮機６ａによって圧縮されて高温且つ高圧のガス状態で吐出される。第１の圧縮機６ａから吐出された高温且つ高圧のガス状態の冷媒は、第１の流路切替装置７ａを通過して、凝縮器として作用する第１の空気冷媒熱交換器８ａに流入する。冷媒は、第１の空気冷媒熱交換器８ａにおいて、熱源送風機９によって送られる空気と熱交換することで凝縮して液化する。凝縮された液状態の冷媒は、第１の膨張部１０ａに流入し、第１の膨張部１０ａにおいて減圧されて低温且つ低圧の気液二相状態の冷媒となる。そして、気液二相状態の冷媒は、蒸発器として作用する水冷媒熱交換器１１に流入し、水冷媒熱交換器１１において、水回路２０に流れる水と熱交換することで蒸発してガス化する。このとき、水回路２０に流れる水が冷却される。蒸発した低温且つ低圧のガス状態の冷媒は、第１の流路切替装置７ａを通過して、第１の圧縮機６ａに吸入される。

　第２の冷媒回路４ｂにおいて、第２の圧縮機６ｂに吸入された冷媒は、第２の圧縮機６ｂによって圧縮されて高温且つ高圧のガス状態で吐出される。第２の圧縮機６ｂから吐出された高温且つ高圧のガス状態の冷媒は、第２の流路切替装置７ｂを通過して、凝縮器として作用する第２の空気冷媒熱交換器８ｂに流入する。冷媒は、第２の空気冷媒熱交換器８ｂにおいて、熱源送風機９によって送られる空気と熱交換することで凝縮して液化する。凝縮された液状態の冷媒は、第２の膨張部１０ｂに流入し、第２の膨張部１０ｂにおいて減圧されて低温且つ低圧の気液二相状態の冷媒となる。そして、気液二相状態の冷媒は、蒸発器として作用する水冷媒熱交換器１１に流入し、水冷媒熱交換器１１において、水回路２０に流れる水と熱交換することで蒸発してガス化する。このとき、水回路２０に流れる水が冷却される。蒸発した低温且つ低圧のガス状態の冷媒は、第２の流路切替装置７ｂを通過して、第２の圧縮機６ｂに吸入される。

　水回路２０において、第１のポンプ２２ａに搬送された水は、水冷媒熱交換器１１に流入する。水は、水冷媒熱交換器１１において、第１の冷媒回路４ａ及び第２の冷媒回路４ｂに流れる冷媒と熱交換して冷却される。冷却された水は、第１の膨張タンク２３ａを通過して、第１の端末２４ａに至り、様々な用途に利用される。例えば、第１の端末２４ａが設置されている空間の冷房に利用される。

　（運転モード、除霜運転）
　次に、除霜運転について説明する。除霜運転はここでは、第１の冷媒回路４ａ及び第２の冷媒回路４ｂのいずれもが使用される。第１の冷媒回路４ａにおいて、第１の圧縮機６ａに吸入された冷媒は、第１の圧縮機６ａによって圧縮されて高温且つ高圧のガス状態で吐出される。第１の圧縮機６ａから吐出された高温且つ高圧のガス状態の冷媒は、第１の流路切替装置７ａを通過して、風上側に位置する第１の空気冷媒熱交換器８ａに流入し、第１の空気冷媒熱交換器８ａで凝縮し、その際の冷媒の凝縮熱によって第１の空気冷媒熱交換器８ａが除霜される。凝縮し液化した冷媒は、第１の膨張部１０ａに流入し、第１の膨張部１０ａにおいて減圧されて低温且つ低圧の気液二相状態の冷媒となる。そして、気液二相状態の冷媒は、蒸発器として作用する水冷媒熱交換器１１に流入し、水冷媒熱交換器１１において、水回路２０に流れる水と熱交換することで蒸発してガス化する。蒸発した低温且つ低圧のガス状態の冷媒は、第１の流路切替装置７ａを通過して、第１の圧縮機６ａに吸入される。

　第２の冷媒回路４ｂにおいて、第２の圧縮機６ｂに吸入された冷媒は、第２の圧縮機６ｂによって圧縮されて高温且つ高圧のガス状態で吐出される。第２の圧縮機６ｂから吐出された高温且つ高圧のガス状態の冷媒は、第２の流路切替装置７ｂを通過して、第２の空気冷媒熱交換器８ｂに流入し、第２の空気冷媒熱交換器８ｂで凝縮し、その際の冷媒の凝縮熱によって第２の空気冷媒熱交換器８ｂが除霜される。凝縮し液化した冷媒は、第２の膨張部１０ｂに流入し、第２の膨張部１０ｂにおいて減圧されて低温且つ低圧の気液二相状態の冷媒となる。そして、気液二相状態の冷媒は、蒸発器として作用する水冷媒熱交換器１１に流入し、水冷媒熱交換器１１において、水回路２０に流れる水と熱交換されて蒸発することでガス化する。蒸発した低温且つ低圧のガス状態の冷媒は、第２の流路切替装置７ｂを通過して、第２の圧縮機６ｂに吸入される。

　本実施の形態３によれば、第２の冷媒回路４ｂが第２の流路切替装置７ｂを有しているため、第１の冷媒回路４ａだけでなく第２の冷媒回路４ｂを用いて、冷房運転及び除霜運転を行うことができる。なお、除霜運転については、第１の空気冷媒熱交換器８ａ及び第２の空気冷媒熱交換器８ｂのどちら一方だけに除霜が必要とされる場合では、第１の冷媒回路４ａ及び第２の冷媒回路４ｂのうち、除霜を必要とする空気冷媒熱交換器を備えている冷媒回路だけを使用することでも良い。

　また、第１の空気冷媒熱交換器８ａと第２の空気冷媒熱交換器８ｂとが互いに接触している場合では、風上側に位置する第１の空気冷媒熱交換器８ａを有する第１の冷媒回路４ａのみ除霜運転して、第２の冷媒回路４ｂは停止していてもよい。この場合、風上側に位置する第１の空気冷媒熱交換器８ａから放出される冷媒の凝縮熱を利用して、風下側の第２の空気冷媒熱交換器８ｂの除霜を行ってもよい。なお、第２の冷媒回路４ｂのみ除霜運転して、第１の冷媒回路４ａは停止し、第２の空気冷媒熱交換器８ｂから放出される冷媒の凝縮熱を利用して、第１の空気冷媒熱交換器８ａの除霜を行ってもよい。しかし、風上側に位置する第１の空気冷媒熱交換器８ａの方が、風下側の第２の空気冷媒熱交換器８ｂよりも着霜しやすいため、第１の冷媒回路４ａのみ除霜運転をする方が効率的である。第１の空気冷媒熱交換器８ａと第２の空気冷媒熱交換器８ｂとを互いに接触させて配置すれば、一方の冷媒回路のみ除霜運転するだけで、第１の空気冷媒熱交換器８ａと第２の空気冷媒熱交換器８ｂとの両方の除霜ができるので、省エネルギー化が図れる。

　なお、実施の形態３の冷凍サイクル装置３０１において、室内機器群３０３が、バイパス管２９と第２のポンプ２２ｂ、及び貯湯タンク２５を備えず、実施の形態１の冷凍サイクル装置１の室内機器群３と同様に、第１のポンプ２２ａ、第１の膨張タンク２３ａ及び第１の端末２４ａを有する構成であっても良い。

実施の形態４．
　図４は、実施の形態４に係る冷凍サイクル装置４０１を示す回路図である。本実施の形態４は、第３の冷媒回路４ｃを備えている点で、実施の形態３と相違する。本実施の形態４では、実施の形態３と共通する部分は同一の符号を付して説明を省略し、実施の形態３との相違点を中心に説明する。

　（第３の冷媒回路４ｃ）
　図４に示すように、第３の冷媒回路４ｃは、第３の流路切替装置７ｃによって冷媒の流れが可逆であり、暖房運転及び冷房運転のいずれも可能なものである。第３の冷媒回路４ｃは、第３の圧縮機６ｃ、第３の流路切替装置７ｃ、水冷媒熱交換器１１、第３の膨張部１０ｃ及び第３の空気冷媒熱交換器８ｃが第３の冷媒配管５ｃによって接続されたものである。本実施の形態４では、空気冷媒熱交換器８は、第１の空気冷媒熱交換器８ａと第２の空気冷媒熱交換器８ｂと第３の空気冷媒熱交換器８ｃとに区分される。第３の圧縮機６ｃは、低温且つ低圧の状態の冷媒を吸入し、吸入した冷媒を圧縮して高温且つ高圧の状態の冷媒にして吐出するものである。第３の圧縮機６ｃは、例えば容量制御可能なインバータ圧縮機である。

　第３の流路切替装置７ｃは、第３の冷媒回路４ｃにおいて冷媒が流れる方向を切り替えるものであり、例えば四方弁である。水冷媒熱交換器１１は、水と冷媒との間で熱交換するものである。水冷媒熱交換器１１は、暖房運転時には凝縮器として作用し、冷房運転時には蒸発器として作用する。第３の膨張部１０ｃは、冷媒を減圧する減圧弁又は膨張弁である。第３の膨張部１０ｃは、例えば開度が調整される電子式膨張弁である。第３の空気冷媒熱交換器８ｃは、熱源送風機９によって送られた空気と冷媒との間で熱交換するものである。第３の空気冷媒熱交換器８ｃは、暖房運転時には蒸発器として作用し、冷房運転時には凝縮器として作用する。熱源送風機９は、第３の空気冷媒熱交換器８ｃに空気を送る機器である。水冷媒熱交換器１１は、第１の冷媒回路４ａの冷媒と第２の冷媒回路４ｂの冷媒と第３の冷媒回路４ｃの冷媒とが並列に流れるように構成されている。水冷媒熱交換器１１は、水回路２０の水が、第１の冷媒回路４ａと第２の冷媒回路４ｂと第３の冷媒回路４ｃとに対して直列に流れるように構成されている。

　次に、運転モードについて説明する。暖房運転、冷房運転及び除霜運転において、第３の冷媒回路４ｃ以外の動作は、実施の形態３と共通するため、第３の冷媒回路４ｃの動作のみについて説明する。

　（運転モード、暖房運転）
　先ず、暖房運転について説明する。暖房運転はここでは、第１の冷媒回路４ａ、第２の冷媒回路４ｂ及び第３の冷媒回路４ｃのいずれもが使用される。第３の冷媒回路４ｃにおいて、第３の圧縮機６ｃに吸入された冷媒は、第３の圧縮機６ｃによって圧縮されて高温且つ高圧のガス状態で吐出される。第３の圧縮機６ｃから吐出された高温且つ高圧のガス状態の冷媒は、第３の流路切替装置７ｃを通過して、凝縮器として作用する水冷媒熱交換器１１に流入する。冷媒は、水冷媒熱交換器１１において、水回路２０に流れる水と熱交換することで凝縮して液化する。このとき、水回路２０に流れる水が暖められる。凝縮された液状態の冷媒は、第３の膨張部１０ｃに流入し、第３の膨張部１０ｃにおいて減圧されて低温且つ低圧の気液二相状態の冷媒となる。そして、気液二相状態の冷媒は、蒸発器として作用する第３の空気冷媒熱交換器８ｃに流入し、第３の空気冷媒熱交換器８ｃにおいて、熱源送風機９によって送られる空気と熱交換することで蒸発してガス化する。蒸発した低温且つ低圧のガス状態の冷媒は、第３の流路切替装置７ｃを通過して、第３の圧縮機６ｃに吸入される。

　冷凍サイクル装置４０１において、第１の空気冷媒熱交換器８ａと第２の空気冷媒熱交換器８ｂと第３の空気冷媒熱交換器８ｃとは、熱源送風機９を共有している。第１の空気冷媒熱交換器８ａと第２の空気冷媒熱交換器８ｂ及び第３の空気冷媒熱交換器８ｃは、熱源送風機９の生成する空気流の上流側から下流側に向かって並んで配置されている。ここでは、第１の空気冷媒熱交換器８ａが空気流の最も上流側に配置され、第３の空気冷媒熱交換器８ｃが空気流の最も下流側に配置され、第２の空気冷媒熱交換器８ｂが第１の空気冷媒熱交換器８ａと第３の空気冷媒熱交換器８ｃとの間に配置されている。また、ここでは第１の空気冷媒熱交換器８ａと第２の空気冷媒熱交換器８ｂとが接触し、第２の空気冷媒熱交換器８ｂと第３の空気冷媒熱交換器８ｃとが接触している。但し、第１の空気冷媒熱交換器８ａと第２の空気冷媒熱交換器８ｂとの間、または第２の空気冷媒熱交換器８ｂと第３の空気冷媒熱交換器８ｃとの間に所定の間隔がある状態で並んでいても良い。

　水回路２０において、第１のポンプ２２ａに搬送された水は、水冷媒熱交換器１１に流入する。水は、水冷媒熱交換器１１において、第１の冷媒回路４ａ、第２の冷媒回路４ｂ及び第３の冷媒回路４ｃに流れる冷媒と熱交換されて加熱される。加熱された水は、第１の膨張タンク２３ａを通過して、第１の端末２４ａに至り、例えば暖房など、様々な用途に利用される。ここで、給湯の用途が発生した場合では、三方弁２８が切り替えられて、水冷媒熱交換器１１において加熱された水は、バイパス管２９に流入して、貯湯タンク２５に至り、貯湯タンク２５に貯留されている水を温める。そして、温められた貯湯タンク２５内の水が給湯の用途に利用される。

　（運転モード、冷房運転）
　次に、冷房運転について説明する。冷房運転はここでは、第１の冷媒回路４ａ、第２の冷媒回路４ｂ及び第３の冷媒回路４ｃのいずれもが使用される。第３の冷媒回路４ｃにおいて、第３の圧縮機６ｃに吸入された冷媒は、第３の圧縮機６ｃによって圧縮されて高温且つ高圧のガス状態で吐出される。第３の圧縮機６ｃから吐出された高温且つ高圧のガス状態の冷媒は、第３の流路切替装置７ｃを通過して、凝縮器として作用する第３の空気冷媒熱交換器８ｃに流入する。冷媒は、第３の空気冷媒熱交換器８ｃにおいて、熱源送風機９によって送られる空気と熱交換することで凝縮して液化する。凝縮された液状態の冷媒は、第３の膨張部１０ｃに流入し、第３の膨張部１０ｃにおいて減圧されて低温且つ低圧の気液二相状態の冷媒となる。そして、気液二相状態の冷媒は、蒸発器として作用する水冷媒熱交換器１１に流入し、水冷媒熱交換器１１において、水回路２０に流れる水と熱交換することで蒸発してガス化する。このとき、水回路２０に流れる水が冷却される。蒸発した低温且つ低圧のガス状態の冷媒は、第３の流路切替装置７ｃを通過して、第３の圧縮機６ｃに吸入される。

　水回路２０において、第１のポンプ２２ａに搬送された水は、水冷媒熱交換器１１に流入する。水は、水冷媒熱交換器１１において、第１の冷媒回路４ａ、第２の冷媒回路４ｂ及び第３の冷媒回路４ｃに流れる冷媒と熱交換されて冷却される。冷却された水は、第１の膨張タンク２３ａを通過して、第１の端末２４ａに至り、例えば冷房など、様々な用途に利用される。

　（運転モード、除霜運転）
　第１の冷媒回路４ａ、第２の冷媒回路４ｂ及び第３の冷媒回路４ｃのいずれもが、流路切替装置を備えているので、除霜運転が可能である。第１の空気冷媒熱交換器８ａ、第２の空気冷媒熱交換器８ｂ及び第３の空気冷媒熱交換器８ｃのなかで除霜を必要とする空気冷媒熱交換器を有する冷媒回路が除霜運転を行えばよい。また、風上側に位置する第１の空気冷媒熱交換器８ａを有する第１の冷媒回路４ａだけ、もしくは、第１の冷媒回路４ａおよび中間に位置する第２の空気冷媒熱交換器８ｂを有する第２の冷媒回路４ｂが除霜運転して、他の冷媒回路は停止してもよい。この場合、第１の空気冷媒熱交換器８ａから放出される冷媒の凝縮熱、もしくは第１の空気冷媒熱交換器８ａおよび第２の空気冷媒熱交換器８ｂから各々放出される冷媒の凝縮熱を利用して、風下側に位置する他の空気冷媒熱交換器の除霜を行ってもよい。

　本実施の形態４によれば、第３の冷媒回路４ｃを備えているため、第１の冷媒回路４ａ及び第２の冷媒回路４ｂのほかに、更に第３の冷媒回路４ｃを用いて、暖房運転、冷房運転をそれぞれ行うことができる。なお、本実施の形態４では、暖房運転、冷房運転それぞれにおいて、３つの冷媒回路がいずれも使用されているが、３つの冷媒回路は、選択的に使用されることが可能である。例えば、第１の端末２４ａの負荷が小さい場合、選択されたいずれか１つの冷媒回路のみ、もしくは２つの冷媒回路が運転されることによって、容量制御を行うことができる。これにより、省エネルギー化が更に図れる。

　なお、実施の形態４の冷凍サイクル装置４０１において、第２の冷媒回路４ｂが第２の流路切替装置７ｂを備えず、実施の形態１の冷凍サイクル装置１における第２の冷媒回路４ｂと同様に、冷媒の流れが不可逆であり、暖房運転のみ可能な冷媒回路であってもよい。

実施の形態５．
　図５は、実施の形態５に係る冷凍サイクル装置５０１を示す回路図である。本実施の形態５は、水冷媒熱交換器１１が第１の水冷媒熱交換器１１ａ及び第２の水冷媒熱交換器１１ｂを有し、更に、水回路２０が第１の水回路２０ａ及び第２の水回路２０ｂを有しており、貯湯タンク２５の代わりに端末が設けられている点で、実施の形態２と相違する。本実施の形態５では、実施の形態２と共通する部分は同一の符号を付して説明を省略し、実施の形態２との相違点を中心に説明する。

　図５に示すように、水冷媒熱交換器１１は、第１の冷媒回路４ａに接続された第１の水冷媒熱交換器１１ａと、第２の冷媒回路４ｂに接続された第２の水冷媒熱交換器１１ｂとを有している。

　（第１の水回路２０ａ）
　第１の水回路２０ａは、水の流れが不可逆である。第１の水回路２０ａは、第１のポンプ２２ａ、第１の水冷媒熱交換器１１ａ、第１の膨張タンク２３ａ及び第１の端末２４ａが第１の水配管２１ａによって接続されたものである。第１のポンプ２２ａは、水回路２０に流れる水を搬送するものである。第１のポンプ２２ａは、本開示のポンプに相当する。前述の如く、第１の水冷媒熱交換器１１ａは、水と冷媒との間で熱交換するものである。第１の膨張タンク２３ａは、水回路２０に流れる水が温度変化等によって膨張して圧力が上昇することを抑制するものである。第１の端末２４ａは、加熱又は冷却された水を利用する機器であり、例えば暖房器具又は冷房器具である。なお、第１のポンプ２２ａ、第１の膨張タンク２３ａ及び第１の端末２４ａは、第１の室内機器群５０３ａに設けられている。

　（第２の水回路２０ｂ）
　第２の水回路２０ｂは、水の流れが不可逆である。第２の水回路２０ｂは、第２のポンプ２２ｂ、第２の水冷媒熱交換器１１ｂ、第２の膨張タンク２３ｂ及び第２の端末２４ｂが第２の水配管２１ｂによって接続されたものである。第２のポンプ２２ｂは、水回路２０に流れる水を搬送するものである。第２のポンプ２２ｂは、本開示のポンプに相当する。前述の如く、第２の水冷媒熱交換器１１ｂは、水と冷媒との間で熱交換するものである。第２の膨張タンク２３ｂは、水回路２０に流れる水が温度変化等によって膨張して圧力が上昇することを抑制するものである。第２の端末２４ｂは、加熱又は冷却された水を利用する機器であり、例えば暖房器具又は冷房器具である。なお、第２のポンプ２２ｂ、第２の膨張タンク２３ｂ及び第２の端末２４ｂは、第２の室内機器群５０３ｂに設けられている。

　本実施の形態５によれば、水冷媒熱交換器１１が第１の水冷媒熱交換器１１ａ及び第２の水冷媒熱交換器１１ｂを有しているため、第１の冷媒回路４ａ及び第２の冷媒回路４ｂにおいて、それぞれ暖房運転又は冷房運転を行うことができる。また、第１の空気冷媒熱交換器８ａ及び第２の空気冷媒熱交換器８ｂは、熱源送風機９によって生成される空気流に沿って並び、互いに接触して配置されているため、一方が他方の排熱を利用することができる。

　例えば、第１の冷媒回路４ａが暖房運転で運用されている場合、第１の空気冷媒熱交換器８ａは蒸発器として作用する。第２の冷媒回路４ｂが冷房運転で運用されている場合、第２の空気冷媒熱交換器８ｂは凝縮器として作用する。このとき、第２の空気冷媒熱交換器８ｂにおいて放出された凝縮熱が、第１の空気冷媒熱交換器８ａにおいて採取される。これにより、冷暖同時運転が実現されるのみではなく、第１の空気冷媒熱交換器８ａ及び第２の空気冷媒熱交換器８ｂの双方の熱交換効率が上昇し、冷暖同時運転における省エネルギー化を図ることができる。

実施の形態６．
　図６は、実施の形態６に係る冷凍サイクル装置６０１を示す回路図である。本実施の形態６は、第２の冷媒回路４ｂが第２の流路切替装置７ｂを有しておらず、第２の水回路２０ｂには第２の端末２４ｂではなく貯湯タンク２５が接続されている点で、実施の形態５と相違する。本実施の形態６では、実施の形態５と共通する部分は同一の符号を付して説明を省略し、実施の形態５との相違点を中心に説明する。

　第２の水回路２０ｂにおいて、第２のポンプ２２ｂによって搬送された水は、第２の水冷媒熱交換器１１ｂに流入する。水は、第２の水冷媒熱交換器１１ｂにおいて、第２の冷媒回路４ｂに流れる冷媒と熱交換して加熱される。加熱された水は、第２の膨張タンク２３ｂを通過して、貯湯タンク２５に至り、貯湯タンク２５に貯留されている水を温める。そして、温められた貯湯タンク２５内の水が給湯の用途に利用される。

　本実施の形態６によれば、第２の水回路２０ｂには第２の端末２４ｂではなく貯湯タンク２５が接続されている。このため、暖房運転及び冷房運転のいずれかと、給湯運転とを同時に行うことができる。第１の水回路２０ａの水が第１の水冷媒熱交換器１１ａにて第１の冷媒回路４ａの冷媒と熱交換して冷やされ、第１の端末２４ａが冷房の用途に利用される冷房運転と、第２の水回路２０ｂの水が第２の水冷媒熱交換器１１ｂにて第２の冷媒回路４ｂの冷媒と熱交換して温められ、貯湯タンク２５内の水を温める給湯運転とが同時に行われる場合、第１の空気冷媒熱交換器８ａにおいて放出された凝縮熱が、第２の空気冷媒熱交換器８ｂにおいて採取される。このように、第１の空気冷媒熱交換器８ａ及び第２の空気冷媒熱交換器８ｂは熱源送風機９によって生成される空気流に沿って並び、互いに接触して配置されているため、一方が他方の排熱を利用することができる。また、第１の冷媒回路４ａが冷房運転を行うことによって、凝縮器として作用する第１の空気冷媒熱交換器８ａが放出する熱によって、蒸発器として作用している第２の空気冷媒熱交換器８ｂの除霜をすることができる。

　なお、実施の形態６の冷凍サイクル装置６０１における第２の室内機器群６０３ｂが、貯湯タンク２５に代えて、実施の形態５の冷凍サイクル装置５０１の第２の室内機器群５０３と同様に、第２の端末２４ｂを備える構成であっても良い。

実施の形態７．
　図７は、実施の形態７に係る冷凍サイクル装置７０１を示す回路図である。本実施の形態７は、第１の水冷媒熱交換器１１ａが第１の室内機器群７０３ａに設けられている点で、実施の形態６と相違する。本実施の形態７では、実施の形態６と共通する部分は同一の符号を付して説明を省略し、実施の形態６との相違点を中心に説明する。

　本実施の形態７において、第１の冷媒回路４ａの一部が室内に存在し、第１の水冷媒熱交換器１１ａが室内に配置されている。このため、第１の冷媒回路４ａに使用される冷媒は、強燃性及び毒性がない冷媒が使用されるか、又は、漏洩した場合の冷媒量を抑えるために低量封入される。第１の冷媒回路４ａ及び第２の冷媒回路４ｂにおいて異なる冷媒を使用することは、機能によって優位性が異なる冷媒を、様々な用途に応じて組み合わせることが可能となる効果を奏する。この冷凍サイクル装置７０１では、一例として、第１の冷媒回路４ａには微燃性冷媒であるＨＦＣ３２が使用され、第２の冷媒回路４ｂには、Ｒ２９０（プロパン）が使用される。

実施の形態８．
　図８は、実施の形態８に係る冷凍サイクル装置８０１を示す回路図である。本実施の形態８は、第１の冷媒回路４ａに水冷媒熱交換器１１が接続されておらず、室内熱交換器２６が接続されている点で、実施の形態３と相違する。本実施の形態８では、実施の形態３と共通する部分は同一の符号を付して説明を省略し、実施の形態３との相違点を中心に説明する。

　第１の室内機器群８０３ａには、室内熱交換器２６及び室内送風機２７を筐体内部に備える室内機本体２６ａが設けられている。室内熱交換器２６は、室内送風機２７によって送られた室内空気と第１の冷媒回路４ａを流れる冷媒が熱交換するものである。室内熱交換器２６は、暖房運転時には凝縮器として作用し、冷房運転時には蒸発器として作用する。室内送風機２７は、室内熱交換器２６に空気を送る機器である。

　次に、運転モードについて説明する。暖房運転、冷房運転及び除霜運転において、第１の冷媒回路４ａ以外の動作は、実施の形態３と共通するため、第１の冷媒回路４ａの動作のみについて説明する。本実施の形態８では、第１の冷媒回路４ａにおける暖房運転及び冷房運転は、直接膨張式によるものであり、第２の冷媒回路４ｂにおける暖房運転及び冷房運転は、間接膨張式によるものである。

　（運転モード、暖房運転）
　先ず、暖房運転について説明する。第１の冷媒回路４ａにおいて、第１の圧縮機６ａに吸入された冷媒は、第１の圧縮機６ａによって圧縮されて高温且つ高圧のガス状態で吐出される。第１の圧縮機６ａから吐出された高温且つ高圧のガス状態の冷媒は、第１の流路切替装置７ａを通過して、凝縮器として作用する室内熱交換器２６に流入する。冷媒は、室内熱交換器２６において、室内送風機２７によって送られる空気と熱交換することで凝縮して液化する。このとき、室内が暖房される。凝縮された液状態の冷媒は、第１の膨張部１０ａに流入し、第１の膨張部１０ａにおいて減圧されて低温且つ低圧の気液二相状態の冷媒となる。そして、気液二相状態の冷媒は、蒸発器として作用する第１の空気冷媒熱交換器８ａに流入し、第１の空気冷媒熱交換器８ａにおいて、熱源送風機９によって送られる空気と熱交換することで蒸発してガス化する。蒸発した低温且つ低圧のガス状態の冷媒は、第１の流路切替装置７ａを通過して、第１の圧縮機６ａに吸入される。

　（運転モード、冷房運転）
　次に、冷房運転について説明する。第１の冷媒回路４ａにおいて、第１の圧縮機６ａに吸入された冷媒は、第１の圧縮機６ａによって圧縮されて高温且つ高圧のガス状態で吐出される。第１の圧縮機６ａから吐出された高温且つ高圧のガス状態の冷媒は、第１の流路切替装置７ａを通過して、凝縮器として作用する第１の空気冷媒熱交換器８ａに流入する。冷媒は、第１の空気冷媒熱交換器８ａにおいて、熱源送風機９によって送られる空気と熱交換することで凝縮して液化する。凝縮された液状態の冷媒は、第１の膨張部１０ａに流入し、第１の膨張部１０ａにおいて減圧されて低温且つ低圧の気液二相状態の冷媒となる。そして、気液二相状態の冷媒は、蒸発器として作用する室内熱交換器２６に流入し、室内熱交換器２６において、室内送風機２７によって送られる空気と熱交換することで蒸発してガス化する。このとき、室内が冷房される。蒸発した低温且つ低圧のガス状態の冷媒は、第１の流路切替装置７ａを通過して、第１の圧縮機６ａに吸入される。

　本実施の形態８によれば、室内空気と第１の冷媒回路４ａを流れる冷媒とを熱交換させる空気冷媒熱交換器である室内熱交換器２６と当該室内熱交換器２６に室内空気を送る室内送風機２７を筐体内部に備える室内機本体２６ａを空調対象空間となる部屋に設置することが可能となる。なお、第１の冷媒回路４ａの一部が室内に存在するため、第１の冷媒回路４ａに使用される冷媒は、強燃性及び毒性がない冷媒が使用されるか、又は、漏洩した場合の冷媒量を抑えるために低量封入される。この冷凍サイクル装置１では、一例として、第１の冷媒回路４ａには微燃性冷媒であるＨＦＣ３２が使用され、第２の冷媒回路４ｂには、Ｒ２９０（プロパン）が使用される。また、第１の空気冷媒熱交換器８ａと第２の空気冷媒熱交換器８ｂとが互いに接触して配置されているため、一方が他方の排熱を利用することも可能である。

実施の形態９．
　図９は、実施の形態９に係る冷凍サイクル装置９０１を示す回路図である。本実施の形態９は、第３の冷媒回路４ｃが設けられ、第３の室内機器群９０３ｃに貯湯タンク２５が接続されている点で、実施の形態８と相違する。本実施の形態９では、実施の形態８と共通する部分は同一の符号を付して説明を省略し、実施の形態８との相違点を中心に説明する。

　図９に示すように、第１の冷媒回路４ａは、室内熱交換器２６を有している。第１の水回路２０ａは、第１の端末２４ａを有しており、第２の水回路２０ｂは、貯湯タンク２５を有している。これにより、直接膨張式による冷房運転又は暖房運転、間接膨張式による冷房運転又は暖房運転、及び給湯運転を同時に行うことができる。

実施の形態１０．
　図１０は、実施の形態１０に係る冷凍サイクル装置１００１を示す回路図である。本実施の形態１０は、第３の冷媒回路４ｃが、第３の流路切替装置７ｃを有している点で、実施の形態９と相違する。本実施の形態１０では、実施の形態９と共通する部分は同一の符号を付して説明を省略し、実施の形態９との相違点を中心に説明する。

　図１０に示すように、第３の冷媒回路４ｃは第３の流路切替装置７ｃを有している。これにより、第３の冷媒回路４ｃにおいて、第３の空気冷媒熱交換器８ｃの除霜運転を行うことができる。

実施の形態１１．
　図１１は、実施の形態１１に係る冷凍サイクル装置１１０１における冷媒の流れを示す回路図である。本実施の形態１１は、実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１１０１における空気冷媒熱交換器８１について詳細に説明する。本実施の形態１１では、実施の形態１～１０と共通する部分は同一の符号を付して説明を省略し、実施の形態１～１０との相違点を中心に説明する。

　空気冷媒熱交換器８１の構成について説明する。空気冷媒熱交換器８１は、フィンアンドチューブ型熱交換器であり、互いが平行となるように並列する長方形状で薄板状の複数のフィンと、フィンの長辺方向に複数段をなして複数のフィンを貫通する複数の伝熱管とを備える。伝熱管はフィンの長辺方向に複数段並んでいる。複数の伝熱管には各々、冷媒が流入する流入口と、冷媒が流出する流出口が形成されている。

　本実施の形態１１では、第１の空気冷媒熱交換器８ａにおいて、伝熱管の流入口と流出口をそれぞれ一つずつ有する領域を第１の領域３１ａとする（図１４参照）。第１の空気冷媒熱交換器８ａは複数の伝熱管の段方向（フィンの長辺方向）に複数の第１の領域３１ａを有する。同様に、第２の空気冷媒熱交換器８ｂにおいて、伝熱管の流入口と流出口をそれぞれ一つずつ有する領域を第２の領域３１ｂとする（図１４参照）。第２の空気冷媒熱交換器８ｂは複数の伝熱管の段方向（フィンの長辺方向）に複数の第２の領域３１ｂを有する。

　図１１に示すように、第１の冷媒回路４ａにおいて、第１の膨張部１０ａと第１の空気冷媒熱交換器８ａとの間には、冷媒を分配する第１の分配器３０ａが設けられている。第１の分配器３０ａは、第１の膨張部１０ａから流入した冷媒を、第１の空気冷媒熱交換器８ａの各第１の領域３１ａ（図１４参照）に分配する。また、第２の冷媒回路４ｂにおいて、第２の膨張部１０ｂと第２の空気冷媒熱交換器８ｂとの間には、冷媒を分配する第２の分配器３０ｂが設けられている。第２の分配器３０ｂは、第２の膨張部１０ｂから流入した冷媒を、第２の空気冷媒熱交換器８ｂの各第２の領域３１ｂ（図１４参照）に分配する。また、第１の空気冷媒熱交換器８ａ及び第２の空気冷媒熱交換器８ｂの下部には、下部領域３３が設けられている。ここで、第１の空気冷媒熱交換器８ａは、第１の冷媒回路４ａの第１の冷媒配管５ａに接続され、第２の空気冷媒熱交換器８ｂは、第２の冷媒回路４ｂの第２の冷媒配管５ｂに接続されている。

　図１２は、実施の形態１１に係る第１の冷媒回路４ａのモリエル線図である。最初に、第１の冷媒回路４ａにおいて暖房運転が行われている場合について説明する。図１１及び図１２に示すように、第１の圧縮機６ａに吸入された冷媒は、第１の圧縮機６ａによって圧縮されて高温且つ高圧のガス状態で吐出される（点Ａ－１）。

　第１の圧縮機６ａから吐出された高温且つ高圧のガス状態の冷媒は、第１の流路切替装置７ａを通過して、凝縮器として作用する水冷媒熱交換器１１に流入し、水冷媒熱交換器１１において、水回路２０に流れる水と熱交換することで凝縮して液化する（点Ｂ－１）。凝縮された液状態の冷媒は、第１の膨張部１０ａに流入し、第１の膨張部１０ａにおいて減圧される（点Ｃ－１）。その後、冷媒は、下部領域３３に流入し、第１の分配器３０ａを通過するときに減圧されて、低温且つ低圧の気液二相状態の冷媒となる（点Ｄ－１）。なお、下部領域３３における減圧は小さい。そして、気液二相状態の冷媒は、蒸発器として作用する第１の空気冷媒熱交換器８ａに流入し、第１の空気冷媒熱交換器８ａにおいて、熱源送風機９によって送られる空気と熱交換することで蒸発してガス化する（点Ｅ－１）。蒸発した低温且つ低圧のガス状態の冷媒は、第１の流路切替装置７ａを通過して、第１の圧縮機６ａに吸入される。

　図１３は、実施の形態１１に係る第２の冷媒回路４ｂのモリエル線図である。次に、第２の冷媒回路４ｂにおいて暖房運転が行われている場合について説明する。図１１及び図１３に示すように、第２の圧縮機６ｂに吸入された冷媒は、第２の圧縮機６ｂによって圧縮されて高温且つ高圧のガス状態で吐出される（点Ａ－２）。

　第２の圧縮機６ｂから吐出された高温且つ高圧のガス状態の冷媒は、第２の流路切替装置７ｂを通過して、凝縮器として作用する水冷媒熱交換器１１に流入し、水冷媒熱交換器１１において、水回路２０に流れる水と熱交換することで凝縮して液化する（点Ｂ－２）。凝縮された液状態の冷媒は、第２の膨張部１０ｂに流入し、第２の膨張部１０ｂにおいて減圧される（点Ｃ－２）。その後、冷媒は、第２の分配器３０ｂに流入し、第２の分配器３０ｂを通過するときに減圧されて、低温且つ低圧の気液二相状態の冷媒となる（点Ｄ－２）。そして、気液二相状態の冷媒は、蒸発器として作用する第２の空気冷媒熱交換器８ｂに流入し、第２の空気冷媒熱交換器８ｂにおいて、熱源送風機９によって送られる空気と熱交換することで蒸発してガス化する（点Ｅ－２）。蒸発した低温且つ低圧のガス状態の冷媒は、第２の流路切替装置７ｂを通過して、第２の圧縮機６ｂに吸入される。

　図１４は、実施の形態１１に係る空気冷媒熱交換器８１を示す模式図である。図１４に示すように、第１の空気冷媒熱交換器８ａと第２の空気冷媒熱交換器８ｂとは接触して、空気の流れ方向に並んで配置されている。ここでは、空気の流れに対して、第１の空気冷媒熱交換器８ａが上流側に、第２の空気冷媒熱交換器８ｂが下流側に位置している。第１の空気冷媒熱交換器８ａには、冷媒が流入又は流出する複数の第１の流出入口３２ａが形成されている。第１の空気冷媒熱交換器８ａは、複数の第１の領域３１ａに分かれており、第１の流出入口３２ａは、複数の第１の領域３１ａのそれぞれに流入口として１つ、流出口として１つの計２つ形成されている。２つの第１の流出入口３２ａの一方は、第１の冷媒配管５ａを介して第１の分配器３０ａに、他方は第１の冷媒配管５ａを介して第１の流路切替装置７ａに接続されている。

　第２の空気冷媒熱交換器８ｂには、冷媒が流入又は流出する複数の第２の流出入口３２ｂが形成されている。第２の空気冷媒熱交換器８ｂは、複数の第２の領域３１ｂに分かれており、第２の流出入口３２ｂは、複数の第２の領域３１ｂのそれぞれに流入口として１つ、流出口として１つの計２つ形成されている。２つの第２の流出入口３２ｂの一方は、第２の冷媒配管５ｂを介して第２の分配器３０ｂに、他方は第２の冷媒配管５ｂを介して第２の圧縮機６ｂに接続されている。

　前述の如く、第１の空気冷媒熱交換器８ａと第２の空気冷媒熱交換器８ｂとは接触して、空気の流れ方向に並んで配置されている。このため、除霜運転時に、第１の空気冷媒熱交換器８ａに高温の冷媒が流れて第１の空気冷媒熱交換器８ａが温められると、第２の空気冷媒熱交換器８ｂも、同時に温められる。従って、第２の空気冷媒熱交換器８ｂに高温の冷媒が流れずとも、第２の空気冷媒熱交換器８ｂを除霜することができる。即ち、第２の冷媒回路４ｂにおいて除霜運転を行う必要がない。

　図１５は、実施の形態１１に係る冷凍サイクル装置１１０１の動作を示すフローチャートである。次に、冷凍サイクル装置１１０１の動作について説明する。図１５に示すように、先ず、第１の冷媒回路４ａが暖房運転を実施しているかが判断される（ステップＳ１）。第１の冷媒回路４ａが暖房運転を実施している場合（ステップＳ１のＹＥＳ）、第２の冷媒回路４ｂが暖房運転を実施しているかが判断される（ステップＳ２）。第２の冷媒回路４ｂが暖房運転を実施している場合（ステップＳ２のＹＥＳ）、第１の空気冷媒熱交換器８ａの蒸発温度が閾値以下か、又は、第２の空気冷媒熱交換器８ｂの蒸発温度が閾値以下かが判断される（ステップＳ３）。

　ステップＳ３の条件が満たされないと（ステップＳ３のＮＯ）、ステップＳ３が繰り返される。一方、ステップＳ３の条件が満たされると（ステップＳ３のＹＥＳ）、第１の空気冷媒熱交換器８ａ又は第２の空気冷媒熱交換器８ｂに着霜していると判断される。そこで、第２の冷媒回路４ｂが暖房運転を停止する（ステップＳ４）。そして、第１の冷媒回路４ａが除霜運転を開始する（ステップＳ５）。その後、除霜運転の完了条件を満了すると（ステップＳ６）、第１の冷媒回路４ａが暖房運転を再開する（ステップＳ７）。そして、第２の冷媒回路４ｂも暖房運転を再開する（ステップＳ８）。

　一方、第２の冷媒回路４ｂが暖房運転を実施していない場合（ステップＳ２のＮＯ）、第１の空気冷媒熱交換器８ａの蒸発温度が閾値以下かが判断される（ステップＳ９）。ステップＳ９の条件が満たされないと（ステップＳ９のＮＯ）、ステップＳ９が繰り返される。一方、ステップＳ９の条件が満たされると（ステップＳ９のＹＥＳ）、第１の空気冷媒熱交換器８ａに着霜していると判断される。そして、第１の冷媒回路４ａが除霜運転を開始する（ステップＳ１０）。その後、除霜運転の完了条件を満了すると（ステップＳ１１）、第１の冷媒回路４ａが暖房運転を再開する（ステップＳ１２）。

　第１の冷媒回路４ａが暖房運転を実施していない場合（ステップＳ１のＮＯ）、第２の冷媒回路４ｂが暖房運転を実施しているかが判断される（ステップＳ１３）。第２の冷媒回路４ｂが暖房運転を実施していない場合（ステップＳ１３のＮＯ）、制御が終了する。第２の冷媒回路４ｂが暖房運転を実施している場合（ステップＳ１３のＹＥＳ）、第２の空気冷媒熱交換器８ｂの蒸発温度が閾値以下かが判断される（ステップＳ１４）。ステップＳ１４の条件が満たされないと（ステップＳ１４のＮＯ）、ステップＳ１４が繰り返される。一方、ステップＳ１４の条件が満たされると（ステップＳ１４のＹＥＳ）、第２の空気冷媒熱交換器８ｂに着霜していると判断される。そこで、第２の冷媒回路４ｂが暖房運転を停止する（ステップＳ１５）。そして、第１の冷媒回路４ａが除霜運転を開始する（ステップＳ１６）。その後、除霜運転の完了条件を満了すると（ステップＳ１７）、第１の冷媒回路４ａが運転を停止する（ステップＳ１８）。そして、第２の冷媒回路４ｂは暖房運転を再開する（ステップＳ１９）。

　本実施の形態１１によれば、第１の冷媒回路４ａの第１の空気冷媒熱交換器８ａと第２の冷媒回路４ｂの第２の空気冷媒熱交換器８ｂとが接触して空気の流れ方向に並んで配置されている。このため、第１の冷媒回路４ａの除霜運転時に、第１の空気冷媒熱交換器８ａに高温の冷媒が流れて第１の空気冷媒熱交換器８ａが温められると、第２の空気冷媒熱交換器８ｂも、同時に温められる。従って、第２の空気冷媒熱交換器８ｂに高温の冷媒が流れずとも、第２の空気冷媒熱交換器８ｂを除霜することができる。

　上記のフローチャートでは、暖房運転を継続していないものの、本実施の形態１１では、第２の冷媒回路４ｂを有する第２の冷媒回路４ｂにて暖房運転を継続することができる。このように、第２の冷媒回路４ｂで暖房運転を継続しつつ第１の冷媒回路４ａで除霜運転することができる。また、空気の流れの上流側に位置している第１の空気冷媒熱交換器８ａを通過した空気が、下流側に位置している第２の空気冷媒熱交換器８ｂを通過する。このように、本実施の形態１１は、第１の空気冷媒熱交換器８ａと第２の空気冷媒熱交換器８ｂとが熱源送風機９を共有していることによって、省スペース化を実現することができる。

実施の形態１２．
　図１６は、実施の形態１２に係る空気冷媒熱交換器８２を示す模式図である。本実施の形態１２の空気冷媒熱交換器８２は、第１の空気冷媒熱交換器８ａ及び第２の空気冷媒熱交換器８ｂの下部に設けられた下部領域３３が、第１の下部領域３３ａと第２の下部領域３３ｂとから構成されている点で、実施の形態１１の空気冷媒熱交換器８１と相違する。本実施の形態１２では、実施の形態１１と共通する部分は同一の符号を付して説明を省略し、実施の形態１１との相違点を中心に説明する。

　図１６に示すように、第１の空気冷媒熱交換器８ａは、空気の流れにおいて、第２の空気冷媒熱交換器８ｂよりも上流側に配置されている。そして、第１の空気冷媒熱交換器８ａ及び第２の空気冷媒熱交換器８ｂの下部には、下部領域３３が上部の領域と区画されて設けられている。下部領域３３は、第１の空気冷媒熱交換器８ａの下部である第１の下部領域３３ａと、第２の空気冷媒熱交換器８ｂの下部である第２の下部領域３３ｂとから構成されている。下部領域３３には、下部領域３３への冷媒の流入口となる下部出入口３４と、下部領域３３からの冷媒の流出口となる下部出入口３４とがそれぞれ１つ形成されている。２つの下部出入口３４はここでは、第１の下部領域３３ａに形成されている。２つの下部出入口３４の一方は、第１の冷媒配管５ａを介して第１の分配器３０ａに接続し、他方は第１の冷媒配管５ａを介して第１の膨張部１０ａに接続している。

　第１の冷媒回路４ａが除霜運転後に暖房運転を再開する場合において、第１の膨張部１０ａから流出（点Ｃ－１）した冷媒は、第１の分配器３０ａに流入する前に、下部領域３３に流入する。冷媒は、流入口となる一方の下部出入口３４から第１の下部領域３３ａに入り、第１の下部領域３３ａから伝熱管を介して第２の下部領域３３ｂに入り、別の伝熱管を介して第１の下部領域３３ａに戻って、流出口となる他方の下部出入口３４から流出して、第１の分配器３０ａに向かう。第１の膨張部１０ａから流出した冷媒（点Ｃ－１）は、第１の空気冷媒熱交換器８ａにおける蒸発温度よりも高温であり、そのような冷媒が、下部領域３３を流れることになる。即ち、蒸発温度よりも高温の冷媒が、第１の空気冷媒熱交換器８ａ及び第２の空気冷媒熱交換器８ｂの下部を流れる。そのため、その際に第１の空気冷媒熱交換器８ａ及び第２の空気冷媒熱交換器８ｂを温める。これにより、暖房運転の前に実施された第１の冷媒回路４ａの除霜運転にて第１の空気冷媒熱交換器８ａ及び第２の空気冷媒熱交換器８ｂで霜が溶けて生じた水が、暖房運転中に、フィン表面を流下した後で、もしくは流下している途中で、再び氷結してしまうことを抑制することができる。

　なお、第１の空気冷媒熱交換器８ａと第２の空気冷媒熱交換器８ｂとは、空気の流れ方向に第１の空気冷媒熱交換器８ａが上流側に位置して並んで配置されていて、互いに接触している。このため、第１の冷媒回路４ａが除霜運転することで、第１の空気冷媒熱交換器８ａを流れる冷媒の凝縮熱により第１の空気冷媒熱交換器８ａだけでなく第２の空気冷媒熱交換器８ｂも除霜される。下部領域３３から流出した冷媒は、第１の分配器３０ａに流入し、ここで第１の空気冷媒熱交換器８ａの各第１の領域３１ａにおいて流入口となる第１の流出入口３２ａに接続する複数の第１の冷媒配管５ａに分流される。冷媒が第１の分配器３０ａを通過する際に冷媒は減圧され、図１２のモリエル線図において、点Ｃ－１から点Ｄ－１の状態となる。

実施の形態１３．
　図１７は、実施の形態１３に係る空気冷媒熱交換器８３を示す模式図である。本実施の形態１３の空気冷媒熱交換器８３は、空気の流れ方向に第１の空気冷媒熱交換器８ａと第２の空気冷媒熱交換器８ｂとが互いに接触して並んでいるが、第１の空気冷媒熱交換器８ａにあって、空気の流れ方向の上流側に位置する第１の領域３１ａがあれば、下流側に位置する第１の領域３１ａも存在する。つまり、第１の領域３１ａが空気の流れ方向の上流側と下流側に分散している。同様に、第２の空気冷媒熱交換器８ｂにあって、空気の流れ方向の上流側に位置する第２の領域３１ｂと、下流側に位置する第２の領域３１ｂとが存在している。第１の領域３１ａが空気の流れ方向の上流側に位置している部位では、その第１の領域３１ａに接触して下流側には第２の領域３１ｂが位置する。また、第２の領域３ｂが空気の流れ方向の上流側に位置している箇所では、その第２の領域３１ｂに接触して下流側に第１の領域３１ａが位置する。このように配置されている点で、実施の形態１２の空気冷媒熱交換器８２と相違する。本実施の形態１３では、実施の形態１２と共通する部分は同一の符号を付して説明を省略し、実施の形態１２との相違点を中心に説明する。

　図１７に示す空気冷媒熱交換器８３は、空気の流れ方向の上流側でも下流側においても、第１の空気冷媒熱交換器８ａの第１の領域３１ａと、第２の空気冷媒熱交換器８ｂの第２の領域３１ｂとが伝熱管の段方向、すなわちフィンの長辺方向に対して交互に配置されている。しかし、このような配置に限らず、第１の空気冷媒熱交換器８ａの第１の領域３１ａが伝熱管の段方向（フィンの長辺方向）に複数連続して配置されてもよく、同様に第２の空気冷媒熱交換器８ｂの第２の領域３１ｂが伝熱管の段方向に複数連続して配置されてもよい。但し、空気の流れ方向には第１の領域３１ａと第２の領域３１ｂとが隣り合っている必要がある。なお、伝熱管の段方向は、図１７においては紙面の上下方向である。

　本実施の形態１３によれば、ある領域では、第１の空気冷媒熱交換器８ａの第１の領域３１ａから第２の空気冷媒熱交換器８ｂの第２の領域３１ｂへと空気が流れ、別の領域では、第２の空気冷媒熱交換器８ｂの第２の領域３１ｂから第１の空気冷媒熱交換器８ａの第１の領域３１ａへと空気が流れる。このため、第１の領域３１ａと第２の領域３１ｂのどちらか一方だけが、空気の流れに対して常に下流側に位置するという状態にはならない。暖房運転時、空気流の下流側に位置している熱交換器を通過する空気の温度は、上流側に位置する熱交換器を通過する時の空気の温度よりも低くなる。それは上流側に位置する熱交換器を通過する際に、冷媒に蒸発熱を奪われて空気温度が低下するためである。そのため、下流側に位置する熱交換器の熱交換効率は上流側に位置する熱交換器の熱交換効率より低くなってしまう。

　本実施の形態１３では、空気の流れ方向の下流側に、第１の空気冷媒熱交換器８ａの第１の領域３１ａと第２の空気冷媒熱交換器８ｂの第２の領域３１ｂとが分散されていて、また空気の流れ方向に第１の領域３１ａと第２の領域３１ｂとが接触して並んで配置されている。このため、第１の領域３１ａを通過した後の空気が第２の領域３１ｂを通過する場所がある一方、別の場所では、第２の領域３１ｂを通過した後の空気が第１の領域３１ａを通過する。よって、第１の空気冷媒熱交換器８ａの熱交換効率と第２の空気冷媒熱交換器８ｂの熱交換効率との差が小さくなり、空気冷媒熱交換器８３を有する冷凍サイクル装置の性能が向上する。下流側に配置される第１の領域３１ａの数と第２の領域３１ｂの数とを同じにすることで、第１の空気冷媒熱交換器８ａと第２の空気冷媒熱交換器８ｂの熱交換効率の均一化に近づく。さらに、第１の領域３１ａと第２の領域３１ｂとを伝熱管の段方向（フィンの長辺方向）に交互に配置することで、空気流量が同方向に対してばらつきがあったとしても、第１の空気冷媒熱交換器８ａと第２の空気冷媒熱交換器８ｂの熱交換効率の均一化に近づけられ、空気冷媒熱交換器８３を有する冷凍サイクル装置の性能をさらに向上させることが可能となる。

実施の形態１４．
　図１８は、実施の形態１４に係る空気冷媒熱交換器８４を示す模式図である。本実施の形態１４の空気冷媒熱交換器８４は、空気の流れ方向の上流側に位置している第１の空気冷媒熱交換器８ａの下流側の端面に、空気の流れ方向の下流側に位置している第２の空気冷媒熱交換器８ｂの上流側の端面全体が接触している点が特徴であり、この点を中心に説明する。

　空気冷媒熱交換器８４は、平面視にて途中で湾曲したＬ字状をなしており、空気の流れ方向に対して上流側に位置している第１の空気冷媒熱交換器８ａのフィンが並列する方向の長さが、下流側に位置している第２の空気冷媒熱交換器８ｂのフィンが並列する方向の長さよりも長い。そして、両者のフィンが並列する方向の一端側は空気の流れ方向に面一である。このため、第１の空気冷媒熱交換器８ａ及び第２の空気冷媒熱交換器８ｂが重ねられた状態で湾曲されても、下流側に位置する第２の空気冷媒熱交換器８ｂのフィンが並列する方向の全体が、上流側に位置する第１の空気冷媒熱交換器８ａに接触している。暖房運転時、空気流が上流側の第１の空気冷媒熱交換器８ａを通過する際に、空気が除湿されるので、下流側の第２の空気冷媒熱交換器８ｂを通過する空気は、第１の空気冷媒熱交換器８ａを通過して除湿された空気となる。

　本実施の形態１４の空気冷媒熱交換器８４では、下流側の第２の空気冷媒熱交換器８ｂを通過する空気はすべて、上流側の第１の空気冷媒熱交換器８ａを通過して除湿された空気となる。このため、下流側の第２の空気冷媒熱交換器８ｂに付着する霜の量を減らすことができる。また、除霜運転時、上流側の第１の空気冷媒熱交換器８ａが除霜されるときの冷媒の凝縮熱によって、下流側の第２の空気冷媒熱交換器８ｂ全体の霜を溶かすこともできる。

　図１９は、比較例に係る空気冷媒熱交換器１０８を示す模式図である。次に、比較例について説明する。比較例では、空気の流れ方向の上流側に位置している第１の空気冷媒熱交換器１０８ａと下流側に位置している第２の空気冷媒熱交換器１０８ｂとのフィンが並列する方向の長さが同じである。このため、第１の空気冷媒熱交換器１０８ａ及び第２の空気冷媒熱交換器１０８ｂが重ねられた状態で湾曲されると、上流側の第１の空気冷媒熱交換器１０８ａの一端部が、第２の空気冷媒熱交換器１０８ｂの一端部よりも短くなる。従って、第２の空気冷媒熱交換器１０８ｂの一端部は、第１の空気冷媒熱交換器１０８ａで熱交換されていない空気が通過する。このため、第２の空気冷媒熱交換器１０８ｂに付着する霜の量が多くなる。

　これに対し、本実施の形態１４の空気冷媒熱交換器８４は、空気流の上流側に位置している第１の空気冷媒熱交換器８ａに、下流側に位置している第２の空気冷媒熱交換器８ｂのフィンが並列する方向の全体が接触している。このため、前述の如く、暖房運転時に、第２の空気冷媒熱交換器８ｂを通過する空気はすべて第１の空気冷媒熱交換器８ａを通過して除湿された空気となる。従って、第２の空気冷媒熱交換器８ｂに付着する霜の量を減らすことができる。

　１　冷凍サイクル装置、２　熱源機、３　室内機器群、３ｃ　第３の室内機、４ａ　第１の冷媒回路、４ｂ　第２の冷媒回路、４ｃ　第３の冷媒回路、５ａ　第１の冷媒配管、５ｂ　第２の冷媒配管、５ｃ　第３の冷媒配管、６ａ　第１の圧縮機、６ｂ　第２の圧縮機、６ｃ　第３の圧縮機、７ａ　第１の流路切替装置、７ｂ　第２の流路切替装置、７ｃ　第３の流路切替装置、８　空気冷媒熱交換器、８ａ　第１の空気冷媒熱交換器、８ｂ　第２の空気冷媒熱交換器、８ｃ　第３の空気冷媒熱交換器、９　熱源送風機、１０ａ　第１の膨張部、１０ｂ　第２の膨張部、１０ｃ　第３の膨張部、１１　水冷媒熱交換器、１１ａ　第１の水冷媒熱交換器、１１ｂ　第２の水冷媒熱交換器、２０　水回路、２０ａ　第１の水回路、２０ｂ　第２の水回路、２１　水配管、２１ａ　第１の水配管、２１ｂ　第２の水配管、２２ａ　第１のポンプ、２２ｂ　第２のポンプ、２３ａ　第１の膨張タンク、２３ｂ　第２の膨張タンク、２４ａ　第１の端末、２４ｂ　第２の端末、２５　貯湯タンク、２６　室内熱交換器、２６ａ　室内機本体、２７　室内送風機、２８　三方弁、２９　バイパス管、３０ａ　第１の分配器、３０ｂ　第２の分配器、３１ａ　第１の領域、３１ｂ　第２の領域、３２ａ　第１の流出入口、３２ｂ　第２の流出入口、３３　下部領域、３３ａ　第１の下部領域、３３ｂ　第２の下部領域、３４　下部出入口、８１　空気冷媒熱交換器、８２　空気冷媒熱交換器、８３　空気冷媒熱交換器、８４　空気冷媒熱交換器、１０８　空気冷媒熱交換器、１０８ａ　第１の空気冷媒熱交換器、１０８ｂ　第２の空気冷媒熱交換器、２０１　冷凍サイクル装置、２０２　熱源機、２０３　室内機器群、３０１　冷凍サイクル装置、３０２　熱源機、３０３　室内機器群、４０１　冷凍サイクル装置、４０２　熱源機、４０３　室内機器群、４０８　空気冷媒熱交換器、５０１　冷凍サイクル装置、５０２　熱源機、５０３ａ　第１の室内機器群、５０３ｂ　第２の室内機器群、６０１　冷凍サイクル装置、６０２　熱源機、６０３ａ　第１の室内機器群、６０３ｂ　第２の室内機器群、７０１　冷凍サイクル装置、７０２　熱源機、７０３ａ　第１の室内機器群、７０３ｂ　第２の室内機器群、８０１　冷凍サイクル装置、８０２　熱源機、８０３ａ　第１の室内機器群、８０３ｂ　第２の室内機器群、９０１　冷凍サイクル装置、９０２　熱源機、９０３ａ　第１の室内機器群、９０３ｂ　第２の室内機器群、９０３ｃ　第３の室内機器群、１００１　冷凍サイクル装置、１００２　熱源機、１００３ａ　第１の室内機器群、１００３ｂ　第２の室内機器群、１００３ｃ　第２の室内機器群、１１０１　冷凍サイクル装置。

Claims

　第１の圧縮機、第１の流路切替装置、水冷媒熱交換器及び第１の膨張部が、第１の冷媒配管によって接続された第１の冷媒回路と、
　第２の圧縮機、前記水冷媒熱交換器及び第２の膨張部が、第２の冷媒配管によって接続された第２の冷媒回路と、
　前記第１の冷媒回路及び前記第２の冷媒回路に接続された空気冷媒熱交換器と、
　ポンプ、前記水冷媒熱交換器及び端末が、水配管によって接続された水回路と、を備え、
　前記空気冷媒熱交換器は、
　前記第１の冷媒回路に接続される第１の空気冷媒熱交換器と、
　前記第２の冷媒回路に接続される第２の空気冷媒熱交換器と、に区分される
　冷凍サイクル装置。
　前記第２の冷媒回路は、第２の流路切替装置を有する
　請求項１記載の冷凍サイクル装置。
　前記水回路において、前記端末に対し並列に接続された貯湯タンクを更に備える
　請求項１又は２に記載の冷凍サイクル装置。
　前記水冷媒熱交換器は、前記第１の冷媒回路に接続された第１の水冷媒熱交換器と、前記第２の冷媒回路に接続された第２の水冷媒熱交換器と、を有し、
　前記水回路は、
　第１のポンプ、前記第１の水冷媒熱交換器及び第１の端末が、水配管によって接続された第１の水回路と、
　第２のポンプ、前記第２の水冷媒熱交換器及び第２の端末が、水配管によって接続された第２の水回路と、を有する
　請求項１又は２に記載の冷凍サイクル装置。
　第３の圧縮機、第３の流路切替装置、前記水冷媒熱交換器及び第３の膨張部が、第３の冷媒配管によって接続された第３の冷媒回路を更に備え、
　前記空気冷媒熱交換器は、
　前記第１の空気冷媒熱交換器と、
　前記第２の空気冷媒熱交換器と、
　前記第３の冷媒回路に接続された第３の空気冷媒熱交換器と、に区分される
　請求項１又は２に記載の冷凍サイクル装置。
　前記空気冷媒熱交換器に空気を送る熱源送風機を備え、
　前記第１の空気冷媒熱交換器と前記第２の空気冷媒熱交換器とは、前記熱源送風機の生成する空気流の上流側から下流側に向かって並んで配置されるとともに、
　前記第１の空気冷媒熱交換器と前記第２の空気冷媒熱交換器とが互いに接触している
　請求項１～５のいずれか１項に記載の冷凍サイクル装置。
　前記第１の冷媒回路、もしくは前記第２の冷媒回路を循環する冷媒として、可燃性冷媒を用いる請求項１～６のいずれか１項に記載の冷凍サイクル装置。