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WO2023167470A1 - 식기 세척기 및 상기 식기 세척기의 동작을 제어하는 방법과 이를 위한 프로그램을 저장하는 메모리 - Google Patents

식기 세척기 및 상기 식기 세척기의 동작을 제어하는 방법과 이를 위한 프로그램을 저장하는 메모리 Download PDF

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Publication number
WO2023167470A1
WO2023167470A1 PCT/KR2023/002648 KR2023002648W WO2023167470A1 WO 2023167470 A1 WO2023167470 A1 WO 2023167470A1 KR 2023002648 W KR2023002648 W KR 2023002648W WO 2023167470 A1 WO2023167470 A1 WO 2023167470A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
heater
temperature
dishwasher
processor
door
Prior art date
Application number
PCT/KR2023/002648
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
강호석
이상수
Original Assignee
엘지전자 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 엘지전자 주식회사 filed Critical 엘지전자 주식회사
Publication of WO2023167470A1 publication Critical patent/WO2023167470A1/ko

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    • A47L2501/22—Loading doors, e.g. door latches, inflatable door seals

Definitions

  • the present disclosure relates to a dishwasher, a method for controlling an operation of the dishwasher, and a memory for storing a program therefor.
  • a dishwasher In general, a dishwasher is a device for washing dishes by spraying high-pressure washing water to remove food or dirt adsorbed on dishes after a meal. These dishwashers operate through several steps to wash dishes.
  • the conventional prior art Korean Patent Publication No. 10-2021-0138422
  • a dishwasher which discharges air in the washing chamber to the outside of the washing chamber during the drying process of the washing object to maintain the temperature of the washing chamber. It discloses the contents of maintaining at an appropriate drying temperature.
  • the prior art does not disclose the contents of controlling the operation of the heater so that the temperature of the heater is maintained within a certain range during the drying process, only by discharging the air in the washing chamber to the outside of the washing chamber to maintain it at an appropriate drying temperature. .
  • the prior art does not disclose the contents of controlling the operation of the heater so that the temperature of the heater is maintained within a certain range different from each other according to the time during which the drying process is in progress.
  • the present disclosure is to provide a dishwasher and a method for controlling the operation of a heater based on the time during which the door opening and drying process is operating.
  • the present disclosure is to provide a dishwasher and method for differently controlling the heating temperature of a heater according to the time during which a door opening and drying process is being performed.
  • the present disclosure is to provide a program including instructions for checking whether a blower motor and a temperature sensor have abnormalities according to the execution of the door opening and drying logic and maintaining the heating temperature of the heater within a critical range.
  • the present disclosure controls the operation of the heater so that the temperature of the heater is maintained within a certain range to prevent abnormal overheating (eg, overshoot) of the heater when the dishwasher is executing a door open drying process. can do.
  • the dishwasher may discharge residual water in the water jacket through the drain pipe.
  • the operation of the heater may be controlled so that the temperature is maintained within a certain range according to the time the dishwasher is executing the door open drying process.
  • the heater when the time for which the dishwasher enters the door open drying process and operates is less than a predetermined time, the heater may be controlled to maintain the temperature of the heater within the first threshold range.
  • the heater when the time during which the dishwasher enters the door open drying process and operates is longer than a predetermined time, the heater may be controlled so that the temperature of the heater is maintained within the second critical range.
  • the blower motor when the running time of the dishwasher based on the door opening drying process is longer than the target time set in the door opening drying process, the blower motor may be turned off.
  • the temperature of the heater is measured through a temperature sensor, and the operation time after entering the door open drying process may be compared with the predetermined time.
  • the present disclosure compares the temperature of the heater with the first temperature when the time during which the dishwasher enters the door open drying process and operates is not longer than a predetermined time, and when the temperature of the heater is lower than the first temperature , It is possible to keep the heater on (ON) state.
  • the present disclosure maintains the heater in an ON state when the temperature of the heater of the dishwasher is not higher than the second temperature, and turns the heater off when the temperature of the heater is higher than the second temperature. can make it
  • the present disclosure compares the temperature of the heater with the third temperature when the time during which the dishwasher enters the door open drying process and operates is longer than a predetermined time, and when the temperature of the heater is lower than the third temperature, the heater is maintained in an ON state, and if the temperature of the heater is not lower than the third temperature, the temperature of the heater and a fourth temperature higher than the third temperature may be compared.
  • the present disclosure maintains the heater in an ON state when the temperature of the heater of the dishwasher is not higher than the fourth temperature, and turns off the heater when the temperature of the heater is higher than the fourth temperature ( OFF) can be set.
  • the present disclosure compares the time set for the door open drying process and the operating time after entering the door open drying process, and compares the time set for the door open drying process and the operating time after entering the door open drying process. If the difference is within a predetermined time, the heater may be turned off.
  • the present disclosure counts the number of failures when the blower fan of the dishwasher is not operated for a first time, and if the counted number of failures is greater than or equal to a predetermined number, it is determined that at least one of the blower motor and the blower fan is out of order.
  • an error message may be output through at least one of a display unit and a speaker.
  • an error message may be output through at least one of the display unit and the speaker.
  • the dishwasher can dry dishes in a cleaner state by discharging residual water in a water jacket through a drain pipe before executing a door opening drying process.
  • the blower motor when the running time of the dishwasher based on the door open drying process is longer than the target time set in the door open drying process, the blower motor is turned off to automatically end the door open drying process.
  • the present disclosure measures the temperature of the heater through a temperature sensor when the dishwasher enters the door open drying process, and compares the operation time after entering the door open drying process with the predetermined time, Temperature can be applied differentially.
  • the present disclosure is to quickly heat the heater so that the temperature of the heater corresponds to a certain temperature (eg, 100 degrees) when the dishwasher enters the door open drying process, and the temperature of the heater reaches a certain temperature (eg, 100 degrees).
  • a certain temperature eg, 100 degrees
  • waste of power can be prevented rather than heating the heater to a high temperature and then cooling the heated heater.
  • the present disclosure compares the temperature of the heater with the first temperature when the time during which the dishwasher enters the door open drying process and operates is not longer than a predetermined time, and when the temperature of the heater is lower than the first temperature , By maintaining the heater on (ON) state, it is possible to continuously heat the heater for a predetermined time.
  • the present disclosure maintains the heater in an ON state when the temperature of the heater of the dishwasher is not higher than the second temperature, and turns the heater off when the temperature of the heater is higher than the second temperature. By doing so, it is possible to control the heater so that the temperature of the heater is maintained within the critical range.
  • the present disclosure compares the temperature of the heater with the third temperature when the time during which the dishwasher enters the door open drying process and operates is longer than a predetermined time, and when the temperature of the heater is lower than the third temperature, the heater is maintained in an ON state, and if the temperature of the heater is not lower than the third temperature, the temperature of the heater is maintained within a critical range by comparing the temperature of the heater with a fourth temperature higher than the third temperature.
  • Heater can be controlled.
  • the present disclosure maintains the heater in an ON state when the temperature of the heater of the dishwasher is not higher than the fourth temperature, and turns off the heater when the temperature of the heater is higher than the fourth temperature ( OFF), it is possible to maintain an appropriate temperature for the door open drying process.
  • the present disclosure compares the time set for the door open drying process and the operating time after entering the door open drying process, and compares the time set for the door open drying process and the operating time after entering the door open drying process. If the difference is within a predetermined time, the dishwasher may be cooled in advance before the door open drying process is completed by turning off the heater.
  • the present disclosure counts the number of failures when the blower fan of the dishwasher is not operated for a first time, and if the counted number of failures is greater than or equal to a predetermined number, it is determined that at least one of the blower motor and the blower fan is out of order.
  • the user may be notified of an error in at least one of the blowing motor and the blowing fan.
  • the present disclosure determines that the temperature sensor is out of order when the open or short state of the temperature sensor is maintained for more than a predetermined time, and outputs an error message through at least one of the display unit and the speaker. A user may be notified of an error in the temperature sensor.
  • the dishwasher automatically opens the door to enter the door open drying process.
  • the dishwasher By determining that the door has been opened as , it is possible to perform a different operation logic than when the user manually opens the door.
  • the present disclosure determines that the door is forcibly closed when it is identified that both the first main sensor and the second main sensor are not OFF, automatically opens the door, and automatically opens the handle of the door, Convenience in use of the dishwasher may be provided.
  • the first main sensor and the second main sensor when at least one of the first main sensor and the second main sensor is turned off and the sub sensor is identified as not being turned on, it is determined that the door is forcibly opened, so that the door is automatically opened. It is possible to perform an operation logic different from that in the case where is opened.
  • FIG. 1 is a front perspective view of a dishwasher according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of the dish washing machine shown in FIG. 1;
  • FIG 3 is a front perspective view illustrating a state in which a drying air supply unit of the dishwasher is accommodated in a base according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 4 is an exploded perspective view of the drying air supply unit shown in FIG. 3;
  • FIG. 7 and 8 are front perspective views showing a state in which the bottom tub is coupled to FIG. 3 .
  • FIG. 9 is a plan view of FIG. 7 .
  • FIG. 10 is a cross-sectional view of FIG. 9 taken in the direction A-A.
  • FIG. 12 is a flowchart illustrating a process of determining whether a blower motor and a temperature sensor are out of order according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 13 is a flowchart illustrating a process of identifying whether a door of the dishwasher is opened according to an embodiment of the present disclosure.
  • the arrangement of an arbitrary element on the "upper (or lower)" or “upper (or lower)” of a component means that an arbitrary element is placed in contact with the upper (or lower) surface of the component.
  • the object to be washed seated in the storage unit 50 may be, for example, tableware such as bowls, plates, spoons, and chopsticks, and other cooking utensils.
  • tableware such as bowls, plates, spoons, and chopsticks, and other cooking utensils.
  • the object to be washed will be referred to as tableware.
  • a handle 31 for opening the door 30 and a control panel 32 for controlling the dishwasher 100 may be provided on an outer surface of the door 30 .
  • the automatic door opening module 352 may include a push rod 3524 that rotates and moves an upper end of the rear surface of the door 30 to an open position.
  • the dry air supply unit 80 includes a filter 883 for filtering external air, a blower fan 825 for generating a dry air stream, and a blower motor 89 for operating the blower fan 825.
  • It may be configured to include a heater 84 for heating the dry wind airflow, and an airflow guide 83 disposed inside the tub and guiding the dry wind airflow.
  • a drying air supply hole may be provided on the lower surface of the tub 20 so that the high-temperature drying air generated by the drying air supply unit 80 may be introduced into the tub 20 .
  • the dry air supply unit 80 may be disposed at a position adjacent to the rear surface 93 of the base 90, or generally located between the water leak detection unit and the rear surface 93 of the base 90 (base ( 90) may be arranged side by side on the rear surface 93.
  • such an arrangement position may be selected based on the position of a drying wind supply hole formed on the lower surface 25 of the tub 20 . That is, in consideration of the user's safety, the drying air supply hole through which the drying air is introduced may be formed as the lower surface 25 of the tub 20 at a corner adjacent to the rear and left sides.
  • the drying air supply unit 80 may be disposed below the drying air supply hole to effectively generate and supply dry air to the drying air supply hole formed at this location.
  • the arrangement position of the drying air supply unit 80 is merely exemplary, and, unlike this, a position adjacent to the left side 94, right side 95 or front side 92 of the base 90 rather than the rear side 93. can be placed in Although the present disclosure is not limited thereto, hereinafter, a description will be given based on an embodiment in which the drying air supply unit 80 is disposed substantially parallel to the rear surface 93 of the base 90 adjacent to the rear surface 93 .
  • blowing fan 825 and the blowing motor 89 generating rotational driving force of the blowing fan 825 may form an assembly in such a way that they are modularized and accommodated inside the fan housing 82 .
  • the blowing fan 825 and the fan housing 82 may be fixed to a housing connector 87 connecting the filter housing 881 of the filtering unit 88 and the heater housing 81 to be described later.
  • blowing fan 825 there is no restriction on the type, size, etc. of the blowing fan 825 applied to the drying air supply unit 80, but, for example, there are restrictions on location and space where the blowing fan 825 is installed. Considering this, a sirocco fan may be preferable.
  • a PCB board for controlling the motor may be embedded inside the upper surface 821 of the fan housing 82 corresponding to the opposite side of the lower surface 824 through which the air filtered by the filter 883 is sucked.
  • each component of FIG. 11 to be described later may be disposed on the PCB substrate and electrically connected to each other.
  • the fan housing 82 is exemplarily fixed to the annular connection tab 872 provided in the housing connector 87 through a fastening means such as a screw bolt (not shown), as shown.
  • a fastening means such as a screw bolt (not shown), as shown.
  • connection tab 872 may extend from the inlet 8712 of the connector body 871 in a direction covering the upper surface 821 of the fan housing 82 .
  • the connector body 871 of the housing connector 87 is coupled to the open front end of the heater housing 81 disposed downstream with respect to the flow direction of the dry wind airflow to form the heater housing 81 and Together, they serve to form an air passage (C) through which the dry wind flow flows.
  • the inner surface of the connector body 871 may gradually expand the cross-sectional area of the air passage C while proceeding along the flow direction of the dry air flow, and the cross-sectional area of the rear end 871b to which the heater housing 81 is coupled is It may be formed to have substantially the same cross-sectional area as the front end of the heater housing 81 . Through this, the flow loss of the dry air flow can be minimized.
  • a first leg 891 protruding toward the base may be integrally formed at a lower portion of the connector body 871 .
  • the at least partially open top and front surfaces of the connector body 871 provide a passage through which the heater 84 can enter while the heater 84 is arranged and fixed inside the air passage C.
  • the heater 84 may be indirectly supported while being separated from the heater housing 81 and the connector body 871 .
  • the front end of the heater 84 may be supported while being separated from the connector body 871 by the terminal fixing part.
  • a pair of terminals may be fixed to the front of the terminal fixing unit while protruding outward.
  • a plurality of second support ribs 8715 may be provided below the coupling surface 8716 to support the distal end of the upper housing 812 that has entered the inside of the connector body 871 in a downward direction.
  • the rear end 871b of the connector body 871 which is in an entirely open state, may be fixed while being fitted with the heater housing 81.
  • the rear end 871b of the connector body 871 may be partially inserted into the heater housing 81 and fitted into the heater housing 81 .
  • the heater (84 in FIG. 10) is disposed in the air passage formed inside the heater housing 81, and is preferably directly exposed to the dry air flow F in the air passage to dry the air. It serves to heat the air flow (F).
  • the drying air supply unit 80 when the drying air supply unit 80 supplies high-temperature drying air, electric power is supplied to the heater 84 to heat the drying air, and the drying air supply unit 80 supplies low-temperature drying air.
  • the power supplied to the heater 84 may be cut off so that the operation of the heater 84 is stopped.
  • the operation of the blowing motor may be maintained so that the drying air flow F may be generated.
  • the type of heater 84 provided in the drying air supply unit 80 is not limited, but by way of example, it has a relatively simple structure, has excellent heating efficiency, and flows in reverse from the tub 20.
  • a tube-shaped sheath heater which is advantageous in preventing leakage by reverse inflow washing water, may be selected.
  • the heater 84 serving as the sheath heater is directly exposed to the dry wind airflow F in the air passage inside the heater housing 81, and has a three-dimensional shape that is bent multiple times to maximize the heat transfer area. It can be configured to have.
  • One end and the other end of the heater 84 may extend through the front surface of the connector body 871 of the housing connector 87 .
  • a pair of terminals for receiving electric power may be formed at one end and the other end of the heater 84 .
  • a pair of terminals may be installed and fixed to the connector body 871 through a terminal fixing part (not shown).
  • a fixing slot 8711 may be provided on the front of the connector body 871 so that the terminal fixing part can be fitted in a sliding manner.
  • the front end of the heater 84 may be fixed and supported through the terminal fixing part.
  • the temperature sensor 86 may include a thermistor for detecting the temperature of the drying air and a thermostat for detecting whether the heater 84 is overheated.
  • the temperature sensor 86 may indirectly (or directly) measure the temperature of the heater by measuring the temperature of the heater housing 81 made of metal coupled to the heater housing 81 and heated by the heater. there is.
  • the temperature of the heater can be known by measuring the temperature of the inner space of the heater housing 81, or by measuring the temperature of the air passing through the outlet of the dry air supply unit 80, that is, the hot air outlet of the air flow guide 83. can be measured indirectly.
  • the temperature sensor 86 may measure the temperature of the heater, the temperature of the heater housing, the temperature of the inner space of the heater housing, or the temperature of the air passing through the outlet of the drying air supply unit. And, the temperature sensor 86 may transfer information about the measured temperature to the processor ( 1160 of FIG. 11 ).
  • the output signal of the temperature sensor 86 may be transmitted to the processor (1160 in FIG. 11), and the processor (1160 in FIG. 11) receives the output signal of the temperature sensor 86 to determine the temperature of the high-temperature drying air and whether it is overheated. can do.
  • the processor 1160 in FIG. 11 ) cuts off power supply to the heater 84 to switch the operation of the drying air supply unit 80 from supplying high-temperature drying air to supplying low-temperature drying air.
  • the heater housing 81 may be formed in a hollow shape having an empty space so as to form an air passage in which the above-described heater 84 and the heater bracket 845 are disposed.
  • the drying air supply unit 80 is coupled to an outlet formed by opening in the upper direction (U-direction) at the left end side of the heater housing 81 and a connection duct unit having an air passage formed therein. (85) may be further included.
  • the heater housing 81 and the blowing fan 825 may be disposed under the lower surface 25 of the tub 20 .
  • the connection duct unit 85 may serve to guide the drying air discharged from the heater housing 81 toward a preset location, for example, a drying air supply hole formed in the tub 20 .
  • the preset position may be the lower surface 25 of the tub 20, and the drying air supply hole into which the dry air flow F guided to the connection duct unit 85 is introduced is the lower surface of the tub 20.
  • 25 may be formed at a corner adjacent to the rear surface 23 and the left side surface 26.
  • the duct body 851 of the connection duct unit 85 has a shape capable of connecting the drying air supply hole of the tub 20 and the outlet of the heater housing 81 by changing the direction of the drying air flow. It can be configured to have.
  • the duct body 851 of the connection duct part 85 has a lower end 8512 in fluid communication with the outlet of the heater housing 81 and an upper end 8511 extending in the upper direction (U-direction) to blow dry air. It may be configured in a cylinder shape connected to the supply hole.
  • the lower end 8512 of the duct body 851 may be configured to be slidably coupled to the heater housing 81 .
  • An airflow guide 83 may be coupled to the upper end 8511 of the duct body 851 to change the direction of the dry wind airflow supplied through the duct body 851 and supply it to the washing space.
  • the filtering unit 88 is disposed upstream of the heater 84 based on the flow direction of the dry air flow so that it can filter the air to be sucked into the blowing fan 825 and supply it to the heater 84.
  • the filter housing 881 illustratively includes a first housing 8811 and a second housing disposed in a divided body shape divided in a vertical direction (U-D direction). (8812).
  • the first housing 8811 may be an upper housing and the second housing 8812 may be a lower housing.
  • the filter housing 881 serves to accommodate and support the filter 883 and the fan housing 82 of the blowing fan 825 .
  • the filter accommodating portion 8811a and the fan housing accommodating portion 8811b of the first housing 8811 are opened as a whole so that the second housing 8812 can be coupled to the lower side.
  • the filter accommodating part 8811a is further upstream than the fan housing accommodating part 8811b based on the flow direction of the dry air stream, and based on the illustrated embodiment, the fan housing accommodating part 8811b can be formed on the right side of
  • the filter accommodating portion 8811a may have an external shape that is partially cylindrical so that the filter 883 provided in a cylindrical shape can be received in and out of the filter 883 when it is replaced.
  • a filter guide rib 8811k having a shape similar to that of the filter guide rib 8812f of the second housing 8812 described below may be integrally provided inside the filter accommodating portion 8811a.
  • a coupling opening 8811c opened in a circular shape corresponding to the outer shape of the filter 883 may be formed at an upper end of the filter accommodating portion 8811a, and the filter 883 is coupled to the coupling opening 8811c It can move downward through the , and can be moved to the filter accommodating part 8812a of the second housing 8812 .
  • the fan housing accommodating part 8811b is further downstream than the filter accommodating part 8811a based on the flow direction of the dry wind airflow, and based on the illustrated embodiment, the filter accommodating part 8811a It may be integrally formed with the filter accommodating portion 8811a close to the heater housing 81 on the right side.
  • the fan housing accommodating portion 8811b may have an internal shape corresponding to the outer shape of the upper portion of the fan housing 82 so as to entirely cover the upper portion of the blowing fan 825 .
  • the upper surface of the fan housing accommodating portion 8811b may be provided in a flat plate shape.
  • the area of the upper surface 821 of the fan housing 82 in which the above-described PCB substrate of the blowing fan 825 and the PCB substrate are provided for cooling the motor is at least partially outside the central side of the upper surface of the fan housing accommodating portion 8811b.
  • a ventilation hole 8811f for exposure to may be provided.
  • a hollow cylindrical ventilation duct 8811g extending toward the top surface 821 of the fan housing 82 may be formed below the ventilation hole 8811f.
  • one end is connected to the lower end of the ventilation duct 8811g and the other end extends to the front of the first housing 8811 (8811h) in the form of a slit. ) may be provided. Through this, washing water flowing into the ventilation hole 8811f may be moved through the drain channel 8811h and discharged toward the base 90.
  • the upper surface of the first housing 8811 may include an inclined surface 8811b1 connecting the top of the filter accommodating portion 8811a and the fan housing accommodating portion 8811b.
  • the drain channel 8811h serves to drain washing water leaking from the top of the filter accommodating part 8811a and then flowing into the ventilation duct 8811g along the slope.
  • a blocking rib may be integrally provided on the upper surface of the first housing as a means for minimizing the inflow of washing water moving along the inclined surface into the ventilation duct.
  • the blocking ribs may include a first blocking rib 8811i1 provided on the upper surface of the fan housing accommodating portion 8811b and a second blocking rib 8811i2 provided on the inclined surface 8811b1.
  • the first blocking rib 8811i1 may be linearly extended along the front-back direction
  • the second blocking rib 8811i2 may be curvedly extended along the front-back direction.
  • a pair of guide bosses 8811e protruding from an upper surface toward the fan housing 82 may be provided inside the first housing 8811 .
  • Each guide boss 8811e protrudes toward the connection tab 872 of the aforementioned housing connector 87 and is configured to engage with a pair of fastening bosses 873 provided on the connection tab 872, respectively. .
  • the left side of the fan housing accommodating portion 8811b of the first housing 8811 is partially opened to form a part of the housing connector coupling hole 881a.
  • the remaining part of the housing connector coupling hole 881a may be formed on the left side of the fan housing accommodating portion 8812b of the second housing 8812, which will be described later.
  • the connector body 871 of the housing connector 87 can be at least partially inserted into the filter housing 881 through the housing connector coupling hole 881a. Therefore, the shape of the housing connector coupling hole 881a has a shape corresponding to the outer shape of the connector body 871 .
  • the second housing 8812 of the filter housing 881 is coupled to the lower portion of the first housing 8811 to form a sealed accommodation space, and the lower portion of the filter 883 and the fan housing 82 It plays a role in accommodating and supporting the
  • the second housing 8812 includes a filter accommodating portion 8812a and a fan housing accommodating portion to accommodate and support the lower portion of the filter 883 and the fan housing 82. (8812b).
  • the upper end of the second housing 8812 may be entirely open so as to be coupled to the lower end of the first housing 8811 .
  • the filter accommodating part 8812 of the second housing 8812 provided under the filter accommodating part 8811a of the first housing 8811 corresponds to the filter accommodating part 8811a of the first housing 8811.
  • a plurality of filter guide ribs 8812f may be provided in the portion 8812a to guide the movement of the filter 883 when the filter 883 is drawn in and to prevent the filter 883 from moving out of position.
  • the filter guide rib 8812f protrudes upward from the bottom surface 8812e of the filter accommodating part 8812a, and the lower end may be integrally formed with the bottom surface 8812e of the filter accommodating part 8812a.
  • the plurality of filter guide ribs 8812f may be radially arranged around the filter 883 to correspond to the outer shape of the filter 883 having a cylindrical shape.
  • the bottom surface 8812e of the filter accommodating portion 8812a as the center of the plurality of filter guide ribs 8812f is opened toward the bottom surface of the base 90 and has a lower intake port 8812c through which external air is introduced. may be formed through.
  • the lower inlet 8812c may have a circular shape corresponding to the lower opening of the filter 883 having a cylindrical shape, and is positioned in a relative position so that external air can be smoothly introduced into the filter 883 through the lower opening. and size can be determined.
  • the bottom surface 8812e of the second housing 8812 is used as an airtight means to prevent unfiltered external air from leaking and being directly introduced into the inner space of the filter housing 881.
  • a pair of annular ribs may be formed around the lower intake port 8812c.
  • the fan housing accommodating part 8812b is further downstream than the filter accommodating part 8812a based on the flow direction of the dry air flow, and based on the illustrated embodiment, the filter accommodating part 8812a. It may be integrally formed with the filter accommodating part 8812a close to the heater housing 81 on the right side.
  • the fan housing accommodating portion 8811b may have an internal shape corresponding to the outer shape of the lower portion of the fan housing 82 so as to entirely cover the lower portion of the blowing fan 825 .
  • the bottom surface 8812e of the fan housing accommodating part 8811b is spaced apart from the lower surface 824 of the fan housing 82 at a predetermined interval so that filtered air can be effectively sucked in, preferably in a horizontal direction. It may be composed of a flat surface formed parallel to.
  • the plurality of raised surfaces 8812e3 avoid other structures disposed under the second housing 8812, for example, the ribs of the base disposed under the second housing 8812 and It has the purpose of avoiding the leak detector.
  • These plurality of raised surface portions 8812e3 can be used as support portions that support the fan housing 82 in a state of being spaced apart from the bottom surface of the fan housing accommodating portion 8811b. Accordingly, the blowing fan 825 may be disposed so that the lower surface 824 of the fan housing 82 comes into surface contact with the upper surface of the individual raised surface portion 8812e3.
  • the plurality of raised surface portions 8812e3 can function as stoppers preventing the filter housing 881 from moving relative to the base 80 in the forward and backward directions.
  • the screw boss 8812e2 serves to support the lower surface 824 of the fan housing 82 together with the individual raised surface portions 8812e3.
  • the screw boss 8812e2 may include a bolt hole 8812e1 into which one of a pair of screw bolts that simultaneously fasten the fan housing 82 and the connection tab 872 of the housing connector 87 can be inserted. there is.
  • the other bolt hole 8812e1 may be formed through any one of the plurality of raised surface portions 8812e3.
  • the lower end of the first housing 8811 and the upper end of the second housing 8812 are detachably coupled to each other.
  • a filter replacement hole 253 may be provided on the lower surface 25 of the tub 20 so that the upper end 8821 of the tub connection duct 882 may be inserted.
  • a fastening part 8825 for providing a detachable fastening function to the coupling opening 8811c of the first housing 8811 may be integrally provided at the lower end 8822 of the tub connection duct 882 .
  • the fastening part 8825 may be a fastening means coupled to the coupling opening 8811c of the first housing 8811 in a hook coupling manner.
  • the upper intake port 8826 and the lower intake port 8812c are spaced apart from each other at the highest and lowest positions of the filter housing 881 based on the space between the tub 20 and the base 90. Therefore, since outside air can be introduced through the two suction ports in a state where the effect on the air flow rate mutually sucked in is minimized, a sufficient air flow rate required for drying the object to be washed can be secured compared to the prior art, and an increase in drying time can be prevented. can do.
  • the upper intake port 8826 is open in a direction substantially parallel to the horizontal direction. Therefore, the outside air introduced into the upper intake port 8826 forms an air flow having a direction parallel to the horizontal direction.
  • outside air introduced into the filter 883 can be uniformly introduced throughout the vertical and circumferential directions through the filter medium of the filter 883.
  • the outside air introduced into the inner circumferential surface 8831 of the filter 883 is filtered and discharged while passing through the outer circumferential surface 8832 of the filter 883, and the flow direction is changed immediately after being discharged.
  • Wind air flow F can be formed.
  • the dishwasher 100 includes a water supply device 1110, a memory 1120, an automatic door opening module 352, a sensor unit 1130, a speaker 1140, It may include a display unit 33, a button unit 34, a cleaning device 1150, a drying air supply unit 80, and a processor 1160.
  • the automatic door opening module 352 may include a driving motor 353, and the sensor unit 1130 includes a first main sensor 1131, a second main sensor 1132, and sub sensors. (1133).
  • the washing device 1150 may include a washing pump 45 , a first nozzle 61 , and a second nozzle 62 .
  • the drying air supply unit 80 may include a blowing motor 89 , a heater 84 , and a temperature sensor 86 .
  • the dishwasher 100 turns on/off the heater 84 so that the temperature of the heater 84 is properly maintained during a process of drying dishes with the door open (eg, a door open drying process). can control.
  • the configuration of the dishwasher 100 shown in FIG. 11 is according to an embodiment, and components of the dishwasher 100 are not limited to the embodiment shown in FIG. 11, and some components are added as needed. , may be changed or deleted.
  • the water supply device 1110 may supply water into the dishwasher 100.
  • the water supply device 1110 may include a water supply pipe 43 forming a water supply passage through which water is supplied from an external water source, and a water supply valve (not shown) opening and closing the water supply passage formed in the water supply pipe 43 .
  • the memory 1120 stores at least one information for each process (or operation process) of the dishwasher 100 (eg, a washing process, a rinsing process, an additional rinsing process, a heat rinsing process, and a drying process). of commands can be stored.
  • the memory 1120 may store various programs for operating the dishwasher 100 based on each process (or operation process).
  • the memory 1120 may store information, data, programs, etc. necessary for the operation of the dishwasher 100. Specifically, information about processes of the dishwasher 100 (eg, a washing process, a rinsing process, an additional rinsing process, a heat rinsing process, a drying process, etc.) may be previously stored in the memory 1120 . The information may include information about driving time according to each stroke. In addition, the information may include information about an operation sequence according to each administration.
  • processes of the dishwasher 100 eg, a washing process, a rinsing process, an additional rinsing process, a heat rinsing process, a drying process, etc.
  • the information may include information about driving time according to each stroke.
  • the information may include information about an operation sequence according to each administration.
  • the drying process includes hot air drying in which hot air is supplied to dry dishes, door open hot air drying in which hot air is supplied to dry dishes after opening a door, and door open drying in which dishes are dried by opening a door. , and condensation drying.
  • the memory 1120 stores information, data, and commands required for hot air drying, door open hot air drying, door open drying, and condensation drying.
  • the memory 1120 may store a program configured to execute instructions for controlling the operation of the dishwasher 100 .
  • the program includes instructions for identifying whether the process of the dishwasher 100 enters the door open drying process, and if it is identified that the door opening drying process has entered, the door 30 is opened and the heater is operated. It may contain commands that
  • the program controls the temperature of the heater 84 to maintain the temperature of the heater 84 within a first threshold range when the time during which the dishwasher 100 enters the door open drying process and operates is less than a predetermined time. It may include instructions for controlling ON/OFF.
  • the program turns on/off the heater 84 so that the temperature of the heater is maintained within the second threshold range when the time during which the dishwasher 100 enters the door open drying process and operates is longer than a predetermined time. It may include commands that control (ON/OFF).
  • the predetermined time is 600 seconds
  • the first threshold range is 111 degrees to 114 degrees
  • the second threshold range may be 117 degrees to 120 degrees, but this is just an example, a predetermined time
  • the first threshold range and the second threshold range may be variably adjusted.
  • the program may include instructions for controlling the overall operation of the dishwasher by the processor 1160.
  • the automatic door opening module 352 when a control signal for opening the door 30 is received from the processor 1160, the automatic door opening module 352 is electrically driven to rotatably open the door 30.
  • the automatic door opening module 352 includes a driving motor 353 that generates rotational driving force, a reduction gear unit that decelerates the rotational driving force of the driving motor 353 and converts the rotational driving force into linear reciprocating driving force, and It may include a push rod that rectilinearly reciprocates in the forward and backward directions by a reciprocating driving force.
  • the sensor unit 1130 includes a first main sensor 1131, a second main sensor 1132, and a sub sensor 1133 capable of detecting the opening or closing of the door 30. can do.
  • the sensor unit 1130 for example, the first sensor 741 and the second sensor 742 may be disposed at a junction of the main body of the dishwasher 100 that comes into contact with the upper surface of the door 30.
  • the first main sensor 1131 and the second main sensor 1132 generate and output an ON signal when the door 30 is in the closed position, and detects that the door 30 is in the closed position. It may include a micro switch that generates and outputs an OFF signal when it is separated.
  • the microswitch may include a push button that maintains a pressed state when the door 30 is in the closed position and releases the pressed state when the door 30 leaves the closed position.
  • An electrical circuit may be provided inside the microswitch to detect whether the push button is pressed and generate an electrical output signal including an ON signal or an OFF signal.
  • the sub sensor 1133 outputs an ON signal when the position of the door 30 is between the closed position and the forced open detection position, and the position of the door 30 is the forced open detection position. It may include a micro switch that outputs an OFF signal when it reaches .
  • the sub sensor 1133 indirectly detects the position of the door 30. It can be configured to detect location.
  • the button unit 34 may include a selection button for inputting a user's selection operation and a power button for inputting a user's operation for turning on/off the dishwasher.
  • the button unit 34 may include a power button and a selection button.
  • the processor 1160 may receive a user's control command signal (eg, a power-on signal or a power-off signal) and a process selection signal.
  • the speaker 1140 is used for each process of the stroke, sensors (eg, the first main sensor 1131, the second main sensor 1132, the sub sensor 1133, and the temperature sensor 86). Different sounds may be output for activation or inactivity, temporary stop of the stroke, start or restart of the stroke, and opening or closing of the door 30 .
  • the speaker 1140 may output different alarms related to various operations of the dishwasher 100 by means of the processor 1160 .
  • the washing device 1150 supplies washing water to the first nozzle 61 and the second nozzle 62 through the washing pump 45 so that the washing water is supplied to the first nozzle 61 and the second nozzle It can be sprayed through (62).
  • the washing device 1150 may drain water existing inside the dishwasher 100 to the outside.
  • the washing device 1150 may include a drain pipe 44 formed with a drain passage leading water stored in the sump 41 to the outside.
  • the washing device 1150 may include a drain pump disposed on a drain passage formed in the drain pipe 44 to drain washing water in the sump 41 to the outside through a drain motor (not shown).
  • the drying air supply unit 80 is electrically connected to the blower motor 89, the heater 84, and the temperature sensor 86.
  • the processor 1160 simultaneously supplies power to the blower motor 89 and the heater 84 to supply high-temperature hot air or power to the heater 84. Supply is cut off and only the blower motor 89 is operated to supply low-temperature dry air.
  • the processor 1160 determines whether dry air at an appropriate temperature is supplied and whether overheating occurs in the process of supplying high-temperature dry air, using an output signal from the temperature sensor 86 (eg, a signal obtained by detecting the temperature of the heater 84). can be identified through
  • the display unit 33 may include a display panel, a light emitting device, and a touch sensor.
  • the light emitting element may be disposed around the touch sensor.
  • the display panel may display various information related to the overall operation of the dishwasher 100 .
  • the light emitting device may output information on whether or not to use temporary stop.
  • the touch sensor may detect an input for temporarily stopping the stroke of the dishwasher 100 .
  • the processor 1160 may load and process commands or data received from the memory 1120 into the memory 1120 and store the processed data in the memory 1120 .
  • the processor 1160 may display the processed data through the display unit 33 .
  • the processor 1160 may have an artificial intelligence algorithm embedded therein.
  • the algorithm for the artificial intelligence may be implemented by the processor 1160.
  • the artificial intelligence is a program that imitates a human brain neural network and can support a deep learning algorithm that analyzes, recognizes, infers, and judges various data by itself.
  • the processor 1160 may start a reservation operation to wash dishes existing in the cabinet of the dishwasher 100 when an input for starting the cycle of the dishwasher 100 is detected.
  • the reservation operation may include a pretreatment process for operating the dishwasher 100 and a process for heating washing water.
  • the processor 1160 turns on the blower motor 89, and the blower motor ( Based on ON of 89), if the blowing fan 825 is not operated for a first time period (eg, 6 seconds), the number of failures may be counted.
  • the processor 1160 turns on the blower motor 89 immediately before the cycle of the dishwasher 100 enters a drying process (eg, a door open drying process), and the blower motor 89
  • the number of failures may be counted if the blowing fan 825 is not operated for the first time period (eg, 6 seconds) based on ON of .
  • the processor 1160 determines that at least one of the blowing motor 89 and the blowing fan 825 is out of order when the counted number of failures is greater than a predetermined number of times (eg, 3 times). can be judged to be Also, the processor 1160 may output an error message regarding a failure of at least one of the blowing motor 89 and the blowing fan 825 through at least one of the display unit 33 and the speaker 1140 .
  • a predetermined number of times eg, 3 times
  • the processor 1160 determines an open or short state of the temperature sensor 86 when it is determined that the blowing motor 89 and the blowing fan 825 are normal. can The processor 1160 determines that the temperature sensor 86 is out of order when the open or short state of the temperature sensor 86 is maintained for more than a predetermined time (eg, 10 seconds). can Also, the processor 1160 may output an error message regarding the failure of the temperature sensor 86 through at least one of the display unit 33 and the speaker 1140 .
  • a predetermined time eg, 10 seconds
  • the processor 1160 controls the drying process of the door 30 (eg, door open drying process) through the first main sensor 1131, the second main sensor 1132, and the sub sensor 1133. ), it is possible to identify whether it is automatically opened, forced closed by the user, or forced open by the user (ie, opened more open than automatically opened).
  • the processor 1160 determines that at least one of the first main sensor 1131 and the second main sensor 1132 is OFF and the sub sensor 1133 is ON. , it may be determined that the door 30 is automatically opened so that the dishwasher 100 enters the door open drying process.
  • the processor 1160 may start a drying process (eg, a door open drying process).
  • the processor 1160 determines that the door 30 is forcibly closed when it is identified that both the first main sensor 1131 and the second main sensor 1132 are not OFF. and automatically open the door 30 that is forcibly closed by the user. Also, the processor 1160 may automatically open the handle of the door 30 when a predetermined time (eg, 3 seconds) passes after the automatic opening of the door 30 .
  • a predetermined time eg, 3 seconds
  • the processor 1160 when it is determined that the door 30 is forcibly opened, the processor 1160 turns off the heater 84 and operates the blower motor so that the dishwasher 100 operates in a cold air drying process. 89), the heater 84 and the blowing fan 825 can be controlled.
  • the processor 1160 may operate the blower motor 89, turn off the heater 84, and operate the blower fan 825 so that the dishwasher 100 operates in a cold air drying process.
  • the blowing fan 825 and the temperature sensor 86 operate normally, and the door 30 is automatically opened based on a drying process (eg, a door open drying process). If it is identified as such, the heater 84 may be operated to execute a door open drying process.
  • a drying process eg, a door open drying process
  • the processor 1160 controls the temperature of the heater 84 when the time for which the dishwasher 100 enters the door open drying process and operates is less than a predetermined time (eg, 600 seconds).
  • the on/off of the heater 84 may be controlled so as to be maintained within one threshold range (eg, 111 degrees to 114 degrees).
  • the processor 1160 enters the door open drying process and operates the heater 84 measured by the temperature sensor 86 if the time for operation is not longer than the predetermined time (eg, 600 seconds). ) and the first temperature (eg, 111 degrees) may be compared. Also, when the temperature of the heater 84 is lower than the first temperature (eg, 111 degrees), the processor 1160 may maintain the heater 84 in an on state.
  • the predetermined time e. 600 seconds
  • the processor 1160 may maintain the heater 84 in an on state.
  • a second temperature eg, 111 degrees
  • the first temperature e.g. 111 degrees
  • a second temperature e.g. 111 degrees
  • the first temperature e.g. 111 degrees
  • the processor 1160 enters the door open drying process and the operating time is not longer than the predetermined time (eg, 600 seconds), the temperature of the heater 84 is within the first threshold range (eg, 600 seconds). 111 to 114 degrees) to control the heating temperature of the heater 84.
  • the processor 1160 controls the operation of the heater 84 when the time during which the dishwasher 100 enters the door open drying process and operates is longer than the predetermined time (eg, 600 seconds). On/off of the heater 84 may be controlled so that the temperature is maintained within the second threshold range (eg, 117 to 120 degrees).
  • the processor 1160 may set the temperature of the heater 84 higher than the temperature of the heater 84 and the third temperature (eg, 117 degrees) if the temperature of the heater 84 is not lower than the third temperature (eg, 117 degrees).
  • a high fourth temperature eg, 120 degrees
  • the third temperature eg, 117 degrees
  • the second temperature eg, 114 degrees).
  • the processor 1160 may maintain the heater 84 in an ON state if the temperature of the heater 84 is not higher than the fourth temperature (eg, 120 degrees). Further, the processor 1160 may turn off the heater 84 when the temperature of the heater 84 is higher than the fourth temperature (eg, 120 degrees).
  • the temperature of the heater 84 is set within the second threshold range (eg, 117 seconds). It is possible to control the heating temperature of the heater 84 so as to be maintained within 120 degrees to 120 degrees.
  • the processor 1160 sets the temperature of the heater 84 to the first temperature based on a comparison between the time during which the dishwasher 100 operates based on the door open drying process and a target time (eg, 600 seconds).
  • On/off of the heater 84 may be controlled to remain within a critical range (eg, 111 degrees to 114 degrees) or the second threshold range (eg, 117 degrees to 120 degrees).
  • the processor 1160 turns on the blower motor 89 and the blower fan 825 and turns off the heater 84 before a predetermined time (eg, 300 seconds) before the door opening and drying process ends. ), it is possible to lower the internal temperature of the dishwasher 100, thereby reducing the user's risk due to high temperature.
  • a predetermined time eg, 300 seconds
  • the processor 1160 determines that the time during which the dishwasher 100 operates based on the door open drying process is set for the door open drying process (eg, 1200 seconds) (ie, the door open drying process). If it is longer than the time set in), the blower motor 89 can be turned off.
  • FIG. 12 is a flowchart illustrating a process of determining whether a blower motor and a temperature sensor are out of order according to an embodiment of the present disclosure.
  • An embodiment of the present disclosure may be performed after residual water in the sump 41 is discharged through the drain pipe 44 before a door opening drying process, which will be described below, starts.
  • an embodiment of the present disclosure may be performed after residual water in the water jacket is discharged through the drain pipe 44 before the door opening drying process starts.
  • the processor 1160 may identify whether a door opening drying process is started.
  • the dishwasher 100 performs a washing process of washing dishes in the washing space 21 using washing water sprayed through nozzles 61 and 62 under the control of a processor 1160 and rinsing the washed dishes with washing water.
  • a rinsing process, an additional rinsing process for additionally rinsing the rinsed dishes, a heating rinse process for rinsing the dishes with hot washing water, and a drying process for drying the dishes are performed in this order.
  • the drying process includes hot air drying to dry dishes by supplying hot air, door open hot air drying to dry dishes by supplying hot air after opening the door, door open drying to dry dishes by opening the door, and condensation drying. can do.
  • the processor 1160 may operate the dishwasher 100 in a door open drying process after the condensation drying process.
  • the processor 1160 may discharge residual water in the sump 41 through the drain pipe 44 before the door opening drying process starts.
  • the processor 1160 may discharge residual water in the water jacket through the drain pipe 44 before the door opening drying process starts.
  • the processor 1160 determines the progress time according to the door open drying process, the initial temperature, the continuous operation time of the heater 84, and the continuous operation time of the blower motor 89. can be set to 0. At this time, the inspection of the heater 84 may not proceed.
  • the processor 1160 may start counting the progress time according to the door opening and drying process, turn on the temperature sensor 86, and check the load state.
  • the processor 1160 may turn on the blower motor (S1212). When the inspection of the load state is completed, the processor 1160 may turn on the blower motor 89 and perform a process of identifying whether the blower motor 89 normally operates or not.
  • the processor 1160 increases the number of times the operation of the blower motor fails by 1 (S1216). If the blowing fan 825 does not rotate, the processor 1160 determines that the operation of the blowing motor 89 has failed and increases the number of operation failures by 1.
  • the processor 1160 may identify whether the number of operation failures is greater than or equal to a predetermined number (S1218). The processor 1160 may identify whether the number of operation failures accumulated as the blowing fan 825 does not rotate is equal to or greater than a predetermined number (eg, three times).
  • the processor 1160 may turn off the blower motor (S1220).
  • the processor 1160 may turn off the blower motor 89 if the accumulated number of operation failures does not exceed a predetermined number of times (eg, three times).
  • the processor 1160 may turn off the blower motor (S1224).
  • the processor 1160 identifies that the time for turning off the blower motor is longer than the second time (eg, 5 seconds)
  • the processor 1160 returns to step S1212 to turn on the blower motor 89 can
  • the processor 1160 repeatedly performs the above processes S1212 to S1222 until the number of times the operation of the blower motor 89 fails becomes equal to or greater than a predetermined number of times (eg, 3 times). can do.
  • the processor 1160 determines that an error has occurred in the blower motor 89, and blows An error message indicating that an error has occurred in the motor 89 may be generated, and the generated error message may be output to at least one of the speaker 1140 and the display unit 33 .
  • the processor 1160 may identify the open (OPEN) and short (SHORT) states of the temperature sensor (S1228). When the rotation of the blowing fan 825 is detected in step S1214, the processor 1160 can identify whether the temperature sensor 86 is operating normally or not.
  • the processor 1160 may identify whether the temperature sensor is normal (S1230). When the temperature sensor 86 is continuously maintained in an open state for more than a predetermined period of time (eg, 10 seconds), or maintained in a short state, the processor 1160 sets the temperature sensor ( 86) can be judged to be abnormal.
  • a predetermined period of time eg, 10 seconds
  • the processor 1160 may output an error message of the temperature sensor (S1232).
  • the processor 1160 determines that an error has occurred in the temperature sensor 86, and indicates that an error has occurred in the temperature sensor 86.
  • An error message may be generated, and the generated error message may be output to at least one of the speaker 1140 and the display unit 33 .
  • the processor 1160 identifies that the temperature sensor 86 is normal in the step S1230, the process of FIG. 13 may be performed.
  • FIG. 13 is a flowchart illustrating a process of identifying whether a door of the dishwasher is opened according to an embodiment of the present disclosure.
  • the processor 1160 may identify whether the first main sensor is OFF (S1310). When it is determined that the temperature sensor 86 is normal in the process S1230 of FIG. 12 , the processor 1160 may identify whether the first main sensor 1131 is OFF.
  • the processor 1160 may identify whether the second main sensor is OFF (S1312). When it is determined that the first main sensor 1131 is OFF, the processor 1160 can identify whether the second main sensor 1132 is OFF.
  • first main sensor 1131 and the second main sensor 1132 are off, it means that the door 30 is not opened from the main body 10 . Conversely, when the first main sensor 1131 and the second main sensor 1132 are not OFF (ie, ON), it means that the door 30 is opened from the main body 10 .
  • a door open drying process means drying dishes with the door 30 open. In this way, the reason why it is determined whether at least one of the first main sensor 1131 and the second main sensor 1132 is OFF or not is that the user in the process of opening and drying the door opens the door ( 30) was artificially closed or opened.
  • the processor 1160 may selectively perform a dish warming process.
  • the fan motor 89 may be turned on and the heater 84 may be turned off.
  • the processor 1160 may open the door (S1316). When it is determined that both the first main sensor 1131 and the second main sensor 1132 are not OFF, the processor 1160 determines that the user forcibly closes the door 30 and opens the door. Based on the drying process, the door 30 may be automatically partially opened.
  • the processor 1160 may identify whether the door opening continues for a third time or longer. After opening the door 30, the processor 1160 may operate the timer 1161 to identify whether the door 30 is open for a predetermined time (eg, 3 seconds) or longer.
  • a predetermined time eg, 3 seconds
  • the processor 1160 may open a handle of a door.
  • the processor 1160 may automatically open the handle of the door 30 when the door 30 is opened for more than a predetermined time (eg, 3 seconds).
  • the processor 1160 may identify whether the progress time is longer than the target time (S1322). After the door 30 is opened, the processor 1160 may identify whether the running time is longer than the target time.
  • the processor 1160 After the door 30 is opened, if it is identified that the running time is not longer than the target time, the processor 1160 returns to the step S1212 of FIG. 12 and performs the following steps of FIG. 12 can be done
  • the processor 1160 may turn off the blower motor (S1324). After automatically opening the handle of the door 30, if it is identified that the running time is longer than the target time, the processor 1160 may turn off the blowing motor 89.
  • the target time may be a time (eg, 1200 seconds) set for a door open drying process.
  • the processor 1160 may identify whether the sub sensor 1133 is ON (S1326). ). The processor 1160 determines whether the door 30 is opened based on the door opening/drying process or the user artificially removes the door 30 according to whether the sub sensor 1133 is ON or OFF. ) can be judged whether it was forcibly opened.
  • the processor 1160 may determine that the door is manually opened (S1328). The processor 1160 identifies that at least one of the first main sensor 1131 and the second main sensor 1132 is OFF and the sub sensor 1133 is not ON, the door 30 ) can be judged to be forcibly opened by the user.
  • the processor 1160 may output a warning sound to the speaker 1140 or a warning message to the display unit 33 .
  • the processor 1160 may start a cold air drying process.
  • the processor 1160 determines that the door is manually opened and starts a cold air drying process. Further, the processor 1160 may perform the processes of FIG. 14 when it is identified that the sub sensor 1133 is not ON.
  • the processor 1160 identifies whether the progress time is longer than the target time minus a predetermined time. It can (S1332). When it is identified that the sub sensor 1133 is ON, the processor 1160 identifies whether the progress time is equal to or greater than the time obtained by subtracting the third time (eg, 300 seconds) from the target time (eg, 1200 seconds). can do.
  • the processor 1160 may turn off the heater (S1418).
  • the processor 1160 may turn off the heater 84 while the blower motor 89 is operating at the first RPM (eg, 3100 RPM) or the second RPM (eg, 3600 RPM).
  • the processor 1160 may operate the timer 1161 after turning off the heater 84 (S1420).
  • the processor 1160 may identify whether the progress time is longer than the target time (S1422). After turning off the heater 84, the processor 1160 may identify whether the running time is longer than the target time.
  • the processor 1160 proceeds to the step S1212 of FIG. 12 By regressing, the following processes of FIG. 12 may be performed.
  • the processor 1160 may turn off the blowing motor (S1424).
  • the processor 1160 may turn off the blowing motor 89 .
  • 15 is a flowchart illustrating a process of controlling an operation of a heater according to an embodiment of the present disclosure.
  • the processor 1160 may operate the heater 84 (S1510).
  • the processor 1160 identifies that the door 30 is automatically opened based on the door open and dry process in FIG. can make it work.
  • the processor 1160 rapidly heats the heater 84 so that the temperature of the heater 84 corresponds to a certain temperature (eg, 100 degrees) when the dishwasher 100 enters the door open drying process, and When the temperature of 84 reaches a certain temperature (eg, 100), the heater 84 may be gradually heated.
  • a certain temperature eg, 100
  • the present disclosure may derive an effect of preventing power waste rather than heating the heater 84 to a high temperature and then cooling the heated heater 84 .
  • the processor 1160 may identify whether the temperature of the heater 84 is lower than the first temperature (S1514).
  • the processor 1160 measures the temperature of the heater 84 when it is identified that the time during which the door open drying process is in progress is not longer than a predetermined time (eg, 600 seconds), and the measured temperature of the heater 84 It may be identified whether is less than the first temperature (eg, 111 degrees).
  • the processor 1160 may identify whether the temperature of the heater 84 is greater than or equal to the second temperature (S1516). When the processor 1160 identifies that the measured temperature of the heater 84 is not lower than the first temperature (eg, 111 degrees), the processor 1160 converts the measured temperature of the heater 84 to the second temperature (eg, 114 degrees). can be compared.
  • the processor 1160 may turn off the heater 84 (S1518).
  • the processor 1160 may turn off the heater 84 .
  • the processor 1160 sets a predetermined current (eg, 2.1A) applied to the heater 84. It is possible to stop the operation of the heater 84 by blocking.
  • the processor 1160 may turn on the heater 84 (S1520).
  • the processor 1160 determines whether the temperature measured by the heater 84 in step S1514 is less than or equal to the first temperature (eg, 111 degrees), or the temperature measured by heater 84 in step S1516.
  • the heater 84 may be turned on.
  • the processor 1160 determines whether the temperature measured by the heater 84 is less than or equal to the first temperature (eg, 111 degrees), or the temperature measured by the heater 84 in step S1516 is the second temperature.
  • the heater 84 may be operated by applying a predetermined current (eg, 2.1 A) to the heater 84 .
  • a predetermined current eg, 2.1 A
  • the magnitude of the predetermined current may be 2.1 A or may fall within a certain range (eg, 1.5 A to 2.5 A).
  • the processor 1160 may identify whether the temperature of the heater 84 is higher than the fourth temperature (S1524). When the processor 1160 identifies that the measured temperature of the heater 84 is not lower than the third temperature (eg, 117 degrees), the temperature of the heater 84 is greater than or equal to the fourth temperature (eg, 120 degrees). cognition can be identified.
  • the processor 1160 applies a predetermined current to the heater 84 in step S1528.
  • the heater 84 can be turned on by applying.
  • the processor 1160 may keep the heater on.
  • the processor 1160 may identify whether the progress time is longer than the target time (S1530). After turning off the heater 84 in the process (S1518), the processor 1160 may identify whether the running time is longer than the target time. Alternatively, after turning on the heater 84 in step S1520, the processor 1160 may identify whether the running time is longer than the target time.
  • the processor 1160 may identify whether the running time is longer than the target time. Alternatively, after turning on the heater 84 in step S1528, the processor 1160 may identify whether the running time is longer than the target time.
  • the processor 1160 proceeds to the step S1212 of FIG. 12 .
  • the target time eg, 1200 seconds
  • the processor 1160 may turn off the blower motor (S1532).
  • the processor 1160 may turn off the blowing motor 89 .
  • the dishwasher 100 adjusts the heating intensity of the heater 84 to prevent abnormal overheating (eg, overshoot) of the heater 84 during hot air drying (eg, door open drying).
  • abnormal overheating eg, overshoot
  • hot air drying eg, door open drying.
  • variably adjusting eg, strong/medium/weak according to the temperature of the heater 84, it is possible to secure the user's safety due to the high temperature of the hot air outlet.
  • the processor 1160 may automatically open the door 30 and then execute logic according to the door opening drying process.
  • the heater 84 operates excessively during the initial heating to exceed the target temperature. It can prevent the air from heating to a very high temperature.
  • the processor 1160 may operate the heater (S1610).
  • the processor 1160 identifies that the door 30 is automatically opened based on the door open and dry process in FIG. can make it work.
  • the processor 1160 may check the temperature of the heater if the operating time of the heater is not longer than a predetermined time (S1614).
  • the processor 1160 may check the temperature of the heater 84 through the temperature sensor 86 when it is identified that the time during which the door open drying process is in progress is not longer than the sixth time (eg, 600 seconds). there is.
  • the processor 1160 may control the heater so that the temperature of the heater is maintained within a first range (S1616).
  • the processor 1160 may adjust the heating intensity of the heater 84 so that the temperature of the heater 84 is maintained within a first range (eg, 111 degrees to 114 degrees).
  • the processor 1160 may check the temperature of the heater if the operating time of the heater is not longer than a predetermined time (S1618).
  • the processor 1160 determines the temperature of the heater 84 through the temperature sensor 86 when it is identified that the time during which the door open drying process is in progress is longer than a predetermined time (eg, 600 seconds) in the process (S1612). you can check
  • the processor 1160 may control the heater so that the temperature of the heater is maintained within a second range (S1620).
  • the processor 1160 may adjust the heating intensity of the heater 84 so that the temperature of the heater 84 is maintained within the second range (eg, 117 degrees to 120 degrees).
  • Temperatures and times expressed in numerical values in the present disclosure are merely examples, and the temperatures and times described in the present disclosure may be variably adjusted, and the embodiments of the present disclosure are not limited to the described temperatures and times.

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Abstract

본 개시는 식기 세척기 및 상기 식기 세척기의 동작을 제어하는 방법과 이를 위한 프로그램에 관한 것이다. 이를 위해, 본 개시의 일 실시 예에 따른 식기 세척기는 내부에 세척 공간이 구비되며 전방이 개구되는 본체, 상기 본체의 개구된 전방을 개폐하는 도어, 송풍 모터, 송풍 팬, 히터 및 온도 센서를 포함하는 건조풍 공급부, 및 상기 식기 세척기의 동작을 제어하는 프로세서를 포함할 수 있다. 그리고, 상기 프로세서는 식기 세척기가 도어 열림 건조 과정으로 진입하여 동작하는 시간이 미리 결정된 시간 보다 미만인 경우, 히터의 온도가 제1 임계 범위 내에 유지되도록 상기 히터의 온/오프(ON/OFF)를 제어할 수 있다. 따라서, 본 개시는 히터의 온도가 일정 범위 내로 유지되도록 히터의 동작을 제어함으로써, 식기 건조를 효율적으로 수행할 수 있다.

Description

식기 세척기 및 상기 식기 세척기의 동작을 제어하는 방법과 이를 위한 프로그램을 저장하는 메모리
본 개시는 식기 세척기 및 상기 식기 세척기의 동작을 제어하는 방법과 이를 위한 프로그램을 저장하는 메모리에 관한 것이다.
일반적으로, 식기 세척기는 고압의 세척수를 분사하여, 식사 후 식기에 흡착된 음식물 또는 오물을 제거하여 식기를 세척해주는 장치이다. 이러한 식기 세척기는 식기 세척을 위해 여러 단계의 행정을 거쳐 동작한다.
그런데, 식기 세척기가 히터를 가열하여 고온으로 식기를 건조시키는 중에 히터의 온도가 적절하게 제어되지 않으면, 사용자가 도어를 오픈할 경우 사용자에게 심각한 화상을 입힐 수 있다.
이러한 문제점을 해소하기 위해, 종래 선행 기술(한국특허공개공보 10-2021-0138422)은 식기 세척기와 관한 것으로서, 세척 대상의 건조 행정 중에 세척실 내의 공기를 세척실의 외부로 배출하여 세척실의 온도를 적절한 건조 온도로 유지시키는 내용을 개시하고 있다.
그러나, 종래 선행 기술은 단지 세척실 내의 공기를 세척실 외부로 배출하여 적절한 건조 온도로 유지시킬 뿐, 건조 행정 중에 히터의 온도가 일정 범위 내로 유지되도록 히터의 동작을 제어하는 내용을 개시하고 있지 않다.
또한, 종래 선행 기술은 건조 행정이 진행되고 있는 시간에 따라 히터의 온도가 서로 다른 일정 범위 내로 유지되도록 히터의 동작을 제어하는 내용을 개시하고 있지 않다.
따라서, 식기 세척기의 히터의 온도가 동작 시간에 따른 임계 범위 내로 적절하게 유지시키는 필요성이 제기된다.
(특허문헌 1) 한국특허공개공보 10-2021-0138422
종래에는 식기 세척기가 히터의 온도를 적절하게 제어하지 않음에 따라, 사용자가 도어를 오픈할 경우 사용자에게 심각한 심각한 화상을 입힐 수 있다.
따라서, 본 개시는 행정 중에 히터의 최초 동작 시 히터의 비정상 과열(예: 오버 슛)을 방지하기 위해 히터의 발열을 제어하는 식기 세척기 및 방법을 제공하는 것이다.
또한, 본 개시는 식기 세척기가 문 열림 건조 과정이 동작되고 있는 시간에 기반하여 히터의 동작을 제어하는 식기 세척기 및 방법을 제공하는 것이다.
또한, 본 개시는 문 열림 건조 과정이 수행되고 있는 시간에 따라 히터의 발열 온도를 상이하게 제어하는 식기 세척기 및 방법을 제공하는 것이다.
또한, 본 개시는 문 열림 건조 로직의 수행에 따라 송풍 모터, 온도 센서의 이상 유무를 체크하고 히터의 발열 온도를 임계 범위 내로 유지되도록 하는 명령어들을 포함하는 프로그램을 제공하는 것이다.
본 개시의 목적들은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 본 개시의 다른 목적 및 장점들은 하기의 설명에 의해서 이해될 수 있고, 본 개시의 실시 예에 의해 보다 분명하게 이해될 것이다. 또한, 본 개시의 목적 및 장점들은 특허 청구 범위에 나타낸 수단 및 그 조합에 의해 실현될 수 있음을 쉽게 알 수 있을 것이다.
이러한 목적을 달성하기 위해, 본 개시는 식기 세척기가 도어 열림 건조 과정을 실행하고 있는 경우 히터의 비정상 과열(예: 오버 슛)을 방지하기 위해 히터의 온도가 일정 범위 내로 유지되도록 히터의 동작을 제어할 수 있다.
또한, 본 개시는 식기 세척기가 응축 건조 과정 이후, 도어 열림 건조 과정을 실행하기 전에 워터 자켓 내에 존재하는 잔수를 배수관을 통해 배출시킬 수 있다.
또한, 본 개시는 식기 세척기가 도어 열림 건조 과정을 실행하고 있는 시간에 따라 온도가 일정 범위 내로 유지되도록 히터의 동작을 제어할 수 있다.
또한, 본 개시는 식기 세척기가 도어 열림 건조 과정으로 진입하여 동작하는 시간이 미리 결정된 시간 보다 미만인 경우, 히터의 온도가 제1 임계 범위 내에 유지되도록 상기 히터를 제어할 수 있다.
또한, 본 개시는 식기 세척기가 도어 열림 건조 과정으로 진입하여 동작하는 시간이 미리 결정된 시간 보다 이상인 경우, 히터의 온도가 제2 임계 범위 내에 유지되도록 상기 히터를 제어할 수 있다.
또한, 본 개시는 식기 세척기가 도어 열림 건조 과정에 기반하여 동작하는 진행 시간이 도어 열림 건조 과정에 설정된 목표 시간 보다 이상인 경우, 송풍 모터를 오프(OFF)시킬 수 있다.
또한, 본 개시는 식기 세척기가 도어 열림 건조 과정으로 진입되면 온도 센서를 통해 히터의 온도를 측정하고, 상기 도어 열림 건조 과정으로 진입하여 동작하는 시간과 상기 미리 결정된 시간을 비교할 수 있다.
또한, 본 개시는 식기 세척기가 도어 열림 건조 과정으로 진입하여 동작하는 시간이 미리 결정된 시간 보다 이상이 아니면, 히터의 온도와 제1 온도를 비교하고, 상기 히터의 온도가 상기 제1 온도 보다 이하이면, 상기 히터를 온(ON) 상태로 유지시킬 수 있다.
또한, 본 개시는 식기 세척기의 히터의 온도가 제2 온도 보다 이상이 아니면, 히터를 온(ON) 상태로 유지하고, 상기 히터의 온도가 제2 온도 보다 이상이면, 상기 히터를 오프(OFF) 시킬 수 있다.
또한, 본 개시는 식기 세척기가 도어 열림 건조 과정으로 진입하여 동작하는 시간이 미리 결정된 시간 보다 이상이면, 히터의 온도와 제3 온도를 비교하고, 상기 히터의 온도가 제3 온도 보다 이하이면 상기 히터를 온(ON) 상태로 유지하고, 상기 히터의 온도가 상기 제3 온도 보다 이하가 아니면, 상기 히터의 온도와 상기 제3 온도 보다 높은 제4 온도를 비교할 수 있다.
또한, 본 개시는 식기 세척기의 히터의 온도가 제4 온도 보다 이상이 아니면, 상기 히터를 온(ON) 상태로 유지하고, 상기 히터의 온도가 상기 제4 온도 보다 이상이면, 상기 히터를 오프(OFF) 시킬 수 있다.
또한, 본 개시는 도어 열림 건조 과정에 설정된 시간과 상기 도어 열림 건조 과정으로 진입하여 동작한 시간을 비교하고, 상기 도어 열림 건조 과정에 설정된 시간과 상기 도어 열림 건조 과정으로 진입하여 동작한 시간과의 차이가 일정 시간 이내이면, 상기 히터를 오프(OFF) 시킬 수 있다.
또한, 본 개시는 식기 세척기의 송풍 팬이 제1 시간 동안 동작되지 않으면 실패 횟수를 카운팅하고, 상기 카운팅된 실패 횟수가 미리 결정된 횟수 보다 이상이면, 송풍 모터 및 송풍 팬 중 적어도 하나가 고장인 것으로 판단하여 에러 메시지를 표시부 및 스피커 중 적어도 하나를 통해 출력할 수 있다.
또한, 본 개시는 온도 센서의 오픈(OPEN) 또는 쇼트(SHORT) 상태가 일정 시간 보다 이상 유지되는 경우, 상기 온도 센서가 고장인 것으로 판단하여 에러 메시지를 표시부 및 스피커 중 적어도 하나를 통해 출력할 수 있다.
또한, 본 개시는 제1 메인 센서, 및 제2 메인 센서 중 적어도 하나의 오프(OFF)되고, 서브 센서의 온(ON)이 식별되면, 식기 세척기가 도어 열림 건조 과정으로 진입하기 위해 도어를 자동으로 개방한 것으로 판단할 수 있다.
또한, 본 개시는 제1 메인 센서, 및 제2 메인 센서 모두 오프(OFF)가 아닌 것으로 식별되면, 도어가 강제로 닫힌 것으로 판단하여 도어를 자동 개방하고, 상기 도어의 손잡이를 자동으로 오픈시킬 수 있다.
또한, 본 개시는 제1 메인 센서, 및 제2 메인 센서 중 적어도 하나가 오프(OFF)되고, 서브 센서가 온(ON)이 아닌 것으로 식별되면, 도어가 강제 개방된 것으로 판단할 수 있다.
또한, 본 개시는 도어가 강제 개방된 것으로 판단되면, 히터를 오프(OFF) 시키고, 상기 식기 세척기가 냉풍 건조 과정으로 동작되도록 송풍 모터 및 송풍 팬을 제어할 수 있다.
본 개시는 식기 세척기가 도어 열림 건조 과정을 실행하고 있는 경우 히터의 비정상 과열(예: 오버 슛)을 방지하기 위해 온도가 일정 범위 내로 유지되도록 히터의 동작을 제어함으로써, 사용자가 도어를 오픈할 경우 사용자에게 심각한 화상을 입힐 수 있는 위험을 사전에 차단할 수 있다.
또한, 본 개시는 식기 세척기가 도어 열림 건조 과정을 실행하기 전에 워터 자켓 내에 존재하는 잔수를 배수관을 통해 배출시킴으로써, 보다 청결한 상태에서 식기를 건조시킬 수 있다.
또한, 본 개시는 식기 세척기가 도어 열림 건조 과정을 실행하고 있는 시간에 따라 온도가 일정 범위 내로 유지되도록 히터의 동작을 제어함으로써, 식기 건조를 효율적으로 수행할 수 있다.
또한, 본 개시는 식기 세척기가 도어 열림 건조 과정으로 진입하여 동작하는 시간이 미리 결정된 시간 보다 미만인 경우, 히터의 온/오프(ON/OFF)를 제어함으로써, 히터의 온도를 일정 범위 내로 유지시킬 수 있다.
또한, 본 개시는 식기 세척기가 도어 열림 건조 과정으로 진입하여 동작하는 시간이 미리 결정된 시간 보다 이상인 경우, 히터의 온/오프(ON/OFF)를 제어함으로써, 히터의 온도를 일정 범위 내로 유지시킬 수 있다.
또한, 본 개시는 식기 세척기가 도어 열림 건조 과정에 기반하여 동작하는 진행 시간이 도어 열림 건조 과정에 설정된 목표 시간 보다 이상인 경우, 송풍 모터를 오프(OFF) 시킴으로써, 도어 열림 건조 과정을 자동으로 종료시킬 수 있다.
또한, 본 개시는 식기 세척기가 도어 열림 건조 과정으로 진입되면 온도 센서를 통해 히터의 온도를 측정하고, 상기 도어 열림 건조 과정으로 진입하여 동작하는 시간과 상기 미리 결정된 시간을 비교함으로써, 동작 시간에 따른 온도를 차등으로 적용시킬 수 있다.
또한, 본 개시는 식기 세척기가 도어 열림 건조 과정으로 진입하면 히터의 온도가 일정 온도(예: 100도)에 대응되도록 히터를 빠르게 가열하고, 히터의 온도가 일정 온도(예: 100)에 도달하는 경우, 히터를 서서히 가열시킴으로써, 히터를 고온으로 가열한 후, 가열된 히터를 식히는 것 보다 전력 낭비를 방지할 수 있다.
또한, 본 개시는 식기 세척기가 도어 열림 건조 과정으로 진입하여 동작하는 시간이 미리 결정된 시간 보다 이상이 아니면, 히터의 온도와 제1 온도를 비교하고, 상기 히터의 온도가 상기 제1 온도 보다 이하이면, 상기 히터를 온(ON) 상태로 유지시킴으로써, 미리 결정된 시간 동안 지속적으로 히터를 가열시킬 수 있다.
또한, 본 개시는 식기 세척기의 히터의 온도가 제2 온도 보다 이상이 아니면, 히터를 온(ON) 상태로 유지하고, 상기 히터의 온도가 제2 온도 보다 이상이면, 상기 히터를 오프(OFF) 시킴으로써, 히터의 온도가 임계 범위 내로 유지되도록 히터를 제어할 수 있다.
또한, 본 개시는 식기 세척기가 도어 열림 건조 과정으로 진입하여 동작하는 시간이 미리 결정된 시간 보다 이상이면, 히터의 온도와 제3 온도를 비교하고, 상기 히터의 온도가 제3 온도 보다 이하이면 상기 히터를 온(ON) 상태로 유지하고, 상기 히터의 온도가 상기 제3 온도 보다 이하가 아니면, 상기 히터의 온도와 상기 제3 온도 보다 높은 제4 온도를 비교함으로써, 히터의 온도가 임계 범위 내로 유지되도록 히터를 제어할 수 있다.
또한, 본 개시는 식기 세척기의 히터의 온도가 제4 온도 보다 이상이 아니면, 상기 히터를 온(ON) 상태로 유지하고, 상기 히터의 온도가 상기 제4 온도 보다 이상이면, 상기 히터를 오프(OFF) 시킴으로써, 도어 열림 건조 과정에 적절한 온도를 유지할 수 있다.
또한, 본 개시는 도어 열림 건조 과정에 설정된 시간과 상기 도어 열림 건조 과정으로 진입하여 동작한 시간을 비교하고, 상기 도어 열림 건조 과정에 설정된 시간과 상기 도어 열림 건조 과정으로 진입하여 동작한 시간과의 차이가 일정 시간 이내이면, 상기 히터를 오프(OFF) 시킴으로써, 도어 열림 건조 과정이 종료되기 전에 식기 세척기를 미리 냉각시킬 수 있다.
또한, 본 개시는 식기 세척기의 송풍 팬이 제1 시간 동안 동작되지 않으면 실패 횟수를 카운팅하고, 상기 카운팅된 실패 횟수가 미리 결정된 횟수 보다 이상이면, 송풍 모터 및 송풍 팬 중 적어도 하나가 고장인 것으로 판단하여 에러 메시지를 표시부 및 스피커 중 적어도 하나를 통해 출력함으로써, 사용자에게 송풍 모터 및 송풍 팬 중 적어도 하나에 대한 에러를 인지시킬 수 있다.
또한, 본 개시는 온도 센서의 오픈(OPEN) 또는 쇼트(SHORT) 상태가 일정 시간 보다 이상 유지되는 경우, 상기 온도 센서가 고장인 것으로 판단하여 에러 메시지를 표시부 및 스피커 중 적어도 하나를 통해 출력함으로써, 사용자에게 온도 센서에 대한 에러를 인지시킬 수 있다.
또한, 본 개시는 제1 메인 센서, 및 제2 메인 센서 중 적어도 하나의 오프(OFF)되고, 서브 센서의 온(ON)이 식별되면, 식기 세척기가 도어 열림 건조 과정으로 진입하기 위해 도어를 자동으로 개방한 것으로 판단함으로써, 사용자가 수동으로 도어를 개방하는 경우와 다른 동작 로직을 수행할 수 있다.
또한, 본 개시는 제1 메인 센서, 및 제2 메인 센서 모두 오프(OFF)가 아닌 것으로 식별되면, 도어가 강제로 닫힌 것으로 판단하여 도어를 자동 개방하고, 상기 도어의 손잡이를 자동으로 오픈시킴으로써, 식기 세척기의 사용상의 편의성을 제공할 수 있다.
또한, 본 개시는 제1 메인 센서, 및 제2 메인 센서 중 적어도 하나가 오프(OFF)되고, 서브 센서가 온(ON)이 아닌 것으로 식별되면, 도어가 강제 개방된 것으로 판단함으로써, 자동으로 도어가 개방되는 경우와 다른 동작 로직을 수행할 수 있다.
또한, 본 개시는 도어가 강제 개방된 것으로 판단되면, 히터를 오프(OFF) 시키고, 상기 식기 세척기가 냉풍 건조 과정으로 동작되도록 송풍 모터 및 송풍 팬을 제어함으로써, 고온에 의한 위험을 차단할 수 있다.
상술한 효과와 더불어 본 개시의 구체적인 효과는 이하 발명을 실시하기 위한 구체적인 사항을 설명하면서 함께 기술한다.
도 1은 본 개시의 일 실시 예에 따른 식기세척기의 정면 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 식기세척기의 개략단면도이다.
도 3은 본 개시의 일 실시 예에 따른 식기세척기의 건조풍 공급부가 베이스에 수용된 상태를 도시한 정면 사시도이다.
도 4는 도 3에 도시된 건조풍 공급부의 분해 사시도이다.
도 5 및 도 6은 도 4에 도시된 필터 및 필터 하우징의 세부구성을 도시한 분해 사시도이다.
도 7 및 도 8은 도 3에 바텀 터브가 결합된 상태를 나타낸 정면 사시도이다.
도 9는 도 7의 평면도이다.
도 10은 도 9를 A-A 방향으로 절단한 단면도이다.
도 11은 본 개시의 일 실시 예에 따른 식기 세척기의 구성도이다.
도 12는 본 개시의 일 실시 예에 따른 송풍 모터와 온도 센서의 고장 여부를 판단하는 과정을 나타낸 순서도이다.
도 13은 본 개시의 일 실시 예에 따른 식기 세척기의 도어의 열림을 식별하는 과정을 나타낸 순서도이다.
도 14는 본 개시의 일 실시 예에 따른 냉풍 건조 과정을 나타낸 순서도이다.
도 15는 본 개시의 일 실시 예에 따른 히터의 동작을 제어하는 과정을 나타낸 순서도이다.
도 16은 본 개시의 다른 실시 예에 따른 히터의 동작을 제어하는 과정을 나타낸 순서도이다.
전술한 목적, 특징 및 장점은 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 후술되며, 이에 따라 본 개시가 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 개시의 기술적 사상을 용이하게 실시할 수 있을 것이다. 본 개시를 설명함에 있어서 본 개시와 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 개시의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 상세한 설명을 생략한다. 이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 개시에 따른 바람직한 실시 예를 상세히 설명하기로 한다. 도면에서 동일한 참조부호는 동일 또는 유사한 구성요소를 가리키는 것으로 사용된다.
비록 제1, 제2 등이 다양한 구성요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 구성요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않음은 물론이다. 이들 용어들은 단지 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구별하기 위하여 사용하는 것으로, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 제1 구성요소는 제2 구성요소일 수도 있음은 물론이다.
이하에서 구성요소의 "상부 (또는 하부)" 또는 구성요소의 "상 (또는 하)"에 임의의 구성이 배치된다는 것은, 임의의 구성이 상기 구성요소의 상면 (또는 하면)에 접하여 배치되는 것뿐만 아니라, 상기 구성요소와 상기 구성요소 상에 (또는 하에) 배치된 임의의 구성 사이에 다른 구성이 개재될 수 있음을 의미할 수 있다.
또한 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 상기 구성요소들은 서로 직접적으로 연결되거나 또는 접속될 수 있지만, 각 구성요소 사이에 다른 구성요소가 "개재"되거나, 각 구성요소가 다른 구성요소를 통해 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있는 것으로 이해되어야 할 것이다.
명세서 전체에서, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 각 구성요소는 단수일수도 있고 복수일 수도 있다.
본 명세서에서 사용되는 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "구성된다" 또는 "포함한다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 여러 구성 요소들, 또는 여러 단계들을 반드시 모두 포함하는 것으로 해석되지 않아야 하며, 그 중 일부 구성 요소들 또는 일부 단계들은 포함되지 않을 수도 있고, 또는 추가적인 구성 요소 또는 단계들을 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다.
명세서 전체에서, "A 및/또는 B" 라고 할 때, 이는 특별한 반대되는 기재가 없는 한, A, B 또는 A 및 B 를 의미하며, "C 내지 D" 라고 할 때, 이는 특별한 반대되는 기재가 없는 한, C 이상이고 D 이하인 것을 의미한다
이하에서는, 본 개시의 몇몇 실시 예에 따른 식기 세척기 및 방법과 이를 위한 프로그램을 설명하도록 한다.
[식기 세척기의 전반적 구조]
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 개시의 일 실시 예에 따른 식기세척기(100)의 전반적 구조를 상세히 설명한다.
도 1은 본 개시에 따른 식기세척기를 나타낸 정면 사시도이다. 도 2는 본 개시에 따른 식기세척기의 내부 구조를 간략히 나타낸 간략 단면도이다.
도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이, 본 개시에 따른 식기세척기(100)는, 내부에 세척 공간이 구비되며 전방이 개구되는 본체(10)와, 본체(10)의 내부에 설치되며 세척 대상물이 세척되는 세척 공간(21)을 형성하며 전면이 개방되는 터브(20)와, 터브(20)의 개방된 전면을 개폐하는 도어(30)와, 터브(20)의 하부에 위치하며 세척 대상물을 세척하기 위한 세척수를 공급, 집수, 순환, 및 배수하는 구동부(40)와, 터브(20)의 내부 세척공간(21)에 착탈 가능하게 구비되며 세척 대상물이 안착되는 수납부(50)와, 수납부(50)에 인접하여 설치되며 세척 대상물의 세척을 위한 세척수를 분사하는 분사 노즐(61, 62)를 구비한다. 예를 들면, 상기 구동부(40)는 급수 장치(도 11의 1110), 및 세척장치(도 11의 1150)를 포함할 수 있다.
예를 들면, 수납부(50)에 안착되는 세척 대상물은 예를 들어, 그릇, 접시, 숫가락, 젓가락 등의 식기, 및 기타 조리기구일 수 있다. 이하에서 다른 언급이 없는 한, 세척 대상물을 식기로 지칭하기로 한다.
일 실시 예에 따르면, 터브(20)는, 전면이 전체적으로 개방된 박스 형상으로 형성될 수 있으며, 소위 세척조로 알려져 있는 구성에 해당한다.
예를 들면, 터브(20)의 내부에는 세척공간(21)이 형성되고, 개방된 전면은 도어(30)에 의해 개폐될 수 있다.
터브(20)는, 고온과 수분에 강한 금속판재, 예를 들면 스테인레스 계열의 재질을 갖는 판재를 프레스 가공을 통해서 형성될 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 터브(20)의 내측면에는, 후술하는 수납부(50), 분사 노즐(61, 62) 등과 같은 기능 구성들이 터브(20)의 내부에서 지지되고 설치되도록 하기 위한 목적을 갖는 다수의 브라켓이 배치될 수 있다.
예를 들면, 구동부(40)는, 세척수를 저장하는 섬프(41)와, 섬프(41)를 터브(20)와 구분하는 섬프 커버(42)와, 외부로부터 섬프(41)로 세척수를 공급하는 급수관(43)와, 섬프(41)의 세척수를 외부로 배출하는 배수관(44)와, 섬프(41)의 세척수를 분사 노즐(61, 62)로 공급하기 위한 세척펌프(45) 및 공급유로(46)를 포함하여 구성될 수 있다.
섬프 커버(42)는 섬프(41)의 상부에 배치되며, 터브(20)와 섬프(41)를 구분하는 역할을 할 수 있다. 또한, 섬프 커버(42)에는 분사 노즐(61, 62)를 통해 세척공간(21)으로 분사된 세척수를 섬프(41)로 회수하기 위한 복수의 회수 홀들이 구비될 수 있다.
예를 들면, 분사 노즐(61, 62)에서 식기를 향해 분사된 세척수는 세척공간(21)의 하부로 낙하하고, 섬프 커버(42)를 거쳐 다시 섬프(41) 내로 회수될 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 세척펌프(45)는 섬프(41)의 측부 또는 하부에 구비되며, 세척수를 가압하여 분사 노즐(61, 62)로 공급하는 역할을 한다.
이러한, 세척펌프(45)의 일 단은 섬프(41)에 연결되고 타 단은 공급유로(46)에 연결될 수 있다. 세척펌프(45)는 임펠러(451) 및 모터(453) 등이 구비될 수 있다. 모터(453)에 전력이 공급되면 임펠러(451)가 회전하고, 섬프(41)의 세척수가 가압된 후 공급유로(46)를 거쳐 분사 노즐(61, 62)로 공급될 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 공급 유로(46)는 세척펌프(45)로부터 공급된 세척수를 분사 노즐(61, 62)에 선택적으로 공급하는 역할을 할 수 있다.
예를 들면, 공급 유로(46)는 제1 노즐(61)(예: 하부 분사암)에 연결되는 제1 공급유로(461), 제2 노즐(62)(예: 상부 분사암) 및 탑 노즐(63)에 연결되는 제2 공급유로(463)를 포함할 수 있다. 그리고, 공급 유로(46)에는 공급 유로들(461, 463)을 선택적으로 개폐하는 공급유로 전환 밸브(465)가 구비될 수 있다.
이 때, 공급유로 전환밸브(465)는 각 공급유로들(461, 463)이 순차적으로 개방되도록 하거나 또는 동시에 개방되도록 제어될 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 분사 노즐(61, 62)는 수납부(50)에 수납된 식기 등에 세척수를 분사할 수 있도록 구비된다.
예를 들면, 분사 노즐(61, 62)은 터브(20)의 하부에 위치하여 하부 랙(51)으로 세척수를 분사하는 하부 분사암(61)과, 하부 랙(51)과 상부 랙(52) 사이에 위치하며 하부 랙(51)과 상부 랙(52)으로 세척수를 분사하는 상부 분사암(62)과, 터브(20)의 상부에 위치하며 탑 랙(53) 또는 상부 랙(52)으로 세척수를 분사하는 탑 노즐(63)을 포함할 수 있다.
예를 들면, 하부 분사암(61)과 상부 분사암(62)은 터브(20)의 세척공간(21)에 회전 가능하게 구비되어 수납부(50)의 식기를 향해 회전하면서 세척수를 분사할 수 있다.
그리고, 하부 분사암(61)은 하부 랙(51)의 하부에서 하부 랙(51)을 향해 회전하면서 세척수를 분사할 수 있도록, 섬프 커버(42)의 상부에서 회전 가능하게 지지될 수 있다.
또한, 상기 상부 분사함(62)은 하부 랙(51)과 상부 랙(52) 사이에서 회전하면서 세척수를 분사할 수 있도록 분사암 홀더(467)에 의해서 회전 가능하게 지지될 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 식기 세척기(100)는 터브(20)의 하면(25)에는 세척 효율을 높이기 위해서, 하부 분사암(61)으로부터 분사된 세척수를 상부 방향(U-방향)으로 전환하기 위한 수단이 더 구비될 수 있다.
분사 노즐(61, 62)에 관한 세부 구성은 당업계에 이미 공지된 구성이 적용 가능한 바, 이하에서는 분사 노즐(61, 62)에 관한 구체적인 구성에 관한 설명은 생략하도록 한다.
한편, 세척 공간(21)에는 식기를 수납하기 위한 수납부(50)가 구비될 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 수납부(50)는 터브(20)의 내부에서 터브(20)의 개방된 전면을 통해 인출 가능하게 구비된다.
예를 들면, 도 2에는 터브(20)의 하부에 위치하며 비교적 큰 대형 식기가 수납될 수 있는 하부 랙(51)과, 하부 랙(51)의 상부에 위치하고 중형 사이즈의 식기가 수납될 수 있는 상부 랙(52)과, 터브(20)의 상부에 위치하고 소형 식기 등이 수납될 수 있는 탑 랙(53)을 포함하는 수납부가 구비되는 실시 예가 도시되어 있다. 본 개시는 이에 한정되는 것은 아니나 도시된 바와 같이 3개의 수납부(50)가 구비되는 식기세척기의 실시 예를 기준으로 설명하도록 한다.
이들 하부 랙(51), 상부 랙(53) 및 탑 랙(53)은 각각 터브(20)의 개방된 전면을 통과하여 외부로 인출되도록 구성될 수 있다.
이를 위하여, 터브(20)의 내주면을 형성하는 양측벽에는 가이드 레일(미도시)이 구비될 수 있고, 예시적으로 가이드 레일은 상부레일, 하부레일, 및 탑레일 등을 포함할 수 있다.
이들 하부 랙(51), 상부 랙(53) 및 탑 랙(53) 하부에는 각각 휠이 구비될 수 있다. 사용자는 이들 하부 랙(51), 상부 랙(53) 및 탑 랙(53)을 터브(20)의 전면을 통해 외부로 인출함으로써 이들에 식기를 수납하거나, 또는 세척이 완료된 식기를 용이하게 이들로부터 꺼낼 수 있다.
가이드 레일은 분사 노즐(61, 62)의 인출 및 투입을 안내하기 위한 단순 레일 형태의 고정 가이드 레일 또는 분사 노즐(61, 62)의 인출 및 수납을 안내하며 분사 노즐(61, 62)의 인출에 따라 인출 거리가 증가되는 신축 가이드 레일로서 구비될 수 있다.
한편, 도어(30)는 상술한 터브(20)의 개방된 전면을 개폐할 수 있다.
이러한 통상적으로 개방된 전면의 하부에 도어(30)의 개폐를 위한 힌지부(미도시)가 구비되며, 도어(30)는 힌지부를 회전축으로 하여 회전하면서 도어(30)가 개방된다. 그리고, 이러한 도어(30)의 개방을 감지하기 위한 센서(예: 제1 메인 센서(1131), 제2 메인 센서(1132), 및 서브 센서(1133))가 적절한 위치에 배치될 수 있다.
예를 들면, 제1 메인 센서(1131), 제2 메인 센서(1132)는 도어(30)의 상면과 맞닿은 식기 세척기(100)의 본체의 접합부에 배치될 수 있다. 그리고, 서브 센서(1133)는 힌지부 주변에 배치되어 도어(30)의 개방을 감지할 수 있다.
여기서, 도어(30)의 외측면에는 도어(30)를 개방하기 위한 핸들(31) 및 식기세척기(100)를 제어하기 위한 컨트롤패널(32)이 구비될 수 있다.
도 1을 참조하면, 컨트롤 패널(32)에는 식기세척기의 현재 작동 상태 등에 관한 정보가 시각적으로 표시되는 표시부(33)와, 사용자의 선택 조작이 입력되는 선택버튼 및 식기세척기의 전원을 온-오프하기 위한 사용자의 조작이 입력되는 전원버튼 등을 포함하는 버튼부(34)가 구비될 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 도어(30)의 내측면은 도어(30)의 폐쇄시 터브(20)의 일면을 형성함과 동시에 도어(30)의 풀-개방시 수납부(50)의 하부 랙(51)이 지지될 수 있는 안착면이 형성될 수 있다.
이를 위하여 도어(30)가 풀-개방될 경우(예: 사용자가 강제로 도어를 완전히 개방하는 경우) 도어(30)의 내측면은 하부 랙(51)이 안내되는 가이드 레일(54)이 연장되는 방향과 동일하게 수평면 상태를 형성하는 것이 바람직하다.
도 2에 도시된 바와 같이, 터브(20)의 상면 외측에는 도어를 자동개방하기 위한 도어자동개방모듈(352)이 구비될 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 도어자동개방모듈(352)은, 후술하는 건조풍 공급부(80)가 작동되어 터브(20)의 내부로 건조풍이 공급되면, 도어(30)를 소정의 개방위치로 이동시켜 터브(20)의 전면(22)을 부분적으로 개방시키는 역할을 하게 된다.
따라서 식기를 건조하면서 습해진 공기는 개방된 터브(20)의 전면(22) 상부를 통해서 배출될 수 있다.
예를 들면, 도어자동개방모듈(352)은 도어(30)의 후면 상단을 개방위치까지 회전이동시키는 푸쉬 로드(3524)를 구비할 수 있다.
또한, 터브(20)의 하부에는 터브(20)의 내부의 세척공간으로 고온 또는 저온 건조풍을 생성하고 공급하기 위한 건조풍 공급부(80)가 구비될 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 건조풍 공급부(80)는 외부공기를 여과하는 필터(883)와, 건조풍 기류를 생성하는 송풍 팬(825)과, 송풍 팬(825)를 동작시키는 송풍 모터(89), 건조풍 기류를 가열하는 히터(84)와, 터브의 내부에 배치되며 건조풍 기류의 안내하는 기류 가이드(83)를 포함하여 구성될 수 있다.
예를 들면, 터브(20)의 하면에는 건조풍 공급부(80)에서 생성된 고온 건조풍이 터브(20)의 내부로 도입할 수 있도록 건조풍 공급홀이 구비될 수 있다.
건조풍 공급부(80)의 세부구성에 대해서는 도 3 이하를 참조하여 후술한다.
[건조풍 공급부의 세부 구성]
도 3은 본 개시의 일 실시 예에 따른 식기세척기의 건조풍 공급부가 베이스에 수용된 상태를 도시한 정면 사시도이다. 도 4는 도 3에 도시된 건조풍 공급부의 분해 사시도이다. 도 5 및 도 6은 도 4에 도시된 필터 및 필터 하우징의 세부구성을 도시한 분해 사시도이다. 도 7 및 도 8은 도 3에 바텀 터브가 결합된 상태를 나타낸 정면 사시도이다.
이하, 도 3 내지 도 8을 참조하여 전술한 건조풍 공급부(80)의 세부 구성을 설명한다.
먼저 도 3에 도시된 바와 같이, 건조풍 공급부(80)는 베이스(90)에 수용되고 베이스(90)의 저면(91)에 의해 지지되도록 배치될 수 있다.
예를 들면, 건조풍 공급부(80)는 베이스(90)의 후면(93)에 인접한 위치에 배치될 수 있거나, 또는 누수감지부와 베이스(90)의 후면(93) 사이의 위치에 대체로 베이스(90)의 후면(93)에 나란하게 배치될 수 있다.
이러한 배치 위치는, 고온 건조풍 공급 과정에서 미리 결정된 온도(약 100도) 이상의 고열이 발생되는 건조풍 공급부(80)의 특성을 고려하여 선택될 수 있다. 예를 들면, 상대적으로 고열의 영향을 많이 받는 전장부품을 회피한 위치가 선택될 수 있다.
또한, 이러한 배치 위치는 터브(20)의 하면(25)에 형성되는 건조풍 공급홀에 위치에 근거하여 선택될 수 있다. 즉, 사용자의 안전을 고려하여 건조풍이 유입되는 건조풍 공급홀은 터브(20)의 하면(25)으로서 후면 및 좌측면에 인접한 코너에 형성될 수 있다.
이러한 위치에 형성되는 건조풍 공급홀로 효과적으로 건조풍을 생성하여 공급할 수 있도록, 건조풍 공급부(80)는 건조풍 공급홀의 하부 측에 배치될 수 있다.
다만, 이러한 건조풍 공급부(80)의 배치 위치는 예시적인 것에 불과하며, 이와는 달리 베이스(90)의 후면(93)이 아닌 좌측면(94), 우측면(95) 또는 전면(92)에 인접한 위치에 배치될 수 있다. 본 개시는 이에 한정되는 것은 아니지만, 이하에서는 건조풍 공급부(80)가 베이스(90)의 후면(93)에 인접하여 후면(93)에 대략 나란하게 배치되는 실시 예를 기준으로 설명하도록 한다.
일 실시 예에 따르면, 베이스(90)의 저면(91)에는 건조풍 공급부(80)를 지지하고 이탈을 방지하기 위한 서포트리브(미도시)와, 터브(20)로부터 세척수가 누설되는지 여부를 감지하는 누수 감지부(미도시)의 위치를 설정하고 이탈을 방지하기 위한 복수의 가이드리브(미도시)와, 건조풍공급부(80)로부터 배출되는 세척수를 누수 감지부로 안내하기 위한 세척수리브(미도시)가 구비될 수 있다.
예를 들면, 이들 서포트리브, 가이드리브 및 세척수리브는 베이스(90)의 저면(91)에 일체로 형성될 수 있다.
서포트리브에는 후술하는 건조풍 공급부(80)의 제1 레그(891), 제2 레그(892) 및 제3 레그(893)가 비체결 방식으로 결합될 수 있다. 즉 제1 레그(891), 제2 레그(892) 및 제3 레그(893)가 별도의 체결수단 없이 서포트리브에 단순 거치되는 방식으로 건조풍 공급부(80)가 상하방향, 전후방향 및 좌우방향에 대해서 지지될 수 있다.
도 4 내지 도 6에는, 건조풍 공급부(80)의 세부 구성이 도시되어 있다.
일 실시 예에 따르면, 건조풍을 생성하여 터브(20)의 내부로 공급하는 건조풍 공급부(80)는, 터브(20)의 내부로 공급되는 건조풍 기류(F)를 생성하는 송풍 팬(825)과, 건조풍을 가열하는 히터(84)와, 내부에 히터(84)가 수용되는 공기통로가 형성되는 히터 하우징(81)과, 송풍 팬(825)으로 흡입될 공기를 여과하는 필터(883)를 포함할 수 있다. 예를 들면, 히터 하우징(81)은 스테인레스(stainless)를 포함한 금속 소재로 형성될 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 송풍 팬(825)은, 히터(84) 및 히터 하우징(81)에 대해서 건조풍 기류(F)의 방향으로 상류 측에 배치되며, 히터 하우징(81)의 내부에 형성되는 공기통로로 공기를 가속하여 건조풍 기류(F)를 생성하는 역할을 한다.
예를 들면, 송풍 팬(825)과, 송풍 팬(825)의 회전 구동력을 생성하는 송풍 모터(89)는 서로 모듈화되어 팬 하우징(82)의 내부에 수용되는 방식으로 조립체를 형성할 수 있다.
송풍 팬(825)과 팬 하우징(82)은, 후술하는 필터링부(88)의 필터 하우징(881)과 히터 하우징(81)을 연결하는 하우징 커넥터(87)에 고정될 수 있다.
예를 들면, 송풍 팬(825)과 팬 하우징(82)은 하우징 커넥터(87)에 고정된 상태로 전체적으로 필터 하우징(881)의 내부에 수용될 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 건조풍 공급부(80)에 적용되는 송풍 팬(825)의 종류, 크기 등의 타입에는 제한이 없으나, 예를 들면, 송풍 팬(825)이 설치되는 위치적 제약 및 공간적 제약을 고려하여 시로코팬이 바람직할 수 있다.
예를 들면, 시로코팬이 적용되는 경우에 시로코팬의 중앙으로부터 회전축에 나란한 방향으로 팬 하우징(82)의 하면(824)으로부터 필터(883)에 의해 필터링된 공기가 흡입되고, 반경방향 외측을 향해 공기가 가속되어 배출될 수 있다.
그리고, 가속되어 배출되는 공기는 건조풍 기류(F)를 형성하며 팬 하우징(82), 하우징 커넥터(87)의 유입구(8712)를 거쳐 히터 하우징(81)의 내부의 공기통로로 유입될 수 있다.
이 경우, 시로코팬이 되는 송풍 팬(825) 및 모터의 회전축(8251)은 예시적으로 대체로 상하방향(U-D방향)에 나란한 방향성을 갖도록 배치될 수 있으며, 필터(883)에 의해 필터링된 공기는 팬 하우징(82)의 하면(824)을 통해 흡입될 수 있다. 예를 들면, 상기 필터(883)는 에어 필터일 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 필터(883)에 의해 필터링된 공기가 흡입되는 하면(824)의 반대측에 해당하는 팬 하우징(82)의 상면(821)의 내측에는 모터의 제어를 위한 PCB 기판이 내장될 수 있다.
예를 들면, 상기 PCB 기판 상에는 후술하는 도 11의 각 구성 요소가 배치되어, 서로 전기적으로 연결될 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 팬 하우징(82)은, 도시된 바와 같이 예시적으로 하우징 커넥터(87)에 구비되는 고리형상의 연결탭(872)에 도시되지 않은 스크류볼트 등과 같은 체결수단을 통해서 고정될 수 있다.
예를 들면, 연결탭(872)은 커넥터본체(871)의 유입구(8712)로부터 팬하우징(82)의 상면(821)을 커버하는 방향으로 연장될 수 있다.
그리고, 도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이, 연결탭(872)에는 연결탭(872)의 상면으로부터 상부 방향(U-방향)으로 연장되는 한 쌍의 체결보스(873)가 구비될 수 있다.
예를 들면, 한 쌍의 체결보스(873)는, 베이스(90)에 배치된 상태를 기준으로 필터링부(88)의 상부 하우징에 해당하는 제1 하우징(8811)의 내부에 구비되는 가이드보스(8811e)에 결합될 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 하우징 커넥터(87)의 커넥터 본체(871)는, 건조풍 기류의 유동방향을 기준으로 하류에 배치되는 히터 하우징(81)의 개방된 전단에 결합하여 히터 하우징(81)과 함께 건조풍 기류가 유동하는 공기통로(C)를 형성하는 역할을 한다.
이를 위해, 커넥터 본체(871)는 내부가 비어있는 중공의 박스형상을 갖도록 형성될 수 있다.
커넥터 본체(871)의 내부면은 건조풍 기류의 유동방향을 따라 진행하면서 점진적으로 공기통로(C)의 단면적이 확장될 수 있고, 히터 하우징(81)이 결합되는 후단부(871b)의 단면적은 히터 하우징(81)의 선단부의 단면적과 대략 동일하게 형성될 수 있다. 이를 통해 건조풍 기류의 유동손실이 최소화될 수 있다.
팬 하우징(82)과 히터 하우징(81)을 지지할 수 있도록, 커넥터 본체(871)의 하부에는 베이스를 향해 돌출 형성되는 제1 레그(891)가 일체로 형성될 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 도시된 실시 예를 기준으로, 박스 형상의 커넥터 본체(871)의 상면 및 전면은 적어도 부분적으로 개방된 상태가 될 수 있다.
커넥터 본체(871)의 적어도 부분적으로 개방된 상면 및 전면은, 히터(84)가 공기통로(C)의 내부에 배치 및 고정되는 과정에서 히터(84)가 진입할 수 있는 통로를 제공하게 된다.
히터(84)는 히터 하우징(81) 및 커넥터 본체(871)와 분리된 상태로 간접적으로 지지될 수 있다.
히터(84)의 전단 측은 단자 고정부에 의해서 커넥터 본체(871)로부터 분리된 상태로 지지될 수 있다. 단자고정부의 전면에는 한 쌍의 단자가 외부로 돌출된 상태로 고정될 수 있다.
커넥터본체(871)의 부분 개방된 전면은 단자 고정부의 외형에 대응하여 단자고정부가 슬라이딩 결합하는 U-자 형상의 고정슬롯(8711)을 형성할 수 있다.
단자 고정부는, 고정 슬롯(8711)의 모서리에 의해서 상하 방향 슬라이딩 이동이 안내되고, 고정슬롯(8711)의 모서리와 결합하는 가이드 홈이 형성될 수 있다.
커넥터 본체(871)의 부분 개방된 상단은 어퍼하우징(812)에 의해서 커버되고 차폐될 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 결합면(8716)의 하부에는, 커넥터본체(871)의 내부로 진입된 어퍼하우징(812)의 선단부를 하부 방향에서 지지하는 다수의 제2 지지리브(8715)가 구비될 수 있다.
전체적으로 개방된 상태가 되는 커넥터 본체(871)의 후단부(871b)는, 히터 하우징(81)과 끼움 결합되면서 고정될 수 있다.
이 때, 커넥터 본체(871)의 후단부(871b)는 부분적으로 히터 하우징(81)의 내부로 삽입되는 방식으로 끼움 결합될 수 있다.
면접촉이 형성되는 끼움 결합을 형성하도록, 커넥터 본체(871)의 후단부(871b)에는 도시된 바와 같이, 다수의 제1 지지리브(8714)가 구비될 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 히터(도 10의 84)는 히터 하우징(81)의 내부에 형성되는 공기통로에 배치되며, 바람직하게는 공기통로의 내부에서 건조풍 기류(F)에 직접 노출되어 건조풍 기류(F)를 가열하는 역할을 한다.
일 실시 예에 따르면, 건조풍 공급부(80)가 고온 건조풍을 공급하는 경우에는 히터(84)에 전력이 공급되어 건조풍을 가열하도록 구성되고, 건조풍 공급부(80)가 저온 건조풍을 공급하는 경우에는 히터(84)에 공급되는 전력이 차단되어 히터(84)의 작동이 중단되도록 구성될 수 있다.
이 때, 저온 건조풍을 공급하는 경우에는 건조풍 기류(F)가 생성될 수 있도록 송풍모터의 작동은 유지될 수 있다.
본 개시의 일 실시 예에 따른 건조풍 공급부(80)에 구비되는 히터(84)의 형식에는 제한이 없으나, 예시적으로 비교적 단순한 구조를 갖고 발열효율이 우수하며, 터브(20)로부터 역으로 유입되는 역유입 세척수에 의한 누전방지에 유리한 튜브 형상의 시즈히터가 선택될 수 있다.
열교환 효율을 높이기 위해서, 시즈히터가 되는 히터(84)는 히터 하우징(81) 내부의 공기통로에서 건조풍 기류(F)에 직접 노출되며, 열전달 면적을 최대한 확보하기 위해 다수회 절곡되는 입체적 형상을 갖도록 구성될 수 있다.
히터(84)의 일단부와 타단부는 하우징 커넥터(87)의 커넥터 본체(871)의 전면을 관통하여 연장될 수 있다.
또한, 히터(84)의 일단부와 타단부에는 전력을 공급받기 위한 한 쌍의 단자가 형성될 수 있다.
도시된 바와 같이, 한 쌍의 단자가 단자 고정부(미도시)를 통해 커넥터본체(871)에 설치 및 고정될 수 있다.
이 때, 커넥터본체(871)의 전면에는 단자고정부가 슬라이딩 방식으로 끼움결합될 수 있도록 고정슬롯(8711)이 구비될 수 있다
일 실시 예에 따르면, 전술한 바와 같이 히터(84)의 선단 측은 단자 고정부를 통해서 고정되고 지지될 수 있다.
히터(84)의 후단 측은, 도 10에 도시된 바와 같이 히터 하우징(81)의 내부에 배치되는 단일 히터 브라켓(845)을 통해 고정되고 지지될 수 있다. 즉, 히터(84)의 후단 측은 히터 브라켓(845)을 통해 히터 하우징(81)으로부터 분리된 상태로 공기통로 상에서 지지될 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 히터하우징(81)의 어퍼 하우징(812)의 상부면(8121a)에는 히터(84)를 통해 생성되는 고온 건조풍의 온도를 감지하거나 히터(84)의 과열 여부를 감지하는 온도 감지부로서 온도센서(86)가 구비될 수 있다.
예시적으로 온도센서(86)는, 건조풍의 온도를 감지하는 써미스터와, 히터(84)의 과열 여부를 감지하는 써모스탯을 포함할 수 있다.
또한, 온도 센서(86)는 히터하우징(81)에 결합되고, 히터에 의해 가열되는 금속재질의 히터하우징(81)의 온도를 측정함으로써, 간접적으로(또는 직접적으로) 히터의 온도를 측정할 수 있다.
또는, 히터의 온도는 히터하우징(81) 내부 공간의 온도를 측정함으로써 알 수 있거나, 또는 건조풍 공급부(80)의 토출구, 즉, 기류 가이드(83)의 열풍 토출구를 지나는 공기의 온도를 측정함으로써 간접적으로 측정될 수 있다.
이러한 온도 센서(86)는 히터의 온도, 히터 하우징의 온도, 상기 히터 하우징의 내부 공간의 온도 또는 건조풍 공급부의 토출구를 지나는 공기의 온도를 측정할 수 있다. 그리고, 온도 센서(86)는 측정된 온도에 대한 정보를 프로세서(도 11의 1160)로 전달할 수 있다.
온도센서(86)의 출력신호는 프로세서(도 11의 1160)로 전달될 수 있으며, 프로세서(도 11의 1160)는 온도 센서(86)의 출력신호를 수신하여 고온 건조풍의 온도 및 과열여부를 판단할 수 있다. 과열 발생시에 프로세서(도 11의 1160)는 히터(84)에 대한 전력 공급을 차단하여 고온 건조풍 공급 과정에서 저온 건조풍 공급 과정으로 건조풍 공급부(80)의 작동 과정을 전환할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 히터 하우징(81)은 내측에 전술한 히터(84) 및 히터 브라켓(845)이 배치되는 공기 통로가 형성되도록 내부가 비어있는 공간을 구비하는 중공 형태로 형성될 수 있다.
이 경우, 건조풍 기류(F)가 이동할 수 있도록 건조풍 기류(F)의 이동방향을 기준으로 상류 측에 해당하는 히터 하우징(81)의 전단부와 하류 측에 해당하는 후단부는 적어도 부분적으로 개방될 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 건조풍 공급부(80)는, 히터 하우징(81)의 좌측 단부 측에 상부 방향(U-방향)으로 개방되어 형성되는 배출구에 결합되며 내부에 공기통로가 형성되는 연결 덕트부(85)를 더 포함할 수 있다.
전술한 바와 같이, 히터 하우징(81)과 송풍 팬(825)은 터브(20)의 하면(25)의 아래에 배치될 수 있다. 연결 덕트부(85)는 히터 하우징(81)으로부터 배출되는 건조풍이 미리 설정된 위치, 예를 들면, 터브(20)에 형성된 건조풍 공급홀을 향해 이동되도록 안내하는 역할을 할 수 있다.
예시적으로 미리 설정된 위치는 터브(20)의 하면(25)이 될 수 있고, 연결 덕트부(85)로 안내된 건조풍 기류(F)가 도입되는 건조풍 공급홀은 터브(20)의 하면(25)으로서 후면(23) 및 좌측면(26)에 인접한 코너에 형성될 수 있다.
도시된 실시 예와 같이 연결 덕트부(85)의 덕트 본체(851)는, 건조풍 기류의 방향을 전환하여 터브(20)의 건조풍 공급홀과 히터 하우징(81)의 배출구를 연결할 수 있는 형상을 갖도록 구성될 수 있다.
예시적으로, 연결 덕트부(85)의 덕트 본체(851)는 하단부(8512)가 히터 하우징(81)의 배출구에 유체 연통되고 상단부(8511)가 상부 방향(U-방향)으로 연장되어 건조풍 공급홀에 연결되는 실린더 형상으로 구성될 수 있다.
덕트 본체(851)의 하단부(8512)는 히터 하우징(81)과 슬라이딩 결합될 수 있도록 구성될 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 히터 하우징(81)의 사각형상의 배출구의 단면 형상을 고려하여 덕트 본체(851)의 하단부는 사각통 형상이 될 수 있으며, 누수방지를 위해 덕트 본체(851)의 상단부는 원통 형상이 될 수 있다.
예를 들면, 덕트 본체(851)의 상단부(8511)와 터브(20)의 건조풍 공급홀 사이의 체결의 효율성 및 누수 방지를 위해, 덕트 본체(851)는 원통 형상으로 구성될 수 있다.
덕트 본체(851)의 상단부(8511)에는 덕트 본체(851)를 통해 공급되는 건조풍 기류의 방향을 전환하여 세척공간으로 공급하기 위한 기류 가이드(83)가 에 결합될 수 있다.
필터링부(88)는 송풍 팬(825)으로 흡입될 공기를 여과하여 히터(84)로 공급하는 역할을 수행할 수 있도록, 건조풍 기류의 유동방향을 기준으로 히터(84)의 상류에 배치될 수 있다.
보다 상세히는 필터링부(88)는, 송풍 팬(825)으로 흡입될 공기를 여과하는 필터(883)와, 내부에 필터(883)가 교체 가능하게 배치되는 필터 수용공간 및 팬 하우징(82)이 배치되는 팬하우징 수용공간이 형성되는 중공 형태의 필터 하우징(881)을 포함하여 구성될 수 있다.
도 5 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 예시적으로 필터 하우징(881)은 예시적으로 상하방향(U-D방향)을 기준으로 분할된 분할체 형태로 배치되는 제1 하우징(8811)과 제2 하우징(8812)을 포함하여 구성될 수 있다. 이 때, 제1 하우징(8811)은 상부 하우징이 될 수 있고 제2 하우징(8812)은 하부 하우징이 될 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 필터 하우징(881)은 필터(883)와 송풍 팬(825)의 팬하우징(82)을 수용하고 지지하는 기능을 수행한다.
예를 들면, 제1 하우징(8811)은 필터(883)와 팬 하우징(82)을 적어도 부분적으로, 바람직하게는 필터(883)의 상부 및 팬 하우징(82)의 상부를 수용하고 지지할 수 있도록, 필터 수용부(8811a)와 팬 하우징 수용부(8811b)로 구분될 수 있다.
도시된 바와 같이, 하부 측에 제2 하우징(8812)이 결합될 수 있도록 제1 하우징(8811)의 필터 수용부(8811a)와 팬하우징 수용부(8811b)는 전체적으로 하면 개방되어 있다.
일 실시 예에 따르면, 필터 수용부(8811a)는 건조풍 기류의 유동방향을 기준으로 팬 하우징 수용부(8811b)보다는 더 상류 측에, 도시된 실시 예를 기준으로는 팬 하우징 수용부(8811b)의 우측에 형성될 수 있다.
필터 수용부(8811a)는, 예시적으로 실린더 형상으로 구비되는 필터(883)의 교체 시 인입 및 인출 가능하게 수용될 수 있도록 부분적으로 원통 형상이 되는 외형을 가질 수 있다.
또한, 필터수용부(8811a)의 내부에는 후술하는 제2 하우징(8812)의 필터 가이드리브(8812f)와 유사한 형상을 갖는 필터 가이드리브(8811k)가 일체로 구비될 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 필터 수용부(8811a)의 상단에는 필터(883)의 외형에 대응하여 원형 형상으로 개방되는 결합 개구(8811c)가 형성될 수 있으며, 필터(883)는 결합개구(8811c)를 통과하여 하부 방향으로 이동할 수 있으며, 제2 하우징(8812)의 필터 수용부(8812a)까지 이동될 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 팬하우징 수용부(8811b)는 건조풍 기류의 유동방향을 기준으로 필터 수용부(8811a)보다는 더 하류 측에, 도시된 실시 예를 기준으로는 필터 수용부(8811a)의 우측에 히터 하우징(81)에 근접하여 필터 수용부(8811a)에 일체로 형성될 수 있다.
팬하우징 수용부(8811b)는, 송풍 팬(825)의 상부를 전체적으로 커버하도록 팬 하우징(82)의 상부 외형에 대응하는 내부 형상을 가질 수 있다. 예시적으로 팬 하우징 수용부(8811b)의 상면은 평판 형태로 구비될 수 있다.
다만, 팬하우징 수용부(8811b)의 상면 중앙 측에는 송풍 팬(825)의 전술한 PCB 기판 및 모터의 냉각을 위해서 PCB 기판이 구비되는 팬 하우징(82)의 상면(821) 영역을 적어도 부분적으로 외부로 노출시키기 위한 통기홀(8811f)이 구비될 수 있다. 통기홀(8811f)이 하부에는 팬 하우징(82)의 상면(821)을 향해 연장되는 중공의 실린더형 통기덕트(8811g)가 형성될 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 팬하우징 수용부(8811b)의 상면에는 일단부가 통기덕트(8811g)의 하단에 연결되고, 타단부가 제1 하우징(8811)의 전면까지 연장되는 슬릿 형태의 배수채널(8811h)이 구비될 수 있다. 이를 통해 통기홀(8811f)로 유입된 세척수는 배수채널(8811h)을 통해 이동되어 베이스(90)를 향해 배출될 수 있다.
도시된 바와 같이, 제1 하우징(8811)의 상면은, 필터 수용부(8811a)의 상단과 팬하우징 수용부(8811b)를 연결하는 경사면(8811b1)을 구비할 수 있다. 배수 채널(8811h)은 필터 수용부(8811a)의 상단으로부터 누수된 후 경사면을 타고 통기덕트(8811g)로 유입된 세척수를 배수하는 역할을 하게 된다.
이와 같이 경사면을 타고 이동하는 세척수가 통기 덕트로 유입되는 것을 최소화하기 위한 수단으로서 차단리브가 제1 하우징의 상면에 일체로 구비될 수 있다. 예시적으로 차단리브는 팬하우징 수용부(8811b)의 상부면에 구비되는 제1 차단리브(8811i1)와, 경사면(8811b1)에 구비되는 제2 차단리브(8811i2)를 포함할 수 있다. 제1 차단리브(8811i1)를 선형으로 전후 방향을 따라 연장될 수 있으며, 제2 차단리브(8811i2)는 곡선형으로 전후 방향을 따라 연장될 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 제1 하우징(8811)의 내부에는 상면으로부터 팬 하우징(82)을 향해 돌출 형성되는 한 쌍의 가이드보스(8811e)가 구비될 수 있다. 각각의 가이드보스(8811e)는, 전술한 하우징 커넥터(87)의 연결탭(872)을 향해 돌출 형성되며, 연결탭(872)에 구비되는 한 쌍의 체결보스(873)에 각각 계합하도록 구성된다.
한편, 제1 하우징(8811)의 팬하우징 수용부(8811b)의 좌측면은 부분적으로 개방되어 하우징 커넥터 결합홀(881a)의 일부를 형성하게 된다. 하우징 커넥터 결합홀(881a)의 나머지 일부는 후술하는 제2 하우징(8812)의 팬 하우징 수용부(8812b)의 좌측면에 형성될 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 하우징 커넥터 결합홀(881a)을 통과하여, 하우징 커넥터(87)의 커넥터 본체(871)가 적어도 부분적으로 필터 하우징(881)의 내부로 삽입될 수 있게 된다. 따라서 하우징 커넥터 결합홀(881a)의 형상은 커넥터 본체(871)의 외형에 대응하는 형상을 갖게 된다.
일 실시 예에 따르면, 필터하우징(881)의 제2 하우징(8812)은 제1 하우징(8811)의 하부에 결합되어 밀폐된 수용공간을 형성하며, 필터(883)와 팬 하우징(82)의 하부를 수용하고 지지하는 기능을 수행하는 역할을 한다.
제1 하우징(8811)과 유사하게, 제2 하우징(8812)은 필터(883)의 하부 및 팬 하우징(82)의 하부를 수용하고 지지할 수 있도록, 필터수용부(8812a)와 팬 하우징 수용부(8812b)로 구분될 수 있다.
도시된 바와 같이, 제1 하우징(8811)의 하단에 결합될 수 있도록 제2 하우징(8812)의 상단은 전체적으로 개방된 상태가 될 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 제1 하우징(8811)의 필터 수용부(8811a)에 대응하여, 제1 하우징(8811)의 필터 수용부(8811a)의 하부에 구비되는 제2 하우징(8812)의 필터 수용부(8812a)에는 필터(883)의 인입 시에 필터(883)의 이동을 안내하고 정위치 이탈을 방지하기 위한 복수의 필터 가이드리브(8812f)가 구비될 수 있다.
필터 가이드리브(8812f)는 필터 수용부(8812a)의 바닥면(8812e)으로부터 상부 방향으로 돌출되어 형성되며, 하단은 필터 수용부(8812a)의 바닥면(8812e)에 일체로 형성될 수 있다.
또한, 실린더 형상을 갖는 필터(883)의 외형에 대응하여 복수의 필터 가이드리브(8812f)는 필터(883)를 중심으로 방사상으로 배열 및 배치될 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 복수의 필터 가이드리브(8812f)의 중심으로서 필터 수용부(8812a)의 바닥면(8812e)에는 베이스(90)의 저면을 향해 개방되며 외부공기가 도입되는 하부 흡기구(8812c)가 관통 형성될 수 있다.
하부 흡기구(8812c)는, 실린더 형상을 갖는 필터(883)의 하부 개구에 대응하여 원형으로 구비될 수 있으며, 하부개구를 통과하여 필터(883)의 내부로 외부공기가 원활히 도입될 수 있도록 상대적 위치 및 사이즈가 결정될 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 제2 하우징(8812)의 바닥면(8812e)에는 이와 같이 여과되지 않은 외부공기가 누설되어 필터 하우징(881)의 내부공간으로 직접 도입되는 것을 방지하기 위한 하나의 기밀수단으로서 한 쌍의 환형 리브가 하부 흡기구(8812c)의 주위에 형성될 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 팬 하우징 수용부(8812b)는 건조풍 기류의 유동방향을 기준으로 필터 수용부(8812a)보다는 더 하류 측에, 도시된 실시 예를 기준으로는 필터 수용부(8812a)의 우측에 히터 하우징(81)에 근접하여 필터 수용부(8812a)에 일체로 형성될 수 있다.
팬 하우징 수용부(8811b)는, 송풍 팬(825)의 하부를 전체적으로 커버하도록 팬 하우징(82)의 하부 외형에 대응하는 내부 형상을 가질 수 있다.
팬하우징 수용부(8811b)의 바닥면(8812e)은, 여과된 공기가 효과적으로 흡입될 수 있도록 팬 하우징(82)의 하면(824)으로부터 소정의 간격으로 이격된 상태가 되며, 바람직하게는 수평방향에 나란하게 형성되는 평탄면으로 구성될 수 있다.
팬하우징(82)을 팬 하우징 수용부(8811b)의 바닥면(8812e)으로부터 이격시켜 지지하기 위한 수단으로서, 팬하우징 수용부(8812b)의 내부에는 바닥면(8812e)으로부터 돌출되는 형태로 구비되는 복수의 융기면부(8812e3) 및 스크류보스(8812e2)가 구비될 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 복수의 융기면부(8812e3)는 제2 하우징(8812)의 하부에 배치되는 타구조물을 회피하며, 예를 들면 제2 하우징(8812)의 하부에 배치되는 베이스의 리브들 및 누수 감지부를 회피하기 위한 목적을 갖는다.
따라서 개별 융기면부(8812e3)의 형상은 회피되는 타구조물의 형상에 따라 다르게 구비될 수 있다.
이들 복수의 융기면부(8812e3)는, 팬하우징(82)을 팬 하우징 수용부(8811b)의 바닥면으로부터 이격된 상태로 지지하는 지지부로서 사용될 수 있다. 따라서 팬하우징(82)의 하면(824)이 개별 융기면부(8812e3)의 상단면에 면접촉되는 관계가 되도록 송풍 팬(825)이 배치될 수 있다.
나아가 복수의 융기면부(8812e3)는 베이스(80)에 대해서 필터 하우징(881)이 전후방향으로 상대 이동하는 것을 방지하는 스토퍼로서 기능할 수 있다.
스크류보스(8812e2)는, 개별 융기면부(8812e3)와 함께 팬 하우징(82)의 하면(824)을 지지하는 역할을 한다. 또한, 스크류보스(8812e2)에는 팬 하우징(82)과 하우징 커넥터(87)의 연결탭(872)을 동시에 체결하는 한 쌍의 스크류 볼트 중 하나가 삽입될 수 있는 볼트홀(8812e1)이 구비될 수 있다.
나머지 하나의 볼트홀(8812e1)은 복수의 융기면부(8812e3) 중 어느 하나에 관통 형성될 수 있다.
분할체 형태로 배치되는 제1 하우징(8811)과 제2 하우징(8812)은, 제1 하우징(8811)의 하단과 제2 하우징(8812)의 상단은 서로 탈착 가능하게 결합된다.
이와 같은 탈착 가능한 결합관계를 달성하기 위해, 제1 하우징(8811)의 하단에는 제2 하우징(8812)을 향해 연장되는 체결탭(8811d)이 구비되고, 제2 하우징(8812)의 상단에는 체결탭(8811d)에 후크결합 방식으로 체결되는 후크 돌기(8812d)가 구비될 수 있다.
한편, 제1 하우징(8811)의 필터 수용부(8811a)의 결합개구(8811c)에는 터브 연결덕트(882)가 탈착 가능하게 결합 및 체결될 수 있다.
본 개시의 일 실시 예에 따른 필터링부(88)의 필터(883)는 터브(20)의 하면(25)을 통해 필터(883)를 교체하도록 구성될 수 있다.
이를 위해, 제1 하우징(8811)의 필터 수용부(8811a)는 터브(20)의 하면(25)과 연결될 필요가 있으며, 터브 연결덕트(882)는 터브(20)의 하면(25)과 제1 하우징(8811)의 필터 수용부(8811a)를 상호간 연결하는 역할을 한다.
터브 연결덕트(882)는, 제1 하우징(8811)의 필터 수용부(8811a)에 일체로 구비될 수도 있으나, 이하에서는 도시된 바와 같이 터브 연결덕트(882)가 제1 하우징(8811)에 별개로 구비되는 실시 예를 기준으로 설명하도록 한다.
전술한 연결 덕트부(85)의 덕트 본체(851)와 유사하게, 터브 연결덕트(882)의 상단부(8821)는 터브(20)의 하면(25)을 관통하여 상부 방향으로 연장될 수 있다.
도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이 터브(20)의 하면(25)에는 터브 연결덕트(882)의 상단부(8821)가 삽입될 수 있도록 필터 교체홀(253)이 구비될 수 있다.
터브(25)의 하면(25)의 중앙 측에는 섬프(41)가 장착되는 섬프홀(252)이 구비될 수 있으며, 터브(20)의 하면(25)은 세척수가 섬프홀(252)로 효과적을 모일 수 있도록 섬프홀(252)을 향해 진행하면서 점차 하강하는 경사각을 갖는 수렴면이 형성될 수 있다.
도시된 바와 같이, 필터 교체홀(253)은 섬프홀(252)의 후방 위치로서 수렴면에 형성될 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 건조풍 공급홀과 구분하기 위해서, 필터 교체홀(253)은 터브(20)의 하면(25)으로서 후면 및 우측면에 인접한 코너에 형성될 수 있다. 나아가 필터(883)의 교체를 위한 인출 및 인입의 편의를 위해서, 필터교체홀(253)은 건조풍 공급홀보다 터브(20)의 전면에 근접하게 배치될 수 있고, 연수기연통홀(255)보다는 후방에 배치될 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 필터 교체홀(253)의 전방에 형성되는 연수기 연통홀(255)은, 예시적으로 하부에 구비되는 연수기(미도시)로의 연수제 투입 등의 목적을 가지나, 급수부의 정수필터(미도시) 등 다른 부품의 교체 및 유지보수를 위한 용도로서 사용될 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 필터교체홀(253)은 전후방향 또는 좌우방향 기준으로 연수기 연통홀(255)과 건조풍 공급홀 사이에 위치할 수 있다.
즉, 필터교체홀(253)은 연수기 연통홀(255)와 건조풍 공급홀을 연결하는 가상의 연장선상으로부터 벗어난 위치에 배치될 수 있다.
이를 통해, 터브(20)의 하면(25)에 다수의 개구가 형성되더라도 터브(20)의 강도 저하를 방지하고 비틀림 강성이나 굽힘 강성에 유리하게 형성될 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 필터교체홀(253)의 전방에 형성되는 연수기 연통홀(255)와 구별을 위해서, 필터교체홀(253)을 통과하여 세척공간에 노출되는 터브 연결덕트(882)의 상단에는 연수제 투입구(255)와 다른 형상 또는 색상을 갖는 밀폐캡(884)이 적용될 수 있다,
터브 연결덕트(882)의 상단부(8821)와 터브(20)의 필터 교체홀(253) 사이의 체결의 효율성 및 누수 방지를 위해, 터브연결덕트(882)는 원통 형상으로 구성될 수 있다.
이와 같은 체결의 효율성 및 누수 방지를 위한 수단으로서, 터브 연결덕트(882)의 상단부(8821) 측에는 링 형상의 플랜지(8823)와, 수나사부(8824)가 구비될 수 있다.
터브 연결덕트(882)의 상단부(8821)는 터브(20)의 하면(25)을 관통하여 상부 방향(U-방향)으로 연장되며, 터브 연결덕트(882)의 상단부(8821)와 수나사부(8824)는 적어도 부분적으로 터브(20)의 하면(25)을 통과하여 터브(20)의 내부를 향해 돌출될 수 있다.
전술한 바와 같이, 필터 교체홀(253)은 터브(20)의 하면(25)에 구비되는 수렴면에 구비된다. 따라서 필터 교체홀(253)에 결합되는 터브 연결덕트(882)의 상단부(8821) 및 플랜지(8823)는 터브(20)의 수렴면의 경사각에 대응하여 수직방향에 대해서 소정의 경사각을 갖는 상태, 즉 수직방향에 대해서 기울어진 상태로 형성될 수 있다.
터브(20)의 내부를 통과하여 배치되는 수나사부(8824)에는 체결너트(886)가 결합될 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 터브 연결덕트(882)의 고정 및 체결 시에, 터브(20)의 내부에서 수나사부(8824)에 체결너트(886)를 나사결합시킴으로서 터브 연결덕트(882)의 상단부(8821)가 터브(20)의 내부로 노출된 상태로 고정될 수 있다. 플랜지(8823)와 터브(20)의 하면(25) 사이에는 체결너트(886)의 풀림방지 및 누수방지를 위한 제1 가스켓(885)이 더 구비될 수 있다.
체결너트(886)를 통해서 터브 연결덕트(882)가 터브(20)의 하면(25)에 고정되면, 터브(20)의 내부로 노출된 터브 연결덕트(882)의 상단부(8821)에는 밀폐 캡(884)이 결합될 수 있다. 이 때, 밀폐 캡(884)과 터브 연결덕트(882)의 상단부(8821) 사이에는 누수방지를 이한 기밀링(887)이 배치될 수 있다.
한편, 터브연결덕트(882)의 상단부(8821)와 하단부(8822) 사이로서, 필터수용공간(S1)의 상부에 해당하는 플랜지(8823)의 아래 위치에는 외부공기가 도입되는 상부 흡기구(8826)가 관통 형성될 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상부흡기구(8826)는 원통 형상을 갖는 터브 연결덕트(882)의 내주면으로부터 외주면을 관통 형성될 수 있다. 바람직하게는 상부 흡기구(8826)는 터브 연결덕트(882)의 원주방향을 따라 배열 및 형성되는 다수의 관통 개구로서 구비될 수 있다.
따라서 대략 수직방향으로 연장되는 터브 연결덕트(882)의 원주방향을 따라 형성되기 때문에 상부 흡기구(8826)는 대략 수평방향으로 개방되는 것으로 볼 수 있으며, 상부흡기구(8826)로 도입되는 외부공기는 대략 수평방향에 나란한 방향성을 갖는 기류를 형성하게 된다.
이 때, 터브연결덕트(882)의 강도 저하를 방지하기 위해서 다수의 관통 개구로서 구비되는 상부 흡기구(8826)는 상하방향 높이가 원주방향 폭보다는 더 작은 슬릿 형태로 구비될 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상부 흡기구(8826)를 구성하는 다수의 관통 개구는, 원주방향을 따라 균일하게 외부공기가 도입될 수 있도록 각각 동일한 개방면적을 가질 수 있다.
상부 흡기구(8826)는, 필터(883)가 필터수용공간(S1)에 배치된 상태를 기준으로 필터(883)의 상부 개구보다는 더 높은 위치에 형성될 수 있다. 따라서 상부 흡기구(8826)는 상하방향을 기준으로 터브(20)와 필터(883)의 상면(8835) 사이에 형성되는 것으로 볼 수 있다.
따라서 수평방향에 나란한 방향으로 상부흡기구(8826)를 통과한 외부공기는, 필터 부재(883)의 내부로 진입된 후 기류방향이 전환되고, 필터(883)의 외주면(8832)을 통과하면서 여과가 진행될 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 본 개시에 따른 필터링부(88)는 서로 상하방향을 따라 이격된 위치에 형성되는 하부 흡기구(8812c)와 상부 흡기구(8826)를 포함하는 2개의 흡입경로를 통해 외부공기가 필터(883)로 유입되도록 구성될 수 있다. 이를 통해, 세척대상물의 건조에 필요한 건조풍 기류(F)의 유량이 종래에 비해서 충분히 그리고 효과적으로 확보될 수 있다.
외부공기의 흡입경로 및 필터를 통과한 건조풍 기류의 유동경로는 도 10을 참조하여 후술한다.
한편, 터브연결덕트(882)의 하단부(8822)에는 제1 하우징(8811)의 결합 개구(8811c)에 대한 탈착 가능한 체결기능을 제공하기 위한 체결부(8825)가 일체로 구비될 수 있다. 예시적으로 체결부(8825)는 후크 결합 방식으로 제1 하우징(8811)의 결합 개구(8811c)에 결합되는 체결수단이 될 수 있다.
[여과 전후의 공기의 유동경로]
도 9는 도 7의 평면도이다. 도 10은 도 9를 A-A 방향으로 절단한 단면도이다.
이하 도 9 및 도 10을 참조하여, 본 개시의 일 실시 예에 따른 식기세척기(100)의 필터(883)를 통과하기 전의 외부공기의 유동경로 및 필터(883)를 통과하여 여과된 건조풍 기류(F)의 유동경로를 설명하도록 한다.
본 개시의 일 실시 예에 따른 식기 세척기(100)의 필터 하우징(881)은 서로 상하방향을 따라 이격된 위치에 형성되며, 베이스(90)와 터브(20) 사이의 공간을 향해 개방되어 있는 복수의 흡기구를 통해 외부공기가 도입되도록 구성된다.
전술한 바와 같이, 복수의 흡기구는, 필터수용공간(S1)의 상부로서 터브 연결덕트(882)에 구비되는 상부 흡기구(8826)와, 필터 수용공간(S1)의 하부로서 제2 하우징(8812)의 바닥면(8812e)에 구비되는 하부 흡기구(8812c)를 포함할 수 있다.
이와 같이 상부 흡기구(8826)와 하부 흡기구(8812c)는 터브(20)와 베이스(90) 사이의 공간을 기준으로 필터 하우징(881)의 가장 높은 위치 및 가장 낮은 위치에 각각 상호간 이격되어 배치된다. 따라서 상호간 흡입되는 공기유량에 영향이 최소화되는 상태에서 2개의 흡입구를 통해서 외부공기가 도입될 수 있기 때문에 종래에 비해서 세척대상물의 건조에 필요한 충분한 공기유량이 확보될 수 있고, 건조시간의 증가를 방지할 수 있다.
도시된 바와 같이 상부 흡기구(8826)는 대략 수평방향에 나란한 방향으로 개방되어 있다. 따라서 상부 흡기구(8826)로 도입되는 외부공기는 수평방향에 나란한 방향을 갖는 공기유동을 형성하게 된다.
일 실시 예에 따르면, 하부흡기구(8812c)는, 수평방향으로 연장되는 바닥면(8812e)에 형성된다. 따라서 하부 흡기구(8812c)는 수직방향에 나란한 방향으로 베이스(90)를 향해 개방되어 있고, 하부 흡기구(8812c)로 도입되는 외부공기는 수직방향에 나란한 공기유동을 형성하게 된다.
상부 흡기구(8826)를 통해 도입된 외부공기는, 필터수용공간(S1)에 배치된 상태를 기준으로 상부 흡기구(8826)의 바로 아래에 위치하게 되는 필터(883)의 상부개구로 진입될 수 있다.
또한, 하부 흡기구(8812c)를 통해 도입된 외부공기는, 필터(883)가 필터 수용공간(S1)에 배치된 상태를 기준으로 하부 흡기구(8812c)의 바로 위에 위치하게 되는 필터(883)의 하부 개구로 진입될 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 필터 부재(883)가 배치된 상태를 기준으로 필터(883)의 상단 측 및 필터(883)의 하단 측에는 미여과된 공기가 필터 하우징(881) 내부로 도입되는 것을 방지하기 위한 기밀수단이 구비될 수 있다. 이들 기밀수단은, 제1 하우징(8811)의 결합 개구(8811c)에 고정되는 제2 가스켓(8852) 및 제2 하우징의 하부 흡기구(8812c) 주위에 구비되는 한 쌍의 환형 리브(8812g)를 포함할 수 있다.
따라서 상부 흡기구(8826)와 하부 흡기구(8812c)로 도입된 외부공기는 누설없이 필터(883)의 상부 개구 및 하부 개구로 각각 진입될 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 필터수용공간(S1)에 배치된 상태를 기준으로, 필터(883)의 상부 개구는 터브(20)의 하면(25)을 향해 개방되어 있고, 필터(883)의 하부 개구는 베이스(90)의 저면을 향해 개방되어 있다. 따라서 외부공기는 상부 개구를 통과하면서 하부 방향으로 기류방향이 전환되고, 하부개구를 통과한 외부공기는 상부 방향으로 유동하게 된다.
이와 같이, 필터(883)의 내부로 도입된 외부공기는, 필터(883)의 여과재을 통과해 전체적으로 상하방향 및 원주방향에 걸쳐 균등하게 도입될 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 필터(883)의 내주면(8831)으로 도입된 외부공기는 여과되어 필터(883)의 외주면(8832)을 통과하면서 배출되고, 배출된 즉시 유동방향이 전환된다.
도 10에 도시된 바와 같이 필터(883)의 외주면(8832)을 통과한 여과공기는 필터 하우징(881)의 바닥면(8812e)을 향해 개방되어 있는 팬 하우징(82)의 하면(824)을 향하도록 유동방향이 전환될 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 팬 하우징(82)의 하면(824)은 필터(883)의 하단과 상단 사이에 바닥면(8812e)으로부터 상부 방향으로 이격된 위치에 배치된다. 따라서 팬하우징(82)의 하면(824)보다 더 높은 위치에서 필터(883)를 통과한 공기는 하부 방향으로 팬하우징(82)의 하면(824)을 향해 유동하게 되고, 팬하우징(82)의 하면(824)보다 더 낮은 위치에서 필터(883)를 통과한 공기는 상부 방향으로 팬하우징(82)의 하면(824)을 향해 유동하게 된다.
이와 같은 유동경로를 통해 팬 하우징(82)의 내부로 도입된 여과공기는 팬에 의해서 가속된 후 배기덕트(822)를 거쳐 하우징 커넥터(87) 및 히터하우징(81)의 내부공간으로 도입되면서 건조풍 기류(F)가 형성될 수 있게 된다.
도 11은 본 개시의 일 실시 예에 따른 식기 세척기의 구성도이다.
도 11을 참조하면, 본 개시의 일 실시 예에 따른 식기 세척기(100)는 급수장치(1110), 메모리(1120), 도어자동개방모듈(352), 센서부(1130), 스피커(1140), 표시부(33), 버튼부(34), 세척장치(1150), 건조풍 공급부(80), 및 프로세서(1160)를 포함할 수 있다.
예를 들면, 상기 도어자동개방모듈(352)는 구동 모터(353)를 포함할 수 있고, 상기 센서부(1130)는 제1 메인센서(1131), 제2 메인센서(1132), 및 서브센서(1133)를 포함할 수 있다. 그리고, 상기 세척장치(1150)는 세척펌프(45), 제1 노즐(61), 및 제2 노즐(62)를 포함할 수 있다. 또한, 상기 건조풍 공급부(80)는 송풍 모터(89), 히터(84), 및 온도 센서(86)를 포함할 수 있다.
이러한 식기 세척기(100)는 도어가 열린 상태에서 식기를 건조하는 행정(예: 도어 열림 건조 과정) 중에 히터(84)의 온도가 적절하게 유지되도록 히터(84)의 온/오프(ON/OFF)를 제어할 수 있다.
도 11에 도시된 식기 세척기(100)의 구성은 일 실시 예에 따른 것이고, 식기 세척기(100)의 구성 요소들이 도 11에 도시된 실시 예에 한정되는 것은 아니며, 필요에 따라 일부 구성 요소가 부가, 변경 또는 삭제될 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 급수 장치(1110)는 식기 세척기(100)의 내부로 물을 공급할 수 있다. 상기 급수장치(1110)는 외부수원으로부터 물이 공급되는 급수유로를 형성하는 급수관(43)과, 급수관(43)에 형성되는 급수유로를 개폐하는 급수밸브(미도시)를 포함할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 메모리(1120)는 식기 세척기(100)의 각 행정 별로 운전 조건 및 시간 조건 등에 관한 제어 신호를 저장할 수 있다. 또한, 메모리(1120)는 도어자동개방모듈(352), 표시부(33), 세척장치(1150), 센서부(1130), 및 건조풍 공급부(80) 등의 작동을 제어하기 위한 제어신호를 저장할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 메모리(1120)는 식기 세척기(100)의 각 행정(또는 동작 과정)(예: 세척 과정, 헹굼 과정, 추가 헹굼 과정, 가열 헹굼 과정, 및 건조 과정 등)에 대한 적어도 하나의 명령어를 저장할 수 있다. 상기 메모리(1120)는 이러한 각 행정(또는 동작 과정)에 기반하여 식기 세척기(100)가 동작되도록 하는 다양한 프로그램들을 저장할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 메모리(1120)는 식기 세척기(100)의 동작에 필요한 정보, 데이터, 프로그램 등이 저장될 수 있다. 구체적으로, 메모리(1120)에는 식기 세척기(100)의 행정(예: 세척 과정, 헹굼 과정, 추가 헹굼 과정, 가열 헹굼 과정, 및 건조 과정 등)에 관한 정보가 미리 저장될 수 있다. 상기 정보는 각 행정에 따른 운전 시간에 대한 정보를 포함할 수 있다. 또한, 상기 정보는 각 행정에 따른 동작 순서에 대한 정보를 포함할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 건조 과정은 열풍을 공급하여 식기를 건조하는 열풍 건조, 도어를 오픈한 후 열풍을 공급하여 식기를 건조하는 도어 열림 열풍 건조, 도어를 오픈하여 식기를 건조하는 도어 오픈 건조, 및 응축 건조를 포함할 수 있다. 그리고, 상기 메모리(1120)는 이러한 열풍 건조, 도어 열림 열풍 건조, 도어 오픈 건조, 및 응축 건조에 필요한 정보, 데이터 및 명령어들을 저장하고 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 메모리(1120)는 식기 세척기(100)의 동작을 제어하는 명령어들이 실행되도록 구성되는 프로그램을 저장할 수 있다.
예를 들면, 상기 프로그램은 식기 세척기(100)의 행정이 도어 열림 건조 과정으로 진입되는지 식별하는 명령어들, 및 상기 도어 열림 건조 과정으로 진입되는 것으로 식별되면, 도어(30)를 개방하고 히터를 동작시키는 명령어들을 포함할 수 있다.
또한, 상기 프로그램은 식기 세척기(100)가 상기 도어 열림 건조 과정으로 진입하여 동작하는 시간이 미리 결정된 시간 보다 미만인 경우, 히터(84)의 온도가 제1 임계 범위 내에 유지되도록 상기 히터(84)의 온/오프(ON/OFF)를 제어하는 명령어들을 포함할 수 있다.
또한, 상기 프로그램은 식기 세척기(100)가 상기 도어 열림 건조 과정으로 진입하여 동작하는 시간이 미리 결정된 시간 보다 이상인 경우, 상기 히터의 온도가 제2 임계 범위 내에 유지되도록 히터(84)의 온/오프(ON/OFF)를 제어하는 명령어들을 포함할 수 있다.
예를 들면, 상기 미리 결정된 시간은 600초이고, 상기 제1 임계 범위는 111도 내지 114도이고, 상기 제2 임계 범위는 117도 내지 120도 일 수 있으나, 이는 단지 예시일 뿐 미리 결정된 시간, 제1 임계 범위, 및 제2 임계 범위는 가변적으로 조절될 수 있다.
이외에도, 상기 프로그램은 프로세서(1160)에 의해 식기 세척기의 동작을 전반적으로 제어하는 명령어들을 포함할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 도어자동개방모듈(352)은 프로세서(1160)로부터 도어(30)의 개방을 위한 제어신호가 수신되면, 전기적으로 구동되어 도어(30)를 회전식으로 개방시킬 수 있다.
이를 위해, 도어자동개방모듈(352)은, 회전 구동력을 생성하는 구동 모터(353)와, 구동 모터(353)의 회전 구동력을 감속하고 회전 구동력을 직선왕복 구동력으로 변환하는 감속 기어부와, 직선왕복 구동력에 의해서 전후 방향으로 직선 왕복 운동하는 푸쉬로드를 포함할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 센서부(1130)는 도어(30)의 열림 또는 닫힘을 감지할 수 있는 제1 메인센서(1131), 제2 메인센서(1132), 및 서브 센서(1133)를 포함할 수 있다. 상기 센서부(1130)는 예를 들면, 상기 제1 센서(741) 및 상기 제2 센서(742)는 도어(30)의 상면과 맞닿은 식기 세척기(100)의 본체의 접합부에 배치될 수 있다.
예를 들면, 제1 메인센서(1131) 및 제2 메인센서(1132)는, 도어(30)가 닫힘위치에 있을 때 온(ON) 신호를 생성하고 출력하고, 도어(30)가 닫힘 위치를 이탈했을 때 오프(OFF) 신호를 생성하여 출력하는 마이크로 스위치를 포함할 수 있다.
이를 위해, 마이크로스위치에는 도어(30)가 닫힘 위치에 있을 때 눌림 상태가 유지되고, 도어(30)가 닫힘 위치를 이탈했을 때 눌림 상태가 해제되는 푸쉬 버튼을 구비할 수 있다. 마이크로스위치의 내부에는 푸쉬 버튼의 눌림 여부를 감지하여 온(ON) 신호 또는 오프(OFF) 신호를 포함하는 전기적 출력신호를 생성하는 전기적 회로가 구비될 수 있다.
예를 들면, 제1 메인센서(1131)와 제2 메인센서(1132) 중에서 어느 하나에 대한 기능 고장이 발생한 경우, 또는 도어(30)가 불완전하게 개방되는 경우와 같은 상황에서도, 프로세서(1160)는 이러한 제1 메인센서(1131)와 제2 메인센서(1132) 중에서 어느 하나를 통해 정확하게 도어(30)의 닫힘 상태 또는 개방상태를 식별할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 서브 센서(1133)는 도어(30)가 강제 열림 감지위치에 도달하는지 여부를 감지할 수 있다.
예를 들면, 상기 서브 센서(1133)는 도어(30)의 위치가 닫힘 위치와 강제 열림 감지위치 사이가 되는 경우에는 온(ON) 신호를 출력하고, 도어(30)의 위치가 강제 열림 감지위치에 도달하면 오프(OFF) 신호를 출력하는 마이크로 스위치를 포함할 수 있다.
다만, 직접적으로 도어(30)에 접촉하여 도어(30)의 위치를 검출하는 제1 메인센서(1131)와 제2 메인센서(1132)와는 다르게 서브센서(1133)는 간접적으로 도어(30)의 위치를 검출하도록 구성될 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 버튼부(34)는 사용자의 선택 조작이 입력되는 선택버튼 및 식기세척기의 전을 온/오프(ON/OFF)하기 위한 사용자의 조작이 입력되는 전원버튼 등을 포함할 수 있다. 상기 버튼부(34)는 전원버튼 및 선택버튼 등을 포함할 수 있다. 버튼부(34)를 통해서 프로세서(1160)는 사용자의 제어명령 신호(예: 전원 온(ON) 신호, 전원 오프(OFF) 신호), 및 행정선택 신호 등을 수신할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 스피커(1140)는 식기 세척기(100)의 작동 상태, 작동 시간 및 세척 완료 여부 등에 관한 알람을 음성 또는 음향으로 출력할 수 있다. 상기 스피커(1140)를 통해 출력되는 알람은 사용자가 도어(30)를 강제로 열거나 또는 닫은 경우에 따른 알람을 출력할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 스피커(1140)는 행정의 각 과정, 센서(예: 제1 메인센서(1131), 제2 메인 센서(1132), 서브 센서(1133), 온도 센서(86))의 활성 또는 비활성, 상기 행정의 일시 정지, 상기 행정의 시작 또는 재시작, 및 도어(30)의 열림 또는 닫힘 각각에 대해 서로 다른 사운드를 출력할 수 있다.
또한, 상기 스피커(1140)는 프로세서(1160)에 의해 식기 세척기(100)의 다양한 동작에 관한 서로 다른 알람을 출력할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 세척장치(1150)는 세척펌프(45)를 통해 세척수를 제1 노즐(61) 및 제2 노즐(62)로 공급하여 세척수가 제1 노즐(61) 및 제2 노즐(62)을 통해 분사시킬 수 있다.
또는, 상기 세척장치(1150)는 식기세척기(100) 내부에 존재하는 물을 외부로 배수할 수 있다. 상기 세척장치(1150)는 섬프(41)에 저장된 물을 외부로 유도하는 배수유로가 형성된 배수관(44)을 포함할 수 있다. 또한, 상기 세척장치(1150)는 상기 배수관(44)에 형성된 배수유로 상에 배치되어 섬프(41) 내의 세척수를 배수모터(미도시)를 통해 외부로 배수하는 배수펌프를 포함할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 건조풍 공급부(80)는 송풍 모터(89), 히터(84) 및 온도센서(86)와 전기적으로 연결되어 있다. 예를 들면, 도어(30)가 적어도 부분적으로 개방되면, 프로세서(1160)는 송풍 모터(89)와 히터(84)에 동시에 전력을 공급하여 고온의 열풍을 공급하거나, 히터(84)에 대한 전력공급은 차단하고 송풍 모터(89)만 작동시켜 저온의 건조풍을 공급할 수 있다. 프로세서(1160)는 고온 건조풍이 공급되는 과정에서 적정 온도의 건조풍이 공급되고 있는지 여부 및 과열이 발생하는지 여부를 온도 센서(86)의 출력 신호(예: 히터(84)의 온도를 감지한 신호)를 통해 식별할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 표시부(33)는 표시 패널, 발광 소자 및 터치 감지 센서를 포함할 수 있다. 상기 발광 소자는 터치 감지 센서의 주변에 배치될 수 있다.
상기 표시 패널은 식기 세척기(100)의 동작 전반에 관한 다양한 정보를 표시할 수 있다. 그리고, 상기 발광 소자는 일시 정지의 사용 가능 또는 사용 불가능에 대한 정보를 출력할 수 있다. 그리고, 상기 터치 감지 센서는 식기 세척기(100)의 행정을 일시적으로 정지시키기 위한 입력을 감지할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 프로세서(1160)는 메모리(1120)로부터 수신된 명령 또는 데이터를 메모리(1120)에 로드하여 처리하고, 처리된 데이터를 메모리(1120)에 저장할 수 있다. 또는, 상기 프로세서(1160)는 상기 처리된 데이터를 표시부(33)를 통해 표시할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 프로세서(1160)는 인공지능 알고리즘이 내장될 수 있다. 또는, 상기 인공지능에 대한 알고리즘은 상기 프로세서(1160)에 의해 구현될 수 있다. 상기 인공지능은 인간의 뇌 신경망을 모방한 프로그램으로서 다양한 데이터를 스스로 분석, 인지, 추론, 판단하는 딥러닝 알고리즘을 지원할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 프로세서(1160)는 식기 세척기(100)의 행정을 시작하기 위한 입력이 감지되면, 식기 세척기(100)의 고내에 존재하는 식기를 세척하기 위한 예약 동작을 시작할 수 있다. 상기 예약 동작은 식기 세척기(100)를 동작시키기 위한 전처리 과정과 세척수를 가열시키는 과정을 포함할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 프로세서(1160)는 식기 세척기(100)의 행정이 건조 과정(예: 도어 열림 건조 과정)으로 진입되면, 송풍 모터(89)를 온(ON) 시키고, 상기 송풍 모터(89)의 온(ON)에 기반하여, 송풍 팬(825)이 제1 시간(예: 6초) 동안 동작되지 않으면 실패 횟수를 카운팅할 수 있다.
또는, 상기 프로세서(1160)는 식기 세척기(100)의 행정이 건조 과정(예: 도어 열림 건조 과정)으로 진입되기 직전에, 송풍 모터(89)를 온(ON) 시키고, 상기 송풍 모터(89)의 온(ON)에 기반하여, 송풍 팬(825)이 제1 시간(예: 6초) 동안 동작되지 않으면 실패 횟수를 카운팅할 수도 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 프로세서(1160)는 상기 카운팅된 실패 횟수가 미리 결정된 횟수(예: 3회) 보다 이상이면, 상기 송풍 모터(89) 및 상기 송풍 팬(825) 중 적어도 하나가 고장인 것으로 판단할 수 있다. 그리고, 상기 프로세서(1160)는 상기 송풍 모터(89) 및 상기 송풍 팬(825) 중 적어도 하나의 고장에 대한 에러 메시지를 표시부(33) 및 스피커(1140) 중 적어도 하나를 통해 출력할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 프로세서(1160)는 상기 송풍 모터(89) 및 상기 송풍 팬(825)이 정상인 것으로 판단되면, 온도 센서(86)의 오픈(OPEN) 또는 쇼트(SHORT) 상태를 판단할 수 있다. 상기 프로세서(1160)는 상기 온도 센서(86)의 오픈(OPEN) 또는 쇼트(SHORT) 상태가 일정 시간(예: 10초) 보다 이상 유지되는 경우, 상기 온도 센서(86)가 고장인 것으로 판단할 수 있다. 그리고, 상기 프로세서(1160)는 상기 온도 센서(86)의 고장에 대한 에러 메시지를 표시부(33) 및 스피커(1140) 중 적어도 하나를 통해 출력할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 프로세서(1160)는 제1 메인 센서(1131), 제2 메인 센서(1132), 및 서브 센서(1133)를 통해 도어(30)가 건조 과정(예: 도어 열림 건조 과정)에 기반하여 자동으로 열리는지, 사용자에 의해 강제로 닫히는지, 또는 사용자에 의해 강제로 열리는지(즉, 자동으로 열리는 것 보다 더 개방되도록 열리는 경우)를 식별할 수 있다.
예를 들면, 상기 프로세서(1160)는 제1 메인 센서(1131), 제2 메인 센서(1132) 중 적어도 하나가 오프(OFF)로 식별되고, 서브 센서(1133)가 온(ON)으로 식별되면, 상기 식기 세척기(100)가 도어 열림 건조 과정으로 진입하기 위해 상기 도어(30)가 자동으로 개방된 것으로 판단할 수 있다.
그리고, 상기 프로세서(1160)는 상기 도어(30)가 자동으로 개방된 것으로 판단되면, 건조 과정(예: 도어 열림 건조 과정)을 시작할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 프로세서(1160)는 제1 메인 센서(1131), 및 제2 메인 센서(1132) 모두 오프(OFF)가 아닌 것으로 식별되면, 상기 도어(30)가 강제로 닫힌 것으로 판단하고, 사용자에 의해 강제로 닫힌 도어(30)를 자동으로 개방시킬 수 있다. 그리고, 상기 프로세서(1160)는 상기 도어(30)의 자동 개방 이후 일정 시간(예: 3초)이 지나면, 상기 도어(30)의 손잡이를 자동으로 오픈시킬 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 프로세서(1160)는 제1 메인 센서(1131), 및 제2 메인 센서(1132) 중 적어도 하나가 오프(OFF)되고, 상기 서브 센서(1133)가 온(ON)이 아닌 것으로 식별되면, 상기 도어(30)가 사용자에 의해 강제로 개방된 것으로 판단할 수 있다. 이러한 사용자에 의해 도어(30)가 강제로 개방되는 강제 개방은 건조 과정(예: 도어 열림 건조 과정)에 의해 도어(30)가 자동으로 열리는 자동 개방 보다, 도어(30)가 본체(10)로부터 더 개방되는 것을 의미한다.
일 실시 예에 따르면, 상기 프로세서(1160)는 도어(30)가 강제 개방된 것으로 판단되면, 히터(84)를 오프(OFF) 시키고, 식기 세척기(100)가 냉풍 건조 과정으로 동작되도록 송풍 모터(89), 히터(84) 및 송풍 팬(825)을 제어할 수 있다. 예를 들면, 상기 프로세서(1160)는 식기 세척기(100)가 냉풍 건조 과정으로 동작되도록 송풍 모터(89)를 동작시키고, 히터(84)를 오프시키고, 송풍 팬(825)을 동작시킬 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 프로세서(1160)는 송풍 팬(825)와 온도 센서(86)가 정상으로 동작되고, 도어(30)가 건조 과정(예: 도어 열림 건조 과정)에 기반하여 자동으로 열린 것으로 식별되면, 히터(84)를 동작시켜 도어 열림 건조 과정을 실행할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 프로세서(1160)는 식기 세척기(100)가 도어 열림 건조 과정으로 진입되면 온도 센서(86)를 통해 히터(84)의 온도를 측정할 수 있다. 그리고, 상기 프로세서(1160)는 식기 세척기(100)가 도어 열림 건조 과정으로 진입하여 동작하는 시간(예: 도어 열림 건조 과정이 진행되고 있는 시간)과 미리 결정된 시간(예: 도어 열림 건조 과정에 설정된 시간)을 비교할 수 있다. 예를 들면, 상기 프로세서(1160)는 도어 열림 건조 과정에 설정된 시간 동안 식기 세척기(100)를 도어 열림 건조 과정으로 동작시킬 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 프로세서(1160)는 식기 세척기(100)가 도어 열림 건조 과정으로 진입하여 동작하는 시간이 미리 결정된 시간(예: 600초) 보다 미만인 경우, 히터(84)의 온도가 제1 임계 범위(예: 111도 내지 114도) 내에 유지되도록 상기 히터(84)의 온/오프(ON/OFF)를 제어할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 프로세서(1160)는 도어 열림 건조 과정으로 진입하여 동작하는 시간이 상기 미리 결정된 시간(예: 600초) 보다 이상이 아니면, 온도 센서(86)를 통해 측정한 히터(84)의 온도와 제1 온도(예: 111도)를 비교할 수 있다. 그리고, 상기 프로세서(1160)는 히터(84)의 온도가 상기 제1 온도(예: 111도) 보다 이하이면, 상기 히터(84)를 온(ON) 상태로 유지시킬 수 있다.
그리고, 상기 히터(84)의 온도가 상기 제1 온도(예: 111도) 보다 이하가 아니면, 상기 히터(84)의 온도와 상기 제1 온도(예: 111도) 보다 높은 제2 온도(예: 114도)를 비교할 수 있다.
이와 같이, 상기 프로세서(1160)는 도어 열림 건조 과정으로 진입하여 동작하는 시간이 상기 미리 결정된 시간(예: 600초) 보다 이상이 아니면, 상기 히터(84)의 온도가 제1 임계 범위(예: 111도 내지 114도) 내에 유지되도록 히터(84)의 가열 온도를 제어할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 프로세서(1160)는 식기 세척기(100)가 상기 도어 열림 건조 과정으로 진입하여 동작하는 시간이 상기 미리 결정된 시간(예: 600초) 보다 이상인 경우, 상기 히터(84)의 온도가 제2 임계 범위(예: 117도 내지 120도) 내에 유지되도록 상기 히터(84)의 온/오프(ON/OFF)를 제어할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 프로세서(1160)는 식기 세척기(100)가 도어 열림 건조 과정으로 진입하여 동작하는 시간이 상기 미리 결정된 시간(예: 600초) 보다 이상이면, 상기 히터(84)의 온도와 제3 온도(예: 117도)를 비교할 수 있다. 그리고, 상기 프로세서(1160)는 상기 히터(84)의 온도가 상기 제3 온도(예: 117도) 보다 이하이면, 상기 히터를 온(ON) 상태로 유지시킬 수 있다.
그리고, 상기 프로세서(1160)는 상기 히터(84)의 온도가 상기 제3 온도(예: 117도) 보다 이하가 아니면, 상기 히터(84)의 온도와 상기 제3 온도(예: 117도) 보다 높은 제4 온도(예: 120도)를 비교할 수 있다. 상기 제3 온도(예: 117도)는 상기 제2 온도(예: 114도) 보다 높다.
일 실시 예에 따르면, 상기 프로세서(1160)는 상기 히터(84)의 온도가 상기 제4 온도(예: 120도) 보다 이상이 아니면, 상기 히터를 온(ON) 상태로 유지시킬 수 있다. 그리고, 상기 프로세서(1160)는 상기 히터(84)의 온도가 상기 제4 온도(예: 120도) 보다 이상이면, 상기 히터(84)를 오프(OFF) 시킬 수 있다.
이와 같이, 상기 프로세서(1160)는 도어 열림 건조 과정으로 진입하여 동작하는 시간이 상기 미리 결정된 시간(예: 600초) 보다 이상이면, 상기 히터(84)의 온도가 제2 임계 범위(예: 117도 내지 120도) 내에 유지되도록 히터(84)의 가열 온도를 제어할 수 있다.
즉, 상기 프로세서(1160)는 상기 식기 세척기(100)가 도어 열림 건조 과정에 기반하여 동작하는 시간과 목표 시간(예: 600초)의 비교에 기반하여, 히터(84)의 온도가 상기 제1 임계 범위(예: 111도 내지 114도) 또는 상기 제2 임계 범위(예: 117도 내지 120도) 내에 유지되도록 상기 히터(84)의 온/오프(ON/OFF)를 제어할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 프로세서(1160)는 도어 열림 건조 과정에 설정된 시간(예: 1200초)과 상기 도어 열림 건조 과정으로 진입하여 동작한 시간을 비교하고, 상기 도어 열림 건조 과정에 설정된 시간과 상기 도어 열림 건조 과정으로 진입하여 동작한 시간과의 차이가 일정 시간(예: 300초) 이내이면, 상기 히터(84)를 오프(OFF) 시킬 수 있다.
이와 같이, 상기 프로세서(1160)는 도어 열림 건조 과정이 끝나기 일정 시간(예: 300초) 전에 송풍 모터(89)와 송풍 팬(825)를 온(ON) 시키고, 히터(84)를 오프(OFF) 시킴으로써, 식기 세척기(100)의 내부의 온도를 낮출 수 있고, 이에 따라 고온에 따른 사용자의 위험을 감소시킬 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 프로세서(1160)는 식기 세척기(100)가 도어 열림 건조 과정에 기반하여 동작하는 시간이 상기 도어 열림 건조 과정에 설정된 시간(예: 1200초)(즉, 도어 열림 건조 과정에 설정된 시간)보다 이상인 경우, 송풍 모터(89)를 오프(OFF) 시킬 수 있다.
이하에서는 식기 세척기(100)가 식기를 건조시키는 건조 과정(예: 도어 열림 건조 과정)에 관해 설명한다.
도 12는 본 개시의 일 실시 예에 따른 송풍 모터와 온도 센서의 고장 여부를 판단하는 과정을 나타낸 순서도이다.
이하, 도 12를 참조하여, 본 개시의 일 실시 예에 따른 송풍 모터와 온도 센서의 고장 여부를 판단하는 과정을 상세히 설명하면 다음과 같다. 본 개시의 일 실시 예는 이하에서 설명할 도어 열림 건조 과정이 시작되기 전에 섬프(41) 내의 잔수를 배수관(44)을 통해 배출시킨 후, 수행될 수 있다.
또는, 본 개시의 일 실시 예는 도어 열림 건조 과정이 시작되기 전에 워터 자켓 내의 잔수를 배수관(44)을 통해 배출시킨 후, 수행될 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 프로세서(1160)는 도어 열림 건조 과정이 시작되는지 식별할 수 있다. 식기 세척기(100)는 프로세서(1160)의 제어 하에, 노즐(61, 62)을 통해 분사되는 세척수를 이용하여 세척 공간(21) 내의 식기를 세척하는 세척 과정, 세척된 세척을 세척수를 이용하여 헹구는 헹굼 과정, 헹굼 처리된 식기를 추가적으로 헹구는 추가 헹굼 과정, 고온의 세척수로 식기를 헹구는 가열 헹굼 과정, 및 식기를 건조시키는 건조 과정 순서로 행정을 진행시킨다.
상기 건조 과정은 열풍을 공급하여 식기를 건조하는 열풍 건조, 도어를 오픈한 후 열풍을 공급하여 식기를 건조하는 도어 열림 열풍 건조, 도어를 오픈하여 식기를 건조하는 도어 오픈 건조, 및 응축 건조를 포함할 수 있다. 상기 프로세서(1160)는 응축 건조 과정 이후에 식기 세척기(100)를 도어 열림 건조 과정으로 동작시킬 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 프로세서(1160)는 도어 열림 건조 과정이 시작되기 전에 섬프(41) 내의 잔수를 배수관(44)을 통해 배출시킬 수 있다. 상기 프로세서(1160)는 도어 열림 건조 과정이 시작되기 전에 워터 자켓 내의 잔수를 배수관(44)을 통해 배출시킬 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 프로세서(1160)는 도어 열림 건조 과정이 시작되면, 도어 열림 건조 과정에 따른 진행 시간, 초기 온도, 히터(84)의 연속 동작 시간, 송풍 모터(89)의 연속 동작 시간을 0으로 세팅할 수 있다. 이 때, 히터(84)의 검사는 진행되지 않을 수도 있다.
그리고, 상기 프로세서(1160)는 도어 열림 건조 과정에 따른 진행 시간을 카운팅하기 시작하고, 온도 센서(86)를 온(ON) 시키고, 부하 상태를 검사할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 프로세서(1160)는 송풍 모터를 온(ON) 시킬 수 있다(S1212). 상기 프로세서(1160)는 부하 상태의 검사가 완료되면 송풍 모터(89)를 온(ON) 시키고, 송풍 모터(89)가 정상적으로 동작하는지 또는 동작하지 않는지를 식별하는 과정을 수행할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 프로세서(1160)는 제1 시간 동안 송풍 팬이 동작하는지 감지할 수 있다(S1214). 상기 프로세서(1160)는 미리 결정된 제1 시간(예: 6초) 동안 송풍 팬(825)의 동작을 감지하는 센서(예: 홀 센서)를 통해 송풍 팬(825)이 회전하는지 또는 회전하지 않는지를 식별할 수 있다. 예를 들면, 송풍 팬(825)이 회전하는 경우, 상기 프로세서(1160)는 송풍 모터(89)와 송풍 팬(825)가 정상적으로 동작하는 것으로 판단할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 프로세서(1160)는 송풍 모터의 동작이 실패 횟수를 1 증가시킨다(S1216). 송풍 팬(825)이 회전하지 않는 경우, 상기 프로세서(1160)는 송풍 모터(89)의 동작이 실패한 것으로 판단하고, 동작 실패 횟수를 1 증가 시킨다.
일 실시 예에 따르면, 상기 프로세서(1160)는 동작 실패 횟수가 미리 결정된 횟수 이상인지 식별할 수 있다(S1218). 상기 프로세서(1160)는 송풍 팬(825)이 회전하지 않음에 따라 누적된 동작 실패 횟수가 미리 결정된 횟수(예: 3회) 이상인지를 식별할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 프로세서(1160)는 송풍 모터를 오프(OFF) 시킬 수 있다(S1220). 상기 프로세서(1160)는 누적된 동작 실패 횟수가 미리 결정된 횟수(예: 3회) 이상이 아니면, 송풍 모터(89)를 오프(OFF) 시킬 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 프로세서(1160)는 송풍 모터를 오프(OFF)한 시간이 제2 시간 이상인지 식별할 수 있다(S1222). 상기 프로세서(1160)는 송풍 모터(89)를 오프(OFF) 시킨 후, 타이머(1161)를 동작시킨다. 그리고, 상기 프로세서(1160)는 송풍 모터(89)를 오프(OFF) 시킨 후, 송풍 모터를 오프(OFF)한 시간이 제2 시간(예: 5초) 보다 이상인지를 실시간으로 식별할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 프로세서(1160)는 송풍 모터를 오프(OFF) 시킬 수 있다(S1224). 상기 프로세서(1160)는 송풍 모터를 오프(OFF)한 시간이 제2 시간(예: 5초) 보다 이상인 것으로 식별되면, 상기 과정(S1212)으로 회귀하여 송풍 모터(89)를 온(ON) 시킬 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 프로세서(1160)는 송풍 모터(89)의 동작이 실패한 횟수가 미리 결정된 횟수(예: 3회) 이상이 될 때까지, 상기 과정들(S1212 내지 S1222)을 반복적으로 수행할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 프로세서(1160)는 송풍 모터의 에러 메시지를 출력시킬 수 있다(S1226). 상기 프로세서(1160)는 상기 과정(S1218)에서 송풍 모터(89)의 동작이 실패한 횟수가 미리 결정된 횟수(예: 3회) 이상인 것으로 식별되면, 송풍 모터(89)를 오프(OFF) 시킬 수 있다.
예를 들면, 송풍 모터(89)의 동작이 실패한 횟수가 미리 결정된 횟수(예: 3회) 이상인 것으로 식별되면, 상기 프로세서(1160)는 송풍 모터(89)에 에러가 발생된 것으로 판단하고, 송풍 모터(89)에 에러가 발생되었음을 나타내는 에러 메시지를 생성하고, 생성된 에러 메시지를 스피커(1140) 및 표시부(33) 중 적어도 하나로 출력시킬 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 프로세서(1160)는 온도 센서의 오픈(OPEN) 및 쇼트(SHORT) 상태를 식별할 수 있다(S1228). 상기 프로세서(1160)는 상기 과정(S1214)에서 송풍 팬(825)의 회전이 감지되면, 온도 센서(86)가 정상적으로 동작하는지 또는 동작하지 않는지를 식별할 수 있다.
예를 들면, 상기 프로세서(1160)는 온도 센서(86)가 일정 시간(예: 10초) 동안 오픈(OPEN) 상태로 유지되거나, 또는 쇼트(SHORT) 상태로 유지되는지를 식별할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 프로세서(1160)는 온도 센서가 정상인지 식별할 수 있다(S1230). 상기 온도 센서(86)가 연속적으로 일정 시간(예: 10초) 보다 이상의 시간 동안 오픈(OPEN) 상태로 유지되거나, 또는 쇼트(SHORT) 상태로 유지되는 경우, 상기 프로세서(1160)는 온도 센서(86)가 정상이 아닌 것으로 판단할 수 있다.
이 경우, 상기 프로세서(1160)는 모든 부하를 정지시킬 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 프로세서(1160)는 온도 센서의 에러 메시지를 출력시킬 수 있다(S1232). 상기 프로세서(1160)는 상기 과정(S1230)에서 온도 센서(86)가 정상이 아닌 것으로 식별되면, 온도 센서(86)에 에러가 발생된 것으로 판단하고, 온도 센서(86)에 에러가 발생되었음을 나타내는 에러 메시지를 생성하고, 생성된 에러 메시지를 스피커(1140) 및 표시부(33) 중 적어도 하나로 출력시킬 수 있다.
만일, 상기 프로세서(1160)는 상기 과정(S1230)에서 온도 센서(86)가 정상인 것으로 식별되면, 도 13의 과정을 수행할 수 있다.
도 13은 본 개시의 일 실시 예에 따른 식기 세척기의 도어의 열림을 식별하는 과정을 나타낸 순서도이다.
이하, 도 13을 참조하여 본 개시의 일 실시 예에 따른 식기 세척기의 도어의 열림을 식별하는 과정을 상세히 설명하면 다음과 같다.
일 실시 예에 따르면, 상기 프로세서(1160)는 제1 메인 센서가 오프(OFF) 인지를 식별할 수 있다(S1310). 상기 프로세서(1160)는 도 12의 상기 과정(S1230)에서 온도 센서(86)가 정상인 것으로 판단되면, 제1 메인 센서(1131)가 오프(OFF) 인지를 식별할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 프로세서(1160)는 제2 메인 센서가 오프(OFF) 인지를 식별할 수 있다(S1312). 제1 메인 센서(1131)가 오프(OFF)인 것으로 판단되면, 상기 프로세서(1160)는 제2 메인 센서(1132)가 오프(OFF) 인지를 식별할 수 있다.
이와 같이, 제1 메인 센서(1131) 및 제2 메인 센서(1132)가 오프(OFF)인 것은 도어(30)가 본체(10)로부터 개방되지 않았음을 의미한다. 반대로, 제1 메인 센서(1131) 및 제2 메인 센서(1132)가 오프(OFF)가 아닌 것(즉, 온(ON))은 도어(30)가 본체(10)로부터 개방되었음을 의미한다.
본 개시의 일 실시 예에 따른 도어 열림 건조 과정은 도어(30)를 오픈한 상태에서 식기를 건조시키는 것을 의미한다. 이와 같이, 제1 메인 센서(1131) 및 제2 메인 센서(1132) 중 적어도 하나가 오프(OFF)인지, 또는 오프(OFF)가 아닌지를 판단하는 이유는, 도어 열림 건조 과정에서 사용자가 도어(30)를 인위적으로 닫았는지, 또는 개방시켰는지를 확인하기 위함이다.
따라서, 상기 과정(S1310)이 수행되기 전에, 도어(30)는 이미 오픈된 상태이다.
일 실시 예에 따르면, 상기 프로세서(1160)는 도어가 닫힌 것으로 판단할 수 있다(S1314). 상기 제1 메인 센서(1131) 및 제2 메인 센서(1132)가 모두 오프(OFF)가 아닌 것으로 판단되면, 상기 프로세서(1160)는 사용자가 도어(30)를 강제로 닫은 것으로 판단할 수 있다. 상기 프로세서(1160)는 도어가 닫힌 것으로 판단되면, 경고음을 스피커(1140)으로 출력하거나, 또는 경고 메시지를 표시부(33)로 출력시킬 수 있다.
이 경우, 상기 프로세서(1160)는 접시 데우기 과정을 선택적으로 수행할 수 있다. 예를 들면, 상기 프로세서(1160)가 접시 데우기 과정을 선택적으로 수행하는 경우, 송풍 모터(89)를 온(ON)으로 동작시키고, 히터(84)를 오프(OFF)로 동작시킬 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 프로세서(1160)는 도어를 개방시킬 수 있다(S1316). 상기 프로세서(1160)는 상기 제1 메인 센서(1131) 및 제2 메인 센서(1132)가 모두 오프(OFF)가 아닌 것으로 판단되면, 사용자가 도어(30)를 강제도 닫은 것으로 판단하고, 도어 열림 건조 과정에 기반하여 도어(30)를 자동으로 일정 부분 개방시킬 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 프로세서(1160)는 도어 열림이 제3 시간 이상 지속되는지 식별할 수 있다. 상기 프로세서(1160)는 도어(30)를 개방시킨 후, 타이머(1161)를 동작시켜 도어(30)가 개방된 시간이 일정 시간(예: 3초) 이상 지속되는지를 식별할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 프로세서(1160)는 도어의 손잡이를 오픈시킬 수 있다. 상기 프로세서(1160)는 도어(30)가 개방된 시간이 일정 시간(예: 3초) 이상 지속되는 경우, 도어(30)의 손잡이를 자동으로 오픈시킬 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 프로세서(1160)는 진행 시간이 목표 시간보다 이상인지를 식별할 수 있다(S1322). 상기 프로세서(1160)는 도어(30)가 개방된 후, 진행 시간이 목표 시간 보다 이상인지를 식별할 수 있다.
예를 들면, 도어(30)가 개방된 후, 진행 시간이 목표 시간 보다 이상이 아닌 것으로 식별되면, 상기 프로세서(1160)는 도 12의 상기 과정(S1212)으로 회귀하여 도 12의 이하의 과정들을 수행할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 프로세서(1160)는 송풍 모터를 오프(OFF) 시킬 수 있다(S1324). 도어(30)의 손잡이를 자동으로 오픈시킨 후, 진행 시간이 목표 시간 보다 이상인 것으로 식별되면, 상기 프로세서(1160)는 송풍 모터(89)를 오프(OFF) 시킬 수 있다. 상기 목표 시간은 도어 열림 건조 과정에 설정된 시간(예: 1200초)일 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 프로세서(1160)는 상기 과정(S1312)에서 제2 메인 센서가 오프(OFF)인 것으로 식별되면, 서브 센서(1133)가 온(ON)인지를 식별할 수 있다(S1326). 상기 프로세서(1160)는 서브 센서(1133)가 온(ON)인지, 또는 오프(OFF) 인지에 따라, 도어(30)가 문 열림 건조 과정에 기반하여 열린 것인지, 또는 사용자가 인위적으로 도어(30)를 강제로 개방시킨 것인지를 판단할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 프로세서(1160)는 서브 센서(1133)가 온(ON)이 아닌 것으로 식별되면, 도어가 수동으로 열린 것으로 판단할 수 있다(S1328). 상기 프로세서(1160)는 제1 메인 센서(1131) 및 제2 메인 센서(1132) 중 적어도 하나가 오프(OFF)이고, 서브 센서(1133)가 온(ON)이 아닌 것으로 식별되면, 도어(30)가 사용자에 의해 강제로 열린 것으로 판단할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 프로세서(1160)는 도어가 수동으로 열린 것으로 판단되면, 경고음을 스피커(1140)으로 출력하거나, 또는 경고 메시지를 표시부(33)로 출력시킬 수 있다.
그리고, 상기 프로세서(1160)는 도어가 수동으로 열린 것으로 판단되면, 냉풍 건조 과정을 시작할 수 있다. 상기 프로세서(1160)는 서브 센서(1133)가 온(ON)이 아닌 것으로 식별되면, 도어가 수동으로 열린 것으로 판단하고, 냉풍 건조 과정을 시작할 수 있다. 그리고, 상기 프로세서(1160)는 서브 센서(1133)가 온(ON)이 아닌 것으로 식별되면, 도 14의 과정들을 수행할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 프로세서(1160)는 상기 과정(S1326)에서 서브 센서(1133)가 온(ON)인 것으로 식별되면, 진행 시간이 목표 시간에서 일정 시간을 차감한 시간 보다 이상인지를 식별할 수 있다(S1332). 상기 프로세서(1160)는 서브 센서(1133)가 온(ON)인 것으로 식별되면, 진행 시간이 목표 시간(예: 1200초)에서 제3 시간(예: 300초)를 차감한 시간 이상인지를 식별할 수 있다.
이와 같이, 상기 프로세서(1160)는 식기 세척기(100)의 냉각을 위해 제3 시간(예: 300초) 이전에는 히터(84)를 오프시키고, 송풍 팬(825)을 동작시킬 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 프로세서(1160)는 진행 시간이 진행 시간이 목표 시간(예: 1200초)에서 제3 시간(예: 300초)를 차감한 시간 보다 이상인 것으로 식별되면, 도 14의 과정들을 수행할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 프로세서(1160)는 진행 시간이 목표 시간에서 일정 시간을 차감한 시간 보다 이상이 아닌 것으로 판단되면, 도어(30)가 자동으로 열린 상태인 것으로 판단할 수 있다(S1334). 상기 프로세서(1160)는 서브 센서(1133)가 온(ON)인 것으로 식별되면, 도어(30)가 도어 열림 건조 과정을 수행하기 위해 자동으로 열린 상태인 것으로 판단할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 프로세서(1160)는 도어 열림 건조 과정이 야간 조용 코스로 설정되어 있는지를 식별할 수 있다(S1336). 상기 프로세서(1160)는 도어 열림 건조 과정이 야간 조용 코스로 동작되도록 세부적으로 설정되어 있는지를 식별할 수 있다. 또는, 상기 프로세서(1160)는 현재 시각을 판단하여, 야간(예: 저녁 9시 이후부터 다음날 아침 6시까지)으로 판단되는 경우, 도어 열림 건조 과정을 야간 조용 코스로 동작시킬 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 프로세서(1160)는 도어 열림 건조 과정이 야간 조용 코스로 설정된 경우, 송풍 모터(89)를 제1 RPM(revolutions per minute)(예: 3100 RPM)으로 동작시킬 수 있다(S1338). 상기 프로세서(1160)는 도어 열림 건조 과정에 설정된 세부 조건을 판단하고, 도어 열림 건조 과정에 야간 조용 코스가 설정되어 있는 경우, 송풍 모터(89)를 제1 RPM(예: 3100 RPM)으로 동작시킬 수 있다.
또는, 상기 프로세서(1160)는 현재 시각이 야간(예: 저녁 9시 이후부터 다음날 아침 6시까지)인 경우, 송풍 모터(89)를 제1 RPM(예: 3100 RPM)으로 동작시킬 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 프로세서(1160)는 도어 열림 건조 과정이 야간 조용 코스로 설정되지 않은 경우, 송풍 모터(89)를 제2 RPM(예: 3600 RPM)으로 동작시킬 수 있다(S1340). 상기 프로세서(1160)는 도어 열림 건조 과정에 설정된 세부 조건을 판단하고, 도어 열림 건조 과정에 야간 조용 코스가 설정되어 있지 않는 경우, 송풍 모터(89)를 제2 RPM(예: 3600 RPM)으로 동작시킬 수 있다.
또는, 상기 프로세서(1160)는 현재 시각이 야간(예: 저녁 9시 이후부터 다음날 아침 6시까지)이 아닌 경우, 송풍 모터(89)를 제2 RPM(예: 3600 RPM)으로 동작시킬 수 있다.
그리고, 상기 프로세서(1160)는 히터(84)를 동작시키는 과정을 시작할 수 있다. 상기 프로세서(1160)는 상기 과정들(S1338, S1340)에서의 RPM으로 송풍 모터(89)를 동작시키고, 히터(84)를 동작시키는 과정을 시작할 수 있다. 즉, 상기 프로세서(1160)는 상기 과정들(S1338, S1340)에서의 RPM으로 송풍 모터(89)를 동작시키고, 도 15의 과정들을 수행할 수 있다.
도 14는 본 개시의 일 실시 예에 따른 냉풍 건조 과정을 나타낸 순서도이다.
이하, 도 14를 참조하여, 본 개시의 일 실시 예에 따른 냉풍 건조 과정을 상세히 설명하면 다음과 같다. 도 14의 과정들은 도 13의 과정(S1332, 또는 S1330) 이후에 수행될 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 프로세서(1160)는 냉풍 건조 과정을 시작할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 프로세서(1160)는 도어 열림 건조 과정이 야간 조용 코스로 설정되어 있는지를 식별할 수 있다(S1412). 상기 프로세서(1160)는 도어 열림 건조 과정이 야간 조용 코스로 동작되도록 세부적으로 설정되어 있는지를 식별할 수 있다. 또는, 상기 프로세서(1160)는 현재 시각을 판단하여, 야간(예: 저녁 9시 이후부터 다음날 아침 6시까지)으로 판단되는 경우, 도어 열림 건조 과정을 야간 조용 코스로 동작시킬 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 프로세서(1160)는 도어 열림 건조 과정이 야간 조용 코스로 설정된 경우, 송풍 모터(89)를 제1 RPM(예: 3100 RPM)으로 동작시킬 수 있다(S1414). 상기 프로세서(1160)는 도어 열림 건조 과정에 설정된 세부 조건을 판단하고, 도어 열림 건조 과정에 야간 조용 코스가 설정되어 있는 경우, 송풍 모터(89)를 제1 RPM(예: 3100 RPM)으로 동작시킬 수 있다.
또는, 상기 프로세서(1160)는 현재 시각이 야간(예: 저녁 9시 이후부터 다음날 아침 6시까지)인 경우, 송풍 모터(89)를 제1 RPM(예: 3100 RPM)으로 동작시킬 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 프로세서(1160)는 도어 열림 건조 과정이 야간 조용 코스로 설정되지 않은 경우, 송풍 모터(89)를 제2 RPM(예: 3600 RPM)으로 동작시킬 수 있다(S1416). 상기 프로세서(1160)는 도어 열림 건조 과정에 설정된 세부 조건을 판단하고, 도어 열림 건조 과정에 야간 조용 코스가 설정되어 있지 않는 경우, 송풍 모터(89)를 제2 RPM(예: 3600 RPM)으로 동작시킬 수 있다.
또는, 상기 프로세서(1160)는 현재 시각이 야간(예: 저녁 9시 이후부터 다음날 아침 6시까지)이 아닌 경우, 송풍 모터(89)를 제2 RPM(예: 3600 RPM)으로 동작시킬 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 프로세서(1160)는 히터를 오프(OFF) 시킬 수 있다(S1418). 상기 프로세서(1160)는 송풍 모터(89)를 제1 RPM(예: 3100 RPM) 또는 제2 RPM(예: 3600 RPM)으로 동작시키고 있는 상태에서 히터(84)를 오프(OFF) 시킬 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 프로세서(1160)는 히터(84)를 오프(OFF) 시킨 후, 타이머(1161)를 동작시킬 수 있다(S1420).
일 실시 예에 따르면, 상기 프로세서(1160)는 진행 시간이 목표 시간 보다 이상인지를 식별할 수 있다(S1422). 상기 프로세서(1160)는 히터(84)를 오프(OFF) 시킨 후, 진행 시간이 목표 시간 보다 이상인지를 식별할 수 있다.
예를 들면, 히터(84)를 오프(OFF) 시킨 후, 진행 시간이 목표 시간(예: 1200초) 보다 이상이 아닌 것으로 식별되면, 상기 프로세서(1160)는 도 12의 상기 과정(S1212)으로 회귀하여 도 12의 이하의 과정들을 수행할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 프로세서(1160)는 송풍 모터를 오프(OFF) 시킬 수 있다(S1424). 진행 시간이 목표 시간(예: 1200초) 보다 이상인 것으로 식별되면, 상기 프로세서(1160)는 송풍 모터(89)를 오프(OFF) 시킬 수 있다.
도 15는 본 개시의 일 실시 예에 따른 히터의 동작을 제어하는 과정을 나타낸 순서도이다.
이하, 도 15를 참조하여, 본 개시의 일 실시 예에 따른 히터의 동작을 제어하는 과정을 상세히 설명하면 다음과 같다.
일 실시 예에 따르면, 상기 프로세서(1160)는 히터(84)를 동작시킬 수 있다(S1510). 상기 프로세서(1160)는 도 13에서 도어(30)가 도어 열림 건조 과정에 기반하여 자동으로 오픈된 것으로 식별되고, 도어 열림 건조 과정에 따른 히터(84) 동작 로직이 시작되면, 히터(84)를 동작시킬 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 프로세서(1160)는 식기 세척기(100)가 도어 열림 건조 과정으로 진입하면 히터(84)의 온도가 일정 온도(예: 100도)에 대응되도록 히터를 빠르게 가열하고, 히터(84)의 온도가 일정 온도(예: 100)에 도달하는 경우, 히터(84)를 서서히 가열시킬 수 있다. 이를 통해, 본 개시는 히터(84)를 고온으로 가열한 후, 가열된 히터(84)를 식히는 것 보다 전력 낭비를 방지할 수 있는 효과를 도출할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 프로세서(1160)는 진행 시간이 일정 시간 보다 이상인지를 식별할 수 있다(S1512). 상기 프로세서(1160)는 도어 열림 건조 과정이 진행되고 있는 시간과 제4 시간(예: 600초)을 비교하여, 도어 열림 건조 과정이 진행되고 있는 시간이 제4 시간(예: 600초) 보다 이상인지를 식별할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 프로세서(1160)는 히터(84)의 온도가 제1 온도 보다 이하인지를 식별할 수 있다(S1514). 상기 프로세서(1160)는 도어 열림 건조 과정이 진행되고 있는 시간이 일정 시간(예: 600초) 보다 이상이 아닌 것으로 식별되면, 히터(84)의 온도를 측정하고, 측정된 히터(84)의 온도가 제1 온도(예: 111도) 보다 이하인지를 식별할 수 있다.
예를 들면, 상기 프로세서(1160)는 측정된 히터(84)의 온도가 제1 온도(예: 111도) 보다 이하인 것으로 식별되면, 과정(S1520)에서 히터를 온(ON) 시킬 수 있다. 예를 들면, 프로세서(1160)는 측정된 히터(84)의 온도가 제1 온도(예: 111도) 보다 이하인 것으로 식별되면, 히터(84)에 미리 결정된 전류를 인가하여 히터(84)를 동작시킬 수 있다. 예를 들면, 미리 결정된 전류의 크기는 2.1A이거나, 또는 일정 범위(예: 1.5A 내지 2.5A)에 속할 수 있다. 본 개시에서는 히터(84)에 인가되는 전류가 2.1A인 경우에 대해 기술하였으나, 이는 단지 실시 예일 뿐, 이를 제한하지 않는다.
일 실시 예에 따르면, 상기 프로세서(1160)는 히터(84)의 온도가 제2 온도 보다 이상인지를 식별할 수 있다(S1516). 상기 프로세서(1160)는 측정된 히터(84)의 온도가 제1 온도(예: 111도) 보다 이하가 아닌 것으로 식별되면, 측정된 히터(84)의 온도와 제2 온도(예: 114도)를 비교할 수 있다.
예를 들면, 상기 프로세서(1160)는 측정된 히터(84)의 온도가 제2 온도(예: 114도) 보다 이상이 아닌 것으로 식별되면, 과정(S1520)에서 히터를 온(ON) 시킬 수 있다. 또는, 상기 프로세서(1160)는 측정된 히터(84)의 온도가 제2 온도(예: 114도) 보다 이상이 아닌 것으로 식별되면, 히터를 온(ON)으로 유지시킬 수 있다. 예를 들면, 프로세서(1160)는 측정된 히터(84)의 온도가 제2 온도(예: 114도) 보다 이상이 아닌 것으로 식별되면, 히터(84)에 미리 결정된 전류를 인가하여 히터(84)를 동작시킬 수 있다. 예를 들면, 미리 결정된 전류의 크기는 2.1A이거나, 또는 일정 범위(예: 1.5A 내지 2.5A)에 속할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 프로세서(1160)는 히터(84)를 오프(OFF) 시킬 수 있다(S1518). 상기 프로세서(1160)는 측정된 히터(84)의 온도가 제2 온도(예: 114도) 보다 이상인 것으로 식별되면, 히터(84)를 오프(OFF) 시킬 수 있다. 예를 들면, 프로세서(1160)는 측정된 히터(84)의 온도가 제2 온도(예: 114도) 보다 이상인 것으로 식별되면, 히터(84)에 인가되는 미리 결정된 전류(예; 2.1A)를 차단하여 히터(84)의 동작을 중단시킬 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 프로세서(1160)는 히터(84)를 온(ON) 시킬 수 있다(S1520). 상기 프로세서(1160)는 상기 과정(S1514)에서 히터(84)에서 측정한 온도가 제1 온도(예: 111도) 보다 이하이거나, 또는, 상기 과정(S1516)에서 히터(84)에서 측정한 온도가 제2 온도(예: 114도) 보다 이상이 아닌 것으로 식별되면, 히터(84)를 온(ON) 시킬 수 있다. 예를 들면, 프로세서(1160)는 히터(84)에서 측정한 온도가 제1 온도(예: 111도) 보다 이하이거나, 또는, 상기 과정(S1516)에서 히터(84)에서 측정한 온도가 제2 온도(예: 114도) 보다 이상이 아닌 것으로 식별되면, 히터(84)에 미리 결정된 전류(예: 2.1A)를 인가하여 히터(84)를 동작시킬 수 있다. 예를 들면, 미리 결정된 전류의 크기는 2.1A이거나, 또는 일정 범위(예: 1.5A 내지 2.5A)에 속할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 프로세서(1160)는 히터(84)의 온도가 제3 온도 보다 이하인지를 식별할 수 있다(S1522). 상기 프로세서(1160)는 상기 과정(S1512)에서 도어 열림 건조 과정이 진행되고 있는 시간이 일정 시간(예: 600초) 보다 이상인 것으로 식별되면, 히터(84)의 온도를 측정하고, 측정된 히터(84)의 온도가 제3 온도(예: 117도) 보다 이하인지를 식별할 수 있다.
예를 들면, 상기 프로세서(1160)는 측정된 히터(84)의 온도가 제3 온도(예: 117도) 보다 이하인 것으로 식별되면, 과정(S1528)에서 히터를 온(ON) 시킬 수 있다. 또는, 상기 프로세서(1160)는 측정된 히터(84)의 온도가 제3 온도(예: 117도) 보다 이하인 것으로 식별되면, 히터(84)에 미리 결정된 전류를 인가하여 히터를 온(ON)으로 유지시킬 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 프로세서(1160)는 히터(84)의 온도가 제4 온도 보다 이상인지를 식별할 수 있다(S1524). 상기 프로세서(1160)는 측정된 히터(84)의 온도가 제3 온도(예: 117도) 보다 이하가 아닌 것으로 식별되면, 히터(84)의 온도가 제4 온도(예: 120도) 보다 이상인지를 식별할 수 있다.
예를 들면, 상기 프로세서(1160)는 측정된 히터(84)의 온도가 제4 온도(예: 120도) 보다 이상이 아닌 것으로 식별되면, 과정(S1528)에서 히터(84)에 미리 결정된 전류를 인가하여 히터(84)를 온(ON) 시킬 수 있다. 또는, 상기 프로세서(1160)는 측정된 히터(84)의 온도가 제4 온도(예: 120도) 보다 이상이 아닌 것으로 식별되면, 히터를 온(ON)으로 유지시킬 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 프로세서(1160)는 히터(84)를 오프(OFF) 시킬 수 있다(S1526). 상기 프로세서(1160)는 측정된 히터(84)의 온도가 제4 온도(예: 120도) 보다 이상인 것으로 식별되면, 히터(84)를 오프(OFF) 시킬 수 있다. 예를 들면, 프로세서(1160)는 측정된 히터(84)의 온도가 제4 온도(예: 120도) 보다 이상인 것으로 식별되면, 히터(84)에 인가되는 미리 결정된 전류(예; 2.1A)를 차단하여 히터(84)의 동작을 오프(OFF)시킬 수 있다
일 실시 예에 따르면, 상기 프로세서(1160)는 히터(84)를 온(ON) 시킬 수 있다(S1528). 상기 프로세서(1160)는 상기 과정(S1522)에서 히터(84)에서 측정한 온도가 제3 온도(예: 117도) 보다 이하이거나, 또는, 상기 과정(S1524)에서 히터(84)에서 측정한 온도가 제4 온도(예: 114도) 보다 이상이 아닌 것으로 식별되면, 히터(84)에 미리 결정된 전류(예: 2.1A)를 인가하여 히터(84)를 온(ON) 시킬 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 프로세서(1160)는 진행 시간이 목표 시간 보다 이상인지를 식별할 수 있다(S1530). 상기 프로세서(1160)는 상기 과정(S1518)에서 히터(84)를 오프(OFF) 시킨 후, 진행 시간이 목표 시간 보다 이상인지를 식별할 수 있다. 또는, 상기 프로세서(1160)는 상기 과정(S1520)에서 히터(84)를 온(ON) 시킨 후, 진행 시간이 목표 시간 보다 이상인지를 식별할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 프로세서(1160)는 상기 과정(S1526)에서 히터(84)를 오프(OFF) 시킨 후, 진행 시간이 목표 시간 보다 이상인지를 식별할 수 있다. 또는, 상기 프로세서(1160)는 상기 과정(S1528)에서 히터(84)를 온(ON) 시킨 후, 진행 시간이 목표 시간 보다 이상인지를 식별할 수 있다.
예를 들면, 히터(84)를 온(ON) 시킨 후, 진행 시간이 목표 시간(예: 1200초) 보다 이상이 아닌 것으로 식별되면, 상기 프로세서(1160)는 도 12의 상기 과정(S1212)으로 회귀하여 도 12의 이하의 과정들을 수행할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 프로세서(1160)는 송풍 모터를 오프(OFF) 시킬 수 있다(S1532). 진행 시간이 목표 시간(예: 1200초) 보다 이상인 것으로 식별되면, 상기 프로세서(1160)는 송풍 모터(89)를 오프(OFF) 시킬 수 있다.
상술한 바와 같이, 상기 식기 세척기(100)는 열풍 건조(예: 도어 열림 건조) 과정에서 히터(84)의 히터의 비정상 과열(예: 오버 슛)을 방지하기 위해 히터(84)의 가열 세기를 히터(84)의 온도에 따라 가변적으로 조절(예: 강/중/약) 함으로써, 열풍 토출구의 고온으로 인한 사용자의 안전을 확보할 수 있다.
또한, 도어 열림 건조 과정은 설정되거나, 또는 설정되지 않을 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 도어 열림 건조 과정이 수행되기 이전에, 상기 프로세서(1160)는 식기 세척기(100) 내의 잔수(예: 워터 재킷 내의 잔수)를 배수관(44)를 통해 미리 배출시킬 수 있다.
그리고, 도어 열림 건조 과정이 설정되어 있는 경우, 상기 프로세서(1160)는 도어(30)를 자동으로 오픈한 후, 도어 열림 건조 과정에 따른 로직을 수행할 수 있다.
또는, 도어 열림 건조 과정이 설정되어 있지 않는 경우, 상기 프로세서(1160)는 도어(30)를 열지 않은 상태에서 도어 열림 건조 과정에 따른 로직을 수행하지 않을 수 있다.
따라서, 본 개시는 히터(84)의 최초 동작, 또는 행정 중에 히터(84)의 비정상 과열(예: 오버 슛)을 방지하기 위해, 히터(84)가 최초 가열 시 과도하게 작동하여 목표 온도보다 과도하게 높은 온도로 공기가 가열되는 것을 방지할 수 있다.
도 16은 본 개시의 다른 실시 예에 따른 히터의 동작을 제어하는 과정을 나타낸 순서도이다.
이하, 도 16을 참조하여, 본 개시의 다른 실시 예에 따른 히터의 동작을 제어하는 과정을 상세히 설명하면 다음과 같다.
일 실시 예에 따르면, 상기 프로세서(1160)는 히터를 동작시킬 수 있다(S1610). 상기 프로세서(1160)는 도 13에서 도어(30)가 도어 열림 건조 과정에 기반하여 자동으로 오픈된 것으로 식별되고, 도어 열림 건조 과정에 따른 히터(84) 동작 로직이 시작되면, 히터(84)를 동작시킬 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 프로세서(1160)는 히터의 동작 시간이 일정 시간 보다 이상인지를 식별할 수 있다(S1612). 상기 프로세서(1160)는 도어 열림 건조 과정이 진행되고 있는 시간과 제6 시간(예: 600초)을 비교할 수 있다. 그리고, 상기 프로세서(1160)는 도어 열림 건조 과정이 진행되고 있는 시간이 제6 시간(예: 600초) 보다 이상인지를 식별할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 프로세서(1160)는 히터의 동작 시간이 일정 시간을 보다 이상이 아니면, 히터의 온도를 체크할 수 있다(S1614). 상기 프로세서(1160)는 도어 열림 건조 과정이 진행되고 있는 시간이 제6 시간(예: 600초) 보다 이상이 아닌 것으로 식별되면, 온도 센서(86)를 통해 히터(84)의 온도를 체크할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 프로세서(1160)는 히터의 온도가 제1 범위 이내로 유지되도록 히터를 제어할 수 있다(S1616). 상기 프로세서(1160)는 히터(84)의 온도가 제1 범위의 온도(예: 111도 내지 114도) 이내로 유지되도록 히터(84)의 가열 세기를 조절할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 프로세서(1160)는 히터의 동작 시간이 일정 시간을 보다 이상이 아니면, 히터의 온도를 체크할 수 있다(S1618). 상기 프로세서(1160)는 상기 과정(S1612)에서 도어 열림 건조 과정이 진행되고 있는 시간이 일정 시간(예: 600초) 보다 이상인 것으로 식별되면, 온도 센서(86)를 통해 히터(84)의 온도를 체크할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 프로세서(1160)는 히터의 온도가 제2 범위 이내로 유지되도록 히터를 제어할 수 있다(S1620). 상기 프로세서(1160)는 히터(84)의 온도가 제2 범위의 온도(예: 117도 내지 120도) 이내로 유지되도록 히터(84)의 가열 세기를 조절할 수 있다.
본 개시에서 수치로 표현되는 온도, 및 시간은 단지 실시 예이며, 본 개시에서 기재된 온도 및 시간은 가변적으로 조절될 수 있을 뿐만 아니라, 본 개시의 실시 예는 기재된 온도 및 시간에 제한되지 않는다.
이상에서 상술한 각각의 순서도에서의 각 단계는 도시된 순서에 무관하게 동작될 수 있거나, 또는 동시에 수행될 수 있다. 또한, 본 개시의 적어도 하나의 구성 요소와, 상기 적어도 하나의 구성 요소에서 수행되는 적어도 하나의 동작은 하드웨어 및/또는 소프트웨어로 구현 가능할 수 있다.
이상과 같이 본 개시에 대해서 예시한 도면을 참조로 하여 설명하였으나, 본 명세서에 개시된 실시 예와 도면에 의해 본 개시가 한정되는 것은 아니며, 본 개시의 기술사상의 범위 내에서 통상의 기술자에 의해 다양한 변형이 이루어질 수 있음은 자명하다. 아울러 앞서 본 개시의 실시 예를 설명하면서 본 개시의 구성에 따른 작용 효과를 명시적으로 기재하여 설명하지 않았을 지라도, 해당 구성에 의해 예측 가능한 효과 또한 인정되어야 함은 당연하다.

Claims (15)

  1. 식기 세척기에 있어서,
    내부에 세척 공간이 구비되며 전방이 개구되는 본체;
    상기 본체의 개구된 전방을 개폐하는 도어;
    송풍 모터, 송풍 팬, 히터 및 온도 센서를 포함하는 건조풍 공급부; 및
    상기 식기 세척기의 동작을 제어하는 프로세서를 포함하며,
    상기 프로세서는,
    상기 식기 세척기가 도어 열림 건조 과정으로 진입하도록, 상기 도어를 개방하고 상기 히터를 동작시키고,
    상기 식기 세척기가 상기 도어 열림 건조 과정으로 진입하여 동작하는 동작 시간이 미리 결정된 시간 보다 미만인 경우, 상기 히터의 온도가 제1 임계 범위 내에 유지되도록 상기 히터를 제어하고,
    상기 식기 세척기가 상기 도어 열림 건조 과정으로 진입하여 동작하는 상기 동작 시간이 상기 미리 결정된 시간 보다 이상인 경우, 상기 히터의 온도가 제2 임계 범위 내에 유지되도록 상기 히터를 제어하도록 설정된 식기 세척기.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 프로세서는,
    상기 도어 열림 건조 과정으로 진입하여 동작하는 동작 시간과 상기 미리 결정된 시간의 비교에 기반하여, 상기 히터의 온도가 상기 제1 임계 범위 또는 상기 제2 임계 범위 내에 유지되도록 상기 히터에 인가되는 전류를 제어하여 상기 히터의 온/오프(ON/OFF)를 제어하도록 설정된 식기 세척기.
  3. 제2 항에 있어서,
    상기 프로세서는,
    상기 도어 열림 건조 과정으로 진입하여 동작하는 동작 시간이 상기 도어 열림 건조 과정에 설정된 목표 시간 보다 이상인 경우, 상기 송풍 모터를 오프(OFF) 시키도록 설정된 식기 세척기.
  4. 제1 항에 있어서,
    상기 프로세서는,
    상기 식기 세척기가 상기 도어 열림 건조 과정으로 진입되면 상기 온도 센서를 통해 상기 히터의 온도를 측정하고,
    상기 도어 열림 건조 과정으로 진입하여 동작하는 동작 시간과 상기 미리 결정된 시간을 비교하도록 설정된 식기 세척기.
  5. 제4 항에 있어서,
    상기 프로세서는,
    상기 도어 열림 건조 과정으로 진입하여 동작하는 동작 시간이 상기 미리 결정된 시간 보다 이상이 아니면, 상기 히터의 온도와 제1 온도를 비교하고,
    상기 히터의 온도가 상기 제1 온도 보다 이하이면, 상기 히터를 온(ON) 상태로 유지하고,
    상기 히터의 온도가 상기 제1 온도 보다 이하가 아니면, 상기 히터의 온도와 상기 제1 온도 보다 높은 제2 온도를 비교하도록 설정된 식기 세척기.
  6. 제5 항에 있어서,
    상기 프로세서는,
    상기 히터의 온도가 상기 제2 온도 보다 이상이 아니면, 상기 히터를 온(ON) 상태로 유지하고,
    상기 히터의 온도가 상기 제2 온도 보다 이상이면, 상기 히터에 인가되는 전류를 제어하여 상기 히터를 오프(OFF) 시키도록 설정된 식기 세척기.
  7. 제6 항에 있어서,
    상기 프로세서는,
    상기 도어 열림 건조 과정으로 진입하여 동작하는 동작 시간이 상기 미리 결정된 시간 보다 이상이면, 상기 히터의 온도와 제3 온도를 비교하고,
    상기 히터의 온도가 상기 제3 온도 보다 이하이면, 상기 히터를 온(ON) 상태로 유지하고,
    상기 히터의 온도가 상기 제3 온도 보다 이하가 아니면, 상기 히터의 온도와 상기 제3 온도 보다 높은 제4 온도를 비교하도록 설정되며,
    상기 제3 온도는 상기 제2 온도 보다 높은 식기 세척기.
  8. 제7 항에 있어서,
    상기 프로세서는,
    상기 히터의 온도가 상기 제4 온도 보다 이상이 아니면, 상기 히터를 온(ON) 상태로 유지하고,
    상기 히터의 온도가 상기 제4 온도 보다 이상이면, 상기 히터에 인가되는 전류를 제어하여 상기 히터를 오프(OFF) 시키도록 설정된 식기 세척기.
  9. 제1 항에 있어서,
    상기 프로세서는,
    상기 도어 열림 건조 과정에 설정된 시간과 상기 도어 열림 건조 과정으로 진입하여 동작하는 동작 시간을 비교하고,
    상기 도어 열림 건조 과정에 설정된 시간과 상기 도어 열림 건조 과정으로 진입하여 동작하는 상기 동작 시간과의 차이가 일정 시간 이내이면, 상기 히터에 인가되는 전류를 제어하여 상기 히터를 오프(OFF) 시키도록 설정된 식기 세척기.
  10. 제1 항에 있어서,
    표시부; 및
    스피커를 더 포함하며,
    상기 프로세서는,
    상기 식기 세척기가 상기 도어 열림 건조 과정으로 진입되면, 상기 송풍 모터를 온(ON) 시키고,
    상기 송풍 모터의 온(ON)에 기반하여, 상기 송풍 팬이 제1 시간 동안 동작되지 않으면 실패 횟수를 카운팅하고,
    상기 카운팅된 실패 횟수가 미리 결정된 횟수 보다 이상이면, 상기 송풍 모터 및 상기 송풍 팬 중 적어도 하나가 고장인 것으로 판단하고,
    상기 송풍 모터 및 상기 송풍 팬 중 적어도 하나의 고장에 대한 에러 메시지를 상기 표시부 및 상기 스피커 중 적어도 하나를 통해 출력하도록 설정된 식기 세척기.
  11. 제10 항에 있어서,
    상기 프로세서는,
    상기 온도 센서의 오픈(OPEN) 또는 쇼트(SHORT) 상태를 판단하고,
    상기 온도 센서의 오픈(OPEN) 또는 쇼트(SHORT) 상태가 제2 시간 보다 이상 유지되는 경우, 상기 온도 센서가 고장인 것으로 판단하고,
    상기 온도 센서의 고장에 대한 에러 메시지를 상기 표시부 및 상기 스피커 중 적어도 하나를 통해 출력하도록 설정된 식기 세척기.
  12. 제1 항에 있어서,
    제1 메인 센서, 제2 메인 센서, 및 서브 센서를 포함하는 센서부를 더 포함하며,
    상기 프로세서는,
    상기 제1 메인 센서, 및 상기 제2 메인 센서 중 적어도 하나의 오프(OFF), 및 상기 서브 센서의 온(ON)이 식별되면, 상기 식기 세척기가 상기 도어 열림 건조 과정으로 진입하기 위해 상기 도어가 자동 개방된 것으로 판단하고,
    상기 도어가 자동 개방된 것으로 판단되면, 상기 도어 열림 건조 과정을 시작하도록 설정된 식기 세척기.
  13. 제1 항에 있어서,
    상기 온도 센서는,
    상기 히터의 온도, 히터 하우징의 온도, 상기 히터 하우징의 내부 공간의 온도 또는 건조풍 공급부의 토출구를 지나는 공기의 온도를 측정하는 식기 세척기.
  14. 제12 항에 있어서,
    상기 프로세서는,
    상기 제1 메인 센서, 및 상기 제2 메인 센서 중 적어도 하나가 오프(OFF)되고, 상기 서브 센서가 온(ON)이 아닌 것으로 식별되면, 상기 도어가 강제 개방된 것으로 판단하도록 설정되며,
    상기 강제 개방은 상기 자동 개방 보다 상기 도어가 상기 본체로부터 더 개방된 식기 세척기.
  15. 식기 세척기의 동작을 제어하는 방법에 있어서,
    도어를 개방하고 히터를 동작시키는 과정;
    상기 식기 세척기가 도어 열림 건조 과정으로 진입하여 동작하는 시간이 미리 결정된 시간 보다 미만인 경우, 상기 히터의 온도가 제1 임계 범위 내에 유지되도록 상기 히터를 제어하는 과정; 및
    상기 식기 세척기가 상기 도어 열림 건조 과정으로 진입하여 동작하는 시간이 상기 미리 결정된 시간 보다 이상인 경우, 상기 히터의 온도가 제2 임계 범위 내에 유지되도록 상기 히터를 제어하는 과정을 포함하는 방법.
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