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WO2023148915A1 - 喫煙システムおよび香味吸引器 - Google Patents

喫煙システムおよび香味吸引器 Download PDF

Info

Publication number
WO2023148915A1
WO2023148915A1 PCT/JP2022/004381 JP2022004381W WO2023148915A1 WO 2023148915 A1 WO2023148915 A1 WO 2023148915A1 JP 2022004381 W JP2022004381 W JP 2022004381W WO 2023148915 A1 WO2023148915 A1 WO 2023148915A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
smoking system
consumable
hole
heating
particles
Prior art date
Application number
PCT/JP2022/004381
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
干城 隅井
遼 田村
Original Assignee
日本たばこ産業株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 日本たばこ産業株式会社 filed Critical 日本たばこ産業株式会社
Priority to PCT/JP2022/004381 priority Critical patent/WO2023148915A1/ja
Publication of WO2023148915A1 publication Critical patent/WO2023148915A1/ja

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24F—SMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
    • A24F40/00—Electrically operated smoking devices; Component parts thereof; Manufacture thereof; Maintenance or testing thereof; Charging means specially adapted therefor
    • A24F40/40—Constructional details, e.g. connection of cartridges and battery parts

Definitions

  • the present invention relates to smoking systems and flavor inhalers.
  • Such a smoking system includes a lighter and a cigarette, the number and size of through holes formed in the heater fixture of the lighter, and the number and degree of through holes formed in the tobacco mat constituting the tobacco rod of the cigarette.
  • a system that adjusts airflow resistance by adjusting .
  • Ventilation resistance is adjusted by adjusting the number and size of through holes on the lighter side and the number and degree of through holes on the cigarette side.
  • the hoisting machine process for manufacturing the cigarettes needs to be significantly modified.
  • the present invention has been made to solve at least part of the above problems, and aims to easily adjust airflow resistance.
  • a smoking system in a first form of the present invention.
  • This smoking system comprises a flavor inhaler and a consumable material that is inserted into the flavor inhaler for use, the flavor inhaler having a tubular storage part that accommodates at least a part of the consumable material in the longitudinal direction; a heater for heating the consumable contained in the container; the consumable is a smokable substance that emits an aerosol when heated by the heater; and a rod-like member having a through hole formed in the housing, and the accommodating portion has a projecting portion that closes at least a portion of the through hole.
  • the consumable item has a rod-shaped member having a through hole penetrating the wall surface, and the containing portion has a protruding portion that closes at least a part of the through hole.
  • the user can easily adjust the ventilation resistance by rotating the consumable material inserted into the flavor inhaler. By adjusting the ventilation resistance, it is possible to achieve a desired flavor and a comfortable suction force for the user.
  • the protruding portion is a film intermittently provided in the circumferential direction of the inner surface of the accommodating portion facing the through hole.
  • the user can rotate the consumable material to select the through-holes to be closed by the coatings. Aeration resistance can be adjusted.
  • the projecting portion includes particles arranged in the circumferential direction of the inner surface of the housing portion facing the through hole, and a plating layer in which the particles are exposed and fixed by plating with a bond material. and have
  • the protruding portion since the protruding portion has the plating layer in which the particles are exposed and fixed, for example, when the user rotates the consumable material, the through holes are blocked by the particles, so that the through holes can be easily removed. Aeration resistance can be adjusted.
  • the particle diameter of the particles is 10 ⁇ m or more and 60 ⁇ m or less.
  • the fourth aspect of the present invention by setting the particle diameter of the particles to 10 ⁇ m or more and 60 ⁇ m or less, it is possible to adjust the ventilation resistance without increasing the size of the flavor inhaler.
  • the particle diameter of the particles is larger than the diameter of the through-hole.
  • the particles can block the entire through-hole, so that the airflow resistance adjustment amount can be increased. .
  • the particle diameter of the particles is smaller than the diameter of the through-hole.
  • the particles can block a part of the through-holes, so that the ventilation resistance can be finely adjusted.
  • the thickness of the plating layer is 0.01 mm or more and 0.03 mm or less in the third to sixth embodiments.
  • the seventh aspect of the present invention by setting the thickness of the plating layer to 0.01 mm or more and 0.03 mm or less, it is possible to improve the smoke cooling effect of the plating layer.
  • the plating layer is provided over the entire circumference of the inner surface of the accommodating portion facing the through hole.
  • the eighth aspect of the present invention by providing the plating layer over the entire circumference of the inner surface of the accommodating portion facing the through hole, a mask is provided on a part of the inner surface of the accommodating portion facing the through hole during plating. Since it is not necessary, deterioration of workability can be suppressed.
  • a ninth form of the present invention provides a flavor inhaler.
  • This flavor inhaler includes a tubular containing portion for containing at least a part of the consumable in the longitudinal direction, and a heater for heating the consumable contained in the containing. has a protruding portion that closes at least a portion of the through hole formed in the
  • the storage section has a protrusion that closes at least a part of the through-hole formed in the wall surface of the consumable, thereby allowing the user to insert the consumable into the flavor inhaler, for example.
  • the ventilation resistance can be easily adjusted. By adjusting the ventilation resistance, it is possible to achieve a desired flavor and a comfortable suction force for the user.
  • FIG. 1 is a schematic cross-sectional side view of a smoking system according to an embodiment of the invention
  • FIG. 1 is a schematic side sectional view showing an example of a heating unit according to an embodiment of the invention
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of the heating unit taken along the arrow II shown in FIG. 2
  • FIG. Fig. 3 is a schematic side sectional view showing the heating unit inserted into the consumable
  • FIG. 2 is a cross-sectional view schematically showing the consumable item and the cap portion along the arrow II-II shown in FIG. 1
  • FIG. 2 is a cross-sectional view schematically showing the consumable item and the cap portion along the arrow II-II shown in FIG. 1
  • FIG. 2 is a cross-sectional view schematically showing the consumable item and the cap portion along the arrow II-II shown in FIG. 1;
  • FIG. 1 is a schematic cross-sectional side view of a smoking system according to an embodiment of the invention
  • FIG. 1 is a
  • FIG. 2 is another cross-sectional view schematically showing the consumable item and the cap section along the arrow II-II shown in FIG. 1;
  • FIG. 2 is another cross-sectional view schematically showing the consumable item and the cap section along the arrow II-II shown in FIG. 1;
  • FIG. 1 is a schematic side sectional view of a smoking system according to one embodiment of the present invention.
  • the smoking system according to this embodiment has a consumable product 10 and a flavor inhaler 100 .
  • Flavor inhaler 100 is preferably a portable or handheld device.
  • the consumable 10 has a stopper element 18, a smokable substance 16 heated by a flavor inhaler 100, a hollow paper tube portion (bar-shaped member) 14, and a filter portion 12.
  • the paper tube portion 14 is positioned downstream of the smokable substance 16 and may function as a cooling portion that cools the aerosol emitted from the smokable substance 16 .
  • the inside of the paper tube portion 14 may be filled with a material such as a sheet for increasing the contact area with the aerosol and promoting the cooling of the aerosol. Further, the paper tube portion 14 may be solid.
  • the paper tube portion 14 is formed with a plurality of through holes 14a penetrating through the wall surface concentrically in the circumferential direction of the paper tube portion 14 .
  • the through-holes 14a are holes for facilitating the inflow of air from the outside by user's inhalation, and the aerosol emitted from the smokable substance 16 can be further cooled by this inflow of air.
  • a through hole may be formed in the filter portion 12 instead of the paper tube portion 14 .
  • the stopper element 18 is provided on the tip side of the consumable material 10 , that is, at a position where the consumable material 10 first comes into contact with the heating section 62 of the heating unit 60 described later when the consumable material 10 is inserted into the flavor inhaler 100 .
  • the stopper element 18 functions to prevent the smokable substance 16 from falling off the tip of the consumable 10 and may be, for example, an acetate filter, a center hole filter, a neo filter, a paper filter, or the like.
  • the stopper element 18 may include a cylindrical wrapping sheet and a stopper sheet having both ends connected to different positions on the inner surface of the wrapping sheet in the circumferential direction.
  • the stopper sheet can be a piece of paper whose end-to-end length is greater than the diameter of the wrapping sheet.
  • the consumable 10 may not be provided with the stopper element 18 . In that case, smokable material 16 may extend to the tip of consumable 10 .
  • Flavor inhaler 100 is configured to heat solid or liquid smokable substance 16 to atomize smokable substance 16 .
  • the smokable material 16 constitutes part of the consumable article 10, for example in the shape of a column extending along its longitudinal direction.
  • Consumable material 10 may be, for example, a tobacco stick in which smokable material 16 comprises tobacco.
  • the smokable material 16 contained in the consumable 10 may contain an aerosol source that is heated at a predetermined temperature to generate an aerosol.
  • Aerosol source is not particularly limited, and extracts from various natural products and/or their constituents can be selected depending on the application. Aerosol sources can include, for example, glycerin, propylene glycol, triacetin, 1,3-butanediol, and mixtures thereof.
  • Smokable material 16 may be tobacco such as lamina, backbone, or other known botanicals. Also, the shape of the smokable substance 16 such as tobacco may be shredded, sheet-like, string-like, powdery, granular, pellet-like, slurry-like, porous, or the like.
  • the flavor inhaler 100 has a battery (power source) 23 and a PCB 24 (Printed Circuit Board).
  • the battery 23 stores power used by the flavor inhaler 100 .
  • battery 23 is a lithium ion battery. Battery 23 may be rechargeable by an external power source.
  • the PCB 24 is composed of a CPU, memory, etc., and controls the operation of the flavor inhaler 100. For example, the PCB 24 starts heating the smokable substance 16 in response to user manipulation of an input device, such as a push button or slide switch (not shown), and stops heating the smokable substance 16 after a certain period of time. The PCB 24 may terminate heating of the smokable material 16 even before a predetermined amount of time has elapsed since the start of heating of the smokable material 16 when the number of puffs by the user exceeds a predetermined value. For example, a puff action is detected by a sensor (not shown).
  • the PCB 24 may start heating the smokable substance 16 in response to the start of the puffing action, and may finish heating the smokable substance 16 in response to the end of the puffing action.
  • the PCB 24 may terminate heating of the smokable material 16 even before the end of the puffing action if a certain amount of time has passed since the beginning of the puffing action.
  • the flavor inhaler 100 has an insertion end 101 into which the consumable 10 is inserted and is configured to receive the stick-shaped consumable 10 .
  • the battery 23 and PCB 24 may be aligned in the direction of insertion of the consumable 10 into the flavor inhaler 100 .
  • the direction in which the consumable material 10 is inserted or the longitudinal direction of the flavor inhaler 100 is sometimes referred to as the axial direction.
  • the circumferential direction in this specification means the circumferential direction about the axis in the axial direction
  • the radial direction means the direction orthogonal to the axial direction.
  • the flavor inhaler 100 further has a housing 30 , a support member 50 , a heating unit 60 and a cap portion (accommodating portion) 80 .
  • Heating unit 60 is configured to heat smokable material 16 .
  • the heating unit 60 has a shape that can be inserted into the smokable substance 16 and is configured to heat the smokable substance 16 from the inside.
  • the heating unit 60 that heats the smokable substance 16 from the inside will be described as an example, but the heating unit 60 may be configured to heat the smokable substance 16 from the outside.
  • the heating unit 60 accommodates a heating portion 62 inserted into the smokable substance 16 and at least a portion of the length of the heating portion 62 to provide a skirt for attaching the heating portion 62 to the housing 30 . 70.
  • the heating portion 62 extends axially.
  • the skirt portion 70 includes a portion extending in a direction intersecting with the axial direction, specifically in a direction perpendicular to the axial direction.
  • the heating unit 60 is fixed to the housing 30 by sandwiching the skirt portion 70 between the housing 30 and the support member 50 .
  • the heating part 62 may be pin-shaped, for example. It should be noted that the pin-shaped heating portion 62 may specifically have a cylindrical shape, for example.
  • the shape of the cross section perpendicular to the insertion direction of the pin-shaped heating part 62 may not be a perfect circle, and may be, for example, an ellipse.
  • the cross section of the pin-shaped heating part 62 perpendicular to the insertion direction may be rectangular, but in this case, the resistance when the heating part 62 is inserted into the consumable material 10 becomes too high, which is not preferable.
  • the heating portion 62 is provided with leads 66 and may be electrically connected to the PCB 24 and/or the battery 23 via the leads 66 .
  • the flavor inhaler 100 may have an induction coil for inductively heating the heating section 62 .
  • the heating portion 62 can be induction heated by an induction coil as a susceptor.
  • the heating portion 62 is inserted into the smokable substance 16 and induction-heated by an induction coil (not shown) to heat the smokable substance 16 .
  • At least one of the housing 30, the support member 50, and the cap portion 80 preferably has magnetic permeability and non-conductivity (electrical insulation). This makes it difficult for at least one of the housing 30, the support member 50, and the cap portion 80 to generate heat due to the induction coil, and the heating portion 62 can efficiently generate heat.
  • Materials having magnetic permeability and non-conductivity include, for example, glass, plants, wood, paper, and resins such as PEEK.
  • the induction coil can be, for example, a planar coil or a cylindrical coil.
  • the housing 30 may be generally cylindrical and configured to contain the smokable substance 16 .
  • Housing 30 encloses smokable substance 16 and stopper element 18 of consumable 10 positioned at a desired location within housing 30 by skirt portion 70 . Also, the housing 30 surrounds the outer periphery of the heating unit 60 .
  • a gap S2 is provided along the entire perimeter between the smokable substance 16 of the consumable material 10 contained in the housing 30 and the housing 30 . This may reduce the transfer of heat from the heating portion 62 and the heated smokable substance 16 to the housing 30 compared to when the side of the consumable 10 contacts the housing 30 . As a result, the temperature rise of the surface of the housing 30 can be reduced, and heat taken from the smokable substance 16 by the housing 30 can be reduced.
  • the housing 30 has an air inlet (not shown) for supplying air to the heating unit 60 and an end portion 38 having an opening to which the cap portion 80 is attached.
  • the air that has flowed in from the air inlet of the housing 30 flows into the housing 30 through the openings 50 a formed in the support member 50 .
  • the end portion 38 constitutes one end portion of the housing 30 .
  • a cap portion 80 is attached to the end portion 38 when the flavor inhaler 100 is assembled.
  • the cap portion 80 is a cylindrical member that accommodates at least a portion of the consumable product 10 in the longitudinal direction, and can be detachably attached to the housing 30 .
  • the cap portion 80 has an opening 81 for inserting the consumable 10 .
  • the cap portion 80 has a straight pipe portion 83 and a projecting portion 82 that closes at least a portion of the through hole 14a along the longitudinal direction. That is, the projecting portion 82 is formed at a position facing the through hole 14 a of the paper tube portion 14 when the consumable material 10 is positioned at a desired position within the housing 30 .
  • the protruding portion 82 may be composed of a film 91 or particles 92 and a plated layer 93, which will be described later.
  • the protruding part 82 blocks at least a part of the through hole 14a, the degree of blocking of the through hole 14a can be changed by, for example, rotating the consumable 10 inserted 100 into the flavor inhaler by the user. Therefore, the ventilation resistance can be easily adjusted. By adjusting the ventilation resistance, it is possible to achieve a desired flavor and a comfortable suction force for the user. Instead of rotating the consumable product 10 by the user, the user may rotate the cap portion 80 to change the degree of closure of the through hole 14a. At this time, the cap portion 80 is rotatably attached to the end portion 38 of the housing 30 . A specific mode in which the protruding portion 82 closes the through hole 14a will be described later.
  • FIG. 2 is a schematic side sectional view showing an example of a heating unit 60 according to one embodiment of the invention.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of the heating unit 60 taken along line II shown in FIG.
  • FIG. 4 is a schematic side sectional view showing the heating unit 60 inserted into the consumable 10.
  • the heating unit 60 may have a heating portion 62 and a skirt portion 70 attached to the heating portion 62 .
  • the heating section 62 preferably has a heater 63 and a cover 67 that covers the outer surface of the heater 63 . Accordingly, since the heater 63 does not come into direct contact with the smokable substance 16, it is possible to prevent the heater 63 from being soiled by the smokable substance 16, physical damage to the heater 63, and the like.
  • the heater 63 may have a hollow tubular body 65 . Thereby, the heat capacity can be reduced as compared with the case where the heater 63 is solid.
  • the heater 63 can also be formed by a conductive track 68 that can be resistively heated on the outer surface of the tube 65 . Thereby, the consumable material 10 can be efficiently heated from the surface of the heater 63 .
  • a conductive track 68 is placed on the outer surface of the tube 65, a cover 67 is placed on the outer surface of the conductive track 68, and the tube 65, the conductive track 68 and the cover 67 are sintered to An integral heating portion 62 may be formed.
  • the tubular body 65 and the cover 67 may be made of an insulator such as ceramic.
  • the flavor inhaler 100 includes a gap between the heating portion 62 and the stopper element 18 formed when the heating portion 62 is inserted into the smokable substance 16. has S1.
  • This allows heating portion 62 to be at least partially spaced from stopper element 18 so that heat transfer to stopper element 18 is inhibited while smokable substance 16 is heated by heating portion 62 . Therefore, melting or damage to the stopper element 18 can be suppressed, and heat loss due to heat transfer to the stopper element 18 can also be suppressed.
  • the space S1 exists over the entire circumference of the heating portion 62 . Thereby, heat transfer to the stopper element 18 can be further suppressed.
  • the heating section 62 preferably has a heating section 69A and a non-heating section 69B positioned along the insertion direction (the axial direction or longitudinal direction of the heating section 62).
  • the heat-generating portion 69A corresponds to the portion where the conductive track 68 of the heating portion 62 is arranged
  • the non-heat-generating portion 69B connects the conductive track 68 and the lead wire 66. It corresponds to a portion where a conductor portion with low resistance is arranged.
  • the gap S1 is preferably positioned between the non-heat generating portion 69B of the heating portion 62 and the stopper element 18.
  • a gap is provided between the non-heat-generating portion 69B and the stopper element 18, which contributes little to the heating of the smokable substance 16, so that the heat-generating portion 69A heats the smokable substance 16 to generate sufficient aerosol.
  • heat transfer to the stopper element 18 can be further suppressed.
  • the heat generating portion 69A is preferably positioned closer to the tip of the heating portion 62 than the non-heat generating portion 69B. This allows the non-heat-generating portion 69B to overlap the stopper element 18 and the heat-generating portion 69A to overlap the smokable substance 16 in the axial direction (insertion direction of the heating portion 62). Moreover, it is preferable that the tip of the heating part 62 has a protrusion 69C whose diameter decreases toward the tip. This allows the heating portion 62 to be easily inserted into the consumable product 10 .
  • the heating unit 60 is disposed between the heating portion 62 and the stopper element 18 and preferably has a skirt portion 70 in contact with the stopper element 18 and spaced apart from the heating portion 62 . Since the gap S1 can be formed between the stopper element 18 and the heating portion 62 by the skirt portion 70, the size (volume or thickness) of the gap S1 can be made constant. As a result, heat transfer to the stopper element 18 can be stably suppressed.
  • the skirt portion 70 may be formed of a metal such as stainless steel that is easy to process, or a material with low thermal conductivity (such as a resin material).
  • the skirt portion 70 is positioned so as to overlap the non-heat generating portion 69B in the insertion direction, and is preferably spaced apart from the non-heat generating portion 69B.
  • a gap S1 is provided between the non-heat-generating portion 69B and the skirt portion 70, which contribute less to the heating of the smokable substance 16, so that the heat-generating portion 69A heats the smokable substance 16 to generate sufficient aerosol. heat transfer to the skirt portion 70 can be suppressed. As a result, heat transfer to the stopper element 18 in contact with the skirt portion 70 can be suppressed.
  • the skirt portion 70 is positioned to correspond to the upstream end of the smokable material 16 that extends to the tip (upstream end) of the consumable 10, and the heating portion 62.
  • the skirt portion 70 is located on the root side of the heating portion 62 in the longitudinal direction.
  • the “base” of the heating part 62 refers to a portion in the longitudinal direction corresponding to the tip (upstream end) of the consumable material 10 when the heating part 62 is inserted into the consumable material 10 .
  • the skirt portion 70 is arranged on the rear end side of the heating portion 62 with respect to the cylindrical portion 71 having the same diameter, and the skirt portion 70 is arranged on the rear end side of the heating portion 62 as it goes from the front end side to the rear end side. It is preferable to have a tapered portion 72 with a larger diameter.
  • the stopper element 18 in contact with the skirt portion 70 is pushed apart, and a gap between the stopper element 18 and the heating portion 62 via the skirt portion 70 is formed.
  • a gap S1 is formed in the At this time, the tapered portion 72 of the skirt portion 70 smoothly spreads the stopper element 18 , so that the heating portion 62 can be easily inserted into the smokable substance 16 .
  • the skirt portion 70 has a tubular shape as a whole, and the tapered portion 72 continuously expands the diameter from the front end side to the rear end side.
  • the skirt portion 70 is cylindrical.
  • One end of the skirt portion 70 on the tip side can be fixed to the heating portion 62 .
  • a method of fixing the skirt portion 70 to the heating portion 62 can be arbitrarily selected from a chemical fixing method using an adhesive or the like, a mechanical fixing method such as fitting or caulking, or a combination thereof.
  • the skirt portion 70 constitutes a member integrated with the heating portion 62 .
  • a flange portion 73 having a diameter larger than that of the tapered portion 72 may be formed at the other rear end portion of the skirt portion 70 .
  • the end (stopper element 18 ) of the consumable 10 contacts the flange portion 73 .
  • the flange portion 73 can position the consumable product 10 .
  • the flange portion 73 can be positioned so as to overlap the non-heat generating portion 69B in the axial direction.
  • the heat insulating member may fill the entire space S1 between the skirt portion 70 and the heating portion 62, or may be arranged between the skirt portion 70 and the heating portion 62 so that a part of the space S1 remains.
  • the heat insulating member may be, for example, a known heat insulating member such as aerogel.
  • FIG. 5 and 6 are cross-sectional views schematically showing the consumable and the cap section taken along line II-II shown in FIG.
  • the space between the cap portion 80 and the paper tube portion 14 is shown to be wide, but it is actually a very thin region.
  • the projecting portion 82 (see FIG. 1) is a film 91 intermittently provided in the circumferential direction on the inner surface of the cap portion 80 facing the through hole 14a.
  • Coating 91 can be formed by depositing metal, ceramic, resin, or a mixture thereof. By forming a mask in advance on a part of the inner surface of the cap portion 80 facing the through hole 14a and depositing the vapor deposition material, the film 91 can be intermittently formed.
  • the through-hole 14a is closed at the position where the coating 91 and the through-hole 14a face each other, and the through-hole 14a is not closed at the position where the coating 91 is not provided.
  • the user rotates the consumable material 10 to relatively change the positions of the through-holes 14a and the coating 91 as shown in FIG. 6, thereby increasing the number of closed through-holes 14a. can be done. That is, it is possible to select the through-holes 14a that are blocked by the coating 91, so that the ventilation resistance can be easily adjusted.
  • the projecting portion 82 may be a coating provided over the entire inner surface of the cap portion 80 facing the through hole 14a instead of the coating 91 provided intermittently.
  • the coating may have portions with different thicknesses in the circumferential direction of the inner surface of the cap portion 80 facing the through hole 14a. That is, when the user rotates the consumable product 10, the positions of the through-hole 14a and the coating are relatively changed, so that the through-hole 14a is closed by the thicker coating and the through-hole 14a is closed by the thinner coating. By not obstructing, ventilation resistance can be easily adjusted.
  • FIGS. 5 and 6 show a configuration in which the through-hole 14a is closed with the coating 91
  • the configuration is not limited to this.
  • FIGS. 7 and 8 are other cross-sectional views schematically showing the consumable and the cap section taken along line II-II shown in FIG. Similar to FIGS. 5 and 6, in FIGS. 7 and 8, the space between the cap portion 80 and the paper tube portion 14 is shown wide, but in reality it is a very thin region. 7 and 8, the particles 92 are arranged at equal intervals on the inner surface of the cap portion 80 facing the through-hole 14a, but in practice the particles 92 are arranged on the cap portion facing the through-hole 14a. Randomly arranged on the inner surface of 80.
  • the projecting portion 82 (see FIG. 1) includes particles 92 arranged in the circumferential direction on the inner surface of the cap portion 80 facing the through hole 14a, and the particles exposed by plating with the bond material. and a plated layer 93 fixed in place.
  • the thickness of the plating layer 93 may be the thickness of the plating layer 93 that fixes the particles 92 .
  • the thickness of the plating layer 93 is preferably larger than the particle diameter of the particles 92 .
  • FIG. 7 shows the case where the particle diameter of the particles 92 is larger than the diameter of the through-hole 14a
  • FIG. 8 shows the case where the particle diameter of the particles 92 is smaller than the diameter of the through-hole 14a.
  • the plating layer 93 is provided over the entire circumference of the inner surface of the cap portion 80 facing the through hole 14a.
  • the protruding portion 82 (see FIG. 1) has the plating layer 93 that exposes and fixes the particles 92, so that when the user rotates the consumable 10, the exposed particles 92 cause the through holes 14a to open. Since it is closed, the ventilation resistance can be easily adjusted. Further, when the particle diameter of the particles 92 is larger than the diameter of the through-hole 14a, the particles 92 can block the entire through-hole 14a, so that the adjustment amount of airflow resistance can be increased. Further, when the particle diameter of the particles 92 is smaller than the diameter of the through holes 14a, the particles 92 can block a part of the through holes 14a, so that the ventilation resistance can be finely adjusted.
  • the material of the particles 92 fixed by the plating layer 93 may be a metal such as aluminum, stainless steel, or titanium, resin, or the like. Moreover, in order to suppress the generation of dust due to wear of the particles, the material of the particles 92 preferably has good abrasion resistance. Furthermore, in order to cool the smoke in the cap portion 80, the material of the particles 92 preferably has good thermal conductivity.
  • the particle diameter of the particles 92 is preferably 10 ⁇ m or more and 60 ⁇ m or less.
  • the ventilation resistance can be adjusted without increasing the size of the flavor inhaler 100 . If the particle diameter of the particles 92 is less than 10 ⁇ m, it may not be possible to appropriately adjust the ventilation resistance. Moreover, when the particle diameter of the particles 92 is larger than 60 ⁇ m, the flavor inhaler 100 may become large.
  • the bonding material of the plating layer 93 may be metal such as aluminum, stainless steel, titanium, or the like, resin, or the like. Moreover, in order to suppress the generation of dust due to abrasion of the plating layer 93, it is preferable that the bonding material has good abrasion resistance. Furthermore, in order to cool the smoke in the cap portion 80, the bonding material preferably has good thermal conductivity.
  • the thickness of the plating layer 93 is preferably 0.01 mm or more and 0.03 mm or less. By setting the thickness of the plating layer 93 to 0.01 mm or more and 0.03 mm or less, the cooling effect of the smoke in the plating layer 93 can be improved. If the thickness of plating layer 93 is less than 0.01 mm, particles 92 may fall off. Moreover, if the thickness of the plating layer 93 is greater than 0.03 mm, the heat capacity of the plating layer 93 may increase and the heating efficiency may decrease.

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Abstract

喫煙システムが提供される。この喫煙システムは、香味吸引器と、香味吸引器と組み合わせて使用される消費材とを備え、香味吸引器は、消費材の長手方向の少なくとも一部を収容する筒状の収容部と、収容部に収容された消費材を加熱するヒータと、を有し、消費材は、ヒータにより加熱されてエアロゾルを放出する喫煙可能物質と、喫煙可能物質の下流側に配置され、壁面を貫通して形成された貫通孔を有する棒状部材と、を有し、収容部は、貫通孔の少なくとも一部を閉塞する突出部と、を有する。

Description

喫煙システムおよび香味吸引器
　本発明は、喫煙システムおよび香味吸引器に関する。
　従来、材料の燃焼をすることなく香味等を吸引するための喫煙システムが知られている。このような喫煙システムとして、ライターとシガレットとを備え、ライターのヒータ取付具に形成された通孔の数および大きさと、シガレットのタバコロッドを構成するタバコマットに形成された通孔の数および程度とを調節することにより、通気抵抗を調節するものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
特許第４４３４７４８号明細書
　特許文献１に開示された喫煙システムでは、ライター側の通孔の数および大きさと、シガレット側の通孔の数および程度とを調節することで、通気抵抗を調節している。しかしながら、シガレット側の通孔の数および程度を調節する場合には、シガレットを製造する巻き上げ機の工程を大幅に変更する必要がある。
　本発明は、上記のような課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、容易に通気抵抗の調節を行うことを目的とする。
　本発明の第１形態では、喫煙システムが提供される。この喫煙システムは、香味吸引器と、香味吸引器に挿入されて使用される消費材とを備え、香味吸引器は、消費材の長手方向の少なくとも一部を収容する筒状の収容部と、収容部に収容された消費材を加熱するヒータと、を有し、消費材は、ヒータにより加熱されてエアロゾルを放出する喫煙可能物質と、喫煙可能物質の下流側に配置され、壁面を貫通して形成された貫通孔を有する棒状部材と、を有し、収容部は、貫通孔の少なくとも一部を閉塞する突出部を有する。
　本発明の第１形態によれば、消費材が、壁面を貫通して貫通孔が形成された棒状部材を有し、収容部が、貫通孔の少なくとも一部を閉塞する突出部を有することにより、例えばユーザが香味吸引器に挿入された消費材を回転させることで、容易に通気抵抗の調節を行うことができる。通気抵抗の調節を行うことで、所望の香味やユーザの心地よい吸引力を実現することができる。
　本発明の第２形態では、第１形態において、突出部は、貫通孔と対向する収容部の内面の周方向に断続的に設けられた被膜である。
　本発明の第２形態によれば、突出部が断続的に設けられた被膜であることにより、例えばユーザが消費材を回転させることで、被膜により閉塞される貫通孔を選択できるので、容易に通気抵抗を調節することができる。
　本発明の第３形態では、第１形態において、突出部は、貫通孔と対向する収容部の内面の周方向に配置された粒子と、ボンド材料によるめっきで粒子を露出させて固定しためっき層と、を有する。
　本発明の第３形態によれば、突出部が粒子を露出させて固定しためっき層を有することにより、例えばユーザが消費材を回転させることで、粒子により貫通孔が閉塞されるので、容易に通気抵抗を調節することができる。
　本発明の第４形態では、第３形態において、粒子の粒子径は、１０μｍ以上６０μｍ以下である。
　本発明の第４形態によれば、粒子の粒子径を１０μｍ以上６０μｍ以下とすることにより、香味吸引器を大型化させることなく、通気抵抗の調節を行うことができる。
　本発明の第５形態では、第３形態または第４形態において、粒子の粒子径は、貫通孔の直径よりも大きい。
　本発明の第５形態によれば、粒子の粒子径が貫通孔の直径よりも大きいことにより、粒子が貫通孔の全体を閉塞することができるので、通気抵抗の調節量を増大させることができる。
　本発明の第６形態では、第３形態または第４形態において、粒子の粒子径は、貫通孔の直径よりも小さい。
　本発明の第６形態によれば、粒子の粒子径が貫通孔の直径よりも小さいことにより、粒子が貫通孔の一部を閉塞することができるので、通気抵抗を細かく調節することができる。
　本発明の第７形態では、第３形態から第６形態において、めっき層の厚さは、０．０１ｍｍ以上０．０３ｍｍ以下である。
　本発明の第７形態によれば、めっき層の厚さを０．０１ｍｍ以上０．０３ｍｍ以下とすることにより、めっき層での煙の冷却効果を向上させることができる。
　本発明の第８形態では、第３形態から第７形態において、めっき層は、貫通孔と対向する収容部の内面の全周にわたって設けられる。
　本発明の第８形態によれば、めっき層を貫通孔と対向する収容部の内面の全周にわたって設けることにより、めっきの際、貫通孔と対向する収容部の内面の一部にマスクを設ける必要がないので、作業性の低下を抑制することができる。
　本発明の第９形態では、香味吸引器が提供される。この香味吸引器は、消費材の長手方向の少なくとも一部を収容する筒状の収容部と、収容部に収容された消費材を加熱するヒータと、を備え、収容部は、消費材の壁面に形成された貫通孔の少なくとも一部を閉塞する突出部を有する。
　本発明の第９形態によれば、収容部が、消費材の壁面に形成された貫通孔の少なくとも一部を閉塞する突出部を有することにより、例えばユーザが香味吸引器に挿入された消費材を回転させることで、容易に通気抵抗の調節を行うことができる。通気抵抗の調節を行うことで、所望の香味やユーザの心地よい吸引力を実現することができる。
本発明の一実施形態に係る喫煙システムの概略側断面図である。 本発明の一実施形態に係る加熱ユニットの一例を示す概略側断面図である。 図２に示す矢視Ｉ－Ｉにおける加熱ユニットの断面図である。 消費材に挿入された状態の加熱ユニットを示す概略側断面図である。 図１に示す矢視ＩＩ－ＩＩにおける消費材およびキャップ部を模式的に示す断面図である。 図１に示す矢視ＩＩ－ＩＩにおける消費材およびキャップ部を模式的に示す断面図である。 図１に示す矢視ＩＩ－ＩＩにおける消費材およびキャップ部を模式的に示す別の断面図である。 図１に示す矢視ＩＩ－ＩＩにおける消費材およびキャップ部を模式的に示す別の断面図である。
　以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。以下で説明する図面において、同一のまたは相当する構成要素には、同一の符号を付して重複した説明を省略する。
　図１は、本発明の一実施形態に係る喫煙システムの概略側断面図である。本実施形態に係る喫煙システムは、消費材１０と、香味吸引器１００とを有する。香味吸引器１００は、携帯デバイスまたはハンドヘルド型デバイスであることが好ましい。
　図１に示すように、消費材１０は、ストッパ要素１８と、香味吸引器１００によって加熱される喫煙可能物質１６と、中空の紙管部（棒状部材）１４と、フィルタ部１２とを有する。紙管部１４は、喫煙可能物質１６の下流側に配置され、喫煙可能物質１６から放出されたエアロゾルを冷却する冷却部として機能し得る。なお、紙管部１４の内部には、エアロゾルとの接触面積を増加させてエアロゾルの冷却を促進するためのシート等の材料が充填されてもよい。また、紙管部１４は、中実であってもよい。
　また、紙管部１４には、紙管部１４の周方向に同心状に、壁面を貫通する複数の貫通孔１４ａが形成されている。貫通孔１４ａは、ユーザの吸引による外部からの空気の流入を促進するための孔であり、この空気の流入により喫煙可能物質１６から放出されたエアロゾルをさらに冷却することができる。なお、紙管部１４に代えて、フィルタ部１２に貫通孔が形成されてもよい。
　ストッパ要素１８は、消費材１０の先端側、すなわち消費材１０を香味吸引器１００に挿入したときに後述する加熱ユニット６０の加熱部６２と最初に接触する位置に設けられる。ストッパ要素１８は、喫煙可能物質１６が消費材１０の先端から脱落することを防止する機能を有し、例えばアセテートフィルタ、センターホールフィルタ、ネオフィルタ、ペーパフィルタ等であり得る。
　また、ストッパ要素１８として、筒状のラッピングシートと、ラッピングシートの内面の周方向に異なる位置に両端が接続されたストッパシートと、を有してもよい。ストッパシートは、その端部間の長さがラッピングシートの直径よりも長い紙であり得る。消費材１０は、ストッパ要素１８を備えていなくてもよい。その場合、喫煙可能物質１６が消費材１０の先端まで延在し得る。
　香味吸引器１００は、固体または液体の喫煙可能物質１６を加熱して喫煙可能物質１６を霧化させるように構成される。喫煙可能物質１６は、例えば長手方向に沿って延びる柱状形状の消費材１０の一部を構成する。消費材１０は、例えば喫煙可能物質１６がたばこを含むたばこスティックであり得る。消費材１０に含まれる喫煙可能物質１６は、所定温度で加熱されてエアロゾルを発生するエアロゾル源を含有し得る。
　エアロゾル源の種類は、特に限定されず、用途に応じて種々の天然物からの抽出物質および／またはそれらの構成成分を選択することができる。エアロゾル源として、例えば、グリセリン、プロピレングリコール、トリアセチン、１，３－ブタンジオール、およびこれらの混合物を挙げることができる。喫煙可能物質１６としては、ラミナ、中骨等のたばこ、またはその他の公知の植物を使用し得る。また、たばこ等の喫煙可能物質１６の形状は、刻み状、シート状、紐状、粉状、粒状、ペレット状、スラリー状、または多孔質状等であってもよい。
　香味吸引器１００は、バッテリ（電源）２３と、ＰＣＢ２４（Ｐｒｉｎｔｅｄ　Ｃｉｒｃｕｉｔ　Ｂｏａｒｄ）とを有する。バッテリ２３は、香味吸引器１００で用いる電力を蓄積する。例えば、バッテリ２３は、リチウムイオン電池である。バッテリ２３は、外部電源によって充電可能であってもよい。
　ＰＣＢ２４は、ＣＰＵおよびメモリ等によって構成されており、香味吸引器１００の動作を制御する。例えば、ＰＣＢ２４は、図示しない押しボタンやスライド式スイッチ等の入力装置に対するユーザ操作に応じて喫煙可能物質１６の加熱を開始し、一定時間が経過したら喫煙可能物質１６の加熱を終了する。ＰＣＢ２４は、ユーザによるパフ動作の回数が一定値を超過した場合に、喫煙可能物質１６の加熱開始から一定時間が経過する前であっても喫煙可能物質１６の加熱を終了してもよい。例えば、パフ動作は、図示しないセンサによって検出される。
　なお、ＰＣＢ２４は、パフ動作の開始に応じて喫煙可能物質１６の加熱を開始し、パフ動作の終了に応じて喫煙可能物質１６の加熱を終了してもよい。ＰＣＢ２４は、パフ動作の開始から一定時間が経過した場合に、パフ動作の終了前であっても喫煙可能物質１６の加熱を終了してもよい。
　図示の例では、香味吸引器１００は、消費材１０が挿入される挿入端部１０１を有し、スティック状の消費材１０を受け入れるように構成される。また、図示のように、バッテリ２３およびＰＣＢ２４は、消費材１０を香味吸引器１００に挿入する方向に配列され得る。本明細書において、消費材１０の挿入方向または香味吸引器１００の長手方向を軸方向ということがある。また、本明細書における周方向とは、軸方向における軸を中心とした周方向を意味し、径方向とは軸方向と直交する方向をいう。
　香味吸引器１００は、ハウジング３０と、支持部材５０と、加熱ユニット６０と、キャップ部（収容部）８０と、をさらに有する。加熱ユニット６０は、喫煙可能物質１６を加熱するように構成される。具体的には例えば、加熱ユニット６０は、喫煙可能物質１６に挿入可能な形状を有し、喫煙可能物質１６を内部から加熱するように構成される。なお、本実施形態では、喫煙可能物質１６を内部から加熱する加熱ユニット６０を例に挙げて説明するが、加熱ユニット６０は、喫煙可能物質１６を外部から加熱するように構成されてもよい。
　より具体的には、加熱ユニット６０は、喫煙可能物質１６に挿入される加熱部６２と、加熱部６２の長手方向の少なくとも一部を収容して、加熱部６２をハウジング３０に取り付けるためのスカート部７０とを有する。加熱部６２は、軸方向に延在する。スカート部７０は、軸方向と交差する方向、具体的には軸方向と直交する方向に延在する部分を含む。加熱ユニット６０は、ハウジング３０と支持部材５０とでスカート部７０を挟み込むことにより、ハウジング３０に対して固定される。
　加熱部６２は、例えばピン型であり得る。なお、ピン型の加熱部６２は、具体的には例えば円柱形状であり得る。ピン型の加熱部６２の挿入方向と直交する断面の形状は、真円でなくてもよく、例えば楕円であってもよい。ピン型の加熱部６２の挿入方向と直交する断面の形状は角形であってもよいが、この場合、加熱部６２が消費材１０に挿入されるときの抵抗が高くなりすぎるので好ましくない。
　加熱部６２には、バッテリ２３からの電力が供給される。具体的には、加熱部６２にはリード線６６が設けられ、リード線６６を介してＰＣＢ２４および／またはバッテリ２３に電気的に接続され得る。香味吸引器１００は、加熱部６２を誘導加熱する誘導コイルを有してもよい。この場合、加熱部６２は、サセプタとして誘導コイルによって誘導加熱され得る。具体的には、加熱部６２が喫煙可能物質１６の内部に挿入され、図示しない誘導コイルによって誘導加熱されることで、喫煙可能物質１６が加熱される。
　香味吸引器１００が誘導コイルを有する場合、ハウジング３０、支持部材５０、およびキャップ部８０の少なくとも一つは、透磁性および非導電性（電気絶縁性）を有することが好ましい。これにより、誘導コイルによりハウジング３０、支持部材５０、およびキャップ部８０の少なくとも一つが発熱しにくく、効率よく加熱部６２を発熱させることができる。透磁性および非導電性（電気絶縁性）を有する材料としては、例えば、ガラス、植物、木材、紙、ＰＥＥＫ等の樹脂等が挙げられる。誘導コイルは、例えば平板コイルやシリンドリカルコイルであり得る。
　ハウジング３０は、全体的に筒状であり、喫煙可能物質１６を収容するように構成され得る。ハウジング３０は、スカート部７０によってハウジング３０内の所望の位置に位置決めされた消費材１０の喫煙可能物質１６およびストッパ要素１８を取り囲む。また、ハウジング３０は、加熱ユニット６０の外周を取り囲む。
　図１に示すように、ハウジング３０に収容された消費材１０の喫煙可能物質１６とハウジング３０との間の全周にわたり、空隙Ｓ２が設けられることが好ましい。これにより、消費材１０の側面がハウジング３０と接触する場合に比べて、加熱部６２および加熱された喫煙可能物質１６の熱がハウジング３０に伝達されることが抑制され得る。その結果、ハウジング３０表面の温度上昇を低減でき、かつハウジング３０により喫煙可能物質１６から熱が奪われることを低減することができる。
　ハウジング３０は、加熱ユニット６０に空気を供給するための図示しない空気インレットと、キャップ部８０が取り付けられる開口が形成された端部３８とを有する。ハウジング３０の空気インレットから流入した空気は、支持部材５０に形成された開口５０ａを通じてハウジング３０の内部に流入する。
　端部３８は、ハウジング３０の一端部を構成する。香味吸引器１００の組立時に端部３８にキャップ部８０が取り付けられる。具体的には、キャップ部８０は、消費材１０の長手方向の少なくとも一部を収容する筒状の部材であり、ハウジング３０に着脱可能に取り付けられ得る。キャップ部８０は、消費材１０を挿入するための開口８１を有する。
　また、キャップ部８０は、長手方向に沿って、直管部８３と、貫通孔１４ａの少なくとも一部を閉塞する突出部８２とを有している。すわなち、突出部８２は、ハウジング３０内の所望の位置に消費材１０が位置決めされたとき、紙管部１４の貫通孔１４ａと対向する位置に形成されている。なお、突出部８２は、後述する被膜９１、または粒子９２およびめっき層９３により構成され得る。
　突出部８２が貫通孔１４ａの少なくとも一部を閉塞することにより、例えばユーザが香味吸引器に１００挿入された消費材１０を回転させることで、貫通孔１４ａの閉塞の程度を変化させることができるので、容易に通気抵抗の調節を行うことができる。通気抵抗の調節を行うことで、所望の香味やユーザの心地よい吸引力を実現することができる。なお、ユーザが消費材１０を回転させることに代えて、ユーザがキャップ部８０を回転させることで、貫通孔１４ａの閉塞の程度を変化させてもよい。このとき、キャップ部８０は、ハウジング３０の端部３８に対して回転可能に取り付けられる。突出部８２が貫通孔１４ａを閉塞する具体的な態様については、後述する。
　次に、加熱ユニット６０の詳細について説明する。図２は、本発明の一実施形態に係る加熱ユニット６０の一例を示す概略側断面図である。図３は、図２に示す矢視Ｉ－Ｉにおける加熱ユニット６０の断面図である。図４は、消費材１０に挿入された状態の加熱ユニット６０を示す概略側断面図である。図２に示すように、加熱ユニット６０は、加熱部６２と、加熱部６２に取り付けられるスカート部７０とを有し得る。
　加熱部６２は、ヒータ６３と、ヒータ６３の外面を覆うカバー６７とを有することが好ましい。これにより、ヒータ６３が喫煙可能物質１６と直接接触しないので、喫煙可能物質１６によってヒータ６３が汚れること、およびヒータ６３の物理的な損傷の発生等を抑制できる。
　図示の例では、ヒータ６３は、中空の管体６５を有し得る。これにより、ヒータ６３が中実の場合に比べて熱容量を低下させることができる。また、ヒータ６３は、管体６５の外表面に抵抗加熱可能な導電トラック６８が配置されて形成され得る。これにより、ヒータ６３の表面から効率的に消費材１０を加熱することができる。
　図示の例では、管体６５の外表面に導電トラック６８が配置され、導電トラック６８の外面にカバー６７が配置されて、管体６５、導電トラック６８、およびカバー６７が焼結されることで一体の加熱部６２が形成され得る。管体６５およびカバー６７は、例えばセラミック等の絶縁体で形成され得る。導電トラック６８の外面にカバー６７が配置されることで、加熱部６２の強度を向上させ、かつ加熱を均一にすることができる。
　本実施形態では、図２から図４に示すように、香味吸引器１００は、加熱部６２が喫煙可能物質１６に挿入されたときに形成される加熱部６２とストッパ要素１８との間の空隙Ｓ１を有する。これにより、加熱部６２がストッパ要素１８から少なくとも部分的に離間するので、加熱部６２によって喫煙可能物質１６を加熱しながら、ストッパ要素１８への熱伝達を抑制することができる。したがって、ストッパ要素１８の溶解または損傷を抑制できかつ、ストッパ要素１８への熱伝達による熱損失も抑制できる。なお、空隙Ｓ１は、図３に示すように、加熱部６２の全周にわたって存在することが好ましい。これにより、ストッパ要素１８への熱伝達を一層抑制することができる。
　本実施形態では、図２に示すように、加熱部６２は、挿入方向（加熱部６２の軸方向または長手方向）に沿ってそれぞれ位置する発熱部６９Ａおよび非発熱部６９Ｂを有することが好ましい。具体的には例えば、発熱部６９Ａは、加熱部６２の導電トラック６８が配置される部分に相当し、非発熱部６９Ｂは、導電トラック６８とリード線６６とを接続する、導電トラック６８よりも抵抗の低い導電体部分が配置される部分に相当する。
　ここで、図４に示すように、空隙Ｓ１は、加熱部６２の非発熱部６９Ｂとストッパ要素１８との間に位置することが好ましい。これにより、喫煙可能物質１６の加熱への寄与が小さい非発熱部６９Ｂとストッパ要素１８との間に空隙が設けられるので、喫煙可能物質１６を発熱部６９Ａで加熱して十分なエアロゾルを発生させながら、ストッパ要素１８への熱伝達を一層抑制できる。
　図示のように、発熱部６９Ａは、非発熱部６９Ｂよりも加熱部６２の先端側に位置することが好ましい。これにより、軸方向（加熱部６２の挿入方向）において、非発熱部６９Ｂがストッパ要素１８と重なり、発熱部６９Ａが喫煙可能物質１６とが重なるように、それぞれが位置することができる。また、加熱部６２の先端には、先端側に向けて径が小さくなる突起部６９Ｃを有することが好ましい。これにより、加熱部６２を消費材１０に容易に挿入できる。
　図示の例では、加熱ユニット６０は、加熱部６２とストッパ要素１８との間に配置され、ストッパ要素１８と接触しかつ加熱部６２から離間するスカート部７０を有することが好ましい。スカート部７０によってストッパ要素１８と加熱部６２との間に空隙Ｓ１を形成することができるので、空隙Ｓ１の大きさ（体積または厚さ）を一定にすることができる。その結果、ストッパ要素１８への熱伝達を安定して抑制することができる。本実施形態では、スカート部７０は、例えばステンレス鋼等の加工が容易な金属、または熱伝導性の低い材料（例えば樹脂材料）で形成され得る。
　図示のように、スカート部７０は、非発熱部６９Ｂと挿入方向において重なるように位置し、非発熱部６９Ｂから離間することが好ましい。これにより、喫煙可能物質１６の加熱への寄与が小さい非発熱部６９Ｂとスカート部７０との間に空隙Ｓ１が設けられるので、喫煙可能物質１６を発熱部６９Ａで加熱して十分なエアロゾルを発生させながら、スカート部７０への熱伝達を抑制できる。その結果、スカート部７０と接触するストッパ要素１８への熱伝達を抑制することができる。
　消費材１０がストッパ要素１８を備えていない場合は、例えば、スカート部７０は、消費材１０の先端（上流端）まで延びる喫煙可能物質１６の上流端に対応するように位置決めされて、加熱部６２に取り付けられ得る。スカート部７０は、加熱部６２の長手方向において根元側に位置する。ここで、加熱部６２の「根元」とは、加熱部６２が消費材１０に挿入されたときに消費材１０の先端（上流端）に対応する長手方向位置に存在する部分をいう。
　図示のように、スカート部７０は、径が同一の円筒部７１と、円筒部７１に対して、加熱部６２の後端側に配置され、加熱部６２の先端側から後端側に向かうにつれて径が大きくなるテーパ部７２を有することが好ましい。これにより、加熱部６２を先端側から喫煙可能物質１６に挿入するとき、スカート部７０と接触するストッパ要素１８が押し広げられて、スカート部７０を介してストッパ要素１８と加熱部６２との間に空隙Ｓ１が形成される。このとき、スカート部７０のテーパ部７２によりスムーズにストッパ要素１８が押し広げられるので、加熱部６２を喫煙可能物質１６に容易に挿入することができる。
　具体的に、スカート部７０は、全体として筒状をなし、テーパ部７２によって先端側から後端側に向けて連続的に拡径する。図示の例では、スカート部７０は円筒状である。また、スカート部７０の先端側の一端部は、加熱部６２に固定され得る。加熱部６２に対するスカート部７０の固定方法は、接着剤等による化学的な固定方法、嵌合やかしめ加工等による機械的な固定方法、およびそれらの組み合わせから任意に選択することができる。
　これにより、スカート部７０は、加熱部６２と一体の部材を構成する。スカート部７０の後端側の他端部には、テーパ部７２よりも大きい径を有するフランジ部７３が形成され得る。図４に示すように、加熱ユニット６０が消費材１０に挿入されたときに、消費材１０の端部（ストッパ要素１８）がフランジ部７３と接触する。これにより、フランジ部７３は、消費材１０の位置決めを行うことができる。フランジ部７３は、非発熱部６９Ｂと軸方向において重なるように位置し得る。
　本実施形態において、スカート部７０と加熱部６２との間に断熱部材を有することが好ましい。これにより、加熱部６２からスカート部７０への熱伝達を一層抑制できる。その結果、スカート部７０と接触するストッパ要素１８への熱伝達を一層抑制することができる。なお、断熱部材は、スカート部７０と加熱部６２との間の空隙Ｓ１全体に充填されてもよいし、空隙Ｓ１の一部が残されるようにスカート部７０と加熱部６２との間に配置されてもよい。断熱部材は、例えば、エアロゲル等の公知の断熱部材であり得る。
　ここで、図１に戻って、キャップ部８０に設けられた突出部８２が、紙管部１４に形成された貫通孔１４ａを閉塞する態様について具体的に説明する。図５および図６は、図１に示す矢視ＩＩ－ＩＩにおける消費材およびキャップ部を模式的に示す断面図である。図５および図６では、キャップ部８０と紙管部１４との間が広く図示されているが、実際には、極めて薄い領域である。
　図５および図６に示すように、突出部８２（図１参照）は、貫通孔１４ａと対向するキャップ部８０の内面の周方向に断続的に設けられた被膜９１である。被膜９１は、金属やセラミック、樹脂またはこれらの混合物を蒸着して形成され得る。あらかじめ貫通孔１４ａと対向するキャップ部８０の内面の一部にマスクを形成し、上記の蒸着材料を蒸着することで、被膜９１を断続的に形成することができる。
　図５に示すように、被膜９１と貫通孔１４ａとが対向する位置では、貫通孔１４ａが閉塞され、被膜９１が設けられていない位置では、貫通孔１４ａは閉塞されない。このとき、ユーザが消費材１０を回転させることで、例えば図６に示すように、貫通孔１４ａと被膜９１との位置を相対的に変化させて、閉塞される貫通孔１４ａの数を増やすことができる。すなわち、被膜９１により閉塞される貫通孔１４ａを選択することができるので、容易に通気抵抗を調節することができる。
　なお、突出部８２（図１参照）は、断続的に設けられた被膜９１ではなく、貫通孔１４ａと対向するキャップ部８０の内面の全周にわたって設けられた被膜であってもよい。この被膜は、貫通孔１４ａと対向するキャップ部８０の内面の周方向に、厚みの互いに異なる部分を有してもよい。すなわち、ユーザが消費材１０を回転させることで、貫通孔１４ａと被膜との位置を相対的に変化させて、被膜の厚い部分で貫通孔１４ａを閉塞させ、被膜の薄い部分で貫通孔１４ａを閉塞させないことにより、容易に通気抵抗を調節することができる。
　なお、図５および図６では、被膜９１で貫通孔１４ａを閉塞する構成を示したが、これに限定されない。図７および図８は、図１に示す矢視ＩＩ－ＩＩにおける消費材およびキャップ部を模式的に示す別の断面図である。図５および図６と同様に、図７および図８では、キャップ部８０と紙管部１４との間が広く図示されているが、実際には、極めて薄い領域である。また、便宜上、図７および図８において粒子９２が貫通孔１４ａと対向するキャップ部８０の内面に等間隔に配置されているが、実際には、粒子９２は、貫通孔１４ａと対向するキャップ部８０の内面にランダムに配置されている。
　図７および図８に示すように、突出部８２（図１参照）は、貫通孔１４ａと対向するキャップ部８０の内面の周方向に配置された粒子９２と、ボンド材料によるめっきで粒子を露出させて固定しためっき層９３とを有する。ここで、めっき層９３の厚さとは、粒子９２を固定するめっき層９３の厚さであり得る。また、めっき層９３の厚さは、粒子９２の粒子径よりも大きいことが好ましい。
　なお、図７では、粒子９２の粒子径が貫通孔１４ａの直径よりも大きい場合を示し、図８では、粒子９２の粒子径が貫通孔１４ａの直径よりも小さい場合を示している。また、めっき層９３は、貫通孔１４ａと対向するキャップ部８０の内面の全周にわたって設けられることが好ましい。めっき層９３を貫通孔１４ａと対向するキャップ部８０の内面の全周にわたって設けることにより、めっきの際、貫通孔１４ａと対向するキャップ部８０の内面の一部にマスクを設ける必要がないので、作業性の低下を抑制することができる。
　図示のように、突出部８２（図１参照）が粒子９２を露出させて固定しためっき層９３を有することにより、ユーザが消費材１０を回転させることで、露出した粒子９２により貫通孔１４ａが閉塞されるので、容易に通気抵抗を調節することができる。また、粒子９２の粒子径が貫通孔１４ａの直径よりも大きい場合には、粒子９２が貫通孔１４ａの全体を閉塞することができるので、通気抵抗の調節量を増大させることができる。また、粒子９２の粒子径が貫通孔１４ａの直径よりも小さい場合には、粒子９２が貫通孔１４ａの一部を閉塞することができるので、通気抵抗を細かく調節することができる。
　ここで、めっき層９３によって固定される粒子９２の材料は、アルミ、ステンレス、チタン等の金属や樹脂等であってもよい。また、粒子が摩耗して粉塵が生じるのを抑制するために、粒子９２の材料は耐摩耗性がよいものが好ましい。さらに、キャップ部８０での煙の冷却を図るために、粒子９２の材料は熱伝導性がよいものが好ましい。
　また、粒子９２の粒子径は、１０μｍ以上６０μｍ以下であることが好ましい。粒子９２の粒子径を１０μｍ以上６０μｍ以下とすることにより、香味吸引器１００を大型化させることなく、通気抵抗の調節を行うことができる。粒子９２の粒子径が１０μｍ未満である場合には、適切に通気抵抗を調整することができないおそれがある。また、粒子９２の粒子径が６０μｍよりも大きい場合には、香味吸引器１００が大型化するおそれがある。
　また、めっき層９３のボンド材料は、アルミ、ステンレス、チタン等の金属や樹脂等であってもよい。また、めっき層９３が摩耗して粉塵が生じるのを抑制するために、ボンド材料は耐摩耗性がよいものが好ましい。さらに、キャップ部８０での煙の冷却を図るために、ボンド材料は熱伝導性がよいものが好ましい。
　また、めっき層９３の厚さは、０．０１ｍｍ以上０．０３ｍｍ以下であることが好ましい。めっき層９３の厚さを０．０１ｍｍ以上０．０３ｍｍ以下とすることにより、めっき層９３での煙の冷却効果を向上させることができる。めっき層９３の厚さが０．０１ｍｍ未満である場合には、粒子９２が脱落するおそれがある。また、めっき層９３の厚さが０．０３ｍｍよりも大きい場合には、めっき層９３での熱容量が増加し、加熱効率が低下するおそれがある。
　以上、本発明の実施形態について説明してきたが、上記した発明の実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定するものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得るとともに、本発明にはその均等物が含まれる。また、上述した課題の少なくとも一部を解決できる範囲、または、効果の少なくとも一部を奏する範囲において、特許請求の範囲および明細書に記載された各構成要素の組み合わせ、または、省略が可能である。
　　１０…消費材
　　１４…紙管部
　　１４ａ…貫通孔
　　１６…喫煙可能物質
　　６３…ヒータ
　　８０…キャップ部
　　８２…突出部
　　９１…被膜
　　９２…粒子
　　９３…めっき層
　　１００…香味吸引器

Claims (9)

  1. 　喫煙システムであって、
    　香味吸引器と、前記香味吸引器に挿入されて使用される消費材とを備え、
    　前記香味吸引器は、
    　　前記消費材の長手方向の少なくとも一部を収容する筒状の収容部と、
    　　前記収容部に収容された前記消費材を加熱するヒータと、を有し、
    　前記消費材は、
    　　前記ヒータにより加熱されてエアロゾルを放出する喫煙可能物質と、
    　　前記喫煙可能物質の下流側に配置され、壁面を貫通して形成された貫通孔を有する棒状部材と、を有し、
    　前記収容部は、前記貫通孔の少なくとも一部を閉塞する突出部を有する、
    　喫煙システム。
  2. 　請求項１に記載の喫煙システムであって、
    　前記突出部は、前記貫通孔と対向する前記収容部の内面の周方向に断続的に設けられた被膜である、
    　喫煙システム。
  3. 　請求項１に記載の喫煙システムであって、
    　前記突出部は、前記貫通孔と対向する前記収容部の内面の周方向に配置された粒子と、ボンド材料によるめっきで前記粒子を露出させて固定しためっき層と、を有する、
    　喫煙システム。
  4. 　請求項３に記載の喫煙システムであって、
    　前記粒子の粒子径は、１０μｍ以上６０μｍ以下である、
    　喫煙システム。
  5. 　請求項３または請求項４に記載の喫煙システムであって、
    　前記粒子の粒子径は、前記貫通孔の直径よりも大きい、
    　喫煙システム。
  6. 　請求項３または請求項４に記載の喫煙システムであって、
    　前記粒子の粒子径は、前記貫通孔の直径よりも小さい、
    　喫煙システム。
  7. 　請求項３から請求項６までのいずれか１項に記載の喫煙システムであって、
    　前記めっき層の厚さは、０．０１ｍｍ以上０．０３ｍｍ以下である、
    　喫煙システム。
  8. 　請求項３から請求項７までのいずれか１項に記載の喫煙システムであって、
    　前記めっき層は、前記貫通孔と対向する前記収容部の内面の全周にわたって設けられる、
    　喫煙システム。
  9. 　香味吸引器であって、
    　消費材の長手方向の少なくとも一部を収容する筒状の収容部と、
    　前記収容部に収容された前記消費材を加熱するヒータと、を備え、
    　前記収容部は、前記消費材の壁面に形成された貫通孔の少なくとも一部を閉塞する突出部を有する、
    　香味吸引器。
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