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WO2023145009A1 - たばこ充填材および非燃焼加熱型香味吸引器 - Google Patents

たばこ充填材および非燃焼加熱型香味吸引器 Download PDF

Info

Publication number
WO2023145009A1
WO2023145009A1 PCT/JP2022/003369 JP2022003369W WO2023145009A1 WO 2023145009 A1 WO2023145009 A1 WO 2023145009A1 JP 2022003369 W JP2022003369 W JP 2022003369W WO 2023145009 A1 WO2023145009 A1 WO 2023145009A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
tobacco
flavor
filler
aerosol
sheet
Prior art date
Application number
PCT/JP2022/003369
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
みゆき 柳町
伸也 吉田
啓之 久保田
Original Assignee
日本たばこ産業株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 日本たばこ産業株式会社 filed Critical 日本たばこ産業株式会社
Priority to PCT/JP2022/003369 priority Critical patent/WO2023145009A1/ja
Publication of WO2023145009A1 publication Critical patent/WO2023145009A1/ja

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B15/00—Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D1/00—Cigars; Cigarettes
    • A24D1/20—Cigarettes specially adapted for simulated smoking devices

Definitions

  • the present invention relates to tobacco fillers and non-combustion heating flavor inhalers.
  • tobacco flavor is delivered to users by heating tobacco fillers without burning them.
  • non-combustion heated flavor inhalers are known.
  • the non-combustion heating type flavor inhaler includes a tobacco filling material and an aerosol source, and steam is generated from the moisture in the tobacco filling material and the aerosol source by heating, and tobacco flavor components are transferred from the tobacco filling material into the steam. , an aerosol (hereinafter referred to as tobacco vapor) is generated.
  • Non-Patent Document 1 discloses that the amount of carbonyl compounds such as acetaldehyde in tobacco smoke is reduced by adding charcoal to cigarette filters.
  • a carbonyl compound present in a gaseous state in tobacco smoke is adsorbed on an adsorbent such as charcoal, thereby suppressing the delivery of gas components downstream of the adsorbent.
  • An object of the present invention is to provide a technique for reducing the amount of carbonyl compounds in tobacco vapor generated when using a non-combustion heating flavor inhaler.
  • tobacco material an aerosol-generating substrate; At least one selected from the group consisting of MgCl2 , Mg( CH3COO ) 2 , MgCO3 , MgSO4 , CaCl2 , Ca( CH3COO ) 2 , CaCO3 , CaSO4 , and hydrates thereof and an additive for a non-combustion heated flavor inhaler.
  • a tobacco filler as described above; and a heater for heating the tobacco filler.
  • FIG. 1A is a schematic front view of an example of an aerosol generating device.
  • FIG. 1B is a schematic top view of the aerosol generating device shown in FIG. 1A.
  • FIG. 1C is a schematic bottom view of the aerosol generating device shown in FIG. 1A.
  • FIG. 2 is a schematic side cross-sectional view of an example of a flavor generating article.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view along line III-III of the aerosol generator shown in FIG. 1B.
  • Figure 4 is a graph showing the effect of additives on the amount of acetaldehyde in tobacco vapor.
  • FIG. 5 is a graph showing the effect of the amount of additive added and the method of preparing the sheet tobacco on the amount of acetaldehyde in the tobacco vapor.
  • FIG. 6 is a graph showing analysis results of the amount of acetaldehyde in tobacco vapor when additives were added to the cigarette paper.
  • Tobacco filler for non-combustion heating type flavor inhaler are tobacco material; an aerosol-generating substrate; At least one selected from the group consisting of MgCl2 , Mg( CH3COO ) 2 , MgCO3 , MgSO4 , CaCl2 , Ca( CH3COO ) 2 , CaCO3 , CaSO4 , and hydrates thereof and additives.
  • tobacco filler refers to a filler incorporated as a tobacco flavor source into a non-combustion heating flavor inhaler.
  • non-combustion heated flavor inhaler refers to a flavor inhaler that provides tobacco flavor to the user by heating the tobacco filler without burning it.
  • the above tobacco filler differs from conventional tobacco fillers used in non-combustion heating flavor inhalers at the time of filing of this application in that it contains additives.
  • the above tobacco filler may be prepared through any manufacturing process as long as it contains the tobacco material, the aerosol-generating base material, and the additive. That is, the above tobacco filler may be prepared by adding an additive to a conventional tobacco filler (finished product), or in the process of preparing a conventional tobacco filler (for example, tobacco molding), It may be prepared by incorporating additives (see Example 2 below).
  • the “tobacco filler” may be cut tobacco that is ready to be blended into tobacco products, or may be a tobacco molded product obtained by molding a raw material containing cut tobacco into an arbitrary shape. good.
  • tobacco shredded ready to be blended into tobacco products generally undergoes a drying process at a farm, followed by a long-term aging process of one to several years at a raw material factory, and then a manufacturing factory. It can be prepared via various processing treatments such as blending and chopping.
  • cut tobacco ready to be blended into tobacco products includes cut deboned leaves, cut core ribs, reconstituted tobacco (i.e., leaf waste, cut waste, core waste, It may be shredded tobacco material processed into a reusable shape such as dust, or a mixture thereof.
  • the "tobacco filler” is a tobacco molded product.
  • a tobacco molded article refers to a molded product obtained by molding a raw material including cut tobacco into an arbitrary shape.
  • the tobacco molded product may be prepared using a raw material containing the cut tobacco itself, may be prepared using a raw material containing the pulverized product obtained by pulverizing the cut tobacco, or may be prepared using a raw material containing the pulverized tobacco obtained by crushing the cut tobacco. It may also be prepared by extracting with a solvent and using a combination of the resulting extract and extraction residue.
  • the tobacco molded product is, for example, sheet tobacco or tobacco granules.
  • Sheet tobacco refers to a molded article obtained by molding a raw material containing cut tobacco into a sheet shape.
  • Sheet tobacco can be formed by known methods such as a papermaking method, a casting method, and a rolling method.
  • the sheet tobacco may be incorporated into the non-combustion heating type flavor inhalation article in the form of a laminate of sheet tobacco, may be incorporated in the form of being spirally wound, or may be incorporated in the form of being folded into a bellows shape. Alternatively, it may be incorporated in the form of a fibrous molding obtained by cutting sheet tobacco into fibers.
  • tobacco granules refer to molded articles obtained by molding raw materials including cut tobacco into granules. Tobacco granules can be formed by known methods such as extrusion granulation, fluid bed granulation, and spray drying.
  • the tobacco filler is A tobacco molded product obtained by molding a raw material containing tobacco cuts, or a tobacco molded product obtained by reconstituting a combination of tobacco extract obtained by extracting tobacco cuts and tobacco residue.
  • the tobacco molded product may contain tobacco waste such as leaf waste and cut waste generated in raw material factories and manufacturing factories.
  • the tobacco molded article may be molded in a size suitable for the non-combustion heating type flavor inhalation article, or may be cut into a size suitable for the non-combustion heating type flavor inhalation article after forming a large-sized molded article. good.
  • the tobacco molded article may have any shape, for example, it may be a cylinder, a square prism, preferably a hexahedron, more preferably a rectangular parallelepiped, and even more preferably a regular square prism.
  • the tobacco molded article may contain a binder in order to maintain the shape of the molded article.
  • binders include pullulan, hydroxypropylcellulose, and guar gum.
  • the binder can be contained in a content that exerts its effect as a binder and does not reduce the releasability of the tobacco flavor component. %.
  • the tobacco molded article can maintain its shape without using a binder, it may not contain a binder. If the binder inhibits the release of the tobacco flavor component from the tobacco molded article, it is desirable not to include the binder.
  • the tobacco molded product may contain a humectant in order to adjust the water content.
  • Moisturizers also function as aerosol-generating substrates.
  • Polyhydric alcohols can be used as moisturizing agents, such as glycerin, propylene glycol, sorbitol, xylitol, and erythritol. These polyhydric alcohols can be used singly or in combination of two or more.
  • a humectant When a humectant is contained, it can be contained, for example, in an amount of 5 to 15% by mass with respect to the total mass of the tobacco molded product.
  • the tobacco molded product may additionally contain a flavoring material, and the flavoring material can be solid or liquid.
  • flavoring agents include menthol, spearmint, peppermint, cocoa, carob, coriander, licorice, orange peel rosepips, chamomile flower, lemon verbena, sugars (such as fructose and sucrose), and the like.
  • the flavoring agent can be contained, for example, in an amount of 0.5 to 45% by mass with respect to the total mass of the tobacco molded article.
  • tobacco material "tobacco material", "aerosol-generating base material”, and “additives” included in the tobacco filler will be described below.
  • the tobacco filler is prepared by adding an additive to a conventional tobacco filler (finished product)
  • the "tobacco material” contained in the tobacco filler is a raw material for preparing the conventional tobacco filler.
  • the tobacco filler is prepared by incorporating an additive in the process of preparing a conventional tobacco filler (for example, a tobacco molded article)
  • the "tobacco material” contained in the tobacco filler is the tobacco filler corresponds to shredded tobacco contained in raw materials for preparing
  • the tobacco material may be included in the tobacco filler in an amount similar to that included in conventional tobacco fillers.
  • the tobacco material is included in the tobacco filler in an amount of, for example, 50-98% by weight, preferably 76-95% by weight, on a dry weight basis.
  • Dry weight basis refers to weight percent based on dry ingredients (ie, all ingredients except water).
  • the "aerosol-generating base material" contained in the tobacco filler is a source (liquid) for generating vapor (gas) when the tobacco filler is blended into the non-combustion heating type flavor inhalation article and heated.
  • An "aerosol-generating substrate” is a source (liquid) for generating a dispersion medium (gas) of an aerosol (tobacco vapor), and does not include fine particles (tobacco flavor components, etc.) in the aerosol. That is, the tobacco flavor component migrates from the tobacco material into the vapor generated by heating the aerosol-generating substrate to generate an aerosol (tobacco vapor).
  • the aerosol-generating substrate may be added after preparation of the tobacco molded body or incorporated during the preparation of the tobacco molded body.
  • Aerosol-forming substrates can include glycerin, propylene glycol, triacetin, 1,3-butanediol, and mixtures thereof.
  • the aerosol-forming substrate is preferably a mixture of glycerin and propylene glycol.
  • the weight ratio of glycerin and propylene glycol can be, for example, 80:20 to 97.5:2.5.
  • the aerosol-generating substrate may be included in the tobacco filler in an amount similar to the aerosol-generating substrate included in conventional tobacco fillers.
  • the aerosol-generating substrate is included in the tobacco filler in an amount of, for example, 2 to 100 parts by weight, preferably 5 to 25 parts by weight, based on 100 parts by weight of the tobacco material.
  • the "additives" contained in the tobacco filler include MgCl2 , Mg( CH3COO ) 2 , MgCO3 , MgSO4 , CaCl2 , Ca( CH3COO ) 2 , CaCO3 , CaSO4 , and water thereof. It is at least one kind selected from the group consisting of Japanese products.
  • MgCl 2 hydrates include, for example, MgCl 2 .6H 2 O.
  • Hydrates of Mg( CH3COO ) 2 include, for example, Mg( CH3COO ) 2.4H2O .
  • Hydrates of MgCO3 include, for example , MgCO3.H2O , MgCO3.3H2O , and MgCO3.5H2O .
  • Hydrates of MgSO4 include , for example , MgSO4.H2O , MgSO4.6H2O , and MgSO4.7H2O .
  • Hydrates of CaCl2 include , for example, CaCl2.H2O , CaCl2.2H2O , CaCl2.4H2O , and CaCl2.6H2O .
  • Hydrates of Ca( CH3COO ) 2 include, for example, Ca ( CH3COO ) 2.H2O and Ca ( CH3COO ) 2.2H2O .
  • CaCO 3 hydrates include, for example, CaCO 3 .6H 2 O.
  • Hydrates of CaSO4 include, for example, CaSO4.1 / 2H2O and CaSO4.2H2O .
  • the additive is at least one selected from the group consisting of MgCl2 , Mg( CH3COO ) 2 , MgCO3 , MgSO4 , CaCl2 , and hydrates thereof. In a more preferred embodiment, the additive is at least one selected from the group consisting of MgCl2 and hydrates thereof.
  • Additives are used in an amount of, for example, 0.1 to 20 parts by mass, preferably 0.5 to 10 parts by mass, and more preferably 1.8 to 4.8 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the tobacco material. included in the material.
  • the tobacco filler may contain additional ingredients, such as the flavoring agents described above, as necessary.
  • the tobacco filler may be obtained by adding an additive to a conventional tobacco molding (eg, sheet tobacco).
  • a conventional tobacco molding eg, sheet tobacco
  • the "aerosol-generating substrate” is pre-integrated into a conventional tobacco form.
  • the "tobacco material” is tobacco shreds included in raw materials for preparing conventional tobacco molded articles.
  • the tobacco filler is obtained by pulverizing tobacco cuts, adding a dispersion medium (e.g., water), an aerosol-generating base material, an additive, etc. to the obtained pulverized tobacco, and obtaining a mixture may be obtained by molding (for example, into a sheet) and drying.
  • a dispersion medium e.g., water
  • an aerosol-generating base material e.g., an additive, etc.
  • the tobacco filler is obtained by pulverizing tobacco cuts, adding a dispersion medium (e.g., water), an aerosol-generating base material, an additive, etc.
  • a mixture may be obtained by molding (for example, into a sheet) and drying.
  • the "tobacco material" is tobacco cuts.
  • the tobacco filler is obtained by extracting tobacco shredded tobacco with an extraction solvent (e.g. water) to obtain tobacco residue and a tobacco extract, and obtaining a base molded body (e.g. sheet-shaped molded body) from the tobacco residue. is prepared, the tobacco extract is concentrated, the aerosol-generating base material and additive are added to the resulting concentrated liquid, and the resulting mixed liquid is added to the base molded body. good.
  • the "tobacco material" is tobacco cuts.
  • the above tobacco filler can reduce the amount of carbonyl compounds (eg, aldehyde compounds) in tobacco vapor when used in a non-combustion heated flavor inhaler.
  • carbonyl compounds eg, aldehyde compounds
  • Non-Patent Document 1 (Beitrage zur Tabak Kauaba International, Vol.24, p.33-46, 2010)
  • components other than carbonyl compounds are also adsorbed on the adsorbent. and inhibits delivery downstream of the sorbent. For this reason, the tobacco flavor of the flavor inhaler is generally impaired.
  • the present invention specifically reduces the amount of carbonyl compounds in tobacco vapor by the action of additives composed of specific compounds. Therefore, the tobacco flavor of the flavor inhaler is less likely to be lost.
  • Non-combustion heating type flavor inhaler i.e., tobacco materials, aerosol-generating substrates, MgCl2 , Mg( CH3COO ) 2 , MgCO3 , MgSO4 , CaCl2 , Ca( CH3COO ) 2 , CaCO3 , CaSO 4 , and at least one additive selected from the group consisting of hydrates thereof
  • tobacco fillers i.e., tobacco materials, aerosol-generating substrates, MgCl2 , Mg( CH3COO ) 2 , MgCO3 , MgSO4 , CaCl2 , Ca( CH3COO ) 2 , CaCO3 , CaSO 4 , and at least one additive selected from the group consisting of hydrates thereof
  • any non-combustion heating flavor inhaler as a tobacco flavor source.
  • a non-combustion heating flavor inhaler including a tobacco flavor source containing the above-described "tobacco filler" and a heater
  • a "non-combustion-heating flavor inhaler” is a flavor inhaler that provides tobacco flavor to the user by heating the tobacco filler without burning it.
  • a heating type flavor inhaler a carbon heat source flavor inhaler that heats the tobacco filler with the heat of combustion of the carbon heat source (see e.g. WO2006/073065);
  • An electrically heated flavor inhaler comprising a tobacco stick containing tobacco filler and a heating device for electrically heating the tobacco stick (see e.g. WO2010/110226); and sucks the flavor derived from the tobacco filler together with the aerosol (see, for example, WO2015/046385) etc.
  • the non-combustion heated flavor inhaler comprises: a flavor-generating article comprising a tobacco flavor source comprising the aforementioned "tobacco filler” and a wrapping paper around which the tobacco flavor source is wrapped; a heater for heating the flavor generating article.
  • the wrapping paper does not contain any of MgCl2 , Mg( CH3COO ) 2 , MgCO3 , MgSO4 , CaCl2 , Ca( CH3COO ) 2 , CaSO4 , and hydrates thereof. is preferred.
  • the non-combustion heating flavor inhaler may contain tobacco fillers other than the above-mentioned "tobacco fillers” as tobacco flavor sources.
  • tobacco fillers other than the above-mentioned "tobacco fillers” as tobacco flavor sources.
  • the ratio of the above-mentioned "tobacco filler” to the total tobacco flavor source is preferably 50% by mass or more, more preferably 70% by mass or more, and further Preferably, it is 90% by mass or more.
  • FIG. 1A is a schematic front view of an example of an aerosol generating device.
  • FIG. 1B is a schematic top view of the aerosol generating device shown in FIG. 1A.
  • FIG. 1C is a schematic bottom view of the aerosol generating device shown in FIG. 1A.
  • FIG. 2 is a schematic side cross-sectional view of an example of a flavor generating article.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view along line III-III of the aerosol generator shown in FIG. 1B.
  • the drawings may have an XYZ orthogonal coordinate system for convenience of explanation.
  • the Z-axis faces vertically upward
  • the XY plane is arranged to cut the aerosol-generating device 100 in the horizontal direction
  • the Y-axis extends from the front to the back of the aerosol-generating device 100. arranged to come out.
  • the Z-axis can also be referred to as the direction of insertion of a flavor-generating article housed in the chamber 50 of the atomizing section 30 described later, or the axial direction of the chamber 50 .
  • the X-axis is a direction orthogonal to the Y-axis and Z-axis, and the X-axis and Y-axis can also be called a radial direction orthogonal to the axial direction of the chamber 50 or a radial direction of the chamber 50 .
  • the aerosol generating device 100 is configured to generate flavor-containing aerosol by heating a stick-shaped flavor-generating article having a flavor source containing the above-described "tobacco filler".
  • the aerosol generator 100 has an outer housing 101 (corresponding to one example of a housing), a slide cover 102, and a switch section 103.
  • the outer housing 101 constitutes the outermost housing of the aerosol generator 100 and has a size that fits in the user's hand. When the user uses the flavor inhaler, the user can hold the aerosol generating device 100 in their hand and inhale the aerosol.
  • Outer housing 101 may be configured by assembling a plurality of members.
  • the outer housing 101 is made of, for example, resin, particularly polycarbonate (PC), ABS (Acrylonitrile-Butadiene-Styrene) resin, PEEK (polyetheretherketone), a polymer alloy containing a plurality of types of polymers, or aluminum.
  • resin particularly polycarbonate (PC), ABS (Acrylonitrile-Butadiene-Styrene) resin, PEEK (polyetheretherketone), a polymer alloy containing a plurality of types of polymers, or aluminum.
  • resin particularly polycarbonate (PC), ABS (Acrylonitrile-Butadiene-Styrene) resin, PEEK (polyetheretherketone), a polymer alloy containing a plurality of types of polymers, or aluminum.
  • PC polycarbonate
  • ABS Acrylonitrile-Butadiene-Styrene
  • PEEK polyetheretherketone
  • a polymer alloy containing a plurality of types of polymers or aluminum
  • the outer housing 101 has an opening (not shown) for receiving the flavor generating article, and the slide cover 102 is slidably attached to the outer housing 101 so as to close this opening.
  • the slide cover 102 is positioned between a closed position (position shown in FIGS. 1A and 1B) for closing the opening of the outer housing 101 and an open position (position shown in FIG. 3) for opening the opening.
  • a closed position position shown in FIGS. 1A and 1B
  • an open position position shown in FIG. 3
  • the user can manually operate the slide cover 102 to move the slide cover 102 between the closed position and the open position. This allows or restricts access of flavor generating articles to the interior of the aerosol generating device 100 .
  • the switch unit 103 is used to switch the operation of the aerosol generator 100 between on and off.
  • the user operates the switch unit 103 while inserting the flavor-generating article into the aerosol generating device 100, thereby supplying power from the power source (reference numeral 21 in FIG. 3) to the heater (reference numeral 40 in FIG. 3). can be provided to heat the flavor generating article without burning it.
  • the switch portion 103 may be a switch provided outside the outer housing 101 or a switch positioned inside the outer housing 101 . When the switch is located inside the outer housing 101 , the switch is indirectly pressed by pressing the switch portion 103 on the surface of the outer housing 101 . In this example, an example in which the switches of the switch section 103 are positioned inside the outer housing 101 will be described.
  • the aerosol generator 100 may further have a terminal (not shown).
  • a terminal may be an interface that connects the aerosol generating device 100 with, for example, an external power source.
  • the power source of the aerosol generating device 100 is a rechargeable battery, by connecting an external power source to the terminal, the external power source can supply current to the power source and charge the power source.
  • data relating to the operation of the aerosol generating device 100 may be transmitted to an external device by connecting a data transmission cable to the terminal.
  • FIG. 2 is a schematic side cross-sectional view of an example of a flavor generating article 110.
  • the aerosol generator 100 and the flavor generating article 110 constitute a flavor inhaler.
  • flavor generating article 110 includes smokable article 111 , tubular member 114 , hollow filter portion 116 and filter portion 115 .
  • the smokable article 111 is wrapped with the first wrapping paper 112 .
  • the tubular member 114 , the hollow filter portion 116 and the filter portion 115 are wrapped with a second wrapping paper 113 different from the first wrapping paper 112 .
  • the second wrapping paper 113 also wraps a portion of the first wrapping paper 112 that wraps the smokable article 111 .
  • tubular member 114 , hollow filter portion 116 and filter portion 115 are connected to smokable article 111 .
  • second wrapping paper 113 may be omitted and first wrapping paper 112 may be used to connect tubular member 114 , hollow filter portion 116 , and filter portion 115 to smokable article 111 .
  • a lip release agent 117 is applied to the outer surface of the second wrapping paper 113 in the vicinity of the end on the filter part 115 side to make it easier to separate the user's lips from the second wrapping paper 113 .
  • a portion of the flavor generating article 110 to which the lip release agent 117 is applied functions as a mouthpiece of the flavor generating article 110 .
  • the smokable material 111 includes the above-described "tobacco filler" as a tobacco flavor source.
  • the first wrapping paper 112 around which the smokable article 111 is wrapped may be a breathable sheet member.
  • Tubular member 114 may be a paper tube or hollow filter.
  • the flavor generating article 110 includes a smokable article 111, a tubular member 114, a hollow filter portion 116, and a filter portion 115, but the configuration of the flavor generating article 110 is not limited to this.
  • hollow filter portion 116 may be omitted, and cylindrical member 114 and filter portion 115 may be arranged adjacent to each other.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of the aerosol generating device 100 shown in FIG. 1B along line III-III.
  • an inner housing 10 (corresponding to an example of a housing) is provided inside an outer housing 101 of the aerosol generating device 100 .
  • the inner housing 10 is made of, for example, a resin, particularly polycarbonate (PC), ABS (Acrylonitrile-Butadiene-Styrene) resin, PEEK (polyetheretherketone), or a polymer alloy containing a plurality of types of polymers, or It can be made of metal such as aluminum.
  • the inner housing 10 is preferably made of PEEK.
  • a power supply section 20 and an atomization section 30 are provided in the inner space of the inner housing 10 .
  • the power supply unit 20 has a power supply 21 .
  • Power source 21 may be, for example, a rechargeable battery or a non-rechargeable battery.
  • Power supply 21 is electrically connected to atomization section 30 . Thereby, the power source 21 can supply power to the atomization section 30 so as to appropriately heat the flavor-generating article 110 .
  • the atomization section 30 includes a metallic chamber 50 (corresponding to an example of a tubular section) extending in the direction of insertion (Z-axis direction) of the flavor-generating article 110 and a part of the chamber 50. It has a covering heater 40 , a heat insulating portion 32 , and a substantially tubular insertion guide member 34 (corresponding to an example of a guide portion) that contacts the opening 52 of the chamber 50 .
  • Chamber 50 is configured to surround the perimeter of flavor generating article 110 .
  • the heater 40 is configured to include a heating portion 42 that contacts the outer peripheral surface of the chamber 50 and heats the flavor generating article 110 inserted into the chamber 50 .
  • the bottom of the chamber 50 is provided with a bottom member 36 (corresponding to an example of a contact portion).
  • the bottom member 36 abuts the flavor generating article 110 inserted into the chamber 50 in the insertion direction of the flavor generating article 110 and can function as a stopper that positions the flavor generating article 110 .
  • the chamber 50 and the bottom member 36 constitute a storage section that stores at least part of the flavor generating article 110 .
  • the bottom member 36 can be made of, for example, a resin material.
  • the bottom member 36 has an uneven surface on which the flavor generating article 110 abuts, and is capable of supplying air to the air intake port of the flavor generating article 110 (that is, communicates with the flavor generating article 110 accommodated in the accommodation section).
  • the bottom member 36 is made of, for example, resin, particularly polycarbonate (PC), ABS (Acrylonitrile-Butadiene-Styrene) resin, PEEK (polyetheretherketone), a polymer alloy containing a plurality of types of polymers, or aluminum. can be formed from metals such as
  • the bottom member 36 is preferably made of a material having a low thermal conductivity in order to suppress heat transfer to the heat insulating portion 32 and the like.
  • the heat insulation part 32 is generally cylindrical as a whole and is arranged so as to cover the chamber 50 .
  • the heat insulating portion 32 may include, for example, an airgel sheet.
  • the insertion guide member 34 is provided between the slide cover 102 in the closed position and the chamber 50 .
  • the insertion guide member 34 is made of resin, for example, and is particularly made of polycarbonate (PC), ABS (Acrylonitrile-Butadiene-Styrene) resin, PEEK (polyetheretherketone), or a polymer alloy containing a plurality of types of polymers. obtain.
  • the insertion guide member 34 may be made of metal, glass, ceramic, or the like.
  • the insertion guide member 34 is preferably made of PEEK.
  • the insertion guide member 34 communicates with the outside of the aerosol generating device 100 when the slide cover 102 is in the open position, and by inserting the flavor generating article 110 into the insertion guide member 34, the flavor generating article 110 can be inserted into the chamber 50. to guide the insertion of By providing the insertion guide member 34 , the flavor generating article 110 can be easily inserted into the chamber 50 .
  • the aerosol generator 100 further has a first holding part 37 and a second holding part 38 that hold both ends of the chamber 50 and the heat insulation part 32 .
  • the first holding portion 37 is arranged to hold the ends of the chamber 50 and the heat insulating portion 32 on the Z-axis negative direction side.
  • the second holding portion 38 is arranged to hold the ends of the chamber 50 and the heat insulating portion 32 on the side of the slide cover 102 (positive direction of the Z axis).
  • a non-combustion heated flavor inhaler includes the above-described "tobacco filler" as a tobacco flavor source. Therefore, the non-combustion heating flavor inhaler can reduce the amount of carbonyl compounds (eg, aldehyde compounds) in tobacco vapor.
  • carbonyl compounds eg, aldehyde compounds
  • a tobacco filler for a non-combustion heated flavor inhaler comprising: [A2] The tobacco filler according to [A1], wherein the tobacco filler is a molded tobacco product.
  • the tobacco filler is A tobacco molded product obtained by molding a raw material containing tobacco cuts, or a tobacco molded product obtained by reconstituting a combination of tobacco extract obtained by extracting cut tobacco and tobacco residue [A1 ] or the tobacco filler according to [A2].
  • [A4] The tobacco filler according to [A2] or [A3], wherein the tobacco molded article is sheet tobacco or tobacco granules.
  • [A5] The tobacco filler according to any one of [A2] to [A4], wherein the tobacco molded article is sheet tobacco.
  • [A6] The tobacco filler according to any one of [A1] to [A5], wherein the tobacco material is cut tobacco contained in raw materials for preparing the tobacco filler.
  • [A7] Any one of [A1] to [A6], wherein the tobacco material is contained in the tobacco filler in an amount of 50 to 98% by mass, preferably 76 to 95% by mass on a dry mass basis. Tobacco filler.
  • the aerosol-generating substrate is selected from the group consisting of glycerin, propylene glycol, triacetin, 1,3-butanediol, and mixtures thereof. filler.
  • the aerosol-forming base material is selected from the group consisting of glycerin, propylene glycol, and mixtures thereof.
  • the aerosol-generating substrate is contained in an amount of 2 to 100 parts by mass, preferably 5 to 25 parts by mass, relative to 100 parts by mass of the tobacco material A tobacco filler as described.
  • the additive is at least one selected from the group consisting of MgCl 2 , Mg(CH 3 COO) 2 , MgCO 3 , MgSO 4 , CaCl 2 and hydrates thereof [A1]- The tobacco filler according to any one of [A12].
  • the additive is MgCl 2.6H 2 O, Mg(CH 3 COO) 2.4H 2 O, MgCO 3 , MgSO 4.7H 2 O, or CaCl 2.2H 2 O [A1]- The tobacco filler according to any one of [A13].
  • [A15] The tobacco filler according to any one of [A1] to [A14], wherein the additive is at least one selected from the group consisting of MgCl 2 and hydrates thereof.
  • [A16] The tobacco filler according to any one of [A1] to [A15], wherein the additive is MgCl 2 .6H 2 O.
  • [A17] The tobacco filler according to any one of [A1] to [A16], wherein the additive is contained in an amount of 0.1 to 20 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the tobacco material.
  • the tobacco filler according to any one of 1 above.
  • a flavor-generating article comprising a tobacco flavor source containing the tobacco filler according to any one of [A1] to [A18], and a wrapping paper around which the tobacco flavor source is wrapped; and a heater for heating the flavor generating article.
  • the wrapping paper contains none of MgCl2 , Mg( CH3COO ) 2 , MgCO3 , MgSO4 , CaCl2 , Ca( CH3COO ) 2 , CaSO4 , and hydrates thereof.
  • the non-combustion heating flavor inhaler according to [B2].
  • Example 1 investigated the effect of various additives on the amount of acetaldehyde in tobacco vapor.
  • the pulp was dispersed in water to obtain a pulp suspension.
  • Glycerin aerosol-generating base
  • a mixture of fine tobacco powder was added little by little to the resulting mixture, and the mixture was stirred with a homogenizer.
  • the amount of glycerin added was 18.8 to 19.5% by mass with respect to the fine tobacco powder (corresponding to the tobacco material).
  • the obtained slurry solution was dripped on a SUS plate, and the gate was cast with a predetermined thickness. The cast slurry solution was dried in an oven at 80-100° C. for 1-2 hours. Sheet tobacco was thus produced.
  • FIG. 2 a flavor generating article shown in FIG. 2 was produced. Tobacco sticks were inserted into the non-combustion heated flavor inhalers shown in FIGS. 1A-1C and 3 and heated at 200-300° C. for 5-6 minutes. Acetaldehyde volatilized from the sheet tobacco during the heating period was quantified by HPLC-DAD.
  • FIG. Fig. 4 shows, from the left, a sheet tobacco containing no additive (control), a sheet tobacco containing MgCl2-6H2O , a sheet tobacco containing Mg( CH3COO ) 2-4H2O , and MgCO3 . , sheet tobacco containing MgSO4.7H2O , and sheet tobacco containing CaCl2.2H2O .
  • Example 2 In Example 2, the effect of the amount of additive added and the method of preparing the sheet tobacco on the amount of acetaldehyde in the tobacco vapor was investigated. In Example 2, MgCl 2 .6H 2 O was used as an additive.
  • Sheet tobacco 2A-2C Sheet tobacco 2A
  • Sheet tobacco was prepared according to the procedure described in Example 1 without the addition of additives.
  • the resulting sheet tobacco was sprayed with a saturated aqueous solution of MgCl 2 .6H 2 O to the desired concentration. After spraying, the sheet tobacco was dried at room temperature (20° C.) and then conditioned so as to have a predetermined moisture concentration. Sheet tobacco 2A was thus produced.
  • the amount of MgCl 2 ⁇ 6H 2 O added was 2.3% by mass or 4.8% by mass with respect to the tobacco powder (corresponding to tobacco material).
  • Sheet tobacco was made according to the procedure described in Example 1 with the addition of MgCl 2 .6H 2 O. This is called sheet tobacco 2B.
  • the amount of MgCl 2 .6H 2 O added was 2.0% by mass or 4.0% by mass with respect to the tobacco powder (corresponding to tobacco material).
  • sheet cigarette 2C The cut tobacco was extracted with water at 60° C. for 1 hour, and separated into tobacco extract and tobacco residue. Tobacco fibers of the tobacco residue were disaggregated using a refiner. The decomposed tobacco fibers were used to make paper to obtain a base sheet. On the other hand, the tobacco extract was concentrated using an evaporator. Glycerin (aerosol-generating base) and MgCl 2 .6H 2 O were added to the concentrated tobacco extract. The aerosol-generating substrate and tobacco extract with added MgCl 2 .6H 2 O were applied back to the base sheet. Sheet tobacco 2C was thus produced.
  • Tobacco fibers of the tobacco residue were disaggregated using a refiner. The decomposed tobacco fibers were used to make paper to obtain a base sheet.
  • the tobacco extract was concentrated using an evaporator. Glycerin (aerosol-generating base) and MgCl 2 .6H 2 O were added to the concentrated tobacco extract. The aerosol-generating substrate and tobacco extract
  • sheet tobacco 2C the amount of MgCl 2 .6H 2 O added was 1.8% by mass or 3.9% by mass with respect to the cut tobacco (corresponding to the tobacco material).
  • the amount of glycerin added was 19.1 to 19.5% by mass relative to the cut tobacco (corresponding to the tobacco material).
  • Tobacco sticks shown in FIG. 2 were made using sheet tobaccos 2A-2C. Tobacco sticks were inserted into the non-combustion heated flavor inhalers shown in FIGS. 1A-1C and 3 and heated at 200-300° C. for 5-6 minutes. Acetaldehyde volatilized from the sheet tobacco during the heating period was quantified by HPLC-DAD.
  • results are shown in FIG. In FIG. 5, the results for the sheet tobacco 2A are indicated by black circles, the results for the sheet tobacco 2B are indicated by black triangles, and the results for the sheet tobacco 2C are indicated by black squares.
  • the horizontal axis in FIG. 5 indicates the amount (% by mass) of the additive (MgCl 2 6H 2 O) added to the cut tobacco, and the vertical axis in FIG. 5 indicates the amount of acetaldehyde in the tobacco vapor. The value is shown relative to the amount of acetaldehyde in the case where the amount of acetaldehyde was not treated as 1.
  • the present inventors considered the mechanism by which additives reduce the amount of carbonyl compounds (eg, aldehyde compounds) in tobacco vapor as follows.
  • the present inventors have confirmed that the content of carbonyl compounds in tobacco vapor increases with heating.
  • the present inventors believe that one of the carbonyl compound production pathways is thermal decomposition of cellulose, because the production behavior of carbonyl compounds in tobacco vapor resembles the thermal decomposition behavior of cellulose.
  • MgCl 2 or CaCl 2 is added during the thermal decomposition reaction of cellulose, the coordination water of MgCl 2 or CaCl 2 is gradually eliminated as the heating temperature rises, thereby causing thermal decomposition accompanying the thermal decomposition reaction.
  • the production behavior of the product changes (specifically, when no MgCl2 or CaCl2 is added, the thermal decomposition of cellulose hardly occurs at temperatures below 350°C, and almost all the thermal decomposition of cellulose It is reported that the decomposition occurs at 350° C. at once, but when MgCl 2 or CaCl 2 is added, thermal decomposition begins at a temperature lower than 100° C. and progresses gradually as the temperature rises). Based on these findings, the mechanism by which the additive used in the present invention reduces the amount of carbonyl compounds in tobacco vapor is considered as follows.
  • the additive used in the present invention can exist as a hydrate in the tobacco filler, but when heated, the coordinated water is gradually released as the heating temperature rises. For this reason, when the additive is added, the thermal decomposition reaction of cellulose can only proceed gradually as the temperature rises, compared to the case where the additive is not added. It is believed that the production of carbonyl compounds is suppressed.
  • Example 3 In Example 3, the amount of acetaldehyde in the tobacco vapor was examined by applying an aqueous solution containing the additive to the cigarette paper. In Example 3, MgCl 2 .6H 2 O or CaCl 2 .2H 2 O was used as additive.
  • sheet tobacco was prepared without adding additives.
  • a tobacco stick shown in FIG. 2 was produced by wrapping a sheet tobacco with wrapping paper.
  • aqueous MgCl 2 solution or an aqueous CaCl 2 solution was applied to the surface of the tobacco stick wrapping paper (reference numeral 112 in FIG. 2). In controls, no aqueous solutions containing additives were applied.
  • the tobacco sticks were then dried in a desiccator for 1 day and further conditioned at a temperature of 22°C and a humidity of 60%.
  • the tobacco stick was inserted into the non-combustion heating flavor inhaler shown in FIGS. 1A-1C and 3 and heated at 200-300° C. for 5-6 minutes. Acetaldehyde volatilized from the sheet tobacco during the heating period was quantified by HPLC-DAD.
  • the additive exhibits an acetaldehyde-reducing effect when incorporated into a tobacco filler, but does not exhibit an acetaldehyde-reducing effect when applied to a wrapping paper.
  • DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 Aerosol generator, 101... Outer housing, 102... Slide cover, 103... Switch part, DESCRIPTION OF SYMBOLS 110... Flavor generating article, 111... Smokeable article, 112... 1st wrapping paper, 113... 2nd wrapping paper, 114... Cylindrical member, 115... Filter part, 116... Hollow filter part, 117... Lip release agent, DESCRIPTION OF SYMBOLS 10... Inner housing, 20... Power supply part, 21... Power supply, 30... Atomization part, 32... Heat insulation part, 34... Insertion guide member, 36... Bottom member, 37... First holding part, 38... Second holding part, 40... heater, 50... chamber

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Abstract

非燃焼加熱型香味吸引器用のたばこ充填材は、たばこ材料と、エアロゾル生成基材と、ＭｇＣｌ2、Ｍｇ(ＣＨ3ＣＯＯ)2、ＭｇＣＯ3、ＭｇＳＯ4、ＣａＣｌ2、Ｃａ(ＣＨ3ＣＯＯ)2、ＣａＣＯ3、ＣａＳＯ4、およびこれらの水和物からなる群より選択される少なくとも１種類の添加剤とを含む。

Description

たばこ充填材および非燃焼加熱型香味吸引器
　本発明は、たばこ充填材および非燃焼加熱型香味吸引器に関する。
　たばこ製品として、たばこ刻などのたばこ充填材を燃焼させることによりたばこ香味をユーザに提供する喫煙物品（例えばシガレット）に加えて、たばこ充填材を燃焼させることなく加熱することによりたばこ香味をユーザに提供する非燃焼加熱型香味吸引器が知られている。非燃焼加熱型香味吸引器は、たばこ充填材とエアロゾル源とを含み、加熱によりたばこ充填材の水分およびエアロゾル源から蒸気が発生するとともに、かかる蒸気中にたばこ充填材からたばこ香味成分が移行し、エアロゾル（以下、たばこベイパーという）が生成される。
　一方、喫煙物品のたばこ煙や非燃焼加熱型香味吸引器のたばこベイパー中に、アセトアルデヒドなどのカルボニル化合物が含まれることが知られている。特許文献１は、たばこ充填材を巻いている巻紙にアンモニウム含有化合物を添加して、たばこ煙中のアルデヒドの量を低減することを開示する。特許文献１は、アンモニウム含有化合物がたばこ煙中のアルデヒドを低減するメカニズムを以下のとおり考察する：アンモニアとアルデヒドガスの間で化学反応が起こり、その反応生成物が揮発し難く、シガレットの灰、ロッドおよび／またはフィルタに凝縮／捕捉される。また、燃焼／熱分解環境におけるアンモニアの存在および／または燃焼／熱分解の温度変化が、喫煙プロセス中に生成されるアルデヒドの初期形成に影響を及ぼす。
　また、非特許文献１は、シガレットのフィルタへチャコールを入れることで、たばこ煙中のアセトアルデヒドなどのカルボニル化合物の量を低減することを開示する。この文献では、たばこ煙中にガス状態で存在するカルボニル化合物をチャコールなどの吸着剤へ吸着させ、吸着剤下流へのガス成分の送達を抑制する。
国際公開第０１／０８５１４号
Steve W. Purkis et al., "The Influence of Cigarette Designs and Smoking Regimes on Vapour Phase Yields", Beitrage zur Tabakforschung International, Vol.24, p.33-46, 2010
　本発明は、非燃焼加熱型香味吸引器の使用時に発生するたばこベイパー中のカルボニル化合物の量を低減する技術を提供することを目的とする。
　１つの側面によれば、
　たばこ材料と、
　エアロゾル生成基材と、
　ＭｇＣｌ2、Ｍｇ(ＣＨ3ＣＯＯ)2、ＭｇＣＯ3、ＭｇＳＯ4、ＣａＣｌ2、Ｃａ(ＣＨ3ＣＯＯ)2、ＣａＣＯ3、ＣａＳＯ4、およびこれらの水和物からなる群より選択される少なくとも１種類の添加剤と
を含む、非燃焼加熱型香味吸引器用のたばこ充填材が提供される。
　別の側面によれば、
　上述のたばこ充填材と、
　前記たばこ充填材を加熱するヒータと
を含む非燃焼加熱型香味吸引器が提供される。
　本発明によれば、非燃焼加熱型香味吸引器の使用時に発生するたばこベイパー中のカルボニル化合物の量を低減する技術が提供される。
図１Ａは、エアロゾル生成装置の一例の概略正面図である。 図１Ｂは、図１Ａに示すエアロゾル生成装置の概略上面図である。 図１Ｃは、図１Ａに示すエアロゾル生成装置の概略底面図である。 図２は、香味発生物品の一例の概略側断面図である。 図３は、図１Ｂに示すエアロゾル生成装置のＩＩＩ－ＩＩＩ線に沿った断面図である。 図４は、たばこベイパー中のアセトアルデヒドの量に対する添加剤の効果を示すグラフである。 図５は、添加剤の添加量およびシートたばこの調製方法が、たばこベイパー中のアセトアルデヒドの量に及ぼす効果を示すグラフである。 図６は、巻紙に添加剤を添加した場合の、たばこベイパー中のアセトアルデヒドの量の分析結果を示すグラフである。
　以下、本発明を詳細に説明するが、以下の説明は、本発明を説明することを目的とし、本発明を限定することを意図しない。
　＜１．非燃焼加熱型香味吸引器用のたばこ充填材＞
　非燃焼加熱型香味吸引器用のたばこ充填材（以下、単にたばこ充填材ともいう）は、
　たばこ材料と、
　エアロゾル生成基材と、
　ＭｇＣｌ2、Ｍｇ(ＣＨ3ＣＯＯ)2、ＭｇＣＯ3、ＭｇＳＯ4、ＣａＣｌ2、Ｃａ(ＣＨ3ＣＯＯ)2、ＣａＣＯ3、ＣａＳＯ4、およびこれらの水和物からなる群より選択される少なくとも１種類の添加剤と
を含む。
　本明細書において「たばこ充填材」は、非燃焼加熱型香味吸引器にたばこ香味源として組み込まれる充填材を指す。本明細書において「非燃焼加熱型香味吸引器」は、たばこ充填材を燃焼させることなく加熱することによりたばこ香味をユーザに提供する香味吸引器を指す。
　上記のたばこ充填材は、本願の出願時点において非燃焼加熱型香味吸引器で使用されている従来のたばこ充填材とは、添加剤を含んでいる点で異なる。上記のたばこ充填材は、たばこ材料とエアロゾル生成基材と添加剤とを含んでいれば、どのような製造プロセスを経て調製されたものであってもよい。すなわち、上記のたばこ充填材は、従来のたばこ充填材（完成品）に添加剤を添加することにより調製されてもよいし、従来のたばこ充填材（例えばたばこ成形体）を調製する過程で、添加剤を組み込むことにより調製されてもよい（後述の実施例２を参照）。
　「たばこ充填材」は、たばこ製品に配合される準備が整ったたばこ刻であってもよいし、たばこ刻を含む原料を任意の形状に成形することにより得られたたばこ成形体であってもよい。
　「たばこ製品に配合される準備が整ったたばこ刻」は、一般的には、農家での乾燥工程、その後の原料工場での１年ないし数年の長期熟成工程、およびその後の製造工場でのブレンドおよび裁刻など種々の加工処理を経て調製することができる。ここで「たばこ製品に配合される準備が整ったたばこ刻」は、除骨葉の刻、中骨の刻、再生たばこ（すなわち、工場の作業工程で生じる葉屑、刻み屑、中骨屑、細粉などを再使用可能な形状に加工したたばこ材料）の刻、またはこれらの混合物のいずれであってもよい。
　好ましい態様において「たばこ充填材」は、たばこ成形体である。たばこ成形体は、たばこ刻を含む原料を任意の形状に成形することにより得られた成形品を指す。たばこ成形体は、たばこ刻それ自体を含む原料を用いて調製されてもよいし、たばこ刻を粉砕し、得られた粉砕物を含む原料を用いて調製されてもよいし、たばこ刻を抽出溶媒で抽出し、得られた抽出液と抽出残渣の組み合わせを用いて調製されてもよい。
　たばこ成形体は、例えば、シートたばこまたはたばこ顆粒である。「シートたばこ」は、たばこ刻を含む原料をシート形状に成形することにより得られた成形品を指す。シートたばこは、抄造法、キャスト法、圧延法等の公知の方法で成形することができる。シートたばこは、非燃焼加熱型香味吸引物品に、シートたばこの積層体の形態で組み込まれてもよいし、渦巻き状に巻かれた形態で組み込まれてもよいし、蛇腹状に折り畳まれた形態で組み込まれてもよいし、シートたばこを繊維状に裁断して得られた繊維状の成形体の形態で組み込まれてもよい。「たばこ顆粒」は、たばこ刻を含む原料を顆粒形状に成形することにより得られた成形品を指す。たばこ顆粒は、押出造粒、流動層造粒、噴霧乾燥等の公知の方法で成形することができる。
　より好ましい態様において、たばこ充填材は、
　たばこ刻を含む原料を成形することにより得られたたばこ成形体、または
　たばこ刻の抽出により得られたたばこ抽出液およびたばこ残渣の組み合わせを再構成することにより得られたたばこ成形体
である。
　たばこ成形体は、たばこ刻に加えて、葉屑や刻み屑などの原料工場や製造工場で生じるたばこ屑を含んでいてもよい。たばこ成形体は、非燃焼加熱型香味吸引物品に適したサイズで成形されてもよいし、大きなサイズの成形体を成形した後に、非燃焼加熱型香味吸引物品に適したサイズに切断されてもよい。たばこ成形体は、任意の形態であり、たとえば、円柱、四角柱であり、好ましくは六面体、より好ましくは直方体、更に好ましくは正四角柱である。
　たばこ成形体は、成形体としての形状を維持するために、バインダーを含んでいてもよい。バインダーの例として、プルラン、ヒドロキシプロピルセルロース、およびグアーガムが挙げられる。バインダーは、バインダーとしての効果を発揮し、かつ、たばこ香味成分の放出性を低下させないような含有量で含有させることができ、例えば、たばこ成形体の総質量に対して０．５～１５質量％の量で含有させることができる。あるいは、たばこ成形体がバインダーを使用しなくても成形体の形状を維持できる場合には、バインダーを含んでいなくてもよい。バインダーが、たばこ成形体からたばこ香味成分の放出を阻害する場合には、バインダーを含まないことが望ましい。
　たばこ成形体は、水分量を調整するために、保湿剤を含んでいてもよい。保湿剤は、エアロゾル生成基材としても機能する。保湿剤としては多価アルコールを用いることができ、例えばグリセリン、プロピレングリコール、ソルビトール、キシリトール、エリスリトールなどが挙げられる。これらの多価アルコールは、１種類もしくは２種類以上を組み合わせて使用することができる。保湿剤を含有させる場合、例えば、たばこ成形体の総質量に対して５～１５質量％の量で含有させることができる。
　また、たばこ成形体は、追加的に香味材を含んでいてもよく、香味材は固体または液体を用いることができる。香味材の例として、メントール、スペアミント、ペパーミント、ココア、キャロブ、コリアンダー、リコリス、オレンジピールローズピップ、カモミールフラワー、レモンバーベナ、糖類（フルクトースやスクロースなど）などが挙げられる。上記香味材は、例えば、たばこ成形体の総質量に対して０．５～４５質量％の量で含有させることができる。
　以下、たばこ充填材に含まれる「たばこ材料」、「エアロゾル生成基材」、「添加剤」について説明する。
　たばこ充填材が、従来のたばこ充填材（完成品）に添加剤を添加することにより調製される場合、たばこ充填材に含まれる「たばこ材料」は、従来のたばこ充填材を調製するための原料に含まれるたばこ刻に相当する。あるいは、たばこ充填材が、従来のたばこ充填材（例えばたばこ成形体）を調製する過程で、添加剤を組み込むことにより調製される場合、たばこ充填材に含まれる「たばこ材料」は、たばこ充填材を調製するための原料に含まれるたばこ刻に相当する。
　たばこ材料は、従来のたばこ充填材に含まれるたばこ材料と同様の量で、たばこ充填材に含まれ得る。たばこ材料は、乾燥質量ベースで、例えば５０～９８質量％、好ましくは７６～９５質量％の量でたばこ充填材に含まれる。乾燥質量ベースは、乾燥成分（すなわち、水を除く全ての成分）に基づく質量％を指す。
　たばこ充填材に含まれる「エアロゾル生成基材」は、たばこ充填材が非燃焼加熱型香味吸引物品に配合され加熱されたときに蒸気（気体）を発生させるための源（液体）である。「エアロゾル生成基材」は、エアロゾル（たばこベイパー）の分散媒（気体）を発生させるための源（液体）であり、エアロゾル中の微粒子（たばこ香味成分など）は含まない。すなわち、エアロゾル生成基材の加熱により発生した蒸気中にたばこ材料からたばこ香味成分が移行し、エアロゾル（たばこベイパー）が生成される。たばこ充填材がたばこ成形体である場合、エアロゾル生成基材は、たばこ成形体の調製後に添加してもよいし、たばこ成形体の調製時に組み込んでもよい。
　エアロゾル生成基材としては、グリセリン、プロピレングリコール、トリアセチン、１，３－ブタンジオール、およびこれらの混合物を挙げることができる。エアロゾル生成基材は、好ましくは、グリセリンとプロピレングリコールとの混合物である。グリセリンとプロピレングリコールとの混合物の場合、グリセリンとプロピレングリコールの質量比は、例えば８０：２０～９７．５：２．５とすることができる。
　エアロゾル生成基材は、従来のたばこ充填材に含まれるエアロゾル生成基材と同様の量で、たばこ充填材に含まれ得る。エアロゾル生成基材は、たばこ材料１００質量部に対して、例えば２～１００質量部、好ましくは５～２５質量部の量で、たばこ充填材に含まれる。
　たばこ充填材に含まれる「添加剤」は、ＭｇＣｌ2、Ｍｇ(ＣＨ3ＣＯＯ)2、ＭｇＣＯ3、ＭｇＳＯ4、ＣａＣｌ2、Ｃａ(ＣＨ3ＣＯＯ)2、ＣａＣＯ3、ＣａＳＯ4、およびこれらの水和物からなる群より選択される少なくとも１種類である。
　水和物の代表例を以下に示すが、以下で例示するものに限定されない。ＭｇＣｌ2の水和物は、例えばＭｇＣｌ2・６Ｈ2Ｏが挙げられる。Ｍｇ(ＣＨ3ＣＯＯ)2の水和物は、例えばＭｇ(ＣＨ3ＣＯＯ)2・４Ｈ2Ｏが挙げられる。ＭｇＣＯ3の水和物は、例えば、ＭｇＣＯ3・Ｈ2Ｏ、ＭｇＣＯ3・３Ｈ2Ｏ、およびＭｇＣＯ3・５Ｈ2Ｏが挙げられる。ＭｇＳＯ4の水和物は、例えば、ＭｇＳＯ4・Ｈ2Ｏ、ＭｇＳＯ4・６Ｈ2Ｏ、およびＭｇＳＯ4・７Ｈ2Ｏが挙げられる。ＣａＣｌ2の水和物は、例えば、ＣａＣｌ2・Ｈ2Ｏ、ＣａＣｌ2・２Ｈ2Ｏ、ＣａＣｌ2・４Ｈ2Ｏ、およびＣａＣｌ2・６Ｈ2Ｏが挙げられる。Ｃａ(ＣＨ3ＣＯＯ)2の水和物は、例えば、Ｃａ(ＣＨ3ＣＯＯ)2・Ｈ2ＯおよびＣａ(ＣＨ3ＣＯＯ)2・２Ｈ2Ｏが挙げられる。ＣａＣＯ3の水和物は、例えばＣａＣＯ3・６Ｈ2Ｏが挙げられる。ＣａＳＯ4の水和物は、例えば、ＣａＳＯ4・１／２Ｈ2ＯおよびＣａＳＯ4・２Ｈ2Ｏが挙げられる。
　好ましい態様において、添加剤は、ＭｇＣｌ2、Ｍｇ(ＣＨ3ＣＯＯ)2、ＭｇＣＯ3、ＭｇＳＯ4、ＣａＣｌ2、およびこれらの水和物からなる群より選択される少なくとも１種類である。より好ましい態様において、添加剤は、ＭｇＣｌ2およびその水和物からなる群より選択される少なくとも１種類である。
　添加剤は、たばこ材料１００質量部に対して、例えば０．１～２０質量部、好ましくは０．５～１０質量部、より好ましくは１．８～４．８質量部の量で、たばこ充填材に含まれる。
　たばこ充填材は、必要に応じて、追加の成分、例えば上述の香味材などを含んでいてもよい。
　以下、たばこ充填材の具体例を説明する。　
　一例によれば、たばこ充填材は、従来のたばこ成形体（例えば、シートたばこ）に添加剤を添加することにより得られたものであってもよい。この例では、「エアロゾル生成基材」は、従来のたばこ成形体に予め組み込まれている。また、この例では、「たばこ材料」は、従来のたばこ成形体を調製するための原料に含まれるたばこ刻である。
　別の例によれば、たばこ充填材は、たばこ刻を粉砕し、得られたたばこ刻の粉砕物に分散媒（例えば水）、エアロゾル生成基材および添加剤などを添加し、得られた混合物を（例えばシート状に）成形し、乾燥させることにより得られたものであってもよい。この例では、「たばこ材料」はたばこ刻である。
　更に別の例によれば、たばこ充填材は、たばこ刻を抽出溶媒（例えば水）で抽出してたばこ残渣とたばこ抽出液を取得し、たばこ残渣からベース成形体（例えばシート状の成形体）を作製し、たばこ抽出液を濃縮し、得られた濃縮液にエアロゾル生成基材および添加剤を添加し、得られた混合液をベース成形体に添加することにより得られたものであってもよい。この例では、「たばこ材料」はたばこ刻である。
　［効果］
　上記のたばこ充填材は、非燃焼加熱型香味吸引器で使用すると、たばこベイパー中のカルボニル化合物（例えばアルデヒド化合物）の量を低減することができる。
　背景技術の欄に記載した先行技術文献はいずれも、たばこ充填材以外の構成要素、具体的には巻紙やフィルタに改良を加えて、たばこ煙中のカルボニル化合物（例えばアルデヒド化合物）の量を低減する。このため、先行技術文献に記載される技術は、巻紙やフィルタを構成要素として含んでいない香味吸引器に適用することができない。一方、本発明は、たばこ充填材に改良を加えているため、本発明の技術は、香味吸引器の形態を問わず適用することができる。
　また、非特許文献１（Beitrage zur Tabakforschung International, Vol.24, p.33-46, 2010）に記載されるようにチャコールなどの吸着剤を用いた場合、カルボニル化合物以外の成分も吸着剤に吸着され、吸着剤下流への送達が抑制される。このため、一般的に、香味吸引器のたばこ香味が損なわれる。一方、本発明は、特定の化合物から構成される添加剤の作用により、たばこベイパー中のカルボニル化合物の量を特異的に低減する。このため、香味吸引器のたばこ香味が損なわれ難い。
　＜２．非燃焼加熱型香味吸引器＞
　上述の「たばこ充填材」（すなわち、たばこ材料と、エアロゾル生成基材と、ＭｇＣｌ2、Ｍｇ(ＣＨ3ＣＯＯ)2、ＭｇＣＯ3、ＭｇＳＯ4、ＣａＣｌ2、Ｃａ(ＣＨ3ＣＯＯ)2、ＣａＣＯ3、ＣａＳＯ4、およびこれらの水和物からなる群より選択される少なくとも１種類の添加剤とを含むたばこ充填材）は、任意の非燃焼加熱型香味吸引器にたばこ香味源として組み込むことができる。すなわち、別の側面によれば、上述の「たばこ充填材」を含むたばこ香味源と、たばこ香味源を加熱するヒータとを含む非燃焼加熱型香味吸引器が提供される。
　上述のとおり、「非燃焼加熱型香味吸引器」は、たばこ充填材を燃焼させることなく加熱することによりたばこ香味をユーザに提供する香味吸引器である。加熱型香味吸引器の例として、
　炭素熱源の燃焼熱でたばこ充填材を加熱する炭素熱源型香味吸引器（例えばＷＯ２００６／０７３０６５を参照）；
　たばこ充填材を含むたばこスティックと、たばこスティックを電気加熱するための加熱デバイスとを備えた電気加熱型香味吸引器（例えばＷＯ２０１０／１１０２２６を参照）；または
　液状のエアロゾル源をヒータにより加熱してエアロゾルを発生させ、エアロゾルとともにたばこ充填材由来の香味を吸引する液体霧化型香味吸引器（例えばＷＯ２０１５／０４６３８５を参照）
などが挙げられる。
　好ましい態様において、非燃焼加熱型香味吸引器は、
　上述の「たばこ充填材」を含むたばこ香味源と、たばこ香味源を巻いている巻紙とを含む香味発生物品と、
　香味発生物品を加熱するヒータと
を含む。ここで、巻紙は、ＭｇＣｌ2、Ｍｇ(ＣＨ3ＣＯＯ)2、ＭｇＣＯ3、ＭｇＳＯ4、ＣａＣｌ2、Ｃａ(ＣＨ3ＣＯＯ)2、ＣａＳＯ4、およびこれらの水和物の何れも含んでいないことが好ましい。
　非燃焼加熱型香味吸引器は、上述の「たばこ充填材」以外のたばこ充填材を、たばこ香味源として含んでいてもよい。ただし、上述の「たばこ充填材」の効果を高めるためには、全たばこ香味源に占める上述の「たばこ充填材」の割合は、好ましくは５０質量％以上、より好ましくは７０質量％以上、更に好ましくは９０質量％以上である。
　（非燃焼加熱型香味吸引器の例）
　以下に、上述の「たばこ充填材」を含む非燃焼加熱型香味吸引器の例を、図１Ａ、図１Ｂ、図１Ｃ、図２および図３を参照して説明する。この例において、非燃焼加熱型香味吸引器は、エアロゾル生成装置１００と香味発生物品１１０とにより構成される。図１Ａは、エアロゾル生成装置の一例の概略正面図である。図１Ｂは、図１Ａに示すエアロゾル生成装置の概略上面図である。図１Ｃは、図１Ａに示すエアロゾル生成装置の概略底面図である。図２は、香味発生物品の一例の概略側断面図である。図３は、図１Ｂに示すエアロゾル生成装置のＩＩＩ－ＩＩＩ線に沿った断面図である。
　図面には、説明の便宜のためにＸ－Ｙ－Ｚ直交座標系を付することがある。この座標系において、Ｚ軸は鉛直上方を向いており、Ｘ－Ｙ平面はエアロゾル生成装置１００を水平方向に切断するように配置されており、Ｙ軸はエアロゾル生成装置１００の正面から裏面へ延出するように配置されている。Ｚ軸は、後述する霧化部３０のチャンバ５０に収容される香味発生物品の挿入方向、またはチャンバ５０の軸方向ということもできる。また、Ｘ軸は、Ｙ軸およびＺ軸に直交する方向であり、Ｘ軸およびＹ軸は、チャンバ５０の軸方向に直交する半径方向、またはチャンバ５０の半径方向ということもできる。
　エアロゾル生成装置１００は、上述の「たばこ充填材」を含んだ香味源を有するスティック型の香味発生物品を加熱することで、香味を含むエアロゾルを生成するように構成される。
　図１Ａ～１Ｃに示されるように、エアロゾル生成装置１００は、アウタハウジング１０１（筐体の一例に相当する）と、スライドカバー１０２と、スイッチ部１０３と、を有する。アウタハウジング１０１は、エアロゾル生成装置１００の最外のハウジングを構成し、ユーザの手に収まるようなサイズを有する。ユーザが香味吸引器を使用する際は、エアロゾル生成装置１００を手で保持して、エアロゾルを吸引することができる。アウタハウジング１０１は、複数の部材を組み立てることによって構成されてもよい。アウタハウジング１０１は、例えば樹脂製であり、特に、ポリカーボネート（ＰＣ）、ＡＢＳ（Ａｃｒｙｌｏｎｉｔｒｉｌｅ－Ｂｕｔａｄｉｅｎｅ－Ｓｔｙｒｅｎｅ）樹脂、ＰＥＥＫ（ポリエーテルエーテルケトン）または複数種類のポリマーを含有するポリマーアロイ等、あるいは、アルミ等の金属で形成され得る。
　アウタハウジング１０１は、香味発生物品を受け入れるための開口（図示しない）を有し、スライドカバー１０２は、この開口を閉じるようにアウタハウジング１０１にスライド可能に取り付けられる。具体的には、スライドカバー１０２は、アウタハウジング１０１の上記開口を閉鎖する閉位置（図１Ａおよび図１Ｂに示す位置）と、上記開口を開放する開位置（図３に示す位置）との間を、アウタハウジング１０１の外表面に沿って移動可能に構成される。例えば、ユーザがスライドカバー１０２を手動で操作することにより、スライドカバー１０２を閉位置と開位置とに移動させることができる。これにより、エアロゾル生成装置１００の内部への香味発生物品のアクセスを許可または制限することができる。
　スイッチ部１０３は、エアロゾル生成装置１００の作動のオンとオフとを切り替えるために使用される。例えば、ユーザは、香味発生物品をエアロゾル生成装置１００に挿入した状態でスイッチ部１０３を操作することで、電源（図３の符号２１を参照）からヒータ（図３の符号４０を参照）に電力が供給され、香味発生物品を燃焼させずに加熱することができる。なお、スイッチ部１０３は、アウタハウジング１０１の外部に設けられるスイッチであってもよいし、アウタハウジング１０１の内部に位置するスイッチであってもよい。スイッチがアウタハウジング１０１の内部に位置する場合、アウタハウジング１０１の表面のスイッチ部１０３を押下することで、間接的にスイッチが押下される。この例では、スイッチ部１０３のスイッチがアウタハウジング１０１の内部に位置する例を説明する。
　エアロゾル生成装置１００はさらに、端子（図示しない）を有してもよい。端子は、エアロゾル生成装置１００を例えば外部電源と接続するインターフェースであり得る。エアロゾル生成装置１００が備える電源が充電式バッテリである場合は、端子に外部電源を接続することで、外部電源が電源に電流を流し、電源を充電することができる。また、端子にデータ送信ケーブルを接続することにより、エアロゾル生成装置１００の作動に関連するデータを外部装置に送信できるようにしてもよい。
　次に、エアロゾル生成装置１００で使用される香味発生物品について説明する。図２は、香味発生物品１１０の一例の概略側断面図である。この例では、エアロゾル生成装置１００と香味発生物品１１０とにより香味吸引器が構成される。図２に示すように、香味発生物品１１０は、喫煙可能物１１１と、筒状部材１１４と、中空フィルタ部１１６と、フィルタ部１１５と、を有する。
　喫煙可能物１１１は、第１の巻紙１１２によって巻装される。筒状部材１１４、中空フィルタ部１１６、およびフィルタ部１１５は、第１の巻紙１１２とは異なる第２の巻紙１１３によって巻装される。第２の巻紙１１３は、喫煙可能物１１１を巻装する第１の巻紙１１２の一部も巻装する。これにより、筒状部材１１４、中空フィルタ部１１６、およびフィルタ部１１５と喫煙可能物１１１とが連結される。ただし、第２の巻紙１１３が省略され、第１の巻紙１１２を用いて筒状部材１１４、中空フィルタ部１１６、およびフィルタ部１１５と喫煙可能物１１１とが連結されてもよい。第２の巻紙１１３のフィルタ部１１５側の端部近傍の外面には、ユーザの唇を第２の巻紙１１３から離しやすくするためのリップリリース剤１１７が塗布される。香味発生物品１１０のリップリリース剤１１７が塗布される部分は、香味発生物品１１０の吸口として機能する。
　喫煙可能物１１１は、上述の「たばこ充填材」をたばこ香味源として含む。また、喫煙可能物１１１を巻く第１の巻紙１１２は、通気性を有するシート部材であり得る。筒状部材１１４は、紙管または中空フィルタであり得る。この例では、香味発生物品１１０は、喫煙可能物１１１、筒状部材１１４、中空フィルタ部１１６、およびフィルタ部１１５を備えているが、香味発生物品１１０の構成はこれに限られない。例えば、中空フィルタ部１１６が省略され、筒状部材１１４とフィルタ部１１５とが互いに隣接配置されてもよい。
　次に、エアロゾル生成装置１００の内部構造について説明する。図３は、図１Ｂに示すエアロゾル生成装置１００のＩＩＩ－ＩＩＩ線に沿った断面図である。図３に示すように、エアロゾル生成装置１００のアウタハウジング１０１の内側には、インナハウジング１０（筐体の一例に相当する）が設けられる。インナハウジング１０は、例えば、樹脂製であり、特に、ポリカーボネート（ＰＣ）、ＡＢＳ（Ａｃｒｙｌｏｎｉｔｒｉｌｅ－Ｂｕｔａｄｉｅｎｅ－Ｓｔｙｒｅｎｅ）樹脂、ＰＥＥＫ（ポリエーテルエーテルケトン）または複数種類のポリマーを含有するポリマーアロイ等、あるいは、アルミ等の金属で形成され得る。なお、耐熱性や強度の観点から、インナハウジング１０は、ＰＥＥＫであることが好ましい。インナハウジング１０の内部空間には、電源部２０と、霧化部３０と、が設けられる。
　電源部２０は、電源２１を有する。電源２１は、例えば、充電式バッテリまたは非充電式のバッテリであり得る。電源２１は、霧化部３０と電気的に接続される。これにより、電源２１は、香味発生物品１１０を適切に加熱するように、霧化部３０に電力を供給することができる。
　霧化部３０は、図３に示すように、香味発生物品１１０の挿入方向（Ｚ軸方向）に延びる金属製のチャンバ５０（筒状部の一例に相当する）と、チャンバ５０の一部を覆うヒータ４０と、断熱部３２と、チャンバ５０の開口５２と当接する略筒状の挿入ガイド部材３４（ガイド部の一例に相当する）と、を有する。チャンバ５０は、香味発生物品１１０の周囲を取り囲むように構成される。ヒータ４０は、チャンバ５０の外周面に接触し、チャンバ５０に挿入された香味発生物品１１０を加熱する加熱部４２を含むように構成される。
　また、図３に示すように、チャンバ５０の底部には、底部材３６（当接部の一例に相当する）が設けられる。底部材３６は、チャンバ５０に挿入された香味発生物品１１０と、香味発生物品１１０の挿入方向において当接し、香味発生物品１１０を位置決めするストッパとして機能し得る。ここで、チャンバ５０と底部材３６とにより、香味発生物品１１０の少なくとも一部を収容する収容部が構成される。底部材３６は、例えば、樹脂材料により形成され得る。底部材３６は、香味発生物品１１０が当接する面に凹凸を有し、香味発生物品１１０の空気取り込み口に空気を供給可能な（すなわち、収容部に収容された香味発生物品１１０に連通する）第１空気流路を画定し得る。底部材３６は、例えば樹脂製であり、特に、ポリカーボネート（ＰＣ）、ＡＢＳ（Ａｃｒｙｌｏｎｉｔｒｉｌｅ－Ｂｕｔａｄｉｅｎｅ－Ｓｔｙｒｅｎｅ）樹脂、ＰＥＥＫ（ポリエーテルエーテルケトン）または複数種類のポリマーを含有するポリマーアロイ等、あるいは、アルミ等の金属でから形成され得る。なお、底部材３６は、断熱部３２等に熱が伝わることを抑制するために、熱伝導率の小さい素材で形成されることが好ましい。
　断熱部３２は、全体として略筒状であり、チャンバ５０を覆うように配置される。断熱部３２は、例えばエアロゲルシートを含み得る。挿入ガイド部材３４は、閉位置にあるスライドカバー１０２とチャンバ５０との間に設けられる。挿入ガイド部材３４は、例えば樹脂製であり、特に、ポリカーボネート（ＰＣ）、ＡＢＳ（Ａｃｒｙｌｏｎｉｔｒｉｌｅ－Ｂｕｔａｄｉｅｎｅ－Ｓｔｙｒｅｎｅ）樹脂、ＰＥＥＫ（ポリエーテルエーテルケトン）または複数種類のポリマーを含有するポリマーアロイ等から形成され得る。なお、挿入ガイド部材３４は、金属やガラス、セラミック等で形成されてもよい。また、耐熱性の観点から、挿入ガイド部材３４は、ＰＥＥＫであることが好ましい。挿入ガイド部材３４は、スライドカバー１０２が開位置にあるときに、エアロゾル生成装置１００の外部と連通し、香味発生物品１１０を挿入ガイド部材３４に挿入することで、チャンバ５０への香味発生物品１１０の挿入を案内する。挿入ガイド部材３４を設けることで、チャンバ５０に香味発生物品１１０を容易に挿入することができる。
　エアロゾル生成装置１００は、さらに、チャンバ５０および断熱部３２の両端を保持する、第１保持部３７と、第２保持部３８とを有する。第１保持部３７は、チャンバ５０および断熱部３２のＺ軸負方向側の端部を保持するように配置される。第２保持部３８は、チャンバ５０および断熱部３２のスライドカバー１０２側（Ｚ軸正方向側）の端部を保持するように配置される。
　［効果］
　非燃焼加熱型香味吸引器は、上述の「たばこ充填材」をたばこ香味源として含む。このため、非燃焼加熱型香味吸引器は、たばこベイパー中のカルボニル化合物（例えばアルデヒド化合物）の量を低減することができる。
　＜３．好ましい実施形態＞
　以下に、好ましい実施形態をまとめて示す。
　［Ａ１］　たばこ材料と、
　エアロゾル生成基材と、
　ＭｇＣｌ2、Ｍｇ(ＣＨ3ＣＯＯ)2、ＭｇＣＯ3、ＭｇＳＯ4、ＣａＣｌ2、Ｃａ(ＣＨ3ＣＯＯ)2、ＣａＣＯ3、ＣａＳＯ4、およびこれらの水和物からなる群より選択される少なくとも１種類の添加剤と
を含む、非燃焼加熱型香味吸引器用のたばこ充填材。
　［Ａ２］　前記たばこ充填材が、たばこ成形体である［Ａ１］に記載のたばこ充填材。
　［Ａ３］　前記たばこ充填材が、
　たばこ刻を含む原料を成形することにより得られたたばこ成形体、または
　たばこ刻の抽出により得られたたばこ抽出液およびたばこ残渣の組み合わせを再構成することにより得られたたばこ成形体
である［Ａ１］または［Ａ２］に記載のたばこ充填材。
　［Ａ４］　前記たばこ成形体が、シートたばこまたはたばこ顆粒である［Ａ２］または［Ａ３］に記載のたばこ充填材。
　［Ａ５］　前記たばこ成形体が、シートたばこである［Ａ２］～［Ａ４］の何れか１に記載のたばこ充填材。
　［Ａ６］　前記たばこ材料が、前記たばこ充填材を調製するための原料に含まれるたばこ刻である［Ａ１］～［Ａ５］の何れか１に記載のたばこ充填材。
　［Ａ７］　前記たばこ材料が、乾燥質量ベースで、５０～９８質量％、好ましくは７６から９５質量％の量で前記たばこ充填材に含まれる［Ａ１］～［Ａ６］の何れか１に記載のたばこ充填材。
　［Ａ８］　前記エアロゾル生成基材が、エアロゾルの分散媒である気体を発生させるための液体である［Ａ１］～［Ａ７］の何れか１に記載のたばこ充填材。
　［Ａ９］　前記エアロゾル生成基材が、グリセリン、プロピレングリコール、トリアセチン、１，３－ブタンジオール、およびこれらの混合物からなる群より選択される［Ａ１］～［Ａ８］の何れか１に記載のたばこ充填材。
　［Ａ１０］　前記エアロゾル生成基材が、グリセリン、プロピレングリコール、およびこれらの混合物からなる群より選択される［Ａ１］～［Ａ９］の何れか１に記載のたばこ充填材。
　［Ａ１１］　前記エアロゾル生成基材が、グリセリンとプロピレングリコールとの混合物である［Ａ１］～［Ａ１０］の何れか１に記載のたばこ充填材。
　［Ａ１２］　前記エアロゾル生成基材が、前記たばこ材料１００質量部に対して、２～１００質量部、好ましくは５～２５質量部の量で含まれる［Ａ１］～［Ａ１１］の何れか１に記載のたばこ充填材。
　［Ａ１３］　前記添加剤が、ＭｇＣｌ2、Ｍｇ(ＣＨ3ＣＯＯ)2、ＭｇＣＯ3、ＭｇＳＯ4、ＣａＣｌ2、およびこれらの水和物からなる群より選択される少なくとも１種類である［Ａ１］～［Ａ１２］の何れか１に記載のたばこ充填材。
　［Ａ１４］　前記添加剤が、ＭｇＣｌ２・６Ｈ２Ｏ、Ｍｇ（ＣＨ３ＣＯＯ）２・４Ｈ２Ｏ、ＭｇＣＯ３、ＭｇＳＯ４・７Ｈ２Ｏ、またはＣａＣｌ２・２Ｈ２Ｏである［Ａ１］～［Ａ１３］の何れか１に記載のたばこ充填材。
　［Ａ１５］　前記添加剤が、ＭｇＣｌ2およびその水和物からなる群より選択される少なくとも１種類である［Ａ１］～［Ａ１４］の何れか１に記載のたばこ充填材。
　［Ａ１６］　前記添加剤が、ＭｇＣｌ２・６Ｈ２Ｏである［Ａ１］～［Ａ１５］の何れか１に記載のたばこ充填材。
　［Ａ１７］　前記添加剤が、前記たばこ材料１００質量部に対して０．１～２０質量部の量で含まれる［Ａ１］～［Ａ１６］の何れか１に記載のたばこ充填材。
　［Ａ１８］　前記添加剤が、前記たばこ材料１００質量部に対して、０．５～１０質量部、好ましくは１．８～４．８質量部の量で含まれる［Ａ１］～［Ａ１７］の何れか１に記載のたばこ充填材。
　［Ｂ１］　［Ａ１］～［Ａ１８］の何れか１に記載のたばこ充填材を含むたばこ香味源と、
　前記たばこ香味源を加熱するヒータと
を含む非燃焼加熱型香味吸引器。
　［Ｂ２］　［Ａ１］～［Ａ１８］の何れか１に記載のたばこ充填材を含むたばこ香味源と、前記たばこ香味源を巻いている巻紙とを含む香味発生物品と、
　前記香味発生物品を加熱するヒータと
を含む非燃焼加熱型香味吸引器。
　［Ｂ３］　前記巻紙が、ＭｇＣｌ2、Ｍｇ(ＣＨ3ＣＯＯ)2、ＭｇＣＯ3、ＭｇＳＯ4、ＣａＣｌ2、Ｃａ(ＣＨ3ＣＯＯ)2、ＣａＳＯ4、およびこれらの水和物の何れも含んでいない［Ｂ２］に記載の非燃焼加熱型香味吸引器。
　［実施例１］
　実施例１では、たばこベイパー中のアセトアルデヒドの量に対する種々の添加剤の効果を調べた。
　１－１．シートたばこの調製
　たばこ刻をミルで粉砕して、たばこ細粉を得た。たばこ細粉にバインダーとしてグアーガムを添加し、混合した。次に、添加剤（MgCl2・6H2O、Mg(CH3COO)2・4H2O、MgCO3、MgSO4・7H2O、またはCaCl2・2H2O）を、たばこ細粉（たばこ材料に相当する）に対して４質量％の添加量となるように添加した。これにより、たばこ細粉の混合物を得た。コントロールでは、添加剤を添加しなかった。
　一方で、パルプを水に分散させて、パルプ懸濁液を得た。パルプ懸濁液にグリセリン（エアロゾル生成基材）を攪拌しながら添加した。得られた混合液に、少量ずつたばこ細粉の混合物を添加し、ホモジナイザーで攪拌した。ここでグリセリンの添加量は、たばこ細粉（たばこ材料に相当する）に対して１８．８～１９．５質量％であった。得られたスラリー溶液をＳＵＳ製の板に垂らし、ゲートを所定の厚さにしてキャストした。キャストされたスラリー溶液を８０～１００℃のオーブンで１～２時間乾燥させた。これにより、シートたばこを作成した。
　１－２．たばこベイパー中のアセトアルデヒドの量の分析
　たばこシートを用いて、図２に示す香味発生物品（以下、たばこスティックという）を作製した。たばこスティックを、図１Ａ～１Ｃおよび図３に示す非燃焼加熱型香味吸引器に挿入して、２００～３００℃で５～６分加熱した。加熱期間にシートたばこから揮発するアセトアルデヒドを、ＨＰＬＣ－ＤＡＤにより定量した。
　１－３．結果
　結果を図４に示す。図４は、左から順に、添加剤を含有しないシートたばこ（コントロール）、MgCl2・6H2Oを含有するシートたばこ、Mg(CH3COO)2・4H2Oを含有するシートたばこ、MgCO3を含有するシートたばこ、MgSO4・7H2Oを含有するシートたばこ、およびCaCl2・2H2Oを含有するシートたばこの結果を示す。
　添加剤を添加したいずれの場合も、コントロールと比較して、たばこベイパー中のアセトアルデヒドの量が低減した。MgCl2・6H2Oを添加した場合、アセトアルデヒドの低減効果が最も高かった。
　［実施例２］
　実施例２では、添加剤の添加量およびシートたばこの調製方法が、たばこベイパー中のアセトアルデヒドの量に及ぼす効果を調べた。実施例２では、添加剤としてMgCl2・6H2Oを使用した。
　２－１．シートたばこ２Ａ～２Ｃの調製
　シートたばこ２Ａ
　実施例１に記載した手順に従って、添加剤を添加することなくシートたばこを調製した。得られたシートたばこに、MgCl2・6H2Oの飽和水溶液を目的の濃度が添加されるようスプレーした。スプレー後、シートたばこは常温（２０℃）で乾燥し、その後所定の水分濃度になるよう調湿した。これにより、シートたばこ２Ａを作成した。シートたばこ２Ａにおいて、MgCl2・6H2Oの添加量は、たばこ細粉（たばこ材料に相当する）に対して、２．３質量％または４．８質量％であった。
　シートたばこ２Ｂ
　実施例１に記載した手順に従って、MgCl2・6H2Oを添加してシートたばこを作成した。これをシートたばこ２Ｂと呼ぶ。シートたばこ２Ｂにおいて、MgCl2・6H2Oの添加量は、たばこ細粉（たばこ材料に相当する）に対して、２．０質量％または４．０質量％であった。
　シートたばこ２Ｃ
　たばこ刻を６０℃の水で１時間抽出し、それをたばこ抽出液とたばこ残渣に分離した。たばこ残渣のたばこ繊維を、リファイナーを用いて離解した。分解されたたばこ繊維を用いて抄紙し、ベースシートを得た。一方、たばこ抽出液はエバポレータを用いて濃縮した。濃縮したたばこ抽出液に、グリセリン（エアロゾル生成基材）とMgCl2・6H2Oを添加した。エアロゾル生成基材とMgCl2・6H2Oが添加されたたばこ抽出液を、ベースシートにかけ戻した。これにより、シートたばこ２Ｃを作成した。シートたばこ２Ｃにおいて、MgCl2・6H2Oの添加量は、たばこ刻（たばこ材料に相当する）に対して、１．８質量％または３．９質量％であった。また、グリセリンの添加量は、たばこ刻（たばこ材料に相当する）に対して１９．１～１９．５質量％であった。
　２－２．たばこベイパー中のアセトアルデヒドの量の分析
　シートたばこ２Ａ～２Ｃを用いて、図２に示すたばこスティックを作製した。たばこスティックを、図１Ａ～１Ｃおよび図３に示す非燃焼加熱型香味吸引器に挿入して、２００～３００℃で５～６分加熱した。加熱期間にシートたばこから揮発するアセトアルデヒドを、ＨＰＬＣ－ＤＡＤにより定量した。
　２－３．結果
　結果を図５に示す。図５において、シートたばこ２Ａの結果を黒丸で示し、シートたばこ２Ｂの結果を黒三角で示し、シートたばこ２Ｃの結果を黒四角で示す。図５の横軸は、たばこ刻に対する添加剤（MgCl2・6H2O）の添加量（質量％）を示し、図５の縦軸は、たばこベイパー中のアセトアルデヒドの量を、添加剤を添加しなかった場合のアセトアルデヒドの量を１とした場合の相対値で示す。
　シートたばこ２Ａ、２Ｂ、２Ｃのいずれの場合も、添加剤の添加により、たばこベイパー中のアセトアルデヒドの量が低減した。また、シートたばこ２Ａ、２Ｂ、２Ｃのいずれの場合も、添加剤の添加量が増えると、たばこベイパー中のアセトアルデヒドの量が低下する傾向がみられた。
　シートたばこの調製後に添加剤を添加した場合も（シートたばこ２Ａ）、シートたばこの調製中に添加剤を添加した場合も（シートたばこ２Ｂおよびシートたばこ２Ｃ）、同様のアセトアルデヒド低減効果が示された。また、スラリーシートたばこに添加剤を添加した場合も（シートたばこ２Ａおよびシートたばこ２Ｂ）、抄造シートたばこに添加剤を添加した場合も（シートたばこ２Ｃ）、同様のアセトアルデヒド低減効果が示された。これらの結果から、シートたばこは、添加剤を含んでいれば、どのような製造プロセスを経て調製されても、たばこベイパー中のアセトアルデヒドの量を低減できることが分かる。
　２－４．考察
　本発明者らは、添加剤が、たばこベイパー中のカルボニル化合物（例えばアルデヒド化合物）の量を低減させるメカニズムを以下のとおり考察した。
　本発明者らは、たばこベイパー中のカルボニル化合物の含有量は、加熱に伴って増加することを確認している。本発明者らは、たばこベイパー中のカルボニル化合物の生成挙動は、セルロースの熱分解挙動と似ているため、カルボニル化合物の生成経路の一つは、セルロースの熱分解によるものであると考える。一方、セルロースの熱分解反応の時にＭｇＣｌ2やＣａＣｌ2を添加すると、ＭｇＣｌ2やＣａＣｌ2の配位水が加熱温度の上昇に伴って徐々に脱離し、これにより、熱分解反応に伴う熱分解産物（レボグルコサン）の生成挙動が変化する（具体的には、ＭｇＣｌ2やＣａＣｌ2を添加していない場合、セルロースの熱分解は、３５０℃より低い温度ではほとんど起こらず、セルロースのほぼ全ての熱分解が３５０℃で一気に起こるが、ＭｇＣｌ2やＣａＣｌ2を添加すると、熱分解は、１００℃より低い温度で起こり始め、温度の上昇に伴って徐々に進行する）ことが報告されている。これらの知見から、本発明で使用される添加剤がたばこベイパー中のカルボニル化合物の量を低減させるメカニズムは、以下のとおり考えられる。すなわち、本発明で使用される添加剤は、たばこ充填材中で水和物として存在することができるが、加熱されると加熱温度の上昇に伴って配位水が徐々に脱離する。このため、添加剤を添加した場合、添加剤を添加しなかった場合と比べて、セルロースの熱分解反応を、温度の上昇に伴って徐々にしか進行させることができず、セルロースの熱分解によるカルボニル化合物の生成が抑制されると考えられる。
　［実施例３］
　実施例３では、添加剤を含有する水溶液を巻紙に塗布し、たばこベイパー中のアセトアルデヒドの量を調べた。実施例３では、添加剤としてMgCl2・6H2OまたはCaCl2・2H2Oを使用した。
　３－１．たばこスティックの作成
　添加剤を含有する水溶液を、シートたばこを巻いている巻紙（図２の符号１１２）に塗布し、たばこスティックを作成した。
　具体的には、実施例１に記載した手順に従って、添加剤を添加することなくシートたばこを調製した。シートたばこを巻紙で巻いて、図２に示すたばこスティックを作製した。
　たばこスティックの巻紙（図２の符号１１２）の表面に、MgCl2水溶液またはCaCl2水溶液を塗布した。コントロールでは、添加剤を含有する水溶液を塗布しなかった。その後、たばこスティックを、デシケーター内で１日乾燥させ、更に、２２℃の温度および６０％の湿度で調和した。
　その後、たばこスティックを、図１Ａ～１Ｃおよび図３に示す非燃焼加熱型香味吸引器に挿入して、２００～３００℃で５～６分加熱した。加熱期間にシートたばこから揮発するアセトアルデヒドを、ＨＰＬＣ－ＤＡＤにより定量した。
　３－２．結果
　結果を図６に示す。添加剤を含有する水溶液を巻紙に塗布した場合、コントロールとほとんど同じ量のアセトアルデヒドがたばこベイパー中に放出され、アセトアルデヒドの低減効果は認められなかった。また、巻紙に添加剤の水溶液を塗布すると、巻き染みが発生した。更に、巻紙に添加剤の水溶液を塗布し、得られたたばこスティックを加熱すると、巻紙に焦げが発生した。
　実施例２および３の結果から、添加剤は、たばこ充填材に組み込んだ場合は、アセトアルデヒド低減効果を示すが、巻紙に塗布した場合は、アセトアルデヒド低減効果を示さないことが分かる。
　１００…エアロゾル生成装置、１０１…アウタハウジング、１０２…スライドカバー、１０３…スイッチ部、
　１１０…香味発生物品、１１１…喫煙可能物、１１２…第１の巻紙、１１３…第２の巻紙、１１４…筒状部材、１１５…フィルタ部、１１６…中空フィルタ部、１１７…リップリリース剤、
　１０…インナハウジング、２０…電源部、２１…電源、３０…霧化部、３２…断熱部、３４…挿入ガイド部材、３６…底部材、３７…第１保持部、３８…第２保持部、４０…ヒータ、５０…チャンバ

Claims (6)

  1. 　たばこ材料と、
    　エアロゾル生成基材と、
    　ＭｇＣｌ2、Ｍｇ(ＣＨ3ＣＯＯ)2、ＭｇＣＯ3、ＭｇＳＯ4、ＣａＣｌ2、Ｃａ(ＣＨ3ＣＯＯ)2、ＣａＣＯ3、ＣａＳＯ4、およびこれらの水和物からなる群より選択される少なくとも１種類の添加剤と
    を含む、非燃焼加熱型香味吸引器用のたばこ充填材。
  2. 　前記たばこ充填材が、たばこ成形体である請求項１に記載のたばこ充填材。
  3. 　前記たばこ充填材が、
    　たばこ刻を含む原料を成形することにより得られたたばこ成形体、または
    　たばこ刻の抽出により得られたたばこ抽出液およびたばこ残渣の組み合わせを再構成することにより得られたたばこ成形体
    である請求項１または２に記載のたばこ充填材。
  4. 　前記添加剤が、前記たばこ材料１００質量部に対して０．１～２０質量部の量で含まれる請求項１～３の何れか１項に記載のたばこ充填材。
  5. 　請求項１～４の何れか１項に記載のたばこ充填材を含むたばこ香味源と、
    　前記たばこ香味源を加熱するヒータと
    を含む非燃焼加熱型香味吸引器。
  6. 　請求項１～４の何れか１項に記載のたばこ充填材を含むたばこ香味源と、前記たばこ香味源を巻いている巻紙とを含む香味発生物品と、
    　前記香味発生物品を加熱するヒータと
    を含む非燃焼加熱型香味吸引器。
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