WO2023033636A1 - Способ получения гуминовых удобрений - Google Patents
Способ получения гуминовых удобрений Download PDFInfo
- Publication number
- WO2023033636A1 WO2023033636A1 PCT/KZ2021/000025 KZ2021000025W WO2023033636A1 WO 2023033636 A1 WO2023033636 A1 WO 2023033636A1 KZ 2021000025 W KZ2021000025 W KZ 2021000025W WO 2023033636 A1 WO2023033636 A1 WO 2023033636A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- suspension
- fertilizer
- organic
- humic
- potassium hydroxide
- Prior art date
Links
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 12
- 239000003864 humus Substances 0.000 title abstract description 7
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 39
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 235000019733 Fish meal Nutrition 0.000 claims abstract description 13
- 239000004467 fishmeal Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims abstract description 8
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 claims abstract description 8
- FQENQNTWSFEDLI-UHFFFAOYSA-J sodium diphosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O FQENQNTWSFEDLI-UHFFFAOYSA-J 0.000 claims abstract description 8
- 229940048086 sodium pyrophosphate Drugs 0.000 claims abstract description 8
- 235000019818 tetrasodium diphosphate Nutrition 0.000 claims abstract description 8
- 239000001577 tetrasodium phosphonato phosphate Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 12
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 8
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 5
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims description 3
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 claims description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 235000003434 Sesamum indicum Nutrition 0.000 claims description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 241000207961 Sesamum Species 0.000 claims 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 239000004021 humic acid Substances 0.000 abstract description 4
- 239000013049 sediment Substances 0.000 abstract description 4
- 235000020776 essential amino acid Nutrition 0.000 abstract description 2
- 239000003797 essential amino acid Substances 0.000 abstract description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 abstract 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 abstract 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 abstract 1
- 235000021073 macronutrients Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000011785 micronutrient Substances 0.000 abstract 1
- 235000013369 micronutrients Nutrition 0.000 abstract 1
- 235000021049 nutrient content Nutrition 0.000 abstract 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 abstract 1
- 235000011118 potassium hydroxide Nutrition 0.000 description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 6
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 5
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 5
- 239000003077 lignite Substances 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 3
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 3
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 3
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 3
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- DHMQDGOQFOQNFH-UHFFFAOYSA-N Glycine Chemical compound NCC(O)=O DHMQDGOQFOQNFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 2
- 235000001014 amino acid Nutrition 0.000 description 2
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 2
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 2
- 235000012343 cottonseed oil Nutrition 0.000 description 2
- 230000002431 foraging effect Effects 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 2
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 2
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 2
- 239000003895 organic fertilizer Substances 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- -1 phenolic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 230000008635 plant growth Effects 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 2
- 239000000021 stimulant Substances 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019750 Crude protein Nutrition 0.000 description 1
- 241000238424 Crustacea Species 0.000 description 1
- WHUUTDBJXJRKMK-UHFFFAOYSA-N Glutamic acid Natural products OC(=O)C(N)CCC(O)=O WHUUTDBJXJRKMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004471 Glycine Substances 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- ONIBWKKTOPOVIA-BYPYZUCNSA-N L-Proline Chemical compound OC(=O)[C@@H]1CCCN1 ONIBWKKTOPOVIA-BYPYZUCNSA-N 0.000 description 1
- QNAYBMKLOCPYGJ-REOHCLBHSA-N L-alanine Chemical compound C[C@H](N)C(O)=O QNAYBMKLOCPYGJ-REOHCLBHSA-N 0.000 description 1
- CKLJMWTZIZZHCS-REOHCLBHSA-N L-aspartic acid Chemical compound OC(=O)[C@@H](N)CC(O)=O CKLJMWTZIZZHCS-REOHCLBHSA-N 0.000 description 1
- OUYCCCASQSFEME-QMMMGPOBSA-N L-tyrosine Chemical compound OC(=O)[C@@H](N)CC1=CC=C(O)C=C1 OUYCCCASQSFEME-QMMMGPOBSA-N 0.000 description 1
- 241000124008 Mammalia Species 0.000 description 1
- 240000007643 Phytolacca americana Species 0.000 description 1
- ONIBWKKTOPOVIA-UHFFFAOYSA-N Proline Natural products OC(=O)C1CCCN1 ONIBWKKTOPOVIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MTCFGRXMJLQNBG-UHFFFAOYSA-N Serine Natural products OCC(N)C(O)=O MTCFGRXMJLQNBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000000231 Sesamum indicum Species 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000004279 alanine Nutrition 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 229910000387 ammonium dihydrogen phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000003704 aspartic acid Nutrition 0.000 description 1
- OQFSQFPPLPISGP-UHFFFAOYSA-N beta-carboxyaspartic acid Natural products OC(=O)C(N)C(C(O)=O)C(O)=O OQFSQFPPLPISGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 235000019784 crude fat Nutrition 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- XPPKVPWEQAFLFU-UHFFFAOYSA-N diphosphoric acid Chemical compound OP(O)(=O)OP(O)(O)=O XPPKVPWEQAFLFU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VTIIJXUACCWYHX-UHFFFAOYSA-L disodium;carboxylatooxy carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C(=O)OOC([O-])=O VTIIJXUACCWYHX-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009313 farming Methods 0.000 description 1
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- 235000013922 glutamic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000004220 glutamic acid Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002484 inorganic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019837 monoammonium phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000001766 physiological effect Effects 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 229940005657 pyrophosphoric acid Drugs 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229940045872 sodium percarbonate Drugs 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- GFCVOPONEYUKBF-UHFFFAOYSA-J tetrasodium;phosphonato phosphate;dihydrate Chemical compound O.O.[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O GFCVOPONEYUKBF-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- OUYCCCASQSFEME-UHFFFAOYSA-N tyrosine Natural products OC(=O)C(N)CC1=CC=C(O)C=C1 OUYCCCASQSFEME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001148471 unidentified anaerobic bacterium Species 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05G—MIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
- C05G1/00—Mixtures of fertilisers belonging individually to different subclasses of C05
Definitions
- the invention relates to green technologies in agriculture, in particular to methods for producing humic fertilizers from coal (leonardite) for use as organic fertilizers and is intended to improve the qualitative and quantitative indicators of environmentally friendly agricultural products in sustainable farming.
- a known method for producing humic fertilizers which consists in ultrafine grinding of a mixture of oxidized coal and sand in the presence of an alkali metal hydroxide - solid potassium hydroxide or sodium hydroxide and a phosphorus-containing component - ammonium dihydrogen phosphate.
- Sodium pyrophosphate, sodium percarbonate and quicklime are used as additives.
- the grinding of a mixture of coal with sand is carried out in ball mills for 2-4 minutes in air (naT.RU 2594535, class C05F11 / 02, op.20.08.2016).
- a known method for obtaining an extract of humic substances for use as fertilizers including grinding humic raw materials, such as leonardite and sapropel, to a fraction of 0.1 -199 microns, mixing it with water in a ratio of raw materials: water from 1: 1 to 1: 15, processing of the obtained mixture with ultrasound at a frequency of 20-40 kHz at a temperature of 30-80 ° C and a pressure of 0.05-0.8 MPa, followed by cooling the obtained extract to room temperature (US Pat-RU 2720308, class C05F11 / 02, on.28.04 .2016).
- humic raw materials such as leonardite and sapropel
- the disadvantage of this method of obtaining fertilizer is the low quality of the product.
- the closest in technical essence to the proposed one is a method for producing humic fertilizer, according to which brown coal is crushed to obtain a fraction of less than 100 microns, treated with a 2-10% aqueous solution of potassium hydroxide with stirring, then a phosphorus-containing component and a plasticizer are added - 4-5 % solution of urea, formed into granules, aged live granules at 35-45°C for 1-3 hours and dry at 85-95°C until the required humidity is reached.
- Fertilizers prepared in this way contain 0.5-1.2% N, 3-4.5 PO, 1.5-2.6 KO and at least 10% potassium humate (nar.RU 2057105, class C05F11 / 02, op.27.03 .1996).
- the objective of the invention is to develop a method for producing humic organic fertilizer "Tumat”, which improves the quality of the product due to its enrichment not only with potassium, calcium, phosphorus, silicon, but also with fatty and organic salts and microelements.
- the precipitate of leonardite is treated with a solution of potassium hydroxide with the addition of sodium pyrophosphate, the resulting suspension is settled, the supernatant is filtered, passed through a decanter, magnetic treatment is carried out to remove metals, treated with ultrasound, then sapropel, ash and quicklime are added with stirring, a mixture of fishmeal and sesame is served, then after holding for 2 hours, the resulting fertilizer is passed through an ionizer, while the content of the components in the humic fertilizer is, May, %: potassium hydroxide - 48.7; sodium pyrophosphate - 1.6; leonardite - 40.5; sapropel 2, 8-5, 5; ash 0.8-1.6; quicklime 0.6-1, 1; fishmeal 0.3
- the proposed method is carried out as follows. 150 kg of leonardite sediment is treated with a 1.6% solution of potassium hydroxide and sodium pyrophosphate with the addition of 10-20 kg of sapropel, 3-6 kg of ash, 2-4 kg of quicklime, stirred for 10-15 minutes at a temperature of 70-80 ° C . With a specially installed mixer with silversan in the reactor, the resulting mixture is stirred for 1.30-2 hours. The suspension is loaded into the accumulator reactor, on the sides of which ultrasound (23 Hz) and a 3-stage mixer are installed.
- a suspension of fish meal (1 kg of fish meal per 5-6 l of water) and 5-10 l of a suspension of kunzhara (1 g of kunzhar per 5-6 l of water) are added to the humic substance at a temperature of 70-80 ° C , stirred for 20 minutes in the accumulator reactor and leave the suspension for aging - toning for 2 hours. Then, to increase the activity of humic fertilizer, it is passed through an ionizer.
- Leonardite is a soft, shiny, waxy black or brown mineraloid. It is a natural mineral complex of phenolic hydrocarbons. This name is used to refer to lignite oxidation products with a high content of humic acids. Leonardite - organic deposits that have not yet turned into coal and differ from soft brown coal in a higher degree of oxidation - the result of the coal formation process.
- Treating the sediment with caustic potash makes it possible to activate the humic complex of leonardite, which has the properties of physiological activity.
- the degree of activation is expressed in a 15% content of mobile humic substances, which in the form of potassium humates are plant growth stimulants.
- KOH is a source of potassium, as one of the components of the mineral nutrition of plants.
- caustic potash is relatively affordable compared to other alkaline reagents used to isolate humates.
- Sodium pyrophosphate is an inorganic compound, an alkali metal salt of sodium and pyrophosphoric acid with the formula Na4P2O?-
- the novelty of the method for obtaining organic humic fertilizer "Tumat” lies in the fact that the addition of kunzhara (cotton cake) and fishmeal enrich the fertilizer with fatty organic acids, amino acids and a number of macro- and microelements in a form digestible for plants.
- the liquid fraction is separated by draining the supernatant liquid, passed through a filter with a diameter of 50 ⁇ m and fed into a horizontal decanter at 2800 rpm for deeper purification from solid phases.
- Purified colloidal humic substance is subjected to magnetic treatment to remove metals.
- the suspension is loaded into the accumulator reactor, on the sides of which ultrasound (23 Hz) and a 3-stage mixer are installed. Further, 5-10 l of a suspension of fish meal (1 kg of fish meal per 5-6 l of water) and 5-10 l of a suspension of kunzhary (1 kg of kunzhary per 5-6 l of water) are added to the humic substance at a temperature of 70-80 ° C , mix for 20 minutes in the accumulator reactor and leave the mixture for aging - toning for 2 hours. To increase the activity of the Tumat humic fertilizer, the resulting mixture is passed through an ionizer (220 W). There is an activation of the humic complex due to an increase in the mobility of humic acids, leading to an increase in the activity of functional groups that are plant growth stimulants.
- the proposed method for producing humic fertilizer “Tumakh” is a balanced organic fertilizer obtained from brown coal of leonardite, sapropel and AIC waste fishmeal and cotton cake, enriching the fertilizer with fatty organic acids, essential amino acids and a number of macro- and microelements in digestible for plant form” Improves the natural quality of humic acids, their nutritional composition and growth-promoting properties.
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Pest Control & Pesticides (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
Способ получения органического гуминового удобрения заключается в том, что 150 кг осадка леонардита обрабатывают 1,6%-ным раствором гидроксида калия и пирофосфата натрия, добавляют 10-20 кг сапропеля, 3-6 кг золы, 2-4 кг негашеной извести и перемешивают их 10-15 минут при температуре 70-80°С. Суспензию загружают в реактор, по бокам которого установлен источник ультразвука и смеситель. В гуминовое вещество добавляют 5-10 л суспензии из рыбной муки и 5-10 л суспензии из кунжары при температуре 70-80°С, перемешивают 20 минут в реакторе и оставляют суспензию для выдержки в течение 2 часов. Для повышения активности гуминового удобрения его пропускают через ионизатор. Изобретение обеспечивает получение органического гуминового удобрения, обогащенного жирными органическими кислотами, незаменимыми аминокислотами и рядом макро- и микроэлементов в усвояемой для растений форме, при этом улучшается природное качество гуминовых кислот, их питательный состав и ростостимулирующие свойства.
Description
Способ получения гуминовых удобрений
Гуминд! тыцай ыштарды алу o$ici
Изобретение относится к зеленым технологиям в сельском хозяйстве, в частности к способам получения гуминовых удобрений из угля (леонардита) для применения в качестве органических удобрений и предназначено для повышения качественных и количественных показателей экологически чистой сельскохозяйственной продукции в условиях устойчивого земледелия.
Известен способ получения гуминовых удобрений, заключающийся в сверхтонком измельчении смеси окисленного угля и песка в присутствии гидроксида щелочного металла - твердого гидроксида калия или гидроксида натрия и фосфорсодержащего компонента - дигидрофосфата аммония. В качестве добавок используют пирофосфат натрия, перкарбонат натрия и негашеную известь. Измельчение смеси угля с песком проводят в шаровых мельницах в течение 2-4 минут в воздушной среде (naT.RU 2594535, кл. C05F11/02, оп.20.08.2016).
Недостатком способа является наличие в составе получаемого удобрения только минеральных веществ, что снижает его качество.
Известен способ получения экстракта гуминовых веществ для использования в качестве удобрений, включающий измельчение гуминсодержащего сырья, например леонардита и сапропеля, до фракции 0,1 -199 мкм, смешивание его с водой в соотношении сырье : вода от 1 : 1 до 1: 15, обработку полученной смеси ультразвуком с частотой 20-40 кГц при температуре 30-80°С и давлении 0,05-0,8 МПа, с последующим охлаждением полученного экстракта до комнатной температуры (пат-RU 2720308, кл. C05F11/02, on.28.04.2016).
Недостаток данного способа получения удобрения состоит в невысоком качестве продукта.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ получения гуминового удобрения, согласно которому измельчают бурый уголь до получения фракции менее 100 мкм, обрабатывают его 2-10%-ным водным раствором гидроксида калия при перемешивании, затем добавляют фосфорсодержащий компонент и пластификатор - 4-5%-ный раствор мочевины, формируют в гранулы, выдер-
живают гранулы при 35-45°С в течение 1-3 ч и сушат при 85-95°С до достижения ненеобходимой влажности. Приготовленные таким образом удобрения содержат 0.5- 1,2% N, 3-4,5 РО, 1,5-2, 6 КО и не менее 10% гумата калия (nar.RU 2057105, кл. C05F11/02, оп.27.03.1996).
Недостатком данного способа, также, как и предыдущих, является отсутствие в составе удобрения органических веществ, снижающих качество удобрения.
Задачей предлагаемого изобретения является разработка способа получения гуминового органического удобрения «Тумат», обеспечивающего повышение качества продукта за счет его обогащения не только калием, кальцием, фосфором, кремнием, а также жирными и органическими солями и микроэлементами.
Для этого в способе получения органического гуминового удобрения, включающий измельчение углесодержащего компонента, обработку водным раствором гидроксида калия при перемешивании, введение добавок, согласно изобретению осадок леонардита обрабатывают раствором гидроксида калия с добавлением пирофосфата натрия, образованную суспензию отстаивают, надосадочную жидкость фильтруют, пропускают через декантер, проводят магнитную обработку для очистки от металлов, обрабатывают ультразвуком, затем добавляют при перемешивании сапропель, золу и негашеную известь, подают смесь из рыбной муки и кунжары, далее после выдержки в течение 2 часов полученное удобрение пропускают через ионизатор, при этом содержание компонентов в гуминовом удобрении составляет, мае, %: гидроксид калия - 48,7; пирофосфат натрия - 1,6; леонардит - 40,5; сапропель 2, 8-5, 5; зола 0,8-1, 6; негашеная известь 0,6-1, 1; рыбная мука 0, 3-0, 5; кунжара 0,3-0, 5.
Предлагаемый способ осуществляют следующим образом. 150 кг осадка леонардита обрабатывают 1,6%-ным раствором гидроксида калия и пирофосфата натрия с добавлением 10-20 кг сапропеля, 3-6 кг золы, 2-4 кг негашеной извести, перемешивают 10-15 минут при температуре 70-80°С. Специально установленным смесителем сильверсаном в реакторе полученную смесь перемешивают в течение 1,30-2-х часов. Суспензию загружают в реактор накопитель, по бокам которого установлен ультразвук (23 Гц) и 3-х ступенчатый смеситель.
Далее в гуминовое вещество добавляют 5-10 л суспензии из рыбной муки (1кг рыбной муки на 5-6 л воды) и 5-10 л суспензии из кунжары (1 г кунжары на 5-6 л воды) при температуре 70-80°С, перемешивают 20 минут в реакторе накопителя и оставляют суспензию для выдержки - тонизации в течение 2-х часов. Затем для повышения активности гуминового удобрения пропускают через ионизатор.
Леонардит - мягкий блестящий восковой минералоид чёрного или коричневого цвета. Является природным минеральным комплексом фенольных углеводородов. Это название используется для обозначения продуктов окисления лигнита с высоким содержанием гуминовых кислот. Леонардит - органические отложения, не превратившиеся еще в уголь и отличающиеся от мягкого бурого угля более высокой степенью окисления - результат процесса углеобразования.
Обработка осадка едким калием позволяет активизировать гуминовый комплекс леонардита, обладающий свойствами физиологической активности. Степень активизации выражается в 15%-ном содержании подвижных гуминовых веществ, которые в виде гуматов калия являются стимуляторами роста растений. Одновременно с этим КОН является источником калия, как одного из компонентов минерального питания растений. Кроме этого, едкий калий относительно доступный по сравнению с другими щелочными реагентами, используемыми для выделения гуматов.
Сапропель - многовековые донные отложения пресноводных водоёмов, которые сформировались из отмершей водной растительности, остатков живых организмов, планктона, также частиц почвенного перегноя, содержащие большое количество органических веществ, гумуса.
Пирофосфат натрия - неорганическое соединение, соль щелочного металла натрия и пирофосфорной кислоты с формулой Na4P2O?-
Рыбная мука ■■ вырабатываемый сушкой и размолом отход переработки рыбы, водоёмных млекопитающих, ракообразных, а также отходов, полученных при разделке и переработке. Сырьём является и цельная рыба, непригодная для переработки, и отходы, образующиеся в результате переработки некоторых рыб.
Таблица. Содержание аминокислот в рыбной муке местного происхождения (в водоемах Андижан)
> >
Тирозин 1,88
Пролин 3, 10
>
Серин 2,76
>
Аланин > 3,81
Глицин > > 5,29
> Глутаминоваякислота 7,53 >
>
Аспарагиновая кислота 5,23
> > > > >
Кунжара - жмых хлопка, согласно ГОСТ 68-74 «Жмых хлопковый». Технические условия. Межгосударственный стандарт. Согласно данному стандарту, жмых хлопковый получают при прессовании семян хлопчатника для извлечения из них масла. Жмых хлопка должен соответствовать следующим нормам: массовая доля сырого жира в пересчете на абсолютно сухое вещество не более 7, 0-9,0%; массовая доля сырого протеина в пересчете на абсолютно сухое вещество не менее 38,0 -- 30,0%.
Новизна способа получения органического гуминового удобрения «Тумат» заключается в том, что добавление кунжары (жмыха хлопка) и рыбной муки обогащают удобрение жирными органическими кислотами, аминокислотами и рядом макро- и микроэлементов в усвояемой для растений форме.
Пример.
В реактор загружают 180 кг едкого калия и 6 кг пирофосфата натрия двуводного, 3000 л воды с получением 1 ,6%-ного водного раствора едкого калия, и подают 150 кг осадка леонардита, сразу подключают компрессор для подача воздуха в реактор подают поток воздуха для того, чтобы облегчит нагрузку ректора при перемешивании и повысить эффективность реакции твердой фазы леоиардита, а также для удаления анаэробных бактерий из раствора перемешивают не менее 30 минут затем при перемешивании добавляют 10-20 кг сапропеля, 3-6 кг золы, 2-4 кг негашеной извести, перемешивают 10-15 минут при температуре 70-80°С. После отстаивания в течение 2 часов отделяют жидкую фракцию путем слива надосадочной жидкости, пропускают ее через фильтр диаметром 50 мкм и подают в горизональный декантер с 2800 оборотов в минуту для более глубокой очистки от твердых фаз. Очищенное коллоидное гуминовое вещество подвергают магнитной обработке для удаления металлов.
Суспензию загружают в реактор накопитель, по бокам которого установлен ультразвук (23 Гц) и 3-х ступенчатый смеситель. Далее в гуминовое вещество добавляют 5- 10 л суспензии из рыбной муки (1 кг рыбной муки на 5-6 л воды) и 5- 10 л суспензии из кунжары ( 1 кг кунжары на 5 -6л воды) при температуре 70-80°С, перемешивают 20 минут в реакторе накопителя и оставляют смесь для выдержки - тонизации в течение 2-х
часов. Для повышения активности гуминового удобрения «Тумат» полученную смесь пропускают через ионизатор (220 Вт). Происходит активизация гуминового комплекса за счет повышения подвижности гуминовых кислот, ведущее к увеличению активности функциональных групп, которые являются стимуляторами роста растений.
Таким образом, предлагаемый способ получения гуминового удобрения «Тумах» представляет собой сбалансированное органическое удобрение, полученное из бурого угля леонардита, сапропеля и отходов АПК рыбной муки и жмыха хлопчатника, обогащающих удобрение жирными органическими кислотами, незаменимыми аминокислотами и рядом макро- и микроэлементов в усвояемой для растений форме» Улучшается природное качество гуминовых кислот, их питательный состав и ростостимулирующие свойства.
Claims
Формула изобретения
Способ получения органического гуминового удобрения, включающий измельчение углесодержащего компонента, обработку водным раствором гидроксида калия при перемешивании, введение добавок, отличающийся тем, что осадок леояардита обрабатывают раствором гидроксида калия с добавлением пирофосфата натрия, образованную суспензию отстаивают, надосадочную жидкость фильтруют, пропускают через декантер, проводят магнитную обработку для очистки от металлов, обрабатывают ультразвуком, затем добавляют при перемешивании сапропель, золу и негашеную известь, подают смесь из рыбной муки и кунжары, далее после выдержки в течение 2 часов полученное удобрение пропускают через ионизатор, при этом содержание компонентов в гуминовом удобрении составляет, мае. %: гидроксид калия - 48,7; пирофосфат натрия - 1,6; леопардмт - 40,5; сапропель 2,8-5, 5; зола 0,8-1, 6; негашеная известь 0, 6-1,1; рыбная мука 0,3-0, 5; кунжара 0,3-0, 5.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KZ20210526 | 2021-09-01 | ||
| KZ2021/0526.1 | 2021-09-01 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2023033636A1 true WO2023033636A1 (ru) | 2023-03-09 |
Family
ID=85411389
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/KZ2021/000025 WO2023033636A1 (ru) | 2021-09-01 | 2021-11-29 | Способ получения гуминовых удобрений |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| WO (1) | WO2023033636A1 (ru) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2057105C1 (ru) * | 1995-03-28 | 1996-03-27 | Центр по развитию новых технологий и торгово-коммерческой деятельности Акционерного общества открытого типа по добыче и переработке угля "Тулауголь" | Способ получения балластного гумата калия |
| RU95100166A (ru) * | 1995-01-05 | 1996-11-20 | А.И. Яньшин | Борона-ионизатор |
| RU2401824C2 (ru) * | 2008-12-18 | 2010-10-20 | Андрей Геннадиевич Петропавловский | Удобрение "зеленит" |
| CN104130060A (zh) * | 2014-07-25 | 2014-11-05 | 郎溪县靖力蓝莓种植专业合作社 | 一种增强蓝莓抗逆的绿色有机肥料及其制备方法 |
| RU2547431C1 (ru) * | 2013-10-21 | 2015-04-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Энергоресурс - СП" | Кондиционер почвы |
| EA032714B1 (ru) * | 2014-04-23 | 2019-07-31 | Владимир Петрович СЕВАСТЬЯНОВ | Способ комплексной переработки бурых углей и леонардита в гуминовые удобрения, препараты и в топливные брикеты и механохимический реактор переработки высоковязких сред |
-
2021
- 2021-11-29 WO PCT/KZ2021/000025 patent/WO2023033636A1/ru unknown
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU95100166A (ru) * | 1995-01-05 | 1996-11-20 | А.И. Яньшин | Борона-ионизатор |
| RU2057105C1 (ru) * | 1995-03-28 | 1996-03-27 | Центр по развитию новых технологий и торгово-коммерческой деятельности Акционерного общества открытого типа по добыче и переработке угля "Тулауголь" | Способ получения балластного гумата калия |
| RU2401824C2 (ru) * | 2008-12-18 | 2010-10-20 | Андрей Геннадиевич Петропавловский | Удобрение "зеленит" |
| RU2547431C1 (ru) * | 2013-10-21 | 2015-04-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Энергоресурс - СП" | Кондиционер почвы |
| EA032714B1 (ru) * | 2014-04-23 | 2019-07-31 | Владимир Петрович СЕВАСТЬЯНОВ | Способ комплексной переработки бурых углей и леонардита в гуминовые удобрения, препараты и в топливные брикеты и механохимический реактор переработки высоковязких сред |
| CN104130060A (zh) * | 2014-07-25 | 2014-11-05 | 郎溪县靖力蓝莓种植专业合作社 | 一种增强蓝莓抗逆的绿色有机肥料及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7678171B2 (en) | Process of preparing soil additive of fertilizer from fish | |
| US2992093A (en) | Process for treating humus materials | |
| EA018078B1 (ru) | Способ получения основанных на природных компонентах композиций удобрения и поверхностно-активных веществ для промывки, рекультивации и обработки загрязнённых почв и полученные им композиции | |
| US8784530B2 (en) | Organic fertilizer | |
| Churilov et al. | Cuprum and cobalt nano-particles influence on bull-calves' growth and development | |
| CN101076497A (zh) | 橄榄油磨坊副产品的工业化生产方法及所得产品 | |
| KR101226722B1 (ko) | 유기성폐기물을 이용한 토양개량용 칼슘비료의 제조방법 | |
| WO2023033636A1 (ru) | Способ получения гуминовых удобрений | |
| KR102394297B1 (ko) | 친환경 비료용 동물성 아미노산 영양제 조성물 및 그 조성물을 이용한 친환경 아미노산 비료 | |
| RU2003135745A (ru) | Жидкое комплексное удобрение и способ его получения | |
| CN107043146A (zh) | 一种利用牛粪制备复合水处理剂的方法 | |
| CN1223627A (zh) | 制备液体肥料基质的方法 | |
| CN1156227C (zh) | 含有臭氧化钠的过氧化钠混合溶液及其制备方法和应用 | |
| EP3834593B1 (en) | Method of animal liquid manure processing | |
| CN1091430A (zh) | 复配氨基酸螯合物的制备方法 | |
| JP2019536731A (ja) | 高濃度の遊離アミノ酸を含む大豆加水分解生成物の調製方法およびその使用方法 | |
| RU2686997C1 (ru) | Способ переработки углеродсодержащего материала для получения гумусосодержащего продукта | |
| CN1086391A (zh) | 正磷酸盐废料的回收利用 | |
| RU2057105C1 (ru) | Способ получения балластного гумата калия | |
| RU2214989C1 (ru) | Способ обработки куриного помета | |
| RU2411224C1 (ru) | Способ получения жидкого торфогуминового удобрения | |
| RU2118632C1 (ru) | Способ получения гуматсодержащих соединений | |
| RU2052439C1 (ru) | Способ получения балластного гумата кальция | |
| RU2612210C1 (ru) | Способ получения жидкого гуминового препарата | |
| CN108892593A (zh) | 一种以沼渣为主要原料的植物营养液及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 21956193 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
| NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
|
| 32PN | Ep: public notification in the ep bulletin as address of the adressee cannot be established |
Free format text: NOTING OF LOSS OF RIGHTS PURSUANT TO RULE 112(1) EPC (EPO FORM 1205A DATED 24/06/2024) |