[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

WO2022223926A1 - Dispositif de distribution d'au moins un produit alimentaire en vrac et son système associé - Google Patents

Dispositif de distribution d'au moins un produit alimentaire en vrac et son système associé Download PDF

Info

Publication number
WO2022223926A1
WO2022223926A1 PCT/FR2022/050741 FR2022050741W WO2022223926A1 WO 2022223926 A1 WO2022223926 A1 WO 2022223926A1 FR 2022050741 W FR2022050741 W FR 2022050741W WO 2022223926 A1 WO2022223926 A1 WO 2022223926A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
blade
blades
bag
pivot
pivot axis
Prior art date
Application number
PCT/FR2022/050741
Other languages
English (en)
Inventor
Christophe Ribot
Original Assignee
Agropesage
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Agropesage filed Critical Agropesage
Priority to CA3217043A priority Critical patent/CA3217043A1/fr
Priority to JP2023564673A priority patent/JP2024515723A/ja
Priority to EP22723165.1A priority patent/EP4326118A1/fr
Priority to US18/287,708 priority patent/US20240180341A1/en
Publication of WO2022223926A1 publication Critical patent/WO2022223926A1/fr

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47F—SPECIAL FURNITURE, FITTINGS, OR ACCESSORIES FOR SHOPS, STOREHOUSES, BARS, RESTAURANTS OR THE LIKE; PAYING COUNTERS
    • A47F1/00—Racks for dispensing merchandise; Containers for dispensing merchandise
    • A47F1/02—Racks for dispensing merchandise; Containers for dispensing merchandise for granulated or powdered materials, i.e. bulk materials
    • A47F1/03—Dispensing means, e.g. with buttons or handles

Definitions

  • TITLE Device for dispensing at least one bulk food product and its associated system
  • the present invention relates to a device for dispensing at least one bulk food product, as well as to a storage and distribution system comprising such a device.
  • It relates more particularly to the field of the distribution of bulk food products, such as, for example and without limitation, dried fruits, nuts, rice, pasta, semolina, seeds, cereals, sugar, sweets, pulses such as lentils, chickpeas, quinoa, peas, etc. in bulk, especially for distribution and sales spaces such as stores, grocery stores and wholesalers.
  • bulk food products such as, for example and without limitation, dried fruits, nuts, rice, pasta, semolina, seeds, cereals, sugar, sweets, pulses such as lentils, chickpeas, quinoa, peas, etc. in bulk, especially for distribution and sales spaces such as stores, grocery stores and wholesalers.
  • Bulk storage and distribution devices are known which are mainly used in the field of food distribution of biological products. Such devices allow the metered distribution to the consumer of a food product such as, for example, cereals, nuts, dried fruits, rice or pasta.
  • Bulk storage and distribution devices generally comprise a plastic material silo receiving the product to be stored and distributed, a spout connected to the silo and actuated by a lever, as known for example from documents EP2294948 and EP2599406.
  • a container for example a sachet
  • a movable flap mounted in the pouring spout pivots to release the product which it retains. Then the product is poured into the consumer's container.
  • the cleaning of such a device is carried out by removing at least the plastic silo to wash it using cleaning products, then dry it.
  • Such cleaning has the disadvantage of risking contamination of the product that the silo will contain through the use of cleaning products.
  • it may be necessary to modify the labeling of these devices to obtain traceability of the food products they contain.
  • the present invention aims to remedy at least one of the aforementioned drawbacks, by proposing a bulk dispensing device which is designed to facilitate replenishment and cleaning operations, or even to minimize cleaning.
  • Another object of the invention is to provide a bulk dispensing device which is easy to use for dosing and serving, while offering optimum hygiene.
  • the invention proposes a bulk distribution device for at least one food product, this device comprising a first part and a second part configured to hold a flexible packaging bag containing the at least one product food, wherein the first part is configured to allow the suspension of a first side of the bag, and the second part comprises a spout supporting a pinch mechanism and a control mechanism for controlling the pinch mechanism, this pinch mechanism being configured to allow the pinching of a second side of the bag opposite the first side, and it comprises at least a first blade and a second blade deformable in bending between:
  • the invention advantageously allows the use of the flexible bag used as a silo in the dispensing device.
  • the constraints associated with cleaning known from the prior art are then overcome.
  • the use of the flexible bag as a distribution silo preserves the traceability of the product and avoids any unwanted mixing.
  • Such a clamping mechanism advantageously makes it possible to ensure a closure or an opening of the second side of the flexible packaging bag (and more precisely of a dispensing opening provided on this second side of the bag) so that it can be delivered or not the food product(s) contained in the bag without the device being in contact with the product(s) contained in the packaging bag.
  • the pinch mechanism is detachably mounted in the second part, in particular in the spout.
  • the pinching mechanism can thus be removed from the spout of the second part, the blades are then moved apart from each other to allow the pinching of the second side of the bag intended for the delivery of the product(s) contained in the bag.
  • the pinch mechanism and packaging bag are then placed on the device by inserting the pinch mechanism into the second part and hanging the first side of the bag from the first part of the device.
  • the device according to the invention allows the monitoring of the storage deadlines since the packaging bag containing the food product(s) is not refilled but replaced by a new pre-filled packaging bag.
  • the device does not require a cleaning phase and therefore it avoids the waste of water.
  • the second end of the packaging bag can be cut at any time once it is pinched.
  • the bag dispensing opening may for example take the form of a beak to be cut once pinched.
  • one end of the first slat is connected to one end of the second slat by a pivot connection around the same pivot axis.
  • control mechanism is movable in translation relative to the second part, the control mechanism being provided to releasably receive said pivot connection of the blades of the pinching mechanism and allow their pivoting about the pivot axis.
  • control mechanism comprises an articulation part ensuring the pivoting of the blades around the pivot axis, the articulation part being integral with at least one rod passing through the second part to be connected to a controller.
  • the support piece pushes the blades through the sliding rod in the second part.
  • the support piece is integral with two rods, each rod being connected to the thrust lever.
  • the second part comprises a housing having, at the level of the blades, a generally oval shape limiting the authorized stroke of the blades of the pinching mechanism.
  • the end of the first slat is connected to the end of the second slat by the pivot connection, called the first pivot connection, around the pivot axis , said first pivot axis, and the other end, called second end, of the first blade is connected to a second pivot connection around a second pivot axis, and the other end, called second end, of the second blade is connected to another second pivot connection around another second pivot axis.
  • the second pivot link and the other second pivot link are distinct, with the second pivot axis parallel to and spaced from the other second pivot axis.
  • the second pivot link and the other second pivot link coincide with the second pivot axis coaxial with or coincide with the other second pivot axis.
  • each second pivot link of the blades is connected to a spacer.
  • the housing of the second part further has a shape complementary to the spacers so that when the latter are received in the housing they form a vice configured to clamp the second side of the flexible bag.
  • the second part has two notches allowing two fingers to grasp the retractors in order to remove the clamping mechanism from the housing.
  • the first blade and the second blade have a predetermined curved profile allowing them to be spaced apart from each other.
  • each blade has a curved profile favoring the bending of the blade concerned in a predetermined direction when these ends are compressed.
  • the blades have faces opposite each other, each face comprising at least in part a deformable insulating layer arranged in correspondence.
  • the first slat extends in a first longitudinal plane and the second slat extends in a second longitudinal plane in the closed position
  • the first end of each slat comprises a first pivoting attachment having the first pivot axis as its axis of rotation
  • the second end of the first blade comprises a second pivoting attachment having the second pivoting axis as its axis of rotation
  • the second end of the second blade comprising a second pivoting attachment having as axis of rotation the other second pivot axis
  • the first pivot axis and the second pivot axis of the first blade are separated by the first longitudinal plane
  • the first pivot axis and the other second pivot axis of the second blade are separated by the second longitudinal plane in the closed position.
  • the pinch mechanism comprises a plurality of first blades and a plurality of second blades.
  • the use of several separate blades is particularly advantageous for trapping loose food products over the entire height of the pinching mechanism, and thus improving its sealing despite the presence of products stuck between the blades.
  • the first blades extend in a first longitudinal plane in the closed position
  • the second blades extend in a second longitudinal plane in the closed position, the first plane and the second plane being distinct.
  • the plurality of first slats and the plurality of second slats are arranged so that a first slat is superimposed on a second slat at the level of the first pivot connection.
  • the first blades and the second are arranged alternately.
  • the first part and the second part are separated from each other by an adjustment means, such an adjustment means allowing adjustment of the distance between the first part and the second part to each other.
  • the adjustment means is telescopable.
  • the device comprises a hooking mechanism for suspending the dispensing device from a display.
  • the first part is formed by a support bar configured to allow attachment of the first side of the flexible bag.
  • the support bar comprises at its end a label holder.
  • the first part is formed by a pivoting crown and configured to allow attachment of the first side of the flexible bag.
  • the ring comprises a label holder at its end.
  • the device comprises a structure for stressing the flexible packaging bag, placed between the first part and the second part, the structure comprising reinforcements configured to tighten the flexible bag and constrain the the products it contains towards the spout.
  • the invention relates to a system for storing and distributing at least one food product comprising the device as defined above and a flexible packaging bag as defined, the flexible bag allowing said product to be stored.
  • the bag has a first side and a second opposite side, where the first side of the bag is suspended on the first part of the device and the pinching mechanism allows the pinching of the second side, and in particular of an opening distribution provided on this second side.
  • Figure 1 shows a general perspective view of a first embodiment of a dispensing device according to the invention equipped with a flexible packaging bag, the device comprises a first part and a second part separated by a means of 'adjustment.
  • Figure 2 shows a general perspective view of the dispensing device of Figure 1 without the flexible packaging bag.
  • Figure 3 shows a general perspective view of a second embodiment of a dispensing device according to the invention not equipped with a flexible packaging bag.
  • Figure 4 shows a perspective view of the second part of the device of Figure 1 or 3.
  • Figure 5 shows a perspective view of a first embodiment of a clamping mechanism intended to be received in the second part of a device according to the invention.
  • Figure 6 shows a perspective view of a second embodiment of a clamping mechanism intended to be received in the second part of a device according to the invention.
  • Figure 7 shows a top view of the pinch mechanism according to the second embodiment in the closed position.
  • Figure 8 shows an exploded view of a plurality of first blades and second blades according to the second embodiment.
  • Figure 9 shows a top view of the pinch mechanism according to the second embodiment in the open position.
  • Figure 10 shows a top view of the pinch mechanism according to the second embodiment, in the unfolded configuration.
  • FIG. 1 there is shown a first mode of a bulk distribution device 1 equipped with a flexible packaging bag 2 containing one or more food products.
  • the device 1 comprises a first part 11 and a second part 12 configured to hold a flexible packaging bag 2 containing the food product(s).
  • the first part 11 and the second part 12 are separated from each other by an adjustment means 3 allowing the adjustment of the distance between the first part 11 and the second part 12 from each other according to the dimensions of the packaging bag 2 that the device 1 must receive.
  • the first part 11 is formed by a crown 1 pivotally mounted with respect to a mechanism 4 for attaching the device 1 to a display.
  • the crown 1 comprises two longitudinal elements 11'a, 11'b designed to encircle a first side 2a of the flexible bag 2 that it contains. Furthermore, the crown 1 is provided to allow the attachment of the first side 2a of the flexible bag 2 in order to suspend it, for example using a clip fixed both to the flexible bag 2 and to one of the longitudinal elements ll'a, ll'b.
  • the longitudinal elements 11'a, 11'b are connected to each other by a label holder 11'c provided for displaying information relating to the product(s) contained in the bag 2 of soft packaging.
  • the second part 12 comprises a body 12a detachably receiving a pinching mechanism 5 and further comprises a spout 12b guiding the flow of the product(s) contained in the packaging bag 2 .
  • the pinching mechanism 5 of the second part 12 is provided to pinch a second side 2b of the packaging bag 2 opposite the first side 2a suspended from the first part 11, and more specifically to pinch a dispensing opening provided on this second side 2b .
  • the pinching mechanism 5 comprises at least a first blade 51 and a second blade 52 deformable in bending between:
  • the dispensing device 1 advantageously facilitates the reloading of a device 1 by replacing the exhausted packaging bag 2 with another filled packaging bag 2 . Furthermore, the pinching of the second side 2b of the packaging bag 2 ensures that the device 1 is not in contact with the product contained in the packaging bag 2. This eliminates the constraints of cleaning.
  • the body 12a of the second part 12 of the device 1 has been shown. least one direction without constraint, the pinch mechanism 5.
  • the housing 13 of the body 12a has at the level of the blades 51, 52 a generally oval shape 12al to allow the spacing of the blades 51, 52 of the pinching mechanism 5 to be limited.
  • a shape allows mobility of the blades 51, 52 between the open position and the closed position of the pinch mechanism 5.
  • the generally oval shape 12al of the body 12a of the second part 12 is brought into correspondence with the spout 12b to allow the delivery of the product(s) contained in the packaging bag 2 when the blades 51, 52 are separated.
  • the pinch mechanism 5 represented here comprises only two blades 51, 52 hinged relative to each other, each at a first end 511, 521 using a first pivot connection L1 around a same first pivot axis Al.
  • the first pivot connection L1 is here made by means of pivot fasteners 513, 523 complementary to each other.
  • the other end 512, called the second end 512, of the first blade 51 comprises a second pivot connection L2 about a second pivot axis A2, and the other end 522, called the second end 522, of the second blade 51, 52 comprises another second pivot link L20 around another second pivot axis A20, parallel to the second pivot axis A2.
  • Each second pivot link L2, L20 of the blades 51, 52 is connected to a spacer 5c, 5d allowing, on the one hand, the separation of the blades 51, 52 when the clamping mechanism 5 is removed from the housing 13 of the body 12a and, on the other hand, their placing in the closed position when the clamping mechanism 5 is inserted into this housing 13.
  • the housing 13 of the body 12a has a complementary shape 12a2 to the spacers 5c, 5d so that when the latter are received in the housing 13 they form a vice configured to clamp a part of the second side 2b of the bag 2 flexible.
  • the spacers 5c, 5d provide continuous pinching of a part of the second side 2b of the bag 2 while the first blade 51 and the second blade 52 provide intermittent pinching of this second side 2b at the level of the dispensing opening, so as to temporarily release the product or products contained in the bag 2 when the blades 51, 52 are stressed.
  • the first strip 51 and the second strip 52 can have a predetermined curved profile which promotes the deflection of the strip 51, 52 concerned in a predetermined direction when these ends 51, 52 are compressed.
  • each inner face 510, 520 of the blades 51, 52 opposite to each other a deformable insulating layer arranged in correspondence of one another.
  • the deformable insulating layers thus positioned prevent the risk of tearing of the bag 2 of flexible packaging at the level of the second side 2b by avoiding contact of the blades 51, 52 directly with the bag 2 of packaging.
  • the deformable insulating layers make it possible to improve the tightness of the closing of the packaging bag 2 .
  • FIG. 1 to 3 there is shown a control mechanism 6 of the blades 51, 52.
  • the control mechanism 6 comprises a handle 6a connected to an articulation part 6b via at least one rod 6c passing through the body 12a of the second part 12.
  • the articulation piece 6b is provided to receive in a detachable manner (here simply by a support) the first pivot connection L1 of the blades 51, 52 of the clamping mechanism 5 and allow their pivoting around the first pivot axis Al.
  • the or each first blade 51 extends in a first longitudinal plane PI in the closed position (unflexed configuration) and the or each second blade 52 extends in a second longitudinal plane P2 in the closed position (unflexed configuration), and the first end 511, 521 of each blade 51, 52 comprises a first pivot attachment 513, 523 having the first pivot axis Al as its axis of rotation, and the second end 512, 522 of each blade 51, 52 comprises a second pivoting attachment 514, 524 having as its axis of rotation the second pivot axis A2 (for the or each first blade 51) or the other second pivot axis A20 ( for the or each second slat 52), the first pivot axis Al and the second pivot axis A2 of the or each first slat 51 being separated by the first longitudinal plane PI comprising the first slat 51 in the closed position, and the first pivot axis Al and the other second axis of pivoting A
  • the arrangement of the first pivot axis Al and the second pivot axis A2 relative to the first longitudinal plane PI and the arrangement of the first pivot axis Al and the other second pivot axis A20 relative to the second longitudinal plane PI advantageously make it possible to orient the direction of deformation in bending of the blades 51, 52 concerned when its ends 511, 512, 521, 522 are stressed.
  • the pinch mechanism 5 comprises a plurality of first blades 51 and a plurality of second blades 52 produced according to the variant of the pinch mechanism 5 of Figure 6. And where, the first blades 51 extend in the first longitudinal plane PI in the closed position and the second blades 52 extend in the second longitudinal plane P2 in the closed position, the first plane PI and the second plane P2 being distinct and intersecting.
  • the plurality of first blades 51 and the plurality of second blades 52 are arranged so that a first blade 51 is superimposed on a second blade 52 at the level of the first pivot link L1.
  • the plurality of first blades 51 and the plurality of second blades 52 are mounted symmetrically with respect to a main plane PP separating them.
  • FIG 3 there is shown another variant embodiment of the invention in which the first part 11 is formed by a support bar 11 "configured to allow the attachment of the first side 2a of the flexible bag 2, for example to using pliers taking the bar 11" and the first side 2a of the packaging bag 2.
  • the support bar 11" comprises at its end a label holder 11"c allowing the display of information relating to the product(s) contained in the bag 2 of flexible packaging.
  • the body 12a of the second part 12 has two notches 12c allowing the grasping by two fingers of the spacers 5c, 5d in order to remove the pinching mechanism 5 from the housing 13.
  • the adjustment means 3 comprises a telescopable bar 3a mounted to slide relative to the body 12a of the second part 12.
  • the attachment mechanism 4 comprising attachment lugs 4a from which extend attachment pins 4b for suspending the dispensing device 1 from a display.
  • the attachment mechanism 4 is advantageously mounted adjustable in position on the telescopable bar 3a.
  • the device 1 of Figure 1 not equipped with the packaging bag 2 as shown in Figure 1, in order to better illustrate a structure 7 for stressing the bag 2 of flexible packaging.
  • the stressing structure 7 arranged between the first part 11 and the second part 12 comprises longitudinal reinforcements 7a, 7b configured to clamp the flexible bag 2 and force the product it contains towards the spout 12b.
  • These longitudinal reinforcements 7a, 7b are integral with the second part 12 and extend as far as the first part 11 where the free ends 7a', 7b' engage in notches 11'd of the crown 1 of the first part 11. Such a configuration advantageously makes it possible to ensure a stable holding of the crown 11'.
  • the longitudinal reinforcements 7a, 7b comprise throttle portions 7a'', 7b' of the flexible packaging bag 2 provided at the spacers 5c, 5d in order to force the product(s) contained in the packaging bag 2 towards the spout 12b.

Landscapes

  • Packages (AREA)
  • Bag Frames (AREA)
  • Supply Of Fluid Materials To The Packaging Location (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
  • Vending Machines For Individual Products (AREA)

Abstract

Dispositif de distribution d'au moins un produit alimentaire en vrac et son système associé L'invention concerne un dispositif (1) de distribution en vrac d'au moins un produit alimentaire, comprend une première partie (11) et une deuxième partie (12), la première partie permettant la suspension d'un premier côté du sac, la deuxième partie comprend un bec verseur (12b) et un mécanisme de pincement (5) configuré pour permettre le pincement d'un deuxième côté du sac opposé au premier côté, et qui comprend au moins une première lame et une deuxième lame déformables en flexion entre une position de fermeture dans laquelle les lames ne sont pas contraintes et sont configurées pour maintenir fermé le deuxième côté du sac et, une position d'ouverture dans laquelle les lames sont contraintes pour fléchir et s'écarter l'une de l'autre et sont configurées pour libérer le deuxième côté du sac de sorte à fournir le produit alimentaire par le bec verseur.

Description

DESCRIPTION
TITRE : Dispositif de distribution d'au moins un produit alimentaire en vrac et son système associé
[Domaine technique]
La présente invention se rapporte à un dispositif de distribution d'au moins un produit alimentaire en vrac, ainsi qu'à un système de stockage et de distribution comprenant un tel dispositif.
Elle se rapporte plus particulièrement au domaine de la distribution de produits alimentaires en vrac, comme par exemple et à titre non limitatif de fruits secs, fruits à coque, riz, pâtes, semoule, graines, céréales, sucre, sucreries, légumes secs tels que lentilles, pois chiche, quinoa, pois, etc. en vrac, en particulier pour des espaces de distribution et de vente telles que des magasins, des épiceries et des grossistes.
[Etat de la technique]
On connaît des dispositifs de stockage et de distribution en vrac principalement utilisés dans le domaine de la distribution alimentaire de produits biologiques. De tels dispositifs permettent la distribution dosée au consommateur d'un produit alimentaire tel que, par exemple, les céréales, les fruits à coque, les fruits secs, le riz ou les pâtes.
Les dispositifs de stockage et de distribution en vrac comprennent généralement un silo en matière plastique recevant le produit à stocker et à distribuer, un bec verseur relié au silo et actionné par une manette, ainsi que connu par exemple des documents EP2294948 et EP2599406. Pour recevoir le produit d'un tel dispositif, le consommateur place un récipient, par exemple un sachet, au niveau du bec verseur et actionne la manette, un volet mobile monté dans le bec verseur pivote pour libérer le produit qu'il retient. Alors le produit est déversé dans le récipient du consommateur.
Particulièrement dans le domaine de la distribution en vrac de produits biologiques, de tels dispositifs de stockage et de distribution nécessitent d'être régulièrement nettoyés afin de garantir l'hygiène, une traçabilité des produits et d'éviter tout risque de mélange de produits, par exemple, lorsqu'un tel dispositif nettoyé est utilisé pour être rempli d'un autre produit alimentaire.
Le nettoyage d'un tel dispositif est réalisé en retirant au moins le silo en matière plastique pour le laver à l'aide de produits de nettoyage, puis le sécher. Un tel nettoyage présente l'inconvénient de risquer une contamination du produit que contiendra le silo par l'utilisation de produits nettoyants. Parailleurs, après leur nettoyage, il peut être nécessaire de modifier l'étiquetage de ces dispositifs pour obtenir une traçabilité des produits alimentaires qu'ils contiennent.
L'état de la technique peut également être illustré par le document US6273297 qui propose un dispositif de distribution d'un liquide visqueux, tel qu'une sauce alimentaire, contenu dans une poche, et qui met en œuvre un mécanisme de pincement d'un nez de la poche entre deux mâchoires, l'une des mâchoires étant déplaçable en translation pour soit écraser et pincer ce nez, soit s'écarter et dégager le nez pour libérer le liquide visqueux hors de la poche. Adapté pour un liquide visqueux, ce dispositif est cependant inadapté pour un produit alimentaire en vrac, qui comprend des morceaux plus ou moins gros qui gêneraient le pincement par de telles mâchoires.
[Résumé de l'invention]
La présente invention vise à remédier à au moins l'un des inconvénients précités, en proposant un dispositif de distribution en vrac qui soit conçu pour faciliter les opérations de réapprovisionnement et de nettoyage, voire pour minimiser le nettoyage.
Un autre but de l'invention est de proposer un dispositif de distribution en vrac qui soit facile d'utilisation pour le dosage et le service, tout en offrant une hygiène optimale.
A cet effet, l'invention propose un dispositif de distribution en vrac d'au moins un produit alimentaire, ce dispositif comprenant une première partie et une deuxième partie configurées pour la tenue d'un sac de conditionnement souple contenant l'au moins un produit alimentaire, où la première partie est configurée pour permettre la suspension d'un premier côté du sac, et la deuxième partie comprend un bec verseur supportant un mécanisme de pincement et un mécanisme de commande pour commander le mécanisme de pincement, ce mécanisme de pincement étant configuré pour permettre le pincement d'un deuxième côté du sac opposé au premier côté, et il comprend au moins une première lame et une deuxième lame déformables en flexion entre :
- une position de fermeture dans laquelle les lames ne sont pas contraintes mécaniquement par le mécanisme de commande et sont configurées pour maintenir fermé le deuxième côté du sac et,
- une position d'ouverture dans laquelle les lames sont contraintes mécaniquement par le mécanisme de commande pour se déformer en flexion et ainsi s'écarter l'une de l'autre pour libérer le deuxième côté du sac de sorte à fournir le produit alimentaire par le bec verseur.
L'invention permet avantageusement l'utilisation du sac souple utilisé comme silo dans le dispositif de distribution. On s'affranchit alors des contraintes liées au nettoyage connues de l'art antérieur. Par ailleurs, l'utilisation du sac souple comme silo de distribution préserve la traçabilité du produit et évite tout mélange non souhaité.
Un tel mécanisme de pincement permet avantageusement d'assurer une fermeture ou une ouverture du deuxième côté du sac de conditionnement souple (et plus précisément d'une ouverture de distribution prévue sur ce deuxième côté du sac) de sorte qu'il puisse être délivré ou non le ou les produits alimentaires contenus dans le sac sans que le dispositif ne soit en contact du ou des produits contenus dans le sac de conditionnement.
Dans une réalisation avantageuse, le mécanisme de pincement est monté de manière détachable dans la deuxième partie, en particulier dans le bec verseur.
Pour insérer un sac de conditionnement dans le dispositif de l'invention, le mécanisme de pincement peut ainsi être retiré du bec verseur de la deuxième partie, les lames sont alors écartées l'une de l'autre pour permettre le pincement du deuxième côté du sac destiné à la délivrance du ou des produits contenus dans le sac. Le mécanisme de pincement et le sac de conditionnement sont alors placés sur le dispositif en insérant le mécanisme de pincement dans la deuxième partie et en suspendant le premier côté du sac à la première partie du dispositif.
Le dispositif selon l'invention permet le suivi des dates limites de conservation puisque le sac de conditionnement contenant le ou les produits alimentaires n'est pas rechargé mais remplacé par un nouveau sac de conditionnement pré-rempli.
Il convient de noter également que le dispositif ne nécessite pas de phase de nettoyage et donc il évite le gaspillage d'eau.
La deuxième extrémité du sac de conditionnement peut être découpée à tout moment une fois celle-ci pincée. Ainsi, l'ouverture de distribution du sac peut par exemple se présenter sous la forme d'un bec à découper une fois pincé.
Selon un autre mode de réalisation de l'invention, une extrémité de la première lame est reliée à une extrémité de la deuxième lame par une liaison pivot autour d'un même axe de pivotement.
Selon un autre mode de réalisation de l'invention, le mécanisme de commande est mobile en translation par rapport à la deuxième partie, le mécanisme de commande étant prévu pour recevoir de façon détachable ladite liaison pivot des lames du mécanisme de pincement et permettre leur pivotement autour de l'axe de pivotement.
Il est ainsi possible de manipuler les lames par l'actionnement du mécanisme de commande.
Selon une variante de réalisation de l'invention, le mécanisme de commande comprend une pièce d'articulation assurant le pivotement des lames autour de l'axe de pivotement, la pièce d'articulation étant solidaire d'au moins une tige traversant la deuxième partie pour être reliée à une manette.
Lorsque la manette est poussée, la pièce d'appui pousse les lames par l'intermédiaire de la tige coulissant dans la deuxième partie.
Avantageusement, la pièce d'appui est solidaire de deux tiges, chaque tige étant relié à la manette de poussée.
On améliore le coulissement des tiges par rapport à la deuxième partie, l'actionnement des lames se trouve ainsi amélioré.
Selon un mode de réalisation de l'invention, la deuxième partie comprend un logement présentant au niveau des lames une forme généralement ovale limitant la course autorisée des lames du mécanisme de pincement.
Selon un autre mode de réalisation de l'invention, l'extrémité de la première lame, dite première extrémité, est reliée à l'extrémité de la deuxième lame par la liaison pivot, dite première liaison pivot, autour de l'axe de pivotement, dit premier axe de pivotement, et l'autre extrémité, dite deuxième extrémité, de la première lame est reliée à une deuxième liaison pivot autour d'un deuxième axe de pivotement, et l'autre extrémité, dite deuxième extrémité, de la deuxième lame est reliée une autre deuxième liaison pivot autour d'un autre deuxième axe de pivotement.
Selon une possibilité, la deuxième liaison pivot et l'autre deuxième liaison pivot sont distinctes, avec le deuxième axe de pivotement parallèle à et espacé de l'autre deuxième axe de pivotement.
Selon une variante, la deuxième liaison pivot et l'autre deuxième liaison pivot sont confondues, avec le deuxième axe de pivotement coaxial ou confondu avec l'autre deuxième axe de pivotement.
Selon un mode de réalisation de l'invention, chaque deuxième liaison pivot des lames est reliée à un écarteur.
Ainsi, pour recharger le dispositif, par exemple lorsque le produit alimentaire contenu dans le sac souple est épuisé, il suffit de retirer le mécanisme de pincement et de séparer les écarteurs venant en pivotement par la deuxième liaison pivot et l'autre deuxième liaison pivot afin de retirer le deuxième côté du sac souple coincé par les lames, et de replacer un nouveau sac pré-rempli du produit alimentaire à distribuer en coinçant le deuxième côté du nouveau sac entre ces lames avant de replacer le mécanisme de pincement dans la deuxième partie.
Selon un autre mode de réalisation de l'invention, le logement de la deuxième partie présente en outre une forme complémentaire aux écarteurs de sorte que lorsque ces derniers sont reçus dans le logement ils forment un étau configuré pour serrer le deuxième côté du sac souple.
Avantageusement, la deuxième partie présente deux encoches permettant la saisie par deux doigts des écarteurs afin de retirer le mécanisme de pincement du logement.
Selon un mode de réalisation de l'invention, la première lame et la deuxième lame ont un profil courbe prédéterminé permettant leur écartement l'une par rapport à l'autre.
En d'autres termes, chaque lame présente un profil courbé favorisant le fléchissement de la lame concernée dans une direction prédéterminée lorsque ces extrémités sont comprimées.
Selon une variante de réalisation de l'invention, les lames présentent des faces opposées l'une à l'autre, chaque face comportant au moins en partie une couche isolante déformable disposée en correspondance.
Selon un mode de réalisation de l'invention, la première lame s'étend dans un premier plan longitudinal et la deuxième lame s'étend dans un deuxième plan longitudinal en position de fermeture, la première extrémité de chaque lame comprend une première attache de pivotement ayant pour axe de rotation le premier axe de pivotement, et la deuxième extrémité de la première lame comprend une deuxième attache de pivotement ayant pour axe de rotation le deuxième axe de pivotement, et la deuxième extrémité de la deuxième lame comprend une deuxième attache de pivotement ayant pour axe de rotation l'autre deuxième axe de pivotement, et par ailleurs le premier axe de pivotement et le deuxième axe de pivotement de la première lame sont séparés par le premier plan longitudinal, et le premier axe de pivotement et l'autre deuxième axe de pivotement de la deuxième lame sont séparés par le deuxième plan longitudinal en position de fermeture.
Selon un mode de réalisation de l'invention, le mécanisme de pincement comprend une pluralité de premières lames et une pluralité de deuxièmes lames. L'emploi de plusieurs lames distinctes est particulièrement avantageux pour piéger les produits alimentaires en vrac sur toute la hauteur du mécanisme de pincement, et ainsi améliorer son étanchéité malgré la présence de produits coincés entre les lames.
Selon une possibilité, les premières lames s'étendent dans un premier plan longitudinal en position de fermeture, les deuxièmes lames s'étendent dans un deuxième plan longitudinal en position de fermeture, le premier plan et le deuxième plan étant distincts.
Selon une variante de réalisation de l'invention, la pluralité de premières lames et la pluralité de deuxièmes lames sont arrangées de sorte qu'une première lame se superpose à une deuxième lame au niveau de la première liaison pivot.
Avantageusement, les premières lames et les deuxièmes sont disposées en alternance.
Selon un mode de réalisation de l'invention, la première partie et la deuxième partie sont séparées l'une de l'autre par un moyen d'ajustement, un tel moyen d'ajustement permettant le réglage de la distance entre la première partie et la deuxième partie l'une à l'autre.
Selon une variante de réalisation de l'invention, le moyen d'ajustement est télescopable.
Selon une variante de réalisation de l'invention, le dispositif comprend un mécanisme d'accroche pour la suspension du dispositif de distribution à un étalage.
Selon un mode de réalisation de l'invention, la première partie est formée par une barre de support configurée pour permettre l'attache du premier côté du sac souple.
Avantageusement, la barre de support comprend à son extrémité un porte- étiquette.
Selon un autre mode de réalisation de l'invention, la première partie est formée par une couronne pivotante et configurée pour permettre l'attache du premier côté du sac souple.
Avantageusement, la couronne comprend à son extrémité un porte-étiquette.
Selon un mode de réalisation de l'invention, le dispositif comprend une structure de mise en contrainte du sac de conditionnement souple, disposée entre la première partie et la deuxième partie, la structure comprenant des renforts configurés pour serrer le sac souple et contraindre le ou les produits qu'il contient vers le bec verseur. Selon un autre aspect, l'invention concerne un système de stockage et de distribution de l'au moins un produit alimentaire comprenant le dispositif tel que défini précédemment et un sac de conditionnement souple tel que défini, le sac souple permettant le stockage dudit produit.
Selon l'invention, le sac présente un premier côté et un deuxième côté opposés, où le premier côté du sac est suspendu sur la première partie du dispositif et le mécanisme de pincement permet le pincement du deuxième côté, et en particulier d'une ouverture de distribution prévue sur ce deuxième côté.
[Brève description des figures]
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description nullement limitative qui suit et des figures annexées qui illustrent de manière schématique plusieurs modes de réalisation de l'invention.
La Figure 1 représente une vue générale en perspective d'un premier mode de réalisation d'un dispositif de distribution selon l'invention équipé d'un sac de conditionnement souple, le dispositif comprend une première partie et une deuxième partie séparées par un moyen d'ajustement.
La Figure 2 représente une vue générale en perspective du dispositif de distribution de la figure 1 sans le sac de conditionnement souple.
La Figure 3 représente une vue générale en perspective d'un deuxième mode de réalisation d'un dispositif de distribution selon l'invention non équipé d'un sac de conditionnement souple.
La Figure 4 représente une vue en perspective de la deuxième partie du dispositif de la figure 1 ou 3.
La Figure 5 représente une vue en perspective d'un premier mode de réalisation d'un mécanisme de pincement prévu pour être reçu dans la deuxième partie d'un dispositif selon l'invention.
La Figure 6 représente une vue en perspective d'un deuxième mode de réalisation d'un mécanisme de pincement prévu pour être reçu dans la deuxième partie d'un dispositif selon l'invention.
La Figure 7 représente une vue de dessus du mécanisme de pincement selon le deuxième mode de réalisation dans la position de fermeture.
La Figure 8 représente une vue en éclatée d'une pluralité de premières lames et deuxièmes lames selon le deuxième mode de réalisation.
La Figure 9 représente une vue de dessus du mécanisme de pincement selon le deuxième mode de réalisation dans la position d'ouverture. La Figure 10 représente une vue de dessus du mécanisme de pincement selon le deuxième mode de réalisation, en configuration dépliée.
[Description détaillée de plusieurs modes de réalisation de l'invention]
A la figure 1, on a représenté un premier mode d'un dispositif 1 de distribution en vrac équipé d'un sac 2 de conditionnement souple contenant un ou plusieurs produits alimentaires.
Le dispositif 1 comprend une première partie 11 et une deuxième partie 12 configurées pour la tenue d'un sac 2 de conditionnement souple contenant le ou les produits alimentaires.
La première partie 11 et la deuxième partie 12 sont séparées l'une de l'autre par un moyen d'ajustement 3 permettant le réglage de la distance entre la première partie 11 et la deuxième partie 12 l'une à l'autre selon les dimensions du sac 2 de conditionnement que le dispositif 1 doit recevoir.
Selon ce premier mode de réalisation, la première partie 11 est formée par une couronne 1 montée pivotante par rapport à un mécanisme d'accroche 4 du dispositif 1 à un étalage. La couronne 1 comprend deux éléments longitudinaux ll'a, ll'b prévus pour encercler un premier côté 2a du sac 2 souple qu'elle contient. Par ailleurs, la couronne 1 est prévue pour permettre l'attache du premier côté 2a du sac 2 souple afin de le suspendre, par exemple à l'aide d'une pince fixe à la fois au sac 2 souple et à l'un des éléments longitudinaux ll'a, ll'b.
Les éléments longitudinaux ll'a, ll'b sont reliés l'un à l'autre par un porte- étiquette ll'c prévu pour l'affichage d'informations relatives au(x) produit(s) contenu(s) dans le sac 2 de conditionnement souple.
Tel que représenté, la deuxième partie 12 comprend un corps 12a recevant de façon détachable un mécanisme de pincement 5 et comprend par ailleurs un bec verseur 12b guidant l'écoulement du ou des produits contenus dans le sac 2 de conditionnement.
Le mécanisme de pincement 5 de la deuxième partie 12 est prévu pour pincer un deuxième côté 2b du sac 2 de conditionnement opposé au premier côté 2a suspendu à la première partie 11, et plus spécifiquement pour pincer une ouverture de distribution prévue sur ce deuxième côté 2b.
Dans tous les cas, le mécanisme de pincement 5 comprend au moins une première lame 51 et une deuxième lame 52 déformables en flexion entre :
- une position de fermeture (visible sur les Figures 6 et 7) dans laquelle les lames 51, 52 ne sont pas contraintes mécaniquement et permettent de maintenirfermé le deuxième côté 2b du sac 2 de conditionnement, et
- une position d'ouverture (visible sur la Figure 9) dans laquelle les lames 51, 52 sont contraintes mécaniquement pour se déformer en flexion et ainsi s'écarter l'une de l'autre et permettent de libérer le deuxième côté 2b du sac 2 de sorte à fournir le ou les produits alimentaires contenus dans la sac 2 de conditionnement par le bec verseur 12b.
Le dispositif 1 de distribution permet avantageusement de faciliter le rechargement d'un dispositif 1 en remplaçant le sac 2 de conditionnement épuisé par un autre sac 2 de conditionnement rempli. Par ailleurs, le pincement du deuxième côté 2b du sac 2 de conditionnement assure que le dispositif 1 ne soit pas en contact avec le produit contenu dans le sac 2 de conditionnement. On s'affranchit ainsi des contraintes de nettoyage.
En se référant maintenant à la figure 4, on a représenté le corps 12a de la deuxième partie 12 du dispositif 1. Le corps 12a comprend un logement 13 dans lequel peut être inséré de manière détachable, c'est-à-dire mobile dans au moins une direction sans contrainte, le mécanisme de pincement 5.
Le logement 13 du corps 12a présente au niveau des lames 51, 52 une forme généralement ovale 12al pour permettre de limiter l'écartement des lames 51, 52 du mécanisme de pincement 5. Ainsi, une telle forme permet une mobilité des lames 51, 52 entre la position d'ouverture et la position de fermeture du mécanisme de pincement 5.
La forme généralement ovale 12al du corps 12a de la deuxième partie 12 est mise en correspondance du bec verseur 12b pour permettre la délivrance du ou des produits contenus dans le sac 2 de conditionnement lorsque les lames 51, 52 sont écartées.
En se référant maintenant à la figure 5, on a représenté un premier mode de réalisation du mécanisme de pincement 5 de l'invention.
Le mécanisme de pincement 5 représenté ici comprend uniquement deux lames 51, 52 articulées l'une par rapport à l'autre chacune au niveau d'une première extrémité 511, 521 à l'aide d'une première liaison pivot L1 autour d'un même premier axe de pivotement Al. La première liaison pivot L1 est ici réalisée au moyen d'attaches de pivotement 513, 523 complémentaires l'une de l'autre.
L'autre extrémité 512, dite deuxième extrémité 512, de la première lame 51 comprend une deuxième liaison pivot L2 autour d'un deuxième axe de pivotement A2, et l'autre extrémité 522, dite deuxième extrémité 522, de la deuxième lame 51, 52 comprend une autre deuxième liaison pivot L20 autour d'un autre deuxième axe de pivotement A20, parallèle au deuxième axe de pivotement A2.
Chaque deuxième liaison pivot L2, L20 des lames 51, 52 est reliée à un écarteur 5c, 5d permettant, d'une part, la séparation des lames 51, 52 lorsque le mécanisme de pincement 5 est retiré du logement 13 du corps 12a et, d'autre part, leur mise en position de fermeture lorsque le mécanisme de pincement 5 est inséré dans ce logement 13.
Outre la forme généralement ovale 12al, le logement 13 du corps 12a présente une forme complémentaire 12a2 aux écarteurs 5c, 5d de sorte que lorsque ces derniers sont reçus dans le logement 13 ils forment un étau configuré pour serrer une partie du deuxième côté 2b du sac 2 souple.
Lorsque le mécanisme de pincement 5 est inséré dans le logement 13, les écarteurs 5c, 5d assurent un pincement continu d'une partie du deuxième côté 2b du sac 2 alors que la première lame 51 et la deuxième lame 52 assurent un pincement intermittent de ce deuxième côté 2b au niveau de l'ouverture de distribution, de façon à libérer provisoirement le ou les produits contenus dans le sac 2 lorsque les lames 51, 52 sont mises en contrainte.
Lorsque le mécanisme de pincement 5 est hors du logement 13, il peut être déplié, par pivotement autour de la première liaison pivot Ll, comme visible sur la Figure 10, ce qui facilite la mise en place du mécanisme de pincement 5 à chaque changement de sac.
Tel que représenté à la figure 5, la première lame 51 et la deuxième lame 52 peuvent avoir un profil courbe prédéterminé courbé favorisant le fléchissement de la lame 51, 52 concernée dans une direction prédéterminée lorsque ces extrémités 51, 52 sont comprimées.
On comprendra qu'un tel profil courbé empêche la chute du ou des produits contenus dans le sac 2 de conditionnement puisqu'il pince à la fois le deuxième côté 2b du sac 2 de conditionnement et le ou les produits au niveau de ce deuxième côté 2b.
On a également représenté sur chaque face intérieure 510, 520 des lames 51, 52 opposées l'une à l'autre une couche isolante déformable disposée en correspondance l'une de l'autre.
Les couches isolantes déformables ainsi positionnées préviennent le risque de déchirure du sac 2 de conditionnement souple au niveau du deuxième côté 2b en évitant le contact des lames 51, 52 directement avec le sac 2 de conditionnement. En outre, les couches isolantes déformables permettent d'améliorer l'étanchéité de fermeture du sac 2 de conditionnement.
En se référant aux figures 1 à 3, on a représenté un mécanisme de commande 6 des lames 51, 52.
Le mécanisme de commande 6 comprend une manette 6a reliée à une pièce d'articulation 6b par l'intermédiaire d'au moins une tige 6c traversant le corps 12a de la deuxième partie 12.
La pièce d'articulation 6b est prévue pour recevoir de façon détachable (ici simplement par un appui) la première liaison pivot L1 des lames 51, 52 du mécanisme de pincement 5 et permettre leur pivotement autour du premier axe de pivotement Al.
Il est ainsi possible de manipuler les lames 51, 52 par l'actionnement de la manette 6a.
Lorsque la manette 6a est poussée, la pièce d'articulation 6b pousse les lames 51, 52 par l'intermédiaire de la tige 6c coulissant dans le corps 12a. Les lames 51, 52 sont alors contraintes en déformation permettant ainsi leur basculement de leur position de fermeture vers leur position d'ouverture. Le deuxième côté 2b du sac 2 est alors libéré et le ou les produits contenus dans le sac 2 peuvent s'écouler à travers le bec verseur 12b.
Lorsque la manette 6a est relâchée, les lames 51, 52 non contraintes reviennent naturellement à leur position initiale correspondant à leur position de fermeture retenant ainsi le ou les produits du sac 2 de conditionnement.
Selon une variante du mécanisme de pincement 5 représenté à la figure 8, la ou chaque première lame 51 s'étend dans un premier plan longitudinal PI en position de fermeture (configuration non fléchie) et la ou chaque deuxième lame 52 s'étend dans un deuxième plan longitudinal P2 en position de fermeture (configuration non fléchie), et la première extrémité 511, 521 de chaque lame 51, 52 comprend une première attache de pivotement 513, 523 ayant pour axe de rotation le premier axe de pivotement Al, et la deuxième extrémité 512, 522 de chaque lame 51, 52 comprend une deuxième attache de pivotement 514, 524 ayant pour axe de rotation le deuxième axe de pivotement A2 (pour la ou chaque première lame 51) ou l'autre deuxième axe de pivotement A20 (pour la ou chaque deuxième lame 52), le premier axe de pivotement Al et le deuxième axe de pivotement A2 de la ou chaque première lame 51 étant séparés par le premier plan longitudinal PI comprenant la première lame 51 en position de fermeture, et le premier axe de pivotement Al et l'autre deuxième axe de pivotement A20 de la ou chaque deuxième lame 52 étant séparés par le deuxième plan longitudinal P2 comprenant la deuxième lame 52 en position de fermeture.
L'arrangement du premier axe de pivotement Al et du deuxième axe de pivotement A2 par rapport au premier plan longitudinal PI et l'arrangement du premier axe de pivotement Al et de l'autre deuxième axe de pivotement A20 par rapport au deuxième plan longitudinal PI permettent avantageusement d'orienter la direction de déformation en flexion des lames 51, 52 concernées lorsque ses extrémités 511, 512, 521, 522 sont mises en contrainte.
Selon un deuxième mode de réalisation du mécanisme de pincement 5 représenté aux figures 7 et 8, il comprend une pluralité de premières lames 51 et une pluralité de deuxièmes lames 52 réalisées selon la variante du mécanisme de pincement 5 de la figure 6. Et où, les premières lames 51 s'étendent dans le premier plan longitudinal PI en position de fermeture et les deuxièmes lames 52 s'étendent dans le deuxième plan longitudinal P2 en position de fermeture, le premier plan PI et le deuxième plan P2 étant distincts et sécants.
Dans la configuration représentée aux figures 7 et 8, la pluralité de premières lames 51 et la pluralité de deuxièmes lames 52 sont arrangées de sorte qu'une première lame 51 se superpose à une deuxième lame 52 au niveau de la première liaison pivot Ll.
Parailleurs, la pluralité de premières lames 51 et la pluralité de deuxièmes lames 52 sont montées symétriquement par rapport à un plan principal PP les séparant.
A la figure 3, on a représenté une autre variante de réalisation de l'invention dans laquelle la première partie 11 est formée par une barre de support 11" configurée pour permettre l'attache du premier côté 2a du sac 2 souple, par exemple à l'aide d'une pince prenant la barre 11" et le premier côté 2a du sac 2 de conditionnement. En outre, la barre de support 11" comprend à son extrémité un porte-étiquette ll"c permettant l'affichage d'informations relatives au(x) produit(s) contenu(s) dans le sac 2 de conditionnement souple.
On notera également que le corps 12a de la deuxième partie 12 présente deux encoches 12c permettant la saisie par deux doigts des écarteurs 5c, 5d afin de retirer le mécanisme de pincement 5 du logement 13.
Tel que représenté aux figures 1 à 3, le moyen d'ajustement 3 comprend une barre télescopable 3a montée coulissante par rapport au corps 12a de la deuxième partie 12. Le mécanisme d'accroche 4 comprenant des pattes de fixation 4a depuis lesquelles s'étendent des pions d'accrochage 4b pour la suspension du dispositif 1 de distribution à un étalage.
Le mécanisme d'accroche 4 est avantageusement monté ajustable en position sur la barre télescopable 3a.
En se référant à la figure 2, le dispositif 1 de la figure 1 non équipé du sac 2 de conditionnement tel que représenté à la figure 1, ceci afin de mieux illustrer une structure 7 de mise en contrainte du sac 2 de conditionnement souple.
La structure 7 de mise en contrainte disposée entre la première partie 11 et la deuxième partie 12 comprend des renforts longitudinaux 7a, 7b configurés pour serrer le sac 2 souple et contraindre le produit qu'il contient vers le bec verseur 12b.
Ces renforts longitudinaux 7a, 7b sont solidaires de la deuxième partie 12 et s'étendent jusqu'à la première partie 11 où des extrémités libres 7a', 7b' s'engagent dans des encoches ll'd de la couronne 1 de la première partie 11. Une telle configuration permet avantageusement d'assurer un maintien stable de la couronne 11'.
Les renforts longitudinaux 7a, 7b comprennent des portions d'étranglement 7a'', 7b " du sac 2 de conditionnement souple prévues au niveau des écarteurs 5c, 5d afin de contraindre le ou les produits contenus dans le sac 2 de conditionnement vers le bec verseur 12b.
Bien évidemment, l'invention n'est pas limitée aux exemples qui viennent d'être décrits et de nombreux aménagements peuvent être apportés à ces exemples sans sortir du cadre de l'invention. Notamment, les différentes caractéristiques, formes, variantes et modes de réalisation de l'invention peuvent être associés les uns avec les autres selon diverses combinaisons dans la mesure où ils ne sont pas incompatibles ou exclusifs les uns des autres. En particulier, toutes les variantes et modes de réalisation décrits précédemment sont combinables entre eux.

Claims

REVENDICATIONS
1. Dispositif (1) de distribution en vrac d'au moins un produit alimentaire, ledit dispositif (1) de distribution comprenant une première partie (11) et une deuxième partie (12) configurées pour la tenue d'un sac (2) de conditionnement souple contenant l'au moins un produit alimentaire, la première partie (11) est configurée pour permettre la suspension d'un premier côté (2a) du sac (2), la deuxième partie (12) comprend un bec verseur (12b) supportant un mécanisme de pincement (5) et un mécanisme de commande (6) pour commander le mécanisme de pincement (5), le mécanisme de pincement (5) étant configuré pour permettre le pincement d'un deuxième côté (2b) du sac (2) opposé au premier côté (2a), ledit dispositif (1) de distribution étant caractérisé en ce que le mécanisme de pincement (5) comprend au moins une première lame (51) et une deuxième lame (52) déformables en flexion entre :
- une position de fermeture dans laquelle les lames (51, 52) ne sont pas contraintes mécaniquement par le mécanisme de commande (6) et sont configurées pour maintenir fermé le deuxième côté (2b) du sac (2) et,
- une position d'ouverture dans laquelle les lames (51, 52) sont contraintes mécaniquement par le mécanisme de commande (6) pour se déformer en flexion et ainsi s'écarter l'une de l'autre pour libérer le deuxième côté (2b) du sac (2) de sorte à fournir le produit alimentaire par le bec verseur (12b).
2. Dispositif (1) de distribution selon la revendication précédente, dans lequel une extrémité (511) de la première lame (51) est reliée à une extrémité (521) de la deuxième lame (52) par une liaison pivot (Ll) autour d'un même axe de pivotement (Al).
3. Dispositif (1) de distribution selon la revendication 2, dans lequel l'extrémité (511) de la première lame (51), dite première extrémité (511), est reliée à l'extrémité (521) de la deuxième lame (52) par la liaison pivot (Ll), dite première liaison pivot (Ll), autour de l'axe de pivotement (Al), dit premier axe de pivotement (Al), et l'autre extrémité (512), dite deuxième extrémité (512), de la première lame (51) est reliée une deuxième liaison pivot (L2) autour d'un deuxième axe de pivotement (A2), et l'autre extrémité (522), dite deuxième extrémité (522), de la deuxième lame (52) est reliée une autre deuxième liaison pivot (L20) autour d'un autre deuxième axe de pivotement (A20).
4. Dispositif (1) de distribution selon la revendication précédente, dans lequel chaque deuxième liaison pivot (L2 ; L20) des lames (51, 52) est reliée à un écarteur (5c, 5d).
5. Dispositif (1) de distribution selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, dans lequel le mécanisme de commande (6) est mobile en translation par rapport à la deuxième partie (12), le mécanisme de commande (6) étant prévu pour recevoir de façon détachable la liaison pivot (Ll), dite première liaison pivot (Ll), des lames (51, 52) du mécanisme de pincement (5) et permettre leur pivotement autour de l'axe de pivotement (Al), dit premier axe de pivotement (Al).
6. Dispositif (1) de distribution selon la revendication 5, dans lequel le mécanisme de commande (6) comprend une pièce d'articulation (6b) assurant le pivotement des lames (51, 52) autour de l'axe de pivotement (Al), dit premier axe de pivotement (Al), la pièce d'articulation (6b) étant solidaire d'au moins une tige (6c) traversant la deuxième partie (12) pour être reliée à une manette (6a).
7. Dispositif (1) de distribution selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la deuxième partie (12) comprend un logement (13) présentant au niveau des lames (51, 52) une forme généralement ovale (12al) limitant la course autorisée des lames (51, 52) du mécanisme de pincement (5).
8. Dispositif (1) de distribution selon les revendications 4 et 7, dans lequel le logement (13) de la deuxième partie (12) présente en outre une forme complémentaire (12a2) aux écarteurs (5c, 5d) de sorte que lorsque ces derniers sont reçus dans le logement (13) ils forment un étau configuré pour serrer une partie du deuxième côté (2b) du sac (2) souple.
9. Dispositif (1) de distribution selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la première lame (51) et la deuxième lame (52) ont un profil courbe prédéterminé permettant leur écartement l'une par rapport à l'autre.
10. Dispositif (1) de distribution selon l'une quelconque des revendications précédentes prise avec la revendication 3, dans lequel la première lame (51) s'étend dans un premier plan longitudinal (PI) et la deuxième lame (52) s'étend dans un deuxième plan longitudinal (P2) en position de fermeture, la première extrémité (511 ; 521) de chaque lame (51, 52) comprend une première attache de pivotement (513 ; 523) ayant pour axe de rotation le premier axe de pivotement (Al), et la deuxième extrémité (512) de la première lame (51) comprend une deuxième attache de pivotement (514) ayant pour axe de rotation le deuxième axe de pivotement (A2), et la deuxième extrémité (522) de la deuxième lame (52) comprend une deuxième attache de pivotement (524) ayant pour axe de rotation l'autre deuxième axe de pivotement (A20) ; le premier axe de pivotement (Al) et le deuxième axe de pivotement (A2) de la première lame (51) étant séparés par le premier plan longitudinal (PI) et le premier axe de pivotement (Al) et l'autre deuxième axe de pivotement (A20) de la deuxième lame (52) étant séparés par le deuxième plan longitudinal (P2) en position de fermeture.
11. Dispositif (1) de distribution selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le mécanisme de pincement (5) comprend une pluralité de premières lames (51) et une pluralité de deuxièmes lames (52).
12. Dispositif (1) de distribution selon la revendication 11, dans lequel les premières lames (51) s'étendent dans un premier plan longitudinal (PI) en position de fermeture, les deuxièmes lames (5a2) s'étendent dans un deuxième plan longitudinal (P2) en position de fermeture, le premier plan (PI) et le deuxième plan (P2) étant distincts.
13. Dispositif (1) de distribution selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la première partie (11) et la deuxième partie (12) sont séparées l'une de l'autre par un moyen d'ajustement (3).
14. Dispositif (1) de distribution selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le dispositif (1) comprend une structure (7) de mise en contrainte du sac (2) de conditionnement souple, disposée entre la première partie (11) et la deuxième partie (12), la structure comprenant des renforts (7a, 7b) configurés pour serrer le sac (2) souple et contraindre le ou les produits qu'il contient vers le bec verseur (12b).
15. Système de stockage et de distribution en vrac d'au moins un produit alimentaire, comprenant un dispositif (1) de distribution selon l'une quelconque des revendications précédentes, et comprenant en outre un sac (2) de conditionnement souple contenant l'au moins un produit alimentaire, ledit sac (2) présentant un premier côté (2a) et un deuxième côté (2b) opposés, dans lequel le premier côté (2a) du sac (2) est suspendu sur la première partie (11) du dispositif (1) et le mécanisme de pincement (5) permet le pincement du deuxième côté (2b).
PCT/FR2022/050741 2021-04-21 2022-04-20 Dispositif de distribution d'au moins un produit alimentaire en vrac et son système associé WO2022223926A1 (fr)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CA3217043A CA3217043A1 (fr) 2021-04-21 2022-04-20 Dispositif de distribution d'au moins un produit alimentaire en vrac et son systeme associe
JP2023564673A JP2024515723A (ja) 2021-04-21 2022-04-20 少なくとも１つのバルク食品製品を供給する装置、及び関連するシステム
EP22723165.1A EP4326118A1 (fr) 2021-04-21 2022-04-20 Dispositif de distribution d'au moins un produit alimentaire en vrac et son système associé
US18/287,708 US20240180341A1 (en) 2021-04-21 2022-04-20 Device for dispensing at least one bulk food product, and associated system

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FRFR2104136 2021-04-21
FR2104136A FR3122168B1 (fr) 2021-04-21 2021-04-21 Dispositif de distribution d'au moins un produit alimentaire en vrac et son système associé

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2022223926A1 true WO2022223926A1 (fr) 2022-10-27

Family

ID=78212152

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/FR2022/050741 WO2022223926A1 (fr) 2021-04-21 2022-04-20 Dispositif de distribution d'au moins un produit alimentaire en vrac et son système associé

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20240180341A1 (fr)
EP (1) EP4326118A1 (fr)
JP (1) JP2024515723A (fr)
CA (1) CA3217043A1 (fr)
FR (1) FR3122168B1 (fr)
WO (1) WO2022223926A1 (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3147696A1 (fr) * 2023-04-17 2024-10-18 La Vrac Attitude Système de distribution d’un produit à distribuer, notamment d’un produit en vrac

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4349133A (en) * 1979-09-12 1982-09-14 Christine William C Dispenser and refill package
US6273297B1 (en) 2000-02-18 2001-08-14 Advanced Food Products, Llc Dispenser for viscous liquid and flexible viscous liquid containing bag
EP2294948A1 (fr) 2009-09-11 2011-03-16 Trade Fixtures, LLC Distributeur de produits en vrac doté d'un ensemble de libération de l'actionneur de distribution activé par le récipient
EP2599406A1 (fr) 2011-11-29 2013-06-05 HL Display AB Dispositif de stockage et d'alimentation de produits en vrac vendus au poids

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4349133A (en) * 1979-09-12 1982-09-14 Christine William C Dispenser and refill package
US6273297B1 (en) 2000-02-18 2001-08-14 Advanced Food Products, Llc Dispenser for viscous liquid and flexible viscous liquid containing bag
EP2294948A1 (fr) 2009-09-11 2011-03-16 Trade Fixtures, LLC Distributeur de produits en vrac doté d'un ensemble de libération de l'actionneur de distribution activé par le récipient
EP2599406A1 (fr) 2011-11-29 2013-06-05 HL Display AB Dispositif de stockage et d'alimentation de produits en vrac vendus au poids

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3147696A1 (fr) * 2023-04-17 2024-10-18 La Vrac Attitude Système de distribution d’un produit à distribuer, notamment d’un produit en vrac

Also Published As

Publication number Publication date
JP2024515723A (ja) 2024-04-10
EP4326118A1 (fr) 2024-02-28
CA3217043A1 (fr) 2022-10-27
FR3122168A1 (fr) 2022-10-28
FR3122168B1 (fr) 2023-08-04
US20240180341A1 (en) 2024-06-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2374727B1 (fr) Emballage alimentaire avec couvercle et système de fermeture pour un emballage
BE1005930A3 (fr) Necesaire pour boite a casse-croute.
WO2019110532A1 (fr) Dispositif de stockage et de distribution d'au moins un produit en vrac
WO2013057420A1 (fr) Pince de préhension d'implant intervertébral, kit et ensemble de manipulation d'une telle pince.
FR2743784A1 (fr) Distributeur pour sacs et sacs utilises avec celui-ci
WO2022223926A1 (fr) Dispositif de distribution d'au moins un produit alimentaire en vrac et son système associé
CA1143392A (fr) Dispositif pour la distribution de produits surgeles
CA2241344C (fr) Dispositif pour la vidange fractionnee d'un tube
EP3531006B1 (fr) Capotage de protection à système d'accrochage pivotant pour récipient de gaz
WO2001079083A1 (fr) Contenant destine au stockage des dechets hospitaliers et de l'industrie agro-alimentaire
EP1583702A1 (fr) Dispositif d'obturation pour ouverture de recipient
FR2981337A1 (fr) Distributeur de produit fluide.
EP4056075B1 (fr) Dispositif de présentation pour produits en vrac
EP1844950B1 (fr) Couvercle avec système amélioré d'obturation de bec verseur
EP1084062A1 (fr) Dispositif d'ouverture/fermeture notamment pour contenant a paroi souple et contenant a paroi souple et embout tubulaire associes a un tel dispositif
EP4289315A1 (fr) Distributeur et système de stockage de produits en vrac équipé d'un dispositif d'ouverture d'un sac de conditionnement
EP4487814A1 (fr) Contenant comprenant une poche et un bouchon secable
EP0675050A1 (fr) Dispositif de bouchage pour récipient à parois souples
FR2885886A1 (fr) Couvercle avec systeme d'obturation de bec verseur
FR3136455A1 (fr) Distributeur et système de stockage de produits en vrac équipé d’un dispositif d’ouverture d’un sac de conditionnement
FR3134085A1 (fr) Dispositif de stockage et de distribution de produits en vrac
FR3146463A1 (fr) Contenant pour produit en vrac, notamment pour des denrées alimentaires solides en vrac
FR2642733A1 (fr) Boite pour la distribution de petits objets notamment de gelules
EP2354031A1 (fr) Contenant operculé
WO2019162623A1 (fr) Dispositif et procede pour casser une canule

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 22723165

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 3217043

Country of ref document: CA

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2023564673

Country of ref document: JP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 18287708

Country of ref document: US

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2022723165

Country of ref document: EP

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2022723165

Country of ref document: EP

Effective date: 20231121