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WO2022123755A1 - 香味吸引器 - Google Patents

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Info

Publication number
WO2022123755A1
WO2022123755A1 PCT/JP2020/046183 JP2020046183W WO2022123755A1 WO 2022123755 A1 WO2022123755 A1 WO 2022123755A1 JP 2020046183 W JP2020046183 W JP 2020046183W WO 2022123755 A1 WO2022123755 A1 WO 2022123755A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
flavor aspirator
heat insulating
tubular
regulating
flavor
Prior art date
Application number
PCT/JP2020/046183
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
干城 隅井
康信 井上
学 山田
Original Assignee
日本たばこ産業株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 日本たばこ産業株式会社 filed Critical 日本たばこ産業株式会社
Priority to PCT/JP2020/046183 priority Critical patent/WO2022123755A1/ja
Priority to CN202080107804.5A priority patent/CN116568163A/zh
Priority to EP20965137.1A priority patent/EP4260720A4/en
Priority to KR1020237022263A priority patent/KR20230116888A/ko
Priority to JP2022567996A priority patent/JP7446485B2/ja
Priority to EP23187462.9A priority patent/EP4252568A3/en
Priority to TW110124788A priority patent/TW202222181A/zh
Publication of WO2022123755A1 publication Critical patent/WO2022123755A1/ja
Priority to JP2023024178A priority patent/JP7298041B2/ja
Priority to US18/327,531 priority patent/US20230301352A1/en
Priority to JP2024027100A priority patent/JP2024057043A/ja

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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24FSMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
    • A24F40/00Electrically operated smoking devices; Component parts thereof; Manufacture thereof; Maintenance or testing thereof; Charging means specially adapted therefor
    • A24F40/40Constructional details, e.g. connection of cartridges and battery parts
    • A24F40/42Cartridges or containers for inhalable precursors
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24FSMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
    • A24F40/00Electrically operated smoking devices; Component parts thereof; Manufacture thereof; Maintenance or testing thereof; Charging means specially adapted therefor
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    • AHUMAN NECESSITIES
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    • A24F40/20Devices using solid inhalable precursors
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    • A24F40/46Shape or structure of electric heating means
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24FSMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
    • A24F40/00Electrically operated smoking devices; Component parts thereof; Manufacture thereof; Maintenance or testing thereof; Charging means specially adapted therefor
    • A24F40/40Constructional details, e.g. connection of cartridges and battery parts
    • A24F40/48Fluid transfer means, e.g. pumps
    • A24F40/485Valves; Apertures

Definitions

  • the present invention relates to a flavor aspirator.
  • the flavor aspirator has, for example, a chamber that houses the flavor generating article, a heater that heats the flavor generating article housed in the chamber, and a heat insulating material that suppresses heat transfer of the heater to the housing (for example, a patent). See Document 1).
  • the top and the base hold the heat insulating material and the sleeve so as to sandwich them in the axial direction.
  • Members placed near the heater may expand due to the heat of the heater. Therefore, when such a member is completely fixed, if the fixed member undergoes thermal expansion, the member may buckle.
  • a member made of a brittle material such as an airgel sheet is completely fixed to the housing, when an external impact is applied to the flavor aspirator, the impact cannot be buffered and the member cannot be buffered. The impact may be transmitted to itself and this member may be destroyed.
  • One of the objects of the present invention is to prevent the members constituting the flavor aspirator from being destroyed.
  • a flavor aspirator has a housing, an accommodating portion housed in the housing and accommodating a consumable material, a tubular portion surrounding the accommodating portion, and a third axial direction of the tubular portion or orthogonal to the axial direction. It has a holding portion that holds the tubular portion so as to be movable in one direction.
  • the tubular portion is movably held in the axial direction or the first direction by the holding portion. That is, since the tubular portion is not completely fixed and there is a space for the tubular portion to move, the tubular portion can be thermally expanded in this space, and it is possible to prevent the tubular portion from buckling. can. Further, even if an external impact is applied to the flavor aspirator, the impact can be buffered by the movement of the tubular portion, and the destruction of the tubular portion can be suppressed.
  • the tubular portion may be a cylindrical body having an arbitrary shape such as a cylindrical shape or a square tubular shape.
  • "holding" means restricting the movement of the object so that the object is positioned within a predetermined area, and is limited to physically grasping or holding the object. I can't.
  • the gist of the second form is that, in the first form, the holding portion includes a first regulating portion that regulates the movement of the cylindrical portion in the first direction.
  • the first restricting portion can regulate the movement of the tubular portion in the first direction while the tubular portion can move in the first direction. Therefore, it is possible to prevent the tubular portion from moving endlessly in the first direction, and to prevent a collision between the tubular portion and another member (for example, a housing or a housing portion).
  • the gist of the third form is that, in the second form, the first regulating unit is configured to regulate the movement in the axial direction and the second direction orthogonal to the first direction.
  • the first regulating unit regulates the movement of the tubular portion in the first direction and the second direction. Therefore, it is possible to prevent the tubular portion from moving endlessly in the first direction and the second direction, and to prevent a collision between the tubular portion and another member (for example, a housing or a housing portion).
  • the gist of the fourth form is that, in the second form or the third form, the first regulating part includes an inner first regulating part located inside the tubular part.
  • the inner first regulating portion can regulate the movement of the tubular portion in the first direction while the tubular portion can move in the first direction.
  • the inner diameter of the tubular portion when the tubular portion is not cylindrical such as a square cylinder means the diameter of a virtual circle inscribed in the inner surface of the tubular portion.
  • the gist of the sixth form is that the difference between D1 and D2 in the fifth form is 1 mm or less.
  • the inner first regulating portion can be substantially loosely fitted inside the tubular portion.
  • the space required for moving the tubular portion can be reduced while the tubular portion can be moved in the first direction.
  • the increase in size of the flavor aspirator can be suppressed.
  • the movable range of the tubular portion can be reduced, it is possible to prevent the cylindrical portion from being significantly displaced from the design placement location in the flavor aspirator, and the performance of the flavor aspirator is improved in design. Deviation from performance is suppressed.
  • damage to the tubular portion due to the large shaking of the tubular portion is suppressed.
  • the inner first regulating portion has at least two convex portions protruding in the first direction, and the virtual circle is formed on the at least two convex portions.
  • the gist is to circumscribe.
  • the convex portion of the inner first regulating portion circumscribes the virtual circle, this convex portion can come into contact with the inner surface of the tubular portion. That is, the inner first regulating portion does not come into contact with the entire inner surface of the tubular portion. Therefore, it is possible to suppress the heat transfer of the inner first regulating portion to the tubular portion as compared with the case where the inner first regulating portion contacts the entire inner surface of the tubular portion. Therefore, especially when the accommodating portion is heated, it is suppressed that the inner first regulating portion closer to the accommodating portion than the tubular portion transfers heat to the tubular portion, and as a result, the heat of the accommodating portion is externally transferred. It is suppressed to dissipate to.
  • the convex portion has a top having a shape corresponding to the inner surface of the tubular portion when viewed from the axial direction, and the virtual circle circumscribes the top.
  • the gist is that L1> L2 when the circumferential length of the inner surface of the tubular portion is L1 and the total length of the portions circumscribing the virtual circle at the top is L2.
  • the inner first regulating portion does not come into contact with the entire inner surface of the tubular portion. Therefore, it is possible to suppress the heat transfer of the inner first regulating portion to the tubular portion as compared with the case where the inner first regulating portion contacts the entire inner surface of the tubular portion. Therefore, especially when the accommodating portion is heated, it is suppressed that the inner first regulating portion closer to the accommodating portion than the tubular portion transfers heat to the tubular portion, and as a result, the heat of the accommodating portion is externally transferred. It is suppressed to dissipate to.
  • the gist of the ninth form is that in the eighth form, L1 and L2 satisfy L2 ⁇ 0.5 ⁇ L1.
  • the area where the inner first regulating portion contacts the inner surface of the tubular portion can be made smaller. As a result, it is possible to prevent the heat of the inner first regulating portion from being transferred to the tubular portion. Therefore, especially when the accommodating portion is heated, it is more suppressed that the inner first regulating portion closer to the accommodating portion than the tubular portion transfers heat to the tubular portion, and as a result, the heat of the accommodating portion is released. Dissipation to the outside is further suppressed.
  • the tenth form is any of the fourth to sixth forms, and the gist is that the inner first regulating portion has an annular portion located between the accommodating portion and the tubular portion.
  • the cross-sectional shape of the inner surface of the tubular portion is an annular shape similar to that of the annular portion, the annular portion can come into contact with the inner surface of the tubular portion in a relatively wide area. Therefore, when the tubular portion comes into contact with the annular portion, the impact applied from the annular portion to the tubular portion is dispersed, and it is possible to prevent the tubular portion from being destroyed.
  • the annular portion has an outer peripheral surface facing the inner surface of the tubular portion, and the outer peripheral surface has an outer diameter toward the center of the tubular portion in the axial direction.
  • the gist is that it includes a tapered surface that makes it smaller.
  • the annular portion when the annular portion is arranged inside the tubular portion, the annular portion can be easily inserted into the tubular portion.
  • the twelfth form is any of the second to eleventh forms, and the gist is that the first regulating portion includes an outer first regulating section located outside the tubular portion.
  • the tubular portion is the first without providing a member for restricting the movement of the tubular portion inside the tubular portion. It can move in a direction, and the outer first regulating portion can regulate the movement of the tubular portion in the first direction.
  • heat can be transferred to the tubular portion by not providing a member for restricting the movement of the tubular portion at a position closer to the accommodating portion than the tubular portion. It can be suppressed and the heat of the accommodating portion can be suppressed from being dissipated to the outside.
  • both the inner first regulatory section and the outer first regulatory section may regulate the movement of the tubular portion in the first direction. can. That is, when the tubular portion moves in the first direction, both the inner first regulating portion and the outer first regulating portion come into contact with the tubular portion at the same time to restrict the movement of the tubular portion. The impact when the first regulating portion comes into contact with the tubular portion is dispersed, and it is possible to prevent the tubular portion from being destroyed.
  • the thirteenth form is the twelfth form that cites any of the fourth to eleventh forms, wherein the inner first regulating portion and the outer first regulating portion are arranged at positions overlapping in the axial direction. Is the gist.
  • the movement of the tubular portion in the first direction can be restricted at the same position in the axial direction by both the inner first regulating portion and the outer first regulating portion. Therefore, the impact when the first regulating portion comes into contact with the tubular portion is dispersed at the same position in the axial direction, and it is possible to prevent the tubular portion from being destroyed.
  • a gap is formed between the inner first regulating portion and the outer first regulating portion in the first direction, and the tubular portion is accommodated in the gap.
  • the gist is that.
  • the tubular portion is located in the gap in the first direction and can be movably held in the first direction in this gap.
  • the tubular portion is sandwiched between the inner first regulating portion and the outer first regulating portion without being fixed.
  • the fifteenth form is any one of the second to the fourteenth forms, wherein the tubular portion has a first end portion and a second end portion opposite to the first end portion, and the said first.
  • the gist is that the regulating portion is arranged inside or outside in the first direction of at least one of the first end portion and the second end portion of the tubular portion.
  • the first regulating portion is arranged inside or outside in the first direction of both the first end portion and the second end portion of the cylindrical portion. Is the gist.
  • the movement in the first direction can be restricted at the first end portion and the second end portion of the tubular portion, the movement in the first direction is unlimited at both ends of the tubular portion. It is possible to prevent the tubular portion from moving and more reliably prevent the cylindrical portion from colliding with another member (for example, a housing or a housing portion). Further, the impact when the first regulating portion comes into contact with the tubular portion is dispersed at both ends, and it is possible to prevent the tubular portion from being destroyed.
  • the tubular portion has a base portion and a heat insulating layer provided on the outer peripheral surface of the base portion.
  • the base and the heat insulating layer it is possible to prevent the base and the heat insulating layer from being destroyed.
  • the heat insulating layer is formed of a brittle material such as an airgel sheet
  • the heat insulating layer may be supported by the base and the base may be held so that the holding portion does not come into contact with the heat insulating layer.
  • the eighteenth form is the seventeenth form quoting the fourteenth form, in which, at one end of the tubular portion, the base portion has a protruding portion axially protruding from the heat insulating layer, and the protruding portion is the gap.
  • the gist is that it is housed in.
  • the movement of the base portion constituting the tubular portion in the first direction is restricted by the inner first regulating portion and the outer first regulating portion. Therefore, by forming the base portion with, for example, a material having a predetermined strength, for example, a resin such as PEEK, it is possible to prevent the tubular portion from being broken.
  • a material having a predetermined strength for example, a resin such as PEEK
  • the 19th form is the 17th form that cites any of the 12th to 14th forms, and the gist is that the outer first regulating portion does not come into contact with the heat insulating layer.
  • the heat insulating layer is not directly impacted from the outer first regulating portion, even if the heat insulating layer is made of a brittle material such as an airgel sheet, the heat insulating layer is destroyed. Can be prevented.
  • the twentieth aspect is any of the first to nineteenth forms, wherein the accommodating portion has a cylindrical side wall portion, and the side wall portion is the same when the consumable material is accommodated in the accommodating portion. It has a contact portion that comes into contact with the consumable material and a separation portion that is adjacent to the contact portion in the circumferential direction and is separated from the consumption material.
  • the gist is that an air flow path communicating with the end face of the consumable material in the accommodating portion and the opening of the accommodating portion is formed between the consumable material and the consumable material.
  • the air supplied from the opening of the accommodating portion can reach the user's mouth through the air flow path and the end face of the consumable material, so that the air supplied to the consumable material can be introduced. Since it is not necessary to separately provide a flow path in the flavor aspirator, the structure of the flavor aspirator can be simplified.
  • the 21st form has, in any one of the 1st to 20th forms, a heating part arranged on the outer periphery of the storage part and configured to heat the consumable material housed in the storage part. Is the gist.
  • the tubular portion surrounding the accommodating portion may expand due to the heat of the heating portion.
  • the tubular portion can expand in the space where the tubular portion can move, and stress is suppressed from being applied to the tubular portion. be able to.
  • the holding portion includes a second regulating portion that regulates the axial movement of the cylindrical portion, and is movable in the axial direction.
  • the gist is that it is configured to hold the tubular part.
  • the movement in the axial direction can be regulated by the second regulating portion. Therefore, it is possible to prevent the tubular portion from moving endlessly in the axial direction, and to prevent a collision between the tubular portion and another member (for example, a housing or a housing portion).
  • FIG. 1B It is a schematic front view of the flavor aspirator which concerns on this embodiment. It is a schematic top view of the flavor aspirator which concerns on this embodiment. It is a schematic bottom view of the flavor aspirator which concerns on this embodiment. It is a schematic side sectional view of a consumable material. It is sectional drawing of the flavor aspirator in the arrow view 3-3 shown in FIG. 1B. It is a perspective view of a chamber. It is sectional drawing of the chamber in the arrow view 4B-4B shown in FIG. 4A. It is sectional drawing of the chamber in the arrow view 5A-5A shown in FIG. 4B. It is sectional drawing of the chamber in the arrow view 5B-5B shown in FIG. 4B.
  • FIG. 5B is a cross-sectional view shown in FIG. 5B in a state where the consumable material is arranged at a desired position in the chamber. It is an enlarged sectional view of the 1st holding part. It is sectional drawing in the XY plane of the heat insulating part. It is a plan view of a ring. It is a top view of a heater cushion. It is an enlarged sectional view of the 2nd holding part. It is an enlarged view of the part A shown in FIG. 12A. It is a top view of the gasket seen from the annular part side.
  • FIG. 1A is a schematic front view of the flavor aspirator 100 according to the present embodiment.
  • FIG. 1B is a schematic top view of the flavor aspirator 100 according to the present embodiment.
  • FIG. 1C is a schematic bottom view of the flavor aspirator 100 according to the present embodiment.
  • an XYZ Cartesian coordinate system may be added for convenience of explanation. In this coordinate system, the Z-axis points vertically upward, the XY planes are arranged to cut the flavor aspirator 100 horizontally, and the Y-axis extends from the front to the back of the flavor aspirator 100. It is arranged to be put out.
  • the Z-axis can also be said to be the insertion direction of the consumable material housed in the chamber 50 of the atomizing portion 30, which will be described later, or the axial direction of the cylindrical heat insulating portion.
  • the X-axis can be said to be a first direction orthogonal to the axial direction
  • the Y-axis can be said to be a second direction orthogonal to the axial direction and the first direction.
  • the X-axis direction can also be said to be the device longitudinal direction on the plane orthogonal to the insertion direction of the consumable material, or the direction in which the heating unit and the power supply unit are aligned.
  • the Y-axis direction can also be said to be the device short-side direction on the plane orthogonal to the insertion direction of the consumable material.
  • the flavor aspirator 100 is configured to generate an aerosol containing an aerosol by heating, for example, a stick-type consumable material having a flavor source containing an aerosol source.
  • the flavor aspirator 100 includes an outer housing 101 (corresponding to an example of the housing), a slide cover 102, and a switch portion 103.
  • the outer housing 101 constitutes the outermost housing of the flavor aspirator 100 and has a size that fits in the user's hand. When the user uses the flavor aspirator 100, the flavor aspirator 100 can be held by hand to suck the aerosol.
  • the outer housing 101 may be configured by assembling a plurality of members.
  • the outer housing 101 can be formed of, for example, a resin such as PEEK (polyetheretherketone).
  • the outer housing 101 has an opening (not shown) for receiving consumable materials, and the slide cover 102 is slidably attached to the outer housing 101 so as to close this opening.
  • the slide cover 102 is outside the outer housing 101 between a closed position (position shown in FIGS. 1A and 1B) for closing the opening of the outer housing 101 and an open position for opening the opening. It is configured to be movable along the surface. For example, the user can manually operate the slide cover 102 to move the slide cover 102 between the closed position and the open position. Thereby, the access of the consumable material to the inside of the slide cover 102 and the flavor aspirator 100 can be permitted or restricted.
  • the switch unit 103 is used to switch the operation of the flavor aspirator 100 on and off. For example, by operating the switch unit 103 with the consumable material inserted in the flavor aspirator 100, electric power is supplied to the heating unit (not shown) from a power source (not shown) to heat the consumable material without burning it. Can be done.
  • the switch unit 103 may be a switch provided outside the outer housing 101, or may be a switch located inside the outer housing 101. When the switch is located inside the outer housing 101, the switch is indirectly pressed by pressing the switch portion 103 on the surface of the outer housing 101. In this embodiment, an example in which the switch of the switch unit 103 is located inside the outer housing 101 will be described.
  • the flavor aspirator 100 may further have a terminal (not shown).
  • the terminal may be an interface that connects the flavor aspirator 100 to, for example, an external power source.
  • the power source included in the flavor aspirator 100 is a rechargeable battery, by connecting an external power source to the terminal, the external power source can pass a current through the power source to charge the power source.
  • the flavor aspirator 100 may be configured so that data related to the operation of the flavor aspirator 100 can be transmitted to an external device by connecting a data transmission cable to the terminal.
  • FIG. 2 is a schematic side sectional view of the consumer material 110.
  • the smoking system can be configured by the flavor aspirator 100 and the consumable material 110.
  • the consumable material 110 includes a smokeable substance 111, a tubular member 114, a hollow filter portion 116, and a filter portion 115.
  • the smokeable material 111 is wrapped by the first wrapping paper 112.
  • the tubular member 114, the hollow filter portion 116, and the filter portion 115 are wound by a second wrapping paper 113 different from the first wrapping paper 112.
  • the second wrapping paper 113 also wraps a part of the first wrapping paper 112 that wraps the smokeable material 111.
  • the cylindrical member 114, the hollow filter portion 116, and the filter portion 115 are connected to the smokeable substance 111.
  • the second wrapping paper 113 may be omitted, and the tubular member 114, the hollow filter portion 116, and the filter portion 115 and the smokeable material 111 may be connected by using the first wrapping paper 112.
  • a lip release agent 117 is applied to the outer surface of the second wrapping paper 113 in the vicinity of the end portion on the filter portion 115 side to prevent the user's lips from sticking to the second wrapping paper 113.
  • the portion of the consumer material 110 to which the lip release agent 117 is applied functions as a mouthpiece of the consumer material 110.
  • the smokeable substance 111 may include, for example, a flavor source such as tobacco and an aerosol source.
  • the first wrapping paper 112 around which the smokeable material 111 is wrapped may be a breathable sheet member.
  • the tubular member 114 can be a paper tube or a hollow filter.
  • the consumer material 110 includes a smokeable material 111, a tubular member 114, a hollow filter unit 116, and a filter unit 115, but the configuration of the consumer material 110 is not limited to this.
  • the hollow filter portion 116 may be omitted, and the cylindrical member 114 and the filter portion 115 may be arranged adjacent to each other.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of the flavor aspirator 100 in the arrow view 3-3 shown in FIG. 1B.
  • an inner housing 10 (corresponding to an example of the housing) is provided inside the outer housing 101 of the flavor aspirator 100.
  • the inner housing 10 is made of, for example, a resin, and in particular, a polycarbonate (PC), an ABS (Acrylonitrile-Butadie-Style) resin, a PEEK (polyetheretherketone), a polymer alloy containing a plurality of kinds of polymers, or the like, or It can be made of metal such as aluminum.
  • the inner housing 10 is preferably formed of PEEK.
  • the material of the inner housing 10 is not particularly limited.
  • a power supply unit 20 and an atomizing unit 30 are provided in the internal space of the inner housing 10.
  • the outer housing 101 is made of, for example, a resin, and in particular, a polycarbonate (PC), an ABS (Acrylonitrile-Butadie-Style) resin, a PEEK (polyetheretherketone), a polymer alloy containing a plurality of types of polymers, and the like, and the like.
  • a resin for example, a resin, and in particular, a polycarbonate (PC), an ABS (Acrylonitrile-Butadie-Style) resin, a PEEK (polyetheretherketone), a polymer alloy containing a plurality of types of polymers, and the like, and the like.
  • PC polycarbonate
  • ABS Acrylonitrile-Butadie-Style
  • PEEK polyetheretherketone
  • the power supply unit 20 has a power supply 21.
  • the power source 21 may be, for example, a rechargeable battery or a non-rechargeable battery.
  • the power supply 21 is electrically connected to the atomizing unit 30. As a result, the power supply 21 can supply electric power to the atomizing unit 30 so as to appropriately heat the consumable material 110.
  • the atomizing unit 30 has a chamber 50 extending in the insertion direction (Z-axis direction) of the consumable material 110 (corresponding to an example of the accommodating unit), a heating unit 40 surrounding a part of the chamber 50, and heat insulating portions. It has a portion 32 (corresponding to an example of a tubular portion) and a substantially tubular insertion guide member 34.
  • the chamber 50 is configured to accommodate the consumable material 110.
  • the heating unit 40 is configured to come into contact with the outer peripheral surface of the chamber 50 and heat the consumable material 110 housed in the chamber 50.
  • a bottom member 36 may be provided at the bottom of the chamber 50. The bottom member 36 can function as a stopper for positioning the consumable material 110 inserted into the chamber 50.
  • the bottom member 36 has irregularities on the surface with which the consumable material 110 abuts, and may define a space in which air can be supplied to the surface with which the consumable material 110 abuts.
  • the bottom member 36 may be made of, for example, a resin material such as PEEK, metal, glass, ceramic, or the like, but is not particularly limited thereto. Further, the material constituting the bottom member 36 may be a material having lower thermal conductivity than the material constituting the chamber 50.
  • an adhesive that can be composed of a resin material such as an epoxy resin or an inorganic material can be used. Details of the chamber 50 and the heating unit 40 will be described later.
  • the heat insulating portion 32 has a substantially cylindrical shape as a whole, and is arranged so as to surround the chamber 50.
  • the heat insulating portion 32 may include, for example, an airgel sheet.
  • the insertion guide member 34 is made of a resin material such as PEEK, PC, or ABS, and is provided between the slide cover 102 in the closed position and the chamber 50. In the present embodiment, since the insertion guide member 34 can come into contact with the chamber 50, the insertion guide member 34 is preferably formed of PEEK from the viewpoint of heat resistance.
  • the insertion guide member 34 communicates with the outside of the flavor aspirator 100 when the slide cover 102 is in the open position, and inserts the consumable material 110 into the insertion guide member 34 to insert the consumable material 110 into the chamber 50. To guide you.
  • FIG. 4A is a perspective view of the chamber 50.
  • FIG. 4B is a cross-sectional view of the chamber 50 in the arrow view 4B-4B shown in FIG. 4A.
  • FIG. 5A is a cross-sectional view of the chamber 50 in the arrow view 5A-5A shown in FIG. 4B.
  • FIG. 5B is a cross-sectional view of the chamber 50 in the arrow view 5B-5B shown in FIG. 4B.
  • FIG. 6 is a perspective view of the chamber 50 and the heating unit 40. As shown in FIGS.
  • the chamber 50 may be a tubular member including an opening 52 into which the consumable material 110 is inserted and a tubular side wall portion 60 for accommodating the consumable material 110.
  • the chamber 50 is preferably formed of a material having heat resistance and a low coefficient of thermal expansion, and may be formed of, for example, a metal such as stainless steel, a resin such as PEEK, glass, or ceramic.
  • the side wall portion 60 includes a contact portion 62 and a separation portion 66.
  • the contact portion 62 contacts or presses on a portion of the consumable material 110, and the separating portion 66 separates from the consumable material 110.
  • the "desired position in the chamber 50" means a position where the consumable material 110 is appropriately heated, or a position of the consumable material 110 when the user smokes.
  • the contact portion 62 has an inner surface 62a and an outer surface 62b.
  • the separating portion 66 has an inner surface 66a and an outer surface 66b. As shown in FIG.
  • the heating portion 40 is arranged on the outer surface 62b of the contact portion 62. It is preferable that the heating portion 40 is arranged without a gap on the outer surface 62b of the contact portion 62.
  • the heating unit 40 may include an adhesive layer. In that case, it is preferable that the heating portion 40 including the adhesive layer is arranged without a gap on the outer surface 62b of the contact portion 62.
  • the outer surface 62b of the contact portion 62 is a flat surface. Since the outer surface 62b of the contact portion 62 is flat, the strip-shaped electrode 48 is connected to the heating portion 40 arranged on the outer surface 62b of the contact portion 62 as shown in FIG. It is possible to suppress bending. As shown in FIGS. 4B and 5B, the inner surface 62a of the contact portion 62 is a flat surface. Further, as shown in FIGS. 4B and 5B, the thickness of the contact portion 62 is uniform.
  • the chamber 50 has two contact portions 62 in the circumferential direction of the chamber 50, and the two contact portions 62 face each other so as to be parallel to each other. It is preferable that at least a part of the distance between the inner surfaces 62a of the two contact portions 62 is smaller than the width of the portion arranged between the contact portions 62 of the consumable material 110 inserted into the chamber 50.
  • the inner surface 66a of the separation portion 66 may have an overall arcuate cross section in a plane orthogonal to the longitudinal direction (Z-axis direction) of the chamber 50. Further, the separating portion 66 is arranged so as to be adjacent to the contact portion 62 in the circumferential direction.
  • the chamber 50 may have a hole 56a in its bottom 56 such that the bottom member 36 shown in FIG. 3 penetrates and is placed inside the chamber 50.
  • the bottom member 36 may be fixed to the inside of the bottom 56 of the chamber 50 with an adhesive or the like.
  • the bottom member 36 provided on the bottom 56 may support a portion of the consumable material 110 inserted into the chamber 50 so as to expose at least a portion of the end face of the consumable material 110. Further, the bottom portion 56 may support a part of the consumable material 110 so that the end face of the exposed consumable material 110 communicates with the void 67 (see FIG. 7) described later.
  • the chamber 50 preferably has a tubular portion 54 between the opening 52 and the side wall portion 60. With the consumable material 110 positioned at the desired position in the chamber 50, a gap may be formed between the tubular portion 54 and the consumable material 110. Further, as shown in FIGS. 4A and 4B, it is preferable that the chamber 50 has a first guide portion 58 provided with a tapered surface 58a connecting the inner surface of the tubular portion 54 and the inner surface 62a of the contact portion 62.
  • the heating unit 40 has a heating element 42.
  • the heating element 42 may be, for example, a heating track. It is preferable that the heating element 42 is arranged so as to heat the contact portion 62 without contacting the separation portion 66 of the chamber 50. In other words, the heating element 42 is preferably arranged only on the outer surface of the contact portion 62.
  • the heating element 42 may have a difference in heating capacity between the portion that heats the separated portion 66 of the chamber 50 and the portion that heats the contact portion 62.
  • the heating element 42 may be configured to heat the contact portion 62 to a higher temperature than the separation portion 66. For example, the placement density of the heating track of the heating element 42 at the contact portion 62 and the separation portion 66 may be adjusted.
  • the heating element 42 may have substantially the same heating capacity all around the chamber 50 and may be wound around the outer periphery of the chamber 50.
  • the heating unit 40 has, in addition to the heating element 42, an electrical insulating member 44 that covers at least one surface of the heating element 42.
  • the electrical insulating member 44 is arranged so as to cover both sides of the heating element 42.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view shown in FIG. 5B in a state where the consumable material 110 is arranged at a desired position in the chamber 50.
  • the consumable material 110 when the consumable material 110 is placed at a desired position in the chamber 50, the consumable material 110 can come into contact with and be pressed against the contact portion 62 of the chamber 50.
  • a gap 67 is formed between the consumable material 110 and the separation portion 66.
  • the void 67 can communicate with the opening 52 of the chamber 50 and the end face of the consumable material 110 located in the chamber 50.
  • an air flow path (void 67) is formed between the consumable material 110 and the separation portion 66.
  • the holding mode of the heat insulating portion 32 in the present embodiment will be described in detail.
  • the heat insulating portion 32 surrounding the chamber 50 is completely fixed to the inner housing 10 or the outer housing 101, when an external impact is applied to the flavor aspirator 100, the impact cannot be buffered and heat is insulated. The part 32 may be destroyed. Further, when the heat insulating portion 32 expands due to the heat of the chamber 50 (or the heating portion 40), the fixed heat insulating portion may buckle due to the thermal expansion. Therefore, in the present embodiment, the flavor aspirator 100 movably holds the heat insulating portion 32 in the axial direction of the chamber 50 or in the first direction (for example, the X-axis direction or the Y-axis direction) orthogonal to the axial direction.
  • first holding portion 37 and a second holding portion 38 each corresponding to an example of the holding portion.
  • first holding portion 37 and the second holding portion 38 will explain an example of holding the heat insulating portion 32 so as to be movable in the axial direction and the first direction of the chamber 50, but the present invention is not limited to this. It may be held movably only in the axial direction, or may be held movably only in the first direction.
  • first holding portion 37 and the second holding portion 38 can be formed of, for example, an elastomer such as silicone rubber.
  • the first holding portion 37 holds the first end portion 39a on the terminal side (Z-axis negative direction side) of the heat insulating portion 32 so as to be movable in the axial direction or the first direction of the chamber 50.
  • the second holding portion 38 holds the second end portion 39b of the heat insulating portion 32 on the slide cover 102 side (Z-axis positive direction side) so as to be movable in the axial direction or the first direction of the chamber 50. That is, in the present embodiment, the heat insulating portion 32 is not completely fixed, and the flavor aspirator 100 has a space for the heat insulating portion 32 to move.
  • the heat insulating portion 32 can expand in this space, and the heat insulating portion 32 can be prevented from buckling. Further, even if an external impact is applied to the flavor aspirator 100, the impact can be buffered by the movement of the heat insulating portion 32, and the heat insulating portion 32 can be prevented from being destroyed.
  • FIG. 8 is an enlarged cross-sectional view of the first holding portion 37.
  • the bottom member 36 provided inside the bottom 56 of the chamber 50 has a shaft portion 36a that projects outward of the chamber 50 through the hole 56a of the chamber 50.
  • the flavor aspirator 100 has a substantially cylindrical bottom member cap 72 that receives the shaft portion 36a of the bottom member 36.
  • the bottom member cap 72 has a flange portion 72a at one end on the chamber 50 side.
  • the heat insulating portion 32 has a support material 32a (corresponding to an example of the base) and a heat insulating layer 32b provided on the outer peripheral side of the support material 32a.
  • the outer peripheral side of the support material 32a means the side of the support material 32a facing the chamber 50 and the opposite side.
  • the support member 32a has, for example, a substantially cylindrical shape, and is arranged so as to surround the chamber 50.
  • the support material 32a can be formed of, for example, a resin such as PEEK, a metal such as stainless steel, paper, glass, or the like. Not limited to this, the support material 32a can be formed of any material that can be tubular.
  • the heat insulating layer 32b can be, for example, an airgel sheet.
  • the heat insulating layer 32b can be fixed to the outer surface of the support material 32a with an adhesive or the like. Further, the heat insulating layer 32b can be adhered or fixed to the outer surface of the support material 32a via a PI (polyimide) base material having silicon adhesive layers on both sides.
  • the heat insulating portion 32 may further have a heat shrink tube 32c arranged on the outer surface of the heat insulating layer 32b.
  • the shrinkable tube 32c can be formed of, for example, a thermoplastic resin such as PFA or FEP.
  • the heat-shrinkable tube 32c is adopted for the purpose of maintaining the state in which the heat insulating layer 32b is in contact with the support material 32a, but the present invention is not limited to this, and any member capable of achieving the same purpose is adopted.
  • an elastic tube or the like may be adopted instead of the heat-shrinkable tube 32c.
  • a heat resistant tape for example, PI tape
  • a coating agent for example, varnish
  • the support member 32a may have a protruding portion 33 axially protruding from the heat insulating layer 32b at one end of the heat insulating portion 32.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view of the heat insulating portion 32 in the XY plane.
  • the support member 32a, the heat insulating layer 32b, and the heat-shrinkable tube 32c constituting the heat insulating portion 32 are annular as a whole.
  • the support member 32a has an inner diameter D1 and an outer diameter D4. Further, the support member 32a has an inner surface length L1'in the circumferential direction.
  • the heat insulating portion 32 has a cylindrical shape, but the heat insulating portion 32 is not limited to this, and may have an arbitrary shape such as a square cylinder shape.
  • the first holding portion 37 is an example of a ring 80 (corresponding to an example of a first regulating portion and an inner first regulating portion) and a heater cushion 74 (an example of a first regulating portion and an outer first regulating portion). Corresponds to), and includes.
  • the ring 80 is positioned so as to overlap the support member 32a of the heat insulating portion 32 in the axial direction and is located inside the support member 32a in the first direction.
  • the heater cushion 74 is at a position where at least a part thereof, specifically, the peripheral wall portion 75 shown in FIG. 11 overlaps the support material 32a of the heat insulating portion 32 in the axial direction, and the first direction of the support material 32a. Located on the outside of.
  • the ring 80 and the heater cushion 74 have a gap between the heat insulating portion 32 and the heat insulating portion 32, so that the heat insulating portion 32 can be moved in the first direction while restricting the movement of the heat insulating portion 32 in the first direction. Hold. Therefore, it is possible to prevent the heat insulating portion 32 from moving endlessly in the first direction, and to prevent the heat insulating portion 32 from colliding with another member (for example, the inner housing 10 or the chamber 50).
  • FIG. 10 is a plan view of the ring 80.
  • the ring 80 has an opening 80a into which the bottom member cap 72 is inserted, and may be sandwiched and fixed between the flange portion 72a of the bottom member cap 72 and the heater cushion 74. ..
  • the ring 80 has a ring body 81 defining an opening 80a and at least two (three in the illustrated example) protrusions protruding from the ring body 81 in a direction orthogonal to the axial direction of the chamber 50. It has a portion 82, a convex portion 83, and a convex portion 84.
  • the convex portion 83 and the convex portion 84 are provided at positions of ⁇ 90 ° and + 90 ° in the circumferential direction from the convex portion 82 with respect to the center of the opening 80a of the ring 80 in the plan view shown in FIG. Further, as shown in FIGS. 8 and 10, the ring 80 has a notch portion 85 in order to form a space in which the electrode 48 of the heating portion 40 extends. By providing the notch portion 85 in the ring 80, the electrode 48 of the heating portion 40 can extend substantially parallel to the axial direction.
  • the convex portion 82, the convex portion 83, and the convex portion 84 have a shape corresponding to the inner surface of the support member 32a of the heat insulating portion 32, respectively, when viewed from the axial direction, that is, in the plane shown in FIG. And has a top 84a.
  • the diameter of the virtual circle circumscribing the convex portion 82, the convex portion 83, and the convex portion 84 of the ring 80 when viewed from the axial direction, that is, in the plane shown in FIG. 10, is the diameter D21.
  • this virtual circle circumscribes the apex 82a, the apex 83a, and the apex 84a.
  • the diameter D21 of the virtual circle circumscribing the ring 80 is preferably smaller than the inner diameter D1 of the support member 32a of the heat insulating portion 32 (that is, it is preferable that D1> D21). That is, when the ring 80 is arranged inside the heat insulating portion 32, a gap is provided between the ring 80 and the heat insulating portion 32. As a result, while the heat insulating portion 32 can move in the first direction, the heat insulating portion 32 moves in the first direction and comes into contact with the ring 80, and the ring 80 restricts the movement of the heat insulating portion 32 in the first direction. be able to.
  • the heat insulating portion 32 of the convex portion 82, the convex portion 83, and the convex portion 84 is the first.
  • the ring 80 does not come into contact with the entire inner surface of the heat insulating portion 32. Therefore, it is possible to suppress the heat transfer of the ring 80 to the heat insulating portion 32 as compared with the case where the ring 80 comes into contact with the entire inner surface of the heat insulating portion 32.
  • the difference between the inner diameter D1 and the diameter D21 is preferably 1 mm or less.
  • the ring 80 can be substantially loosely fitted inside the heat insulating portion 32, the space required for moving the heat insulating portion 32 can be reduced while the heat insulating portion 32 can move in the first direction. As a result, the increase in size of the flavor aspirator 100 can be suppressed. Further, since the movable range of the heat insulating portion 32 can be reduced, it is possible to prevent the heat insulating portion 32 from being significantly displaced from the design arrangement location in the flavor suction device 100, and the performance of the flavor suction device 100 is designed. Deviations from the above performance are suppressed.
  • the length L2 is the heat insulating portion 32. It is preferable that it is smaller than the circumferential length L1'(see FIG. 9) of the inner surface of the support member 32a (that is, it is preferable that L1'> L2). That is, it is preferable that the ring 80 does not come into contact with the entire inner surface of the heat insulating portion 32. In this case, it is possible to suppress the heat transfer of the ring 80 to the heat insulating portion 32 as compared with the case where the ring 80 is in contact with the entire inner surface of the heat insulating portion 32.
  • the length L1 is the circumferential length of the top 82a, the top 83a, and the top 84a of the ring 80 (of the ring 80). It is preferably larger than the length L2, which is the sum of the lengths of the portions circumscribing the virtual circle (that is, L1> L2).
  • the length of the portion where the ring 80 approaches the heat insulating portion 32 is shorter than that in the case where the outer circumference of the ring 80 is circular in the plan view shown in FIG. 10, so that the heat of the ring 80 is transferred to the heat insulating portion 32. It can be suppressed from being transmitted.
  • the length L1 and the length L2 satisfy L1 ⁇ 0.5 ⁇ L2.
  • the ring 80 can shorten the length of the inner surface and the approaching portion of the heat insulating portion 32. As a result, it is possible to further suppress the heat transfer of the ring 80 to the heat insulating portion 32.
  • the length L1 and the length L2 satisfy 0.2 ⁇ L2 ⁇ L1 ⁇ 0.4 ⁇ L2. If the length L1 is 0.2 ⁇ L2 or less, the ring 80 may be deformed and the axes (central axes) of the chamber 50 and the heat insulating portion 32 may not be aligned. By having the length L1 of 0.2 ⁇ L2 and less than 0.4 ⁇ L2, the heat outflow is suppressed more efficiently, and the axial positions of the chamber 50 and the heat insulating portion 32 are appropriately held. be able to.
  • the ring 80 Since the ring 80 comes into contact with the convex portion 82 when the heat insulating portion 32 moves in an arbitrary first direction, the movement of the heat insulating portion 32 in the first direction can be restricted. Further, it is preferable that the ring 80 restricts the movement in the axial direction and the second direction orthogonal to the first direction. Specifically, the ring 80 has a convex portion 83 or a convex portion 84, and when the heat insulating portion 32 moves in an axial direction and a second direction orthogonal to the arbitrary first direction thereof, the convex portion 83 or the convex portion 83 or the convex portion 84 is formed.
  • the portion 84 comes into contact with the heat insulating portion 32 and the movement in the second direction is also restricted. This can prevent the heat insulating portion 32 from moving endlessly in the first direction and the second direction, and prevent the heat insulating portion 32 from colliding with another member (for example, the inner housing 10 or the chamber 50). ..
  • the ring 80 is located inside the heat insulating portion 32, a space for providing a member for restricting the movement of the heat insulating portion 32 (for example, a heater cushion 74) on the outside of the heat insulating portion 32 can be omitted, and the flavor can be omitted.
  • the increase in size of the aspirator 100 can be suppressed.
  • FIG. 11 is a plan view of the heater cushion 74.
  • the heater cushion 74 may be formed of an elastic member such as rubber. As shown in FIGS. 8 and 11, the heater cushion 74 has a central concave portion 74a, an annular convex portion 74b, a flat portion 74c, and a peripheral wall portion 75.
  • the central recess 74a is configured to accommodate and support one end of the bottom member cap 72.
  • the annular convex portion 74b defines the central concave portion 74a and sandwiches the ring 80 in the axial direction together with the flange portion 72a of the bottom member cap 72.
  • the flat portion 74c extends outward in the first direction from the annular convex portion 74b while being separated from the ring 80.
  • the peripheral wall portion 75 extends in the positive direction of the Z axis from the outermost peripheral portion of the flat portion 74c, and is located on the outer peripheral side of the protruding portion 33 of the support member 32a.
  • the diameter of the virtual circle inscribed in the inner surface of the peripheral wall portion 75 of the heater cushion 74 when viewed from the axial direction is the diameter D3.
  • the diameter D3 is preferably larger than the outer diameter D4 of the support member 32a of the heat insulating portion 32 (that is, it is preferable that D3> D4).
  • the difference between the diameter D3 and the outer diameter D4 is preferably 1 mm or less.
  • the support member 32a can be substantially loosely fitted inside the peripheral wall portion 75, so that the space required for the movement of the heat insulating portion 32 can be reduced while the heat insulating portion 32 can move in the first direction. ..
  • the increase in size of the flavor aspirator 100 can be suppressed.
  • the movable range of the heat insulating portion 32 can be reduced, it is possible to prevent the heat insulating portion 32 from being significantly displaced from the design arrangement location in the flavor suction device 100, and the performance of the flavor suction device 100 is designed. Deviations from the above performance are suppressed.
  • the heat insulating portion 32 is the first, even if a member (for example, a ring 80) for restricting the movement of the heat insulating portion 32 is not provided inside the heat insulating portion 32. It can move in one direction, and the peripheral wall portion 75 can restrict the movement of the heat insulating portion 32 in the first direction.
  • a member for example, a ring 80
  • the heat transfer to the heat insulating portion 32 through the member is suppressed, and as a result, the heat of the chamber 50 is suppressed from being dissipated to the outside.
  • the movement of the heat insulating portion 32 in the first direction can be restricted by both the ring 80 and the heater cushion 74. That is, when the heat insulating portion 32 moves in the first direction, both the ring 80 and the heater cushion 74 come into contact with the heat insulating portion 32 at the same time to restrict the movement of the heat insulating portion 32. Therefore, the impact when the ring 80 and the heater cushion 74 come into contact with the heat insulating portion 32 is dispersed, and it is possible to prevent the heat insulating portion 32 from being destroyed.
  • the flavor aspirator 100 has a ring 80 and a peripheral wall portion 75 of the heater cushion 74, but the present invention is not limited to this, and only one of them may be provided.
  • the ring 80 and the peripheral wall portion 75 of the heater cushion 74 are arranged at positions where they overlap in the axial direction. Thereby, both the ring 80 and the heater cushion 74 can restrict the movement of the heat insulating portion 32 in the first direction at the same position in the axial direction. Therefore, the impact when the ring 80 and the heater cushion 74 come into contact with the heat insulating portion 32 is dispersed at the same position in the axial direction, and it is possible to prevent the heat insulating portion 32 from being destroyed.
  • the diameter D21 of the ring 80 is smaller than the diameter D3 of the virtual circle of the peripheral wall portion 75, as shown in FIG. 8, there is a gap S1 in the first direction between the ring 80 and the peripheral wall portion 75 of the heater cushion 74. It is formed.
  • the protruding portion 33 of the support member 32a is accommodated in the gap S1. Therefore, the protruding portion 33 of the support member 32a can be movably held in the first direction in the gap S1. In other words, the protruding portion 33 of the support member 32a is sandwiched between the ring 80 and the peripheral wall portion 75 without being fixed. Therefore, by forming the support material 32a with, for example, a material having a predetermined strength, for example, a resin such as PEEK, it is possible to prevent the heat insulating portion 32 from being destroyed.
  • the peripheral wall portion 75 is positioned so as not to come into contact with the heat insulating layer 32b of the heat insulating portion 32.
  • the heat insulating layer 32b is not directly impacted from the peripheral wall portion 75, so that even if the heat insulating layer 32b is made of a brittle material such as an airgel sheet, the heat insulating layer 32b can be prevented from being destroyed. Can be done.
  • the heater cushion 74 may have an end face support portion 76 that can come into contact with the end face of the protrusion 33 of the support member 32a. As will be described later, the end face support portion 76 of the heater cushion 74 can cooperate with the gasket 90 of the second holding portion 38 to hold the heat insulating portion 32 so as to be movable in the axial direction.
  • FIG. 12A is an enlarged cross-sectional view of the second holding portion 38.
  • 12B is an enlarged view of the portion A shown in FIG. 12A.
  • the second holding portion 38 includes a gasket 90 arranged around the tubular portion 54 of the chamber 50.
  • the gasket 90 includes an annular portion 92 arranged between the chamber 50 and the heat insulating portion 32 when viewed from the axial direction (Z-axis direction), and a flange portion 90a having an outer diameter larger than that of the annular portion 92.
  • “Between the chamber 50 and the heat insulating portion 32” means a gap between the chamber 50 and the heat insulating portion 32 in the first direction, and “arranged between the chamber 50 and the heat insulating portion 32” means the axial direction (arranged between the chamber 50 and the heat insulating portion 32). It is located so as to overlap the chamber 50 and the heat insulating portion 32 in the Z-axis direction), and means that it is sandwiched between the chamber 50 and the heat insulating portion 32.
  • the annular portion 92 has an inner surface of the heat insulating portion 32, that is, an outer peripheral surface 92a facing the inner surface of the support member 32a.
  • FIG. 13 is a plan view of the gasket 90 as seen from the annular portion 92 side.
  • the diameter of the virtual circle circumscribing the outer peripheral surface 92a of the annular portion 92 is defined as the diameter D22.
  • the diameter D22 is preferably smaller than the inner diameter D1 (see FIG. 9) of the support member 32a of the heat insulating portion 32 (that is, D1> D22 is preferable).
  • D1 see FIG. 9
  • the heat insulating portion 32 moves in the first direction and comes into contact with the outer peripheral surface 92a of the annular portion 92.
  • Directional movement can be regulated.
  • the cross-sectional shape of the inner surface of the heat insulating portion 32 is an annular shape similar to that of the annular portion 92 as in the present embodiment, the annular portion 92 can come into contact with the inner surface of the heat insulating portion 32 in a relatively wide area. Therefore, when the heat insulating portion 32 comes into contact with the annular portion 92, the impact applied from the annular portion 92 to the heat insulating portion 32 is dispersed, and it is possible to prevent the heat insulating portion 32 from being destroyed.
  • the difference between the inner diameter D1 and the diameter D22 is preferably 1 mm or less.
  • the annular portion 92 of the gasket 90 can be substantially loosely fitted inside the heat insulating portion 32, so that the heat insulating portion 32 can move in the first direction, but the space required for moving the heat insulating portion 32 is reduced. be able to.
  • the increase in size of the flavor aspirator 100 can be suppressed.
  • the movable range of the heat insulating portion 32 can be reduced, it is possible to prevent the heat insulating portion 32 from being significantly displaced from the design arrangement location in the flavor suction device 100, and the performance of the flavor suction device 100 is designed. Deviations from the above performance are suppressed.
  • the outer peripheral surface 92a of the annular portion 92 includes a tapered surface 92a whose outer diameter becomes smaller as it approaches the central portion of the chamber 50 in the axial direction.
  • the flange portion 90a of the gasket 90 may come into contact with the end face of the support member 32a of the heat insulating portion 32.
  • the support member 32a slightly protrudes toward the flange portion 90a from the heat insulating layer 32b. Therefore, when the flange portion 90a comes into contact with the support member 32a, the flange portion 90a is configured so as not to come into contact with the heat insulating layer 32b.
  • the gasket so that the axial distance L3 between the flange portion 90a and the end face support portion 76 of the heater cushion 74 is larger than the axial length L4 of the support member 32a of the heat insulating portion 32.
  • the 90 and the heater cushion 74 may be positioned. That is, in the present embodiment, the distance L3> the length L4 can be set.
  • a slight gap is formed between the support member 32a and the flange portion 90a.
  • the heat insulating portion 32 can move in the axial direction between the flange portion 90a of the gasket 90 and the end face support portion 76 of the heater cushion 74.
  • the flange portion 90a and the end face support portion 76 restrict the axial movement of the heat insulating portion 32. This prevents the heat insulating portion 32 from moving endlessly in the axial direction, and prevents the heat insulating portion 32 from colliding with another member (for example, the inner housing 10 or the chamber 50).
  • the gasket 90 and the heater so that the axial distance between the flange portion 90a and the end face support portion 76 of the heater cushion 74 is substantially the same as the axial length of the support member 32a of the heat insulating portion 32.
  • the cushion 74 may be positioned. In this case, both ends of the support member 32a of the heat insulating portion 32 come into contact with both the flange portion 90a and the end face support portion 76, respectively. Even in this case, although the frictional force from the flange portion 90a and the end face support portion 76 is applied to the support member 32a, the heat insulating portion 32 can move in the first direction.
  • the ring 80 is arranged inside the first end portion 39a of the heat insulating portion 32, the peripheral wall portion 75 of the heater cushion 74 is arranged outside the first end portion 39a, and the second of the heat insulating portion 32 is arranged.
  • the gasket 90 is arranged inside the end 39b.
  • the impact when the ring 80, the heater cushion 74, or the gasket 90 comes into contact with the heat insulating portion 32 is dispersed to both ends, and it is possible to prevent the 32 from being destroyed.
  • the present invention is not limited to this, and the movement of the heat insulating portion 32 in the first direction is restricted to at least one of the inside and the outside of only one of the first end portion 39a and the second end portion 39b of the heat insulating portion 32. Members may be provided.
  • the flavor aspirator 100 of the present embodiment has a so-called counterflow type air flow path in which the air flowing in from the opening 52 of the chamber 50 is supplied to the end face of the consumable material 110, but the chamber is not limited to this. It may have a so-called bottom flow type air flow path in which air is supplied from the bottom 56 of the 50 into the chamber 50.
  • the heating element 42 is not limited to the resistance heating type, and may be an induction heating type. In that case, the heating element 42 can heat the chamber 50 by induction heating. Further, when the consumption material 110 has a susceptor, the heating element 42 can heat the susceptor of the consumption material 110 by induction heating.
  • Inner housing 32 Insulation part 32a: Support material 32b: Insulation layer 33: Protruding part 37: First holding part 38: Second holding part 39a: First end part 39b: Second end part 40: Heating part 42: Heating element 50: Chamber 60: Side wall 62: Contact 66: Separation 67: Void 74: Heater cushion 75: Peripheral wall 76: End face support 80: Ring 82: Convex 82a: Top 83: Convex 83a: Top 84: Convex portion 84a: Top 90: Gasket 90a: Flange portion 92: Circular portion 92a: Outer peripheral surface 100: Flavor aspirator 101: Outer housing 110: Consumable material D1: Inner diameter D2: Diameter D3: Diameter D4: Outer diameter S1: gap

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Abstract

香味吸引器を構成する部材が破壊されることを抑制する。 香味吸引器は、ハウジングと、前記ハウジング内に収容され、消費材を収容する収容部と、前記収容部を囲う筒状部と、前記筒状部の軸方向又は前記軸方向と直交する第1方向に移動可能に前記筒状部を保持する保持部と、を有する。

Description

香味吸引器
 本発明は、香味吸引器に関する。
 従来、材料の燃焼をすることなく香味等を吸引するための香味吸引器が知られている。香味吸引器は、例えば、香味発生物品を収容するチャンバと、チャンバに収容される香味発生物品を加熱するヒータと、ハウジングへのヒータの伝熱を抑制する断熱材と、を有する(例えば、特許文献1参照)。特許文献1では、トップ及びベースが、断熱材及びスリーブを軸方向に挟み込むように保持している。
国際公開第2020/035454号
 ヒータの近傍に配置される部材は、ヒータの熱によって膨張する恐れがある。このため、このような部材を完全に固定した場合、固定された部材に熱膨張が生じると、部材が座屈したりする恐れがある。また、エアロゲルシートのような脆い材料で形成される部材をハウジングに対して完全に固定すると、香味吸引器に外部からの衝撃が加えられたときに、この衝撃を緩衝することができずに部材自体に衝撃が伝達されて、この部材が破壊される恐れもある。
 本発明の目的の一つは、香味吸引器を構成する部材が破壊されることを抑制することである。
 第1形態によれば、香味吸引器が提供される。この香味吸引器は、ハウジングと、前記ハウジング内に収容され、消費材を収容する収容部と、前記収容部を囲う筒状部と、前記筒状部の軸方向又は前記軸方向と直交する第1方向に移動可能に前記筒状部を保持する保持部と、を有する。
 第1形態によれば、筒状部は、保持部によって軸方向又は第1方向に移動可能に保持される。即ち、筒状部は完全に固定されず、筒状部が移動するスペースが存在するので、このスペースに筒状部が熱膨張することができ、筒状部が座屈することを抑制することができる。また、香味吸引器に外部からの衝撃が加えられたとしても、筒状部が移動することで衝撃を緩衝することができ、筒状部が破壊されることを抑制することができる。なお、本明細書において、筒状部は円筒状又は角筒状等の任意の形状の筒状体であり得る。また、本明細書において「保持する」とは、対象物を所定の領域内に位置させるように対象物の移動を規制することを意味し、物理的に対象物を把持又は保持することに限られない。
 第2形態は、第1形態において、前記保持部は、前記筒状部の前記第1方向の移動を規制する第1規制部を含む、ことを要旨とする。
 第2形態によれば、筒状部が第1方向に移動可能でありながら、第1規制部が筒状部の第1方向の移動を規制することができる。したがって、筒状部が第1方向に際限なく移動することが防止され、筒状部と他の部材(例えば、ハウジング又は収容部)との衝突が防止され得る。
 第3形態は、第2形態において、前記第1規制部は、前記軸方向及び前記第1方向と直交する第2方向の移動を規制するように構成される、ことを要旨とする。
 第3形態によれば、第1規制部が、第1方向及び第2方向における筒状部の移動を規制する。したがって、筒状部が第1方向及び第2方向に際限なく移動することが防止され、筒状部と他の部材(例えば、ハウジング又は収容部)との衝突が防止され得る。
 第4形態は、第2形態又は第3形態において、前記第1規制部は、前記筒状部の内側に位置する内側第1規制部を含む、ことを要旨とする。
 第4形態によれば、筒状部が第1方向に移動可能でありながら、内側第1規制部が筒状部の第1方向の移動を規制することができる。これにより、第1方向における筒状部の移動を規制する部材を筒状部の外側に設ける必要がなく、このためのスペースを省略することができるので、香味吸引器の大型化が抑制され得る。
 第5形態は、第4形態において、前記筒状部の内径をD1とし、前記筒状部の前記軸方向からみて前記内側第1規制部に外接する仮想円の直径をD2としたときに、D1>D2である、ことを要旨とする。
 第5形態によれば、内側第1規制部が筒状部の内側に配置されたときに内側第1規制部と筒状部との間に隙間が設けられる。これにより、筒状部が第1方向に移動可能でありながら、内側第1規制部によって筒状部の第1方向の移動を規制することができる。なお、本明細書において、筒状部が角筒状等の円筒状でない場合における筒状部の内径とは、筒状部の内面に内接する仮想円の直径をいう。
 第6形態は、第5形態において、D1とD2の差は、1mm以下である、ことを要旨とする。
 第6形態によれば、内側第1規制部を筒状部の内部に実質的に遊嵌することができる。これにより、筒状部が第1方向に移動可能でありながら、筒状部の移動に要するスペースを縮小することができる。その結果、香味吸引器の大型化が抑制され得る。また、筒状部の移動可能な範囲を小さくすることができるので、香味吸引器における筒状部の設計上の配置場所から大きく位置がずれることが抑制され、香味吸引器の性能が設計上の性能から逸脱することが抑制される。また、筒状部が大きく揺れることによる筒状部の損傷が抑制される。
 第7形態は、第5形態又は第6形態において、前記内側第1規制部は、前記第1方向に突出する少なくとも2つの凸部を有し、前記仮想円は、前記少なくとも2つの凸部に外接する、ことを要旨とする。
 第7形態によれば、内側第1規制部の凸部が仮想円と外接するので、この凸部は筒状部の内面に接触することができる。即ち、内側第1規制部は、筒状部の内面の全周にわたって接触しない。このため、内側第1規制部が筒状部の内面の全周にわたって接触する場合に比べて、内側第1規制部の熱が筒状部に伝達されることを抑制することができる。したがって、収容部が加熱される場合には特に、筒状部よりも収容部に近い内側第1規制部が筒状部に熱を伝達することが抑制され、その結果、収容部の熱が外部に放散することが抑制される。
 第8形態は、第7形態において、前記凸部は、前記軸方向からみて、前記筒状部の内面に対応する形状を有する頂部を有し、前記仮想円は、前記頂部に外接し、前記筒状部の内面の周方向長さをL1とし、前記頂部の前記仮想円と外接する部分の長さの合計をL2としたとき、L1>L2である、ことを要旨とする。
 第8形態によれば、内側第1規制部は、筒状部の内面の全周にわたって接触しない。このため、内側第1規制部が筒状部の内面の全周にわたって接触する場合に比べて、内側第1規制部の熱が筒状部に伝達されることを抑制することができる。したがって、収容部が加熱される場合には特に、筒状部よりも収容部に近い内側第1規制部が筒状部に熱を伝達することが抑制され、その結果、収容部の熱が外部に放散することが抑制される。
 第9形態は、第8形態において、L1及びL2は、L2<0.5×L1を満たす、ことを要旨とする。
 第9形態によれば、内側第1規制部が筒状部の内面と接触する面積をより小さくすることができる。その結果、内側第1規制部の熱が筒状部に伝達されることを抑制することができる。したがって、収容部が加熱される場合には特に、筒状部よりも収容部に近い内側第1規制部が筒状部に熱を伝達することがより抑制され、その結果、収容部の熱が外部に放散することがより抑制される。
 第10形態は、第4形態から第6形態のいずれかにおいて、前記内側第1規制部は、前記収容部と前記筒状部との間に位置する環状部を有する、ことを要旨とする。
 第10形態によれば、筒状部の内面の断面形状が環状部と同様の環状である場合、環状部が筒状部の内面と比較的広い面積で接触することができる。このため、筒状部が環状部と接触した際に環状部から筒状部に加わる衝撃が分散され、筒状部が破壊されることを抑制することができる。
 第11形態は、第10形態において、前記環状部は、前記筒状部の内面と対向する外周面を有し、前記外周面は、前記軸方向において前記筒状部の中央に向かって外径が小さくなるようなテーパ面を含む、ことを要旨とする。
 第11形態によれば、環状部を筒状部の内側に配置させるときに、環状部を筒状部に挿入しやすくできる。
 第12形態は、第2形態から第11形態のいずれかにおいて、前記第1規制部は、前記筒状部の外側に位置する外側第1規制部を含む、ことを要旨とする。
 第12形態によれば、外側第1規制部が筒状部の外側に位置するので、筒状部の移動を規制する部材を筒状部の内側に設けなくても、筒状部が第1方向に移動でき、且つ外側第1規制部が筒状部の第1方向の移動を規制することができる。その結果、収容部が加熱される場合には特に、筒状部よりも収容部に近い位置に筒状部の移動を規制する部材を設けないことにより、筒状部に熱を伝達することが抑制され、収容部の熱が外部に放散することが抑制され得る。第1規制部が内側第1規制部と外側第1規制部を含む場合には、内側第1規制部と外側第1規制部の両方によって筒状部の第1方向の移動を規制することができる。即ち、筒状部が第1方向に移動したときに、内側第1規制部と外側第1規制部の両方が同時に筒状部と接触して筒状部の移動を規制することができるので、筒状部に第1規制部が接触したときの衝撃が分散され、筒状部が破壊されることを抑制することができる。
 第13形態は、第4形態から第11形態のいずれかを引用する第12形態において、前記内側第1規制部と前記外側第1規制部は、前記軸方向において重なる位置に配置される、ことを要旨とする。
 第13形態によれば、内側第1規制部と外側第1規制部の両方によって軸方向における同一位置において筒状部の第1方向の移動を規制することができる。このため、筒状部に第1規制部が接触したときの衝撃が軸方向における同一位置において分散され、筒状部が破壊されることを抑制することができる。
 第14形態は、第13形態において、前記内側第1規制部と前記外側第1規制部との間には、前記第1方向における間隙が形成され、前記筒状部は、前記間隙に収容される、ことを要旨とする。
 第14形態によれば、筒状部が第1方向における間隙に位置して、この間隙において第1方向に移動可能に保持され得る。言い換えれば、筒状部が、内側第1規制部と外側第1規制部によって固定されることなく、挟み込まれる。
 第15形態は、第2形態から第14形態のいずれかにおいて、前記筒状部は、第1端部と、前記第1端部と反対側の第2端部と、を有し、前記第1規制部は、前記筒状部の前記第1端部及び前記第2端部の少なくとも一方の前記第1方向における内側又は外側に配置される、ことを要旨とする。
 第16形態は、第15形態において、前記第1規制部は、前記筒状部の前記第1端部及び前記第2端部の両方の前記第1方向における内側又は外側に配置される、ことを要旨とする。
 第16形態によれば、筒状部の第1端部と第2端部の2箇所において第1方向の移動を規制することができるので、筒状部の両端部において第1方向に際限なく移動することを防止し、筒状部と他の部材(例えば、ハウジング又は収容部)との衝突をより確実に防止することができる。また、筒状部に第1規制部が接触したときの衝撃が両端部に分散され、筒状部が破壊されることを抑制することができる。
 第17形態は、第1形態から第16形態のいずれかにおいて、前記筒状部は、基部と、前記基部の外周面上に設けられた断熱層と、を有する、ことを要旨とする。
 第17形態によれば、基部及び断熱層が破壊されることを抑制することができる。特に、断熱層がエアロゲルシートなどの脆い材料で形成される場合には、断熱層が基部によって支持され、保持部が断熱層と接触しないように基部が保持され得る。
 第18形態は、第14形態を引用する第17形態において、前記筒状部の一端において、前記基部は、前記断熱層から軸方向に突出した突出部を有し、前記突出部は、前記間隙に収容される、ことを要旨とする。
 第18形態によれば、筒状部を構成する基部が内側第1規制部及び外側第1規制部によって第1方向の移動が規制される。したがって、基部を例えば所定の強度を有する材料、例えばPEEK等の樹脂で形成することにより、筒状部が破壊されることを抑制することができる。
 第19形態は、第12形態から第14形態のいずれかを引用する第17形態において、前記外側第1規制部は、前記断熱層とは接触しない、ことを要旨とする。
 第19形態によれば、外側第1規制部から断熱層に衝撃を直接与えることがないので、断熱層が例えばエアロゲルシートなどの脆い材料で形成されていても、断熱層が破壊されることを防止することができる。
 第20形態は、第1形態から第19形態のいずれかにおいて、前記収容部は、筒状の側壁部を有し、前記側壁部は、前記消費材が前記収容部に収容されたときに前記消費材と接触する接触部と、前記接触部と周方向において隣接し、前記消費材から離間する離間部とを有し、前記消費材が前記収容部に収容されたとき、前記離間部と前記消費材との間に、前記収容部内の前記消費材の端面及び前記収容部の開口と連通する空気流路が形成される、ことを要旨とする。
 第20形態によれば、収容部の開口から供給された空気が、空気流路と消費材の端面を通じてユーザの口内に到達することができるので、消費材に供給される空気を導入するための流路を香味吸引器に別途設ける必要がないので、香味吸引器の構造を簡素化することができる。
 第21形態は、第1形態から第20形態のいずれかにおいて、前記収容部の外周に配置され、前記収容部に収容された前記消費材を加熱するように構成される加熱部を有する、ことを要旨とする。
 収容部に収容される消費材が加熱される場合、収容部を囲む筒状部が加熱部の熱によって膨張する恐れがある。第21形態によれば、加熱部による熱で筒状部が膨張したとしても筒状部が移動可能なスペースに筒状部が膨張することができ、筒状部に応力が加わることを抑制することができる。
 第22形態は、第1形態から第21形態のいずれかにおいて、前記保持部は、前記筒状部の前記軸方向の移動を規制する第2規制部を含み、前記軸方向に移動可能に前記筒状部を保持するように構成される、ことを要旨とする。
 第22形態によれば、筒状部が軸方向に移動可能でありながら、第2規制部によって軸方向の移動を規制することができる。したがって、筒状部が軸方向に際限なく移動することを防止し、筒状部と他の部材(例えば、ハウジング又は収容部)との衝突を防止することができる。
本実施形態に係る香味吸引器の概略正面図である。 本実施形態に係る香味吸引器の概略上面図である。 本実施形態に係る香味吸引器の概略底面図である。 消費材の概略側断面図である。 図1Bに示した矢視3-3における香味吸引器の断面図である。 チャンバの斜視図である。 図4Aに示す矢視4B-4Bにおけるチャンバの断面図である。 図4Bに示す矢視5A-5Aにおけるチャンバの断面図である。 図4Bに示す矢視5B-5Bにおけるチャンバの断面図である。 チャンバ及び加熱部の斜視図である。 チャンバ内の所望の位置に消費材が配置された状態の図5Bに示す断面図である。 第1保持部の拡大断面図である。 断熱部のX-Y平面における断面図である。 リングの平面図である。 ヒータクッションの平面図である。 第2保持部の拡大断面図である。 図12Aに示す部分Aの拡大図である。 環状部側からみたガスケットの平面図である。
 以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。以下で説明する図面において、同一の又は相当する構成要素には、同一の符号を付して重複した説明を省略する。
 図1Aは、本実施形態に係る香味吸引器100の概略正面図である。図1Bは、本実施形態に係る香味吸引器100の概略上面図である。図1Cは、本実施形態に係る香味吸引器100の概略底面図である。本明細書で説明する図面においては、説明の便宜のためにX-Y-Z直交座標系を付することがある。この座標系において、Z軸は鉛直上方を向いており、X-Y平面は香味吸引器100を水平方向に切断するように配置されており、Y軸は香味吸引器100の正面から裏面へ延出するように配置されている。Z軸は、後述する霧化部30のチャンバ50に収容される消費材の挿入方向、又は筒状の断熱部の軸方向ということもできる。また、X軸は、軸方向に直交する第1方向ということもでき、Y軸は、軸方向及び第1方向に直交する第2方向ということもできる。また、X軸方向は、消費材の挿入方向に直交する面におけるデバイス長手方向、又は加熱部と電源部とが並ぶ方向ということもできる。Y軸方向は、消費材の挿入方向に直交する面におけるデバイス短手方向ということもできる。
 本実施形態に係る香味吸引器100は、例えば、エアロゾル源を含んだ香味源を有するスティック型の消費材を加熱することで、香味を含むエアロゾルを生成するように構成される。
 図1Aから図1Cに示されるように、香味吸引器100は、アウタハウジング101(ハウジングの一例に相当する)と、スライドカバー102と、スイッチ部103と、を有する。アウタハウジング101は、香味吸引器100の最外のハウジングを構成し、ユーザの手に収まるようなサイズを有する。ユーザが香味吸引器100を使用する際は、香味吸引器100を手で保持して、エアロゾルを吸引することができる。アウタハウジング101は、複数の部材を組み立てることによって構成されてもよい。アウタハウジング101は、例えばPEEK(ポリエーテルエーテルケトン)等の樹脂で形成することができる。
 アウタハウジング101は、消費材を受け入れるための図示しない開口を有し、スライドカバー102は、この開口を閉じるようにアウタハウジング101にスライド可能に取り付けられる。具体的には、スライドカバー102は、アウタハウジング101の上記開口を閉鎖する閉位置(図1A及び図1Bに示す位置)と、上記開口を開放する開位置との間を、アウタハウジング101の外表面に沿って移動可能に構成される。例えば、ユーザがスライドカバー102を手動で操作することにより、スライドカバー102を閉位置と開位置とに移動させることができる。これにより、スライドカバー102、香味吸引器100の内部への消費材のアクセスを許可または規制することができる。
 スイッチ部103は、香味吸引器100の作動のオンとオフとを切り替えるために使用される。例えば、ユーザは、消費材を香味吸引器100に挿入した状態でスイッチ部103を操作することで、図示しない加熱部に図示しない電源から電力が供給され、消費材を燃焼させずに加熱することができる。なお、スイッチ部103は、アウタハウジング101の外部に設けられるスイッチであってもよいし、アウタハウジング101の内部に位置するスイッチであってもよい。スイッチがアウタハウジング101の内部に位置する場合、アウタハウジング101の表面のスイッチ部103を押下することで、間接的にスイッチが押下される。本実施形態では、スイッチ部103のスイッチがアウタハウジング101の内部に位置する例を説明する。
 香味吸引器100はさらに、図示しない端子を有してもよい。端子は、香味吸引器100を例えば外部電源と接続するインターフェースであり得る。香味吸引器100が備える電源が充電式バッテリである場合は、端子に外部電源を接続することで、外部電源が電源に電流を流し、電源を充電することができる。また、香味吸引器100は、端子にデータ送信ケーブルを接続することにより、香味吸引器100の作動に関連するデータを外部装置に送信できるように構成され得る。
 次に、本実施形態に係る香味吸引器100で使用される消費材について説明する。図2は、消費材110の概略側断面図である。本実施形態において、香味吸引器100と消費材110とにより喫煙システムが構成され得る。図2に示す例においては、消費材110は、喫煙可能物111と、筒状部材114と、中空フィルタ部116と、フィルタ部115と、を有する。喫煙可能物111は、第1の巻紙112によって巻装される。筒状部材114、中空フィルタ部116、及びフィルタ部115は、第1の巻紙112とは異なる第2の巻紙113によって巻装される。第2の巻紙113は、喫煙可能物111を巻装する第1の巻紙112の一部も巻装する。これにより、筒状部材114、中空フィルタ部116、及びフィルタ部115と喫煙可能物111とが連結される。ただし、第2の巻紙113が省略され、第1の巻紙112を用いて筒状部材114、中空フィルタ部116、及びフィルタ部115と喫煙可能物111とが連結されてもよい。第2の巻紙113のフィルタ部115側の端部近傍の外面には、ユーザの唇が第2の巻紙113からくっつきにくくするためのリップリリース剤117が塗布される。消費材110のリップリリース剤117が塗布される部分は、消費材110の吸口として機能する。
 喫煙可能物111は、例えばたばこ等の香味源と、エアロゾル源とを含み得る。また、喫煙可能物111を巻く第1の巻紙112は、通気性を有するシート部材であり得る。筒状部材114は、紙管又は中空フィルタであり得る。図示の例では、消費材110は、喫煙可能物111、筒状部材114、中空フィルタ部116、及びフィルタ部115を備えているが、消費材110の構成はこれに限られない。例えば、中空フィルタ部116が省略され、筒状部材114とフィルタ部115とが互いに隣接配置されてもよい。
 次に、香味吸引器100の内部構造について説明する。図3は、図1Bに示した矢視3-3における香味吸引器100の断面図である。図3に示すように、香味吸引器100のアウタハウジング101の内側には、インナハウジング10(ハウジングの一例に相当する)が設けられる。インナハウジング10は、例えば、樹脂製であり、特に、ポリカーボネート(PC)、ABS(Acrylonitrile-Butadiene-Styrene)樹脂、PEEK(ポリエーテルエーテルケトン)または複数種類のポリマーを含有するポリマーアロイ等、あるいは、アルミ等の金属で形成され得る。耐熱性や強度の観点からは、インナハウジング10はPEEKで形成されることが好ましい。しかしながら、インナハウジング10の材料は特に限定されない。インナハウジング10の内部空間には、電源部20と、霧化部30と、が設けられる。また、アウタハウジング101は、例えば、樹脂製であり、特に、ポリカーボネート(PC)、ABS(Acrylonitrile-Butadiene-Styrene)樹脂、PEEK(ポリエーテルエーテルケトン)または複数種類のポリマーを含有するポリマーアロイ等、あるいは、アルミ等の金属で形成され得る。
 電源部20は、電源21を有する。電源21は、例えば、充電式バッテリ又は非充電式のバッテリであり得る。電源21は、霧化部30と電気的に接続される。これにより、電源21は、消費材110を適切に加熱するように、霧化部30に電力を供給することができる。
 霧化部30は、図示のように、消費材110の挿入方向(Z軸方向)に延びるチャンバ50(収容部の一例に相当する)と、チャンバ50の一部を囲う加熱部40と、断熱部32(筒状部の一例に相当する)と、略筒状の挿入ガイド部材34と、を有する。チャンバ50は、消費材110を収容するように構成される。加熱部40は、チャンバ50の外周面に接触し、チャンバ50に収容された消費材110を加熱するように構成される。図示のように、チャンバ50の底部には、底部材36が設けられていてもよい。底部材36は、チャンバ50に挿入された消費材110を位置決めするストッパとして機能し得る。底部材36は、消費材110が当接する面に凹凸を有し、消費材110が当接する面に空気を供給可能な空間を画定し得る。底部材36は、例えば、PEEK等の樹脂材料、金属、ガラス、又はセラミック等で構成され得るが、特にこれに限定されない。また、底部材36を構成する材料は、チャンバ50を構成する材料に比べて、熱伝導性が低い材料であってもよい。底部材36をチャンバ50の底部56(図6B参照)に接合する場合、エポキシ樹脂等の樹脂材料や無機材料で構成され得る接着剤を用いることができる。チャンバ50及び加熱部40についての詳細は後述する。
 断熱部32は、全体として略筒状であり、チャンバ50を囲うように配置される。断熱部32は、例えばエアロゲルシートを含み得る。挿入ガイド部材34は、例えばPEEK、PC、又はABS等の樹脂材料により形成され、閉位置にあるスライドカバー102とチャンバ50との間に設けられる。本実施形態では、挿入ガイド部材34がチャンバ50と接触し得るので、挿入ガイド部材34は、耐熱性の観点からPEEKで形成されることが好ましい。挿入ガイド部材34は、スライドカバー102が開位置にあるときに、香味吸引器100の外部と連通し、消費材110を挿入ガイド部材34に挿入することで、チャンバ50への消費材110の挿入を案内する。
 次に、チャンバ50の構造について説明する。図4Aは、チャンバ50の斜視図である。図4Bは、図4Aに示す矢視4B-4Bにおけるチャンバ50の断面図である。図5Aは、図4Bに示す矢視5A-5Aにおけるチャンバ50の断面図である。図5Bは、図4Bに示す矢視5B-5Bにおけるチャンバ50の断面図である。図6は、チャンバ50及び加熱部40の斜視図である。図4A及び図4Bに示すように、チャンバ50は、消費材110が挿入される開口52と、消費材110を収容する筒状の側壁部60と、を含む筒状部材であり得る。チャンバ50は、耐熱性を有し、且つ熱膨張率が小さい材料で形成されることが好ましく、例えば、ステンレス鋼等の金属、PEEK等の樹脂、ガラス、又はセラミック等で形成され得る。
 図4B及び図5Bに示すように、側壁部60は、接触部62と、離間部66と、を含む。消費材110がチャンバ50内の所望の位置に配置されたとき、接触部62は、消費材110の一部と接触又は押圧し、離間部66は、消費材110から離間する。なお、本明細書において、「チャンバ50内の所望の位置」とは、消費材110が適切に加熱される位置、又はユーザが喫煙するときの消費材110の位置をいう。接触部62は、内面62aと、外面62bとを有する。離間部66は、内面66aと、外面66bとを有する。図6に示すように、加熱部40は、接触部62の外面62bに配置される。加熱部40は、接触部62の外面62bに隙間なく配置されることが好ましい。なお、加熱部40は接着層を含んでもよい。その場合、接着層を含む加熱部40が、接触部62の外面62bに隙間なく配置されることが好ましい。
 図4A及び図5Bに示すように、接触部62の外面62bは平面である。接触部62の外面62bが平面であることにより、図6に示すように接触部62の外面62bに配置される加熱部40に帯状の電極48が接続されている場合に、帯状の電極48が撓むことを抑制することができる。図4B及び図5Bに示すように、接触部62の内面62aは平面である。また、図4B及び図5Bに示すように、接触部62の厚みは均一である。
 図4A、図4B、及び図5Bに示すように、チャンバ50は、接触部62をチャンバ50の周方向に2つ有し、2つの接触部62は、互いに平行になるように対向する。2つの接触部62の内面62a間の少なくとも一部の距離は、チャンバ50に挿入される消費材110の接触部62間に配置される箇所の幅よりも小さいことが好ましい。
 図5Bに示すように、離間部66の内面66aは、チャンバ50の長手方向(Z軸方向)に直交する面において、全体的に円弧状の断面を有し得る。また、離間部66は、接触部62と周方向において隣接するように配置される。
 図4Bに示すように、チャンバ50は図3に示した底部材36が貫通してチャンバ50内部に配置されるように、その底部56に穴56aを有し得る。底部材36は、チャンバ50の底部56の内部に接着剤等により固定され得る。底部56に設けられる底部材36は、消費材110の端面の少なくとも一部を露出するように、チャンバ50に挿入された消費材110の一部を支持し得る。また、底部56は、露出した消費材110の端面が後述する空隙67(図7参照)と連通するように、消費材110の一部を支持し得る。
 図4A及び図4Bに示すように、チャンバ50は、開口52と側壁部60との間に筒状部54を有することが好ましい。消費材110がチャンバ50の所望の位置に位置決めされた状態において、筒状部54と消費材110との間に隙間が形成され得る。また、図4A及び図4Bに示すように、チャンバ50は、筒状部54の内面と接触部62の内面62aとを接続するテーパ面58aを備えた第1ガイド部58を有することが好ましい。
 図6に示すように、加熱部40は、加熱要素42を有する。加熱要素42は、例えばヒーティングトラックであってもよい。加熱要素42は、チャンバ50の離間部66に接触せず、接触部62を加熱するように配置されることが好ましい。言い換えれば、加熱要素42は、接触部62の外面にのみ配置されることが好ましい。加熱要素42は、チャンバ50の離間部66を加熱する部分と、接触部62を加熱する部分とで、加熱能力に差を有していてもよい。具体的には、加熱要素42は、離間部66よりも接触部62を高い温度に加熱するように構成されていてもよい。例えば、接触部62と離間部66とにおける加熱要素42のヒーティングトラックの配置密度が調整され得る。また、加熱要素42は、チャンバ50の全周において略同一の加熱能力を有して、チャンバ50の外周に巻回されてもよい。図6に示すように、加熱部40は、加熱要素42に加えて、加熱要素42の少なくとも一面を覆う電気絶縁部材44を有することが好ましい。本実施形態においては、電気絶縁部材44は加熱要素42の両面を覆う様に配置される。
 図7は、チャンバ50内の所望の位置に消費材110が配置された状態の図5Bに示す断面図である。図7に示すように、消費材110がチャンバ50内の所望の位置に配置されると、消費材110はチャンバ50の接触部62と接触して押圧され得る。他方、消費材110と離間部66との間には、空隙67が形成される。空隙67は、チャンバ50の開口52と、チャンバ50内に位置づけられた消費材110の端面と連通し得る。これにより、チャンバ50の開口52から流入した空気は、空隙67を通過して、消費材110の内部に流入することができる。言い換えれば、消費材110と離間部66との間に空気流路(空隙67)が形成される。
 次に、本実施形態における断熱部32の保持態様について詳細に説明する。チャンバ50を囲う断熱部32をインナハウジング10又はアウタハウジング101に対して完全に固定すると、香味吸引器100に外部からの衝撃が加えられたときに、この衝撃を緩衝することができずに断熱部32が破壊される恐れがある。また、断熱部32がチャンバ50(又は加熱部40)の熱によって膨張する場合には、固定された断熱部が熱膨張によって座屈したりする恐れもある。そこで、本実施形態では、香味吸引器100は、断熱部32を、チャンバ50の軸方向又はこの軸方向と直交する第1方向(例えばX軸方向又はY軸方向)に移動可能に保持する、第1保持部37及び第2保持部38(それぞれ保持部の一例に相当する)を有する。なお、本明細書では、第1保持部37及び第2保持部38は、断熱部32をチャンバ50の軸方向及び第1方向に移動可能に保持する例を説明するが、これに限らず、軸方向のみに移動可能に保持してもよいし、第1方向のみに移動可能に保持してもよい。また、第1保持部37及び第2保持部38は、例えば、シリコーンゴム等のエラストマーで形成することができる。
 図3に示すように、第1保持部37は、断熱部32の端子側(Z軸負方向側)の第1端部39aをチャンバ50の軸方向又は第1方向に移動可能に保持する。第2保持部38は、断熱部32のスライドカバー102側(Z軸正方向側)の第2端部39bをチャンバ50の軸方向又は第1方向に移動可能に保持する。即ち、本実施形態では、断熱部32は完全に固定されず、香味吸引器100が、断熱部32が移動するためのスペースを有する。このため、加熱部40による熱で断熱部32が膨張したとしてもこのスペースに断熱部32が膨張することができ、断熱部32が座屈することを抑制することができる。また、香味吸引器100に外部からの衝撃が加えられたとしても、断熱部32が移動することで衝撃を緩衝することができ、断熱部32が破壊されることを抑制することができる。
 図8は、第1保持部37の拡大断面図である。図示のように、チャンバ50の底部56の内部に設けられた底部材36は、チャンバ50の穴56aを通じてチャンバ50の外部に突出する軸部36aを有する。香味吸引器100は、底部材36の軸部36aを受ける略筒状の底部材キャップ72を有する。底部材キャップ72は、チャンバ50側の一端にフランジ部72aを有する。
 断熱部32は、支持材32a(基部の一例に相当する)と、支持材32aの外周側に設けられた断熱層32bと、を有する。ここで、支持材32aの外周側とは、支持材32aのチャンバ50と対向する側と反対側をいう。支持材32aは、例えば略筒状であり、チャンバ50を取り囲むように配置される。支持材32aは、例えばPEEK等の樹脂、ステンレス鋼等の金属、紙、又はガラス等で形成され得る。これに限らず、支持材32aは、筒状になり得る任意の材料で形成され得る。断熱層32bは、例えばエアロゲルシートであり得る。本実施形態では、断熱層32bは、支持材32aの外面に接着剤等で固定され得る。また、断熱層32bは、両面にシリコンの粘着層を有するPI(ポリイミド)基材を介して支持材32aの外面に接着又は固定され得る。断熱部32は、さらに、断熱層32bの外面に配置される熱収縮チューブ32cを有していてもよい。収縮チューブ32cは、例えば、PFAやFEP等の熱可塑性樹脂によって形成され得る。なお、本実施形態では、断熱層32bが支持材32aに接触した状態を維持することを目的として熱収縮チューブ32cを採用しているが、これに限らず、同様の目的を達成できる任意の部材を採用することができる。例えば、熱収縮チューブ32cに代えて、弾性チューブ等が採用され得る。弾性チューブとしては、耐熱性のテープ(例えばPIテープ)又はコーティング剤(例えばワニス)が使用され得る。図示のように、本実施形態では、支持材32aは、断熱部32の一端において、断熱層32bから軸方向に突出した突出部33を有してもよい。
 図9は、断熱部32のX-Y平面における断面図である。図9に示すように、断熱部32を構成する支持材32a、断熱層32b、及び熱収縮チューブ32cは、全体として環状である。支持材32aは、内径D1と、外径D4とを有する。また、支持材32aは、内面の周方向長さL1´を有する。図示のように、本実施形態では、断熱部32は円筒状であるが、これに限らず、角筒状等の任意の形状であってもよい。
 図8を参照すると、第1保持部37は、リング80(第1規制部及び内側第1規制部の一例に相当する)と、ヒータクッション74(第1規制部及び外側第1規制部の一例に相当する)と、を含む。リング80は、断熱部32の支持材32aに対して、軸方向において重なる位置であり且つ支持材32aの第1方向における内側に位置する。ヒータクッション74は、その少なくとも一部が、具体的には図11に示す周壁部75が、断熱部32の支持材32aに対して、軸方向において重なる位置であり且つ支持材32aの第1方向における外側に位置する。リング80とヒータクッション74は、断熱部32と隙間を有して断熱部32を挟み込むことにより、断熱部32の第1方向の移動を規制しながら、第1方向に移動可能に断熱部32を保持する。したがって、断熱部32が第1方向に際限なく移動することを防止し、断熱部32と他の部材(例えば、インナハウジング10又はチャンバ50)との衝突を防止することができる。
 続いて、リング80の詳細について説明する。図10は、リング80の平面図である。図8及び図10に示すように、リング80は、底部材キャップ72が挿入される開口80aを有し、底部材キャップ72のフランジ部72aとヒータクッション74との間に挟み込まれて固定され得る。図10に示すように、リング80は、開口80aを画定するリング本体81と、リング本体81からチャンバ50の軸方向に直交する方向に突出する少なくとも2つ(図示の例では3つ)の凸部82、凸部83、及び凸部84を有する。凸部83及び凸部84は、図10に示す平面図において、リング80の開口80aの中心に対して、それぞれ凸部82から周方向に-90°と+90°の位置に設けられる。また、図8及び図10に示すように、リング80は、加熱部40の電極48が延びる空間を形成するために、切り欠き部85を有する。切り欠き部85がリング80に設けられることで、加熱部40の電極48が軸方向と略平行に延びることができる。
 凸部82、凸部83、及び凸部84は、それぞれ、軸方向からみて、即ち図10に示す平面において、断熱部32の支持材32aの内面に対応する形状を有する頂部82a、頂部83a、及び頂部84aを有する。また、軸方向からみて、即ち図10に示す平面において、リング80の凸部82、凸部83、及び凸部84に外接する仮想円の直径は、直径D21である。言い換えれば、この仮想円は、頂部82a、頂部83a、及び頂部84aに外接する。
 ここで、本実施形態では、リング80に外接する仮想円の直径D21は、断熱部32の支持材32aの内径D1より小さいことが好ましい(即ちD1>D21であることが好ましい)。即ち、リング80が断熱部32の内側に配置されたときにリング80と断熱部32との間に隙間が設けられる。これにより、断熱部32が第1方向に移動可能でありながら、断熱部32が第1方向に移動することでリング80と接触し、リング80によって断熱部32の第1方向の移動を規制することができる。
 また、本実施形態では、リング80の凸部82、凸部83、及び凸部84が仮想円と外接するので、これら凸部82、凸部83、及び凸部84は、断熱部32が第1方向に移動したときに断熱部32の内面に接触することができる。即ち、リング80は、断熱部32の内面の全周にわたって接触しない。このため、リング80が断熱部32の内面の全周にわたって接触する場合に比べて、リング80の熱が断熱部32に伝達されることを抑制することができる。したがって、チャンバ50が加熱される場合には特に、断熱部32よりもチャンバ50に近いリング80が断熱部32に熱を伝達することが抑制され、その結果、チャンバ50の熱が外部に放散することが抑制される。
 内径D1と直径D21との差は、1mm以下であることが好ましい。これにより、リング80が断熱部32の内部に実質的に遊嵌され得るので、断熱部32が第1方向に移動可能でありながら、断熱部32の移動に要するスペースを縮小することができる。その結果、香味吸引器100の大型化が抑制され得る。また、断熱部32の移動可能な範囲を小さくすることができるので、香味吸引器100における断熱部32の設計上の配置場所から大きく位置がずれることが抑制され、香味吸引器100の性能が設計上の性能から逸脱することが抑制される。
 リング80の頂部82a、頂部83a、及び頂部84aの周方向長さ(リング80の仮想円と外接する部分の長さ)の合計を、長さL2としたとき、長さL2は、断熱部32の支持材32aの内面の周方向長さL1´(図9参照)よりも小さいことが好ましい(即ちL1´>L2であることが好ましい)。即ち、リング80は、断熱部32の内面の全周にわたって接触しないことが好ましい。この場合、リング80が断熱部32の内面の全周にわたって接触する場合に比べて、リング80の熱が断熱部32に伝達されることを抑制することができる。
 また、図10に示すリング80に外接する仮想円の周方向長さをL1としたとき、長さL1は、リング80の頂部82a、頂部83a、及び頂部84aの周方向長さ(リング80の仮想円と外接する部分の長さ)の合計である長さL2よりも大きいことが好ましい(即ちL1>L2であることが好ましい)。この場合、図10に示す平面視においてリング80の外周が円形である場合に比べて、リング80が断熱部32と接近する部分の長さが短くなるので、リング80の熱が断熱部32に伝達されることを抑制することができる。したがって、チャンバ50が加熱される場合には特に、断熱部32よりもチャンバ50に近いリング80が断熱部32に熱を伝達することが抑制され、その結果、チャンバ50の熱が外部に放散することが抑制される。
 長さL1と長さL2は、L1<0.5×L2を満たすことがさらに好ましい。これにより、リング80が断熱部32の内面と接近部分の長さをより短くすることができる。その結果、リング80の熱が断熱部32に伝達されることを一層抑制することができる。また、長さL1と長さL2は、0.2×L2<L1<0.4×L2を満たすことが最も好ましい。長さL1が0.2×L2以下であると、リング80が変形して、チャンバ50と断熱部32との軸(中心軸)が揃わなくなる恐れがある。長さL1が0.2×L2であり且つ0.4×L2未満であることにより、熱の流出がより効率的に抑えられつつ、チャンバ50と断熱部32の軸方向位置を適切に保持することができる。
 リング80は、断熱部32が任意の第1方向に移動したときに凸部82と接触するので、断熱部32の第1方向の移動を規制することができる。また、リング80は、軸方向及び第1方向と直交する第2方向の移動を規制することが好ましい。具体的には、リング80は、凸部83又は凸部84を有し、軸方向及びこの任意の第1方向と直交する第2方向に断熱部32が移動したときに、凸部83又は凸部84が断熱部32と接触し、第2方向の移動も規制することが好ましい。これにより、断熱部32が第1方向及び第2方向に際限なく移動することを防止し、断熱部32と他の部材(例えば、インナハウジング10又はチャンバ50)との衝突を防止することができる。
 また、リング80は、断熱部32の内側に位置するので、断熱部32の移動を規制する部材(例えばヒータクッション74)を断熱部32の外側に設けるためのスペースを省略することができ、香味吸引器100の大型化が抑制され得る。
 次にヒータクッション74について説明する。図11は、ヒータクッション74の平面図である。ヒータクッション74は、例えばゴムなどの弾性部材で形成され得る。図8及び図11に示すように、ヒータクッション74は、中央凹部74aと、環状凸部74bと、平坦部74cと、周壁部75と、を有する。中央凹部74aは、底部材キャップ72の一端を収容して支持するように構成される。環状凸部74bは、中央凹部74aを画定し、底部材キャップ72のフランジ部72aとともにリング80を軸方向において挟持する。
 平坦部74cは、環状凸部74bから、リング80から離間しながら第1方向外側に向けて延びる。周壁部75は、平坦部74cの最外周からZ軸正方向に延びて、支持材32aの突出部33の外周側に位置する。図11に示すように、軸方向からみて、ヒータクッション74の周壁部75の内面に内接する仮想円の直径は、直径D3である。本実施形態では、この直径D3は、断熱部32の支持材32aの外径D4より大きいことが好ましい(即ちD3>D4であることが好ましい)。言い換えれば、断熱部32の支持材32aがヒータクッション74の周壁部75の内側に配置されたときに支持材32aと周壁部75との間に隙間が設けられる。これにより、断熱部32が第1方向に移動可能でありながら、断熱部32が第1方向に移動することで周壁部75と接触し、ヒータクッション74によって断熱部32の第1方向の移動を規制することができる。
 直径D3と外径D4との差は、1mm以下であることが好ましい。これにより、支持材32aが周壁部75の内部に実質的に遊嵌され得るので、断熱部32が第1方向に移動可能でありながら、断熱部32の移動に要するスペースを縮小することができる。その結果、香味吸引器100の大型化が抑制され得る。また、断熱部32の移動可能な範囲を小さくすることができるので、香味吸引器100における断熱部32の設計上の配置場所から大きく位置がずれることが抑制され、香味吸引器100の性能が設計上の性能から逸脱することが抑制される。
 ヒータクッション74の周壁部75が断熱部32の外側に位置することで、断熱部32の移動を規制する部材(例えばリング80)を断熱部32の内側に設けなくても、断熱部32が第1方向に移動でき、且つ周壁部75が断熱部32の第1方向の移動を規制することができる。特にチャンバ50が加熱される場合に、断熱部32よりもチャンバ50に近い位置に断熱部32の移動を規制する部材(例えばリング80)を設けなくてよい。このため、当該部材を介して断熱部32に熱を伝達することが抑制され、その結果、チャンバ50の熱が外部に放散することが抑制される。
 また、本実施形態のように、リング80とヒータクッション74とが設けられる場合には、リング80とヒータクッション74の両方によって断熱部32の第1方向の移動を規制することができる。即ち、断熱部32が第1方向に移動したときに、リング80とヒータクッション74の両方が同時に断熱部32と接触して断熱部32の移動を規制することができる。このため、断熱部32にリング80とヒータクッション74とが接触したときの衝撃が分散され、断熱部32が破壊されることを抑制することができる。なお、本実施形態では、香味吸引器100は、リング80とヒータクッション74の周壁部75とを有しているがこれに限らず、いずれか一方のみを有するようにしてもよい。
 また、図8に示すように、リング80とヒータクッション74の周壁部75は、軸方向において重なる位置に配置されることが好ましい。これにより、リング80とヒータクッション74の両方によって軸方向における同一位置において、断熱部32の第1方向の移動を規制することができる。このため、断熱部32にリング80とヒータクッション74が接触したときの衝撃が軸方向における同一位置において分散され、断熱部32が破壊されることを抑制することができる。
 リング80の直径D21は周壁部75の仮想円の直径D3よりも小さいので、図8に示すように、リング80とヒータクッション74の周壁部75との間には、第1方向における間隙S1が形成される。支持材32aの突出部33は、この間隙S1に収容される。したがって、支持材32aの突出部33は、この間隙S1において第1方向に移動可能に保持され得る。言い換えれば、支持材32aの突出部33がリング80と周壁部75によって固定されることなく挟み込まれる。このため、支持材32aを例えば所定の強度を有する材料、例えばPEEK等の樹脂で形成することにより、断熱部32が破壊されることを抑制することができる。
 また、図8に示すように、周壁部75は断熱部32の断熱層32bと接触しないように位置決めされる。これにより、周壁部75から断熱層32bに衝撃を直接与えることがないので、断熱層32bが例えばエアロゲルシートなどの脆い材料で形成されていても、断熱層32bが破壊されることを防止することができる。
 ヒータクッション74は、支持材32aの突出部33の端面と接触し得る端面支持部76を有していてもよい。後述するように、ヒータクッション74の端面支持部76は、第2保持部38のガスケット90と協働して、断熱部32を軸方向に移動可能に保持することができる。
 図12Aは、第2保持部38の拡大断面図である。図12Bは、図12Aに示す部分Aの拡大図である。図12Aに示すように、本実施形態では、第2保持部38は、チャンバ50の筒状部54の周囲に配置されるガスケット90を含む。ガスケット90は、軸方向(Z軸方向)から見てチャンバ50と断熱部32との間に配置される環状部92と、環状部92よりも大きな外径を有するフランジ部90aと、を備える。「チャンバ50と断熱部32の間」とは、チャンバ50と断熱部32の第1方向における隙間を意味し、「チャンバ50と断熱部32との間に配置される」とは、軸方向(Z軸方向)においてチャンバ50及び断熱部32と重なるように位置し、チャンバ50と断熱部32とによって挟まれることを意味する。環状部92は、断熱部32の内面、即ち支持材32aの内面と対向する外周面92aを有する。
 図13は、環状部92側からみたガスケット90の平面図である。図13に示すように、環状部92の外周面92aに外接する仮想円の直径を直径D22とする。ここで、本実施形態では、この直径D22は、断熱部32の支持材32aの内径D1(図9参照)より小さいことが好ましい(即ちD1>D22であることが好ましい)。言い換えれば、環状部92が断熱部32の内側に配置されたときに環状部92と断熱部32との間に隙間が設けられる。これにより、断熱部32が第1方向に移動可能でありながら、断熱部32が第1方向に移動することで環状部92の外周面92aと接触し、環状部92によって断熱部32の第1方向の移動を規制することができる。また、本実施形態のように、断熱部32の内面の断面形状が環状部92と同様の環状である場合、環状部92が断熱部32の内面と比較的広い面積で接触することができる。このため、断熱部32が環状部92と接触した際に環状部92から断熱部32に加わる衝撃が分散され、断熱部32が破壊されることを抑制することができる。
 内径D1と直径D22との差は、1mm以下であることが好ましい。これにより、ガスケット90の環状部92が断熱部32の内部に実質的に遊嵌され得るので、断熱部32が第1方向に移動可能でありながら、断熱部32の移動に要するスペースを縮小することができる。その結果、香味吸引器100の大型化が抑制され得る。また、断熱部32の移動可能な範囲を小さくすることができるので、香味吸引器100における断熱部32の設計上の配置場所から大きく位置がずれることが抑制され、香味吸引器100の性能が設計上の性能から逸脱することが抑制される。
 また、図12A及び図12Bに示すように、環状部92の外周面92aは、軸方向においてチャンバ50の中央部に接近するに伴い外径が小さくなるようなテーパ面92aを含むことが好ましい。これにより、環状部92を断熱部32の内側に配置するときに、環状部92を断熱部32に挿入しやすくできる。
 また、本実施形態では、図12Aに示すように、ガスケット90のフランジ部90aは、断熱部32の支持材32aの端面と接触し得る。図12Bに示すように、支持材32aは、断熱層32bよりもわずかにフランジ部90aに向かって突出している。このため、フランジ部90aが支持材32aに接触したときに、フランジ部90aは断熱層32bには接触しないように構成される。このガスケット90のフランジ部90aと、図8に示したヒータクッション74の端面支持部76は、断熱部32を軸方向に移動可能に保持し、且つ断熱部32の軸方向の移動を規制することができる。具体的には、フランジ部90aとヒータクッション74の端面支持部76との間の軸方向における距離L3が、断熱部32の支持材32aの軸方向の長さL4よりも大きくなるように、ガスケット90とヒータクッション74とが位置決めされ得る。即ち、本実施形態では、距離L3>長さL4とされ得る。図12Bに示す状態では、支持材32aが図8に示したヒータクッション74の端面支持部76と接触して支持されているので、支持材32aとフランジ部90aとの間にわずかな隙間が形成されている。これにより、断熱部32は、ガスケット90のフランジ部90aとヒータクッション74の端面支持部76との間を軸方向に移動することができる。また、フランジ部90aと端面支持部76とによって、断熱部32の軸方向の移動が規制される。これにより、断熱部32が軸方向に際限なく移動することが防止され、断熱部32と他の部材(例えば、インナハウジング10又はチャンバ50)との衝突を防止することができる。
 他方、フランジ部90aとヒータクッション74の端面支持部76との間の軸方向における距離は、断熱部32の支持材32aの軸方向の長さと実質的に同一になるように、ガスケット90とヒータクッション74とが位置決めされてもよい。この場合、断熱部32の支持材32aの両端が、フランジ部90aと端面支持部76の両方にそれぞれ接触する。この場合であっても、支持材32aにフランジ部90a及び端面支持部76からの摩擦力は加わるものの、断熱部32は第1方向に移動可能である。
 本実施形態では、断熱部32の第1端部39aの内側にリング80が配置され、第1端部39aの外側にヒータクッション74の周壁部75が配置され、且つ、断熱部32の第2端部39bの内側にガスケット90が配置される。これにより、断熱部32の第1端部39aと第2端部39bの2箇所において、断熱部32の第1方向の移動を規制することができる。このため、断熱部32の両端部において第1方向に際限なく移動することを防止し、断熱部32と他の部材(例えば、インナハウジング10又はチャンバ50)との衝突をより確実に防止することができる。また、断熱部32にリング80、ヒータクッション74、又はガスケット90が接触したときの衝撃が両端部に分散され、32が破壊されることを抑制することができる。しかしながら、これに限らず、断熱部32の第1端部39a及び第2端部39bのいずれか一方のみの内側及び外側の少なくとも一つに、断熱部32の第1方向への移動を規制する部材が設けられてもよい。
 以上に本発明の実施形態を説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲、及び明細書と図面に記載された技術的思想の範囲内において種々の変形が可能である。なお直接明細書及び図面に記載のない何れの形状や材質であっても、本願発明の作用・効果を奏する以上、本願発明の技術的思想の範囲内である。例えば、本実施形態の香味吸引器100は、チャンバ50の開口52から流入した空気が消費材110の端面に供給される、いわゆるカウンターフロー式の空気流路を有するが、これに限らず、チャンバ50の底部56からチャンバ50内に空気が供給する、いわゆるボトムフロー式の空気流路を有してもよい。また、加熱要素42は、抵抗加熱型に限らず、誘導加熱型であってもよい。その場合、加熱要素42は、誘導加熱によってチャンバ50を加熱することができる。また、消費材110がサセプタを有する場合には、加熱要素42が誘導加熱によって消費材110のサセプタを加熱することができる。
10    :インナハウジング
32    :断熱部
32a   :支持材
32b   :断熱層
33    :突出部
37    :第1保持部
38    :第2保持部
39a   :第1端部
39b   :第2端部
40    :加熱部
42    :加熱要素
50    :チャンバ
60    :側壁部
62    :接触部
66    :離間部
67    :空隙
74    :ヒータクッション
75    :周壁部
76    :端面支持部
80    :リング
82    :凸部
82a   :頂部
83    :凸部
83a   :頂部
84    :凸部
84a   :頂部
90    :ガスケット
90a   :フランジ部
92    :環状部
92a   :外周面
100   :香味吸引器
101   :アウタハウジング
110   :消費材
D1    :内径
D2    :直径
D3    :直径
D4    :外径
S1    :間隙

Claims (22)

  1.  ハウジングと、
     前記ハウジング内に収容され、消費材を収容する収容部と、
     前記収容部を囲う筒状部と、
     前記筒状部の軸方向又は前記軸方向と直交する第1方向に移動可能に前記筒状部を保持する保持部と、を有する、香味吸引器。
  2.  請求項1に記載された香味吸引器において、
     前記保持部は、前記筒状部の前記第1方向の移動を規制するように構成される第1規制部を含む、香味吸引器。
  3.  請求項2に記載された香味吸引器において、
     前記第1規制部は、前記筒状部の前記軸方向及び前記第1方向と直交する第2方向の移動を規制するように構成される、香味吸引器。
  4.  請求項2又は3に記載された香味吸引器において、
     前記第1規制部は、前記筒状部の内側に位置する内側第1規制部を含む、香味吸引器。
  5.  請求項4に記載された香味吸引器において、
     前記筒状部の内径をD1とし、前記筒状部の前記軸方向からみて前記内側第1規制部に外接する仮想円の直径をD2としたときに、D1>D2である、香味吸引器。
  6.  請求項5に記載された香味吸引器において、
     D1とD2の差は、1mm以下である、香味吸引器。
  7.  請求項5又は6に記載された香味吸引器において、
     前記内側第1規制部は、前記第1方向に突出する少なくとも2つの凸部を有し、
     前記仮想円は、前記少なくとも2つの凸部に外接する、香味吸引器。
  8.  請求項7に記載された香味吸引器において、
     前記凸部は、前記軸方向からみて、前記筒状部の内面に対応する形状を有する頂部を有し、
     前記仮想円は、前記頂部に外接し、
     前記仮想円の周方向長さをL1とし、前記頂部の前記仮想円と外接する部分の長さの合計をL2としたとき、L1>L2である、香味吸引器。
  9.  請求項8に記載された香味吸引器において、
     L1及びL2は、L2<0.5×L1を満たす、香味吸引器。
  10.  請求項4から6のいずれか一項に記載された香味吸引器において、
     前記内側第1規制部は、前記収容部と前記筒状部との間に位置する環状部を有する、香味吸引器。
  11.  請求項10に記載された香味吸引器において、
     前記環状部は、前記筒状部の内面と対向する外周面を有し、
     前記外周面は、前記軸方向において前記筒状部の中央に向かって外径が小さくなるようなテーパ面を含む、香味吸引器。
  12.  請求項2から11のいずれか一項に記載された香味吸引器において、
     前記第1規制部は、前記筒状部の外側に位置する外側第1規制部を含む、香味吸引器。
  13.  請求項4から11のいずれか一項を引用する請求項12に記載された香味吸引器において、
     前記内側第1規制部と前記外側第1規制部は、前記軸方向において重なる位置に配置される、香味吸引器。
  14.  請求項13に記載された香味吸引器において、
     前記内側第1規制部と前記外側第1規制部との間には、前記第1方向における間隙が形成され、
     前記筒状部は、前記間隙に収容される、香味吸引器。
  15.  請求項2から14のいずれか一項に記載された香味吸引器において、
     前記筒状部は、第1端部と、前記第1端部と反対側の第2端部と、を有し、
     前記第1規制部は、前記筒状部の前記第1端部及び前記第2端部の少なくとも一方の前記第1方向における内側又は外側に配置される、香味吸引器。
  16.  請求項15に記載された香味吸引器において、
     前記第1規制部は、前記筒状部の前記第1端部及び前記第2端部の両方の前記第1方向における内側又は外側に配置される、香味吸引器。
  17.  請求項1から16のいずれか一項に記載された香味吸引器において、
     前記筒状部は、基部と、前記基部の外周側に設けられた断熱層と、を有する、香味吸引器。
  18.  請求項14を引用する請求項17に記載された香味吸引器において、
     前記筒状部の一端において、前記基部は、前記断熱層から軸方向に突出した突出部を有し、
     前記突出部は、前記間隙に収容される、香味吸引器。
  19.  請求項12から14のいずれか一項を引用する請求項17に記載された香味吸引器において、
     前記外側第1規制部は、前記断熱層とは接触しない、香味吸引器。
  20.  請求項1から19のいずれか一項に記載された香味吸引器において、
     前記収容部は、筒状の側壁部を有し、
     前記側壁部は、前記消費材が前記収容部に収容されたときに前記消費材と接触する接触部と、前記接触部と周方向において隣接し、前記消費材から離間する離間部とを有し、
     前記消費材が前記収容部に収容されたとき、前記離間部と前記消費材との間に、前記収容部内の前記消費材の端面及び前記収容部の開口と連通する空気流路が形成される、香味吸引器。
  21.  請求項1から20のいずれか一項に記載された香味吸引器において、
     前記収容部の外周に配置され、前記収容部に収容された前記消費材を加熱するように構成される加熱部を有する、香味吸引器。
  22.  請求項1から21のいずれか一項に記載された香味吸引器において、
     前記保持部は、前記筒状部の前記軸方向の移動を規制する第2規制部を含み、前記軸方向に移動可能に前記筒状部を保持するように構成される、香味吸引器。
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