WO2022190479A1

WO2022190479A1 - 物品搬送ロボットシステムおよび物品載置棚

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Publication number: WO2022190479A1
Application number: PCT/JP2021/043761
Authority: WO
Inventors: 順亮上溝; 貴司上田; 智範北野; 晋伊尾瀬; 和好中谷; 良美江澤
Original assignee: 日本金銭機械株式会社
Priority date: 2021-03-11
Filing date: 2021-11-30
Publication date: 2022-09-15
Also published as: CA3200190A1; JP2022138987A; JP7407755B2; CN116917091A

Abstract

本発明の課題は、棚に載置された物品を積み下ろす作業、あるいは、物品を棚に積み込む作業を自動的に行うことができる物品搬送ロボットシステムを提供することにある。本発明に係る物品搬送ロボットシステムは、ロボットハンド１００および物品載置棚２００を備える。ロボットハンドは、把持部１４０，１４３を有する。把持部は、物品Ｂｘを把持する。物品載置棚は、物品を載置するものである。ロボットハンドは、物品載置棚に対して直線運動可能である。このロボットハンドは、物品載置棚から物品を直動して引き出し、物品載置棚に物品を直動して収納するように構成されている。物品載置棚は、棚板２２０および案内壁Ｗｖを有する。棚板には、物品が載置される。案内壁は、直線運動中のロボットハンドを案内する。

Description

物品搬送ロボットシステムおよび物品載置棚

　本発明は、物品搬送ロボットシステムおよび物品載置棚に関する。

　近年、「鍵付きロボットアームで自動的に紙幣格納容器を開錠した後、ロボットハンド付きロボットアームで自動的に紙幣格納容器から紙幣を取り出すシステム」が提案されている（例えば、特開２０２０－５７４３１号公報等参照）。

特開２０２０－５７４３１号公報

　ところで、現状、紙幣格納容器は、車輪付きの移動棚に載置された状態で人手によってシステムの設置場所まで配送された後に、人手でシステムの入口に置かれている。紙幣が収容された状態の紙幣格納容器は通常３～４ｋｇの重さになるため、上記移動棚から紙幣格納容器を下ろす作業は比較的過酷なものとなっている。また、現状、空になった紙幣格納容器を、再度、上述の移動棚に積み込む作業も人手で行われており、この作業も比較的過酷なものとなっている。このため、最近、このような積み下ろし作業もロボットを用いることによって自動化してほしいとの要望の声が聞かれる。

　本発明の課題は、棚に載置された箱体等の物品を下ろす作業、および、箱体等の物品を棚に積み込む作業の少なくとも一方の作業を自動的に行うことができる物品搬送ロボットシステムを提供することにある。

　本発明の第１局面に係る物品搬送ロボットシステムは、ロボットハンドおよび物品載置棚を備える。なお、ここにいう「システム」とは、物品搬送に用いられる装置（ロボットハンド付きロボットアーム等）および棚（物品載置棚等）等のセットを意味している。また、ロボットハンドは、ロボットアームなどの搬送装置に取り付けられており、そのような搬送装置によって三次元空間を移動自在とされている。ロボットハンドは、把持部を有する。把持部は、物品を把持する。物品載置棚は、物品を載置するものである。なお、この物品は、人手もしくはロボットハンドによって物品載置棚に載置（収容）されるか、物品載置棚に載置された状態でロボットハンドにより引き出されるか押し出される。ロボットハンドは、物品載置棚に対して直線運動可能である。上述の通り、このロボットハンドは、物品載置棚から物品を直動して引き出すか押し出し、或いは物品載置棚に物品を直動して収納するように構成されている。物品載置棚は、棚板および案内壁を有する。棚板には、物品が載置される。案内壁は、直線運動中のロボットハンドを案内する。

　このため、この物品搬送ロボットシステムを用いることによって物品載置棚に載置された物品を下ろす作業、あるいは、物品を棚に積み込む作業を自動的且つスムースに行うことができる。

　本発明の第２局面に係る物品搬送ロボットシステムは、押出部および物品載置棚を備える。なお、ここにいう「システム」とは、物品搬送に用いられる装置（押出部付きロボットアーム等）および棚（物品載置棚等）等のセットを意味している。また、押出部は、ロボットアームなどの搬送装置に取り付けられており、そのような搬送装置によって三次元空間を移動自在とされている。押出部は、物品を押し出す。物品載置棚は、物品を載置するものである。なお、この物品は、人手もしくは押出部によって物品載置棚に載置（収容）されるか、物品載置棚に載置された状態で押出部により押し出される。押出部は、物品載置棚に対して直線運動可能である。上述の通り、この押出部は、物品載置棚から物品を直動して押し出し、或いは物品載置棚に物品を直動して収納するように構成されている。物品載置棚は、棚板および案内壁を有する。棚板には、物品が載置される。案内壁は、直線運動中の押出部を案内する。

　本発明の第３局面に係る物品載置棚は、直動可能である把持部を有するロボットハンドと、前記ロボットハンドを移動させる移動機構とを備える搬送装置の搬送対象となる物品を載置する物品載置棚である。そして、この物品載置棚は、棚板および案内壁を有する。複数の案内壁は、棚板の上面から上方に向かって延びるか前記棚板の下面から下方に向かって延びている。そして、これらの案内壁は、互いに平行になるように配設されている。

　このため、この物品載置棚は、ロボットハンドに対して物品の積み下ろしをスムースに行わせることができる。

　本発明の第４局面に係る物品載置棚は、第３局面に係る物品載置棚であって、物品には、幅方向に延びる突起が存在する。また、案内壁は、突起に接触しない間隔で設置されている。

　このため、この物品載置棚は、突起付きの物品であってもロボットハンドに対して物品の積み下ろしをスムースに行わせることができる。

本発明の実施の形態に係る箱体搬送ロボットシステムのロボットハンドを正面側の左斜め上からみたときの斜視図である。本発明の実施の形態に係る箱体搬送ロボットシステムのロボットハンドを背面側の右斜め上からみたときの斜視図である。本発明の実施の形態に係る箱体搬送ロボットシステムのロボットハンドを正面側の右斜め下からみたときの斜視図である。本発明の実施の形態に係る箱体搬送ロボットシステムのロボットハンドの左側面図である。本発明の実施の形態に係る箱体搬送ロボットシステムのロボットハンドの正面図である。図５のＩ－Ｉ断面図である。図５のＩＩ－ＩＩ断面図である。本発明の実施の形態に係る箱体搬送ロボットシステムのロボットハンドにおいて多関節伸縮リンク機構が伸びている状態の左側面図である。本発明の実施の形態に係る箱体搬送ロボットシステムのロボットハンドにおいて多関節伸縮リンク機構が伸び切った状態の左側面図である。本発明の実施の形態に係る箱体搬送ロボットシステムのロボットハンドの着脱式ぜんまいバネユニットの斜視図である。本発明の実施の形態に係る箱体搬送ロボットシステムの移動棚の正面図である。本発明の実施の形態に係る箱体搬送ロボットシステムの移動棚の右側面図である。図１１の囲い部分Ｘの拡大図である。変形例（Ｌ）に係る箱体搬送ロボットシステムの全体構成を示すイメージ図である。変形例（Ｌ）に係る箱体搬送ロボットシステムのロボットアームおよび押出部の斜視図である。

　＜本発明の実施の形態に係る箱体搬送ロボットシステムの構成＞
　本発明の実施の形態に係る箱体搬送ロボットシステムは、移動棚２００に載置された取っ手付き箱体Ｂｘを下ろす作業、あるいは、取っ手付き箱体Ｂｘを移動棚２００に積み込む作業を行うために利用され、主に、ロボットハンド１００、ロボットアームＲＡ、制御装置および移動棚２００から構成されている。以下、これらの構成要素について詳述する。

　１．ロボットハンド
　ロボットハンド１００は、図１から図９に示されるように、主に、電動機１１０、フレーム１２０、リンク機構１３０、吸着ヘッドユニット１４０、着脱式ぜんまいバネユニット１５０、可撓チューブ１６０、センサ取付板１７０および距離センサ１８０から構成されている。以下、これらの構成要素について詳述する。

　（１）電動機
　電動機１１０は、正逆回転可能な電動機であって、その回転軸がボールネジ１１５の回転軸と一致するようにボールネジ１１５に取り付けられている。すなわち、このボールネジ１１５は、電動機１１０の回転方向を切り換えることによって水平スライダ（後述）ＳＨのスライド方向を切り換えることができる。なお、本実施の形態においてこの電動機１１０には負荷検出装置（図示せず）が接続されており、同負荷検出装置によって電動機１１０の負荷が検出される。

　（２）フレーム
　フレーム１２０は、図１から図９に示されるように、主に、天板１２１、底板１２２、背面板１２３、後方側面板１２４および前方側面Ｌ字板１２５から構成されている。以下、これらの構成要素について詳述する。

　天板１２１は、図１等に示されるように略長方形状の板部材であってロボットハンド１００の上側を覆っている。図１～図４に示されるように、この天板１２１の前部の下側には、回転軸が後端に向かって延びるように電動機１１０が固定されている。また、図１および図２に示されるように天板１２１の長手方向の中央位置よりも僅か後側にロボットアーム取付用の金具１２８が装着されている。また、図３および図４等に示されるように、この天板１２１の裏側（下面側）にはボールネジ１１５が配設されている。

　底板１２２は、図３等に示されるように略長方形状の板部材であって、ロボットハンド１００の下側を覆っている。なお、この底板１２２のうち前側部分１２２Ａ（図１および図３参照）は、物品の載置台として機能する。また、図３等に示されるように、この底板１２２の略中央には長方形状の開口ＯＰが形成されている。この開口ＯＰは、着脱式ぜんまいバネユニット１５０を装着することができる大きさとされている。また、図３に示されるように、この底板１２２の開口ＯＰの両側の縁部には支持爪１２２Ｂが設けられている。この支持爪１２２Ｂは、着脱式ぜんまいバネユニット１５０のシャフト１５３を着脱自在に支持するものである。また、この底板１２２の裏側面の前端部分および後端部分にはそれぞれ左右一対の脚ＬＧが取り付けられており、底板１２２の開口ＯＰのやや後側の裏側面にセンサ取付板１７０が取り付けられている。

　背面板１２３は、図１および図４に示されるように略長方形状の板部材であって、ロボットハンド１００の背面側を覆っている。また、この背面板１２３の前面には後側垂直レールＲＶｒおよび後側支持突起部１２３Ａが形成されている。図６および図７に示されるように、この後側垂直レールＲＶｒには、上下方向にスライド移動自在となるように後側垂直スライダＳＶｒが取り付けられている。後側支持突起部１２３Ａは、背面板１２３の前面から前方に延びる突起部位である。後述の通り、この後側支持突起部１２３Ａには、第４リンクピンＰ４によって第２節Ｋ２が基端部で回動自在に取り付けられている。

　後方側面板１２４は、天板１２１および底板１２２を支持する支柱として機能するものであって、図１および図２に示されるように背面板１２３の後側に左右一対設けられている。

　前方側面Ｌ字板１２５は、側面視において略Ｌ字状を呈する板部材であって、図１および図４等に示されるように、ロボットハンド１００の前端部の側面を覆っている。この前方側面Ｌ字板１２５は、図１および図４等に示されるように、主に、垂直側壁部１２５Ａおよび水平側壁部１２５Ｂから形成されている。垂直側壁部１２５Ａは、後方側面板１２４と同様、天板１２１および底板１２２を支持する支柱として機能している。一方、水平側壁部１２５Ｂは、図１等に示されるように底板１２２の前側部分１２２Ａにおける側壁となり、吸着ヘッドユニット１４０を前方に導く案内壁として機能する。具体的には、この水平側壁部１２５Ｂの内側面に対して吸着ヘッドユニット１４０のガイドローラ１４５が接触して転がりながら吸着ヘッドユニット１４０を前方に導くことになる。また、図１等に示される通り、水平側壁部１２５Ｂの前部は幅方向外方に向かって僅かに開いている。これは、吸着ヘッドユニット１４０が引き込んでくる物品を受け入れやすいようにするためである。

　（３）リンク機構
　リンク機構１３０は、例えば、マジックハンド等に利用される伸縮可能なレージトング式リンク機構であって、本実施の形態では図６～図９に示されるように１４本の節（リンク）Ｋ１～１４、２１本のリンクピンＰ１～２３、後側垂直スライダＳＶｒおよび水平スライダＳＨから構成されている。以下、これらの構成要素について詳述する。

　節（リンク）Ｋ１～１４は板棒状の部材であり、リンクピンＰ１～２３は節Ｋ１～１４の基端部、中央部および先端部を軸支してリンク機構１３０を形成する部材である。なお、以下、節（リンク）Ｋ１～１４およびリンクピンＰ１～２３のみで構成された構造体を伸縮構造体と称することがある。また、この図中、この伸縮構造体を符号ＫＰで示す。

　ここで、第１節Ｋ１は、第１リンクピンＰ１によって基端部で後側垂直スライダＳＶｒに対して回動自在に取り付けられている（図６～図９等参照）。また、この第１節Ｋ１は、第２リンクピンＰ２によって中央部で第２節Ｋ２の中央部に対して回動可能に取り付けられており、第３リンクピンＰ３によって先端部で第４節Ｋ４の基端部に対して回動可能に取り付けられている（図６～図９等参照）。なお、図７～９等に示されるように、この第３リンクピンＰ３には水平スライダＳＨが連結されている。

　第２節Ｋ２は、第４リンクピンＰ４によって基端部で後側支持突起部１２３Ａに対して回動自在に取り付けられている（図６～図９等参照）。また、この第２節Ｋ２は、第２リンクピンＰ２によって中央部で第１節Ｋ１の中央部に対して回動可能に取り付けられており、第５リンクピンＰ５によって先端部で第３節Ｋ３の基端部に対して回動可能に取り付けられている（図６～図９等参照）。

　第３節Ｋ３は、第５リンクピンＰ５によって基端部で第２節Ｋ２の先端部に対して回動自在に取り付けられており、第６リンクピンＰ６によって中央部で第４節Ｋ４の中央部に対して回動可能に取り付けられており、第７リンクピンＰ７によって先端部で第６節Ｋ６の基端部に対して回動可能に取り付けられている（図６～図９等参照）。

　第４節Ｋ４は、第３リンクピンＰ３によって基端部で第１節Ｋ１の先端部に対して回動自在に取り付けられており、第６リンクピンＰ６によって中央部で第３節Ｋ３の中央部に対して回動可能に取り付けられており、第８リンクピンＰ８によって先端部で第５節Ｋ５の基端部に対して回動可能に取り付けられている（図６～図９等参照）。

　第５節Ｋ５は、第８リンクピンＰ８によって基端部で第４節Ｋ４の先端部に対して回動自在に取り付けられており、第９リンクピンＰ９によって中央部で第６節Ｋ６の中央部に対して回動可能に取り付けられており、第１０リンクピンＰ１０によって先端部で第８節Ｋ８の基端部に対して回動可能に取り付けられている（図６～図９等参照）。

　第６節Ｋ６は、第７リンクピンＰ７によって基端部で第３節Ｋ３の先端部に対して回動自在に取り付けられており、第９リンクピンＰ９によって中央部で第５節Ｋ５の中央部に対して回動可能に取り付けられており、第１１リンクピンＰ１１によって先端部で第７節Ｋ７の基端部に対して回動可能に取り付けられている（図６～図９等参照）。

　第７節Ｋ７は、第１１リンクピンＰ１１によって基端部で第６節Ｋ６の先端部に対して回動自在に取り付けられており、第１２リンクピンＰ１２によって中央部で第８節Ｋ８の中央部に対して回動可能に取り付けられており、第１３リンクピンＰ１３によって先端部で第１０節Ｋ１０の基端部に対して回動可能に取り付けられている（図６～図９等参照）。

　第８節Ｋ８は、第１０リンクピンＰ１０によって基端部で第５節Ｋ５の先端部に対して回動自在に取り付けられており、第１２リンクピンＰ１２によって中央部で第７節Ｋ７の中央部に対して回動可能に取り付けられており、第１４リンクピンＰ１４によって先端部で第９節Ｋ９の基端部に対して回動可能に取り付けられている（図６～図９等参照）。

　第９節Ｋ９は、第１４リンクピンＰ１４によって基端部で第８節Ｋ８の先端部に対して回動自在に取り付けられており、第１５リンクピンＰ１５によって中央部で第１０節Ｋ１０の中央部に対して回動可能に取り付けられており、第１６リンクピンＰ１６によって先端部で第１２節Ｋ１２の基端部に対して回動可能に取り付けられている（図６～図９等参照）。

　第１０節Ｋ１０は、第１３リンクピンＰ１３によって基端部で第７節Ｋ７の先端部に対して回動自在に取り付けられており、第１５リンクピンＰ１５によって中央部で第９節Ｋ９の中央部に対して回動可能に取り付けられており、第１７リンクピンＰ１７によって先端部で第１１節Ｋ１１の基端部に対して回動可能に取り付けられている（図６～図９等参照）。

　第１１節Ｋ１１は、第１７リンクピンＰ１７によって基端部で第１０節Ｋ１０の先端部に対して回動自在に取り付けられており、第１８リンクピンＰ１８によって中央部で第１２節Ｋ１２の中央部に対して回動可能に取り付けられており、第１９リンクピンＰ１９によって先端部で第１４節Ｋ１４の基端部に対して回動可能に取り付けられている（図６～図９等参照）。

　第１２節Ｋ１２は、第１６リンクピンＰ１６によって基端部で第９節Ｋ９の先端部に対して回動自在に取り付けられており、第１８リンクピンＰ１８によって中央部で第１１節Ｋ１１の中央部に対して回動可能に取り付けられており、第２０リンクピンＰ２０によって先端部で第１３節Ｋ１３の基端部に対して回動可能に取り付けられている（図６～図９等参照）。

　第１３節Ｋ１３は、第２０リンクピンＰ２０によって基端部で第１２節Ｋ１２の先端部に対して回動自在に取り付けられており、第２１リンクピンＰ２１によって中央部で第１４節Ｋ１４の中央部に対して回動可能に取り付けられている（図６および図７等参照）。また、この第１３節Ｋ１３は、第２２リンクピンＰ２２によって先端部で吸着ヘッドユニット１４０の前側支持突起部１４６に対して回動可能に取り付けられている（図６～図９等参照）。

　第１４節Ｋ１４は、第１９リンクピンＰ１９によって基端部で第１１節Ｋ１１の先端部に対して回動自在に取り付けられており、第２１リンクピンＰ２１によって中央部で第１３節Ｋ１３の中央部に対して回動可能に取り付けられている（図６および図７等参照）。また、この第１４節Ｋ１４は、第２３リンクピンＰ２３によって先端部で吸着ヘッドユニット１４０の前側垂直スライダＳＶｆに対して回動可能に取り付けられている（図６～図９等参照）。

　なお、上述の通りに構成された伸縮構造体ＫＰにおいて、１４本の節Ｋ１～１４は、仮想の垂直面Ｆｐ（図５参照。同垂直面Ｆｐは、図５のＩ－Ｉ断面と重なる面になる。）に平行な仮想面に沿って移動することになる。

　後側垂直スライダＳＶｒは、上述の通り、背面板１２３の後側垂直レールＲＶｒを上下方向にスライド可能である（図６および図７等参照）。なお、この後側垂直スライダＳＶｒは、水平スライダＳＨの前進に伴って上昇し、水平スライダＳＨの後退に伴って下降する。

　水平スライダＳＨは、図６および図７等に示されるようにボールネジ１１５に噛み合っており、ボールネジ１１５が正転した場合に前進し、ボールネジ１１５が逆転した場合に後退する。また、この水平スライダＳＨは、図７～９等に示されるように第３リンクピンＰ３に連結されている。すなわち、この水平スライダＳＨが前後動することによって伸縮構造体ＫＰが伸縮することになる。

　（４）吸着ヘッドユニット
　吸着ヘッドユニット１４０は、図１および図５に示されるように、主に、前面パネル１４１、支持板１４２、吸着パッドユニット１４３、車輪１４４、ガイドローラ１４５、前側垂直レールＲＶｆ、前側垂直スライダＳＶｆおよび前側支持突起部１４６から構成されている。以下、これらの構成要素について詳述する。

　前面パネル１４１は、図５に示されるように、正面視において逆凸字状を呈する板部材であって、主に、主板部１４１ａおよび下側突起部１４１ｂから構成されている。主板部１４１ａは、図５に示されるように正面視において略長方形状の板部位である。図５に示されるように、正面視において、主板部１４１ａの下側部位の左右両端部には吸着パッド１４３ｂが３つずつ固定されている。なお、左右の吸着パッド１４３ｂの距離は、取っ手付き箱体Ｂｘの取っ手ＴＯが縦方向に向いたときにその取っ手ＴＯと重ならず取っ手ＴＯを挟みこむ距離とされている。また、図２、図６および図７に示される通り、この主板部１４１ａの裏側面の上部から後方に向かって前側支持突起部１４６が延びている。また、図８および図９に示される通り、この主板部１４１ａの裏側面の幅方向両端部から後方に向かって支持板１４２が延びている。また、図６および図７に示されるように、この主板部１４１ａの裏側面には、上下方向に沿って前側垂直レールＲＶｆが配設されている。下側突起部１４１ｂは、図５に示されるように正面視において略正方形の板部位であって、主板部１４１ａの下辺中央から下方に向かって延びている。この下側突起部１４１ｂには、着脱式ぜんまいバネユニット１５０の締結ブロック１５４がネジ止めされる。なお、この際用いられるネジは着脱自在なネジである。

　支持板１４２は、図８および図９に示されるように吸着パッドユニット１４３の配管ユニット１４３ａを支持するための板部材であって、上述の通り、前面パネル１４１の主板部１４１ａの裏側面の幅方向両端部から後方に向かって延びている。また、この支持板１４２の前側の下部には一対の車輪１４４が軸支されている。

　吸着パッドユニット１４３は、図１および図２等に示されるように、主に、配管ユニット１４３ａ、吸着パッド１４３ｂおよび弾性連接管１４３ｃから構成されている。配管ユニット１４３ａは、１本の主管ＭＰおよび３本の分岐管ＢＰから構成されている。なお、主管ＭＰは３本全ての分岐管ＢＰと連通している。そして、図７および図８に示されるように、主管ＭＰには基端側で可撓チューブ１６０と接合されており、各分岐管ＢＰには弾性連接管１４３ｃが接合されている。そして、各弾性連接管１４３ｃの先端側に吸着パッド１４３ｂが接合されている。なお、弾性連接管１４３ｃには、コイルスプリング等の弾性部が設けられている。弾性部は、弾性連接管１４３ｃの先端部を前方に付勢している。すなわち、吸着パッド１４３ｂは、弾性連接管１４３ｃの先端部を介して前方に向かって付勢されている。このため、吸着パッド１４３ｂが物品に当接して吸着パッド１４３ｂに負荷がかかった場合、弾性連接管１４３ｃの先端部および吸着パッド１４３ｂは、弾性部の弾性力に抗して僅かに後退し、負荷がかからなくなると弾性部の弾性力によって元の位置に復帰する。吸着パッド１４３ｂは、可撓性素材から形成される伸縮可能な部材である。

　車輪１４４は、上述の通り、支持板１４２の前側の下部に軸支されている。すなわち、この車輪１４４の回転軸は幅方向に平行な方向に沿うことになる。この車輪１４４は、フレーム１２０の底板１２２の前側部分１２２Ａの上面上を転がると共に、フレーム１２０の底板１２２の前側部分１２２Ａの前端部を超えると移動棚２００の棚板２２０の上を転がっていく。

　ガイドローラ１４５は、上下方向を回転軸とする柱状の回転体であって、上述の通り、前方側面Ｌ字板１２５の水平側壁部１２５Ｂの内側面に接触して転がりながら吸着ヘッドユニット１４０を前方に導く。また、ガイドローラ１４５は、移動棚２００の案内板Ｗｖの内側面に接触して転がりながら吸着ヘッドユニット１４０を前方に導く。

　前側垂直レールＲＶｆは、図６および図７に示されるように、前面パネル１４１の裏側面において上下方向に沿って延びている。この前側垂直レールＲＶｆには、上下方向にスライド移動自在となるように前側垂直スライダＳＶｆが取り付けられている（図６および図７等参照）。

　前側垂直スライダＳＶｆは、上述の通り、前側垂直レールＲＶｆを上下方向にスライド可能である。なお、この前側垂直スライダＳＶｆは、水平スライダＳＨの前進に伴って上昇し、水平スライダＳＨの後退に伴って下降する。また、上述の通り、この前側垂直スライダＳＶｆには、第２３リンクピンＰ２３によって第１４節Ｋ１４が先端部で回動可能に取り付けられている。

　前側支持突起部１４６は、前面パネル１４１の裏側面から後方に延びる突起部位である。上述の通り、この前側支持突起部１４６には、第２２リンクピンＰ２２によって第１３節Ｋ１３が先端部で回動自在に取り付けられている。

　（５）着脱式ぜんまいバネユニット
　着脱式ぜんまいバネユニット１５０は、図１０に示されるように、主に、ぜんまいバネ１５１、ホルダ１５２、シャフト１５３および締結ブロック１５４から構成されている。ぜんまいバネ１５１は、従前から存在するものであって、ホルダ１５２に巻き付くように付勢されている。すなわち、人の手でぜんまいバネ１５１が延ばされた後、人の手が離されるとぜんまいバネ１５１はその付勢力によってホルダ１５２に巻き付く。ホルダ１５２は、ぜんまいバネ１５１の片端を保持する円柱状の保持部材（ボビン）である。シャフト１５３は、図１０に示されるようにホルダ１５２の軸方向に沿ってホルダ１５２の両方向に向かって延びている。なお、このシャフト１５３は、上述の通り、図３に示される支持爪１２２Ｂによって着脱自在に支持される。締結ブロック１５４は、ぜんまいバネ１５１のもう片端を吸着ヘッドユニット１４０の前面パネル１４１の下側突起部１４１ｂに固定するための部材であって、上述の通り、吸着ヘッドユニット１４０の前面パネル１４１の下側突起部１４１ｂにねじ止めされる。

　（６）可撓チューブ
　可撓チューブ１６０は、図１および図２等に示される通り、元配管ＳＰの出口側に接合されていると共に、上述の通り、吸着パッドユニット１４３の主管ＭＰの基端側に接合されている。なお、図１および図２等に示されるように、元配管ＳＰの入口には配管口ＭＳが接合されており、その配管口ＭＳはフレーム１２０の天板１２１の後端部に設けられている。また、この可撓チューブ１６０は、図８および図９に示されているように、リンク機構１３０の最伸長状態時にも対応する十分な長さとされている。

　（７）センサ取付板
　センサ取付板１７０は、上述の通り、フレーム１２０の底板１２２の開口ＯＰのやや後側の裏側面に取り付けられており、その両端側に距離センサ１８０を保持している。

　（８）距離センサ
　距離センサ１８０は、正面側に位置する物体との距離を検出するセンサであって、上述の通り、センサ取付板１７０の両端側に保持されている。

　２．ロボットアーム
　ロボットアームＲＡは、特に限定されないが、例えば、既存の六軸ロボットアーム等である（図１４および図１５参照）。

　３．制御装置
　制御装置は、ロボットハンド１００およびロボットアームＲＡにそれぞれ通信接続されており、ロボットハンド１００やロボットアームＲＡに対して制御信号を送ると共に、ロボットハンド１００やロボットアームＲＡから各種信号を受信している。なお、特に、この制御装置は、ロボットハンド１００の電動機１１０や、減圧ポンプに通信接続されており、電動機１１０の回転方向や減圧ポンプの発停等を制御している。

　４．移動棚
　移動棚２００は、取っ手付き箱体Ｂｘを収納するためのものであって、図１１～図１３に示されるように、底壁２１０、天壁２３０、支柱２４０、仕切り壁２５０、棚板２２０、案内板Ｗｖおよび車輪Ｔｒから構成されている。以下、これらの構成要素について詳述する。

　底壁２１０および天壁２３０は、図１１および図１２に示されるように、同寸法を有する方形の板部材である。底壁２１０には、取っ手付き箱体Ｂｘを載置することが可能である。

　支柱２４０は、図１１および図１２に示されるように、天壁２３０を支持するためのものであって、底壁２１０の上面の四隅から天壁２３０の下面の四隅まで延びている。

　仕切り壁２５０は、図１１および図１２に示されるように、底壁２１０、天壁２３０および支柱２４０によって囲まれる空間を、幅方向に２つに仕切るための壁であって、底壁２１０の幅方向中央部から天壁２３０の幅方向中央部まで延びている。

　棚板２２０は、取っ手付き箱体Ｂｘを載置するためのものであって、図１１および図１２に示されるように、底壁２１０および天壁２３０とほぼ同じ奥行寸法と、底壁２１０および天壁２３０の半分程度の幅寸法とを有する方形の板部材である。棚板２２０は、図１１および図１２に示されるように、底壁２１０、天壁２３０、支柱２４０および仕切り壁２５０によって囲まれる２つの空間をそれぞれ、高さ方向に６つに仕切っている。言い換えれば、棚板２２０は、図１１および図１２に示されるように、底壁２１０、天壁２３０、支柱２４０および仕切り壁２５０によって囲まれる２つの空間にそれぞれ５つずつ配設されている。

　案内板Ｗｖは、ロボットハンド１００の吸着ヘッドユニット１４０を移動棚２００の奥や手前へと導くためのものであって、図１１に示されるように、底壁２１０、天壁２３０、支柱２４０、仕切り壁２５０および棚板２２０によって囲まれる１２つの空間にそれぞれ６つずつ配設されている。また、案内板Ｗｖは、図１１～図１３に示されるように、前側案内板Ｗｖ１および後側案内板Ｗｖ２から形成されている。前側案内板Ｗｖ１は、図１１～図１３に示されるように、底壁２１０および棚板２２０の上面の前部から垂直方向に沿って上方に延びる略矩形の壁部材であって、隣接する前側案内板Ｗｖ１と前側案内板Ｗｖ１とが平行になるように奥行方向に沿って配設されている。後側案内板Ｗｖ２は、図１２に示されるように、底壁２１０および棚板２２０の上面の後部から垂直方向に沿って上方に延びる略矩形の壁部材であって、隣接する後側案内板Ｗｖ２と後側案内板Ｗｖ２とが平行になるように奥行方向に沿って配設されている。なお、図１２に示されるように、前側案内板Ｗｖ１および後側案内板Ｗｖ２との間に隙間Ｗｖ３が形成されるように、前側案内板Ｗｖ１および後側案内板Ｗｖ２は一定距離離間している。

　また、案内板Ｗｖは、図１１および図１３に示されるように、取っ手付き箱体Ｂｘに形成される突起部Ｐｒ（後述）に接触しない間隔で配設されている。すなわち、図１１および図１３に示されるように、隣接する案内板Ｗｖと案内板Ｗｖとの間の幅寸法は、突起部Ｐｒを含めた取っ手付き箱体Ｂｘの幅寸法より大きくなるように設計されている。

　車輪Ｔｒは、従前から存在するキャスター等であって、図１１および図１２に示されるように、底壁２１０の下面の四隅に取り付けられている。車輪Ｔｒによりこの移動棚２００は移動可能となっている。

　なお、図１１および図１２に示されるように、この移動棚２００には正面壁および背壁は設けられていない。このため、この移動棚２００では、正面側のみならず背面側からも底壁２１０および棚板２２０に取っ手付き箱体Ｂｘを載置することができる。

　＜本発明の実施の形態に係る箱体搬送ロボットシステムの制御例＞
　ここでは、移動棚２００から取っ手付き箱体Ｂｘを引き出す際のロボットハンド１００、ロボットアームＲＡおよび制御装置の制御例、および、移動棚２００に取っ手付き箱体Ｂｘを収納する際のロボットハンド１００、ロボットアームＲＡおよび制御装置の制御例について説明する。

　なお、上記制御例の説明の前に先ず取っ手付き箱体Ｂｘについて簡単に説明する。取っ手付き箱体Ｂｘは、図１１～図１３に示されるように、略直方体形状を呈しており、底壁、天壁、前壁、背壁、右側壁および左側壁から形成されている。底壁および天壁は、同寸法を有する方形の板部材である。前壁は、取っ手付き箱体Ｂｘの前面を構成する部位であって、底壁の前端から天壁の前端まで延びている。なお、図１１～図１３に示されるように、前壁には取っ手ＴＯが取り付けられている。背壁は、取っ手付き箱体Ｂｘの背面を構成する部位であって、底壁の後端から天壁の後端まで延びている。右側壁は、取っ手付き箱体Ｂｘの右側面を構成する矩形部位であって、底壁の右端から天壁の右端まで延びている。左側壁は、取っ手付き箱体Ｂｘの左側面を構成する矩形部位であって、底壁の左端から天壁の左端まで延びている。なお、取っ手付き箱体Ｂｘには、図１１および図１３に示されるように、右側壁および左側壁から外方（幅方向）に延びる突起部Ｐｒが形成されている。この突起部Ｐｒの下端は、図１１～図１３に示されるように移動棚２００の案内板Ｗｖの上端より下側に位置している（言い換えれば、側面視において突起部Ｐｒの少なくとも一部が、案内板Ｗｖに重なるように位置している。）。

　（１）移動棚から取っ手付き箱体を引き出す際のロボットハンド、ロボットアームおよび制御装置の制御例
　先ず、箱体搬送ロボットシステムの使用者は、移動棚２００を規定の位置に規定の向きで固定してからロボットハンド１００、ロボットアームＲＡおよび制御装置を作動させる。ロボットハンド１００、ロボットアームＲＡおよび制御装置が作動し始めると、初期位置で待機しているロボットハンド１００が、ロボットアームＲＡによって、規定の高さ方向位置にまで持ち上げられると共に幅方向位置にまで移動させられながら、ロボットハンド１００の正面が移動棚２００の正面と対向し且つ伸縮構造体ＫＰの構成面（仮想の垂直面Ｆｐ）が鉛直方向に平行になるように姿勢制御される。このとき、ロボットハンド１００に設けられる一対の距離センサ１８０が、隣接する案内板Ｗｖと案内板Ｗｖ（隣接する前側案内板Ｗｖ１と前側案内板Ｗｖ１、または、隣接する後側案内板Ｗｖ２と後側案内板Ｗｖ２）とに対向している。次に、一対の距離センサ１８０の検出距離の差が許容範囲に収まるように（理想的には検出距離の差が０になるように）ロボットアームＲＡによってロボットハンド１００の姿勢が制御される（このとき、ロボットハンド１００は、隣接する案内板Ｗｖと案内板Ｗｖとにほぼ正対している。）。次いで、ロボットハンド１００の電動機１１０が作動し始め、リンク機構１３０が伸びていく。そして、吸着ヘッドユニット１４０が移動棚２００にまで到達すると、ガイドローラ１４５が、隣接する案内板Ｗｖと案内板Ｗｖとに接触しながら、移動棚２００の奥行方向に沿って吸着ヘッドユニット１４０を移動棚２００の奥へと導く。この際、車輪１４４は移動棚２００の底壁２１０または棚板２２０を転がっていく。そして、負荷検出装置によって検出される電動機１１０の負荷が閾値を超過すると、電動機１１０を一旦停止させると共に減圧ポンプを動作させて吸着パッド１４３ｂによって取っ手付き箱体Ｂｘを吸着させる。その後、電動機１１０を逆転させて、リンク機構１３０を縮ませると、ガイドローラ１４５が、隣接する案内板Ｗｖと案内板Ｗｖとに接触しながら、移動棚２００の奥行方向に沿って吸着ヘッドユニット１４０を移動棚２００の手前へと導く。そして、最終的にロボットハンド１００を初期状態（収縮状態）に戻させる。このとき、ロボットハンド１００の底板１２２の前側部分１２２Ａに取っ手付き箱体Ｂｘが載置されている（すなわち、取っ手付き箱体Ｂｘが、移動棚２００から引き出されている。）。この状態で、ロボットアームＲＡがロボットハンド１００を搬送先（例えば、ベルトコンベアの始発位置等）まで移動させる。ロボットアームＲＡによりロボットハンド１００が搬送先に到達すると、ロボットハンド１００の電動機１１０が作動し始め、リンク機構１３０が伸びていき、吸着ヘッドユニット１４０によって取っ手付き箱体Ｂｘが搬送先に押し出される。

　（２）移動棚に取っ手付き箱体を収納する際のロボットハンド、ロボットアームおよび制御装置の制御例
　先ず、箱体搬送ロボットシステムの使用者は、移動棚２００を規定の位置に規定の向きで固定してからロボットハンド１００、ロボットアームＲＡおよび制御装置を作動させる。ロボットハンド１００、ロボットアームＲＡおよび制御装置が作動し始めると、初期位置で待機しているロボットハンド１００が、ロボットアームＲＡによって、取っ手付き箱体Ｂｘが置かれた箱体受取先（例えば、ベルトコンベアの終着位置等）まで移動させられる。より詳細には、「ロボットハンド１００の正面が、箱体受取先に置かれた取っ手付き箱体Ｂｘの前壁と対向し」、且つ、「ロボットハンド１００の底板１２２の前側部分１２２Ａに取っ手付き箱体Ｂｘが載置された際に、ロボットハンド１００の底板１２２の前側部分１２２Ａと取っ手付き箱体Ｂｘの底壁とが接触する」ように、ロボットハンド１００がロボットアームＲＡによって移動させられる。ロボットアームＲＡによりロボットハンド１００が箱体受取先に到達すると、ロボットハンド１００の電動機１１０が作動し始め、リンク機構１３０が伸びていく。そして、吸着ヘッドユニット１４０が取っ手付き箱体Ｂｘの前壁にまで到達すると、電動機１１０を一旦停止させると共に減圧ポンプを動作させて吸着パッド１４３ｂによって取っ手付き箱体Ｂｘを吸着させる。その後、電動機１１０を逆転させて、リンク機構１３０を縮ませ、初期状態（収縮状態）に戻させる。このとき、ロボットハンド１００の底板１２２の前側部分１２２Ａに取っ手付き箱体Ｂｘが載置されている。この状態で、ロボットアームＲＡがロボットハンド１００を移動棚２００まで移動させる。そして、ロボットハンド１００が、ロボットアームＲＡによって、規定の高さ方向位置にまで持ち上げられると共に幅方向位置にまで移動させられながら、ロボットハンド１００の正面が移動棚２００の正面と対向し且つ伸縮構造体ＫＰの構成面（仮想の垂直面Ｆｐ）が鉛直方向に平行になるように姿勢制御される。このとき、ロボットハンド１００に設けられる一対の距離センサ１８０が、隣接する案内板Ｗｖと案内板Ｗｖ（隣接する前側案内板Ｗｖ１と前側案内板Ｗｖ１、または、隣接する後側案内板Ｗｖ２と後側案内板Ｗｖ２）とに対向している。次に、一対の距離センサ１８０の検出距離の差が許容範囲に収まるように（理想的には検出距離の差が０になるように）ロボットアームＲＡによってロボットハンド１００の姿勢が制御される（このとき、ロボットハンド１００は、隣接する案内板Ｗｖと案内板Ｗｖとにほぼ正対している。）。次いで、ロボットハンド１００の電動機１１０が作動し始め、リンク機構１３０が伸びていく。そして、吸着ヘッドユニット１４０および取っ手付き箱体Ｂｘが移動棚２００にまで到達すると、ガイドローラ１４５が、隣接する案内板Ｗｖと案内板Ｗｖとに接触しながら、移動棚２００の奥行方向に沿って吸着ヘッドユニット１４０および取っ手付き箱体Ｂｘを移動棚２００の奥へと導く。この際、車輪１４４は移動棚２００の底壁２１０または棚板２２０を転がっていく。そして、負荷検出装置によって検出される電動機１１０の負荷が閾値を超過すると、電動機１１０を一旦停止させると共に減圧ポンプを停止させて、吸着パッド１４３ｂから取っ手付き箱体Ｂｘを放させる。これにより、取っ手付き箱体Ｂｘを移動棚２００に収納することができる。その後、電動機１１０を逆転させて、リンク機構１３０を縮ませると、ガイドローラ１４５が、隣接する案内板Ｗｖと案内板Ｗｖとに接触しながら、移動棚２００の奥行方向に沿って吸着ヘッドユニット１４０を移動棚２００の手前へと導く。そして、最終的に、ロボットハンド１００を初期状態（収縮状態）に戻させ、ロボットハンド１００が、ロボットアームＲＡによって、初期位置まで移動させられる。

　なお、以上のロボットアームＲＡおよびロボットハンド１００の動作は全て、ロボットアームＲＡおよびロボットハンド１００に通信接続される制御装置によって実現される。

　＜本実施の形態に係る箱体搬送ロボットシステムの特徴＞
　（１）
　本実施の形態に係る箱体搬送ロボットシステムでは、移動棚２００は、取っ手付き箱体Ｂｘを載置するための底壁２１０および棚板２２０と、ロボットハンド１００の吸着ヘッドユニット１４０を移動棚２００の奥や手前へ導くための案内板Ｗｖとを有している。案内板Ｗｖは、底壁２１０および棚板２２０の上面から垂直方向に沿って上方に延びると共に、隣接する案内板Ｗｖと案内板Ｗｖとが平行になるように奥行方向に沿って配設されている。また、ロボットハンド１００は、移動棚２００に載置された取っ手付き箱体Ｂｘを吸着パッド１４３ｂによって吸着した後、電動機１１０を逆転させてリンク機構１３０を縮ませ、隣接する案内板Ｗｖと案内板Ｗｖとにガイドローラ１４５を接触させながら、移動棚２００の奥行方向に沿って吸着ヘッドユニット１４０を移動棚２００の手前へと導き、取っ手付き箱体Ｂｘを移動棚２００から引き出すことができる。あるいは、ロボットハンド１００の底板１２２の前側部分１２２Ａに取っ手付き箱体Ｂｘが載置された状態で、ロボットハンド１００は、電動機１１０を作動させてリンク機構１３０を伸ばし、隣接する案内板Ｗｖと案内板Ｗｖとにガイドローラ１４５を接触させながら、移動棚２００の奥行方向に沿って吸着ヘッドユニット１４０および取っ手付き箱体Ｂｘを移動棚２００の奥へと導き、吸着パッド１４３ｂから取っ手付き箱体Ｂｘを放して取っ手付き箱体Ｂｘを移動棚２００に収納することができる。このため、この箱体搬送ロボットシステムを用いることによって、移動棚２００に載置された取っ手付き箱体Ｂｘを下ろす作業、あるいは、取っ手付き箱体Ｂｘを移動棚２００に積み込む作業を自動的且つスムースに行うことができる。

　また、本実施の形態に係る箱体搬送ロボットシステムでは、移動棚２００の案内板Ｗｖは、取っ手付き箱体Ｂｘの突起部Ｐｒに接触しない間隔で配設されている。このため、この箱体搬送ロボットシステムを用いることによって、突起部Ｐｒが形成された取っ手付き箱体Ｂｘであってもロボットハンド１００に対して取っ手付き箱体Ｂｘの積み下ろしをスムースに行わせることができる。

　＜変形例＞
　（Ａ）
　先の実施の形態に係る箱体搬送ロボットシステムではロボットアームＲＡにロボットハンド１００が連結されていたが、ロボットハンド１００は、フレーム式の移動機構に連結されていてもよい。また、ロボットハンド１００は、常に、伸縮構造体ＫＰの構成面（仮想の垂直面Ｆｐ）が鉛直方向に平行になるように取り付けられてもよい。

　（Ｂ）
　先の実施の形態に係る箱体搬送ロボットシステムのロボットハンド１００では駆動源として電動機１１０が採用されると共に伸縮構造体ＫＰの伸縮を実現する機構としてボールネジ１１５および水平スライダＳＨから成る機構が採用されたが、（ｉ）駆動源および伸縮機構としてエアシリンダや油圧シリンダ等が採用されてもよいし、（ｉｉ）駆動源として電動機が採用されると共に伸縮構造体ＫＰの伸縮を実現する機構としてラック・アンド・ピニオン機構が採用されてもよいし、（ｉｉｉ）駆動源として電動機が採用されると共に伸縮構造体ＫＰの伸縮を実現する機構として株式会社椿本チエイン製のジップチェーンアクチュエータ（登録商標）が採用されてもよいし、（ｉｖ）駆動源として電動機が採用されると共に伸縮構造体ＫＰの伸縮を実現する機構としてＳＥＲＡＰＩＤ社製のＲＯＬＬＢＥＡＭが採用されてもよい。

　（Ｃ）
　先の実施の形態に係る箱体搬送ロボットシステムのロボットハンド１００では伸び切った伸縮構造体ＫＰを初期の収縮状態に戻すことを目的として着脱式ぜんまいバネユニット１５０が設けられていたが、同目的を達成する他の手段として（ｉ）コイルバネが採用されてもよいし、（ｉｉ）電動機、ワイヤおよびクラッチ等から成る機構が採用されてもよい。かかる場合、伸縮構造体ＫＰが伸びる際にワイヤが繰り出され、伸縮構造体ＫＰが縮む際に電動機によってワイヤが巻き取られる。

　（Ｄ）
　先の実施の形態に係る箱体搬送ロボットシステムのロボットハンド１００では物品の把持手段として吸着パッドユニット１４３が採用されたが、これに代えて二指ハンドや五指ハンド等の指付ハンドユニットや、チャックユニット等が採用されもよい。

　（Ｅ）
　先の実施の形態に係る箱体搬送ロボットシステムのロボットハンド１００では電動機１１０、前側支持突起部１４６および後側支持突起部１２３Ａが上側に配設されていたが、電動機１１０、前側支持突起部１４６および後側支持突起部１２３Ａは下側（例えば、底板１２２の下側等）に配設されてもよい。かかる場合、前側垂直スライダＳＶｆおよび後側垂直スライダＳＶｒの初期位置（収縮状態にあるときの位置）は、前側垂直レールＲＶｆおよび後側垂直レールＲＶｒの上端位置であり、前側垂直スライダＳＶｆおよび後側垂直スライダＳＶｒは、水平スライダＳＨの前進に伴って下降し、水平スライダＳＨの後退に伴って上昇する。

　（Ｆ）
　先の実施の形態に係る箱体搬送ロボットシステムの移動棚２００では底壁２１０、天壁２３０および支柱２４０によって囲まれる空間を仕切り壁２５０が幅方向に２つに仕切っていたが、仕切り壁２５０は設けられなくてもよい。かかる場合、底壁２１０、天壁２３０および支柱２４０によって囲まれる空間が幅方向に仕切られない。または、仕切り壁２５０が２つ以上設けられてもよい。かかる場合、かかる場合、底壁２１０、天壁２３０および支柱２４０によって囲まれる空間が幅方向に３つ以上に仕切られる。

　（Ｇ）
　先の実施の形態に係る箱体搬送ロボットシステムの移動棚２００では底壁２１０、天壁２３０、支柱２４０および仕切り壁２５０によって囲まれる２つの空間に棚板２２０がそれぞれ５つずつ配設されていたが、これらの空間に配設される棚板２２０の数は取っ手付き箱体Ｂｘの高さに応じて適宜調整されてもよい。

　（Ｈ）
　先の実施の形態に係る箱体搬送ロボットシステムの移動棚２００では案内板Ｗｖが底壁２１０および棚板２２０の上面から垂直方向に沿って上方に延びていたが、案内板Ｗｖが天壁２３０および棚板２２０の下面から垂直方向に沿って下方に延びていてもよい。かかる場合、取っ手付き箱体Ｂｘの突起部Ｐｒの上端がこの案内板Ｗｖの下端より上側に位置することが好ましい。

　（Ｉ）
　先の実施の形態に係る箱体搬送ロボットシステムの移動棚２００では、案内板Ｗｖは前側案内板Ｗｖ１および後側案内板Ｗｖ２から形成され、前側案内板Ｗｖ１および後側案内板Ｗｖ２との間に隙間Ｗｖ３が形成されるように前側案内板Ｗｖ１および後側案内板Ｗｖ２は一定距離離間していたが、前側案内板Ｗｖ１および後側案内板Ｗｖ２との間に隙間Ｗｖ３は形成されなくてもよい。すなわち、前側案内板Ｗｖ１および後側案内板Ｗｖ２が連結していてもよい。

　（Ｊ）
　先の実施の形態に係る箱体搬送ロボットシステムの移動棚２００に載置される取っ手付き箱体Ｂｘには右側壁および左側壁から外方に延びる突起部Ｐｒが形成されていたが、突起部Ｐｒは右側壁および左側壁のいずれか一方から外方に延びていてもよい。

　（Ｋ）
　先の実施の形態に係る箱体搬送ロボットシステムの移動棚２００では底壁２１０、天壁２３０、支柱２４０、仕切り壁２５０および棚板２２０によって囲まれる１２つの空間に、案内板Ｗｖがそれぞれ６つずつ配設されていたが、これらの空間に配設される案内板Ｗｖの数は取っ手付き箱体Ｂｘの幅（突起部Ｐｒを含む）に応じて適宜調整されてもよい。

　（Ｌ）
　先の実施の形態に係る箱体搬送ロボットシステムでは、移動棚２００の底壁２１０または棚板２２０に載置された取っ手付き箱体Ｂｘは、ロボットハンド１００の吸着パッド１４３ｂによって吸着され、移動棚２００から引き出されていた。しかし、取っ手付き箱体Ｂｘは、押出部４００によって移動棚２００から押し出されてもよい。以下、図１４および図１５を参照して、移動棚２００の後側に取っ手付き箱体Ｂｘを押し出す際の押出部４００、ロボットアームＲＡおよび制御装置の制御例について説明する。

　なお、上記制御例を説明する前に、この変形例に係る箱体搬送ロボットシステム２と、先の実施の形態に係る箱体搬送ロボットシステムとの相違点について述べる。（ｉ）箱体搬送ロボットシステム２では、図１４に示されるように、移動棚２００の棚板２２０の後側（取っ手付き箱体Ｂｘが移動棚２００の前側に押し出される場合、移動棚２００の棚板２２０の前側）に箱体受取板２７０が配設されている。この箱体受取板２７０は、移動棚２００から押し出された取っ手付き箱体Ｂｘを受け取るためのものであって、移動棚２００に取り付けられたり、リフト（図示せず）等に載置されたりする。（ｉｉ）そして、箱体搬送ロボットシステム２では、図１４および図１５に示されるように、ロボットアームＲＡの先端にロボットハンド１００ではなく押出部４００が連結されている。押出部４００は、図１５に示されるように、主に、本体壁４１０、前側垂直壁４２０、後側垂直壁４３０、シリンダ機構４４０、箱体当接部４５０、連結部４６０および距離センサ（図示せず）から構成されている。本体壁４１０は、図１５に示されるように、略長方形状の板部材である。前側垂直壁４２０は、図１５に示されるように、略台形状の板部材であって、本体壁４１０に垂直になるように本体壁４１０の前端から延びている。後側垂直壁４３０は、図１５に示されるように、略台形状の板部材であって、本体壁４１０に垂直になるように本体壁４１０の後端から前側垂直壁４２０と同一方向に延びている。なお、後側垂直壁４３０にはロッド挿通孔（図示せず）が形成されている。シリンダ機構４４０は、移動棚２００の奥行方向に沿って箱体当接部４５０を移動させるためのもの（例えば、エアシリンダ機構や油圧シリンダ機構等）であって、図１５に示されるように、本体壁４１０の長手方向に沿って延びている。シリンダ機構４４０は、図１５に示されるように、主に、ロッドカバー部４４１およびロッド（図示せず）から構成されている。ロッドカバー部４４１は、ロッドを収容するためのものである。また、図１５に示されるように、ロッドカバー部４４１は前側垂直壁４２０および後側垂直壁４３０の間に配設されており、ロッドカバー部４４１の一方の端部が前側垂直壁４２０に取り付けられ、ロッドカバー部４４１のもう一方の端部が後側垂直壁４３０に取り付けられている。ロッドは、後側垂直壁４３０のロッド挿通孔を通ってロッドカバー部４４１に収容されている。ロッドの少なくとも一部がロッドカバー部４４１に収容される範囲内において、ロッドはロッドカバー部４４１の長手方向に沿って（すなわち、移動棚２００の奥行方向に沿って）移動可能である。なお、このシリンダ機構４４０は制御装置に通信接続されており、制御装置によってロッドの移動等が制御されている。箱体当接部４５０は、移動棚２００から取っ手付き箱体Ｂｘを押し出すためのものであって、図１５に示されるように、略円柱形状を呈しており、シリンダ機構４４０のロッドの端部に取り付けられている。すなわち、ロッドが移動棚２００の奥行方向に沿って移動する際、箱体当接部４５０も移動棚２００の奥行方向に沿って移動することになる。連結部４６０は、図１５に示されるように、押出部４００をロボットアームＲＡに連結させる部位であって、例えば、フランジ等である。距離センサ（図示せず）は、正面側に位置する物体との距離を検出するセンサであって、例えば本体壁４１０の両端側に保持されている。なお、この押出部４００の本体壁４１０および箱体当接部４５０の少なくとも一方に、先の実施の形態に係るロボットハンド１００のガイドローラ１４５が取り付けられるのが好ましい。

　先ず、箱体搬送ロボットシステムの使用者は、図１４に示されるように、移動棚２００を規定の位置に規定の向きで固定してから箱体搬送ロボットシステム作動させる。箱体搬送ロボットシステムが作動し始めると、初期位置で待機している押出部４００が、ロボットアームＲＡによって、規定の高さ方向位置にまで持ち上げられると共に移動棚２００の幅方向位置にまで移動させられながら、押出部４００の箱体当接部４５０が移動棚２００の正面と対向するように姿勢制御される。なお、ロボットアームＲＡは、ベルトコンベアＣｏによって移動棚２００の幅方向に沿って移動可能であり（図１４参照）、軸を中心に押出部４００を旋回させることができる（図１５参照）。押出部４００が姿勢制御されたとき、押出部４００の距離センサが、隣接する移動棚２００の前側案内板Ｗｖ１と前側案内板Ｗｖ１（取っ手付き箱体Ｂｘが移動棚２００前側に押し出される場合、隣接する移動棚２００の後側案内板Ｗｖ２と後側案内板Ｗｖ２）とに対向している。次に、距離センサの検出距離の差が許容範囲に収まるように（理想的には検出距離の差が０になるように）ロボットアームＲＡによって押出部４００の姿勢が制御される（このとき、押出部４００は、隣接する移動棚２００の前側案内板Ｗｖ１と前側案内板Ｗｖ１とにほぼ正対している。）。次いで、押出部４００のシリンダ機構４４０が作動し始め、ロッドおよび箱体当接部４５０が、移動棚２００にまで到達して移動棚２００の奥行方向に沿って移動棚２００の奥へと移動する。これにより、移動棚２００の底壁２１０または棚板２２０に載置された取っ手付き箱体Ｂｘに箱体当接部４５０が当接した後、取っ手付き箱体Ｂｘを移動棚２００の後側に押し出すことができる。そして、箱体受取板２７０が、移動棚２００から押し出された取っ手付き箱体Ｂｘを受け取ることになる。その後、押出部４００のシリンダ機構４４０が作動し始め、ロッドおよび箱体当接部４５０が、移動棚２００の奥行方向に沿って移動棚２００の手前へと移動する。そして、最終的に押出部４００を初期状態（図１５）に戻させる。

　なお、この変形例に係る箱体搬送ロボットシステム２では、箱体当接部４５０は略円柱形状を呈していたが、箱体当接部４５０の形状は略円柱形状に限定されない。

　なお、上記各変形例（Ａ）～（Ｌ）は、単独で適用されてもよいし、組み合わせて適用されてもよい。

１００　　　ロボットハンド
１４０　　　吸着ヘッドユニット（把持部）
１４３　　　吸着パッドユニット（把持部）
２００　　　移動棚（箱体載置棚）
２２０　　　棚板
４００　　　押出部
Ｂｘ　　　　取っ手付き箱体（箱体）
Ｐｒ　　　　突起部（突起）
Ｗｖ　　　　案内板（案内壁）

Claims

　物品を把持する把持部を有するロボットハンドと、
　前記ロボットハンドで把持する前記物品を載置する物品載置棚と
を備え、
　前記ロボットハンドは、前記物品載置棚に対して直線運動可能であって、前物品載置棚から前記物品を直動して引き出すか押し出し、或いは前記物品載置棚に前記物品を直動して収納するように構成され、
　前記物品載置棚は、前記物品を載置する棚板と、直線運動中の前記ロボットハンドを案内する案内壁とを有する、物品搬送ロボットシステム。
　物品を押し出す押出部と、
　前記押出部で押し出す前記物品を載置する物品載置棚と
を備え、
　前記押出部は、前記物品載置棚に対して直線運動可能であって、前記物品載置棚から前記物品を直動して押し出し、或いは前記物品載置棚に前記物品を直動して収納するように構成され、
　前記物品載置棚は、前記物品を載置する棚板と、直線運動中の前記押出部を案内する案内壁とを有する、物品搬送ロボットシステム。
　直動可能である把持部を有するロボットハンドと、前記ロボットハンドを移動させる移動機構とを備える搬送装置の搬送対象となる物品を載置する物品載置棚であって、
　棚板と、
　前記棚板の上面から上方に向かって延びるか前記棚板の下面から下方に向かって延びており、互いに平行になるように配設される複数の案内壁と
を備える、物品載置棚。
　前記物品には、幅方向に延びる突起が存在し、
　前記案内壁は、前記突起に接触しない間隔で設置されている
請求項３に記載の物品載置棚。