[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

WO2022162931A1 - 冷凍サイクル装置 - Google Patents

冷凍サイクル装置 Download PDF

Info

Publication number
WO2022162931A1
WO2022162931A1 PCT/JP2021/003497 JP2021003497W WO2022162931A1 WO 2022162931 A1 WO2022162931 A1 WO 2022162931A1 JP 2021003497 W JP2021003497 W JP 2021003497W WO 2022162931 A1 WO2022162931 A1 WO 2022162931A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
heat transfer
heat exchanger
transfer tubes
refrigerant
heat
Prior art date
Application number
PCT/JP2021/003497
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
良平 荒木
Original Assignee
三菱電機株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 三菱電機株式会社 filed Critical 三菱電機株式会社
Priority to PCT/JP2021/003497 priority Critical patent/WO2022162931A1/ja
Priority to DE112021006979.9T priority patent/DE112021006979T5/de
Priority to JP2022577998A priority patent/JP7493630B2/ja
Priority to CN202180080392.5A priority patent/CN116670448A/zh
Priority to US18/247,968 priority patent/US20230375239A1/en
Publication of WO2022162931A1 publication Critical patent/WO2022162931A1/ja

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B47/00—Arrangements for preventing or removing deposits or corrosion, not provided for in another subclass
    • F25B47/02—Defrosting cycles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B13/00—Compression machines, plants or systems, with reversible cycle
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
    • F25B41/40—Fluid line arrangements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2313/00—Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for
    • F25B2313/031—Sensor arrangements
    • F25B2313/0315—Temperature sensors near the outdoor heat exchanger

Definitions

  • the present disclosure relates to a refrigeration cycle device.
  • Patent Literature 1 describes an air conditioner as such a refrigeration cycle device.
  • the heat exchanger of the outdoor unit may have a plurality of heat transfer tubes arranged side by side in a predetermined direction.
  • the control unit of the refrigeration cycle device defrosts, for example, when the temperature of the refrigerant flowing out from the inside of the plurality of heat transfer tubes reaches or exceeds a certain temperature. Defrosting operation is ended by judging that the defrosting has been completed.
  • the temperature of the refrigerant flowing through the heat transfer tubes may vary. Even if the temperature of the refrigerant flowing out of the heat transfer tubes exceeds a certain The temperature of the coolant flowing inside the heat tube may be lower than the certain temperature.
  • frost remains around the part of the heat transfer tubes.
  • the defrosting operation is performed for a certain period of time even after the temperature of the refrigerant that has flowed out of the plurality of heat transfer tubes reaches or exceeds a certain temperature, it is possible to prevent frost from remaining.
  • the execution time of the defrosting operation becomes long, and the problem arises that the time during which other operations of the refrigeration cycle apparatus cannot be executed becomes long.
  • one object of the present disclosure is to provide a refrigeration cycle device that can suppress the lengthening of the defrosting operation execution time.
  • One aspect of the refrigeration cycle device of the present disclosure is a refrigeration cycle device including an outdoor unit having a heat exchanger, wherein a temperature detection device attached to the heat exchanger and a temperature obtained by the temperature detection device and a control unit that causes the refrigeration cycle device to perform a defrosting operation for removing frost generated in the heat exchanger based on A heat exchanger main body having a heat transfer tube, and a first opening and a second opening connected to the heat exchanger main body, and during the defrosting operation, inside the plurality of heat transfer tubes, the first The refrigerant that has flowed into the heat exchanger from one port flows into the heat exchanger, and the refrigerant that has flowed into the plurality of heat transfer tubes flows out of the heat exchanger from the second port,
  • the first opening is located on the first side in the predetermined direction relative to the second opening
  • the temperature detection device is attached to the end of the heat exchanger body on the second side in the predetermined direction
  • the control unit terminates the defrosting operation when
  • FIG. 1 is a schematic diagram showing a schematic configuration of a refrigeration cycle apparatus according to Embodiment 1.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a heat exchanger according to Embodiment 1;
  • FIG. 3 is a cross-sectional view showing the heat exchanger according to Embodiment 1, and is a cross-sectional view taken along the line III-III in FIG. 2;
  • FIG. 7 is a cross-sectional view showing a heat exchanger of an outdoor unit according to Embodiment 2;
  • FIG. 1 is a schematic diagram showing a schematic configuration of a refrigeration cycle apparatus 100 according to Embodiment 1.
  • the refrigerating cycle device 100 is a device that uses a refrigerating cycle in which a refrigerant 40 circulates.
  • Refrigeration cycle device 100 in Embodiment 1 is an air conditioner.
  • the refrigeration cycle device 100 includes an outdoor unit 10, an indoor unit 20, and a circulation path section 30.
  • the outdoor unit 10 is arranged outdoors.
  • the indoor unit 20 is arranged indoors.
  • the outdoor unit 10 and the indoor unit 20 are connected to each other by a circulation path section 30 through which the refrigerant 40 circulates.
  • the refrigeration cycle device 100 can adjust the temperature of the indoor air by exchanging heat between the refrigerant 40 flowing through the circulation path portion 30 and the indoor air in which the indoor unit 20 is arranged.
  • the refrigerant 40 for example, a fluorine-based refrigerant or a hydrocarbon-based refrigerant having a low global warming potential (GWP) can be used.
  • GWP global warming potential
  • the outdoor unit 10 has an outdoor unit housing 11, a compressor 12, a heat exchanger 13, a flow control valve 14, a blower fan 15, a four-way valve 16, and a controller 17.
  • a compressor 12 , a heat exchanger 13 , a flow control valve 14 , a blower fan 15 , a four-way valve 16 , and a controller 17 are accommodated inside the outdoor unit housing 11 .
  • the compressor 12 , the heat exchanger 13 , the flow control valve 14 and the four-way valve 16 are provided in a portion of the circulation path section 30 located inside the outdoor unit housing 11 .
  • Compressor 12 , heat exchanger 13 , flow control valve 14 , and four-way valve 16 are connected by a portion of circulation path section 30 located inside outdoor unit housing 11 .
  • the compressor 12 compresses the low-pressure refrigerant 40 that has flowed into the compressor 12 into high-pressure refrigerant 40 .
  • Compressor 12 may have any structure as long as it can compress refrigerant 40 .
  • the compressor 12 is, for example, a capacity-controllable inverter compressor.
  • the refrigerant 40 circulates in the circulation path portion 30 by driving the compressor 12 .
  • FIG. 2 is a perspective view showing the heat exchanger 13 according to Embodiment 1.
  • FIG. FIG. 3 is a cross-sectional view showing heat exchanger 13 according to the first embodiment, taken along line III--III in FIG. 2 and 3 show an X-axis, a Y-axis orthogonal to the X-axis, and a Z-axis orthogonal to both the X-axis and the Y-axis.
  • a direction parallel to the X-axis is the front-rear direction of the outdoor unit 10 .
  • a direction parallel to the Y-axis is the lateral direction of the outdoor unit 10 .
  • the direction parallel to the Z-axis is the vertical direction.
  • the direction parallel to the X-axis is called “front-back direction X”
  • the direction parallel to the Y-axis is called “left-right direction Y”
  • the direction parallel to the Z-axis is called “vertical direction Z”.
  • the front-back direction X, the left-right direction Y, and the vertical direction Z are directions orthogonal to each other.
  • the side (+X side) in the front-rear direction X to which the arrow of the X-axis points is the front side.
  • the side (-X side) opposite to the side to which the arrow of the X-axis faces in the front-rear direction X is the rear side.
  • the side (+Y side) of the horizontal direction Y to which the Y-axis arrow points is the left side.
  • the opposite side (-Y side) of the horizontal direction Y to which the Y-axis arrow is directed is the right side.
  • the side of the vertical direction Z to which the Z-axis arrow points (+Z side) is the upper side.
  • the opposite side ( ⁇ Z side) of the vertical direction Z to which the arrow of the Z axis points is the lower side.
  • the vertical direction Z corresponds to the "predetermined direction”
  • the upper side corresponds to the "first side”
  • the lower side corresponds to the "second side”.
  • the heat exchanger 13 includes a heat exchanger body 50, a first collecting pipe 51, a second collecting pipe 52, a first mouth 53, and a second mouth .
  • the heat exchanger main body 50 is a part where heat is exchanged between the refrigerant 40 and air.
  • the heat exchanger 13 can exchange heat between the refrigerant 40 flowing inside the heat exchanger body 50 and the air passing through the heat exchanger body 50 .
  • the heat exchanger body 50 has a plurality of heat transfer tubes 55, first heat transfer fins 56, protective members 57 and 58, and second heat transfer fins 59a and 59b.
  • the refrigerant 40 flows inside the plurality of heat transfer tubes 55 .
  • the plurality of heat transfer tubes 55 are arranged side by side in the vertical direction Z. As shown in FIG.
  • the plurality of heat transfer tubes 55 are arranged along the vertical direction Z at regular intervals.
  • the heat transfer tube 55 is a tubular member extending in the left-right direction Y.
  • a material forming the heat transfer tube 55 is, for example, aluminum or an aluminum alloy.
  • the heat transfer tubes 55 are open on both sides in the left-right direction Y.
  • the dimension of the heat transfer tube 55 in the vertical direction Z is smaller than the dimension of the heat transfer tube 55 in the front-rear direction X.
  • the heat transfer tubes 55 are flat tubes.
  • the multiple heat transfer tubes 55 include multiple first heat transfer tubes 55a and multiple second heat transfer tubes 55b.
  • the multiple second heat transfer tubes 55b are located below the multiple first heat transfer tubes 55a.
  • the plurality of second heat transfer tubes 55b are arranged adjacent to and below the plurality of first heat transfer tubes 55a.
  • four first heat transfer tubes 55a and four second heat transfer tubes 55b are provided.
  • a total of eight heat transfer tubes 55 are provided, including four first heat transfer tubes 55a and four second heat transfer tubes 55b.
  • the uppermost heat transfer tube 55 among the plurality of heat transfer tubes 55 is the first heat transfer tube 55a.
  • the lowest heat transfer tube 55 among the plurality of heat transfer tubes 55 is the second heat transfer tube 55b.
  • the direction of flow of the refrigerant 40 inside each of the first heat transfer tubes 55a is the same.
  • the direction of flow of the refrigerant 40 inside each of the second heat transfer tubes 55b is the same as each other.
  • the direction of flow of the refrigerant 40 inside the second heat transfer tube 55b is opposite to the direction of flow of the refrigerant 40 inside the first heat transfer tube 55a.
  • the first heat transfer fins 56 are provided between the heat transfer tubes 55 adjacent to each other in the vertical direction Z. That is, seven first heat transfer fins 56 are provided in the first embodiment. Each first heat transfer fin 56 connects heat transfer tubes 55 adjacent to each other in the vertical direction Z. As shown in FIG. Both ends of the first heat transfer fins 56 in the vertical direction Z are fixed to heat transfer tubes 55 adjacent to each other in the vertical direction Z by, for example, brazing.
  • the plurality of heat transfer tubes 55 are connected to each other by the plurality of first heat transfer fins 56 .
  • the first heat transfer fins 56 are corrugated fins extending along the lateral direction Y in which the heat transfer tubes 55 extend.
  • the first heat transfer fin 56 has a wave shape extending in the left-right direction Y when viewed in the front-rear direction X. As shown in FIG.
  • the dimension in the left-right direction Y of the first heat transfer fins 56 is slightly smaller than the dimension in the left-right direction Y of the heat transfer tube 55 .
  • a material forming the first heat transfer fins 56 is, for example, aluminum or an aluminum alloy.
  • the protective members 57 and 58 are arranged on both sides of the plurality of heat transfer tubes 55 in the vertical direction Z, respectively.
  • the protective member 57 is arranged side by side above the plurality of heat transfer tubes 55 .
  • the protection member 58 is arranged side by side under the plurality of heat transfer tubes 55 .
  • the upper surface of the protective member 57 is the upper surface of the heat exchanger body 50 .
  • the protective member 57 constitutes the upper end of the heat exchanger body 50 .
  • the lower surface of the protective member 58 is the lower surface of the heat exchanger body 50 .
  • the protective member 58 constitutes the lower end of the heat exchanger body 50 .
  • the protective members 57 and 58 are tubular members extending in the same direction as the heat transfer tube 55, that is, in the horizontal direction Y.
  • the protection members 57 and 58 are open on both sides in the left-right direction Y.
  • the shape of the protection members 57 and 58 in a cross section perpendicular to the lateral direction Y in which the protection members 57 and 58 extend is the same as the shape of the heat transfer tube 55 in a cross section perpendicular to the lateral direction Y in which the heat transfer tube 55 extends.
  • the dimension of the protection members 57 and 58 in the vertical direction Z is smaller than the dimension of the protection members 57 and 58 in the front-rear direction X.
  • protective members 57 and 58 are flat tubes having the same cross-sectional shape as heat transfer tube 55 .
  • the dimension of the protection members 57 and 58 in the left-right direction Y is slightly smaller than the dimension of the heat transfer tube 55 in the left-right direction Y.
  • the second heat transfer fins 59a are positioned between the protective member 57 and the uppermost heat transfer tube 55 among the plurality of heat transfer tubes 55 in the vertical direction Z.
  • the second heat transfer fins 59a connect the protective member 57 and the uppermost heat transfer tube 55 .
  • the second heat transfer fins 59a connect the protective member 57 and the first heat transfer tube 55a located at the uppermost side among the plurality of first heat transfer tubes 55a.
  • the second heat transfer fins 59a are fixed to the protective member 57 and the heat transfer tubes 55 by, for example, brazing.
  • the second heat transfer fins 59b are positioned between the protective member 58 and the lowermost heat transfer tube 55 among the plurality of heat transfer tubes 55 in the vertical direction Z.
  • the second heat transfer fins 59b connect the protective member 58 and the heat transfer tube 55 positioned at the bottom.
  • the second heat transfer fins 59b connect the protective member 58 and the second heat transfer tube 55b located on the lowest side among the plurality of second heat transfer tubes 55b.
  • the second heat transfer fins 59b are fixed to the protective member 58 and the heat transfer tubes 55 by, for example, brazing.
  • the shape of the second heat transfer fins 59a, 59b is the same as the shape of the first heat transfer fin 56. That is, the second heat transfer fins 59a and 59b are corrugated fins extending along the horizontal direction Y along which the protection members 57 and 58 and the heat transfer tubes 55 extend.
  • the second heat transfer fins 59a and 59b have a wave shape extending in the left-right direction Y when viewed in the front-rear direction X. As shown in FIG.
  • the lateral Y dimension of the second heat transfer fins 59 a and 59 b is slightly smaller than the lateral Y dimension of the heat transfer tube 55 and substantially the same as the lateral Y dimension of the protective members 57 and 58 .
  • the dimension of the second heat transfer fins 59 a and 59 b in the left-right direction Y is the same as the dimension of the first heat transfer fin 56 in the left-right direction Y.
  • a material forming the second heat transfer fins 59a and 59b is, for example, aluminum or an aluminum alloy.
  • the first collecting pipe 51 is a tubular member extending in the vertical direction Z.
  • the first collecting pipe 51 is substantially cylindrical. Both ends of the first collecting pipe 51 in the vertical direction Z are closed.
  • the first collecting pipe 51 is located on the right side ( ⁇ Y side) of the heat exchanger body 50 .
  • the first collecting pipe 51 protrudes to both sides in the vertical direction Z from the heat exchanger main body 50 . That is, the upper end of the heat exchanger main body 50 is positioned below the upper end of the first collecting pipe 51 .
  • the lower end of the heat exchanger body 50 is located above the lower end of the first collecting pipe 51 .
  • One end of a plurality of heat transfer tubes 55 is connected to the first collecting tube 51 .
  • the right ( ⁇ Y side) end portions of the plurality of heat transfer tubes 55 are connected to the left (+Y side) wall portion of the first collecting pipe 51 .
  • the first collecting pipe 51 has a first connection portion 51a, a second connection portion 51b, and a partition wall portion 51c.
  • the first connecting portion 51 a is the upper portion of the first collecting pipe 51 .
  • the second connecting portion 51b is a lower portion of the first collecting pipe 51.
  • Right end portions of the plurality of first heat transfer tubes 55a are connected to the first connection portion 51a.
  • Right ends of the plurality of second heat transfer tubes 55b are connected to the second connection portion 51b.
  • the internal space S1 of the first connection portion 51a and the internal space S2 of the second connection portion 51b are partitioned in the vertical direction Z by the partition wall portion 51c.
  • the partition wall portion 51c divides the internal space of the first collecting pipe 51 into two, the internal space S1 and the internal space S2, in the vertical direction Z.
  • the internal space S1 is a portion of the interior of the first collecting pipe 51 located above the partition wall portion 51c.
  • the internal space S2 is a portion of the interior of the first collecting pipe 51 located below the partition wall portion 51c.
  • the right ( ⁇ Y side) ends of the plurality of heat transfer tubes 55 are open inside the first collecting tube 51 . More specifically, the right end portions of the plurality of first heat transfer tubes 55a are open to the internal space S1 of the first connection portion 51a. Right ends of the plurality of second heat transfer tubes 55b are open to the internal space S2 of the second connection portion 51b.
  • the second collecting pipe 52 is a tubular member extending in the vertical direction Z.
  • the second collecting pipe 52 is substantially cylindrical. Both ends of the second collecting pipe 52 in the vertical direction Z are closed.
  • the second collecting pipe 52 is located on the left side (+Y side) of the heat exchanger body 50 .
  • the second collecting pipe 52 protrudes to both sides in the vertical direction Z from the heat exchanger main body 50 . That is, the upper end of the heat exchanger main body 50 is positioned below the upper end of the second collecting pipe 52 .
  • the lower end of the heat exchanger main body 50 is located above the lower end of the second collecting pipe 52 .
  • the position in the vertical direction Z at the upper end of the second collecting pipe 52 is the same as the position in the vertical direction Z at the upper end of the first collecting pipe 51 .
  • the position in the vertical direction Z at the lower end of the second collecting pipe 52 is the same as the position in the vertical direction Z at the lower end of the first collecting pipe 51 .
  • the other ends of a plurality of heat transfer tubes 55 are connected to the second collection tube 52 .
  • the left (+Y side) end portions of the plurality of heat transfer tubes 55 are connected to the right ( ⁇ Y side) wall portion of the second collecting pipe 52 .
  • the inside of the second collecting pipe 52 is not partitioned in the vertical direction Z in the first embodiment.
  • the left end portions of the plurality of heat transfer tubes 55 are open inside the second collection tube 52 .
  • the left end portions of the plurality of first heat transfer tubes 55 a and the left end portions of the plurality of second heat transfer tubes 55 b are open inside the second collecting pipe 52 .
  • the internal space S1 of the first connection portion 51a and the internal space S2 of the second connection portion 51b are divided into the interiors of the plurality of first heat transfer tubes 55a and the interiors of the second collecting pipe 52 and the plurality of second heat transfer tubes 55b. are connected to each other through
  • the first opening 53 and the second opening 54 are tubular members extending in the left-right direction Y.
  • the first opening 53 and the second opening 54 are connected to the wall on the right side ( ⁇ Y side) of the first collecting pipe 51 .
  • the first opening 53 is located above the second opening 54 in the vertical direction Z. As shown in FIG.
  • the left (+Y side) end of the first opening 53 opens into the internal space S1 of the first connecting portion 51a.
  • the inside of the first mouth portion 53 is connected to the inside of the plurality of first heat transfer tubes 55a via the internal space S1 of the first connection portion 51a. That is, the first connection portion 51 a connects the inside of the plurality of first heat transfer tubes 55 a and the inside of the first mouth portion 53 .
  • the left (+Y side) end of the second opening 54 opens into the internal space S2 of the second connecting portion 51b.
  • the inside of the second mouth portion 54 is connected to the inside of the plurality of second heat transfer tubes 55b via the internal space S2 of the second connection portion 51b. That is, the second connecting portion 51b connects the inside of the plurality of second heat transfer tubes 55b and the inside of the second mouth portion 54 .
  • the first opening 53 and the second opening 54 are connected to the heat exchanger main body 50 via the first collecting pipe 51 .
  • the first mouth portion 53 is connected to the four-way valve 16 by part of the circulation path portion 30 .
  • the second mouth portion 54 is connected to the flow control valve 14 by a part of the circulation path portion 30 .
  • the flow rate adjustment valve 14 can adjust the flow rate of the refrigerant 40 flowing inside the circulation path section 30 .
  • the flow control valve 14 is an expansion valve that reduces the pressure of the refrigerant 40 flowing inside the circulation path portion 30 .
  • the flow regulating valve 14 adjusts the flow rate of the refrigerant 40 and the pressure of the refrigerant 40 by adjusting the degree of opening thereof by the control unit 17, for example.
  • the degree of opening of the flow regulating valve 14 is adjusted according to the operating conditions of the indoor unit 20, for example.
  • the blower fan 15 generates a flow of air that passes through the heat exchanger 13 and sends the air heat-exchanged with the refrigerant 40 to the outside of the outdoor unit 10 .
  • the blower fan 15 draws outdoor air into the outdoor unit housing 11 from the rear side ( ⁇ X side) of the outdoor unit housing 11 .
  • the air sucked into the outdoor unit housing 11 passes through the heat exchanger main body 50 from the rear side to the front side (+X side), and exchanges heat with the refrigerant 40 at that time.
  • the blower fan 15 sends the air after heat exchange to the outside of the outdoor unit 10 from an air outlet (not shown).
  • Blower fan 15 may be any type of fan. Blower fan 15 is, for example, a propeller fan.
  • the four-way valve 16 is provided in a portion of the circulation path section 30 that is connected to the discharge side of the compressor 12 .
  • the four-way valve 16 can reverse the direction of the coolant 40 flowing through the circulation path section 30 by switching a part of the circulation path section 30 .
  • the path connected by the four-way valve 16 is the path indicated by the solid line in the four-way valve 16 in FIG. 1
  • the refrigerant 40 flows in the circulation path section 30 in the direction indicated by the solid arrow in FIG.
  • the path connected by the four-way valve 16 is the path indicated by the dashed line in the four-way valve 16 in FIG. 1
  • the refrigerant 40 flows in the circulation path section 30 in the direction indicated by the dashed arrow in FIG.
  • the control unit 17 controls each part of the outdoor unit 10.
  • the control unit 17 is, for example, a system control unit that controls the entire refrigeration cycle apparatus 100 .
  • the control unit 17 causes the refrigeration cycle device 100 to perform a defrosting operation for removing frost generated in the heat exchanger 13 based on the temperature acquired by the temperature detection device 60, which will be described later. The defrosting operation will be detailed later.
  • the indoor unit 20 is capable of a cooling operation for cooling the air in the room in which the indoor unit 20 is arranged and a heating operation for warming the air in the room in which the indoor unit 20 is arranged.
  • the indoor unit 20 has an indoor unit housing 21 , a heat exchanger 22 and a blower fan 23 .
  • a heat exchanger 22 and a blower fan 23 are accommodated inside the indoor unit housing 21 .
  • the indoor unit housing 21 has an air outlet and a suction port that open into the room in which the indoor unit 20 is arranged.
  • the heat exchanger 22 is provided in a portion of the circulation path section 30 located inside the indoor unit housing 21 .
  • the heat exchanger 22 exchanges heat between the refrigerant 40 flowing inside the circulation path portion 30 and the indoor air drawn into the indoor unit housing 21 .
  • the heat exchanger 22 may have any structure as long as it can exchange heat between the refrigerant 40 and the room air.
  • the structure of the heat exchanger 22 may be the same as the structure of the heat exchanger 13 of the outdoor unit 10 or may be different from the structure of the heat exchanger 13 .
  • the blower fan 23 sucks indoor air into the indoor unit housing 21 through an air inlet (not shown) provided in the indoor unit housing 21 .
  • the air sucked into the indoor unit housing 21 passes through the heat exchanger 22 and exchanges heat with the refrigerant 40 at that time.
  • the blower fan 23 sends the air after heat exchange to the outside of the indoor unit 20 from an air outlet (not shown) provided in the indoor unit housing 21 .
  • Blower fan 23 may be any type of blower.
  • the blower fan 23 may be of the same type as the blower fan 15 of the outdoor unit 10 or may be of a different type from the blower fan 15 .
  • the blower fan 23 is, for example, a cross-flow fan.
  • the refrigerant 40 flowing through the circulation path portion 30 flows in the direction indicated by the solid line arrow in FIG. That is, when the indoor unit 20 is in a cooling operation, the refrigerant 40 flowing through the circulation path portion 30 flows through the compressor 12, the heat exchanger 13 of the outdoor unit 10, the flow control valve 14, and the heat exchanger 22 of the indoor unit 20. in that order back to the compressor 12 .
  • the refrigerant 40 compressed by the compressor 12 into a high-temperature, high-pressure gas flows into the heat exchanger 13 of the outdoor unit 10 .
  • the refrigerant 40 that has flowed into the heat exchanger 13 exchanges heat with the air sucked into the outdoor unit housing 11 by the blower fan 15 .
  • the heat of the refrigerant 40 is released to the air inside the outdoor unit housing 11, and the refrigerant 40 condenses into a liquid.
  • the refrigerant 40 liquefied in the heat exchanger 13 flows into the heat exchanger 22 of the indoor unit 20 . While flowing from heat exchanger 13 to heat exchanger 22, refrigerant 40 is decompressed by flow control valve 14, which is an expansion valve.
  • the refrigerant 40 that has flowed into the heat exchanger 22 exchanges heat with the air inside the indoor unit 20 .
  • the refrigerant 40 takes heat from the air sucked into the indoor unit housing 21 by the blower fan 23 and evaporates.
  • the air that has been cooled by the refrigerant 40 is discharged into the room from an air outlet (not shown) by the blower fan 23 . Thereby, indoor air can be cooled.
  • the refrigerant 40 that has evaporated in the heat exchanger 22 and becomes a low-temperature, low-pressure gas passes through the four-way valve 16 and flows into the compressor 12 of the outdoor unit 10 .
  • the refrigerant 40 is compressed in the compressor 12 and becomes a high-temperature, high-pressure gas again.
  • the refrigerant 40 that has become a high-temperature, high-pressure gas flows into the heat exchanger 13 of the outdoor unit 10 again.
  • the heat exchanger 13 inside the outdoor unit 10 functions as a condenser
  • the heat exchanger 22 inside the indoor unit 20 functions as an evaporator.
  • the refrigerant 40 flowing through the circulation path portion 30 flows in the direction indicated by the dashed line in FIG.
  • the refrigerant 40 flowing through the circulation path portion 30 flows through the compressor 12, the heat exchanger 22 of the indoor unit 20, the flow control valve 14, and the heat exchanger 13 of the outdoor unit 10. in that order back to the compressor 12 .
  • the high-temperature and high-pressure gaseous refrigerant 40 compressed by the compressor 12 in the outdoor unit 10 flows into the heat exchanger 22 of the indoor unit 20 .
  • the refrigerant 40 that has flowed into the heat exchanger 22 is heat-exchanged in the heat exchanger 22 with the air sucked into the indoor unit housing 21 by the blower fan 23 .
  • the heat of the refrigerant 40 is released to the air inside the indoor unit housing 21, and the refrigerant 40 condenses into a liquid.
  • the air warmed by releasing the heat of the refrigerant 40 is discharged into the room from an air outlet (not shown) by the blower fan 23 . As a result, warm air is released into the room, and the air in the room can be warmed.
  • the refrigerant 40 liquefied in the heat exchanger 22 flows into the heat exchanger 13 of the outdoor unit 10 . While flowing from heat exchanger 22 to heat exchanger 13, refrigerant 40 is decompressed by flow control valve 14, which is an expansion valve. The refrigerant 40 that has flowed into the heat exchanger 13 exchanges heat with the air inside the outdoor unit 10 . In the heat exchanger 13, the refrigerant 40 takes heat from the air sucked into the outdoor unit housing 11 by the blower fan 15 and evaporates. The air in the outdoor unit housing 11 from which heat has been removed by the refrigerant 40 is discharged to the outside of the room from an air outlet (not shown) by the blower fan 15 .
  • the refrigerant 40 that has evaporated in the heat exchanger 13 and has become a low-temperature, low-pressure gas is compressed in the compressor 12 to become a high-temperature, high-pressure gas again.
  • the refrigerant 40 that has become a high-temperature, high-pressure gas flows into the heat exchanger 22 of the indoor unit 20 again.
  • the heat exchanger 13 inside the outdoor unit 10 functions as an evaporator
  • the heat exchanger 22 inside the indoor unit 20 functions as a condenser.
  • the refrigeration cycle device 100 further includes a temperature detection device 60 attached to the heat exchanger 13 of the outdoor unit 10.
  • the temperature detection device 60 may be any type of temperature detection device as long as it can detect the temperature of the portion of the heat exchanger 13 to which the temperature detection device 60 is attached.
  • the temperature detection device 60 is, for example, a thermistor.
  • the temperature detection device 60 is attached to the lower end of the heat exchanger body 50 .
  • the temperature detection device 60 is attached to the right ( ⁇ Y side) end of the lower surface of the protective member 58 .
  • the temperature detection device 60 is attached to the end of the heat exchanger main body 50 on the lower side that is closer to the second opening 54 .
  • a defrosting operation is performed to remove frost generated in the heat exchanger 13 .
  • the refrigerant 40 flowing through the plurality of heat transfer tubes 55 in the heat exchanger 13 of the outdoor unit 10 functioning as an evaporator takes heat from the air contacting the heat exchanger main body 50 . Therefore, the temperature of the heat exchanger main body 50 decreases during the heating operation.
  • the moisture in the air contacting the heat exchanger body 50 reaches the dew point temperature. It reaches and condenses and adheres to the surface of the heat exchanger body 50 .
  • the surface of the heat exchanger body 50 includes the surface of the heat transfer tube 55, the surface of the first heat transfer fin 56, the surface of the second heat transfer fins 59a and 59b, and the surfaces of the protective members 57 and 58. including.
  • frost When frost accumulates on the surface of the heat exchanger body 50 , the frost fills the space between the heat transfer tubes 55 and between the heat transfer tubes 55 and the protective members 57 and 58 , making it difficult for air to pass through the heat exchanger body 50 . . Therefore, the heat exchange efficiency between the refrigerant 40 flowing through the plurality of heat transfer tubes 55 and the air may decrease, and the heating capacity in the heating operation may decrease. Therefore, when the heating operation is to be continued for a certain period of time, it is necessary to periodically perform the defrosting operation, which is the reverse cycle of the heating operation, to remove the frost formed on the heat exchanger 13 .
  • the direction of flow of the refrigerant 40 within the circulation path portion 30 is the same as the direction of flow of the refrigerant 40 within the circulation path portion 30 during the cooling operation.
  • the heat exchanger 13 inside the outdoor unit 10 functions as a condenser
  • the heat exchanger 22 inside the indoor unit 20 functions as an evaporator, as in the cooling operation.
  • the direction of flow of refrigerant 40 indicated by an arrow is the direction of flow of refrigerant 40 when defrosting operation or cooling operation is being performed. As shown in FIG.
  • the refrigerant 40 that has flowed into the internal space S1 of the first collecting pipe 51 from the first opening 53 flows into the plurality of first It flows into the heat transfer tube 55a from the right side (-Y side).
  • the refrigerant 40 that has flowed into the plurality of first heat transfer pipes 55 a flows leftward (+Y side) inside each first heat transfer pipe 55 a and flows into the second collecting pipe 52 . That is, the refrigerant 40 flowing inside the plurality of first heat transfer tubes 55 a joins inside the second collecting tube 52 .
  • the refrigerant 40 that has flowed into the second collecting pipe 52 flows into the plurality of second heat transfer pipes 55b from the left side (+Y side).
  • the refrigerant 40 flows into the plurality of second heat transfer tubes 55b after flowing through the plurality of first heat transfer tubes 55a.
  • the refrigerant 40 that has flowed into the plurality of second heat transfer tubes 55b flows to the right side ( ⁇ Y side) inside each second heat transfer tube 55b and flows into the internal space S2 of the first collecting tube 51 . That is, the refrigerant 40 flowing inside the plurality of second heat transfer tubes 55b joins in the internal space S2.
  • the refrigerant 40 that has flowed into the internal space S2 flows out of the heat exchanger 13 through the second port 54 .
  • the refrigerant 40 that has flowed into the heat exchanger 13 from the first opening 53 flows into the plurality of heat transfer tubes 55, and the plurality of heat transfer tubes 55
  • the refrigerant 40 that has flowed into the heat pipe 55 flows out of the heat exchanger 13 through the second port 54 .
  • the direction in which the refrigerant 40 flows inside the heat exchanger 13 is opposite to that during the defrosting operation and the cooling operation.
  • the refrigerant 40 that has flowed into the heat exchanger 13 from the second port 54 flows into the plurality of heat transfer tubes 55, and the refrigerant that has flowed into the plurality of heat transfer tubes 55 40 flows out of the heat exchanger 13 from the first opening 53 .
  • the refrigerant 40 flows as in the defrosting operation and the cooling operation described above, the refrigerant 40 having a relatively high temperature flows into the plurality of heat transfer tubes 55 in the heat exchanger 13, and flows through the plurality of heat transfer tubes 55.
  • the flowing refrigerant 40 gives up heat to the air contacting the heat exchanger body 50 . Therefore, by flowing the refrigerant 40 in the same direction as during the cooling operation during the defrosting operation, the heat released from the refrigerant 40 flowing inside the plurality of heat transfer tubes 55 causes heat to occur on the surface of the heat exchanger body 50. Frost can be melted and removed.
  • the control unit 17 causes the refrigeration cycle device 100 to perform defrosting operation based on the temperature acquired by the temperature detection device 60 . Specifically, for example, when the temperature detected by the temperature detection device 60 remains lower than the first temperature for a predetermined period of time or longer, the control unit 17 causes frost to form on the surface of the heat exchanger body 50. refrigerating cycle device 100 to perform a defrosting operation.
  • the first temperature is, for example, a temperature within the range of -5°C or higher and 0°C or lower.
  • the control unit 17 determines that all the frost generated on the surface of the heat exchanger main body 50 has been removed.
  • the defrosting operation is terminated by judging.
  • the second temperature is, for example, a temperature within the range of 5°C or higher and 10°C or lower. It should be noted that the second temperature corresponds to the "predetermined temperature" in the first embodiment.
  • the refrigerant 40 flowing inside the plurality of heat transfer tubes 55 releases heat and melts the frost, so the temperature decreases while flowing from the first opening 53 to the second opening 54 .
  • the control unit 17 detects the temperature of the heat exchanger 13 on the downstream side in the flow direction of the refrigerant 40 in the heat exchanger 13, that is, on the side close to the second port 54 by the temperature detection device 60, thereby detecting frost. can determine whether there are any remaining
  • the refrigerant 40 flows into the plurality of first heat transfer tubes 55a positioned above before the plurality of second heat transfer tubes 55b positioned below. Therefore, when the defrosting operation is started, the surface of the plurality of first heat transfer tubes 55a, the surface of the first heat transfer fins 56 connected to the plurality of first heat transfer tubes 55a, the surface of the second heat transfer fins 59a, and the protective member 57 The frost adhering to the surface of the surface melts first.
  • the refrigerant 40 having a relatively high temperature also flows into the plurality of second heat transfer tubes 55b.
  • the surface of the first heat transfer fins 56 connected to the plurality of second heat transfer tubes 55b, the surface of the second heat transfer fins 59b, and the surface of the protective member 58 are also melted sequentially.
  • the frost adhering to the surfaces of the plurality of second heat transfer tubes 55b and the like melts in order from the upper side near the first heat transfer tubes 55a where the surface frost has already melted and the temperature is relatively high.
  • the frost formed on the surface of the heat exchanger body 50 tends to remain on the lower end portion of the heat exchanger body 50 to the end. That is, in the heat exchanger body 50 having a plurality of heat transfer tubes 55 arranged side by side in a predetermined direction (vertical direction Z), the first opening 53 into which the refrigerant 40 flows during the defrosting operation in the predetermined direction Frost tends to remain until the end on the side (lower side) where the second opening 54 through which the refrigerant 40 flows out is located during the defrosting operation.
  • the detected temperature is the temperature based on the temperature of the refrigerant 40 that joins from inside the plurality of second heat transfer tubes 55b.
  • the temperature of the refrigerant 40 flowing inside the second heat transfer tube 55b located on the upper side is relatively high, and the temperature of the refrigerant flowing inside the second heat transfer tube 55b located on the lower side becomes relatively high.
  • the temperature of 40 will be relatively low.
  • the temperature of the merged refrigerant 40 may become relatively high due to the refrigerant 40 flowing inside the second heat transfer pipe 55b positioned above. Therefore, the defrosting operation may be terminated when the detected temperature becomes equal to or higher than the second temperature before the frost formed on the surface of the second heat transfer pipe 55b located on the lower side is removed. In this case, frost continues to accumulate on the surface of the second heat transfer tube 55b located on the lower side, and the accumulated frost may crush and damage the second heat transfer tube 55b.
  • the defrosting operation is performed for a while even if the detected temperature becomes equal to or higher than the second temperature, remaining frost can be suppressed.
  • the defrosting operation execution time tends to become longer than necessary, and the time during which the heating operation cannot be executed becomes longer. Therefore, convenience for the user who uses the refrigeration cycle device 100 is reduced.
  • the blower fan 23 in the indoor unit 20 is stopped so as not to send low-temperature air into the room. Therefore, the refrigerant 40 does not vaporize in the heat exchanger 22 of the indoor unit 20 , and the refrigerant 40 in a liquid state flows into the compressor 12 .
  • the compression amount of the refrigerant 40 in the compressor 12 increases, and there is a possibility that the compressor 12 may be damaged.
  • the concentration of lubricating oil in the compressor 12 may decrease, and seizing may occur in sliding portions in the compressor 12 .
  • the temperature detection device 60 is arranged at the lower end of the heat exchanger body 50 , that is, on the side where the second opening 54 is located with respect to the first opening 53 . attached to the end of the Therefore, the temperature detection device 60 can detect the temperature of a portion of the heat exchanger body 50 where the refrigerant 40 flowing through the plurality of heat transfer tubes 55 is not joined, where frost tends to remain. Thereby, based on the temperature acquired by the temperature detection device 60, the control unit 17 can suitably determine that all the frost has been removed. Therefore, it is possible to prevent frost from remaining when the defrosting operation ends. Therefore, it is possible to suppress the continued accumulation of frost on the lower portion of the heat exchanger body 50 .
  • the defrosting operation can be easily ended at a suitable timing after all the frost is removed, it is possible to suppress the lengthening of the execution time of the defrosting operation. As a result, it is possible to suppress the lengthening of the time during which the heating operation cannot be performed, and it is possible to suppress the decrease in convenience for the user using the refrigeration cycle device 100 . In addition, it is possible to suppress an increase in the amount of compression of the refrigerant 40 in the compressor 12 and to suppress damage to the compressor 12 . In addition, it is possible to suppress a decrease in the concentration of the lubricating oil in the compressor 12, and it is possible to suppress the occurrence of seizure in the sliding portion in the compressor 12.
  • the temperature detection device 60 is attached to the end of the heat exchanger main body 50 on the side closer to the second opening 54 in the lower end.
  • a portion of the heat exchanger body 50 that is closer to the second opening 54 is located downstream in the flow of the refrigerant 40 during the defrosting operation, so that the temperature rises and the frost melts slowly. Therefore, by attaching the temperature detection device 60 to the end of the heat exchanger body 50 that is closer to the second opening 54 in the lower end of the heat exchanger body 50 , the temperature detection device 60 detects It can detect the temperature of the part where frost is more likely to remain. Thus, by ending the defrosting operation based on the temperature detected by the temperature detection device 60, it is possible to further suppress the remaining frost and further suppress the lengthening of the execution time of the defrosting operation.
  • the heat exchanger body 50 has the first heat transfer fins 56 that connect the heat transfer tubes 55 adjacent to each other in the vertical direction Z.
  • the first heat transfer fins 56 are corrugated fins extending along the horizontal direction Y in which the heat transfer tubes 55 extend. Therefore, the heat exchange efficiency in the heat exchanger main body 50 can be improved by the first heat transfer fins 56 . Further, when such first heat transfer fins 56 are provided, the first heat transfer fins 56 interfere with each other, making it difficult to dispose the temperature detection device 60 between the heat transfer tubes 55 .
  • the temperature detection device 60 is attached to the lower end of the heat exchanger main body 50 . Therefore, the temperature detection device 60 can be arranged without interfering with the first heat transfer fins 56 . Further, there is no need to perform processing such as drilling holes in the first heat transfer fins 56 in order to attach the temperature detection device 60 .
  • the dimension of the heat transfer tube 55 in the vertical direction Z is smaller than the dimension of the heat transfer tube 55 in the front-rear direction X orthogonal to both the left-right direction Y and the vertical direction Z in which the heat transfer tube 55 extends.
  • the heat transfer tubes 55 are such flat tubes, a configuration in which the first collecting pipe 51 and the second collecting pipe 52 are provided and the plurality of heat transfer pipes 55 are connected to each other as in the first embodiment is likely to be adopted. .
  • the temperature detection device 60 is attached to the lower end of the heat exchanger body 50 as described above, all frost can be removed based on the temperature before the refrigerant 40 joins. Therefore, it is possible to appropriately determine the timing.
  • the effect obtained by the structure in which the temperature detection device 60 is attached to the lower end of the heat exchanger main body 50 is more likely to be obtained effectively in the heat exchanger 13 in which the heat transfer tubes 55 are flat tubes.
  • the heat exchanger 13 includes the first connection portion 51a that connects the inside of the plurality of first heat transfer tubes 55a and the inside of the first mouth portion 53, and the plurality of second heat transfer tubes 55b. and a second connecting portion 51 b that connects the inside of and the inside of the second mouth portion 54 .
  • the refrigerant 40 flows into the multiple second heat transfer tubes 55b after flowing through the multiple first heat transfer tubes 55a. Therefore, as described above, the frost on the surfaces of the second heat transfer tubes 55b tends to melt more slowly than the frost on the surfaces of the first heat transfer tubes 55a.
  • the further the second heat transfer tubes 55b are from the first heat transfer tubes 55a, the slower the frost adhering to the surface thereof melts. Therefore, by attaching the temperature detection device 60 to the lower end of the heat exchanger body 50, it is possible to detect the temperature near the second heat transfer tube 55b where frost is most likely to remain. As a result, by ending the defrosting operation based on the temperature detected by the temperature detection device 60, it is possible to more preferably suppress the lengthening of the execution time of the defrosting operation while further suppressing the remaining frost. .
  • the heat exchanger 13 includes the first collecting pipe 51 to which one end of the plurality of heat transfer tubes 55 is connected, and the second collecting pipe 51 to which the other end of the plurality of heat transfer tubes 55 is connected. and a collecting pipe 52 .
  • the first collecting pipe 51 has a first connection portion 51a and a second connection portion 51b. Therefore, the plurality of first heat transfer pipes 55a and the plurality of second heat transfer pipes 55b are preferably connected by the first heat transfer pipes 51 and the second heat transfer pipes 52, and the refrigerant 40 is suitably made to flow through the heat transfer pipes 55. be able to.
  • first connecting portion 51a and the second connecting portion 51b in the first collecting pipe 51, it is possible to arrange the first opening 53 and the second opening 54 on the same side in the left-right direction Y. can. Therefore, the work of connecting the pipes to the first opening 53 and the second opening 54 of the heat exchanger 13 can be easily performed.
  • the heat exchanger body 50 includes the protective member 58 arranged side by side under the plurality of heat transfer tubes 55, and the second heat transfer member connecting the protective member 58 and the heat transfer tube 55. and fins 59b.
  • a temperature detection device 60 is attached to the lower surface of the protection member 58 .
  • Embodiment 1 since the protective member 58 is positioned above the lower end of the first collecting pipe 51 and the lower end of the second collecting pipe 52, a direct impact is less likely to be applied to the protective member 58 from below. , damage to the heat transfer tubes 55 can be further suppressed.
  • the second heat transfer fins 59b are provided, the temperature of the protection member 58 tends to be close to the temperature of the heat transfer tube 55 located on the lowest side among the plurality of heat transfer tubes 55 . As a result, even if the protection member 58 is provided with the temperature detection device 60, it is possible to suitably determine the timing at which all the frost has been removed.
  • the temperature of the protection member 58 tends to be lower than the temperature of the heat transfer tube 55 located on the lowest side. Therefore, by ending the defrosting operation when the temperature of the protective member 58 reaches the second temperature or higher, it is possible to more preferably prevent frost from remaining on the surfaces of the heat transfer tubes 55 and the like.
  • the protective member 58 is a tubular member.
  • the shape of the protection member 58 in a cross section orthogonal to the lateral direction Y in which the protection member 58 extends is the same as the shape of the heat transfer tube 55 in a cross section orthogonal to the lateral direction Y in which the heat transfer tube 55 extends. Therefore, the protective member 58 can be made using a tubular member similar to the tubular member forming the heat transfer tube 55 . Thereby, the protective member 58 can be easily manufactured, and the manufacturing cost of the heat exchanger 13 can be reduced.
  • the predetermined direction in which the plurality of heat transfer tubes 55 are arranged is the vertical direction Z.
  • the first side in the predetermined direction is the upper side in the vertical direction Z.
  • the second side in the predetermined direction is the bottom side in the vertical direction Z.
  • FIG. When a plurality of heat transfer tubes 55 are arranged in the vertical direction Z in this way, when frost melts on the surface of the upper heat transfer tubes 55 and the like to become water, the water flows downward due to gravity and is positioned on the lower side. Frost on the surface of the heat transfer tube 55 or the like is applied. Therefore, the frost formed on the surface of the heat exchanger body 50 tends to melt in order from the upper side to the lower side.
  • the frost formed on the surface of the heat exchanger body 50 tends to remain on the lower end of the heat exchanger body 50 to the end. Accordingly, by attaching the temperature detection device 60 to the lower end of the heat exchanger main body 50 and detecting the temperature, it is possible to more preferably determine the timing when all the frost has been removed. Therefore, it is possible to further suppress the defrosting operation from becoming longer while suppressing remaining frost.
  • the heat exchanger main body 50 includes the protective members 57 arranged side by side on the upper side of the plurality of heat transfer tubes 55, and the second heat transfer fins connecting the protective members 57 and the heat transfer tubes 55. 59a and .
  • the protection member 57 can protect the plurality of heat transfer tubes 55 from above. Therefore, even if the heat exchanger main body 50 is subjected to an impact or the like from above, damage to the heat transfer tubes 55 can be suppressed.
  • the protective member 57 is positioned below the upper end portion of the first collecting pipe 51 and the upper end portion of the second collecting pipe 52, it is difficult to apply a direct impact to the protective member 57 from above. , damage to the heat transfer tubes 55 can be further suppressed.
  • the protective member 57 is a tubular member.
  • the shape of the protection member 57 in a cross section orthogonal to the horizontal direction Y in which the protection member 57 extends is the same as the shape of the heat transfer tube 55 in a cross section orthogonal to the horizontal direction Y in which the heat transfer tube 55 extends. Therefore, like the protective member 58, the protective member 57 can be easily manufactured, and the manufacturing cost of the heat exchanger 13 can be reduced.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view showing heat exchanger 213 of outdoor unit 210 according to the second embodiment.
  • the heat exchanger 213 of the second embodiment differs from the heat exchanger 13 of the first embodiment in that a heat transfer tube 55 is provided instead of the protection members 57 and 58. is different.
  • the same configurations as those of the first embodiment described above may be omitted by appropriately assigning the same reference numerals.
  • the heat exchanger main body 250 has a total of ten heat transfer tubes 55, including five first heat transfer tubes 55a and five second heat transfer tubes 55b.
  • the heat transfer tubes 55 are connected to each other by first heat transfer fins 56 .
  • first heat transfer tubes 55a are provided in place of the protection members 57 in the first embodiment
  • second heat transfer tubes 55b are provided in place of the protection members 58 in the second embodiment.
  • the temperature detection device 260 is attached to the lowermost heat transfer tube 55 among the plurality of heat transfer tubes 55 . More specifically, the temperature detection device 260 is attached to the right ( ⁇ Y side) end of the lower surface of the lowermost second heat transfer tube 55b.
  • Other configurations of heat exchanger 213 are the same as other configurations of heat exchanger 13 of the first embodiment.
  • Other configurations of the outdoor unit 210 are the same as the other configurations of the outdoor unit 10 of the first embodiment.
  • the temperature detection device 260 is attached to the heat transfer tube 55 located on the lowest side among the plurality of heat transfer tubes 55 . Therefore, the temperature detected by the temperature detection device 260 can be suitably approximated to the temperature of the refrigerant 40 flowing inside the heat transfer tube 55 located at the lowest side. Thereby, the control unit 17 can more appropriately determine the timing when all the frost has been removed based on the temperature detected by the temperature detection device 260 . Therefore, it is possible to more preferably suppress the lengthening of the defrosting operation execution time.
  • the temperature detection device may be installed at any position as long as it is at the end of the second side (lower side) of the heat exchanger body.
  • the temperature detection device may be attached to the central portion in the left-right direction Y at the lower end of the heat exchanger body 50, such as the temperature detection device 160 indicated by a two-dot chain line in FIG.
  • a plurality of temperature detection devices may be provided.
  • the temperature detection device may be attached to a member other than the heat transfer tube and the protection member as long as it is the end portion on the second side of the heat exchanger body.
  • the predetermined direction in which the plurality of heat transfer tubes are arranged is not particularly limited.
  • the predetermined direction may be a direction intersecting the vertical direction.
  • the number of heat transfer tubes is not particularly limited as long as it is two or more.
  • the shape of the heat transfer tube is not particularly limited.
  • the heat transfer tube may be a cylindrical tube member.
  • the refrigerant may flow in any way through the plurality of heat transfer tubes while flowing from the first opening to the second opening during the defrosting operation.
  • the plurality of heat transfer tubes may include a third heat transfer tube positioned between the plurality of first heat transfer tubes and the plurality of second heat transfer tubes in a predetermined direction (vertical direction Z).
  • the refrigerant may flow through the plurality of first heat transfer tubes, then flow through the plurality of third heat transfer tubes, and after flowing through the plurality of third heat transfer tubes, flow through the plurality of second heat transfer tubes. .
  • the refrigerant 40 flows between the first collecting pipe 51 and the second collecting pipe before flowing from the first opening 53 to the second opening .
  • the inside of the first collecting pipe 51 and the inside of the second collecting pipe 52 are provided with partition wall portions 51c and the like. A partition wall is provided.
  • the first mouth and the second mouth may be arranged in any way.
  • the first opening may be provided on one of the first collecting pipe and the second collecting pipe, and the second opening may be provided on the other of the first collecting pipe and the second collecting pipe.
  • the type of the first heat transfer fins and the type of the second heat transfer fins are not particularly limited.
  • the shape of the first heat transfer fins and the shape of the second heat transfer fins are not particularly limited.
  • the shape of the protective member is not particularly limited.
  • the protective member may be a solid columnar member.
  • the control unit may be provided anywhere in the refrigeration cycle device.
  • the controller may be provided in the indoor unit, or may be provided in a portion of the refrigeration cycle device other than the outdoor unit and the indoor unit.
  • the refrigeration cycle device is not limited to an air conditioner as long as it uses a refrigeration cycle in which a refrigerant circulates.
  • the refrigeration cycle device may be a heat pump water heater or the like. As described above, each configuration and each method described in this specification can be appropriately combined as long as they do not contradict each other.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
  • Defrosting Systems (AREA)

Abstract

本開示の冷凍サイクル装置の一つの態様は、熱交換器に取り付けられた温度検出装置と、温度検出装置によって取得された温度に基づいて、熱交換器に生じた霜を取り除くための除霜運転を冷凍サイクル装置に実行させる制御部と、を備え、熱交換器は、所定方向に並んで配置された複数の伝熱管を有する熱交換器本体と、熱交換器本体に繋がる第１口部および第２口部と、を有し、除霜運転時において、複数の伝熱管の内部には第１口部から熱交換器の内部に流入した冷媒が流入し、かつ、複数の伝熱管の内部に流入した冷媒は第２口部から熱交換器の外部に流出し、第１口部は、第２口部よりも所定方向の第１側に位置し、温度検出装置は、熱交換器本体における所定方向の第２側の端部に取り付けられ、除霜運転時において制御部は、温度検出装置によって取得された温度が所定温度以上となった場合に除霜運転を終了させる。

Description

冷凍サイクル装置
　本開示は、冷凍サイクル装置に関する。
　室外機の熱交換器に生じた霜を取り除くための除霜運転を実行可能な冷凍サイクル装置が知られている。例えば、特許文献１には、そのような冷凍サイクル装置として、空気調和機が記載されている。
日本国特開平８－７５３２６号公報
　上記のような冷凍サイクル装置においては、室外機の熱交換器が、所定方向に並んで配置された複数の伝熱管を有する場合がある。このような冷凍サイクル装置において除霜運転を実行する場合、冷凍サイクル装置の制御部は、例えば、複数の伝熱管の内部から流出した冷媒の温度が或る温度以上になった際に霜を取り除くことができたと判断して除霜運転を終了させる。しかし、複数の伝熱管を流れる冷媒の温度にはバラつきが生じる場合があり、複数の伝熱管の内部から流出した冷媒の温度が或る温度以上になった場合であっても、一部の伝熱管の内部を流れる冷媒の温度は当該或る温度よりも低い場合がある。そのため、当該一部の伝熱管の周囲に霜が残ったままとなる恐れがあった。これに対して、除霜運転を、複数の伝熱管の内部から流出した冷媒の温度が或る温度以上となってからも或る程度の時間実行すれば、霜が残ることを抑制できる。しかし、この場合には、除霜運転の実行時間が長くなり、冷凍サイクル装置の他の運転を実行できない時間が長くなるなどの問題が生じる。
　本開示は、上記事情に鑑みて、除霜運転の実行時間が長くなることを抑制できる冷凍サイクル装置を提供することを目的の一つとする。
　本開示の冷凍サイクル装置の一つの態様は、熱交換器を有する室外機を備える冷凍サイクル装置であって、前記熱交換器に取り付けられた温度検出装置と、前記温度検出装置によって取得された温度に基づいて、前記熱交換器に生じた霜を取り除くための除霜運転を前記冷凍サイクル装置に実行させる制御部と、を備え、前記熱交換器は、所定方向に並んで配置された複数の伝熱管を有する熱交換器本体と、前記熱交換器本体に繋がる第１口部および第２口部と、を有し、前記除霜運転時において、前記複数の伝熱管の内部には前記第１口部から前記熱交換器の内部に流入した冷媒が流入し、かつ、前記複数の伝熱管の内部に流入した前記冷媒は前記第２口部から前記熱交換器の外部に流出し、前記第１口部は、前記第２口部よりも前記所定方向の第１側に位置し、前記温度検出装置は、前記熱交換器本体における前記所定方向の第２側の端部に取り付けられ、前記除霜運転時において前記制御部は、前記温度検出装置によって取得された温度が所定温度以上となった場合に前記除霜運転を終了させる。
　本開示の一つの態様によれば、冷凍サイクル装置において、除霜運転の実行時間が長くなることを抑制できる。
実施の形態１における冷凍サイクル装置の概略構成を示す模式図である。 実施の形態１における熱交換器を示す斜視図である。 実施の形態１における熱交換器を示す断面図であって、図２におけるIII－III断面図である。 実施の形態２における室外機の熱交換器を示す断面図である。
　以下、図面を参照しながら、本開示の実施の形態に係る冷凍サイクル装置について説明する。なお、本開示の範囲は、以下の実施の形態に限定されず、本開示の技術的思想の範囲内で任意に変更可能である。また、以下の図面においては、各構成をわかりやすくするために、各構造における縮尺および数などを、実際の構造における縮尺および数などと異ならせる場合がある。
　実施の形態１．
　図１は、実施の形態１における冷凍サイクル装置１００の概略構成を示す模式図である。冷凍サイクル装置１００は、冷媒４０が循環する冷凍サイクルを利用する装置である。実施の形態１において冷凍サイクル装置１００は、空気調和装置である。図１に示すように、冷凍サイクル装置１００は、室外機１０と、室内機２０と、循環経路部３０と、を備える。室外機１０は、室外に配置されている。室内機２０は、室内に配置されている。室外機１０と室内機２０とは、冷媒４０が循環する循環経路部３０によって互いに接続されている。
　冷凍サイクル装置１００は、循環経路部３０内を流れる冷媒４０と室内機２０が配置された室内の空気との間で熱交換を行うことによって、室内の空気の温度を調整可能である。冷媒４０としては、例えば、地球温暖化係数（ＧＷＰ：Ｇｌｏｂａｌ　Ｗａｒｍｉｎｇ　Ｐｏｔｅｎｔｉａｌ）が低いフッ素系冷媒、または炭化水素系冷媒などが挙げられる。
　室外機１０は、室外機筐体１１と、圧縮機１２と、熱交換器１３と、流量調整弁１４と、送風ファン１５と、四方弁１６と、制御部１７と、を有する。室外機筐体１１の内部には、圧縮機１２、熱交換器１３、流量調整弁１４、送風ファン１５、四方弁１６、および制御部１７が収容されている。
　圧縮機１２と熱交換器１３と流量調整弁１４と四方弁１６とは、循環経路部３０のうち室外機筐体１１の内部に位置する部分に設けられている。圧縮機１２と熱交換器１３と流量調整弁１４と四方弁１６とは、循環経路部３０のうち室外機筐体１１の内部に位置する部分によって接続されている。
　圧縮機１２は、圧縮機１２の内部に流入した低圧の冷媒４０を圧縮して高圧の冷媒４０にする。圧縮機１２は、冷媒４０を圧縮可能であれば、どのような構造の圧縮機であってもよい。圧縮機１２は、例えば、容量制御可能なインバータ圧縮機である。圧縮機１２が駆動されることで、冷媒４０が循環経路部３０内を循環する。
　図２は、実施の形態１における熱交換器１３を示す斜視図である。図３は、実施の形態１における熱交換器１３を示す断面図であって、図２におけるIII－III断面図である。図２および図３には、Ｘ軸と、Ｘ軸に直交するＹ軸と、Ｘ軸およびＹ軸の両方に直交するＺ軸と、を示している。Ｘ軸に平行な方向は、室外機１０の前後方向である。Ｙ軸に平行な方向は、室外機１０の左右方向である。Ｚ軸に平行な方向は、鉛直方向である。以下の説明においては、Ｘ軸に平行な方向を“前後方向Ｘ”と呼び、Ｙ軸に平行な方向を“左右方向Ｙ”と呼び、Ｚ軸に平行な方向を“鉛直方向Ｚ”と呼ぶ。
　前後方向Ｘと左右方向Ｙと鉛直方向Ｚとは、互いに直交する方向である。前後方向ＸのうちＸ軸の矢印が向く側（＋Ｘ側）は、前側である。前後方向ＸのうちＸ軸の矢印が向く側と逆側（－Ｘ側）は、後ろ側である。左右方向ＹのうちＹ軸の矢印が向く側（＋Ｙ側）は、左側である。左右方向ＹのうちＹ軸の矢印が向く側と逆側（－Ｙ側）は、右側である。鉛直方向ＺのうちＺ軸の矢印が向く側（＋Ｚ側）は、上側である。鉛直方向ＺのうちＺ軸の矢印が向く側と逆側（－Ｚ側）は、下側である。なお、実施の形態１において、鉛直方向Ｚは“所定方向”に相当し、上側は“第１側”に相当し、下側は“第２側”に相当する。
　図２および図３に示すように、熱交換器１３は、熱交換器本体５０と、第１集合管５１と、第２集合管５２と、第１口部５３と、第２口部５４と、を有する。熱交換器本体５０は、冷媒４０と空気との間で熱交換が行われる部分である。熱交換器１３は、熱交換器本体５０の内部を流れる冷媒４０と熱交換器本体５０を通過する空気との間で熱交換可能である。熱交換器本体５０は、複数の伝熱管５５と、第１伝熱フィン５６と、保護部材５７，５８と、第２伝熱フィン５９ａ，５９ｂと、を有する。
　複数の伝熱管５５の内部には、冷媒４０が流れる。複数の伝熱管５５は、鉛直方向Ｚに並んで配置されている。複数の伝熱管５５は、鉛直方向Ｚに沿って互いに等間隔に配置されている。伝熱管５５は、左右方向Ｙに延びる管状の部材である。伝熱管５５を構成する材料は、例えば、アルミニウムまたはアルミニウム合金である。伝熱管５５は、左右方向Ｙの両側に開口している。実施の形態１において、鉛直方向Ｚにおける伝熱管５５の寸法は、前後方向Ｘにおける伝熱管５５の寸法よりも小さい。実施の形態１において伝熱管５５は、扁平管である。
　複数の伝熱管５５は、複数の第１伝熱管５５ａと、複数の第２伝熱管５５ｂと、を含む。複数の第２伝熱管５５ｂは、複数の第１伝熱管５５ａよりも下側に位置する。実施の形態１において、複数の第２伝熱管５５ｂは、複数の第１伝熱管５５ａの下側に隣り合って配置されている。実施の形態１において第１伝熱管５５ａと第２伝熱管５５ｂとは、４つずつ設けられている。実施の形態１において伝熱管５５は、４つの第１伝熱管５５ａと４つの第２伝熱管５５ｂとの合計８つ設けられている。実施の形態１において複数の伝熱管５５のうち最も上側に位置する伝熱管５５は、第１伝熱管５５ａである。実施の形態１において複数の伝熱管５５のうち最も下側に位置する伝熱管５５は、第２伝熱管５５ｂである。
　各第１伝熱管５５ａの内部における冷媒４０の流れる向きは、互いに同じである。各第２伝熱管５５ｂの内部における冷媒４０の流れる向きは、互いに同じである。実施の形態１において第２伝熱管５５ｂの内部における冷媒４０の流れる向きは、第１伝熱管５５ａの内部における冷媒４０の流れる向きと逆向きである。
　第１伝熱フィン５６は、鉛直方向Ｚに隣り合う伝熱管５５同士の間のそれぞれに設けられている。つまり、実施の形態１において第１伝熱フィン５６は、７つ設けられている。各第１伝熱フィン５６は、鉛直方向Ｚに隣り合う伝熱管５５同士を繋いでいる。第１伝熱フィン５６の鉛直方向Ｚの両端部は、それぞれ鉛直方向Ｚに隣り合う伝熱管５５に、例えば、ろう付けによって固定されている。複数の第１伝熱フィン５６によって、複数の伝熱管５５は互いに連結されている。
　実施の形態１において第１伝熱フィン５６は、伝熱管５５が延びる左右方向Ｙに沿って延びるコルゲートフィンである。第１伝熱フィン５６は、前後方向Ｘに見て、左右方向Ｙに進む波形状である。第１伝熱フィン５６の左右方向Ｙの寸法は、伝熱管５５の左右方向Ｙの寸法より僅かに小さい。第１伝熱フィン５６を構成する材料は、例えば、アルミニウムまたはアルミニウム合金である。
　保護部材５７，５８は、複数の伝熱管５５の鉛直方向Ｚの両側にそれぞれ配置されている。保護部材５７は、複数の伝熱管５５の上側に並んで配置されている。保護部材５８は、複数の伝熱管５５の下側に並んで配置されている。保護部材５７の上側の面は、熱交換器本体５０の上側の面である。つまり、保護部材５７は、熱交換器本体５０の上側の端部を構成している。保護部材５８の下側の面は、熱交換器本体５０の下側の面である。つまり、保護部材５８は、熱交換器本体５０の下側の端部を構成している。
　実施の形態１において保護部材５７，５８は、伝熱管５５が延びる方向と同じ方向、つまり左右方向Ｙに延びる管状の部材である。保護部材５７，５８は、左右方向Ｙの両側に開口している。保護部材５７，５８が延びる左右方向Ｙと直交する断面における保護部材５７，５８の形状は、伝熱管５５が延びる左右方向Ｙと直交する断面における伝熱管５５の形状と同じである。つまり、実施の形態１において、鉛直方向Ｚにおける保護部材５７，５８の寸法は、前後方向Ｘにおける保護部材５７，５８の寸法よりも小さい。実施の形態１において保護部材５７，５８は、伝熱管５５と同様の断面形状を有する扁平管である。保護部材５７，５８の左右方向Ｙの寸法は、伝熱管５５の左右方向Ｙの寸法よりも僅かに小さい。
　第２伝熱フィン５９ａは、保護部材５７と複数の伝熱管５５のうち最も上側に位置する伝熱管５５との鉛直方向Ｚの間に位置する。第２伝熱フィン５９ａは、保護部材５７と最も上側に配置された伝熱管５５とを繋いでいる。実施の形態１において第２伝熱フィン５９ａは、保護部材５７と複数の第１伝熱管５５ａのうち最も上側に位置する第１伝熱管５５ａとを繋いでいる。第２伝熱フィン５９ａは、保護部材５７と伝熱管５５とに、例えば、ろう付けによって固定されている。
　第２伝熱フィン５９ｂは、保護部材５８と複数の伝熱管５５のうち最も下側に位置する伝熱管５５との鉛直方向Ｚの間に位置する。第２伝熱フィン５９ｂは、保護部材５８と最も下側に位置する伝熱管５５とを繋いでいる。つまり、実施の形態１において第２伝熱フィン５９ｂは、保護部材５８と複数の第２伝熱管５５ｂのうち最も下側に位置する第２伝熱管５５ｂとを繋いでいる。第２伝熱フィン５９ｂは、保護部材５８と伝熱管５５とに、例えば、ろう付けによって固定されている。
　第２伝熱フィン５９ａ，５９ｂの形状は、第１伝熱フィン５６の形状と同じである。つまり、第２伝熱フィン５９ａ，５９ｂは、保護部材５７，５８および伝熱管５５が延びる左右方向Ｙに沿って延びるコルゲートフィンである。第２伝熱フィン５９ａ，５９ｂは、前後方向Ｘに見て、左右方向Ｙに進む波形状である。第２伝熱フィン５９ａ，５９ｂの左右方向Ｙの寸法は、伝熱管５５の左右方向Ｙの寸法よりも僅かに小さく、保護部材５７，５８の左右方向Ｙの寸法とほぼ同じである。第２伝熱フィン５９ａ，５９ｂの左右方向Ｙの寸法は、第１伝熱フィン５６の左右方向Ｙの寸法と同じである。第２伝熱フィン５９ａ，５９ｂを構成する材料は、例えば、アルミニウムまたはアルミニウム合金である。
　第１集合管５１は、鉛直方向Ｚに延びる管状の部材である。第１集合管５１は、略円筒状である。第１集合管５１の鉛直方向Ｚの両端部は、塞がれている。第１集合管５１は、熱交換器本体５０の右側（－Ｙ側）に位置する。第１集合管５１は、熱交換器本体５０よりも鉛直方向Ｚの両側に突出している。つまり、熱交換器本体５０の上側の端部は、第１集合管５１の上側の端部よりも下側に位置する。熱交換器本体５０の下側の端部は、第１集合管５１の下側の端部よりも上側に位置する。
　第１集合管５１には、複数の伝熱管５５の一端部が接続されている。実施の形態１においては、第１集合管５１の左側（＋Ｙ側）の壁部に、複数の伝熱管５５の右側（－Ｙ側）の端部が接続されている。第１集合管５１は、第１接続部５１ａと、第２接続部５１ｂと、仕切壁部５１ｃと、を有する。実施の形態１において、第１接続部５１ａは、第１集合管５１の上側部分である。第２接続部５１ｂは、第１集合管５１の下側部分である。第１接続部５１ａには、複数の第１伝熱管５５ａの右側の端部が接続されている。第２接続部５１ｂには、複数の第２伝熱管５５ｂの右側の端部が接続されている。
　第１接続部５１ａの内部空間Ｓ１と第２接続部５１ｂの内部空間Ｓ２とは、仕切壁部５１ｃによって鉛直方向Ｚに仕切られている。つまり、仕切壁部５１ｃは、第１集合管５１の内部空間を内部空間Ｓ１と内部空間Ｓ２との２つに鉛直方向Ｚに仕切っている。内部空間Ｓ１は、第１集合管５１の内部のうち仕切壁部５１ｃよりも上側に位置する部分である。内部空間Ｓ２は、第１集合管５１の内部のうち仕切壁部５１ｃよりも下側に位置する部分である。
　第１集合管５１の内部には、複数の伝熱管５５の右側（－Ｙ側）の端部が開口している。より詳細には、複数の第１伝熱管５５ａの右側の端部は、第１接続部５１ａの内部空間Ｓ１に開口している。複数の第２伝熱管５５ｂの右側の端部は、第２接続部５１ｂの内部空間Ｓ２に開口している。
　第２集合管５２は、鉛直方向Ｚに延びる管状の部材である。第２集合管５２は、略円筒状である。第２集合管５２の鉛直方向Ｚの両端部は、塞がれている。第２集合管５２は、熱交換器本体５０の左側（＋Ｙ側）に位置する。第２集合管５２は、熱交換器本体５０よりも鉛直方向Ｚの両側に突出している。つまり、熱交換器本体５０の上側の端部は、第２集合管５２の上側の端部よりも下側に位置する。熱交換器本体５０の下側の端部は、第２集合管５２の下側の端部よりも上側に位置する。第２集合管５２の上側の端部における鉛直方向Ｚの位置は、第１集合管５１の上側の端部における鉛直方向Ｚの位置と同じである。第２集合管５２の下側の端部における鉛直方向Ｚの位置は、第１集合管５１の下側の端部における鉛直方向Ｚの位置と同じである。
　第２集合管５２には、複数の伝熱管５５の他端部が接続されている。実施の形態１においては、第２集合管５２の右側（－Ｙ側）の壁部に、複数の伝熱管５５の左側（＋Ｙ側）の端部が接続されている。図３に示すように、実施の形態１において第２集合管５２の内部は、第１集合管５１と異なり、鉛直方向Ｚに仕切られていない。第２集合管５２の内部には、複数の伝熱管５５の左側の端部が開口している。つまり、第２集合管５２の内部には、複数の第１伝熱管５５ａの左側の端部と複数の第２伝熱管５５ｂの左側の端部とが開口している。これにより、第１接続部５１ａの内部空間Ｓ１と第２接続部５１ｂの内部空間Ｓ２とは、複数の第１伝熱管５５ａの内部と第２集合管５２と複数の第２伝熱管５５ｂの内部とを介して互いに繋がっている。
　実施の形態１において第１口部５３および第２口部５４は、左右方向Ｙに延びる管状の部材である。第１口部５３および第２口部５４は、第１集合管５１の右側（－Ｙ側）の壁部に接続されている。第１口部５３は、第２口部５４よりも鉛直方向Ｚの上側に位置する。
　第１口部５３の左側（＋Ｙ側）の端部は、第１接続部５１ａの内部空間Ｓ１に開口している。第１口部５３の内部は、第１接続部５１ａの内部空間Ｓ１を介して、複数の第１伝熱管５５ａの内部と繋がっている。つまり、第１接続部５１ａは、複数の第１伝熱管５５ａの内部と第１口部５３の内部とを繋いでいる。
　第２口部５４の左側（＋Ｙ側）の端部は、第２接続部５１ｂの内部空間Ｓ２に開口している。第２口部５４の内部は、第２接続部５１ｂの内部空間Ｓ２を介して、複数の第２伝熱管５５ｂの内部と繋がっている。つまり、第２接続部５１ｂは、複数の第２伝熱管５５ｂの内部と第２口部５４の内部とを繋いでいる。
　このように、実施の形態１において第１口部５３および第２口部５４は、第１集合管５１を介して熱交換器本体５０と繋がっている。図１に示すように、第１口部５３は、循環経路部３０の一部によって四方弁１６と接続されている。第２口部５４は、循環経路部３０の一部によって流量調整弁１４と接続されている。
　流量調整弁１４は、循環経路部３０の内部を流れる冷媒４０の流量を調整可能である。流量調整弁１４は、循環経路部３０の内部を流れる冷媒４０を減圧させる膨張弁である。流量調整弁１４は、例えば、制御部１７によって開度が調整されることで、冷媒４０の流量および冷媒４０の圧力を調整する。流量調整弁１４の開度は、例えば、室内機２０の運転状況に応じて調整される。
　送風ファン１５は、熱交換器１３を通過する空気の流れを生成し、冷媒４０との間で熱交換が行われた空気を室外機１０の外部に送る。送風ファン１５は、室外機筐体１１の後ろ側（－Ｘ側）から室外の空気を室外機筐体１１内に吸い込む。室外機筐体１１内に吸い込まれた空気は、熱交換器本体５０を後ろ側から前側（＋Ｘ側）に通過し、その際に冷媒４０と熱交換する。送風ファン１５は、熱交換後の空気を図示しない吹出口から室外機１０の外部に送る。送風ファン１５は、どのような種類のファンであってもよい。送風ファン１５は、例えば、プロペラファンである。
　四方弁１６は、循環経路部３０のうち圧縮機１２の吐出側に繋がる部分に設けられている。四方弁１６は、循環経路部３０の一部の経路を切り替えることで、循環経路部３０内を流れる冷媒４０の向きを反転させることができる。四方弁１６によって繋がれる経路が図１の四方弁１６に実線で示す経路である場合、冷媒４０は、循環経路部３０内を図１に実線の矢印で示す向きに流れる。一方、四方弁１６によって繋がれる経路が図１の四方弁１６に破線で示す経路である場合、冷媒４０は、循環経路部３０内を図１に破線の矢印で示す向きに流れる。
　制御部１７は、室外機１０の各部を制御する。制御部１７は、例えば、冷凍サイクル装置１００全体の制御を統括するシステム制御部である。制御部１７は、後述する温度検出装置６０によって取得された温度に基づいて、熱交換器１３に生じた霜を取り除くための除霜運転を冷凍サイクル装置１００に実行させる。除霜運転については、後段において詳述する。
　実施の形態１において室内機２０は、室内機２０が配置された室内の空気を冷やす冷房運転と、室内機２０が配置された室内の空気を暖める暖房運転とが可能である。室内機２０は、室内機筐体２１と、熱交換器２２と、送風ファン２３と、を有する。室内機筐体２１の内部には、熱交換器２２および送風ファン２３が収容されている。図示は省略するが、室内機筐体２１は、室内機２０が配置された室内に開口する吹出口および吸込口を有する。
　熱交換器２２は、循環経路部３０のうち室内機筐体２１の内部に位置する部分に設けられている。熱交換器２２は、循環経路部３０の内部を流れる冷媒４０と室内機筐体２１の内部に吸い込まれた室内空気との間で熱交換を行う。熱交換器２２は、冷媒４０と室内空気との間で熱交換できるならば、どのような構造であってもよい。熱交換器２２の構造は、室外機１０の熱交換器１３の構造と同じであってもよいし、熱交換器１３の構造と異なっていてもよい。
　送風ファン２３は、室内機筐体２１に設けられた図示しない吸込口から室内の空気を室内機筐体２１内に吸い込む。室内機筐体２１内に吸い込まれた空気は、熱交換器２２を通過し、その際に冷媒４０と熱交換する。送風ファン２３は、熱交換後の空気を、室内機筐体２１に設けられた図示しない吹出口から室内機２０の外部に送る。これにより、熱交換器２２によって冷媒４０との間で熱交換が行われた空気が、吹出口から室内に吹き出される。送風ファン２３は、どのような種類の送風装置であってもよい。送風ファン２３は、室外機１０の送風ファン１５と同じ種類のファンであってもよいし、送風ファン１５と異なる種類のファンであってもよい。送風ファン２３は、例えば、クロスフローファンである。
　室内機２０が冷房運転される場合、循環経路部３０内を流れる冷媒４０は、図１に実線の矢印で示す向きに流れる。つまり、室内機２０が冷房運転される場合、循環経路部３０内を流れる冷媒４０は、圧縮機１２、室外機１０の熱交換器１３、流量調整弁１４、および室内機２０の熱交換器２２をこの順に通って圧縮機１２に戻るように循環する。冷房運転においては、圧縮機１２によって圧縮されて高温高圧の気体となった冷媒４０が、室外機１０の熱交換器１３内に流入する。熱交換器１３内に流入した冷媒４０は、送風ファン１５によって室外機筐体１１内に吸い込まれた空気と熱交換される。これにより、熱交換器１３において、冷媒４０の熱が室外機筐体１１内の空気に放出され、冷媒４０は凝縮して液体となる。熱交換器１３において液体となった冷媒４０は、室内機２０の熱交換器２２内に流入する。熱交換器１３から熱交換器２２まで流れる間において、冷媒４０は、膨張弁である流量調整弁１４によって減圧される。
　熱交換器２２内に流入した冷媒４０は、室内機２０内の空気と熱交換される。冷媒４０は、熱交換器２２内において、送風ファン２３によって室内機筐体２１内に吸い込まれた空気から熱を奪い蒸発する。冷媒４０によって熱を奪われて冷やされた空気は、送風ファン２３によって図示しない吹出口から室内に排出される。これにより、室内の空気を冷やすことができる。
　熱交換器２２において蒸発して低温低圧の気体となった冷媒４０は、四方弁１６を通って、室外機１０の圧縮機１２に流入する。冷媒４０は、圧縮機１２において圧縮され、再び高温高圧の気体となる。高温高圧の気体となった冷媒４０は、再び室外機１０の熱交換器１３に流入する。なお、冷房運転において、室外機１０内の熱交換器１３は凝縮器として機能し、室内機２０内の熱交換器２２は蒸発器として機能する。
　一方、室内機２０が暖房運転される場合、循環経路部３０内を流れる冷媒４０は、図１に破線で示す向きに流れる。つまり、室内機２０が暖房運転される場合、循環経路部３０内を流れる冷媒４０は、圧縮機１２、室内機２０の熱交換器２２、流量調整弁１４、および室外機１０の熱交換器１３をこの順に通って圧縮機１２に戻るように循環する。暖房運転においては、室外機１０内の圧縮機１２によって圧縮された高温高圧の気体の冷媒４０が、室内機２０の熱交換器２２内に流入する。熱交換器２２内に流入した冷媒４０は、熱交換器２２において、送風ファン２３によって室内機筐体２１内に吸い込まれた空気と熱交換される。これにより、熱交換器２２において、冷媒４０の熱が室内機筐体２１内の空気に放出され、冷媒４０は凝縮して液体となる。冷媒４０の熱が放出されて暖められた空気は、送風ファン２３によって図示しない吹出口から室内に排出される。これにより、室内に暖かい空気が放出され、室内の空気を暖めることができる。
　熱交換器２２において液体となった冷媒４０は、室外機１０の熱交換器１３に流入する。熱交換器２２から熱交換器１３まで流れる間において、冷媒４０は、膨張弁である流量調整弁１４によって減圧される。熱交換器１３内に流入した冷媒４０は、室外機１０内の空気と熱交換される。冷媒４０は、熱交換器１３内において、送風ファン１５によって室外機筐体１１内に吸い込まれた空気から熱を奪い、蒸発する。冷媒４０によって熱を奪われた室外機筐体１１内の空気は、送風ファン１５によって図示しない吹出口から室外に排出される。
　熱交換器１３において蒸発して低温低圧の気体となった冷媒４０は、圧縮機１２において圧縮され、再び高温高圧の気体となる。高温高圧の気体となった冷媒４０は、再び室内機２０の熱交換器２２に流入する。なお、暖房運転において、室外機１０内の熱交換器１３は蒸発器として機能し、室内機２０内の熱交換器２２は凝縮器として機能する。
　図２および図３に示すように、冷凍サイクル装置１００は、室外機１０の熱交換器１３に取り付けられた温度検出装置６０をさらに備える。温度検出装置６０は、熱交換器１３のうち温度検出装置６０が取り付けられた部分の温度を検出できるならば、どのような種類の温度検出装置であってもよい。温度検出装置６０は、例えば、サーミスタである。温度検出装置６０は、熱交換器本体５０における下側の端部に取り付けられている。実施の形態１において温度検出装置６０は、保護部材５８の下側の面における右側（－Ｙ側）の端部に取り付けられている。つまり、実施の形態１において温度検出装置６０は、熱交換器本体５０における下側の端部のうち第２口部５４に近い側の端部に取り付けられている。
　次に、除霜運転について説明する。除霜運転は、熱交換器１３に生じた霜を取り除くために行われる。上述した暖房運転時において蒸発器として機能する室外機１０の熱交換器１３における複数の伝熱管５５内を流れる冷媒４０は、熱交換器本体５０に接触する空気から熱を奪う。そのため、暖房運転時において熱交換器本体５０の温度が低下する。この場合において、例えば、室外機１０が配置された室外における外気温度が比較的低く、かつ、室外における外気湿度が比較的高い場合、熱交換器本体５０に接触する空気中の水分が露点温度に達して凝縮して熱交換器本体５０の表面に付着する。熱交換器本体５０の表面に付着した水分の温度が凝固点より低くなると、水分が凝固して霜となる。なお、実施の形態１において熱交換器本体５０の表面は、伝熱管５５の表面、第１伝熱フィン５６の表面、第２伝熱フィン５９ａ，５９ｂの表面、および保護部材５７，５８の表面を含む。
　熱交換器本体５０の表面に霜が堆積すると、複数の伝熱管５５同士の間および伝熱管５５と保護部材５７，５８との間が霜によって埋まり熱交換器本体５０を空気が通過しにくくなる。そのため、複数の伝熱管５５内を流れる冷媒４０と空気との間の熱交換効率が低下し、暖房運転における暖房能力が低下する恐れがある。したがって、暖房運転を或る程度継続して実行する場合には、暖房運転とは逆サイクルとなる除霜運転を定期的に行い、熱交換器１３に生じた霜を取り除く必要がある。
　除霜運転において、循環経路部３０内の冷媒４０の流れる向きは、冷房運転時における循環経路部３０内の冷媒４０の流れる向きと同じである。除霜運転においては、冷房運転と同様に、室外機１０内の熱交換器１３は凝縮器として機能し、室内機２０内の熱交換器２２は蒸発器として機能する。図３において、矢印で示す冷媒４０の流れる向きは、除霜運転または冷房運転が実行されている場合における冷媒４０の流れる向きである。図３に示すように、実施の形態１の除霜運転時および冷房運転時においては、第１口部５３から第１集合管５１の内部空間Ｓ１内に流入した冷媒４０が、複数の第１伝熱管５５ａの内部に右側（－Ｙ側）から流入する。複数の第１伝熱管５５ａの内部に流入した冷媒４０は、各第１伝熱管５５ａの内部を左側（＋Ｙ側）に流れて、第２集合管５２の内部に流入する。つまり、第２集合管５２の内部において複数の第１伝熱管５５ａの内部を流れる冷媒４０が合流する。
　第２集合管５２の内部に流入した冷媒４０は、複数の第２伝熱管５５ｂの内部に左側（＋Ｙ側）から流入する。このように、実施の形態１の除霜運転時において、複数の第２伝熱管５５ｂの内部には、複数の第１伝熱管５５ａの内部を流れた後の冷媒４０が流入する。複数の第２伝熱管５５ｂの内部に流入した冷媒４０は、各第２伝熱管５５ｂの内部を右側（－Ｙ側）に流れて、第１集合管５１の内部空間Ｓ２に流入する。つまり、内部空間Ｓ２において複数の第２伝熱管５５ｂの内部を流れる冷媒４０が合流する。内部空間Ｓ２に流入した冷媒４０は、第２口部５４から熱交換器１３の外部に流出する。
　以上のように、除霜運転時および冷房運転時において、複数の伝熱管５５の内部には第１口部５３から熱交換器１３の内部に流入した冷媒４０が流入し、かつ、複数の伝熱管５５の内部に流入した冷媒４０は第２口部５４から熱交換器１３の外部に流出する。なお、暖房運転時においては、熱交換器１３の内部における冷媒４０の流れる向きが、除霜運転時および冷房運転時とは逆向きになる。つまり、暖房運転時において、複数の伝熱管５５の内部には第２口部５４から熱交換器１３の内部に流入した冷媒４０が流入し、かつ、複数の伝熱管５５の内部に流入した冷媒４０は第１口部５３から熱交換器１３の外部に流出する。
　上述した除霜運転および冷房運転のように冷媒４０を流す場合、熱交換器１３における複数の伝熱管５５の内部には温度が比較的高い冷媒４０が流入し、複数の伝熱管５５の内部を流れる冷媒４０は、熱交換器本体５０に接触する空気に熱を放出する。そのため、除霜運転時において冷房運転時と同様の向きに冷媒４０を流すことで、複数の伝熱管５５の内部を流れる冷媒４０から放出される熱によって、熱交換器本体５０の表面に生じた霜を溶かして取り除くことができる。
　制御部１７は、温度検出装置６０によって取得された温度に基づいて、冷凍サイクル装置１００に除霜運転を実行させる。具体的に、制御部１７は、例えば、温度検出装置６０によって検出された温度が第１温度よりも低い状態が、所定時間以上続いた場合などに、熱交換器本体５０の表面に霜が生じた可能性があると判断して、冷凍サイクル装置１００に除霜運転を実行させる。第１温度は、例えば、－５℃以上、０℃以下の範囲内の温度である。
　一方、除霜運転時において制御部１７は、温度検出装置６０によって取得された温度が第２温度以上となった場合に、熱交換器本体５０の表面に生じた霜をすべて取り除くことができたと判断して、除霜運転を終了させる。第２温度は、例えば、５℃以上、１０℃以下の範囲内の温度である。なお、実施の形態１において第２温度は、“所定温度”に相当する。除霜運転時において複数の伝熱管５５の内部を流れる冷媒４０は、熱を放出して霜を溶かすため、第１口部５３から第２口部５４まで流れる間に温度が低下していく。そのため、霜が残っている状態では第２口部５４に到達する冷媒４０の温度は比較的低い状態となる。一方、霜をすべて取り除いた状態においては、冷媒４０の熱が霜を溶かすことに用いられないため、第２口部５４に到達する冷媒４０の温度は、霜が残っている状態に比べて高くなる。したがって、制御部１７は、熱交換器１３内における冷媒４０の流れ方向の下流側、つまり第２口部５４に近い側において熱交換器１３の温度を温度検出装置６０によって検出することで、霜が残っているか否かを判断できる。
　実施の形態１の除霜運転時において冷媒４０は、下側に位置する複数の第２伝熱管５５ｂよりも、上側に位置する複数の第１伝熱管５５ａに先に流入する。そのため、除霜運転を開始すると、複数の第１伝熱管５５ａの表面、複数の第１伝熱管５５ａに繋がる第１伝熱フィン５６の表面、第２伝熱フィン５９ａの表面、および保護部材５７の表面に付着した霜から先に溶けていく。
　複数の第１伝熱管５５ａなどに付着した霜が溶けてくると、複数の第２伝熱管５５ｂ内にも温度が比較的高い冷媒４０が流入するようになるため、複数の第２伝熱管５５ｂの表面、複数の第２伝熱管５５ｂに繋がる第１伝熱フィン５６の表面、第２伝熱フィン５９ｂの表面、および保護部材５８の表面に付着した霜も順次溶けていく。このとき、複数の第２伝熱管５５ｂの表面などに付着した霜は、すでに表面の霜が溶けて温度が比較的高くなっている第１伝熱管５５ａに近い上側から順に溶けていく。そのため、熱交換器本体５０の表面に生じた霜は、熱交換器本体５０の下端部において最後まで残りやすい。つまり、所定方向（鉛直方向Ｚ）に並んで配置された複数の伝熱管５５を有する熱交換器本体５０では、所定方向のうち、除霜運転時に冷媒４０が流入する第１口部５３に対して除霜運転時に冷媒４０が流出する第２口部５４が位置する側（下側）の端部において最後まで霜が残りやすい。
　ここで、例えば、第２口部５４または循環経路部３０のうち熱交換器１３と流量調整弁１４とを繋ぐ部分など、複数の第２伝熱管５５ｂ内を流れる冷媒４０が合流した後の部分において温度を検出して、当該検出した温度が第２温度以上になった場合に、除霜運転を終了させる場合について考える。この場合、検出される温度は、複数の第２伝熱管５５ｂ内から合流した冷媒４０の温度に基づいた温度となる。しかし、上述したように、複数の第２伝熱管５５ｂの表面などに付着した霜は、上側から順次溶けていく。そのため、すべての霜が取り除かれる前においては、上側に位置する第２伝熱管５５ｂの内部を流れる冷媒４０の温度は比較的高くなり、下側に位置する第２伝熱管５５ｂの内部を流れる冷媒４０の温度は比較的低くなる。これにより、上側に位置する第２伝熱管５５ｂの内部を流れる冷媒４０によって、合流した冷媒４０の温度が比較的高くなる場合がある。したがって、下側に位置する第２伝熱管５５ｂの表面などに生じた霜が取り除かれる前に、検出される温度が第２温度以上となって、除霜運転が終了される場合がある。この場合、下側に位置する第２伝熱管５５ｂの表面に霜が堆積し続け、堆積した霜によって第２伝熱管５５ｂが潰れて損傷するなどの恐れもある。
　これに対して、検出される温度が第２温度以上となってもしばらくの間、除霜運転を実行させれば霜が残ることを抑制できる。しかし、その場合には、除霜運転の実行時間が必要以上に長くなりやすく、暖房運転を実行できない時間が長くなる。そのため、冷凍サイクル装置１００を使用する使用者の利便性が低下する。また、除霜運転時においては、室内に温度が低い風を送らないように室内機２０内の送風ファン２３が停止される。そのため、室内機２０の熱交換器２２内において冷媒４０が気化せず、圧縮機１２に液体の状態の冷媒４０が流入する。そのため、圧縮機１２における冷媒４０の圧縮量が増加して、圧縮機１２が損傷するなどの恐れがある。また、圧縮機１２内の潤滑油の濃度が低下して、圧縮機１２内の摺動部において焼き付きが発生する恐れもある。
　以上の問題に対して、本実施形態によれば、温度検出装置６０は、熱交換器本体５０における下側の端部、つまり第１口部５３に対して第２口部５４が位置する側の端部に取り付けられている。そのため、温度検出装置６０によって、複数の伝熱管５５を流れる冷媒４０が合流していない熱交換器本体５０のうちで霜が残りやすい部分の温度を検出できる。これにより、制御部１７は、温度検出装置６０によって取得された温度に基づいて、霜をすべて取り除けたことを好適に判断できる。したがって、除霜運転が終了した際に、霜が残っていることを抑制できる。そのため、熱交換器本体５０の下側部分において霜が堆積し続けることを抑制できる。これにより、体積した霜によって伝熱管５５が損傷することを抑制できる。また、霜をすべて取り除けた後の好適なタイミングで除霜運転を終了しやすいため、除霜運転の実行時間が長くなることを抑制できる。これにより、暖房運転を実行できない時間が長くなることを抑制でき、冷凍サイクル装置１００を使用する使用者の利便性が低下することを抑制できる。また、圧縮機１２における冷媒４０の圧縮量が増加することを抑制でき、圧縮機１２が損傷することを抑制できる。また、圧縮機１２内の潤滑油の濃度が低下することを抑制でき、圧縮機１２内の摺動部において焼き付きが発生することを抑制できる。
　また、実施の形態１によれば、温度検出装置６０は、熱交換器本体５０における下側の端部のうち第２口部５４に近い側の端部に取り付けられている。熱交換器本体５０のうちでも第２口部５４に近い部分ほど、除霜運転時における冷媒４０の流れにおいて下流側となるため、温度が上昇して霜が溶けるようになるのが遅い。そのため、熱交換器本体５０における下側の端部のうち第２口部５４に近い側の端部に温度検出装置６０を取り付けることで、温度検出装置６０によって、熱交換器本体５０のうちでより霜が残りやすい部分の温度を検出できる。これにより、温度検出装置６０によって検出された温度に基づいて除霜運転を終了することで、霜が残ることをより抑制しつつ、除霜運転の実行時間が長くなることをより抑制できる。
　また、実施の形態１によれば、熱交換器本体５０は、鉛直方向Ｚに隣り合う伝熱管５５同士を繋ぐ第１伝熱フィン５６を有する。第１伝熱フィン５６は、伝熱管５５が延びる左右方向Ｙに沿って延びるコルゲートフィンである。そのため、第１伝熱フィン５６によって、熱交換器本体５０における熱交換効率を向上できる。また、このような第１伝熱フィン５６が設けられている場合、第１伝熱フィン５６が干渉して伝熱管５５同士の間には温度検出装置６０を配置しにくい。これに対して、実施の形態１において温度検出装置６０は、熱交換器本体５０の下側の端部に取り付けられている。そのため、温度検出装置６０を、第１伝熱フィン５６に干渉することなく配置できる。また、温度検出装置６０を取り付けるために、第１伝熱フィン５６に孔をあけるなどの加工を行う必要がない。
　また、実施の形態１によれば、鉛直方向Ｚにおける伝熱管５５の寸法は、伝熱管５５が延びる左右方向Ｙおよび鉛直方向Ｚの両方と直交する前後方向Ｘにおける伝熱管５５の寸法よりも小さい。伝熱管５５がこのような扁平管である場合、実施の形態１のように第１集合管５１および第２集合管５２などを設けて、複数の伝熱管５５同士を接続する構成が採用されやすい。そのため、除霜運転時に熱交換器１３から冷媒４０が流出する出口、つまり実施の形態１では第２口部５４において温度を検出しても、上述したように合流した冷媒４０の温度に基づいた温度を検出することとなり、霜をすべて取り除けたタイミングを好適に判断しにくくなりやすい。これに対して、実施の形態１では、上述したように熱交換器本体５０の下側の端部に温度検出装置６０を取り付けたため、冷媒４０が合流する前における温度に基づいて霜をすべて取り除けたタイミングを好適に判断できる。このように、熱交換器本体５０の下側の端部に温度検出装置６０を取り付ける構造によって得られる効果は、伝熱管５５が扁平管である熱交換器１３において、より有用に得られやすい。
　また、実施の形態１によれば、熱交換器１３は、複数の第１伝熱管５５ａの内部と第１口部５３の内部とを繋ぐ第１接続部５１ａと、複数の第２伝熱管５５ｂの内部と第２口部５４の内部とを繋ぐ第２接続部５１ｂと、を有する。除霜運転時において、複数の第２伝熱管５５ｂの内部には、複数の第１伝熱管５５ａの内部を流れた後の冷媒４０が流入する。そのため、上述したように、第２伝熱管５５ｂの表面に付着した霜は、第１伝熱管５５ａの表面に付着した霜よりも溶けるのが遅くなりやすい。また、第２伝熱管５５ｂのうちでも第１伝熱管５５ａから遠い第２伝熱管５５ｂほど表面に付着した霜が溶けるのが遅くなりやすい。そのため、熱交換器本体５０の下側の端部に温度検出装置６０を取り付けることで、最も霜が残りやすい第２伝熱管５５ｂの近くにおいて温度を検出することができる。これにより、温度検出装置６０によって検出された温度に基づいて除霜運転を終了することで、霜が残ることをより抑制しつつ、除霜運転の実行時間が長くなることをより好適に抑制できる。
　また、実施の形態１によれば、熱交換器１３は、複数の伝熱管５５の一端部が接続された第１集合管５１と、複数の伝熱管の５５他端部が接続された第２集合管５２と、を有する。第１集合管５１は、第１接続部５１ａと、第２接続部５１ｂと、を有する。そのため、第１集合管５１および第２集合管５２によって、複数の第１伝熱管５５ａと複数の第２伝熱管５５ｂとを好適に接続して、各伝熱管５５内に好適に冷媒４０を流すことができる。また、第１集合管５１に第１接続部５１ａと第２接続部５１ｂとが設けられることで、左右方向Ｙの同じ側に第１口部５３と第２口部５４とを配置することができる。そのため、熱交換器１３の第１口部５３と第２口部５４とのそれぞれに配管を接続する作業を容易に行うことができる。
　また、実施の形態１によれば、熱交換器本体５０は、複数の伝熱管５５の下側に並んで配置された保護部材５８と、保護部材５８と伝熱管５５とを繋ぐ第２伝熱フィン５９ｂと、を有する。温度検出装置６０は、保護部材５８の下側の面に取り付けられている。保護部材５８が複数の伝熱管５５の下側に設けられることで、保護部材５８によって複数の伝熱管５５を下側から保護することができる。そのため、熱交換器本体５０に下側から衝撃などが加えられたような場合であっても、伝熱管５５が損傷することを抑制できる。実施の形態１では、保護部材５８が第１集合管５１の下端部および第２集合管５２の下端部よりも上側に位置するため、保護部材５８に下側から直接的に衝撃が加えられにくく、伝熱管５５が損傷することをより抑制できる。また、第２伝熱フィン５９ｂが設けられているため、保護部材５８の温度は、複数の伝熱管５５のうちで最も下側に位置する伝熱管５５の温度に近くなりやすい。これにより、保護部材５８に温度検出装置６０を設けても、霜がすべて取り除かれたタイミングを好適に判断することができる。したがって、上述したのと同様に、霜が残ることを抑制しつつ、除霜運転の実行時間が長くなることを抑制できる。また、保護部材５８の温度は、最も下側に位置する伝熱管５５の温度よりも低くなりやすい。そのため、保護部材５８の温度が第２温度以上となった際に除霜運転を終了することで、伝熱管５５などの表面に霜が残ることをより好適に抑制できる。
　また、実施の形態１によれば、保護部材５８は、管状の部材である。保護部材５８が延びる左右方向Ｙと直交する断面における保護部材５８の形状は、伝熱管５５が延びる左右方向Ｙと直交する断面における伝熱管５５の形状と同じである。そのため、伝熱管５５を構成する管状の部材と同様の管状の部材を用いて、保護部材５８を作ることができる。これにより、保護部材５８を容易に作ることができ、熱交換器１３の製造コストを低減できる。
　また、実施の形態１によれば、複数の伝熱管５５が並ぶ所定方向は、鉛直方向Ｚである。所定方向の第１側は、鉛直方向Ｚの上側である。所定方向の第２側は、鉛直方向Ｚの下側である。このように複数の伝熱管５５が鉛直方向Ｚに並ぶ場合、上側に位置する伝熱管５５などの表面において霜が溶けて水になると、当該水が重力によって下側に流れ、下側に位置する伝熱管５５などの表面における霜に掛かる。そのため、熱交換器本体５０の表面に生じた霜は、より上側から下側に順に溶けていきやすい。言い換えれば、熱交換器本体５０の表面に生じた霜は、熱交換器本体５０の下側の端部において、より最後まで残りやすい。これにより、熱交換器本体５０の下側の端部に温度検出装置６０を取り付けて温度を検出することで、霜がすべて取り除かれたタイミングをより好適に判断できる。したがって、霜が残ることをより抑制しつつ、除霜運転の実行時間が長くなることをより抑制できる。
　また、実施の形態１によれば、熱交換器本体５０は、複数の伝熱管５５の上側に並んで配置された保護部材５７と、保護部材５７と伝熱管５５とを繋ぐ第２伝熱フィン５９ａと、を有する。保護部材５７が複数の伝熱管５５の上側に設けられることで、保護部材５７によって複数の伝熱管５５を上側から保護することができる。そのため、熱交換器本体５０に上側から衝撃などが加えられたような場合であっても、伝熱管５５が損傷することを抑制できる。実施の形態１では、保護部材５７が第１集合管５１の上端部および第２集合管５２の上端部よりも下側に位置するため、保護部材５７に上側から直接的に衝撃が加えられにくく、伝熱管５５が損傷することをより抑制できる。また、保護部材５７は、管状の部材である。保護部材５７が延びる左右方向Ｙと直交する断面における保護部材５７の形状は、伝熱管５５が延びる左右方向Ｙと直交する断面における伝熱管５５の形状と同じである。そのため、保護部材５８と同様に、保護部材５７を容易に作ることができ、熱交換器１３の製造コストを低減できる。
　実施の形態２．
　図４は、実施の形態２における室外機２１０の熱交換器２１３を示す断面図である。図４に示すように、実施の形態２の熱交換器２１３は、上述した実施の形態１の熱交換器１３に対して、保護部材５７，５８の代わりに伝熱管５５が設けられている点が異なる。なお、以下の実施の形態２の説明において、上述した実施の形態１と同様の構成については、適宜同一の符号を付すなどにより、説明を省略する場合がある。
　実施の形態２において熱交換器本体２５０は、５つの第１伝熱管５５ａと、５つの第２伝熱管５５ｂとの合計１０本の伝熱管５５を有する。各伝熱管５５同士は、第１伝熱フィン５６によって互いに連結されている。熱交換器本体２５０においては、実施の形態１における保護部材５７の代わりに第１伝熱管５５ａが設けられ、実施の形態２における保護部材５８の代わりに第２伝熱管５５ｂが設けられている。
　実施の形態２において温度検出装置２６０は、複数の伝熱管５５のうち最も下側に位置する伝熱管５５に取り付けられている。より詳細には、温度検出装置２６０は、最も下側に位置する第２伝熱管５５ｂの下側の面における右側（－Ｙ側）の端部に取り付けられている。熱交換器２１３のその他の構成は、実施の形態１の熱交換器１３のその他の構成と同様である。室外機２１０のその他の構成は、実施の形態１の室外機１０のその他の構成と同様である。
　実施の形態２によれば、温度検出装置２６０は、複数の伝熱管５５のうち最も下側に位置する伝熱管５５に取り付けられている。そのため、温度検出装置２６０によって検出される温度を、最も下側に位置する伝熱管５５の内部を流れる冷媒４０の温度に好適に近くできる。これにより、制御部１７は、温度検出装置２６０によって検出された温度に基づいて、霜がすべて取り除かれたタイミングをより好適に判断することができる。したがって、除霜運転の実行時間が長くなることをより好適に抑制できる。
　以上に本開示における実施の形態について説明したが、本開示は上述した各実施の形態の構成のみに限定されず、以下の構成および方法を採用することもできる。
　温度検出装置は、熱交換器本体の第２側（下側）の端部であれば、いずれの位置に取り付けられていてもよい。温度検出装置は、例えば図３に二点鎖線で示す温度検出装置１６０のように、熱交換器本体５０の下側の端部における左右方向Ｙの中央部に取り付けられてもよい。温度検出装置は、複数設けられてもよい。温度検出装置は、熱交換器本体の第２側の端部であれば、伝熱管および保護部材以外の部材に取り付けられていてもよい。
　複数の伝熱管が並ぶ所定方向は、特に限定されない。所定方向は、鉛直方向と交差する方向であってもよい。伝熱管の数は、２つ以上であれば、特に限定されない。伝熱管の形状は、特に限定されない。伝熱管は、円筒状の管部材であってもよい。
　冷媒は、除霜運転時に第１口部から第２口部まで流れる間において、複数の伝熱管内をどのように流れてもよい。複数の伝熱管は、複数の第１伝熱管と複数の第２伝熱管との所定方向（鉛直方向Ｚ）の間に位置する第３伝熱管を含んでもよい。この場合、冷媒は、複数の第１伝熱管内を流れた後に複数の第３伝熱管内を流れ、複数の第３伝熱管内を流れた後に複数の第２伝熱管内を流れてもよい。上述した実施の形態１および実施の形態２における除霜運転時において、冷媒４０は、第１口部５３から第２口部５４まで流れるまでの間に、第１集合管５１と第２集合管５２との間を、伝熱管５５を通って何回往復してもよい。冷媒４０が第１集合管５１と第２集合管５２との間を往復する回数に応じて、第１集合管５１の内部および第２集合管５２の内部には、仕切壁部５１ｃのような仕切壁部が設けられる。
　第１口部が第２口部よりも第１側（上側）に位置するならば、第１口部および第２口部は、どのように配置されてもよい。第１口部が第１集合管と第２集合管とのうちの一方に設けられ、第２口部が第１集合管と第２集合管とのうちの他方に設けられてもよい。
　第１伝熱フィンの種類および第２伝熱フィンの種類は、特に限定されない。第１伝熱フィンの形状および第２伝熱フィンの形状は、特に限定されない。保護部材の形状は、特に限定されない。保護部材は、中実の柱状部材であってもよい。
　制御部は、冷凍サイクル装置のいずれの箇所に設けられていてもよい。制御部は、室内機に設けられていてもよいし、冷凍サイクル装置のうち室外機および室内機以外の部分に設けられていてもよい。
　冷凍サイクル装置は、冷媒が循環する冷凍サイクルを利用する装置であればよく、空気調和装置に限られない。冷凍サイクル装置は、ヒートポンプ給湯器などであってもよい。以上、本明細書において説明した各構成および各方法は、相互に矛盾しない範囲内において、適宜組み合わせることができる。
　１０，２１０　室外機、１３，２１３　熱交換器、１７　制御部、４０　冷媒、５０，２５０　熱交換器本体、５１　第１集合管、５１ａ　第１接続部、５１ｂ　第２接続部、５２…第２集合管、５３…第１口部、５４…第２口部、５５…伝熱管、５５ａ　第１伝熱管、５５ｂ　第２伝熱管、５６　第１伝熱フィン、５８　保護部材、５９ｂ　第２伝熱フィン、６０，１６０，２６０　温度検出装置、１００　冷凍サイクル装置、Ｚ　鉛直方向（所定方向）

Claims (10)

  1. 　熱交換器を有する室外機を備える冷凍サイクル装置であって、
    　前記熱交換器に取り付けられた温度検出装置と、
    　前記温度検出装置によって取得された温度に基づいて、前記熱交換器に生じた霜を取り除くための除霜運転を前記冷凍サイクル装置に実行させる制御部と、
    　を備え、
    　前記熱交換器は、
    　　所定方向に並んで配置された複数の伝熱管を有する熱交換器本体と、
    　　前記熱交換器本体に繋がる第１口部および第２口部と、
    　を有し、
    　前記除霜運転時において、前記複数の伝熱管の内部には前記第１口部から前記熱交換器の内部に流入した冷媒が流入し、かつ、前記複数の伝熱管の内部に流入した前記冷媒は前記第２口部から前記熱交換器の外部に流出し、
    　前記第１口部は、前記第２口部よりも前記所定方向の第１側に位置し、
    　前記温度検出装置は、前記熱交換器本体における前記所定方向の第２側の端部に取り付けられ、
    　前記除霜運転時において前記制御部は、前記温度検出装置によって取得された温度が所定温度以上となった場合に前記除霜運転を終了させる、冷凍サイクル装置。
  2. 　前記温度検出装置は、前記熱交換器本体における前記第２側の端部のうち前記第２口部に近い側の端部に取り付けられている、請求項１に記載の冷凍サイクル装置。
  3. 　前記熱交換器本体は、前記所定方向に隣り合う前記伝熱管同士を繋ぐ第１伝熱フィンを有し、
    　前記第１伝熱フィンは、前記伝熱管が延びる方向に沿って延びるコルゲートフィンである、請求項１または２に記載の冷凍サイクル装置。
  4. 　前記所定方向における前記伝熱管の寸法は、前記伝熱管が延びる方向および前記所定方向の両方と直交する方向における前記伝熱管の寸法よりも小さい、請求項１から３のいずれか一項に記載の冷凍サイクル装置。
  5. 　前記複数の伝熱管は、
    　　複数の第１伝熱管と、
    　　前記複数の第１伝熱管よりも前記第２側に位置する複数の第２伝熱管と、
    　を含み、
    　前記熱交換器は、
    　　前記複数の第１伝熱管の内部と前記第１口部の内部とを繋ぐ第１接続部と、
    　　前記複数の第２伝熱管の内部と前記第２口部の内部とを繋ぐ第２接続部と、
    　を有し、
    　前記除霜運転時において、前記複数の第２伝熱管の内部には、前記複数の第１伝熱管の内部を流れた後の前記冷媒が流入する、請求項１から４のいずれか一項に記載の冷凍サイクル装置。
  6. 　前記熱交換器は、
    　　前記複数の伝熱管の一端部が接続された第１集合管と、
    　　前記複数の伝熱管の他端部が接続された第２集合管と、
    　を有し、
    　前記第１集合管は、前記第１接続部と、前記第２接続部と、を有する、請求項５に記載の冷凍サイクル装置。
  7. 　前記熱交換器本体は、
    　　前記複数の伝熱管の前記第２側に並んで配置された保護部材と、
    　　前記保護部材と前記伝熱管とを繋ぐ第２伝熱フィンと、
    　を有し、
    　前記温度検出装置は、前記保護部材の前記第２側の面に取り付けられている、請求項１から６のいずれか一項に記載の冷凍サイクル装置。
  8. 　前記保護部材は、管状の部材であり、
    　前記保護部材が延びる方向と直交する断面における前記保護部材の形状は、前記伝熱管が延びる方向と直交する断面における前記伝熱管の形状と同じである、請求項７に記載の冷凍サイクル装置。
  9. 　前記温度検出装置は、前記複数の伝熱管のうち最も前記第２側に位置する伝熱管に取り付けられている、請求項１から６のいずれか一項に記載の冷凍サイクル装置。
  10. 　前記所定方向は、鉛直方向であり、
    　前記第１側は、鉛直方向の上側であり、
    　前記第２側は、鉛直方向の下側である、請求項１から９のいずれか一項に記載の冷凍サイクル装置。
PCT/JP2021/003497 2021-02-01 2021-02-01 冷凍サイクル装置 WO2022162931A1 (ja)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/JP2021/003497 WO2022162931A1 (ja) 2021-02-01 2021-02-01 冷凍サイクル装置
DE112021006979.9T DE112021006979T5 (de) 2021-02-01 2021-02-01 Kältekreislaufgerät
JP2022577998A JP7493630B2 (ja) 2021-02-01 2021-02-01 冷凍サイクル装置
CN202180080392.5A CN116670448A (zh) 2021-02-01 2021-02-01 制冷循环装置
US18/247,968 US20230375239A1 (en) 2021-02-01 2021-02-01 Refrigeration cycle device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/JP2021/003497 WO2022162931A1 (ja) 2021-02-01 2021-02-01 冷凍サイクル装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2022162931A1 true WO2022162931A1 (ja) 2022-08-04

Family

ID=82653061

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2021/003497 WO2022162931A1 (ja) 2021-02-01 2021-02-01 冷凍サイクル装置

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20230375239A1 (ja)
JP (1) JP7493630B2 (ja)
CN (1) CN116670448A (ja)
DE (1) DE112021006979T5 (ja)
WO (1) WO2022162931A1 (ja)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0875326A (ja) * 1994-09-05 1996-03-19 Sanyo Electric Co Ltd 着霜検知方法
JP2005257139A (ja) * 2004-03-10 2005-09-22 Denso Corp 空調装置
JP2012102927A (ja) * 2010-11-09 2012-05-31 Daikin Industries Ltd 空調システム
JP2013061120A (ja) * 2011-09-14 2013-04-04 Sharp Corp 蒸発器及びそれを備えた冷蔵庫
JP2018194294A (ja) * 2018-08-10 2018-12-06 三菱電機株式会社 冷凍サイクル装置
JP2019015410A (ja) * 2017-07-03 2019-01-31 ダイキン工業株式会社 熱交換器

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110749226B (zh) 2019-11-28 2024-08-16 兰州理工大学 一种内置活动式换热器的固-液相变储热装置及使用方法
CN211373301U (zh) 2020-01-06 2020-08-28 江西蓝星星火有机硅有限公司 一种换热器

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0875326A (ja) * 1994-09-05 1996-03-19 Sanyo Electric Co Ltd 着霜検知方法
JP2005257139A (ja) * 2004-03-10 2005-09-22 Denso Corp 空調装置
JP2012102927A (ja) * 2010-11-09 2012-05-31 Daikin Industries Ltd 空調システム
JP2013061120A (ja) * 2011-09-14 2013-04-04 Sharp Corp 蒸発器及びそれを備えた冷蔵庫
JP2019015410A (ja) * 2017-07-03 2019-01-31 ダイキン工業株式会社 熱交換器
JP2018194294A (ja) * 2018-08-10 2018-12-06 三菱電機株式会社 冷凍サイクル装置

Also Published As

Publication number Publication date
US20230375239A1 (en) 2023-11-23
DE112021006979T5 (de) 2023-11-16
JPWO2022162931A1 (ja) 2022-08-04
JP7493630B2 (ja) 2024-05-31
CN116670448A (zh) 2023-08-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2759785B1 (en) Refrigeration device
JP5625691B2 (ja) 冷凍装置
KR20170090290A (ko) 공기조화기
US9234673B2 (en) Heat exchanger with subcooling circuit
CN118089283A (zh) 热交换器和空调装置
JP2000274896A (ja) 膨張弁の異常検知方法及び空調装置
JP2008256305A (ja) 空気調和装置の室内ユニット
US10480869B2 (en) Heat exchanger and refrigeration cycle apparatus including the same
JP6318371B2 (ja) 室外ユニットおよびそれを用いた冷凍サイクル装置
JP2004069228A (ja) 熱交換器
WO2022162931A1 (ja) 冷凍サイクル装置
JP6939869B2 (ja) 熱交換器
KR20130032681A (ko) 공기조화기
WO2021199138A1 (ja) 熱交換器、室外機、および空気調和装置
JP2008121995A (ja) 空気調和機
KR20150045752A (ko) 열교환기 및 이를 갖는 공기조화기
JP6919697B2 (ja) 空気調和機
JP2002340444A (ja) 蒸発器及びこれを有する冷凍機
JP6608946B2 (ja) 空気調和装置及び空気調和装置の室外機
KR20150098141A (ko) 열교환기 및 이를 갖는 공기조화기
JP7606121B1 (ja) 冷凍装置
JP2004232986A (ja) 冷凍装置
US20250207787A1 (en) Indoor unit of air conditioner
JP2025060261A (ja) 空気調和装置
JP7150198B2 (ja) 冷凍装置

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 21922943

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2022577998

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 202180080392.5

Country of ref document: CN

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 112021006979

Country of ref document: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 21922943

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1