WO2022001651A1 - 一种雾化组件、雾化器及电子烟 - Google Patents
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Abstract
一种雾化组件，包括发热体外壳（1）、发热体内壳（2）、嵌设于发热体外壳（1）和发热体内壳（2）之间的发热体（3）；发热体外壳（1）呈筒状并且侧壁开设有进液口（11），发热体外壳（1）内侧壁开设有气槽一（12），气槽一（12）与发热体（3）外侧壁共同构成气道一，进液口（11）与气道一在周向上位置错开；发热体内壳（2）内置电极接触片（231）并在外侧壁上开设有限位槽（23），电极接触片（231）上端穿过限位槽（23）与发热体（3）接触；发热体内壳（2）外侧壁开设有气槽二（22），气槽二（22）与发热体（3）内壁共同构成气道二。发热体（3）雾化更充分，烟雾量大，口感细腻，雾化组件的寿命长。
Description
本实用新型属于电子烟领域，尤其涉及一种雾化组件、雾化器及电子烟。
目前，市场上很多的烟弹是使用腐蚀片发热丝配合棉来使用,或者陶瓷发热丝配合棉使用，这种雾化芯发热体上易积碳、干烧等改变口感难以解决的困难，棉的寿命用了几管油后也会达到影响口感。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对背景技术的不足提供了一种雾化组件、雾化器及电子烟，其中的发热体雾化更充分，烟雾量大，口感细腻，组装方便，操作简单，使用寿命长。
本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案：
一种雾化组件，其特征在于：包括发热体外壳、发热体内壳、嵌设于发热体外壳和发热体内壳之间的发热体；
发热体外壳呈筒状并且侧壁开设有进液口，发热体外壳内侧壁开设有气槽一，气槽一与发热体外侧壁共同构成气道一，进液口与气道一在周向上位置错开；
发热体内壳内置电极接触片并在外侧壁上开设有限位槽，电极接触片上端穿过限位槽与发热体接触；发热体内壳外侧壁开设有气槽二，气槽二与发热体内壁共同构成气道二。
进一步地，气槽一贯通发热体外壳的上下两端，气槽二贯通发热体内壳的上下两端。
进一步地，发热体内壳顶部周向开设有导烟槽，气道一的上端与导烟槽连通。
一种雾化器，包括上述雾化组件；还包括底座，底座设置在发热体外壳和发热体内壳下方，底座上嵌设电极钉，电极接触片下端穿过发热体内壳并与电极钉电性连接，底座上还开设有进气口，气道一的下端以及气道二的下端均与进气口连通。
进一步地，发热体外壳上部向内收缩为收缩口并在内部形成孔肩，发热体内壳顶部与孔肩卡接，底座内还设置有圆台，用于将发热体内壳2卡在发热体外壳内。
进一步地，还包括有支架，支架上部为连接端、中部为烟道、下部为罩体，罩体从发热体外壳一端套设在雾化组件外；支架套设在烟弹外壳外侧，烟弹外壳中部与支架之间形成油腔，烟弹外壳上部与连接端连接密封，烟弹外壳顶端开设出烟口，出烟口与烟道连通。
进一步地，发热体外壳侧壁设置有环槽，罩体内侧设置有卡勾，卡勾与环槽卡接。
进一步地，烟弹外壳底部和底座之间、烟弹外壳上部和连接端之间、罩体与底座之间均 设置有封油硅胶。
进一步地，底座外壁设置有卡扣，卡扣朝向罩体一侧设置有导向斜面，烟弹外壳内壁设只有与卡扣配合的卡槽。
一种电子烟，包括上述雾化器。
本实用新型采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：
1、本实用新型采用材质为塑胶的发热体内壳和发热体外壳夹住发热体，发热体本身具有吸油能力，通过毛细现象导油到发热体上，可以替代棉的雾化芯结构；本实用新型可以使得发热体对气溶胶形成基质的雾化更充分，烟雾量大，口感细腻，组装方便，操作简单，不需要使用棉，雾化芯的寿命长；
2、本实用新型还为发热体设计了一种新型的固定方式，并配合两个气道，使得发热体可以两面同时雾化发热，从而对气溶胶形成基质进行充分且均匀的加热。
图1为实施例一的整体结构示意图；
图2为实施例一中发热体外壳的结构示意图；
图3为实施例一中进液口、第一气道、第二气道的位置关系示意图；
图4为实施例一中发热体内壳的结构示意图；
图5为实施例一中底座的结构示意图；
图6为实施例二的整体结构示意图；
图7为实施例三的整体结构示意图。
图中，1、发热体外壳；11、进液口；12、气槽一；13、收缩口；131、孔肩；2、发热体内壳；22、气槽二；23、限位槽；231、电极接触片；24、导烟槽；3、发热体；4、底座；41、电极钉；42、进气口；421、导气室；422、气孔；43、圆台；5、支架；51、连接端；52、烟道；53、罩体；54、环槽；541、卡勾；6、烟弹外壳；61、油腔；62、注油口；63、卡扣；631、导向斜面；64、卡槽；65、出烟口；7、封油硅胶；8、烟嘴。
下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明：
实施例一，一种雾化组件，如图1、2、3、4和5所示，包括发热体外壳1、发热体内壳2、嵌设于发热体外壳1和发热体内壳2之间的发热体3。所述发热体外壳1呈筒状并且侧壁开设有进液口11，所述进液口11设有多个并均布于发热体外壳1侧壁。本实施例中的发热体可采用陶瓷发热片，陶瓷发热片具有以下优势：升温速度快，传热面积大，加热均匀，口感好。体积小，重量轻，能够获得高功率密度，热效率高；有优异的热特征，升温速度快，能够得到任意的温度分布；可靠性高，长寿命，发热体材料不会氧化，耐酸碱性能优异；耐腐蚀，耐高温，温度均匀，导热性能好，热补偿速度快。
发热体外壳1内侧壁开设有气槽一12，气槽一12与发热体3外侧壁共同构成气道一； 气槽一12贯通发热体外壳1的上下两端，气槽一12可以是竖向贯穿布置、也可以是螺旋上升等其他方式布置，本实施例中采用竖向贯穿的方式。所述发热体外壳1上部向内收缩为收缩口13并在内部形成孔肩131，所述发热体内壳2顶部与孔肩131卡接，所述发热体内壳2顶部周向开设有若干导烟槽24，气道一的上端与导烟槽24连通。
所述发热体内壳2内置电极接触片231并在外侧壁上开设有限位槽23，电极接触片231上端穿过限位槽23与发热体3接触；所述发热体内壳2外侧壁开设有气槽二22，其与发热体3内壁共同构成气道二；气槽二22贯通发热体内壳2的上下两端，气槽二22可以是竖向贯穿布置、也可以是螺旋上升等其他方式布置，本实施例中采用竖向贯穿的方式。在本实施方式中，发热体内壳2呈桶状，可以理解地，在未示出的其他实施方式中，发热体内壳2可以是圆柱状、棱柱状等任意形状。
具体实施说明：
进液口11与气道一在周向上位置错开(参照图3)，气溶胶形成基质从进液口11进入并与发热体3的外侧壁接触，给电极接触片231通电，使发热体3通电发热，发热体3将其表面的气溶胶形成基质迅速加热并与空气混合产生烟雾，从而带有热量的烟雾将会迅速膨胀并从气道一和气道二中一同进入导烟槽24，随后向上运动并扩散。
实施例二，如图6所示，基于实施例一，本实施例将提供一种安装有实施例一所述雾化组件的雾化器，该雾化器还包括有底座4，所述发热体外壳1和发热体内壳2下方共同连接有底座4，底座4上嵌设电极钉41，所述电极接触片231下端穿过发热体内壳2并与电极钉41电性连接，底座4上还开设有进气口42，气道一的下端以及气道二的下端均与进气口42连通。所述进气口42包括底座4中部向内延伸设置的导气室421，导气室421中部设有气孔422。底座4内还设置有一对圆台43，用于将发热体内壳2卡在发热体外壳1内，圆台43内可内嵌磁铁，磁铁用于磁吸连接雾化器与电池组件。同时给电极钉41通电，电极钉41通过电极接触片231使发热体3通电发热。
该雾化器还包括有支架5，所述支架5上部为连接端51、中部为烟道52、下部为罩体53，所述罩体53从雾化组件的发热体外壳1一端套设在雾化组件外并与底座4之间连接密封；所述支架5外套设有烟弹外壳6，所述烟弹外壳6底部与底座4连接密封，中部与支架5之间形成油腔61，上部与连接端51连接密封，所述烟弹外壳6底部和底座4之间、烟弹外壳6上部和连接端51之间、罩体53与底座4之间均通过封油硅胶7实现密封。所述烟弹外壳6顶端开设出烟口65，出烟口65与烟道52连通，所述烟弹外壳6侧壁开设有注油口62并设有用于密封的封油硅胶7。
所述发热体外壳1侧壁设置有环槽54，所述罩体53内侧设置有卡勾541，所述卡勾541 与环槽54卡接，卡勾541与环槽54形成的卡接结构用于将发热体外壳1牢牢固定在支架5内。
所述底座4外壁设置有卡扣63，卡扣63朝向罩体53一侧设置有导向斜面631，所述烟弹外壳6内壁设只有与卡扣63配合的卡槽64。卡扣63与卡槽64形成的结构用于安装时，便于底座4能够顺利卡入烟弹外壳6中，并与烟弹外壳6实现密封连接。
具体实施说明：
该雾化器在使用时，使用者从烟弹外壳6顶部的出烟口65吸气，使得烟道52、罩体53、发热体外壳1和发热体内壳2均产生负压，从而大量的外部空气将会从气孔422中进入气道一和气道二中。
如图3所示，进液口11与气道一在周向上位置错开，气溶胶形成基质从进液口11进入并与发热体3的外侧壁接触。同时电池组件给电极钉41通电，电极钉41通过电极接触片231使发热体3通电发热，发热体3将其表面的气溶胶形成基质迅速加热并与空气混合产生烟雾，从而带有热量的烟雾将会迅速膨胀并从气道一和气道二中一同进入导烟槽24，随后向上运动并扩散，最终从出烟口65排出。
另外，烟弹外壳6和支架5之间形成油腔61，气溶胶形成基质从注油口62处加注。当加热体表面的气溶胶形成基质不断被消耗，油腔61中的气溶胶形成基质会从进液口11借助重力和负压作用不断向加热体外壳中补充，从而保证该雾化器能够源源不断的产生烟雾。
实施例三，如图7所示，本实施例提供一种安装有实施例二所述的雾化器的一种电子烟，还包括有安装在烟道52口外的烟嘴8。使用者通过烟嘴8吸食电子烟，烟嘴8可拆卸，方便更换。
本技术领域技术人员可以理解的是，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。
以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内。上面对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以再不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (10)
- 一种雾化组件，其特征在于：包括发热体外壳(1)、发热体内壳(2)、嵌设于发热体外壳(1)和发热体内壳(2)之间的发热体(3)；所述发热体外壳(1)呈筒状并且侧壁开设有进液口(11)，所述发热体外壳(1)内侧壁开设有气槽一(12)，所述气槽一(12)与所述发热体(3)外侧壁共同构成气道一，所述进液口(11)与所述气道一在周向上位置错开；所述发热体内壳(2)内置电极接触片(231)并在外侧壁上开设有限位槽(23)，所述电极接触片(231)上端穿过所述限位槽(23)与所述发热体(3)接触；所述发热体内壳(2)外侧壁开设有气槽二(22)，所述气槽二(22)与所述发热体(3)内壁共同构成气道二。
- 根据权利要求1所述的一种雾化组件，其特征在于：所述气槽一(12)贯通所述发热体外壳(1)的上下两端，所述气槽二(22)贯通所述发热体内壳(2)的上下两端。
- 根据权利要求2所述的一种雾化组件，其特征在于：所述发热体内壳(2)顶部周向开设有导烟槽(24)，所述气道一的上端与所述导烟槽(24)连通。
- 一种雾化器，其特征在于：包括权利要求1-3中任意一项所述雾化组件；还包括底座(4)，所述底座(4)设置在发热体外壳(1)和发热体内壳(2)下方，所述底座(4)上嵌设电极钉(41)，所述电极接触片(231)下端穿过所述发热体内壳(2)并与所述电极钉(41)电性连接，所述底座(4)上还开设有进气口(42)，所述气道一的下端以及所述气道二的下端均与所述进气口(42)连通。
- 根据权利要求4所述的一种雾化器，其特征在于：所述发热体外壳(1)上部向内收缩为收缩口(13)并在内部形成孔肩(131)，所述发热体内壳(2)顶部与所述孔肩(131)卡接，所述底座(4)内还设置有圆台(43)，用于将所述发热体内壳2卡在所述发热体外壳(1)内。
- 根据权利要求4所述的一种雾化器，其特征在于：还包括有支架(5)，所述支架(5)上部为连接端(51)、中部为烟道(52)、下部为罩体(53)，所述罩体(53)从所述发热体外壳(1)一端套设在所述雾化组件外；所述支架(5)套设在烟弹外壳(6)外侧，所述烟弹外壳(6)中部与所述支架(5)之间形成油腔(61)，所述烟弹外壳(6)上部与所述连接端(51)连接密封，所述烟弹外壳(6)顶端开设出烟口(65)，所述出烟口(65)与所述烟道(52)连通。
- 根据权利要求6所述的一种雾化器，其特征在于：所述发热体外壳(1)侧壁设置有环槽(54)，所述罩体(53)内侧设置有卡勾(541)，所述卡勾(541)与所述环槽(54)卡接。
- 根据权利要求6所述的一种雾化器，其特征在于：所述烟弹外壳(6)底部和所述底 座(4)之间、所述烟弹外壳(6)上部和所述连接端(51)之间、所述罩体(53)与所述底座(4)之间均设置有封油硅胶(7)。
- 根据权利要求6所述的一种雾化器，其特征在于：所述底座(4)外壁设置有卡扣(63)，所述卡扣(63)朝向罩体(53)一侧设置有导向斜面(631)，所述烟弹外壳(6)内壁设只有与所述卡扣(63)配合的卡槽(64)。
- 一种电子烟，其特征在于：包括权利要求4-9中任意一项所述雾化器。
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