WO2022085677A1

WO2022085677A1 - 電子写真感光体、電子写真感光体カートリッジ及び画像形成装置

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Publication number: WO2022085677A1
Application number: PCT/JP2021/038593
Authority: WO
Inventors: 明安藤; 卓博長田
Original assignee: 三菱ケミカル株式会社
Priority date: 2020-10-20
Filing date: 2021-10-19
Publication date: 2022-04-28
Also published as: US20230273535A1; JPWO2022085677A1; CN116368437A

Abstract

保護層（最表層）を有する電子写真感光体に関し、マルテンス硬さが高く、弾性変形率が高く、かつ感光層と保護層（最表層）間の接着性に優れたものとして、導電性支持体上に、少なくとも感光層と保護層（最表層）を有する電子写真感光体であって、前記保護層（最表層）が、連鎖重合性官能基を有する化合物を重合させてなる構造を含有し、前記保護層（最表層）に接する感光層が、下記式（１）を満たす正孔輸送物質および下記式（２）を満たす電子輸送物質を含有することを特徴とする電子写真感光体を提供する。　６００　≦　ａ　（１）　４００　≦　ｂ　（２）　（式（１）中、aは正孔輸送物質の分子量。式（２）中、ｂは電子輸送物質の分子量。）　

Description

電子写真感光体、電子写真感光体カートリッジ及び画像形成装置

　本発明は、複写機やプリンター等に用いられる電子写真感光体及び画像形成装置に関する。詳しくは、機械的特性、接着性に優れた電子写真感光体、及び該感光体を備えた電子写真感光体カートリッジ及び画像形成装置に関するものである。

　電子写真技術は、高速で高品質な画像が得られること等から、複写機、プリンター、複合機、デジタル印刷等の分野で広く使われている。電子写真技術の中核となる電子写真感光体（以下、単に「感光体」ともいう）については、無公害で成膜が容易、製造が容易である等の利点を有する有機系の光導電物質を使用した感光体が主に使用されている。

　有機系電子写真感光体は、層構成の観点からは、電荷発生物質と電荷輸送物質を同一の層中に有する単層型の電子写真感光体（以下、単層型感光体という）と、電荷発生物質と電荷輸送物質を別々の層（電荷発生層と電荷輸送層）中に分離、積層する積層型の電子写真感光体（以下、積層型感光体という）が知られている。

　このうち積層型感光体は、感光体設計上からは、層ごとに機能の最適化が図り易く、特性の制御も容易なことから、現行感光体の大部分はこのタイプになっている。積層型感光体のほとんどのものは、基体上に電荷発生層、電荷輸送層をこの順序で有している。
　電荷輸送層においては、好適な電子輸送物質が極めて少ないのに対して、正孔輸送物質は特性良好な材料が数多く知られている。このことから、積層型感光体は通常、基体上に電荷発生層、電荷輸送層がこの順で積層され、感光体表面を負電荷に帯電させる負帯電方式で使用される。
　負帯電方式では、感光体表面を正電荷に帯電させる正帯電方式に比べて、帯電器から発生するオゾンの発生量が多いため、感光体を劣化させることが課題となる場合がある。

　一方、単層型感光体は、原理的には負帯電方式及び正帯電方式のいずれでも利用可能であるが、正帯電方式の方が、前述の積層型感光体において問題となるオゾンの発生量を抑制することができ、かつ負帯電方式より一般に高感度にし易いことから有利である。また、単層型感光体は塗布工程が少なく、解像度面で有利である利点も有しており、電気特性面では負帯電の積層型感光体よりも劣る点を有するものの、一部実用化され、現在に至るまで様々な改良検討がなされている（特許文献１、２）。

　また、電子写真感光体は、電子写真プロセス、即ち、帯電・露光・現像・転写・クリーニング・除電等のサイクルで繰返し使用されるため、その間の様々なストレスを受けて劣化する。特に、クリーニングブレード、磁気ブラシ等の摺擦、現像剤、紙との接触等による感光層表面の摩耗、傷の発生、膜の剥がれ等の機械的劣化による損傷は、画像上に現れやすく直接画像品質を損なうため、感光体の寿命を制限する大きな要因となっている。

　感光体表面の機械的強度ないし耐摩耗性を改良する技術としては、感光体の最表層にバインダー樹脂として連鎖重合性官能基を有する化合物を含有する層を形成し、これに熱や光、放射線などのエネルギーを与えることで重合させて硬化樹脂層を形成した感光体が開示されている。（例えば特許文献３、４を参照）。

特開２００１－３３９９７号公報特開２００５－３３１９６５号公報米国特許第９４１７５３８号明細書国際公開第２０１０／０３５６８３号

　感光体の電気特性を改良するには、感光層中の正孔輸送物質（ＨＴＭ）及び電子輸送物質（ＥＴＭ）の含有量を増量することが効果的であると考えられる。
　しかしながら、感光層中の正孔輸送物質及び電子輸送物質の含有量を増量すると、正孔輸送物質及び電子輸送物質が感光層表面に濃化する傾向がある。本発明者らの検討の結果、硬化樹脂を含有する保護層を形成した場合（特に最表層として形成した場合）に、保護層（最表層）とこれに接する感光層との接着性が著しく悪化して、電子写真プロセス内で感光体に接触して配置された帯電ローラー、現像ローラー、転写ローラー及びクリーニングブレードなどの部材ないし印刷紙との摺動などのストレスにより、保護層（最表層）が剥がれることがあることが分かった。また、感光体表面のマルテンス硬さが低下したり、感光体表面の弾性変形率が低くなったりするなどの課題もあった。

　本発明は上述の課題に鑑みてなされたものである。即ち、本発明の目的は、マルテンス硬さが高く、弾性変形率が高く、かつ感光層と保護層（最表層）間の接着性に優れた電子写真感光体、該電子写真感光体を用いた電子写真感光体カートリッジ及び画像形成装置を提供することにある。

　本発明者らは、上記の目的を満足し得る電子写真感光体について鋭意研究したところ、感光層中の正孔輸送物質及び電子輸送物質の分子量、物質量（モル量）の比ないし分子量の比が特定範囲であれば、上記課題を解決できることを見いだし、本発明に至った。

　本発明の要旨は、以下［１］～［１９］に存する。

　［１］導電性支持体上に、少なくとも感光層と保護層を有する電子写真感光体であって、
　前記保護層が、連鎖重合性官能基を有する化合物を重合させてなる構造を含有し、
　前記保護層に接する感光層が、下記式（１）を満たす正孔輸送物質および下記式（２）を満たす電子輸送物質を含有することを特徴とする電子写真感光体。
　６００　≦　ａ　　　　（１）
　４００　≦　ｂ　　　　（２）
　（式（１）中、aは正孔輸送物質の分子量。式（２）中、ｂは電子輸送物質の分子量。）

　［２］導電性支持体上に、少なくとも感光層と最表層を有する電子写真感光体であって、
　前記最表層が、連鎖重合性官能基を有する化合物を重合させてなる構造を含有し、
　前記最表層に接する感光層が、下記式（１）を満たす正孔輸送物質および下記式（２）を満たす電子輸送物質を含有することを特徴とする電子写真感光体。
　６００　≦　ａ　　　　（１）
　４００　≦　ｂ　　　　（２）
　（式（１）中、aは正孔輸送物質の分子量。式（２）中、ｂは電子輸送物質の分子量。）

　［３］前記最表層又は前記保護層に接する感光層が、少なくともバインダー樹脂、電荷発生物質、正孔輸送物質及び電子輸送物質を含有する単層であることを特徴とする、前記[１] 又は[２]に記載の電子写真感光体。

　［４］前記正孔輸送物質が下記式（１´）を満たすことを特徴とする、前記[１]～[３]のいずれか１に記載の電子写真感光体。
　６００　≦　ａ　≦　１２００　　　（１´）
　（式（１´）中、aは正孔輸送物質の分子量。）

　［５］前記電子輸送物質が下記式（２´）を満たすことを特徴とする、前記[１]～[４]のいずれか１に記載の電子写真感光体。
　４００　≦　ｂ　≦　１０００　　　（２´）
　（式（２´）中、ｂは電子輸送物質の分子量。）

　［６］前記感光層が、下記式（３）を満たすことを特徴とする、前記[１]～[５]のいずれか１に記載の電子写真感光体。
　０．１５≦（Ａ／ａ）＋（Ｂ／ｂ）　（３）
　（式（３）中、Ａはバインダー樹脂の含有量１００に対する正孔輸送物質の含有量（質量部）、ａは正孔輸送物質の分子量、Ｂはバインダー樹脂の含有量１００に対する電子輸送物質の含有量（質量部）、ｂは電子輸送物質の分子量。）

　［７］前記感光層が、下記式（４）を満たすことを特徴とする、前記[１]～[６]のいずれか１に記載の電子写真感光体。
　０．８０≦　Ａ／Ｂ　≦３．００　　（４）
　（式（４）中、Ａはバインダー樹脂の含有量１００に対する正孔輸送物質の含有量（質量部）、Ｂはバインダー樹脂の含有量１００に対する電子輸送物質の含有量（質量部）。）

　［８］前記感光層が、下記式（５）を満たすことを特徴とする、前記[１]～[７]のいずれか１に記載の電子写真感光体。
　１．２０≦（Ｂ／ｂ）／（Ａ／ａ）≦１．６０　　　（５）
　（式（５）中、Ａはバインダー樹脂の含有量１００に対する正孔輸送物質の含有量（質量部）、ａは正孔輸送物質の分子量、Ｂはバインダー樹脂の含有量１００に対する電子輸送物質の含有量（質量部）、ｂは電子輸送物質の分子量）

　［９］前記電子輸送物質の分子量ｂに対する正孔輸送物質の分子量ａの比率（ａ／ｂ）が、１．４０以上１．９０以下であることを特徴とする、前記[１]～[８]のいずれか１に記載の電子写真感光体。
　［１０］正帯電型であることを特徴とする、前記[１]～[９]のいずれか１に記載の電子写真感光体。
　［１１］前記最表層又は前記保護層が、連鎖重合性官能基を有する化合物をラジカル重合させてなる構造を含有することを特徴とする、前記[１]～[１０]のいずれか１に記載の電子写真感光体。

　［１２］前記最表層又は前記保護層が、金属酸化物微粒子を含有することを特徴とする、前記[１]～[１１]のいずれか１に記載の電子写真感光体。
　［１３］前記金属酸化物微粒子が、重合性官能基を有する表面処理剤で表面処理されていることを特徴とする、前記[１２]に記載の電子写真感光体。

　［１４］前記連鎖重合性官能基を有する化合物が、ウレタンアクリレートであることを特徴とする、前記[１]～[１３]のいずれか１に記載の電子写真感光体。

　［１５］前記感光層が含有する電子輸送物質が、下記式（６）で表される構造であることを特徴とする、前記[１]～[１４]のいずれか１に記載の電子写真感光体。

　式（６）中、Ｒ^６１～Ｒ^６４はそれぞれ独立して、水素原子、置換されていてもよい炭素数１以上２０以下のアルキル基、又は置換されていてもよい炭素数２以上２０以下のアルケニル基を表し、Ｒ^６１とＲ^６２同士、またはＲ^６３とＲ^６４同士は互いに結合して環状構造を形成してもよい。Ｘは分子量１２０以上２５０以下の有機残基を表す。

　［１６］導電性支持体上に、少なくとも感光層と保護層を有する電子写真感光体であって、
　前記保護層が、連鎖重合性官能基を有する化合物を重合させてなる構造を含有し、
　前記保護層に接する感光層が、少なくともバインダー樹脂、正孔輸送物質及び電子輸送物質を含有し、
　前記保護層に接する感光層が、下記式（５）を満たすことを特徴とする電子写真感光体。
　１．２０≦（Ｂ／ｂ）／（Ａ／ａ）≦１．６０　　　（５）
　（式（５）中、Ａはバインダー樹脂の含有量１００に対する正孔輸送物質の含有量（質量部）、ａは正孔輸送物質の分子量、Ｂはバインダー樹脂の含有量１００に対する電子輸送物質の含有量（質量部）、ｂは電子輸送物質の分子量）

　［１７］導電性支持体上に、少なくとも感光層と保護層を有する電子写真感光体であって、
　前記保護層が、連鎖重合性官能基を有する化合物を重合させてなる構造を含有し、
　前記保護層に接する感光層が、少なくとも正孔輸送物質及び電子輸送物質を含有し、
　前記電子輸送物質の分子量ｂに対する正孔輸送物質の分子量ａの比率（ａ／ｂ）が、１．４０以上１．９０以下であることを特徴とする電子写真感光体。

　［１８］前記[１]～[１７]のいずれか１に記載の電子写真感光体を有する電子写真感光体カートリッジ。
　［１９］前記[１]～[１７]のいずれか１に記載の電子写真感光体を有する画像形成装置。

　本発明によれば、マルテンス硬さが高く、弾性変形率が高く、かつ感光層と前記最表層又は前記保護層との接着性（単に「接着性」とも称する）に優れた電子写真感光体、該電子写真感光体を用いた電子写真感光体カートリッジ及び画像形成装置を提供することができる。

感光体表面のマルテンス硬さ及び弾性変形率を測定する際の、圧子の押込み深さに対する荷重曲線を示したグラフである。

　以下、本発明を実施するための形態（以下、発明の実施の形態）について詳細に説明する。尚、本発明は、以下の実施の形態に限定されるものではなく、その要旨の範囲内で種々変形して実施することが出来る。

　＜＜電子写真感光体＞＞
　本発明の電子写真感光体は、導電性支持体上に少なくとも感光層と、連鎖重合性官能基を有する化合物を重合させてなる構造を含有する保護層とを有する。本発明の効果がより得られる観点から、前記保護層は最表層であることが好ましい。

　本発明の電子写真感光体の帯電方式は、感光体表面を負電荷に帯電させる負帯電方式、感光体表面を正電荷に帯電させる正帯電方式のいずれであってもよい。本発明の効果をより享受できる観点から、正帯電型電子写真感光体であるのが好ましい。

　以下、本発明の電子写真感光体を構成する導電性支持体、感光層、保護層（最表層）などについて順次説明する。なお、本明細書において「保護層（最表層）」は、保護層又は最表層の意味である。

　＜導電性支持体＞
　まず、本発明の感光体に用いられる導電性支持体について説明する。

　導電性支持体としては、後述する単層型感光層、保護層（最表層）を支持し、導電性を示すものであれば、特に限定されない。導電性支持体としては、例えば、アルミニウム、アルミニウム合金、ステンレス鋼、銅、ニッケル等の金属材料や金属、カーボン、酸化錫などの導電性粉体を共存させて導電性を付与した樹脂材料や、アルミニウム、ニッケル、ＩＴＯ（酸化インジウム酸化錫合金）等の導電性材料をその表面に蒸着または塗布した樹脂、ガラス、紙等を主として使用する。

　導電性支持体の形態としては、ドラム状、シート状、ベルト状などのものが用いられる。例えば、金属材料の導電性支持体の上に、導電性・表面性などの制御のためや欠陥被覆のため、適当な抵抗値を持つ導電性材料を塗布したものでもよい。
　導電性支持体としてアルミニウム合金等の金属材料を用いる場合、金属材料に陽極酸化被膜を施してから用いてもよい。
　陽極酸化被膜の平均膜厚は、通常２０μｍ以下、特に７μｍ以下とされることが好ましい。

　上記導電性支持体の表面は、平滑であってもよく、また特別な切削方法を用いたり、研磨処理を施したりすることにより、粗面化されていてもよい。また、当該表面は、支持体を構成する材料に適当な粒径の粒子を混合することによって、粗面化されたものであってもよい。

　なお、上記導電性支持体と感光層との間には、接着性・ブロッキング性等の改善のために、後述する下引き層を設けてもよい。

　＜感光層＞
　本発明の電子写真感光体における感光層は、単層型であっても、積層型であってもよく、前記保護層（最表層）に接する感光層が次に説明する構成であればよい。中でも、前記保護層（最表層）に接する感光層が、少なくともバインダー樹脂、電荷発生物質、正孔輸送物質及び電子輸送物質を同一の層内に含む単層型感光層であるのが好ましい。

　前述のように、保護層（最表層）とこれに接する感光層との接着性が悪化したり、感光体表面のマルテンス硬さ、感光体表面の弾性変形率が低下したりする原因は、正孔輸送物質及び電子輸送物質が感光層表面に濃化することによるものと考えられる。ここで「感光層表面」とは、感光層が保護層（最表層）に接する側の界面を意味する。より詳細には、正孔輸送物質が感光層表面に濃化すると、それが立体的な障害になって、保護層（最表層）の硬化膜と感光層のバインダー樹脂との絡み合いを阻害するため、前記のように接着性が悪化すると推定される。また、電子輸送物質が感光層表面に濃化すると、電子輸送物質が、保護層（最表層）の硬化反応で発生するラジカルをトラップし、保護層（最表層）における連鎖重合反応すなわち硬化反応を阻害するため、感光体表面のマルテンス硬さ、感光体表面の弾性変形率が低下すると推定される。

　かかる課題に対し、本発明の第一の実施態様は、正孔輸送物質及び電子輸送物質の分子量を所定値以上とするものであり、感光層中での正孔輸送物質及び電子輸送物質の運動性が抑えられるため、感光層表面への移行性を抑えることができ、感光層表面に濃化するのを抑えることができ、接着性、マルテンス硬さ及び弾性変形率を好ましくすることができる。

　また、本発明の第二の実施態様は、感光層中の正孔輸送物質の物質量（モル量）と電子輸送物質の物質量（モル量）の比を所定範囲に調整するものであり、正孔輸送物質の濃化と電子輸送物質の濃化がバランスよく抑制されて、接着性、マルテンス硬さ及び弾性変形率を好ましくすることができる。

　さらに、本発明の第三の実施態様は、電子輸送物質の分子量に対する正孔輸送物質の分子量の比率を所定範囲に調整するものであり、正孔輸送物質の濃化と電子輸送物質の濃化がバランスよく抑制されて、接着性、マルテンス硬さ及び弾性変形率を好ましくすることができる。

　以下、保護層（最表層）に接する感光層、例えば単層型感光層に用いられる材料（電荷発生物質、正孔輸送物質、電子輸送物質、バインダー樹脂など）について説明する。

　（電荷発生物質）
　感光層に用いる電荷発生物質としては、例えば、セレン及びその合金、硫化カドミウム、その他無機系光導電材料；フタロシアニン顔料、アゾ顔料、ペリレン顔料などの有機顔料；などの各種光導電材料が使用できる。中でも、有機顔料が好ましく、フタロシアニン顔料、アゾ顔料がより好ましく、フタロシアニン顔料がさらに好ましい。

　特に、電荷発生物質としてフタロシアニン顔料を用いる場合、具体的には、無金属フタロシアニン、銅、インジウム、ガリウム、錫、チタン、亜鉛、バナジウム、シリコン、ゲルマニウム等の金属、またはその酸化物、ハロゲン化物等の配位したフタロシアニン類などが使用される。中でも、特に感度の高いＸ型、τ型無金属フタロシアニン、Ａ型、Ｂ型、Ｄ型等のチタニルフタロシアニン、バナジルフタロシアニン、クロロインジウムフタロシアニン、クロロガリウムフタロシアニン、ヒドロキシガリウムフタロシアニン等が好適である。

　なお、ここで挙げたチタニルフタロシアニンの結晶型のうち、Ａ型、Ｂ型については、Ｗ．ＨｅｌｌｅｒらによってそれぞれＩ相、II相として示されており（Ｚｅｉｔ．Ｋｒｉｓｔａｌｌｏｇｒ．１５９（１９８２）１７３）、そのうちのＡ型は安定型として知られているものである。Ｄ型は、ＣｕＫα線を用いた粉末Ｘ線回折において、回折角２θ±０．２°が２７．３°に明瞭なピークを示すことを特徴とする結晶型である。

　またアゾ顔料を使用する場合には、各種公知のビスアゾ顔料、トリスアゾ顔料が好適に用いられる。

　また、電荷発生物質は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を任意の組み合わせ及び比率で併用してもよい。さらに、電荷発生物質を２種以上併用する場合、併用する電荷発生物質の混合方法としては、それぞれの電荷発生物質を後から混合して用いてもよいし、合成、顔料化、結晶化等の電荷発生物質の製造・処理工程において混合して用いてもよい。

　電気特性の観点から、電荷発生物質の粒子径は小さいことが望ましい。具体的には、通常、１μｍ以下が好ましく、より好ましくは０．５μｍ以下である。下限は０．０１μｍである。ここで電荷発生物質の粒子径とは、感光層に含有された状態での粒子径を意味する。

　さらに、保護層（最表層）に接する感光層、例えば単層型感光層内の電荷発生物質の量は、感度の観点から、０．１質量％以上が好ましく、０．５質量％以上がより好ましい。また、感度及び帯電性の観点から、５０質量％以下が好ましく、より好ましくは２０質量％以下とする。

　（電荷輸送物質）
　電荷輸送物質は、主に正孔輸送能を有する正孔輸送物質と、主に電子輸送能を有する電子輸送物質に分類される。本発明に用いられる保護層（最表層）に接する感光層、例えば単層型感光層は、正孔輸送物質と電子輸送物質の両方を含有する。

　［正孔輸送物質］
　正孔輸送物質（ＨＴＭ）は、公知の材料の中から選択して用いることができる。例えば、カルバゾール誘導体、インドール誘導体、イミダゾール誘導体、オキサゾール誘導体、ピラゾール誘導体、チアジアゾール誘導体、ベンゾフラン誘導体等の複素環化合物、アニリン誘導体、ヒドラゾン誘導体、アリールアミン誘導体、スチルベン誘導体、ブタジエン誘導体及びエナミン誘導体並びにこれらの化合物の複数種が結合したもの、及びこれらの化合物からなる基を主鎖若しくは側鎖に有する重合体等の電子供与性物質等を挙げることができる。

　これらの中でも、カルバゾール誘導体、アリールアミン誘導体、スチルベン誘導体、ブタジエン誘導体及びエナミン誘導体並びにこれらの化合物の複数種が結合したものが好ましく、アリールアミン誘導体、エナミン誘導体がより好ましい。

　本発明の第一の実施態様においては、正孔輸送物質（ＨＴＭ）の分子量に関しては、正孔輸送物質の分子量が大きい方が感光層表面への移行性が低いため、正孔輸送物質が感光層表面に濃化するのを抑えることができ、感光層と保護層（最表層）との接着性が悪化するのを抑制することができる。但し、正孔輸送物質の分子量が大き過ぎると、塗工液に使用する溶媒への溶解性が低下したり、バインダー樹脂との相溶性が低下し析出したりする傾向があるため好ましくない。
　かかる観点から、正孔輸送物質の分子量ａは下記式（１）を満足するのが好ましく、下記式（１´）を満足するのがさらに好ましい。
　６００　≦　ａ　　　　（１）
　６００　≦　ａ　≦　１２００　　　（１´）
　このように、正孔輸送物質の分子量は６００以上が好ましく、６５０以上がより好ましく、７００以上がさらに好ましく、７５０以上が特に好ましい。他方、１２００以下が好ましく、１０００以下がより好ましく、９００以下がさらに好ましい。

　本発明の第二及び第三の実施態様においては、マルテンス硬さ及び弾性変形率の観点から、保護層（最表層）に接する感光層、例えば単層型感光層がさらに前記式（１）を満たすのが好ましく、前記式（１´）を満たすのがさらに好ましい。
　すなわち、正孔輸送物質の分子量ａは６００以上が好ましく、６５０以上がより好ましく、７００以上がさらに好ましく、７５０以上が特に好ましい。他方、１２００以下が好ましく、１０００以下がより好ましく、９００以下がさらに好ましい。

　正孔輸送物質は、１種のみを単独で用いてもよく、また２種以上を任意の比率及び組み合わせで用いてもよい。正孔輸送物質を２種以上用いる場合は、２種以上の正孔輸送物質のうち、感光層中の含有量（質量部）が最大である正孔輸送物質の分子量が６００以上であることがさらに好ましい。

　以下に好ましい正孔輸送物質の構造を例示する。

　上記の正孔輸送物質の中でも、電気特性の点から、ＨＴＭ１２、ＨＴＭ３１、ＨＴＭ３２、ＨＴＭ３３、ＨＴＭ３４、ＨＴＭ３５、ＨＴＭ３６、ＨＴＭ３８、ＨＴＭ３９、ＨＴＭ４０、ＨＴＭ４１、ＨＴＭ４２，ＨＴＭ４３、ＨＴＭ４８が好ましく、ＨＴＭ３１、ＨＴＭ３２、ＨＴＭ３３、ＨＴＭ３４、ＨＴＭ３５、ＨＴＭ３６、ＨＴＭ３８、ＨＴＭ３９、ＨＴＭ４０、ＨＴＭ４１、ＨＴＭ４２，ＨＴＭ４３、ＨＴＭ４８がより好ましく、ＨＴＭ３９，ＨＴＭ４０，ＨＴＭ４１，ＨＴＭ４２，ＨＴＭ４３，ＨＴＭ４８がさらに好ましい。

　上記の正孔輸送物質の中でも、感光層と保護層（最表層）間の接着性をさらに高める観点から、正孔輸送物質は、窒素（Ｎ）原子に結合する少なくとも１つの芳香族基の少なくとも一方のオルト位に置換基を有する構造のものが好ましく、中でも、窒素（Ｎ）原子に結合する少なくとも１つの芳香族基の２つのオルト位にそれぞれ置換基を有する構造のものがさらに好ましい。正孔輸送物質が前記の構造であると、前記芳香族基が、窒素原子に結合する他の置換基との間で立体反発し、窒素原子及び窒素原子に結合する他の置換基が形成する平面に対して回転した立体配置をとると考えられる。このような立体配置であると、前記芳香族基がバインダー樹脂に対してアンカー効果を発揮するため、正孔輸送物質が感光層表面に濃化しにくくなると推察される。

　前記芳香族基としては、ベンゼン環の他、ナフチル基、アントラセン基、フェナントレン基、ビフェニル基、ピレン基、カルバゾール基などを挙げることができる。この中でも、溶解性の観点から、ベンゼン環、ナフチル基、ビフェニル基が好ましく、ベンゼン環がより好ましい。

　前記オルト位の置換基としては、メチル基、エチル基、ｎ－プロピル基、ｉ－プロピル基、ｎ－ブチル基、ｓｅｃ－ブチル基、ｉ－ブチル基、ｔｅｒｔ－ブチル基、ｎ－ペンチル基、イソペンチル基、ｓｅｃ－ペンチル基、ネオペンチル基、１－メチルブチル基、２－メチルブチル基、１，１－ジメチルプロピル基、１，２－ジメチルプロピル基、ビニル基、１－プロペニル基、２－プロペニル基、イソプロペニル基、１－ブテニル基、２－ブテニル基、３－ブテニル基、１－ペンテニル基、２－ペンテニル基、３－ペンテニル基、４－ペンテニル基、エチニル基、１－プロピニル基、２－プロピニル基、１－ブチニル基、２－ブチニル基、３－ブチニル基、１－ペンチニル基、２－ペンチニル基、３－ペンチニル基、４－ペンチニル基などを挙げることができる。この中でも、置換基の導入の容易さの観点から、メチル基、エチル基、ｎ－プロピル基、ｉ－プロピル基、ｎ－ブチル基、ｓｅｃ－ブチル基、ｉ－ブチル基が好ましく、メチル基、エチル基、ｎ－プロピル基、ｉ－プロピル基がより好ましい。

　かかる観点から、上記の正孔輸送物質の中でも、ＨＴＭ４８、ＨＴＭ４２、ＨＴＭ４０、ＨＴＭ４３、ＨＴＭ４１が好ましく、中でも、ＨＴＭ４０、ＨＴＭ４３がさらに好ましい。

　なお、上記分子量６００以上の正孔輸送物質に、当該分子量範囲から外れる正孔輸送物質（「その他の正孔輸送物質」と称する）を併用してもよい。
　但しその際は、分子量６００以上の正孔輸送物質の量が、その他の正孔輸送物質の量よりも多いことが好ましく、中でも、分子量６００以上の正孔輸送物質１００質量部に対して、その他の正孔輸送物質の量は８０質量部以下であるのが好ましく、中でも６０質量部以下、その中でも４０質量部以下であるのがさらに好ましい。

　当該その他の正孔輸送物質としては、次に示す構造を有する正孔輸送物質を例示することができる。但し、これらに限定するものではない。

　［電子輸送物質］
　電子輸送物質（ＥＴＭ）は、公知の材料の中から選択して用いることができる。例えば、２，４，７－トリニトロフルオレノン等の芳香族ニトロ化合物、テトラシアノキノジメタン等のシアノ化合物、ジフェノキノン等のキノン化合物等の電子吸引性物質や、公知の環状ケトン化合物やペリレン顔料（ペリレン誘導体）などを挙げることができる。

　本発明の第一の実施態様においては、電子輸送物質（ＥＴＭ）の分子量に関しては、電子輸送物質の分子量が大きい方が、表面への移行性が低いため、電子輸送物質が感光層表面に濃化すること、さらには最表層側に移行することを抑えることができるから、該電子輸送物質が、保護層（最表層）の硬化反応で発生するラジカルをトラップして硬化反応を阻害することを抑えることができる。したがって、感光体表面のマルテンス硬さの低下、並びに、感光体表面の弾性変形率の低下を抑えることができる。但し、電子輸送物質の分子量が大き過ぎると、塗工液に使用する溶媒への溶解性が低下したり、バインダー樹脂との相溶性が低下し析出したりする傾向があるため好ましくない。
　かかる観点から、電子輸送物質の分子量ｂは、下記式（２）を満足するのが好ましく、下記式（２´）を満足するのがさらに好ましい。
　４００　≦　ｂ　　　　（２）
　４００　≦　ｂ　≦　１０００　　　（２´）
　このように、電子輸送物質の分子量は４００以上が好ましく、４１０以上がより好ましく、４２０以上がさらに好ましい。他方、１０００以下が好ましく、８００以下がより好ましく、６００以下がさらに好ましい。

　本発明の第二及び第三の実施態様においては、マルテンス硬さ及び弾性変形率の観点から、保護層（最表層）に接する感光層、例えば単層型感光層がさらに前記式（２）を満たすのが好ましく、前記式（２´）を満たすのがさらに好ましい。
　すなわち、電子輸送物質の分子量ｂは４００以上が好ましく、４１０以上がより好ましく、４２０以上がさらに好ましい。他方、１０００以下が好ましく、８００以下がより好ましく、６００以下がさらに好ましい。

　本発明の第一及び第二の実施態様においては、正孔輸送物質の分子量と電子輸送物質の分子量の関係について、マルテンス硬さ、弾性変形率及び感光層と保護層（最表層）間の接着性の観点から、電子輸送物質の分子量ｂよりも正孔輸送物質の分子量ａの方が大きい方が好ましい。
　すなわち、電子輸送物質の分子量ｂに対する正孔輸送物質の分子量ａの比率（ａ／ｂ）は、１．００以上、中でも１．４０以上であるのが好ましく、１．５０以上であるのがより好ましく、中でも１．６０以上であるのがより好ましく、１．７０以上であるのがさらに好ましく、１．８０以上であるのが特に好ましい。他方、電気特性の観点から、３．００以下であるのが好ましく、その中でも２．００以下であるのがより好ましく、その中でも１．９０以下であるのがより好ましく、その中でも１．８５以下であるのがさらに好ましい。

　本発明の第三の実施態様においては、電子輸送物質の分子量ｂに対する正孔輸送物質の分子量ａの比率（ａ／ｂ）を１．４０以上１．９０以下とすることで、正孔輸送物質の濃化と電子輸送物質の濃化がバランスよく抑制されて、接着性、マルテンス硬さ及び弾性変形率を好ましくすることができる。
　ａ／ｂが１．４０以上であれば、相対的に正孔輸送物質の分子量が大きくなる方向に調整され、正孔輸送物質の感光層表面側への移行性が低くなるため、接着性が良好となる。また、正孔輸送物質の感光層表面側への移行性が低くなると、それに伴って電子輸送物質が感光層表面側へ移行する動きも阻害されるため、電子輸送物質の感光層表面側への移行性も低くなり、マルテンス硬さ及び弾性変形率も良好となる。ａ／ｂは、その中でも１．５０以上であるのが好ましく、１．６０以上であるのがより好ましく、１．７０以上であるのがさらに好ましく、１．８０以上であるのが特に好ましい。
　ａ／ｂが１．９０以下であれば、相対的に電子輸送物質の分子量が大きくなる方向に調整され、電子輸送物質の感光層表面側への移行性が低くなるため、マルテンス硬さ及び弾性変形率が良好となる。また、電子輸送物質の感光層表面側への移行性が低くなると、それに伴って正孔輸送物質が感光層表面側へ移行する動きも阻害されるため、正孔輸送物質の感光層表面側への移行性も低くなり、接着性も良好となる。よって、ａ／ｂは、１．９０以下であるのが好ましく、１．８５以下であるのがより好ましい。

　電子輸送物質は、１種のみを単独で用いてもよく、また２種以上を任意の比率及び組み合わせで用いてもよい。正孔輸送物質を２種以上用いる場合は、２種以上の電子輸送物質のうち、感光層中の含有量（質量部）が最大である電子輸送物質の分子量が４００以上であることがさらに好ましい。

　電子輸送物質として特に好ましい化合物として、下記式（６）で表される化合物を例示することができる。

　Ｒ^６１～Ｒ^６４はそれぞれ独立して水素原子、置換されていてもよい炭素数１以上２０以下のアルキル基、又は炭素数２以上２０以下のアルケニル基を表す。
　置換されていてもよい炭素数１以上２０以下のアルキル基としては、直鎖アルキル基、分岐アルキル基及び環状アルキル基が挙げられ、電子輸送能力の面から直鎖アルキル基又は分岐アルキル基が好ましい。これらのアルキル基の炭素数としては、通常１以上、好ましくは４以上、通常２０以下、原料の汎用性の面から１５以下が好ましく、製造時の取り扱い性から１０以下がより好ましく、５以下が更に好ましい。具体的には、メチル基、エチル基、ヘキシル基、ｉｓｏ－プロピル基、ｔｅｒｔ－ブチル基、ｔｅｒｔ－アミル基、シクロヘキシル基及びシクロペンチル基が挙げられる。この中でも、メチル基、ｔｅｒｔ－ブチル基又はｔｅｒｔ－アミル基が好ましく、塗布液に用いる有機溶剤への溶解性の面から、ｔｅｒｔ－ブチル基又はｔｅｒｔ－アミル基がより好ましい。

　置換されていてもよい炭素数２以上２０以下のアルケニル基としては、直鎖アルケニル基、分岐アルケニル基及び環状アルケニル基が挙げられる。これらのアルケニル基の炭素数としては、通常２以上、好ましくは４以上であり、通常２０以下、感光体の光減衰特性の面から１０以下が好ましい。具体的には、エテニル基、２－メチル－１－プロペニル基及びシクロヘキセニル基が挙げられる。

　前記置換基Ｒ^６１～Ｒ^６４は、Ｒ^６１とＲ^６２同士、またはＲ^６３とＲ^６４同士が互いに結合して環状構造を形成してもよい。電子移動度の観点から、Ｒ^６１とＲ^６２が共にアルケニル基である場合、お互いに結合して芳香環を形成することが好ましく、Ｒ^６１とＲ^６２が共にエテニル基で、お互いに結合し、ベンゼン環構造を有することがより好ましい。

　前記式（６）中、Ｘは分子量１２０以上２５０以下の有機残基を表し、感光体の光減衰特性の観点から、式（６）で表される化合物は下記式（７）～（１０）のいずれかで表される化合物であることが好ましい。

　式（７）中、Ｒ^７１～Ｒ^７３はそれぞれ独立して水素原子、ハロゲン原子、又は炭素数１以上６以下のアルキル基を表す。

　式（８）中、Ｒ^８１～Ｒ^８４はそれぞれ独立して水素原子、ハロゲン原子、又は炭素数１以上６以下のアルキル基を表す。

　前記式（９）中、Ｒ^９１は水素原子、炭素数１以上６以下のアルキル基、又はハロゲン原子を表す。

　前記式（１０）中、Ｒ^１０１及びＲ^１０２はそれぞれ独立して水素原子、ハロゲン原子、炭素数１以上６以下のアルキル基、又は炭素数６以上１２以下のアリール基を表す。

　Ｒ^７１～Ｒ^１０２における、炭素数１以上６以下のアルキル基としては、直鎖アルキル基、分岐アルキル基、及び環状アルキル基が挙げられる。これらのアルキル基の炭素数としては、通常１以上、通常６以下である。具体的には、メチル基、エチル基、ヘキシル基、ｉｓｏ－プロピル基、ｔｅｒｔ－ブチル基、ｔｅｒｔ－アミル基及びシクロヘキシル基が挙げられる。この中でも、電子輸送能力の面から、メチル基、ｔｅｒｔ－ブチル基又はｔｅｒｔ－アミル基が好ましい。

　ハロゲン原子としては、例えば、フッ素、塩素、臭素及びヨウ素が挙げられ、電子輸送能力の面から、塩素が好ましい。

　炭素原子６以上１２以下のアリール基の炭素数としては、通常６以上、通常１２以下である。具体的には、フェニル基及びナフチル基が挙げられ、感光層の膜物性の観点から、フェニル基が好ましい。これらのアリール基は、さらに置換されていてもよい。

　式（６）は、前記式（７）～（１０）の中でも、繰り返し画像形成した際の画質安定性の観点から、式（７）又は式（８）であることが好ましく、式（７）であることがより好ましい。また、式（６）で表される化合物を単独で用いてもよいし、構造の異なる式（６）で表される化合物を併用してもよく、その他の電子輸送物質と併用することもできる。

　以下に好ましい電子輸送物質の構造を例示する。
　

　上記の電子輸送物質の中でも、電気特性の点から、ＥＴ－２、ＥＴ－５、ＥＴ－１５、ＥＴ－１６、ＥＴ－１７が好ましく、ＥＴ－２、ＥＴ－５がより好ましく、ＥＴ－２がさらに好ましい。
　他方、上記の電子輸送物質の中でも、感光体表面のマルテンス硬さの低下抑制及び感光体表面の弾性変形率の低下抑制の観点からは、ＥＴ－２、ＥＴ－５、ＥＴ－９、ＥＴ－１３、ＥＴ－１４、ＥＴ－１５、ＥＴ－１６、ＥＴ－１７が好ましく、中でも、ＥＴ－２、ＥＴ－５がさらに好ましい。

　なお、上記で例示した好ましい電子輸送物質に、その他の電子輸送物質を併用してもよい。
　但しその際は、好ましい電子輸送物質の量が、その他の電子輸送物質の量よりも多いことが好ましく、中でも、電子輸送物質１００質量部に対して、その他の電子輸送物質の量が８０質量部以下であるのが好ましく、中でも６０質量部以下、その中でも４０質量部以下であるのがさらに好ましい。

　当該その他の電子輸送物質としては、次に示す構造を有する電子輸送物質を例示することができる。但し、これらに限定するものではない。

　［正孔輸送物質と電子輸送物質の含有量］
　本発明の第一、第二及び第三の実施態様においては、さらに、保護層（最表層）に接する感光層、例えば単層型感光層が式（３）を満たすように、感光層中に含有する正孔輸送物質の物質量(ｍｏｌ)と電子輸送物質の物質量(ｍｏｌ)の合計量を調整すると、感光層中の電荷輸送に必要な電荷輸送物質の絶対量を確保することができるため、好ましい。
　０．１５≦（Ａ／ａ）＋（Ｂ／ｂ）　（３）

　なお、式（３）、並びに、後述の式（４）及び式（５）中、Ａは、保護層（最表層）に接する感光層、例えば単層型感光層が含有するバインダー樹脂の含有量を１００（質量部）としたときの、正孔輸送物質の含有量（質量部）を示し、Ｂは、電子輸送物質の含有量（質量部）を示し、ａは、正孔輸送物質の分子量を示し、ｂは、電子輸送物質の分子量を示す。
　また、（Ａ／ａ）又は（Ｂ／ｂ）は、正孔輸送物質又は電子輸送物質の含有量を分子量で除したものであり、物質量すなわち分子の数量すなわちモル量を表す。

　感光層中の電荷輸送に必要な電荷輸送物質の絶対量を確保する観点から、（Ａ／ａ）＋（Ｂ／ｂ）は０．１５以上であるのが好ましく、中でも０．１７以上であるのがより好ましく、その中でも０．２０以上であるのがさらに好ましい。他方、０．６０以下であるのが好ましく、中でも０．４０以下であるのがより好ましく、その中も０．３０以下であるのがさらに好ましい。

　また、本発明の第一、第二及び第三の実施態様においては、さらに、保護層（最表層）に接する感光層、例えば単層型感光層が式（４）を満たすのが好ましい。
　０．８０≦　Ａ／Ｂ　≦３．００　　（４）

　式（４）中の「Ａ／Ｂ」は、感光層中に含有する正孔輸送物質と電子輸送物質の含有比率を意味し、Ａ／Ｂが０．８０以上であれば、良好な電子輸送性が得られる点から好ましく、３．００以下であれば、良好な正孔輸送性が得られる点から好ましい。
　かかる観点から、「Ａ／Ｂ」は０．８０以上であるのが好ましく、中でも１．００以上、その中でも１．１０以上であるのがさらに好ましい。他方、３．００以下であるのが好ましく、中でも２．００以下、その中でも１．８０以下であるのがさらに好ましい。

　本発明の第一及び第三の実施態様においては、マルテンス硬さ、弾性変形率及び接着性の観点から、保護層（最表層）に接する感光層、例えば単層型感光層がさらに式（５）を満たすのが好ましい。

　１．２０≦（Ｂ／ｂ）／（Ａ／ａ）≦１．６０　（５）

　すなわち、（Ｂ／ｂ）／（Ａ／ａ）は１．２０以上であるのが好ましく、中でも１．４０以上、その中でも１．５０以上であるのがさらに好ましい。他方、１．６０以下であるのが好ましく、中でも１．５８以下、その中でも１．５５以下であるのがさらに好ましい。

　本発明の第二の実施態様においては、保護層（最表層）に接する感光層、例えば単層型感光層が前記式（５）を満たすように、感光層中に含有する正孔輸送物質の物質量(ｍｏｌ)と電子輸送物質の物質量(ｍｏｌ)の比を調整すると、正孔輸送物質の濃化と電子輸送物質の濃化とがバランスよく抑制されて、前記マルテンス硬さ、前記弾性変形率及び前記接着性を良好にすることができる。

　前述のように、正孔輸送物質の濃化と電子輸送物質の濃化をバランスよく抑制して、接着性とマルテンス硬さ及び弾性変形率の両方をさらに好ましくする観点から、（Ｂ／ｂ）／（Ａ／ａ）は１．２０以上であるのが好ましく、中でも１．４０以上、その中でも１．５０以上であるのがさらに好ましい。他方、１．６０以下であるのが好ましく、中でも１．５８以下、その中でも１．５５以下であるのがさらに好ましい。
　感光層中に正孔輸送物質と電子輸送物質の両方を含有する場合、正孔輸送物質から電子輸送物質への電子移動が起こり、正電荷を帯びた正孔輸送物質及び負電荷を帯びた電子輸送物質となり、これらが電荷移動錯体を形成することが考えられる。電荷移動錯体を形成すると、前記正電荷を帯びた正孔輸送物質と前記負電荷を帯びた電子輸送物質との間には静電引力が働くため、双方が感光層表面に濃化しにくくなると推察される。
　（Ｂ／ｂ）／（Ａ／ａ）が１．２０以上であれば、正孔輸送物質に対して電子輸送物質の分子の数量が少な過ぎることがなく、電荷移動錯体を形成できない正孔輸送物質を抑制できるため、感光層表面に濃化するのをより効果的に抑制することができる。
　（Ｂ／ｂ）／（Ａ／ａ）が１．６０以下であれば、電子輸送物質に対して正孔輸送物質の分子の数量が少な過ぎることがなく、電荷移動錯体を形成できない電子輸送物質を抑制できるため、感光層表面に濃化するのをより効果的に抑制することができる。
　すなわち、（Ｂ／ｂ）／（Ａ／ａ）が１．２０以上１．６０以下であれば、正孔輸送物質と電子輸送物質が十分に電荷移動錯体を形成できると考えられる。

　（バインダー樹脂）
　次に、上記感光層に用いるバインダー樹脂について説明する。
　上記感光層に用いるバインダー樹脂としては、例えば、ポリメチルメタクリレート、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル等のビニル重合体またはその共重合体；ブタジエン樹脂；スチレン樹脂；酢酸ビニル樹脂；塩化ビニル樹脂、アクリル酸エステル樹脂；メタクリル酸エステル樹脂；ビニルアルコール樹脂；エチルビニルエーテル等のビニル化合物の重合体及び共重合体；ポリビニルブチラール樹脂；ポリビニルホルマール樹脂；部分変性ポリビニルアセタール樹脂；ポリアリレート樹脂；ポリアミド樹脂；ポリウレタン樹脂；セルロースエステル樹脂；シリコーン－アルキッド樹脂；ポリ－Ｎ－ビニルカルバゾール樹脂；ポリカーボネート樹脂；ポリエステル樹脂；ポリエステルカーボネート樹脂；ポリスルホン樹脂；ポリイミド樹脂；フェノキシ樹脂；エポキシ樹脂；シリコーン樹脂；及びこれらの部分的架橋硬化物が挙げられる。また上記樹脂は珪素試薬等で修飾されていてもよい。またこれらは１種を単独で用いてもよく、また２種以上を任意の比率及び組み合わせで用いることもできる。

　また、特にバインダー樹脂として、界面重合で得られた１種、または２種類以上のポリマーを含有することが好ましい。

　上記界面重合により得られるバインダー樹脂としては、ポリカーボネート樹脂、ポリエステル樹脂が好ましく、特にポリカーボネート樹脂、またはポリアリレート樹脂が好ましい。また、特に芳香族ジオールを原料とするポリマーであることが好ましく、好ましい芳香族ジオール化合物としては、下記式（１１）で表される化合物が挙げられる。

　上記式（１１）中、Ｘ^１１１は下記の式のいずれかで表される連結基、または単結合を示す。

　上記式中、Ｒ^１１１及びＲ^１１２は、それぞれ独立に、水素原子、炭素数１～２０のアルキル基、置換されていてもよいアリール基、またはハロゲン化アルキル基を示す。Ｚは、炭素数４～２０の置換または非置換の炭素環を示す。

　式（１１）中、Ｙ^１１１ないしＹ^１１８は、それぞれ独立に、水素原子、ハロゲン原子、炭素数１～２０のアルキル基、置換されていてもよいアリール基、または、ハロゲン化アルキル基を示す。

　（その他の物質）
　上記材料以外にも、感光層中には、成膜性、可撓性、塗布性、耐汚染性、耐ガス性、耐光性等を向上させるために周知の酸化防止剤、可塑剤、紫外線吸収剤、電子吸引性化合物、レベリング剤、可視光遮光剤などの添加物を含有させてもよい。また、感光層には必要に応じて増感剤、染料、顔料（但し、前記した電荷発生物質、正孔輸送物質、電子輸送物質であるものを除く）、界面活性剤等の各種添加剤を含んでいてもよい。界面活性剤の例としては、シリコ－ンオイル、フッ素系化合物などが挙げられる。本発明では、これらを適宜、１種単独で、または２種以上を任意の比率及び組み合わせで用いることができる。

　また、感光層表面の摩擦抵抗を軽減する目的で、感光層にフッ素系樹脂、シリコーン樹脂等を含んでもよく、これらの樹脂からなる粒子や酸化アルミニウム等の無機化合物の粒子を含有させてもよい。

　（酸化防止剤）
　酸化防止剤は、本発明の電子写真感光体の酸化を防止するために用いられる安定剤の一種である。

　酸化防止剤は、ラジカル補足剤としての機能があるものであればよく、具体的には、フェノール誘導体、アミン化合物、ホスホン酸エステル、硫黄化合物、ビタミン、ビタミン誘導体等を挙げることができる。

　上記酸化防止剤の使用量は、特に制限されないが、感光層中のバインダー樹脂１００質量部当り０．１質量部以上、好ましくは１質量部以上である。また良好な電気特性および耐刷性を得るため、好ましくは２５質量部以下、より好ましくは２０質量部以下である。

　（電子吸引性化合物）
　また、感光層中には電子吸引性化合物を有してもよい。
　電子吸引性化合物の例として具体的には、スルホン酸エステル化合物、カルボン酸エステル化合物、有機シアノ化合物、ニトロ化合物、芳香族ハロゲン誘導体等が挙げられ、好ましくは、スルホン酸エステル化合物、有機シアノ化合物であり、特に好ましくはスルホン酸エステル化合物である。上記電子吸引性化合物は１種のみを単独で用いてもよく、また２種以上を任意の比率及び組み合わせで用いてもよい。

　本発明における電子写真感光体に用いられる上記電子吸引性化合物の量は、特に制限されない。上記電子吸引性化合物が感光層に使用される場合、感光層に含まれるバインダー樹脂１００質量部当り０．０１質量部以上が好ましく、より好ましくは０．０５質量部以上である。また良好な電気特性を得るため、通常５０質量部以下が好ましく、より好ましくは４０質量部以下、さらに好ましくは３０質量部以下である。

　（感光層の形成方法）
　次に、保護層（最表層）に接する感光層、例えば単層型感光層の形成方法について説明する。但し、本発明の感光層の形成方法を特に限定するものではない。
　例えば、正孔輸送物質、電子輸送物質、バインダー樹脂、及びその他の物質を溶媒（または分散媒）に溶解（または分散）した塗布液中に上記電荷発生物質を分散させ、導電性支持体上（後述する下引き層等の中間層を設ける場合は、これらの中間層上）に塗布することにより形成することができる。

　以下、保護層（最表層）に接する感光層、例えば単層型感光層の形成に用いられる溶媒または分散媒、及び塗布方法を説明する。

　［溶媒または分散媒］
　感光層の形成に用いられる溶媒または分散媒としては、例えば、メタノール、エタノール、プロパノール、２－メトキシエタノール等のアルコール類；テトラヒドロフラン、１，４－ジオキサン、ジメトキシエタン等のエーテル類；エステル類；アセトン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノン等のケトン類；ベンゼン、トルエン、キシレン、アニソール等の芳香族炭化水素類；ジクロロメタン、クロロホルム、１，２－ジクロロエタン等の塩素化炭化水素類；含窒素化合物類；アセトニトリル、Ｎ－メチルピロリドン、Ｎ，Ｎ－ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド等の非プロトン性極性溶剤類等を挙げることができる。これらは１種を単独で用いてもよく、また２種以上を任意の比率及び組み合わせで併用して用いてもよい。

　［塗布方法］
　保護層（最表層）に接する感光層、例えば単層型感光層を形成するための塗布液の塗布方法としては、例えば、スプレー塗布法、スパイラル塗布法、リング塗布法、浸漬塗布法等を挙げることができる。

　浸漬塗布法では、塗布液または分散液の全固形分濃度を好ましくは５質量％以上、さらに好ましくは１０質量％以上とする。また好ましくは５０質量％以下、さらに好ましくは３５質量％以下とする。

　また、塗布液または分散液の粘度を、好ましくは５０ｍＰａ・ｓ以上、より好ましくは１００ｍＰａ・ｓ以上とする。また、好ましくは７００ｍＰａ・ｓ以下、より好ましくは５００ｍＰａ・ｓ以下とする。これにより膜厚の均一性に優れた感光層とすることができる。

　上記塗布法により塗布膜を形成した後、塗膜を乾燥させるが、必要且つ充分な乾燥が行われる様に乾燥温度時間を調整することが好ましい。
　乾燥温度は、残留溶媒抑制の観点から、通常８０℃以上、好ましくは１００℃以上である。また、気泡の発生防止、電気特性の観点から、通常２５０℃以下、好ましくは１７０℃以下、さらに好ましくは１４０℃以下であり、段階的に温度を変更してもよい。
　乾燥方法としては、熱風乾燥機、蒸気乾燥機、赤外線乾燥機および遠赤外線乾燥機等を用いることができる。

　また、本発明では保護層（最表層）を設けるため、感光層の塗布後は室温での風乾のみを実施し、塗布後に上記方法での熱乾燥を実施してもよい。

　感光層の厚みは、使用される材料などにより適宜最適な厚みが選択される。電気特性、耐絶縁破壊性の観点より、５μｍ以上が好ましく、１０μｍ以上がより好ましく、１５μｍ以上が特に好ましい。また、電気特性の観点より、１００μｍ以下が好ましく、５０μｍ以下がより好ましく、３０μｍ以下が特に好ましい。

　＜保護層（最表層）＞
　本発明の感光体の保護層（最表層）は、連鎖重合性官能基を有する化合物を重合させてなる構造を有する。
　中でも、連鎖重合性官能基を有する化合物をラジカル重合させて保護層（最表層）を形成する場合に、本発明の効果が一層有効に発揮される。上述のように、本発明によれば、所定の電子輸送物質を使用することにより、電子輸送物質が感光層表面に濃化するのを抑えることができるため、電子輸送物質が保護層（最表層）の硬化反応で発生するラジカルをトラップして、ラジカル重合による硬化反応を阻害するのを抑えることができる。したがって、感光体表面のマルテンス硬さ及び弾性変形率の低下を抑えることができる。

　連鎖重合性官能基を有する化合物の連鎖重合性官能基としては、アクリロイル基、メタクリロイル基、ビニル基、エポキシ基が挙げられる。中でも、ラジカル重合し得る連鎖重合性官能基として、アクリロイル基、メタクリロイル基、ビニル基を挙げることができ、硬化速度の観点から、アクリロイル基、メタクリロイル基が好ましい。
　連鎖重合性官能基を有する化合物としては、公知の材料であれば特に限定はされないが、硬化性の観点から、アクリロイル基またはメタクリロイル基を有するモノマー、オリゴマー、ポリマーが好ましい。

　以下に好ましい化合物を例示する。
　アクリロイル基またはメタクリロイル基を有するモノマーとしては、トリメチロールプロパントリアクリレート（Ａ－ＴＭＰＴ）、トリメチロールプロパントリメタクリレート、ＨＰＡ変性トリメチロールプロパントリアクリレート、ＥＯ変性トリメチロールプロパントリアクリレート、ＰＯ変性トリメチロールプロパントリアクリレート、カプロラクトン変性トリメチロールプロパントリアクリレート、ＨＰＡ変性トリメチロールプロパントリメタクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、グリセロールトリアクリレート、ＥＣＨ変性グリセロールトリアクリレート、ＥＯ変性グリセロールトリアクリレート、ＰＯ変性グリセロールトリアクリレート、トリス（アクリロキシエチル）イソシアヌレート、カプロラクトン変性トリス（アクリロキシエチル）イソシアヌレート、ＥＯ変性トリス（アクリロキシエチル）イソシアヌレート、ＰＯ変性トリス（アクリロキシエチル）イソシアヌレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート（Ａ－ＤＰＨ）、カプロラクトン変性ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート、ジペンタエリスリトールヒドロキシペンタアクリレート、アルキル変性ジペンタエリスリトールペンタアクリレート、アルキル変性ジペンタエリスリトールテトラアクリレート、アルキル変性ジペンタエリスリトールトリアクリレート、ジメチロールプロパンテトラアクリレート、ペンタエリスリトールエトキシテトラアクリレート、ＥＯ変性リン酸トリアクリレート、２，２，５，５，－テトラヒドロキシメチルシクロペンタノンテトラアクリレート、２－ヒドロキシ－３－アクリロイロキシプロピルメタクリレート、ポリエチレングリコールジアクリレート、ポリプロピレングリコールジアクリレート、ポリテトラメチレングリコールジアクリレート、ＥＯ変性ビスフェノールＡジアクリレート、ＰＯ変性ビスフェノールＡジアクリレート、９，９－ビス［４－（２－アクリロイルオキシエトキシ）フェニル］フルオレン、トリシクロデカンジメタノールジアクリレート、デカンジオールジアクリレート、ヘキサンジオールジアクリレート、エチレングリコールジメタクリレート、ポリエチレングリコールジメタクリレート、ＥＯ変性ビスフェノールＡジメタクリレート、ＰＯ変性ビスフェノールＡジメタクリレート、トリシクロデカンジメタノールジメタクリレート、デカンジオールジメタクリレート、ヘキサンジオールジメタクリレート等を挙げることができる。

　アクリロイル基またはメタクリロイル基を有するオリゴマー、ポリマーとしては、公知のウレタンアクリレート、エステルアクリレート、アクリルアクリレート、エポキシアクリレート等を使用できる。
　前記ウレタンアクリレートとしては、「ＥＢＥＣＲＹＬ８３０１」、「ＥＢＥＣＲＹＬ１２９０」、「ＥＢＥＣＲＹＬ１８３０」、「ＫＲＭ８２００」（ダイセル・オルネクス株式会社）、「ＵＶ１７００Ｂ」、「ＵＶ７６４０Ｂ」、「ＵＶ７６０５Ｂ」、「ＵＶ６３００Ｂ」、「ＵＶ７５５０Ｂ」（三菱ケミカル株式会社）等を挙げることができる。
　前記エステルアクリレートとしては、「Ｍ－７１００」、「Ｍ－７３００Ｋ」、「Ｍ－８０３０」、「Ｍ－８０６０」、「Ｍ－８１００」、「Ｍ－８５３０」、「Ｍ－８５６０」、「Ｍ－９０５０」（東亜合成株式会社）等を挙げることができる。
　前記アクリルアクリレートとしては、「８ＢＲ－６００」、「８ＢＲ－９３０ＭＢ」、「８ＫＸ―０７８」、「８ＫＸ－０８９」、「８ＫＸ－１６８」（大成ファインケミカル株式会社）等を挙げることができる。

　これらは、単独又は２種類以上を併用しても差し支えない。これらの中でも、電気特性の観点から、ウレタンアクリレートを含有することが好ましい。

　本発明に係る電子写真感光体の保護層（最表層）は、連鎖重合性官能基を有する化合物の他に、電荷輸送能を付与する目的で、金属酸化物粒子や電荷輸送物質を含有させてもよい。また、重合反応を促進するため、重合開始剤を含有させてもよい。

　以下に、保護層（最表層）に用いられる材料（金属酸化物粒子、電荷輸送物質、重合開始剤）について詳述する。

　（金属酸化物粒子）
　本発明の保護層（最表層）には電荷輸送能を付与する観点から、また、機械的強度を向上させる観点から、金属酸化物粒子を含有させることが好ましい。

　金属酸化物粒子としては、通常、電子写真感光体に使用可能な如何なる金属酸化物粒子も使用することができる。
　金属酸化物粒子として、より具体的には、酸化チタン、酸化スズ、酸化アルミニウム、酸化インジウム、酸化珪素、酸化ジルコニウム、酸化亜鉛、酸化鉄等の１種の金属元素を含む金属酸化物粒子、酸化インジウムスズ、チタン酸カルシウム、チタン酸ストロンチウム、チタン酸バリウム等の複数の金属元素を含む金属酸化物粒子が挙げられる。これらの中でもバンドギャップが２～４ｅＶの金属酸化物粒子が好ましい。金属酸化物粒子は、一種類の粒子のみを用いてもよいし、複数の種類の粒子を混合して用いてもよい。
　これらの金属酸化物粒子の中でも、電子輸送性の観点から、酸化チタン、酸化スズ、酸化インジウムスズ、酸化アルミニウム、酸化珪素、酸化亜鉛が好ましく、より好ましくは酸化チタンおよび酸化スズである。特には酸化チタンが好ましい。

　前記酸化チタン粒子の結晶型としては、ルチル、アナターゼ、ブルッカイト、アモルファスのいずれも用いることができる。また、これらの結晶状態の異なるものから、複数の結晶状態のものが含まれていてもよい。

　金属酸化物粒子は、その表面に種々の表面処理を行ってもよい。例えば、酸化スズ、酸化アルミニウム、酸化アンチモン、酸化ジルコニウム、酸化珪素等の無機物、またはステアリン酸、ポリオール、有機珪素化合物等の有機物による処理を施していてもよい。特に、酸化チタン粒子を用いる場合には、有機珪素化合物により表面処理されていることが好ましい。有機珪素化合物としては、ジメチルポリシロキサン、メチル水素ポリシロキサン等のシリコーンオイル、メチルジメトキシシラン、ジフェニルジジメトキシシラン等のオルガノシラン、ヘキサメチルジシラザン等のシラザン、３－メタクリロイルオキシプロピルトリメトキシシラン、３－アクリロイルオキシプロピルトリメトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン等のシランカップリング剤等を挙げることができる。特に、保護層（最表層）の機械的強度を向上させる観点から、連鎖重合性官能基を有する、３－メタクリロイルオキシプロピルトリメトキシシラン、３－アクリロイルオキシプロピルトリメトキシシラン、ビニルトリメトキシシランが好ましい。

　なお、金属酸化物粒子は、最表面をこのような処理剤で処理する前に、酸化アルミニウム、酸化珪素または酸化ジルコニウム等の絶縁性物質で予め処理されていても構わない。
　金属酸化物粒子は、一種類の粒子のみを用いてもよいし、複数の種類の粒子を混合して用いてもよい。

　金属酸化物粒子は、通常、平均一次粒子径が５００ｎｍ以下のものが好ましく用いられ、より好ましくは１ｎｍ～１００ｎｍのものが用いられ、さらに好ましくは５～５０ｎｍのものが用いられる。
　この平均一次粒子径は、透過型電子顕微鏡（Ｔｒａｎｓｍｉｓｓｉｏｎ　ｅｌｅｃｔｒｏｎ　ｍｉｃｒｏｓｃｏｐｅ　以下、ＴＥＭとも称する）により直接観察される粒子の径の算術平均値によって求めることが可能である。

　本発明に係る金属酸化物粒子のうち、酸化チタン粒子の具体的な商品名としては、表面処理を施していない超微粒子酸化チタン「ＴＴＯ－５５（Ｎ）」、「ＴＴＯ－５１（Ｎ）」、Ａｌ_２Ｏ_３被覆を施した超微粒子酸化チタン「ＴＴＯ－５５（Ａ）」、「ＴＴＯ－５５（Ｂ）」、ステアリン酸で表面処理を施した超微粒子酸化チタン「ＴＴＯ－５５（Ｃ）」、Ａｌ２Ｏ３とオルガノシロキサンで表面処理を施した超微粒子酸化チタン「ＴＴＯ－５５（Ｓ）」、高純度酸化チタン「Ｃ－ＥＬ」、硫酸法酸化チタン「Ｒ－５５０」、「Ｒ－５８０」、「Ｒ－６３０」、「Ｒ－６７０」、「Ｒ－６８０」、「Ｒ－７８０」、「Ａ－１００」、「Ａ－２２０」、「Ｗ－１０」、塩素法酸化チタン「ＣＲ－５０」、「ＣＲ－５８」、「ＣＲ－６０」、「ＣＲ－６０－２」、「ＣＲ－６７」、導電性酸化チタン「ＥＴ－３００Ｗ」（以上、石原産業株式会社製）や、「Ｒ－６０」、「Ａ－１１０」、「Ａ－１５０」などの酸化チタンをはじめ、Ａｌ_２Ｏ_３被覆を施した「ＳＲ－１」、「Ｒ－ＧＬ」、「Ｒ－５Ｎ」、「Ｒ－５Ｎ－２」、「Ｒ－５２Ｎ」、「ＲＫ－１」、「Ａ－ＳＰ」、ＳｉＯ_２、Ａｌ_２Ｏ_３被覆を施した「Ｒ－ＧＸ」、「Ｒ－７Ｅ」、ＺｎＯ、ＳｉＯ_２、Ａｌ_２Ｏ_３被覆を施した「Ｒ－６５０」、ＺｒＯ_２、Ａｌ_２Ｏ_３被覆を施した「Ｒ－６１Ｎ」（以上、堺化学工業株式会社製）、また、ＳｉＯ_２、Ａｌ_２Ｏ_３で表面処理された「ＴＲ－７００」、ＺｎＯ、ＳｉＯ_２、Ａｌ_２Ｏ_３で表面処理された「ＴＲ－８４０」、「ＴＡ－５００」の他、「ＴＡ－１００」、「ＴＡ－２００」、「ＴＡ－３００」など表面未処理の酸化チタン、Ａｌ_２Ｏ_３で表面処理を施した「ＴＡ－４００」（以上、富士チタン工業株式会社製）、表面処理を施していない「ＭＴ－１５０Ｗ」、「ＭＴ－５００Ｂ」、ＳｉＯ_２、Ａｌ_２Ｏ_３で表面処理された「ＭＴ－１００ＳＡ」、「ＭＴ－５００ＳＡ」、ＳｉＯ_２，Ａｌ_２Ｏ_３とオルガノシロキサンで表面処理された「ＭＴ－１００ＳＡＳ」、「ＭＴ－５００ＳＡＳ」（テイカ株式会社製）等を挙げることができる。

　また、酸化アルミニウム粒子の具体的な商品名としては、「Ａｌｕｍｉｎｉｕｍ　Ｏｘｉｄｅ　Ｃ」（日本アエロジル社製）等を挙げることができる。

　また、酸化珪素粒子の具体的な商品名としては、「２００ＣＦ」、「Ｒ９７２」（日本アエロジル社製）、「ＫＥＰ－３０」（日本触媒株式会社製）等を挙げることができる。

　また、酸化スズ粒子の具体的な商品名としては、「ＳＮ－１００Ｐ」、「ＳＮ－１００Ｄ」（石原産業株式会社製）、「ＳｎＯ２」（ＣＩＫナノテック株式会社製）、「Ｓ－２０００」、リンドープ酸化スズ「ＳＰ－２」、アンチモンドープ酸化スズ「Ｔ－１」、インジウムドープ酸化スズ「Ｅ－ＩＴＯ」（三菱マテリアル株式会社製）等を挙げることができる。

　酸化亜鉛粒子の具体的な商品名としては「ＭＺ－３０５Ｓ」（テイカ株式会社製）が挙げられるが、本発明において使用可能な金属酸化物粒子は、これらに限定されるものではない。

　本発明に係る電子写真感光体の保護層（最表層）中での金属酸化物粒子の含有量は、特に限定されない。電気特性の観点から、バインダー樹脂１００質量部に対して、好ましくは１０質量部以上、より好ましくは、２０質量部以上、特に好ましくは３０質量部以上である。また、表面抵抗を良好に保持する観点から、好ましくは３００質量部以下、より好ましくは２００質量部以下、特に好ましくは１２０質量部以下である。

　（電荷輸送物質）
　保護層（最表層）に含有させる電荷輸送物質は、前記感光層に用いられる電荷輸送物質と同様のものを用いることができる。

　また、感光体表面のマルテンス硬さを向上させる観点から、保護層（最表層）には、連鎖重合性官能基を有する電荷輸送物質を重合させてなる構造を含有させてもよい。
　連鎖重合性官能基を有する電荷輸送物質の連鎖重合性官能基としては、アクリロイル基、メタクリロイル基、ビニル基及びエポキシ基が挙げられる。この中でも硬化性の観点から、アクリロイル基またはメタクリロイル基が好ましい。連鎖重合性官能基を有する電荷輸送物質の電荷輸送物質部分の構造としては、カルバゾール誘導体、インドール誘導体、イミダゾール誘導体、オキサゾール誘導体、ピラゾール誘導体、チアジアゾール誘導体、ベンゾフラン誘導体等の複素環化合物、アニリン誘導体、ヒドラゾン誘導体、アリールアミン誘導体、スチルベン誘導体、ブタジエン誘導体及びエナミン誘導体並びにこれらの化合物の複数種が結合したもの、及びこれらの化合物からなる基を主鎖若しくは側鎖に有する重合体等の電子供与性物質が挙げられる。これらの中でも、電気特性の観点から、カルバゾール誘導体、アリールアミン誘導体、スチルベン誘導体、ブタジエン誘導体及びエナミン誘導体並びにこれらの化合物の複数種が結合したものが好ましい。

　本発明に係る電子写真感光体の保護層（最表層）中での電荷輸送物質の使用量は、特に限定されない。電気特性の観点から、バインダー樹脂１００質量部に対して、好ましくは１０質量部以上、より好ましくは３０質量部以上、特に好ましくは５０質量部以上である。また、表面抵抗を良好に保持する観点から、好ましくは３００質量部以下、より好ましくは２０質量部以下、特に好ましくは１５０質量部以下である。

　（重合開始剤）
　重合開始剤には、熱重合開始剤、光重合開始剤等が含まれる。

　熱重合開始剤としては、２，５－ジメチルヘキサン－２，５－ジヒドロパーオキサイドなどの過酸化物系化合物、２，２’－アゾビス（イソブチロニトリル）などのアゾ系化合物が挙げられる。

　光重合開始剤は、ラジカル発生機構の違いにより、直接開裂型と水素引き抜き型に分類できる。直接開裂型の光重合開始剤は、光エネルギーを吸収すると、分子内の共有結合の一部が開裂することでラジカルを発生する。一方、水素引き抜き型の光重合開始剤は、光エネルギーを吸収することで励起状態となった分子が、水素供与体から水素を引き抜くことでラジカルを発生する。

　直接開裂型の光重合開始剤としては、アセトフェノン、２－ベンゾイル－２－プロパノール、１－ベンゾイルシクロヘキサノール、２，２－ジエトキシアセトフェノン、ベンジルジメチルケタール、２－メチル－４’－（メチルチオ）－２－モルフォリノプロピオフェノン、などのアセトフェノン系またはケタール系化合物、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソブチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、Ｏ－トシルベンゾイン、などのベンゾインエーテル系化合物、ジフェニル（２，４，６－トリメチルベンゾイル）フォスフィンオキサイド、フェニルビス（２，４，６－トリメチルベンゾイル）フォスフィンオキサイド、リチウムフェニル（２，４，６－トリメチルベンゾイル）フォスフォネート、などのアシルフォスフィンオキサイド系化合物が挙げられる。

　水素引き抜き型の光重合開始剤としては、ベンゾフェノン、４－ベンゾイル安息香酸、２－ベンゾイル安息香酸、２－ベンゾイル安息香酸メチル、ベンゾイルぎ酸メチル、ベンジル、ｐ－アニシル、２－ベンゾイルナフタレン、４，４’－ビス（ジメチルアミノ）ベンゾフェノン、４，４’－ジクロロベンゾフェノン、１，４－ジベンゾイルベンゼン、などのベンゾフェノン系化合物、２－エチルアントラキノン、２－イソプロピルチオキサントン、２－クロロチオキサントン、２，４－ジメチルチオキサントン、２，４－ジエチルチオキサントン、２，４－ジクロロチオキサントン、などのアントラキノン系またはチオキサントン系化合物等を挙げることができる。その他の光重合開始剤としては、カンファーキノン、１－フェニル－１，２－プロパンジオン－２－（ｏ－エトキシカルボニル）オキシム、アクリジン系化合物、トリアジン系化合物、イミダゾール系化合物、が挙げられる。

　光重合開始剤は、効率的に光エネルギーを吸収してラジカルを発生させるために、光照射に用いられる光源の波長領域に、吸収波長を有することが好ましい。一方、保護層（最表層）に含まれる化合物の内、光重合開始剤以外の成分が、この波長領域に吸収を持つ場合、光重合開始剤が十分な光エネルギーを吸収できず、ラジカル発生効率が低下する場合がある。一般的なバインダー樹脂や電荷輸送物質、金属酸化物粒子は、紫外域（ＵＶ）に吸収波長を有するため、光照射に用いる光源が紫外光（ＵＶ）である場合には特に、この効果が顕著である。このような不具合を防止する観点から、光重合開始剤の中でも比較的長波長側に吸収波長を有する、アシルフォスフィンオキサイド系化合物を含有することが好ましい。また、アシルフォスフィンオキサイド系化合物は、自己開裂により吸収波長領域が低波長側に変化する、フォトブリーチ効果を有するため、保護層（最表層）内部まで光を透過させることができ、内部硬化性が良好である点からも好ましい。この場合、保護層（最表層）表面の硬化性を補う観点から、水素引き抜き型開始剤を併用することがさらに好ましい。アシルフォスフィンオキサイド系化合物に対する水素引き抜き型開始剤の含有割合は特に限定されるものではないが、表面硬化性を補う観点から、アシルフォスフィンオキサイド系化合物１質量部に対し、０．１質量部以上が好ましく、内部硬化性を維持する観点から、５質量部以下が好ましい。

　また、光重合促進効果を有するものを単独または上記光重合開始剤と併用して用いることもできる。例えば、トリエタノールアミン、メチルジエタノールアミン、４－ジメチルアミノ安息香酸エチル、４－ジメチルアミノ安息香酸イソアミル、安息香酸（２－ジメチルアミノ）エチル、４，４’－ジメチルアミノベンゾフェノン、などが挙げられる。

　これらの重合開始剤は１種又は２種以上を混合して用いてもよい。重合開始剤の含有量は、ラジカル重合性を有する総含有物１００質量部に対し、０．５～４０質量部、好ましくは１～２０質量部である。

　（保護層（最表層）の形成方法）
　次に、保護層（最表層）の形成方法について説明する。
　上記保護層（最表層）の形成方法は、特に限定されない。例えば、バインダー樹脂、電荷輸送物質、金属酸化物粒子、及びその他の物質を溶媒に溶解した塗布液または分散媒に分散した塗布液を塗布することにより形成することができる。

　以下、保護層（最表層）の形成に用いられる溶媒または分散媒、及び塗布方法を説明する。

　［保護層（最表層）形成用塗布液に用いる溶媒］
　本発明の保護層（最表層）形成用塗布液に用いる有機溶媒としては、本発明に係る物質を溶解することができる有機溶媒であれば、どのようなものでも使用することができる。具体的には、メタノール、エタノール、プロパノール、２－メトキシエタノール等のアルコール類；テトラヒドロフラン、１，４－ジオキサン、ジメトキシエタン等のエーテル類；ギ酸メチル、酢酸エチル等のエステル類；アセトン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノン等のケトン類；ベンゼン、トルエン、キシレン、アニソール等の芳香族炭化水素類；ジクロロメタン、クロロホルム、１，２－ジクロロエタン、１，１，２－トリクロロエタン、１，１，１－トリクロロエタン、テトラクロロエタン、１，２－ジクロロプロパン、トリクロロエチレン等の塩素化炭化水素類；ｎ－ブチルアミン、イソプロパノールアミン、ジエチルアミン、トリエタノールアミン、エチレンジアミン、トリエチレンジアミン等の含窒素化合物類；アセトニトリル、Ｎ－メチルピロリドン、Ｎ，Ｎ－ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド等の非プロトン性極性溶剤類等を挙げることができる。これらの中から任意の組み合わせ及び任意の割合の混合溶媒を用いることもできる。また、単独では本発明に係る保護層（最表層）用の物質を溶解しない有機溶媒であっても、例えば、上記の有機溶媒との混合溶媒とすることで溶解可能であれば、使用することができる。一般に、混合溶媒を用いた方が塗布ムラを少なくすることができる。後述の塗布方法において浸漬塗布法を用いる場合、下層を溶解しない溶媒を選択することが好ましい。この観点から、感光層に好適に用いられるポリカーボネート、ポリアリレートへの溶解性が低い、アルコール類を含有させることが好ましい。

　本発明の保護層（最表層）形成用塗布液に用いる有機溶媒と、固形分の量比は、保護層（最表層）形成用塗布液の塗布方法により異なり、適用する塗布方法において均一な塗膜が形成されるように適宜変更して用いればよい。

　［塗布方法］
　保護層（最表層）を形成するための塗布液の塗布方法は特に限定されず、例えば、スプレー塗布法、スパイラル塗布法、リング塗布法、浸漬塗布法等を挙げることができる。

　上記塗布法により塗布膜を形成した後、塗膜を乾燥させる。この際、必要且つ充分な乾燥が得られれば、乾燥の温度、時間は問わない。ただし、感光層塗布後に風乾のみで保護層（最表層）の塗布を行った場合は、前述の感光層の［塗布方法］に記載の方法で、充分な乾燥を行うことが好ましい。

　保護層（最表層）の厚みは、使用される材料などにより適宜最適な厚みが選択される。寿命の観点より、０．１μｍ以上が好ましく、０．２μｍ以上がより好ましく、０．５μｍ以上が特に好ましい。電気特性の観点より、１０μｍ以下が好ましく、５μｍ以下がより好ましく、３μｍ以下が特に好ましい。

　［保護層（最表層）の硬化方法］
　該保護層（最表層）は、かかる塗工液を塗布後、外部からエネルギーを与え硬化させて形成するものである。このとき用いられる外部エネルギーとしては熱、光、放射線がある。
　熱のエネルギーを加える方法としては、空気、窒素などの気体、蒸気、あるいは各種熱媒体、赤外線、電磁波を用いて、塗工表面側あるいは支持体側から加熱すればよい。加熱温度は１００℃以上、１７０℃以下が好ましく、前記下限温度以上であれば、充分な反応速度となり、完全に反応が進行する。前記上限温度以下であれば、反応が均一に進行し、保護層（最表層）中に大きな歪みが発生するのを抑制できる。硬化反応を均一に進めるために、１００℃未満の比較的低温で加熱後、さらに１００℃以上に加温し反応を完結させる方法も有効である。

　光のエネルギーとしては、主に紫外光（ＵＶ）に発光波長をもつ高圧水銀灯やメタルハライドランプ、無電極ランプバルブ、発光ダイオードなどのＵＶ照射光源が利用できる。また、連鎖重合性化合物や光重合開始剤の吸収波長に合わせ可視光光源の選択も可能である。
　光照射量（積算光量）は、硬化性の観点から０．１Ｊ／ｃｍ^２以上が好ましく、０．５Ｊ／ｃｍ^２以上がさらに好ましく、１Ｊ／ｃｍ^２以上が特に好ましい。また、電気特性の観点から、１５０Ｊ／ｃｍ^２以下が好ましく、１００Ｊ／ｃｍ^２以下がさらに好ましく、５０Ｊ／ｃｍ^２以下が特に好ましい。
　放射線のエネルギーとしては、電子線（ＥＢ）を用いるものが挙げられる。

　これらのエネルギーの中で、反応速度制御の容易さ、装置の簡便さ、ポットライフの長さの観点から、光のエネルギーを用いたものが好ましい。

　該保護層（最表層）を硬化した後、残留応力の緩和、残留ラジカルの緩和、電気特性改良の観点から、加熱工程を加えてもよい。加熱温度としては、好ましくは６０℃以上、より好ましくは１００℃以上であり、好ましくは２００℃以下、より好ましくは１５０℃以下である。

　［マルテンス硬さ］
　本発明の第一、第二及び第三の実施態様は、前述の通り、保護層（最表層）に接する感光層、例えば単層型感光層中の正孔輸送物質及び電子輸送物質の分子量、物質量（モル量）の比ないし分子量の比を特定範囲とすることで、正孔輸送物質及び電子輸送物質が感光層表面に濃化するのを抑制することができ、その結果、感光体表面のマルテンス硬さの低下を抑制することができる。

　感光体表面のマルテンス硬さは、耐摩耗性の観点から、３００Ｎ／ｍｍ^２以上が好ましく、３５０Ｎ／ｍｍ^２以上がより好ましく、４００Ｎ／ｍｍ^２以上がさらに好ましい。感光体表面のマルテンス硬さは、残留応力、クラックの発生を抑制する観点から、６００Ｎ／ｍｍ^２以下が好ましく、４５０Ｎ／ｍｍ^２以下がより好ましい。
　本発明において、感光体のマルテンス硬さとは、感光体の表面側から測定したマルテンス硬さを意味する。
　前記マルテンス硬さは、後述の実施例に記載の方法で測定することができる。

　［弾性変形率］
　本発明の第一、第二及び第三の実施態様は、前述の通り、保護層（最表層）に接する感光層、例えば単層型感光層中の正孔輸送物質及び電子輸送物質の分子量、物質量（モル量）の比ないし分子量の比を特定範囲とすることで、正孔輸送物質及び電子輸送物質が感光層表面に濃化するのを抑制することができ、その結果、感光体表面の弾性変形率の低下を抑制することができる。

　感光体表面の弾性変形率は、耐摩耗性の観点から、３０％以上が好ましく、３５％以上がより好ましく、４０％以上がさらに好ましい。感光体表面の弾性変形率は、残留応力、クラックの発生を抑制する観点から、６０％以下が好ましく、５５％以下がより好ましい。
　本発明において、感光体の弾性変形率とは、感光体の表面側から測定した弾性変形率を意味する。
　前記弾性変形率は、後述の実施例に記載の方法で測定することができる。

　＜下引き層＞
　本発明の電子写真感光体は、上記感光層と導電性支持体との間に下引き層を有していてもよい。

　下引き層としては、例えば、樹脂、樹脂に有機顔料や金属酸化物等の粒子を分散したもの等を用いることができる。
　下引き層に用いる有機顔料の例としては、フタロシアニン顔料、アゾ顔料、ペリレン顔料などが挙げられる。中でも、フタロシアニン顔料、アゾ顔料、具体的には、前述した電荷発生物質として用いる場合のフタロシアニン顔料やアゾ顔料が挙げられる。

　下引き層に用いる金属酸化物粒子の例としては、酸化チタン、酸化アルミニウム、酸化珪素、酸化ジルコニウム、酸化亜鉛等の１種の金属元素を含む金属酸化物粒子、チタン酸ストロンチウム等の複数の金属元素を含む金属酸化物粒子が挙げられる。下引き層には、上記１種類の粒子のみを用いてもよく、複数の種類の粒子を任意の比率及び組み合わせで混合して用いてもよい。

　上記金属酸化物粒子の中でも、酸化チタンおよび酸化アルミニウムが好ましく、特に酸化チタンが好ましい。なお、酸化チタン粒子は、例えば、その表面が無機物または有機物等によって処理されていてもよい。また酸化チタン粒子の結晶型としては、ルチル、アナターゼ、ブルッカイト、アモルファスのいずれも用いることができる。また複数の結晶状態のものが含まれていてもよい。

　下引き層に用いられる金属酸化物粒子の粒径としては、特に限定されない。下引き層の特性、および下引き層を形成するための溶液の安定性の面から、平均一次粒径として１０ｎｍ以上であることが好ましく、また１００ｎｍ以下、より好ましくは５０ｎｍ以下である。

　ここで、下引き層は粒子をバインダー樹脂に分散した形で形成することが望ましい。
　下引き層に用いられるバインダー樹脂としては、例えば、ポリビニルブチラール樹脂、ポリビニルホルマール樹脂、ポリビニルアセタール系樹脂、ポリアリレート樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリエステル樹脂、変性エーテル系ポリエステル樹脂、フェノキシ樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリ塩化ビニリデン樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、ポリスチレン樹脂、アクリル樹脂、メタクリル樹脂、ポリアクリルアミド樹脂、ポリアミド樹脂、ポリビニルピリジン樹脂、セルロース系樹脂、ポリウレタン樹脂、エポキシ樹脂、シリコーン樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、ポリビニルピロリドン樹脂、カゼインや、塩化ビニル－酢酸ビニル系共重合体、スチレン－ブタジエン共重合体、塩化ビニリデン－アクリロニトリル共重合体、シリコーン－アルキッド樹脂等の絶縁性樹脂や、ポリ－Ｎ－ビニルカルバゾール等の有機光導電性ポリマーの中から選択し、用いることができるが、これらポリマーに限定されるものではない。また、これら結着樹脂は単独で用いても、２種類以上を混合して用いてもよく、硬化剤とともに硬化した形でも使用してもよい。なかでも、ポリビニルブチラール樹脂、ポリビニルホルマール樹脂、ポリビニルアセタール系樹脂や、アルコール可溶性の共重合ポリアミド、変性ポリアミド等が良好な分散性及び塗布性を示すことから好ましい。

　上記バインダー樹脂に対する粒子の混合比は、任意に選べる。１０質量％から５００質量％の範囲で使用することが、分散液の安定性及び塗布性の面で好ましい。また下引き層の膜厚は、任意に選ぶことができるが、電子写真感光体の特性、および上記分散液の塗布性から通常０．１μｍ以上、２０μｍ以下とすることが好ましい。また下引き層には、公知の酸化防止剤等を含んでいてもよい。

　＜その他の層＞
　また本発明の電子写真感光体は、上述した導電性支持体、感光層、保護層（最表層）及び下引き層以外に、必要に応じて適宜他の層を有していてもよい。

　＜語句の説明＞
　本発明において「Ｘ～Ｙ」（Ｘ，Ｙは任意の数字）と表現する場合、特にことわらない限り「Ｘ以上Ｙ以下」の意と共に、「好ましくはＸより大きい」或いは「好ましくはＹより小さい」の意も包含する。
　また、「Ｘ以上」（Ｘは任意の数字）或いは「Ｙ以下」（Ｙは任意の数字）と表現した場合、「Ｘより大きいことが好ましい」或いは「Ｙ未満であることが好ましい」旨の意図も包含する。

　以下、実施例を示して本発明の実施の形態をさらに具体的に説明する。ただし、以下の実施例は本発明を詳細に説明するために示すものであり、本発明はその要旨を逸脱しない限り、以下に示した実施例に限定されるものではなく任意に変形して実施することができる。また、以下の実施例、及び比較例中の「部」の記載は、特に指定しない限り「質量部」を示す。

　［実施例１］
　＜感光体の作製＞
　以下の手順により、感光体を作製した。

　（下引き層の形成）
　ＣｕＫα線を用いた粉末Ｘ線回折において、回折角２θ±０．２°が２７．３°に明瞭なピークを示すＤ型チタニルフタロシアニン２０部と、１，２－ジメトキシエタン２８０部を混合し、サンドグラインドミルで２時間粉砕して微粒化分散処理を行った。ここにさらにポリビニルブチラール（電気化学工業（株）製、商品名「デンカブチラール」＃６０００Ｃ）の２．５％１，２－ジメトキシエタン溶液４００部と、１７０部の１，２－ジメトキシエタンを混合して下引き層用塗布液を作製した。この塗布液を、厚さ０．３ｍｍのアルミ板上に、乾燥後の膜厚が０．４μｍとなるようにワイヤーバーで塗布、風乾して下引き層を形成した。

　（単層型感光層の形成）
　ＣｕＫα線を用いた粉末Ｘ線回折において、回折角２θ±０．２°が２７．３°に明瞭なピークを示すＤ型チタニルフタロシアニンを２．６部、下記構造のペリレン顔料１を１．３部、下記正孔輸送物質（ＨＴＭ４８、分子量７４８）を６０部、下記電子輸送物質（ＥＴ－２、分子量４２４．２）を５０部、下記のバインダー樹脂１を１００部、レベリング剤としてシリコーンオイル（信越シリコーン社製：商品名ＫＦ－９６）０．０５部を、テトラヒドロフラン（以下適宜ＴＨＦと略）とトルエン（以下適宜ＴＬと略）の混合溶媒（ＴＨＦ８０質量％、ＴＬ２０質量％）９７４部と混合し、単層型感光層用塗布液を作製した。この塗布液を、上記下引き層上に、乾燥後の膜厚が約２０μｍになるようにバーコーターで塗布し、１００℃で２０分間乾燥させ、単層型感光層を形成した。

　（保護層（最表層）の形成）
　ウレタンアクリレートＵＶ６３００Ｂ（三菱ケミカル株式会社）を１００部、粒子に対し７質量％の３－メタクリロイルオキシプロピルトリメトキシシランで表面処理した酸化チタン粒子を５５部（ＴＴＯ５５Ｎ、石原産業株式会社）、光重合開始剤として、ベンゾフェノンを１部、ジフェニル（２，４，６－トリメチルベンゾイル）フォスフィンオキサイドを２部、メタノール、１－プロパノール、トルエンの混合溶媒（メタノール　７０質量％、1－プロパノール　１０質量％、トルエン　２０質量％）７４５部を混合し、保護層（最表層）用塗布液を作製した。この塗布液を、上記単層型感光層上に、硬化後の膜厚が１μｍになるようにワイヤーバーで塗布し、１１５℃で２０分加熱した。この塗膜の表面側から、波長３８５ｎｍにピークを有するＵＶ－ＬＥＤランプを搭載したＵＶ光照射装置を用いて、積算光量２５．５Ｊ／ｃｍ^２となるようにＵＶ光を照射した。さらに、１２５℃で１０分間加熱した後、２５℃まで放冷し、保護層（最表層）を形成した。

　［実施例２～５、比較例１～４］
　単層型感光層に用いた正孔輸送物質および電子輸送物質とその含有量、また、保護層（最表層）に用いた連鎖重合性官能基を有する化合物を表１のとおりとした。用いた各化合物の構造を次に示した。これ以外の点は、実施例１と同様の手順により、実施例２～５および比較例１～４の感光体を作製した。

　＜感光体表面のマルテンス硬さ・弾性変形率＞
　感光体表面のマルテンス硬さ、弾性変形率を、Ｆｉｓｃｈｅｒ社製微小硬度計ＦＩＳＣＨＥＲＳＣＯＰＥＨＭ２０００を用いて、温度２５℃、相対湿度５０％の環境下で測定した。測定には対面角１３６°のビッカース四角錐ダイヤモンド圧子を用いた。測定条件は以下の通りに設定して行い、圧子にかかる荷重とその荷重下における押し込み深さとを連続的に読み取り、それぞれＹ軸、Ｘ軸にプロットした図１に示すようなプロファイルを取得した。圧子に負荷をかけることで、図１中のＡからＢへ移行し、負荷を除くことで図１中のＢからＣへ移行する。結果を表１に示す。
　・測定条件
　最大押込み加重　０．２ｍＮ
　負荷所要時間　１０秒
　除荷所要時間　１０秒

　マルテンス硬さは、その時の押込み深さから以下の式により定義される値である。
　マルテンス硬さ（Ｎ／ｍｍ^２）＝試験荷重（Ｎ）／試験荷重下でのビッカース圧子の表面積（ｍｍ^２）
　弾性変形率は下記式により定義される値であり、押し込みに要した全仕事量に対して、除荷の際に膜が弾性によって行う仕事の割合である。
　弾性変形率（％）＝（Ｗｅ／Ｗｔ）×１００

　上記式中、全仕事量Ｗｔ（ｎＪ）は図１中のＡ－Ｂ－Ｄ－Ａで囲まれる面積を示し、弾性変形仕事量Ｗｅ（ｎＪ）はＣ－Ｂ－Ｄ－Ｃで囲まれる面積を示す。弾性変形率が大きいほど、負荷に対する変形が残留しにくく、弾性変形率が１００の場合には変形が残らないことを意味する。

　＜接着性試験＞
　実施例及び比較例で作製した単層型感光体上に、ＮＴカッター（エヌティー社製）を用いて、２ｍｍ間隔で縦に６本、横に６本切り込みを入れ、５×５の２５マスを作製した。その上からセロハンテープ（３Ｍ社製）を密着して貼り付け、接着面に対し９０゜に引き上げることで、感光層と保護層（最表層）の接着性を試験した。感光層上に残留した保護層（最表層）のマス数の割合（％）を残存率（％）として評価した。残存したマス数が多いほど残存率は高く、接着性は良好である。なお、いずれの試験においても、支持体であるアルミ板と感光層との間に剥離は見られず、剥離した場合はすべて感光層と保護層（最表層）との界面付近で剥離した。結果を表１に示す。

　＜測定結果＞
　比較例１，２は、接着性が顕著に低い結果であった。これは、比較例１，２で使用した正孔輸送物質（ＨＴＭ）の分子量が小さいため、正孔輸送物質（ＨＴＭ）が表層側に濃化して立体障害となり、最表面の硬化膜と感光層のバインダー樹脂との絡み合いが阻害されたことが原因であると考えられる。
　他方、比較例３、４は、保護層（最表層）のマルテンス硬さ及び弾性変形率が顕著に低いものであり、硬化が十分に進んでいないことが確認された。これは、比較例３、４で使用した電子輸送物質（ＥＴＭ）の分子量が小さいため、電子輸送物質（ＥＴＭ）が保護層（最表層）側に濃化すると共に、さらに保護層（最表層）側に移行して、保護層（最表層）における硬化反応を阻害した結果であると考えられる。

　これら比較例１～４に対して、実施例１～５は、マルテンス硬さが高く、弾性変形率が高く、かつ感光層と保護層（最表層）間の接着性に優れたものであった。これは、感光層中の正孔輸送物質（ＨＴＭ）の分子量ａ及び電子輸送物質（ＥＴＭ）の分子量ｂがいずれも所定範囲内であり、下記式（１）及び式（２）を満足するためであると考えられる。
　６００　≦　ａ　　　　（１）
　４００　≦　ｂ　　　　（２）
　（式（１）中、aは正孔輸送物質の分子量。式（２）中、ｂは電子輸送物質の分子量。）

　よって、導電性支持体上に、少なくとも感光層と保護層（最表層）を有する電子写真感光体であって、前記保護層（最表層）が、連鎖重合性官能基を有する化合物を重合させてなる構造を含有し、前記保護層（最表層）に接する感光層が、上記式（１）を満たす正孔輸送物質および上記式（２）を満たす電子輸送物質を含有すれば、マルテンス硬さが高く、弾性変形率が高く、かつ感光層と保護層（最表層）間の接着性に優れた電子写真感光体とすることができると考えることができる。

　また、上記実施例・比較例の結果、並びに、これまで本発明者が行ってきた試験結果から、感光層中に含有する正孔輸送物質の物質量(ｍｏｌ)と電子輸送物質の物質量(ｍｏｌ)の比が適切な範囲であるときに、正孔輸送物質の濃化と電子輸送物質の濃化とがバランスよく抑制されて、前記マルテンス硬さ、前記弾性変形率及び前記接着性がさらに良好になることが分かった。これは、感光層中に正孔輸送物質と電子輸送物質が両方含有されている場合、正孔輸送物質から電子輸送物質への電子移動が起こる結果、正電荷を帯びた正孔輸送物質と負電荷を帯びた電子輸送物質が電荷移動錯体を形成することが考えられる。電荷移動錯体を形成している正孔輸送物質と電子輸送物質の間には静電引力が働くため、双方の感光体表面への濃化を抑制する効果があるためであると考えられる。
　１．２０≦（Ｂ／ｂ）／（Ａ／ａ）≦１．６０　　　（５）
　（式（５）中、Ａはバインダー樹脂の含有量１００に対する正孔輸送物質の含有量（質量部）、ａは正孔輸送物質の分子量、Ｂはバインダー樹脂の含有量１００に対する電子輸送物質の含有量（質量部）、ｂは電子輸送物質の分子量）

　よって、導電性支持体上に、少なくとも感光層と保護層（最表層）を有する電子写真感光体であって、前記保護層（最表層）が、連鎖重合性官能基を有する化合物を重合させてなる構造を含有し、前記保護層（最表層）に接する感光層が、少なくともバインダー樹脂、正孔輸送物質及び電子輸送物質を含有し、前記保護層（最表層）に接する感光層が、上記式（５）を満たせば、マルテンス硬さが高く、弾性変形率が高く、かつ感光層と保護層（最表層）間の接着性に優れた電子写真感光体とすることができると考えることができる。

　さらに、上記実施例・比較例の結果、並びに、これまで本発明者が行ってきた試験結果から、感光層中に含有する電子輸送物質の分子量ｂに対する正孔輸送物質の分子量ａの比率（ａ／ｂ）が１．４０以上１．９０以下であるときに、正孔輸送物質の濃化と電子輸送物質の濃化とがバランスよく抑制されて、前記マルテンス硬さ、前記弾性変形率及び前記接着性がさらに良好になることが分かった。これは、ａ／ｂが１．４０以上であれば、正孔輸送物質の感光層表面側への移行性が低くなり、それに伴って電子輸送物質が感光層表面側へ移行する動きも阻害されるため、電子輸送物質の感光層表面側への移行性も低くなり、一方でａ／ｂが１．９０以下であれば、電子輸送物質の感光層表面側への移行性が低くなり、それに伴って正孔輸送物質が感光層表面側へ移行する動きも阻害されるため、正孔輸送物質の感光層表面側への移行性も低くなることによると考えられる。
　よって、導電性支持体上に、少なくとも感光層と保護層（最表層）を有する電子写真感光体であって、前記保護層（最表層）が、連鎖重合性官能基を有する化合物を重合させてなる構造を含有し、前記保護層（最表層）に接する感光層が、少なくとも正孔輸送物質及び電子輸送物質を含有し、前記電子輸送物質の分子量ｂに対する正孔輸送物質の分子量ａの比率（ａ／ｂ）が、１．４０以上１．９０以下を満たせば、マルテンス硬さが高く、弾性変形率が高く、かつ感光層と保護層（最表層）間の接着性に優れた電子写真感光体とすることができると考えることができる。

　さらにこれまで本発明者が行ってきた試験結果、並びに、上記実施例・比較例の結果から、感光層と保護層（最表層）間の接着性をさらに高める観点から、正孔輸送物質は、窒素（Ｎ）原子に結合する少なくとも１つの芳香族基の少なくとも一方のオルト位に置換基を有する構造のものが好ましく、中でも、窒素（Ｎ）原子に結合する少なくとも１つの芳香族基の２つのオルト位にそれぞれ置換基を有する構造のものがさらに好ましいことが分かった。
　例えば上記実施例をみると、実施例１、３でそれぞれ使用されている正孔輸送物質（HTM48、HTM42）は、窒素（Ｎ）原子に結合する芳香族基の１つのオルト位に置換基を有している。他方、実施例２、４でそれぞれ使用されている正孔輸送物質（HTM40、HTM43）は、窒素（Ｎ）原子に結合する１つの芳香族基の２つのオルト位に置換基を有しており、より一層接着性に優れた結果が示されている。これは、２つのオルト位に置換基を有する芳香族基は、Ｎ原子に結合する他の置換基との間の立体反発が強まるため、Ｎ原子とＮ原子に結合する他の置換基が形成する平面に対して回転した立体配置をとると考えられる。そして、回転した立体配置をとった芳香族基は、バインダー樹脂に対してアンカー効果を発揮するため、正孔輸送物質の感光層表面への濃化を抑制する効果があるためであると考えられる。

　なお、上記実施例の感光体はいずれも、正帯電単層型電子写真感光体であるが、前述のように、保護層（最表層）に接する感光層の構成を改善することにより、本発明の課題を解決することができるから、そのような構成を備えていれば、正帯電単層型電子写真感光体以外の感光体であっても、実施例と同様に当該課題を解決することができると理解することができる。

Claims

　導電性支持体上に、少なくとも感光層と保護層を有する電子写真感光体であって、
　前記保護層が、連鎖重合性官能基を有する化合物を重合させてなる構造を含有し、
　前記保護層に接する感光層が、下記式（１）を満たす正孔輸送物質および下記式（２）を満たす電子輸送物質を含有することを特徴とする電子写真感光体。
　６００　≦　ａ　　　　（１）
　４００　≦　ｂ　　　　（２）
　（式（１）中、aは正孔輸送物質の分子量。式（２）中、ｂは電子輸送物質の分子量。）
　導電性支持体上に、少なくとも感光層と最表層を有する電子写真感光体であって、
　前記最表層が、連鎖重合性官能基を有する化合物を重合させてなる構造を含有し、
　前記最表層に接する感光層が、下記式（１）を満たす正孔輸送物質および下記式（２）を満たす電子輸送物質を含有することを特徴とする電子写真感光体。
　６００　≦　ａ　　　　（１）
　４００　≦　ｂ　　　　（２）
　（式（１）中、aは正孔輸送物質の分子量。式（２）中、ｂは電子輸送物質の分子量。）
　前記最表層又は前記保護層に接する感光層が、少なくともバインダー樹脂、電荷発生物質、正孔輸送物質及び電子輸送物質を含有する単層であることを特徴とする、請求項１又は２に記載の電子写真感光体。
　前記正孔輸送物質が下記式（１´）を満たすことを特徴とする、請求項１～３のいずれか１項に記載の電子写真感光体。
　６００　≦　ａ　≦　１２００　　　（１´）
　（式（１´）中、aは正孔輸送物質の分子量。）
　前記電子輸送物質が下記式（２´）を満たすことを特徴とする、請求項１～４のいずれか１項に記載の電子写真感光体。
　４００　≦　ｂ　≦　１０００　　　（２´）
　（式（２´）中、ｂは電子輸送物質の分子量。）
　前記感光層が、下記式（３）を満たすことを特徴とする、請求項１～５のいずれか１項に記載の電子写真感光体。
　０．１５≦（Ａ／ａ）＋（Ｂ／ｂ）　（３）
　（式（３）中、Ａはバインダー樹脂の含有量１００に対する正孔輸送物質の含有量（質量部）、ａは正孔輸送物質の分子量、Ｂはバインダー樹脂の含有量１００に対する電子輸送物質の含有量（質量部）、ｂは電子輸送物質の分子量。）
　前記感光層が、下記式（４）を満たすことを特徴とする、請求項１～６のいずれか１項に記載の電子写真感光体。
　０．８０≦　Ａ／Ｂ　≦３．００　　（４）
　（式（４）中、Ａはバインダー樹脂の含有量１００に対する正孔輸送物質の含有量（質量部）、Ｂはバインダー樹脂の含有量１００に対する電子輸送物質の含有量（質量部）。）
　前記感光層が、下記式（５）を満たすことを特徴とする、請求項１～７のいずれか１項に記載の電子写真感光体。
　１．２０≦（Ｂ／ｂ）／（Ａ／ａ）≦１．６０　　　（５）
　（式（５）中、Ａはバインダー樹脂の含有量１００に対する正孔輸送物質の含有量（質量部）、ａは正孔輸送物質の分子量、Ｂはバインダー樹脂の含有量１００に対する電子輸送物質の含有量（質量部）、ｂは電子輸送物質の分子量）
　前記電子輸送物質の分子量ｂに対する正孔輸送物質の分子量ａの比率（ａ／ｂ）が、１．４０以上１．９０以下であることを特徴とする、請求項１～８のいずれか１項に記載の電子写真感光体。
　正帯電型であることを特徴とする、請求項１～９のいずれか１項に記載の電子写真感光体。
　前記最表層又は前記保護層が、連鎖重合性官能基を有する化合物をラジカル重合させてなる構造を含有することを特徴とする、請求項１～１０のいずれか１項に記載の電子写真感光体。
　前記最表層又は前記保護層が、金属酸化物微粒子を含有することを特徴とする、請求項１～１１のいずれか１項に記載の電子写真感光体。
　前記金属酸化物微粒子が、重合性官能基を有する表面処理剤で表面処理されていることを特徴とする、請求項１２に記載の電子写真感光体。
　前記連鎖重合性官能基を有する化合物が、ウレタンアクリレートであることを特徴とする、請求項１～１３のいずれか１項に記載の電子写真感光体。
　前記感光層が含有する電子輸送物質が、下記式（６）で表される構造であることを特徴とする、請求項１～１４のいずれか１項に記載の電子写真感光体。

　（式（６）中、Ｒ^６１～Ｒ^６４はそれぞれ独立して、水素原子、置換されていてもよい炭素数１以上２０以下のアルキル基、又は置換されていてもよい炭素数２以上２０以下のアルケニル基を表し、Ｒ^６１とＲ^６２同士、またはＲ^６３とＲ^６４同士は互いに結合して環状構造を形成してもよい。Ｘは分子量１２０以上２５０以下の有機残基を表す。）
　導電性支持体上に、少なくとも感光層と保護層を有する電子写真感光体であって、
　前記保護層が、連鎖重合性官能基を有する化合物を重合させてなる構造を含有し、
　前記保護層に接する感光層が、少なくともバインダー樹脂、正孔輸送物質及び電子輸送物質を含有し、
　前記保護層に接する感光層が、下記式（５）を満たすことを特徴とする電子写真感光体。
　１．２０≦（Ｂ／ｂ）／（Ａ／ａ）≦１．６０　　　（５）
　（式（５）中、Ａはバインダー樹脂の含有量１００に対する正孔輸送物質の含有量（質量部）、ａは正孔輸送物質の分子量、Ｂはバインダー樹脂の含有量１００に対する電子輸送物質の含有量（質量部）、ｂは電子輸送物質の分子量）
　導電性支持体上に、少なくとも感光層と保護層を有する電子写真感光体であって、
　前記保護層が、連鎖重合性官能基を有する化合物を重合させてなる構造を含有し、
　前記保護層に接する感光層が、少なくとも正孔輸送物質及び電子輸送物質を含有し、
　前記電子輸送物質の分子量ｂに対する正孔輸送物質の分子量ａの比率（ａ／ｂ）が、１．４０以上１．９０以下であることを特徴とする電子写真感光体。
　請求項１～１７のいずれか１項に記載の電子写真感光体を有する電子写真感光体カートリッジ。
　請求項１～１７のいずれか１項に記載の電子写真感光体を有する画像形成装置。