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WO2021225309A1 - 냉장고 - Google Patents

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Info

Publication number
WO2021225309A1
WO2021225309A1 PCT/KR2021/005057 KR2021005057W WO2021225309A1 WO 2021225309 A1 WO2021225309 A1 WO 2021225309A1 KR 2021005057 W KR2021005057 W KR 2021005057W WO 2021225309 A1 WO2021225309 A1 WO 2021225309A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
operation mode
defrost
heater
temperature
defrosting
Prior art date
Application number
PCT/KR2021/005057
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
송영승
조연수
Original Assignee
엘지전자 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from KR1020200054356A external-priority patent/KR20210136308A/ko
Priority claimed from KR1020200054355A external-priority patent/KR20210136307A/ko
Application filed by 엘지전자 주식회사 filed Critical 엘지전자 주식회사
Priority to EP21800170.9A priority Critical patent/EP4148356A4/en
Priority to US17/923,442 priority patent/US20230194144A1/en
Publication of WO2021225309A1 publication Critical patent/WO2021225309A1/ko

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D21/00—Defrosting; Preventing frosting; Removing condensed or defrost water
    • F25D21/002—Defroster control
    • F25D21/006—Defroster control with electronic control circuits
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D21/00—Defrosting; Preventing frosting; Removing condensed or defrost water
    • F25D21/02—Detecting the presence of frost or condensate
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D21/00—Defrosting; Preventing frosting; Removing condensed or defrost water
    • F25D21/06—Removing frost
    • F25D21/08—Removing frost by electric heating
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2700/00—Means for sensing or measuring; Sensors therefor
    • F25D2700/10—Sensors measuring the temperature of the evaporator

Definitions

  • the present invention relates to a refrigerator, and more particularly, to a refrigerator capable of improving defrosting efficiency and power consumption thereby.
  • the refrigerator uses a compressor and an evaporator to lower the temperature in the refrigerator to operate for long-term storage of food in the refrigerator.
  • a freezer compartment in a refrigerator maintains a temperature of approximately -18°C.
  • frost may form on the evaporator, and in order to improve the performance of the refrigerator, it is preferable to remove the frost.
  • Prior Document 1 Korean Patent Application Laid-Open No. 10-2001-0026176 (hereinafter referred to as Prior Document 1), it relates to a method for controlling a defrost heater of a refrigerator, and when an arbitrary time for defrosting is reached, the defrost heater is turned on. and turning off the defrost heater after a certain period of time has elapsed.
  • Prior Document 2 US Patent Publication No. 6694754 (hereinafter referred to as Prior Document 2) relates to a refrigerator having a pulse-based defrost heater, and discloses that the on or off time of the defrost heater is determined based on time.
  • Prior Document 3 Korean Patent Application Laid-Open No. 10-2016-0053502 (hereinafter referred to as Prior Document 3) relates to a defrosting device, a refrigerator having the same, and a control method of the defrosting device, wherein the on or off time of the defrost heater is or determined based on time and temperature.
  • an object of the present invention is to provide a refrigerator capable of improving defrosting efficiency and power consumption.
  • a refrigerator for achieving the above object includes an evaporator that performs heat exchange, a defrost heater that operates to remove frost on the evaporator, a temperature sensor that detects a temperature around the evaporator, and a defrost heater and a control unit for controlling the, when the defrost operation start time is reached, the defrost operation mode including the cooling mode before defrost, the heater operation mode, and the cooling mode after the defrost is performed, and according to the heater operation mode , control so that the continuous operation mode in which the defrost heater is continuously turned on is performed, and when the temperature change rate sensed by the temperature sensor sequentially increases, decreases, and increases again during the continuous operation mode, the defrost heater repeats on and off Controls the pulse operation mode to be performed.
  • control unit may control the pulse operation mode to be performed after a predetermined time, after the defrost heater is turned off have.
  • the controller may control the pulse operation mode to be continuously performed.
  • the control unit performs the pulse operation mode, but controls the on-period of the defrost heater to sequentially decrease.
  • the controller may end the pulse operation mode and turn off the defrost heater.
  • the controller may terminate the pulse operation mode and control the continuous operation mode to be performed again.
  • the controller may control the duration of the continuous operation mode to be smaller than the duration of the continuous operation mode before the pulse operation mode.
  • the control unit controls the defrost operation mode including the cooling mode before defrost, the heater operation mode, and the cooling mode after the defrost to be performed, and the heater operation mode Accordingly, it is possible to control to perform a continuous operation mode of the defrost heater and a pulse operation mode in which the defrost heater is repeatedly turned on and off.
  • the controller may control the period of performing the defrost operation mode to be shorter.
  • control unit in the defrosting operation mode, the peak temperature of the evaporator when the continuous operation mode and the pulse operation mode in the defrosting operation mode than when the peak temperature of the evaporator is reached when the defrost heater is continuously turned on You can control this later.
  • the control unit in the defrost operation mode, the continuous operation mode and It is possible to control the size of the second section region related to the temperature versus time between the phase change temperature and the defrost end temperature in the case of performing the pulse operation mode to be larger.
  • control unit in the defrost operation mode, in the defrost operation mode, in the defrost operation mode, in the defrost operation mode, in the case of performing the continuous operation mode and the pulse operation mode, than the effective defrost in the case of continuously turning on the defrost heater can be controlled to be greater. .
  • the control unit controls the heater off time in the case of performing the continuous operation mode and the pulse operation mode in the defrosting operation mode to be later than the heater off time in the case of continuously turning on the defrost heater.
  • the control unit in the defrost operation mode, over the defrost termination temperature or more when the continuous operation mode and the pulse operation mode are performed in the defrost operation mode, than the overheat temperature region of the defrost termination temperature or more when the defrost heater is continuously turned on. It is possible to control the size of the temperature region to be smaller.
  • control unit in the defrosting operation mode, in the case of continuously turning on the defrost heater, the cooling power supply time according to the general cooling operation mode, in the defrosting operation mode, in the case of performing the continuous operation mode and the pulse operation mode general cooling
  • the cooling power supply timing according to the operation mode can be controlled to be later.
  • the control unit after the end of the continuous operation mode, before the pulse operation mode in which the defrost heater repeats on and off, when the temperature sensed by the temperature sensor reaches the defrost end temperature, after the defrost end temperature is reached, the defrost heater can be controlled to be turned on and off at least once and a control unit for controlling the defrost heater and a temperature sensor for detecting Controlled so that the continuous operation mode in which the defrost heater is continuously turned on is performed according to the heater operation mode, and after the end of the continuous operation mode, before the pulse operation mode in which the defrost heater repeats on and off, the temperature sensor detects When the temperature reaches the defrost end temperature, the defrost heater is controlled to turn on and off at least once after the defrost end temperature is reached.
  • the controller may control to end the heater operation mode after performing at least one on/off operation, and perform a cooling mode after defrosting.
  • the controller may turn off the defrost heater.
  • control unit controls to perform a pulse operation mode in which the defrost heater repeats on and off after the continuous operation mode ends, and when the temperature sensed by the temperature sensor reaches the defrost termination temperature during the pulse operation mode execution, The defrost heater can be turned off.
  • a refrigerator includes an evaporator that performs heat exchange, a defrost heater that operates to remove frost on the evaporator, a temperature sensor that detects a temperature around the evaporator, and a controller that controls the defrost heater And, when the start time of the defrost operation is reached, the control unit controls the defrost operation mode including the cooling mode before defrost, the heater operation mode, and the cooling mode after the defrost to be performed, and according to the heater operation mode, the defrost heater is continuously turned on.
  • control so that the continuous operation mode is performed, and when the temperature change rate detected by the temperature sensor sequentially increases, decreases, and increases again during continuous operation mode, a pulse operation mode in which the defrost heater repeats ON and OFF is performed Control. Accordingly, it is possible to improve the defrosting efficiency and power consumption. In particular, since defrosting is performed according to the amount of frost of the actual evaporator, it is possible to improve defrost efficiency and power consumption.
  • control unit may control the pulse operation mode to be performed after a predetermined time, after the defrost heater is turned off have. Accordingly, it is possible to improve the defrosting efficiency and power consumption.
  • the controller may control the pulse operation mode to be continuously performed. Accordingly, it is possible to improve the defrosting efficiency and power consumption.
  • the control unit performs the pulse operation mode, but controls the on-period of the defrost heater to sequentially decrease. can Accordingly, it is possible to improve the defrosting efficiency and power consumption.
  • the controller may end the pulse operation mode and turn off the defrost heater. Accordingly, it is possible to improve the defrosting efficiency and power consumption.
  • the controller may terminate the pulse operation mode and control the continuous operation mode to be performed again. Accordingly, it is possible to improve the defrosting efficiency and power consumption.
  • the controller may control the duration of the continuous operation mode to be smaller than the duration of the continuous operation mode before the pulse operation mode. Accordingly, it is possible to improve the defrosting efficiency and power consumption.
  • the control unit controls the defrost operation mode including the cooling mode before defrost, the heater operation mode, and the cooling mode after the defrost to be performed, and the heater operation mode Accordingly, it is possible to control to perform a continuous operation mode of the defrost heater and a pulse operation mode in which the defrost heater is repeatedly turned on and off. Accordingly, it is possible to improve the defrosting efficiency and power consumption.
  • the controller may control the period of performing the defrost operation mode to be shorter. Accordingly, it is possible to improve the defrosting efficiency and power consumption.
  • control unit in the defrosting operation mode, the peak temperature of the evaporator when the continuous operation mode and the pulse operation mode in the defrosting operation mode than when the peak temperature of the evaporator is reached when the defrost heater is continuously turned on You can control this later. Accordingly, it is possible to improve the defrosting efficiency and power consumption.
  • the control unit in the defrost operation mode, the continuous operation mode and It is possible to control the size of the second section region related to the temperature versus time between the phase change temperature and the defrost end temperature in the case of performing the pulse operation mode to be larger. Accordingly, it is possible to improve the defrosting efficiency and power consumption.
  • control unit in the defrost operation mode, in the defrost operation mode, in the defrost operation mode, in the defrost operation mode, in the case of performing the continuous operation mode and the pulse operation mode, than the effective defrost in the case of continuously turning on the defrost heater can be controlled to be greater. . Accordingly, it is possible to improve the defrosting efficiency and power consumption.
  • the control unit controls the heater off time in the case of performing the continuous operation mode and the pulse operation mode in the defrosting operation mode to be later than the heater off time in the case of continuously turning on the defrost heater. can Accordingly, it is possible to improve the defrosting efficiency and power consumption.
  • the control unit in the defrost operation mode, over the defrost termination temperature or more when the continuous operation mode and the pulse operation mode are performed in the defrost operation mode, than the overheat temperature region of the defrost termination temperature or more when the defrost heater is continuously turned on. It is possible to control the size of the temperature region to be smaller. Accordingly, it is possible to improve the defrosting efficiency and power consumption when the continuous operation mode and the pulse operation mode are performed.
  • control unit in the defrosting operation mode, in the case of continuously turning on the defrost heater, the cooling power supply time according to the general cooling operation mode, in the defrosting operation mode, in the case of performing the continuous operation mode and the pulse operation mode general cooling
  • the cooling power supply timing according to the operation mode can be controlled to be later. Accordingly, it is possible to improve the defrosting efficiency and power consumption. Accordingly, it is possible to improve the defrosting efficiency and power consumption when the continuous operation mode and the pulse operation mode are performed.
  • the control unit after the end of the continuous operation mode, before the pulse operation mode in which the defrost heater repeats on and off, when the temperature sensed by the temperature sensor reaches the defrost end temperature, after the defrost end temperature is reached, the defrost heater can be controlled to be turned on and off at least once. Accordingly, it is possible to improve the defrosting efficiency and power consumption. In particular, since defrosting is performed according to the amount of frost of the actual evaporator, it is possible to improve defrost efficiency and power consumption.
  • a refrigerator includes an evaporator that performs heat exchange, a defrost heater that operates to remove frost on the evaporator, a temperature sensor that detects a temperature around the evaporator, and controls the defrost heater.
  • the control unit when the defrost operation start time is reached, controls the defrost operation mode including the cooling mode before defrost, the heater operation mode, and the cooling mode after the defrost to be performed, according to the heater operation mode, the defrost heater Controls so that the continuous operation mode is continuously turned on, and after the end of the continuous operation mode, before the pulse operation mode in which the defrost heater repeats on and off, when the temperature detected by the temperature sensor reaches the defrost end temperature, defrost After reaching the end temperature, the defrost heater is controlled to be turned on and off at least once. Accordingly, it is possible to improve the defrosting efficiency and power consumption. In particular, since defrosting is performed according to the amount of frost of the actual evaporator, it is possible to improve defrost efficiency and power consumption.
  • the controller may control to end the heater operation mode after performing at least one on/off operation, and perform a cooling mode after defrosting. Accordingly, it is possible to improve the defrosting efficiency and power consumption.
  • the controller may turn off the defrost heater. Accordingly, it is possible to improve the defrosting efficiency and power consumption.
  • control unit controls to perform a pulse operation mode in which the defrost heater repeats on and off after the continuous operation mode ends, and when the temperature sensed by the temperature sensor reaches the defrost termination temperature during the pulse operation mode execution,
  • the defrost heater can be turned off. Accordingly, it is possible to improve the defrosting efficiency and power consumption.
  • FIG. 1 is a perspective view illustrating a refrigerator according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a perspective view showing an open door of the refrigerator of FIG. 1 .
  • FIG. 3 is a diagram schematically illustrating the configuration of the refrigerator of FIG. 1 .
  • FIG. 4 is a block diagram schematically illustrating the inside of the refrigerator shown in FIG. 1 .
  • 5A is a perspective view illustrating an example of an evaporator according to the present invention.
  • FIG. 5B is a diagram referred to in the description of FIG. 5A.
  • FIG. 6 is a flowchart illustrating a method of operating a refrigerator according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 7A to 13 are diagrams referenced in the description of FIG. 6 .
  • FIG. 14 is a flowchart illustrating a defrosting method according to an embodiment of the present invention.
  • 15A to 15B are diagrams referred to in the description of FIG. 14 .
  • 16 is a flowchart illustrating a defrosting method according to another embodiment of the present invention.
  • 17A to 17B are diagrams referred to in the description of FIG. 16 .
  • module and “part” for the components used in the following description are given simply in consideration of the ease of writing the present specification, and do not give a particularly important meaning or role by themselves. Accordingly, the terms “module” and “unit” may be used interchangeably.
  • FIG. 1 is a perspective view illustrating a refrigerator according to an embodiment of the present invention.
  • the refrigerator 100 includes a case 110 having an internal space divided into a freezing compartment and a refrigerating compartment, and a freezing compartment door 120 for shielding the freezing compartment. and the refrigerating compartment door 140 for shielding the refrigerating compartment, a schematic appearance is formed.
  • a door handle 121 protruding forward is further provided on the front surfaces of the freezing compartment door 120 and the refrigerating compartment door 140 , so that the user can easily grip the freezer compartment door 120 and the refrigerating compartment door 140 and rotate the freezer compartment door 120 and the refrigerating compartment door 140 . make it possible
  • the front of the refrigerating compartment door 140 may be further provided with a home bar 180 , which is a convenient means for allowing the user to take out stored items such as beverages accommodated therein without opening the refrigerating compartment door 140 .
  • a dispenser 160 which is a convenient means for allowing a user to easily take out ice or drinking water without opening the freezer door 120, may be provided on the front of the freezer door 120, and the dispenser 160
  • a control panel 210 that controls the driving operation of the refrigerator 100 and displays the state of the refrigerator 100 in operation on the screen may be further provided on the upper side of the .
  • the dispenser 160 is illustrated as being disposed on the front side of the freezer compartment door 120 , but the present invention is not limited thereto, and may be disposed on the front side of the refrigerating compartment door 140 .
  • the control panel 210 may include an input unit 220 including a plurality of buttons, and a display unit 230 for displaying a control screen and an operating state.
  • the display unit 230 displays information such as a control screen, an operating state, and an internal temperature.
  • the display unit 230 may display a set temperature of the freezing compartment and a set temperature of the refrigerating compartment.
  • the display unit 230 may be implemented in various ways, such as a liquid crystal display (LCD), a light emitting diode (LED), an organic light emitting diode (OLED), and the like. Also, the display unit 230 may be implemented as a touch screen capable of performing the function of the input unit 220 .
  • LCD liquid crystal display
  • LED light emitting diode
  • OLED organic light emitting diode
  • the input unit 220 may include a plurality of operation buttons.
  • the input unit 220 may include a freezing compartment temperature setting button (not shown) for setting the freezing compartment temperature, a refrigerating compartment temperature setting button (not shown) for setting the freezing compartment temperature, and the like.
  • the input unit 220 may also be implemented as a touch screen capable of performing the function of the display unit 230 .
  • the refrigerator according to the embodiment of the present invention is not limited to the double door type shown in the drawings, but a one door type, a sliding door type, and a curtain door type. (Curtain Door Type), regardless of its shape.
  • FIG. 2 is a perspective view showing an open door of the refrigerator of FIG. 1 .
  • the freezing compartment 155 is disposed inside the freezing compartment door 120
  • the refrigerating compartment 157 is disposed inside the refrigerating compartment door 140 .
  • FIG. 3 is a diagram schematically illustrating the configuration of the refrigerator of FIG. 1 .
  • the refrigerator 100 includes a compressor 112, a condenser 116 condensing the refrigerant compressed in the compressor 112, and receiving and evaporating the refrigerant condensed in the condenser 116, It may include a freezing chamber evaporator 122 disposed in a freezing chamber (not shown), and a freezing chamber expansion valve 132 for expanding the refrigerant supplied to the freezing chamber evaporator 122 .
  • the refrigerator 100 is a three-way valve for supplying the refrigerant condensed in the refrigerating compartment evaporator (not shown) and the condenser 116 disposed in the refrigerating compartment (not shown) to the refrigerating compartment evaporator (not shown) or the freezing compartment evaporator 122 . (not shown) and a refrigerating compartment expansion valve (not shown) for expanding the refrigerant supplied to the refrigerating compartment evaporator (not shown) may be further included.
  • the refrigerator 100 may further include a gas-liquid separator (not shown) in which the refrigerant that has passed through the evaporator 122 is separated into liquid and gas.
  • a gas-liquid separator not shown in which the refrigerant that has passed through the evaporator 122 is separated into liquid and gas.
  • the refrigerator 100 further includes a refrigerator compartment fan (not shown) and a freezer compartment fan 144 that sucks cold air that has passed through the freezer compartment evaporator 122 and blows it into the refrigerating compartment (not shown) and the freezing compartment (not shown), respectively. can do.
  • it may further include a compressor driving unit 113 for driving the compressor 112 , a refrigerating compartment fan driving unit (not shown) and a freezing compartment fan driving unit 145 for driving the refrigerating compartment fan (not shown) and the freezing compartment fan 144 .
  • a compressor driving unit 113 for driving the compressor 112
  • a refrigerating compartment fan driving unit (not shown)
  • a freezing compartment fan driving unit 145 for driving the refrigerating compartment fan (not shown) and the freezing compartment fan 144 .
  • a damper (not shown) may be installed between the refrigerating compartment and the freezing compartment, and the fan (not shown) is one evaporator. It is possible to forcibly blow the cold air generated in the refrigerator to be supplied to the freezing and refrigerating chambers.
  • FIG. 4 is a block diagram schematically illustrating the inside of the refrigerator shown in FIG. 1 .
  • the refrigerator of FIG. 4 includes a compressor 112 , a machine room fan 115 , a freezer compartment fan 144 , a controller 310 , a heater 330 , a temperature sensor 320 , and a memory 240 . , including an evaporator 122 .
  • the refrigerator may further include a compressor driving unit 113 , a machine room fan driving unit 117 , a freezing compartment fan driving unit 145 , a heater driving unit 332 , a display unit 230 , and an input unit 220 .
  • the compressor 112 , the machine room fan 115 , and the freezer compartment fan 144 are described with reference to FIG. 2 .
  • the input unit 220 is provided with a plurality of operation buttons, and transmits the input signal for the set temperature of the freezing compartment or the set temperature of the refrigerating compartment to the control unit 310 .
  • the display unit 230 may display the operating state of the refrigerator. Meanwhile, the display unit 230 is operable under the control of a display controller (not shown).
  • the memory 240 may store data necessary for the operation of the refrigerator.
  • the memory 240 may store power consumption information for each of a plurality of power consumption units. In addition, the memory 240 may output corresponding power consumption information to the controller 310 according to whether each power consumption unit in the refrigerator is operating.
  • the temperature sensor 320 senses a temperature in the refrigerator and transmits a signal for the sensed temperature to the controller 310 .
  • the temperature sensor 320 senses the refrigerating compartment temperature and the freezing compartment temperature, respectively.
  • the temperature of each compartment in the refrigerating compartment or each compartment in the freezing compartment may be sensed.
  • the controller 310 controls the on/off operation of the compressor 112 , the fan 115 or 144 , and the heater 330 , as shown in the drawing, the compressor driving unit 113 , the fan driving unit 117 or 145 , the heater driving unit 332 may be controlled to finally control the compressor 112 , the fan 115 or 144 , and the heater 330 .
  • the fan driving unit may be the machine room fan driving unit 117 or the freezing compartment fan driving unit 145 .
  • control unit 310 may output a corresponding speed command value signal to the compressor driving unit 113 or the fan driving unit 117 or 145 , respectively.
  • the above-described compressor driving unit 113 and freezing compartment fan driving unit 145 includes a motor for a compressor (not shown) and a motor for a freezer compartment fan (not shown), respectively, and each motor (not shown) is the control unit 310 . It can be operated at a target rotation speed according to the control.
  • the machine room fan driving unit 117 includes a machine room fan motor (not shown), and the machine room fan motor (not shown) may be operated at a target rotation speed under the control of the controller 310 .
  • each motor may be controlled by a switching operation in an inverter (not shown) or may be controlled at a constant speed using an AC power source as it is.
  • each motor may be any one of an induction motor, a blush less DC (BLDC) motor, or a synchronous reluctance motor (synRM) motor.
  • the controller 310 may control the overall operation of the refrigerator 100 in addition to the operation control of the compressor 112 and the fan 115 or 144 .
  • the controller 310 may control the overall operation of the refrigerant cycle according to the set temperature from the input unit 220 .
  • a three-way valve (not shown), a refrigerating compartment expansion valve (not shown), and a freezer compartment expansion valve 132 are further added.
  • the operation of the condenser 116 may be controlled.
  • the control unit 310 may control the operation of the display unit 230 .
  • the cold air heat-exchanged in the evaporator 122 may be supplied to the freezing chamber or the refrigerating chamber by a fan or a damper (not shown).
  • the heater 330 may be a freezer compartment defrost heater.
  • the freezer compartment defrost heater 330 may operate to remove frost attached to the freezer compartment evaporator 122 .
  • the heater driving unit 332 may control the operation of the heater 330 .
  • the control unit 310 may control the heater driving unit 332 .
  • the heater 330 may include a freezer compartment defrost heater and a refrigerating compartment defrost heater.
  • a freezer compartment defrost heater for example, when the freezer compartment evaporator 122 and the refrigerating compartment evaporator (not shown) are used in the refrigerator 100, respectively, in order to remove the frost attached to the freezer compartment evaporator 122, the freezer compartment defrost heater 330 operates and , In order to remove the frost adhering to the refrigerating compartment evaporator, a refrigerating compartment defrosting heater (not shown) may operate.
  • the heater driving unit 332 may control the operations of the freezer compartment defrost heater 330 and the refrigerating compartment defrost heater.
  • FIG. 5A is a perspective view illustrating an example of an evaporator related to the present invention
  • FIG. 5B is a view referred to in the description of FIG. 5A.
  • the evaporator 122 in the refrigerator 100 may be a freezer compartment evaporator as described in FIG. 2 .
  • a sensor mounter 400 including a temperature sensor 320 may be attached to the evaporator 122 in the refrigerator 100 .
  • a sensor mounter 400 is attached to an upper cooling tube of the evaporator 122 in the refrigerator 100 .
  • the evaporator 122 includes a cooling pipe 131 (a cooling pipe) extending from one side of the accumulator 134 , and a support 133 for supporting the cooling pipe 131 .
  • the cooling tube 131 is repeatedly bent in a zigzag shape to form multiple rows, and a refrigerant may be filled therein.
  • a defrosting heater 330 for defrosting may be disposed.
  • the defrost heater 330 is disposed in the vicinity of the cooling pipe 131 in the lower region of the evaporator 122 .
  • the defrost heater 330 is It may be desirable to place
  • the defrost heater 330 may be disposed in a form surrounding the cooling pipe 131 of the lower region of the evaporator 122 .
  • Figure 5b illustrates that the frost (ICE) is attached to the evaporator (122).
  • frost is formed on the defrost heater 330 to illustrate that the defrost heater 330 is covered.
  • the frost is removed from the lower region of the evaporator 122, and may be gradually removed in the direction of the central region.
  • FIG. 6 is a flowchart illustrating a method of operating a refrigerator according to an embodiment of the present invention.
  • the controller 310 of the refrigerator 100 determines whether it is a defrosting operation start time for defrosting (S610).
  • the controller 310 of the refrigerator 100 may determine whether a defrosting operation start time is reached while performing the normal cooling operation mode Pga.
  • the defrost operation start time may vary according to the defrost cycle.
  • the controller 310 of the refrigerator 100 may control the defrosting period to be shortened.
  • the controller 310 of the refrigerator 100 may control the defrosting operation start time to be shortened.
  • a defrosting operation start condition for example, when a defrosting operation start time is reached, the controller 310 of the refrigerator 100 ends the general cooling operation mode, and the defrost operation mode PDF is changed. control to be performed, and the defrost heater 330 may be controlled to be continuously turned on according to the heater operation mode PddT in the defrost operation mode PDF ( S615 ).
  • the controller 310 of the refrigerator 100 may control to perform a pulse operation mode in which the defrost heater 330 is repeatedly turned on and off by a heater pulse after the defrost heater 330 is continuously turned on. (S620).
  • the controller 310 of the refrigerator 100 may include a cooling mode before defrosting (Pbd), a heater operation mode (PddT), and a cooling mode after defrosting (pbf).
  • the driving mode PDF may be controlled to be performed.
  • the heater operation mode (PddT) according to the defrosting operation mode (Pdf), the continuous operation mode (Pona) in which the defrost heater 330 is continuously turned on, and a pulse in which the defrost heater 330 is repeatedly turned on and off. It can be controlled to perform a driving mode (Ponb).
  • control unit 310 controls the defrost heater 330 to be continuously turned on according to the continuous operation mode (Pona), and in the on state of the defrost heater 330, the evaporator ( 122)
  • the pulse operation mode Ponb may be entered, and the defrost heater 330 may be controlled to be turned off. Accordingly, it is possible to improve the defrosting efficiency and power consumption.
  • the controller 310 of the refrigerator 100 may control the defrost heater 330 to be turned on or off according to a change rate of the temperature sensed by the temperature sensor 320 when the pulse operation mode Ponb is performed. .
  • the defrost heater 330 when the control unit 310 of the refrigerator 100 performs the pulse operation mode Ponb, when the rate of change of the temperature sensed by the temperature sensor 320 is equal to or greater than the first reference value ref1, the defrost heater 330 ) is controlled to be off, and when the rate of change of the temperature sensed by the temperature sensor 320 is less than or equal to the second reference value ref2 smaller than the first reference value ref1, the defrost heater 330 may be controlled to be turned on. Accordingly, since defrosting can be performed based on the temperature change rate ⁇ T, it is possible to improve defrost efficiency and power consumption.
  • the controller 310 of the refrigerator 100 determines whether the pulse operation mode is terminated (S630), and, if applicable, turns off the defrost heater 330 (S640).
  • the end time of the pulse operation mode may be a time at which the temperature sensed by the temperature sensor 320 falls below the phase change temperature Trf1 .
  • the end time of the pulse operation mode may be the end time of the defrosting operation or the end time of the heater operation mode.
  • a continuous operation mode in which the defrost heater 330 is continuously turned on
  • a pulse operation mode in which the defrost heater 330 repeats on and off
  • defrosting is performed according to the amount of frost of the actual evaporator 122, it is possible to improve defrost efficiency and power consumption.
  • FIG. 7A to 13 are diagrams referenced in the description of FIG. 6 .
  • FIG. 7A is a diagram illustrating a defrost heater HT and a switching element RL for driving a defrost heater when one evaporator and one defrost heater are used in the refrigerator 100 .
  • the freezer compartment defrost heater HT may operate to remove frost attached to the freezer compartment evaporator 122 .
  • the switching element RL in the heater driver 332 may control the operation of the defrost heater HT.
  • the switching element RL may be a relay element.
  • the continuous operation mode Pona in which the defrost heater HT is continuously turned on is performed, and when the switching element RL is switched on and off, the defrost heater ( A pulse operation mode (Ponb) in which HT) repeats on and off may be performed.
  • FIG. 7B is a diagram illustrating the defrost heaters HTa and HTb and the switching elements RLa and Rlb for driving the defrost heater when two evaporators and two defrost heaters are used in the refrigerator 100 .
  • the first switching element RLa in the heater driving unit 332 may control the operation of the first defrost heater HTa.
  • the first switching element RLa may be a relay element.
  • the continuous operation mode Pona in which the first defrost heater HTa is continuously turned on is performed, and the first switching element RLa performs on and off switching.
  • the pulse operation mode Ponb in which the first defrost heater HTa repeats on and off may be performed.
  • the second switching element RLb in the heater driving unit 332 may control the operation of the second defrost heater HTb.
  • the second switching element RLb may be a relay element.
  • the pulse operation mode Ponb in which the second defrost heater HTb repeats on and off may be performed.
  • on and off timings of the first switching element RLa and the second switching element RLb may be different from each other. Accordingly, it is possible to perform the defrosting of the freezing compartment evaporator and the defrosting of the refrigerating compartment evaporator, respectively.
  • 8A is a diagram illustrating an example of a pulse waveform indicating the operation of one defrost heater of FIG. 7A.
  • a horizontal axis of the pulse waveform Psh may indicate time, and a vertical axis may indicate a level.
  • the controller 310 of the refrigerator 100 while performing the general cooling operation mode Pga, when the defrosting cloud start start time To is reached, ends the general cooling operation mode Pga, and the defrost operation mode PDF ) can be controlled to be performed.
  • the defrost operation mode (Pdf) may include a cooling mode before defrosting (Pbd) between Toa and Ta, a heater operation mode (PddT) between Ta and Td, and a cooling mode after defrosting (pbf) between Td and Te. .
  • the defrost heater 330 is turned off in the general cooling operation mode (Pga) and the general cooling operation mode (Pgb).
  • the defrost heater 330 may be turned off in the pre-defrost cooling mode Pbd and the post-defrost cooling mode pbf among the defrost operation mode PDF.
  • the defrost heater 330 is continuously turned on in the continuous operation mode (Pona) in the heater operation mode (PddT), and repeats on and off in the pulse operation mode (Ponb) in the heater operation mode (PddT). have.
  • the continuous operation mode Pona may be performed between Ta and Tb, and the pulse operation mode Ponb may be performed between Tb and Tc.
  • the continuous operation mode (Pona) and the pulse operation mode (Ponb) are mixed and used. Accordingly, it is possible to improve the defrosting efficiency and power consumption.
  • FIG. 8B is a diagram illustrating an example of a pulse waveform indicating the operation of two defrost heaters of FIG. 7B .
  • FIG. 8B shows a pulse waveform Psha indicating the operation of the freezer compartment defrost heater
  • FIG. 8B (b) shows a pulse waveform Pshb indicating the operation of the refrigerator compartment defrost heater.
  • the pulse waveform Psha of FIG. 8B (a) may be the same as the pulse waveform Psh of FIG. 8A .
  • the operating section of the refrigerating compartment defrost heater may be smaller than the operating section of the freezing compartment defrosting heater.
  • the period of continuously turning on in the continuous operation mode (Pona) in the heater operation mode (PddT) is the period of the pulse waveform (Psha) of FIG. 8B (a) may be smaller than
  • the on/off repetition period of the pulse operation mode Ponb in the heater operation mode PddT is the same as the pulse waveform Psha of FIG. 8B (a). may be less than the duration.
  • FIG. 9 is a diagram illustrating an example of cooling power supply and a defrosting heater operation in the defrosting operation mode pdf of FIG. 8A .
  • the defrost operation mode (Pdf) is a cooling mode before defrosting between To and Ta (Pbd), a heater operation mode between Ta and Td (PddT), and a cooling mode after defrosting between Td and Te (pbf) may include.
  • the level of the supplied cooling power may be an R level, and during the period T1 to T2, the level of the cooling power may be an F level greater than the R level.
  • the cooling power supply may be stopped.
  • the level of the cooling power supplied may be the R level.
  • cooling power supply for compensating for the stoppage of cooling power supply during the heater operation mode PddT is performed.
  • the cooling power supply may be supplied by a compressor or a thermoelectric element, and in the drawings, the cooling power supply is exemplified by the operation of the compressor.
  • the compressor operates, and the compressor is turned off during the period T2 to T3 in which the cooling power is not supplied.
  • the cooling compartment fan may be operated and the freezer compartment fan may be turned off.
  • the cooling compartment fan is turned off and the freezer compartment fan may be operated.
  • the defrost heater 330 must be maintained in an off state.
  • the defrost heater 330 may operate during the Ta to Tc period of the Ta to Td period of the heater operation mode PddT.
  • the continuous operation mode Pona may be performed during the Ta and Tb periods of the heater operation mode PddT period, and the heater operation mode PddT may be performed during the Tb and Tc periods.
  • the defrost heater 330 may be turned off from Tc to Td, which is the end time of the continuous operation mode (Pona).
  • the compressor and the refrigerator fan may be turned off.
  • the freezer compartment fan may be turned off.
  • the freezer fan is turned off from Tc to Td, which is the end time of the continuous operation mode (Pona).
  • the cooling mode (pbf) after defrosting is performed.
  • the level of the supplied cooling power may be the R+F level, and the largest level of cooling power may be supplied.
  • the level of the supplied cooling power may be the F level, and the cooling power supply may be stopped during the period T6 to Te.
  • the cooling power supply of the greatest level may be performed according to the stopping of the cooling power supply during the heater operation mode PddT.
  • the compressor operates, and the compressor is turned off during the period T6 to Te in which the cooling power is not supplied.
  • the cooling compartment fan and the freezer compartment fan may be turned off together.
  • the cooling compartment fan is turned off, and the freezer compartment fan may be operated.
  • the level of power consumption in the heater operation mode PddT in FIG. 9 may be greater than the level of power consumption of the cooling power of the R + F level.
  • FIG. 10 is a diagram illustrating a temperature change waveform of the evaporator when the defrost heater is operated only in the continuous operation mode and when the continuous operation mode and the pulse operation mode are mixed.
  • CVa represents a temperature change waveform when the defrost heater is operated only in the continuous operation mode
  • CVb is the temperature change when the defrost heater is operated by mixing the continuous operation mode and the pulse operation mode. represents the waveform.
  • the defrost heater 330 is continuously turned on, and may be turned off at the time Tx, as shown in FIG. 10B .
  • the defrost heater 330 operates during the Pohm period, as shown in (c) of FIG. 10 .
  • the continuous operation mode is performed, and the pulse operation mode is performed during the Pofn period from Tpa to Tpb.
  • Trf1 represents a phase change temperature, and may be, for example, 0°C.
  • Trf2 represents the defrost end temperature, for example, may be 5 °C.
  • Trf1 and Trf2 may indicate a defrosting region in which defrosting is actually performed, and a region exceeding Trf2 may indicate an overheated region in which excessive defrosting is performed.
  • the size of the overheating region is reduced and the size of the defrosting region is increased.
  • the continuous operation mode and the pulse operation mode of the defrost heater 300 are mixed in order to decrease the size of the overheating region and increase the size of the defrosting region.
  • the control unit 310 in the defrosting operation mode (Pdf), in the defrosting operation mode (Pdf) than the peak temperature reaching time (Qc) of the evaporator 122 in the case of continuously turning on the defrost heater 330,
  • the peak temperature arrival time (Qd) of the evaporator 122 may be controlled to be later. Accordingly, it is possible to improve the defrosting efficiency and power consumption when the continuous operation mode (Pona) and the pulse operation mode (Ponb) are performed.
  • the control unit 310 in the defrost operation mode (Pdf), in the case of continuously turning on the defrost heater 330, the time between the phase change temperature (Trf1) and the defrost end temperature (Trf2) in relation to the temperature-related first Rather than the size of the section area (Arab), in the defrost operation mode (Pdf), the phase change temperature (Trf1) when the continuous operation mode (Pona) and the pulse operation mode (Ponb) are performed between the defrost end temperature (Trf2)
  • the size of the second section area Arbb in relation to time versus temperature may be controlled to be larger. Accordingly, it is possible to improve the defrosting efficiency and power consumption when the continuous operation mode (Pona) and the pulse operation mode (Ponb) are performed.
  • control unit 310 in the defrosting operation mode (Pdf), the continuous operation mode (Pona) and the pulse operation mode in the defrosting operation mode (Pdf), rather than the effective defrost in the case of continuously turning on the defrost heater 330 only. (Ponb) can be controlled so that the effective defrost is larger. Accordingly, it is possible to improve the defrosting efficiency and power consumption when the continuous operation mode (Pona) and the pulse operation mode (Ponb) are performed.
  • control unit 310 in the defrosting operation mode (Pdf), in the defrosting operation mode (Pdf), the continuous operation mode (Pona) than the heater off time (Tx) in the case of continuously turning on the defrost heater 330 only. It is possible to control the heater off time Tpb to be later in the case of performing the pulse operation mode Ponb. Accordingly, it is possible to improve the defrosting efficiency and power consumption when the continuous operation mode (Pona) and the pulse operation mode (Ponb) are performed.
  • the control unit 310 in the defrosting operation mode (Pdf), in the case of continuously turning on the defrost heater 330 only, the heater off time (Tx) and the period between the peak temperature reaching time (Qc) of the evaporator 122 (Qc)
  • the heater off time (Tpb) and the peak temperature of the evaporator 122 when the continuous operation mode (Pona) and the pulse operation mode (Ponb) are performed ( Qd) can be controlled so that the period Tpb-Qd is larger. Accordingly, it is possible to improve the defrosting efficiency and power consumption when the continuous operation mode (Pona) and the pulse operation mode (Ponb) are performed.
  • the control unit 310 in the defrost operation mode (Pdf), the defrost operation mode (Tx-Qg) than the period (Tx-Qg) for maintaining the phase change temperature (Trf1) or more in the case of continuously turning on the defrost heater 330 only In PDF), the period Tpb-Qh for maintaining the phase change temperature Trf1 or more when the continuous operation mode Pona and the pulse operation mode Ponb are performed may be controlled to be larger. Accordingly, it is possible to improve the defrosting efficiency and power consumption when the continuous operation mode (Pona) and the pulse operation mode (Ponb) are performed.
  • control unit 310 in the defrosting operation mode (Pdf), from the heater off time (Tx) in the case of continuously turning on the defrost heater 330 to the time of falling below the phase change temperature (Trf1) (Qg) between In the defrost operation mode (Pdf) than the period (Tx-Qg) of It is possible to control the period (Tpb-Qh) between the falling times to be smaller. Accordingly, it is possible to improve the defrosting efficiency and power consumption when the continuous operation mode (Pona) and the pulse operation mode (Ponb) are performed.
  • control unit 310 in the defrost operation mode (Pdf), in the defrost operation mode (Pdf) than the overheating temperature region (Araa) above the defrost end temperature (Trf2) in the case of continuously turning on the defrost heater 330 , it is possible to control the size of the overheating temperature region Arba higher than the defrost end temperature Trf2 when the continuous operation mode Pona and the pulse operation mode Ponb is performed to be smaller. Accordingly, it is possible to improve the defrosting efficiency and power consumption when the continuous operation mode (Pona) and the pulse operation mode (Ponb) are performed.
  • a cooling power supply waveform in the case of continuously turning on the defrost heater 330, and a cooling power supply waveform in the case of performing the continuous operation mode (Pona) and the pulse operation mode (Ponb) ( COb) is illustrated.
  • the control unit 310 in the defrosting operation mode (Pdf), in the case of continuously turning on the defrost heater 330, the cooling power supply time (Tca) according to the general cooling operation mode (Pga), the defrost In the operation mode PDF, the cooling power supply timing Tcb according to the general cooling operation mode Pga when the continuous operation mode Pona and the pulse operation mode Ponb are performed may be controlled to be later.
  • FIG. 11 is a diagram illustrating an operation method in a pulse operation mode according to an embodiment of the present invention.
  • the controller 310 controls the defrost heater 330 to be turned on according to the heater operation mode, particularly, according to the continuous operation mode (S1115).
  • control unit 310 calculates the rate of change ( ⁇ T) of the temperature sensed by the temperature sensor 320 during the operation of the defrost heater 330, and determines whether the rate of change ( ⁇ T) of the temperature is equal to or greater than the first reference value (ref1). It is determined (S1120).
  • the controller 310 may control the defrost heater 330 to continuously operate.
  • the controller 310 may temporarily turn off the defrost heater 330 ( S1125 ).
  • control unit 310 calculates the rate of change ( ⁇ T) of the temperature sensed by the temperature sensor 320 after the defrost heater 330 is temporarily turned off, and the rate of change ( ⁇ T) of the temperature is the second reference value (ref2) or less. It is determined whether or not (S1128).
  • the controller 310 controls the defrost heater to be turned on when the rate of change ⁇ T of the temperature sensed by the temperature sensor 320 is less than or equal to the second reference value ref2 after the defrost heater 330 is temporarily turned off. . That is, the control is performed so that step 1115 ( S1115 ) is performed.
  • step 1128 after the temporary off of the defrost heater 330 , when the rate of change ⁇ T of the temperature exceeds the second reference value ref2 , the control unit 310 determines the pulse operation mode termination condition. It is determined whether or not it is satisfied (S1130). And, if applicable, the control unit 310 ends the pulse operation mode and controls the heater to be turned off (S1140).
  • the pulse operation mode end condition may correspond to the pulse operation mode time point.
  • the end time of the pulse operation mode may be a time at which the temperature sensed by the temperature sensor 320 falls below the phase change temperature Trf1 .
  • the end time of the pulse operation mode may be the end time of the defrosting operation or the end time of the heater operation mode.
  • the controller 310 controls the defrost operation mode PDF to be performed when the defrost operation start time To is reached, and according to the defrost operation mode PDF, the defrost heater 330 is continuously turned on.
  • the continuous operation mode (Pona) and the defrost heater 330 are controlled to perform a pulse operation mode (Ponb) that repeats on and off, and when the pulse operation mode (Ponb) is performed, the temperature sensed by the temperature sensor 320 Controlled to turn on or off the defrost heater 330 according to the change rate ( ⁇ T) of the. Accordingly, since defrosting can be performed based on the temperature change rate ⁇ T, it is possible to improve defrost efficiency and power consumption.
  • the controller 310 may control the continuous operation mode (Pona) or the pulse operation mode (Ponb) to be performed according to the temperature change rate ⁇ T of the temperature sensed by the temperature sensor 320 . Accordingly, it is possible to improve the defrosting efficiency and power consumption.
  • the controller 310 may control the heater to be driven with power inversely proportional to the temperature change rate ⁇ T of the temperature sensed by the sensor during the pulse operation mode Ponb. Accordingly, it is possible to improve the defrosting efficiency and power consumption.
  • the controller 310 may control the period of performing the defrosting operation mode PDF to be shorter as the number of times the cooling chamber door is opened increases. Accordingly, it is possible to improve the defrosting efficiency and power consumption.
  • Fig. 12A is a diagram showing a temperature waveform of the evaporator when there is a large amount of frost formation.
  • CVma represents the temperature change waveform when the defrost heater is operated only in the continuous operation mode
  • CVmb is the temperature change waveform when the defrost heater is operated by mixing the continuous operation mode and the pulse operation mode. indicates.
  • the defrost heater 330 is continuously turned on, and may be turned off at the time Tmg, as shown in (b) of FIG. 12A .
  • the defrost heater 330 is continuously turned on during the Tma period, as shown in (c) of FIG. 12a, during Tma and Tmb, during Tmc and Tmd, during Tme and Tmf, during Tmg and Tmh ) is off, and the defrost heater 330 is turned on during Tmb and Tmc, during Tmd and Tme, during Tmf and Tmg, and during Tmh and Tmi.
  • control unit 310 controls the defrost heater 330 to be continuously turned on according to the continuous operation mode (Pona), and in the on state of the defrost heater 330, the evaporator ( 122)
  • the pulse operation mode Ponb may be entered, and the defrost heater 330 may be controlled to be turned off. Accordingly, it is possible to improve the defrosting efficiency and power consumption.
  • the control unit 310 in the state that the defrost heater 330 is off during the pulse operation mode (Ponb), the rate of change ( ⁇ T) of the temperature around the evaporator 122 is a second reference value smaller than the first reference value (ref1) (ref2) or less, the defrost heater 330 may be controlled to be turned on. Accordingly, it is possible to improve the defrosting efficiency and power consumption.
  • the control unit 310 in a state in which the defrost heater 330 is turned on during the pulse operation mode Ponb, when the rate of change ⁇ T of the temperature around the evaporator 122 is equal to or greater than the first reference value ref1, the defrost heater 330 may be controlled to be turned on. Accordingly, it is possible to improve the defrosting efficiency and power consumption.
  • control unit 310 controls the defrost heater 330 to be continuously turned on according to the continuous operation mode (Pona), and according to the pulse operation mode (Ponb), the rate of change of the temperature around the evaporator 122 ( ⁇ T) ) is between the first reference value ref1 and the second reference value ref2, the on and off of the defrost heater 330 may be repeated. Accordingly, it is possible to improve the defrosting efficiency and power consumption.
  • Fig. 12B is a diagram showing a temperature waveform of the evaporator when the amount of frost formation is smaller than that of Fig. 12A.
  • CVna represents the temperature change waveform when the defrost heater is operated only in the continuous operation mode
  • CVnb is the temperature change waveform when the defrost heater is operated by mixing the continuous operation mode and the pulse operation mode. indicates.
  • the defrost heater 330 is continuously turned on, and may be turned off at the time Tng, as shown in FIG. 12B (b).
  • the defrost heater 330 is continuously turned on for the period Tna, as shown in (c) of FIG. 12b, during Tna and Tnb, during Tnc and Tnd, during Tne and Tnf, during Tng and Tnh, defrost heater 330 ) is off, and the defrost heater 330 is turned on during Tnb and Tnc, during Tnd and Tne, during Tnf and Tng, and during Tnh and Tni.
  • Tna to Tni it operates in the pulse operation mode.
  • FIG. 13 is a view illustrating a region requiring cooling power supply and a region requiring defrosting according to temperatures of the refrigerating compartment and the freezing compartment;
  • the horizontal axis may indicate the temperature of the refrigerating compartment
  • the vertical axis may indicate the temperature of the freezing compartment.
  • the reference temperature of the freezing compartment is refma or less, it may indicate that the freezing capacity is sufficient, and when it is less than the reference temperature of the refrigerator compartment, refmb, it may indicate that the cooling capacity of the refrigerator compartment is sufficient.
  • An arma region in the drawing is a region in which the freezing capacity of the freezer compartment and the cooling capacity of the refrigerating compartment are sufficient, and may be a region requiring defrosting.
  • the controller 310 may control the continuous operation mode and the pulse operation mode to be performed when the defrosting required region is satisfied based on the temperature of the refrigerating chamber and the freezing chamber.
  • the armb region in the drawing is an area in which both the freezing capacity of the freezer compartment and the cooling capacity of the refrigerating compartment are insufficient, and may be a region requiring cooling power supply.
  • control unit 310 may control the supply of cooling power.
  • a compressor may be operated or a thermoelectric element may be operated to control supply of cooling power.
  • FIG. 14 is a flowchart illustrating a defrosting method according to an embodiment of the present invention, and FIGS. 15A to 15B are views referenced in the description of FIG. 14 .
  • the controller 310 of the refrigerator 100 determines whether it is a defrosting operation start time for defrosting ( S610 ).
  • control unit 310 of the refrigerator 100 may determine whether it is a defrosting operation start time while performing the general cooling operation mode Pga.
  • the defrost operation start time may vary according to the defrost cycle.
  • a defrosting operation start condition for example, when a defrosting operation start time is reached, the controller 310 of the refrigerator 100 ends the general cooling operation mode, and the defrost operation mode PDF is changed. can be controlled to perform.
  • the defrost operation mode PDF may include a cooling mode before defrosting (Pbd), a heater operation mode (PddT), and a cooling mode after defrosting (pbf).
  • the heater operation mode PddT may include a continuous operation mode in which the defrost heater 330 is continuously turned on and a pulse operation mode in which the defrost heater 330 is repeatedly turned on and off.
  • the controller 310 of the refrigerator 100 may control the defrost heater 330 to be continuously turned on according to the continuous operation mode Pona in the heater operation mode PddT in the defrost operation mode PDF. (S615).
  • FIG. 15A (a) shows an example of the temperature waveform Tcva around the evaporator 122
  • FIG. 15A (b) shows an example of the operation waveform Pshna of the defrost heater 330 .
  • the continuous operation mode Pona1 is performed during a period between Ta1 and Tb1.
  • the controller 310 of the refrigerator 100 determines whether the temperature change rate ⁇ T sensed by the temperature sensor 320 sequentially increases, decreases, and increases again while the continuous operation mode Pona1 is being performed. (S617), if applicable, the continuous operation mode (Pona1) may be terminated, and the defrost heater 330 may be turned off (S618).
  • the controller 310 of the refrigerator 100 controls the pulse operation mode Ponb1 in which the defrost heater 330 repeats ON and OFF according to the end of the continuous operation mode Pona1 to be performed (S620) .
  • the controller 310 of the refrigerator 100 determines that the frost of the evaporator 122 is properly removed, and controls the pulse operation mode Ponb1 to be performed to remove the remaining frost and reduce power consumption.
  • the controller 310 may control the defrost heater 330 to be turned off at Tb1, which is a predetermined time after the time point Tr2 at which the temperature change rate ⁇ T increases again.
  • the controller 310 controls the pulse operation mode Ponb1 in which the defrost heater 330 is repeatedly turned on and off after the defrost heater 330 is turned off. Accordingly, it is possible to improve the defrosting efficiency and power consumption. In particular, since defrosting is performed according to the amount of frost of the actual evaporator, it is possible to improve defrost efficiency and power consumption.
  • control unit 310 while performing the pulse operation mode (Ponb1), the temperature change rate ( ⁇ T) sensed by the temperature sensor 320, whether between the first reference value (ref1) and the second reference value (ref2) It is determined (S627), and if applicable, the pulse operation mode Ponb1 may be controlled to continue to be performed (S628). Accordingly, it is possible to improve the defrosting efficiency and power consumption.
  • control unit 310 while performing the pulse operation mode (Ponb1), when the temperature change rate ( ⁇ T) sensed by the temperature sensor 320 is between the first reference value (ref1) and the second reference value (ref2), the pulse Although the operation mode Ponb1 is performed, as shown in FIG. 15A , the on-period of the defrost heater 330 may be controlled to sequentially decrease.
  • 15A illustrates that the on-period of the defrost heater 330 sequentially decreases between Tb1 and Tc1 when the pulse operation mode Ponb1 is performed. Accordingly, it is possible to improve the power consumption while performing the defrosting.
  • the controller 310 determines whether the temperature change rate ⁇ T sensed by the temperature sensor 320 exceeds the first reference value ref1 while performing the pulse operation mode Ponb1 (S629), and the corresponding In this case, the pulse operation mode Ponb1 may be terminated, and the defrost heater 330 may be turned off (S640).
  • the controller 310 may end the pulse operation mode Ponb1 and turn off the defrost heater 330 . Accordingly, it is possible to end the defrosting operation mode.
  • step 629 when the temperature change rate ⁇ T sensed by the temperature sensor 320 does not exceed the first reference value ref1 , step 632 ( S632 ) may be performed.
  • the control unit 310 determines whether the temperature change rate ⁇ T sensed by the temperature sensor 320 is less than the second reference value ref2 while performing the pulse operation mode Ponb2 (S632), and if applicable, It is possible to control the continuous operation mode (Pona3) to be performed again (S634).
  • FIG. 15B (a) shows another example of the temperature waveform Tcvb around the evaporator 122
  • FIG. 15B (b) shows another example of the operation waveform Pshnb of the defrost heater 330 .
  • the continuous operation mode Pona2 is performed during the Pona2 period between Ta2 and Tb2 according to the heater operation mode Pon.
  • 15b shows that during the continuous operation mode (Pona2), during the period Ps1, which is the period up to the time Ts1, the temperature change rate increases, and during the period Ps2 which is the period from the time Ts1 to the time Ts2, the temperature change rate decreases, from the time Ts2, Again, it is exemplified that the temperature change rate ⁇ T increases.
  • the controller 310 of the refrigerator 100 determines that the frost of the evaporator 122 is properly removed, and controls the pulse operation mode Ponb2 to be performed to remove the remaining frost and reduce power consumption.
  • the controller 310 may control the defrost heater 330 to be turned off at Tb2, which is a predetermined time after the time point Ts2 at which the temperature change rate ⁇ T increases again.
  • the controller 310 controls the pulse operation mode Ponb2 in which the defrost heater 330 is repeatedly turned on and off after the defrost heater 330 is turned off. Accordingly, it is possible to improve the defrosting efficiency and power consumption. In particular, since defrosting is performed according to the amount of frost of the actual evaporator, it is possible to improve defrost efficiency and power consumption.
  • FIG. 15B illustrates that the temperature change rate ⁇ T sensed by the temperature sensor 320 at the time Tc2 during the pulse operation mode Ponb2 is less than the second reference value ref2 .
  • the controller 310 may control the pulse operation mode Ponb12 to be terminated and the continuous operation mode Pona3 to be performed again.
  • FIG. 15B it is exemplified that the continuous operation mode Pona3 is again performed between Tc2 and Tc3.
  • control unit 310 when the continuous operation mode (Pona1) is performed again, the execution period (Tc2-Tc3) of the continuous operation mode (Pona3), as shown in FIG. 15B, before the pulse operation mode (Ponb1) It can be controlled to be smaller than the execution period Ta2-Tb2 of the continuous operation mode Pona2. Accordingly, it is possible to improve the defrosting efficiency and power consumption.
  • FIG. 15B illustrates that the temperature change rate ⁇ T sensed by the temperature sensor 320 exceeds the first reference value ref1 at the time Tc3 while the continuous operation mode Pona3 is being performed.
  • control unit 310 may end the continuous operation mode Pona3 and turn off the defrost heater 330 . Accordingly, it is possible to end the defrosting operation mode.
  • the control unit 310 performs the general cooling operation mode and reaches the start time of the defrost operation
  • the cooling mode after the defrost (pbf) including The defrost operation mode is controlled to be performed, and according to the heater operation mode (PddT), the continuous operation mode (Pona1) of the defrost heater and the pulse operation mode (Ponb1) in which the defrost heater repeats on and off can be controlled to be performed. . Accordingly, it is possible to improve the defrosting efficiency and power consumption.
  • the controller 310 may control the period of performing the defrosting operation mode to be shorter as the number of times the cooling chamber door is opened increases. Accordingly, it is possible to improve the defrosting efficiency and power consumption.
  • FIG. 16 is a flowchart illustrating a defrosting method according to another embodiment of the present invention, and FIGS. 17A to 17B are views referenced in the description of FIG. 16 .
  • the controller 310 of the refrigerator 100 determines whether it is a defrosting operation start time for defrosting ( S1610 ).
  • control unit 310 of the refrigerator 100 may determine whether it is a defrosting operation start time while performing the general cooling operation mode Pga.
  • the defrost operation start time may vary according to the defrost cycle.
  • a defrosting operation start condition for example, when a defrosting operation start time is reached, the controller 310 of the refrigerator 100 ends the general cooling operation mode, and the defrost operation mode PDF is changed. can be controlled to perform.
  • the defrost operation mode PDF may include a cooling mode before defrosting (Pbd), a heater operation mode (PddT), and a cooling mode after defrosting (pbf).
  • the heater operation mode PddT may include a continuous operation mode in which the defrost heater 330 is continuously turned on and a pulse operation mode in which the defrost heater 330 is repeatedly turned on and off.
  • the controller 310 of the refrigerator 100 may control the defrost heater 330 to be continuously turned on according to the continuous operation mode Pona in the heater operation mode PddT in the defrost operation mode PDF. (S1615).
  • the controller 310 of the refrigerator 100 determines whether the temperature change rate ⁇ T sensed by the temperature sensor 320 sequentially increases, decreases, and increases again while the continuous operation mode Pona1 is being performed. (S1617), if applicable, the continuous operation mode may be terminated, and the defrost heater 330 may be turned off (S1618).
  • control unit 310 of the refrigerator 100 After the defrost heater 330 is turned off according to the end of the continuous operation mode, before performing the pulse operation mode (Ponb) in which the defrost heater 330 repeats on and off, It is determined whether the temperature detected by the temperature sensor 320 reaches the defrost end temperature Tend (S1619).
  • the controller 310 of the refrigerator 100 controls the defrost end temperature Tend. After arrival, the defrost heater 330 is controlled to be turned on and off at least once (S1621).
  • defrost heater 330 By turning the defrost heater 330 on and off at least once, it is possible to prevent less defrosting according to the end of the continuous operation mode. That is, by turning the defrost heater 330 on and off at least once, it is possible to increase the reliability of defrost completion and defrost efficiency. In particular, since defrosting is performed according to the amount of frost of the actual evaporator, it is possible to improve defrost efficiency and power consumption.
  • controller 310 of the refrigerator 100 may control to terminate the heater operation mode PddT after performing at least one on and off operation ( S1622 ), and to perform a cooling mode pbf after defrosting.
  • the controller 310 may turn off the defrost heater 330 . Accordingly, it is possible to improve the defrosting efficiency and power consumption.
  • the control unit 310 controls the pulse operation mode (Ponb) in which the defrost heater 330 repeats on and off after the end of the continuous operation mode (Pona) is performed, and during the pulse operation mode (Ponb) is performed, When the temperature sensed by the temperature sensor 320 reaches the defrost end temperature Tend, the defrost heater 330 may be turned off. Accordingly, it is possible to improve the defrosting efficiency and power consumption.
  • FIG. 17A (a) shows an example of a temperature waveform Tck1 around the evaporator 122
  • FIG. 17A (b) shows an example of an operation waveform Pshka of the defrost heater 330 .
  • the controller 310 of the refrigerator 100 may determine that the frost of the evaporator 122 has been properly removed, and control the continuous operation mode Pona to end after a predetermined time from the time point Tu2.
  • the controller 310 of the refrigerator 100 may determine that the defrost has been sufficiently performed in the continuous operation mode (Pona), and control the defrosting operation mode to be terminated together with the termination of the continuous operation mode (Pona). .
  • the control unit 310 of the refrigerator 100 determines that the defrosting has been sufficiently performed in the continuous operation mode (Pona), and controls only the continuous operation mode (Pona) to be damaged, and the pulse operation mode (Ponb) is not performed. can do.
  • FIG. 17B (a) shows an example of a temperature waveform Tck2 around the evaporator 122
  • FIG. 17B (b) shows an example of an operation waveform Pshkb of the defrost heater 330 .
  • the controller 310 of the refrigerator 100 may determine that the frost of the evaporator 122 has been properly removed, and control the continuous operation mode Pona to end after a predetermined time from Tv2.
  • the controller 310 of the refrigerator 100 controls the defrost heater 330 to be turned on and off at least once after Tkm, which is the time point at which the continuous operation mode Pona ends.
  • the defrost heater 330 is exemplified to be turned on once, but otherwise, it is also possible to perform on and off a plurality of times.
  • the remaining frost can be removed, and consequently, the defrost reliability can be improved.
  • the controller 310 of the refrigerator 100 controls the defrost heater 330 as the difference between the time point Tm at which the continuous operation mode Pona ends and the time point Tk1 at the end of the defrost end temperature Tend increases. It can be controlled to increase the number of on and off of . That is, as the difference increases, the on period when the defrost heater 330 is turned on and off may be controlled to increase. Accordingly, efficient and stable defrosting is possible.
  • step 1619 when the defrost end temperature is not reached after the defrost heater 330 is turned off, the defrost heater 330 turns on and off according to the end of the continuous operation mode (Pona1). Control is performed so that the repeating pulse operation mode Ponb1 is performed (S1620).
  • 17c shows that during the continuous operation mode (Pona1), during the Pr1 period, which is the period up to the Tr1 time point, the temperature change rate increases, and during the Pr2 period, which is the period from the Tr1 time point to the Tr2 time, the temperature change rate decreases, from the Tr2 time point, Again, it is exemplified that the temperature change rate ⁇ T increases.
  • the controller 310 of the refrigerator 100 determines that the frost of the evaporator 122 is properly removed, and controls the pulse operation mode Ponb1 to be performed to remove the remaining frost and reduce power consumption.
  • the controller 310 may control the defrost heater 330 to be turned off at Tb1, which is a predetermined time after the time point Tr2 at which the temperature change rate ⁇ T increases again.
  • the controller 310 controls the pulse operation mode Ponb1 in which the defrost heater 330 is repeatedly turned on and off after the defrost heater 330 is turned off. Accordingly, it is possible to improve the defrosting efficiency and power consumption. In particular, since defrosting is performed according to the amount of frost of the actual evaporator, it is possible to improve defrost efficiency and power consumption.
  • the control unit 310 while performing the pulse operation mode (Ponb1), the temperature change rate ( ⁇ T) sensed by the temperature sensor 320, whether between the first reference value (ref1) and the second reference value (ref2) It is determined (S1627), if applicable, the pulse operation mode (Ponb1) can be controlled to continue to be performed (S1628). Accordingly, it is possible to improve the defrosting efficiency and power consumption.
  • control unit 310 while performing the pulse operation mode (Ponb1), when the temperature change rate ( ⁇ T) sensed by the temperature sensor 320 is between the first reference value (ref1) and the second reference value (ref2), the pulse Although the operation mode Ponb1 is performed, as shown in FIG. 17C , the on-period of the defrost heater 330 may be controlled to sequentially decrease.
  • 17C illustrates that the on-period of the defrost heater 330 sequentially decreases between Tb1 and Tc1 when the pulse operation mode Ponb1 is performed. Accordingly, it is possible to improve the power consumption while performing the defrosting.
  • the controller 310 determines whether or not the temperature change rate ⁇ T detected by the temperature sensor 320 exceeds the first reference value ref1 while performing the pulse operation mode Ponb1 (S1629), and the corresponding In this case, the pulse operation mode Ponb1 may be terminated, and the defrost heater 330 may be turned off (S1640).
  • the controller 310 may end the pulse operation mode Ponb1 and turn off the defrost heater 330 . Accordingly, it is possible to end the defrosting operation mode.
  • step 1632 when the temperature change rate ⁇ T sensed by the temperature sensor 320 does not exceed the first reference value ref1 , step 1632 ( S1632 ) may be performed.
  • the control unit 310 determines whether the temperature change rate ⁇ T sensed by the temperature sensor 320 is less than the second reference value ref2 while performing the pulse operation mode Ponb2 (S1632), and if applicable, It is possible to control the continuous operation mode (Pona3) to be performed again (S1634).
  • FIG. 15D (a) shows another example of the temperature waveform Tcvb around the evaporator 122
  • FIG. 15D (b) shows another example of the operation waveform Pshnb of the defrost heater 330 .
  • the continuous operation mode Pona2 is performed during the Pona2 period between Ta2 and Tb2 according to the heater operation mode Pon.
  • 15D shows that during the continuous operation mode (Pona2), during the Ps1 period, which is the period up to the Ts1 time point, the temperature change rate increases, and during the Ps2 period which is the period from the Ts1 time point to the Ts2 time period, the temperature change rate decreases, from the Ts2 time point, Again, it is exemplified that the temperature change rate ⁇ T increases.
  • the controller 310 of the refrigerator 100 determines that the frost of the evaporator 122 is properly removed, and controls the pulse operation mode Ponb2 to be performed to remove the remaining frost and reduce power consumption.
  • the controller 310 may control the defrost heater 330 to be turned off at Tb2, which is a predetermined time after the time point Ts2 at which the temperature change rate ⁇ T increases again.
  • the controller 310 controls the pulse operation mode Ponb2 in which the defrost heater 330 is repeatedly turned on and off after the defrost heater 330 is turned off. Accordingly, it is possible to improve the defrosting efficiency and power consumption. In particular, since defrosting is performed according to the amount of frost of the actual evaporator, it is possible to improve defrost efficiency and power consumption.
  • FIG. 15D illustrates that the temperature change rate ⁇ T sensed by the temperature sensor 320 at the time Tc2 during the pulse operation mode Ponb2 is less than the second reference value ref2 .
  • the controller 310 may control the pulse operation mode Ponb12 to be terminated and the continuous operation mode Pona3 to be performed again.
  • 15D illustrates that the continuous operation mode Pona3 is again performed between Tc2 and Tc3.
  • control unit 310 when the continuous operation mode (Pona1) is performed again, the execution period (Tc2-Tc3) of the continuous operation mode (Pona3), as shown in FIG. 15D, before the pulse operation mode (Ponb1) It can be controlled to be smaller than the execution period Ta2-Tb2 of the continuous operation mode Pona2. Accordingly, it is possible to improve the defrosting efficiency and power consumption.
  • FIG. 15D illustrates that the temperature change rate ⁇ T sensed by the temperature sensor 320 exceeds the first reference value ref1 at the time Tc3 while the continuous operation mode Pona3 is being performed.
  • control unit 310 may end the continuous operation mode Pona3 and turn off the defrost heater 330 . Accordingly, it is possible to end the defrosting operation mode.
  • the control unit 310 performs the general cooling operation mode and reaches the start time of the defrost operation
  • the cooling mode after the defrost (pbf) including The defrost operation mode is controlled to be performed, and according to the heater operation mode (PddT), the continuous operation mode (Pona1) of the defrost heater and the pulse operation mode (Ponb1) in which the defrost heater repeats on and off can be controlled to be performed. . Accordingly, it is possible to improve the defrosting efficiency and power consumption.
  • the present invention is applicable to refrigerators, and in particular, to refrigerators capable of improving defrosting efficiency and power consumption.

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Abstract

본 발명은 냉장고에 관한 것이다. 본 발명의 실시예에 따른 냉장고는, 열교환을 수행하는 증발기와, 증발기에 착상되는 성에 제거를 위해 동작하는 제상 히터와, 증발기 주변의 온도를 감지하는 온도 센서와, 제상 히터를 제어하는 제어부를 포함하고, 제어부는, 제상 운전 시작 시점에 도달하는 경우, 제상 전 냉각 모드, 히터 운전 모드, 제상 후 냉각 모드를 포함하는 제상 운전 모드가 수행되도록 제어하며, 히터 운전 모드에 따라, 제상 히터가 연속 온되는 연속 운전 모드가 수행되도록 제어하고, 연속 운전 모드 수행 중에, 온도 센서에서 감지된 온도 변화율이 순차적으로 증가, 감소 및 다시 증가하는 경우, 제상 히터가 온과 오프를 반복하는 펄스 운전 모드가 수행되도록 제어한다. 이에 따라, 제상 효율 향상 및 소비전력을 개선할 수 있게 된다.

Description

냉장고
본 발명은 냉장고에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 이에 따라, 제상 효율 향상 및 소비전력을 개선할 수 있는 냉장고에 관한 것이다.
냉장고는 압축기, 증발기를 이용하여, 냉장고 내의 온도를 낮춰, 냉장고 내의 식푸의 장기 보관을 위해 동작한다. 예를 들어, 냉장고 내의 냉동실은 대략 -18℃의 온도를 유지한다.
한편, 냉장고의 증발기의 동작시, 증발기에, 성에가 착상될 수 있으며, 냉장고의 성능 향상을 위해, 성에를 제거하는 것이 바람직하다.
한편, 한국공개특허공보 제10-2001-0026176호(이하, 선행 문헌 1이라 함)에 의하면, 냉장고의 제상히터 제어 방법에 관한 것으로서, 제상을 위한 임의의 시간에 도달하는 경우에 제상 히터를 온 하고, 일정 시간이 경과하면 제상 히터를 오프하는 것이 개시된다.
그러나, 선행 문헌 1에 의하면, 제상 히터의 온 시간, 오프 시간이 임의의 시간 또는 일정 시간에 기초하므로, 실제 증발기의 성에의 양에 따른 제상이 수행되지 못하게 된다. 즉, 성에 양이 많은 경우, 제상이 제대로 수행되지 않거나, 성에 양이 적은 경우, 불필요한 제상이 수행되므로, 불필요한 소비전력이 소모되는 단점이 있다.
한편, 미국등록특허공보 US6694754(이하, 선행 문헌 2라 함)는, 펄스 기반의 제상 히터를 가진 냉장고에 관한 것으로서, 제상 히터의 온 또는 오프 시간이 시간에 기초하여 결정되는 것이 개시된다.
선행문헌 2에 의하면, 제상 히터의 온 시간, 오프 시간이 시간에 기초하여 결정되므로, 실제 증발기의 성에의 양에 따른 제상이 수행되지 못하게 된다. 즉, 성에 양이 많은 경우, 제상이 제대로 수행되지 않거나, 성에 양이 적은 경우, 불필요한 제상이 수행되므로, 불필요한 소비전력이 소모되는 단점이 있다.
한편, 한국공개특허공보 제10-2016-0053502호(이하, 선행 문헌 3이라 함)는, 제상 장치, 이를 구비한 냉장고 및 제상 장치의 제어 방법에 관한 것으로서, 제상 히터의 온 또는 오프 시간이 시간 또는 시간과 온도에 기초하여 결정되는 것이 개시된다.
선행문헌 3에 의하면, 제상 히터의 온 시간, 오프 시간이 시간 또는 시간과 온도에 기초하여 결정되므로, 실제 증발기의 성에의 양에 따른 제상이 수행되지 못하게 된다. 즉, 성에 양이 많은 경우, 제상이 제대로 수행되지 않거나, 성에 양이 적은 경우, 불필요한 제상이 수행되므로, 불필요한 소비전력이 소모되는 단점이 있다.
본 발명의 목적은, 이에 따라, 제상 효율 향상 및 소비전력을 개선할 수 있는 냉장고를 제공함에 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 냉장고는, 열교환을 수행하는 증발기와, 증발기에 착상되는 성에 제거를 위해 동작하는 제상 히터와, 증발기 주변의 온도를 감지하는 온도 센서와, 제상 히터를 제어하는 제어부를 포함하고, 제어부는, 제상 운전 시작 시점에 도달하는 경우, 제상 전 냉각 모드, 히터 운전 모드, 제상 후 냉각 모드를 포함하는 제상 운전 모드가 수행되도록 제어하며, 히터 운전 모드에 따라, 제상 히터가 연속 온되는 연속 운전 모드가 수행되도록 제어하고, 연속 운전 모드 수행 중에, 온도 센서에서 감지된 온도 변화율이 순차적으로 증가, 감소 및 다시 증가하는 경우, 제상 히터가 온과 오프를 반복하는 펄스 운전 모드가 수행되도록 제어한다.
한편, 제어부는, 연속 운전 모드 수행 중에, 온도 센서에서 감지된 온도 변화율이 순차적으로 증가, 감소 및 다시 증가하는 경우, 소정 시간 이후, 제상 히터를 오프시킨 이후, 펄스 운전 모드가 수행되도록 제어할 수 있다.
한편, 제어부는, 펄스 운전 모드 수행 중에, 온도 센서에서 감지된 온도 변화율이, 제1 기준치와 제2 기준치 사이인 경우, 펄스 운전 모드가 계속 수행되도록 제어할 수 있다.
한편, 제어부는, 펄스 운전 모드 수행 중에, 온도 센서에서 감지된 온도 변화율이, 제1 기준치와 제2 기준치 사이인 경우, 펄스 운전 모드를 수행하되, 제상 히터의 온 기간이 순차적으로 감소하도록 제어할 수 있다.
한편, 제어부는, 펄스 운전 모드 수행 중에, 제1 기준치 초과인 경우, 펄스 운전 모드를 종료하며, 제상 히터를 오프시킬 수 있다.
한편, 제어부는, 펄스 운전 모드 수행 중에, 제2 기준치 미만인 경우, 펄스 운전 모드를 종료하며, 연속 운전 모드가 다시 수행되도록 제어할 수 있다.
한편, 제어부는, 연속 운전 모드가 다시 수행되는 경우의, 연속 운전 모드의 수행 기간이, 펄스 운전 모드 이전의 연속 운전 모드의 수행 기간 보다 작도록 제어할 수 있다.
한편, 제어부는, 일반 냉각 운전 모드를 수행하다가, 제상 운전 시작 시점에 도달하는 경우, 제상 전 냉각 모드, 히터 운전 모드, 제상 후 냉각 모드를 포함하는 제상 운전 모드가 수행되도록 제어하며, 히터 운전 모드에 따라, 제상 히터의 연속 운전 모드, 및 제상 히터가 온 오프를 반복하는 펄스 운전 모드를 수행하도록 제어할 수 있다.
한편, 제어부는, 냉각실 도어의 열리는 횟수가 증가할수록, 제상 운전 모드의 수행 주기가 짧아지도록 제어할 수 있다.
한편, 제어부는, 제상 운전 모드에서, 제상 히터를 연속으로 온만 시키는 경우의 증발기의 피크 온도 도달 시점 보다, 제상 운전 모드에서, 연속 운전 모드와 펄스 운전 모드를 수행하는 경우의 증발기의 피크 온도 도달 시점이 더 늦도록 제어할 수 있다.
한편, 제어부는, 제상 운전 모드에서, 제상 히터를 연속으로 온만 시키는 경우의 상변화 온도에서 제상종료 온도 사이의 시간 대비 온도와 관련한 제1 구간 영역의사이즈 보다, 제상 운전 모드에서, 연속 운전 모드와 펄스 운전 모드를 수행하는 경우의 상변화 온도에서 제상종료 온도 사이의 시간 대비 온도와 관련한 제2 구간 영역의 사이즈가 더 크도록 제어할 수 있다.
한편, 제어부는, 제상 운전 모드에서, 제상 히터를 연속으로 온만 시키는 경우의 유효 제상 보다, 제상 운전 모드에서, 연속 운전 모드와 펄스 운전 모드를 수행하는 경우의 유효 제상이 더 크도록 제어할 수 있다.
한편, 제어부는, 제상 운전 모드에서, 제상 히터를 연속으로 온만 시키는 경우의 히터 오프 시점 보다, 제상 운전 모드에서, 연속 운전 모드와 펄스 운전 모드를 수행하는 경우의 히터 오프 시점이 더 늦도록 제어할 수 있다.
한편, 제어부는, 제상 운전 모드에서, 제상 히터를 연속으로 온만 시키는 경우의 제상종료 온도 이상의 과열 온도 영역 보다, 제상 운전 모드에서, 연속 운전 모드와 펄스 운전 모드를 수행하는 경우의 제상종료 온도 이상의 과열 온도 영역의 사이즈가 더 작도록 제어할 수 있다.
한편, 제어부는, 제상 운전 모드에서, 제상 히터를 연속으로 온만 시키는 경우의, 일반 냉각 운전 모드에 따른 냉력 공급 시점 보다, 제상 운전 모드에서, 연속 운전 모드와 펄스 운전 모드를 수행하는 경우의 일반 냉각 운전 모드에 따른 냉력 공급 시점이 더 늦도록 제어할 수 있다.
한편, 제어부는, 연속 운전 모드 종료 이후, 제상 히터가 온과 오프를 반복하는 펄스 운전 모드 이전에, 온도 센서에서 감지된 온도가 제상 종료 온도에 도달하는 경우, 제상 종료 온도 도달 이후에, 제상 히터가 적어도 1회 온, 오프 되도록 제어할 수 있다한편, 본 발명의 다른 실시예에 따른 냉장고는, 열교환을 수행하는 증발기와, 증발기에 착상되는 성에 제거를 위해 동작하는 제상 히터와, 증발기 주변의 온도를 감지하는 온도 센서와, 제상 히터를 제어하는 제어부를 포함하고, 제어부는, 제상 운전 시작 시점에 도달하는 경우, 제상 전 냉각 모드, 히터 운전 모드, 제상 후 냉각 모드를 포함하는 제상 운전 모드가 수행되도록 제어하며, 히터 운전 모드에 따라, 제상 히터가 연속 온되는 연속 운전 모드가 수행되도록 제어하고, 연속 운전 모드 종료 이후, 제상 히터가 온과 오프를 반복하는 펄스 운전 모드 이전에, 온도 센서에서 감지된 온도가 제상 종료 온도에 도달하는 경우, 제상 종료 온도 도달 이후에, 제상 히터가 적어도 1회 온, 오프 되도록 제어한다.
한편, 제어부는, 적어도 1회의 온, 오프 수행 이후, 히터 운전 모드를 종료하고, 제상 후 냉각 모드가 수행되도록 제어할 수 있다.
한편, 제어부는, 연속 운전 모드 중에, 온도 센서에서 감지된 온도가 제상 종료 온도에 도달하는 경우, 제상 히터를 오프시킬 수 있다.
한편, 제어부는, 연속 운전 모드 종료 이후, 제상 히터가 온과 오프를 반복하는 펄스 운전 모드가 수행되도록 제어하며, 펄스 운전 모드 수행 중에, 온도 센서에서 감지된 온도가 제상 종료 온도에 도달하는 경우, 제상 히터를 오프시킬 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 냉장고는, 열교환을 수행하는 증발기와, 증발기에 착상되는 성에 제거를 위해 동작하는 제상 히터와, 증발기 주변의 온도를 감지하는 온도 센서와, 제상 히터를 제어하는 제어부를 포함하고, 제어부는, 제상 운전 시작 시점에 도달하는 경우, 제상 전 냉각 모드, 히터 운전 모드, 제상 후 냉각 모드를 포함하는 제상 운전 모드가 수행되도록 제어하며, 히터 운전 모드에 따라, 제상 히터가 연속 온되는 연속 운전 모드가 수행되도록 제어하고, 연속 운전 모드 수행 중에, 온도 센서에서 감지된 온도 변화율이 순차적으로 증가, 감소 및 다시 증가하는 경우, 제상 히터가 온과 오프를 반복하는 펄스 운전 모드가 수행되도록 제어한다. 이에 따라, 제상 효율 향상 및 소비전력을 개선할 수 있게 된다. 특히, 실제 증발기의 성에의 양에 따른 제상이 수행되므로, 제상 효율 향상 및 소비전력을 개선할 수 있게 된다.
한편, 제어부는, 연속 운전 모드 수행 중에, 온도 센서에서 감지된 온도 변화율이 순차적으로 증가, 감소 및 다시 증가하는 경우, 소정 시간 이후, 제상 히터를 오프시킨 이후, 펄스 운전 모드가 수행되도록 제어할 수 있다. 이에 따라, 제상 효율 향상 및 소비전력을 개선할 수 있게 된다.
한편, 제어부는, 펄스 운전 모드 수행 중에, 온도 센서에서 감지된 온도 변화율이, 제1 기준치와 제2 기준치 사이인 경우, 펄스 운전 모드가 계속 수행되도록 제어할 수 있다. 이에 따라, 제상 효율 향상 및 소비전력을 개선할 수 있게 된다.
한편, 제어부는, 펄스 운전 모드 수행 중에, 온도 센서에서 감지된 온도 변화율이, 제1 기준치와 제2 기준치 사이인 경우, 펄스 운전 모드를 수행하되, 제상 히터의 온 기간이 순차적으로 감소하도록 제어할 수 있다. 이에 따라, 제상 효율 향상 및 소비전력을 개선할 수 있게 된다.
한편, 제어부는, 펄스 운전 모드 수행 중에, 제1 기준치 초과인 경우, 펄스 운전 모드를 종료하며, 제상 히터를 오프시킬 수 있다. 이에 따라, 제상 효율 향상 및 소비전력을 개선할 수 있게 된다.
한편, 제어부는, 펄스 운전 모드 수행 중에, 제2 기준치 미만인 경우, 펄스 운전 모드를 종료하며, 연속 운전 모드가 다시 수행되도록 제어할 수 있다. 이에 따라, 제상 효율 향상 및 소비전력을 개선할 수 있게 된다.
한편, 제어부는, 연속 운전 모드가 다시 수행되는 경우의, 연속 운전 모드의 수행 기간이, 펄스 운전 모드 이전의 연속 운전 모드의 수행 기간 보다 작도록 제어할 수 있다. 이에 따라, 제상 효율 향상 및 소비전력을 개선할 수 있게 된다.
한편, 제어부는, 일반 냉각 운전 모드를 수행하다가, 제상 운전 시작 시점에 도달하는 경우, 제상 전 냉각 모드, 히터 운전 모드, 제상 후 냉각 모드를 포함하는 제상 운전 모드가 수행되도록 제어하며, 히터 운전 모드에 따라, 제상 히터의 연속 운전 모드, 및 제상 히터가 온 오프를 반복하는 펄스 운전 모드를 수행하도록 제어할 수 있다. 이에 따라, 제상 효율 향상 및 소비전력을 개선할 수 있게 된다.
한편, 제어부는, 냉각실 도어의 열리는 횟수가 증가할수록, 제상 운전 모드의 수행 주기가 짧아지도록 제어할 수 있다. 이에 따라, 제상 효율 향상 및 소비전력을 개선할 수 있게 된다.
한편, 제어부는, 제상 운전 모드에서, 제상 히터를 연속으로 온만 시키는 경우의 증발기의 피크 온도 도달 시점 보다, 제상 운전 모드에서, 연속 운전 모드와 펄스 운전 모드를 수행하는 경우의 증발기의 피크 온도 도달 시점이 더 늦도록 제어할 수 있다. 이에 따라, 제상 효율 향상 및 소비전력을 개선할 수 있게 된다.
한편, 제어부는, 제상 운전 모드에서, 제상 히터를 연속으로 온만 시키는 경우의 상변화 온도에서 제상종료 온도 사이의 시간 대비 온도와 관련한 제1 구간 영역의 사이즈 보다, 제상 운전 모드에서, 연속 운전 모드와 펄스 운전 모드를 수행하는 경우의 상변화 온도에서 제상종료 온도 사이의 시간 대비 온도와 관련한 제2 구간 영역의 사이즈가 더 크도록 제어할 수 있다. 이에 따라, 제상 효율 향상 및 소비전력을 개선할 수 있게 된다.
한편, 제어부는, 제상 운전 모드에서, 제상 히터를 연속으로 온만 시키는 경우의 유효 제상 보다, 제상 운전 모드에서, 연속 운전 모드와 펄스 운전 모드를 수행하는 경우의 유효 제상이 더 크도록 제어할 수 있다. 이에 따라, 제상 효율 향상 및 소비전력을 개선할 수 있게 된다.
한편, 제어부는, 제상 운전 모드에서, 제상 히터를 연속으로 온만 시키는 경우의 히터 오프 시점 보다, 제상 운전 모드에서, 연속 운전 모드와 펄스 운전 모드를 수행하는 경우의 히터 오프 시점이 더 늦도록 제어할 수 있다. 이에 따라, 제상 효율 향상 및 소비전력을 개선할 수 있게 된다.
한편, 제어부는, 제상 운전 모드에서, 제상 히터를 연속으로 온만 시키는 경우의 제상종료 온도 이상의 과열 온도 영역 보다, 제상 운전 모드에서, 연속 운전 모드와 펄스 운전 모드를 수행하는 경우의 제상종료 온도 이상의 과열 온도 영역의 사이즈가 더 작도록 제어할 수 있다. 이에 따라, 연속 운전 모드와 펄스 운전 모드를 수행하는 경우의 제상 효율 향상 및 소비전력을 개선할 수 있게 된다.
한편, 제어부는, 제상 운전 모드에서, 제상 히터를 연속으로 온만 시키는 경우의, 일반 냉각 운전 모드에 따른 냉력 공급 시점 보다, 제상 운전 모드에서, 연속 운전 모드와 펄스 운전 모드를 수행하는 경우의 일반 냉각 운전 모드에 따른 냉력 공급 시점이 더 늦도록 제어할 수 있다. 이에 따라, 제상 효율 향상 및 소비전력을 개선할 수 있게 된다. 이에 따라, 연속 운전 모드와 펄스 운전 모드를 수행하는 경우의 제상 효율 향상 및 소비전력을 개선할 수 있게 된다.
한편, 제어부는, 연속 운전 모드 종료 이후, 제상 히터가 온과 오프를 반복하는 펄스 운전 모드 이전에, 온도 센서에서 감지된 온도가 제상 종료 온도에 도달하는 경우, 제상 종료 온도 도달 이후에, 제상 히터가 적어도 1회 온, 오프 되도록 제어할 수 있다. 이에 따라, 제상 효율 향상 및 소비전력을 개선할 수 있게 된다. 특히, 실제 증발기의 성에의 양에 따른 제상이 수행되므로, 제상 효율 향상 및 소비전력을 개선할 수 있게 된다.
한편, 본 발명의 다른 실시예에 따른 냉장고는, 열교환을 수행하는 증발기와, 증발기에 착상되는 성에 제거를 위해 동작하는 제상 히터와, 증발기 주변의 온도를 감지하는 온도 센서와, 제상 히터를 제어하는 제어부를 포함하고, 제어부는, 제상 운전 시작 시점에 도달하는 경우, 제상 전 냉각 모드, 히터 운전 모드, 제상 후 냉각 모드를 포함하는 제상 운전 모드가 수행되도록 제어하며, 히터 운전 모드에 따라, 제상 히터가 연속 온되는 연속 운전 모드가 수행되도록 제어하고, 연속 운전 모드 종료 이후, 제상 히터가 온과 오프를 반복하는 펄스 운전 모드 이전에, 온도 센서에서 감지된 온도가 제상 종료 온도에 도달하는 경우, 제상 종료 온도 도달 이후에, 제상 히터가 적어도 1회 온, 오프 되도록 제어한다. 이에 따라, 제상 효율 향상 및 소비전력을 개선할 수 있게 된다. 특히, 실제 증발기의 성에의 양에 따른 제상이 수행되므로, 제상 효율 향상 및 소비전력을 개선할 수 있게 된다.
한편, 제어부는, 적어도 1회의 온, 오프 수행 이후, 히터 운전 모드를 종료하고, 제상 후 냉각 모드가 수행되도록 제어할 수 있다. 이에 따라, 제상 효율 향상 및 소비전력을 개선할 수 있게 된다.
한편, 제어부는, 연속 운전 모드 중에, 온도 센서에서 감지된 온도가 제상 종료 온도에 도달하는 경우, 제상 히터를 오프시킬 수 있다. 이에 따라, 제상 효율 향상 및 소비전력을 개선할 수 있게 된다.
한편, 제어부는, 연속 운전 모드 종료 이후, 제상 히터가 온과 오프를 반복하는 펄스 운전 모드가 수행되도록 제어하며, 펄스 운전 모드 수행 중에, 온도 센서에서 감지된 온도가 제상 종료 온도에 도달하는 경우, 제상 히터를 오프시킬 수 있다. 이에 따라, 제상 효율 향상 및 소비전력을 개선할 수 있게 된다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 냉장고를 도시한 사시도이다.
도 2는 도 1의 냉장고의 도어를 개방한 사시도이다.
도 3은 도 1의 냉장고의 구성을 간략히 도시한 도면이다.
도 4는 도 1에 도시된 냉장고 내부를 간략히 도시한 블록도이다.
도 5a는 본 발명과 관련한 증발기의 일예를 도시한 사시도이다.
도 5b는 도 5a의 설명에 참조되는 도면이다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 냉장고의 동작방법을 도시한 순서도이다.
도 7a 내지 도 13은 도 6의 설명에 참조되는 도면이다.
도 14는 본 발명의 실시예에 따른 제상 방법을 도시한 순서도이다.
도 15a 내지 도 15b는 도 14의 설명에 참조되는 도면이다.
도 16은 본 발명의 다른 실시예에 따른 제상 방법을 도시한 순서도이다.
도 17a 내지 도 17b는 도 16의 설명에 참조되는 도면이다.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명을 보다 상세하게 설명한다.
이하의 설명에서 사용되는 구성요소에 대한 접미사 "모듈" 및 "부"는 단순히 본 명세서 작성의 용이함만이 고려되어 부여되는 것으로서, 그 자체로 특별히 중요한 의미 또는 역할을 부여하는 것은 아니다. 따라서, 상기 "모듈" 및 "부"는 서로 혼용되어 사용될 수도 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 냉장고를 도시한 사시도이다.
도면을 참조하여 설명하면, 본 발명의 일실시예에 따른 냉장고(100)는, 도시되지는 않았지만 냉동실 및 냉장실로 구획된 내부공간을 가지는 케이스(110)와, 냉동실을 차폐하는 냉동실 도어(120)와 냉장실을 차폐하는 냉장실 도어(140)에 의해 개략적인 외관이 형성된다.
그리고, 냉동실 도어(120)와 냉장실 도어(140)의 전면에는 전방으로 돌출형성되는 도어핸들(121)이 더 구비되어, 사용자가 용이하게 파지하고 냉동실 도어(120)와 냉장실 도어(140)를 회동시킬 수 있도록 한다.
한편, 냉장실 도어(140)의 전면에는 사용자가 냉장실 도어(140)를 개방하지 않고서도 내부에 수용된 음료와 같은 저장물을 취출할 수 있도록 하는 편의수단인 홈바(180)가 더 구비될 수 있다.
그리고, 냉동실 도어(120)의 전면에는 사용자가 냉동실 도어(120)를 개방하지 않고 얼음 또는 식수를 용이하게 취출할 수 있도록 하는 편의수단인 디스펜서(160)가 구비될 수 있고, 이러한 디스펜서(160)의 상측에는, 냉장고(100)의 구동운전을 제어하고 운전중인 냉장고(100)의 상태를 화면에 도시하는 컨트롤패널(210)이 더 구비될 수 있다.
한편, 도면에서는, 디스펜서(160)가 냉동실 도어(120)의 전면에 배치되는 것으로 도시하나, 이에 한정되지 않으며, 냉장실 도어(140)의 전면에 배치되는 것도 가능하다.
컨트롤패널(210)은, 다수개의 버튼으로 구성되는 입력부(220), 및 제어 화면 및 작동 상태 등을 디스플레이하는 표시부(230)를 포함할 수 있다.
표시부(230)는, 제어 화면, 작동 상태 및 고내 온도 등의 정보를 표시한다. 예를 들어, 표시부(230)는 냉동실의 설정 온도, 냉장실의 설정 온도를 표시할 수 있다.
이러한 표시부(230)는, 액정 디스플레이(LCD), 발광다이오드(LED), 유기발광다이오드(OLED) 등 다양하게 구현될 수 있다. 또한, 표시부(230)는 입력부(220)의 기능도 수행 가능한 터치스크린(touch screen)으로 구현될 수도 있다.
입력부(220)는, 다수개의 조작 버튼을 구비할 수 있다. 예를 들어, 입력부(220)는, 냉동실 온도설정을 위한 냉동실 온도설정 버튼(미도시)과, 냉동실 온도설정을 위한 냉장실 온도 설정 버튼(미도시) 등을 포함할 수 있다. 한편, 입력부(220)는 표시부(230)의 기능도 수행 가능한 터치스크린(touch screen)으로 구현될 수도 있다.
한편, 본 발명의 실시예에 따른 냉장고는, 도면에 도시된 더블도어형(Double Door Type)에 한정되지 않으며, 원 도어형(One Door Type), 슬라이딩 도어형(Sliding Door Type), 커튼 도어형(Curtain Door Type) 등 그 형태를 불문한다.
도 2는 도 1의 냉장고의 도어를 개방한 사시도이다.
도면을 참조하여 설명하면, 냉동실 도어(120)의 내측에는 냉동실(155)이, 냉장실 도어(140)의 내측에는 냉장실(157)이 배치된다.
도 3은 도 1의 냉장고의 구성을 간략히 도시한 도면이다.
도면을 참조하여 설명하면, 냉장고(100)는, 압축기(112)와, 압축기(112)에서 압축된 냉매를 응축시키는 응축기(116)와, 응축기(116)에서 응축된 냉매를 공급받아 증발시키되, 냉동실(미도시)에 배치되는 냉동실 증발기(122)와, 냉동실 증발기(122)에 공급되는 냉매를 팽창시키는 냉동실 팽창밸브(132)를 포함할 수 있다.
한편, 도면에서는, 하나의 증발기를 사용하는 것으로 예시하나, 냉장실과 냉동실에 각각의 증발기를 사용하는 것도 가능하다.
즉, 냉장고(100)는, 냉장실(미도시)에 배치되는 냉장실 증발기(미도시) , 응축기(116)에서 응축된 냉매를 냉장실 증발기(미도시) 또는 냉동실 증발기(122)에 공급하는 3방향 밸브(미도시)와, 냉장실 증발기(미도시)에 공급되는 냉매를 팽창시키는 냉장실 팽창밸브(미도시)를 더 포함할 수 있다.
또한, 냉장고(100)는 증발기(122)를 통과한 냉매가 액체와 기체로 분리되는 기액 분리기(미도시)를 더 포함할 수 있다.
또한, 냉장고(100)는, 냉동실 증발기(122)를 통과한 냉기를 흡입하여 각각 냉장실(미도시) 및 냉동실(미도시)로 불어주는 냉장실 팬(미도시) 및 냉동실 팬(144)을 더 포함할 수 있다.
또한, 압축기(112)를 구동하는 압축기 구동부(113)와, 냉장실 팬(미도시) 및 냉동실 팬(144)을 구동하는 냉장실 팬 구동부(미도시) 및 냉동실 팬 구동부(145)를 더 포함할 수 있다.
한편, 도면에 따르면, 냉장실 및 냉동실에 공통의 증발기(122)가 사용되므로, 이러한 경우에, 냉장실 및 냉동실 사이에 댐퍼(미도시)가 설치되될 수 있으며, 팬(미도시)은 하나의 증발기에서 생성된 냉기를 냉동실과 냉장실로 공급되도록 강제 송풍시킬 수 있다.
도 4는 도 1에 도시된 냉장고 내부를 간략히 도시한 블록도이다.
도면을 참조하여 설명하면, 도 4의 냉장고는, 압축기(112), 기계실 팬(115), 냉동실 팬(144), 제어부(310), 히터(330), 온도 센서(320), 메모리(240), 증발기(122)를 포함한다.
또한, 냉장고는, 압축기 구동부(113), 기계실 팬 구동부(117), 냉동실 팬 구동부(145), 히터 구동부(332), 표시부(230), 및 입력부(220)를 더 포함할 수 있다.
압축기(112), 기계실 팬(115), 냉동실 팬(144)에 대한 설명은 도 2를 참조한다.
입력부(220)는, 다수개의 조작 버튼을 구비하여, 입력되는 냉동실 설정 온도 또는 냉장실 설정 온도에 대한 신호를 제어부(310)로 전달한다.
표시부(230)는, 냉장고의 동작 상태를 표시할 수 있다. 한편, 표시부(230)는, 디스플레이 제어부(미도시)의 제어에 의해 동작 가능하다.
메모리(240)는, 냉장고 동작에 필요한 데이터를 저장할 수 있다.
예를 들어, 메모리(240)는, 복수의 소비 전력 유닛 각각에 대한 소비 전력 정보를 저장할 수 있다. 그리고, 메모리(240)는, 냉장고 내의 각 소비 전력 유닛의 동작 유무에 따라, 해당하는 소비 전력 정보를 제어부(310)로 출력할 수 있다.
온도 센서(320)는, 냉장고 내의 온도를 감지하여 감지된 온도에 대한 신호를 제어부(310)로 전달한다. 여기서 온도 센서(320)는 냉장실 온도, 및 냉동실 온도를 각각 감지한다. 또한, 냉장실 내의 각 실 또는 냉동실 내의 각 실의 온도를 감지할 수도 있다.
제어부(310)는, 압축기(112), 팬(115 또는 144), 히터(330)의 온/오프 동작을 제어를 위해, 도면에서 도시된 바와 같이, 압축기 구동부(113), 팬 구동부(117 또는 145), 히터 구동부(332)를 제어하여, 최종적으로 압축기(112), 팬(115 또는 144), 및 히터(330)를 제어할 수 있다. 여기서, 팬 구동부는 기계실 팬 구동부(117) 또는 냉동실 팬 구동부(145)일 수 있다.
예를 들어, 제어부(310)는, 압축기 구동부(113) 또는 팬 구동부(117 또는 145)에, 각각 해당하는 속도 지령치 신호를 출력할 수 있다.
상술한 압축기 구동부(113), 냉동실 팬 구동부(145)는, 각각 압축기용 모터(미도시), 및 냉동실 팬용 모터(미도시)를 각각 구비하며, 각 모터(미도시)는 제어부(310)의 제어에 따라 목표 회전 속도로 동작될 수 있다.
한편, 기계실 팬 구동부(117)는, 기게실 팬용 모터(미도시)를 구비하며, 기게실 팬용 모터(미도시)는 제어부(310)의 제어에 따라 목표 회전 속도로 동작될 수 잇다.
이러한 모터가 삼상 모터인 경우, 인버터(미도시) 내의 스위칭 동작에 의해 제어되거나, 교류 전원을 그대로 이용하여 정속 제어될 수 있다. 여기서 각 모터(미도시)는, 유도 모터, BLDC(Blush less DC) 모터, 또는 synRM(synchronous reluctance motor) 모터 등 중 어느 하나일 수 있다.
한편, 제어부(310)는, 상술한 바와 같이, 압축기(112)와 팬(115 또는 144)의 동작 제어 이외에, 냉장고(100) 전반의 동작을 제어할 수 있다.
예를 들어, 제어부(310)는, 상술한 바와 같이, 입력부(220)로부터의 설정 온도에 맞추어 냉매 싸이클의 전반적인 동작을 제어할 수 있다. 예를 들어, 압축기 구동부(113), 냉장실 팬 구동부(143) 및 냉동실 팬 구동부(145) 이외에, 3방향 밸브(미도시), 냉장실 팽창밸브(미도시), 및 냉동실 팽창밸브(132)를 더 제어할 수 있다. 또한, 응축기(116)의 동작도 제어할 수 있다. 또한 제어부(310)는 표시부(230)의 동작을 제어할 수도 있다.
한편, 증발기(122)에서 열교환된 냉기는, 팬 또는 댐퍼(미도시)에 의해, 냉동실 또는 냉장실로 공급될 수 있다.
한편, 히터(330)는, 냉동실 제상 히터일 수 있다. 예를 들어, 냉장고(100) 내에 냉동실 증발기(122) 하나만 사용되는 경우, 냉동실 증발기(122)에 부착되는 성에를 제거하기 위해, 냉동실 제상 히터(330)가 동작할 수 있다. 이를 위해, 히터 구동부(332)는, 히터(330)의 동작을 제어할 수 있다. 한편, 제어부(310)는, 히터 구동부(332)를 제어할 수 있다.
한편, 히터(330)는, 냉동실 제상 히터 및 냉장실 제상 히터를 포함할 수 있다. 예를 들어, 냉장고(100) 내에 냉동실 증발기(122)와 냉장실 증발기(미도시)가 각각 사용되는 경우, 냉동실 증발기(122)에 부착되는 성에를 제거하기 위해, 냉동실 제상 히터(330)가 동작하고, 냉장실 증발기에 부착되는 성에를 제거하기 위해, 냉장실 제상 히터(미도시)가 동작할 수 있다. 이를 위해, 히터 구동부(332)는, 냉동실 제상 히터(330)와 냉장실 제상 히터의 동작을 제어할 수 있다.
도 5a는 본 발명과 관련한 증발기의 일예를 도시한 사시도이고, 도 5b는 도 5a의 설명에 참조되는 도면이다.
먼저, 도 5a를 참조하면, 냉장고(100) 내의 증발기(122)는, 도 2에서 기술한 바와 같이, 냉동실 증발기일 수 있다.
냉장고(100) 내의 증발기(122)에는, 온도 센서(320)를 포함하는 센서 마운터(sensor mounter)(400)가 부칙될 수 있다.
도면에서는, 냉장고(100) 내의 증발기(122)의 상측 냉각관에, 센서 마운터(sensor mounter)(400가 부착되는 것을 예시한다.
증발기(122)는, 어큐뮬레이터(134)의 일측에서부터 연장되는 냉각관(131, 쿨링 파이프), 냉각관(131)을 지지하는 지지대(133)를 포함한다.
냉각관(131)은 지그재그 형태로 반복적으로 벤딩되어 다열을 이루며, 내부에는 냉매가 충진될 수 있다.
한편, 증발기(122)의 냉각관(131) 부근에는, 제상을 위한 제상 히터(330)가 배치될 수 있다.
도면에서는, 증발기(122)의 하측 영역의 냉각관(131) 부근에, 제상 히터(330)가 배치되는 것을 예시한다.
예를 들어, 성에(ICE)는, 증발기(122)의 하측 영역 부터 생성되어, 상측 영역 방향으로 성장하므로, 증발기(122)의 하측 영역의 냉각관(131) 부근에, 제상 히터(330)가 배치되는 것이 바람직할 수 있다.
이에 따라, 도면과 같이, 제상 히터(330)는, 증발기(122)의 하측 영역의 냉각관(131)을 둘러싸는 형태로 배치될 수 있다.
한편, 도 5b는 증발기(122)에 성에(ICE)가 부착되는 것을 예시한다.
도면에서는, 증발기(122)의 중앙 부분, 및 하측 일부에 성에(ICE)가 부착되는 것을 예시한다.
특히, 도면에서는, 성에(ICE)가, 제상 히터(330) 상에 형성되어, 제상 히터(330)를 덮는 것을 예시한다.
한편, 제상 히터(330)가 동작하는 경우, 증발기(122)의 하측 영역부터 성에(ICE)가 제거되어, 중앙 영역 방향으로, 점차 제거될 수 있다.
한편, 본 발명에서는, 성에(ICE) 제거시, 즉, 제상시, 제상 효율 향상 및 소비전력을 개선할 수 있는 방안을 제시한다. 이에 대해서는, 도 6 이하를 참조하여 기술한다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 냉장고의 동작방법을 도시한 순서도이다.
도면을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 냉장고(100)의 제어부(310)는, 제상을 위해, 제상 운전 시작 시점인 지 여부를 판단한다(S610).
예를 들어, 냉장고(100)의 제어부(310)는, 일반 냉각 운전 모드(Pga)를 수행하다가, 제상 운전 시작 시점에 도달하는 지 여부를 판단할 수 있다.
제상 운전 시작 시점은, 제상 주기에 따라, 가변될 수 있다.
예를 들어, 냉각실(냉장실 또는 냉동실)의 도어의 열리는 횟수가 증가하는 경우, 일반 냉각 운전 모드에서의 냉기 공급량이 증가하게 되며, 이에 따라, 증발기(122)에 성에가 착상되는 속도가 증가할 수 있게 된다.
따라서, 냉각실(냉장실 또는 냉동실)의 도어의 열리는 횟수가 증가하는 경우, 냉장고(100)의 제어부(310)는, 제상 주기가 단축되도록 제어할 수 있다.
즉, 냉각실(냉장실 또는 냉동실)의 도어의 열리는 횟수가 증가하는 경우, 냉장고(100)의 제어부(310)는, 제상 운전 시작 시점이 단축되도록 제어할 수 있다.
한편, 제상 운전 시작 조건을 만족하는 경우, 예를 들어, 제상 운전 시작 시점에 도달하는 경우, 냉장고(100)의 제어부(310)는, 일반 냉각 운전 모드를 종료하고, 제상 운전 모드(Pdf)가 수행되도록 제어하며, 제상 운전 모드(Pdf) 내의 히터 운전 모드(PddT)에 따라, 제상 히터(330)가 연속으로 온되도록 제어할 수 있다(S615).
다음, 냉장고(100)의 제어부(310)는, 제상 히터(330)의 연속 온 이후, 히터 펄스에 의해, 제상 히터(330)가 온과 오프를 반복하는 펄스 운전 모드가 수행되도록 제어할 수 있다(S620).
예를 들어, 제상 운전 시작 조건을 만족하는 경우, 냉장고(100)의 제어부(310)는, 제상 전 냉각 모드(Pbd), 히터 운전 모드(PddT), 제상 후 냉각 모드(pbf)를 포함하는 제상 운전 모드(Pdf)가 수행되도록 제어할 수 있다.
그리고, 히터 운전 모드(PddT)에 따라, 제상 운전 모드(Pdf)에 따라, 제상 히터(330)가 연속 온되는 연속 운전 모드(Pona), 및 제상 히터(330)가 온과 오프를 반복하는 펄스 운전 모드(Ponb)를 수행하도록 제어할 수 있다.
한편, 제어부(310)는, 연속 운전 모드(Pona)에 따라, 제상 히터(330)가 연속적으로 온 되도록 제어하고, 제상 히터(330)의 온 상태에서, 온도 센서(320)에서 감지된 증발기(122) 주변 온도의 변화율이 제1 기준치(ref1) 이상인 경우, 펄스 운전 모드(Ponb)로 진입하여, 제상 히터(330)가 오프되도록 제어할 수 있다. 이에 따라, 제상 효율 향상 및 소비전력을 개선할 수 있게 된다.
한편, 냉장고(100)의 제어부(310)는, 펄스 운전 모드(Ponb) 수행시, 온도 센서(320)에서 감지된 온도의 변화율에 따라, 제상 히터(330)를 온 하거나 오프하도록 제어할 수 있다.
예를 들어, 냉장고(100)의 제어부(310)는, 펄스 운전 모드(Ponb) 수행시, 온도 센서(320)에서 감지된 온도의 변화율이, 제1 기준치(ref1) 이상인 경우, 제상 히터(330)가 오프되도록 제어하며, 온도 센서(320)에서 감지된 온도의 변화율이, 제1 기준치(ref1) 보다 작은 제2 기준치(ref2) 이하인 경우, 제상 히터(330)가 온되도록 제어할 수 있다. 이에 따라, 온도 변화율(ΔT)에 기초하여 제상을 수행할 수 있으므로, 제상 효율 향상 및 소비전력을 개선할 수 있게 된다.
다음, 냉장고(100)의 제어부(310)는, 펄스 운전 모드 종료 시점인지 여부를 판단하고(S630), 해당하는 경우, 제상 히터(330)를 오프시킨다(S640).
예를 들어, 펄스 운전 모드 종료 시점은, 온도 센서(320)에서 감지된 온도가, 상변화 온도(Trf1) 이하로 하강하는 시점일 수 있다.
다른 예로, 펄스 운전 모드 종료 시점은, 제상 운전 종료 시점 또는 히터 운전 모드의 종료 시점일 수 있다.
이와 같이, 온도 센서(320)에서 감지된 온도의 변화율에 따라, 제상 히터(330)가 연속 온되는 연속 운전 모드(Pona), 및 제상 히터(330)가 온과 오프를 반복하는 펄스 운전 모드(Ponb)를 수행하도록 제어함으로써, 온도 변화율(ΔT)에 기초하여 제상을 수행할 수 있으므로, 제상 효율 향상 및 소비전력을 개선할 수 있게 된다.
특히, 실제 증발기(122)의 성에의 양에 따른 제상이 수행되므로, 제상 효율 향상 및 소비전력을 개선할 수 있게 된다.
도 7a 내지 도 13은 도 6의 설명에 참조되는 도면이다.
먼저, 도 7a는 냉장고(100) 내에 하나의 증발기와 하나의 제상 히터가 사용되는 경우의, 제상 히터(HT)와 제상 히터 구동을 위한 스위칭 소자(RL)를 도시한 도면이다.
도면을 참조하면, 냉장고(100) 내에 냉동실 증발기(122) 하나만 사용되는 경우, 냉동실 증발기(122)에 부착되는 성에를 제거하기 위해, 냉동실 제상 히터(HT)가 동작할 수 있다.
이를 위해, 히터 구동부(332) 내의 스위칭 소자(RL)는, 제상 히터(HT)의 동작을 제어할 수 있다. 이때의 스위칭 소자(RL)는 릴레이 소자일 수 있다.
즉, 스위칭 소자(RL)이 연속적으로 온되는 경우, 제상 히터(HT)가 연속 온되는 연속 운전 모드(Pona)가 수행되며, 스위칭 소자(RL)가 온, 오프 스위칭을 하는 경우, 제상 히터(HT)가 온과 오프를 반복하는 펄스 운전 모드(Ponb)가 수행될 수 있다.
다음, 도 7b는 냉장고(100) 내에 2개의 증발기와 2개의 제상 히터가 사용되는 경우의, 제상 히터(HTa,HTb)와 제상 히터 구동을 위한 스위칭 소자(RLa,Rlb)를 도시한 도면이다.
제1 제상 히터(HTa)가 냉동실 제상 히터인 경우, 히터 구동부(332) 내의 제1 스위칭 소자(RLa)는, 제1 제상 히터(HTa)의 동작을 제어할 수 있다. 이때의 제1 스위칭 소자(RLa)는 릴레이 소자일 수 있다.
즉, 제1 스위칭 소자(RLa)이 연속적으로 온되는 경우, 제1 제상 히터(HTa)가 연속 온되는 연속 운전 모드(Pona)가 수행되며, 제1 스위칭 소자(RLa)가 온, 오프 스위칭을 하는 경우, 제1 제상 히터(HTa)가 온과 오프를 반복하는 펄스 운전 모드(Ponb)가 수행될 수 있다.
제2 제상 히터(HTb)가 냉장실 제상 히터인 경우, 히터 구동부(332) 내의 제2 스위칭 소자(RLb)는, 제2 제상 히터(HTb)의 동작을 제어할 수 있다. 이때의 제2 스위칭 소자(RLb)는 릴레이 소자일 수 있다.
즉, 제2 스위칭 소자(RLb)이 연속적으로 온되는 경우, 제2 제상 히터(HTb)가 연속 온되는 연속 운전 모드(Ponb)가 수행되며, 제2 스위칭 소자(RLb)가 온, 오프 스위칭을 하는 경우, 제2 제상 히터(HTb)가 온과 오프를 반복하는 펄스 운전 모드(Ponb)가 수행될 수 있다.
한편, 제1 스위칭 소자(RLa)와 제2 스위칭 소자(RLb)의 온, 오프 타이밍은 서로 다를 수 있다. 이에 따라, 냉동실 증발기의 제상, 냉장실 증발기의 제상을 각각 수행할 수 있게 된다.
도 8a는 도 7a의 하나의 제상 히터의 동작을 나타내는 펄스 파형의 일예를 도시한 도면이다.
도면을 참조하면, 펄스 파형(Psh)의 가로축은, 시간을 나타내며, 세로축은 레벨을 나타낼 수 있다.
냉장고(100)의 제어부(310)는, 일반 냉각 운전 모드(Pga)를 수행하다가, 제상 운저 시작 시점(To)에 도달하는 경우, 일반 냉각 운전 모드(Pga)를 종료하고, 제상 운전 모드(Pdf)가 수행되도록 제어할 수 있다.
제상 운전 모드(Pdf)는, Toa와 Ta 사이의 제상 전 냉각 모드(Pbd), Ta와 Td 사이의 히터 운전 모드(PddT), Td와 Te 사이의 제상 후 냉각 모드(pbf)를 포함할 수 있다.
한편, 제상 운전 모드(Pdf) 종료 이후, 다시 일반 냉각 운전 모드(Pgb)가 수행되게 된다.
제상 히터(330)는, 일반 냉각 운전 모드(Pga), 일반 냉각 운전 모드(Pgb)에서는 오프된다.
한편, 제상 히터(330)는, 제상 운전 모드(Pdf) 중 제상 전 냉각 모드(Pbd)와 제상 후 냉각 모드(pbf)에서는 오프될 수 있다.
한편, 제상 히터(330)는, 히터 운전 모드(PddT) 내의 연속 운전 모드(Pona)에서 연속적으로 온되며, 히터 운전 모드(PddT) 내의 펄스 운전 모드(Ponb)에서, 온과 오프를 반복할 수 있다.
연속 운전 모드(Pona)는, Ta와 Tb 사이에 수행될 수 있으며, 펄스 운전 모드(Ponb)는, Tb와 Tc 사이에 수행될 수 있다.
연속 운전 모드만 수행되어, 제상 히터(330)가 연속적으로 온되는 경우에, 성에 양이 많은 경우, 제상이 제대로 수행되지 않거나, 성에 양이 적은 경우, 불필요한 제상이 수행되므로, 불필요한 소비전력이 소모되는 단점이 있다.
이에 본 발명에서는, 연속 운전 모드(Pona)와 펄스 운전 모드(Ponb)를 혼합하여 사용하는 것으로 한다. 이에 의하면, 제상 효율 향상 및 소비전력을 개선할 수 있게 된다.
도 8b는 도 7b의 2개의 제상 히터의 동작을 나타내는 펄스 파형의 일예를 도시한 도면이다.
도면을 참조하면, 도 8b의 (a)는, 냉동실 제상 히터의 동작을 나타내는 펄스 파형(Psha)을 나타내며, 도 8b의 (b)는, 냉장실 제상 히터의 동작을 나타내는 펄스 파형(Pshb)을 나타낼 수 있다.
도 8b의 (a)의 펄스 파형(Psha)은, 도 8a의 펄스 파형(Psh)과 동일할 수 있다.
한편, 냉장실 증발기에는, 냉동실 증발기에 비해 성에가 덜 발생할 수 있으므로, 냉장실 제상 히터의 동작 구간은, 냉동실 제상 히터의 동작 구간 보다 작을 수 있다.
도 8b의 (b)의 펄스 파형(Pshb)을 살펴보면, 히터 운전 모드(PddT) 내의 연속 운전 모드(Pona)에서 연속적으로 온되는 기간은, 도 8b의 (a)의 펄스 파형(Psha)의 기간 보다 작을 수 있다.
또한, 도 8b의 (b)의 펄스 파형(Pshb)을 살펴보면, 히터 운전 모드(PddT) 내의 펄스 운전 모드(Ponb)의 온 오프 반복 기간은, 도 8b의 (a)의 펄스 파형(Psha)의 기간 보다 작을 수 있다.
도 9는 도 8a의 제상 운전 모드(Pdf)에서의 냉력 공급, 및 제상 히터 동작의 예를 도시하는 도면이다.
도면을 참조하면, 제상 운전 모드(Pdf)는, To와 Ta 사이의 제상 전 냉각 모드(Pbd), Ta와 Td 사이의 히터 운전 모드(PddT), Td와 Te 사이의 제상 후 냉각 모드(pbf)를 포함할 수 있다.
제상 전 냉각 모드(Pbd) 중 To 내지 T1 기간 동안, 공급되는 냉력의 레벨은 R 레벨일 수 있으며, T1 내지 T2 기간 동안, 냉력의 레벨은 R 레벨 보다 큰 F 레벨일 수 있다.
그리고, 제상 전 냉각 모드(Pbd) 중 T2 내지 T3 기간 동안, 냉력 공급은 중단될 수 있다.
그리고, 제상 전 냉각 모드(Pbd) 중 T3 내지 Ta 기간 동안, 공급되는 냉력의 레벨은 R 레벨일 수 있다.
이러한, 제상 전 냉각 모드(Pbd)에 의하면, 히터 운전 모드(PddT) 동안의 냉력 공급 중단을 보상하기 위한 냉력 공급이 수행되게 된다.
한편, 냉력 공급은, 압축기, 또는 열전 소자 등에 의해, 공급될 수 있으며, 도면에서는, 압축기의 동작에 의해 냉력 공급이 수행되는 것을 예시한다.
냉력이 공급되는, To 내지 T2 기간, T3 내지 Ta 기간 동안, 압축기가 동작하며, 냉력이 공급되지 않는 T2 내지 T3 기간 동안 압축기가 오프된다.
한편, R 레벨의 냉력이 공급되는 To 내지 T1 기간 동안에, 냉잘실 팬이 동작하며, 냉동실 팬은 오프될 수 있다.
한편, F 레벨의 냉력이 공급되는 시점인 T1 부터 제상 전 냉각 모드(Pbd)의 종료 시점인 Ta 기간 동안, 냉잘실 팬이 오프되며, 냉동실 팬이 동작할 수 있다.
한편, T2 내지 Ta 기간 동안, 제상 히터(330)는 오프 상태를 유지하여야 한다.
다음, 히터 운전 모드(PddT)의 Ta 내지 Td 기간 중 Ta 내지 Tc 기간 동안, 제상 히터(330)가 동작할 수 있다.
도 8a와 같이, 히터 운전 모드(PddT) 기간 중 Ta와 Tb 기간 동안에, 연속 운전 모드(Pona)가 수행되며, Tb와 Tc 기간 동안에, 히터 운전 모드(PddT)가 수행될 수 있다.
한편, 연속 운전 모드(Pona)의 종료 시점인 Tc 부터 Td까지 제상 히터(330)는 오프될 수 있다.
한편, 히터 운전 모드(PddT)의 기간 동안, 압축기, 및 냉장실 팬은 오프될 수 있다.
한편, 히터 운전 모드(PddT)의 기간 동안, 냉동실 팬은 오프될 수 있다. 특히, 연속 운전 모드(Pona)의 종료 시점인 Tc 부터 Td까지 냉동실 팬은 오프되는 것이 바람직하다.
히터 운전 모드(PddT) 이후, 제상 후 냉각 모드(pbf)가 수행된다.
제상 후 냉각 모드(pbf) 중 Td 내지 T4 기간 동안, 공급되는 냉력의 레벨은 R+F 레벨로 가장 큰 냉력의 레벨이 공급될 수 있다.
그리고, 제상 후 냉각 모드(pbf) 중 T4 내지 T6 기간 동안, 공급되는 냉력의 레벨은 F 레벨일 수 있으며, T6 내지 Te 기간 동안 냉력 공급은 중단될 수 있다.
이러한, 제상 후 냉각 모드(pbf)에 의하면, 히터 운전 모드(PddT) 동안의 냉력 공급 중단에 따라, 가장 큰 레벨의 냉력 공급이 수행될 수 있다.
냉력이 공급되는, Td 내지 T6 기간 동안, 압축기가 동작하며, 냉력이 공급되지 않는 T6 내지 Te 기간 동안 압축기가 오프된다.
한편, R +F 레벨의 냉력이 공급되는 Td 내지 T4 기간 동안에, 냉잘실 팬과 냉동실 팬이 함께 오프될 수 있다.
한편, F 레벨의 냉력이 공급되는 T4 내지 T6 기간 동안에, 냉잘실 팬이 오프되며, 냉동실 팬이 동작할 수 있다.
한편, 도 9에서의 히터 운전 모드(PddT)에서 소비되는 소비 전력의 레벨은, R +F 레벨의 냉력의 소비 전력의 레벨 보다 더 클 수 있다.
도 10은 제상 히터를 연속 운전 모드만으로 동작시키는 경우와, 연속 운전 모드와 펄스 운전 모드를 혼합시키는 경우의 증발기의 온도 변화 파형을 도시하는 도면이다.
특히, 도 10의 (a)는, CVa는 제상 히터를 연속 운전 모드만으로 동작시키는 경우의 온도 변화 파형을 나타내며, CVb는 제상 히터를 연속 운전 모드와 펄스 운전 모드를 혼합시켜 동작시키는 경우의 온도 변화 파형을 나타낸다.
CVa에 따르면, 제상 히터(330)는, 계속 온 되며, 도 10의 (b)와 같이, Tx 시점에 오프될 수 있다.
CVb에 따르면, 제상 히터(330)는, 도 10의 (c)와 같이, Pohm 기간 동안 동작한다.
즉, Tpa 시점까지를 포함하는 Ponm 기간 동안, 연속 운전 모드가 수행되고, Tpa 부터 Tpb 까지인 Pofn 기간 동안 펄스 운전 모드가 수행된다.
Trf1은 상변화 온도를 나타내며, 예를 들어, 0℃일 수 있다. 한편, Trf2은 제상종료 온도를 나타내며, 예를 들어, 5℃일 수 있다.
한편, Trf1와 Trf2 사이의 영역은, 제상이 실제 수행되는 제상 수행 영역을 나타낼 수 있으며, Trf2 를 초과하는 영역은, 과도한 제상이 수행되는 과열 영역을 나타낼 수 있다.
실제 효율적인 제상을 수행하기 위해서는, 과열 영역의 사이즈가 작아지며, 제상 수행 영역의 사이즈가 커지도록 하는 것이 바람직하다.
이에 본 발명에서는, 과열 영역의 사이즈가 작아지며, 제상 수행 영역의 사이즈가 커지도록 하기 위해, 제상 히터(300)의 연속 운전 모드와 펄스 운전 모드를 혼합시킨다.
한편, 제어부(310)는, 제상 운전 모드(Pdf)에서, 제상 히터(330)를 연속으로 온만 시키는 경우의 증발기(122)의 피크 온도 도달 시점(Qc) 보다, 제상 운전 모드(Pdf)에서, 연속 운전 모드(Pona)와 펄스 운전 모드(Ponb)를 수행하는 경우의 증발기(122)의 피크 온도 도달 시점(Qd)이 더 늦도록 제어할 수 있다. 이에 따라, 연속 운전 모드(Pona)와 펄스 운전 모드(Ponb)를 수행하는 경우의 제상 효율 향상 및 소비전력을 개선할 수 있게 된다.
한편, 제어부(310)는, 제상 운전 모드(Pdf)에서, 제상 히터(330)를 연속으로 온만 시키는 경우의 상변화 온도(Trf1)에서 제상종료 온도(Trf2) 사이의 시간 대비 온도와 관련한 제1 구간 영역(Arab)의 사이즈 보다, 제상 운전 모드(Pdf)에서, 연속 운전 모드(Pona)와 펄스 운전 모드(Ponb)를 수행하는 경우의 상변화 온도(Trf1)에서 제상종료 온도(Trf2) 사이의 시간 대비 온도와 관련한 제2 구간 영역(Arbb)의 사이즈가 더 크도록 제어할 수 있다. 이에 따라, 연속 운전 모드(Pona)와 펄스 운전 모드(Ponb)를 수행하는 경우의 제상 효율 향상 및 소비전력을 개선할 수 있게 된다.
한편, 제어부(310)는, 제상 운전 모드(Pdf)에서, 제상 히터(330)를 연속으로 온만 시키는 경우의 유효 제상 보다, 제상 운전 모드(Pdf)에서, 연속 운전 모드(Pona)와 펄스 운전 모드(Ponb)를 수행하는 경우의 유효 제상이 더 크도록 제어할 수 있다. 이에 따라, 연속 운전 모드(Pona)와 펄스 운전 모드(Ponb)를 수행하는 경우의 제상 효율 향상 및 소비전력을 개선할 수 있게 된다.
한편, 제어부(310)는, 제상 운전 모드(Pdf)에서, 제상 히터(330)를 연속으로 온만 시키는 경우의 히터 오프 시점(Tx) 보다, 제상 운전 모드(Pdf)에서, 연속 운전 모드(Pona)와 펄스 운전 모드(Ponb)를 수행하는 경우의 히터 오프 시점(Tpb)이 더 늦도록 제어할 수 있다. 이에 따라, 연속 운전 모드(Pona)와 펄스 운전 모드(Ponb)를 수행하는 경우의 제상 효율 향상 및 소비전력을 개선할 수 있게 된다.
한편, 제어부(310)는, 제상 운전 모드(Pdf)에서, 제상 히터(330)를 연속으로 온만 시키는 경우의 히터 오프 시점(Tx)과 증발기(122)의 피크 온도 도달 시점(Qc) 사이의 기간(Tx-Qc) 보다, 제상 운전 모드(Pdf)에서, 연속 운전 모드(Pona)와 펄스 운전 모드(Ponb)를 수행하는 경우의 히터 오프 시점(Tpb)과 증발기(122)의 피크 온도 도달 시점(Qd) 사이의 기간(Tpb-Qd)이 더 크도록 제어할 수 있다. 이에 따라, 연속 운전 모드(Pona)와 펄스 운전 모드(Ponb)를 수행하는 경우의 제상 효율 향상 및 소비전력을 개선할 수 있게 된다.
한편, 제어부(310)는, 제상 운전 모드(Pdf)에서, 제상 히터(330)를 연속으로 온만 시키는 경우의 상변화 온도(Trf1) 이상을 유지하는 기간(Tx-Qg) 보다, 제상 운전 모드(Pdf)에서, 연속 운전 모드(Pona)와 펄스 운전 모드(Ponb)를 수행하는 경우의 상변화 온도(Trf1) 이상을 유지하는 기간(Tpb-Qh)이 더 크도록 제어할 수 있다. 이에 따라, 연속 운전 모드(Pona)와 펄스 운전 모드(Ponb)를 수행하는 경우의 제상 효율 향상 및 소비전력을 개선할 수 있게 된다.
한편, 제어부(310)는, 제상 운전 모드(Pdf)에서, 제상 히터(330)를 연속으로 온만 시키는 경우의 히터 오프 시점(Tx) 부터 상변화 온도(Trf1) 이하로 하강하는 시점(Qg) 사이의 기간(Tx-Qg) 보다, 제상 운전 모드(Pdf)에서, 연속 운전 모드(Pona)와 펄스 운전 모드(Ponb)를 수행하는 경우의 히터 오프 시점(Tpb)부터 상변화 온도(Trf1) 이하로 하강하는 시점 사이의 기간(Tpb-Qh)이 더 작도록 제어할 수 있다. 이에 따라, 연속 운전 모드(Pona)와 펄스 운전 모드(Ponb)를 수행하는 경우의 제상 효율 향상 및 소비전력을 개선할 수 있게 된다.
한편, 제어부(310)는, 제상 운전 모드(Pdf)에서, 제상 히터(330)를 연속으로 온만 시키는 경우의 제상종료 온도(Trf2) 이상의 과열 온도 영역(Araa) 보다, 제상 운전 모드(Pdf)에서, 연속 운전 모드(Pona)와 펄스 운전 모드(Ponb)를 수행하는 경우의 제상종료 온도(Trf2) 이상의 과열 온도 영역(Arba)의 사이즈가 더 작도록 제어할 수 있다. 이에 따라, 연속 운전 모드(Pona)와 펄스 운전 모드(Ponb)를 수행하는 경우의 제상 효율 향상 및 소비전력을 개선할 수 있게 된다.
도 10의 (d)는, 제상 히터(330)를 연속으로 온만 시키는 경우의 냉력 공급 파형(COa)와, 연속 운전 모드(Pona)와 펄스 운전 모드(Ponb)를 수행하는 경우의 냉력 공급 파형(COb)을 예시한다.
도면을 참조하면, 제어부(310)는, 제상 운전 모드(Pdf)에서, 제상 히터(330)를 연속으로 온만 시키는 경우의, 일반 냉각 운전 모드(Pga)에 따른 냉력 공급 시점(Tca) 보다, 제상 운전 모드(Pdf)에서, 연속 운전 모드(Pona)와 펄스 운전 모드(Ponb)를 수행하는 경우의 일반 냉각 운전 모드(Pga)에 따른 냉력 공급 시점(Tcb)이 더 늦도록 제어할 수 있다.
이에 따라, 제상 효율 향상 및 소비전력을 개선할 수 있게 된다. 이에 따라, 연속 운전 모드(Pona)와 펄스 운전 모드(Ponb)를 수행하는 경우의 제상 효율 향상 및 소비전력을 개선할 수 있게 된다.
도 11은 본 발명의 실시예에 따른 펄스 운전 모드의 동작 방법을 도시하는 도면이다.
도면을 참조하면, 제어부(310)는, 히터 운전 모드에 따라, 특히 연속 운전 모드에 따라, 제상 히터(330)가 온 되도록 제어한다(S1115).
다음, 제어부(310)는, 제상 히터(330) 동작 중 온도 센서(320)에서 감지된 온도의 변화율(ΔT)을 연산하고, 온도의 변화율(ΔT)이 제1 기준치(ref1) 이상인 지 여부를 판단한다(S1120).
예를 들어, 제상 히터(330)의 연속 동작 중 온도의 변화율(ΔT)이 제1 기준치(ref1) 미만인 경우, 제어부(310)는, 제상 히터(330)가 연속 동작하도록 제어할 수 있다.
한편, 제상 히터(330)의 연속 동작 중 온도의 변화율(ΔT)이 제1 기준치(ref1) 이상인 경우, 제어부(310)는, 제상 히터(330)를 일시적으로 오프시킬 수 있다(S1125).
다음, 제어부(310)는, 제상 히터(330)의 일시 오프 이후, 온도 센서(320)에서 감지된 온도의 변화율(ΔT)을 연산하고, 온도의 변화율(ΔT)이 제2 기준치(ref2) 이하인 지 여부를 판단한다(S1128).
그리고, 제어부(310)는, 제상 히터(330)의 일시 오프 이후, 온도 센서(320)에서 감지된 온도의 변화율(ΔT)이, 제2 기준치(ref2) 이하인 경우, 제상 히터가 온 되도록 제어한다. 즉, 제1115 단계(S1115)가 수행되도록 제어한다.
이와 같이, 제1115 단계 내지 제1128 단계가 반복되는 경우, 제상 히터(330)의 펄스 운전 모드가 수행되게 된다.
한편, 제1128 단계(S1128)에서, 제상 히터(330)의 일시 오프 이후, 온도의 변화율(ΔT)이, 제2 기준치(ref2) 초과인 경우, 제어부(310)는, 펄스 운전 모드 종료 조건을 만족하는 지 여부를 판단한다(S1130). 그리고, 해당하는 경우, 제어부(310)는, 펄스 운전 모드를 종료하고, 히터를 오프하도록 제어한다(S1140).
펄스 운전 모드 종료 조건은, 펄스 운전 모드 시점에 대응할 수 있다.
예를 들어, 펄스 운전 모드 종료 시점은, 온도 센서(320)에서 감지된 온도가, 상변화 온도(Trf1) 이하로 하강하는 시점일 수 있다.
다른 예로, 펄스 운전 모드 종료 시점은, 제상 운전 종료 시점 또는 히터 운전 모드의 종료 시점일 수 있다.
한편, 제어부(310)는, 제상 운전 시작 시점(To)에 도달하는 경우, 제상 운전 모드(Pdf)가 수행되도록 제어하며, 제상 운전 모드(Pdf)에 따라, 제상 히터(330)가 연속 온되는 연속 운전 모드(Pona), 및 제상 히터(330)가 온과 오프를 반복하는 펄스 운전 모드(Ponb)를 수행하도록 제어하며, 펄스 운전 모드(Ponb) 수행시, 온도 센서(320)에서 감지된 온도의 변화율(ΔT)에 따라, 제상 히터(330)를 온 하거나 오프하도록 제어한다. 이에 따라, 온도 변화율(ΔT)에 기초하여 제상을 수행할 수 있으므로, 제상 효율 향상 및 소비전력을 개선할 수 있게 된다.
특히, 실제 증발기(122)의 성에(ICE)의 양에 따른 제상이 수행되므로, 제상 효율 향상 및 소비전력을 개선할 수 있게 된다.
한편, 제어부(310)는, 온도 센서(320)에서 감지된 온도의 온도 변화율(ΔT)에 따라, 연속 운전 모드(Pona) 또는 펄스 운전 모드(Ponb)가 수행되도록 제어할 수 있다. 이에 따라, 제상 효율 향상 및 소비전력을 개선할 수 있게 된다.
한편, 제어부(310)는, 펄스 운전 모드(Ponb) 중 센서에서 감지된 온도의 온도 변화율(ΔT)에 반비례하는 파워로 히터를 구동하도록 제어할 수 있다. 이에 따라, 제상 효율 향상 및 소비전력을 개선할 수 있게 된다.
한편, 제어부(310)는, 냉각실 도어의 열리는 횟수가 증가할수록, 제상 운전 모드(Pdf)의 수행 주기가 짧아지도록 제어할 수 있다. 이에 따라, 제상 효율 향상 및 소비전력을 개선할 수 있게 된다.
도 12a는 성에의 착상량이 많은 경우의 증발기의 온도 파형 등을 도시하는 도면이다.
도 12a의 (a)는, CVma는 제상 히터를 연속 운전 모드만으로 동작시키는 경우의 온도 변화 파형을 나타내며, CVmb는 제상 히터를 연속 운전 모드와 펄스 운전 모드를 혼합시켜 동작시키는 경우의 온도 변화 파형을 나타낸다.
CVma에 따르면, 제상 히터(330)는, 계속 온 되며, 도 12a의 (b)와 같이, Tmg 시점에 오프될 수 있다.
CVmb에 따르면, 제상 히터(330)는, 도 12a의 (c)와 같이, Tma 기간 동안 연속 온 되며, Tma와 Tmb 동안, Tmc와 Tmd 동안, Tme와 Tmf 동안, Tmg와 Tmh 동안 제상 히터(330)가 오프되며, Tmb와 Tmc 동안, Tmd와 Tme 동안, Tmf와 Tmg 동안, Tmh와 Tmi 동안 제상 히터(330)가 온된다.
즉, Tma 부터 Tmi 동안, 펄스 운전 모드로 동작한다.
한편, 제어부(310)는, 연속 운전 모드(Pona)에 따라, 제상 히터(330)가 연속적으로 온 되도록 제어하고, 제상 히터(330)의 온 상태에서, 온도 센서(320)에서 감지된 증발기(122) 주변 온도의 변화율(ΔT)이 제1 기준치(ref1) 이상인 경우, 펄스 운전 모드(Ponb)로 진입하여, 제상 히터(330)가 오프되도록 제어할 수 있다. 이에 따라, 제상 효율 향상 및 소비전력을 개선할 수 있게 된다.
한편, 제어부(310)는, 펄스 운전 모드(Ponb) 중 제상 히터(330)가 오프된 상태에서, 증발기(122) 주변의 온도의 변화율(ΔT)이 제1 기준치(ref1) 보다 작은 제2 기준치(ref2) 이하인 경우, 제상 히터(330)가 온되도록 제어할 수 있다. 이에 따라, 제상 효율 향상 및 소비전력을 개선할 수 있게 된다.
한편, 제어부(310)는, 펄스 운전 모드(Ponb) 중 제상 히터(330)가 온 된 상태에서, 증발기(122) 주변의 온도의 변화율(ΔT)이 제1 기준치(ref1) 이상인 경우, 제상 히터(330)가 온되도록 제어할 수 있다. 이에 따라, 제상 효율 향상 및 소비전력을 개선할 수 있게 된다.
한편, 제어부(310)는, 연속 운전 모드(Pona)에 따라, 제상 히터(330)가 연속적으로 온 되도록 제어하고, 펄스 운전 모드(Ponb)에 따라, 증발기(122) 주변의 온도의 변화율(ΔT)이 제1 기준치(ref1)와 제2 기준치(ref2) 사이가 되도록, 제상 히터(330)의 온과 오프를 반복시킬 수 있다. 이에 따라, 제상 효율 향상 및 소비전력을 개선할 수 있게 된다.
도 12b는 성에의 착상량이 도 12a 보다 적은 경우의 증발기의 온도 파형 등을 도시하는 도면이다.
도 12b의 (a)는, CVna는 제상 히터를 연속 운전 모드만으로 동작시키는 경우의 온도 변화 파형을 나타내며, CVnb는 제상 히터를 연속 운전 모드와 펄스 운전 모드를 혼합시켜 동작시키는 경우의 온도 변화 파형을 나타낸다.
CVna에 따르면, 제상 히터(330)는, 계속 온 되며, 도 12b의 (b)와 같이, Tng 시점에 오프될 수 있다.
CVnb에 따르면, 제상 히터(330)는, 도 12b의 (c)와 같이, Tna 기간 동안 연속 온 되며, Tna와 Tnb 동안, Tnc와 Tnd 동안, Tne와 Tnf 동안, Tng와 Tnh 동안 제상 히터(330)가 오프되며, Tnb와 Tnc 동안, Tnd와 Tne 동안, Tnf와 Tng 동안, Tnh와 Tni 동안 제상 히터(330)가 온된다.
즉, Tna 부터 Tni 동안, 펄스 운전 모드로 동작한다.
도 13은 냉장실과 냉동실 온도에 따른 냉력 공급 필요 영역과 제상 필요 영역을 나타내는 도면이다.
도면을 참조하면, 가로축은, 냉장실의 온도를 나타내며, 세로축은 냉동실의 온도를 나타낼 수 있다.
냉동실의 기준 온도인 refma 이하인 경우, 냉동실 냉력이 충분한 것을 나타내며, 냉장실의 기준 온도인 refmb 이하인 경우, 냉장실 냉력이 충분할 것을 나타낼 수 있다.
도면에서의 Arma 영역은, 냉동실 냉력과, 냉장실 냉력이 충분한 영역으로서, 제상이 필요한 제상 필요 영역일 수 있다.
따라서, 제어부(310)는, 냉장실과 냉동실 온도에 기초하여, 제상 필요 영역을 만족하는 경우, 상술한 연속 운전 모드와 펄스 운전 모드가 수행되도록 제어할 수 있다. 특히, 증발기(122) 주변의 온도 변화율에 기초하여 펄스 운전 모드에서의 제상 히터(330) 온, 오프를 제어할 수 있다.
한편, 도면에서의 Armb 영역은, 냉동실 냉력과, 냉장실 냉력이 모두 불충분한 영역으로서, 냉력 공급이 필요한 냉력 공급 필요 영역일 수 있다.
이에 따라, 제어부(310)는, 냉력 공급이 되도록 제어할 수 있다. 예를 들어, 압축기를 동작시키거나, 열전 소자를 동작시켜, 냉력 공급이 수행되도록 제어할 수 있다.
도 14는 본 발명의 실시예에 따른 제상 방법을 도시한 순서도이고, 도 15a 내지 도 15b는 도 14의 설명에 참조되는 도면이다.
먼저, 도 14를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 냉장고(100)의 제어부(310)는, 제상을 위해, 제상 운전 시작 시점인 지 여부를 판단한다(S610).
예를 들어, 냉장고(100)의 제어부(310)는, 일반 냉각 운전 모드(Pga)를 수행하다가, 제상 운전 시작 시점인 지 여부를 판단할 수 있다. 제상 운전 시작 시점은, 제상 주기에 따라, 가변될 수 있다.
한편, 제상 운전 시작 조건을 만족하는 경우, 예를 들어, 제상 운전 시작 시점에 도달하는 경우, 냉장고(100)의 제어부(310)는, 일반 냉각 운전 모드를 종료하고, 제상 운전 모드(Pdf)가 수행되도록 제어할 수 있다.
한편, 제상 운전 모드(Pdf)는, 제상 전 냉각 모드(Pbd), 히터 운전 모드(PddT), 제상 후 냉각 모드(pbf)를 포함할 수 있다.
한편, 히터 운전 모드(PddT)는, 제상 히터(330)가 연속으로 온 되는 연속 운전 모드와, 제상 히터(330)가 온과 오프를 반복하는 펄스 운전 모드를 포함할 수 있다.
한편, 냉장고(100)의 제어부(310)는, 제상 운전 모드(Pdf) 내의 히터 운전 모드(PddT) 내의 연속 운전 모드(Pona)에 따라, 제상 히터(330)가 연속으로 온되도록 제어할 수 있다(S615).
도 15a의 (a)는 증발기(122) 주변의 온도 파형(Tcva)의 일예를 도시하며, 도 15a의 (b)는 제상 히터(330)의 동작 파형(Pshna)의 일예를 도시한다.
도면을 참조하면, 히터 운전 모드에 따라, Ta1와 Tb1 사이의 기간 동안, 연속 운전 모드(Pona1)가 수행된다.
한편, 냉장고(100)의 제어부(310)는, 연속 운전 모드(Pona1) 수행 중에, 온도 센서(320)에서 감지된 온도 변화율(ΔT)이 순차적으로 증가, 감소 및 다시 증가하는 지 여부를 판단하고(S617), 해당하는 경우, 연속 운전 모드(Pona1)를 종료하고, 제상 히터(330)를 오프시킬 수 있다(S618).
그리고, 냉장고(100)의 제어부(310)는, 연속 운전 모드(Pona1)의 종료에 따라, 제상 히터(330)가 온과 오프를 반복하는 펄스 운전 모드(Ponb1)가 수행되도록 제어한다(S620).
도 15a는 연속 운전 모드(Pona1) 수행 중 Tr1 시점까지의 기간인 Pr1 기간 동안, 온도 변화율이 증가하며, Tr1 시점 부터 Tr2 시점까지의 기간인 Pr2 기간 동안, 온도 변화율이 감소하며, Tr2 시점부터, 다시 온도 변화율(ΔT)이 증가하는 것을 예시한다.
이에 따라, 냉장고(100)의 제어부(310)는, 증발기(122)의 성에가 적정히 제거된 것으로 판단하고, 나머지 성에 제거 및 소비 전력 저감을 위해, 펄스 운전 모드(Ponb1)가 수행되도록 제어할 수 있다.
이에, 제어부(310)는, 온도 변화율(ΔT)이 다시 증가하는 시점(Tr2)의 소정 시간 이후인, Tb1 에, 제상 히터(330)가 오프되도록 제어할 수 있다.
그리고, 제어부(310)는, 제상 히터(330) 오프 이후, 제상 히터(330)가 온과 오프를 반복하는 펄스 운전 모드(Ponb1)가 수행되도록 제어한다. 이에 따라, 제상 효율 향상 및 소비전력을 개선할 수 있게 된다. 특히, 실제 증발기의 성에의 양에 따른 제상이 수행되므로, 제상 효율 향상 및 소비전력을 개선할 수 있게 된다.
한편, 제어부(310)는, 펄스 운전 모드(Ponb1) 수행 중에, 온도 센서(320)에서 감지된 온도 변화율(ΔT)이, 제1 기준치(ref1)와 제2 기준치(ref2) 사이인 지 여부를 판단한고(S627), 해당하는 경우, 펄스 운전 모드(Ponb1)가 계속 수행되도록 제어할 수 있다(S628). 이에 따라, 제상 효율 향상 및 소비전력을 개선할 수 있게 된다.
한편, 제어부(310)는, 펄스 운전 모드(Ponb1) 수행 중에, 온도 센서(320)에서 감지된 온도 변화율(ΔT)이, 제1 기준치(ref1)와 제2 기준치(ref2) 사이인 경우, 펄스 운전 모드(Ponb1)를 수행하되, 도 15a와 같이, 제상 히터(330)의 온 기간이 순차적으로 감소하도록 제어할 수 있다.
도 15a는, Tb1과 Tc1 사이에서, 펄스 운전 모드(Ponb1) 수행시, 제상 히터(330)의 온 기간이 순차적으로 감소하는 것을 예시한다. 이에 따라, 제상을 수행하면서, 소비전력을 개선할 수 있게 된다.
다음, 제어부(310)는, 펄스 운전 모드(Ponb1) 수행 중에, 온도 센서(320)에서 감지된 온도 변화율(ΔT)이, 제1 기준치(ref1) 초과인지 여부를 판단하고(S629), 해당하는 경우, 펄스 운전 모드(Ponb1)를 종료하며, 제상 히터(330)를 오프시킬 수 있다(S640).
도 15a에서는, Tc1 시점에, 온도 센서(320)에서 감지된 온도 변화율(ΔT)이, 제1 기준치(ref1)를 초과하는 것을 예시한다. 이에 따라, 제어부(310)는, 펄스 운전 모드(Ponb1)를 종료하며, 제상 히터(330)를 오프시킬 수 있다. 이에 따라, 제상 운전 모드를 종료할 수 있게 된다.
한편, 제629 단계에서, 온도 센서(320)에서 감지된 온도 변화율(ΔT)이, 제1 기준치(ref1)를 초과하지 않는 경우, 제632 단계(S632)가 수행될 수 있다.
제어부(310)는, 펄스 운전 모드(Ponb2) 수행 중에, 온도 센서(320)에서 감지된 온도 변화율(ΔT)이, 제2 기준치(ref2) 미만인지 여부를 판단하고(S632), 해당하는 경우, 연속 운전 모드(Pona3)가 다시 수행되도록 제어할 수 있다(S634).
도 15b의 (a)는 증발기(122) 주변의 온도 파형(Tcvb)의 다른 예를 도시하며, 도 15b의 (b)는 제상 히터(330)의 동작 파형(Pshnb)의 다른 예를 도시한다.
도면을 참조하면, 히터 운전 모드(Pon)에 따라, Ta2와 Tb2 사이의 Pona2 기간 동안, 연속 운전 모드(Pona2)가 수행된다.
도 15b는 연속 운전 모드(Pona2) 수행 중 Ts1 시점까지의 기간인 Ps1 기간 동안, 온도 변화율이 증가하며, Ts1 시점 부터 Ts2 시점까지의 기간인 Ps2 기간 동안, 온도 변화율이 감소하며, Ts2 시점부터, 다시 온도 변화율(ΔT)이 증가하는 것을 예시한다.
이에 따라, 냉장고(100)의 제어부(310)는, 증발기(122)의 성에가 적정히 제거된 것으로 판단하고, 나머지 성에 제거 및 소비 전력 저감을 위해, 펄스 운전 모드(Ponb2)가 수행되도록 제어할 수 있다.
이에, 제어부(310)는, 온도 변화율(ΔT)이 다시 증가하는 시점(Ts2)의 소정 시간 이후인, Tb2에, 제상 히터(330)가 오프되도록 제어할 수 있다.
그리고, 제어부(310)는, 제상 히터(330) 오프 이후, 제상 히터(330)가 온과 오프를 반복하는 펄스 운전 모드(Ponb2)가 수행되도록 제어한다. 이에 따라, 제상 효율 향상 및 소비전력을 개선할 수 있게 된다. 특히, 실제 증발기의 성에의 양에 따른 제상이 수행되므로, 제상 효율 향상 및 소비전력을 개선할 수 있게 된다.
한편, 도 15b는, 펄스 운전 모드(Ponb2) 수행 중 Tc2 시점에, 온도 센서(320)에서 감지된 온도 변화율(ΔT)이, 제2 기준치(ref2) 미만인 것을 예시한다.
이에 따라, 제어부(310)는, 펄스 운전 모드(Ponb12를 종료하며, 다시 연속 운전 모드(Pona3)가 수행되도록 제어할 수 있다.
도 15b에서는, Tc2와 Tc3 사이에, 다시 연속 운전 모드(Pona3)가 수행되는 것을 예시한다.
한편, 제어부(310)는, 연속 운전 모드(Pona1)가 다시 수행되는 경우의, 연속 운전 모드(Pona3)의 수행 기간(Tc2-Tc3)이, 도 15b와 같이, 펄스 운전 모드(Ponb1) 이전의 연속 운전 모드(Pona2)의 수행 기간(Ta2-Tb2) 보다 작도록 제어할 수 있다. 이에 따라, 제상 효율 향상 및 소비전력을 개선할 수 있게 된다.
한편, 도 15b는, 연속 운전 모드(Pona3) 수행 중 Tc3 시점에, 온도 센서(320)에서 감지된 온도 변화율(ΔT)이, 제1 기준치(ref1) 초과인 것을 예시한다.
이에 따라, 제어부(310)는, 연속 운전 모드(Pona3)를 종료하며, 제상 히터(330)를 오프시킬 수 있다. 이에 따라, 제상 운전 모드를 종료할 수 있게 된다.
한편, 제어부(310)는, 일반 냉각 운전 모드를 수행하다가, 제상 운전 시작 시점에 도달하는 경우, 제상 전 냉각 모드(Pbd), 히터 운전 모드(PddT), 제상 후 냉각 모드(pbf)를 포함하는 제상 운전 모드가 수행되도록 제어하며, 히터 운전 모드(PddT)에 따라, 제상 히터의 연속 운전 모드(Pona1), 및 제상 히터가 온 오프를 반복하는 펄스 운전 모드(Ponb1)를 수행하도록 제어할 수 있다. 이에 따라, 제상 효율 향상 및 소비전력을 개선할 수 있게 된다.
한편, 제어부(310)는, 냉각실 도어의 열리는 횟수가 증가할수록, 제상 운전 모드의 수행 주기가 짧아지도록 제어할 수 있다. 이에 따라, 제상 효율 향상 및 소비전력을 개선할 수 있게 된다.
도 16은 본 발명의 다른 실시예에 따른 제상 방법을 도시한 순서도이고, 도 17a 내지 도 17b는 도 16의 설명에 참조되는 도면이다.
먼저, 도 16을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 냉장고(100)의 제어부(310)는, 제상을 위해, 제상 운전 시작 시점인 지 여부를 판단한다(S1610).
예를 들어, 냉장고(100)의 제어부(310)는, 일반 냉각 운전 모드(Pga)를 수행하다가, 제상 운전 시작 시점인 지 여부를 판단할 수 있다. 제상 운전 시작 시점은, 제상 주기에 따라, 가변될 수 있다.
한편, 제상 운전 시작 조건을 만족하는 경우, 예를 들어, 제상 운전 시작 시점에 도달하는 경우, 냉장고(100)의 제어부(310)는, 일반 냉각 운전 모드를 종료하고, 제상 운전 모드(Pdf)가 수행되도록 제어할 수 있다.
한편, 제상 운전 모드(Pdf)는, 제상 전 냉각 모드(Pbd), 히터 운전 모드(PddT), 제상 후 냉각 모드(pbf)를 포함할 수 있다.
한편, 히터 운전 모드(PddT)는, 제상 히터(330)가 연속으로 온 되는 연속 운전 모드와, 제상 히터(330)가 온과 오프를 반복하는 펄스 운전 모드를 포함할 수 있다.
한편, 냉장고(100)의 제어부(310)는, 제상 운전 모드(Pdf) 내의 히터 운전 모드(PddT) 내의 연속 운전 모드(Pona)에 따라, 제상 히터(330)가 연속으로 온되도록 제어할 수 있다(S1615).
한편, 냉장고(100)의 제어부(310)는, 연속 운전 모드(Pona1) 수행 중에, 온도 센서(320)에서 감지된 온도 변화율(ΔT)이 순차적으로 증가, 감소 및 다시 증가하는 지 여부를 판단하고(S1617), 해당하는 경우, 연속 운전 모드를 종료하고, 제상 히터(330)를 오프시킬 수 있다(S1618).
다음, 냉장고(100)의 제어부(310)는, 연속 운전 모드의 종료에 따른 제상 히터(330) 오프 이후, 제상 히터(330)가 온과 오프를 반복하는 펄스 운전 모드(Ponb) 수행 이전에, 온도 센서(320)에서 감지된 온도가 제상 종료 온도(Tend)에 도달하는 지 여부를 판단한다(S1619).
한편, 펄스 운전 모드(Ponb) 수행 이전에, 온도 센서(320)에서 감지된 온도가 제상 종료 온도(Tend)에 도달하는 경우, 냉장고(100)의 제어부(310)는, 제상 종료 온도(Tend) 도달 이후에, 제상 히터(330)가 적어도 1회 온, 오프 되도록 제어한다(S1621).
이러한 적어도 1회의 제상 히터(330) 온, 오프에 의해, 연속 운전 모드의 종료에 따라, 제상이 덜 수행되는 것을 방지할 수 있게 된다. 즉, 적어도 1회의 제상 히터(330) 온, 오프에 의해, 제상 완료의 신뢰성, 및 제상 효율을 높일 수 있게 된다. 특히, 실제 증발기의 성에의 양에 따른 제상이 수행되므로, 제상 효율 향상 및 소비전력을 개선할 수 있게 된다.
그리고, 냉장고(100)의 제어부(310)는, 적어도 1회의 온, 오프 수행 이후, 히터 운전 모드(PddT)를 종료하고(S1622), 제상 후 냉각 모드(pbf)가 수행되도록 제어할 수 있다.
한편, 제어부(310)는, 연속 운전 모드(Pona) 중에, 온도 센서(320)에서 감지된 온도가 제상 종료 온도(Tend)에 도달하는 경우, 제상 히터(330)를 오프시킬 수 있다. 이에 따라, 제상 효율 향상 및 소비전력을 개선할 수 있게 된다.
한편, 제어부(310)는, 연속 운전 모드(Pona) 종료 이후, 제상 히터(330)가 온과 오프를 반복하는 펄스 운전 모드(Ponb)가 수행되도록 제어하며, 펄스 운전 모드(Ponb) 수행 중에, 온도 센서(320)에서 감지된 온도가 제상 종료 온도(Tend)에 도달하는 경우, 제상 히터(330)를 오프시킬 수 있다. 이에 따라, 제상 효율 향상 및 소비전력을 개선할 수 있게 된다.
도 17a의 (a)는 증발기(122) 주변의 온도 파형(Tck1)의 일예를 도시하며, 도 17a의 (b)는 제상 히터(330)의 동작 파형(Pshka)의 일예를 도시한다.
도면을 참조하면, 연속 운전 모드(Pona) 수행 중 Tu1 시점까지의 기간인 Pu1 기간 동안, 온도 변화율이 증가하며, Tu1 시점 부터 Tu2 시점까지의 기간인 Pu2 기간 동안, 온도 변화율이 감소하며, Tu2 시점부터, 다시 온도 변화율(ΔT)이 증가하는 것을 예시한다.
이에 따라, 냉장고(100)의 제어부(310)는, 증발기(122)의 성에가 적정히 제거된 것으로 판단하고, Tu2 시점 부터 소정 시간 후, 연속 운전 모드(Pona)가 종료되도록 제어할 수 있다.
한편, 온도 변화율(ΔT)이 다시 상승하는 Tu2 시점 부터, 연속 운전 모드(Pona)의 종료 시점(Tk1) 사이에, 온도 센서(320)에서 감지된 온도가 제상 종료 온도(Tend)에 도달하는 경우, 냉장고(100)의 제어부(310)는, 연속 운전 모드(Pona)에 이해 제상이 충분히 수행된 것으로 판단하고, 연속 운전 모드(Pona)의 종료와 더불어, 제상 운전 모드가 종료되도록 제어할 수 있다.
즉, 온도 변화율(ΔT)이 다시 상승하는 Tu2 시점 부터, 연속 운전 모드(Pona)의 종료 시점(Tk1) 사이에, 온도 센서(320)에서 감지된 온도가 제상 종료 온도(Tend)에 도달하는 경우, 냉장고(100)의 제어부(310)는, 연속 운전 모드(Pona)에 이해 제상이 충분히 수행된 것으로 판단하고, 연속 운전 모드(Pona)만 수해되고, 펄스 운전 모드(Ponb)는 수행되지 않도록 제어할 수 있다.
도 17b의 (a)는 증발기(122) 주변의 온도 파형(Tck2)의 일예를 도시하며, 도 17b의 (b)는 제상 히터(330)의 동작 파형(Pshkb)의 일예를 도시한다.
도면을 참조하면, 연속 운전 모드(Pona) 수행 중 Tv1 시점까지의 기간인 Pv1 기간 동안, 온도 변화율이 증가하며, Tv1 시점 부터 Tv2 시점까지의 기간인 Pv2 기간 동안, 온도 변화율이 감소하며, Tv2 시점부터, 다시 온도 변화율(ΔT)이 증가하는 것을 예시한다.
이에 따라, 냉장고(100)의 제어부(310)는, 증발기(122)의 성에가 적정히 제거된 것으로 판단하고, Tv2 시점 부터 소정 시간 후, 연속 운전 모드(Pona)가 종료되도록 제어할 수 있다.
도면에서는, Tkm 시점에, 연속 운전 모드(Pona)가 종료되는 것을 예시한다.
한편, 연속 운전 모드(Pona)가 종료된 시점인 Tkm 이후에, Tk1 시점에, 온도 센서(320)에서 감지된 온도가 제상 종료 온도(Tend)에 도달하는 경우, 펄스 운전 모드의 수행 없이, 제상 운전 모드를 종료하는 경우, 제상에 신뢰성 문제가 발생할 수 있다.
따라서, 냉장고(100)의 제어부(310)는, 연속 운전 모드(Pona)가 종료된 시점인 Tkm 이후, 제상 히터(330)가 적어도 1회 온, 오프 되도록 제어한다.
도면에서는, Tk2 시점에, 제상 히터(330)가 1회 온 하는 것을 예시하나, 이와 달리, 복수 횟수의 온, 오프가 수행되는 것도 가능하다.
연속 운전 모드(Pona)가 종료된 시점인 Tkm 이후의, 제상 히터(330)의 적어도 1회 온, 오프에 따라, 남은 성에의 제거가 수행 가능하며 결국, 제상 신뢰성을 향상시킬 수 있게 된다.
한편, 냉장고(100)의 제어부(310)는, 연속 운전 모드(Pona)가 종료된 시점(Tm)과, 제상 종료 온도(Tend) 도달 시점(Tk1)의 차이가 커질수록, 제상 히터(330)의 온, 오프 횟수가 증가하도록 제어할 수 있다. 즉, 차이가 커질수록, 제상 히터(330)의 온, 오프시의 온 기간이 증가하도록 제어할 수 있다. 이에 따라, 효율적이고 안정적인 제상이 가능하게 된다.
다음, 제1619 단계(S1619)에서, 제상 히터(330)의 오프 이후에, 제상 종료 온도에 도달히지 않는 경우, 연속 운전 모드(Pona1)의 종료에 따라, 제상 히터(330)가 온과 오프를 반복하는 펄스 운전 모드(Ponb1)가 수행되도록 제어한다(S1620).
도 17c는 연속 운전 모드(Pona1) 수행 중 Tr1 시점까지의 기간인 Pr1 기간 동안, 온도 변화율이 증가하며, Tr1 시점 부터 Tr2 시점까지의 기간인 Pr2 기간 동안, 온도 변화율이 감소하며, Tr2 시점부터, 다시 온도 변화율(ΔT)이 증가하는 것을 예시한다.
이에 따라, 냉장고(100)의 제어부(310)는, 증발기(122)의 성에가 적정히 제거된 것으로 판단하고, 나머지 성에 제거 및 소비 전력 저감을 위해, 펄스 운전 모드(Ponb1)가 수행되도록 제어할 수 있다.
이에, 제어부(310)는, 온도 변화율(ΔT)이 다시 증가하는 시점(Tr2)의 소정 시간 이후인, Tb1 에, 제상 히터(330)가 오프되도록 제어할 수 있다.
그리고, 제어부(310)는, 제상 히터(330) 오프 이후, 제상 히터(330)가 온과 오프를 반복하는 펄스 운전 모드(Ponb1)가 수행되도록 제어한다. 이에 따라, 제상 효율 향상 및 소비전력을 개선할 수 있게 된다. 특히, 실제 증발기의 성에의 양에 따른 제상이 수행되므로, 제상 효율 향상 및 소비전력을 개선할 수 있게 된다.
한편, 제어부(310)는, 펄스 운전 모드(Ponb1) 수행 중에, 온도 센서(320)에서 감지된 온도 변화율(ΔT)이, 제1 기준치(ref1)와 제2 기준치(ref2) 사이인 지 여부를 판단한고(S1627), 해당하는 경우, 펄스 운전 모드(Ponb1)가 계속 수행되도록 제어할 수 있다(S1628). 이에 따라, 제상 효율 향상 및 소비전력을 개선할 수 있게 된다.
한편, 제어부(310)는, 펄스 운전 모드(Ponb1) 수행 중에, 온도 센서(320)에서 감지된 온도 변화율(ΔT)이, 제1 기준치(ref1)와 제2 기준치(ref2) 사이인 경우, 펄스 운전 모드(Ponb1)를 수행하되, 도 17c와 같이, 제상 히터(330)의 온 기간이 순차적으로 감소하도록 제어할 수 있다.
도 17c는, Tb1과 Tc1 사이에서, 펄스 운전 모드(Ponb1) 수행시, 제상 히터(330)의 온 기간이 순차적으로 감소하는 것을 예시한다. 이에 따라, 제상을 수행하면서, 소비전력을 개선할 수 있게 된다.
다음, 제어부(310)는, 펄스 운전 모드(Ponb1) 수행 중에, 온도 센서(320)에서 감지된 온도 변화율(ΔT)이, 제1 기준치(ref1) 초과인지 여부를 판단하고(S1629), 해당하는 경우, 펄스 운전 모드(Ponb1)를 종료하며, 제상 히터(330)를 오프시킬 수 있다(S1640).
도 15c에서는, Tc1 시점에, 온도 센서(320)에서 감지된 온도 변화율(ΔT)이, 제1 기준치(ref1)를 초과하는 것을 예시한다. 이에 따라, 제어부(310)는, 펄스 운전 모드(Ponb1)를 종료하며, 제상 히터(330)를 오프시킬 수 있다. 이에 따라, 제상 운전 모드를 종료할 수 있게 된다.
한편, 제1629 단계에서, 온도 센서(320)에서 감지된 온도 변화율(ΔT)이, 제1 기준치(ref1)를 초과하지 않는 경우, 제1632 단계(S1632)가 수행될 수 있다.
제어부(310)는, 펄스 운전 모드(Ponb2) 수행 중에, 온도 센서(320)에서 감지된 온도 변화율(ΔT)이, 제2 기준치(ref2) 미만인지 여부를 판단하고(S1632), 해당하는 경우, 연속 운전 모드(Pona3)가 다시 수행되도록 제어할 수 있다(S1634).
도 15d의 (a)는 증발기(122) 주변의 온도 파형(Tcvb)의 다른 예를 도시하며, 도 15d의 (b)는 제상 히터(330)의 동작 파형(Pshnb)의 다른 예를 도시한다.
도면을 참조하면, 히터 운전 모드(Pon)에 따라, Ta2와 Tb2 사이의 Pona2 기간 동안, 연속 운전 모드(Pona2)가 수행된다.
도 15d는 연속 운전 모드(Pona2) 수행 중 Ts1 시점까지의 기간인 Ps1 기간 동안, 온도 변화율이 증가하며, Ts1 시점 부터 Ts2 시점까지의 기간인 Ps2 기간 동안, 온도 변화율이 감소하며, Ts2 시점부터, 다시 온도 변화율(ΔT)이 증가하는 것을 예시한다.
이에 따라, 냉장고(100)의 제어부(310)는, 증발기(122)의 성에가 적정히 제거된 것으로 판단하고, 나머지 성에 제거 및 소비 전력 저감을 위해, 펄스 운전 모드(Ponb2)가 수행되도록 제어할 수 있다.
이에, 제어부(310)는, 온도 변화율(ΔT)이 다시 증가하는 시점(Ts2)의 소정 시간 이후인, Tb2에, 제상 히터(330)가 오프되도록 제어할 수 있다.
그리고, 제어부(310)는, 제상 히터(330) 오프 이후, 제상 히터(330)가 온과 오프를 반복하는 펄스 운전 모드(Ponb2)가 수행되도록 제어한다. 이에 따라, 제상 효율 향상 및 소비전력을 개선할 수 있게 된다. 특히, 실제 증발기의 성에의 양에 따른 제상이 수행되므로, 제상 효율 향상 및 소비전력을 개선할 수 있게 된다.
한편, 도 15d는, 펄스 운전 모드(Ponb2) 수행 중 Tc2 시점에, 온도 센서(320)에서 감지된 온도 변화율(ΔT)이, 제2 기준치(ref2) 미만인 것을 예시한다.
이에 따라, 제어부(310)는, 펄스 운전 모드(Ponb12를 종료하며, 다시 연속 운전 모드(Pona3)가 수행되도록 제어할 수 있다.
도 15d에서는, Tc2와 Tc3 사이에, 다시 연속 운전 모드(Pona3)가 수행되는 것을 예시한다.
한편, 제어부(310)는, 연속 운전 모드(Pona1)가 다시 수행되는 경우의, 연속 운전 모드(Pona3)의 수행 기간(Tc2-Tc3)이, 도 15d와 같이, 펄스 운전 모드(Ponb1) 이전의 연속 운전 모드(Pona2)의 수행 기간(Ta2-Tb2) 보다 작도록 제어할 수 있다. 이에 따라, 제상 효율 향상 및 소비전력을 개선할 수 있게 된다.
한편, 도 15d는, 연속 운전 모드(Pona3) 수행 중 Tc3 시점에, 온도 센서(320)에서 감지된 온도 변화율(ΔT)이, 제1 기준치(ref1) 초과인 것을 예시한다.
이에 따라, 제어부(310)는, 연속 운전 모드(Pona3)를 종료하며, 제상 히터(330)를 오프시킬 수 있다. 이에 따라, 제상 운전 모드를 종료할 수 있게 된다.
한편, 제어부(310)는, 일반 냉각 운전 모드를 수행하다가, 제상 운전 시작 시점에 도달하는 경우, 제상 전 냉각 모드(Pbd), 히터 운전 모드(PddT), 제상 후 냉각 모드(pbf)를 포함하는 제상 운전 모드가 수행되도록 제어하며, 히터 운전 모드(PddT)에 따라, 제상 히터의 연속 운전 모드(Pona1), 및 제상 히터가 온 오프를 반복하는 펄스 운전 모드(Ponb1)를 수행하도록 제어할 수 있다. 이에 따라, 제상 효율 향상 및 소비전력을 개선할 수 있게 된다.
본 발명에 따른 냉장고는 상기한 바와 같이 설명된 실시예들의 구성과 방법이 한정되게 적용될 수 있는 것이 아니라, 상기 실시예들은 다양한 변형이 이루어질 수 있도록 각 실시예들의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 구성될 수도 있다.
또한, 이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였지만, 본 발명은 상술한 특정의 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에 의해 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 이러한 변형실시들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어져서는 안될 것이다.
본 발명은 냉장고에 적용 가능하며, 특히, 제상 효율 향상 및 소비전력을 개선할 수 있는 냉장고에 적용 가능하다.

Claims (19)

  1. 열교환을 수행하는 증발기;
    상기 증발기에 착상되는 성에 제거를 위해 동작하는 제상 히터;
    상기 증발기 주변의 온도를 감지하는 온도 센서;
    상기 제상 히터를 제어하는 제어부;를 포함하고,
    상기 제어부는,
    제상 운전 시작 시점에 도달하는 경우, 제상 전 냉각 모드, 히터 운전 모드, 제상 후 냉각 모드를 포함하는 제상 운전 모드가 수행되도록 제어하며,
    상기 히터 운전 모드에 따라, 상기 제상 히터가 연속 온되는 연속 운전 모드가 수행되도록 제어하고,
    상기 연속 운전 모드 수행 중에, 상기 온도 센서에서 감지된 온도 변화율이 순차적으로 증가, 감소 및 다시 증가하는 경우, 상기 제상 히터가 온과 오프를 반복하는 펄스 운전 모드가 수행되도록 제어하는 것을 특징으로 하는 냉장고.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제어부는,
    상기 연속 운전 모드 수행 중에, 상기 온도 센서에서 감지된 온도 변화율이 순차적으로 증가, 감소 및 다시 증가하는 경우, 소정 시간 이후, 상기 제상 히터를 오프시킨 이후, 상기 펄스 운전 모드가 수행되도록 제어하는 것을 특징으로 하는 냉장고.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 제어부는,
    상기 펄스 운전 모드 수행 중에, 상기 온도 센서에서 감지된 온도 변화율이, 제1 기준치와 제2 기준치 사이인 경우, 상기 펄스 운전 모드가 계속 수행되도록 제어하는 것을 특징으로 하는 냉장고.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 제어부는,
    상기 펄스 운전 모드 수행 중에, 상기 온도 센서에서 감지된 온도 변화율이, 제1 기준치와 제2 기준치 사이인 경우, 상기 펄스 운전 모드를 수행하되, 상기 제상 히터의 온 기간이 순차적으로 감소하도록 제어하는 것을 특징으로 하는 냉장고.
  5. 제3항에 있어서,
    상기 제어부는,
    상기 펄스 운전 모드 수행 중에, 상기 제1 기준치 초과인 경우, 상기 펄스 운전 모드를 종료하며, 상기 제상 히터를 오프시키는 것을 특징으로 하는 냉장고.
  6. 제3항에 있어서,
    상기 제어부는,
    상기 펄스 운전 모드 수행 중에, 상기 제2 기준치 미만인 경우, 상기 펄스 운전 모드를 종료하며, 상기 연속 운전 모드가 다시 수행되도록 제어하는 것을 특징으로 하는 냉장고.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 제어부는,
    상기 연속 운전 모드가 다시 수행되는 경우의, 상기 연속 운전 모드의 수행 기간이, 상기 펄스 운전 모드 이전의 상기 연속 운전 모드의 수행 기간 보다 작도록 제어하는 것을 특징으로 하는 냉장고.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 제어부는,
    일반 냉각 운전 모드를 수행하다가, 상기 제상 운전 시작 시점에 도달하는 경우, 상기 제상 전 냉각 모드, 상기 히터 운전 모드, 상기 제상 후 냉각 모드를 포함하는 상기 제상 운전 모드가 수행되도록 제어하며,
    상기 히터 운전 모드에 따라, 상기 제상 히터의 연속 운전 모드, 및 상기 제상 히터가 온 오프를 반복하는 펄스 운전 모드를 수행하도록 제어하는 것을 특징으로 하는 냉장고.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 제어부는,
    냉각실 도어의 열리는 횟수가 증가할수록, 상기 제상 운전 모드의 수행 주기가 짧아지도록 제어하는 것을 특징으로 하는 냉장고.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 제어부는,
    상기 제상 운전 모드에서, 상기 제상 히터를 연속으로 온만 시키는 경우의 상기 증발기의 피크 온도 도달 시점 보다,
    상기 제상 운전 모드에서, 상기 연속 운전 모드와 상기 펄스 운전 모드를 수행하는 경우의 상기 증발기의 피크 온도 도달 시점이 더 늦도록 제어하는 것을 특징으로 하는 냉장고.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 제어부는,
    상기 제상 운전 모드에서, 상기 제상 히터를 연속으로 온만 시키는 경우의 유효 제상 보다,
    상기 제상 운전 모드에서, 상기 연속 운전 모드와 상기 펄스 운전 모드를 수행하는 경우의 유효 제상이 더 크도록 제어하는 것을 특징으로 하는 냉장고.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 제어부는,
    상기 제상 운전 모드에서, 상기 제상 히터를 연속으로 온만 시키는 경우의 히터 오프 시점 보다,
    상기 제상 운전 모드에서, 상기 연속 운전 모드와 상기 펄스 운전 모드를 수행하는 경우의 히터 오프 시점이 더 늦도록 제어하는 것을 특징으로 하는 냉장고.
  13. 제1항에 있어서,
    상기 제어부는,
    상기 제상 운전 모드에서, 상기 제상 히터를 연속으로 온만 시키는 경우의 제상종료 온도 이상의 과열 온도 영역 보다,
    상기 제상 운전 모드에서, 상기 연속 운전 모드와 상기 펄스 운전 모드를 수행하는 경우의 상기 제상종료 온도 이상의 과열 온도 영역의 사이즈가 더 작도록 제어하는 것을 특징으로 하는 냉장고.
  14. 제1항에 있어서,
    상기 제어부는,
    상기 제상 운전 모드에서, 상기 제상 히터를 연속으로 온만 시키는 경우의, 일반 냉각 운전 모드에 따른 냉력 공급 시점 보다,
    상기 제상 운전 모드에서, 상기 연속 운전 모드와 상기 펄스 운전 모드를 수행하는 경우의 일반 냉각 운전 모드에 따른 냉력 공급 시점이 더 늦도록 제어하는 것을 특징으로 하는 냉장고.
  15. 제1항에 있어서,
    상기 제어부는,
    상기 연속 운전 모드 종료 이후, 상기 제상 히터가 온과 오프를 반복하는 펄스 운전 모드 이전에, 상기 온도 센서에서 감지된 온도가 제상 종료 온도에 도달하는 경우, 상기 제상 종료 온도 도달 이후에, 상기 제상 히터가 적어도 1회 온, 오프 되도록 제어하는 것을 특징으로 하는 냉장고.
  16. 열교환을 수행하는 증발기;
    상기 증발기에 착상되는 성에 제거를 위해 동작하는 제상 히터;
    상기 증발기 주변의 온도를 감지하는 온도 센서;
    상기 제상 히터를 제어하는 제어부;를 포함하고,
    상기 제어부는,
    제상 운전 시작 시점에 도달하는 경우, 제상 전 냉각 모드, 히터 운전 모드, 제상 후 냉각 모드를 포함하는 제상 운전 모드가 수행되도록 제어하며,
    상기 히터 운전 모드에 따라, 상기 제상 히터가 연속 온되는 연속 운전 모드가 수행되도록 제어하고,
    상기 연속 운전 모드 종료 이후, 상기 제상 히터가 온과 오프를 반복하는 펄스 운전 모드 이전에, 상기 온도 센서에서 감지된 온도가 제상 종료 온도에 도달하는 경우, 상기 제상 종료 온도 도달 이후에, 상기 제상 히터가 적어도 1회 온, 오프 되도록 제어하는 것을 특징으로 하는 냉장고.
  17. 제16항에 있어서,
    상기 제어부는,
    상기 적어도 1회의 온, 오프 수행 이후, 상기 히터 운전 모드를 종료하고, 상기 제상 후 냉각 모드가 수행되도록 제어하는 것을 특징으로 하는 냉장고.
  18. 제16항에 있어서,
    상기 제어부는,
    상기 연속 운전 모드 중에, 상기 온도 센서에서 감지된 온도가 제상 종료 온도에 도달하는 경우, 상기 제상 히터를 오프시키는 것을 특징으로 하는 냉장고.
  19. 제16항에 있어서,
    상기 제어부는,
    상기 연속 운전 모드 종료 이후, 상기 제상 히터가 온과 오프를 반복하는 펄스 운전 모드가 수행되도록 제어하며,
    상기 펄스 운전 모드 수행 중에, 상기 온도 센서에서 감지된 온도가 제상 종료 온도에 도달하는 경우, 상기 제상 히터를 오프시키는 것을 특징으로 하는 냉장고.
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