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WO2021001869A1 - 空気調和装置 - Google Patents

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Publication number
WO2021001869A1
WO2021001869A1 PCT/JP2019/026031 JP2019026031W WO2021001869A1 WO 2021001869 A1 WO2021001869 A1 WO 2021001869A1 JP 2019026031 W JP2019026031 W JP 2019026031W WO 2021001869 A1 WO2021001869 A1 WO 2021001869A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
flow path
refrigerant
heat exchanger
air conditioner
compressor
Prior art date
Application number
PCT/JP2019/026031
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
侑哉 森下
Original Assignee
三菱電機株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 三菱電機株式会社 filed Critical 三菱電機株式会社
Priority to CN201980097651.8A priority Critical patent/CN114008393B/zh
Priority to PCT/JP2019/026031 priority patent/WO2021001869A1/ja
Priority to GB2115484.4A priority patent/GB2603246B/en
Publication of WO2021001869A1 publication Critical patent/WO2021001869A1/ja

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    • F25B47/022—Defrosting cycles hot gas defrosting
    • F25B47/025—Defrosting cycles hot gas defrosting by reversing the cycle

Definitions

  • the present invention relates to an air conditioner provided with a repeater.
  • Patent Document 1 discloses an air conditioner including a repeater that relays between the outdoor unit and the indoor unit.
  • a decompression device is housed in the repeater.
  • a plurality of indoor units are connected to a repeater, and the plurality of indoor units can be independently switched between start and stop.
  • the amount of refrigerant circulating may be temporarily increased in order to maintain the operating capacity of the outdoor unit.
  • the refrigerant in order to maintain the amount of the refrigerant circulating in the indoor unit that is running, the refrigerant may be temporarily circulated in the indoor unit that is stopped.
  • the opening degree of the decompression device connected to the stopped indoor unit is connected to the operating indoor unit in order to suppress the temperature change in the space where the indoor unit is installed. It is adjusted to be smaller than the opening degree of the decompression device and to the minimum opening degree.
  • the opening degree of the decompression device is adjusted in this way, noise is generated when the refrigerant passes through the decompression device, which may reduce the quietness of the repeater.
  • the present invention solves the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to provide an air conditioner capable of maintaining the quietness of a repeater.
  • the air conditioner of the present invention includes an outdoor unit having a heat source side heat exchanger, a compressor connected to the heat source side heat exchanger, a plurality of indoor units having a load side heat exchanger, and the heat source side. It has a first decompression device connected to a heat exchanger, includes a repeater connected to a part of the plurality of indoor units, and the repeater includes the compressor and the load side heat exchanger.
  • a first refrigerant pipe connected between the first refrigerant pipe, a second refrigerant pipe connected between the first decompression device and the heat source side heat exchanger, and a flow path switching provided in the first refrigerant pipe.
  • the repeater since the repeater has the flow path switching valve and the bypass pipe, the inside of the flow path switching valve is prevented from flowing into the indoor unit when the indoor unit is stopped.
  • the flow path can be switched to divert the refrigerant to the bypass pipe. That is, in the air conditioner of the present invention, when the indoor unit is stopped, the flow path can be switched so that the refrigerant does not pass through the first decompression device. Therefore, in the air conditioner of the present invention, since the repeater has the flow path switching valve and the bypass pipe, the noise of the first decompression device due to the passage of the refrigerant can be suppressed, so that the air can maintain the quietness of the repeater.
  • a harmonizer can be provided.
  • FIG. It is the schematic which shows an example of the air conditioner which concerns on Embodiment 1.
  • FIG. It is a schematic refrigerant circuit diagram which shows a part of the air conditioner of FIG. It is a flowchart which shows the control process of the flow path switching valve and the 1st decompression device at the time of defrosting operation which concerns on Embodiment 1.
  • FIG. It is a flowchart which shows the control process of the flow path switching valve and the 1st pressure reducing device at the time of the oil recovery operation which concerns on Embodiment 2.
  • It is a schematic refrigerant circuit diagram which shows an example of the refrigerant circuit of the air conditioner which concerns on Embodiment 3.
  • FIG. 1 It is a flowchart which shows the control process of the flow path switching valve and the 1st decompression device at the time of the refrigerant leakage detection which concerns on Embodiment 3.
  • FIG. 1 It is a schematic refrigerant circuit diagram which shows an example of the refrigerant circuit of the air conditioner which concerns on Embodiment 4.
  • FIG. 1 It is a flowchart which shows the control process of the flow path switching valve and the first decompression device when the indoor unit is stopped which concerns on Embodiment 4.
  • FIG. It is a schematic refrigerant circuit diagram which shows an example of the refrigerant circuit of the air conditioner which concerns on Embodiment 5.
  • FIG. 5 is an enlarged view showing a state in which a flow path switching valve and a bypass pipe are arranged in a refrigerant circuit of the air conditioner according to the sixth embodiment.
  • FIG. 1 is a schematic view showing an example of an air conditioner 100 according to the first embodiment.
  • FIG. 2 is a schematic refrigerant circuit diagram showing a part of the air conditioner 100 of FIG.
  • the dimensional relationships and shapes of the constituent members may differ from the actual ones. Further, in the following drawings, the same members or parts or members or parts having the same functions are designated by the same reference numerals or omitted.
  • the air conditioner 100 includes an outdoor unit 10, a plurality of indoor units 20, and a repeater 30.
  • the outdoor unit 10 and the repeater 30 are connected by a refrigerant pipe.
  • a part of the plurality of indoor units 20 is connected to the outdoor unit 10 via the repeater 30, and the other part of the plurality of indoor units 20 is connected to the outdoor unit 10 without passing through the repeater 30.
  • the repeater 30 is connected to an indoor unit 20 provided in a space where quietness is required, for example, a space such as a president's room, a conference room, or an office room.
  • an indoor unit 20 such as an elevator hall or a storage room is directly connected to the outdoor unit 10 without going through a repeater 30.
  • the number of the outdoor unit 10 and the repeater 30 is limited to one in FIG. 1, a plurality of outdoor units 10 may be provided. Further, the number of indoor units 20 connected to the repeater 30 may be one.
  • the refrigerant pipe may be an existing refrigerant pipe in the property where the air conditioner 100 is installed, or may be a refrigerant pipe newly installed when the air conditioner 100 is installed.
  • the "cooling operation” refers to an operation mode of the air conditioner 100 that allows a low-temperature and low-pressure two-phase refrigerant to flow into the indoor unit 20.
  • the “heating operation” refers to an operation mode of the air conditioner 100 that allows a high-temperature and high-pressure vapor-phase refrigerant to flow into the indoor unit 20.
  • the outdoor unit 10 has a compressor 1, a refrigerant flow path switching device 2, and a heat source side heat exchanger 3.
  • the compressor 1 and the heat source side heat exchanger 3 are connected by a refrigerant pipe via a refrigerant flow path switching device 2.
  • the compressor 1 is a fluid machine that compresses the sucked low-pressure refrigerant and discharges it as a high-pressure refrigerant.
  • a variable-capacity compressor such as a reciprocating compressor, a rotary compressor, or a scroll compressor is used.
  • the refrigerant flow path switching device 2 uses an electric signal to switch the refrigerant flow path switching device 2 in response to the switching from the cooling operation of the air conditioning device 100 to the heating operation or the switching from the heating operation to the cooling operation of the air conditioning device 100. It is an electric device that can switch the internal refrigerant flow path.
  • FIG. 2 the refrigerant flow path inside the refrigerant flow path switching device 2 during the cooling operation is shown by a dotted line, and the refrigerant flow path inside the refrigerant flow path switching device 2 during the heating operation is shown by a solid line.
  • the refrigerant flow path switching device 2 for example, a four-way valve that applies the operation of a solenoid valve is used.
  • the refrigerant flow path switching device 2 may be a switching device in which a two-way valve or a three-way valve is combined. In the air conditioner 100, when only one of the cooling operation and the heating operation is performed, the refrigerant flow path switching device 2 can be omitted.
  • the heat source side heat exchanger 3 is a heat transfer device that transfers and exchanges heat energy between two fluids having different heat energies.
  • the heat source side heat exchanger 3 functions as a condenser during the cooling operation and as an evaporator during the heating operation.
  • an air-cooled heat exchanger such as a fin-and-tube heat exchanger or a plate fin heat exchanger, or a shell-and-tube heat exchanger, a plate heat exchanger, or a double-tube heat exchanger.
  • a water-cooled heat exchanger such as an exchanger is used.
  • the condenser may be referred to as a radiator.
  • the indoor unit 20 has a load side heat exchanger 4.
  • the load-side heat exchanger 4 is a heat transfer device that transfers and exchanges heat energy between two fluids having different heat energies, similarly to the heat source-side heat exchanger 3 described above.
  • the load side heat exchanger 4 functions as an evaporator during the cooling operation and as a condenser during the heating operation.
  • an air-cooled heat exchanger such as a fin-and-tube heat exchanger or a plate fin heat exchanger is used as the load side heat exchanger 4.
  • the repeater 30 is connected between the outdoor unit 10 and the indoor unit 20 by a refrigerant pipe.
  • the repeater 30 is one of the first refrigerant pipe 5a, which is one of the refrigerant pipes connecting the compressor 1 and the load side heat exchanger 4, and one of the refrigerant pipes connected to the heat source side heat exchanger 3. It has a second refrigerant pipe 5b, which is a part. Branch refrigerant pipes corresponding to the number of load side heat exchangers 4 of the indoor unit 20 are connected to the first refrigerant pipe 5a and the second refrigerant pipe 5b, respectively. Further, the repeater 30 has a first decompression device 6, a capillary tube 7, and a strainer 8.
  • the first decompression device 6 is an expansion device that expands and depressurizes a high-pressure liquid phase refrigerant.
  • an expander As the first decompression device 6, an expander, a temperature type automatic expansion valve, a linear electronic expansion valve, or the like is used.
  • the expander is a mechanical expansion valve that employs a diaphragm for the pressure receiving part.
  • the temperature type automatic expansion valve is an expansion device that adjusts the amount of refrigerant according to the degree of superheat of the gas phase refrigerant on the suction side of the compressor 1.
  • the linear electronic expansion valve is an expansion device whose opening degree can be adjusted in multiple stages or continuously, and is also abbreviated as LEV.
  • the first decompression device 6 is arranged in each of the branched refrigerant pipes connected to the second refrigerant pipe 5b.
  • the capillary tube 7 is a capillary refrigerant pipe which is composed of an elongated copper pipe and allows a required amount of refrigerant to pass through pipe resistance to reduce the pressure of the refrigerant.
  • the capillary tube 7 is connected in series with the first decompression device 6 to each of the branched refrigerant pipes connected to the second refrigerant pipe 5b.
  • the capillary tube 7 is arranged in the branched refrigerant pipe on the side of the indoor unit 20 with respect to the first decompression device 6. In the air conditioner 100, the capillary tube 7 assists the decompression function of the first decompression device 6, and can be omitted.
  • the strainer 8 is a filter for filtering out dust, impurities, etc. contained in a refrigerant such as sludge generated during the operation of the compressor 1.
  • the strainer 8 is provided to prevent clogging of the first decompression device 6 and the capillary tube 7.
  • the strainer 8 is provided in the second refrigerant pipe 5b and each of the branched refrigerant pipes connected to the second refrigerant pipe 5b so as to sandwich both sides of the refrigerant pipe in which the first decompression device 6 and the capillary tube 7 are arranged. It is provided in. For example, if the compressor 1 can suppress the generation of sludge, the strainer 8 can be omitted.
  • the air conditioner 100 may have a configuration other than that described above.
  • the air conditioner 100 may include equipment other than those described above, such as a supercooling heat exchanger, an accumulator, or an oil separator.
  • the indoor unit 20 may have a plurality of load side heat exchangers 4.
  • the compressor 1, the heat source side heat exchanger 3, the first decompression device 6, and the load side heat exchanger 4 are connected by piping to form a refrigerant circuit in which the refrigerant circulates.
  • a refrigerant circuit in which the refrigerant circulates.
  • the refrigerant flow path switching device 2 controls the path of the refrigerant flow path inside the refrigerant flow path switching device 2 as shown by the dotted line in FIG.
  • the high-temperature and high-pressure vapor-phase refrigerant discharged from the compressor 1 flows into the heat source side heat exchanger 3 via the refrigerant flow path inside the refrigerant flow path switching device 2.
  • the heat source side heat exchanger 3 functions as a condenser during the cooling operation.
  • the high-temperature and high-pressure gas-phase refrigerant that has flowed into the heat source-side heat exchanger 3 is heat-exchanged with a heat medium such as outside air at the heat-source-side heat exchanger 3 and flows out as a high-pressure liquid-phase refrigerant.
  • the high-pressure liquid-phase refrigerant flowing out of the heat source side heat exchanger 3 flows out from the outdoor unit 10 and flows into the repeater 30.
  • the high-pressure liquid-phase refrigerant that has flowed into the repeater 30 flows into the first decompression device 6 via the second refrigerant pipe 5b.
  • the high-pressure vapor-phase refrigerant flowing into the first decompression device 6 is expanded and decompressed by the first decompression device 6, and flows out from the first decompression device 6 as a low-temperature low-pressure two-phase refrigerant.
  • the low-temperature and low-pressure two-phase refrigerant flowing out of the first decompression device 6 flows out from the repeater 30 and flows into the indoor unit 20.
  • the low temperature and low pressure two-phase refrigerant that has flowed into the indoor unit 20 flows into the load side heat exchanger 4.
  • the load side heat exchanger 4 functions as an evaporator in the cooling operation.
  • the low-pressure two-phase refrigerant that has flowed into the load-side heat exchanger 4 is heat-exchanged with a heat medium such as indoor air at the load-side heat exchanger 4, and flows out as a low-pressure gas-phase refrigerant.
  • the refrigerant flowing out of the load side heat exchanger 4 may be a low-pressure, highly dry two-phase refrigerant.
  • the low-pressure vapor-phase refrigerant flowing out of the load-side heat exchanger 4 flows out from the indoor unit 20 and flows into the outdoor unit 10 via the first refrigerant pipe 5a of the repeater 30.
  • the low-pressure vapor-phase refrigerant that has flowed into the outdoor unit 10 is sucked into the compressor 1 via the refrigerant flow path inside the refrigerant flow path switching device 2.
  • the low-pressure vapor-phase refrigerant sucked into the compressor 1 is compressed by the compressor 1 and discharged from the compressor 1 as a high-temperature and high-pressure vapor-phase refrigerant.
  • the above cycle is repeated.
  • the refrigerant flow path switching device 2 controls the path of the refrigerant flow path inside the refrigerant flow path switching device 2 as shown by the solid line in FIG.
  • the high-temperature and high-pressure vapor-phase refrigerant discharged from the compressor 1 flows out from the outdoor unit 10 via the refrigerant flow path inside the refrigerant flow path switching device 2, and flows out to the first refrigerant pipe 5a of the repeater 30. It flows into the indoor unit 20 through the indoor unit 20.
  • the load side heat exchanger 4 functions as a condenser in the heating chamber operation.
  • the high-temperature, high-pressure gas-phase refrigerant that has flowed into the load-side heat exchanger 4 is heat-exchanged with a heat medium such as indoor air by the load-side heat exchanger 4, and flows out as a high-pressure liquid-phase refrigerant.
  • the high-pressure liquid-phase refrigerant that has flowed into the repeater 30 flows into the first decompression device 6.
  • the high-pressure liquid-phase refrigerant flowing into the first decompression device 6 is expanded and decompressed by the first decompression device 6, and flows out from the first decompression device 6 as a low-temperature low-pressure two-phase refrigerant.
  • the low-temperature and low-pressure two-phase refrigerant flowing out of the first decompression device 6 flows out from the repeater 30 via the second refrigerant pipe 5b and flows into the outdoor unit 10.
  • the low temperature and low pressure two-phase refrigerant that has flowed into the outdoor unit 10 flows into the heat source side heat exchanger 3.
  • the heat source side heat exchanger 3 functions as an evaporator during the heating operation.
  • the low-temperature, low-pressure two-phase refrigerant that has flowed into the heat source-side heat exchanger 3 is heat-exchanged with a heat medium such as outside air at the heat-source-side heat exchanger 3, and flows out as a low-pressure gas-phase refrigerant.
  • the refrigerant flowing out of the heat source side heat exchanger 3 may be a low-pressure, highly dry two-phase refrigerant.
  • the low-pressure vapor-phase refrigerant flowing out of the heat source side heat exchanger 3 is sucked into the compressor 1 via the refrigerant flow path inside the refrigerant flow path switching device 2.
  • the low-pressure vapor-phase refrigerant sucked into the compressor 1 is compressed by the compressor 1 and discharged from the compressor 1 as a high-temperature and high-pressure vapor-phase refrigerant.
  • the above cycle is repeated.
  • the repeater 30 includes a bypass circuit including a flow path switching valve 50 and a bypass pipe 52.
  • the flow path switching valve 50 is an electric device provided in the middle of the first refrigerant pipe 5a and switching between the refrigerant circuit and the bypass circuit by an electric signal.
  • the flow path switching valve 50 bypasses the first port 50a connected to the first refrigerant pipe 5a on the outdoor unit 10 side, the second port 50b connected to the first refrigerant pipe 5a on the indoor unit 20 side, and the bypass. It has a third port 50c connected to one end of the pipe 52.
  • the flow path switching valve 50 includes a first flow path that communicates between the first port 50a and the third port 50c, and a second flow path that communicates between the first port 50a and the second port 50b. Is provided as an internal flow path.
  • the first flow path is opened and the second flow path is closed, so that the refrigerant flow path between the first refrigerant pipe 5a on the outdoor unit 10 side and the bypass pipe 52 communicates with each other.
  • the first flow path is closed and the second flow path is opened, so that the first refrigerant pipe 5a on the outdoor unit 10 side and the first refrigerant pipe on the indoor unit 20 side are opened.
  • the refrigerant flow path with and from 5a communicates with each other.
  • a three-way valve that applies the operation of a solenoid valve is used.
  • the flow path switching valve 50 may be an electric device in which one port of the four-way valve is closed, or an electric device in which a two-way valve is combined.
  • bypass pipe 52 one end of the bypass pipe 52 is connected to the third port 50c of the flow path switching valve 50, and the other end of the bypass pipe 52 is connected to the second refrigerant pipe 5b.
  • the repeater 30 only has a small electric device such as the first decompression device 6, and the miniaturization of the repeater 30 is easier than that of the outdoor unit 10 or the indoor unit 20. Therefore, the length of the bypass pipe 52 can be shortened by reducing the distance between the first refrigerant pipe 5a and the second refrigerant pipe 5b housed inside the repeater 30.
  • the repeater 30 opens the first flow path of the flow path switching valve 50 when all the indoor units 20 are stopped, and the second flow. By closing the path, the refrigerant can be diverted to the bypass pipe 52. That is, according to this configuration, when all the indoor units 20 are stopped, the flow path can be switched so that the refrigerant does not pass through the first decompression device 6, and the noise of the first decompression device 6 due to the passage of the refrigerant. Therefore, it is possible to provide an air conditioner 100 capable of maintaining the quietness of the repeater 30.
  • the air conditioner 100 includes a control device 70, and the switching of the internal flow path of the flow path switching valve 50 is performed by the control device 70.
  • the control device 70 is configured as a microcomputer or a microcomputer processing unit equipped with dedicated hardware, a central processing unit, a memory, or the like.
  • the control device 70 is configured as, for example, an embedded control circuit board, and is housed in an electric component box of the outdoor unit 10.
  • the control device 70 is wired or wirelessly connected to the first temperature sensor 72a, the compressor 1, the refrigerant flow path switching device 2, the first depressurizing device 6, and the flow path switching valve 50. Further, in the air conditioner 100, the control device 70 may be provided only in any one of the outdoor unit 10, the indoor unit 20, and the repeater 30.
  • control device 70 may be provided in two or more of the outdoor unit 10, the indoor unit 20, and the repeater 30, and may be bidirectionally wired or wirelessly communicated with each other.
  • the communication line connected to the control device 70 by wire or wirelessly is not shown.
  • the control device 70 opens the internal flow path of one of the first flow path and the second flow path of the flow path switching valve 50 and closes the other flow path.
  • a control signal for switching the internal flow path of the 50 is transmitted to the flow path switching valve 50.
  • the control device 70 transmits a control signal for adjusting the opening degree of the first decompression device 6 to the first decompression device 6. It is assumed that the control device 70 includes all the electric circuits that adjust the opening degree of the first decompression device 6 and transmit a signal for switching the internal flow path of the flow path switching valve 50.
  • the control device 70 receives the temperature information detected by the first temperature sensor 72a.
  • the first temperature sensor 72a detects the temperature information of the refrigerant sucked into the compressor 1 during the cooling operation or the temperature information of the refrigerant discharged from the compressor 1 during the heating operation.
  • a sensor containing a semiconductor material such as a thermistor or a metal material such as a resistance temperature detector is used.
  • control device 70 is configured to control the frequency of the compressor 1, control the internal flow path of the refrigerant flow path switching device 2 when switching between the cooling operation and the heating operation, or start and stop the air conditioning device 100. it can.
  • FIG. 3 is a flowchart showing a control process of the flow path switching valve 50 and the first decompression device 6 during the defrosting operation according to the first embodiment.
  • the "defrosting operation” refers to an operation mode in which a high-temperature and high-pressure refrigerant is supplied to the heat source-side heat exchanger 3 in order to suppress frost formation on the heat-source-side heat exchanger 3, and mainly starts a heating operation. Performed before or during heating operation.
  • the defrosting operation is performed, for example, by switching the internal flow path of the refrigerant flow path switching device 2 to the internal flow path during the cooling operation during the heating operation.
  • the defrosting operation may be performed by supplying the high-temperature and high-pressure refrigerant from the compressor 1 to the heat source side heat exchanger 3 via the bypass circuit without switching the refrigerant flow path switching device 2.
  • the control process of FIG. 3 can be set to be performed at regular time intervals, for example, every 30 minutes.
  • the internal flow path of the flow path switching valve 50 is in a state where the first flow path is closed and the second flow path is open.
  • step S11 the control device 70 determines whether or not the air conditioner 100 performs the defrosting operation. Whether or not to perform the defrosting operation is determined based on, for example, the temperature of the heat source side heat exchanger 3. If it is determined that the defrosting operation is not performed, the control process ends.
  • step S12 the control device 70 opens the first flow path of the flow path switching valve 50 and closes the second flow path of the flow path switching valve 50. , The opening degree of the first decompression device 6 is controlled to be fully closed.
  • the flow of the refrigerant when the control process of step S12 is performed is indicated by an arrow. At this time, since the high-temperature vapor-phase refrigerant does not flow in the indoor unit 20 that has been normally operated, for example, a thermo operation that only blows air to the load side heat exchanger 4 is performed.
  • the high-pressure liquid refrigerant returns from the repeater 30 to the outdoor unit 10 via the bypass pipe 52, but since the refrigerant merges with the refrigerant returned from the other indoor unit 20, the compressor 1 is used. It is possible to adjust the low pressure gas phase refrigerant to be inhaled.
  • the amount of refrigerant discharged from the compressor 1 temporarily increases as compared with the heating operation, and the repeater to which the indoor unit 20 that is stopped is connected.
  • the amount of refrigerant flowing into 30 also increases.
  • the refrigerant discharged from the compressor 1 and flowing into the heat source side heat exchanger 3 is returned to the outdoor unit 10 via the bypass pipe 52, so that the refrigerant inflow amount increases. 1 It is not necessary to open the decompression device 6. Therefore, according to this control process, the noise of the first decompression device 6 due to the passage of the refrigerant can be suppressed, so that the air conditioner 100 capable of maintaining the quietness of the repeater 30 can be provided.
  • the control device 70 When a plurality of repeaters 30 are connected to the air conditioner 100, the control device 70 performs the control process in step S12 by the repeater 30 having the smallest total operating capacity of the connected indoor unit 20. Can be done. Further, the control device 70 determines whether or not the repeater 30 satisfies the stoptable condition during the control process of step S11 and step S12, and some of the repeaters 30 satisfying the stoptable condition. It can be configured to perform the control process of step S12. The stoptable condition may be determined, for example, based on the threshold value of the operating capacity of the indoor unit 20 connected to the repeater 30. For example, the control device 70 may be configured so that it can be determined that the stoptable condition is satisfied when all the indoor units 20 connected to the repeater 30 are stopped.
  • FIG. 4 is a flowchart showing a control process of the flow path switching valve 50 and the first pressure reducing device 6 during the oil recovery operation according to the second embodiment. Since the configuration of the air conditioner 100 is the same as that of the first embodiment, the description thereof will be omitted.
  • the "oil recovery operation” refers to an operation mode of the air conditioner 100 that recovers the lubricating oil discharged by the compressor 1 together with the refrigerant into the inside of the compressor 1.
  • the lubricating oil discharged together with the refrigerant from the compressor 1 is particularly heat exchange on the heat source side of the refrigerant pipes connecting the outdoor unit 10 and the repeater 30. It stays in the so-called liquid side pipe arranged between the vessel 3 and the first decompression device 6.
  • the oil recovery operation is performed by increasing the operating frequency of the compressor 1 as compared with the normal cooling operation in order to recover the lubricating oil accumulated outside the compressor 1.
  • the control process of FIG. 4 can be set to be performed when the vehicle is operated at a frequency lower than that of the normal operation for a long time, for example, 5 hours or more. Further, during the normal cooling operation before the control process, the internal flow path of the flow path switching valve 50 is in a state where the first flow path is closed and the second flow path is open.
  • step S21 the control device 70 determines whether or not the oil recovery operation is performed by the air conditioner 100. Whether or not to perform the oil recovery operation is determined by, for example, a predetermined criterion based on the entire load of the air conditioner 100 and the operation time under the load. If it is determined that the oil recovery operation is not performed, the control process ends.
  • step S22 the control device 70 opens the first flow path of the flow path switching valve 50 and closes the second flow path of the flow path switching valve 50. , The opening degree of the first decompression device 6 is controlled to be fully closed.
  • the flow of the refrigerant when the control process of step S22 is performed is in the direction of the arrow in FIG. 2 as in the first embodiment.
  • a thermo operation that only blows air to the load side heat exchanger 4 is performed.
  • the high-pressure liquid refrigerant returns from the repeater 30 to the outdoor unit 10 via the bypass pipe 52, but since the refrigerant merges with the refrigerant returned from the other indoor unit 20, the compressor 1 is used. It is possible to adjust the low pressure gas phase refrigerant to be inhaled.
  • the operating frequency of the compressor 1 is increased, so that the amount of refrigerant discharged from the compressor 1 temporarily increases as compared with the normal cooling operation.
  • the amount of refrigerant flowing into the repeater 30 to which the stopped indoor unit 20 is connected also increases.
  • the refrigerant discharged from the compressor 1 and flowing into the heat source side heat exchanger 3 is returned to the outdoor unit 10 via the bypass pipe 52, so that the refrigerant inflow amount increases. 1 It is not necessary to open the decompression device 6. Therefore, according to this control process, the noise of the first decompression device 6 due to the passage of the refrigerant can be suppressed, so that the air conditioner 100 capable of maintaining the quietness of the repeater 30 can be provided.
  • the control device 70 When a plurality of repeaters 30 are connected to the air conditioner 100, the control device 70 performs the control process in step S22 at the repeater 30 having the smallest total operating capacity of the connected indoor unit 20. Can be done. Further, the control device 70 determines whether or not the repeater 30 satisfies the stoptable condition during the control process of step S21 and step S22, and some of the repeaters 30 satisfying the stoptable condition. It can be configured to perform the control process of step S22. The stoptable condition may be determined, for example, based on the threshold value of the operating capacity of the indoor unit 20 connected to the repeater 30. For example, the control device 70 may be configured so that it can be determined that the stoptable condition is satisfied when all the indoor units 20 connected to the repeater 30 are stopped.
  • FIG. 5 is a schematic refrigerant circuit diagram showing an example of the refrigerant circuit of the air conditioner 100 according to the third embodiment.
  • the indoor unit 20 is provided with the refrigerant leakage detection device 74.
  • the control device 70 receives the refrigerant leakage detection information from the refrigerant leakage detection device 74.
  • the refrigerant leakage detection device 74 for example, a refrigerant leakage detection sensor is provided.
  • the refrigerant leak detection sensor for example, a gas sensor such as a semiconductor type gas sensor, a heat ray type semiconductor type gas sensor, or an infrared type gas sensor is used. Further, the refrigerant leakage detection sensor may be an oxygen concentration type gas sensor that detects a decrease in oxygen concentration, or may be a flammable gas detection type gas sensor that detects flammable gas.
  • the refrigerant leakage detection device 74 may be provided in an information input device for the indoor unit 20, for example, a remote controller.
  • the refrigerant leakage detection device 74 is not limited to the refrigerant leakage detection sensor, and may be, for example, indirectly detecting the leakage of the refrigerant from an abnormality in the temperature of the refrigerant pipe of the indoor unit 20. Since the other configurations of the air conditioner 100 are the same as those in the first and second embodiments, the description thereof will be omitted.
  • FIG. 6 is a flowchart showing a control process of the flow path switching valve 50 and the first decompression device 6 at the time of detecting the refrigerant leakage according to the third embodiment.
  • the control process of FIG. 6 can be set to be performed at regular intervals, for example, every 5 minutes. Further, in the normal cooling operation or heating operation before the control process, the internal flow path of the flow path switching valve 50 is in a state where the first flow path is closed and the second flow path is open. And.
  • step S31 the control device 70 determines whether or not the refrigerant leakage is detected in the indoor unit 20. If it is determined that no refrigerant leakage has been detected, the control process ends.
  • step S32 the control device 70 opens the first flow path of the flow path switching valve 50 and the second flow path switching valve 50. Control is performed so that the flow path is closed and the opening degree of the first decompression device 6 is fully closed.
  • the flow of the refrigerant when the control process of step S32 is performed is in the direction of the dotted arrow in FIG. 5 in the case of cooling operation, and in the direction of the solid arrow in FIG. 5 in the case of heating operation. Since the refrigerant returning from the repeater 30 to the outdoor unit 10 via the bypass pipe 52 merges with the refrigerant returned from the other indoor unit 20, the low-pressure vapor-phase refrigerant is sucked by the compressor 1. It is possible to adjust.
  • the refrigerant discharged from the compressor 1 is returned to the outdoor unit 10 via the bypass pipe 52 without flowing into the indoor unit 20, so that the refrigerant leakage from the indoor unit 20 can be suppressed. ..
  • FIG. 7 is a schematic refrigerant circuit diagram showing an example of the refrigerant circuit of the air conditioner 100 according to the fourth embodiment.
  • the indoor unit 20 is provided with the second temperature sensor 72b and the third temperature sensor 72c.
  • the second temperature sensor 72b is a sensor that measures the temperature of air after heat exchange by the heat source side heat exchanger 3, and functions as a room temperature sensor.
  • the third temperature sensor 72c is a sensor that measures the temperature of the high-pressure liquid refrigerant or the two-phase refrigerant during the heating operation, and functions as a supercooling temperature sensor.
  • the control device 70 receives the detection information of the refrigerant leakage from the second temperature sensor 72b and the third temperature sensor 72c.
  • the second temperature sensor 72b and the third temperature sensor 72c for example, a sensor containing a semiconductor material such as a thermistor or a metal material such as a resistance temperature detector is used. Since the other configurations of the air conditioner 100 are the same as those in the first and second embodiments, the description thereof will be omitted. Further, in the air conditioner 100, one of the second temperature sensor 72b and the third temperature sensor 72c may be omitted.
  • FIG. 8 is a flowchart showing a control process of the flow path switching valve 50 and the first decompression device 6 when the indoor unit 20 according to the fourth embodiment is stopped.
  • the control process of FIG. 8 can be set to be performed at regular intervals, for example, every 30 minutes during the heating operation of the air conditioner 100. Further, in the normal heating operation before the control process, the internal flow path of the flow path switching valve 50 is in a state where the first flow path is closed and the second flow path is open.
  • step S41 the control device 70 determines whether or not the refrigerant is retained in the indoor unit 20. For example, when the temperature detected by the second temperature sensor 72b continues at 30 ° C. for 3 minutes, it is determined that the refrigerant is retained in the heat source side heat exchanger 3 in the state of a two-phase refrigerant. Alternatively, when the temperature detected by the third temperature sensor 72c continues to be constant for 3 minutes after rising, it is determined that the refrigerant is retained in the heat source side heat exchanger 3 in the state of a two-phase refrigerant. Will be done. If it is determined that the refrigerant does not stay, the control process ends.
  • step S42 the control device 70 opens the first flow path of the flow path switching valve 50, and the flow path switching valve 50 is the first. 2
  • the flow path is closed, and the opening degree of the first decompression device 6 is controlled to be fully opened.
  • the flow of the refrigerant when the control process of step S42 is performed is in the direction of the arrow in FIG. Since the refrigerant returning from the repeater 30 to the outdoor unit 10 via the bypass pipe 52 merges with the refrigerant returned from the other indoor unit 20, the low-pressure vapor-phase refrigerant is sucked by the compressor 1. It is possible to adjust.
  • the refrigerant discharged from the compressor 1 is returned to the outdoor unit 10 via the bypass pipe 52 without flowing into the indoor unit 20. Therefore, according to this control process, it is possible to suppress the temperature rise in the air-conditioned space in which the stopped indoor unit 20 is installed. Further, the refrigerant staying in the indoor unit 20 can be returned to the outdoor unit 10 by being attracted by the flow of the refrigerant returned to the outdoor unit 10 via the bypass pipe 52. Therefore, it is possible to suppress a decrease in the amount of refrigerant in the indoor unit 20 due to the retention of the refrigerant in the indoor unit 20, and it is possible to secure the amount of refrigerant required when the heating operation of the indoor unit 20 is restarted.
  • FIG. 9 is a schematic refrigerant circuit diagram showing an example of the refrigerant circuit of the air conditioner 100 according to the fifth embodiment.
  • the bypass pipe 52 is provided with the second decompression device 54.
  • the second decompression device 54 is an expansion device that expands and depressurizes the high-pressure refrigerant.
  • a linear electronic expansion valve or the like is used as the second pressure reducing device 54. Since the other configurations of the air conditioner 100 are the same as those in the first and second embodiments, the description thereof will be omitted.
  • FIG. 10 is a flowchart showing a control process of the flow path switching valve 50, the first decompression device 6, and the second decompression device 54 during the heating operation of the air conditioner 100 according to the fifth embodiment.
  • the control process of FIG. 10 can be set to be performed at regular intervals, for example, every 30 minutes during the heating operation of the air conditioner 100. Further, in the normal heating operation before the control process, the internal flow path of the flow path switching valve 50 is in a state where the first flow path is closed and the second flow path is open.
  • step S51 the control device 70 determines whether or not the indoor unit 20 connected to the repeater 30 is stopped. If it is determined that the indoor unit 20 has not stopped, the control process ends.
  • step S52 the control device 70 opens the first flow path of the flow path switching valve 50, and the second flow of the flow path switching valve 50. Control is performed so that the road is closed and the opening degree of the first decompression device 6 is fully closed. Further, in step S53, the control device 70 adjusts the opening degree of the second decompression device 54 so that the high-pressure gas phase refrigerant flowing into the bypass pipe 52 flows out as the low-pressure gas phase refrigerant.
  • the refrigerant discharged from the compressor 1 is returned to the outdoor unit 10 via the bypass pipe 52 without flowing into the stopped indoor unit 20. Therefore, according to this control process, it is possible to suppress the temperature rise in the air-conditioned space in which the stopped indoor unit 20 is installed, and prevent the refrigerant from staying in the stopped indoor unit 20. Further, in the case of the fourth embodiment, the passing noise of the refrigerant may be intermittently generated in the first decompression device 6, but in the case of the fifth embodiment, since the first decompression device 6 is closed, the refrigerant Passing sound can be suppressed.
  • FIG. 11 is a schematic refrigerant circuit diagram showing an example of the refrigerant circuit of the air conditioner 100 according to the sixth embodiment.
  • the first refrigerant pipe 5a and the second refrigerant pipe 5b are provided with a branch pipe 90 having three openings.
  • FIG. 12 is an enlarged view of the branch pipe 90 of FIG. Of the three openings of the branch pipe 90 provided in the first refrigerant pipe 5a, two openings are connected to the first refrigerant pipe 5a by brazing or the like.
  • FIG. 13 is an enlarged view showing a state in which the flow path switching valve 50 and the bypass pipe 52 are arranged in the refrigerant circuit of the air conditioner 100 according to the sixth embodiment.
  • the branch pipe 90 provided in the first refrigerant pipe 5a can be removed by melting the brazing or the like, and the flow path switching valve 50 can be attached by brazing or the like.
  • the cap 92 of the branch pipe 90 provided in the second refrigerant pipe 5b is removed by melting the brazing or the like, and a bypass is provided between the branch pipe 90 and the flow path switching valve 50.
  • the pipe 52 can be attached by brazing or the like. Since the other configurations of the air conditioner 100 are the same as those in the first and second embodiments, the description thereof will be omitted.
  • the flow path switching valve 50 and the bypass pipe 52 can be detachably attached to the air conditioner 100. According to this configuration, when noise is generated in the repeater 30, the flow path switching valve 50 and the bypass pipe 52 can be attached later, so that the structure of the repeater 30 can be simplified and the material cost can be reduced. Is possible.
  • bypass pipe 52 may be a bypass pipe 52 provided with the second decompression device 54.
  • bypass pipe 52 not provided with the second decompression device 54 can be replaced with the bypass pipe 52 provided with the second decompression device 54, and vice versa.
  • 1 Compressor 2 Refrigerant flow path switching device, 3 Heat source side heat exchanger, 4 Load side heat exchanger, 5a 1st refrigerant piping, 5b 2nd refrigerant piping, 6 1st decompression device, 7 Capillary tube, 8 Strainer, 10 outdoor unit, 20 indoor unit, 30 repeater, 50 flow path switching valve, 50a 1st port, 50b 2nd port, 50c 3rd port, 52 bypass piping, 54 2nd decompression device, 70 control device, 72a 1st Temperature sensor, 72b 2nd temperature sensor, 72c 3rd temperature sensor, 74 Refrigerant leakage detection device, 90 branch pipe, 92 cap, 100 air conditioner.

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Abstract

空気調和装置は、第１減圧装置を有する中継機を備え、中継機は、圧縮機と負荷側熱交換器との間に接続された第１冷媒配管に設けられた流路切替弁と、一端が流路切替弁に接続され、他端が第１減圧装置と熱源側熱交換器との間に接続された第２冷媒配管に接続されたバイパス配管とを有しており、流路切替弁は、第１冷媒配管とバイパス配管とを連通させる第１流路と、第１冷媒配管を介して圧縮機と負荷側熱交換器とを連通させる第２流路とを内部流路として有しており、第１流路及び第２流路のうちのいずれか一方の内部流路を開放し、他の一方の内部流路を閉止するように、内部流路が切り替えられる。

Description

空気調和装置
　本発明は、中継機を備えた空気調和装置に関する。
　特許文献１では、室外機と室内機との間を中継する中継機を備えた空気調和装置が開示されている。特許文献１の空気調和装置では、中継機に減圧装置が収容されている。また、特許文献１の空気調和装置では、複数の室内機が中継機に接続されており、複数の室内機は、それぞれ独立して起動及び停止を切り替えることができる。
特開２０１５－１３５１９６号公報
　空気調和装置では、室外機の運転能力を維持するために、冷媒の循環量を一時的に増加させる場合がある。このような場合、特許文献１の空気調和装置では、起動中の室内機を循環する冷媒の量を維持するために、停止中の室内機にも冷媒を一時的に循環させる場合がある。この場合、停止中の室内機では、室内機が設置された空間の温度変化を抑制するため、停止中の室内機に接続された減圧装置の開度は、運転中の室内機に接続された減圧装置の開度よりも小さく、かつ、最小限の開度に調整される。しかしながら、このように減圧装置の開度が調整される場合、冷媒が減圧装置を通過する際に騒音が発生するため、中継機の静音性が低下する可能性があった。
　本発明は、上述の課題を解決するものであり、中継機の静音性を維持可能な空気調和装置を提供することを目的とする。
　本発明の空気調和装置は、熱源側熱交換器と、前記熱源側熱交換器に接続された圧縮機とを有する室外機と、負荷側熱交換器を有する複数の室内機と、前記熱源側熱交換器に接続された第１減圧装置を有し、前記複数の室内機のうちの一部と接続された中継機とを備え、前記中継機は、前記圧縮機と前記負荷側熱交換器との間に接続された第１冷媒配管と、前記第１減圧装置と前記熱源側熱交換器との間に接続された第２冷媒配管と、前記第１冷媒配管に設けられた流路切替弁と、一端が前記流路切替弁に接続され、他端が前記第２冷媒配管に接続されたバイパス配管とを有しており、前記流路切替弁は、前記圧縮機の側の前記第１冷媒配管と前記バイパス配管とを連通させる第１流路と、前記圧縮機の側の前記第１冷媒配管と前記負荷側熱交換器の側の前記第１冷媒配管とを連通させる第２流路とを内部流路として有しており、前記第１流路及び前記第２流路のうちのいずれか一方の内部流路を開放し、他の一方の内部流路を閉止するように、内部流路が切り替えられる。
　本発明の空気調和装置では、中継機が流路切替弁とバイパス配管とを有することにより、室内機が停止中である場合に、室内機に冷媒が流入しないように、流路切替弁の内部流路を切り替えて、冷媒をバイパス配管に迂回させることができる。すなわち、本発明の空気調和装置では、室内機が停止中である場合に、冷媒が第１減圧装置を通過しないように流路の切り替えができる。したがって、本発明の空気調和装置では、中継機が流路切替弁とバイパス配管とを有することにより、冷媒通過による第１減圧装置の騒音を抑制できるため、中継機の静音性を維持可能な空気調和装置を提供できる。
実施の形態１に係る空気調和装置の一例を示す概略図である。 図１の空気調和装置の一部を示す概略的な冷媒回路図である。 実施の形態１に係る除霜運転時における流路切替弁及び第１減圧装置の制御処理を示すフローチャートである。 実施の形態２に係る油回収運転時における流路切替弁及び第１減圧装置の制御処理を示すフローチャートである。 実施の形態３に係る空気調和装置の冷媒回路の一例を示す概略的な冷媒回路図である。 実施の形態３に係る冷媒漏洩検知時における流路切替弁及び第１減圧装置の制御処理を示すフローチャートである。 実施の形態４に係る空気調和装置の冷媒回路の一例を示す概略的な冷媒回路図である。 実施の形態４に係る室内機の停止時における流路切替弁及び第１減圧装置の制御処理を示すフローチャートである。 実施の形態５に係る空気調和装置の冷媒回路の一例を示す概略的な冷媒回路図である。 実施の形態５に係る空気調和装置の暖房運転時における流路切替弁、第１減圧装置、及び第２減圧装置の制御処理を示すフローチャートである。 実施の形態６に係る空気調和装置の冷媒回路の一例を示す概略的な冷媒回路図である。 図１１の分岐管の拡大図である。 実施の形態６に係る空気調和装置の冷媒回路に流路切替弁とバイパス配管を配置した状態を示す拡大図である。
実施の形態１．
　実施の形態１に係る空気調和装置１００について説明する。図１は、実施の形態１に係る空気調和装置１００の一例を示す概略図である。図２は、図１の空気調和装置１００の一部を示す概略的な冷媒回路図である。なお、以下の図面においては、各構成部材の寸法の関係及び形状は、実際のものとは異なる場合がある。また、以下の図面では、同一の部材若しくは部分又は同一の機能を有する部材若しくは部分には、同一の符号を付すか、又は符号を付すことを省略している。
　図１に示すように、空気調和装置１００は、室外機１０と、複数の室内機２０と、中継機３０とを備えている。室外機１０と中継機３０との間は、冷媒配管により接続されている。また、複数の室内機２０の一部は、中継機３０を介して室外機１０と接続されており、複数の室内機２０の他の一部は、中継機３０を介さずに室外機１０と直接接続されている。例を挙げると、中継機３０は、静音性が求められる空間、例えば、社長室、会議室、又はオフィスルーム等の空間に設けられた室内機２０に接続される。また、静音性が要求されない空間、例えば、エレベーターホール又は物置等の室内機２０は、中継機３０を介さずに室外機１０と直接接続される。なお、図１では、室外機１０及び中継機３０は、１台のみとしているが、複数台設けた構成であってもよい。また、中継機３０に接続される室内機２０の台数は１台であってもよい。また、冷媒配管は、空気調和装置１００が設置される物件に既設の冷媒配管であってもよいし、空気調和装置１００の設置に際し、新たに取り付けられる冷媒配管であってもよい。
　なお、以降の説明においては、「冷房運転」とは、室内機２０に低温低圧の二相冷媒を流入させる空気調和装置１００の運転態様をいう。また、「暖房運転」とは、室内機２０に高温高圧の気相冷媒を流入させる空気調和装置１００の運転態様をいう。
　室外機１０は、圧縮機１、冷媒流路切替装置２、及び熱源側熱交換器３を有している。室外機１０では、圧縮機１及び熱源側熱交換器３は、冷媒流路切替装置２を介して冷媒配管により接続されている。
　圧縮機１は、吸入した低圧の冷媒を圧縮し、高圧の冷媒として吐出する流体機械であり、例えば、レシプロ圧縮機、ロータリ圧縮機、スクロール圧縮機等の容量可変型圧縮機が用いられる。
　冷媒流路切替装置２は、空気調和装置１００の冷房運転から暖房運転への切り替え、又は空気調和装置１００の暖房運転から冷房運転への切り替えに応じて、電気信号により冷媒流路切替装置２の内部の冷媒流路が切り替えられる電気機器である。図２では、冷房運転時の冷媒流路切替装置２の内部の冷媒流路が点線で示されており、暖房運転時の冷媒流路切替装置２の内部の冷媒流路が実線で示されている。冷媒流路切替装置２としては、例えば電磁弁の動作を応用した四方弁が用いられる。また、冷媒流路切替装置２は、二方弁又は三方弁を組み合わせた切替装置であってもよい。なお、空気調和装置１００では、冷房運転及び暖房運転のいずれか一方のみを行う場合は、冷媒流路切替装置２を省略することができる。
　熱源側熱交換器３は、保有する熱エネルギーの異なる２つの流体間で熱エネルギーの移動及び交換を行う熱伝達機器である。熱源側熱交換器３は、冷房運転時には凝縮器として機能し、暖房運転時に蒸発器として機能する。熱源側熱交換器３として、フィンアンドチューブ式熱交換器若しくはプレートフィン式熱交換器等の空冷式熱交換器、又はシェルアンドチューブ式熱交換器、プレート熱交換器、又は二重管式熱交換器等の水冷式熱交換器が用いられる。なお、空気調和装置１００において、凝縮器は放熱器と称される場合がある。
　室内機２０は、負荷側熱交換器４を有している。負荷側熱交換器４は、上述した熱源側熱交換器３と同様に、保有する熱エネルギーの異なる２つの流体間で熱エネルギーの移動及び交換を行う熱伝達機器である。負荷側熱交換器４は、冷房運転時には蒸発器として機能し、暖房運転時に凝縮器として機能する。負荷側熱交換器４としては、フィンアンドチューブ式熱交換器若しくはプレートフィン式熱交換器等の空冷式熱交換器が用いられる。
　中継機３０は、室外機１０と室内機２０との間に冷媒配管により接続されている。中継機３０は、圧縮機１と負荷側熱交換器４との間を接続する冷媒配管の１つである、第１冷媒配管５ａと、熱源側熱交換器３に接続される冷媒配管の一部である第２冷媒配管５ｂとを有している。第１冷媒配管５ａ及び第２冷媒配管５ｂには、室内機２０の負荷側熱交換器４の台数に対応する分岐冷媒配管がぞれぞれに接続されている。また、中継機３０は、第１減圧装置６と、キャピラリチューブ７と、ストレーナ８とを有している。
　第１減圧装置６は、高圧の液相冷媒を膨張及び減圧させる膨張装置である。第１減圧装置６としては、膨張機、温度式自動膨張弁、リニア電子膨張弁等が用いられる。膨張機は、受圧部にダイアフラムを採用した機械式膨張弁である。温度式自動膨張弁は、圧縮機１の吸入側における気相冷媒の過熱度によって冷媒量を調整する膨張装置である。リニア電子膨張弁は、多段階若しくは連続的に開度を調節可能な膨張装置であり、ＬＥＶとも略称される。第１減圧装置６は、第２冷媒配管５ｂに接続されたそれぞれの分岐冷媒配管に配置されている。
　キャピラリチューブ７は、細長の銅管で構成され、配管抵抗により所要の冷媒量を通過させ、冷媒を減圧する毛細管状の冷媒配管である。キャピラリチューブ７は、第２冷媒配管５ｂに接続されたそれぞれの分岐冷媒配管に、第１減圧装置６と直列に接続されている。キャピラリチューブ７は、第１減圧装置６よりも室内機２０の側の分岐冷媒配管に配置されている。なお、空気調和装置１００において、キャピラリチューブ７は、第１減圧装置６の減圧機能を補助するものであり、省略することができる。
　ストレーナ８は、圧縮機１の運転中に発生するスラッジ等の冷媒に含まれる塵埃、又は不純物等を漉し取るための濾過器である。ストレーナ８は、第１減圧装置６及びキャピラリチューブ７の目詰まりを防止するために設けられている。ストレーナ８は、第２冷媒配管５ｂと、第２冷媒配管５ｂに接続されたそれぞれの分岐冷媒配管とに設けられ、第１減圧装置６及びキャピラリチューブ７が配置された冷媒配管の両側を挟むように設けられている。なお、例えば、圧縮機１がスラッジの発生を抑制できるものであれば、ストレーナ８は省略することができる。
　なお、空気調和装置１００は、上述した以外の構成とすることができる。例えば、空気調和装置１００は、上述した以外の機器、例えば、過冷却熱交換器、アキュムレータ、又は油分離器等を有していてもよい。また、室内機２０は複数の負荷側熱交換器４を有していてもよい。
　空気調和装置１００では、圧縮機１、熱源側熱交換器３、第１減圧装置６、及び負荷側熱交換器４が配管接続されることにより、冷媒が循環する冷媒回路が形成される。ここで、冷房運転時における空気調和装置１００の冷媒回路の動作の概要について説明する。
　冷房運転時には、冷媒流路切替装置２では、図２の点線に示すように、冷媒流路切替装置２の内部の冷媒流路の経路制御が行われる。
　室外機１０において、圧縮機１から吐出された高温かつ高圧の気相冷媒は、冷媒流路切替装置２の内部の冷媒流路を介して熱源側熱交換器３に流入する。熱源側熱交換器３は、冷房運転時においては凝縮器として機能する。熱源側熱交換器３に流入した高温かつ高圧の気相冷媒は、熱源側熱交換器３で、外気等の熱媒体との間で熱交換され、高圧の液相冷媒として流出する。熱源側熱交換器３から流出した高圧の液相冷媒は、室外機１０から流出して中継機３０に流入する。
　中継機３０に流入した高圧の液相冷媒は、第２冷媒配管５ｂを介して、第１減圧装置６に流入する。第１減圧装置６に流入した高圧の気相冷媒は、第１減圧装置６で膨張及び減圧され、低温低圧の二相冷媒として第１減圧装置６から流出する。第１減圧装置６から流出した低温低圧の二相冷媒は、中継機３０から流出して室内機２０に流入する。
　室内機２０に流入した低温低圧の二相冷媒は、負荷側熱交換器４に流入する。負荷側熱交換器４は、冷房運転においては、蒸発器として機能する。負荷側熱交換器４に流入した低圧の二相冷媒は、負荷側熱交換器４で、室内空気等の熱媒体との間で熱交換され、低圧の気相冷媒として流出する。なお、負荷側熱交換器４から流出する冷媒は、低圧の乾き度の高い二相冷媒となる場合もある。負荷側熱交換器４から流出した低圧の気相冷媒は、室内機２０から流出して、中継機３０の第１冷媒配管５ａを介して、室外機１０に流入する。
　室外機１０に流入した低圧の気相冷媒は、冷媒流路切替装置２の内部の冷媒流路を介して、圧縮機１に吸入される。圧縮機１に吸入された低圧の気相冷媒は、圧縮機１で圧縮され、高温かつ高圧の気相冷媒として圧縮機１から吐出される。空気調和装置１００の冷房運転時には、以上のサイクルが繰り返される。
　暖房運転時における空気調和装置１００の冷媒回路の動作の概要について説明する。暖房運転時には、冷媒流路切替装置２では、図２の実線に示すように、冷媒流路切替装置２の内部の冷媒流路の経路制御が行われる。
　圧縮機１から吐出された高温かつ高圧の気相冷媒は、冷媒流路切替装置２の内部の冷媒流路を介して、室外機１０から流出して、中継機３０の第１冷媒配管５ａを介して、室内機２０に流入する。
　室内機２０に流入した高温かつ高圧の気相冷媒は、負荷側熱交換器４に流入する。負荷側熱交換器４は、暖房房運転においては、凝縮器として機能する。負荷側熱交換器４に流入した高温かつ高圧の気相冷媒は、負荷側熱交換器４で、室内空気等の熱媒体との間で熱交換され、高圧の液相冷媒として流出する。負荷側熱交換器４から流出した高圧の液相冷媒は、室内機２０から流出して中継機３０に流入する。
　中継機３０に流入した高圧の液相冷媒は、第１減圧装置６に流入する。第１減圧装置６に流入した高圧の液相冷媒は、第１減圧装置６で膨張及び減圧され、低温低圧の二相冷媒として第１減圧装置６から流出する。第１減圧装置６から流出した低温低圧の二相冷媒は、第２冷媒配管５ｂを介して、中継機３０から流出して、室外機１０に流入する。
　室外機１０に流入した低温低圧の二相冷媒は、熱源側熱交換器３に流入する。熱源側熱交換器３は、暖房運転時においては蒸発器として機能する。熱源側熱交換器３に流入した低温低圧の二相冷媒は、熱源側熱交換器３で、外気等の熱媒体との間で熱交換され、低圧の気相冷媒として流出する。なお、熱源側熱交換器３から流出する冷媒は、低圧の乾き度の高い二相冷媒となる場合もある。
　熱源側熱交換器３から流出した低圧の気相冷媒は、冷媒流路切替装置２の内部の冷媒流路を介して、圧縮機１に吸入される。圧縮機１に吸入された低圧の気相冷媒は、圧縮機１で圧縮され、高温かつ高圧の気相冷媒として圧縮機１から吐出される。空気調和装置１００の暖房運転時には、以上のサイクルが繰り返される。
　次に、中継機３０のバイパス回路について説明する。中継機３０は、流路切替弁５０と、バイパス配管５２とによる、バイパス回路を備えている。
　流路切替弁５０は、第１冷媒配管５ａの途中に設けられ、冷媒回路とバイパス回路との切り替えを、電気信号により行う電気機器である。流路切替弁５０は、室外機１０の側で第１冷媒配管５ａに接続された第１ポート５０ａと、室内機２０の側で第１冷媒配管５ａに接続された第２ポート５０ｂと、バイパス配管５２の一端に接続された第３ポート５０ｃとを有している。また、流路切替弁５０は、第１ポート５０ａと第３ポート５０ｃとの間を連通する第１流路と、第１ポート５０ａと第２ポート５０ｂとの間を連通する第２流路とを、内部流路として有している。流路切替弁５０では、第１流路が開放され、第２流路が閉止されることにより、室外機１０の側の第１冷媒配管５ａとバイパス配管５２との間の冷媒流路が連通する。また、流路切替弁５０では、第１流路が閉止され、第２流路が開放されることにより、室外機１０の側の第１冷媒配管５ａと室内機２０の側の第１冷媒配管５ａとの間の冷媒流路が連通する。流路切替弁５０としては、例えば電磁弁の動作を応用した三方弁が用いられる。また、流路切替弁５０は、四方弁の１つのポートを閉止した電気機器であってもよいし、二方弁を組み合わせた電気機器であってもよい。
　バイパス配管５２は、バイパス配管５２の一端が流路切替弁５０の第３ポート５０ｃに接続され、バイパス配管５２の他端が第２冷媒配管５ｂに接続されている。中継機３０は、第１減圧装置６等の小型の電気機器を有するのみであり、中継機３０の小型化が、室外機１０又は室内機２０と比較すれば容易である。したがって、中継機３０の内部に収容された第１冷媒配管５ａと第２冷媒配管５ｂとの距離を近くすることで、バイパス配管５２の長さを短く設計することができる。
　中継機３０は、流路切替弁５０とバイパス配管５２とを有することにより、全ての室内機２０が停止中である場合に、流路切替弁５０の第１流路を開放し、第２流路を閉止することにより、冷媒をバイパス配管５２に迂回させることができる。すなわち、この構成によれば、全ての室内機２０が停止中である場合に、冷媒が第１減圧装置６を通過しないように流路の切り替えができ、冷媒通過による第１減圧装置６の騒音を抑制できるため、中継機３０の静音性を維持可能な空気調和装置１００を提供できる。
　次に、流路切替弁５０の制御処理について説明する。空気調和装置１００は、制御装置７０を備えており、流路切替弁５０の内部流路の切り替えは、制御装置７０によって行われる。
　制御装置７０は、専用のハードウェア、又は、中央演算装置若しくはメモリ等を備えたマイクロコンピュータ若しくはマイクロプロセッシングユニットとして構成される。制御装置７０は、例えば埋込型の制御回路基板として構成され、室外機１０の電気品箱に収納される。制御装置７０は、第１温度センサ７２ａ、圧縮機１、冷媒流路切替装置２、第１減圧装置６、及び流路切替弁５０と有線又は無線接続されている。また、空気調和装置１００において、制御装置７０は、室外機１０、室内機２０、及び中継機３０のうちのいずれか１つにのみ設けてもよい。また、空気調和装置１００において、制御装置７０は、室外機１０、室内機２０、及び中継機３０のうちの２以上に設け、相互に双方向に有線又は無線通信するようにしてもよい。なお、図２を含む以下の図面では、制御装置７０に有線又は無線接続された通信線は図示していない。
　制御装置７０は、流路切替弁５０の第１流路及び第２流路のうちのいずれか一方の内部流路を開放し、他の一方の流路を閉止するように、流路切替弁５０の内部流路を切り替える制御信号を、流路切替弁５０に送信する。また、制御装置７０は、第１減圧装置６の開度を調整する制御信号を第１減圧装置６に送信する。なお、第１減圧装置６の開度を調整し、流路切替弁５０の内部流路を切り替える信号を送信する電気回路は、全て制御装置７０に含まれるものとする。
　制御装置７０は、第１温度センサ７２ａで検知した温度情報を受信する。第１温度センサ７２ａでは、冷房運転時において圧縮機１に吸入される冷媒の温度情報、又は暖房運転時において圧縮機１から吐出される冷媒の温度情報が検知される。第１温度センサ７２ａとしては、例えば、サーミスタ等の半導体材料、又は測温抵抗体等の金属材料等を含むセンサが用いられる。
　また、制御装置７０は、圧縮機１の周波数制御、冷房運転と暖房運転の切り替え時における、冷媒流路切替装置２の内部流路制御、又は空気調和装置１００の起動及び停止を行うように構成できる。
　図３は、実施の形態１に係る除霜運転時における流路切替弁５０及び第１減圧装置６の制御処理を示すフローチャートである。ここで、「除霜運転」とは、熱源側熱交換器３の着霜を抑制するために、熱源側熱交換器３に高温高圧の冷媒を供給する運転態様をいい、主に暖房運転開始前又は暖房運転中に行われる。除霜運転は、例えば、暖房運転中に、冷媒流路切替装置２の内部流路を冷房運転時の内部流路に切り替えることによって行われる。また、除霜運転は、冷媒流路切替装置２を切り替えずに圧縮機１から高温高圧の冷媒をバイパス回路を介して熱源側熱交換器３に供給することによって行ってもよい。また、図３の制御処理は、一定の時間おき、例えば３０分おきに行うように設定できる。また、当該制御処理前の通常の暖房運転時においては、流路切替弁５０の内部流路は、第１流路が閉止され、第２流路が開放された状態であるものとする。
　ステップＳ１１においては、制御装置７０は、空気調和装置１００で除霜運転を行うか否かを判定する。除霜運転を行うか否かは、例えば、熱源側熱交換器３の温度に基づいて判定される。除霜運転を行わないと判定された場合は、当該制御処理は終了する。
　ステップＳ１１において除霜運転を行うと判定された場合、ステップＳ１２において、制御装置７０は、流路切替弁５０の第１流路を開放し、流路切替弁５０の第２流路を閉止し、第１減圧装置６の開度を全閉とする制御を行う。図２では、ステップＳ１２の制御処理が行われた時の冷媒の流れが矢印で示されている。このとき、通常運転していた室内機２０では、高温の気相冷媒が流れなくなるため、例えば、負荷側熱交換器４に送風のみを行うサーモ運転が行われる。なお、高圧の液冷媒がバイパス配管５２を介して中継機３０から室外機１０に戻ることになるが、当該冷媒は、他の室内機２０から戻ってきた冷媒と合流するため、圧縮機１で低圧の気相冷媒が吸入されるように調整することは可能である。
　空気調和装置１００で除霜運転が行われる場合、暖房運転時と比較して、一時的に圧縮機１から吐出される冷媒量が増加し、停止している室内機２０が接続された中継機３０への冷媒流入量も増加する。しかしながら、この制御処理によれば、圧縮機１から吐出され、熱源側熱交換器３に流入した冷媒は、バイパス配管５２を介して室外機１０に戻されるため、冷媒流入量の増加に伴う第１減圧装置６の開放を要しない。したがって、この制御処理によれば、冷媒通過による第１減圧装置６の騒音を抑制できるため、中継機３０の静音性を維持可能な空気調和装置１００を提供できる。
　また、この制御処理によれば、冷媒流入量の増加に伴う第１減圧装置６の開放を要しないため、停止している室内機２０に冷媒が流れない。したがって、停止している室内機２０が設置された空調空間の温度低下を防ぐことができるため、空調空間の快適性を維持することができる。
　なお、空気調和装置１００に複数の中継機３０が接続されている場合、制御装置７０は、接続されている室内機２０の総運転容量が最も小さい中継機３０で、ステップＳ１２の制御処理を行うようにできる。また、制御装置７０は、ステップＳ１１とステップＳ１２の制御処理の間に、中継機３０が停止可能条件を満たしているか否かを判定し、停止可能条件を満たしている一部の中継機３０でステップＳ１２の制御処理を行うように構成できる。停止可能条件は、例えば、中継機３０に接続されている室内機２０の運転容量のしきい値に基づいて判定できるようにすればよい。例えば、制御装置７０は、中継機３０に接続された室内機２０が全て停止している場合に、停止可能条件を満たしていると判定できるように構成すればよい。
実施の形態２．
　実施の形態２では、油回収運転時における流路切替弁５０及び第１減圧装置６の制御処理について図４を用いて説明する。図４は、実施の形態２に係る油回収運転時における流路切替弁５０及び第１減圧装置６の制御処理を示すフローチャートである。空気調和装置１００の構成については、実施の形態１と同様であるため、説明は省略する。
　ここで、「油回収運転」とは、圧縮機１が冷媒とともに吐出した潤滑油を、圧縮機１の内部に回収する空気調和装置１００の運転態様をいう。冷房運転が、長時間かつ低負荷で行われた場合、圧縮機１から冷媒とともに吐出された潤滑油が、室外機１０と中継機３０とを接続する冷媒配管のうち、特に、熱源側熱交換器３と第１減圧装置６との間に配置されたいわゆる液側配管に滞留する。これは、液側配管を流れる液冷媒の流速が気相冷媒よりも遅く、液相冷媒に含まれる液体の潤滑油の方が、気相冷媒に含まれる気体の潤滑油よりも冷媒配管に析出しやすいからである。油回収運転は、圧縮機１の外部に滞留した潤滑油を回収するために、圧縮機１の運転周波数を通常の冷房運転時よりも増加させて行われる。なお、図４の制御処理は、通常運転より低い周波数で、長時間、例えば５時間以上運転した場合に行うように設定できる。また、当該制御処理前の通常の冷房運転時においては、流路切替弁５０の内部流路は、第１流路が閉止され、第２流路が開放された状態であるものとする。
　ステップＳ２１においては、制御装置７０は、空気調和装置１００で油回収運転を行うか否かを判定する。油回収運転を行うか否かは、例えば、空気調和装置１００の全体の負荷及び当該負荷での運転時間に基づいてあらかじめ定めた判定基準により判定される。油回収運転を行わないと判定された場合は、当該制御処理は終了する。
　ステップＳ２１において油回収運転を行うと判定された場合、ステップＳ２２において、制御装置７０は、流路切替弁５０の第１流路を開放し、流路切替弁５０の第２流路を閉止し、第１減圧装置６の開度を全閉とする制御を行う。ステップＳ２２の制御処理が行われた時の冷媒の流れは、実施の形態１と同様に図２の矢印の方向となる。このとき、通常運転していた室内機２０では、低温低圧の二相冷媒が流れなくなるため、例えば、負荷側熱交換器４に送風のみを行うサーモ運転が行われる。なお、高圧の液冷媒がバイパス配管５２を介して中継機３０から室外機１０に戻ることになるが、当該冷媒は、他の室内機２０から戻ってきた冷媒と合流するため、圧縮機１で低圧の気相冷媒が吸入されるように調整することは可能である。
　空気調和装置１００で油回収運転が行われる場合、圧縮機１の運転周波数を増加させるため、通常の冷房運転時と比較して、一時的に圧縮機１から吐出される冷媒量が増加し、停止している室内機２０が接続された中継機３０への冷媒流入量も増加する。しかしながら、この制御処理によれば、圧縮機１から吐出され、熱源側熱交換器３に流入した冷媒は、バイパス配管５２を介して室外機１０に戻されるため、冷媒流入量の増加に伴う第１減圧装置６の開放を要しない。したがって、この制御処理によれば、冷媒通過による第１減圧装置６の騒音を抑制できるため、中継機３０の静音性を維持可能な空気調和装置１００を提供できる。
　また、この制御処理によれば、冷媒流入量の増加に伴う第１減圧装置６の開放を要しないため、停止している室内機２０に冷媒が流れない。したがって、停止している室内機２０が設置された空調空間の温度低下を防ぐことができるため、空調空間の快適性を維持することができる。
　なお、空気調和装置１００に複数の中継機３０が接続されている場合、制御装置７０は、接続されている室内機２０の総運転容量が最も小さい中継機３０で、ステップＳ２２の制御処理を行うようにできる。また、制御装置７０は、ステップＳ２１とステップＳ２２の制御処理の間に、中継機３０が停止可能条件を満たしているか否かを判定し、停止可能条件を満たしている一部の中継機３０でステップＳ２２の制御処理を行うように構成できる。停止可能条件は、例えば、中継機３０に接続されている室内機２０の運転容量のしきい値に基づいて判定できるようにすればよい。例えば、制御装置７０は、中継機３０に接続された室内機２０が全て停止している場合に、停止可能条件を満たしていると判定できるように構成すればよい。
実施の形態３．
　実施の形態３に係る空気調和装置１００の構成について図５を用いて説明する。図５は、実施の形態３に係る空気調和装置１００の冷媒回路の一例を示す概略的な冷媒回路図である。実施の形態３に係る空気調和装置１００では、室内機２０に冷媒漏洩検知装置７４が設けられている。制御装置７０は、冷媒漏洩検知装置７４から冷媒の漏洩の検知情報を受信する。冷媒漏洩検知装置７４としては、例えば、冷媒漏洩検知センサが設けられている。冷媒漏洩検知センサとしては、例えば、半導体式ガスセンサ、熱線型半導体式ガスセンサ、又は赤外線方式ガスセンサ等のガスセンサが用いられる。また、冷媒漏洩検知センサは、酸素濃度の低下を検知する酸素濃度式のガスセンサであってもよいし、可燃性ガスを検知する可燃性ガス検知式のガスセンサであってもよい。なお、冷媒漏洩検知装置７４は、室内機２０への情報入力機器、例えば、リモートコントローラに設けてもよい。また、冷媒漏洩検知装置７４は、冷媒漏洩検知センサに限られず、例えば、室内機２０の冷媒配管の温度の異常から間接的に冷媒の漏洩を検知するものであってもよい。空気調和装置１００のその他の構成については、実施の形態１及び実施の形態２と同様であるため、説明は省略する。
　図６は、実施の形態３に係る冷媒漏洩検知時における流路切替弁５０及び第１減圧装置６の制御処理を示すフローチャートである。図６の制御処理は、一定の時間おき、例えば５分おきに行うように設定できる。また、当該制御処理前の通常の冷房運転時又は暖房運転時においては、流路切替弁５０の内部流路は、第１流路が閉止され、第２流路が開放された状態であるものとする。
　ステップＳ３１においては、制御装置７０は、室内機２０において冷媒漏洩が検知されたか否かを判定する。冷媒漏洩が検知されていないと判定された場合は、当該制御処理は終了する。ステップＳ３１において、室内機２０において冷媒漏洩が検知されたと判定された場合、ステップＳ３２において、制御装置７０は、流路切替弁５０の第１流路を開放し、流路切替弁５０の第２流路を閉止し、第１減圧装置６の開度を全閉とする制御を行う。ステップＳ３２の制御処理が行われた時の冷媒の流れは、冷房運転の場合は図５の点線の矢印の方向となり、暖房運転の場合は図５の実線の矢印の方向となる。なお、バイパス配管５２を介して中継機３０から室外機１０に戻る冷媒は、他の室内機２０から戻ってきた冷媒と合流するため、圧縮機１で低圧の気相冷媒が吸入されるように調整することは可能である。
　この制御処理によれば、圧縮機１から吐出された冷媒は、室内機２０に流入することなく、バイパス配管５２を介して室外機１０に戻されるため、室内機２０からの冷媒漏洩を抑制できる。
実施の形態４．
　実施の形態４に係る空気調和装置１００の構成について図７を用いて説明する。図７は、実施の形態４に係る空気調和装置１００の冷媒回路の一例を示す概略的な冷媒回路図である。実施の形態４に係る空気調和装置１００では、室内機２０に第２温度センサ７２ｂ及び第３温度センサ７２ｃが設けられている。第２温度センサ７２ｂは、熱源側熱交換器３で熱交換された後の空気の温度を計測するセンサであり、室温センサとして機能する。第３温度センサ７２ｃは、暖房運転時における高圧の液冷媒又は二相冷媒の温度を計測するセンサであり、過冷却温度センサとして機能する。制御装置７０は、第２温度センサ７２ｂ及び第３温度センサ７２ｃから冷媒の漏洩の検知情報を受信する。第２温度センサ７２ｂ及び第３温度センサ７２ｃとしては、例えば、サーミスタ等の半導体材料、又は測温抵抗体等の金属材料等を含むセンサが用いられる。空気調和装置１００のその他の構成については、実施の形態１及び実施の形態２と同様であるため、説明は省略する。また、空気調和装置１００では、第２温度センサ７２ｂ及び第３温度センサ７２ｃの一方を省略してもよい。
　図８は、実施の形態４に係る室内機２０の停止時における流路切替弁５０及び第１減圧装置６の制御処理を示すフローチャートである。図８の制御処理は、空気調和装置１００の暖房運転中に一定の時間おき、例えば３０分おきに行うように設定できる。また、当該制御処理前の通常の暖房運転時においては、流路切替弁５０の内部流路は、第１流路が閉止され、第２流路が開放された状態であるものとする。
　ステップＳ４１においては、制御装置７０は、室内機２０において冷媒が滞留しているか否かを判定する。例えば、第２温度センサ７２ｂでの検知温度が３０℃の状態が３分続いた場合に、冷媒が二相冷媒の状態で熱源側熱交換器３に滞留していると判断される。または、第３温度センサ７２ｃでの検知温度が、上昇した後に一定となった状態が３分続いた場合に、冷媒が二相冷媒の状態で熱源側熱交換器３に滞留していると判断される。冷媒が滞留していないと判定された場合は、当該制御処理は終了する。
　ステップＳ４１において、室内機２０において冷媒が滞留していると判定された場合、ステップＳ４２において、制御装置７０は、流路切替弁５０の第１流路を開放し、流路切替弁５０の第２流路を閉止し、第１減圧装置６の開度を全開とする制御を行う。ステップＳ４２の制御処理が行われた時の冷媒の流れは、図７の矢印の方向となる。なお、バイパス配管５２を介して中継機３０から室外機１０に戻る冷媒は、他の室内機２０から戻ってきた冷媒と合流するため、圧縮機１で低圧の気相冷媒が吸入されるように調整することは可能である。
　この制御処理によれば、圧縮機１から吐出された冷媒は、室内機２０に流入することなく、バイパス配管５２を介して室外機１０に戻される。したがって、この制御処理によれば、停止した室内機２０が設置された空調空間における温度上昇を抑制することができる。また、バイパス配管５２を介して室外機１０に戻される冷媒の流れに誘引されて、室内機２０に滞留した冷媒を室外機１０の戻すことができる。したがって、室内機２０における冷媒の滞留による、室内機２０における冷媒量の低下を抑制でき、室内機２０の暖房運転の再起動時に必要な冷媒量を確保できる。
実施の形態５．
　実施の形態５に係る空気調和装置１００の構成について図９を用いて説明する。図９は、実施の形態５に係る空気調和装置１００の冷媒回路の一例を示す概略的な冷媒回路図である。実施の形態５に係る空気調和装置１００では、バイパス配管５２に第２減圧装置５４が設けられている。第２減圧装置５４は、高圧の冷媒を膨張及び減圧させる膨張装置である。第２減圧装置５４としては、リニア電子膨張弁等が用いられる。空気調和装置１００のその他の構成については、実施の形態１及び実施の形態２と同様であるため、説明は省略する。
　図１０は、実施の形態５に係る空気調和装置１００の暖房運転時における流路切替弁５０、第１減圧装置６、及び第２減圧装置５４の制御処理を示すフローチャートである。図１０の制御処理は、空気調和装置１００の暖房運転中に一定の時間おき、例えば３０分おきに行うように設定できる。また、当該制御処理前の通常の暖房運転時においては、流路切替弁５０の内部流路は、第１流路が閉止され、第２流路が開放された状態であるものとする。
　ステップＳ５１においては、制御装置７０は、中継機３０に接続された室内機２０が停止しているか否かを判定する。室内機２０が停止していないと判定された場合は、当該制御処理は終了する。ステップＳ５１において、室内機２０が停止していると判定された場合、ステップＳ５２において、制御装置７０は、流路切替弁５０の第１流路を開放し、流路切替弁５０の第２流路を閉止し、第１減圧装置６の開度を全閉とする制御を行う。また、ステップＳ５３において、制御装置７０は、バイパス配管５２に流入する高圧の気相冷媒が、低圧の気相冷媒として流出するように第２減圧装置５４の開度を調整する。ステップＳ５２及びステップＳ５３の制御処理が行われた時の冷媒の流れは、図９の矢印の方向となる。なお、バイパス配管５２を介して中継機３０から室外機１０に戻る冷媒は、他の室内機２０から戻ってきた冷媒と合流するため、圧縮機１で低圧の気相冷媒が吸入されるように調整することは可能である。
　この制御処理によれば、圧縮機１から吐出された冷媒は、停止した室内機２０に流入することなく、バイパス配管５２を介して室外機１０に戻される。したがって、この制御処理によれば、停止した室内機２０が設置された空調空間における温度上昇を抑制し、停止した室内機２０における冷媒の滞留を未然に防ぐことができる。また、実施の形態４の場合、第１減圧装置６において間欠的に冷媒の通過音が発生する場合があるが、実施の形態５の場合、第１減圧装置６を閉止しているため、冷媒の通過音を抑止できる。
実施の形態６．
　実施の形態６に係る空気調和装置１００の構成について図１１～図１３を用いて説明する。図１１は、実施の形態６に係る空気調和装置１００の冷媒回路の一例を示す概略的な冷媒回路図である。実施の形態６に係る空気調和装置１００では、第１冷媒配管５ａ及び第２冷媒配管５ｂに、３つの開口を有する分岐管９０が設けられている。図１２は、図１１の分岐管９０の拡大図である。第１冷媒配管５ａに設けられた分岐管９０の３つの開口のうち、２つの開口は第１冷媒配管５ａにろう付け等により接続されている。分岐管９０の残りの開口には、開口を閉止するためにキャップ９２がろう付け等により取り付けられている。なお、第２冷媒配管５ｂに設けられた分岐管９０についても同様に取り付けられている。図１３は、実施の形態６に係る空気調和装置１００の冷媒回路に流路切替弁５０とバイパス配管５２とを配置した状態を示す拡大図である。空気調和装置１００では、第１冷媒配管５ａに設けられた分岐管９０をろう付け等を融解させることにより取り外し、流路切替弁５０をろう付け等により取り付けることができる。また、空気調和装置１００では、第２冷媒配管５ｂに設けられた分岐管９０のキャップ９２を、ろう付け等を融解させることにより取り外し、分岐管９０と流路切替弁５０との間に、バイパス配管５２をろう付け等により取り付けることができる。空気調和装置１００のその他の構成については、実施の形態１及び実施の形態２と同様であるため、説明は省略する。
　以上に説明したとおり、流路切替弁５０及びバイパス配管５２は、着脱可能に空気調和装置１００に取り付けることができる。この構成によれば、中継機３０に騒音が生じる場合に、後付けで流路切替弁５０及びバイパス配管５２を取り付けることができるため、中継機３０の構造を簡易にし、材料費の低減を図ることが可能となる。
その他の実施の形態．
　本発明は、上述の実施の形態に限らず、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々の変形が可能である。例えば、上述の実施の形態６では、バイパス配管５２は、第２減圧装置５４が設けられたバイパス配管５２であってもよい。また、第２減圧装置５４が設けられていないバイパス配管５２は、第２減圧装置５４が設けられたバイパス配管５２に取り替えることも、その逆も可能である。
　また、上述の実施の形態は、それぞれ組み合わせることが可能である。
　１　圧縮機、２　冷媒流路切替装置、３　熱源側熱交換器、４　負荷側熱交換器、５ａ　第１冷媒配管、５ｂ　第２冷媒配管、６　第１減圧装置、７　キャピラリチューブ、８　ストレーナ、１０　室外機、２０　室内機、３０　中継機、５０　流路切替弁、５０ａ　第１ポート、５０ｂ　第２ポート、５０ｃ　第３ポート、５２　バイパス配管、５４　第２減圧装置、７０　制御装置、７２ａ　第１温度センサ、７２ｂ　第２温度センサ、７２ｃ　第３温度センサ、７４　冷媒漏洩検知装置、９０　分岐管、９２　キャップ、１００　空気調和装置。

Claims (8)

  1. 　熱源側熱交換器と、前記熱源側熱交換器に接続された圧縮機とを有する室外機と、
    　負荷側熱交換器を有する複数の室内機と、
    　前記熱源側熱交換器に接続された第１減圧装置を有し、前記複数の室内機のうちの一部と接続された中継機と
    を備え、
    　前記中継機は、
    　前記圧縮機と前記負荷側熱交換器との間に接続された第１冷媒配管と、
    　前記第１減圧装置と前記熱源側熱交換器との間に接続された第２冷媒配管と、
    　前記第１冷媒配管に設けられた流路切替弁と、
    　一端が前記流路切替弁に接続され、他端が前記第２冷媒配管に接続されたバイパス配管と
    を有しており、
    　前記流路切替弁は、
    　前記圧縮機の側の前記第１冷媒配管と前記バイパス配管とを連通させる第１流路と、
    　前記圧縮機の側の前記第１冷媒配管と前記負荷側熱交換器の側の前記第１冷媒配管とを連通させる第２流路と
    を内部流路として有しており、
    　前記第１流路及び前記第２流路のうちのいずれか一方の内部流路を開放し、他の一方の内部流路を閉止するように、内部流路が切り替えられる
    空気調和装置。
  2. 　前記第１減圧装置の開度を調整し、前記流路切替弁の内部流路を切り替える制御装置をさらに備えた請求項１に記載の空気調和装置。
  3. 　前記制御装置は、
    　前記熱源側熱交換器に高温高圧の冷媒を供給する除霜運転時において、
    　前記第１流路を開放し、前記第２流路を閉止し、前記第１減圧装置の開度を全閉にする
    請求項２に記載の空気調和装置。
  4. 　前記圧縮機は、容量可変型圧縮機であり、
    　前記制御装置は、
    　前記圧縮機が冷媒とともに吐出した潤滑油を前記圧縮機の内部に回収する油回収運転時において、
    　前記第１流路を開放し、前記第２流路を閉止し、前記第１減圧装置の開度を全閉にする
    請求項２又は３に記載の空気調和装置。
  5. 　前記室内機は、
    　冷媒漏洩検知装置を有しており、
    　前記制御装置は、
    　前記冷媒漏洩検知装置において冷媒の漏洩が検知された場合に、
    　前記第１流路を開放し、前記第２流路を閉止し、前記第１減圧装置の開度を全閉にする
    請求項２～４のいずれか一項に記載の空気調和装置。
  6. 　前記制御装置は、
    　前記熱源側熱交換器に高温高圧の冷媒を供給する暖房運転時において、
    　前記中継機に接続された全ての前記室内機が停止し、前記室内機に冷媒が滞留している場合に、前記第１流路を開放し、前記第２流路を閉止し、前記第１減圧装置の開度を全開にする
    請求項２～５のいずれか一項に記載の空気調和装置。
  7. 　前記中継機は、
    　前記バイパス配管に設けられた第２減圧装置を有し、
    　前記制御装置は、
    　前記熱源側熱交換器に高温高圧の冷媒を供給する暖房運転時において、
    　前記中継機に接続された前記室内機が停止したときに、前記第１流路を開放し、前記第２流路を閉止し、前記第１減圧装置の開度を全閉にし、
    　前記バイパス配管から流出する冷媒が、前記バイパス配管に流入する冷媒よりも低圧になるように前記第２減圧装置の開度を調整する
    請求項２～６のいずれか一項に記載の空気調和装置。
  8. 　前記流路切替弁及び前記バイパス配管は、着脱可能である
    請求項１～７のいずれか一項に記載の空気調和装置。
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