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WO2021089462A1 - Plug connector part with an engaging device - Google Patents

Plug connector part with an engaging device Download PDF

Info

Publication number
WO2021089462A1
WO2021089462A1 PCT/EP2020/080643 EP2020080643W WO2021089462A1 WO 2021089462 A1 WO2021089462 A1 WO 2021089462A1 EP 2020080643 W EP2020080643 W EP 2020080643W WO 2021089462 A1 WO2021089462 A1 WO 2021089462A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
locking
connector part
latching
locking element
plug
Prior art date
Application number
PCT/EP2020/080643
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Sven Severing
Matthias Stöver
Original Assignee
Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg filed Critical Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg
Priority to CN202090000952.2U priority Critical patent/CN218415181U/en
Publication of WO2021089462A1 publication Critical patent/WO2021089462A1/en

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/62—Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/627—Snap or like fastening
    • H01R13/6275—Latching arms not integral with the housing
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/62—Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/639—Additional means for holding or locking coupling parts together, after engagement, e.g. separate keylock, retainer strap

Definitions

  • the invention relates to a connector part for connecting to a
  • Such a plug connector part comprises a housing and a plug-in section which is arranged on the housing and which can be plugged into the mating connector part along a plug-in direction.
  • one or more electrical contact elements for making contact with associated electrical mating contact elements of the mating connector part can be arranged on the plug-in section, wherein the plug-in section can be designed as a plug or socket, for example.
  • a latching device is used to fix the plug connector part in a connected position to the mating connector part and for this purpose has a latching element that is latched to the mating connector part in a latching position. From the latching position, the latching element can be adjusted in an actuating direction in order to be able to detach the connector part from the mating connector part.
  • a connector part has a latching element articulated to a housing, which can be fixed to the housing in a latching position via a screw element by screwing into an assigned nut.
  • the object of the present invention is to provide a plug connector part which has a latching device which is particularly easy and intuitive for a user to operate and which is secured against unintentional loosening in a latching position.
  • the locking device has a locking element which is adjustable relative to the locking element, which blocks an adjustment of the locking element in a locking pitch and which, in an unlocking position, releases the locking element for adjustment from its locking position in the actuating direction, the locking element surrounding the locking element at least in sections .
  • a fixation by means of a screw can thus be dispensed with, which means that the fixation of the connector part with the mating connector part can be set up and released again particularly easily and can also have a reduced weight.
  • This arrangement also enables a particularly space-saving design.
  • the connector part has the latching device which is used to lock the connector part in a connected position with the associated mating connector part.
  • the latching is established via a latching element that, in a latching position, for example, engages with a latching projection in an associated latching opening of the mating connector part, so that the connector part is secured against the mating connector part against the plugging direction and thus cannot be released from the mating connector part against the mating direction.
  • the locking element In order to lock the locking element in its locking position, the locking element is provided, which can be adjusted between a locking pitch and an unlocking position. To adjust between the locking pitch and the unlocking position, the locking element can be moved to the locking element, so that in this way the locking element is adjusted between a blocking interaction with the locking element in the locking pitch and a release of the locking element in the unlocking position.
  • the locking between the connector part and the mating connector part can be released by moving the locking element from the locking division into the unlocking position to the locking element, so that the blocking interaction of the locking element with the locking element is canceled.
  • the locking element surrounds the locking element at least in sections. For example, a portion of the latching element extends on one side of the locking element and a further portion of the latching element extends on another side of the Locking element.
  • the two sides are, for example, opposite sides.
  • the locking element completely surrounds part of the locking element, alternatively only partially.
  • the latching element and / or the locking element is / are formed in one piece.
  • the latching element and / or the locking element could consist of several individual parts firmly connected to one another.
  • the locking element can be rotated about an axis of rotation relative to the housing and / or relative to the latching element, in particular while maintaining the axial position (with respect to the axis of rotation).
  • the locking element is rotatably received in a receiving opening of the housing. The rotatable mounting of the locking element e.g. on the housing enables a particularly simple and intuitive adjustment by a user.
  • the locking element has at least one locking surface which is designed and set up to lock the latching element.
  • the locking surface interacts with the locking element in the locking division of the locking element, optionally touching it. This enables, in particular, a simple and at the same time robust blocking of the latched position of the latching element.
  • the locking surface is formed, for example, on a region of the locking element which, in cross section perpendicular through the axis of rotation, has a shape deviating from a circular shape.
  • the locking element has a bolt shank.
  • the at least one locking surface can be formed on the bolt shank.
  • the locking element has a pin section which protrudes axially from the bolt shank and is rotatably mounted in a bearing opening of the housing.
  • One end of the stud shaft is optionally accessible from the outside.
  • the pin section is arranged, for example, at one end of the bolt shank which is remote from the end of the bolt shank that is accessible from the outside.
  • the diameter of the journal section is reduced, for example, compared to the bolt shank and lies in the bearing opening, so that the journal section is rotatably mounted in the bearing opening and is thus supported on the housing.
  • a tool engagement can be formed, for example, via which a user can use a tool, for example a screwdriver the locking element can access to rotate the locking element about its axis of rotation and thereby adjust the locking element in the housing.
  • the latching element has a web.
  • the locking surface of the locking element can face the web of the locking element, in particular be in contact therewith, and thus prevent a movement of the locking element along the actuation direction.
  • the web is arranged, for example, between the locking element and an actuating section which can be actuated by a user.
  • the locking element has at least one unlocking receptacle which faces the web of the locking element in the unlocking position of the locking element, so that the web of the locking element engages in the unlocking receptacle when the locking element moves along the actuation direction.
  • the locking element has at least one unlocking receptacle which faces the web of the locking element in the unlocking position of the locking element, so that the web of the locking element engages in the unlocking receptacle when the locking element moves along the actuation direction.
  • the latching element has, for example, at least one locking spring (in particular two locking springs).
  • the at least one locking spring is optionally urged by the locking surface of the locking element into a locking receptacle of the housing, in particular tensioned in a resilient manner. This enables a particularly flat design.
  • the direction in which the locking spring is urged into the locking receptacle is, for example, perpendicular to the direction of actuation. Alternatively or additionally, the direction of actuation and the axis of rotation are oriented perpendicular to one another. If the locking element comprises two locking springs, then these are, for example, pushed in opposite directions.
  • the locking surface of the locking element is formed on a projection of the locking element, in particular if the latching element has one or more locking springs. Movement of the locking element relative to the latching element, for example a rotary movement, allows the projection with the locking surface to come into contact with the locking spring and act on it.
  • the locking element optionally has locking contours which interact in the locking division and / or in the unlocked position of the locking element with the housing, a part attached to it and / or the locking element in a locking manner.
  • the locking contours are, for example, flattened or recessed areas.
  • the Locking contours bring about (haptically recognizable) defined positions of the locking element, so that the locking element can be brought into clearly predefined positions by a user more easily, which, for example, can correspond to the unlocked position and the locking division.
  • Such a locking can be provided, for example, via form-fit sections (e.g. formed on the bolt shank and / or on the pin portion) which, in the locking division or unlocking position, are in contact and / or engagement with an associated area (e.g.
  • the locking element can thus be moved intuitively and comfortably by a user between the locking division and the unlocking position, which are each defined by locking. In addition to intuitive operation, it can thereby be achieved or additionally ensured that the locking element cannot easily, at least not unintentionally, be moved out of the locking division or the unlocking position.
  • the latching element is preferably inherently elastic and thus elastically deformable in such a way that a latching head arranged on the latching element with a latching projection, with elastic deformation of the latching element, engages in a latching connection with one on the mating connector part shaped locking engagement (for example a locking opening) or can be brought out of connection with the locking engagement.
  • a latching projection can be connected to the rest of the latching element via a latching arm, for example.
  • the latching arm can protrude from a base which is elastically deformable, so that the latching element can be moved between its latching position and a release position with elastic deformation (in particular).
  • the latching position of the latching element can in particular correspond to a relieved, non-deformed state of the latching element.
  • the latching element is thus in the latching position when the latching element is not actuated. This enables, for example, the plug connector part to be attached to an associated mating connector part in the plug-in direction, with the locking connection between the connector part and the mating connector part being established automatically via the locking element.
  • a run-up bevel can be formed on the locking head of the locking element, with which the locking head runs onto a housing section of the mating connector part when the connector part is plugged into the mating connector part and is thus (slightly) deflected from a locking position until the Latching element snaps into engagement with its latching head with an associated latching engagement on the mating connector part and thus a locking connection between the connector part and the mating connector part is established.
  • the latching element can have an actuating section (e.g. in the form of an actuating head) that can be actuated by a user for adjusting the latching element in the actuating direction relative to the housing.
  • the actuating head protrudes outwards, for example, from the housing, so that a user can act on the actuating head manually or using a suitable tool, for example a screwdriver, in order, for example, to press the locking element in the actuating direction and thus the locking element out of the locking position to be adjusted in the direction of the release position.
  • the locking element is arranged between the latching arm (and / or the base) and the actuating section with respect to the actuation direction. This enables a particularly space-saving design that creates space for other components, e.g. for screw connections for attaching a screen, a shield or the like.
  • the latching element optionally forms a receptacle.
  • the locking element can be arranged so that it extends through the receptacle. In addition to a space-saving design, this enables a particularly effective interaction between the latching element and the locking element.
  • the plug connector part has a plurality of plug-in sections lined up in a row direction transverse to the plug-in direction for the plug-in connection with the mating plug-in connector part.
  • Each plug-in section can be designed as a plug or socket, for example, and can be plugged into an associated mating plug-in section of the mating plug-in connector part, with one or more electrical contact elements for making electrical contact with the mating plug-in connector part being arranged on each plug-in section.
  • the connector part can for example have a plurality of plug-in openings via which electrical conductors can be connected to the connector part in a clamping manner, for example via spring-loaded connections or the like.
  • a plug-in opening for plugging in an electrical conductor can be assigned to each plug-in section, so that an electrical conductor can be connected to an electrical contact element of the plug-in section via the plug-in opening.
  • the object mentioned at the beginning is also achieved by a plug connector part according to claim 15. It is then provided that the locking device has a locking element which can be rotated relative to the locking element about an axis of rotation relative to the housing while maintaining the axial position, with at least one locking surface which interacts with the locking element in a locking pitch of the locking element, so that an adjustment of the locking element is blocked, with in an unlocked position of the locking element, the latching element is released from its latching position for adjustment in the actuating direction.
  • This connector part can be designed according to any configuration described herein.
  • the mating connector part preferably has a corresponding number of mating plug-in sections for receiving the plug-in sections of the plug-in connector part. If the plug-in sections of the connector part are shaped, for example, as a plug, the mating plug-in sections of the mating connector part are designed accordingly as sockets into which the plug-in sections of the plug-in connector part can be inserted in the plug-in direction in order to make electrical contact with the associated mating contact elements of the mating connector part.
  • FIG. 1A shows a view of an exemplary embodiment of a connector part together with an associated mating connector part in an interconnected state
  • FIG. 1B shows a view of the connector part and the mating connector part in a position released from one another
  • FIG. 2 shows a sectional view of part of the plug connector part according to FIG. 1A;
  • 3A and 3B are views of a latching device of the connector part according to FIGS. 1A to 2; 4 shows a view of an arrangement with a latching device for the plug connector part according to FIGS. 1A to 2;
  • FIGS. 5A and 5B are views of a latching device of the arrangement according to FIG. 4;
  • FIG. 6A shows a sectional view of the arrangement according to FIG. 4, a locking element of the latching device being shown in an unlocked position;
  • FIG. 6B shows a sectional view of the arrangement according to FIG. 4, the locking element of the latching device being shown in a locking pitch;
  • FIG. 7 shows a view of an alternative embodiment of the latching device of the arrangement according to FIG. 4.
  • FIG. 1A and 1B show an exemplary embodiment of a plug connector part 1 which can be connected to an associated mating connector part 2 in a plugging manner along a plug-in direction E.
  • the plug connector part 1 has a housing 10, on one side of which a plug section 11 with a plurality of plugs 110 protruding from the housing 10 along the plug direction E is arranged. At least one electrical conductor for making contact with electrical contact elements enclosed in the housing 10 is held in each of the plugs 110.
  • the electrical contact elements are arranged such that when the plug connector part 1 is connected to the mating connector part 2, electrical contact with associated mating contact elements of the mating connector part 2 can be established.
  • the mating plug connector part 2 has a housing 20 on which mating plug sections are shaped in the form of plug openings in the manner of sockets.
  • the plug 110 of the plug connector part 1 can be plugged into the plug-in openings in the plug-in direction E in order to establish electrical contact between the plug connector part 1 and the mating connector part 2.
  • the plugs 110 of the connector part 1 are lined up along a direction A perpendicular to the plug-in direction E and can each with an associated plug-in opening of the mating connector part 2 in the plug-in direction E be plugged in. While Fig. 1A shows the arrangement of the connector part 1 and the mating connector part 2 in a connected position in which the plugs 110 are inserted into the associated plug openings and thus electrical contact is established between the connector part 1 and the mating connector part 2, Fig. 1B shows the connector part 1 and the mating connector part 2 before the mating connection (or after the connector part 1 has been detached from the mating connector part 2).
  • the connector part 1 has a latching device R which is arranged approximately centrally - viewed along the direction of assembly A - on the connector part 1 and is used for central locking of the connector part 1 with the mating connector part 2.
  • the latching device R can also be arranged eccentrically.
  • the latching device R comprises a latching element 12; 12 ‘, which can be brought into engagement with a latching opening 21 of the mating connector part 2 by plugging the connector part 1 with the mating connector part 2.
  • FIG. 2 shows part of the housing 10 of the connector part 1 and part of the housing 20 of the mating connector part 2.
  • latching device R of the plug connector part 1 several components of the latching device R of the plug connector part 1 can be seen, in particular the latching element 12 and a blocking element 13. It is provided that the latching element 12 surrounds the blocking element 13 at least in sections.
  • the latching element 12 comprises an actuation section 120, here in the form of an actuation head, which is arranged outside the housing 10, and further sections which are arranged in the interior of the housing 10.
  • the blocking element 13 is arranged inside the housing 10.
  • the latching element 12 comprises a latching arm 122, which in the present case protrudes from a base 123. At the end of the latching arm 122 facing away from the base 123, a latching projection 121 is formed which can be brought into latching engagement with the latching opening 21 of the mating connector part 2.
  • the locking element 12 is used to establish a locking connection between the connector part 1 and the mating connector part 2 via the locking projection 121, if the connector part 1 is plugged into the mating connector part 2 in the plug direction E.
  • a run-up bevel is formed on the latching projection 121, with which the latching projection 121 runs onto an assigned run-up bevel on a front edge of the housing 20 of the mating connector part 2, so that the locking projection 121 automatically moves from a locking position when the connector part 1 is plugged into the mating connector part 2 an actuation direction B is deflected and the locking projection 121 can thus be moved past the front edge of the housing 20 until the locking projection 121 snaps into engagement with an associated locking engagement in the form of the locking opening 21 on an upper side of the housing 20 of the mating connector part 2, as shown Fig. 2 can be seen.
  • the locking arm 122 with the locking projection 121 formed thereon protrudes through a front opening of the housing 10 and protrudes outward from the housing 10 on a side facing the mating connector part 2, so that the locking element 12 connects to the locking opening 21 of the mating connector part 2 via the locking projection 121 can be engaged.
  • the latching element 12 has a latching projection 128 for holding the latching element 12 in the housing 10. This latching projection 128 is positively engaged with a holder 107 of the housing 10.
  • a latching opening 21 is formed in the area of the top of each plug-in opening of the mating connector part 2.
  • the latching element 12 of the latching device 11 of the connector part 1 engages with the plug opening arranged centrally on the mating connector part 2 (with which no plug 110 of the connector part 1 has to be brought into engagement during the mating connection), so that a latching between the connector part 1 and the mating connector part 2 is produced centrally via the latching device 11.
  • Two side parts 124 protrude from the base 123 of the latching element 12, specifically in a direction perpendicular to the main direction of extent of the latching arm 122 (and perpendicular to a surface in which the base 123 mainly extends).
  • a distance is provided between the side parts 124.
  • the operating section connects the side parts 124 to one another.
  • a web 125 (or generally a connecting section) extends between the side parts 124 and connects the side parts 124 to one another.
  • a receptacle 127 is thus formed by the web 125, the side parts 124 and the base 123.
  • the locking element 13 is inserted into the receptacle 127. Specifically, the locking element 13 extends through the receptacle.
  • the locking element 13 is received in a receptacle of the housing 10 such that it can rotate about an axis of rotation D and can be rotated about the axis of rotation D relative to the housing 10.
  • the locking element 13 has a bolt shank 130.
  • a pin section 131 (with a reduced diameter) protrudes axially from the bolt shank 130 at one axial end of the locking element 13.
  • the journal section 131 lies in a bearing opening 108 of the housing 10 and is mounted on the housing 10 via the bearing opening 108.
  • the end face of the locking element 13, which is axially set back with respect to the journal section 131, rests on the inside of the housing 10, specifically a front panel 100 of the housing 10, around the bearing opening 108.
  • the locking element 13 has a tool engagement 136, in the example shown for a slotted screwdriver.
  • the end of the locking element 13 with the tool engagement 136 is rotatably mounted in a further bearing opening of the housing, specifically a back part 101 of the housing 10.
  • a circumferential flange 133 projects in the radial direction with respect to the section received in the bearing opening and has a larger diameter. As a result, the flange 133 rests against the inside of the housing 10.
  • the locking element 13 is rotatably mounted on the housing 10 about the axis of rotation D (and received in the housing 10), but secured in both directions along the axis of rotation D against translation relative to the housing 10 (positively).
  • the locking element 13 can thus be rotated relative to the housing 10 without executing a translational movement relative thereto.
  • Unlocking receptacles 137 are formed on the bolt shank 130 on two opposite sides (alternatively on only one side), here each in the form of a flattened area.
  • the unlocking receptacles 137 are areas of the locking element which are set back with respect to an adjacent (here circular cylindrical) lateral surface of the locking element 13.
  • FIGS. 2 to 3B show the locking element 13 in an unlocked position in which the locking element 13 is oriented relative to the latching element 12 in such a way that one of the unlocking receptacles 137 is arranged adjacent to (specifically below) the web 125.
  • the latching arm 122 is taken along accordingly and displaced from the latching position into a release position in which the latching projection 121 is pulled out of the latching opening 21 of the mating connector part 2.
  • the locking arm 122 is pretensioned into the locking position, e.g. by means of a spring or, as in the example shown, by an elastic end section of the base 123 of the locking element 12, which is firmly connected to the housing 10 is. Actuation of the actuating section 120 against the preload transfers the latching element 12 into the release position. Slits 104 in the housing 10, through which the side parts 124 extend, allow the side parts 124 to be displaced therein and thus the latching arm 122 to pivot.
  • the locking element 13 can also be rotated into a locking pitch.
  • a locking surface 132 is arranged adjacent to the web 125 in the barrier division.
  • the locking surface 132 has a larger radius to the axis of rotation D than the unlocking receptacle 137.
  • the locking surface 132 is formed by a non-recessed part of the lateral surface of the bolt shank 130.
  • the locking surface 132 is arranged adjacent to the web 125 (here below it), then it is located at a smaller distance therefrom than the surface of the unlocking receptacle 137 in the unlocked position.
  • the locking surface 132 touches the web 125 in the locking division.
  • the locking surface 132 in the locking division prevents a movement of the locking arm 122 from the locking position into the release position.
  • the locking element 13 can thus be rotated between a locking pitch and an unlocking position relative to the housing 10 and relative to the latching element 12.
  • the locking element 13 comprises two opposing locking surfaces 132 and two opposing unlocking receptacles 137. Viewed circumferentially around the axis of rotation D, the locking surfaces 132 and the unlocking receptacles 137 are arranged alternately, each offset by 90 °. A quarter turn around the axis of rotation D thus causes a change between a locking division and an unlocking position.
  • the locking element comprises locking contours 138.
  • the locking contours 138 are in the present case in the form of notches on the lateral surface of the bolt shank 130.
  • the locking contours 138 are formed at the axial end adjacent to the pin section 131.
  • the locking is produced in that one or more of the locking contours 138 lock with a section of the housing 10.
  • two opposing inner walls or resilient areas of the housing 10 arranged thereon have a distance from one another which is smaller than the diameter of the circular cylindrical jacket of the bolt shank 130, but approximately the same size as the diameter of the locking element 13 on the locking contours 138.
  • the housing 10 has contours that match the locking contours 138.
  • a locking contour 138 is provided on the locking element 13 for each locking surface 132 and unlocking receptacle 137, in the example shown at the same angular positions about the axis of rotation D as the corresponding locking surface 132 or unlocking receptacle 137.
  • the locking contours 138 also prevent unintentional rotation of the locking element 13 out of the locking division or the unlocking position.
  • the arrangement of the locking element 12 and the locking element such that the locking element 12 at least partially surrounds the locking element enables a particularly space-saving design.
  • the locking element 13 is arranged between the actuating section 120 on the one hand and the base 123 and the latching arm 122 on the other hand and not e.g. below the latching arm 122.
  • the area below the latching arm 122 can thus be used for other purposes, in the present example for screwing a shield plate to screw holes 105.
  • FIGS. 4 to 6B show an embodiment of the latching device R for the connector part 1, which largely corresponds to the latching device described above.
  • the latching element 12 'does not have a web which would connect the side parts 124 (in addition to the actuating section 120 and the base 123).
  • no recessed sections are provided on the jacket surface of the bolt shank 130 as unlocking receptacles, but projections protrude radially outward from the jacket section of the bolt shank 130, which form the locking surfaces 132 '.
  • locking springs 126 are formed, in the present case cut free (in general, such a locking spring 126 would also be sufficient).
  • the outwardly protruding locking surfaces 132 ' can be moved against the locking springs 126 by rotating the locking element 13', so that these are urged outwards in a resilient manner.
  • the housing 10, here on side parts of the front panel 100 comprises a locking receptacle 109 (each in the form of a groove) for each of the locking springs 126. If the locking springs 126 are pushed outwards, then they engage in the respective locking receptacles 109.
  • the locking receptacles 109 are arranged so that this engagement is only possible in the latching position of the latching element 12 ', so that the latching element 12' is locked in the latching position by setting the locking element 13 'in the locking pitch.
  • the locking surfaces 132 'do not have any jumps in the radius, but rather rise continuously with respect to the lateral surface of the bolt shank 130, so that the locking springs 126 can be displaced outwards without tilting.
  • 6A shows the unlocked position of the locking element 13 ', in which the locking springs 126 do not engage in the locking receptacles 109.
  • 6B shows the locking division of the locking element 13 'and it can be seen that the locking springs 126 engage in the locking receptacles 109 in a locking manner.
  • the latching element 13 ‘is partially surrounded by the locking element 12‘. Accordingly, the latching element also comprises only one locking spring 126.
  • a latching device of the type described here can in principle be used on very different connector parts and is in this respect not limited to connector parts of the type shown in the figures.
  • a plug connector part can in principle have one or more plug-in sections, wherein the plug-in section or sections can be shaped like plugs or sockets. Electrical contact elements or other contact elements, for example optical contact elements or the like, can be arranged on such plug-in sections.

Landscapes

  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

The invention relates to a plug connector part (1) for connecting to a counter plug connector part (2), comprising a housing (10), a plug section (11) which can be connected to the counter plug connector part (2) in a plugging manner, and an engaging device (R) having an engaging element (12; 12') which is designed to fix the plug connector part (1) to the counter plug connector part (2) in an engaging manner in an engaging position and which can be adjusted relative to the housing, out of the engaging position in an actuation direction (B), in order to detach the plug connector part (1) from the counter plug connector part (2). In addition, the engaging device (R) has a blocking element (13; 13') which can be adjusted relative to the engaging element (12; 12'), which blocks an adjusting of the engaging element (12; 12') in a blocking position, and which releases the engaging element (12; 12') in an unblocking position for an adjustment out of the engaging position in the actuation direction (B), wherein the engaging element (12; 12') surrounds at least sections of the blocking element (13; 13').

Description

Steckverbinderteil mit einer Rasteinrichtung Connector part with a locking device
Die Erfindung betrifft ein Steckverbinderteil zum Verbinden mit einemThe invention relates to a connector part for connecting to a
Gegensteckverbinderteil nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und des Anspruchs 15. Mating connector part according to the preamble of claim 1 and claim 15.
Ein solches Steckverbinderteil umfasst ein Gehäuse und einen an dem Gehäuse angeordneten Steckabschnitt, der entlang einer Steckrichtung mit dem Gegensteckverbinderteil steckend verbindbar ist. An dem Steckabschnitt können beispielsweise ein oder mehrere elektrische Kontaktelemente zum Kontaktieren mit zugeordneten elektrischen Gegenkontaktelementen des Gegensteckverbinderteils angeordnet sein, wobei der Steckabschnitt beispielsweise als Stecker oder als Buchse ausgebildet sein kann. Eine Rasteinrichtung dient dazu, das Steckverbinderteil in einer verbundenen Stellung zu dem Gegensteckverbinderteil zu fixieren und weist hierzu ein Rastelement auf, dass in einer Raststellung mit dem Gegensteckverbinderteil verrastet ist. Aus der Raststellung heraus kann das Rastelement in eine Betätigungsrichtung verstellt werden, um das Steckverbinderteil von dem Gegensteckverbinderteil lösen zu können. Such a plug connector part comprises a housing and a plug-in section which is arranged on the housing and which can be plugged into the mating connector part along a plug-in direction. For example, one or more electrical contact elements for making contact with associated electrical mating contact elements of the mating connector part can be arranged on the plug-in section, wherein the plug-in section can be designed as a plug or socket, for example. A latching device is used to fix the plug connector part in a connected position to the mating connector part and for this purpose has a latching element that is latched to the mating connector part in a latching position. From the latching position, the latching element can be adjusted in an actuating direction in order to be able to detach the connector part from the mating connector part.
Bei einem solchen Steckverbinderteil besteht das grundsätzliche Bedürfnis für eine einfach ausgebildete, kostengünstig herzustellende und komfortabel für einen Nutzer zu bedienende Verrastung mit einem zugeordneten Gegensteckverbinderteil, um in einer verbundenen Stellung das Steckverbinderteil zu dem Gegensteckverbinderteil gegen ein unbeabsichtigtes Lösen zu fixieren. Eine solche Verrastung soll insbesondere einfach und intuitiv für einen Nutzer aufzubauen sein, ohne dass hierfür aufwändige Arbeitsschritte erforderlich sind. In such a connector part, there is a fundamental need for a simply designed, inexpensive to manufacture and convenient for a user to operate latching with an associated mating connector part in order to fix the connector part to the mating connector part against unintentional loosening in a connected position. Such a latching should in particular be easy and intuitive to set up for a user without the need for complex work steps.
Bei einem aus der DE 10 2014 115 252 A1 bekannten elektrischen Steckverbinderpaar weist ein Steckverbinderteil ein gelenkig mit einem Gehäuse verbundenes Rastelement auf, das in einer Raststellung über ein Schraubelement durch Einschrauben in eine zugeordnete Mutter zu dem Gehäuse fixiert werden kann. In an electrical connector pair known from DE 10 2014 115 252 A1, a connector part has a latching element articulated to a housing, which can be fixed to the housing in a latching position via a screw element by screwing into an assigned nut.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Steckverbinderteil zur Verfügung zu stellen, das eine Rasteinrichtung aufweist, die besonders einfach und intuitiv für einen Nutzer zu bedienen und in einer Raststellung gegen ein unbeabsichtigtes Lösen gesichert ist. The object of the present invention is to provide a plug connector part which has a latching device which is particularly easy and intuitive for a user to operate and which is secured against unintentional loosening in a latching position.
Diese Aufgabe wird durch einen Gegenstand mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Demnach ist vorgesehen, dass die Rasteinrichtung ein relativ zum Rastelement verstellbares Sperrelement aufweist, das in einer Sperrsteilung ein Verstellen des Rastelements blockiert und das in einer Entsperrstellung das Rastelement für eine Verstellung aus seiner Raststellung in die Betätigungsrichtung freigibt, wobei das Rastelement das Sperrelement zumindest abschnittsweise umgibt. This object is achieved by an object with the features of claim 1. Accordingly, it is provided that the locking device has a locking element which is adjustable relative to the locking element, which blocks an adjustment of the locking element in a locking pitch and which, in an unlocking position, releases the locking element for adjustment from its locking position in the actuating direction, the locking element surrounding the locking element at least in sections .
Damit kann auf eine Fixierung mittels einer Schraube verzichtet werden, was die Fixierung des Steckverbinderteils mit dem Gegensteckverbinderteil besonders leicht aufgebaut und wieder gelöst werden kann und zudem ein reduziertes Gewicht aufweisen kann. Diese Anordnung ermöglicht darüber hinaus eine besonders platzsparende Bauweise. A fixation by means of a screw can thus be dispensed with, which means that the fixation of the connector part with the mating connector part can be set up and released again particularly easily and can also have a reduced weight. This arrangement also enables a particularly space-saving design.
Das Steckverbinderteil weist die Rasteinrichtung auf, die dazu dient, das Steckverbinderteil in einer verbundenen Stellung mit dem zugeordneten Gegensteckverbinderteil zu verrasten. Bei hergestellter Verrastung kann das Steckverbinderteil somit nicht ohne weiteres, insbesondere nicht unbeabsichtigt, von dem Gegensteckverbinderteil gelöst werden. Die Verrastung wird über ein Rastelement hergestellt, dass in einer Raststellung zum Beispiel mit einem Rastvorsprung in eine zugeordnete Rastöffnung des Gegensteckverbinderteils eingreift, sodass das Steckverbinderteil entgegen der Steckrichtung zu dem Gegensteckverbinderteil gesichert ist und somit nicht entgegen der Steckrichtung von dem Gegensteckverbinderteil gelöst werden kann. The connector part has the latching device which is used to lock the connector part in a connected position with the associated mating connector part. When the latching is established, the connector part cannot be released from the mating connector part without further ado, in particular not unintentionally. The latching is established via a latching element that, in a latching position, for example, engages with a latching projection in an associated latching opening of the mating connector part, so that the connector part is secured against the mating connector part against the plugging direction and thus cannot be released from the mating connector part against the mating direction.
Um das Rastelement in seiner Raststellung zu sperren, ist das Sperrelement vorgesehen, das zwischen einer Sperrsteilung und einer Entsperrstellung verstellt werden kann. Zum Verstellen zwischen der Sperrsteilung und der Entsperrstellung kann das Sperrelement hierbei zu dem Rastelement bewegt werden, sodass auf diese Weise das Sperrelement zwischen einer blockierenden Wechselwirkung mit dem Rastelement in der Sperrsteilung und einer Freigabe des Rastelements in der Entsperrstellung verstellt wird. In order to lock the locking element in its locking position, the locking element is provided, which can be adjusted between a locking pitch and an unlocking position. To adjust between the locking pitch and the unlocking position, the locking element can be moved to the locking element, so that in this way the locking element is adjusted between a blocking interaction with the locking element in the locking pitch and a release of the locking element in the unlocking position.
Die Verrastung zwischen dem Steckverbinderteil und dem Gegensteckverbinderteil kann gelöst werden, indem das Sperrelement aus der Sperrsteilung in die Entsperrstellung zu dem Rastelement bewegt wird, sodass die blockierende Wechselwirkung des Sperrelements mit dem Rastelement aufgehoben wird. The locking between the connector part and the mating connector part can be released by moving the locking element from the locking division into the unlocking position to the locking element, so that the blocking interaction of the locking element with the locking element is canceled.
Das Rastelement umgibt das Sperrelement zumindest abschnittsweise. Zum Beispiel erstreckt sich ein Abschnitt des Rastelements an einer Seite des Sperrelements und ein weiterer Abschnitt des Rastelements erstreckt sich an einer anderen Seite des Sperrelements. Die beiden Seiten sind z.B. gegenüberliegende Seiten. Optional umgibt das Rastelement einen Teil des Sperrelements vollständig, alternativ nur zum Teil. The locking element surrounds the locking element at least in sections. For example, a portion of the latching element extends on one side of the locking element and a further portion of the latching element extends on another side of the Locking element. The two sides are, for example, opposite sides. Optionally, the locking element completely surrounds part of the locking element, alternatively only partially.
Das Rastelement und/oder das Sperrelement ist/sind einstückig ausgebildet. Alternativ könnten das Rastelement und/oder das Sperrelement aus mehreren, fest miteinander verbundenen Einzelteilen bestehen. The latching element and / or the locking element is / are formed in one piece. Alternatively, the latching element and / or the locking element could consist of several individual parts firmly connected to one another.
Optional ist das Sperrelement um eine Drehachse relativ zum Gehäuse und/oder relativ zum Rastelement drehbar, insbesondere unter Beibehaltung der (in Bezug auf die Drehachse) axialen Position. In einer Ausgestaltung ist das Sperrelement in einer Aufnahmeöffnung des Gehäuses drehbar aufgenommen. Die drehbare Lagerung des Sperrelements z.B. am Gehäuse ermöglicht eine besonders einfache und intuitive Verstellung durch einen Nutzer. Optionally, the locking element can be rotated about an axis of rotation relative to the housing and / or relative to the latching element, in particular while maintaining the axial position (with respect to the axis of rotation). In one embodiment, the locking element is rotatably received in a receiving opening of the housing. The rotatable mounting of the locking element e.g. on the housing enables a particularly simple and intuitive adjustment by a user.
In einer Ausgestaltung weist das Sperrelement zumindest eine Verriegelungsfläche auf, welche dazu ausgebildet und eingerichtet ist, eine Verriegelung des Rastelements zu bewirken. Die Verriegelungsfläche wirkt z.B. in der Sperrsteilung des Sperrelements mit dem Rastelement zusammen, berührt es optional. Das ermöglicht insbesondere eine einfache und gleichzeitig robuste Sperrung der verrasteten Stellung des Rastelements. Die Verriegelungsfläche ist z.B. an einem Bereich des Sperrelements ausgebildet, der im Querschnitt senkrecht durch die Drehachse eine von einer Kreisform abweichende Form aufweist. In one embodiment, the locking element has at least one locking surface which is designed and set up to lock the latching element. For example, the locking surface interacts with the locking element in the locking division of the locking element, optionally touching it. This enables, in particular, a simple and at the same time robust blocking of the latched position of the latching element. The locking surface is formed, for example, on a region of the locking element which, in cross section perpendicular through the axis of rotation, has a shape deviating from a circular shape.
In einer Weiterbildung weist das Sperrelement einen Bolzenschaft auf. An dem Bolzenschaft kann die zumindest eine Verriegelungsfläche ausgebildet sein. Das ermöglicht besonders robuste Ausgestaltungen mit einem einfachen Aufbau. In einer Ausgestaltung weist das Sperrelement einen axial von dem Bolzenschaft vorstehenden Zapfenabschnitt auf, der in einer Lageröffnung des Gehäuses drehbar gelagert ist. Optional ist ein Ende des Bolzenschafts von außen zugänglich. Der Zapfenabschnitt ist beispielsweise an einem Ende des Bolzenschafts angeordnet, der von dem von außen zugänglichen Ende des Bolzenschafts abliegt. Der Zapfenabschnitt ist in seinem Durchmesser zum Beispiel gegenüber dem Bolzenschaft reduziert und liegt in der Lageröffnung ein, sodass der Zapfenabschnitt in der Lageröffnung drehbar gelagert und somit an dem Gehäuse abgestützt ist. An dem anderen, von außen zugänglichen Ende des Bolzenschafts kann zum Beispiel ein Werkzeugeingriff geformt sein, über den ein Nutzer unter Verwendung eines Werkzeugs, zum Beispiel eines Schraubendrehers, auf das Sperrelement zugreifen kann, um das Sperrelement um dessen Drehachse zu verdrehen und dadurch das Sperrelement im Gehäuse zu verstellen. In a further development, the locking element has a bolt shank. The at least one locking surface can be formed on the bolt shank. This enables particularly robust designs with a simple structure. In one embodiment, the locking element has a pin section which protrudes axially from the bolt shank and is rotatably mounted in a bearing opening of the housing. One end of the stud shaft is optionally accessible from the outside. The pin section is arranged, for example, at one end of the bolt shank which is remote from the end of the bolt shank that is accessible from the outside. The diameter of the journal section is reduced, for example, compared to the bolt shank and lies in the bearing opening, so that the journal section is rotatably mounted in the bearing opening and is thus supported on the housing. At the other, externally accessible end of the bolt shank, a tool engagement can be formed, for example, via which a user can use a tool, for example a screwdriver the locking element can access to rotate the locking element about its axis of rotation and thereby adjust the locking element in the housing.
In einer Ausführungsform weist das Rastelement einen Steg auf. Dem Steg des Rastelements kann in der Sperrsteilung des Sperrelements die Verriegelungsfläche des Sperrelements zugewandt sein, insbesondere in Berührung damit stehen, und so eine Bewegung des Sperrelements entlang der Betätigungsrichtung verhindern. Der Steg ist z.B. zwischen dem Sperrelement und einem durch einen Nutzer betätigbaren Betätigungsabschnitt angeordnet. In one embodiment, the latching element has a web. In the locking pitch of the locking element, the locking surface of the locking element can face the web of the locking element, in particular be in contact therewith, and thus prevent a movement of the locking element along the actuation direction. The web is arranged, for example, between the locking element and an actuating section which can be actuated by a user.
Optional weist das Sperrelement zumindest eine Entriegelungsaufnahme auf, die in der Entsperrstellung des Sperrelements dem Steg des Rastelements zugewandt ist, sodass der Steg des Rastelements bei einer Bewegung des Sperrelements entlang der Betätigungsrichtung in die Entriegelungsaufnahme eingreift. Insbesondere auf diese Weise ist eine sehr robuste Sperrung der Raststellung möglich. Optionally, the locking element has at least one unlocking receptacle which faces the web of the locking element in the unlocking position of the locking element, so that the web of the locking element engages in the unlocking receptacle when the locking element moves along the actuation direction. In this way, in particular, a very robust locking of the detent position is possible.
Alternativ oder zusätzlich zu einem Steg weist das Rastelement z.B. zumindest eine Verriegelungsfeder (insbesondere zwei Verriegelungsfedern) auf. Die zumindest eine Verriegelungsfeder wird in der Sperrsteilung des Sperrelements optional durch die Verriegelungsfläche des Sperrelements in eine Verriegelungsaufnahme des Gehäuses gedrängt, insbesondere federelastisch gespannt. Das ermöglicht eine besonders flache Bauform. Die Richtung, in der die Verriegelungsfeder in die Verriegelungsaufnahme gedrängt wird, ist z.B. senkrecht zur Betätigungsrichtung ausgerichtet. Alternativ oder zusätzlich sind die Betätigungsrichtung und die Drehachse senkrecht zueinander ausgerichtet. Umfasst das Rastelement zwei Verriegelungsfedern, dann werden diese z.B. in entgegengesetzte Richtungen gedrängt. As an alternative or in addition to a web, the latching element has, for example, at least one locking spring (in particular two locking springs). In the locking division of the locking element, the at least one locking spring is optionally urged by the locking surface of the locking element into a locking receptacle of the housing, in particular tensioned in a resilient manner. This enables a particularly flat design. The direction in which the locking spring is urged into the locking receptacle is, for example, perpendicular to the direction of actuation. Alternatively or additionally, the direction of actuation and the axis of rotation are oriented perpendicular to one another. If the locking element comprises two locking springs, then these are, for example, pushed in opposite directions.
Gemäß einer Weiterbildung ist die Verriegelungsfläche des Sperrelements an einem Vorsprung des Sperrelements ausgebildet, insbesondere wenn das Rastelement eine oder mehrere Verriegelungsfedern aufweist. Eine Bewegung des Sperrelements relativ zum Rastelement, z.B. eine Drehbewegung, lässt den Vorsprung mit der Verriegelungsfläche in Berührung mit der Verriegelungsfeder gelangen und wirkt darauf ein. According to a development, the locking surface of the locking element is formed on a projection of the locking element, in particular if the latching element has one or more locking springs. Movement of the locking element relative to the latching element, for example a rotary movement, allows the projection with the locking surface to come into contact with the locking spring and act on it.
Das Sperrelement weist optional Arretierungskonturen auf, welche in der Sperrsteilung und/oder in der Entsperrstellung des Rastelements mit dem Gehäuse, einem daran befestigten Teil und/oder dem Rastelement arretierend Zusammenwirken. Die Arretierungskonturen sind z.B. abgeflachte oder zurückgesetzte Bereiche. Die Arretierungskonturen bewirken (haptisch erkennbare) definierte Positionen des Sperrelements, sodass das Sperrelement durch einen Nutzer einfacher in klar vordefinierte Stellungen gebracht werden kann, die z.B. der Entsperrstellung und der Sperrsteilung entsprechen können. Eine solche Arretierung kann beispielsweise über (z.B. an dem Bolzenschaft und/oder an dem Zapfenabschnitt geformte) Formschlussabschnitte bereitgestellt werden, die in der Sperrsteilung bzw. der Entsperrstellung mit jeweils einem zugeordneten Bereich (z.B. des Gehäuses) in Berührung und/oder Eingriff stehen, sodass das Sperrelement in der Sperrsteilung bzw. der Entsperrstellung gegenüber dem Gehäuseabschnitt rastend gehalten ist. Das Sperrelement kann somit durch einen Nutzer intuitiv und komfortabel zwischen der Sperrsteilung und der Entsperrstellung, die jeweils durch Arretierung definiert sind, bewegt werden. Neben einer intuitiven Bedienung kann hierdurch erreicht oder zusätzlich sichergestellt werden, dass das Sperrelement nicht ohne weiteres, jedenfalls nicht unbeabsichtigt, aus der Sperrsteilung bzw. der Entsperrstellung verstellt werden kann. The locking element optionally has locking contours which interact in the locking division and / or in the unlocked position of the locking element with the housing, a part attached to it and / or the locking element in a locking manner. The locking contours are, for example, flattened or recessed areas. The Locking contours bring about (haptically recognizable) defined positions of the locking element, so that the locking element can be brought into clearly predefined positions by a user more easily, which, for example, can correspond to the unlocked position and the locking division. Such a locking can be provided, for example, via form-fit sections (e.g. formed on the bolt shank and / or on the pin portion) which, in the locking division or unlocking position, are in contact and / or engagement with an associated area (e.g. the housing) so that the locking element is held in the locking division or the unlocked position with respect to the housing section in a latching manner. The locking element can thus be moved intuitively and comfortably by a user between the locking division and the unlocking position, which are each defined by locking. In addition to intuitive operation, it can thereby be achieved or additionally ensured that the locking element cannot easily, at least not unintentionally, be moved out of the locking division or the unlocking position.
Um ein Verstellen des Rastelements zwischen der Raststellung und der Lösestellung zu ermöglichen, ist das Rastelement vorzugsweise in sich elastisch und somit derart elastisch verformbar, dass ein an dem Rastelement angeordneter Rastkopf mit einem Rastvorsprung unter elastischer Verformung des Rastelements in rastende Verbindung mit einem an dem Gegensteckverbinderteil geformten Rasteingriff (zum Beispiel einer Rastöffnung) oder außer Verbindung von dem Rasteingriff gebracht werden kann. Ein solcher Rastvorsprung kann beispielsweise über einen Rastarm mit dem übrigen Rastelement verbunden sein. Insbesondere kann der Rastarm von einer Basis abstehen, die elastisch verformbar ist, sodass das Rastelement unter elastischer Verformung (insbesondere) zwischen seiner Raststellung und einer Lösestellung bewegbar ist. Die Raststellung des Rastelements kann insbesondere einem entlasteten, nicht verformten Zustand des Rastelements entsprechen. Das Rastelement befindet sich somit in der Raststellung, wenn das Rastelement nicht betätigt ist. Dies ermöglicht beispielsweise, das Steckverbinderteil in die Steckrichtung an ein zugeordnetes Gegensteckverbinderteil anzusetzen, und zwar unter selbsttätiger Herstellung der rastenden Verbindung zwischen dem Steckverbinderteil und dem Gegensteckverbinderteil über das Rastelement. Um das Verrasten zu erleichtern, kann an dem Rastkopf des Rastelements zum Beispiel eine Auflaufschräge geformt sein, mit der der Rastkopf bei steckendem Verbinden des Steckverbinderteils mit dem Gegensteckverbinderteil auf einen Gehäuseabschnitt des Gegensteckverbinderteils aufläuft und somit aus einer Raststellung (geringfügig) ausgelenkt wird, bis das Rastelement mit seinem Rastkopf mit einem zugeordneten Rasteingriff am Gegensteckverbinderteil rastend in Eingriff schnappt und somit eine rastende Verbindung zwischen dem Steckverbinderteil und dem Gegensteckverbinderteil hergestellt wird. In order to enable the latching element to be adjusted between the latching position and the release position, the latching element is preferably inherently elastic and thus elastically deformable in such a way that a latching head arranged on the latching element with a latching projection, with elastic deformation of the latching element, engages in a latching connection with one on the mating connector part shaped locking engagement (for example a locking opening) or can be brought out of connection with the locking engagement. Such a latching projection can be connected to the rest of the latching element via a latching arm, for example. In particular, the latching arm can protrude from a base which is elastically deformable, so that the latching element can be moved between its latching position and a release position with elastic deformation (in particular). The latching position of the latching element can in particular correspond to a relieved, non-deformed state of the latching element. The latching element is thus in the latching position when the latching element is not actuated. This enables, for example, the plug connector part to be attached to an associated mating connector part in the plug-in direction, with the locking connection between the connector part and the mating connector part being established automatically via the locking element. In order to facilitate locking, a run-up bevel can be formed on the locking head of the locking element, with which the locking head runs onto a housing section of the mating connector part when the connector part is plugged into the mating connector part and is thus (slightly) deflected from a locking position until the Latching element snaps into engagement with its latching head with an associated latching engagement on the mating connector part and thus a locking connection between the connector part and the mating connector part is established.
Das Rastelement kann einen durch einen Nutzer betätigbaren Betätigungsabschnitt (z.B. in Form eines Betätigungskopfes) zum Verstellen des Rastelements in die Betätigungsrichtung relativ zum Gehäuse aufweisen. Der Betätigungskopf steht beispielsweise gegenüber dem Gehäuse nach außen hin vor, sodass ein Nutzer manuell oder unter Verwendung eines geeigneten Werkzeugs, zum Beispiel eines Schraubendrehers, auf den Betätigungskopf einwirken kann, um beispielsweise das Rastelement in die Betätigungsrichtung zu drücken und somit das Rastelement aus der Raststellung in Richtung der Lösestellung zu verstellen. The latching element can have an actuating section (e.g. in the form of an actuating head) that can be actuated by a user for adjusting the latching element in the actuating direction relative to the housing. The actuating head protrudes outwards, for example, from the housing, so that a user can act on the actuating head manually or using a suitable tool, for example a screwdriver, in order, for example, to press the locking element in the actuating direction and thus the locking element out of the locking position to be adjusted in the direction of the release position.
Optional ist das Sperrelement in Bezug auf die Betätigungsrichtung zwischen dem Rastarm (und/oder der Basis) und dem Betätigungsabschnitt angeordnet. Hierdurch ist eine besonders platzsparende Bauform möglich, die Raum für andere Komponenten schafft, z.B. für Schraubverbindungen zur Anbringung eines Schirms, eines Schilds oder dergleichen. Optionally, the locking element is arranged between the latching arm (and / or the base) and the actuating section with respect to the actuation direction. This enables a particularly space-saving design that creates space for other components, e.g. for screw connections for attaching a screen, a shield or the like.
Optional bildet das Rastelement eine Aufnahme aus. Das Sperrelement kann so angeordnet sein, dass es sich durch die Aufnahme hindurch erstreckt. Das ermöglicht zusätzlich zu einer platzsparenden Bauweise eine besonders effektive Wechselwirkung zwischen dem Rastelement und dem Sperrelement. The latching element optionally forms a receptacle. The locking element can be arranged so that it extends through the receptacle. In addition to a space-saving design, this enables a particularly effective interaction between the latching element and the locking element.
In einer Ausgestaltung weist das Steckverbinderteil eine Mehrzahl von entlang einer quer zur Steckrichtung gerichteten Anreihrichtung aneinander angereihten Steckabschnitten zum steckenden Verbinden mit dem Gegensteckverbinderteil auf. Ein jeder Steckabschnitt kann beispielsweise als Stecker oder als Buchse ausgebildet sein und kann mit einem zugeordneten Gegensteckabschnitt des Gegensteckverbinderteils steckend verbunden werden, wobei an jedem Steckabschnitt ein oder mehrere elektrische Kontaktelemente zum Herstellen einer elektrischen Kontaktierung mit dem Gegensteckverbinderteil angeordnet sein können. Auf einer von den Steckabschnitten abliegenden Seite kann das Steckverbinderteil hierbei beispielsweise eine Mehrzahl von Stecköffnungen aufweisen, über die elektrische Leiter klemmend, zum Beispiel über Federkraftanschlüsse oder dergleichen, mit dem Steckverbinderteil verbunden werden können. Einem jeden Steckabschnitt kann hierbei zum Beispiel eine Stecköffnung zum Einstecken eines elektrischen Leiters zugeordnet sein, sodass über die Stecköffnung ein elektrischer Leiter mit einem elektrischen Kontaktelement des Steckabschnitts verbunden werden kann. Die eingangs genannte Aufgabe wird auch durch ein Steckverbinderteil gemäß Anspruch 15 gelöst. Danach ist vorgesehen, dass die Rasteinrichtung ein relativ zum Rastelement um eine Drehachse relativ zum Gehäuse unter Beibehaltung der axialen Position verdrehbares Sperrelement mit zumindest einer Verriegelungsfläche aufweist, die in einer Sperrsteilung des Sperrelements mit dem Rastelement zusammenwirkt, sodass ein Verstellen des Rastelements blockiert ist, wobei in einer Entsperrstellung des Sperrelements das Rastelement für eine Verstellung in die Betätigungsrichtung aus seiner Raststellung freigegeben ist. In one embodiment, the plug connector part has a plurality of plug-in sections lined up in a row direction transverse to the plug-in direction for the plug-in connection with the mating plug-in connector part. Each plug-in section can be designed as a plug or socket, for example, and can be plugged into an associated mating plug-in section of the mating plug-in connector part, with one or more electrical contact elements for making electrical contact with the mating plug-in connector part being arranged on each plug-in section. On a side remote from the plug-in sections, the connector part can for example have a plurality of plug-in openings via which electrical conductors can be connected to the connector part in a clamping manner, for example via spring-loaded connections or the like. For example, a plug-in opening for plugging in an electrical conductor can be assigned to each plug-in section, so that an electrical conductor can be connected to an electrical contact element of the plug-in section via the plug-in opening. The object mentioned at the beginning is also achieved by a plug connector part according to claim 15. It is then provided that the locking device has a locking element which can be rotated relative to the locking element about an axis of rotation relative to the housing while maintaining the axial position, with at least one locking surface which interacts with the locking element in a locking pitch of the locking element, so that an adjustment of the locking element is blocked, with in an unlocked position of the locking element, the latching element is released from its latching position for adjustment in the actuating direction.
Dieses Steckverbinderteil kann gemäß einer beliebigen, hierin beschriebenen Ausgestaltung ausgeführt sein. This connector part can be designed according to any configuration described herein.
Bei einer Anordnung eines Steckverbinderteils und eines Gegensteckverbinderteils weist das Gegensteckverbinderteil vorzugsweise eine entsprechende Anzahl an Gegensteckabschnitten zum Aufnehmen der Steckabschnitte des Steckverbinderteils auf. Sind die Steckabschnitte des Steckverbinderteils beispielsweise als Stecker geformt, so sind die Gegensteckabschnitte des Gegensteckverbinderteils entsprechend als Buchsen ausgebildet, in die die Steckabschnitte des Steckverbinderteils in die Steckrichtung eingesteckt werden können, um elektrische Kontakte des Steckverbinderteils mit zugeordneten Gegenkontaktelementen des Gegensteckverbinderteils elektrisch zu kontaktieren. In the case of an arrangement of a plug connector part and a mating connector part, the mating connector part preferably has a corresponding number of mating plug-in sections for receiving the plug-in sections of the plug-in connector part. If the plug-in sections of the connector part are shaped, for example, as a plug, the mating plug-in sections of the mating connector part are designed accordingly as sockets into which the plug-in sections of the plug-in connector part can be inserted in the plug-in direction in order to make electrical contact with the associated mating contact elements of the mating connector part.
Der der Erfindung zugrunde liegende Gedanke soll nachfolgend anhand der in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert werden. Es zeigen: The idea on which the invention is based is to be explained in more detail below with reference to the exemplary embodiments shown in the figures. Show it:
Fig. 1A eine Ansicht eines Ausführungsbeispiels eines Steckverbinderteils zusammen mit einem zugeordneten Gegensteckverbinderteil in einem miteinander verbundenen Zustand; 1A shows a view of an exemplary embodiment of a connector part together with an associated mating connector part in an interconnected state;
Fig. 1B eine Ansicht des Steckverbinderteils und des Gegensteckverbinderteils in einer voneinander gelösten Stellung; 1B shows a view of the connector part and the mating connector part in a position released from one another;
Fig. 2 eine Schnittansicht auf einen Teil des Steckverbinderteils gemäß Fig. 1A; FIG. 2 shows a sectional view of part of the plug connector part according to FIG. 1A; FIG.
Fig. 3A und 3B Ansichten einer Rasteinrichtung des Steckverbinderteils gemäß Fig. 1A bis 2; Fig. 4 eine Ansicht einer Anordnung mit einer Rasteinrichtung für das Steckverbinderteil gemäß Fig. 1A bis 2; 3A and 3B are views of a latching device of the connector part according to FIGS. 1A to 2; 4 shows a view of an arrangement with a latching device for the plug connector part according to FIGS. 1A to 2;
Fig. 5A und5B Ansichten einer Rasteinrichtung der Anordnung gemäß Fig. 4; FIGS. 5A and 5B are views of a latching device of the arrangement according to FIG. 4;
Fig. 6A eine Schnittansicht der Anordnung gemäß Fig. 4, wobei ein Sperrelement der Rasteinrichtung in einer Entsperrstellung gezeigt ist; 6A shows a sectional view of the arrangement according to FIG. 4, a locking element of the latching device being shown in an unlocked position;
Fig. 6B eine Schnittansicht der Anordnung gemäß Fig. 4, wobei das Sperrelement der Rasteinrichtung in einer Sperrsteilung gezeigt ist; und 6B shows a sectional view of the arrangement according to FIG. 4, the locking element of the latching device being shown in a locking pitch; and
Fig. 7 eine Ansicht einer alternativen Ausgestaltung der Rasteinrichtung der Anordnung gemäß Fig. 4. FIG. 7 shows a view of an alternative embodiment of the latching device of the arrangement according to FIG. 4.
Fig. 1A und 1 B zeigen ein Ausführungsbeispiel eines Steckverbinderteils 1 , das entlang einer Steckrichtung E steckend mit einem zugeordneten Gegensteckverbinderteil 2 verbunden werden kann. 1A and 1B show an exemplary embodiment of a plug connector part 1 which can be connected to an associated mating connector part 2 in a plugging manner along a plug-in direction E.
Das Steckverbinderteil 1 weist ein Gehäuse 10 auf, an dem an einer Seite ein Steckabschnitt 11 mit mehreren, von dem Gehäuse 10 entlang der Steckrichtung E vorstehenden Steckern 110 angeordnet ist. In den Steckern 110 ist jeweils zumindest ein elektrischer Leiter zum Kontaktieren mit in dem Gehäuse 10 eingefassten elektrischen Kontaktelementen gehalten. Die elektrischen Kontaktelemente sind derart angeordnet, dass beim steckenden Verbinden des Steckverbinderteils 1 mit dem Gegensteckverbinderteil 2 eine elektrische Kontaktierung mit zugeordneten Gegenkontaktelementen des Gegensteckverbinderteils 2 hergestellt werden kann. The plug connector part 1 has a housing 10, on one side of which a plug section 11 with a plurality of plugs 110 protruding from the housing 10 along the plug direction E is arranged. At least one electrical conductor for making contact with electrical contact elements enclosed in the housing 10 is held in each of the plugs 110. The electrical contact elements are arranged such that when the plug connector part 1 is connected to the mating connector part 2, electrical contact with associated mating contact elements of the mating connector part 2 can be established.
Das Gegensteckverbinderteil 2 weist ein Gehäuse 20 auf, an dem Gegensteckabschnitte in Form von Stecköffnungen nach Art von Buchsen geformt sind. In die Stecköffnungen können die Stecker 110 des Steckverbinderteils 1 in die Steckrichtung E eingesteckt werden, um eine elektrische Kontaktierung zwischen dem Steckverbinderteil 1 und dem Gegensteckverbinderteil 2 herzustellen. The mating plug connector part 2 has a housing 20 on which mating plug sections are shaped in the form of plug openings in the manner of sockets. The plug 110 of the plug connector part 1 can be plugged into the plug-in openings in the plug-in direction E in order to establish electrical contact between the plug connector part 1 and the mating connector part 2.
Die Stecker 110 des Steckverbinderteils 1 sind entlang einer senkrecht zur Steckrichtung E gerichteten Anreihrichtung A aneinander angereiht und können jeweils mit einer zugeordneten Stecköffnung des Gegensteckverbinderteils 2 in die Steckrichtung E steckend verbunden werden. Während Fig. 1A die Anordnung des Steckverbinderteils 1 und des Gegensteckverbinderteils 2 in einer verbundenen Stellung darstellt, in der die Stecker 110 in die zugeordneten Stecköffnungen eingesteckt sind und somit eine elektrische Kontaktierung zwischen dem Steckverbinderteil 1 und dem Gegensteckverbinderteil 2 hergestellt ist, zeigt Fig. 1B das Steckverbinderteil 1 und das Gegensteckverbinderteil 2 vor dem steckenden Verbinden (bzw. nach einem Lösen des Steckverbinderteils 1 von dem Gegensteckverbinderteil 2). The plugs 110 of the connector part 1 are lined up along a direction A perpendicular to the plug-in direction E and can each with an associated plug-in opening of the mating connector part 2 in the plug-in direction E be plugged in. While Fig. 1A shows the arrangement of the connector part 1 and the mating connector part 2 in a connected position in which the plugs 110 are inserted into the associated plug openings and thus electrical contact is established between the connector part 1 and the mating connector part 2, Fig. 1B shows the connector part 1 and the mating connector part 2 before the mating connection (or after the connector part 1 has been detached from the mating connector part 2).
Das Steckverbinderteil 1 weist eine Rasteinrichtung R auf, die in etwa mittig - betrachtet entlang der Anreihrichtung A - an dem Steckverbinderteil 1 angeordnet ist und zur mittigen Verrastung des Steckverbinderteils 1 mit dem Gegensteckverbinderteil 2 dient. Die Rasteinrichtung R kann auch außermittig angeordnet sein. Hierzu umfasst die Rasteinrichtung R ein Rastelement 12; 12‘, welches durch steckendes Verbinden des Steckverbinderteils 1 mit dem Gegensteckverbinderteil 2 rastend mit einer Rastöffnung 21 des Gegensteckverbinderteils 2 in Eingriff bringbar ist. The connector part 1 has a latching device R which is arranged approximately centrally - viewed along the direction of assembly A - on the connector part 1 and is used for central locking of the connector part 1 with the mating connector part 2. The latching device R can also be arranged eccentrically. For this purpose, the latching device R comprises a latching element 12; 12 ‘, which can be brought into engagement with a latching opening 21 of the mating connector part 2 by plugging the connector part 1 with the mating connector part 2.
Fig. 2 zeigt einen Teil des Gehäuses 10 des Steckverbinderteils 1 und einen Teil des Gehäuses 20 des Gegensteckverbinderteils 2. FIG. 2 shows part of the housing 10 of the connector part 1 and part of the housing 20 of the mating connector part 2.
In der Ansicht der Fig. 2 sind mehrere Komponenten der Rasteinrichtung R des Steckverbinderteils 1 zu erkennen, insbesondere das Rastelement 12 und ein Sperrelement 13. Dabei ist vorgesehen, dass das Rastelement 12 das Sperrelement 13 zumindest abschnittsweise umgibt. Das Rastelement 12 umfasst einen Betätigungsabschnitt 120, hier in Form eines Betätigungskopfes, der außerhalb des Gehäuses 10 angeordnet ist, und weitere Abschnitte, die im Inneren des Gehäuses 10 angeordnet sind. Das Sperrelement 13 ist innerhalb des Gehäuses 10 angeordnet. In the view of FIG. 2, several components of the latching device R of the plug connector part 1 can be seen, in particular the latching element 12 and a blocking element 13. It is provided that the latching element 12 surrounds the blocking element 13 at least in sections. The latching element 12 comprises an actuation section 120, here in the form of an actuation head, which is arranged outside the housing 10, and further sections which are arranged in the interior of the housing 10. The blocking element 13 is arranged inside the housing 10.
Unter gemeinsamer Bezugnahme auf die Fig. 2 bis 3B soll nun die Funktion des Rastelements 12 und des Sperrelements 13 näher erläutert werden. With joint reference to FIGS. 2 to 3B, the function of the latching element 12 and the locking element 13 will now be explained in more detail.
Das Rastelement 12 umfasst einen Rastarm 122, der vorliegend von einer Basis 123 absteht. Am von der Basis 123 abgewandten Ende des Rastarms 122 ist ein Rastvorsprung 121 ausgebildet, der mit der Rastöffnung 21 des Gegensteckverbinderteils 2 verrastend in Eingriff bringbar ist. The latching element 12 comprises a latching arm 122, which in the present case protrudes from a base 123. At the end of the latching arm 122 facing away from the base 123, a latching projection 121 is formed which can be brought into latching engagement with the latching opening 21 of the mating connector part 2.
Das Rastelement 12 dient dazu, über den Rastvorsprung 121 eine rastende Verbindung zwischen dem Steckverbinderteil 1 und dem Gegensteckverbinderteil 2 herzustellen, wenn das Steckverbinderteil 1 in die Steckrichtung E an das Gegensteckverbinderteil 2 angesteckt wird. An dem Rastvorsprung 121 ist hierbei eine Auflaufschräge geformt, mit der der Rastvorsprung 121 auf eine zugeordnete Auflaufschräge an einer stirnseitigen Kante des Gehäuses 20 des Gegensteckverbinderteils 2 aufläuft, sodass der Rastvorsprung 121 beim steckenden Verbinden des Steckverbinderteils 1 mit dem Gegensteckverbinderteil 2 selbsttätig aus einer Raststellung in eine Betätigungsrichtung B ausgelenkt wird und der Rastvorsprung 121 somit an der Stirnkante des Gehäuses 20 vorbei bewegt werden kann, bis der Rastvorsprung 121 mit einem zugeordneten Rasteingriff in Form der Rastöffnung 21 an einer Oberseite des Gehäuses 20 des Gegensteckverbinderteils 2 in Eingriff schnappt, wie dies aus Fig. 2 ersichtlich ist. The locking element 12 is used to establish a locking connection between the connector part 1 and the mating connector part 2 via the locking projection 121, if the connector part 1 is plugged into the mating connector part 2 in the plug direction E. A run-up bevel is formed on the latching projection 121, with which the latching projection 121 runs onto an assigned run-up bevel on a front edge of the housing 20 of the mating connector part 2, so that the locking projection 121 automatically moves from a locking position when the connector part 1 is plugged into the mating connector part 2 an actuation direction B is deflected and the locking projection 121 can thus be moved past the front edge of the housing 20 until the locking projection 121 snaps into engagement with an associated locking engagement in the form of the locking opening 21 on an upper side of the housing 20 of the mating connector part 2, as shown Fig. 2 can be seen.
Der Rastarm 122 mit dem daran geformten Rastvorsprung 121 ragt durch eine vorderseitige Öffnung des Gehäuses 10 hindurch und steht nach außen an einer dem Gegensteckverbinderteil 2 zugewandten Seite von dem Gehäuse 10 vor, sodass das Rastelement 12 über den Rastvorsprung 121 mit der Rastöffnung 21 des Gegensteckverbinderteils 2 in Eingriff gebracht werden kann. Am anderen Ende weist das Rastelement 12 einen Rastvorsprung 128 zum Halten des Rastelements 12 im Gehäuse 10 auf. Dieser Rastvorsprung 128 steht mit einer Halterung 107 des Gehäuses 10 formschlüssig in Eingriff. The locking arm 122 with the locking projection 121 formed thereon protrudes through a front opening of the housing 10 and protrudes outward from the housing 10 on a side facing the mating connector part 2, so that the locking element 12 connects to the locking opening 21 of the mating connector part 2 via the locking projection 121 can be engaged. At the other end, the latching element 12 has a latching projection 128 for holding the latching element 12 in the housing 10. This latching projection 128 is positively engaged with a holder 107 of the housing 10.
Wie zum Beispiel aus Fig. 2 ersichtlich ist, ist eine Rastöffnung 21 im Bereich der Oberseite einer jeden Stecköffnung des Gegensteckverbinderteils 2 geformt. Das Rastelement 12 der Rasteinrichtung 11 des Steckverbinderteils 1 gelangt hierbei in Eingriff mit der mittig am Gegensteckverbinderteil 2 angeordneten Stecköffnung (mit der beim steckenden Verbinden kein Stecker 110 des Steckverbinderteils 1 in Eingriff zu bringen ist), sodass eine Verrastung zwischen dem Steckverbinderteil 1 und dem Gegensteckverbinderteil 2 mittig über die Rasteinrichtung 11 hergestellt wird. As can be seen, for example, from FIG. 2, a latching opening 21 is formed in the area of the top of each plug-in opening of the mating connector part 2. The latching element 12 of the latching device 11 of the connector part 1 engages with the plug opening arranged centrally on the mating connector part 2 (with which no plug 110 of the connector part 1 has to be brought into engagement during the mating connection), so that a latching between the connector part 1 and the mating connector part 2 is produced centrally via the latching device 11.
Von der Basis 123 des Rastelements 12 stehen zwei Seitenteile 124 ab, und zwar konkret in einer Richtung senkrecht zur Haupterstreckungsrichtung des Rastarms 122 (und senkrecht zu einer Fläche, in der sich die Basis 123 hauptsächlich erstreckt). Zwischen den Seitenteilen 124 ist ein Abstand vorgesehen. Der Betätigungsabschnitt verbindet die Seitenteile 124 miteinander. Ferner erstreckt sich zwischen den Seitenteilen 124 ein Steg 125 (oder allgemein ein Verbindungsabschnitt), der die Seitenteile 124 miteinander verbindet. So wird durch den Steg 125, die Seitenteile 124 und die Basis 123 eine Aufnahme 127 ausgebildet. In die Aufnahme 127 ist das Sperrelement 13 eingesetzt. Konkret erstreckt sich das Sperrelement 13 durch die Aufnahme hindurch. Das Sperrelement 13 ist um eine Drehachse D drehbar in einer Aufnahme des Gehäuses 10 aufgenommen und kann relativ zum Gehäuse 10 um die Drehachse D verdreht werden. Das Sperrelement 13 weist einen Bolzenschaft 130 auf. Von dem Bolzenschaft 130 steht an einem axialen Ende des Sperrelements 13 ein Zapfenabschnitt 131 (mit reduziertem Durchmesser) axial vor. Der Zapfenabschnitt 131 liegt in einer Lageröffnung 108 des Gehäuses 10 ein und ist über die Lageröffnung 108 an dem Gehäuse 10 gelagert. Die gegenüber dem Zapfenabschnitt 131 axial zurückgesetzte Stirnseite des Sperrelements 13 liegt an der Innenseite des Gehäuses 10, konkret einer Frontblende 100 des Gehäuses 10, um die Lageröffnung 108 herum an. Two side parts 124 protrude from the base 123 of the latching element 12, specifically in a direction perpendicular to the main direction of extent of the latching arm 122 (and perpendicular to a surface in which the base 123 mainly extends). A distance is provided between the side parts 124. The operating section connects the side parts 124 to one another. Furthermore, a web 125 (or generally a connecting section) extends between the side parts 124 and connects the side parts 124 to one another. A receptacle 127 is thus formed by the web 125, the side parts 124 and the base 123. The locking element 13 is inserted into the receptacle 127. Specifically, the locking element 13 extends through the receptacle. The locking element 13 is received in a receptacle of the housing 10 such that it can rotate about an axis of rotation D and can be rotated about the axis of rotation D relative to the housing 10. The locking element 13 has a bolt shank 130. A pin section 131 (with a reduced diameter) protrudes axially from the bolt shank 130 at one axial end of the locking element 13. The journal section 131 lies in a bearing opening 108 of the housing 10 and is mounted on the housing 10 via the bearing opening 108. The end face of the locking element 13, which is axially set back with respect to the journal section 131, rests on the inside of the housing 10, specifically a front panel 100 of the housing 10, around the bearing opening 108.
An seinem dem Zapfenabschnitt 131 abgewandten axialen Ende weist das Sperrelement 13 einen Werkzeugeingriff 136 auf, im gezeigten Beispiel für einen Schlitzschraubendreher. Das Ende des Sperrelements 13 mit dem Werkzeugeingriff 136 ist in einer weiteren Lageröffnung des Gehäuses, konkret eines Rückenteils 101 des Gehäuses 10, drehbar gelagert. Ein umlaufender Flansch 133 steht in radialer Richtung gegenüber dem in der Lageröffnung aufgenommenen Abschnitt vor, weist einen größeren Durchmesser auf. Hierdurch liegt der Flansch 133 an der Innenseite des Gehäuses 10 an. At its axial end facing away from the pin section 131, the locking element 13 has a tool engagement 136, in the example shown for a slotted screwdriver. The end of the locking element 13 with the tool engagement 136 is rotatably mounted in a further bearing opening of the housing, specifically a back part 101 of the housing 10. A circumferential flange 133 projects in the radial direction with respect to the section received in the bearing opening and has a larger diameter. As a result, the flange 133 rests against the inside of the housing 10.
Somit ist das Sperrelement 13 um die Drehachse D drehbar am Gehäuse 10 gelagert (und im Gehäuse 10 aufgenommen), aber in beide Richtungen entlang der Drehachse D gegen eine Translation relativ zum Gehäuse 10 (formschlüssig) gesichert. Das Sperrelement 13 kann also relativ zum Gehäuse 10 rotiert werden, ohne relativ dazu eine T ranslationsbewegung auszuführen. Thus, the locking element 13 is rotatably mounted on the housing 10 about the axis of rotation D (and received in the housing 10), but secured in both directions along the axis of rotation D against translation relative to the housing 10 (positively). The locking element 13 can thus be rotated relative to the housing 10 without executing a translational movement relative thereto.
Am Bolzenschaft 130 sind an zwei gegenüberliegenden Seiten (alternativ dazu an nur einer Seite) Entriegelungsaufnahmen 137 ausgebildet, hier jeweils in Form von einer Abflachung. Die Entriegelungsaufnahmen 137 sind Bereiche des Sperrelements, die gegenüber einer benachbarten (hier kreiszylindrischen) Mantelfläche des Sperrelements 13 zurückgesetzt sind. Unlocking receptacles 137 are formed on the bolt shank 130 on two opposite sides (alternatively on only one side), here each in the form of a flattened area. The unlocking receptacles 137 are areas of the locking element which are set back with respect to an adjacent (here circular cylindrical) lateral surface of the locking element 13.
Fig. 2 bis 3B zeigen das Sperrelement 13 in einer Entsperrstellung, in der das Sperrelement 13 derart relativ zum Rastelement 12 ausgerichtet ist, dass eine der Entriegelungsaufnahmen 137 benachbart zu (konkret unterhalb von) dem Steg 125 angeordnet ist. Dabei liegt ein Abstand zwischen dem Steg 125 und der Oberfläche der Entriegelungsaufnahme 137 vor, sodass der Betätigungsabschnitt 120 entlang der Betätigungsrichtung B (nach unten) gedrückt werden kann, wobei der Steg 125 in die Entriegelungsaufnahme 137 eingebracht wird. Dabei wird der Rastarm 122 entsprechend mitgenommen und aus der Raststellung in eine Lösestellung verlagert, in der der Rastvorsprung 121 aus der Rastöffnung 21 des Gegensteckverbinderteils 2 gezogen ist. 2 to 3B show the locking element 13 in an unlocked position in which the locking element 13 is oriented relative to the latching element 12 in such a way that one of the unlocking receptacles 137 is arranged adjacent to (specifically below) the web 125. There is a distance between the web 125 and the surface of the unlocking receptacle 137, so that the actuation section 120 can be pressed along the actuation direction B (downward), the web 125 in the Unlocking receptacle 137 is introduced. The latching arm 122 is taken along accordingly and displaced from the latching position into a release position in which the latching projection 121 is pulled out of the latching opening 21 of the mating connector part 2.
Für ein möglichst einfaches Verrasten des Steckverbinderteils 1 mit dem Gegensteckverbinderteil 2 ist der Rastarm 122 in die Raststellung vorgespannt, z.B. mittels einer Feder oder, wie im gezeigten Beispiel, durch einen elastischen Endabschnitt der Basis 123 des Rastelements 12, der fest mit dem Gehäuse 10 verbunden ist. Eine Betätigung des Betätigungsabschnitts 120 gegen die Vorspannung überführt das Rastelement 12 in die Lösestellung. Schlitze 104 im Gehäuse 10, durch die sich die Seitenteile 124 erstrecken, erlauben eine Verschiebung der Seitenteile 124 darin und so ein Verschwenken des Rastarms 122. For the simplest possible locking of the connector part 1 with the mating connector part 2, the locking arm 122 is pretensioned into the locking position, e.g. by means of a spring or, as in the example shown, by an elastic end section of the base 123 of the locking element 12, which is firmly connected to the housing 10 is. Actuation of the actuating section 120 against the preload transfers the latching element 12 into the release position. Slits 104 in the housing 10, through which the side parts 124 extend, allow the side parts 124 to be displaced therein and thus the latching arm 122 to pivot.
Um das Rastelement 12 in seiner Raststellung zu sperren, kann das Sperrelement 13 ferner in eine Sperrsteilung gedreht werden. In der Sperrsteilung ist eine Verriegelungsfläche 132 benachbart zum Steg 125 angeordnet. Die Verriegelungsfläche 132 weist einen größeren Radius zur Drehachse D auf als die Entriegelungsaufnahme 137. Im vorliegenden Beispiel ist die Verriegelungsfläche 132 durch einen nicht zurückgesetzten Teil der Mantelfläche des Bolzenschafts 130 ausgebildet. In order to lock the locking element 12 in its locking position, the locking element 13 can also be rotated into a locking pitch. A locking surface 132 is arranged adjacent to the web 125 in the barrier division. The locking surface 132 has a larger radius to the axis of rotation D than the unlocking receptacle 137. In the present example, the locking surface 132 is formed by a non-recessed part of the lateral surface of the bolt shank 130.
Ist die Verriegelungsfläche 132 benachbart zum Steg 125 (hier unterhalb davon) angeordnet, dann befindet sie sich in geringerem Abstand dazu als die Oberfläche der Entriegelungsaufnahme 137 in der Entsperrstellung. Optional berührt die Verriegelungsfläche 132 den Steg 125 in der Sperrsteilung. Somit verhindert die Verriegelungsfläche 132 in der Sperrsteilung eine Bewegung des Rastarms 122 aus der Raststellung in die Lösestellung. If the locking surface 132 is arranged adjacent to the web 125 (here below it), then it is located at a smaller distance therefrom than the surface of the unlocking receptacle 137 in the unlocked position. Optionally, the locking surface 132 touches the web 125 in the locking division. Thus, the locking surface 132 in the locking division prevents a movement of the locking arm 122 from the locking position into the release position.
So ist das Sperrelement 13 zwischen einer Sperrsteilung und einer Entsperrstellung relativ zu dem Gehäuse 10 und relativ zum Rastelement 12 verdrehbar. Vorliegend umfasst das Sperrelement 13 zwei gegenüberliegende Verriegelungsflächen 132 und zwei gegenüberliegende Entriegelungsaufnahmen 137. Um die Drehachse D umlaufend betrachtet sind die Verriegelungsflächen 132 und die Entriegelungsaufnahmen 137 abwechselnd angeordnet, und zwar jeweils um 90° versetzt. Eine Vierteldrehung um die Drehachse D bewirkt somit einen Wechsel zwischen einer Sperrsteilung und einer Entsperrstellung. Um ein haptisches Feedback der Positionslage für den Nutzer und zur Bereitstellung von definierten Positionen zu ermöglichen, umfasst das Sperrelement Arretierungskonturen 138. Die Arretierungskonturen 138 sind vorliegend in Form von Einkerbungen an der Mantelfläche des Bolzenschafts 130 ausgebildet. Im gezeigten Beispiel sind die Arretierungskonturen 138 am axialen Ende benachbart zum Zapfenabschnitt 131 ausgeformt. Die Arretierung wird dadurch hergestellt, dass eine oder mehrere der Arretierungskonturen 138 mit einem Abschnitt des Gehäuses 10 verrasten. Zum Beispiel weisen zwei gegenüberliegende Innenwände oder daran angeordnete federelastische Bereiche des Gehäuses 10 einen Abstand zueinander auf, der kleiner ist als der Durchmesser der des kreiszylindrischen Mantels des Bolzenschafts 130, aber in etwa gleich groß wie der Durchmesser des Sperrelements 13 an den Arretierungskonturen 138. Optional weist das Gehäuse 10 zu den Arretierungskonturen 138 passende Konturen auf. Vorliegend ist jeweils pro Verriegelungsfläche 132 und Entriegelungsaufnahme 137 eine Arretierungskontur 138 am Sperrelement 13 vorgesehen, und zwar im gezeigten Beispiel jeweils an denselben Winkelpositionen um die Drehachse D wie die entsprechende Verriegelungsfläche 132 bzw. Entriegelungsaufnahme 137. Die Arretierungskonturen 138 verhindern zusätzlich eine unbeabsichtigte Verdrehung des Sperrelements 13 aus der Sperrsteilung bzw. der Entsperrstellung heraus. The locking element 13 can thus be rotated between a locking pitch and an unlocking position relative to the housing 10 and relative to the latching element 12. In the present case, the locking element 13 comprises two opposing locking surfaces 132 and two opposing unlocking receptacles 137. Viewed circumferentially around the axis of rotation D, the locking surfaces 132 and the unlocking receptacles 137 are arranged alternately, each offset by 90 °. A quarter turn around the axis of rotation D thus causes a change between a locking division and an unlocking position. In order to enable haptic feedback of the position position for the user and to provide defined positions, the locking element comprises locking contours 138. The locking contours 138 are in the present case in the form of notches on the lateral surface of the bolt shank 130. In the example shown, the locking contours 138 are formed at the axial end adjacent to the pin section 131. The locking is produced in that one or more of the locking contours 138 lock with a section of the housing 10. For example, two opposing inner walls or resilient areas of the housing 10 arranged thereon have a distance from one another which is smaller than the diameter of the circular cylindrical jacket of the bolt shank 130, but approximately the same size as the diameter of the locking element 13 on the locking contours 138. Optional the housing 10 has contours that match the locking contours 138. In the present case, a locking contour 138 is provided on the locking element 13 for each locking surface 132 and unlocking receptacle 137, in the example shown at the same angular positions about the axis of rotation D as the corresponding locking surface 132 or unlocking receptacle 137. The locking contours 138 also prevent unintentional rotation of the locking element 13 out of the locking division or the unlocking position.
Insbesondere anhand der Fig. 2 ist ersichtlich, dass die Anordnung des Rastelements 12 und des Sperrelements derart, dass das Rastelement 12 das Sperrelement zumindest teilweise umgibt (im gezeigten Beispiel in sich aufnimmt), eine besonders platzsparende Ausgestaltung ermöglicht. Das Sperrelement 13 ist zwischen dem Betätigungsabschnitt 120 einerseits und der Basis 123 und dem Rastarm 122 andererseits angeordnet und nicht z.B. unterhalb des Rastarms 122. So kann der Bereich unterhalb des Rastarms 122 anderweitig genutzt werden, im vorliegenden Beispiel zur Verschraubung eines Schirmblechs an Schraublöchern 105. In particular, it can be seen from FIG. 2 that the arrangement of the locking element 12 and the locking element such that the locking element 12 at least partially surrounds the locking element (in the example shown, accommodates it) enables a particularly space-saving design. The locking element 13 is arranged between the actuating section 120 on the one hand and the base 123 and the latching arm 122 on the other hand and not e.g. below the latching arm 122. The area below the latching arm 122 can thus be used for other purposes, in the present example for screwing a shield plate to screw holes 105.
Die Fig. 4 bis 6B zeigen eine Ausführungsform der Rasteinrichtung R für das Steckverbinderteil 1, das weitgehend der vorstehend beschriebenen Rasteinrichtung entspricht. Im Unterschied dazu weist das Rastelement 12‘ jedoch keinen Steg auf, der die Seitenteile 124 (zusätzlich zum Betätigungsabschnitt 120 und zur Basis 123) verbinden würde. Ferner sind keine zurücktretenden Abschnitte an der Mantelfläche des Bolzenschafts 130 als Entriegelungsaufnahmen vorgesehen, sondern vom Mantelabschnitt des Bolzenschafts 130 stehen radial nach außen Vorsprünge vor, welche die Verriegelungsflächen 132‘ ausbilden. Am Rastelement 12‘, im gezeigten Beispiel an den Seitenteilen 124 davon, sind Verriegelungsfedern 126 ausgebildet, vorliegend freigeschnitten (im Allgemeinen würde auch eine solche Verriegelungsfeder 126 ausreichen). Die nach außen vorstehenden Verriegelungsflächen 132‘ können durch eine Drehung des Sperrelements 13‘ gegen die Verriegelungsfedern 126 gefahren werden, sodass diese federelastisch nach außen gedrängt werden. Das Gehäuse 10, hier an Seitenteilen der Frontblende 100, umfasst für jede der Verriegelungsfedern 126 eine Verriegelungsaufnahme 109 (jeweils in Form einer Nut). Werden die Verriegelungsfedern 126 nach außen gedrängt, dann greifen sie in die jeweiligen Verriegelungsaufnahmen 109 ein. Die Verriegelungsaufnahmen 109 sind so angeordnet, dass dieser Eingriff nur in der Raststellung des Rastelements 12‘ möglich ist, sodass durch eine Einstellung des Sperrelements 13‘ in die Sperrsteilung das Rastelement 12‘ in der Raststellung gesperrt ist. 4 to 6B show an embodiment of the latching device R for the connector part 1, which largely corresponds to the latching device described above. In contrast to this, however, the latching element 12 'does not have a web which would connect the side parts 124 (in addition to the actuating section 120 and the base 123). Furthermore, no recessed sections are provided on the jacket surface of the bolt shank 130 as unlocking receptacles, but projections protrude radially outward from the jacket section of the bolt shank 130, which form the locking surfaces 132 '. On the latching element 12 ', in the example shown on the side parts 124 thereof, locking springs 126 are formed, in the present case cut free (in general, such a locking spring 126 would also be sufficient). The outwardly protruding locking surfaces 132 'can be moved against the locking springs 126 by rotating the locking element 13', so that these are urged outwards in a resilient manner. The housing 10, here on side parts of the front panel 100, comprises a locking receptacle 109 (each in the form of a groove) for each of the locking springs 126. If the locking springs 126 are pushed outwards, then they engage in the respective locking receptacles 109. The locking receptacles 109 are arranged so that this engagement is only possible in the latching position of the latching element 12 ', so that the latching element 12' is locked in the latching position by setting the locking element 13 'in the locking pitch.
Die Verriegelungsflächen 132‘ weisen keine Radiensprünge auf, sondern erheben sich kontinuierlich gegenüber der Mantelfläche des Bolzenschafts 130, sodass die Verriegelungsfedern 126 ohne zu verkanten nach außen verlagert werden können. The locking surfaces 132 'do not have any jumps in the radius, but rather rise continuously with respect to the lateral surface of the bolt shank 130, so that the locking springs 126 can be displaced outwards without tilting.
Fig. 6A zeigt die Entsperrstellung des Sperrelements 13‘, in der die Verriegelungsfedern 126 nicht in die Verriegelungsaufnahmen 109 eingreifen. Fig. 6B zeigt die Sperrsteilung des Sperrelements 13‘ und es ist zu erkennen, dass die Verriegelungsfedern 126 sperrend in die Verriegelungsaufnahmen 109 eingreifen. 6A shows the unlocked position of the locking element 13 ', in which the locking springs 126 do not engage in the locking receptacles 109. 6B shows the locking division of the locking element 13 'and it can be seen that the locking springs 126 engage in the locking receptacles 109 in a locking manner.
Anhand von Fig. 7 ist veranschaulicht, dass auch eine einzige Seitenwand 124, welche den Rastarm 122 mit dem Betätigungsabschnitt 120 verbindet, ausreichend sein kann. Das Sperrelement 13‘ ist abschnittsweise von dem Rastelement 12‘ umgeben. Dementsprechend umfasst das Rastelement auch nur eine Verriegelungsfeder 126. 7 it is illustrated that a single side wall 124, which connects the latching arm 122 to the actuating section 120, can also be sufficient. The locking element 13 ‘is partially surrounded by the locking element 12‘. Accordingly, the latching element also comprises only one locking spring 126.
Der der Erfindung zugrunde liegende Gedanke ist nicht auf die vorangehend geschilderten Ausführungsbeispiele beschränkt, sondern lässt sich grundsätzlich auch in gänzlich andersgearteter Weise verwirklichen. The idea on which the invention is based is not restricted to the exemplary embodiments described above, but can in principle also be implemented in a completely different manner.
Eine Rasteinrichtung der hier beschriebenen Art kann grundsätzlich an ganz unterschiedlichen Steckverbinderteilen zum Einsatz kommen und ist insofern nicht auf Steckverbinderteile nach der Art, wie sie in den Figuren dargestellt sind, beschränkt. Ein Steckverbinderteil kann grundsätzlich einen oder mehrere Steckabschnitte aufweisen, wobei der oder die Steckabschnitte nach Art von Steckern oder nach Art von Buchsen geformt sein können. An solchen Steckabschnitten können elektrische Kontaktelemente oder auch andere Kontaktelemente, zum Beispiel optische Kontaktelemente oder dergleichen, angeordnet sein. A latching device of the type described here can in principle be used on very different connector parts and is in this respect not limited to connector parts of the type shown in the figures. A plug connector part can in principle have one or more plug-in sections, wherein the plug-in section or sections can be shaped like plugs or sockets. Electrical contact elements or other contact elements, for example optical contact elements or the like, can be arranged on such plug-in sections.
Bezugszeichenliste List of reference symbols
1 Steckverbinderteil 1 connector part
10 Gehäuse 10 housing
100 Frontblende 100 faceplate
101 Rückteil 101 back
102 Rastvorsprung 102 locking projection
103 Rastöffnung 103 locking opening
104 Schlitz 104 slot
105 Schraubloch 105 screw hole
107 Halterung 107 bracket
108 Lageröffnung 108 warehouse opening
109 Verriegelungsaufnahme 11 Steckabschnitt 109 locking receptacle 11 plug-in section
110 Stecker 12; 12‘ Rastelement 120 Betätigungsabschnitt 121 Rastvorsprung 122 Rastarm 110 connector 12; 12 ‘locking element 120 actuating section 121 locking projection 122 locking arm
123 Basis 123 base
124 Seitenteil 124 side panel
125 Steg 125 bridge
126 Verriegelungsfeder126 locking spring
127 Aufnahme 127 Recording
128 Rastvorsprung 13; 13‘ Sperrelement 128 locking projection 13; 13 ‘locking element
130 Bolzenschaft 130 bolt shank
131 Zapfenabschnitt 131 tenon section
132; 132‘ Verriegelungsfläche132; 132 ‘locking surface
133 Flansch 133 flange
134 Seitenteil 134 side panel
135 Formschlussabschnitt135 form-fit section
136 Werkzeugeingriff 136 Tool engagement
137 Entriegelungsaufnahme137 Release retainer
138 Arretierungskontur 2 Gegensteckverbinderteil138 Locking contour 2 Mating connector part
20 Gehäuse 21 Rastöffnung 20 housing 21 locking opening
A Anreihrichtung A direction of arrangement
B BetätigungsrichtungB direction of actuation
D Drehachse E Steckrichtung D axis of rotation E plug-in direction
R Rasteinrichtung R locking device

Claims

Patentansprüche Claims
1. Steckverbinderteil (1) zum Verbinden mit einem Gegensteckverbinderteil (2), mit 1. Connector part (1) for connecting to a mating connector part (2) with
- einem Gehäuse (10), - a housing (10),
- einem Steckabschnitt (11), der mit dem Gegensteckverbinderteil (2) steckend verbindbar ist, und - A plug-in section (11) which can be plugged into the mating connector part (2), and
- einer Rasteinrichtung (R), die ein Rastelement (12; 12‘) aufweist, das ausgebildet ist, in einer Raststellung das Steckverbinderteil (1) rastend zu dem Gegensteckverbinderteil (2) zu fixieren und das aus der Raststellung in eine Betätigungsrichtung (B) relativ zum Gehäuse (10) verstellbar ist, um das Steckverbinderteil (1) von dem Gegensteckverbinderteil (2) zu lösen, dadurch gekennzeichnet, dass die Rasteinrichtung (R) ein relativ zum Rastelement (12; 12‘) verstellbares Sperrelement (13; 13‘) aufweist, das in einer Sperrsteilung ein Verstellen des Rastelements (12; 12‘) blockiert und das in einer Entsperrstellung das Rastelement (12; 12‘) für eine Verstellung in die Betätigungsrichtung (B) aus seiner Raststellung freigibt, wobei das Rastelement (12; 12‘) das Sperrelement (13; 13‘) zumindest abschnittsweise umgibt. - A latching device (R) which has a latching element (12; 12 ') which is designed to fix the plug connector part (1) in a latching position in a latching manner with respect to the mating plug connector part (2) and to move it out of the latching position in an actuating direction (B) is adjustable relative to the housing (10) in order to release the connector part (1) from the mating connector part (2), characterized in that the latching device (R) is a locking element (13; 13 ') which is adjustable relative to the latching element (12; 12') ), which blocks an adjustment of the latching element (12; 12 ') in a locking pitch and which, in an unlocked position, releases the latching element (12; 12') for an adjustment in the actuation direction (B) from its latching position, the latching element (12 ; 12 ') surrounds the locking element (13; 13') at least in sections.
2. Steckverbinderteil (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das2. connector part (1) according to claim 1, characterized in that the
Sperrelement (13; 13‘) um eine Drehachse (D) relativ zum Gehäuse (10) drehbar ist. Locking element (13; 13 ‘) is rotatable about an axis of rotation (D) relative to the housing (10).
3. Steckverbinderteil (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Sperrelement (13; 13‘) zumindest eine Verriegelungsfläche (132, 132‘) aufweist, welche in der Sperrsteilung des Sperrelements (13; 13‘) mit dem Rastelement (12; 12‘) zusammenwirkt. 3. Connector part (1) according to claim 1 or 2, characterized in that the locking element (13; 13 ') has at least one locking surface (132, 132') which in the locking pitch of the locking element (13; 13 ') with the locking element (12; 12 ') cooperates.
4. Steckverbinderteil (1) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das4. connector part (1) according to claim 3, characterized in that the
Sperrelement (13; 13‘) einen Bolzenschaft (130) aufweist, an welchem die zumindest eine Verriegelungsfläche (132; 132‘) ausgebildet ist. The locking element (13; 13 ') has a bolt shank (130) on which the at least one locking surface (132; 132') is formed.
5. Steckverbinderteil (1) nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Rastelement (13) einen Steg (125) aufweist, dem in der Sperrsteilung des Sperrelements (13) die Verriegelungsfläche (132) des Sperrelements (13) zugewandt ist und so eine Bewegung des Sperrelements (13) entlang der Betätigungsrichtung (B) verhindert. 5. Plug connector part (1) according to claim 3 or 4, characterized in that the locking element (13) has a web (125) which faces the locking surface (132) of the locking element (13) in the locking division of the locking element (13) and in this way a movement of the locking element (13) along the actuation direction (B) is prevented.
6. Steckverbinderteil (1) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Sperrelement (13) zumindest eine Entriegelungsaufnahme (137) aufweist, die in der Entsperrstellung des Sperrelements (13) dem Steg (125) des Rastelements (12) zugewandt ist, sodass der Steg (125) des Rastelements (12) bei einer Bewegung des Sperrelements (13) entlang der Betätigungsrichtung (B) in die Entriegelungsaufnahme (137) eingreift. 6. Connector part (1) according to claim 5, characterized in that the locking element (13) has at least one unlocking receptacle (137) which faces the web (125) of the locking element (12) in the unlocked position of the locking element (13) so that the web (125) of the latching element (12) engages in the unlocking receptacle (137) when the locking element (13) moves along the actuating direction (B).
7. Steckverbinderteil (1) nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Rastelement (12‘) zumindest eine Verriegelungsfeder (126) aufweist, die in der Sperrsteilung des Sperrelements (13‘) durch die Verriegelungsfläche (132‘) des Sperrelements (13‘) in eine Verriegelungsaufnahme (109) des Gehäuses (10) gedrängt wird. 7. Plug connector part (1) according to claim 3 or 4, characterized in that the latching element (12 ') has at least one locking spring (126) which in the locking pitch of the locking element (13') through the locking surface (132 ') of the locking element ( 13 ') is pushed into a locking receptacle (109) of the housing (10).
8. Steckverbinderteil (1) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Verriegelungsfläche (132‘) des Sperrelements (13‘) an einem Vorsprung des Sperrelements (13‘) ausgebildet ist. 8. connector part (1) according to claim 7, characterized in that the locking surface (132 ‘) of the locking element (13‘) is formed on a projection of the locking element (13 ‘).
9. Steckverbinderteil (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Sperrelement (13; 13‘) Arretierungskonturen (138) aufweist, welche in der Sperrsteilung und/oder in der Entsperrstellung des Rastelements (12; 12‘) mit dem Gehäuse (10) arretierend Zusammenwirken. 9. Connector part (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the locking element (13; 13 ') has locking contours (138) which in the locking division and / or in the unlocked position of the locking element (12; 12') with the Housing (10) interlocking locking.
10. Steckverbinderteil (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Rastelement (12; 12‘) einen Rastarm (122) und einen an dem Rastarm (122) geformten Rastvorsprung (121) zum rastenden Verbinden mit dem Gegensteckverbinderteil (2) in der Raststellung des Rastelements (12; 12‘) aufweist. 10. Plug connector part (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the latching element (12; 12 ') has a latching arm (122) and a latching projection (121) formed on the latching arm (122) for latching connection with the mating connector part (2) in the latching position of the latching element (12; 12 ').
11. Steckverbinderteil (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Rastelement (12; 12‘) einen durch einen Nutzer betätigbaren Betätigungsabschnitt (120) zum Verstellen des Rastelements (12; 12‘) in die Betätigungsrichtung (B) relativ zum Gehäuse (10) aufweist. 11. Connector part (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the latching element (12; 12 ') has an actuating section (120) which can be actuated by a user for adjusting the latching element (12; 12') in the actuating direction (B) relative to the housing (10).
12. Steckverbinderteil (1) nach Anspruch 10 und Anspruch 11 , dadurch gekennzeichnet, dass das Sperrelement (13; 13‘) in Bezug auf die Betätigungsrichtung (B) zwischen dem Rastarm (122) und dem Betätigungsabschnitt (120) angeordnet ist. 12. Connector part (1) according to claim 10 and claim 11, characterized in that the locking element (13; 13 ‘) is arranged in relation to the actuating direction (B) between the latching arm (122) and the actuating portion (120).
13. Steckverbinderteil (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Rastelement (12; 12‘) eine Aufnahme (127) ausbildet, durch die sich das Sperrelement (13; 13‘) hindurch erstreckt. 13. Connector part (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the latching element (12; 12 ‘) forms a receptacle (127) through which the locking element (13; 13‘) extends.
14. Steckverbinderteil (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Mehrzahl von entlang einer Anreihrichtung (A) aneinander angereihten Steckabschnitten (101) zum steckenden Verbinden mit dem Gegensteckverbinderteil (2). 14. Plug connector part (1) according to one of the preceding claims, characterized by a plurality of plug-in sections (101) lined up along a lined-up direction (A) for plugging connection with the mating plug-in connector part (2).
15. Steckverbinderteil (1) zum Verbinden mit einem Gegensteckverbinderteil (2), insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, mit 15. Connector part (1) for connecting to a mating connector part (2), in particular according to one of the preceding claims, with
- einem Gehäuse (10), - a housing (10),
- einem Steckabschnitt (11), der mit dem Gegensteckverbinderteil (2) steckend verbindbar ist, und - A plug-in section (11) which can be plugged into the mating connector part (2), and
- einer Rasteinrichtung (R), die ein Rastelement (12; 12‘) aufweist, das ausgebildet ist, in einer Raststellung das Steckverbinderteil (1) rastend zu dem Gegensteckverbinderteil (2) zu fixieren, und aus der Raststellung in eine Betätigungsrichtung (B) relativ zum Gehäuse (10) verstellbar ist, um das Steckverbinderteil (1) von dem Gegensteckverbinderteil (2) zu lösen, dadurch gekennzeichnet, dass die Rasteinrichtung (R) ein relativ zum Rastelement (12; 12‘) um eine Drehachse (D) relativ zum Gehäuse (10) unter Beibehaltung der axialen Position verdrehbares- A latching device (R) which has a latching element (12; 12 ') which is designed to fix the connector part (1) in a latching position in a latching manner with respect to the mating connector part (2), and out of the latching position in an actuating direction (B) is adjustable relative to the housing (10) in order to release the connector part (1) from the mating connector part (2), characterized in that the latching device (R) is rotatable relative to the latching element (12; 12 ') about an axis of rotation (D) relative to the housing (10) while maintaining the axial position
Sperrelement (13; 13) mit zumindest einer Verriegelungsfläche (132, 132‘) aufweist, die in einer Sperrsteilung des Sperrelements (13; 13‘) mit dem Rastelement (12; 12‘) zusammenwirkt, sodass ein Verstellen des Rastelements (12; 12‘) blockiert ist, wobei in einer Entsperrstellung des Sperrelements (13; 13‘) das Rastelement (12; 12‘) für eine Verstellung in die Betätigungsrichtung (B) aus seiner Raststellung freigegeben ist. Locking element (13; 13) with at least one locking surface (132, 132 ') which interacts with the locking element (12; 12') in a locking pitch of the locking element (13; 13 ') so that an adjustment of the locking element (12; 12 ') is blocked, the locking element (12; 12') being released from its locking position for adjustment in the actuating direction (B) in an unlocked position of the locking element (13; 13 ').
16. Anordnung mit einem Steckverbinderteil (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche und einem Gegensteckverbinderteil (2), mit dem das Steckverbinderteil (1) entlang der Steckrichtung (E) steckend verbindbar ist. 16. Arrangement with a connector part (1) according to one of the preceding claims and a mating connector part (2), with which the connector part (1) can be plugged in along the plug-in direction (E).
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