[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

WO2020234915A1 - 香味吸引器用のたばこロッド - Google Patents

香味吸引器用のたばこロッド Download PDF

Info

Publication number
WO2020234915A1
WO2020234915A1 PCT/JP2019/019656 JP2019019656W WO2020234915A1 WO 2020234915 A1 WO2020234915 A1 WO 2020234915A1 JP 2019019656 W JP2019019656 W JP 2019019656W WO 2020234915 A1 WO2020234915 A1 WO 2020234915A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
flavor
tobacco rod
heating type
source
tobacco
Prior art date
Application number
PCT/JP2019/019656
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
大史 藤倉
香織 高井
雄史 新川
公隆 打井
Original Assignee
日本たばこ産業株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 日本たばこ産業株式会社 filed Critical 日本たばこ産業株式会社
Priority to KR1020217039841A priority Critical patent/KR102419878B1/ko
Priority to CN201980096466.7A priority patent/CN113840548A/zh
Priority to PCT/JP2019/019656 priority patent/WO2020234915A1/ja
Priority to JP2021520489A priority patent/JP7008878B2/ja
Priority to GB2118445.2A priority patent/GB2600035B/en
Priority to EP24164123.2A priority patent/EP4360474A3/en
Priority to EP19929783.9A priority patent/EP3970536A4/en
Priority to TW108120504A priority patent/TW202042677A/zh
Publication of WO2020234915A1 publication Critical patent/WO2020234915A1/ja
Priority to US17/527,569 priority patent/US20220071266A1/en
Priority to JP2021200696A priority patent/JP7382379B2/ja

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B3/00—Preparing tobacco in the factory
    • A24B3/14—Forming reconstituted tobacco products, e.g. wrapper materials, sheets, imitation leaves, rods, cakes; Forms of such products
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D1/00—Cigars; Cigarettes
    • A24D1/20—Cigarettes specially adapted for simulated smoking devices
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24F—SMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
    • A24F47/00—Smokers' requisites not otherwise provided for
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/01—Making cigarettes for simulated smoking devices
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D1/00—Cigars; Cigarettes
    • A24D1/002—Cigars; Cigarettes with additives, e.g. for flavouring
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D1/00—Cigars; Cigarettes
    • A24D1/18—Selection of materials, other than tobacco, suitable for smoking
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24F—SMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
    • A24F40/00—Electrically operated smoking devices; Component parts thereof; Manufacture thereof; Maintenance or testing thereof; Charging means specially adapted therefor
    • A24F40/40—Constructional details, e.g. connection of cartridges and battery parts
    • A24F40/46—Shape or structure of electric heating means
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24F—SMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
    • A24F40/00—Electrically operated smoking devices; Component parts thereof; Manufacture thereof; Maintenance or testing thereof; Charging means specially adapted therefor
    • A24F40/20—Devices using solid inhalable precursors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B06—GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS IN GENERAL
    • B06B—METHODS OR APPARATUS FOR GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS OF INFRASONIC, SONIC, OR ULTRASONIC FREQUENCY, e.g. FOR PERFORMING MECHANICAL WORK IN GENERAL
    • B06B1/00—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency
    • B06B1/20—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of a vibrating fluid

Definitions

  • the present invention relates to a tobacco rod for a flavor aspirator, more specifically a tobacco rod for a direct heating type or an indirect heating type flavor aspirator.
  • Patent Document 1 describes a method for determining a non-defective product and a defective product having a step of image-analyzing the cross-sectional porosity and the cross-sectional porosity distribution of a tobacco rod used by directly heating, and an aerosol-forming substrate obtained through the method.
  • Patent Document 2 discloses a heated smoking article comprising a gathered and crimped tobacco material sheet.
  • the flavor source of the direct heating type flavor aspirator is heated at a lower temperature than the conventional combustion type cigarette, and the flavor source of the indirect heating type flavor aspirator is not directly heated. Therefore, the direct heating type flavor aspirator and the indirect heating type flavor aspirator do not have high volatilization characteristics of the flavor component as compared with the conventional combustion type cigarette. In view of such circumstances, it is an object of the present invention to provide a tobacco rod for a direct heating type or indirect heating type flavor aspirator having high volatilization efficiency of flavor components.
  • Patent Document 1 proposes to control the cross-sectional porosity as a manufacturing parameter, but does not mention the relationship between the cross-sectional porosity and the volatilization of flavor components. Therefore, as a result of diligent studies, the inventors have found that the above problem can be solved by setting the ratio of voids having a specific size or more to a specific value. That is, the above problem is solved by the following invention.
  • (Aspect 1) It is provided with a tubular container and a flavor source containing tobacco filled in the tubular container. The flavor source is filled so as to form voids in the longitudinal direction.
  • T is the area of the total voids in the cross section orthogonal to the longitudinal direction of the tubular container of the flavor source
  • S is the total area of voids having an area of 800,000 ⁇ m 2 or more in the cross section
  • Tobacco rod for flavor aspirators (Aspect 2) The tobacco rod according to aspect 1 for a direct heating type or indirect heating type flavor aspirator. (Aspect 3) The tobacco rod according to aspect 2, wherein the flavor source comprises a surface-processed flavor generating sheet. (Aspect 4) The tobacco rod according to aspect 2 or 3, wherein the side surface of the tubular container is made of a material selected from the group consisting of paper, resin, metal, and a combination thereof.
  • a direct heating type or indirect heating type flavor aspirator comprising the tobacco rod according to any one of aspects 1 to 8.
  • the flavor aspirator according to aspect 9 further comprising an aerosol source for generating an aerosol on the upstream side of the tobacco rod.
  • An ultrasonic vibration type flavor aspirator comprising the tobacco rod according to the first aspect.
  • X to Y includes X and Y which are fractional values thereof.
  • FIG. 1 shows an outline of a tobacco rod.
  • FIG. 1 (1) is a perspective view of a tobacco rod
  • FIG. 1 (2) is a cross-sectional view taken along the line AA.
  • 1 is a tobacco rod
  • 10 is a flavor source
  • 12 is a tubular container.
  • the cross-sectional shape of the tobacco rod 1 is not limited, and may be a circle, an ellipse, a polygon, or a polygon with rounded corners.
  • the size of the cross-sectional shape of the tobacco rod 1 is not limited, but its maximum length (hereinafter, also referred to as “width”) is preferably 1 mm or more, more preferably 3 mm or more.
  • the upper limit is preferably 9 mm or less, more preferably 7 mm or less.
  • the length of the tobacco rod 1 is preferably 40 mm or less, more preferably 25 mm or less.
  • the lower limit is preferably 1 mm or more, more preferably 5 mm or more.
  • the tobacco rod 1 includes a flavor source 10 containing tobacco.
  • the tobacco-containing flavor source (hereinafter, also simply referred to as “flavor source”) 10 forms a void through which the aerosol flows in the longitudinal direction. Therefore, the flavor source 10 containing tobacco is preferably a flavor generating sheet.
  • the flavor generating sheet include a sheet obtained by supporting a component capable of generating flavor on a sheet base material or a sheet composed of a material that generates flavor.
  • the component that can generate a flavor include a flavor component contained in a tobacco raw material, a flavor component such as menthol, and the like.
  • the sheet base material include tobacco materials such as compressed tobacco pellets and tobacco powder, and tobacco materials are preferable. That is, the flavor generating sheet may contain either a sheet base material or a component capable of generating flavor from a tobacco-derived material, and in one embodiment, the base material sheet of the tobacco material may generate flavor as required. Tobacco sheets carrying the components are preferred.
  • FIG. 2 shows a cross-sectional view of a tobacco rod 1 in which a flavor generating sheet 10s is folded as a flavor source 10 and filled in a tubular container 12.
  • the number of flavor generating sheets to be filled is not limited and may be 1 to 3, but 1 is preferable from the viewpoint of ease of production.
  • 14 is a void having an area of 800,000 ⁇ m 2 or more.
  • the tobacco rod 1 of the present invention satisfies the following relationship in a cross section orthogonal to the longitudinal direction thereof.
  • T is the area of all voids in the cross section orthogonal to the longitudinal direction of the tubular container of the flavor source, that is, the total area of voids.
  • S is the total area of voids having an area of 800,000 ⁇ m 2 or more in the cross section.
  • S / T will be referred to as V below. Nicotine is an example of a substance for comparing the volatilization properties of flavor components.
  • V is defined by the total area of the voids 14 / the area of the total voids. When V is in this range, the volatilization characteristics of the flavor component become good. From this point of view, V is preferably 16% or less, more preferably 12% or less. The lower limit of V is preferably 0%, but may be 5% or more in manufacturing. Since the tobacco rod of the present invention has a gap communicating with each other in the longitudinal direction, the V measured at one place can be the V of the tobacco rod.
  • the preferable lower limit of the ratio of T in the inner cross section of the tobacco rod 1 is 10% or more, 20% or more, 30% or more, 35% or more, or 40% or more, and the preferable upper limit thereof is 40% or less and 45%. Below, it is 50% or less, or 60% or less.
  • V is obtained by observing an image of the cross section of the tobacco rod 1. Specifically, the porosity can be obtained through the following steps.
  • Step 1 Obtain a cross-sectional image of the tobacco rod 1.
  • Step 2 Analyze the image and extract voids from the difference in brightness to obtain the area T of all voids.
  • Step 3 800,000 ⁇ m 2 from the voids. Extract the voids having the above area and obtain the total area S.
  • Known analysis software can be used for image analysis.
  • the filling amount of the flavor source 10 is appropriately adjusted in order to achieve the V, and in one embodiment, it is preferably 40 to 90% by volume with respect to the volume of the tubular container 12. More preferable lower limit values are 50% by volume or more, 55% by volume or more, or 60% by volume or more, and more preferable upper limit values are 60% by volume or less, 65% by volume or less, 70% by volume or less, 80% by volume or less. , Or 90% by volume or less.
  • the flavor generating sheet 10s is used as the flavor source 10
  • it is preferable that at least one surface of the sheet is surface-processed.
  • the surface processing refers to a process of forming a plurality of irregularities on the front surface or the back surface of the flavor generating sheet 10s.
  • the surface processing is not particularly limited, and crimping processing, embossing processing, debossing processing, half-cut processing and the like can be performed.
  • the crimping process is a process of forming wrinkles on the sheet. For example, by passing the flavor generating sheet 10s between a pair of rollers having a plurality of convex portions on the surface, wrinkles extending perpendicular to the sheet transport direction are provided on both the front surface and the back surface of the flavor generating sheet 10s to perform crimping. Can be applied.
  • the convex portion provided in this way extends orthogonally to the sheet transport direction.
  • the pitch between the vertices of the convex portions provided on the roller is preferably 0.5 to 2.0 mm.
  • the apex angle is preferably 30 to 70 °.
  • Embossing and debossing is the process of pressing a convex processing tool against the sheet to form recesses on one or both sides of the sheet, and half-cutting is the process of not cutting the sheet on one or both sides of the sheet. This is a process of providing a notch with a depth of, preferably less than half the thickness of the sheet.
  • FIG. 3 (1) shows an outline of the embodiment.
  • 10r is a strip-shaped flavor generating sheet.
  • the strip-shaped flavor generating sheet 10r is filled so that its longitudinal direction is substantially parallel to the longitudinal direction of the tubular container 12.
  • a cross-sectional view of the tobacco rod 1 in this embodiment is shown in FIG. 3 (2). In this embodiment as well, V in the above range is achieved.
  • the surface treatment may be applied to the strip-shaped flavor generating sheet 10r.
  • a production method disclosed in Tokushu Kosho 62-272962 is known.
  • a reconstructed tobacco sheet instead of the recycled tobacco material as the sheet-like material, and a papermaking sheet, a slurry sheet, or a cast sheet is used as the reconstructed tobacco sheet.
  • the strip of the sheet-like material drawn from the bobbin may be subjected to the surface treatment described in the previous paragraph before being passed through the cutting means.
  • the flavor generating sheet 10s can be prepared by a known method.
  • the flavor generating sheet 10s can be prepared by a known method such as papermaking, slurry, rolling, or the like. Specifically, in the case of papermaking, it can be manufactured by a method including the following steps. 1) The dried leaf tobacco raw material is coarsely crushed, extracted with water, and separated into a water extract and a residue. 2) The water extract is dried under reduced pressure and concentrated. 3) Pulp is added to the residue, fiberized with a refiner, and then papermaking is performed. 4) Add a concentrated solution of water extract to the paper-made sheet to make a dried tobacco sheet.
  • the shape of the flavor generating sheet 10s is not limited, but the shape of the main surface of the sheet is preferably quadrangular.
  • the thickness is not limited, but 200 to 600 ⁇ m is preferable in consideration of high-efficiency heat exchange, the strength of the flavor generating segment, and the like.
  • one side A of the flavor generating sheet 10s has the same length in the longitudinal direction as the tubular housing body 12.
  • the length of the other side B of the flavor generating sheet 10s is appropriately adjusted, but in one embodiment, it is 1 to 10 times the length of A.
  • the strip-shaped flavor generating sheet 10r can be prepared by cutting the flavor generating sheet 10s.
  • the length a in the longitudinal direction of the strip-shaped flavor generating sheet 10r is preferably the same as the length in the longitudinal direction of the tubular container 12.
  • the length b in the lateral direction of the strip-shaped flavor generating sheet 10r is appropriately adjusted, but in one embodiment, it is about 0.4 to 3.0 mm, preferably 0.6 to 2.0 mm, and more preferably 0.8. It is ⁇ 1.5 mm.
  • Aerosol source The flavor source 10 may contain an aerosol source.
  • the aerosol source include polyols such as glycerin, propylene glycol, and 1,3-butanediol.
  • the amount of the aerosol source added is preferably 5 to 50% by weight, more preferably 10 to 30% by weight, based on the dry weight of the flavor source 10.
  • the aerosol source contained in the flavor source 10 is also referred to as an "internal aerosol source".
  • the tobacco rod 1 containing the internal aerosol source is suitable for a direct heating type flavor aspirator. As will be described later, it is preferable that the flavor source 10 for the indirect heating type flavor aspirator does not contain an internal aerosol source.
  • the tubular housing 12 is made of a known material.
  • the side surface of the tubular enclosure 12 is composed of a material selected from the group consisting of paper, resin, metal, and combinations thereof.
  • the tubular container 12 is preferably made of resin from the viewpoint of handleability. Examples of the resin include polypropylene, polyethylene terephthalate, polyethylene, ABS, polylactic acid resin and the like.
  • the thickness of the side surface portion is not limited, but is preferably about 0.4 to 1.0 mm, more preferably about 0.6 to 0.8 mm, and even more preferably about 0.7 mm.
  • the side surface of the tubular container 12 is a laminate of a resin film such as polyethylene film, polyvinyl alcohol, or polysaccharide and paper, alginic acid, carrageenan, carboxymethyl cellulose, xanthan gum, guar gum, starch, etc.
  • Thin layer and paper laminate made by applying a solution of polysaccharide / mucopolysaccharide such as mannose, glucuronic acid, locust bean gum, gellan gum, starch, oxidized starch, processed starch, hyaluronic acid, chondroitin phosphate, etc., aluminum foil, etc. It is preferably composed of a laminate of metal foil and paper, thick paper, or the like.
  • the number of layers of the laminate is not limited, but a three-layer structure of a paper layer / a resin layer (or a metal foil layer or a polysaccharide / mucopolysaccharide layer) / a paper layer is preferable. Since the paper layer of the laminate is exposed, it can be sufficiently adhered using vinyl acetate glue or a hot melt adhesive at the time of winding. Sufficient peel strength (22.4 g to 28.0 g) can be achieved, and adhesive peeling after winding can be reduced.
  • the paper Nippon Paper Papiria made Sandorami # 85 / S52 (thickness 220 .mu.m, basis weight 85 / 52gsm, stiffness 145cm 3/100) and the like.
  • the thickness of the resin layer is preferably 12 to 70 ⁇ m, more preferably 17 to 20 ⁇ m.
  • the air permeability is preferably less than 50 cholesterol units, preferably less than 15 cholesterol units, and more preferably less than 1 cholesterol unit.
  • the thickness is preferably 100 to 150 ⁇ m, and the basis weight is preferably about 80 to 150 gsm.
  • the cardboard include those composed of 87.5% by weight of kraft pulp, 5% by weight of an inorganic filler, 0.5% by weight of starch, and 7% by weight of water. Such cardboard can be obtained, for example, from Julius Glatz GmbH.
  • the air permeability of the side surface of the tubular container 12 is preferably less than 1 cholesta unit, more preferably 0 cholesta unit.
  • the cholesterol unit is an air passage flow rate (cm 3 ) in 1 minute per 1 cm 2 under 100 mmH 2 O conditions. It can be measured using the air permeability meter PPM100 manufactured by FILTRONA, USA.
  • One end or both ends of the tubular housing 12 may be open, or may be closed while ensuring breathability. When the ends are closed, the ends are preferably made of the materials described above. Further, the dimensions of the tubular housing body 12 are appropriately adjusted so that the above-mentioned dimensions of the tobacco rod 1 can be achieved.
  • Direct heating type or indirect heating type flavor aspirator A direct heating type flavor aspirator is an article that produces a flavor by heating a flavor source 10.
  • FIG. 4 shows an aspect of a direct heating type flavor aspirator.
  • 100 is a direct heating type flavor aspirator
  • 1 is a cigarette rod
  • 2 is a mouthpiece
  • 20 is a cooling unit
  • 22 is a filter
  • 3 is a wrapper.
  • the size of the mouthpiece is not limited, but it is preferably the same width as the tobacco rod 1, and the length is preferably 26 to 50 mm.
  • the filter 22 is preferably made of a material usually used in the art, such as a cellulose acetate filter.
  • the length of the filter 22 is preferably 12 to 60% of the total length of the mouthpiece.
  • the cooling unit 20 has a function of cooling the aerosol.
  • the cooling unit 20 may be hollow or may have a cooling element such as a polylactic acid film. Ventilation can also be provided in the cooling unit 20.
  • the length of the cooling member 20 is preferably 8 to 77% of the total length of the mouthpiece 2.
  • the wrapper 3 includes the above-mentioned resin film such as polyethylene film and paper laminate, thin film and paper laminate obtained by drying a solution of polysaccharide / mucopolysaccharide, metal foil such as aluminum foil and paper laminate, or Thick paper or the like can be used. That is, as shown in FIG. 4 (1), the length of the tubular housing body 12 can be extended to serve as the wrapper 3. Further, as another embodiment, as shown in FIG. 4 (2), the wrapper 3 may be provided on the outside of the tubular container 12. In this aspect, the tubular container 12 is preferably made of the above-mentioned resin or cardboard.
  • the direct heating type flavor aspirator is heated by a known heater.
  • the heater preferably can electrically heat the tobacco rod 1 to 200 to 400 ° C.
  • the direct heating type flavor aspirator includes an internal heating type in which a heater is inserted into the tobacco rod 1 and an external heating type in which a heater is arranged on the outer periphery of the tobacco rod 1. In the present invention, the latter is preferable in order to secure the V of the tobacco rod 1.
  • the combination of a direct heating type flavor suction device and a heater is also called a direct heating type flavor suction system.
  • FIG. 5 shows an aspect of an indirect heating type flavor aspirator.
  • 200 is an indirect heating type flavor aspirator
  • 1 is a tobacco rod
  • 3 is a wrapper
  • 4 is an atomizing part
  • 5 is an external aerosol source
  • 7 is an outer frame body.
  • the external aerosol source 5 is arranged upstream of the tobacco rod 1 and the atomizing section 4 generates an aerosol.
  • the atomizing unit 4 can electrically heat the external aerosol source 5 to about 200 to 300 ° C.
  • the heating generates an aerosol, which is introduced into the tobacco rod 1 and passes through the flavor source in an atmosphere of 30 to 40 ° C., carries the flavor component, and is sucked by the user.
  • the combination of an indirect heating type flavor suction device and a power source is also called an indirect heating type flavor suction system.
  • Known indirect heating flavor aspirators and indirect heating flavor aspirators are disclosed, for example, in International Publication 2016/0754749.
  • FIG. 6 shows a preferred embodiment of the indirect heating type flavor suction system.
  • 210 is an indirect heating type flavor suction system
  • 203 is a power supply unit
  • 201 is a cartridge.
  • the cartridge 201 is removable from the power supply unit 203.
  • the cartridge 201 includes an external aerosol source 5, an atomizing section 4, and a flow path 6.
  • the tobacco rod 1 is housed in the space at the mouthpiece end of the cartridge 201.
  • the tobacco rod 1 is housed in the space in the cartridge 201 to form an indirect heating type flavor aspirator 200.
  • the cartridge 201 may have a filter at the mouthpiece end.
  • the external aerosol source 5 can be configured by supporting the above-mentioned aerosol source on a porous body such as a fiber filling.
  • the length of the external aerosol source 5 is not limited, but is preferably 10 to 25 mm.
  • the power supply unit 203 includes a power source such as a battery and atomizes the aerosol source without combustion.
  • outer frame 7 of the indirect heating type flavor aspirator is a resin housing.
  • the side wall of the cartridge 201 corresponds to the outer frame 7.
  • the tobacco rod of the present invention can also be used for an ultrasonic vibration type flavor aspirator, which is an application example of the indirect heating type flavor aspirator.
  • the ultrasonic vibration type flavor aspirator is a type of flavor aspirator that employs an ultrasonic oscillator in the atomizing section and vibrates an external aerosol source to generate an aerosol.
  • Examples 1 to 3 A tobacco papermaking sheet (thickness 200 ⁇ m, basis weight 71 g / m 2 , nicotine content 1.4% by weight) was treated with an alkaline aqueous solution having a pH of 9.6. Next, the sheet was surface-processed using a crimping roller. A chevron roller (60 °, 1 mm pitch) was used as the crimping roller. In this way, the flavor generation sheet was prepared. The flavor generating sheet was cut into a square shape having a side length of 21 mm and a weight of 310 mg.
  • a polypropylene straw having a diameter of 8 mm, a wall thickness of 0.2 mm, and a length of 21 mm was prepared as a tubular container.
  • the cut flavor generating sheet was folded into the straw and filled so as to have a cross-sectional shape as shown in FIG. 2 to obtain a tobacco rod.
  • an image analyzer VHX-2000 digital microscope manufactured by KEYENCE
  • an end face image of a tobacco rod test sample was taken with an objective lens magnification of 50 times and a CCD side lens magnification of 10 times. The imaging was performed twice under different conditions described later. Then, the two images were superposed as two image layers using the operation software VHX-2000 ver2.3.5.1 attached to the image analyzer.
  • the first image was taken with the image focused on the end face under the illumination intensity automatically set by the operation software attached to the image analyzer.
  • the second image was taken with the operation software at maximum illumination intensity (no value) while maintaining the above-mentioned focus.
  • the superimposition of the first and second images was carried out by processing the images with the "2D image concatenation" function of the operation software and integrating them into one image data.
  • the "automatic area measurement" function of the operation software attached to the image analyzer was applied to the integrated image data, and the threshold value was set to 35.
  • V (%) S / T T: Area of total voids in cross section S: Total area of voids having an area of 800,000 ⁇ m 2 or more
  • the indirect heating type flavor suction system shown in FIG. 6 was prepared with reference to the description of the international publication 2016/0754749.
  • the length of the cartridge 200 was 21 mm, which is the same as that of the tobacco rod 1. 20 puffs of mechanical smoking were performed using the system. Samples were prepared in accordance with the Humidity Control and Harmonization Law for Tobacco and Tobacco Products stipulated by ISO (the International Organization for Standardization) 3402: 1999 (Non-Patent Document).
  • the machine smoking method and the method of collecting the generated aerosol were in accordance with CORRESTA RECOMMENDED METHOD No. 81 “ROUTINE ANALYTICAL MACHINE FOR E-CIGARETTE AEROSO GENERATION AND COLLECTION - DEFINITIONS AND STANDARD”.
  • the Cambridge filter that collected the aerosol was collected, and the amount of nicotine was measured using gas chromatography.
  • the Cambridge filter is a flat circular glass fiber filter having a diameter of about 44 mm and a thickness of 1.5 mm, and is well known and widely used by those skilled in the art as a filter capable of capturing particulate matter.
  • the Cambridge filter can be obtained from Nippon Cambridge Filter Co., Ltd., Borgwald Co., Ltd. (catalog number 8020 285 2) and the like. Nicotine was analyzed as a representative of the flavor components contained in the collected aerosol particulate matter (Total Particle Matter, hereinafter referred to as "TPM"), and the amount of nicotine in TPM was determined.
  • TPM Total Particle Matter
  • the quantification of nicotine was performed by a method commonly used by those skilled in the art. The results are shown in Table 1. Examples 2 and 3 were carried out by changing the filling amount of the sheet and the like so that the value of V became the value shown in Table 1.
  • Tobacco rods were prepared and evaluated in the same manner as in Examples using the flavor generating sheet used in Examples. However, the filling amount and the folding method were adjusted so that the value of V became the value shown in Table 1. These results are shown in Table 1 and FIG.
  • the tobacco rods of the examples showed higher values than the comparative examples with respect to the ratio of the flavor components contained in the particulate matter of the aerosol generated from the tobacco rods. It is clear that the tobacco rod of the present invention has excellent volatilization properties of flavor components.
  • Tobacco rod 10 Tobacco-containing flavor source 10s Flavor generation sheet 10r Strip-shaped flavor generation sheet 12 Cylindrical container 14 800,000 ⁇ m 2 or more voids 100 Direct heating type flavor aspirator 2 Mouthpiece 20 Cooling part 22 Filter 3 Wrapper 200 Indirect heating type flavor aspirator 210 Indirect heating type flavor suction system 201 Cartridge 4 Atomizer 5 External aerosol source 6 Flow path 7 Outer frame 203 power supply unit

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
  • Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)

Abstract

筒状収容体（１２）と、筒状収容体内に充填されたたばこを含む香味源とを備え、香味源は、長手方向に渡って空隙を形成するように充填されており、以下の関係を満たす：　Ｓ／Ｔ≦１７％　（Ｔは香味源の筒状収容体（１２）の長手方向に直交する断面における全空隙の面積、Ｓは当該断面における８０万μｍ2 以上の面積を有する空隙（１４）の総面積である）香味吸引器用のたばこロッドを提供する。

Description

香味吸引器用のたばこロッド
　本発明は、香味吸引器用のたばこロッド、より詳しくは直接加熱型または間接加熱型香味吸引器用のたばこロッドに関する。
　従来の燃焼型喫煙物品に代わり、直接加熱型香味吸引器および間接加熱型香味吸引器が開発されている。特許文献１は、直接加熱して使用するたばこロッドに関して、断面空隙率や断面空隙率分布を画像解析する工程を備える良品と不良品を判定する方法、および当該方法を経て得られたエアロゾル形成基体を開示する。特許文献２はギャザーおよび捲縮が施されたたばこ材料シートを備える加熱式喫煙物品を開示する。
特表２０１７－５２４３６８号公報 特許第６０１７５４６号
　直接加熱型香味吸引器の香味源は従来の燃焼型たばこよりも低温で加熱され、間接加熱型香味吸引器の香味源は直接加熱されない。このため、直接加熱型香味吸引器および間接加熱型香味吸引器は、従来の燃焼型たばこに比べて香味成分の揮散特性が高くない。かかる事情を鑑み、本発明は、香味成分の揮散効率が高い直接加熱型または間接加熱型香味吸引器用のたばこロッドを提供することを課題とする。
　特許文献１は製造パラメータとして断面空隙率等を制御することを提案するが、断面空隙率と香味成分揮散との関係には言及しない。そこで発明者らは鋭意検討した結果、ある特定の大きさ以上の空隙の割合を特定の値とすることで前記課題を解決できることを見出した。すなわち、前記課題は以下の本発明によって解決される。
（態様１）
　筒状収容体と、当該筒状収容体内に充填されたたばこを含む香味源とを備え、
　前記香味源は、長手方向に渡って空隙を形成するように充填されており、
　以下の関係を満たす：
　　Ｓ／Ｔ≦１７％
　（Ｔは前記香味源の前記筒状収容体の長手方向に直交する断面における全空隙の面積、
　　Ｓは当該断面における８０万μｍ2以上の面積を有する空隙の総面積である）
香味吸引器用のたばこロッド。
（態様２）
　直接加熱型または間接加熱型香味吸引器用の態様１に記載のたばこロッド。
（態様３）
　前記香味源が表面加工された香味発生シートを含む、態様２に記載のたばこロッド。
（態様４）
　前記筒状収容体側面が、紙、樹脂、金属、およびこれらの組合せからなる群から選択される材料で構成される、態様２または３に記載のたばこロッド。
（態様５）
　前記筒状収容体側面が、多層構造を有する、態様２～４のいずれかに記載のたばこロッド。
（態様６）
　前記筒状収容体側面の通気度が１コレスタ単位未満である、態様２～５のいずれかに記載のたばこロッド。
（態様７）
　前記香味源が複数の短冊状の香味発生シートを含み、当該シートの長手方向が前記筒状収容体の長手方向と略平行である、態様２～６のいずれかに記載のたばこロッド。
（態様８）
　前記香味源が、エアロゾルを発生するエアロゾル源を含有する、態様２～７のいずれかに記載のたばこロッド。
（態様９）
　態様１～８のいずれかに記載のたばこロッドを備える、直接加熱型または間接加熱型香味吸引器。
（態様１０）
　前記たばこロッドの上流側に、エアロゾルを発生するエアロゾル源をさらに備える、態様９に記載の香味吸引器。
（態様１１）
　態様１に記載のたばこロッドを備える、超音波振動型香味吸引器。
　本発明によって、香味成分の揮散効率が高い香味吸引器用のたばこロッドを提供できる。
たばこロッドの概要図 たばこロッドの一態様の断面図 たばこロッドの別態様の断面図 直接加熱型香味吸引器の概念図 間接加熱型香味吸引器の概念図 間接加熱型香味吸引器の一態様の概念図 カートリッジの一態様の断面図 Ｖとニコチンのとの相関図
　以下、本発明を詳細に説明する。本発明において「Ｘ～Ｙ」はその端値であるＸおよびＹを含む。
１．たばこロッド
　たばこロッドとは、香味を発生する柱状の部材である。たばこロッドの吸口端側を「下流」、その反対側を「上流」という。図１にたばこロッドの概要を示す。図１（１）はたばこロッドの斜視図、図１（２）は矢視Ａ－Ａにおける断面図である。図中、１はたばこロッド、１０は香味源、１２は筒状収容体である。たばこロッド１の断面形状は、限定されず、円、楕円、多角形、角丸多角形とすることができる。たばこロッド１の断面形状の大きさは限定されないが、その最大長さ（以下、「幅」ともいう）は好ましくは１ｍｍ以上、より好ましくは３ｍｍ以上である。その上限は、好ましくは９ｍｍ以下、より好ましくは７ｍｍ以下である。たばこロッド１の長さは、好ましくは４０ｍｍ以下、より好ましくは２５ｍｍ以下である。その下限は、好ましくは１ｍｍ以上、より好ましくは５ｍｍ以上である。
（１）香味源
　たばこロッド１は、たばこを含む香味源１０を備える。たばこを含む香味源（以下、単に「香味源」ともいう）１０は、長手方向に渡ってエアロゾルが流れる空隙を形成する。このため、たばこを含む香味源１０は香味発生シートであることが好ましい。香味発生シートとしては香味を発生しうる成分をシート基材に担持させてなるシートまたは香味を発生する材料で構成されたシートが挙げられる。香味を発生しうる成分としては、例えば、たばこ原料に含まれる香喫味成分やメントール等の香料成分等が挙げられる。シート基材としては、例えば、圧縮たばこペレットやたばこ粉末等のたばこ材料等が挙げられるが、たばこ材料が好ましい。すなわち香味発生シートは、シート基材または香味を発生しうる成分のいずれかがたばこ由来の材料を含んでいればよく、一態様においてたばこ材料の基材シートに必要に応じて香味を発生しうる成分を担持したたばこシートが好ましい。
　１）空隙率
　香味源１０は、後述する筒状収容体１２内に長手方向に渡って空隙を形成するように充填される。図２は、香味源１０として香味発生シート１０ｓを折り畳んで筒状収容体１２内に充填したたばこロッド１の断面図を示す。この場合、充填される香味発生シートの枚数は限定されず、１～３枚とすることができるが、製造容易性の観点から１枚であることが好ましい。図中、１４は８０万μｍ2以上の面積を有する空隙である。本発明のたばこロッド１は、その長手方向に直交する断面において以下の関係を満たす。
　Ｓ／Ｔ≦１７％
　Ｔは前記香味源の前記筒状収容体の長手方向に直交する断面における全空隙の面積、すなわち空隙の総面積である。Ｓは当該断面における８０万μｍ2以上の面積を有する空隙の総面積である。便宜上、以下、Ｓ／ＴをＶとする。香味成分の揮散特性を比較するための物質の例としてはニコチンが挙げられる。
　図２においてＶは空隙１４の総面積／全空隙の面積で定義される。Ｖがこの範囲であることによって香味成分の揮散特性が良好となる。この観点から、Ｖは好ましくは１６％以下、より好ましくは１２％以下である。Ｖの下限は０％が好ましいが、製造上５％以上であってもよい。本発明のたばこロッドは、長手方向に渡って連通した空隙を有するので、１か所で測定したＶをたばこロッドのＶとすることができる。
　全空隙の面積Ｔが過度に小さいと通気抵抗が高くなって喫煙が困難となり、Ｔが過度に大きいと吸応えが低下することがある。この観点から、たばこロッド１内断面におけるＴの割合の好ましい下限は１０％以上、２０％以上、３０％以上、３５％以上、または４０％以上であり、その好ましい上限は４０％以下、４５％以下、５０％以下、または６０％以下である。
　Ｖは、たばこロッド１の断面を画像観察して求められる。具体的には以下の工程を経て空隙率を求めることができる。
　工程１：たばこロッド１の断面像を取得する
　工程２：当該像を画像解析して輝度の差から空隙を抽出し、全空隙の面積Ｔを求める
　工程３：空隙の中から、８０万μｍ2以上の面積を有する空隙を抽出しその合計面積Ｓを求める
　工程４：以下の式からＶを算出する。
　Ｖ（％）＝Ｓ／Ｔ
　画像解析には公知の解析ソフトを用いることができる。
　当該Ｖを達成するために香味源１０の充填量は適宜調整され、一態様において筒状収容体１２の体積に対して、４０～９０体積％であることが好ましい。より好ましい下限値としては５０体積％以上、５５体積％以上、または６０体積以上％が挙げられ、より好ましい上限値としては６０体積％以下、６５体積％以下、７０体積％以下、８０体積％以下、または９０体積％以下が挙げられる。また、香味源１０として香味発生シート１０ｓを用いる場合、当該シートの少なくとも一方の面には、表面加工が施されることが好ましい。表面加工とは、香味発生シート１０ｓの表面または裏面に複数の凹凸を形成する加工をいう。表面加工としては特に限定されず、捲縮加工、エンボス加工、デボス加工、ハーフカット等を施すことができる。捲縮加工とはシートにしわを設ける加工である。例えば、表面に複数の凸部を有する一対のローラ間に香味発生シート１０ｓを通すことによって、香味発生シート１０ｓの表面と裏面の両方にシート搬送方向に直交して延びるしわを設けて捲縮加工を施すことができる。このようにして設けられた凸部は、シート搬送方向に直交して延びている。ローラに設けられた凸部の頂点間のピッチは０．５～２．０ｍｍが好ましい。また頂点角度は３０～７０°が好ましい。エンボス加工やデボス加工とは、凸状の加工具をシートに押しつけてシートの片面または両面に凹部を形成する加工であり、ハーフカット加工とは、シートの片面または両面に、シートが切断されない程度の深さ、好ましくはシート厚みの半分以下の深さの切込みを設ける加工である。
　また、香味源１０として、複数の短冊状香味発生シートを用いてもよい。短冊状シートとは、シートの主面における短手方向の長さが筒状収容体１２の断面寸法よりも小さいシートである。図３（１）は当該態様の概要を示す。図中、１０ｒは短冊状香味発生シートである。短冊状香味発生シート１０ｒは、その長手方向が筒状収容体１２の長手方向と略平行となるように充填される。当該態様におけるたばこロッド１の断面図を図３（２）に示す。この態様においても前記範囲のＶが達成される。短冊状香味発生シート１０ｒには前記表面加工が施されていてもよい。前記態様のたばこロッドの製造方法としては特公昭６２－２７２９６２に開示された製造方法が知られている。ただし、前記の態様のたばこロッドを製造するに際しては、シート状材料として再生たばこ材に代えて再構成たばこシートを用いることが好ましく、再構成たばこシートとしては抄造シート、スラリーシート、キャストシートを用いることが好ましい。また、ボビンから引き出されたシート状材料のストリップは、裁断手段に通される前に、前段落で述べた表面加工が施されてよい。
　２）香味発生シート１０ｓの調製
　香味発生シート１０ｓは公知の方法で調製できる。例えば、抄造、スラリー、圧延、等の公知の方法で香味発生シート１０ｓを調製できる。具体的に抄造の場合は、以下の工程を含む方法で製造できる。１）乾燥葉たばこ原料を粗砕し、水で抽出して水抽出物と残渣に分離する。２）水抽出物を減圧乾燥して濃縮する。３）残渣にパルプを加え、リファイナで繊維化した後、抄紙する。４）抄紙したシートに水抽出物の濃縮液を添加して乾燥したばこシートとする。
　３）香味発生シート１０ｓの寸法等
　香味発生シート１０ｓの形状は限定されないがシート主面の形状が四角形であることが好ましい。厚みは限定されないが、高効率の熱交換や香味発生セグメントの強度等を考慮すると、２００～６００μｍが好ましい。香味発生シート１０ｓの一辺Ａは、筒状収容体１２の長手方向長さと同じであることが好ましい。香味発生シート１０ｓの他方の辺Ｂの長さは適宜調整されるが、一態様においてＡの長さの１～１０倍である。
　４）短冊状香味発生シート１０ｒの調製
　短冊状香味発生シート１０ｒは、香味発生シート１０ｓを裁断することで調製できる。短冊状香味発生シート１０ｒの長手方向長さａは、筒状収容体１２の長手方向長さと同じであることが好ましい。短冊状香味発生シート１０ｒの短手方向長さｂは適宜調整されるが、一態様において０．４～３．０ｍｍ程度であり、好ましくは０．６～２．０ｍｍ、より好ましくは０．８～１．５ｍｍである。
　５）エアロゾル源
　香味源１０はエアロゾル源を含んでいてもよい。エアロゾル源としてはグリセリン、プロピレングリコール、１，３－ブタンジオール等のポリオール等が挙げられる。エアロゾル源の添加量は、香味源１０の乾燥重量に対して５～５０重量％が好ましく、１０～３０重量％がより好ましい。香味源１０に含まれるエアロゾル源を「内部エアロゾル源」ともいう。内部エアロゾル源を含むたばこロッド１は、直接加熱型香味吸引器に好適である。後述するように、間接加熱型香味吸引器用の香味源１０は内部エアロゾル源を含まないことが好ましい。
（２）筒状収容体
　筒状収容体１２は公知の材料で構成される。例えば筒状収容体１２の側面は、紙、樹脂、金属、およびこれらの組合せからなる群から選択される材料で構成される。間接加熱型香味吸引器に用いる場合、取扱い性の観点から筒状収容体１２は樹脂で構成されることが好ましい。樹脂としてはポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン、ＡＢＳ、ポリ乳酸樹脂等が挙げられる。側面部の厚さは限定されないが、０．４～１．０ｍｍ程度であることが好ましく、０．６～０．８ｍｍ程度であることがより好ましく、０．７ｍｍ程度であることがさらに好ましい。
　間接加熱型香味吸引器に用いる場合、筒状収容体１２の側面は、ポリエチレンフィルム、ポリビニルアルコール、ポリ乳酸等の樹脂フィルムと紙の積層体、アルギン酸、カラギーナン、カルボキシメチルセルロース、キサンタンガム、グアーガム、ペクチン、マンノース、グルクロン酸、ローカストビーンガム、ジェランガム、デンプン、酸化デンプン、加工デンプン、ヒアルロン酸、コンドロイチン流酸塩等の多糖・ムコ多糖の溶液を塗布してなる薄層と紙の積層体、アルミ箔等の金属箔と紙の積層体、または厚紙等で構成されることが好ましい。積層体の層数は限定されないが、紙層／樹脂層（または、金属箔層もしくは多糖・ムコ多糖層）／紙層の３層構造であることが好ましい。当該積層体は紙層が露出しているので、巻装時に酢酸ビニル糊やホットメルト接着剤を用いて十分に接着できる。十分な剥離強度（２２．４ｇ～２８．０ｇ）を達成することができ、巻上後の接着剥がれを軽減できる。紙としては日本製紙パピリア製サンドラミ＃８５／Ｓ５２（厚さ２２０μｍ、坪量８５／５２ｇｓｍ、剛度１４５ｃｍ3／１００）が挙げられる。樹脂層の厚さは１２～７０μｍが好ましく、１７～２０μｍがより好ましい。
　厚紙としては、通気度が５０コレスタ単位未満のものが好ましく、１５コレスタ単位未満のものが好ましく、１コレスタ単位未満のものがより好ましい。厚さは１００～１５０μｍ、坪量は８０～１５０ｇｓｍ程度であることが好ましい。厚紙としては、クラフトパルプ８７．５重量％、無機充填物５重量％、でんぷん０．５重量％、水分７重量％程度で構成されるものが挙げられる。このような厚紙は例えばＪｕｌｉｕｓ　Ｇｌａｔｚ　ＧｍｂＨより入手できる。
　香味成分の揮散特性を良好に向上させる観点から、筒状収容体１２の側面の通気度は好ましくは１コレスタ単位未満、より好ましくは０コレスタ単位である。コレスタ単位とは１００ｍｍＨ2Ｏ条件下、１ｃｍ2当たり１分間での空気通過流量（ｃｍ3）である。米国ＦＩＬＴＲＯＮＡ社製通気度計ＰＰＭ１００を用いて測定することができる。
　筒状収容体１２の片端または両端は開放されていてもよいし、通気性を確保した状態で閉じられていてもよい。端部が閉じられる場合、当該端部は前述の材料で構成されることが好ましい。また筒状収容体１２の寸法は、たばこロッド１の前記寸法を達成できるように適宜調整される。
２．直接加熱型または間接加熱型香味吸引器
（１）直接加熱型香味吸引器
　直接加熱型香味吸引器とは香味源１０を加熱することによって、香味を生成する物品である。図４は直接加熱型香味吸引器の一態様を示す。図中、１００は直接加熱型香味吸引器、１はたばこロッド、２はマウスピース、２０は冷却部、２２はフィルタ、３はラッパーである。
　マウスピースの寸法は限定されないが、たばこロッド１と同じ幅を有することが好ましく、長さは２６～５０ｍｍであることが好ましい。フィルタ２２はセルロースアセテートフィルター等の当該分野で通常使用される材料で構成されることが好ましい。フィルタ２２の長さはマウスピースの全長の１２～６０％であることが好ましい。冷却部２０はエアロゾルを冷却する機能を有する。冷却部２０は空洞であってもよく、ポリ乳酸フィルムなどの冷却要素を有していてもよい。冷却部２０にはベンチレーションを設けることもできる。冷却部材２０の長さはマウスピース２の全長の８～７７％であることが好ましい。
　ラッパー３としては、前述のポリエチレンフィルム等の樹脂フィルムと紙の積層体、多糖・ムコ多糖の溶液を乾燥させてなる薄膜と紙の積層体、アルミ箔等の金属箔と紙の積層体、または厚紙等を用いることができる。すなわち、図４（１）に示すように筒状収容体１２の長さを延長してラッパー３と兼ねることができる。また、別の態様として、図４（２）に示すように筒状収容体１２の外側にラッパー３を設けることもできる。この態様においては、筒状収容体１２は前述の樹脂または厚紙で構成されることが好ましい。
　直接加熱型香味吸引器は公知のヒータによって加熱される。ヒータは、電気的にたばこロッド１を２００～４００℃に加熱できることが好ましい。一般に直接加熱型香味吸引器は、たばこロッド１にヒータを挿入する内部加熱型と、たばこロッド１の外周にヒータを配置する外部加熱型が存在する。本発明においては、たばこロッド１の前記Ｖを確保するために後者が好ましい。直接加熱型香味吸引器とヒータとの組合せを直接加熱型香味吸引システムともいう。
（２）間接加熱型香味吸引器
　間接加熱型香味吸引器とは香味源を直接は加熱せずに、その上流に配置したエアロゾル源からエアロゾルを発生させて、当該エアロゾルに香味源からの香味成分を担持させて香味を生成する物品である。図５は間接加熱型香味吸引器の一態様を示す。図中、２００は間接加熱型香味吸引器、１はたばこロッド、３はラッパー、４は霧化部、５は外部エアロゾル源、７は外枠体である。外部エアロゾル源５は、たばこロッド１の上流に配置され、霧化部４によってエアロゾルを発生させる。霧化部４は電気的に外部エアロゾル源５を２００～３００℃程度に加熱できることが好ましい。当該加熱によってエアロゾルが発生し、当該エアロゾルはたばこロッド１内に導入されて、香味源を３０～４０℃の雰囲気にしながら通過し、香味成分を担持し、使用者に吸引される。間接加熱型香味吸引器と電源との組合せを間接加熱型香味吸引システムともいう。公知の間接加熱型香味吸引器および間接加熱型香味吸引システムは、例えば、国際公開２０１６／０７５７４９に開示されている。
　図６は間接加熱型香味吸引システムの好ましい態様を示す。図中、２１０は間接加熱型香味吸引システムであり、２０３は電源ユニット、２０１はカートリッジである。カートリッジ２０１は、電源ユニット２０３に対して着脱可能である。図７に示すように、カートリッジ２０１は、外部エアロゾル源５と、霧化部４と、流路６を備える。カートリッジ２０１の吸口端部の空間にたばこロッド１が収容される。カートリッジ２０１内の当該空間にたばこロッド１が収容されて間接加熱型香味吸引器２００が構成される。カートリッジ２０１は吸口端部にフィルタを有していてもよい。
　外部エアロゾル源５は、例えば、前述のエアロゾル源を繊維充填物等の多孔質体に担持させて構成することができる。外部エアロゾル源５の長さは限定されないが１０～２５ｍｍであることが好ましい。電源ユニット２０３は電池等の電源を備え、燃焼を伴わずにエアロゾル源を霧化する。
　間接加熱型香味吸引器における外枠体７としては樹脂製の筐体が挙げられる。図６に示す態様においては、カートリッジ２０１の側壁が外枠体７に相当する。
　また、本発明のたばこロッドは、間接加熱型香味吸引器の一つの応用例である超音波振動型香味吸引器にも用いることができる。超音波振動型香味吸引器とは、霧化部に超音波発振装置を採用し、外部エアロゾル源に振動を与えてエアロゾルを発生させる形式の香味吸引器である。
［実施例１～３］
　たばこ抄造シート（厚さ２００μｍ、坪量７１ｇ／ｍ2、ニコチン量１．４重量％）にｐＨ９．６のアルカリ水溶液を用いて処理を施した。次いで、捲縮ローラを用いて当該シートに表面加工を施した。捲縮ローラとして山形ローラ（６０°、１ｍｍピッチ）を用いた。このようにして香味発生シートを調製した。当該香味発生シートを、１辺の長さが２１ｍｍであり、重量が３１０ｍｇの正方形状に裁断した。
　筒状収容体として直径８ｍｍ、壁厚０．２ｍｍ、長さ２１ｍｍのポリプロピレン製ストローを準備した。当該ストロー内に、前記裁断された香味発生シートを折り畳んで図２のような断面形状となるように充填し、たばこロッドとした。画像解析装置ＶＨＸ－２０００（ＫＥＹＥＮＣＥ社製デジタルマイクロスコープ）を用いて、対物レンズ倍率５０倍、ＣＣＤ側レンズ倍率１０倍でたばこロッド試験試料の端面画像を撮影した。画像撮影は後述する異なる条件で２度に分けて行った。その後、当該２枚の画像を、画像解析装置付属の操作ソフトウェア　ＶＨＸ－２０００ｖｅｒ２．３．５．１を用いて２枚の画像レイヤーとして重ね合わせた。具体的に１枚目の画像は、画像解析装置付属の操作ソフトウェアが自動で設定する照明強度下で、画像のピントを端面へ合わせ撮影した。２枚目の画像は、前述のピントを維持したまま、操作ソフトウェアにおいて照明強度を最大（値無し）として撮影した。１枚目と２枚目の画像の重ね合わせは、前記操作ソフトウェアの「２Ｄ画像連結」機能で前記画像を処理し、１つの画像データへ統合することによって実施した。当該たばこロッドのＶを測定するために、画像解析装置付属の操作ソフトウェアの「自動面積計測」機能を、統合した画像データへ適用し、閾値を３５と設定した。
　Ｖ（％）＝Ｓ／Ｔ
　　Ｔ：断面における全空隙の面積
　　Ｓ：８０万μｍ2以上の面積を有する空隙の総面積
　国際公開２０１６／０７５７４９の記載を参考にして、図６に記載の間接加熱型香味吸引システムを準備した。カートリッジ２００の長さは、たばこロッド１と同じ２１ｍｍとした。当該システムを用いて２０パフの機械喫煙を行った。試料の調製は、ＩＳＯ（the International Organization for Standardization）３４０２：１９９９（非特許文献）が定めるたばこおよびたばこ製品の調湿・調和法に従った。機械喫煙法および発生したエアロゾルの捕集法は、CORRESTA RECOMMENDED METHOD No. 81 “ROUTINE ANALYTICAL MACHINE FOR E-CIGARETTE AEROSOL GENERATION AND COLLECTION － DEFINITIONS AND STANDARD”に従った。エアロゾルを捕集したケンブリッジフィルターを回収し、ガスクロマトグラフィーを用いてニコチン量を測定した。ケンブリッジフィルターは、直径約４４ｍｍ、厚さ１．５ｍｍの平たい円形のガラス繊維のフィルタで、粒子状物質を捕捉可能なフィルタとして、当業者に周知であり汎用されている。ケンブリッジフィルターは、日本ケンブリッジフィルター株式会社、Ｂｏｒｇｗａｌｔ社（カタログ番号８０２０　２８５　２）等より入手可能である。捕集したエアロゾルの粒子状物質（Total Particle Matter、以下「ＴＰＭ」という）が含む香味成分の代表としてニコチンを分析し、ＴＰＭ中のニコチン量を求めた。ニコチンの定量は当業者慣用の方法で行った。結果を表１に示す。Ｖの値が表１に示す値となるようにシートの充填量等を変更して実施例２および３を実施した。
［比較例１～１１］
　捲縮加工を施さない香味発生シートを用いて、実施例と同様にしてたばこロッドを調製し、評価した。ただし、Ｖの値が表１に示すような値となるように充填量および折り畳み方を調整した。
　実施例で使用した香味発生シートを用いて、実施例と同様にしてたばこロッドを調製し、評価した。ただし、Ｖの値が表１に示すような値となるように充填量および折り畳み方を調整した。これらの結果を表１と図６に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
　表１のとおり、たばこロッドから生じたエアロゾルの粒子状物質が含有する香味成分の比率に関して、実施例にかかるたばこロッドは比較例より高い値を示した。本発明のたばこロッドは、優れた香味成分の揮散特性を有することが明らかである。
１　たばこロッド
　１０　たばこを含む香味源
　１０ｓ　香味発生シート
　１０ｒ　短冊状香味発生シート
　１２　筒状収容体
　１４　８０万μｍ2以上の面積を有する空隙

１００　直接加熱型香味吸引器
　２　マウスピース
　　２０　冷却部
　　２２　フィルタ
　３　ラッパー

２００　間接加熱型香味吸引器

２１０　間接加熱型香味吸引システム
２０１　カートリッジ
　４　霧化部
　５　外部エアロゾル源
　６　流路
　７　外枠体

２０３　電源ユニット

Claims (11)

  1. 　筒状収容体と、当該筒状収容体内に充填されたたばこを含む香味源とを備え、
    　前記香味源は、長手方向に渡って空隙を形成するように充填されており、
    　以下の関係を満たす：
    　　Ｓ／Ｔ≦１７％
    　（Ｔは前記香味源の前記筒状収容体の長手方向に直交する断面における全空隙の面積、
    　　Ｓは当該断面における８０万μｍ2以上の面積を有する空隙の総面積である）
    香味吸引器用のたばこロッド。
  2. 　直接加熱型または間接加熱型香味吸引器用の請求項１に記載のたばこロッド。
  3. 　前記香味源が表面加工された香味発生シートを含む、請求項２に記載のたばこロッド。
  4. 　前記筒状収容体側面が、紙、樹脂、金属、およびこれらの組合せからなる群から選択される材料で構成される、請求項２または３に記載のたばこロッド。
  5. 　前記筒状収容体側面が、多層構造を有する、請求項２～４のいずれかに記載のたばこロッド。
  6. 　前記筒状収容体側面の通気度が１コレスタ単位未満である、請求項２～５のいずれかに記載のたばこロッド。
  7. 　前記香味源が複数の短冊状の香味発生シートを含み、当該シートの長手方向が前記筒状収容体の長手方向と略平行である、請求項２～６のいずれかに記載のたばこロッド。
  8. 　前記香味源が、エアロゾルを発生するエアロゾル源を含有する、請求項２～７のいずれかに記載のたばこロッド。
  9. 　請求項１～８のいずれかに記載のたばこロッドを備える、直接加熱型または間接加熱型香味吸引器。
  10. 　前記たばこロッドの上流側に、エアロゾルを発生するエアロゾル源をさらに備える、請求項９に記載の香味吸引器。
  11. 　請求項１に記載のたばこロッドを備える、超音波振動型香味吸引器。
PCT/JP2019/019656 2019-05-17 2019-05-17 香味吸引器用のたばこロッド WO2020234915A1 (ja)

Priority Applications (10)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020217039841A KR102419878B1 (ko) 2019-05-17 2019-05-17 향미 흡인기용의 담배 로드
CN201980096466.7A CN113840548A (zh) 2019-05-17 2019-05-17 香味吸取器用的烟杆
PCT/JP2019/019656 WO2020234915A1 (ja) 2019-05-17 2019-05-17 香味吸引器用のたばこロッド
JP2021520489A JP7008878B2 (ja) 2019-05-17 2019-05-17 香味吸引器用のたばこロッド
GB2118445.2A GB2600035B (en) 2019-05-17 2019-05-17 Tobacco rod for flavor inhaler
EP24164123.2A EP4360474A3 (en) 2019-05-17 2019-05-17 Tobacco rod for flavor inhaler
EP19929783.9A EP3970536A4 (en) 2019-05-17 2019-05-17 TOBACCO STEM FOR AROMA INHALER
TW108120504A TW202042677A (zh) 2019-05-17 2019-06-13 香味吸嚐器用的煙草桿
US17/527,569 US20220071266A1 (en) 2019-05-17 2021-11-16 Tobacco rod for flavor inhaler
JP2021200696A JP7382379B2 (ja) 2019-05-17 2021-12-10 香味吸引器用のたばこロッド

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/JP2019/019656 WO2020234915A1 (ja) 2019-05-17 2019-05-17 香味吸引器用のたばこロッド

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
US17/527,569 Continuation US20220071266A1 (en) 2019-05-17 2021-11-16 Tobacco rod for flavor inhaler

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2020234915A1 true WO2020234915A1 (ja) 2020-11-26

Family

ID=73459062

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2019/019656 WO2020234915A1 (ja) 2019-05-17 2019-05-17 香味吸引器用のたばこロッド

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20220071266A1 (ja)
EP (2) EP3970536A4 (ja)
JP (2) JP7008878B2 (ja)
KR (1) KR102419878B1 (ja)
CN (1) CN113840548A (ja)
GB (1) GB2600035B (ja)
TW (1) TW202042677A (ja)
WO (1) WO2020234915A1 (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023112265A1 (ja) * 2021-12-16 2023-06-22 日本たばこ産業株式会社 非燃焼加熱型スティック
WO2023188078A1 (ja) * 2022-03-30 2023-10-05 日本たばこ産業株式会社 非燃焼加熱型の香味吸引物品に用いる香味シート
WO2023188077A1 (ja) * 2022-03-30 2023-10-05 日本たばこ産業株式会社 非燃焼加熱型の香味吸引物品に用いる香味ロッド

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10721971B2 (en) 2018-09-18 2020-07-28 Airgraft Inc. Methods and systems for vaporizer security and traceability management
WO2021026660A1 (en) 2019-08-13 2021-02-18 Airgraft Inc. Methods and systems for heating carrier material using a vaporizer
CN118370404A (zh) * 2023-01-20 2024-07-23 思摩尔国际控股有限公司 一种气溶胶生成基质及气溶胶生成制品

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6017546B2 (ja) 1982-01-14 1985-05-04 航空宇宙技術研究所長 燃料タンク火災の消火方法
JPS62272962A (ja) 1986-05-14 1987-11-27 ア−ル・ジエイ・レノルズ・タバコ・カンパニ− シ−ト状材料から得られたストランドを包含した巻きたばこロツド及びフイルタロツド及び該ロツドを製造するための方法及び装置
WO2012026481A1 (ja) * 2010-08-24 2012-03-01 日本たばこ産業株式会社 非加熱型香味吸引器及び香味カートリッジの製造方法
WO2016075749A1 (ja) 2014-11-10 2016-05-19 日本たばこ産業株式会社 カートリッジ及び非燃焼型香味吸引器
JP2017524368A (ja) * 2014-08-13 2017-08-31 フィリップ・モーリス・プロダクツ・ソシエテ・アノニム 制御された空隙率分布を有するエアロゾル形成基体として使用するためのロッドを作製する方法

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10252823A1 (de) * 2002-11-13 2004-06-09 Biotec Biologische Naturverpackungen Gmbh & Co. Kg Filterelement
DE102011011676B4 (de) * 2011-02-18 2015-02-19 Severus Patent Ag Rauchfreie Zigarette, Zigarre oder Pfeife
CN107307468A (zh) 2011-05-31 2017-11-03 菲利普莫里斯生产公司 用于吸烟制品的烟条
CN106535679A (zh) * 2014-07-11 2017-03-22 菲利普莫里斯生产公司 具有保护箔片的气溶胶形成筒
WO2016121143A1 (ja) * 2015-01-26 2016-08-04 日本たばこ産業株式会社 非燃焼型香味吸引器、香味源ユニット及び非燃焼型香味吸引器用部材の製造方法
UA123911C2 (uk) * 2016-03-09 2021-06-23 Філіп Морріс Продактс С.А. Виріб, що генерує аерозоль

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6017546B2 (ja) 1982-01-14 1985-05-04 航空宇宙技術研究所長 燃料タンク火災の消火方法
JPS62272962A (ja) 1986-05-14 1987-11-27 ア−ル・ジエイ・レノルズ・タバコ・カンパニ− シ−ト状材料から得られたストランドを包含した巻きたばこロツド及びフイルタロツド及び該ロツドを製造するための方法及び装置
WO2012026481A1 (ja) * 2010-08-24 2012-03-01 日本たばこ産業株式会社 非加熱型香味吸引器及び香味カートリッジの製造方法
JP2017524368A (ja) * 2014-08-13 2017-08-31 フィリップ・モーリス・プロダクツ・ソシエテ・アノニム 制御された空隙率分布を有するエアロゾル形成基体として使用するためのロッドを作製する方法
WO2016075749A1 (ja) 2014-11-10 2016-05-19 日本たばこ産業株式会社 カートリッジ及び非燃焼型香味吸引器

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023112265A1 (ja) * 2021-12-16 2023-06-22 日本たばこ産業株式会社 非燃焼加熱型スティック
WO2023188078A1 (ja) * 2022-03-30 2023-10-05 日本たばこ産業株式会社 非燃焼加熱型の香味吸引物品に用いる香味シート
WO2023188077A1 (ja) * 2022-03-30 2023-10-05 日本たばこ産業株式会社 非燃焼加熱型の香味吸引物品に用いる香味ロッド

Also Published As

Publication number Publication date
CN113840548A (zh) 2021-12-24
EP4360474A3 (en) 2024-08-14
US20220071266A1 (en) 2022-03-10
EP4360474A2 (en) 2024-05-01
KR102419878B1 (ko) 2022-07-12
EP3970536A4 (en) 2022-12-28
EP3970536A1 (en) 2022-03-23
JP2022033950A (ja) 2022-03-02
KR20210153143A (ko) 2021-12-16
JPWO2020234915A1 (ja) 2021-11-18
TW202042677A (zh) 2020-12-01
JP7008878B2 (ja) 2022-01-25
JP7382379B2 (ja) 2023-11-16
GB2600035A (en) 2022-04-20
GB2600035B (en) 2022-09-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP7008878B2 (ja) 香味吸引器用のたばこロッド
US20220071277A1 (en) Tobacco rod for flavor inhaler
JP6977035B2 (ja) 香味発生セグメント、ならびにこれを備える香味発生物品および香味吸引システム
CN106535668B (zh) 气溶胶形成条及其制造方法以及加热式气溶胶生成制品
CN104203015B (zh) 具有气溶胶冷却元件的气溶胶生成物品
JP7414970B2 (ja) 非燃焼加熱式たばこ、電気加熱式たばこ製品、及び非燃焼加熱式たばこ材料
TW202029891A (zh) 香味產生節段，及具備此節段之香味產生物品和香味吸嚐系統
CN117279525A (zh) 非燃烧加热香味吸取物品以及非燃烧加热香味吸取系统
WO2021002313A1 (ja) 非燃焼加熱式たばこ及び電気加熱式たばこ製品
WO2021215489A1 (ja) 非燃焼加熱式たばこ及び加熱式たばこ製品
WO2023084770A1 (ja) 非燃焼加熱型スティック
US20240245103A1 (en) Tobacco sheet for non-combustion heating-type flavor inhaler and method for manufacturing same, non-combustion heating-type flavor inhaler, and non-combustion heating-type flavor inhaling system
JP7445075B2 (ja) 喫煙システム、デバイスキット、消耗品、組み合わせ品、並びに末端到達感および末端到達予見感を得る方法
US20240245090A1 (en) Tobacco sheet for non-combustion heating flavor inhaler, non-combustion heating flavor inhaler, and non-combustion heating flavor inhalation system
CN217509861U (zh) 一种气溶胶生成制品
US20240237696A1 (en) Tobacco sheet for non-combustion heating-type flavor inhaler, non-combustion heating-type flavor inhaler, and non-combustion heating-type flavor inhalation system
WO2020157935A1 (ja) 香味発生セグメント、ならびにこれを備える香味発生物品および香味吸引システム
TW202430068A (zh) 香味棒、非燃燒加熱式香味吸嚐製品及香味桿的製造方法
KR20240074800A (ko) 비연소 가열형 스틱, 흡인 시스템
CN115226951A (zh) 一种电子烟雾化芯、雾化器及电子烟
TW201906543A (zh) 香味產生節段、以及具有該節段之香味產生物品與香味吸嚐系統

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 19929783

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2021520489

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 20217039841

Country of ref document: KR

Kind code of ref document: A

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 202118445

Country of ref document: GB

Kind code of ref document: A

Free format text: PCT FILING DATE = 20190517

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2019929783

Country of ref document: EP