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WO2020091515A1 - 리튬 이차전지 - Google Patents

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WO2020091515A1
WO2020091515A1 PCT/KR2019/014731 KR2019014731W WO2020091515A1 WO 2020091515 A1 WO2020091515 A1 WO 2020091515A1 KR 2019014731 W KR2019014731 W KR 2019014731W WO 2020091515 A1 WO2020091515 A1 WO 2020091515A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
lithium
secondary battery
positive electrode
lithium secondary
negative electrode
Prior art date
Application number
PCT/KR2019/014731
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
엄인성
박신영
김태곤
장민철
정왕모
이보람
손병국
박은경
하성민
Original Assignee
주식회사 엘지화학
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 엘지화학 filed Critical 주식회사 엘지화학
Priority to US17/290,130 priority Critical patent/US20210399276A1/en
Priority to EP19877971.2A priority patent/EP3866224A4/en
Priority to CN201980070481.4A priority patent/CN113632258B/zh
Priority claimed from KR1020190138598A external-priority patent/KR102567964B1/ko
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Definitions

  • the present invention relates to a lithium secondary battery having an anode free structure using a high-reversible anode material.
  • Lithium metal has a low redox potential (-3.045V for a standard hydrogen electrode) and a high weight energy density (3,860mAhg -1 ), and is expected to be a negative electrode material for a high-capacity secondary battery.
  • lithium metal when used as a battery negative electrode, a battery is generally prepared by attaching a lithium foil to a planar current collector.
  • lithium is an alkali metal, it is highly reactive and reacts explosively with water and reacts with oxygen in the atmosphere.
  • oxygen in the atmosphere.
  • it is difficult to manufacture and use in a general environment.
  • lithium metal when exposed to the atmosphere, it has an oxide film such as LiOH, Li 2 O, Li 2 CO 3 as a result of oxidation.
  • the oxide film acts as an insulating film to lower electrical conductivity and inhibit smooth movement of lithium ions, thereby increasing electrical resistance.
  • Patent Document 1 Korean Patent Publication No. 10-2016-0052323 "Lithium electrode and lithium battery including the same"
  • the present inventors conducted various studies, and as a result of battery assembly, lithium is transported from the positive electrode active material by charging after the battery assembly, so that the lithium metal can be contacted with the atmosphere.
  • An anode-free battery structure capable of forming a lithium metal layer on a current collector was designed, and a composition of a positive electrode active material capable of stably forming the lithium metal layer was developed.
  • an object of the present invention is to provide a lithium secondary battery with improved performance and lifespan by solving problems caused by reactivity of lithium metal and problems occurring during assembly.
  • the present invention is a lithium secondary battery comprising a positive electrode, a negative electrode, a separator interposed therebetween, and an electrolyte, wherein the positive electrode active material and the irreversible capacity in the positive electrode mixture of the positive electrode are 200 mAh / g or more, initial Provided is a lithium secondary battery comprising a lithium metal compound having an irreversible value of 25% or more, and being moved from the positive electrode by charging to form lithium metal on the negative electrode current collector in the negative electrode.
  • the lithium secondary battery according to the present invention is coated in a state of being blocked from the atmosphere through the process of forming a lithium metal layer on the negative electrode current collector, so it is possible to suppress the formation of a surface oxide film due to oxygen and moisture in the atmosphere of the lithium metal, , As a result, there is an effect of improving the cycle life characteristics.
  • FIG. 1 is a schematic diagram of a lithium secondary battery manufactured according to the first embodiment of the present invention.
  • Li + lithium ions
  • FIG. 3 is a schematic diagram after initial charging of a lithium secondary battery manufactured according to the first embodiment of the present invention is completed.
  • FIG. 4 is a schematic diagram of a lithium secondary battery manufactured according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a schematic diagram showing the movement of lithium ions (Li + ) during initial charging of a lithium secondary battery manufactured according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a schematic view after the initial charging of the lithium secondary battery manufactured according to the second embodiment of the present invention is completed.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of a lithium secondary battery manufactured according to a first embodiment of the present invention, a positive electrode including a positive electrode current collector 11 and a positive electrode mixture 13; A negative electrode comprising a negative electrode current collector 21; And a separator 30 and an electrolyte (not shown) interposed therebetween.
  • a negative electrode is usually formed on the negative electrode current collector 21, but in the present invention, the negative electrode current collector 21 is used only as the negative electrode current collector 21, assembled into a negative electrode free battery structure, and then charged to form a positive electrode mixture (13).
  • a negative electrode having a known negative electrode current collector / cathode combination configuration is formed to form a lithium secondary battery. Make up the composition.
  • the negative electrode free battery box may be a negative electrode-free battery in which a negative electrode is not formed on the negative electrode current collector during initial assembly, or a negative electrode may be formed on the negative electrode current collector depending on use. It may be a concept that includes all of the cells.
  • the shape of the lithium metal formed as a negative electrode mixture on the negative electrode current collector is a shape in which the lithium metal is formed in a layer and a structure in which the lithium metal is not formed in a layer (for example, lithium metal is It includes all of the structures aggregated in the form of particles.
  • the present invention will be described based on the shape of the lithium metal layer 23 in which the lithium metal is formed as a layer, but it is clear that this description does not exclude a structure in which the lithium metal is not formed as a layer.
  • FIG. 2 is a schematic view showing the movement of lithium ions (Li + ) during initial charging of a lithium secondary battery prepared according to the first embodiment of the present invention
  • FIG. 3 is lithium prepared according to the first embodiment of the present invention It is a schematic diagram after the initial charging of the secondary battery is completed.
  • lithium ions are desorbed from the positive electrode mixture 13 in the positive electrode 10, It passes through the separator 30 and moves to the negative electrode current collector 21 side, and forms the lithium metal layer 23 made of purely lithium on the negative electrode current collector 21 to form the negative electrode 20.
  • Formation of the lithium metal layer 23 through such charging is compared with a negative electrode that sputters the lithium metal layer 23 on the conventional negative electrode current collector 21, or compares the lithium foil and the negative electrode current collector 21 with a thin film layer. It can be formed, and has the advantage of very easy control of interfacial properties. In addition, since the bonding strength of the lithium metal layer 23 stacked on the negative electrode current collector 21 is large and stable, there is no problem of being removed from the negative electrode current collector 21 due to the ionization state again through discharge.
  • the lithium metal is formed in a negative electrode free battery structure and there is no exposure to lithium metal in the air during the battery assembly process, problems such as the formation of an oxide film on the surface due to the high reactivity of the lithium itself and the decrease in the life of the lithium secondary battery accordingly. It can be blocked at the source.
  • the implementation of the negative electrode-free lithium secondary battery may be implemented in various ways, but in the present invention, it is secured by controlling the composition used for the positive electrode mixture 13.
  • the positive electrode mixture 13 may use various positive electrode active materials depending on the type of battery, and the positive electrode active material used in the present invention is not particularly limited as long as the positive electrode active material is a material capable of absorbing and releasing lithium ions. Lithium transition metal oxide is typically used as a positive electrode active material capable of realizing a battery having excellent discharge efficiency.
  • lithium transition metal oxide a layered compound, such as lithium cobalt oxide (LiCoO 2 ), lithium nickel oxide (LiNiO 2 ), which includes two or more transition metals and is substituted with one or more transition metals; Lithium manganese oxide substituted with one or more transition metals, lithium nickel-based oxide, spinel-based lithium nickel-manganese composite oxide, spinel-based lithium manganese oxide in which a part of Li is substituted with alkaline earth metal ions, olivine-based lithium metal phosphate, and the like.
  • LiCoO 2 lithium cobalt oxide
  • LiNiO 2 lithium nickel oxide
  • Lithium manganese oxide substituted with one or more transition metals lithium nickel-based oxide, spinel-based lithium nickel-manganese composite oxide, spinel-based lithium manganese oxide in which a part of Li is substituted with alkaline earth metal ions, olivine-based lithium metal phosphate, and the like.
  • LiCoO 2 lithium cobalt oxide
  • the above-described lithium transition metal oxide is used as a positive electrode active material 13 together with a binder and a conductive material as a positive electrode active material.
  • the lithium source for forming the lithium metal layer 23 in the negative electrode free battery structure of the present invention becomes the lithium transition metal oxide. That is, when the lithium ions in the lithium transition metal oxide are charged in a specific range of voltage, lithium ions are desorbed to form the lithium metal layer 23 on the negative electrode current collector 21.
  • lithium ions in the lithium transition metal oxide do not easily dissociate on their own, or lithium ions are not detached at the operating voltage level, so there is no lithium that may be involved in charging and discharging, so it is very difficult to form the lithium metal layer 23.
  • the irreversible capacity is greatly reduced, causing a problem that the capacity and life characteristics of the lithium secondary battery are lowered.
  • the difference between the charging capacity and the discharging capacity (non-reversible capacity) when performing one charge at 0.01 to 0.2C in a voltage range of 4.8V to 2.5V ) Is used in combination with a lithium metal compound, which is a high irreversible material having a 200 mAh / g or more and an initial irreversible of 25% or more.
  • the term 'high irreversible material' referred to in the present invention may be used in the same way as 'large capacity irreversible material' in other terms, which is the irreversible capacity ratio of the first cycle of charge / discharge, that is, "(first cycle charge capacity-first cycle discharge capacity) / "First cycle charge capacity” means a large material. That is, the highly irreversible material may irreversibly provide excessive lithium ions during the first cycle of charging and discharging.
  • the irreversible capacity of the first cycle of charge / discharge (first cycle charge capacity-first cycle discharge capacity) may be a positive electrode material.
  • the irreversible capacity of the positive electrode active material used is about 2 to 10% of the initial charging capacity, but in the present invention, it is preferable that it is 25% or more or 25% to 50% of the initial charging capacity.
  • the initial charge capacity of the high-reversible material of the present invention is 200 mAh / g or more, and preferably a lithium metal compound of 230 mAh / g or more. Due to the use of such a lithium metal compound, it acts as a lithium source capable of forming the lithium metal layer 23 while increasing the irreversible capacity of the lithium transition metal oxide as a positive electrode active material.
  • lithium metal compound presented in the present invention examples include Li 6 CoO 4 , Li 2 MnO 3 , Li 2 MoO 3 , Li 2 O / metal complex, LiF / metal complex, Li 3 N, LiN 3 , Li 2 C 2 Any one or more lithium metal compounds selected from the group consisting of O 4 , Li 2 C 4 O 4 , Li 2 C 3 O 5 and Li 2 C 4 O 6 can be used.
  • the lithium metal compound described above has a difference in irreversible capacity depending on its structure, and these can be used alone or in combination, and serve to increase the irreversible capacity of the positive electrode active material.
  • the lithium metal compound has a different irreversible capacity according to its type, and has a numerical value as shown in Table 1 below as an example.
  • Initial charging capacity (mAh / g) Initial discharge capacity (mAh / g) Operating voltage (V, vs Li 0 / Li + ) Li 6 CoO 4 700 30 3-4.3V Li 2 MnO 3 350 260 2-4.8V Li 2 MoO 3 232 228 1.5-4.4V Li 2 O / metal complex (Co, Fe) 619631 1019 2.5-4.1V, Co2.5-4.25V, Fe LiF / metal complex (Co, Fe) 520532 426 2.5-4.2V, Co2.5-4.3V, Fe Li 3 N 1399670 1010 4.2V, 1-5um> 10um LiN 3 500 0 2.5-4.5V
  • the positive electrode material mixture 13 according to the present invention needs to limit the content of the positive electrode active material and the lithium metal compound. That is, the parameters affected by the content of the lithium metal compound are the thickness of the lithium metal layer 23 and the loading amount in the positive electrode active material, and the two are in a trade-off relationship with each other.
  • the positive electrode mixture 13 presented in the present invention uses a positive electrode active material: lithium metal compound in a weight ratio of 5:95 to 95: 5, 1: 9 to 9: 1, 3: 7 to 7: 3,
  • the lithium metal compound is preferably used within 70% of the total weight of the positive electrode mixture.
  • the positive electrode material mixture of the present invention will have a loading amount of 1 to 10 mAh / cm 2 , preferably a loading amount of 2 to 10 mAh / cm 2 , more preferably 3 to 10 mAh / It will have a loading of cm 2 .
  • the lithium secondary battery of the present invention may constitute a secondary battery in which lithium is formed on the negative electrode after the first charging, by using the positive electrode mixture as described above.
  • the lithium metal compound has a feature that it is possible to achieve a capacity recovery of 90% or more after an over-discharge test at the same time without reducing the capacity of the battery by adjusting the irreversible capacity of the positive electrode.
  • the lithium metal compound is a material capable of releasing more than 1 mole of lithium ions during the first cycle charging, and storing and releasing less than 1 mole of lithium ions from the first cycle discharge to the subsequent cycles. Therefore, when the lithium metal compound is added to the positive electrode, Li can be formed in the negative electrode as much as the irreversible capacity of the positive electrode, thereby forming an excess amount of lithium as desired in the first cycle.
  • the positive electrode active material according to the present invention includes a lithium transition metal oxide and the lithium metal compound, wherein the form is not particularly limited as long as lithium can be irreversibly released from the lithium metal sulfur compound.
  • the positive electrode active material and the lithium metal compound may be dispersed in the positive electrode mixture 13 in a mixed state, or may be formed in a core-shell structure.
  • the core may be a positive electrode active material or a lithium metal compound
  • the shell may be a lithium metal or positive electrode active material.
  • their mixture form can form a core and a shell, respectively.
  • the shell may be formed of a single layer or multiple layers of one or more layers.
  • lithium ions can be easily desorbed from the lithium metal compound by charging the battery.
  • the lithium metal compound may be coated on the current collector in a mixed state with a positive electrode active material.
  • a first coating layer including a positive electrode active material is applied on the current collector, and a coating layer including a lithium metal compound may be applied on the first coating layer.
  • the first coating layer is composed of a positive electrode active material and a conductive material and a binder
  • the second coating layer is composed of a lithium metal compound and a conductive material and a binder, so that the lithium metal compound of the second coating layer is a secondary battery.
  • the activation process it is converted into an irreversible state and may act as a protective layer of the first coating layer.
  • the second coating layer is thermally and electrochemically stable in the form of a metallic sulfur compound in which lithium is released from the lithium metal compound, side reactions between the electrode and the electrolyte may be suppressed to protect the first coating layer.
  • the simple mixed and core-shell structured positive electrode active material is used according to the content of the aforementioned bar.
  • the positive electrode active material according to the present invention is a known material capable of increasing irreversible capacity, for example LixVO 3 (1 ⁇ x ⁇ 6), Li 3 Fe 2 (PO 4 ) 3 , Li 3 Fe 2 (SO 4 ) 3 , Li 3 V (PO 4 ) 3 or other materials, or MnO 2 , MoO 3 , VO 2 , V 2 O 5 , V 6 O 13 , Cr 3 O 8 , CrO 2 , Al 2 O 3 , ZrO 2 , AlPO 4 , SiO 2 , TiO 2 , MgO and the like may be additionally used.
  • LixVO 3 (1 ⁇ x ⁇ 6) Li 3 Fe 2 (PO 4 ) 3 , Li 3 Fe 2 (SO 4 ) 3 , Li 3 V (PO 4 ) 3 or other materials
  • the materials are used in an amount of 60 parts by weight or less, 50 parts by weight or less, and preferably 40 parts by weight or less based on 100 parts by weight of the positive electrode active material.
  • the charging range for forming the lithium metal layer 23 is performed once at a voltage range of 4.5V to 2.5V at 0.01 to 0.2C. If the charging is performed below the above range, the formation of the lithium metal layer 23 becomes difficult, and on the contrary, when the above range is exceeded, damage to the cell occurs and overdischarge occurs before charging and discharging proceeds properly. Does not work.
  • the formed lithium metal layer 23 forms a uniform continuous or discontinuous layer on the negative electrode current collector 21.
  • the negative electrode current collector 21 may have a continuous thin film shape, and when the negative electrode current collector 21 has a three-dimensional porous structure, the lithium metal layer 23 may be discontinuously formed.
  • the discontinuous layer is in a form of discontinuously distributed, and a region in which the lithium metal layer 23 exists and a region in which a lithium metal layer 23 is present exists in a specific region, but a lithium compound exists in a region where the lithium metal layer 23 does not exist.
  • distributing the region to be isolated, disconnected or separated like an island type it means that the region where the lithium metal layer 23 is present is distributed without continuity.
  • the lithium metal layer 23 formed through such charging and discharging has a thickness of at least 50 nm, 100 ⁇ m or less, and preferably 1 ⁇ m to 50 ⁇ m for functioning as a negative electrode. If the thickness is less than the above range, the life of the battery charge / discharge cycle decreases rapidly. On the contrary, if the thickness exceeds the above range, the life characteristics and the like are stable, but the energy density of the battery is lowered.
  • the lithium metal layer 23 presented in the present invention is manufactured by using a negative electrode-free battery without lithium metal when assembling the battery, so that the lithium generated in the assembly process is high compared to a lithium secondary battery assembled using a conventional lithium foil. Due to the reactivity, no or little oxide layer is formed on the lithium metal layer 23. Due to this, it is possible to prevent the degradation of the life of the battery due to the oxide layer.
  • the lithium metal layer 23 is moved by charging of a high irreversible material, which can form a more stable lithium metal layer 23 compared to forming the lithium metal layer 23 on the positive electrode.
  • a chemical reaction between the positive electrode and lithium metal may occur.
  • the positive electrode mixture 13 comprises the positive electrode active material and the lithium metal compound, wherein the positive electrode mixture 13 further includes a conductive material, a binder, and other additives commonly used in lithium secondary batteries. Can be.
  • the conductive material is used to further improve the conductivity of the electrode active material.
  • the conductive material is not particularly limited as long as it has conductivity without causing a chemical change in the battery.
  • graphite such as natural graphite or artificial graphite
  • Carbon black such as carbon black, acetylene black, ketjen black, channel black, furnace black, lamp black, and thermal black
  • Conductive fibers such as carbon fibers and metal fibers
  • Metal powders such as carbon fluoride powder, aluminum powder, and nickel powder
  • Conductive whiskers such as zinc oxide and potassium titanate
  • Conductive metal oxides such as titanium oxide
  • Polyphenylene derivatives and the like can be used.
  • a binder may be further included to bond the positive electrode active material, the lithium metal compound, and the conductive material to the current collector.
  • the binder may include a thermoplastic resin or a thermosetting resin.
  • a thermoplastic resin for example, polyethylene, polypropylene, polytetrafluoro ethylene (PTFE), polyvinylidene fluoride (PVDF), styrene-butadiene rubber, tetrafluoroethylene-perfluoro alkylvinyl ether copolymer, vinylidene fluoride- Hexa fluoropropylene copolymer, vinylidene fluoride-chlorotrifluoroethylene copolymer, ethylene-tetrafluoroethylene copolymer, polychlorotrifluoroethylene, vinylidene fluoride-pentafluoropropylene copolymer, propylene-tetrafluoro Roethylene copolymer, ethylene-chlorotrifluoroethylene copoly
  • the filler is selectively used as a component that suppresses the expansion of the electrode, and is not particularly limited as long as it is a fibrous material without causing a chemical change in the battery.
  • olefinic polymers such as polyethylene and polypropylene, or fibrous materials such as glass fibers and carbon fibers are used.
  • the positive electrode mixture 13 of the present invention is formed on the positive electrode current collector 11.
  • the positive electrode current collector is generally made to a thickness of 3 ⁇ m to 500 ⁇ m.
  • the positive electrode current collector 11 is not particularly limited as long as it has high conductivity without causing a chemical change in the lithium secondary battery, and examples thereof include stainless steel, aluminum, nickel, titanium, calcined carbon, or aluminum or stainless steel. Surfaces treated with carbon, nickel, titanium, silver, or the like may be used.
  • the positive electrode current collector 11 may be used in various forms such as a film, sheet, foil, net, porous body, foam, non-woven fabric, etc. with fine irregularities formed on the surface to increase the adhesion with the positive electrode active material.
  • the method of applying the positive electrode mixture 13 on the current collector is a method in which the electrode mixture slurry is distributed over the current collector and then uniformly dispersed using a doctor blade, etc., die casting, comma coating and methods such as (comma coating) and screen printing.
  • the electrode mixture slurry may be bonded to the current collector by pressing or lamination, but is not limited thereto.
  • the negative electrode current collector 21 constituting the negative electrode is generally made to a thickness of 3 ⁇ m to 500 ⁇ m.
  • the negative electrode current collector 21 is not particularly limited as long as the negative electrode current collector 21 in which the lithium metal layer 23 can be formed by charging does not cause a chemical change in the lithium secondary battery and has conductivity.
  • copper, stainless steel, aluminum, nickel, titanium, calcined carbon, copper or stainless steel surface-treated with carbon, nickel, titanium, silver, or the like, aluminum-cadmium alloy, or the like may be used.
  • the negative electrode current collector 21, like the positive electrode current collector 11, can be used in various forms, such as films, sheets, foils, nets, porous bodies, foams, and non-woven fabrics, on which fine irregularities are formed on the surface.
  • a protective layer 55 may be additionally formed on a surface of the negative electrode that contacts the separator 60.
  • a protective film 55 may be formed on a surface of the negative electrode that is in contact with the separator 60 on the negative electrode current collector 51.
  • the lithium metal layer 23 is formed on the negative electrode current collector 51 by passing lithium ions transferred from the positive electrode mixture 43 through the protective film 55, as shown in FIG. do.
  • the protective layer 55 may be any one that can smoothly transfer lithium ions, and a material used for a lithium ion conductive polymer and / or an inorganic solid electrolyte may be used, and if necessary, may further include a lithium salt. have.
  • lithium ion conductive polymer for example, polyethylene oxide (PEO), polyacrylonitrile (PAN), polymethyl methacrylate (PMMA), polyvinylidene fluoride (PVDF), polyvinylidene fluoride-hexapool Lopropylene (PVDF-HFP), LiPON, Li 3 N, LixLa 1 -x TiO 3 (0 ⁇ x ⁇ 1) and any one selected from the group consisting of Li 2 S-GeS-Ga 2 S 3 or two of them It may be made of the above mixture, but is not limited thereto, and any polymer having lithium ion conductivity may be used without limitation.
  • PEO polyethylene oxide
  • PAN polyacrylonitrile
  • PMMA polymethyl methacrylate
  • PVDF polyvinylidene fluoride
  • PVDF-HFP polyvinylidene fluoride-hexapool Lopropylene
  • LiPON Li 3 N, LixLa 1 -x TiO 3 (0 ⁇ x ⁇ 1) and any
  • the formation of the protective film 55 using a lithium ion conductive polymer is prepared by dissolving or swelling the lithium ion conductive polymer in a solvent, and then applying it to the negative electrode current collector 51.
  • the negative electrode current collector 51 As a method of applying the negative electrode current collector 51, it is possible to select from known methods in consideration of the properties of the material or the like, or to perform it in a new appropriate method. For example, it is preferable to distribute the polymer protective layer composition over the current collector and then uniformly disperse it using a doctor blade or the like. In some cases, a method of performing the distribution and dispersion process in one process may be used. In addition, dip coating, gravure coating, slit die coating, spin coating, comma coating, bar coating, reverse roll coating (reverse roll coating), screen coating (screen coating), can be prepared by performing a cap coating (cap coating) method. At this time, the negative electrode current collector 51 is the same as described above.
  • a drying process may be performed on the protective film 55 formed on the negative electrode current collector 51, wherein the drying process is heat treatment at a temperature of 80 to 120 ° C. depending on the type of solvent used in the lithium ion conductive polymer. Or it may be carried out by a method such as hot air drying.
  • the solvent to be applied has a similar solubility index to the lithium ion conductive polymer, and it is preferable that the boiling point is low. This is because the mixing can be made uniform, and then the solvent can be easily removed.
  • DMAc dimethyl sulfoxide
  • DMF N, N-dimethylformamide
  • acetone acetone
  • tetrahydrofuran methylene chloride, chloroform, dimethylformamide, N-methyl-2-pyrrolidone (NMP), Cyclohexane, water, or mixtures thereof
  • NMP N-methyl-2-pyrrolidone
  • a material used for this purpose may be further included.
  • the inorganic solid electrolyte is a ceramic-based material, a crystalline or amorphous and crystalline materials can be used, Thio-LISICON (Li 3. 25 Ge 0 .25 P 0. 75 S 4), Li 2 S-SiS 2, LiI- Li 2 S-SiS 2 , LiI-Li 2 SP 2 S 5 , LiI-Li 2 SP 2 O 5 , LiI-Li 3 PO 4 -P 2 S 5 , Li 2 SP 2 S 5 , Li 3 PS 4 , Li 7 P 3 S 11 , Li 2 OB 2 O 3 , Li 2 OB 2 O 3 -P 2 O 5 , Li 2 OV 2 O 5 -SiO 2 , Li 2 OB 2 O 3 , Li 3 PO 4 , Li 2 O -Li 2 WO 4 -B 2 O 3 , LiPON, LiBON, Li 2 O-SiO 2 , LiI, Li 3 N, Li 5 La 3 Ta 2 O12, Li 7 La 3 Zr 2
  • the inorganic solid electrolyte may be mixed with known materials such as a binder and applied in a thick film form through slurry coating.
  • a thin film form may be applied through a deposition process such as sputtering.
  • the slurry coating method used may be appropriately selected on the basis of the coating method, drying method and content of the solvent as mentioned in the lithium ion conductive polymer.
  • the protective film 55 including the lithium ion conductive polymer and / or inorganic solid electrolyte as described above increases the lithium ion transfer rate to facilitate the formation of the lithium metal layer 23, and at the same time, the lithium metal layer 23 / cathode collection When the whole 51 is used as a negative electrode, an effect of suppressing or preventing the generation of lithium dendrites generated can be simultaneously secured.
  • the thickness of the protective film 55 may be preferably 10 nm to 50 ⁇ m, more preferably 100 nm to 50 ⁇ m, and most preferably 1 ⁇ m to 50 ⁇ m.
  • the thickness of the protective film 55 is less than the above range, it is impossible to effectively suppress side reactions and exothermic reactions between lithium and electrolyte, which are increased under conditions such as overcharge or high temperature storage, and thus cannot improve safety, and when it exceeds the above range, lithium
  • the composition of the protective film 55 is impregnated or swollen with the electrolyte, and a long time is required, and the movement of lithium ions is lowered, leading to a decrease in overall battery performance.
  • Lithium secondary battery of the second embodiment for the rest of the configuration except for the protective film 55, follows the contents mentioned in the first embodiment.
  • the lithium secondary battery includes a positive electrode 40, a negative electrode 50 and the separators 30, 60 and electrolyte (not shown) interposed therebetween, the battery Depending on the type of the separation membrane (30, 60) may be excluded.
  • the separation membranes 30 and 60 may be formed of a porous substrate, and the porous substrate can be any porous substrate used in electrochemical devices, for example, a polyolefin-based porous membrane or a non-woven fabric may be used. , It is not particularly limited.
  • the separators 30 and 60 according to the present invention are not particularly limited in material, physically separating the positive electrode and the negative electrode, and having electrolyte and ion permeability, and are typically used as separators 30 and 60 in lithium secondary batteries. As long as it is used, it can be used without particular limitation, but it is a porous, non-conductive or insulating material, and it is particularly preferable to have low resistance to ion migration of the electrolyte and excellent electrolyte-moisturizing ability. For example, a polyolefin-based porous membrane (membrane) or a non-woven fabric may be used, but is not particularly limited thereto.
  • polyolefin-based porous membrane examples include polyolefin-based polymers such as polyethylene, polypropylene, polybutylene, and polypentene, such as high-density polyethylene, linear low-density polyethylene, low-density polyethylene, and ultra-high-molecular-weight polyethylene, respectively, or formed of polymers thereof.
  • polyolefin-based polymers such as polyethylene, polypropylene, polybutylene, and polypentene, such as high-density polyethylene, linear low-density polyethylene, low-density polyethylene, and ultra-high-molecular-weight polyethylene, respectively, or formed of polymers thereof.
  • polyolefin-based polymers such as polyethylene, polypropylene, polybutylene, and polypentene, such as high-density polyethylene, linear low-density polyethylene, low-density polyethylene, and ultra-high-molecular-weight polyethylene, respectively, or formed of polymers thereof.
  • the nonwoven fabric is, for example, polyphenylene oxide, polyimide, polyamide, polycarbonate, polyethylene terephthalate, polyethylenenaphthalate, etc. , Polybutylene terephthalate, polyphenylenesulfide, polyacetal, polyethersulfone, polyetheretherketone, polyester, or the like, respectively, or Non-woven fabrics formed of polymers mixed with them are possible, and these non-woven fabrics are in the form of fibers forming a porous web, and include a spunbond or meltblown form composed of long fibers.
  • the thickness of the separators 30 and 60 is not particularly limited, but is preferably in the range of 1 to 100 ⁇ m, more preferably in the range of 5 to 50 ⁇ m. When the thickness of the separators 30 and 60 is less than 1 ⁇ m, mechanical properties cannot be maintained, and when the thickness of the separators 30 and 60 exceeds 100 ⁇ m, the separators 30 and 60 act as a resistance layer, thereby deteriorating the performance of the battery.
  • the pore size and porosity of the separators 30 and 60 are not particularly limited, but the pore size is preferably 0.1 to 50 ⁇ m, and the porosity is preferably 10 to 95%. If the pore size of the separators 30 and 60 is less than 0.1 ⁇ m or the porosity is less than 10%, the separators 30 and 60 act as a resistance layer, and the pore size exceeds 50 ⁇ m or the porosity is 95%. If exceeded, mechanical properties cannot be maintained.
  • the electrolyte of the lithium secondary battery is a lithium salt-containing electrolyte, which is a non-aqueous electrolyte composed of a non-aqueous organic solvent electrolyte and a lithium salt, and may include, but is not limited to, an organic solid electrolyte or an inorganic solid electrolyte.
  • Non-aqueous organic solvents are, for example, N-methyl-2-pyrrolidinone, propylene carbonate, ethylene carbonate, butylene carbonate, dimethyl carbonate, diethyl carbonate, ethylmethyl carbonate, gamma-butyrolactone, 1,2 -Dimethoxy ethane, 1,2-diethoxy ethane, tetrahydroxy franc, 2-methyl tetrahydrofuran, dimethyl sulfoxide, 1,3-dioxolane, 4-methyl-1,3-dioxene, Diethyl ether, formamide, dimethylformamide, dioxolane, acetonitrile, nitromethane, methyl formate, methyl acetate, phosphoric acid triester, trimethoxy methane, dioxolane derivatives, sulfolane, methyl sulfolane, 1,3- Aprotic organic solvents such as dimethyl-2-imidazolidinone, prop
  • the electrolyte salt contained in the non-aqueous electrolyte solution is a lithium salt.
  • the lithium salt may be used without limitation those commonly used in lithium secondary battery electrolyte.
  • For example is the above lithium salt anion F -, Cl -, Br - , I -, NO 3 -, N (CN) 2 -, BF 4 -, ClO 4 -, PF 6 -, (CF 3) 2 PF 4 -, (CF 3) 3 PF 3 -, (CF 3) 4 PF 2 -, (CF 3) 5 PF -, (CF 3) 6 P -, CF 3 SO 3 -, CF 3 CF 2 SO 3 - , (CF 3 SO 2) 2 N -, (FSO 2) 2 N -, CF 3 CF 2 (CF 3) 2 CO -, (CF 3 SO 2) 2 CH -, (SF 5) 3 C -, ( CF 3 SO 2) 3 C - from the group consisting of -, CF 3 (
  • organic solvent contained in the non-aqueous electrolyte those commonly used for electrolytes for lithium secondary batteries can be used without limitation, for example, ether, ester, amide, linear carbonate, cyclic carbonate, etc., alone or in combination of two or more, respectively. Can be used. Among them, a carbonate compound which is representatively a cyclic carbonate, a linear carbonate, or a mixture thereof may be included.
  • cyclic carbonate compound examples include ethylene carbonate (EC), propylene carbonate (PC), 1,2-butylene carbonate, 2,3-butylene carbonate, 1,2-pentylene carbonate, 2,3-pentylene carbonate, vinylene carbonate, vinylethylene carbonate, and any one selected from the group consisting of halides or mixtures of two or more of them.
  • halides include, but are not limited to, fluoroethylene carbonate (FEC).
  • linear carbonate compound may be any one selected from the group consisting of dimethyl carbonate (DMC), diethyl carbonate (DEC), dipropyl carbonate, ethylmethyl carbonate (EMC), methylpropyl carbonate and ethylpropyl carbonate or these Among them, a mixture of two or more kinds may be representatively used, but is not limited thereto.
  • DMC dimethyl carbonate
  • DEC diethyl carbonate
  • EMC ethylmethyl carbonate
  • methylpropyl carbonate and ethylpropyl carbonate a mixture of two or more kinds may be representatively used, but is not limited thereto.
  • ethylene carbonate and propylene carbonate which are cyclic carbonates
  • high-viscosity organic solvents are high-viscosity organic solvents and have higher dielectric constants, so that lithium salts in the electrolyte can be better dissociated, such as dimethyl carbonate and diethyl carbonate.
  • a low-viscosity, low-permittivity linear carbonate is mixed and used in an appropriate ratio, an electrolyte having a higher electrical conductivity can be prepared.
  • any one selected from the group consisting of dimethyl ether, diethyl ether, dipropyl ether, methylethyl ether, methylpropyl ether and ethylpropyl ether, or a mixture of two or more of them may be used. , But is not limited thereto.
  • esters include methyl acetate, ethyl acetate, propyl acetate, methyl propionate, ethyl propionate, propyl propionate, ⁇ -butyrolactone, ⁇ -valerolactone, ⁇ -caprolactone, ⁇ -Any one or a mixture of two or more selected from the group consisting of valerolactone and ⁇ -caprolactone may be used, but is not limited thereto.
  • the injection of the non-aqueous electrolyte may be performed at an appropriate step in the manufacturing process of the electrochemical device, depending on the manufacturing process of the final product and the required physical properties. That is, it can be applied before the assembly of the electrochemical device or at the final stage of the assembly of the electrochemical device.
  • organic solid electrolyte examples include, for example, polyethylene derivatives, polyethylene oxide derivatives, polypropylene oxide derivatives, phosphate ester polymers, poly agitation lysine, polyester sulfide, polyvinyl alcohol, polyvinylidene fluoride, Polymers including ionic dissociative groups and the like can be used.
  • Examples of the inorganic solid electrolyte include Li 3 N, LiI, Li 5 NI 2 , Li 3 N-LiI-LiOH, LiSiO 4 , LiSiO 4 -LiI-LiOH, Li 2 SiS 3 , Li 4 SiO 4 , Li 4 nitrides such as Li 4 SiO 4 -LiI-LiOH, Li 3 PO 4 -Li 2 S-SiS 2 , halides, sulfates, and the like can be used.
  • non-aqueous electrolytes have the purpose of improving charge / discharge characteristics, flame retardancy, etc., for example, pyridine, triethylphosphite, triethanolamine, cyclic ether, ethylene diamine, n-glyme, hexaphosphate triamide , Nitrobenzene derivative, sulfur, quinone imine dye, N-substituted oxazolidinone, N, N-substituted imidazolidine, ethylene glycol dialkyl ether, ammonium salt, pyrrole, 2-methoxy ethanol, aluminum trichloride, etc. can be added It might be.
  • a halogen-containing solvent such as carbon tetrachloride or ethylene trifluoride may be further included, or carbon dioxide gas may be further included to improve high temperature storage characteristics.
  • the shape of the lithium secondary battery as described above is not particularly limited, and may be, for example, a jelly-roll type, a stack type, a stack-folding type (including a stack-Z-folding type), or a lamination-stack type, preferably It may be a stack-folding type.
  • the electrode assembly After manufacturing the electrode assembly in which the positive electrode, the separator, and the negative electrode are sequentially stacked, they are placed in a battery case, and then an electrolyte is injected into the upper portion of the case, sealed with a cap plate and a gasket, and assembled to produce a lithium secondary battery. .
  • the lithium secondary battery can be classified into various batteries, such as lithium-sulfur batteries, lithium-air batteries, lithium-oxide batteries, and lithium solid-state batteries, depending on the type of anode material and separator used. It can be classified into coin type, pouch type, etc. and can be divided into bulk type and thin film type according to size. The structure and manufacturing method of these batteries are well known in the art, so detailed descriptions thereof are omitted.
  • the lithium secondary battery according to the present invention can be used as a power source for devices requiring high capacity and high rate characteristics.
  • a power tool moving by being powered by an omni-directional motor is provided; Electric vehicles including electric vehicles (EVs), hybrid electric vehicles (HEVs), and plug-in hybrid electric vehicles (PHEVs); An electric two-wheeled vehicle including an electric bicycle (E-bike) and an electric scooter (Escooter); Electric golf carts; A power storage system, and the like, but is not limited thereto.
  • Example 1 Preparation of a negative electrode free battery
  • the prepared slurry composition was coated on a current collector (Al Foil, 20 ⁇ m thick) and dried at 130 ° C. for 12 hours to prepare a positive electrode having a loading amount of 2 mAh / cm 2.
  • An electrode assembly was manufactured by interposing a separator of porous polyethylene between the prepared positive electrode and negative electrode current collector 21, and after placing the electrode assembly in a case, an electrolyte was injected to prepare a lithium secondary battery.
  • the electrolyte EC ethylene carbonate
  • DEC diethyl carbonate
  • DMC dimethyl carbonate
  • VC Vinyl Carbonate
  • a negative electrode free battery was manufactured in the same manner as in Example 1, except that LiF / Co Composites (LiF: Co content was 6: 1 by weight) instead of Li 2 O / Co Composites.
  • a negative electrode free battery was manufactured in the same manner as in Example 1, except that Li 3 N was used instead of Li 2 O / Co composites.
  • a negative electrode free battery in which a LiPON protective film was further formed on the negative electrode battery prepared in Example 3 was prepared.
  • a coating layer was formed by sputtering for 25 minutes using a Li 3 PO 4 target in a vacuum chamber of N 2 atmosphere. It was confirmed that the thickness of the surface coating layer was adjusted according to the deposition time, and a protective film (thickness: 0.2 ⁇ m) was formed on the copper current collector. The thickness of the coating layer formed on the surface of the coating layer was confirmed using a scanning electron microscope.
  • a negative electrode free battery was manufactured in the same manner as in Example 1, except that Li 2 O / Co composites were not added.
  • the negative electrode-free lithium secondary battery prepared in Examples and Comparative Examples was charged once with CC / CV (5% current cut at 1C) of 0.1C and 4.25V to prepare a lithium secondary battery in which lithium metal was formed.
  • Example 1 comprising Li 2 O / Co Composites as a positive electrode additive
  • Example 2 comprising LiF / Co Composites as a positive electrode additive
  • Li 3 N as a positive electrode additive

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Abstract

본 발명은 음극 프리 전지로 제조되어 충전에 의해 음극 집전체 상에 리튬 금속을 형성한 리튬 이차전지에 관한 것이다. 상기 리튬 이차전지는 대기와 차단된 상태에서 음극 집전체 상에 리튬 금속을 형성하여, 종래 음극 상에 형성되는 표면 산화막(native layer)의 생성이 원천적으로 일어나지 않아, 이에 따른 전지의 효율 및 수명 특성 저하를 방지할 수 있다.

Description

리튬 이차전지
본 출원은 2018년 11월 2일자 한국 특허 출원 제10-2018-0133289호 및 2019년 11월 1일자 한국 특허 출원 제10-2019-0138598호에 기초한 우선권의 이익을 주장하며, 해당 한국 특허 출원의 문헌에 개시된 모든 내용을 본 명세서의 일부로서 포함한다.
본 발명은 고비가역 양극 소재를 적용한 음극 프리(Anode free) 구조의 리튬 이차전지에 관한 것이다.
최근 휴대 전화, 무선 가전 기기, 전기 자동차에 이르기까지 전지를 필요로 하는 다양한 기기들이 개발되고 있으며, 이러한 기기들의 개발에 따라 이차 전지에 대한 수요 역시 증가하고 있다. 특히, 전자 제품의 소형화 경향과 더불어 이차 전지도 경량화 및 소형화되고 있는 추세이다.
이러한 추세에 부합하여 최근 리튬 금속을 활물질로 적용하는 리튬 이차전지가 각광을 받고 있다. 리튬 금속은 산화환원전위가 낮고 (표준수소전극에 대해 -3.045V) 중량 에너지 밀도가 크다는(3,860mAhg-1) 특성을 가지고 있어 고용량 이차전지의 음극 재료로 기대되고 있다.
그러나 리튬 금속을 전지 음극으로 이용하는 경우 일반적으로 평면상의 집전체 상에 리튬 호일을 부착시킴으로써 전지를 제조하는데, 리튬은 알칼리 금속으로서 반응성이 크기 때문에 물과 폭발적으로 반응하고, 대기 중의 산소와도 반응하므로 일반적인 환경에서 제조 및 이용이 어려운 단점이 있다. 특히, 리튬 금속이 대기에 노출될 때 산화의 결과로 LiOH, Li2O, Li2CO3 등의 산화막을 갖는다. 표면 산화막(native layer)이 표면에 존재할 때, 산화막이 절연막으로 작용하여 전기 전도도가 낮아지고, 리튬 이온의 원활한 이동을 저해하여 전기 저항이 증가하는 문제가 발생한다.
이와 같은 이유로, 리튬 음극을 형성하는데 진공 증착 공정을 수행하여 리튬 금속의 반응성으로 인한 표면 산화막 형성 문제점이 일부 개선되었으나, 여전히 전지 조립 과정에서는 대기에 노출되며, 표면 산화막 형성의 원천적인 억제는 불가능한 실정이다. 이에, 리튬 금속을 사용하여 에너지 효율을 높이면서도 리튬의 반응성 문제를 해결할 수 있고 공정을 보다 더 간단하게 할 수 있는 리튬 금속 전극의 개발이 요구된다.
(특허문헌 1) 한국공개특허공보 제10-2016-0052323호 "리튬 전극 및 이를 포함하는 리튬 전지"
상기한 문제를 해결하기 위해 본 발명자들은 다각적으로 연구를 수행한 결과, 전지 조립시 리튬 금속의 대기와의 접촉을 원천적으로 차단할 수 있도록 전지 조립 이후 충전에 의해 양극 활물질로부터 이송된 리튬 이온에 의해 음극 집전체 상에 리튬 금속층을 형성할 수 있는 음극 프리(Anode free) 전지 구조를 설계하였으며, 상기 리튬 금속층을 안정적으로 형성할 수 있는 양극 활물질의 조성을 개발하였다.
이에 본 발명의 목적은 리튬 금속의 반응성에 의한 문제와 조립 과정에서 발생하는 문제점을 해결하여 성능 및 수명이 향상된 리튬 이차전지를 제공하는 데 있다.
상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 양극, 음극, 이들 사이에 개재된 분리막 및 전해질을 포함하는 리튬 이차전지에 있어서, 상기 양극의 양극 합제 내 양극 활물질과 비가역 용량이 200 mAh/g 이상, 초기 비가역이 25% 이상인 리튬 금속 화합물을 포함하고, 충전에 의해 상기 양극으로부터 이동되어 음극 내 음극 집전체 상에 리튬 금속을 형성하는, 리튬 이차전지를 제공한다.
본 발명에 따른 리튬 이차전지는 음극 집전체 상에 리튬 금속층이 형성되는 과정을 통해 대기와 차단된 상태로 코팅되므로, 따라서 리튬 금속의 대기 중 산소 및 수분으로 인한 표면 산화막의 형성을 억제할 수 있으며, 결과적으로 사이클 수명 특성 향상되는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 제1 구현예에 따라 제조된 리튬 이차전지의 모식도이다.
도 2는 본 발명의 제1 구현예에 따라 제조된 리튬 이차전지의 초기 충전시, 리튬 이온(Li+)의 이동을 나타내는 모식도이다.
도 3은 본 발명의 제1 구현예에 따라 제조된 리튬 이차전지의 초기 충전이 완료된 후의 모식도이다.
도 4는 본 발명의 제2 구현예에 따라 제조된 리튬 이차전지의 모식도이다.
도 5는 본 발명의 제2 구현예에 따라 제조된 리튬 이차전지의 초기 충전시, 리튬 이온(Li+)의 이동을 나타내는 모식도이다.
도 6은 본 발명의 제2 구현예에 따라 제조된 리튬 이차전지의 초기 충전이 완료된 후의 모식도이다.
이하, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 첨부한 도면을 참고로 하여 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며, 본 명세서에 한정되지 않는다.
도면에서는 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분을 생략하였고, 명세서 전체를 통해 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 사용하였다. 또한, 도면에서 표시된 구성요소의 크기 및 상대적인 크기는 실제 축척과는 무관하며, 설명의 명료성을 위해 축소되거나 과장된 것일 수 있다.
도 1은 본 발명의 제1구현예에 따라 제조된 리튬 이차전지의 단면도로, 양극 집전체(11) 및 양극 합제(13)를 포함하는 양극; 음극 집전체(21)를 포함하는 음극; 및 이들 사이에 개재되는 분리막(30) 및 전해질(미도시)을 구비한다.
리튬 이차전지의 음극은 음극 집전체(21) 상에 음극이 형성되는 것이 통상적이나, 본 발명에서는 음극 집전체(21)만으로 사용하여 음극 프리 전지 구조로 조립한 후, 충전에 의해 양극 합제(13)로부터 방출되는 리튬 이온이 음극 집전체(21) 상에 음극 합제로서 리튬 금속(미도시)을 형성함에 따라 공지의 음극 집전체/음극 합체의 구성을 갖는 음극을 형성하여 통상의 리튬 이차전지의 구성을 이룬다.
즉, 본 발명에 있어서 음극 프리 전지 함은, 최초 조립 시에는 음극 집전체 상에 음극이 형성되지 않는 음극 프리인 전지일 수 있고, 사용에 따라서 음극 집전체 상에 음극이 형성되어 음극이 있을 수도 있는 전지를 모두 포함하는 개념일 수 있다.
또한, 본 발명의 음극에 있어서, 음극 집전체 상에 음극 합제로서 형성되는 리튬 금속의 형태는, 리튬 금속이 층으로 형성된 형태와, 리튬 금속이 층으로 형성된 것이 아닌 구조(예를 들어 리튬 금속이 입자 형태로 뭉쳐진 구조)를 모두 포함한다.
이하, 본 발명에서는 리튬 금속이 층으로 형성된 리튬금속층(23)의 형태를 기준으로 설명하나, 이러한 설명이 리튬 금속이 층으로 형성된 것이 아닌 구조를 제외하는 것이 아니라는 것은 명확하다.
도 2는 본 발명의 제1 구현예에 따라 제조된 리튬 이차전지의 초기 충전시, 리튬 이온(Li+)의 이동을 나타내는 모식도이고, 도 3은 본 발명의 제1 구현예에 따라 제조된 리튬 이차전지의 초기 충전이 완료된 후의 모식도이다.
도 2와 도 3을 참고하여 설명하면, 음극 프리 전지 구조를 갖는 리튬 이차전지에 일정 수준 이상의 전압을 인가하여 충전을 진행하면, 양극(10) 내 양극 합제(13)로부터 리튬 이온이 탈리되고, 이는 분리막(30)을 통과하여 음극 집전체(21) 측으로 이동하고, 상기 음극 집전체(21) 상에 순수하게 리튬으로만 이루어진 리튬 금속층(23)을 형성하여 음극(20)을 이룬다.
이러한 충전을 통한 리튬 금속층(23)의 형성은 종래 음극 집전체(21) 상에 리튬 금속층(23)을 스퍼터링하거나 리튬 호일과 음극 집전체(21)를 합지하는 음극과 비교할 때, 박막의 층을 형성할 수 있으며, 계면 특성의 조절이 매우 용이하다는 이점이 있다. 또한, 음극 집전체(21)에 적층되는 리튬 금속층(23)의 결합 세기가 크고 안정하기 때문에 방전을 통해 다시 이온화 상태로 인해 음극 집전체(21)로부터 제거되는 문제가 발생하지 않는다.
특히, 음극 프리 전지 구조로 형성하여 전지 조립 과정 중 리튬 금속이 대기 중에 노출이 전혀 발생하지 않아, 종래 리튬 자체의 높은 반응성으로 인한 표면의 산화막 형성 및 이에 따른 리튬 이차전지의 수명 저하와 같은 문제를 원천적으로 차단할 수 있다.
이러한 음극 프리 구조의 리튬 이차전지의 구현은 다양한 방법으로서 구현이 가능하나, 본 발명에서는 양극 합제(13)에 사용하는 조성을 제어함으로써 확보한다.
양극 합제(13)는 전지 종류에 따라 다양한 양극 활물질을 사용할 수 있으며, 본 발명에서 사용되는 양극 활물질은 양극 활물질은 리튬 이온을 흡장, 방출할 수 있는 물질이면 특별히 제한되지 않으나, 현재 수명 특성 및 충방전 효율이 우수한 전지를 구현할 수 있는 양극 활물질로 리튬 전이금속 산화물이 대표적으로 사용되고 있다.
상기 리튬 전이금속 산화물로서, 2 이상의 전이금속을 포함하고, 예를 들어, 하나 이상의 전이금속으로 치환된 리튬 코발트산화물(LiCoO2), 리튬 니켈 산화물(LiNiO2) 등의 층상 화합물; 하나 이상의 전이금속으로 치환된 리튬 망간 산화물, 리튬 니켈계 산화물, 스피넬계 리튬 니켈 망간 복합 산화물, 화학식의 Li 일부가 알칼리 토금속 이온으로 치환된 스피넬계 리튬 망간 산화물, 올리빈계 리튬 금속 포스페이트 등을 포함할 수 있으나, 이들만으로 한정되는 것은 아니다.
상기 리튬 함유 전이금속 산화물을 사용하는 것이 바람직하며, 예를 들면 LiCoO2, LiNiO2, LiMnO2, LiMn2O4, Li(NiaCobMnc)O2(0＜a＜1, 0＜b＜1, 0＜c＜1, a+b+c=1), LiNi1 - YCoYO2, LiCo1 - YMnYO2, LiNi1 - YMnYO2 (여기에서, 0≤Y＜1), Li(NiaCobMnc)O4(0＜a＜2, 0＜b＜2, 0＜c＜2, a+b+c=2), LiMn2 - zNizO4, LiMn2 -zCozO4(여기에서, 0＜Z＜2), LixMyMn2 - yO4 - zAz (여기에서, 0.9≤x≤1.2, 0<y<2, 0≤z<0.2, M= Al, Mg, Ni, Co, Fe, Cr, V, Ti, Cu, B, Ca, Zn, Zr, Nb, Mo, Sr, Sb, W, Ti 및 Bi 중 하나 이상, A는 -1 또는 -2가의 하나 이상의 음이온), Li1 + aNibM'1 -bO2-cA'c (0≤a≤0.1, 0≤b≤0.8, 0≤c<0.2이고, M'은 Mn, Co, Mg, Al 등 6배위의 안정한 원소로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상이고 A'는 -1 또는 -2가의 하나 이상의 음이온이다.), LiCoPO4, 및 LiFePO4 로 이루어진 군으로부터 1종 이상 선택되는 것을 사용할 수 있으며, 바람직하게 LiCoO2를 사용한다. 또한, 이러한 산화물(oxide) 외에 황화물(sulfide), 셀렌화물(selenide) 및 할로겐화물(halide) 등도 사용할 수 있다.
상기한 리튬 전이금속 산화물은 양극 활물질로서 바인더 및 도전재 등과 함께 양극 합제(13)에 사용한다. 본 발명의 음극 프리 전지 구조에서 리튬 금속층(23)을 형성하기 위한 리튬 소스(source)는 상기 리튬 전이금속 산화물이 된다. 즉, 리튬 전이금속 산화물 내 리튬 이온은 특정 범위의 전압 범위에서 충전을 수행할 경우 리튬 이온이 탈리되어 음극 집전체(21) 상에 리튬 금속층(23)을 형성한다.
그러나 실제로 리튬 전이금속 산화물에서의 리튬 이온은 자체적으로 탈리가 쉽게 발생하지 않거나 상기 작동 전압 수준에서는 리튬 이온이 탈리되지 않아 충방전에 관련할 수 있는 리튬이 없어 리튬 금속층(23)의 형성이 매우 어렵고, 형성되더라도 리튬 양극 활물질로서 리튬 전이금속 산화물의 기능이 저하된다. 그 결과 리튬 전이금속 산화물만을 사용할 경우 비가역 용량이 크게 저하되어, 리튬 이차전지의 용량 및 수명 특성이 저하되는 문제를 야기한다.
이에 본 발명에서는 리튬 전이금속 산화물에 리튬 소스를 제공할 수 있는 첨가제로서, 4.8V ~ 2.5V의 전압 범위에서 0.01 내지 0.2C로 1회의 충전을 수행할 경우 충전 용량과 방전 용량의 차(비가역 용량)이 200 mAh/g 이상, 초기 비가역이 25% 이상인 고비가역 물질인 리튬 금속 화합물을 함께 사용한다.
본 발명에서 언급하는 '고비가역 물질'은 다른 용어로 '대용량 비가역 물질'과 동일하게 사용될 수 있으며, 이는 충방전 첫사이클의 비가역 용량 비, 즉 "(첫 사이클 충전용량 - 첫 사이클 방전용량) / 첫 사이클 충전용량"이 큰 물질을 의미한다. 즉, 고비가역 물질은 충방전 첫사이클 시 리튬 이온을 비가역적으로 과량 제공해 줄 수 있다. 예컨대, 리튬 이온을 흡장 및 방출할 수 있는 리튬 전이 금속 화합물 중 충방전 첫사이클의 비가역 용량(첫 사이클 충전용량 - 첫 사이클 방전용량)이 큰 양극물질일 수 있다.
일반적으로 사용되고 있는 양극 활물질의 비가역 용량은 초기 충전 용량 대비 2 내지 10% 가량이나, 본 발명에서는 초기 충전 용량의 25% 이상인 것, 또는 25% 내지 50%인 것이 바람직하다. 본 발명의 고비가역 물질의 초기 충전 용량은 200 mAh/g 이상, 바람직하기로 230 mAh/g 이상인 리튬 금속 화합물을 사용한다. 이러한 리튬 금속 화합물의 사용으로 인해 양극 활물질인 리튬 전이금속 산화물의 비가역 용량을 높이면서 리튬 금속층(23)을 형성할 수 있는 리튬 소스로서의 역할을 한다.
본 발명에서 제시하는 리튬 금속 화합물의 구체적인 예로는 Li6CoO4, Li2MnO3, Li2MoO3, Li2O/금속 복합체, LiF/금속 복합체, Li3N, LiN3, Li2C2O4, Li2C4O4, Li2C3O5 및 Li2C4O6로 이루어지는 군에서 선택되는 어느 하나 이상의 리튬 금속 화합물을 사용할 수 있다.
상기한 리튬 금속 화합물은 그 구조에 따라 비가역 용량에 차이가 있으며, 이들은 단독 또는 혼합하여 사용할 수 있으며, 양극 활물질의 비가역 용량을 높이는 역할을 한다.
일례로, 상기한 리튬 금속 화합물은 그 종류에 따라 비가역 용량이 다르며, 일례로 하기 표 1에 나타낸 바와 같은 수치를 갖는다.
초기 충전 용량(mAh/g) 초기 방전 용량(mAh/g) 작동 전압 (V, vs Li0/Li+)
Li6CoO4 700 30 3-4.3V
Li2MnO3 350 260 2-4.8V
Li2MoO3 232 228 1.5-4.4V
Li2O/금속 복합체(Co, Fe) 619631 1019 2.5-4.1V, Co2.5-4.25V, Fe
LiF/금속 복합체(Co, Fe) 520532 426 2.5-4.2V, Co2.5-4.3V, Fe
Li3N 1399670 1010 4.2V, 1-5um>10um
LiN3 500 0 2.5-4.5V
본 발명에 따른 양극 합제(13)는 양극 활물질과 리튬 금속 화합물은 그 함량의 한정이 필요하다. 즉, 리튬 금속 화합물의 함량에 영향을 받는 파라미터는 리튬 금속층(23) 두께와 양극 활물질 내 로딩량이 있으며, 이 둘은 서로 트레이드-오프 관계에 있다.
통상 리튬 금속층(23)의 두께가 두꺼울수록 수명 특성이 개선된다. 이에 리튬 소스인 리튬 금속 화합물의 함량이 많을 경우에는 음극 집전체(21) 상에 형성된 리튬 금속층(23)의 두께가 증가한다는 이점을 확보할 수 있으나 전체 양극 합체 내 로딩되는 양극 활물질의 로딩량이 줄어든다는 문제가 있다. 이렇게 줄어든 양극 활물질의 로딩량은 전체적인 전지 용량의 저하를 야기한다. 이와 반대로, 리튬 금속 화합물의 함량이 적을 경우 양극 활물질의 로딩량은 높으나 비가역을 충분히 보상해줄 수 없다는 단점이 있으나, 상대적으로 시판되는 리튬 호일보다는 얇은 두께의 리튬 금속층(23)의 형성이 가능하여, 전지의 박막화 및 경량화를 도모할 수 있다.
이러한 이유로, 본 발명에서 제시하는 양극 합제(13)는 양극 활물질: 리튬 금속 화합물이 5:95 내지 95:5, 1:9 내지 9:1, 3:7 내지 7:3의 중량비로 사용하며, 바람직하기로는 상기 리튬 금속 화합물을 양극 합제 총 중량 대비 70% 이내로 사용하는 것이 좋다. 구체적으로, 양극 활물질: 리튬 금속 화합물을 95:5 내지 3:7의 중량비 범위로 사용하는 것이 바람직하다. 이러한 함량 범위를 통해, 본 발명의 양극 합제는 1 내지 10 mAh/cm2의 로딩량을 갖게 되며, 바람직하게는 2 내지 10 mAh/cm2의 로딩량을, 더욱 바람직하게는 3 내지 10 mAh/cm2의 로딩량을 가지게 된다. 또한, 본 발명의 리튬 이차전지는 상기와 같은 양극 합제를 사용함에 따라서, 첫번째 충전 후 음극에 리튬이 형성된 이차전지를 구성할 수 있다.
상기 리튬 금속 화합물은 양극의 비가역 용량을 조절해 줌으로써 전지의 용량을 감소시키지 않으면서 동시에 과방전 시험 후 90% 이상의 용량 회복을 도모할 수 있는 특징이 있다. 상기 리튬 금속 화합물은 첫 사이클 충전시 1몰 이상의 리튬 이온을 방출하고, 첫 사이클 방전부터 그 이후 사이클에서는 1 몰 이하의 리튬 이온의 흡장 및 방출을 할 수 있는 물질이다. 따라서, 상기 리튬 금속 화합물을 양극에 첨가할 경우 양극의 비가역 용량만큼 음극에 Li을 형성함으로써 첫 사이클에서 원하는 용량만큼의 초과량의 리튬(excess Li)을 형성시킬 수 있다.
본 발명에 따른 양극 활물질은 리튬 전이금속 산화물과 상기 리튬 금속 화합물을 포함하며, 이때 그 형태는 상기 리튬 금속 황 화합물에서 리튬이 비가역적으로 방출될 수 있는 것이면 특별히 제한 되는 것은 아니다.
일례로, 양극 활물질과 리튬 금속 화합물은 서로 혼합된 상태로 양극 합제(13) 내에 분산되어 있을 수도 있고, 코어-쉘 구조로 형성할 수도 있다. 상기 코어-쉘 구조에 있어 코어는 양극 활물질 또는 리튬 금속 화합물일 수 있고, 쉘은 리튬 금속 또는 양극 활물질일 수 있다. 또한, 필요한 경우, 이들의 혼합물 형태가 코어 및 쉘을 각각 형성할 수 있다. 또한, 상기 쉘은 1층 이상의 단층 또는 다층으로 형성이 가능하다. 바람직하기로, 쉘에 리튬 금속 화합물을 형성할 경우, 전지의 충전에 의해 리튬 금속 화합물로부터 리튬 이온이 쉽게 탈리될 수 있다.
하나의 구체적인 예에서, 리튬 금속 화합물은 양극 활물질과 혼합된 상태로 상기 집전체 상에 도포되어 있을 수 있다.
또 다른 구체적인 예에서, 상기 집전체 상에 양극 활물질을 포함하는 제 1 코팅층이 도포되어 있고, 상기 제 1코팅층 상에 리튬 금속 화합물을 포함하는 코팅층이 도포되어 있을 수 있다.
구체적으로, 상기 제 1 코팅층은 양극 활물질과 도전재 및 바인더로 구성되어 있고, 상기 제 2 코팅층은 리튬 금속 화합물과 도전재 및 바인더로 구성되어 있어서, 상기 제 2 코팅층의 리튬 금속 화합물은 이차전지의 활성화 과정에서 비가역 상태로 변환되어 제 1 코팅층의 보호층으로 작용할 수 있다.
즉, 상기 제 2 코팅층은 리튬 금속 화합물에서 리튬이 빠져나간 금속 황 화합물 형태로 열적, 전기화학적으로 안정한 바, 전극과 전해액의 부반응 등을 억제하여 제 1 코팅층을 보호할 수 있다.
이러한 단순 혼합 및 코어-쉘 구조의 양극 활물질은 전술한 바의 함량에 따라 사용한다.
추가적으로, 본 발명에 따른 양극 활물질은 비가역 용량을 높일 수 있는 공지의 물질, 일례로 LixVO3(1≤x≤6), Li3Fe2(PO4)3, Li3Fe2(SO4)3, Li3V(PO4)3 등의 물질, 또는 MnO2, MoO3, VO2, V2O5, V6O13, Cr3O8, CrO2, Al2O3, ZrO2, AlPO4, SiO2, TiO2, MgO 등의 물질이 추가적으로 사용될 수 있다.
상기 물질들은 양극 활물질 100 중량부에 대해 60 중량부 이하, 50 중량부 이하, 바람직하기로 40 중량부 이하로 사용한다.
또한, 본 발명에서 리튬 금속층(23)을 형성하기 위한 충전 범위는 4.5V ~ 2.5V의 전압 범위에서 0.01 내지 0.2C로 1 회의 충전을 수행한다. 만약, 충전을 상기 범위 이하에서 수행할 경우 리튬 금속층(23)의 형성이 어렵게 되며, 이와 반대로 상기 범위를 초과할 경우 전지(cell)의 손상(damage)이 일어나 과방전이 일어난 후에 충방전이 제대로 진행되지 않는다.
상기 형성된 리튬 금속층(23)은 음극 집전체(21) 상에 균일한 연속 또는 불연속적인 층을 형성한다. 일례로, 음극 집전체(21)가 호일 형태인 경우 연속적인 박막 형태를 가질 수 있으며, 음극 집전체(21)가 3차원 다공성 구조를 가질 경우 리튬 금속층(23)은 불연속적으로 형성될 수 있다. 즉, 불연속적인 층은 불연속적으로 분포하는 형태로, 특정 영역 내에 리튬 금속층(23)이 존재하는 영역과 존재하지 않는 영역이 존재하되, 리튬 금속층(23)이 존재하지 않는 영역이 리튬 화합물이 존재하는 영역을 아일랜드형(island type)과 같이 고립, 단절 또는 분리하도록 분포함으로써, 리튬 금속층(23)이 존재하는 영역이 연속성 없이 분포하는 것을 의미한다.
이러한 충방전을 통해 형성된 리튬 금속층(23)은 음극으로서의 기능을 위해 최소 50 nm 이상, 100 ㎛ 이하, 바람직하기로 1㎛ 내지 50㎛의 두께를 갖는다. 만약 그 두께가 상기 범위 미만이면 전지 충방전 사이클 수명이 급격히 감소하며, 이와 반대로 상기 범위를 초과할 경우 수명 특성 등은 안정하나, 전지의 에너지밀도가 낮아지는 문제가 있다.
특히, 본 발명에서 제시하는 리튬 금속층(23)은 전지 조립시에는 리튬 금속이 없는 음극 프리 전지로 제조함으로써, 종래 리튬 호일을 사용하여 조립된 리튬 이차전지와 비교하여 조립 과정에서 발생하는 리튬의 높은 반응성으로 인해 리튬 금속층(23) 상에 산화층이 전혀 또는 거의 형성되지 않는다. 이로 인해 상기 산화층에 의한 전지의 수명 퇴화 현상을 방지할 수 있다.
또한, 리튬 금속층(23)은 고비가역 물질의 충전에 의해 이동하고, 이는 양극 상에 리튬 금속층(23)을 형성하는 것과 비교하여 보다 안정적인 리튬 금속층(23)을 형성할 수 있다. 양극 상에 리튬 금속을 부착할 경우, 양극과 리튬 금속의 화학 반응이 일어날 수 있다.
상기한 양극 활물질과 리튬 금속 화합물을 포함하여 양극 합제(13)를 구성하며, 이때 상기 양극 합제(13)는 추가로 리튬 이차전지에서 통상적으로 사용하는 도전재, 바인더, 및 기타 첨가제를 더욱 포함할 수 있다.
도전재는 전극 활물질의 도전성을 더욱 향상시키기 위해 사용한다.　이러한 도전재는 당해 전지에 화학적 변화를 유발하지 않으면서 도전성을 가진 것이라면 특별히 제한되는 것은 아니며, 예를 들어, 천연 흑연이나 인조 흑연 등의 흑연; 카본 블랙, 아세틸렌 블랙, 케첸 블랙, 채널 블랙, 퍼니스 블랙, 램프 블랙, 써멀 블랙 등의 카본블랙; 탄소 섬유나 금속 섬유 등의 도전성 섬유; 불화 카본, 알루미늄, 니켈 분말 등의 금속 분말; 산화아연, 티탄산 칼륨 등의 도전성 휘스커; 산화티탄 등의 도전성 금속 산화물; 폴리페닐렌 유도체 등이 사용될 수 있다.
상기 양극 활물질, 리튬 금속 화합물 및 도전재의 결합과 집전체에 대한 결합을 위하여 바인더를 더 포함할 수 있다. 상기 바인더는 열가소성 수지 또는 열경화성 수지를 포함할 수 있다. 예를 들어, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리테트라플루오로 에틸렌(PTFE), 폴리비닐리덴 플루오라이드(PVDF), 스티렌-부타디엔 고무, 테트라플루오로에틸렌-퍼플루오로 알킬비닐에테르 공중합체, 불화비닐리덴-헥사 플루오로프로필렌 공중합체, 불화비닐리덴-클로로트리플루오로에틸렌 공중합체, 에틸렌-테트라플루오로에틸렌 공중합체, 폴리클로로트리플루오로에틸렌, 불화비닐리덴-펜타플루오로 프로필렌 공중합체, 프로필렌-테트라플루오로에틸렌 공중합체, 에틸렌-클로로트리플루오로에틸렌 공중합체, 불화비닐리덴-헥사플루오로프로필렌-테트라 플루오로에틸렌 공중합체, 불화비닐리덴-퍼플루오로메틸비닐에테르-테트라플루오로 에틸렌 공중합체, 에틸렌-아크릴산 공중합제 등을 단독 또는 혼합하여 사용할 수 있으나, 반드시 이들로 한정되지 않으며 당해 기술분야에서 바인더로 사용될 수 있는 것이라면 모두 가능하다.
기타 첨가제의 예로 충진제가 있다. 상기 충진제는 전극의 팽창을 억제하는 성분으로서 선택적으로 사용되며, 당해 전지에 화학적 변화를 유발하지 않으면서 섬유상 재료라면 특별히 제한되는 것은 아니다. 예를 들어, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 등의 올리핀계 중합체나 유리섬유, 탄소섬유 등의 섬유상 물질이 사용된다.
본 발명의 양극 합제(13)는 양극 집전체(11) 상에 형성된다.
양극 집전체는 일반적으로 3 ㎛ 내지 500 ㎛의 두께로 만든다. 이러한 양극 집전체(11)는 리튬 이차전지에 화학적 변화를 유발하지 않으면서 높은 도전성을 가지는 것이라면 특별히 제한되지 않으며, 그 예시로서 스테인리스 스틸, 알루미늄, 니켈, 티탄, 소성 탄소, 또는 알루미늄이나 스테인리스 스틸의 표면에 카본, 니켈, 티탄, 은 등으로 표면 처리한 것 등이 사용될 수 있다. 이때, 상기 양극 집전체(11)는 양극 활물질과의 접착력을 높일 수도 있도록, 표면에 미세한 요철이 형성된 필름, 시트, 호일, 네트, 다공질체, 발포체, 부직포체 등의 다양한 형태로 사용될 수 있다.
양극 합제(13)를 집전체 상에 도포하는 방법은, 전극 합제 슬러리를 집전체 위에 분배시킨 후 닥터 블레이드(doctor blade) 등을 사용하여 균일하게 분산시키는 방법, 다이 캐스팅(die casting), 콤마 코팅(comma coating), 스크린 프린팅(screen printing) 등의 방법 등을 들 수 있다. 또한, 별도의 기재(substrate) 위에 성형한 후 프레싱 또는 라미네이션 방법에 의해 전극 합제 슬러리를 집전체와 접합시킬 수도 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
또한, 본 발명의 음극 프리 전지 구조에서 음극을 구성하는 음극 집전체(21)는 일반적으로 3 ㎛ 내지 500 ㎛의 두께로 만들어진다.
상기 음극 집전체(21)는 충전에 의해 리튬 금속층(23)이 형성될 수 있는 음극 집전체(21)는 리튬 이차전지에 화학적 변화를 유발하지 않으면서 도전성을 가진 것이라면 특별히 제한되지 않는다. 그 예시로서 구리, 스테인리스 스틸, 알루미늄, 니켈, 티탄, 소성 탄소, 구리나 스테인리스 스틸의 표면에 카본, 니켈, 티탄, 은 등으로 표면 처리한 것, 알루미늄-카드뮴 합금 등이 사용될 수 있다.
또한, 상기 음극 집전체(21)는 양극 집전체(11)와 마찬가지로, 표면에 미세한 요철이 형성된 필름, 시트, 호일, 네트, 다공질체, 발포체, 부직포체 등 다양한 형태가 사용될 수 있다.
한편, 본 발명의 제2구현예에 따른 리튬 이차전지는 음극 중 분리막(60)과 접하는 면에 보호막(55)이 추가로 형성될 수 있다. 구체적으로, 음극 중 음극 집전체(51) 상에 분리막(60)과 접하는 면에 보호막(55)을 형성할 수 있다.
이렇게, 보호막(55)을 형성할 경우 리튬 금속층(23)은 도 4에 나타낸 바와 같이, 양극 합제(43)로부터 이송된 리튬 이온이 보호막(55)을 통과하여 음극 집전체(51) 상에 형성한다.
이에 보호막(55)은 리튬 이온의 전달이 원활히 이뤄질 수 있는 것이면 어느 것이든 가능하고, 리튬 이온 전도성 고분자 및/또는 무기 고체 전해질에 사용하는 재질이 사용될 수 있으며, 필요한 경우 리튬염을 더 포함할 수 있다.
리튬 이온 전도성 고분자로서, 예컨대 폴리에틸렌옥사이드(PEO), 폴리아크릴로니트릴(PAN), 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA), 폴리비닐리덴 풀루오라이드(PVDF), 폴리비닐리덴 풀루오라이드-헥사풀루오로프로필렌(PVDF-HFP), LiPON, Li3N, LixLa1 -xTiO3(0 < x < 1) 및 Li2S-GeS-Ga2S3로 이루어진 군으로부터 선택된 어느 하나 또는 이들 중 2종 이상의 혼합물로 이루어질 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니고, 리튬 이온 전도성을 지닌 고분자라면 제한되지 않고 사용이 가능하다.
리튬 이온 전도성 고분자를 이용한 보호막(55)의 형성은 상기 리튬 이온 전도성 고분자를 용매에 용해 또는 팽윤시킨 코팅액을 제조한 다음 음극 집전체(51)에 도포한다.
음극 집전체(51) 도포하는 방법으로는 재료의 특성 등을 감안하여 공지 방법 중에서 선택하거나 새로운 적절한 방법으로 행할 수 있다. 예를 들어, 상기 고분자 보호층 조성물을 집전체 위에 분배시킨 후 닥터 블레이드(doctor blade) 등을 사용하여 균일하게 분산시키는 것이 바람직하다. 경우에 따라서는, 분배와 분산 과정을 하나의 공정으로 실행하는 방법을 사용할 수도 있다. 이 밖에도, 딥 코팅(dip coating), 그라비어 코팅(gravure coating), 슬릿 다이 코팅(slit die coating), 스핀 코팅(spin coating), 콤마 코팅(comma coating), 바 코팅(bar coating), 리버스 롤 코팅(reverse roll coating), 스크린 코팅(screen coating), 캡 코팅(cap coating) 방법 등을 수행하여 제조할 수 있다. 이때 상기 음극 집전체(51)는 앞서 설명한 바와 동일하다.
이후 음극 집전체(51) 위에 형성된 보호막(55)에 대해 건조 공정이 실시될 수 있으며, 이때 건조 공정은 상기 리튬 이온 전도성 고분자에서 사용된 용매의 종류에 따라 80 내지 120℃의 온도에서의 가열처리 또는 열풍 건조 등의 방법에 의해 실시될 수 있다.
이때 적용되는 용매는 리튬 이온 전도성 고분자와 용해도 지수가 유사하며, 끓는점(boiling point)이 낮은 것이 바람직하다. 이는 혼합이 균일하게 이루어질 수 있으며, 이후 용매를 용이하게 제거할 수 있기 때문이다. 구체적으로, N,N'-디메틸아세트아미드(N,N-dimethylacetamide: DMAc), 디메틸설폭사이드(dimethyl sulfoxide: DMSO), N,N-디메틸포름아미드(N,N-dimethylformamide: DMF), 아세톤(acetone), 테트라하이드로퓨란(tetrahydrofuran), 메틸렌클로라이드(methylene chloride), 클로로포름(chloroform), 디메틸포름아미드(dimethylformamide), N-메틸-2-피롤리돈(N-methyl-2-pyrrolidone, NMP), 시클로헥산(cyclohexane), 물 또는 이들의 혼합물을 용매로 사용할 수 있다.
상기 리튬 이온 전도성 고분자를 사용할 경우 리튬 이온 전도도를 더욱 높이기 위해, 이러한 목적으로 사용되는 물질을 더욱 포함할 수 있다.
일례로, LiCl, LiBr, LiI, LiClO4, LiBF4, LiB10Cl10, LiPF6, LiCF3SO3, LiCF3CO2, LiAsF6, LiSbF6, LiAlCl4, CH3SO3Li, CF3SO3Li, LiSCN, LiC(CF3SO2)3, (CF3SO2)2NLi, (FSO2)2NLi, 클로로 보란 리튬, 저급 지방족 카르본산 리튬, 4-페닐 붕산 리튬, 리튬이미드 등의 리튬염을 더욱 포함할 수 있다.
무기 고체 전해질은 세라믹 계열의 재료로, 결정성 또는 비결정성 재질이 사용될 수 있으며, Thio-LISICON(Li3 . 25Ge0 .25P0. 75S4), Li2S-SiS2, LiI-Li2S-SiS2, LiI-Li2S-P2S5, LiI-Li2S-P2O5, LiI-Li3PO4-P2S5, Li2S-P2S5, Li3PS4, Li7P3S11, Li2O-B2O3, Li2O-B2O3-P2O5, Li2O-V2O5-SiO2, Li2O-B2O3, Li3PO4, Li2O-Li2WO4-B2O3, LiPON, LiBON, Li2O-SiO2, LiI, Li3N, Li5La3Ta2O12, Li7La3Zr2O12, Li6BaLa2Ta2O12, Li3PO(4-3/2w)Nw (w는 w＜1), Li3 . 6Si0 .6P0. 4O4 등의 무기 고체 전해질이 가능하다. 이때 무기 고체 전해질의 사용시 필요한 경우 리튬염을 더욱 포함할 수 있다.
상기 무기 고체 전해질은 바인더 등의 공지의 물질들과 혼합하여 슬러리 코팅을 통해 후막 형태로 적용할 수 있다. 또한, 필요한 경우, 스퍼터링 등의 증착 공정을 통해 박막 형태의 적용이 가능하다. 상기 사용하는 슬러리 코팅 방식은 상기 리튬 이온 전도성 고분자에서 언급한 바의 코팅 방법, 건조 방법 및 용매의 내용에 의거하여 적절히 선택할 수 있다.
전술한 바의 리튬 이온 전도성 고분자 및/또는 무기 고체 전해질을 포함하는 보호막(55)은 리튬 이온 전달 속도를 높여 리튬 금속층(23)의 형성을 용이하게 하는 것과 동시에, 리튬 금속층(23)/음극 집전체(51)를 음극으로 사용할 경우 발생하는 리튬 덴드라이트의 생성을 억제 또는 방지하는 효과를 동시에 확보할 수 있다.
상기 효과를 확보하기 위해, 보호막(55)의 두께 한정이 필요하다.
보호막(55)의 두께가 낮을수록 전지의 출력특성에 유리하나, 일정 두께 이상으로 형성되어야만 이후 음극 집전체(51) 상에 형성되는 리튬과 전해질과의 부반응을 억제할 수 있고, 나아가 덴드라이트 성장을 효과적으로 차단할 수 있다. 본 발명에서는, 상기 보호막(55)의 두께는 바람직하게 10nm 내지 50㎛일 수 있으며, 더욱 바람직하게는 100nm 내지 50㎛일 수 있으며, 가장 바람직하게는 1㎛ 내지 50㎛일 수 있다. 보호막(55)의 두께가 상기 범위 미만이면 과충전 또는 고온 저장 등의 조건에서 증가되는 리튬과 전해질 간의 부반응 및 발열반응을 효과적으로 억제하지 못하여 안전성 향상을 이룰 수 없고, 또 상기 범위를 초과할 경우, 리튬 이온 전도성 고분자의 경우 보호막(55)의 조성이 전해액에 의해 함침 또는 팽윤되는데 장시간이 요구되고, 리튬 이온의 이동이 저하되어 전체적인 전지 성능 저하의 우려가 있다.
상기 제2 구현예의 리튬 이차전지는 보호막(55)을 제외한 나머지 구성에 대해서는, 제1 구현예에서 언급한 내용을 따른다.
한편, 도 3 및 도 6의 구조에서 보여주는 바와 같이, 리튬 이차 전지는 양극(40), 음극(50) 및 이들 사이에 개재된 분리막(30, 60) 및 전해질(미도시)을 포함하고, 전지의 종류에 따라 상기 분리막(30, 60)은 제외될 수 있다.
이때 분리막(30, 60)은 다공성 기재로 이루어질 수 있는데, 상기 다공성 기재는, 통상적으로 전기화학소자에 사용되는 다공성 기재라면 모두 사용이 가능하고, 예를 들면 폴리올레핀계 다공성 막 또는 부직포를 사용할 수 있으나, 이에 특별히 한정되는 것은 아니다.
본 발명에 따른 분리막(30, 60)은 특별히 그 재질을 한정하지 않으며, 양극과 음극을 물리적으로 분리하고, 전해질 및 이온 투과능을 갖는 것으로서, 통상적으로 리튬 이차전지에서 분리막(30, 60)으로 사용되는 것이라면 특별한 제한 없이 사용 가능하나, 다공성이고 비전도성 또는 절연성인 물질로서, 특히 전해액의 이온 이동에 대하여 저저항이면서 전해액 함습 능력이 우수한 것이 바람직하다. 예컨대 폴리올레핀계 다공성막(membrane) 또는 부직포를 사용할 수 있으나, 이에 특별히 한정되는 것은 아니다.
상기 폴리올레핀계 다공성 막의 예로는, 고밀도 폴리에틸렌, 선형 저밀도 폴리에틸렌, 저밀도 폴리에틸렌, 초고분자량 폴리에틸렌과 같은 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리부틸렌, 폴리펜텐 등의 폴리올레핀계 고분자를 각각 단독으로 또는 이들을 혼합한 고분자로 형성한 막을 들 수 있다.
상기 부직포는 전술한 폴리올레핀계 부직포 외에 예컨대, 폴리페닐렌옥사이드(polyphenyleneoxide), 폴리이미드(polyimide), 폴리아미드(polyamide), 폴리카보네이트(polycarbonate), 폴리에틸렌테레프탈레이트(polyethyleneterephthalate), 폴리에틸렌나프탈레이트(polyethylenenaphthalate), 폴리부틸렌테레프탈레이트(polybutyleneterephthalate), 폴리페닐렌설파이드(polyphenylenesulfide), 폴리아세탈(polyacetal), 폴리에테르설폰(polyethersulfone), 폴리에테르에테르케톤(polyetheretherketone), 폴리에스테르(polyester) 등을 각각 단독으로 또는 이들을 혼합한 고분자로 형성한 부직포가 가능하며, 이러한 부직포는 다공성 웹(web)을 형성하는 섬유 형태로서, 장섬유로 구성된 스폰본드(spunbond) 또는 멜트블로운(meltblown) 형태를 포함한다.
상기 분리막(30, 60)의 두께는 특별히 제한되지는 않으나, 1 내지 100 ㎛ 범위가 바람직하며, 더욱 바람직하게는 5 내지 50 ㎛ 범위이다. 상기 분리막(30, 60)의 두께가 1 ㎛ 미만인 경우에는 기계적 물성을 유지할 수 없으며, 100 ㎛를 초과하는 경우에는 상기 분리막(30, 60)이 저항층으로 작용하게 되어 전지의 성능이 저하된다.
상기 분리막(30, 60)의 기공 크기 및 기공도는 특별히 제한되지는 않으나, 기공 크기는 0.1 내지 50 ㎛이고, 기공도는 10 내지 95%인 것이 바람직하다. 상기 분리막(30, 60)의 기공 크기가 0.1 ㎛ 미만이거나 기공도가 10% 미만이면 분리막(30, 60)이 저항층으로 작용하게 되며, 기공 크기가 50 ㎛를 초과하거나 기공도가 95%를 초과하는 경우에는 기계적 물성을 유지할 수 없다.
상기 리튬 이차 전지의 전해질은 리튬염 함유 전해액으로 비수계 유기용매 전해액과 리튬염으로 이루어진 비수계 전해질이며, 이외에 유기 고체 전해질 또는 무기 고체 전해질 등이 포함될 수 있지만 이들만으로 한정되는 것은 아니다.
비수계 유기용매는, 예를 들어, N-메틸-2-피롤리디논, 프로필렌 카보네이트, 에틸렌 카보네이트, 부틸렌 카보네이트, 디메틸 카보네이트, 디에틸 카보네이트, 에틸메틸 카보네이트, 감마-부티로락톤, 1,2-디메톡시 에탄, 1,2-디에톡시 에탄, 테트라하이드록시 프랑(franc), 2-메틸 테트라하이드로푸란, 디메틸술폭시드, 1,3-디옥솔란, 4-메틸-1,3-디옥센, 디에틸에테르, 포름아마이드, 디메틸포름아마이드, 디옥솔란, 아세토니트릴, 니트로메탄, 포름산메틸, 초산메틸, 인산 트리에스테르, 트리메톡시 메탄, 디옥솔란 유도체, 설포란, 메틸설포란, 1,3-디메틸-2-이미다졸리디논, 프로필렌 카보네이트 유도체, 테트라하이드로푸란 유도체, 에테르, 프로피온산 메틸, 프로피온산 에틸 등의 비양자성 유기용매가 사용될 수 있다.
상기 비수 전해액에 포함되는 전해질 염은 리튬염이다. 상기 리튬염은 리튬 이차전지용 전해액에 통상적으로 사용되는 것들이 제한 없이 사용될 수 있다. 예를 들어 상기 리튬염의 음이온으로는 F-, Cl-, Br-, I-, NO3 -, N(CN)2 -, BF4 -, ClO4-, PF6 -, (CF3)2PF4 -, (CF3)3PF3 -, (CF3)4PF2 -, (CF3)5PF-, (CF3)6P-, CF3SO3 -, CF3CF2SO3 -, (CF3SO2)2N-, (FSO2)2N-, CF3CF2(CF3)2CO-, (CF3SO2)2CH-, (SF5)3C-, (CF3SO2)3C-, CF3(CF2)7SO3 -, CF3CO2 -, CH3CO2 -, SCN- 및 (CF3CF2SO2)2N-로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나 또는 이들 중 2종 이상을 포함할 수 있다.
상기 비수 전해액에 포함되는 유기 용매로는 리튬 이차전지용 전해질에 통상적으로 사용되는 것들을 제한 없이 사용할 수 있으며, 예를 들면 에테르, 에스테르, 아미드, 선형 카보네이트, 환형 카보네이트 등을 각각 단독으로 또는 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있다. 그 중에서 대표적으로는 환형 카보네이트, 선형 카보네이트, 또는 이들의 혼합물인 카보네이트 화합물을 포함할 수 있다.
상기 환형 카보네이트 화합물의 구체적인 예로는 에틸렌 카보네이트(ethylene carbonate, EC), 프로필렌 카보네이트(propylene carbonate, PC), 1,2-부틸렌 카보네이트, 2,3-부틸렌 카보네이트, 1,2-펜틸렌 카보네이트, 2,3-펜틸렌 카보네이트, 비닐렌 카보네이트, 비닐에틸렌 카보네이트 및 이들의 할로겐화물로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나 또는 이들 중 2종 이상의 혼합물이 있다. 이들의 할로겐화물로는 예를 들면, 플루오로에틸렌 카보네이트(fluoroethylene carbonate, FEC) 등이 있으며, 이에 한정되는 것은 아니다.
또한 상기 선형 카보네이트 화합물의 구체적인 예로는 디메틸 카보네이트(DMC), 디에틸 카보네이트(DEC), 디프로필 카보네이트, 에틸메틸 카보네이트(EMC), 메틸프로필 카보네이트 및 에틸프로필 카보네이트로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나 또는 이들 중 2종 이상의 혼합물 등이 대표적으로 사용될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
특히, 상기 카보네이트계 유기 용매 중 환형 카보네이트인 에틸렌 카보네이트 및 프로필렌 카보네이트는 고점도의 유기 용매로서 유전율이 높아 전해질 내의 리튬염을 보다 더 잘 해리시킬 수 있으며, 이러한 환형 카보네이트에 디메틸 카보네이트 및 디에틸 카보네이트와 같은 저점도, 저유전율 선형 카보네이트를 적당한 비율로 혼합하여 사용하면 보다 높은 전기 전도율을 갖는 전해액을 만들 수 있다.
또한, 상기 유기 용매 중 에테르로는 디메틸 에테르, 디에틸 에테르, 디프로필 에테르, 메틸에틸 에테르, 메틸프로필 에테르 및 에틸프로필 에테르로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나 또는 이들 중 2종 이상의 혼합물을 사용할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
그리고 상기 유기 용매 중 에스테르로는 메틸 아세테이트, 에틸 아세테이트, 프로필 아세테이트, 메틸 프로피오 네이트, 에틸 프로피오네이트, 프로필 프로피오네이트, γ-부티로락톤, γ-발레로락톤, γ-카프로락톤, σ-발레로락톤 및 ε-카프로락톤으로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나 또는 이들 중 2종 이상의 혼합물을 사용할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
상기 비수 전해액의 주입은 최종 제품의 제조 공정 및 요구 물성에 따라, 전기화학소자의 제조 공정 중 적절한 단계에서 행해질 수 있다. 즉, 전기화학소자 조립 전 또는 전기화학소자 조립 최종 단계 등에서 적용될 수 있다.
상기 유기 고체 전해질로는, 예를 들어, 폴리에틸렌 유도체, 폴리에틸렌 옥사이드 유도체, 폴리프로필렌 옥사이드 유도체, 인산 에스테르 폴리머, 폴리 에지테이션 리신(agitation lysine), 폴리에스테르 술파이드, 폴리비닐알코올, 폴리 불화 비닐리덴, 이온성 해리기를 포함하는 중합체 등이 사용될 수 있다.
상기 무기 고체 전해질로는, 예를 들어, Li3N, LiI, Li5NI2, Li3N-LiI-LiOH, LiSiO4, LiSiO4-LiI-LiOH, Li2SiS3, Li4SiO4, Li4SiO4-LiI-LiOH, Li3PO4-Li2S-SiS2 등의 Li의 질화물, 할로겐화물, 황산염 등이 사용될 수 있다.
또한, 비수계 전해질에는 충방전 특성, 난연성 등의 개선을 목적으로, 예를 들어, 피리딘, 트리에틸포스파이트, 트리에탄올아민, 환상 에테르, 에틸렌 디아민, n-글라임(glyme), 헥사 인산 트리 아마이드, 니트로벤젠 유도체, 유황, 퀴논 이민 염료, N-치환 옥사졸리디논, N,N-치환 이미다졸리딘, 에틸렌 글리콜 디알킬 에테르, 암모늄염, 피롤, 2-메톡시 에탄올, 삼염화 알루미늄 등이 첨가될 수도 있다.　 경우에 따라서는, 불연성을 부여하기 위하여, 사염화탄소, 삼불화에틸렌 등의 할로겐 함유 용매를 더 포함시킬 수도 있고, 고온 보존 특성을 향상시키기 위하여 이산화탄산 가스를 더 포함시킬 수도 있다.
전술한 바의 리튬 이차 전지의 형태는 특별히 제한되지 않으며, 예를 들어 젤리-롤형, 스택형, 스택-폴딩형(스택-Z-폴딩형 포함), 또는 라미네이션-스택 형일 수 있으며, 바람직하기로 스택-폴딩형일 수 있다.
이러한 상기 양극, 분리막, 및 음극이 순차적으로 적층된 전극 조립체를 제조한 후, 이를 전지 케이스에 넣은 다음, 케이스의 상부에 전해액을 주입하고 캡 플레이트 및 가스켓으로 밀봉하여 조립하여 리튬 이차 전지를 제조한다.
이때 리튬 이차 전지는 사용하는 양극 재질 및 분리막의 종류에 따라 리튬-황 전지, 리튬-공기 전지, 리튬-산화물 전지, 리튬 전고체 전지 등 다양한 전지로 분류가 가능하고, 형태에 따라 원통형, 각형, 코인형, 파우치형 등으로 분류될 수 있으며, 사이즈에 따라 벌크 타입과 박막 타입으로 나눌 수 있다. 이들 전지의 구조와 제조 방법은 이 분야에 널리 알려져 있으므로 상세한 설명은 생략한다.
본 발명에 따른 리튬 이차 전지는 고용량 및 높은 레이트 특성 등이 요구되는 디바이스의 전원으로 사용될 수 있다. 상기 디바이스의 구체적인 예로는 전지적 모터에 의해 동력을 받아 움직이는 파워 툴(power tool); 전기자동차 (Electric Vehicle, EV), 하이브리드 전기자동차(Hybrid Electric Vehicle, HEV), 플러그-인 하이브리드 전기 자동차(Plug-in Hybrid Electric Vehicle, PHEV) 등을 포함하는 전기차; 전기 자전거(E-bike), 전기스쿠터(Escooter)를 포함하는 전기 이륜차; 전기 골프 카트(electric golf cart); 전력저장용 시스템 등을 들 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
이하, 본 발명의 이해를 돕기 위하여 바람직한 실시예를 제시하나, 하기 실시예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐 본 발명의 범주 및 기술사상 범위 내에서 다양한 변경 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속하는 것도 당연한 것이다.
실시예 및 비교예
실시예 1: 음극 프리 전지 제조
N-메틸피롤리돈 (N-Methyl-2-pyrrolidone) 30 ml에 LCO(LiCoO2) 35g과, Li2O/Co Composites (Li2O: Co의 함량은 중량비율로 3:1) 15g을 혼합 첨가한 것을 양극활물질 혼합 조성으로 정의하고 양극활물질 혼합 조성:수퍼-P:바인더(PVdF)를 95:2.5:2.5의 중량비로 혼합한 후 페이스트 페이스 믹서로 30분간 혼합하여 슬러리 조성물을 제조하였다.
이어서 상기 제조된 슬러리 조성물을 집전체(Al Foil, 두께 20 ㎛) 상에 코팅하고 130℃에서 12시간 동안 건조하여 로딩양이 2 mAh/㎠인 양극을 제조하였다.
이후, 음극 집전체(21)로 구리 집전체를 준비한 후,
상기 제조된 양극과 음극 집전체(21) 사이에 다공성 폴리에틸렌의 분리막을 개재하여 전극 조립체를 제조하고, 상기 전극 조립체를 케이스 내부에 위치시킨 후, 전해질을 주입하여 리튬 이차전지를 제조하였다. 이때 전해질은 EC(ethylene carbonate):DEC(diethyl carbonate) : DMC(dimethyl carbonate)가 1 : 2 : 1의 부피비로 이루어진 유기 용매에 1M의 LiPF6와 2 중량%의 VC(Vinylene Carbonate)를 용해시켜 제조한 것을 사용하였다.
실시예 2: 음극 프리 전지 제조
Li2O/Co Composites 대신 LiF/Co Composites (LiF:Co의 함량은 중량비율로 6:1)을 사용한 것을 제외하고 실시예 1과 동일한 방법으로 음극 프리 전지를 제조하였다.
실시예 3: 음극 프리 전지 제조
Li2O/Co Composites 대신 Li3N을 사용한 것을 제외하고 실시예 1과 동일한 방법으로 음극 프리 전지를 제조하였다.
실시예 4: 음극 프리 전지 제조
실시예 3에서 제조된 음극전지에 LiPON 보호막을 추가 형성한 음극 프리 전지를 제조하였다.
구체적으로 LiPON 보호막의 경우, N2 분위기의 진공 챔버에서 Li3PO4 타겟을 사용하여 25분 동안 스파터링하여 코팅층을 형성하였다. 증착 시간에 따라 표면 코팅층의 두께가 조절됨을 확인하였으며, 이를 구리 집전체 상에 보호막(두께: 0.2㎛)을 형성하였다. 상기 코팅층은 표면에 형성된 코팅층의 두께는 주사전자현미경을 이용하여 확인하였다.
비교예 1: 음극 프리 전지 제조
Li2O/Co Composites를 첨가하지 않은 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 음극 프리 전지를 제조하였다.
실험예 1. 리튬 이차전지의 성능 평가
실시예 및 비교예에서 제조한 음극 프리 리튬 이차전지를 0.1C, 4.25V의 CC/CV(5% current cut at 1C)로 1회 충전하여 리튬 금속이 형성된 리튬 이차전지를 제조하였다.
상기 리튬 이차전지를 충방전 측정 장치(피앤이솔루션(PNE SOLUTION)사)를 이용하여 충전 0.2C, 방전 0.5C의 조건으로 충방전을 수행하여, 음극 형성두께 및 초기 방전 용량 대비 용량 유지율이 80 %에 도달하는 시점의 사이클 수를 측정하였으며, 이때 얻어진 결과를 표 2에 나타내었다.
양극첨가제 음극 형성 두께 보호막 초기 용량 대비 용량 유지율이 80%인 시점의 사이클 수
실시예 1 Li2O/Co Composites 9.0 ㎛ X 48 cycle
실시예 2 LiF/Co Composites 9.2 ㎛ X 44 Cycle
실시예 3 Li3N 8.4 ㎛ X 50 Cycle
실시예 4 Li3N 8.0 ㎛ LIPON 89 Cycle
비교예 1 X 10.0 ㎛ X 11 cycle
표 2를 참조하면, 실시예에 따른 음극 프리 리튬 이차전지의 용량 및 수명 특성이 비교예 1에 비해 우수함을 확인할 수 있다.
구체적으로, 표 2에 나타낸 바와 같이, 양극 첨가제로 Li2O/Co Composites를 포함하는 실시예 1, 양극 첨가제로 LiF/Co Composites를 포함하는 실시예 2, 양극 첨가제로 Li3N를 포함하는 실시예 3 및 4는, 양극 첨가제를 사용하지 않는 비교예 1 에 비해 용량 감소가 느리게 진행되어 용량 유지가 개선되며 수명 특성이 향상됨을 알 수 있다. 또한, 보호막을 포함하는 실시예 4의 경우 용량 유지 성능이 더욱 현저하게 향상되는 것을 알 수 있었다.
이러한 결과로부터 본원발명에 따른 양극 첨가제를 포함하는 음극 프리 리튬 이차전지의 경우 초기 용량이 향상될 뿐만 아니라 용량 유지율이 우수하여 수명 특성 또한 개선됨을 확인할 수 있다.
[부호의 설명]
10, 40: 양극
11, 41: 양극 집전체
13, 43: 양극 합제
20, 50: 음극
21, 51: 음극 집전체
23, 53: 음극 합제
30, 60: 분리막
55: 보호막

Claims (15)

  1. 양극, 음극, 이들 사이에 개재된 분리막 및 전해질을 포함하는 리튬 이차전지에 있어서,
    상기 양극의 양극 합제 내 양극 활물질과 비가역 용량이 200 mAh/g 이상, 초기 비가역이 25% 이상인 리튬 금속 화합물을 포함하고,
    충전에 의해 상기 양극으로부터 이동되어 음극 내 음극 집전체 상에 리튬 금속을 형성하는, 리튬 이차전지.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 리튬 금속 화합물은 초기 비가역이 25% 내지 50%인, 리튬 이차전지.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 리튬 금속 화합물은 Li6CoO4, Li2MnO3, Li2MoO3, Li2O/금속 복합체, LiF/금속 복합체, Li3N 및 LiN3로 이루어지는 군에서 선택되는 어느 하나 이상인, 리튬 이차전지.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 음극 집전체 상에 형성되는 리튬 금속은 4.8V ~ 2.5V 의 전압 범위에서 1회의 충전을 통해 형성되는, 리튬 이차전지.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 음극은 분리막과 접하는 면에 보호막이 추가로 형성된, 리튬 이차전지.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 양극 합제는 양극 활물질: 리튬 금속 화합물이 5:95 내지 95:5의 중량비인, 리튬 이차전지.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 양극 활물질은 리튬 금속 화합물과 혼합 또는 이와 코어-쉘 구조를 형성하는, 리튬 이차전지.
  8. 제6항에 있어서,
    상기 양극 활물질은 LiCoO2, LiNiO2, LiMnO2, LiMn2O4, Li(NiaCobMnc)O2(0＜a＜1, 0＜b＜1, 0＜c＜1, a+b+c=1), LiNi1 - YCoYO2, LiCo1 - YMnYO2, LiNi1 - YMnYO2 (여기에서, 0≤Y＜1), Li(NiaCobMnc)O4(0＜a＜2, 0＜b＜2, 0＜c＜2, a+b+c=2), LiMn2 - zNizO4, LiMn2-zCozO4(여기에서, 0＜Z＜2), LixMyMn2 - yO4 - zAz (여기에서, 0.9≤x≤1.2, 0<y<2, 0≤z<0.2, M= Al, Mg, Ni, Co, Fe, Cr, V, Ti, Cu, B, Ca, Zn, Zr, Nb, Mo, Sr, Sb, W, Ti 및 Bi 중 하나 이상, A는 -1 또는 -2가의 하나 이상의 음이온), Li1 + aNibM'1 -bO2-cA'c (0≤a≤0.1, 0≤b≤0.8, 0≤c<0.2이고, M'은 Mn, Co, Mg, Al 등 6배위의 안정한 원소로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상이고 A'는 -1 또는 -2가의 하나 이상의 음이온이다.), LiCoPO4, 및 LiFePO4 로 이루어진 군으로부터 1종 이상인, 리튬 이차전지.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 양극 합제는 LixVO3(1≤x≤6), Li3Fe2(PO4)3, Li3Fe2(SO4)3, Li3V(PO4)3, MnO2, MoO3, VO2, V2O5, V6O13, Cr3O8, CrO2, Al2O3, ZrO2, AlPO4, SiO2, TiO2, 및 MgO로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상을 포함하는, 리튬 이차전지.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 양극 합제는 1 내지 10 mAh/cm2의 로딩량을 갖는, 리튬 이차전지.
  11. 제5항에 있어서,
    상기 보호막은 리튬 이온 전도성 고분자 및 무기 고체 전해질 중 어느 하나 이상을 포함하는, 리튬 이차전지.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 리튬 이온 전도성 고분자는 폴리에틸렌옥사이드(PEO), 폴리아크릴로니트릴(PAN), 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA), 폴리비닐리덴 풀루오라이드(PVDF), 폴리비닐리덴 풀루오라이드-헥사풀루오로프로필렌(PVDF-HFP), LiPON, Li3N, LixLa1 -xTiO3(0 < x < 1) 및 Li2S-GeS-Ga2S3로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상인, 리튬 이차전지.
  13. 제11항에 있어서,
    상기 무기 고체 전해질은 Thio-LISICON(Li3 . 25Ge0 .25P0. 75S4), Li2S-SiS2, LiI-Li2S-SiS2, LiI-Li2S-P2S5, LiI-Li2S-P2O5, LiI-Li3PO4-P2S5, Li2S-P2S5, Li3PS4, Li7P3S11, Li2O-B2O3, Li2O-B2O3-P2O5, Li2O-V2O5-SiO2, Li2O-B2O3, Li3PO4, Li2O-Li2WO4-B2O3, LiPON, LiBON, Li2O-SiO2, LiI, Li3N, Li5La3Ta2O12, Li7La3Zr2O12, Li6BaLa2Ta2O12, Li3PO(4-3/2w)Nw (w는 w＜1), 및 Li3 . 6Si0 .6P0. 4O4로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상인, 리튬 이차전지.
  14. 제11항에 있어서,
    상기 보호막은 LiCl, LiBr, LiI, LiClO4, LiBF4, LiB10Cl10, LiPF6, LiCF3SO3, LiCF3CO2, LiAsF6, LiSbF6, LiAlCl4, CH3SO3Li, CF3SO3Li, LiSCN, LiC(CF3SO2)3, (CF3SO2)2NLi, (FSO2)2NLi, 클로로 보란 리튬, 저급 지방족 카르본산 리튬, 4-페닐 붕산 리튬 및 리튬이미드로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상의 리튬염을 더 포함하는, 리튬 이차전지.
  15. 제11항에 있어서,
    상기 보호막은 두께가 10 nm 내지 50 ㎛인, 리튬 이차전지.
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