WO2019230360A1 - 貼付剤 - Google Patents
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Classifications
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
- A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
- A61F13/02—Adhesive bandages or dressings
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
- A61M37/00—Other apparatus for introducing media into the body; Percutany, i.e. introducing medicines into the body by diffusion through the skin
Definitions
- the present invention relates to a patch used by being affixed to human skin.
- Examples of this type of patch include poultices and coolants for fever, headache, toothache, cooling of affected areas during inflammation, cooling of hot flashes on the face, etc., and cooling of muscles after sports.
- a structure in which an aqueous gel 102 is laminated on a support substrate 101 and the aqueous gel 102 is covered with a release film 103 is generally known (for example, patents). Reference 1).
- the release film 103 is detachably attached to the surface of the aqueous gel 102 due to the adhesiveness of the aqueous gel 102, and the end surface of the aqueous gel 102 is exposed. Therefore, when the aqueous gel 102 is pressed by pressing the front surface and / or back surface of the patch 100 during transportation or the like, the aqueous gel 102 may be pushed out and protrude from the outer peripheral edge of the patch 100, This becomes a significant problem when the thickness of the aqueous gel 102 is large or when the water content of the aqueous gel 102 is high and the fluidity is high. In order to solve this problem, a step for promoting the solidification of the aqueous gel 102 is required, which causes an increase in manufacturing cost.
- the present invention has been made to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a patch that can prevent the aqueous gel from protruding.
- the patch of the present invention comprises a support substrate, an aqueous gel laminated on one surface of the support substrate, and a release film covering the aqueous gel, and one of the support substrate and the release film.
- An outer peripheral edge is joined to the other of the support substrate and the release film over the entire circumference.
- the outer peripheral edges of the support substrate and the release film are bonded over the entire circumference.
- the water content of the aqueous gel is preferably 65% by weight or more and 90% by weight or less.
- the support substrate is preferably a non-woven fabric.
- the non-woven fabric is made of polyethylene terephthalate resin fiber and the release film is made of polyolefin resin.
- one outer peripheral edge of the support substrate and the release film is bonded to the other over the entire circumference, and the aqueous gel is enclosed in the support substrate and the release film. Therefore, even when the surface and / or back surface of the patch is pressed during transportation or storage of the patch, the aqueous gel is pushed out and protrudes from the outer peripheral edge of the patch. Can be prevented. Moreover, the process for accelerating solidification of aqueous gel at the time of manufacture of a patch can be shortened or abbreviate
- FIG. 2 is a cross-sectional view showing a schematic configuration of a vertical cross section along the line AA in FIG. 1. It is sectional drawing which shows schematic structure of the longitudinal cross-section of the patch of a prior art example.
- the patch of the present invention is used by being affixed to human skin, for example, fever, headache, toothache, cooling of the affected area during inflammation, cooling of hot flashes on the face, etc., and cooling of muscles after sports.
- the sheet-like coolant used for down etc. can be illustrated.
- FIG.1 and FIG.2 shows the patch 1 of this embodiment.
- the patch 1 has at least a support substrate 2, an aqueous gel 3, and a release film 4, and has a layer structure in which these are laminated.
- the patch 1 Prior to use, the patch 1 is stored in a packaging bag (not shown) in a stacked state.
- the patch 1 is taken out from the packaging bag, the release film 4 is peeled off from the support base 2, and then the exposed aqueous gel 3 is directly applied to the site to be cooled of the skin. It is affixed to the user's skin due to its adhesiveness.
- moisture content contained in the aqueous gel 3 evaporates with progress of time, and since the temperature of the aqueous gel 3 falls with the heat of vaporization taken away at that time, the skin which contacts the aqueous gel 3 is cooled.
- the thickness and size of the patch 1 are not particularly limited, and the thickness and size can be appropriately set according to the purpose and the site to be cooled.
- the shape of the patch 1 is not particularly limited, and is a rectangular shape in plan view in the present embodiment, but may be various other shapes such as a square shape, a circular shape, and an elliptical shape.
- the support base material 2 supports the aqueous gel 3 on one surface thereof.
- the support base material 2 is not particularly limited as long as the support base material 2 has moisture permeability and air permeability and can carry the aqueous gel 3, and is formed of various woven fabrics, nonwoven fabrics, films, and the like. can do.
- natural fibers such as cotton, hemp, wool, etc .
- cellulosic fibers such as rayon and acetate
- nylon, vinylon, styrene, polypropylene, polyethylene, polyethylene terephthalate examples thereof include synthetic resin fibers such as acrylic.
- a polystyrene (styrene), a polypropylene, a polyethylene terephthalate, polyethylene etc. can be illustrated.
- the thickness of the support substrate 2 is not particularly limited, but is preferably 0.1 mm or more and 3.0 mm or less, and preferably 0.5 mm or more from the viewpoints of feeling of use, ease of fitting to the pasting site, and the like. More preferably, it is 2.0 mm or less.
- the support base material 2 has an appropriate stretchability so as to fit and adapt to various application sites of the body to be applied.
- the degree of stretchability is not particularly limited, and the stretch direction can be stretched and contracted only in one direction (longitudinal direction) of the support base 2, and only the other upper (width direction) orthogonal to the one direction. It is possible to expand and contract, or it is possible to expand and contract both in one direction (longitudinal direction) and the other direction (width direction), but it is preferable that it can expand and contract in both directions.
- the aqueous gel 3 is formed by laminating on one surface of the support substrate 2.
- various materials that are compatible with the skin can be used.
- the thickness of the aqueous gel 3 is not particularly limited, but is preferably appropriately large from the viewpoints of cooling power, feel when affixed to the skin, maintenance of the affixed state to the skin, and the like.
- the thickness D C of the aqueous gel 3 at the center position of the support substrate 2 is 0.1mm or more 20mm or less, and more preferably less than 1.0mm 10mm or less.
- the thickness of the aqueous gel 3 is preferably uniform or substantially uniform over the entire area of the support substrate 2, and there is no significant difference between the thickness of the aqueous gel 3 in the central portion and the thickness of the aqueous gel 3 in the outer peripheral portion. It is preferable.
- the ratio D E / D C of the thickness D E of 1.0mm inside position of the aqueous gel 3 of the junction 5 of the supporting substrate 2 to the thickness D C of the aqueous gel 3 at the center position of the support substrate 2 is 0. It is preferably 1 or more and 2.0 or less, more preferably 0.3 or more and 1.2 or less, and further preferably 0.5 or more and 1.0 or less.
- the thickness of the aqueous gel 3 can be measured using the method described in “6.1 Thickness (ISO Method)” of JIS L1913: 2010.
- the thickness of the aqueous gel 3 does not necessarily have to be uniform or substantially uniform over the entire area of the support base 2 and gradually decreases or gradually increases toward the outer peripheral edge of the support base 2 or Only the portion close to the outer peripheral edge of the support substrate 2 may gradually decrease or increase gradually toward the outer peripheral edge.
- the aqueous gel 3 has water repellency, moisture release, self-retaining property, adhesiveness and the like.
- Hydrophilic means the property of stably containing water inside, but more preferably means the property of not exuding the contained water even when further compressed.
- Self shape retention means the property of maintaining the shape without causing significant fluidity or disintegration.
- components that can exhibit such properties including water include natural polymer polysaccharides generally used as gelling agents.
- natural gums such as carrageenan, alginic acid, propylene glycol alginate, tara gum, locust bean gum, glucomannan, xanthan gum, gellan gum, pectin, pullulan, guar gum, psyllium gum, sodium alginate, mannan, gelatin, agar Can be illustrated. These can be used alone or in combination of two or more.
- glucomannan and locust bean gum can be exemplified.
- gelling agent examples include polyacrylic acid, polymethacrylic acid, a salt of polyacrylic acid, a salt of polymethacrylic acid, and the like in addition to the natural polymer polysaccharide described above. These can be used alone or in combination of two or more.
- Aqueous gel 3 is a cooling agent such as polyhydric alcohol, surfactant, preservative, preservative, stabilizer, flavor, colorant, pH adjuster, limonene, camphor, peppermint oil or l-menthol as other components. It may contain known additives such as agents, moisturizers, stimulants, disinfectants, antibacterial agents, tackifiers, shape retainers, thickeners and the like.
- the aqueous gel 3 preferably contains a sufficient amount of moisture in order to continuously exhibit a desired cooling power, and the water content of the aqueous gel 3 is in the composition constituting the aqueous gel 3. 60% by weight or more, more preferably 70% by weight or more.
- the upper limit of the water content of the aqueous gel 3 is preferably 95% by weight or less, and more preferably 90% by weight or less, from the viewpoint of self-shape retention.
- the release film 4 covers the aqueous gel 3 before using the patch 1, and the release film 4 can improve the handleability and hygiene of the patch 1.
- the material of the release film 4 is not particularly limited as long as the aqueous gel 3 can be coated.
- Examples of the release film 4 include synthetic resins such as polypropylene, polyethylene, polyester, nylon, vinyl chloride, and polyethylene terephthalate. .
- the support base 2 and the release film 4 have one outer periphery joined to the other over the entire circumference.
- the support base material 2 and the peeling film 4 are the same shape and magnitude
- the aqueous gel 3 is enclosed in the inside of the support base material 2 and the peeling film 4, and the end surface of the aqueous gel 3 is not exposed.
- the shape of the release film 4 is larger than that of the support substrate 2, the outer peripheral edge of the support substrate 2 is joined to the release film 4 over the entire circumference, and the support substrate 2 is more than the release film 4.
- the shape is large, the outer peripheral edge of the release film 4 is bonded to the support substrate 2 over the entire periphery.
- the outer peripheral edge is bonded over the entire circumference means that the outer peripheral edge of the support base (or release film) is bonded to the release film (or the support base) substantially over the entire circumference.
- the outer periphery of the support substrate (or release film) is large.
- the part includes a state in which a part of what is bonded to the release film (or support substrate) is not bonded to the release film (or support substrate).
- the outer periphery of the support substrate (or release film) was joined to the release film (or support substrate) over the entire circumference at the time of manufacture of the patch, but the patch 1 after manufacture was transported or stored. It also includes the case where a part of the outer peripheral edge of the support substrate (or release film) has been disconnected before use.
- the method of joining the support substrate 2 and the release film 4 is not particularly limited as long as it is not bonded via the adhesiveness of the aqueous gel 3.
- the support substrate 2 and the release film 4 are publicly known.
- Various known methods such as a method of welding the release film 4 to the support substrate 2 by applying ultrasonic vibration from the release film 4 side to the outer peripheral edge in the state can be used.
- the patch 1 having the above-described configuration is efficiently cut by cutting a patch sheet in which a plurality of the patch 1 is continuous in at least one direction along a cutting line that divides the patch 1 into individual patches 1.
- the patch sheet is sandwiched between the ultrasonic vibration device and the cutting device, and the horn of the ultrasonic vibration device is brought into contact with the release film 4 in the cutting line of the patch sheet.
- the support substrate 2 and the release film 4 can be joined together with the cutting. Thereby, the manufacturing efficiency of the patch can be further improved.
- the aqueous gel 3 can be cut with high precision without causing the aqueous gel 3 to adhere to the cutting blade and the cut surface is clean.
- the adhesive patch 1 can be produced, and the aqueous gel can be prevented from leaking out from the outer peripheral edge of the adhesive patch 1 during the line conveyance of the adhesive patch 1 after cutting. Therefore, it is preferable to use the method (3) as a method for bonding the support substrate 2 and the release film 4.
- a support group is used. It is preferable that the material 2 is made of a nonwoven fabric made of polyethylene terephthalate resin fibers, and the release film 4 is made of a polyolefin resin such as polypropylene or polyethylene.
- the joint portion 5 of the support substrate 2 and the release film 4 in the patch 1 may have a stripe shape with a small width W or a belt shape with a slightly larger width W, but the width W of the joint portion 5 may be.
- the outer peripheral edge of the support base material 2 adheres well to the skin due to the adhesiveness of the aqueous gel 3, the outer peripheral edge of the support base material 2 becomes difficult to roll up, so that the patch 1 is easily peeled off from the skin. Can be suppressed.
- the width W of the joint portion 5 is preferably 2.0 mm or less, more preferably 1.0 mm or less, and further preferably 0.5 mm or less from the viewpoint described above.
- the lower limit of the width W of the bonding portion 5 is preferably 0.05 mm or more, more preferably 0.1 mm or more, from the viewpoint of bonding strength between the support base 2 and the release film 4. More preferably, it is 2 mm or more.
- the patch 1 of the present embodiment described above since the outer peripheral edges of the support base 2 and the release film 4 are joined over the entire circumference, the surface of the patch 1 during transportation or storage of the patch 1 is used. And even if the back surface is pressed and the aqueous gel 3 is pressed, the aqueous gel 3 can be prevented from being pushed out and protruding from the outer peripheral edge of the patch 1. Thereby, when a user uses the patch 1, it can prevent that the aqueous gel 3 adheres to a user's hand.
- the patch 1 since the patch 1 is stored in a state where a plurality of patches 1 are stacked in a packaging box (not shown) at the time of transportation or storage, the patch 1 has the weight of other patches 1.
- the aqueous gel 3 By receiving, the aqueous gel 3 is pressed. Conventionally, since the aqueous gel 3 may be pressed out from the outer peripheral edge of the patch 1, a partition is set in the packaging box, and the aqueous gel 3 receives the weight of the patch 1 in the partition. Was prevented from being pressed.
- the patch 1 of the present embodiment has a medium inside because the aqueous gel 3 does not protrude from the outer peripheral edge of the patch 1 even if the aqueous gel 3 is compressed by the weight of the other patches 1 in the packaging box. No partition is required, and the cost can be reduced accordingly.
- the patch 1 of this embodiment does not leak from the outer peripheral edge of the patch 1 even if the water content of the aqueous gel 3 is high and the fluidity is high. Therefore, conventionally, at the time of manufacture of the patch, a treatment for solidifying the aqueous gel 3 after cutting the patch sheet into individual patches 1 was necessary. According to this, since this processing step is unnecessary or the processing time can be shortened, the manufacturing efficiency of the patch can be improved by shortening the processing time.
- the patch 1 of this embodiment suppresses that the outer peripheral edge of the release film 4 is rolled up and easily peeled off from the support base material 2. can do. Thereby, since the aqueous gel 3 is continuously enclosed in the inside of the support base material 2 and the peeling film 4, the drying of the aqueous gel 3 etc. can be prevented.
- the support base material 2 and the peeling film 4 are the same shapes, if one outer periphery of the support base material 2 and the peeling film 4 is joined to the other over the perimeter, a support base material 2 and the release film 4 may have different shapes.
- the patch 1 has a three-layer structure of the support base 2, the aqueous gel 3, and the release film 4, but may have other layers.
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Abstract
【課題】水性ゲルのはみ出しを防止することができる貼付剤を提供する。 【解決手段】貼付剤（１）は、支持基材（２）と、支持基材（２）の一方面に積層された水性ゲル（３）と、水性ゲル（３）を覆う剥離フィルム（４）と、を備え、支持基材（２）及び剥離フィルム（４）の外周縁同士が全周にわたって接合されている。
Description
本発明は、人の皮膚に貼り付けて使用される貼付剤に関する。
この種の貼付剤として、例えば、発熱・頭痛や歯痛、炎症時の患部の冷却や、顔等の火照りの冷却、またスポーツ後の筋肉のクールダウン等のために、パップ剤や冷却剤等が従来から使用されており、図３に示すように、支持基材１０１上に水性ゲル１０２が積層されるとともに水性ゲル１０２を剥離フィルム１０３で覆った構造のものが一般に知られている（例えば特許文献１を参照）。
従来の貼付剤１００は、水性ゲル１０２が有する粘着性により剥離フィルム１０３が水性ゲル１０２の表面に剥離可能に貼り付けられており、水性ゲル１０２の端面は露出している。そのため、輸送時等に貼付剤１００の表面及び／又は裏面が押圧される等して水性ゲル１０２が圧迫されると、水性ゲル１０２が押し出されて貼付剤１００の外周縁からはみ出すおそれがあり、これは水性ゲル１０２の厚みが大きい場合や水性ゲル１０２の水分含有量が多くて流動性が高い場合に顕著な問題となる。これを解消するために水性ゲル１０２の固化を促進する工程が必要になり、製造コストの増加の原因となっている。
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、水性ゲルのはみ出しを防止することができる貼付剤を提供することを目的とする。
本発明の貼付剤は、支持基材と、前記支持基材の一方面に積層された水性ゲルと、前記水性ゲルを覆う剥離フィルムと、を備え、前記支持基材及び前記剥離フィルムの一方の外周縁が全周にわたって前記支持基材及び前記剥離フィルムの他方に接合されていることを特徴とする。
本発明の貼付剤においては、前記支持基材及び前記剥離フィルムの外周縁同士が全周にわたって接合されていることが好ましい。
また、本発明の貼付剤においては、前記水性ゲルの水分含有量が６５重量％以上９０重量％以下であることが好ましい。
また、本発明の貼付剤においては、前記支持基材は、不織布であることが好ましい。
また、本発明の貼付剤においては、前記不織布がポリエチレンテレフタレート樹脂繊維からなり、前記剥離フィルムがポリオレフィン系樹脂からなることが好ましい。
本発明の貼付剤によれば、支持基材及び剥離フィルムの一方の外周縁が全周にわたって他方に接合されており、水性ゲルが支持基材及び剥離フィルム内に封入されている。そのため、貼付剤の輸送時や保管時等に貼付剤の表面及び／又は裏面が押圧される等して水性ゲルが圧迫されても、水性ゲルが押し出されて貼付剤の外周縁からはみ出すことを防止することができる。また、貼付剤の製造時に水性ゲルの固化を促進するための工程を短縮あるいは省略することができる。
以下、本発明の貼付剤の実施形態について添付図面を参照して説明する。本発明の貼付剤は、人の皮膚に貼り付けて使用されるものであり、例えば発熱・頭痛や歯痛、炎症時の患部の冷却や、顔等の火照りの冷却、またスポーツ後の筋肉のクールダウン等のために用いられるシート状の冷却剤を例示することができる。
図１及び図２は、本実施形態の貼付剤１を示す。貼付剤１は、支持基材２と、水性ゲル３と、剥離フィルム４とを少なくとも備え、これらが積層された層構造を有している。貼付剤１は、使用前は、複数重ねられた状態で包装袋（図示せず）内に収納されている。また、使用時には、貼付剤１は、包装袋から取り出され、剥離フィルム４を支持基材２から剥がした後、露出した水性ゲル３を皮膚の冷却対象部位に直接あてることで、水性ゲル３が有する粘着性により使用者の皮膚に貼り付けられる。これにより、水性ゲル３に含まれた水分が時間の経過に伴い蒸発し、その際に奪われる気化熱で水性ゲル３の温度が低下するため、水性ゲル３に接する皮膚が冷却される。
貼付剤１の厚み及び大きさは、特に限定されるものではなく、目的や冷却対象部位に応じて厚み及び大きさを適宜設定することができる。また、貼付剤１の形状も、特に限定されるものではなく、本実施形態では平面視長方形状であるが、正方形状、円形状、楕円形状など、他の種々の形状とすることができる。
支持基材２は、水性ゲル３をその一方面上で支持する。支持基材２は、透湿性や通気性を有していて、水性ゲル３を担持できるものであれば、その素材は特に限定されるものではなく、種々の織布、不織布及びフィルム等で形成することができる。支持基材２の素材として織布や不織布を使用する場合には、綿、麻、羊毛等の天然繊維；レーヨン、アセテート等のセルロース系繊維；ナイロン、ビニロン、スチロール、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、アクリル等の合成樹脂繊維等を例示することができる。また、支持基材２の素材としてフィルムを使用する場合には、ポリスチレン（スチロール）、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン等を例示することができる。
支持基材２の厚みは、特に限定されるものではないが、使用感、貼付部位への馴染み易さ等の観点から、０．１ｍｍ以上３．０ｍｍ以下であることが好ましく、０．５ｍｍ以上２．０ｍｍ以下であることがより好ましい。
支持基材２は、貼り付けられる身体の様々な貼付部位にフィットして馴染むように適度な伸縮性を有することが好ましい。伸縮性の程度は、特に限定されるものではなく、また、伸縮方向も、支持基材２の一方向（長手方向）のみを伸縮可能、前記一方向に直交する他方甲（幅方向）のみを伸縮可能、又は、前記一方向（長手方向）及び前記他方向（幅方向）ともに伸縮可能としてもよいが、両方向に伸縮可能であることが好ましい。
水性ゲル３は、支持基材２の一方面に積層して形成される。水性ゲル３としては、皮膚への適合性のある種々のものを用いることができる。
水性ゲル３の厚みは、特に限定されるものではないが、冷却力、皮膚に貼り付けた時の感触、皮膚に対する貼り付け状態の維持等の観点から、適度に大きいことが好ましい。例えば、支持基材２の中心位置における水性ゲル３の厚みＤＣが０．１ｍｍ以上２０ｍｍ以下であることが好ましく、１．０ｍｍ以上１０ｍｍ以下であることがより好ましい。また、水性ゲル３の厚みは、支持基材２の全域において均一あるいはほぼ均一であることが好ましく、中央部分における水性ゲル３の厚みと外周縁部分における水性ゲル３の厚みとで大きな差がないことが好ましい。例えば、支持基材２の中心位置における水性ゲル３の厚みＤＣに対する支持基材２の接合部５より１．０ｍｍ内側位置の水性ゲル３の厚みＤＥの比ＤＥ／ＤＣが０．１以上２．０以下であることが好ましく、０．３以上１．２以下であることがより好ましく、０．５以上１．０以下であることがさらに好ましい。なお、水性ゲル３の厚みは、ＪＩＳ Ｌ１９１３：２０１０の「６．１ 厚さ（ＩＳＯ法）」に記載されている方法を用いて計測することができる。
なお、水性ゲル３の厚みは、必ずしも支持基材２の全域において均一あるいはほぼ均一である必要はなく、支持基材２の外周縁に向かうに連れて徐々に小さくなる又は徐々に大きくなる、あるいは、支持基材２の外周縁に近い部分だけが外周縁に向かうに連れて徐々に小さくなる又は徐々に大きくなっていてもよい。
水性ゲル３は、抱水性、放湿性、自己保形性、粘着性等を有する。「抱水性」とは、内部に水を安定的に含む性質を意味するが、より好ましくはさらに圧縮しても含有水分を滲出しない性質を意味する。また「自己保形性」とは、流動性や崩壊性を顕著には生じず形状を保持している性質を意味する。
水を含んでかかる性質を奏し得る成分としては、一般にゲル化剤として用いられる天然高分子多糖類を例示することができる。具体的には、カラギーナン、アルギン酸、アルギン酸プロピレングリコールエステル、タラガム、ローカストビーンガム、グルコマンナン、キサンタンガム、ジェランガム、ペクチン、プルラン、グァーガム、サイリウムシードガム、アルギン酸ナトリウム、マンナン、ゼラチン、寒天等の天然ガム類を例示することができる。これらは単独若しくは２種以上の組み合わせて用いることができる。好ましくはグルコマンナン、ローカストビーンガムを例示することができる。
ゲル化剤としては、上述した天然高分子多糖類以外に、ポリアクリル酸、ポリメタアクリル酸、ポリアクリル酸の塩、ポリメタアクリル酸の塩等を例示することができる。これらは単独若しくは２種以上の組み合わせて用いることができる。
水性ゲル３は、その他の成分として、多価アルコール、界面活性剤、防腐剤、保存剤、安定剤、香料、着色料、ｐＨ調整剤、リモネン、カンフル、ハッカ油又はｌ－メントール等の清涼化剤、保湿剤、刺激剤、除菌剤、抗菌剤、粘着付与剤、保型剤、増粘剤等、公知の添加剤を含有していてもよい。
水性ゲル３は、所望の冷却力を持続的に発揮するために、十分な量の水分を含んでいることが好ましく、水性ゲル３の水分含有量としては、水性ゲル３を構成する組成物中、６０重量％以上であることが好ましく、７０重量％以上であることがより好ましい。また、水性ゲル３の水分含有量の上限は、自己保形性の観点から、９５重量％以下であることが好ましく、９０重量％以下であることがより好ましい。
剥離フィルム４は、貼付剤１の使用前に水性ゲル３を覆っており、剥離フィルム４により、貼付剤１の取り扱い性や衛生面の向上を図ることができる。剥離フィルム４は、水性ゲル３を被覆できるものであれば、その素材は特に限定されるものではなく、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエステル、ナイロン、塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレート等の合成樹脂を例示することができる。
上述した構成の貼付剤１において、支持基材２及び剥離フィルム４は、その一方の外周縁が全周にわたって他方に接合されている。本実施形態では、支持基材２及び剥離フィルム４は、同じ形状及び大きさであるため、外周縁同士が全周にわたって接合されている。これにより、水性ゲル３は、支持基材２及び剥離フィルム４の内部に封入され、水性ゲル３の端面は露出していない。なお、剥離フィルム４の方が支持基材２よりも形が大きい場合は、支持基材２の外周縁が全周にわたって剥離フィルム４に接合され、支持基材２の方が剥離フィルム４よりも形が大きい場合は、剥離フィルム４の外周縁が全周にわたって支持基材２に接合されることになる。
なお、本発明において、「外周縁が全周にわたって接合される」とは、支持基材（又は剥離フィルム）の外周縁が実質的に全周にわたって剥離フィルム（又は支持基材）に接合されていることを指し、支持基材（又は剥離フィルム）の外周縁の全てが剥離フィルム（又は支持基材）に接合されている状態に加えて、支持基材（又は剥離フィルム）の外周縁の大部分は剥離フィルム（又は支持基材）に接合されているものの一部分が剥離フィルム（又は支持基材）に接合されていない状態も含む。つまりは、貼付剤の製造時には支持基材（又は剥離フィルム）の外周縁が全周にわたって剥離フィルム（又は支持基材）に接合されていたものの、製造後の貼付剤１の輸送時や保管時等の使用前において、支持基材（又は剥離フィルム）の外周縁の一部分の接合が外れてしまった場合も含む。
支持基材２及び剥離フィルム４の接合の方法は、水性ゲル３の粘着性を介した接着でなければ特に限定されるものではなく、例えば、（１）支持基材２及び剥離フィルム４を公知の接着剤を用いて接合する方法、（２）支持基材２及び剥離フィルム４を熱圧着（ヒートシール）により接合する方法、又は、（３）支持基材２及び剥離フィルム４を重ね合わせた状態で剥離フィルム４側から外周縁に超音波振動を作用させることで剥離フィルム４を支持基材２に溶着させて接合する方法等、公知の種々の方法を用いることができる。
上述した構成の貼付剤１は、図示は省略するが、少なくとも一方向に貼付剤１が複数連続する貼付剤シートを、個々の貼付剤１に分断する切断ラインに沿って切断することで、効率よく製造することができる。ここで、貼付剤シートの切断時に、例えば超音波振動装置及び切断装置の間で貼付剤シートを挟持し、貼付剤シートの前記切断ラインにおいて超音波振動装置のホーンを剥離フィルム４に当接させて超音波振動を作用させながら切断装置のカット刃により貼付剤シートを切断することで、支持基材２及び剥離フィルム４の接合を切断とともに行うことができる。これにより、貼付剤の製造効率をさらに向上させることができる。さらに、水性ゲル３が支持基材２の外周縁の直近まで広範囲に積層されていても、水性ゲル３がカット刃に付着等することなく貼付剤シートを高精度に切断して切断面の綺麗な貼付剤１を製造することができるうえ、切断後の貼付剤１のライン搬送時に水性ゲルが貼付剤１の外周縁から漏れ出すことを防止することができる。そのため、支持基材２及び剥離フィルム４を接合する方法としては上記（３）の方法を用いることが好ましく、支持基材２及び剥離フィルム４の切断及び接合を良好に行うためには、支持基材２がポリエチレンテレフタレート樹脂繊維を素材とする不織布からなり、剥離フィルム４がポリプロピレンやポリエチレン等のポリオレフィン系樹脂からなることが好ましい。
貼付剤１における支持基材２及び剥離フィルム４の接合部５は、幅Ｗの小さい筋状であってもよいし、幅Ｗの多少大きな帯状であってもよいが、接合部５の幅Ｗは小さければ小さいほど、水性ゲル３を支持基材２の外周縁のより近くまで広範囲に積層することができるので好ましい。水性ゲル３が支持基材２のほぼ全域に十分な厚みで積層されていることで、貼付剤１により所望の冷却力を及ぼすことができる皮膚の範囲を増大させることができる。そのうえ、支持基材２の外周縁が水性ゲル３の粘着性により皮膚に良好にくっついて、支持基材２の外周縁が捲れ上がり難くなることから、貼付剤１が皮膚から容易に剥がれるのを抑制することができる。
接合部５の幅Ｗは、上述した観点から、２．０ｍｍ以下であることが好ましく、１．０ｍｍ以下であることがより好ましく、０．５ｍｍ以下であることがさらに好ましい。また、接合部５の幅Ｗの下限は、支持基材２及び剥離フィルム４の接合強度の観点から、０．０５ｍｍ以上であることが好ましく、０．１ｍｍ以上であることがより好ましく、０．２ｍｍ以上であることがさらに好ましい。
上述した本実施形態の貼付剤１によると、支持基材２及び剥離フィルム４の外周縁同士が全周にわたって接合されているため、貼付剤１の輸送時や保管時等に貼付剤１の表面及び／又は裏面が押圧される等して水性ゲル３が圧迫されても、水性ゲル３が押し出されて貼付剤１の外周縁からはみ出すことを防止することができる。これにより、使用者が貼付剤１を使用する際に、使用者の手に水性ゲル３が付着すること等を防止することができる。
また、貼付剤１は、輸送時や保管時等においては包装箱（図示せず）内に複数重ねられた状態で収納されるため、貼付剤１は、他の複数の貼付剤１の重みを受けることで、水性ゲル３が圧迫される。従来では、水性ゲル３が圧迫されることで貼付剤１の外周縁からはみ出すおそれがあるため、包装箱内に中仕切りをセットし、中仕切りにて貼付剤１の重みを受けて水性ゲル３が圧迫されるのを防止していた。ただし、本実施形態の貼付剤１は、包装箱内で他の複数の貼付剤１の重みにより水性ゲル３が圧迫されても、水性ゲル３が貼付剤１の外周縁からはみ出ないため、中仕切りが不要となり、その分、コスト低減を図ることができる。
また、本実施形態の貼付剤１は、水性ゲル３の水分含有量が多くて流動性が高くても、水性ゲル３が貼付剤１の外周縁から漏れ出さない。そのため、従来であれば、貼付剤の製造時において、貼付剤シートを個々の貼付剤１へ切断した後に水性ゲル３を固めるための処理が必要であったが、本実施形態の貼付剤１によれば、この処理工程を不要とする又は処理時間を短縮することができるので、工程時間の短縮によって貼付剤の製造効率を向上させることができる。
また、本実施形態の貼付剤１は、剥離フィルム４の外周縁が支持基材２に接合されているので、剥離フィルム４の外周縁が捲れ上がって支持基材２から容易に剥がれるのを抑制することができる。これにより、水性ゲル３は支持基材２及び剥離フィルム４の内部に持続的に封入されるため、水性ゲル３の乾燥等を防止することができる。
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない限りにおいて種々の変更が可能である。
例えば、上記実施形態において、支持基材２及び剥離フィルム４は同じ形状であるが、支持基材２及び剥離フィルム４の一方の外周縁が全周にわたって他方に接合されていれば、支持基材２と剥離フィルム４とで形状が異なっていてもよい。
また、上記実施形態において、貼付剤１は、支持基材２、水性ゲル３及び剥離フィルム４の三層構造であるが、その他の層を有していてもよい。
１ 貼付剤
２ 支持基材
３ 水性ゲル
４ 剥離フィルム
２ 支持基材
３ 水性ゲル
４ 剥離フィルム
Claims (5)
- 支持基材と、前記支持基材の一方面に積層された水性ゲルと、前記水性ゲルを覆う剥離フィルムと、を備え、
前記支持基材及び前記剥離フィルムの一方の外周縁が全周にわたって前記支持基材及び前記剥離フィルムの他方に接合されている、貼付剤。 - 前記支持基材及び前記剥離フィルムの外周縁同士が全周にわたって接合されている、請求項１に記載の貼付剤。
- 前記水性ゲルの水分含有量が６０重量％以上９５重量％以下である、請求項１又は２に記載の貼付剤。
- 前記支持基材は、不織布である、請求項１～３のいずれか一項に記載の貼付剤。
- 前記不織布がポリエチレンテレフタレート樹脂繊維からなり、前記剥離フィルムがポリオレフィン系樹脂からなる、請求項４に記載の貼付剤。
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2018
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2019
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