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WO2019188676A1 - 中間媒体式気化器 - Google Patents

中間媒体式気化器 Download PDF

Info

Publication number
WO2019188676A1
WO2019188676A1 PCT/JP2019/011751 JP2019011751W WO2019188676A1 WO 2019188676 A1 WO2019188676 A1 WO 2019188676A1 JP 2019011751 W JP2019011751 W JP 2019011751W WO 2019188676 A1 WO2019188676 A1 WO 2019188676A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
flow path
intermediate medium
medium
section
heating
Prior art date
Application number
PCT/JP2019/011751
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
江頭　慎二
洋介 中島
祐治 田中
Original Assignee
株式会社神戸製鋼所
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社神戸製鋼所 filed Critical 株式会社神戸製鋼所
Priority to KR1020207027754A priority Critical patent/KR102404539B1/ko
Priority to CN201980023994.XA priority patent/CN111902672B/zh
Publication of WO2019188676A1 publication Critical patent/WO2019188676A1/ja

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C9/00—Methods or apparatus for discharging liquefied or solidified gases from vessels not under pressure
    • F17C9/02—Methods or apparatus for discharging liquefied or solidified gases from vessels not under pressure with change of state, e.g. vaporisation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/03—Mixtures
    • F17C2221/032—Hydrocarbons
    • F17C2221/033—Methane, e.g. natural gas, CNG, LNG, GNL, GNC, PLNG
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2227/00—Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
    • F17C2227/03—Heat exchange with the fluid
    • F17C2227/0302—Heat exchange with the fluid by heating
    • F17C2227/0309—Heat exchange with the fluid by heating using another fluid

Definitions

  • the present invention relates to an intermediate medium type vaporizer.
  • an intermediate medium vaporizer using an intermediate medium is known as an apparatus for vaporizing a low-temperature liquefied gas such as LNG.
  • the intermediate medium type vaporizer disclosed in Patent Document 1 includes an intermediate medium evaporator 81, an LNG evaporator 82, and a warmer 83.
  • an inlet chamber 85, a large number of heat transfer tubes 86, an intermediate chamber 87, a large number of heat transfer tubes 88 and an outlet chamber 89 are arranged in this order as a path through which seawater as a heat source fluid passes. Has been.
  • the heat transfer tube 86 is disposed in the heater 83, and the heat transfer tube 88 is disposed in the intermediate medium evaporator 81.
  • an intermediate medium for example, propane
  • the LNG evaporator 82 is configured by a stacked heat exchanger in which an LNG flow path and an intermediate medium flow path are stacked.
  • the warmer 83 is connected to the LNG evaporator 82 by an NG conduit 94.
  • seawater which is a heat source fluid
  • seawater which is a heat source fluid
  • the outlet chamber 89 through the inlet chamber 85, the heat transfer tube 86, the intermediate chamber 87 and the heat transfer tube 88.
  • seawater passing through the heat transfer pipe 88 exchanges heat with the liquid intermediate medium in the intermediate medium evaporator 81.
  • the intermediate medium evaporates.
  • the LNG to be vaporized is introduced into the LNG evaporator 82.
  • LNG evaporates to NG by heat exchange between the LNG and the intermediate medium evaporated by the intermediate medium evaporator 81.
  • the NG is introduced into the heater 83 through the NG conduit 94 and further heated by heat exchange with the seawater flowing through the heat transfer pipe 86 in the heater 83.
  • the LNG evaporator 82 and the heater 83 are arranged at a distance from each other, and the LNG evaporator 82 and the heater 83 are connected to each other by an NG conduit 94.
  • an intermediate-medium type vaporizer will enlarge.
  • the heater 83 is constituted by a shell-and-tube type heat exchanger, the intermediate medium type vaporizer has a considerable weight.
  • An object of the present invention is to reduce the size and weight of an intermediate medium type vaporizer.
  • An intermediate medium vaporizer includes an intermediate medium evaporation unit that evaporates the intermediate medium by heat exchange between a heating medium and the intermediate medium, a first flow path layer, and a second flow path. And a heat exchanging unit composed of a laminated heat exchanger having a structure in which layers are laminated.
  • the first flow path layer includes an intermediate medium flow path section into which the intermediate medium evaporated by the intermediate medium evaporation section flows in, and a heating medium flow path section into which the heating medium flows.
  • the second flow path layer is configured to allow liquefied gas to flow in, and is heated by an intermediate medium flowing through the intermediate medium flow path section to evaporate at least part of the liquefied gas.
  • a gas heating channel part in which the gas evaporated in the liquefied gas channel part is heated by a heating medium flowing in the heating medium channel part.
  • the intermediate medium vaporizer 10 includes an intermediate medium evaporation section E1, a heat exchange section 14, a circulation flow path 16, and a connection flow path 18.
  • the heat exchange unit 14 includes a liquefied gas evaporation unit E2 and a heating unit E3.
  • a liquefied gas inflow path 22 for introducing the liquefied gas is connected to the liquefied gas evaporation section E ⁇ b> 2 via a distribution header 23.
  • a gas discharge path 25 for deriving gas is connected to the heating unit E3 via a collective header 26.
  • the gas discharge path 25 is connected to the gas use side.
  • liquefied gas for example, liquefied natural gas (LNG), liquefied petroleum gas (LPG), liquid nitrogen (LN2), or the like is used.
  • LNG liquefied natural gas
  • LPG liquefied petroleum gas
  • LN2 liquid nitrogen
  • the intermediate medium carburetor 10 according to the present embodiment vaporizes LNG.
  • the circulation flow path 16 connects the intermediate medium evaporation part E1 and the liquefied gas evaporation part E2 of the heat exchange part 14 and forms a closed loop.
  • the intermediate medium evaporation section E1 is provided with a distribution header 27 and a collective header 28, and pipes constituting the circulation flow path 16 are connected to the headers 27 and 28.
  • the liquefied gas evaporation section E2 is also provided with a distribution header 29 and a collective header 30, and pipes constituting the circulation channel 16 are connected to the headers 29 and 30.
  • An intermediate medium is enclosed in the circulation channel 16.
  • the intermediate medium for example, propane which is a fluid having a boiling point lower than the temperature of the heating medium (for example, water or glycol water) is used.
  • the intermediate medium circulates in the circulation channel 16 in one direction.
  • connection flow path 18 connects the collective header 33 provided in the heating part E3 of the heat exchange part 14 and the distribution header 34 provided in the intermediate medium evaporation part E1 to each other.
  • a medium introduction path 35 for introducing a heating medium is connected to the heating unit E3 via a distribution header 36.
  • a medium outlet path 37 for leading the heated medium is connected to the intermediate medium evaporator E1 via a collective header 38.
  • the intermediate medium evaporation section E1 is configured by a stacked heat exchanger in which a heating medium flow path layer 41 and an intermediate medium flow path layer 42 are alternately arranged.
  • the heating medium channel layer 41 is formed with a plurality of channels 41 a into which the heating medium is introduced from the distribution header 34 connected to the connection channel 18.
  • the heated medium that has flowed through the flow path 41 a is led to the medium lead-out path 37 through the collective header 38.
  • the intermediate medium flow path layer 42 is formed with a plurality of flow paths 42 a into which the liquid intermediate medium is introduced from the distribution header 27 connected to the circulation flow path 16.
  • the intermediate medium that has flowed through the flow path 42 a is in the form of a gas, and is led out to the circulation flow path 16 through the collective header 28.
  • the intermediate medium evaporating section E1 has a microchannel heat formed by diffusion bonding of a metal plate constituting the heating medium flow path layer 41 and a metal plate constituting the intermediate medium flow path layer 42. It is constituted by an exchanger. Each of the flow path 41a in the heating medium flow path layer 41 and the flow path 42a in the intermediate medium flow path layer 42 has, for example, a semicircular cross section.
  • the laminated heat exchanger constituting the intermediate medium evaporation section E1 is not limited to the microchannel heat exchanger, and a configuration in which a large number of metal plates are laminated and a flow path is formed between the metal plates.
  • the plate-type heat exchanger may be used.
  • the configuration is not limited to the configuration in which the heating medium flow path layer 41 and the intermediate medium flow path layer 42 are alternately stacked, and the heating medium flow path layer 41 and the intermediate medium flow path layer 42 are separately provided.
  • the structure in which the layer was formed may be sufficient. That is, the intermediate medium evaporation part E1 should just be the structure which has the laminated body on which the some heating medium flow path layer 41 and the some intermediate medium flow path layer 42 were laminated
  • the plurality of flow paths 42a of the intermediate medium flow path layer 42 are formed to extend in the vertical direction (direction parallel to the direction of gravity).
  • the distribution header 27 for allowing the liquid intermediate medium to flow into the stacked heat exchanger (intermediate medium evaporation section E1) is fixed to the lower surface of the stacked heat exchanger.
  • the collective header 28 for allowing the gaseous intermediate medium to flow out of the stacked heat exchanger (intermediate medium evaporation section E1) is fixed to the upper surface of the stacked heat exchanger.
  • the plurality of channels 41a of the heating medium channel layer 41 are formed to meander or linearly extend in the horizontal direction.
  • the distribution header 34 for allowing the heating medium to flow into the flow path 41a of the heating medium flow path layer 41 is fixed to one side surface of the stacked heat exchanger (intermediate medium evaporation section E1).
  • the collective header 38 that causes the heating medium to flow out from the flow path 41a of the heating medium flow path layer 41 is fixed to the other side surface (opposite side surface) of the stacked heat exchanger (intermediate medium evaporation section E1). Yes.
  • the intermediate medium evaporates.
  • the heat exchanging section 14 is configured by a stacked heat exchanger having a configuration in which the first flow path layers 45 and the second flow path layers 46 are alternately stacked. That is, the heat exchanging unit 14 includes a plurality of first flow path layers 45 and a plurality of second flow path layers 46. Any of the plurality of second flow path layers 46 is laminated on any of the plurality of first flow path layers 45. This lamination is repeated to form a laminated body.
  • the heat exchange unit 14 is a microchannel heat exchanger configured by diffusion bonding a metal plate that forms the first flow path layer 45 and a metal plate that forms the second flow path layer 46. It is constituted by.
  • the stacked heat exchanger constituting the heat exchanging unit 14 is not limited to the microchannel heat exchanger, and has a structure in which a large number of metal plates are stacked and a flow path is formed between the metal plates. You may be comprised by the plate type heat exchanger.
  • the first flow path layer 45 and the second flow path layer 46 are not limited to be stacked alternately, and another layer is provided between the first flow path layer 45 and the second flow path layer 46.
  • the structure in which is formed may be used. That is, the heat exchanging unit 14 may be configured to have a stacked body in which a plurality of first flow path layers 45 and a plurality of second flow path layers 46 are stacked.
  • the first flow path layer 45 has an intermediate medium flow path portion 47 into which the intermediate medium is introduced and a heating medium flow path portion 48 into which the heating medium flows.
  • the intermediate medium flow path portion 47 a plurality of flow paths 47a into which the intermediate medium is introduced from the distribution header 29 connected to the circulation flow path 16 are formed.
  • the intermediate medium that has flowed through the flow path 47 a is led to the circulation flow path 16 through the assembly header 30.
  • the channel 47a extends linearly or meandering in the vertical direction.
  • the flow path 47a of the intermediate medium flow path portion 47 has, for example, a semicircular cross section.
  • the width between the adjacent flow paths 47a is formed narrower than the width of the flow path 47a itself.
  • a plurality of flow paths 48a into which the heating medium is introduced from the distribution header 36 connected to the medium introduction path 35 are formed.
  • the heating medium that has flowed through the flow path 48 a is led to the connection flow path 18 through the collective header 33.
  • the channel 48a extends linearly or meandering in the vertical direction.
  • the channel 48a of the heating medium channel unit 48 has, for example, a semicircular cross section.
  • the width between the adjacent flow paths 48a is formed narrower than the width of the flow path 48a itself.
  • the area between the intermediate medium flow path section 47 and the heating medium flow path section 48 is a boundary area 50 where no flow path is formed.
  • the boundary region 50 has a width wider than the width of each flow path 47 a of the intermediate medium flow path portion 47 and a width wider than the width of each flow path 48 a of the heating medium flow path portion 48.
  • the boundary region 50 is formed over the entire vertical direction of the stacked heat exchanger (heat exchange unit 14). Further, the boundary region 50 has a width wider than the width between the flow paths 47 a of the intermediate medium flow path portion 47 and wider than the width between the flow paths 48 a of the heating medium flow path portion 48.
  • the second flow path layer 46 is located between the liquefied gas flow path section 52, the gas heating flow path section 53, and the liquefied gas flow path section 52 and the gas warming flow path section 53. And a merging portion 54.
  • a plurality of flow paths 52a into which LNG is introduced from the distribution header 23 connected to the liquefied gas inflow path 22 are formed.
  • Each of the flow paths 52a of the liquefied gas flow path section 52 has a semicircular cross section, for example.
  • the width between adjacent flow paths 52a is drawn wider than the width of the flow path 52a itself, but the width between adjacent flow paths 52a is narrower than the width of the flow path 52a itself. May be.
  • the flow path 52a of the liquefied gas flow path section 52 has one end portion (inflow opening) 52b opened on the side surface of the stacked heat exchanger (heat exchange section 14), and the side from the one end portion 52b. After extending in the direction, it goes upward while meandering.
  • Each of the plurality of flow paths 52a is connected to an upper portion of one side surface of the merge portion 54 having a shape that is long in the vertical direction.
  • the width of the merging portion 54 in the horizontal direction is wider than the width of the flow path 52 a of the liquefied gas flow path section 52.
  • a plurality of flow paths 53 a constituting the gas heating flow path section 53 are connected to the other side surface of the merge section 54.
  • the flow paths 53a are arranged at intervals in the vertical direction, and are connected to the merging portion 54 in a range extending over the entire vertical direction of the merging portion 54.
  • Each flow path 53a extends linearly in the horizontal direction, and one end portion (outflow opening) 53b of the flow path 53a is opened on the side surface of the stacked heat exchanger (heat exchange section 14).
  • the flow path 53 a communicates with the gas discharge path 25 through the collective header 26.
  • Each of the flow paths 53a of the gas heating flow path section 53 has, for example, a semicircular cross section.
  • the liquefied gas flow path section 52 and the intermediate medium flow path section 47 constitute the liquefied gas evaporation section E2 described above. That is, the liquefied gas evaporation section E2 exchanges heat between the LNG flowing through the flow path 52a of the liquefied gas flow path section 52 and the intermediate medium flowing through the flow path 47a of the intermediate medium flow path section 47 in the stacked heat exchanger. It is a heat exchange area. Thereby, at least a part of the LNG is evaporated, and the gaseous intermediate medium is condensed.
  • the gas heating channel portion 53 and the heating medium channel portion 48 constitute the above-described heating unit E3. That is, the heating unit E3 exchanges heat between the heating medium flowing through the flow channel 48a of the heating medium flow channel unit 48 and NG flowing through the flow channel 53a of the gas heating channel unit 53 in the stacked heat exchanger. It is an area. That is, the liquefied gas evaporation unit E2 and the heating unit E3 are configured by one stacked heat exchanger. In the heating part E3, NG is heated to a desired temperature. NG is supplied to the gas use side through the gas discharge path 25.
  • the merging portion 54 includes a portion corresponding to (adjacent to) the intermediate medium flow path portion 47 in the second flow path layer 46 and a heated medium flow path portion in the second flow path layer 46.
  • 48 is disposed at a position between (adjacent to) the site corresponding to 48. More specifically, in the first flow path layer 45, a boundary region 50 is provided in the central portion in the left-right direction in FIG. 5, and the left side of the boundary region 50 is the intermediate medium flow path portion 47. The right side is a heating medium flow path portion 48.
  • the left side of FIG. 5 is the side close to the side surface where the inflow opening of the liquefied gas channel portion 52 is formed, and the right side of FIG.
  • the merge portion 54 overlaps the boundary region 50 in the left-right direction of FIG. 5, that is, in the direction from the LNG inlet to the NG outlet. Located in position. In other words, the merging portion 54 is located between the liquefied gas evaporation portion E2 and the heating portion E3 in the second flow path layer 46.
  • the liquefied gas evaporation section E2 is a heat exchange area between the intermediate medium flowing through the intermediate medium flow path section 47 and the LNG flowing through the liquefied gas flow path section 52.
  • the heating section E3 is a heat exchange area between the heating medium flowing through the heating medium flow path section 48 and NG flowing through the gas heating flow path section 53. That is, in the second flow path layer 46, the merging section 54 has a flow direction of LNG that is greater than the heat exchange region between the heating medium flowing through the heating medium flow path section 48 and NG flowing through the gas heating flow path section 53. It is located on the upstream side. For this reason, it is possible to prevent the heating medium from being frozen by low-temperature LNG.
  • the joining portion 54 is located between the intermediate medium flow passage portion 47 and the heating medium flow passage portion 48 when viewed in the stacking direction of the first flow passage layer 45 and the second flow passage layer 46. Is in the range. That is, the merging portion 54 does not overlap the intermediate medium flow passage portion 47 and overlaps the heating medium flow passage portion 48 when viewed in the stacking direction of the first flow passage layer 45 and the second flow passage layer 46. It is formed so as not to become. However, it is not limited to this configuration.
  • the merging portion 54 has a portion that overlaps the boundary region 50 when viewed in the stacking direction of the first flow path layer 45 and the second flow path layer 46, and the intermediate medium flow path portion 47.
  • the merging portion 54 is LNG more than the heat exchange region between the heating medium flowing through the heating medium flow passage portion 48 and NG flowing through the gas heating flow passage portion 53 in the second flow passage layer 46. Located upstream in the flow direction. For this reason, it is possible to prevent the heating medium from being frozen by low-temperature LNG.
  • the merge portion 54 when the boundary region 50 is not formed between the intermediate medium flow path portion 47 and the heating medium flow path portion 48, the merge portion 54 includes the first flow path layer 45 and the first flow path layer 45. As viewed in the stacking direction of the two flow path layers 46, it may be disposed at a position that overlaps with the intermediate medium flow path section 47 but does not overlap with the heating medium flow path section 48. Even in this configuration, since the merging portion 54 is separated from the heating medium flow path portion 48, it is possible to prevent the heating medium from being frozen by low-temperature LNG.
  • the heating medium is the medium introduction path 35, the heating medium flow path portion 48 located in the first flow path layer 45 of the heat exchange section 14, the connection flow path 18, and the heating medium flow path layer of the intermediate medium evaporation section E1. 41 and the medium outlet path 37 in this order.
  • the heating medium flows through the medium introduction path 35, flows through the distribution header 36, and flows into each flow path 48 a of the heating medium flow path section 48 in the heat exchange section 14.
  • the warming medium flows through each flow path 48 a, joins at the collective header 33, and flows through the connection flow path 18.
  • the warming medium that has flowed through the connection flow path 18 flows through the distribution header 34 into each flow path 41a in the warming medium flow path layer 41 of the intermediate medium evaporation section E1.
  • the warming medium that has flowed through each flow path 41 a joins at the assembly header 38 and flows out to the medium outlet path 37.
  • the intermediate medium flows through the circulation flow path 16 and naturally circulates between the intermediate medium evaporation part E1 and the intermediate medium flow path part 47 in the liquefied gas evaporation part E2 of the heat exchange part 14. More specifically, the intermediate medium flows from below from the circulation flow path 16 through the distribution header 27 into each flow path 42a constituting the intermediate medium flow path layer 42 in the intermediate medium evaporation section E1.
  • the intermediate medium at this time is a liquid intermediate medium.
  • the intermediate medium that has flowed through each flow path 42 a joins at the assembly header 28 and flows through the circulation flow path 16.
  • the intermediate medium at this time is a gaseous intermediate medium as will be described later.
  • This gaseous intermediate medium flows through the distribution header 29 from above into each flow path 47 a of the intermediate medium flow path portion 47 located in the first flow path layer 45 of the heat exchange section 14.
  • the intermediate medium flows down the flow paths 47a, and then merges at the collective header 30, flows through the circulation flow path 16, and flows into the intermediate medium evaporation unit E1 again.
  • the intermediate medium that has flowed out of the intermediate medium flow path portion 47 is a liquid intermediate medium. Since the liquid level of the intermediate medium in the liquefied gas evaporation section E2 is located above the intermediate medium evaporation section E1 in the circulation flow path 16 or the collective header 30, the intermediate medium can be naturally circulated.
  • LNG flows through the liquefied gas inflow path 22 and flows into the respective flow paths 52a of the liquefied gas flow path section 52 in the liquefied gas evaporation section E2 of the heat exchange section 14 through the distribution header 23.
  • the gaseous intermediate medium flows into each flow path 47a in the intermediate medium flow path section 47 of the liquefied gas evaporation section E2. Therefore, in the liquefied gas flow path section 52 of the liquefied gas evaporation section E2, the LNG exchanges heat with the intermediate medium. Thereby, at least a part of the LNG is evaporated to become NG. At this time, LNG flows while evaporating in the flow path 52a extending upward while meandering.
  • the gaseous intermediate medium is condensed into a liquid state in the intermediate medium flow path portion 47 of the liquefied gas evaporation portion E2.
  • the liquid intermediate medium flows down from the top to the bottom in each flow path 47a of the intermediate medium flow path section 47.
  • NG that has flowed through each flow path 52 a of the liquefied gas flow path section 52 flows into the merge section 54 from the upper part of the merge section 54.
  • NG may contain liquefied gas (LNG). Since NG is introduced into the junction 54 from the upper part of the junction 54, the liquefied gas tends to flow from top to bottom when liquefied gas is contained. For this reason, the liquefied gas whose temperature is lower than that of the gas is easily dispersed. That is, in the configuration in which the merging portion 54 is introduced into the merging portion 54 from the lower portion, the liquefied gas is unlikely to rise when NG contains liquefied gas.
  • LNG liquefied gas
  • the liquefied gas easily flows into the flow path 53a located on the lower side of the gas heating flow path section 53, whereas the liquefied gas does not easily flow into the flow path 53a located on the upper side. For this reason, the dispersibility of liquefied gas (cooler fluid) is not so good.
  • the liquefied gas extends from the upper flow passage 53a to the lower flow passage 53a in the gas heating flow passage portion 53. Is easy to flow in and has good dispersibility. Therefore, the NG temperature deviation in the junction 54 is eliminated.
  • This NG flows through each flow path 53a of the gas heating flow path section 53, and is further heated by the heating medium flowing through each flow path 48a of the heating medium flow path section 48, and reaches a desired temperature.
  • This NG merges at the collective header 26 and is sent to the gas use side through the gas discharge path 25.
  • the liquefied gas evaporation section E2 having the liquefied gas flow path section 52 and the heating section E3 having the gas heating flow path section 53 are not connected by a pipe, It is constituted by one laminated heat exchanger. For this reason, as compared with the conventional configuration in which the liquefied gas evaporation section and the gas warmer are connected by piping, the size can be reduced. Moreover, since the heat exchanging part 14 having the liquefied gas evaporation part E2 and the heating part E3 is constituted by a laminated heat exchanger, the heat exchanging part 14 is constituted by a shell-and-tube type heat exchanger. Compared to the case, the weight can be reduced.
  • each flow path 52 a of the liquefied gas flow path section 52 is connected to the merging section 54.
  • NG which includes LNG in some cases
  • the temperature of the NG can be made uniform before flowing into each flow channel 53a of the gas heating flow channel portion 53.
  • LNG flows while meandering from the lower side to the upper side, and flows into the merging portion 54 from the upper portion of the merging portion 54. Since the LNG flows in the flow path 52a while meandering from the lower side to the upper side, it is possible to make the flow easier when the LNG evaporates while increasing the flow path length. And since NG (an LNG is included depending on the case) flows in into the junction part 54 from the upper part of the junction part 54, even if it is a case where LNG is contained in NG, it suppresses that LNG is biased downward. can do.
  • NG an LNG is included depending on the case
  • the NG (which includes LNG in some cases) that has flowed through each flow path 52 a of the liquefied gas flow path section 52 is heated by the NG and the heating medium that flows through the heating medium flow path section 48. Before flowing into the exchange area, it merges into the merge section 54. For this reason, when heat exchange with the heating medium is performed, temperature variation of NG (which includes LNG in some cases) is suppressed. Therefore, heat exchange between NG having a low temperature and the heating medium can be suppressed, and the heating medium can be prevented from freezing.
  • the boundary region 50 exists between the intermediate medium flow path portion 47 and the heating medium flow path portion 48, the intermediate medium and the heating medium are in the first flow path layer 45. Can be prevented from mixing.
  • the junction 54 is located at a position overlapping the boundary region 50 when viewed in the stacking direction of the first flow path layer 45 and the second flow path layer 46, the heat of the low temperature NG and the heating medium It can suppress that exchange is performed and can suppress that a heating medium freezes.
  • the merge part 54 is formed in the heat exchange region between the intermediate medium flowing in the intermediate medium flow path part 47 and the LNG flowing in the liquefied gas flow path part 52, the ratio of LNG flowing into the merge part 54 is reduced. Can be made.
  • the temperature of the liquefied gas channel portion 52 varies from channel to channel 52a, the temperature can be made more uniform.
  • the width of the merging portion 54 is larger than the width of each flow passage 47 a of the intermediate medium flow passage portion 47 and larger than the width of each flow passage 48 a of the heating medium flow passage portion 48. For this reason, NG can be easily mixed in the junction 54.
  • the joining portion 54 is located at a position overlapping the boundary region 50 when viewed in the stacking direction of the first flow path layer 45 and the second flow path layer 46, so that the width of the boundary region 50 is also secured. can do.
  • the boundary region 50 exists between the intermediate medium flow path portion 47 and the heating medium flow path portion 48, the intermediate medium and the heating medium are in the first flow path layer 45. Can be prevented from mixing. Moreover, since the width of the boundary region 50 is wider than the width between the adjacent flow paths 47 a of the intermediate medium flow path portion 47, the heating medium is affected by the heat of the low-temperature liquefied gas flowing through the liquefied gas flow path portion 52. It can be difficult.
  • the flow path 52a of the liquefied gas flow path section 52 is configured to extend upward while meandering, but is not limited thereto.
  • the flow path 52a may be configured to extend obliquely upward without meandering, or may be configured to extend in the horizontal direction without meandering.
  • the flow path 53a of the gas heating flow path portion 53 is configured to extend linearly, the present invention is not limited thereto.
  • the flow path 53a of the gas heating flow path section 53 may meander.
  • all the flow paths 52a of the liquefied gas flow path section 52 are connected to the upper part of the merging section 54, but the present invention is not limited to this. While some of the flow paths 52 a are connected to the upper part of the merge part 54, some of the flow paths 52 a may be connected to the intermediate part or the lower part of the merge part 54.
  • the heating medium is configured to flow from the top to the bottom in the flow path 48a provided in the heating medium flow path section 48 of the heat exchange section 14, but is not limited thereto.
  • the heating medium may be configured to flow from the bottom to the top through the channel 48 a provided in the heating medium channel unit 48.
  • the distribution header 36 is disposed on the lower surface of the stacked heat exchanger, and the collective header 33 is disposed on the upper surface of the stacked heat exchanger.
  • the channel 48a may extend in an oblique direction.
  • the intermediate medium evaporation unit E1 is configured by a stacked heat exchanger
  • the present invention is not limited thereto.
  • the intermediate medium evaporation part E1 may be configured by a shell and tube heat exchanger.
  • the intermediate medium naturally circulates in the circulation flow path 16, but is not limited thereto.
  • a pump (not shown) may be provided in the circulation channel 16 so that the intermediate medium is circulated by the power of the pump.
  • the intermediate medium type vaporizer includes an intermediate medium evaporation unit that evaporates the intermediate medium by heat exchange between the heating medium and the intermediate medium, a first flow path layer, and a second flow. And a heat exchanging unit composed of a laminated heat exchanger having a configuration in which a road layer is laminated.
  • the first flow path layer includes an intermediate medium flow path section into which the intermediate medium evaporated by the intermediate medium evaporation section flows in, and a heating medium flow path section into which the heating medium flows.
  • the second flow path layer is configured to allow liquefied gas to flow in, and is heated by an intermediate medium flowing through the intermediate medium flow path section to evaporate at least part of the liquefied gas.
  • a gas heating channel part in which the gas evaporated in the liquefied gas channel part is heated by a heating medium flowing in the heating medium channel part.
  • the liquefied gas is evaporated in the second flow path layer of the heat exchange section by exchanging heat with the intermediate medium flowing in the intermediate medium flow path section. Thereafter, the gas evaporated from the liquefied gas and the liquefied gas are further heated by exchanging heat with the heating medium flowing through the heating medium flow path. Therefore, the gas evaporated from the liquefied gas and heated is supplied to the gas utilization side. Since the liquefied gas channel part and the gas heating channel part are each configured as a part of the stacked heat exchanger, the gas evaporation part and the gas heater are connected by a pipe as in the past. Compared to the configuration, the size can be reduced. In addition, since the heat exchanging part is constituted by a laminated heat exchanger, the weight can be reduced as compared with the case where the heat exchanging part is constituted by a shell-and-tube type heat exchanger.
  • the liquefied gas channel portion and the gas heating channel portion may each have a plurality of channels.
  • the second flow path layer may have a merging section that is connected to each flow path of the liquefied gas flow path section and is connected to each flow path of the gas heating flow path section.
  • the liquefied gas flow path section In the liquefied gas flow path section, a difference occurs between the flow rates of the liquefied gas flowing through each flow path, and a difference in the temperature or evaporation amount of the liquefied gas may occur in each flow path.
  • the merging section since the merging section is connected to each flow path of the liquefied gas flow path section, the gas in each flow path (which includes liquefied gas in some cases) merges at the merging section. Thereby, even if liquefied gas is contained in gas, the temperature of gas can be made uniform before flowing into each channel of a gas heating channel part.
  • Each flow path of the liquefied gas flow path section may be configured so that the liquefied gas flows while meandering from the lower side to the upper side.
  • at least a part of the flow path of the liquefied gas flow path section may be connected to the upper part of the merging section.
  • the liquefied gas flows in the liquefied gas flow path while meandering from the lower side to the upper side, it is possible to make the flow easier when the liquefied gas evaporates while increasing the flow path length.
  • gas a liquefied gas is contained depending on the case
  • a liquefied gas flows in into a merge part from the upper part part of a merge part, even if it is a case where liquefied gas is contained in gas, a liquefied gas is biased below. Can be suppressed. That is, in the configuration in which the gas flows into the joining portion from the lower part of the joining portion, when the liquefied gas is included, the liquefied gas easily flows on the lower side in the joining portion.
  • the merging section has a liquefied gas more than a heat exchange region between a heating medium flowing through the heating medium flow path section and a gas flowing through the gas heating flow path section. You may be located in the upstream in the flow direction.
  • the gas flowing through each flow path of the liquefied gas flow path section flows into the heat exchange region between the gas (which may include liquefied gas in some cases) and the heating medium flowing through the warming medium flow path section. Before joining, join the junction. For this reason, when heat exchange with the heating medium is performed, even if liquefied gas is included in the gas, the temperature variation of the gas is suppressed. For this reason, it can suppress that heat exchange with the low temperature gas and a heating medium can be suppressed, and it can suppress that a heating medium freezes.
  • the first flow path layer may have a boundary region where no flow path is formed between the intermediate medium flow path portion and the heating medium flow path portion.
  • the junction when viewed in the stacking direction of the first flow path layer and the second flow path layer, the junction may be located at a position overlapping the boundary region.
  • the boundary region exists between the intermediate medium flow path portion and the heating medium flow path portion, the intermediate medium and the heating medium are prevented from being mixed in the first flow path layer. can do.
  • the joining portion when viewed in the stacking direction of the first flow path layer and the second flow path layer, the joining portion is located at a position overlapping the boundary region. For this reason, it can suppress that heat exchange with the low temperature gas and a heating medium can be suppressed, and it can suppress that a heating medium freezes.
  • the ratio of the liquefied gas flowing into the merging portion is reduced as compared with the case where the merging portion is formed in the heat exchange region between the intermediate medium flowing through the intermediate medium flow passage and the liquefied gas flowing through the liquefied gas flow passage. Can do. Therefore, freezing of the heating medium can be suppressed, and at the same time, the dispersibility of the gas at the junction can be improved. Therefore, even when the temperature of the liquefied gas channel portion varies from channel to channel, the temperature can be made more uniform.
  • the intermediate medium flow path section includes a plurality of flow paths that are spaced apart from each other, and the heating medium flow path section includes a plurality of flow paths that are spaced apart from each other. You may have.
  • the junction may have a width that is greater than the width of each flow path of the intermediate medium flow path section and greater than the width of each flow path of the heating medium flow path section.
  • the width of the merging section is larger than the width of each flow path of the intermediate medium flow path section and larger than the width of each flow path of the warming medium flow path section. For this reason, gas can be easily mixed in the junction.
  • the width of the boundary region can be ensured when the joining portion is located at a position overlapping the boundary region when viewed in the stacking direction of the first flow channel layer and the second flow channel layer.
  • the intermediate medium flow path section may have a plurality of flow paths that are spaced from each other.
  • the first flow path layer may have a boundary region where no flow path is formed between the intermediate medium flow path portion and the heating medium flow path portion.
  • the boundary region may have a width wider than a width between adjacent flow paths of the intermediate medium flow path portion.
  • the boundary region exists between the intermediate medium flow path portion and the heating medium flow path portion, the intermediate medium and the heating medium are prevented from being mixed in the first flow path layer. can do.
  • the width of the boundary region is wider than the width between adjacent flow paths of the intermediate medium flow path portion, the warming medium is not easily affected by the heat of the low-temperature liquefied gas flowing through the liquefied gas flow path portion. be able to.
  • the intermediate medium type vaporizer can be reduced in size and weight.

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Abstract

中間媒体式気化器（１０）は、加温媒体と中間媒体との間での熱交換によって中間媒体を蒸発させる中間媒体蒸発部（Ｅ１）と、第１流路層と第２流路層とが積層された構成の積層型熱交換器からなる熱交換部（１４）と、を備える。第１流路層は、中間媒体蒸発部（Ｅ１）で蒸発した中間媒体が流入する中間媒体流路部と、加温媒体が流入する加温媒体流路部と、を有する。第２流路層は、液化ガスが流入するように構成されるとともに、中間媒体流路部を流れる中間媒体によって加熱されて液化ガスの少なくとも一部が蒸発する液化ガス流路部と、液化ガス流路部で蒸発したガスが加温媒体流路部を流れる加温媒体によって加温されるガス加温流路部と、を有する。

Description

中間媒体式気化器
　本発明は、中間媒体式気化器に関する。
　下記特許文献１に開示されているように、ＬＮＧ等の低温液化ガスを気化する装置として、中間媒体を用いる中間媒体式気化器が知られている。特許文献１に開示されている中間媒体式気化器は、図８に示すように、中間媒体蒸発器８１と、ＬＮＧ蒸発器８２と、加温器８３と、を備えている。また、中間媒体式気化器には、熱源流体としての海水が通る経路として、入口室８５、多数本の伝熱管８６、中間室８７、多数本の伝熱管８８及び出口室８９が、この順に配置されている。伝熱管８６は加温器８３内に、また伝熱管８８は中間媒体蒸発器８１内にそれぞれ配置されている。中間媒体蒸発器８１内には、海水の温度よりも沸点の低い中間媒体（例えばプロパン）が収容されている。ＬＮＧ蒸発器８２は、ＬＮＧの流路と中間媒体の流路とが積層された積層型熱交換器によって構成されている。加温器８３は、ＮＧ導管９４によってＬＮＧ蒸発器８２と接続されている。
　このような気化器において、熱源流体である海水は、入口室８５、伝熱管８６、中間室８７及び伝熱管８８を通って出口室８９に至る。このとき、伝熱管８８を通る海水は、中間媒体蒸発器８１内の液状中間媒体と熱交換する。これにより、中間媒体が蒸発する。
　一方、気化対象であるＬＮＧは、ＬＮＧ蒸発器８２に導入される。ＬＮＧ蒸発器８２内では、ＬＮＧと中間媒体蒸発器８１で蒸発した中間媒体との熱交換により、ＬＮＧは蒸発してＮＧとなる。このＮＧは、ＮＧ導管９４を通じて加温器８３内に導入され、この加温器８３内の伝熱管８６を流れる海水との熱交換によってさらに加熱される。
　特許文献１に開示された中間媒体式気化器では、ＬＮＧ蒸発器８２と加温器８３とが離れたところに配置されており、ＬＮＧ蒸発器８２及び加温器８３はＮＧ導管９４によって互いに接続されている。このため、中間媒体式気化器が大型化してしまう。また、加温器８３がシェル・アンド・チューブタイプの熱交換器によって構成されているため、中間媒体式気化器が相当な重量となってしまう。
特開２０１７－１２０１２５号公報
　本発明の目的は、中間媒体式気化器の小型化及び軽量化を図ることにある。
　本発明の一局面に係る中間媒体式気化器は、加温媒体と中間媒体との間での熱交換によって前記中間媒体を蒸発させる中間媒体蒸発部と、第１流路層と第２流路層とが積層された構成の積層型熱交換器からなる熱交換部と、を備える。前記第１流路層は、前記中間媒体蒸発部で蒸発した中間媒体が流入する中間媒体流路部と、加温媒体が流入する加温媒体流路部と、を有する。前記第２流路層は、液化ガスが流入するように構成されるとともに、前記中間媒体流路部を流れる中間媒体によって加熱されて前記液化ガスの少なくとも一部が蒸発する液化ガス流路部と、前記液化ガス流路部で蒸発したガスが前記加温媒体流路部を流れる加温媒体によって加温されるガス加温流路部と、を有する。
実施形態に係る中間媒体式気化器の構成を概略的に示す図である。 前記中間媒体式気化器に設けられた中間媒体蒸発部の構成を説明するための図である。 前記中間媒体式気化器に設けられた熱交換部の構成を説明するための図である。 前記熱交換部の第２流路層の構成を説明するための図である。 合流部と境界領域との位置関係を説明するための図である。 変形例における合流部と境界領域との位置関係を説明するための図である。 変形例における合流部と加温媒体流路部との位置関係を説明するための図である。 従来の中間媒体式気化器の構成を示す図である。
実施形態
　以下、添付図面を参照しながら、実施の形態について説明する。なお、以下の実施の形態は、本発明を具体化した一例であって、本発明の技術的範囲を限定する性格のものではない。
　図１に示すように、本実施形態に係る中間媒体式気化器１０は、中間媒体蒸発部Ｅ１と、熱交換部１４と、循環流路１６と、接続流路１８と、を備えている。熱交換部１４は、液化ガス蒸発部Ｅ２と加温部Ｅ３とを有している。液化ガス蒸発部Ｅ２には、液化ガスを導入させる液化ガス流入路２２が分配ヘッダ２３を介して接続されている。加温部Ｅ３には、ガスを導出させるガス排出路２５が集合ヘッダ２６を介して接続されている。ガス排出路２５は、ガスの利用側に繋がっている。
　液化ガスとしては、例えば、液化天然ガス（ＬＮＧ）、液化石油ガス（ＬＰＧ）、液体窒素（ＬＮ２）などが用いられる。本実施形態に係る中間媒体式気化器１０は、ＬＮＧを気化させるものとする。
　循環流路１６は、中間媒体蒸発部Ｅ１と熱交換部１４の液化ガス蒸発部Ｅ２とを接続するとともに閉ループを形成している。中間媒体蒸発部Ｅ１には、分配ヘッダ２７及び集合ヘッダ２８が設けられており、これらヘッダ２７，２８に循環流路１６を構成する配管が接続されている。また、液化ガス蒸発部Ｅ２にも分配ヘッダ２９及び集合ヘッダ３０が設けられており、これらヘッダ２９，３０に循環流路１６を構成する配管が接続されている。
　循環流路１６には、中間媒体が封入されている。中間媒体としては、加温媒体（例えば水、グリコール水）の温度よりも沸点の低い流体である例えばプロパンが用いられている。中間媒体は、循環流路１６を一方向に循環する。
　接続流路１８は、熱交換部１４の加温部Ｅ３に設けられた集合ヘッダ３３と中間媒体蒸発部Ｅ１に設けられた分配ヘッダ３４とを互いに接続している。加温部Ｅ３には、加温媒体を導入させる媒体導入路３５が分配ヘッダ３６を介して接続されている。中間媒体蒸発部Ｅ１には、加温媒体を導出させる媒体導出路３７が集合ヘッダ３８を介して接続されている。
　図２に示すように、中間媒体蒸発部Ｅ１は、加温媒体流路層４１と中間媒体流路層４２とが交互に配置された積層型熱交換器によって構成されている。加温媒体流路層４１には、接続流路１８に接続された分配ヘッダ３４から加温媒体が導入される複数の流路４１ａが形成されている。この流路４１ａを流れた加温媒体は、集合ヘッダ３８を通して媒体導出路３７に導出される。一方、中間媒体流路層４２には、循環流路１６に接続された分配ヘッダ２７から液状の中間媒体が導入される複数の流路４２ａが形成されている。この流路４２ａを流れた中間媒体はガス状となり、集合ヘッダ２８を通して循環流路１６に導出される。
　本実施形態では、中間媒体蒸発部Ｅ１は、加温媒体流路層４１を構成する金属板と中間媒体流路層４２を構成する金属板とが拡散接合されることによって構成されたマイクロチャネル熱交換器によって構成されている。加温媒体流路層４１内の流路４１ａ及び中間媒体流路層４２内の流路４２ａは、何れも例えば半円形の断面を有する。なお、中間媒体蒸発部Ｅ１を構成する積層型熱交換器は、マイクロチャネル熱交換器に限られるものではなく、多数の金属板が積層されるとともに、金属板間に流路が形成された構成のプレート式熱交換器によって構成されていてもよい。また、加温媒体流路層４１と中間媒体流路層４２とが交互に積層された構成に限られるものではなく、加温媒体流路層４１と中間媒体流路層４２との間に別の層が形成された構成であってもよい。すなわち、中間媒体蒸発部Ｅ１は、複数の加温媒体流路層４１と複数の中間媒体流路層４２とが積層された積層体を有する構成であればよい。
　中間媒体流路層４２の複数の流路４２ａは、上下方向（重力方向に平行な方向）に延びるように形成されている。積層型熱交換器（中間媒体蒸発部Ｅ１）内に液状の中間媒体を流入させる分配ヘッダ２７は、積層型熱交換器の下面に固定されている。積層型熱交換器（中間媒体蒸発部Ｅ１）内からガス状の中間媒体を流出させる集合ヘッダ２８は、積層型熱交換器の上面に固定されている。
　加温媒体流路層４１の複数の流路４１ａは、蛇行しながら、あるいは直線的に水平方向に延びるように形成されている。加温媒体流路層４１の流路４１ａ内に加温媒体を流入させる分配ヘッダ３４は、積層型熱交換器（中間媒体蒸発部Ｅ１）の一方の側面に固定されている。加温媒体流路層４１の流路４１ａから加温媒体を流出させる集合ヘッダ３８は、積層型熱交換器（中間媒体蒸発部Ｅ１）のもう一方の側面（反対側の側面）に固定されている。
　中間媒体蒸発部Ｅ１では、加温媒体流路層４１内の流路４１ａを流れる加温媒体と、中間媒体流路層４２内の流路４２ａを流れる液状の中間媒体とが熱交換することによって、中間媒体が蒸発する。
　図３に示すように、熱交換部１４は、第１流路層４５と第２流路層４６とが交互に積層された構成の積層型熱交換器によって構成されている。すなわち、熱交換部１４には、複数の第１流路層４５と複数の第２流路層４６とが含まれている。そして、複数の第１流路層４５の何れかに複数の第２流路層４６の何れかが積層されている。この積層が繰り返されて積層体が構成されている。本実施形態では、熱交換部１４は、第１流路層４５を構成する金属板と第２流路層４６を構成する金属板とが拡散接合されることによって構成されたマイクロチャネル熱交換器によって構成されている。なお、熱交換部１４を構成する積層型熱交換器は、マイクロチャネル熱交換器に限られるものではなく、多数の金属板が積層されるとともに、金属板間に流路が形成された構成のプレート式熱交換器によって構成されていてもよい。また、第１流路層４５と第２流路層４６とが交互に積層された構成に限られるものではなく、第１流路層４５と第２流路層４６との間に別の層が形成された構成であってもよい。すなわち、熱交換部１４は、複数の第１流路層４５と複数の第２流路層４６とが積層された積層体を有する構成であればよい。
　第１流路層４５は、中間媒体が導入される中間媒体流路部４７と、加温媒体が流入する加温媒体流路部４８と、を有している。
　中間媒体流路部４７には、循環流路１６に接続された分配ヘッダ２９から中間媒体が導入される複数の流路４７ａが形成されている。この流路４７ａを流れた中間媒体は、集合ヘッダ３０を通して循環流路１６に導出される。流路４７ａは、上下方向に直線的に又は蛇行しながら延びている。中間媒体流路部４７の流路４７ａは、例えば半円形の断面を有する。隣り合う流路４７ａ間の幅は、流路４７ａ自体の幅よりも狭く形成されている。
　加温媒体流路部４８には、媒体導入路３５に接続された分配ヘッダ３６から加温媒体が導入される複数の流路４８ａが形成されている。この流路４８ａを流れた加温媒体は、集合ヘッダ３３を通して接続流路１８に導出される。流路４８ａは、上下方向に直線的に又は蛇行しながら延びている。加温媒体流路部４８の流路４８ａは、例えば半円形の断面を有する。隣り合う流路４８ａ間の幅は、流路４８ａ自体の幅よりも狭く形成されている。
　第１流路層４５において、中間媒体流路部４７と加温媒体流路部４８との間の領域は、流路が形成されていない境界領域５０となっている。境界領域５０は、中間媒体流路部４７の各流路４７ａの幅よりも広い幅を有するとともに加温媒体流路部４８の各流路４８ａの幅よりも広い幅を有している。境界領域５０は、積層型熱交換器（熱交換部１４）における上下方向の全体に亘って形成されている。また、境界領域５０は、中間媒体流路部４７の流路４７ａ間の幅よりも広く、かつ加温媒体流路部４８の流路４８ａ間の幅よりも広い幅を有している。
　図４に示すように、第２流路層４６は、液化ガス流路部５２と、ガス加温流路部５３と、液化ガス流路部５２及びガス加温流路部５３間に位置する合流部５４と、を有している。液化ガス流路部５２には、液化ガス流入路２２に接続された分配ヘッダ２３からＬＮＧが導入される複数の流路５２ａが形成されている。液化ガス流路部５２の流路５２ａは、何れも例えば半円形の断面を有する。図４では、隣り合う流路５２ａ間の幅は、流路５２ａ自体の幅よりも広く描かれているが、隣り合う流路５２ａ間の幅は、流路５２ａ自体の幅よりも狭くなっていてもよい。
　図４に示すように、液化ガス流路部５２の流路５２ａは、一端部（流入開口）５２ｂが積層型熱交換器（熱交換部１４）の側面に開口し、この一端部５２ｂから側方に延びた後、蛇行しながら上方に向かっている。これらの複数の流路５２ａは何れも、上下方向に長い形状を有する合流部５４の一方の側面における上側部位に繋がっている。合流部５４の水平方向における幅は、液化ガス流路部５２の流路５２ａの幅よりも広い。
　合流部５４のもう一方の側面には、ガス加温流路部５３を構成する複数の流路５３ａが繋がっている。流路５３ａは、上下方向に間隔をおいて配置され、合流部５４の上下方向の全体に亘る範囲において合流部５４に接続されている。各流路５３ａは、水平方向に直線状に延び、流路５３ａの一端部（流出開口）５３ｂは、積層型熱交換器（熱交換部１４）の側面に開口している。流路５３ａは、集合ヘッダ２６を通してガス排出路２５に連通している。ガス加温流路部５３の流路５３ａは、何れも例えば半円形の断面を有する。
　液化ガス流路部５２と中間媒体流路部４７とにより、前述した液化ガス蒸発部Ｅ２が構成されている。すなわち、液化ガス蒸発部Ｅ２は、積層型熱交換器における、液化ガス流路部５２の流路５２ａを流れるＬＮＧと、中間媒体流路部４７の流路４７ａを流れる中間媒体とが熱交換する熱交換領域である。これにより、ＬＮＧの少なくとも一部が蒸発し、ガス状の中間媒体が凝縮する。
　ガス加温流路部５３と加温媒体流路部４８とにより、前述した加温部Ｅ３が構成されている。すなわち、加温部Ｅ３は、積層型熱交換器における、加温媒体流路部４８の流路４８ａを流れる加温媒体とガス加温流路部５３の流路５３ａを流れるＮＧとの熱交換領域である。つまり、液化ガス蒸発部Ｅ２及び加温部Ｅ３は、１つの積層型熱交換器によって構成されている。加温部Ｅ３において、ＮＧは所望の温度まで加熱される。ＮＧは、ガス排出路２５を通してガス利用側に供給される。
　図５に示すように、合流部５４は、第２流路層４６内における中間媒体流路部４７に対応する（隣接する）部位と、第２流路層４６内における加温媒体流路部４８に対応する（隣接する）部位との間の位置に配置されている。より具体的には、第１流路層４５では、図５における左右方向の中央部に境界領域５０が設けられており、境界領域５０の左側が中間媒体流路部４７となり、境界領域５０の右側が加温媒体流路部４８となっている。図５の左側は、液化ガス流路部５２の流入開口が形成された側面に近い側であり、図５の右側は、ガス加温流路部５３の流出開口が形成された側面に近い側である。第１流路層４５及び第２流路層４６の積層方向に見て、合流部５４は、図５の左右方向つまりＬＮＧの流入口からＮＧの流出口に向かう方向において、境界領域５０と重なる位置に位置している。言い換えると、合流部５４は、第２流路層４６内において、液化ガス蒸発部Ｅ２と加温部Ｅ３との間に位置している。液化ガス蒸発部Ｅ２は、中間媒体流路部４７を流れる中間媒体と液化ガス流路部５２を流れるＬＮＧとの熱交換領域である。加温部Ｅ３は、加温媒体流路部４８を流れる加温媒体とガス加温流路部５３を流れるＮＧとの熱交換領域である。すなわち、合流部５４は、第２流路層４６内において、加温媒体流路部４８を流れる加温媒体とガス加温流路部５３を流れるＮＧとの熱交換領域よりもＬＮＧの流れ方向における上流側に位置している。このため、低温のＬＮＧによって加温媒体が凍結することを防止することができる。
　なお、図５では、便宜上、液化ガス流路部５２の流路５２ａとガス加温流路部５３の流路５３ａが省略されている。図６～図８においても同様である。
　図５では、合流部５４は、第１流路層４５及び第２流路層４６の積層方向に見た場合に、中間媒体流路部４７と加温媒体流路部４８との間の位置に収まっている。つまり、合流部５４は、第１流路層４５及び第２流路層４６の積層方向に見たときに、中間媒体流路部４７に重ならず、且つ加温媒体流路部４８に重ならないように形成されている。しかし、この構成に限られない。例えば、図６に示すように、合流部５４は、第１流路層４５及び第２流路層４６の積層方向に見たときに、境界領域５０と重なる部位と、中間媒体流路部４７と重なる部位とを有するように形成されていてもよい。この場合でも、合流部５４は、第２流路層４６内において、加温媒体流路部４８を流れる加温媒体とガス加温流路部５３を流れるＮＧとの熱交換領域よりもＬＮＧの流れ方向における上流側に位置する。このため、低温のＬＮＧによって加温媒体が凍結することを防止することができる。
　また、図７に示すように、中間媒体流路部４７と加温媒体流路部４８との間に境界領域５０が形成されない場合には、合流部５４は、第１流路層４５及び第２流路層４６の積層方向に見て、中間媒体流路部４７と重なる一方で、加温媒体流路部４８とは重ならない位置に配置されていてもよい。この構成でも、合流部５４が加温媒体流路部４８から離れているため、低温のＬＮＧによって加温媒体が凍結することを防止することができる。
　ここで、本実施形態に係る中間媒体式気化器１０の運転動作について説明する。
　加温媒体は、媒体導入路３５、熱交換部１４の第１流路層４５内に位置する加温媒体流路部４８、接続流路１８、中間媒体蒸発部Ｅ１の加温媒体流路層４１及び媒体導出路３７をこの順に流れる。具体的に、加温媒体は、媒体導入路３５を流れて分配ヘッダ３６を通して、熱交換部１４における加温媒体流路部４８の各流路４８ａに流入する。この加温媒体は、各流路４８ａを流れた後、集合ヘッダ３３で合流し、接続流路１８を流れる。接続流路１８を流れた加温媒体は、分配ヘッダ３４を通して、中間媒体蒸発部Ｅ１の加温媒体流路層４１における各流路４１ａに流入する。各流路４１ａを流れた加温媒体は、集合ヘッダ３８で合流し、媒体導出路３７に流出する。
　中間媒体は、循環流路１６を流れ、中間媒体蒸発部Ｅ１と、熱交換部１４の液化ガス蒸発部Ｅ２における中間媒体流路部４７との間を自然循環する。より具体的には、中間媒体は、循環流路１６から分配ヘッダ２７を通して、中間媒体蒸発部Ｅ１における中間媒体流路層４２を構成する各流路４２ａに下から流入する。このときの中間媒体は、液状の中間媒体である。各流路４２ａを流れた中間媒体は、集合ヘッダ２８で合流し、循環流路１６を流れる。このときの中間媒体は、後述するように、ガス状の中間媒体となっている。このガス状の中間媒体は、分配ヘッダ２９を通して、熱交換部１４の第１流路層４５内に位置する中間媒体流路部４７の各流路４７ａに上から流入する。この中間媒体は、各流路４７ａを流れ落ちた後、集合ヘッダ３０で合流し、循環流路１６を流れて再び、中間媒体蒸発部Ｅ１に流入する。中間媒体流路部４７から流出したときの中間媒体は、後述するように、液状の中間媒体となっている。液化ガス蒸発部Ｅ２における中間媒体の液面は、循環流路１６又は集合ヘッダ３０において、中間媒体蒸発部Ｅ１よりも上側に位置するため、中間媒体は自然循環が可能となっている。
　ＬＮＧは、液化ガス流入路２２を流れて、分配ヘッダ２３を通して、熱交換部１４の液化ガス蒸発部Ｅ２における液化ガス流路部５２の各流路５２ａに流入する。一方、液化ガス蒸発部Ｅ２の中間媒体流路部４７における各流路４７ａには、前述したように、ガス状の中間媒体が流入している。したがって、液化ガス蒸発部Ｅ２の液化ガス流路部５２において、ＬＮＧは、中間媒体と熱交換する。これにより、少なくとも一部のＬＮＧは蒸発してＮＧとなる。このとき、ＬＮＧは、蛇行しつつ上方に向かって延びる流路５２ａ内を蒸発しつつ流れる。一方、ガス状の中間媒体は、液化ガス蒸発部Ｅ２の中間媒体流路部４７において凝縮して液状となる。液状の中間媒体は、中間媒体流路部４７の各流路４７ａ内を上から下に向かって流れ落ちる。
　液化ガス流路部５２の各流路５２ａを流れたＮＧは、合流部５４における上側部位から合流部５４内に流入する。このとき、ＮＧには液化ガス（ＬＮＧ）が含まれていることもある。ＮＧが合流部５４における上側部位から合流部５４内に導入されるため、液化ガスが含まれている場合には、液化ガスは上から下に流れやすい。このため、ガス分よりも低温となっている液化ガスが分散されやすい。すなわち、合流部５４における下側部位から合流部５４に導入される構成では、ＮＧに液化ガスが含まれている場合、液化ガスは上昇しにくい。このため、ガス加温流路部５３における下側に位置する流路５３ａに液化ガスが流入し易い一方で、上側に位置する流路５３ａには液化ガスが流入しにくい。このため、液化ガス（より低温の流体）の分散性は余り良くない。これに対し、ＮＧが合流部５４における上側部位から合流部５４内に導入される場合には、ガス加温流路部５３における上側の流路５３ａから下側の流路５３ａに亘って液化ガスが流入し易く、分散性が良い。したがって、合流部５４内においてＮＧの温度の偏りが解消される。このＮＧは、ガス加温流路部５３の各流路５３ａを流れて、加温媒体流路部４８の各流路４８ａを流れる加温媒体によってさらに加熱されて、所望の温度となる。このＮＧは、集合ヘッダ２６で合流し、ガス排出路２５を通して、ガス利用側に送られる。
　以上説明したように、本実施形態では、液化ガス流路部５２を有する液化ガス蒸発部Ｅ２と、ガス加温流路部５３を有する加温部Ｅ３とが、配管によって接続されておらず、１つの積層型熱交換器によって構成されている。このため、従来のように、液化ガス蒸発部とガス加温器とが配管によって接続された構成に比べ、小型化を図ることができる。しかも、液化ガス蒸発部Ｅ２及び加温部Ｅ３を有する熱交換部１４が積層型熱交換器によって構成されているので、熱交換部１４がシェル・アンド・チューブタイプの熱交換器によって構成される場合と比べ、軽量化を図ることができる。
　液化ガス流路部５２においては、各流路５２ａを流れるＬＮＧの流量間に差が生じて、流路５２ａ毎にＬＮＧの温度又は蒸発量の差が生ずることがある。しかしながら、液化ガス流路部５２の各流路５２ａは、合流部５４に繋がっている。このため、各流路５２ａのＮＧ（場合によってはＬＮＧが含まれる）が合流部５４において合流する。このため、場合によってはＬＮＧが含まれることがあるとしても、ガス加温流路部５３の各流路５３ａに流入する前に、ＮＧの温度の均一化を図ることができる。
　また本実施形態では、液化ガス流路部５２において、ＬＮＧが下側から上側に向かって蛇行しながら流れて、合流部５４における上側部位から合流部５４に流入する。ＬＮＧが下側から上側に向かって蛇行しながら流路５２ａ内を流れるため、流路長さを稼ぎつつ、ＬＮＧが蒸発するときに流動し易くすることができる。そして、ＮＧ（場合によってはＬＮＧが含まれる）が合流部５４の上側部位から合流部５４に流入するので、ＮＧにＬＮＧが含まれている場合であっても、ＬＮＧが下方に偏ることを抑制することができる。すなわち、ＮＧが合流部５４の下側部位から合流部５４に流入する構成では、ＬＮＧが含まれる場合において、ＬＮＧが合流部５４内の下側を流れやすい。その結果として、ガス加温流路部５３を構成する複数の流路５３ａのうち、下側に位置する流路５３ａにＬＮＧがより多く流入し易くなる。このため、ＬＮＧの偏流が生ずる虞がある。これに対し、ガスが合流部５４の上側部位から合流部５４に流入する構成では、ＬＮＧの偏流を抑制することができる。
　また本実施形態では、液化ガス流路部５２の各流路５２ａを流れたＮＧ（場合によってはＬＮＧが含まれる）が、当該ＮＧと加温媒体流路部４８を流れる加温媒体との熱交換領域に流入する前に、合流部５４に合流する。このため、加温媒体との熱交換がされるときには、ＮＧ（場合によってはＬＮＧが含まれる）の温度ばらつきが抑制されている。したがって、温度の低いＮＧと加温媒体との熱交換が行われることを抑制することができ、加温媒体が凍結することを抑制することができる。
　また本実施形態では、中間媒体流路部４７と加温媒体流路部４８との間に境界領域５０が存在しているので、第１流路層４５内において、中間媒体と加温媒体とが混ざり合うことを防止することができる。しかも、第１流路層４５及び第２流路層４６の積層方向に見て、合流部５４が境界領域５０と重なる位置に位置しているため、温度の低いＮＧと加温媒体との熱交換が行われることを抑制することができ、加温媒体が凍結することを抑制することができる。さらに、中間媒体流路部４７を流れる中間媒体と液化ガス流路部５２を流れるＬＮＧとの熱交換領域に合流部５４が形成される場合に比べ、ＬＮＧが合流部５４に流入する割合を低減させることができる。したがって、加温媒体の凍結を抑制できると同時に合流部５４におけるＮＧの分散性を向上できる。このため、液化ガス流路部５２において流路５２ａ毎に温度のばらつきが生じた場合であっても、より温度の均一化を図ることができる。
　また本実施形態では、合流部５４の幅が、中間媒体流路部４７の各流路４７ａの幅よりも大きく且つ加温媒体流路部４８の各流路４８ａの幅よりも大きい。このため、合流部５４内において、ＮＧが混ざり合い易くすることができる。また本実施形態では、第１流路層４５及び第２流路層４６の積層方向に見て、合流部５４が境界領域５０と重なる位置に位置しているので、境界領域５０の幅も確保することができる。
　また本実施形態では、中間媒体流路部４７と加温媒体流路部４８との間に境界領域５０が存在しているので、第１流路層４５内において、中間媒体と加温媒体とが混ざり合うことを防止することができる。しかも、境界領域５０の幅が中間媒体流路部４７の隣り合う流路４７ａ間の幅よりも広いため、加温媒体が液化ガス流路部５２を流れる低温の液化ガスの熱の影響を受けにくいようにすることができる。
　なお、本発明は、前記実施形態に限られるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で種々変更、改良等が可能である。例えば、液化ガス流路部５２の流路５２ａが蛇行しながら上方に延びる構成としたが、これに限られない。例えば、流路５２ａが蛇行することなく斜め上方に延びる構成であってもよく、あるいは蛇行することなく水平方向に延びる構成であってもよい。また、ガス加温流路部５３の流路５３ａが直線状に延びる構成としたが、これに限られない。例えば、ガス加温流路部５３の流路５３ａは蛇行していてもよい。
　前記実施形態では、液化ガス流路部５２の全ての流路５２ａが合流部５４における上側部位に繋がっているが、これに限られない。一部の流路５２ａが合流部５４における上側部位に繋がる一方で、一部の流路５２ａが合流部５４における中間部位又は下側部位に繋がっていてもよい。
　前記実施形態では、加温媒体が、熱交換部１４の加温媒体流路部４８に設けられた流路４８ａを上から下に向かって流れる構成としたが、これに限られるものではない。例えば、加温媒体は、加温媒体流路部４８に設けられた流路４８ａを下から上に向かって流れる構成としてもよい。この場合、分配ヘッダ３６が積層型熱交換器の下面に配置されるとともに、集合ヘッダ３３が積層型熱交換器の上面に配置される構成となる。また、流路４８ａは斜め方向に延びていてもよい。
　前記実施形態では、中間媒体蒸発部Ｅ１が積層型熱交換器によって構成された例を説明したがこれに限られない。例えば、中間媒体蒸発部Ｅ１は、シェル・アンド・チューブ熱交換器によって構成されていてもよい。
　前記実施形態では、中間媒体が循環流路１６を自然循環する構成としたが、これに限られない。循環流路１６に図略のポンプが設けられ、中間媒体がポンプの動力によって循環する構成としてもよい。
　ここで、前記実施形態について概説する。
　（１）前記実施形態に係る中間媒体式気化器は、加温媒体と中間媒体との間での熱交換によって前記中間媒体を蒸発させる中間媒体蒸発部と、第１流路層と第２流路層とが積層された構成の積層型熱交換器からなる熱交換部と、を備える。前記第１流路層は、前記中間媒体蒸発部で蒸発した中間媒体が流入する中間媒体流路部と、加温媒体が流入する加温媒体流路部と、を有する。前記第２流路層は、液化ガスが流入するように構成されるとともに、前記中間媒体流路部を流れる中間媒体によって加熱されて前記液化ガスの少なくとも一部が蒸発する液化ガス流路部と、前記液化ガス流路部で蒸発したガスが前記加温媒体流路部を流れる加温媒体によって加温されるガス加温流路部と、を有する。
　前記実施形態では、熱交換部の第２流路層において、液化ガスは、中間媒体流路部を流れる中間媒体と熱交換することによって少なくとも一部が蒸発する。その後、液化ガスから蒸発したガス及び液化ガスは、加温媒体流路部を流れる加温媒体と熱交換して更に加熱される。したがって、液化ガスから蒸発して加熱されたガスがガス利用側に供給される。液化ガス流路部とガス加温流路部とがそれぞれ積層型熱交換器の一部として構成されているので、従来のように、ガス蒸発部とガス加温器とが配管によって接続された構成に比べ、小型化を図ることができる。しかも、熱交換部が積層型熱交換器によって構成されているので、熱交換部がシェル・アンド・チューブタイプの熱交換器によって構成される場合と比べ、軽量化を図ることができる。
　（２）前記液化ガス流路部及び前記ガス加温流路部は、それぞれ複数の流路を有していてもよい。この場合、前記第２流路層は、前記液化ガス流路部の各流路に繋がるとともに前記ガス加温流路部の各流路に繋がる合流部を有してもよい。
　液化ガス流路部においては、各流路を流れる液化ガスの流量間に差が生じて、流路毎に液化ガスの温度又は蒸発量の差が生ずることがある。しかしながら、液化ガス流路部の各流路には、合流部が繋がっているので、各流路のガス（場合によっては液化ガスが含まれる）が合流部において合流する。これにより、ガスに液化ガスが含まれることがあったとしても、ガス加温流路部の各流路に流入する前にガスの温度の均一化を図ることができる。
　（３）前記液化ガス流路部の各流路は、液化ガスが下側から上側に向かって蛇行しながら流れるように構成されていてもよい。この場合、前記液化ガス流路部の少なくとも一部の流路は、前記合流部における上側部位に繋がっていてもよい。
　この態様では、液化ガスが下側から上側に向かって蛇行しながら液化ガス流路部内を流れるため、流路長さを稼ぎつつ、液化ガスが蒸発するときに流動し易くすることができる。そして、ガス（場合によっては液化ガスが含まれる）が合流部の上側部位から合流部に流入するので、ガスに液化ガスが含まれている場合であっても、液化ガスが下方に偏ることを抑制することができる。すなわち、ガスが合流部の下側部位から合流部に流入する構成では、液化ガスが含まれる場合において、液化ガスが合流部内の下側を流れやすい。その結果として、ガス加温流路部を構成する複数の流路のうち、下側に位置する流路に液化ガスがより多く流入し易くなる。このため、液化ガスの偏流が生ずる虞がある。これに対し、ガスが合流部の上側部位から合流部に流入する構成では、液化ガスの偏流を抑制することができる。
　（４）前記合流部は、前記第２流路層内において、前記加温媒体流路部を流れる加温媒体と前記ガス加温流路部を流れるガスとの熱交換領域よりも液化ガスの流れ方向における上流側に位置していてもよい。
　この態様では、液化ガス流路部の各流路を流れたガスが、当該ガス（場合によっては液化ガスが含まれる）と加温媒体流路部を流れる加温媒体との熱交換領域に流入する前に、合流部に合流する。このため、加温媒体との熱交換がされるときには、ガスに液化ガスが含まれることがあったとしても、ガスの温度ばらつきが抑制されている。このため、温度の低いガスと加温媒体との熱交換が行われることを抑制することができ、加温媒体が凍結することを抑制することができる。
　（５）前記第１流路層は、前記中間媒体流路部と前記加温媒体流路部との間に、流路が形成されない境界領域を有してもよい。この場合、前記第１流路層及び前記第２流路層の積層方向に見て、前記合流部は、前記境界領域と重なる位置に位置していてもよい。
　この態様では、中間媒体流路部と加温媒体流路部との間に境界領域が存在しているので、第１流路層内において、中間媒体と加温媒体とが混ざり合うことを防止することができる。しかも、第１流路層及び第２流路層の積層方向に見て、合流部が境界領域と重なる位置に位置している。このため、温度の低いガスと加温媒体との熱交換が行われることを抑制することができ、加温媒体が凍結することを抑制することができる。さらに、中間媒体流路部を流れる中間媒体と液化ガス流路部を流れる液化ガスとの熱交換領域に合流部が形成される場合に比べ、液化ガスが合流部に流入する割合を低減させることができる。したがって、加温媒体の凍結を抑制できると同時に合流部におけるガスの分散性を向上できる。したがって、液化ガス流路部において流路毎に温度のばらつきが生じた場合であっても、より温度の均一化を図ることができる。
　（６）前記中間媒体流路部は、互いに間隔をおいて配置される複数の流路を有し、また前記加温媒体流路部は、互いに間隔をおいて配置される複数の流路を有してもよい。この場合、前記合流部は、前記中間媒体流路部の各流路の幅よりも大きく且つ前記加温媒体流路部の各流路の幅よりも大きな幅を有してもよい。
　この態様では、合流部の幅が、中間媒体流路部の各流路の幅よりも大きく且つ加温媒体流路部の各流路の幅よりも大きい。このため、合流部において、ガスが混ざり合い易くすることができる。特に、第１流路層及び第２流路層の積層方向に見て、合流部が境界領域と重なる位置に位置している場合には、境界領域の幅も確保することができる。
　（７）前記中間媒体流路部は、互いに間隔をおいて配置される複数の流路を有してもよい。また、前記第１流路層は、中間媒体流路部と加温媒体流路部との間に、流路が形成されない境界領域を有してもよい。この場合、前記境界領域は、前記中間媒体流路部の隣り合う流路間の幅よりも広い幅を有してもよい。
　この態様では、中間媒体流路部と加温媒体流路部との間に境界領域が存在しているので、第１流路層内において、中間媒体と加温媒体とが混ざり合うことを防止することができる。しかも、境界領域の幅が中間媒体流路部の隣り合う流路間の幅よりも広いため、加温媒体が液化ガス流路部を流れる低温の液化ガスの熱の影響を受けにくいようにすることができる。
　以上説明したように、前記実施形態によれば、中間媒体式気化器の小型化及び軽量化を図ることができる。
 

Claims (7)

  1. 　加温媒体と中間媒体との間での熱交換によって前記中間媒体を蒸発させる中間媒体蒸発部と、
    　第１流路層と第２流路層とが積層された構成の積層型熱交換器からなる熱交換部と、を備え、
    　前記第１流路層は、前記中間媒体蒸発部で蒸発した中間媒体が流入する中間媒体流路部と、加温媒体が流入する加温媒体流路部と、を有し、
    　前記第２流路層は、液化ガスが流入するように構成されるとともに、前記中間媒体流路部を流れる中間媒体によって加熱されて前記液化ガスの少なくとも一部が蒸発する液化ガス流路部と、前記液化ガス流路部で蒸発したガスが前記加温媒体流路部を流れる加温媒体によって加温されるガス加温流路部と、を有する中間媒体式気化器。
  2. 　請求項１に記載の中間媒体式気化器において、
    　前記液化ガス流路部及び前記ガス加温流路部は、それぞれ複数の流路を有しており、
    　前記第２流路層は、前記液化ガス流路部の各流路に繋がるとともに前記ガス加温流路部の各流路に繋がる合流部を有する中間媒体式気化器。
  3. 　請求項２に記載の中間媒体式気化器において、
    　前記液化ガス流路部の各流路は、液化ガスが下側から上側に向かって蛇行しながら流れるように構成されており、
    　前記液化ガス流路部の少なくとも一部の流路は、前記合流部における上側部位に繋がっている中間媒体式気化器。
  4. 　請求項２又は３に記載の中間媒体式気化器において、
    　前記合流部は、前記第２流路層内において、前記加温媒体流路部を流れる加温媒体と前記ガス加温流路部を流れるガスとの熱交換領域よりも液化ガスの流れ方向における上流側に位置している中間媒体式気化器。
  5. 　請求項２又は３に記載の中間媒体式気化器において、
    　前記第１流路層は、前記中間媒体流路部と前記加温媒体流路部との間に、流路が形成されない境界領域を有し、
    　前記第１流路層及び前記第２流路層の積層方向に見て、前記合流部は、前記境界領域と重なる位置に位置している中間媒体式気化器。
  6. 　請求項２又は３に記載の中間媒体式気化器において、
    　前記中間媒体流路部は、互いに間隔をおいて配置される複数の流路を有し、
    　前記加温媒体流路部は、互いに間隔をおいて配置される複数の流路を有し、
    　前記合流部は、前記中間媒体流路部の各流路の幅よりも大きく且つ前記加温媒体流路部の各流路の幅よりも大きな幅を有する中間媒体式気化器。
  7. 　請求項１から３の何れか１項に記載の中間媒体式気化器において、
    　前記中間媒体流路部は、互いに間隔をおいて配置される複数の流路を有し、
    　前記第１流路層は、前記中間媒体流路部と前記加温媒体流路部との間に、流路が形成されない境界領域を有し、
    　前記境界領域は、前記中間媒体流路部の隣り合う流路間の幅よりも広い幅を有する中間媒体式気化器。
     
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