WO2019039423A1 - リッドの付勢構造 - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to the improvement of the biasing structure of a lid.
- the fuel filler lid pivotally supported openably and closably on the adapter forming the fuel filler of the automobile is biased by the resilient member in the opening and closing directions across the neutral position between the open and closed positions.
- a torque directed in the direction of the largest possible opening with respect to the lid is provided so that the lid is not easily moved to the closed position only when some unexpected external force is applied to the lid. It is desirable to make If the biasing force of the resilient member is increased, the holding state of the lid in the open position can be made strong, but simply doing this makes it difficult to perform the lid closing operation and after the neutral position is exceeded. Will cause the lid to close quickly. If this occurs, impact noise may be generated, which may impair the luxury feeling of the car.
- the main problem to be solved by the present invention is to ensure that the torque for the lid of this type is largely secured at the maximum open position, while reducing the torque at the time of lid closing operation to suddenly close the lid The point is to make it not occur.
- the biasing structure of the lid is rotatably combined with the refill opening forming body provided on the vehicle to form the energy refill opening in the closed position. It is an energizing structure of a lid that closes the supply port, and One end of the spring is linked to the opening formation body, and the other end is linked to the lid, and is provided so as to be most elastically deformed at an intermediate position between the closed position and the maximum open position of the lid.
- a spring body for biasing the lid is linked to the lid so as to change the distance between the other end of the spring and the center of rotation of the lid, The distance is constant when the lid is at the closed position and at the intermediate position, and is increased in the process from the intermediate position toward the maximum open position so as to be at the maximum open position. It was supposed to be.
- the distance can be reduced, thereby reducing the torque of the spring between the intermediate position and the closed position.
- the lid can be prevented from being suddenly closed.
- the other end of the spring of the spring is accommodated in an elongated hole formed in the lid to link the spring and the lid.
- the torque is reduced at the time of lid closing operation so that the situation where the lid is suddenly closed is not generated as much as possible.
- FIG. 1 is a perspective view showing a state of use of an embodiment of the present invention, in which the lid is in a closed position.
- FIG. 2 is a perspective view showing the state of use of the embodiment of the present invention, in which the lid is in the maximum open position.
- FIG. 3 is a perspective view of an embodiment of the present invention, in which the lid is in the maximum open position.
- FIG. 4 is a fragmentary side view of an essential part of one embodiment of the present invention, wherein the lid is in the maximum open position.
- FIG. 5 is a fragmentary side view of an essential part of an embodiment of the present invention, in which the lid is in the closed position.
- FIG. 6 is an enlarged view of an essential part of the state of FIG. FIG.
- FIG. 7 is an enlarged view of a main part of the state of FIG.
- FIG. 8 is a perspective view of an essential part of an embodiment of the present invention.
- FIG. 9 is a perspective view of a spring body.
- FIG. 10 is a side view of the main part when the lid is in the maximum open position.
- FIG. 11 is a side view of the main part when the lid is in the middle position.
- FIG. 12 is a side view of the main part when the lid is in the closed position.
- the biasing structure of the lid according to this embodiment is rotatably combined with the supply port forming body 4 provided in the automobile and forming the energy supply port 1 to close the energy supply port 1 in the closed position. While ensuring a large torque for the lid 5 at the maximum open position, the torque is reduced when the lid 5 is closed to minimize the situation where the lid 5 is suddenly closed.
- the biasing structure of the lid 5 is configured to bias the lid 5 in the closing direction in the closing position and in the opening direction in the maximum opening position with a single spring 16. The torque for the lid 5 is secured as large as possible in the maximum open position, and the torque is reduced when the lid 5 is closed, so that both the first and second requirements are satisfied. is there.
- the lid 5 blocks the energy supply port 1 (car's filler, car's power supply port of EV (electric car) or PHEV (plug-in hybrid car), hydrogen filling port of FCV (fuel cell car)) .
- the supply port forming body 4 is attached to a body of a car to form the energy supply port 1.
- the supply port forming body 4 has a bottom portion 4a and four side walls 4b surrounding the bottom portion 4a, and the bottom portion 4a of the fuel gun to the upper end of the fuel tube
- the inlet (not shown) of the nozzle is positioned, the side opposite to the bottom 4a is opened, and the opening 4c having a substantially square opening edge is communicated with the opening 2a of the body panel 2. It is designed to be attached to the body of a car.
- reference numeral 3 denotes a cap for closing the introduction port.
- the lid 5 closes the opening 4c in the closed position, and the outer surface 6a of the lid main body 6 is continuous with the outer surface of the body panel 2 (FIG. 1).
- the lid 5 is a quadrangular plate-like lid main body 6 having an outer shape following the opening edge of the open portion 4 c, the lid main body 6 and the supply port forming body 4 And an arm 7 for linking the
- the arm 7 locates the arm end 7a on one side of the two vertical sides of the lid main body 6, and the other end 7b of the arm 7 on one side of the two vertical sides. Integral to the inner surface of 6 and bending the bottom 4a side of the supply port forming body 4 in a state where the lid 5 is in the closing position with the intermediate portion 7c between the arm one end 7a and the arm other end 7b closed (FIG. 5) It has a form that is curved to be outside.
- the arm one end 7a and the arm other end 7b of the arm 7 are both positioned on the side of the opening 4c of the supply port forming body 4 when the lid 5 is in the closed position (FIG. 5).
- a support 8 of an arm end 7 a of the arm 7 is formed on the inside of one of the two vertical side walls 4 b in the supply port forming body 4.
- the support portion 8 is one of two longitudinal side portions of the lid main body 6 in a state where the lid 5 is in the closed position (FIG. 5) and the fixing portion 9 for one of the two vertical side walls 4 b. And a bearing portion 11 formed on the side of the end portion 10, and a spring receiving portion 12 formed on the side of the fixed portion 9 (FIG. 6).
- the bearing portion 11 is rotatably combined with the support portion 8, that is, the supply port forming body 4, with the arm end 7a of the arm 7 by a shaft 15 having an axial center line arranged in the vertical direction. .
- the spring receiving portion 12 is formed between the bearing portion 11 and the fixing portion 9 in the supporting portion 8 and is provided on the first wall 12 a facing the bottom 4 a of the supply port forming body 4 and the first wall 12 a. On the other hand, it is formed by the second wall 12 b located on the bottom 4 a side and facing the opening 4 c of the supply port forming body 4.
- the first wall 12a and the second wall 12b are formed so as to gradually decrease the distance between the two as they approach the fixed portion 9 from the bearing 11 side, and the first wall 12a and the second wall 12b are formed.
- the wall 12 b intersects with the wall 9 so as to form a V-shape in plan view on the side of the fixing portion 9.
- the spring receiving portion 12 is formed by the intersection between the first wall 12a and the second wall 12b.
- the inside of the support part 8 is vertically divided into three by the two partitions 13 and 13 formed along the horizontal direction.
- the upper and lower dimensions of the intermediate chamber 14 between the two partitions 13 and 13 inside the support portion 8 are substantially equal to the upper and lower dimensions of the arm 7, and the arm end 7a of the arm 7 is accommodated in the intermediate chamber 14 and supported
- the portion 8 is rotatably combined with the shaft 15.
- the first wall 12a, the second wall 12b, and the spring receiver 12 are formed in the intermediate chamber 14, and the spring 16 is accommodated.
- the spring 16 links a spring end 16a to the supply port forming body 4 and links the other end 16b to the lid 5, and an intermediate position between the closed position and the maximum open position of the lid 5. In order to be most elastically deformed, the lid 5 is biased.
- the spring 16 is formed by forming a wire into an S shape (FIG. 9).
- the spring 16 is disposed between the arm end 7 a of the arm 7 and the support portion 8 in a state in which both the spring end 16 a and the spring other end 16 b are substantially parallel to the axial center line of the shaft 15. Interposed ( Figure 8).
- the spring end 16 a of the spring 16 is placed on the spring receiving portion 12 so as to be pressed from the side of the bearing portion 11 and positioned in the spring receiving portion 12.
- the other spring end 16b of the spring 16 is accommodated in an elongated hole 7d formed on the side of the insertion hole 15a of the shaft 15 formed at the arm end 7a. In the illustrated example, thereby, the spring 16 and the lid 5 are linked.
- long hole 7d in arm end 7a is divided up and down, and long hole 7d is formed in upper part 7e and lower part 7f, respectively.
- the other spring end 16b of the spring 16 is inserted into the elongated hole 7d of the lower portion 7f through the elongated hole 7d of the upper portion 7e (FIG. 8).
- the spring 16 is linked to the lid 5 so as to change the distance between the other end 16 b of the spring and the rotation center of the lid 5, that is, the shaft 15.
- the width of the elongated hole 7d is substantially equal to the thickness of the other spring end 16b of the spring 16, but the length of the elongated hole 7d is larger than the thickness of the other spring end 16b.
- one end 7d 'of the long hole 7d is positioned on the arc of the virtual first circle r1 centered on the insertion hole 15a, while the other end 7d' 'of the long hole 7d is centered on the insertion hole 15a It is positioned on the arc of a virtual second circle r2 whose diameter is made larger than the virtual first circle r1 (FIG. 12).
- the distance is constant when the lid 5 is at the closed position and at the intermediate position, and increases in the course from the intermediate position to the maximum opening position and becomes maximum when the lid 5 is at the maximum opening position. It is like that.
- the one end 7d 'of the long hole 7d is positioned between the insertion hole 15a and the spring receiving portion 12 with the insertion hole 15a, the one end 7d' of the long hole 7d and the spring receiving portion 12 So that the distance y between the spring end 16a with the spring body 16 and the spring other end 16b is minimized. It has become ( Figure 11). Therefore, the most elastically deformed spring 16 presses the other end 16b of the spring against one end 7d 'of the long hole 7d.
- the long hole 7d When the lid 5 is in the closed position, the long hole 7d is located on the right side in FIG. 12 across the virtual straight line x, but in this case the distance between one end 7d 'of the long hole 7d and the spring receiving portion 12 is long The distance between the other end 7d ′ ′ of 7d and the spring receiving portion 12 is set larger (FIG. 12). Therefore, also at this time, the spring 16 presses the other end 16b of the spring against one end 7d ′ of the long hole 7d. Since the distance between one end 7d 'of the long hole 7d and the spring receiving portion 12 is narrowed as the lid 5 in the closed position is moved to the intermediate position, the lid 5 is in the closed position. A force in a closing direction indicated by a symbol f 1 in FIG. 12 is exerted on the lid 5 by the spring 16.
- the long hole 7d When the lid 5 is at the maximum open position, the long hole 7d is located on the left side in FIG. 10 across the virtual straight line, but at this time, one end 7d 'of the long hole 7d and the other end are both spring receiving portions 12 Is positioned substantially on the arc of a virtual circle r3 centered on (FIG. 10). Since the distance between the elongated hole 7d and the spring receiving portion 12 is narrowed as the lid 5 in the maximum opening position is moved to the middle position, when the lid 5 is in the maximum opening position, the spring body 16 is closed. Thus, an opening direction force indicated by a symbol f2 in FIG. 10 is applied to the lid 5.
- the spring other end 16b of the spring 16 is moved from one end 7d 'of the long hole 7d to the other end by the force in the opening direction.
- the spring 16 presses the other end 16b of the spring 16 against the other end 7d "of the elongated hole 7d by the force in the direction of opening.
- the distance between the other end 7d '' of the long hole 7d and the insertion hole 15a is larger than the distance between one end 7d 'of the long hole 7d and the insertion hole 15a. Therefore, the torque applied to the lid 5 at the maximum open position is maximum And the first request is satisfied.
- the long hole 7d is turned to gradually reduce the distance between the other end 7d of the long hole 7d and the spring receiving portion 12, and when the lid 5 reaches the middle position, the long hole The distance between one end 7d 'of 7d and the spring receiving portion 12 is larger than the distance between the other end 7d' 'of the long hole 7d and the spring receiving portion 12.
- the other spring end 16b of the spring 16 returns to one end 7d 'of the long hole 7d, and the distance between the other spring end 16b and the insertion hole 15a decreases. Therefore, between the intermediate position and the closed position, the torque of the spring 16 is reduced and the second requirement is satisfied.
- the lid 5 when the lid 5 is in the closed position, the lid 5 is locked by locking means (not shown).
- the lock means When the lock means is unlocked, the biasing force of the additional spring indicated by reference numeral 17 in FIG. 4 causes the lid 5 to float slightly at its free end side.
- the opening operation of the lid 5 in the closed position is performed by putting a finger on the free end of the lid 5 which is slightly lifted as described above.
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Abstract
バネ一端を前記補給口形成体に連係させ、バネ他端を前記リッドに連係させると共に、前記リッドの前記閉じ位置と最大開放位置との間の中間位置において最も弾性変形されるように備えられて前記リッドを付勢するバネ体を有している。前記バネ体は前記バネ他端とリッドの回動中心との間の距離を可変するように前記リッドに連係されており、前記距離が前記リッドが前記閉じ位置と前記中間位置とにあるときは一定で、前記中間位置から前記最大開放位置に向かう過程で増加して前記最大開放位置にあるときに最大になるようにしてなる。
Description
この発明は、リッドの付勢構造の改良に関する。
自動車の給油口を形成するアダプタに開閉自在に枢支されたフュエルフィラーリッドを、弾発部材により、開位置及び閉位置間の中立位置を挟んで開方向及び閉方向に付勢するようにしたものがある(特許文献1参照)。
かかる構造においては、開位置においては、リッドに何らかの予期しない外力が作用されただけで、リッドが閉じ位置に簡単に移動してしまわないように、リッドに対してできるだけ大きな開き方向に向けたトルクを作用させることが望まれる。前記弾発部材の付勢力を大きくすれば開位置におけるリッドの保持状態を強固なものにできるが、単純にこのようにした場合、リッドの閉じ操作が行い難くなると共に、中立位置を超えた後はリッドを急閉させてしまう。これが生じると衝撃音が生じるなど、自動車の高級感などを損なうことともなる。
この発明が解決しようとする主たる問題点は、この種のリッドに対するトルクを、最大開放位置において大きく確保しながら、リッドの閉じ操作時にはこのトルクを低減させてリッドを急閉させてしまう事態をできるだけ生じさせないようにする点にある。
前記課題を達成するために、この発明にあっては、リッドの付勢構造を、自動車に備えられてエネルギー補給口を形成する補給口形成体に対して回動可能に組み合わされて閉じ位置において前記補給口を塞ぐリッドの付勢構造であって、
バネ一端を前記補給口形成体に連係させ、バネ他端を前記リッドに連係させると共に、前記リッドの前記閉じ位置と最大開放位置との間の中間位置において最も弾性変形されるように備えられて前記リッドを付勢するバネ体を有しており、
前記バネ体は前記バネ他端とリッドの回動中心との間の距離を可変するように前記リッドに連係されており、
前記距離が前記リッドが前記閉じ位置と前記中間位置とにあるときは一定で、前記中間位置から前記最大開放位置に向かう過程で増加して前記最大開放位置にあるときに最大になるようにしてなる、ものとした。
バネ一端を前記補給口形成体に連係させ、バネ他端を前記リッドに連係させると共に、前記リッドの前記閉じ位置と最大開放位置との間の中間位置において最も弾性変形されるように備えられて前記リッドを付勢するバネ体を有しており、
前記バネ体は前記バネ他端とリッドの回動中心との間の距離を可変するように前記リッドに連係されており、
前記距離が前記リッドが前記閉じ位置と前記中間位置とにあるときは一定で、前記中間位置から前記最大開放位置に向かう過程で増加して前記最大開放位置にあるときに最大になるようにしてなる、ものとした。
かかる構成によれば、前記距離を最大開放位置で最大とさせることから、最大開放位置においてリッドに作用されるトルクを最大化させて、最大開放位置においては、リッドに何らかの予期しない外力が作用されただけで、リッドが閉じ位置に簡単に移動してしまわないようにすることができる。
一方、最大開放位置にあるリッドを閉じ操作することにより前記距離を減少させることができ、これによって、前記中間位置から閉じ位置までの間でのバネ体のトルクを低減させることができることから、リッドの閉じ操作時には、リッドを急閉が生じないようにすることができる。
前記リッドに形成した長穴に前記バネ体の前記バネ他端を納めて前記バネ体と前記リッドとを連係させることが、この発明の態様の一つとされる。
この発明によれば、この種のリッドに対するトルクを、最大開放位置において大きく確保しながら、リッドの閉じ操作時にはこのトルクを低減させてリッドを急閉させてしまう事態をできるだけ生じさせないようにすることができる。
以下、図1~図12に基づいて、この発明の典型的な実施の形態について、説明する。この実施の形態に係るリッドの付勢構造は、自動車に備えられてエネルギー補給口1を形成する補給口形成体4に対して回動可能に組み合わされて閉じ位置において前記エネルギー補給口1を塞ぐリッド5に対するトルクを、最大開放位置において大きく確保しながら、リッド5の閉じ操作時にはこのトルクを低減させてリッド5を急閉させてしまう事態をできるだけ生じさせないようにするものである。
最大開放位置においては、リッド5に何らかの予期しない外力が作用されただけで、リッド5が閉じ位置に簡単に移動してしまわないように、リッド5に対してできるだけ大きな開き方向に向けたトルクを作用させることが望まれる(第一の要請)。その反面、リッド5の閉じ操作時には、リッド5の急閉は好ましくなく(第二の要請)、これが生じると衝撃音が生じるなど、自動車の高級感などを損なうことともなる。この実施の形態に係るリッド5の付勢構造は、単一のバネ体16をもって、リッド5を閉じ位置においては閉じ方向に、最大開放位置においては開き方向に、それぞれ、付勢するようにしながら、最大開放位置においてはリッド5に対するトルクをできるだけ大きく確保すると共に、リッド5の閉じ操作時はトルクが低減されるようにして、前記第一及び第二の要請を共に充足させるようにするものである。
前記リッド5は、自動車のエネルギー補給口1(自動車の給油口、EV(電気自動車)やPHEV(プラグインハイブリッドカー)の給電口、FCV(燃料電池車)の水素充填口)を塞ぐものである。
前記補給口形成体4は、自動車のボディに取り付けられて、前記エネルギー補給口1を形成するものである。
図示の例では、図3及び4に示すように、前記補給口形成体4は、底部4aと、これを囲む四つの側壁4bとを持ち、底部4aにフューエルチューブの上端部への給油ガンのノズルの導入口(図示は省略する。)を位置させ、この底部4aと反対の側を開放させ、開放口縁部を実質的に四角形とした開放部4cをボディパネル2の開口部2aに連通させるようにして自動車のボディに取り付けられるようになっている。図2中、符号3で示すのは、前記導入口を塞ぐキャップである。
前記リッド5は、閉じ位置において、前記開放部4cを塞ぎ、そのリッド主体6の外面6aを前記ボディパネル2の外面と連続させるようになっている(図1)。
図示の例では、前記リッド5は、前記開放部4cの開放口縁部に倣った外郭形状を備えた四角形の板状をなすリッド主体6と、このリッド主体6と前記補給口形成体4とを連係させるアーム7とを備えている。
アーム7は、リッド主体6の二カ所の縦向きの辺部の一方の側方にアーム一端7aを位置させると共に、アーム他端7bを前記二カ所の縦向きの辺部の一方側においてリッド主体6の内面に一体化させ、前記アーム一端7aと前記アーム他端7bとの間の中間部7cを閉じ位置にリッド5がある状態(図5)において補給口形成体4の底部4a側を湾曲外側とするように湾曲させた形態となっている。アーム7のアーム一端7a及びアーム他端7bは、リッド5が閉じ位置にある状態において、共に補給口形成体4の開放部4c側に位置されるようになっている(図5)。
前記補給口形成体4における二カ所の縦向きの側壁4bの一方の内側に、前記アーム7のアーム一端7aの支持部8が形成されている。
支持部8は、前記二カ所の縦向きの側壁4bの一方に対する固定部9と、閉じ位置にリッド5がある状態(図5)において、リッド主体6の二カ所の縦向きの辺部の一方の近傍に位置される先端部10と、この先端部10側に形成された軸受け部11と、前記固定部9側に形成されたバネ受け部12とを備えている(図6)。
軸受け部11は、軸中心線を縦向きに配した軸体15によって前記アーム7のアーム一端7aを支持部8、つまり、補給口形成体4に対し、回動可能に組み合わせるようになっている。
バネ受け部12は、支持部8における軸受け部11と固定部9との間に形成された、補給口形成体4の底部4aに向いた第一の壁12aと、この第一の壁12aに対して前記底部4a側に位置して補給口形成体4の開放部4cに向いた第二の壁12bとによって形成されている。
第一の壁12aと第二の壁12bとは、両者間の距離を、軸受け部11側から固定部9側に近づくにつれて漸減させるように形成されており、第一の壁12aと第二の壁12bとは、固定部9側において平面視V字状をなすように交わっている。この第一の壁12aと第二の壁12bの交点箇所により前記バネ受け部12が形成されている。
図示の例では、図8に示すように、支持部8の内部は、横方向に沿って形成された二カ所の隔壁13、13により上下方向に三つに区分されている。支持部8の内部における二カ所の隔壁13、13間の中間室14の上下寸法が、アーム7の上下寸法と実質的に等しく、アーム7のアーム一端7aは中間室14内に納められて支持部8に前記軸体15によって回動可能に組み合わされている。この中間室14内に前記第一の壁12a、第二の壁12b、バネ受け部12が形成され、さらに、前記バネ体16が納められている。
前記バネ体16は、バネ一端16aを前記補給口形成体4に連係させ、バネ他端16bを前記リッド5に連係させると共に、前記リッド5の前記閉じ位置と最大開放位置との間の中間位置において最も弾性変形されるように備えられて前記リッド5を付勢するようになっている。
図示の例では、バネ体16は、線材をS字状に成形させてなる(図9)。バネ体16は、バネ一端16a及びバネ他端16bを共に前記軸体15の軸中心線と実質的に平行をなすようにした状態で、アーム7のアーム一端7aと支持部8との間に介装されている(図8)。
図示の例では、バネ体16のバネ一端16aは、前記バネ受け部12に、前記軸受け部11側から押し当てられるようにして納まりこのバネ受け部12に位置づけられている。
また、バネ体16のバネ他端16bは、アーム一端7aに形成された前記軸体15の挿通穴15aの側方に形成された長穴7dに納められている。図示の例では、これにより、前記バネ体16と前記リッド5とを連係させている。
図示の例では、アーム一端7aにおける長穴7dの形成箇所は、上下に分割されており、上側部分7eと下側部分7fとにそれぞれ長穴7dが形成されている。バネ体16のバネ他端16bは、上側部分7eの長穴7dを通じて下側部分7fの長穴7dに入り込んだ態様となっている(図8)。
また、前記バネ体16は、前記バネ他端16bとリッド5の回動中心、つまり、前記軸体15との間の距離を可変するように前記リッド5に連係されている。
図示の例では、前記長穴7dの幅はバネ体16のバネ他端16bの太さと実質的に等しいが、長穴7dの長さはバネ他端16bの太さより大きくなっている。また、長穴7dの一端7d’は前記挿通穴15aを中心とした仮想の第一円r1の円弧上に位置するが、長穴7dの他端7d”は前記挿通穴15aを中心とした前記仮想の第一円r1よりも直径を大きくする仮想の第二円r2の円弧上に位置するようになっている(図12)。
そして、前記距離が前記リッド5が前記閉じ位置と前記中間位置とにあるときは一定で、前記中間位置から前記最大開放位置に向かう過程で増加して前記最大開放位置にあるときに最大になるようにしている。
リッド5が中間位置にあるとき、挿通穴15aと、長穴7dの一端7d’と、バネ受け部12とは挿通穴15aとバネ受け部12との間に長穴7dの一端7d’を位置させるようにして、挿通穴15aとバネ受け部12とを結ぶ仮想の直線x上に位置し、バネ体16とのバネ一端16aとバネ他端16bとの間の距離yが最も小さくなるようになっている(図11)。したがって、最も弾性変形されているバネ体16はバネ他端16bを長穴7dの一端7d’に押しつけている。
リッド5が閉じ位置にあるとき、前記仮想の直線xを挟んだ図12における右側に長穴7dは位置するが、このときは長穴7dの一端7d’とバネ受け部12の距離は長穴7dの他端7d”とバネ受け部12の距離よりも大きくなるようにしてある(図12)。したがって、このときもバネ体16はバネ他端16bを長穴7dの一端7d’に押しつけている。閉じ位置にあるリッド5が中間位置に移動されるに従って長穴7dの一端7d’とバネ受け部12との距離は狭まるようになっていることから、リッド5が閉じ位置にあるときはバネ体16によって図12に符号f1で示す閉じる向きの力がリッド5に作用されることとなる。
リッド5が最大開放位置にあるとき、前記仮想の直線を挟んだ図10における左側に長穴7dは位置するが、このときは長穴7dの一端7d’と他端とは共にバネ受け部12を中心とした仮想の円r3の円弧上に実質的に位置されるようにしてある(図10)。最大開放位置にあるリッド5が中間位置に移動されるに従って長穴7dとバネ受け部12との距離は狭まるようになっていることから、リッド5が閉じ最大開放位置にあるときはバネ体16によって図10に符号f2で示す開く向きの力がリッド5に作用されることとなる。したがって、中間位置を超えて最大開放位置に向けてリッド5を開き操作すると、前記開く向きの力によりバネ体16のバネ他端16bは長穴7dの一端7d’から他端側に移動し、最大開放位置においては前記開く向きの力によりバネ体16はバネ他端16bを長穴7dの他端7d”に押しつけるようになっている。
長穴7dの他端7d”と挿通穴15aとの距離は、長穴7dの一端7d’と挿通穴15aとの距離より大きい。したがって、最大開放位置においてはリッド5に作用されるトルクは最大化され、前記第一の要請が満足される。
最大開放位置にあるリッド5を閉じ操作すると長穴7dは長穴7dの他端7d”とバネ受け部12の距離を漸減させるように向きを変え、リッド5が中間位置に至ると、長穴7dの一端7d’とバネ受け部12との距離が長穴7dの他端7d”とバネ受け部12との距離よりも大きくなるようになっている。これにより、リッド5が中間位置に至るとバネ体16のバネ他端16bは長穴7dの一端7d’に戻り、バネ他端16bと挿通穴15aとの距離は小さくなる。したがって、中間位置から閉じ位置までの間ではバネ体16のトルクは低減され前記第二の要請が満たされる。
なお、図示の例では、リッド5が閉じ位置にある状態において、図示しないロック手段によってリッド5がロックされるようになっている。このロック手段のロックを解くと、図4において符号17で示される追加バネ体の付勢力により、リッド5はその自由端側をやや浮かせるようになっている。閉じ位置にあるリッド5の開き操作は前記のようにやや浮き上がったリッド5の自由端に指をかけるなどして行われることとなる。
4 補給口形成体
5 リッド
16 バネ体
16a バネ一端
16b バネ他端
なお、2017年8月25日に出願された日本国特願2017-161817号の明細書、特許請求の範囲、図面及び要約書の全内容をここに引用し、本発明の明細書の開示として、取り入れるものである。
5 リッド
16 バネ体
16a バネ一端
16b バネ他端
なお、2017年8月25日に出願された日本国特願2017-161817号の明細書、特許請求の範囲、図面及び要約書の全内容をここに引用し、本発明の明細書の開示として、取り入れるものである。
Claims (2)
- 自動車に備えられてエネルギー補給口を形成する補給口形成体に対して回動可能に組み合わされて閉じ位置において前記補給口を塞ぐリッドの付勢構造であって、
バネ一端を前記補給口形成体に連係させ、バネ他端を前記リッドに連係させると共に、前記リッドの前記閉じ位置と最大開放位置との間の中間位置において最も弾性変形されるように備えられて前記リッドを付勢するバネ体を有しており、
前記バネ体は前記バネ他端とリッドの回動中心との間の距離を可変するように前記リッドに連係されており、
前記距離が前記リッドが前記閉じ位置と前記中間位置とにあるときは一定で、前記中間位置から前記最大開放位置に向かう過程で増加して前記最大開放位置にあるときに最大になるようにしてなる、リッドの付勢構造。 - 前記リッドに形成した長穴に前記バネ体の前記バネ他端を納めて前記バネ体と前記リッドとを連係させてなる、請求項1に記載のリッドの付勢構造。
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