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WO2019035273A1 - クリップ - Google Patents

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Info

Publication number
WO2019035273A1
WO2019035273A1 PCT/JP2018/022943 JP2018022943W WO2019035273A1 WO 2019035273 A1 WO2019035273 A1 WO 2019035273A1 JP 2018022943 W JP2018022943 W JP 2018022943W WO 2019035273 A1 WO2019035273 A1 WO 2019035273A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
pin
grommet
pair
mounting
locking
Prior art date
Application number
PCT/JP2018/022943
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
卓 水越
俊輔 小田
敏也 大庭
稔弘 小島
Original Assignee
本田技研工業株式会社
ニューフレイ リミテッド ライアビリティ カンパニー
ポップリベット・ファスナー株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 本田技研工業株式会社, ニューフレイ リミテッド ライアビリティ カンパニー, ポップリベット・ファスナー株式会社 filed Critical 本田技研工業株式会社
Priority to JP2019536434A priority Critical patent/JP7035061B2/ja
Publication of WO2019035273A1 publication Critical patent/WO2019035273A1/ja

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B19/00Bolts without screw-thread; Pins, including deformable elements; Rivets
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B19/00Bolts without screw-thread; Pins, including deformable elements; Rivets
    • F16B19/04Rivets; Spigots or the like fastened by riveting
    • F16B19/08Hollow rivets; Multi-part rivets
    • F16B19/10Hollow rivets; Multi-part rivets fastened by expanding mechanically
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/02Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/06Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
    • F16J15/10Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing

Definitions

  • the present invention relates to a clip used to attach a mounting member such as a spoiler or a molding to a mounting member such as a panel of an automobile. More particularly, it relates to a clip comprising a pin and a grommet.
  • a clip is used to attach a mounting member such as a spoiler or a molding to a mounting member such as a panel of a car.
  • Many such clips are provided conventionally.
  • a clip includes a pin and a grommet, and the pin is press-fit into the opening of the grommet's trunk, and the diameter of the locking claw provided on the trunk is increased and locked in the mounting hole of the mounting member (panel) .
  • Such a clip can be easily fitted to attach the mounting member to the mounting member simply by inserting the pin into the opening of the bush. After attaching the clip, some clips can be removed and reused.
  • Patent Document 1 discloses a clip that couples a first member and a second member, and includes a pin member and a grommet member.
  • the pin member has a pin engagement portion engaged with the second member, and a pin body portion.
  • the grommet member has a grommet engaging portion engaged with the first member, and a grommet main body portion into which the pin main body portion is inserted.
  • the grommet main body is formed with a pin engagement hole for slidably preventing the pin main body of the pin from sliding in a first direction (X direction) different from the insertion direction of the pin main body over a predetermined stroke.
  • the grommet member is configured as a slidable engagement portion which is slidably engaged with the first member in a second direction (Y direction) different from the first direction and the insertion direction. According to Patent Document 1, it is possible to provide a clip that couples two members in a proper positional relationship even if there is a relative positional deviation between the clip attachment portions of the two members to be coupled by the clip.
  • Patent Document 1 does not consider waterproofness.
  • Patent Document 2 discloses a fastener comprising a male member (pin) having a head and a trunk hanging from the head; and a female member (grommet) having a head and a trunk hanging from the head.
  • a male member pin
  • a female member grommet
  • An insertion hole is bored in the trunk of the female member, into which the trunk of the male member is inserted. Outside the body of the female member, engaging means are provided for engaging the edge of the mounting hole of the mounting member.
  • the trunk of the male member has a spherical engagement portion, and the insertion hole of the female member is provided with an engagement portion for receiving the spherical engagement portion of the male member.
  • Patent Document 2 it is believed that the fastener of Patent Document 2 can not be firmly attached due to such a void. Moreover, patent document 2 does not consider about waterproofness.
  • JP 2012-87824 A Japanese Utility Model Application Publication 63-14011
  • a first aspect of the present invention is a clip comprising a pin, a grommet and a packing
  • the pin is a locking pin extending upward along a central axis; A pin flange adjacent below the locking pin; A cylindrical portion adjacent below the pin flange; And a pair of pin legs formed on the cylindrical portion;
  • the grommet is a grommet mounting portion for mounting a mounting part; A grommet mounting hole formed in the grommet mounting portion; A pair of locking claws extending upward in the grommet mounting hole; And a grommet flange provided below the grommet mounting portion,
  • the packing has a disk shape and is formed with a packing hole into which the locking pin can be inserted.
  • the pin has an upwardly extending locking pin
  • a grommet mounting hole is formed in the grommet mounting portion, and there are a pair of locking claws extending upward in the grommet mounting hole, the locking pin has a pair of locks
  • the claws can be fitted to combine the pin and the grommet.
  • the mounting structure can be provided on the top of the clip. If the pin has a pin flange, the grommet has a grommet flange, and there is a disk-like packing, sandwich the packing between the pin flange of the pin and the grommet flange of the grommet to improve the waterproofness Can.
  • the mounting member can be sandwiched and attached between the step portions of the pin leg portions. If the grommet has a grommet attachment for attaching the attachment, the attachment can be attached.
  • the locking pin of the pin is It has a lower cylindrical portion, an intermediate cylindrical portion adjacent to the upper side of the lower cylindrical portion and thinner than the lower cylindrical portion, and an upper cylindrical portion adjacent to the upper side of the intermediate cylindrical portion and thicker than the intermediate cylindrical portion. preferable.
  • the locking pin has a lower cylindrical portion, an intermediate cylindrical portion, and an upper cylindrical portion. When the upper cylindrical portion is thick, the locking claw of the grommet can be locked.
  • the upper and lower sides of the upper cylindrical portion of the locking pin preferably have tapered pin tapers.
  • tapered pin tapers are formed on the upper and lower sides of the upper cylindrical portion of the locking pin, the clip is attached and then the locking pin is fitted with the locking claw of the grommet by strongly pulling the grommet. You can get rid of it.
  • the pin has a pair of pin lower portions which gradually taper downward from opposing positions of the lower portion of the cylindrical portion, Preferably, the pair of pin legs extend upwardly from the opposite position without the lower portion of the pair of pins below the cylindrical portion.
  • the pin When the pin has a pair of pin lower portions that gradually taper downward from opposing positions of the lower portion of the cylindrical portion, the pin lower portions can be guided so as to be inserted into the mounting holes of the mounting member.
  • the pair of pin legs extend upward from the opposite position where the lower portion of the lower portion of the cylindrical portion does not have the lower portion of the pin, and there is no lower portion of the pin on the lower side of the pair of pin legs. .
  • the pair of pin leg portions of the pin is a pair of pin leg step portions, and a pair of pin leg holding portions adjacent to the upper side of the pin leg step portions and closer to each other than the pin leg step portions; It is preferable to have a pair of pin leg upper end part which adjoins the upper direction of the said pin leg holding
  • the pair of pin leg portions of the pin has a pair of pin leg step portions, a pair of pin leg holding portions, and a pair of pin leg upper end portions, the pair of pin leg step portions and the pair of pin leg upper end portions And the mounting member can be held therebetween.
  • the pair of pin leg steps have an arc shape on the outer side, and the upper end portions of the pair of pin legs have a linear shape on the outer side.
  • the distance between the upper end of the pair of pin legs is reduced using pliers etc. By pressing, the pin can be pulled out of the mounting hole of the mounting member.
  • the upper surfaces of the pair of pin leg upper end portions be lower than the upper surface of the pin flange.
  • the pin further extends laterally and downwardly below the pin flange to connect a central wall connecting between the inner opposing portions of the cylindrical portion and between the opposing portions of the pair of lower pins. It is preferable to have.
  • the pin When the pin has a central wall, a space is created between the cylindrical portion of the pin and the central wall. Thus, the pin leg can flex towards the central wall. Moreover, the weight of the pin can be reduced, and the pin is reinforced.
  • the pair of locking claws of the grommet are a pair of locking claw lower portions, and a pair of locking claw locking portions adjacent to the upper portion of the locking claw lower portion and closer to each other than the lower portion. It is preferable to have a pair of locking claw tip portions adjacent to the upper side of the locking claw locking portion and having a distance between the locking claw locking portions and being farther from each other.
  • the pair of locking claws of the grommet has a pair of locking claw lower portions, a pair of locking claw locking portions, and a pair of locking claw tip portions
  • the pair of locking claw locking portions with a narrow interval Can fit into the narrow intermediate cylindrical portion of the locking pin and lock the grommet and the pin.
  • a tapered portion having a taper is formed on the upper and lower sides of the locking claw locking portion of the locking claw.
  • the grommet has a grommet flange provided below the grommet mounting portion,
  • the packing has a disk shape and is formed with a packing hole into which the locking pin can be inserted.
  • the grommet has a grommet flange and the packing has a disk shape and the packing hole is formed, insert the locking pin into the packing hole and set the packing on the lower side of the grommet flange to improve the water resistance Can.
  • the grommet preferably has a protruding grommet rib formed in a circular shape around a central axis on the lower surface of the grommet.
  • the grommet rib can be cut into the surface of the packing located on the lower side to further improve the waterproofness.
  • a second aspect of the present invention is a clip assembled with a pin, a grommet and a packing
  • the pin is a locking pin extending upward along a central axis; A pin flange adjacent below the locking pin; A cylindrical portion adjacent below the pin flange; And a pair of pin legs formed on the cylindrical portion;
  • the grommet is a grommet mounting portion for mounting a mounting part; A grommet mounting hole formed in the grommet mounting portion; A pair of locking claws extending upward in the grommet mounting hole; And a grommet flange provided below the grommet mounting portion, The pair of locking claws of the grommet mate with the locking pin of the pin;
  • the locking pin is inserted into the packing hole of the packing,
  • the packing is a clip characterized in that it is compressed between the grommet flange of the grommet and the pin flange of the pin.
  • the mounting component can be attached to the grommet mounting portion, and the pin leg can be fitted and attached to the mounting hole of the mounting member.
  • the grommet has a projecting grommet rib circularly formed around the central axis on the lower surface of the grommet, and the grommet rib bites into the packing.
  • a third aspect of the present invention is a mounting structure in which a mounting component is mounted on a mounting member by a clip in which a pin, a grommet and a packing are assembled,
  • the pin is a locking pin extending upward along a central axis; A pin flange adjacent below the locking pin; A cylindrical portion adjacent below the pin flange; And a pair of pin legs formed on the cylindrical portion;
  • the grommet is a grommet mounting portion for mounting a mounting part; A grommet mounting hole formed in the grommet mounting portion; A pair of locking claws extending upward in the grommet mounting hole; And a grommet flange provided below the grommet mounting portion,
  • the packing has a disk shape, and the locking pin is inserted into the packing hole, The locking claws of the grommet mate with the locking pins of the pins; Mounting parts are mounted on the grommet mounting portion, The mounting member is mounted between a pin leg step portion of the pin leg portion of the pin and a pin leg
  • the inner peripheral portion of the packing is compressed between the grommet flange of the grommet and the pin flange of the pin, and the outer peripheral portion of the packing is compressed between the grommet flange of the grommet and the upper surface of the mounting member You can get good waterproofness.
  • the grommet has a projecting grommet rib circularly formed around the central axis on the lower surface of the grommet, and the grommet rib bites into the packing.
  • a fourth aspect of the present invention is a pin for use in a clip comprising a pin, a grommet and a packing,
  • the pin is a locking pin extending upward along a central axis; A pin flange adjacent below the locking pin; A cylindrical portion adjacent below the pin flange; A pair of pin lower parts which become thinner gradually from the opposing position of the lower part of the above-mentioned cylindrical part, and And a pair of pin leg portions extending upward from an opposing position without the lower portion of the pair of pins in the lower portion of the cylindrical portion.
  • a fifth aspect of the present invention is a grommet for use in a clip comprising a pin, a grommet and a packing,
  • the grommet is a grommet mounting portion for mounting a mounting part; A grommet mounting hole formed in the grommet mounting portion; A pair of locking claws extending upward in the grommet mounting hole; And a grommet flange provided below the grommet mounting portion.
  • the present invention it is possible to obtain a clip capable of easily and reliably attaching the mounting member to the mounting member. Further, according to the present invention, it is possible to obtain a clip which does not lose attachment strength even when the clip is removed from the mounting member and used repeatedly. Furthermore, a waterproof clip can be obtained.
  • FIG. 7 is a perspective view of a pin of a clip according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a perspective view of the pin of FIG. 1 from another direction. It is a top view of the pin of FIG. It is a front view of the pin of FIG. It is a bottom view of the pin of FIG. It is a right view of the pin of FIG.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view of the pin taken along the line AA of FIG. 4;
  • FIG. 7 is a perspective view of a grommet of a clip according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a perspective view of the grommet of FIG. 8 as viewed from another direction. It is a top view of the grommet of FIG.
  • FIG. 12 is a cross-sectional view of the grommet taken along the line B-B in FIG.
  • FIG. 14 is a cross-sectional view of the grommet taken along the line C-C of FIG. 13;
  • FIG. 7 is a perspective view of a packing of a clip according to an embodiment of the present invention. It is a top view of the packing of FIG. It is a front view of the packing of FIG.
  • FIG. 19 is a cross-sectional view of the packing taken along the line DD in FIG.
  • FIG. 21 is a bottom view of the clip of FIG. 20.
  • FIG. 21 is a right side view of the clip of FIG. 20.
  • FIG. 21 is a cross-sectional view of the clip taken along the line E-E of FIG. 20. It is an enlarged view of F part of FIG. It is sectional drawing of the state which attached the attachment component to the to-be-attached member by the clip. It is an enlarged view of G part of FIG. It is sectional drawing of the state which removed the grommet attached to the attachment components, and the pin attached to the to-be-attached member from the state of FIG.
  • the clip 1 according to the embodiment of the present invention comprises a pin 10 made of synthetic resin shown in FIGS. 1 to 7, a grommet 30 made of synthetic resin shown in FIGS. 8 to 15, and a packing 50 shown in FIGS.
  • the pin 10, the grommet 30 and the packing 50 are stored as an assembled clip 1.
  • the assembled clip 1 is attached to an attachment member such as a spoiler or a molding, and then inserted into an attachment hole 66 of an attached member 65 such as a body panel of an automobile.
  • pin In the present specification, coordinate axes are used to describe the shape of the pin 10 of the clip 1.
  • the vertical direction of the central axis of the pin 10 is referred to as the z direction, perpendicular to the z direction, the direction in which the pin leg 24 is present is referred to as the y direction, and the direction in which the pin leg 24 is absent is referred to as the x direction.
  • FIG. 1 is a perspective view of a pin 10 of a clip 1 according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a perspective view of the pin 10 as viewed from another direction.
  • 3 is a top view
  • FIG. 4 is a front view
  • FIG. 5 is a bottom view
  • FIG. 6 is a right side view.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG.
  • the pin 10 has a locking pin 11 on the upper side along the central axis.
  • the locking pin 11 is a portion for fitting with the locking claw 40 of the grommet 30.
  • the cross section of the locking pin 11 is circular.
  • the locking pin 11 has a first pin tapered portion 12a whose outer diameter gradually increases as it goes downward from the upper end, an upper cylindrical portion 12 having a large outer diameter, and an outer diameter gradually decreasing.
  • a second pin tapered portion 12b, an intermediate cylindrical portion 13 having a small outer diameter, a tapered portion 14 whose outer diameter is gradually increased, and a lower cylindrical portion 15 having an outer diameter substantially the same as the upper cylindrical portion 12 are provided.
  • the outer diameter of the upper cylindrical portion 12 is larger than the outer diameter of the intermediate cylindrical portion 13.
  • the upper side of the upper cylindrical portion 12 is inclined at the first pin taper portion 12a, and the lower side of the upper cylindrical portion 12 is inclined at the second pin tapered portion 12b.
  • the pin 10 has a disc-like pin flange 16 below the locking pin 11.
  • the pin flange 16 is formed with a pair of recesses 17 in opposing directions. In the recess 17, a pair of pin legs 24 described later are located.
  • the central portion of the upper surface of the pin flange 16 is a flat surface 16a, and the outer peripheral portion is an inclined surface 16b which is inclined to be thinner toward the outside.
  • the pin 10 has a flat plate-like central wall 23 which is long in the x direction and extends downward (z direction) at the center in the y direction below the pin flange 16.
  • the pin 10 has a cylindrical portion 21 at the lower side of the pin flange 16.
  • the outer diameter of the cylindrical portion 21 is equal to or smaller than the inner diameter of the mounting hole 66 of the mounting member 65, and the cylindrical portion 21 can be inserted into the mounting hole 66 of the mounting member 65.
  • the pin 10 has a pair of pin lower portions 22 which become thinner toward the lower end portion in the lower x direction of the cylindrical portion 21.
  • the upper portion of the central wall portion 23 joins the portions facing the x direction of the cylindrical portion 21 to reinforce the cylindrical portion 21.
  • the lower portion of the central wall portion 23 couples the portions of the pair of pin lower portions 22 opposed in the x direction to reinforce the pin lower portion 22.
  • a pin leg step 26 with a large outer diameter is formed at the upper middle portion of the pin leg 24.
  • the upper side of the pin leg stepped portion 26 is a pin leg holding portion 27 whose outer diameter is smaller than that of the pin leg stepped portion 26.
  • a pin leg upper end portion 28 that protrudes outward from the pin leg holding portion 27 is formed at the upper end portion of the pin leg portion 24, a pin leg upper end portion 28 that protrudes outward from the pin leg holding portion 27 is formed.
  • the radially outer side of the pin leg upper end portion 28 is not arc-shaped but linear.
  • the pin leg upper end 28 at the tip of the pair of pin legs 24 enters the pair of recesses 17 of the pin flange 16.
  • a gap 25 is formed between the cylindrical portion 21 and the pin leg 24 so that the pin leg 24 is bent.
  • a space is opened between the pin leg 24 and the central wall 23, and the pin leg 24 is bent.
  • the upper surface of the pin leg upper end portion 28 is lower than the upper surface of the pin flange 16 in the z direction.
  • the y-direction end of the lower surface of the pin flange 16 (the end of the recess 17) is chamfered so that the pin leg upper end 28 does not hit the lower surface of the pin flange 16 when the pin leg 24 is bent.
  • the pin leg upper end 28 is at the same level or lower than the lower surface of the pin flange 16, when the pin leg 24 bends inward, the pin leg upper end 28 does not hit the pin flange 16 and bends. be able to. Also, even if the packing 50 is disposed on the pin flange 16 and pushed from above by the grommet flange 35 of the grommet 30, the movement of the pin leg 24 is not impeded.
  • the pin leg holding portion 27 can be inserted into the mounting hole 66 of the mounting member 65 and can hold the mounting member 65 between the pin leg step portion 26 and the pin leg upper end portion 28.
  • the pin leg step portion 26 disengages from the mounting hole 66 of the mounting member 65, and the pin 10 is mounted to the mounting member 65 It can be removed from the hole 66.
  • the outside of the pin leg upper end portion 28 is linear so as to be easily grasped by pliers or the like.
  • FIG. 8 is a perspective view of the grommet 30 of the clip 1 according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a perspective view of the grommet 30 as viewed from another direction.
  • 10 is a top view of the grommet 30,
  • FIG. 11 is a front view,
  • FIG. 12 is a bottom view,
  • FIG. 13 is a right side view.
  • FIG. 14 is a cross-sectional view taken along the line BB of FIG.
  • FIG. 15 is a cross-sectional view taken along the line CC of FIG.
  • the vertical direction of the grommet 30 is referred to as the z direction
  • the longitudinal direction of the grommet mounting portion 31 having the locking claw 40 is referred to as the y direction
  • the direction without the locking claw 40 is referred to as the x direction. Since the direction in which the pin 10 is attached to the grommet 30 is arbitrary, the coordinate axis of the pin 10 and the coordinate axis of the grommet 30 will be described independently.
  • a mounting member 60 such as a doghouse for mounting the grommet 30 is integrally formed on a mounting member such as a spoiler.
  • the grommet 30 has a grommet attachment portion 31 for attaching the attachment 60 at the top.
  • the grommet mounting portion 31 has a substantially rectangular parallelepiped shape, and a step 31a is formed in the middle. The shape of the grommet mounting portion 31 changes depending on the shape of the mounting portion of the mounting component 60.
  • a grommet attachment hole 34 having a substantially rectangular shape whose cross section is long in the y direction is formed in the central portion of the grommet attachment portion 31.
  • the y-direction central portion of the grommet mounting hole 34 is an arc-shaped arc-shaped portion 34 c.
  • the distance between the opposing arcs 34c is approximately equal to the outer diameter of the upper cylindrical portion 12 of the locking pin 11 of the pin 10 and can receive the upper cylindrical portion 12.
  • the grommet mounting hole 34 opens in the lower surface of the grommet mounting portion 31 in the y direction. As shown in FIG. 15, the grommet mounting hole 34 continues to the grommet flange 35 in the x direction and opens at the lower surface of the grommet flange 35. As shown in FIG. 12, the opening on the lower surface of the grommet flange 35 is substantially square.
  • a neck 32 extends downward below the grommet mounting portion 31.
  • the neck portion 32 extends in the longitudinal direction (y direction) of the grommet mounting portion 31.
  • the outer surface of the neck 32 is arcuate.
  • the distance between the outer surfaces of the pair of necks 32 is maximum at the center in the y direction.
  • the distance between the outer surfaces of the pair of necks 32 decreases at the y-direction end. Therefore, it is easy to push the neck 32 between the jaws 61 of the mounting part 60.
  • FIG. 14 there is no neck at the end in the y direction, and there is a pair of locking claws 40 slightly inside the y end of the neck 32. At the base of the pair of locking claws 40, there is a locking claw base 44 extending in the x direction. There is a gap between the neck 32 and the locking claw 40.
  • a grommet flange 35 is formed on the lower side of the neck portion 32.
  • the central portion of the grommet flange 35 is a flat portion 35a that is both flat on the upper and lower surfaces.
  • the outer peripheral part of the grommet flange 35 is a sloped part 35b which becomes lower in the z direction on the upper surface and the lower surface as it goes to the outside.
  • the lower surface of the grommet flange 35 abuts on the upper surface 51 of the packing 50 described later.
  • a circular raised grommet rib 37 is formed on the outer side of the opening on the lower surface of the grommet 30.
  • the grommet rib 37 is pressed against the upper surface 51 of the packing 50 described later to improve the waterproofness.
  • a pair of locking claws 40 extend upward from both sides in the y direction of the opening of the lower surface of the grommet 30.
  • the locking claw 40 has a locking claw lower part 41, a locking claw locking part 42 on the upper side of the locking claw lower part 41, and an upper locking claw tip part 43 on the locking claw locking part 42.
  • the distance between the pair of locking claws 42 is shorter than the distance between the pair of locking claws 41.
  • the distance between the pair of locking claw tips 43 is larger than the distance between the pair of locking claws 42.
  • the surfaces of the pair of opposing locking claws 42 are arc-shaped and adapted to the shape of the intermediate cylindrical portion 13 of the locking pin 11 of the pin 10.
  • the locking claw 40 When the pin 10 and the grommet 30 are assembled, the locking claw 40 is fitted to the locking pin 11 of the pin 10.
  • the locking claw locking portion 42 fits into the intermediate cylindrical portion 13 of the locking pin 11 and holds the upper cylindrical portion 12 so as not to come off.
  • the upper cylindrical portion 12 of the locking pin 11 is positioned between the locking claw tips 43.
  • the distance between the opposing locking claw lower portions 41 is equal to or slightly larger than the outer diameter of the upper cylindrical portion 12 of the locking pin 11 of the pin 10, and the upper cylindrical portion 12 is inserted between the locking claw lower portions 41 can do.
  • the distance between the opposing locking claws 42 is smaller than the outer diameter of the upper cylindrical portion 12 of the locking pin 11 and substantially equal to the outer diameter of the intermediate cylindrical portion 13.
  • a portion between the locking claw lower portion 41 and the locking claw locking portion 42 is a second tapered portion 42b having a large angle taper, so that the upper cylindrical portion 12 of the locking pin 11 can be easily inserted.
  • the distance between the opposing locking claw tips 43 is approximately equal to the outer diameter of the upper cylindrical portion 12 of the locking pin 11.
  • a portion between the locking claw locking portion 42 and the locking claw tip portion 43 is a first tapered portion 42a having a small angle of taper.
  • FIG. 16 is a perspective view of the packing 50 of the clip 1 according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 17 is a top view of the packing 50
  • FIG. 18 is a front view.
  • FIG. 19 is a cross sectional view taken along the line DD of FIG.
  • the packing 50 has a thin disk shape, and the upper surface 51 and the lower surface 52 are flat.
  • a packing hole 53 is formed in the axial direction.
  • the inner diameter of the packing hole 53 is substantially equal to the outer diameter of the lower cylindrical portion 15 of the locking pin 11 of the pin 10.
  • the lower cylindrical portion 15 of the pin 10 can be inserted into the packing hole 53.
  • the packing 50 is formed of a soft material such as a CR sponge.
  • a soft material such as a CR sponge.
  • FIG. 20 is a front view of the clip 1 in a state in which the pin 10, the grommet 30 and the packing 50 are assembled.
  • FIG. 21 is a bottom view of the clip 1 and
  • FIG. 22 is a right side view.
  • FIG. 23 is a cross-sectional view of the clip 1 along the line EE of FIG.
  • FIG. 24 is an enlarged view of a portion F of FIG.
  • the x direction, y direction, and z direction of the pin 10 of the assembled clip 1 are the same as the x direction, y direction, and z direction of the pin 10 alone.
  • the x direction, y direction and z direction of the grommet 30 of the assembled clip 1 are the same as the x direction, y direction and z direction of the grommet 30 alone.
  • a method of assembling the pin 10, the grommet 30, and the packing 50 will be described. First, the locking pin 11 of the pin 10 is inserted into the packing hole 53 of the packing 50 so that the lower surface 52 of the packing 50 abuts on the upper surface of the pin flange 16 of the pin 10.
  • the locking pin 11 of the pin 10 to which the packing 50 is attached is inserted.
  • the relative angle between the grommet 30 and the pin 10 is arbitrary.
  • the locking pin 11 passes through the grommet mounting hole 34, and the locking pin 11 spreads the locking claw 40 and moves upward.
  • the upper cylindrical portion 12 of the locking pin 11 pushes out a pair of narrow locking claw locking portions 42 and comes out upward, the pair of locking claw locking portions 42 are closer to each other, The upper cylindrical portion 12 is held so as not to come off.
  • the upper cylindrical portion 12 of the pin 10 is positioned between the pair of locking claw tips 43, and the thin intermediate cylindrical portion 13 is positioned between the pair of locking claw locking portions 42.
  • the locking pin 11 is prevented from coming off.
  • the lower cylindrical portion 15 of the pin 10 passes through the packing hole 53 of the packing 50.
  • the inner periphery near the center of the packing 50 is compressed between the grommet flange 35 and the pin flange 16. Since the upper surface 51 of the outer peripheral portion of the packing 50 is pushed by the grommet flange 35 and the lower surface 52 is open, the outer peripheral portion of the packing 50 bulges downward from the inner peripheral portion.
  • the lower surface of the outer peripheral portion of the packing 50 is pressed against the mounting member 65 when the clip 1 is mounted to the mounting member 65.
  • the pin 10, the grommet 30, and the packing 50 become the assembled clip 1.
  • the pin 10 and the grommet 30 remain assembled as long as no strong tension is applied to the pin 10 and the grommet 30.
  • the locking pin 11 of the pin 10 and the locking claw 40 of the grommet 30 constitute a fitting structure of the pin 10 and the grommet 30. This fitting structure is at the top of the clip 1 inside the grommet mounting hole 34 of the grommet 30.
  • the pin leg portion 24 of the pin 10 can easily follow even if the mounting hole 66 of the mounting member 65 deviates.
  • FIG. 24 is an enlarged view of a portion F of FIG. Refer to the j part of FIG.
  • the outer periphery of the grommet flange 35 is inclined downward.
  • the upper surface 51 of the outer peripheral portion of the packing 50 is pushed downward by the grommet flange 35. Since the lower surface 52 of the outer peripheral portion of the packing 50 is released, the packing 50 remains thick in its original thickness.
  • a circular raised grommet rib 37 is formed on the lower surface near the center of the grommet flange 35.
  • the grommet rib 37 bites into the packing 50 located on the lower side.
  • the portion where the grommet rib 37 bites into the packing 50 maintains waterproofness.
  • FIG. 25 is a cross-sectional view showing a state in which the clip 1 is attached to the attachment 60 (spoiler, trim, etc.) and attached to the attachment member 65 (panel). That is, the state which attached the attachment component 60 and the to-be-attached member 65 to the clip 1 single-piece
  • unit of FIG. 25 is shown.
  • the lateral direction in FIG. 25 is the y direction of the pin 10 and the y direction of the grommet 30.
  • the mounting part 60 has a jaw 61, and the jaw 61 is formed with a mounting hole 63 extending in the y direction of the grommet 30.
  • the grommet 30 can be attached to the attachment 60 by inserting the grommet attachment 31 of the grommet 30 into the attachment hole 63 of the jaw 61 and sliding it in the y direction.
  • the jaw portion 61 of the attachment component 60 is inserted between the grommet mounting portion 31 of the grommet 30 and the grommet flange 35 of the clip 1 in which the pin 10, the grommet 30 and the packing 50 are assembled.
  • the grommet 30 is inserted in the y direction of the grommet 30 and attached to the mounting part 60.
  • the thickness of the jaw 61 of the mounting part 60 is equal to or slightly smaller than the distance between the grommet mounting part 31 of the grommet 30 and the grommet flange 35, and the jaw 61 of the mounting part 60 is , Grommet flange 35 can be fitted.
  • the lower side of the pin 10 of the clip 1 to which the mounting part 60 is attached is inserted into the mounting hole 66 of the mounting member 65 with the lower side of the pin 10 at the top.
  • the mounting member 65 becomes the pin leg step 26 and mounted between the pin leg upper end 28.
  • the jaw portion 61 of the attachment component 60 is inserted between the grommet mounting portion 31 of the grommet 30 and the grommet flange 35, and the inner surface of the mounting hole 63 abuts on the neck portion 32 of the grommet 30. Further, the mounting member 65 is sandwiched between the pin leg step portion 26 of the pin 10 and the pin leg upper end portion 28, and the clip 1 is attached to the mounting member 65.
  • FIG. 26 is an enlarged view of a portion G of FIG. In part h of FIG. 26, the grommet rib 37 bites into the packing 50 located on the lower side, and maintains waterproofness.
  • the grommet flange 35 is a sloped portion 35b whose outer peripheral portion is inclined downward.
  • a mounting member 65 is disposed on the lower side of the packing 50. The distance between the sloped portion 35b of the grommet flange 35 and the surface of the mounting member 65 is shorter toward the outer periphery, so the outer periphery of the packing 50 is the sloped portion 35b of the grommet flange 35 and the mounting member It is crushed and thinned between the surface of 65 and keeps waterproof.
  • the method of attaching to the attachment 60 in the state where the pin 10, the grommet 30, and the packing 50 are assembled has been described.
  • the grommet 30 is attached to the mounting part 60 and the pin 10 is attached to the mounting member 65 without assembling the pin 10, the grommet 30, and the packing 50, and then the pin 10, the grommet 30 and the packing 50 are assembled.
  • the mounting part 60 After the mounting part 60 is attached to the mounting member 65 by the clip 1, the mounting part 60 can be removed from the mounting member 65. Reference is made to FIG. In order to remove the mounting part 60 from the mounting member 65, the mounting member 65 is pressed and the mounting part 60 is strongly pulled upward. Then, the grommet 30 is pulled upward with respect to the pin 10. As shown in FIG. 27, the locking claw locking portion 42 of the locking claw 40 of the grommet 30 rides over the thick upper cylindrical portion 12 of the locking pin 11 of the pin 10. Then, the mounting part 60 and the grommet 30 can be pulled upward.
  • the top of the upper cylindrical portion 12 of the pin 10 is tapered by the first pin taper portion 12a and the bottom by the second pin taper portion 12b.
  • the upper side of the locking claw engaging portion 42 of the grommet 30 is a first tapered portion 42a with a taper, and the lower side is a second tapered portion 42b with a tapered.
  • the taper angle of the first tapered portion 42 a of the grommet 30 is small, and the taper angle of the second pin tapered portion 12 b below the upper cylindrical portion 12 of the pin 10 is also small. Therefore, when the attachment 60 with the grommet 30 is pulled strongly, the grommet 30 can be pulled out of the pin 10.
  • a pair of pin leg upper end portions 28 protruding above the mounting hole 66 of the mounting member 65 may be pliers etc.
  • the distance between the pair of pin leg steps 26 decreases and the pair of pin legs 24 flex.
  • the pair of pin leg steps 26 enter under the pin flange 16, they are not prevented from being bent. Then, the pin 10 can be pulled upward through the mounting hole 66 of the mounting member 65.
  • the removed pin 10 and the grommet 30 can be reused. Since the packing 50 is often creep-deformed, it is better not to reuse it. Thus, the pin 10 and the grommet 30 removed by removing the clip 1 can be used repeatedly.
  • the clip 1 has the packing 50, the clip excellent in waterproofness can be obtained.
  • the fitting structure of the pin 10 and the grommet 30 is located on the inside of the grommet 30 and above the mounted member 65. Therefore, the variation in the position of the mounting hole 66 of the mounting member 65 can be flexibly coped with.
  • the pin 10 and the grommet 30 can be reused. Even if the pin 10 and the grommet 30 are reused repeatedly, the locking pin 11 of the pin 10 and the locking claw 40 of the grommet 30 will not be damaged. Also, the pin leg 24 is not damaged. Therefore, even if it uses repeatedly, the joint strength of pin 10 and grommet 30 can be maintained.

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Abstract

被取付部材に取付部材を簡単に取り付けられ、容易に取り外し、繰り返し使用できるクリップ。 クリップ(1)は、ピン(10)と、グロメット(30)と、パッキン(50)とを備える。ピンは、中心軸に沿って上方向に延びる係止ピン(11)と;係止ピンの下方の大径のピンフランジ(16)と;ピンフランジの下方の円筒部(21)と;下方に次第に細くなる一対のピン下部(22)と;円筒部の下部の対向する位置から上方向に延びる一対のピン脚部(24)と;を有する。グロメットは、取付部品(60)を取り付けるためのグロメット取付部(31)と;グロメット取付部に形成されたグロメット取付孔(34)と;グロメット取付孔内を上方に延びる一対の係止爪(40)と;グロメット取付部の下方に設けられた大径のグロメットフランジ(35)と;を有する。一対の係止爪(40)は、係止ピン(11)に嵌合する。パッキンは、ピンフランジとグロメットフランジの間で押し潰される。

Description

クリップ
 本発明は、自動車のパネル等の被取付部材に、スポイラー、モール等の取付部材を取付けるのに用いるクリップに関する。より詳しくは、ピンとグロメットを備えるクリップに関する。
 一般に、自動車のパネル等の被取付部材にスポイラー、モール等の取付部材を取り付けるのにクリップを用いる。このようなクリップは従来から多く提供されている。あるクリップは、ピンとグロメットとを備え、グロメットの胴部の開口部にピンを圧入し、胴部に設けられた係止爪を拡径させて被取付部材(パネル)の取付孔に係止する。
 このようなクリップは、ピンをブッシュの開口部に挿入するだけで、簡単に嵌合させて、取付部材を被取付部材に取り付けることが出来る。クリップを取り付けた後、クリップを取り外し、再使用することが出来るクリップもある。
 特許文献1は、第1の部材と第2の部材とを結合するクリップであって、ピン部材とグロメット部材とを備えるクリップを開示する。ピン部材は、第2の部材に係合されるピン係合部と、ピン本体部とを有する。グロメット部材は、第1の部材に係合されるグロメット係合部と、ピン本体部が挿入されるグロメット本体部とを有する。グロメット本体部には、ピンのピン本体部が、ピン本体部の挿入方向とは異なる第1の方向(X方向)に所定のストロークにわたってスライド可能に抜け止めするピン係合孔が形成される。
 グロメット部材が、第1の部材に対して、挿入方向、第1の方向と異なる第2の方向(Y方向)にスライド可能に抜け止め係合するスライド可能係合部として構成されている。
 特許文献1は、クリップにより結合すべき2つの部材のクリップ取付部に相対的な位置ずれがあっても、2つの部材を正規の位置関係で結合するクリップを提供出来るとしている。
 しかし、特許文献1のクリップは、第1の方向ではピン本体部の突部はグロメット本体部に係合するが、第2の方向では、スライド可能に抜け止め係合するため、ピン本体部の突部はグロメット本体部に係合していない。そのため、取り付け強度は弱いと考えられる。また、特許文献1は防水性について考慮していない。
 特許文献2は、頭部と、頭部から垂下する幹部とを有する雄部材(ピン)と;頭部と、頭部から垂下する胴部とを有する雌部材(グロメット)とを備えるファスナを開示する。雌部材の胴部内には、雄部材の幹部が挿入される挿入孔があけられている。雌部材の胴部の外には、取付部材の取付孔の縁部に係合する係着手段が設けられている。
 雄部材の幹部は、球状の係合部を有し、雌部材の挿入孔には、雄部材の球状の係合部を受ける係合部が設けられている。取付部材の取付孔の内面と係着手段が取付孔の縁部に係合したときは、取付部材の取付孔の内面と、雌部材の胴部の壁部外面とに間には、半径方向に空隙が設けられている。
 特許文献2のファスナは、空隙が存在するので、雄部材は軸心に対して傾くことが出来、係着手段の腕部分は、空隙内で撓むことが出来る。そのため、取付部材の取付孔径に寸法ばらつきがあっても許容することが出来る。また、空隙があるので雄部材を傾けることにより、簡単に抜き取ることができる。
 しかし、特許文献2のファスナは、このような空隙のため、強固に取り付けることはできないと考えられる。また、特許文献2は、防水性については考慮していない。
 そのため、取り付けた後も簡単に取り外すことができ、繰り返し使用しても、取り付け強度が小さくならないクリップが求められていた。
 また、防水性の優れたクリップが求められていた。
特開2012-87824号公報 実開昭63-14011号公報
 従って、本発明の目的は、自動車のパネル等の被取付部材にスポイラー、モール等の取付部材を簡単に取り付けることができ、取り付け後も容易に取り外すことの出来るクリップを提供することである。
 本発明の別の目的は、クリップを被取付部材から取り外し、繰り返し使用しても、取り付け強度が落ちないクリップを提供することである。
 本発明の更に別の目的は、防水性の優れたクリップを提供することである。
 この目的を達成するため、本発明の第1の態様は、ピンと、グロメットと、パッキンとを備えるクリップであって、
 前記ピンは、中心軸に沿って上方向に延びる係止ピンと、
 前記係止ピンの下方に隣接するピンフランジと、
 前記ピンフランジの下方に隣接する円筒部と、
 前記円筒部に形成された一対のピン脚部と、を有し、
 前記グロメットは、取付部品を取り付けるためのグロメット取付部と、
 前記グロメット取付部に形成されたグロメット取付孔と、
 前記グロメット取付孔内を上方に延びる一対の係止爪と、
 前記グロメット取付部の下方に設けられたグロメットフランジと、を有し、
 前記パッキンは、円板状で、前記係止ピンを挿入できるパッキン孔が形成された、ことを特徴とするクリップである。
 ピンが、上方向に延びる係止ピンを有し、グロメット取付部にグロメット取付孔が形成され、グロメット取付孔内を上方に延びる一対の係止爪があると、係止ピンに一対の係止爪を嵌合させて、ピンとグロメットを組み合せることができる。また、取付構造をクリップの上部に設けることができる。
 ピンがピンフランジを有し、グロメットがグロメットフランジを有し、円板状のパッキンがあると、ピンのピンフランジと、グロメットのグロメットフランジの間に、パッキンを挟んで、防水性を向上させることができる。
 ピンが、上方向に延びる一対のピン脚部を有すると、ピン脚部の段部の間に被取付部材を挟んで取り付けることができる。
 グロメットが、取付部品を取り付けるためのグロメット取付部を有すると、取付部品を取り付けることができる。
 前記ピンの前記係止ピンは、
 下部円柱部と、前記下部円柱部の上方に隣接し、前記下部円柱部より細い中間円柱部と、前記中間円柱部の上方に隣接し、前記中間円柱部より太い上部円柱部とを有することが好ましい。
 係止ピンが、下部円柱部と中間円柱部と上部円柱部とを有し、上部円柱部が太いと、グロメットの係止爪を係止することができる。
 前記係止ピンの前記上部円柱部の上側と下側には、テーパの付いたピンテーパ部が形成されていることが好ましい。
 係止ピンの上部円柱部の上側と下側に、テーパの付いたピンテーパ部が形成されていると、クリップを取り付けた後に、グロメットを強く引っ張ることにより、係止ピンとグロメットの係止爪の嵌合を外すことができる。
 前記ピンは、前記円筒部の下部の対向する位置から、下方向に次第に細くなる一対のピン下部を有し、
 前記一対のピン脚部は、前記円筒部の下部の前記一対のピン下部のない対抗する位置から上方に延びることが好ましい。
 ピンが、円筒部の下部の対向する位置から、下方向に次第に細くなる一対のピン下部を有すると、被取付部材の取付孔にピン下部が入るように案内することができる。
 一対のピン脚部は、円筒部の下部の一対のピン下部のない対向する位置から上方に延び、一対のピン脚部の下側にピン下部はないと、ピンの軽量化を図ることができる。
 前記ピンの前記一対のピン脚部は、一対のピン脚段部と、前記ピン脚段部の上方に隣接し、前記ピン脚段部より相互間の間隔が近い一対のピン脚保持部と、前記ピン脚保持部の上方に隣接し、前記ピン脚保持部より外方に出ている一対のピン脚上端部と、を有することが好ましい。
 ピンの一対のピン脚部が、一対のピン脚段部と、一対のピン脚保持部と、一対のピン脚上端部とを有すると、一対のピン脚段部と、一対のピン脚上端部との間に、被取付部材を挟んで固定することができる。
 前記一対のピン脚段部は外側が円弧状であり、前記一対のピン脚上端部は外側が直線状であることが好ましい。
 一対のピン脚上端部の外側が直線状であると、ピンが被取付部材の取付孔に取り付けられた状態で、ペンチ等を使用して、一対のピン脚上端部の距離が短くなるように押すことにより、被取付部材の取付孔から、ピンを引き抜くことができる。
 前記一対のピン脚上端部の上面は、前記ピンフランジの上面より下方にあることが好ましい。
 一対のピン脚上端部の上面が、ピンフランジの上面より下方にあると、ピン脚部が撓むとき、ピン脚上端部は、ピンフランジの下側に入り、撓むのを制限されない。また、ピンフランジの上にパッキンが配置されて、上からグロメットのグロメットフランジにより押されても、ピン脚部の動きは妨げられない。
 前記ピンは更に、前記ピンフランジの下方に横方向と下方向に延び、前記円筒部の内側の対向する部分の間と、前記一対のピン下部の対向する部分の間を連結する中央壁部を有することが好ましい。
 ピンが中央壁部を有すると、ピンの円筒部と中央壁部の間に空間が出来る。そのため、ピン脚部が中央壁部に向かって撓むことができる。また、ピンを軽量化することができ、またピンが補強される。
 前記グロメットの一対の係止爪は、一対の係止爪下部と、前記係止爪下部の上方に隣接し、前記係止爪下部より相互間の間隔が近い一対の係止爪係止部と、前記係止爪係止部の上方に隣接し、前記係止爪係止部より相互間の間隔が遠い一対の係止爪先端部とを有することが好ましい。
 グロメットの一対の係止爪が、一対の係止爪下部と、一対の係止爪係止部と、一対の係止爪先端部とを有すると、間隔の狭い一対の係止爪係止部が係止ピンの細い中間円柱部に嵌合し、グロメットとピンとを係止することができる。
 前記係止爪の前記係止爪係止部の上側と下側には、テーパの付いたテーパ部が形成されていることが好ましい。
 係止爪の係止爪係止部の上側と下側に、テーパ部が形成されていると、ピンに対して、グロメットを強く上方へ引くことにより、係止爪と係止ピンとの嵌合を外すことができる。
 前記グロメットは、前記グロメット取付部の下方に設けられたグロメットフランジを有し、
 前記パッキンは、円板状で、前記係止ピンを挿入できるパッキン孔が形成されていることが好ましい。
 グロメットがグロメットフランジを有し、パッキンは円板状でパッキン孔が形成されていると、パッキン孔に係止ピンを挿入し、グロメットフランジの下側にパッキンをセットし、防水性を良くすることができる。
 前記グロメットは、前記グロメットの下面に中心軸の周りに円形に形成された突状のグロメットリブを有することが好ましい。
 グロメットの下面に中心軸の周りに円形に形成された突状のグロメットリブが形成されていると、グロメットリブを下側にあるパッキンの表面に食い込ませて、防水性を更に良くすることができる。
 本発明の第2の態様は、ピンと、グロメットと、パッキンと組み立てたクリップであって、
 前記ピンは、中心軸に沿って上方向に延びる係止ピンと、
 前記係止ピンの下方に隣接するピンフランジと、
 前記ピンフランジの下方に隣接する円筒部と、
 前記円筒部に形成された一対のピン脚部と、を有し、
 前記グロメットは、取付部品を取り付けるためのグロメット取付部と、
 前記グロメット取付部に形成されたグロメット取付孔と、
 前記グロメット取付孔内を上方に延びる一対の係止爪と、
 前記グロメット取付部の下方に設けられたグロメットフランジと、を有し、
 前記グロメットの前記一対の係止爪は、前記ピンの前記係止ピンに嵌合し、
 前記パッキンのパッキン孔に、前記係止ピンが挿入され、
 前記パッキンは、前記グロメットの前記グロメットフランジと、前記ピンの前記ピンフランジとの間で圧縮されていることを特徴とするクリップである。
 ピンと、グロメットと、パッキンとが組立てられていると、グロメット取付部に取付部品を取り付け、被取付部材の取付孔にピン脚部を嵌合させて取り付けることができる。
 前記グロメットの下面に中心軸の周りに円形に形成された突状のグロメットリブを有し、グロメットリブは、前記パッキンに食い込んでいることが好ましい。
 本発明の第3の態様は、ピンと、グロメットと、パッキンとが組み立てられたクリップにより、被取付部材に取付部品が取り付けられた取付構造であって、
 前記ピンは、中心軸に沿って上方向に延びる係止ピンと、
 前記係止ピンの下方に隣接するピンフランジと、
 前記ピンフランジの下方に隣接する円筒部と、
 前記円筒部に形成された一対のピン脚部と、を有し、
 前記グロメットは、取付部品を取り付けるためのグロメット取付部と、
 前記グロメット取付部に形成されたグロメット取付孔と、
 前記グロメット取付孔内を上方に延びる一対の係止爪と、
 前記グロメット取付部の下方に設けられたグロメットフランジと、を有し、
 前記パッキンは、円板状で、パッキン孔に前記係止ピンが挿入されていて、
 前記グロメットの係止爪は、前記ピンの前記係止ピンに嵌合し、
 前記グロメット取付部に取付部品が取り付けられ、
 前記ピンの前記ピン脚部のピン脚段部とピン脚上端部との間に前記被取付部材が取り付けられ、
 前記パッキンの内周部分は、前記グロメットの前記グロメットフランジと、前記ピンの前記ピンフランジとの間で圧縮され、
 前記パッキンの外周部分は、前記グロメットの前記グロメットフランジと、前記被取付部材の上面との間で圧縮されていることを特徴とする取付構造である。
 パッキンの内周部分は、グロメットのグロメットフランジと、ピンのピンフランジとの間で圧縮され、パッキンの外周部分は、グロメットのグロメットフランジと、被取付部材の上面との間で圧縮されていると、良好な防水性を得ることができる。
 前記グロメットの下面に中心軸の周りに円形に形成された突状のグロメットリブを有し、グロメットリブは、前記パッキンに食い込んでいることが好ましい。
 本発明の第4の態様は、ピンと、グロメットと、パッキンとを備えるクリップに使用するピンであって、
 前記ピンは、中心軸に沿って上方向に延びる係止ピンと、
 前記係止ピンの下方に隣接するピンフランジと、
 前記ピンフランジの下方に隣接する円筒部と、
 前記円筒部の下部の対向する位置から、下方向に次第に細くなる一対のピン下部と、
 前記円筒部の下部の前記一対のピン下部のない対向する位置から上方向に延びる一対のピン脚部と、を有することを特徴とするピンである。
 本発明の第5の態様は、ピンと、グロメットと、パッキンとを備えるクリップに使用するグロメットであって、
 前記グロメットは、取付部品を取り付けるためのグロメット取付部と、
 前記グロメット取付部に形成されたグロメット取付孔と、
 前記グロメット取付孔内を上方に延びる一対の係止爪と、
 前記グロメット取付部の下方に設けられたグロメットフランジと、を有することを特徴とするグロメットである。
 本発明によれば、被取付部材に取付部材を簡単に確実に取付けることの出来るクリップを得ることが出来る。
 また、本発明によれば、クリップを被取付部材から取り外し、繰り返し使用しても、取り付け強度が落ちないクリップを得ることが出来る。
 更に、防水性の優れたクリップを得ることが出来る。
本発明の実施形態によるクリップのピンの斜視図である。 図1のピンの別の方向から見た斜視図である。 図1のピンの上面図である。 図1のピンの正面図である。 図1のピンの底面図である。 図1のピンの右側面図である。 ピンの図4のA-A線に沿った断面図である。 本発明の実施形態によるクリップのグロメットの斜視図である。 図8のグロメットの別の方向から見た斜視図である。 図8のグロメットの上面図である。 図8のグロメットの正面図である。 図8のグロメットの底面図である。 図8のグロメットの右側面図である。 グロメットの図11のB-B線に沿った断面図である。 グロメットの図13のC-C線に沿った断面図である。 本発明の実施形態によるクリップのパッキンの斜視図である。 図16のパッキンの上面図である。 図16のパッキンの正面図である。 パッキンの図18のD-D線に沿った断面図である。 図1のピンと図8のグロメットと図16のパッキンとを組み立てた状態のクリップの正面図である。 図20のクリップの底面図である。 図20のクリップの右側面図である。 クリップの図20のE-E線に沿った断面図である。 図23のF部分の拡大図である。 クリップにより、被取付部材に取付部品を取り付けた状態の断面図である。 図25のG部分の拡大図である。 図25の状態から、取付部品に付けられたグロメットと、被取付部材に付けられたピンとを取り外した状態の断面図である。
 以下、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。本発明の実施形態によるクリップ1は、図1~7に示す合成樹脂製のピン10と、図8~15に示す合成樹脂製のグロメット30と、図16~19に示すパッキン50とからなる。ピン10とグロメット30とパッキン50とは、組み立てられたクリップ1として保管される。組み立てられたクリップ1は、スポイラー、モール等の取付部材に取付けた後、自動車のボディパネル等の被取付部材65の取付孔66に挿入される。
(ピン)
 本明細書では、クリップ1のピン10の形状を説明するのに座標軸を使用して説明する。ピン10の中心軸の上下方向をz方向、z方向に直角で、ピン脚部24のある方向をy方向、ピン脚部24のない方向をx方向という。
 図1~7を参照して、ピン10について説明する。図1は、本発明の実施形態によるクリップ1のピン10の斜視図である。図2は、ピン10の別の方向から見た斜視図である。図3は上面図、図4は正面図、図5は底面図、図6は右側面図である。図7は、図4のA-A線に沿った断面図である。
 ピン10は、中心軸に沿って上側に係止ピン11を有する。係止ピン11は、グロメット30の係止爪40と嵌合するための部分である。係止ピン11の断面は円形である。図4に示すように、係止ピン11は、上端部から下方へ行くにしたがって外径が次第に大きくなる第1ピンテーパ部12aと、大きい外径の上部円柱部12と、外径が次第に小さくなる第2ピンテーパ部12bと、小さい外径の中間円柱部13と、外径が緩やかに大きくなるテーパ部14と、上部円柱部12とほぼ同じ外径の下部円柱部15とを有する。
 上部円柱部12の外径は、中間円柱部13の外径より大きい。上部円柱部12の上側は第1ピンテーパ部12aで傾斜が付き、上部円柱部12の下側は第2ピンテーパ部12bで傾斜が付いている。
 ピン10は、係止ピン11の下側に、円板状のピンフランジ16を有する。ピンフランジ16は、対向する方向に一対の凹部17が形成されている。凹部17には、後述する一対のピン脚部24が位置する。ピンフランジ16の上面の中央部は平面16aであり、外周部は、外側に行くにしたがって薄くなるように傾斜した傾斜面16bである。
 ピン10は、ピンフランジ16の下側に、y方向中央部にx方向に長く、下方(z方向)に延びる平板状の中央壁部23を有する。
 ピン10は、ピンフランジ16の下側に、円筒形の円筒部21を有する。円筒部21の外径は、被取付部材65の取付孔66の内径と等しいかそれより小さく、円筒部21は、被取付部材65の取付孔66に挿入することが出来る。
 ピン10は、円筒部21の下側のx方向には、下端部に向かって細くなる一対のピン下部22を有する。
 中央壁部23の上部は、円筒部21のx方向に対向する部分を結合し、円筒部21を補強している。中央壁部23の下部は、一対のピン下部22のx方向に対向する部分を結合し、ピン下部22を補強している。
 図2に示すように、円筒部21の下側のy方向には、ピン下部22はない。y方向の円筒部21の下部から一対のピン脚部24が上方に向かって延びる。
 ピン脚部24の上方向の中間部には、外径が大きいピン脚段部26が形成されている。ピン脚段部26の上側は、ピン脚段部26より外径が小さいピン脚保持部27である。
 更に、ピン脚部24の上端部には、ピン脚保持部27より外側に出たピン脚上端部28が形成されている。ピン脚上端部28の半径方向外側は、円弧状ではなく、直線状になっている。
 一対のピン脚部24の先端のピン脚上端部28は、ピンフランジ16の一対の凹部17に入る。円筒部21とピン脚部24との間には、隙間25が空いて、ピン脚部24が撓むようになっている。
 図7に示すように、ピン脚部24と中央壁部23の間は、空間があき、ピン脚部24が撓むようになっている。
 ピン脚上端部28の上面は、ピンフランジ16の上面よりz方向に低い位置にある。ピンフランジ16の下面のy方向の端部(凹部17の端部)は面取りされていて、ピン脚部24が撓んだとき、ピン脚上端部28がピンフランジ16の下面に当たらない。
 ピン脚上端部28が、ピンフランジ16の下面と同じかそれより低い位置にあると、ピン脚部24が内方に撓むとき、ピン脚上端部28がピンフランジ16に当たらず、撓むことができる。
 また、ピンフランジ16の上にパッキン50が配置されて、上からグロメット30のグロメットフランジ35により押されても、ピン脚部24の動きが妨げられない。
 ピン脚保持部27は、被取付部材65の取付孔66の中に入り、ピン脚段部26とピン脚上端部28の間に被取付部材65を挟むことができる。
 一対のピン脚上端部28が相互に近づくように内側に押されると、ピン脚段部26は、被取付部材65の取付孔66との嵌合が外れ、ピン10を被取付部材65の取付孔66から取り外すことが出来るようになっている。ピン脚上端部28の外側は、ペンチ等により掴みやすいように、直線状になっている。
(グロメット)
 図8~15を参照して、グロメット30について説明する。図8は、本発明の実施形態によるクリップ1のグロメット30の斜視図である。図9は、グロメット30の別の方向から見た斜視図である。図10は、グロメット30の上面図、図11は正面図、図12は底面図、図13は右側面図である。図14は、図11のB-B線に沿った断面図である。図15は、図13のC-C線に沿った断面図である。
 グロメット30の上下方向をz方向、係止爪40のあるグロメット取付部31の長手方向をy方向、係止爪40のない方向をx方向という。ピン10をグロメット30に取り付ける方向は任意なので、ピン10の座標軸と、グロメット30の座標軸とは独立して説明する。
 一般に、スポイラー等の取付部材には、グロメット30を取り付けるためのドッグハウス等の取付部品60が一体に形成されている。
 グロメット30は、上部に取付部品60を取り付けえるためのグロメット取付部31を有する。グロメット取付部31は、ほぼ直方体の形状であり、中間に段部31aが形成されている。グロメット取付部31の形状は、取付部品60の取付部の形状により変わる。
 図8に示すように、グロメット取付部31の中央部には、断面がy方向に長いほぼ長方形のグロメット取付孔34が形成されている。グロメット取付孔34のy方向中央部は、円弧状の円弧状部34cになっている。対向する円弧状部34cの間の距離は、ピン10の係止ピン11の上部円柱部12の外径とほぼ等しく、上部円柱部12を受け入れることができる。
 図14に示すように、グロメット取付孔34は、y方向では、グロメット取付部31の下面に開口する。
 図15に示すように、グロメット取付孔34は、x方向では、グロメットフランジ35まで続き、グロメットフランジ35の下面に開口する。図12に示すように、グロメットフランジ35の下面の開口部は、ほぼ正方形である。
 図11、図13に示すように、グロメット取付部31の下側には、首部32が下方へ延びる。首部32は、グロメット取付部31の長手方向(y方向)に延びる。首部32の外面は円弧状である。一対の首部32の外面間の距離は、y方向の中央部で最大になる。一対の首部32の外面間の距離は、y方向端部で小さくなる。そのため、取付部品60のあご部61の間に首部32を押し込みやすくなっている。
 図14に示すように、y方向の端部には首部はなく、首部32のy方向端部より少し内側に一対の係止爪40がある。一対の係止爪40の基部には、x方向に延びる係止爪基部44がある。首部32と係止爪40の間は、隙間があいている。
 首部32の下側には、グロメットフランジ35が形成されている。グロメットフランジ35の中央部は上面下面とも平面の平面部35aである。グロメットフランジ35の外周部は外側に行くにしたがって上面下面ともz方向に低くなる斜面部35bである。
 グロメットフランジ35の下面は、後述するパッキン50の上面51に当接する。
 図12、図15に示すように、グロメット30の下面の開口部の外側には、円形の隆起したグロメットリブ37が形成されている。グロメットリブ37は、後述するパッキン50の上面51に押し付けられ、防水性を向上させる。
 図14に示すように、グロメット30の下面の開口部のy方向の両側から、一対の係止爪40が上方へ延びる。
 係止爪40は、係止爪下部41と、係止爪下部41の上側の係止爪係止部42と、係止爪係止部42の上側の係止爪先端部43とを有する。
 一対の係止爪係止部42の間の距離は、一対の係止爪下部41の間の距離より短い。一対の係止爪先端部43の間の距離は、一対の係止爪係止部42の間の距離より大きい。対向する一対の係止爪係止部42の面は円弧状で、ピン10の係止ピン11の中間円柱部13の形状に適合するようになっている。
 ピン10とグロメット30が組み立てられとときは、ピン10の係止ピン11に、係止爪40が嵌合する。係止爪係止部42は、係止ピン11の中間円柱部13に嵌合し、上部円柱部12が抜けないように保持する。係止爪先端部43の間に、係止ピン11の上部円柱部12が位置する。
 対向する係止爪下部41の間の距離は、ピン10の係止ピン11の上部円柱部12の外径と等しいかそれより少し大きく、係止爪下部41の間に上部円柱部12を挿入することができる。
 対向する係止爪係止部42の間の距離は、係止ピン11の上部円柱部12の外径より小さく、中間円柱部13の外径とほぼ等しい。
 係止爪下部41と係止爪係止部42の間は大きい角度のテーパが付いた第2テーパ部42bであり、係止ピン11の上部円柱部12を挿入しやすくなっている。
 対向する係止爪先端部43の間の距離は、係止ピン11の上部円柱部12の外径とほぼ等しい。係止爪係止部42と係止爪先端部43との間は、小さい角度のテーパが付いた第1テーパ部42aである。ピン10を強く引くと、係止ピン11は係止爪40から抜けるようになっている。
(パッキン)
 図16は、本発明の実施形態によるクリップ1のパッキン50の斜視図である。図17はパッキン50の上面図、図18は正面図である。図19は図18のD-D線に沿った断面図である。
 パッキン50は、薄い円板状で、上面51と下面52は平面である。中心部には、軸方向にパッキン孔53が形成されている。パッキン孔53の内径は、ピン10の係止ピン11の下部円柱部15の外径とほぼ等しく。パッキン孔53にピン10の下部円柱部15を挿入することが出来る。
 パッキン50は、CRスポンジ等の柔らかい材料で形成されている。ピン10とグロメット30の間にパッキン50を挟んで組み立てると、パッキン50の上面51は、グロメットフランジ35の下面により下方に押される。パッキン50の下面52の中央部は、ピンフランジ16の上面により上方に押される。
 パッキン50の下面52の外周部は、ピンフランジ16の外側に出て、グロメットフランジ35の斜面部35bの下面と、被取付部材65の上面の間に挟まれる。
(組み立て状態)
 図20は、ピン10とグロメット30とパッキン50とを組み立てた状態のクリップ1の正面図である。図21は、クリップ1の底面図、図22は右側面図である。図23は、クリップ1の図20のE-E線に沿った断面図である。図24は、図23のF部分の拡大図である。
 図20~図24において、組み立てたクリップ1のピン10のx方向、y方向、z方向は、ピン10単体のx方向、y方向、z方向と同じである。また、組み立てたクリップ1のグロメット30のx方向、y方向、z方向は、グロメット30単体のx方向、y方向、z方向と同じである。
 ピン10とグロメット30とパッキン50とを組み立てる方法を説明する。まず、パッキン50のパッキン孔53に、ピン10の係止ピン11を挿入して、パッキン50の下面52がピン10のピンフランジ16の上面に当接するようにする。
 グロメット30の下面の開口部から、パッキン50を取り付けたピン10の係止ピン11を挿入していく。このとき、グロメット30とピン10との相対的な角度は任意である。係止ピン11は、グロメット取付孔34を通り、係止ピン11は、係止爪40を押し広げて上方へ移動する。係止ピン11の上部円柱部12が、間隔の狭い一対の係止爪係止部42を押し広げて、その上方へ出ると、一対の係止爪係止部42は相互に距離が近づき、上部円柱部12が抜けないように保持される。
 図23に示すように、一対の係止爪先端部43の間にピン10の上部円柱部12が位置し、一対の係止爪係止部42の間に細い中間円柱部13が位置して、係止ピン11は抜け止めされる。
 ピン10の下部円柱部15は、パッキン50のパッキン孔53を通っている。パッキン50の中央に近い内周部は、グロメットフランジ35とピンフランジ16の間で、圧縮されている。パッキン50の外周部の上面51は、グロメットフランジ35により押され、下面52は開放されているので、パッキン50の外周部は内周部より下方へ膨らんでいる。パッキン50の外周部の下面は、クリップ1を被取付部材65に取り付けたとき、被取付部材65に押し付けられる。
 これで、ピン10とグロメット30とパッキン50とは組み立てられたクリップ1となる。ピン10とグロメット30に強い引張力がかからない限り、ピン10とグロメット30とは、組み立てられた状態を維持する。
 組み立てられたクリップ1では、ピン10の係止ピン11と、グロメット30の係止爪40とが、ピン10とグロメット30の嵌合構造を構成する。この嵌合構造は、グロメット30のグロメット取付孔34の内部で、クリップ1の上部にある。ピン10のピン脚部24は、被取付部材65の取付孔66がずれても、追従しやすい。
 図23のF部分の拡大図である図24を参照する。図24のj部分を参照する。グロメットフランジ35は、外周部が下方へ傾斜している。パッキン50の外周部の上面51はグロメットフランジ35により下方に押されている。パッキン50の外周部の下面52は、解放されているので、パッキン50は元の厚さの厚いままである。
 図24のh部分を参照する。グロメットフランジ35の中央部近くの下面には、円形の隆起したグロメットリブ37が形成されている。グロメットリブ37は、下側に位置するパッキン50に食い込む。グロメットリブ37がパッキン50に食い込んだ部分は、防水性を保持している。
(使用例)
 スポイラー、トリム等の取付部材には、クリップ1を取り付けることが出来るように、取付部品60が設けられている。取付部品60は、取付部材にインサート成形等により一体に成形することが出来る。
 図25は、クリップ1を取付部品60(スポイラー、トリム等)に取り付け、被取付部材65(パネル)に取り付けた状態を示す断面図である。即ち、図25のクリップ1単体に、取付部品60と被取付部材65を取り付けた状態を示す。図25の横方向は、ピン10のy方向であり、グロメット30のy方向である。
 取付部品60は、あご部61を有し、あご部61には、グロメット30のy方向に延びる取付孔63が形成されている。あご部61の取付孔63にグロメット30のグロメット取付部31を入れてy方向にスライドさせると、グロメット30を取付部品60に取り付けることができる。
 ピン10とグロメット30とパッキン50とを組み立てたクリップ1の、グロメット30のグロメット取付部31と、グロメットフランジ35の間に、取付部品60のあご部61が入るようにする。グロメット30のy方向にグロメット30を差し込んで、取付部品60に取り付ける。
 取付部品60のあご部61の厚さは、グロメット30のグロメット取付部31と、グロメットフランジ35の間の距離と等しいか、それより少し小さく、取付部品60のあご部61をグロメット取付部31と、グロメットフランジ35の間に嵌め込むことができる。
 次に、取付部品60が取り付けられたクリップ1のピン10の下側を先頭にして、被取付部材65の取付孔66に挿入していく。ピン10の一対のピン脚段部26が取付孔66の内面により押されて相互に近づき、ピン脚段部26が取付孔66の下側に出ると、被取付部材65は、ピン脚段部26とピン脚上端部28の間に挟まれて、取り付けられる。
 図25では、グロメット30のグロメット取付部31と、グロメットフランジ35の間に、取付部品60のあご部61が入り、取付孔63の内面は、グロメット30の首部32に当接している。
 また、被取付部材65は、ピン10のピン脚段部26とピン脚上端部28の間に挟まれて、クリップ1は、被取付部材65に取り付けられている。
 図25のG部分の拡大図である図26を参照する。図26のh部分で、グロメットリブ37は、下側に位置するパッキン50に食い込み、防水性を保持している。
 図26のj部分を参照する。グロメットフランジ35は、外周部が下方へ傾斜した斜面部35bである。パッキン50の下側は、被取付部材65が配置されている。グロメットフランジ35の斜面部35bと、被取付部材65の表面との間の距離は、外周へ行くほど短くなっているので、パッキン50の外周は、グロメットフランジ35の斜面部35bと、被取付部材65の表面との間で押し潰されて薄くなり、防水性を保持している。
 本発明の実施形態では、ピン10とグロメット30とパッキン50とを組み立てた状態で、取付部品60に取付ける方法を説明した。これ以外に、ピン10とグロメット30とパッキン50とを組み立てずに、グロメット30を取付部品60に取り付け、ピン10を被取付部材65に取り付けてから、ピン10とグロメット30とパッキン50とを組み立て、被取付部材65に取り付けることも出来る。
(クリップの取り外し)
 クリップ1により、取付部品60を被取付部材65に取付けた後に、取付部品60を被取付部材65から取り外すことができる。
 図25を参照する。取付部品60を被取付部材65から取り外すには、被取付部材65を押えて、取付部品60を強く上方へ引っ張る。すると、グロメット30は、ピン10に対して上方へ引っ張られる。図27に示すように、グロメット30の係止爪40の係止爪係止部42は、ピン10の係止ピン11の太い上部円柱部12を乗り越える。すると、取付部品60とグロメット30は、上方へ抜くことができる。
 より詳しくは、ピン10の上部円柱部12の上は第1ピンテーパ部12a、下は第2ピンテーパ部12bでテーパが付いている。グロメット30の係止爪係止部42の上側は、テーパが付いた第1テーパ部42aであり、下側はテーパが付いた第2テーパ部42bである。グロメット30の第1テーパ部42aのテーパ角度は小さく、ピン10の上部円柱部12の下の第2ピンテーパ部12bのテーパ角度も小さい。そのため、グロメット30が付いた取付部品60を強く引っ張ると、ピン10からグロメット30を引き抜けるようになっている。また、引き抜いても、ピン10の係止ピン11、グロメット30の係止爪40に損傷が起こりにくい。
 次に、グロメット30をy方向に移動し、取付部品60から、グロメット30を取り外すことができる。
 ピン10は、被取付部材65に取り付けられたまま残される。
 図27の状態から被取付部材65からピン10を取り外すには、被取付部材65の取付孔66の上側に出た一対のピン脚上端部28を相互間の距離が小さくなるようにペンチ等の工具を使用して外側から押すと、一対のピン脚段部26の相互間の距離が小さくなり、一対のピン脚部24が撓む。このとき、一対のピン脚段部26は、ピンフランジ16の下に入るので、撓むのを妨げられない。すると、被取付部材65の取付孔66を通って、ピン10を上方に引き抜くことが出来る。
 取り外したピン10とグロメット30は、再使用することが出来る。パッキン50はクリープ変形していることが多いので、再使用しない方が良い。
 このように、クリップ1を取り外し、取り外したピン10とグロメット30は、繰り返し使用することができる。
 本発明の実施形態によれば、自動車のパネル等の被取付部材65にスポイラー、モール等の取付部材を簡単に取付けることの出来るクリップを得ることが出来る。また、クリップ1は、パッキン50を有するので、防水性の優れたクリップを得ることが出来る。
 ピン10とグロメット30の嵌合構造は、グロメット30の内側で、被取付部材65より上方に位置する。そのため、被取付部材65の取付孔66の位置のばらつきに柔軟に対応することができる。
 また、クリップ1を取り外して、ピン10とグロメット30は再使用することができる。ピン10とグロメット30を繰り返し再使用しても、ピン10の係止ピン11と、グロメット30の係止爪40は、傷つかない。また、ピン脚部24も傷つかない。そのため、繰り返し使用しても、ピン10とグロメット30の結合強度を維持することができる。
1 クリップ
10 ピン
11 係止ピン
12 上部円柱部
12a 第1ピンテーパ部
12b 第2ピンテーパ部
13 中間円柱部
14 テーパ部
15 下部円柱部
16 ピンフランジ
16a 平面
16b 傾斜面
17 凹部
21 円筒部
22 ピン下部
23 中央壁部
24 ピン脚部
25 隙間
26 ピン脚段部
27 ピン脚保持部
28 ピン脚上端部
30 グロメット
31 グロメット取付部
31a 段部
32 首部
34 グロメット取付孔
34c 円弧状部
35 グロメットフランジ
35a 平面部
35b 斜面部
37 グロメットリブ
40 係止爪
41 係止爪下部
42 係止爪係止部
42a 第1テーパ部
42b 第2テーパ部
43 係止爪先端部
44 係止爪基部
50 パッキン
51 上面
52 下面
53 パッキン孔
60 取付部品
61 あご部
63 取付孔
65 被取付部材
66 取付孔

Claims (18)

  1.  ピンと、グロメットと、パッキンとを備えるクリップであって、
     前記ピンは、中心軸に沿って上方向に延びる係止ピンと、
     前記係止ピンの下方に隣接するピンフランジと、
     前記ピンフランジの下方に隣接する円筒部と、
     前記円筒部に形成された一対のピン脚部と、を有し、
     前記グロメットは、取付部品を取り付けるためのグロメット取付部と、
     前記グロメット取付部に形成されたグロメット取付孔と、
     前記グロメット取付孔内を上方に延びる一対の係止爪と、を有する、ことを特徴とするクリップ。
  2.  請求項1に記載のクリップであって、前記ピンの前記係止ピンは、
     下部円柱部と、前記下部円柱部の上方に隣接し、前記下部円柱部より細い中間円柱部と、前記中間円柱部の上方に隣接し、前記中間円柱部より太い上部円柱部とを有するクリップ。
  3.  請求項2に記載のクリップであって、
     前記係止ピンの前記上部円柱部の上側と下側には、テーパの付いたピンテーパ部が形成されているクリップ。
  4.  請求項1乃至3の何れか1項に記載のクリップであって、
     前記ピンは、前記円筒部の下部の対向する位置から、下方向に次第に細くなる一対のピン下部を有し、
     前記一対のピン脚部は、前記円筒部の下部の前記一対のピン下部のない対抗する位置から上方に延びるクリップ。
  5.  請求項1乃至4の何れか1項に記載のクリップであって、
     前記ピンの前記一対のピン脚部は、一対のピン脚段部と、前記ピン脚段部の上方に隣接し、前記ピン脚段部より相互間の間隔が近い一対のピン脚保持部と、前記ピン脚保持部の上方に隣接し、前記ピン脚保持部より相互間の間隔が遠い外方に出ている一対のピン脚上端部と、を有するクリップ。
  6.  請求項5に記載のクリップであって、前記一対のピン脚段部は外側が円弧状であり、前記一対のピン脚上端部は外側が直線状であるクリップ。
  7.  請求項5又は6に記載のクリップであって、前記一対のピン脚上端部の上面は、前記ピンフランジの上面より下方にあるクリップ。
  8.  請求項1乃至7の何れか1項に記載のクリップであって、前記ピンは更に、
     前記ピンフランジの下方に横方向と下方向に延び、前記円筒部の内側の対向する部分の間と、前記一対のピン下部の対向する部分の間を連結する中央壁部を有するクリップ。
  9.  請求項1乃至8の何れか1項に記載のクリップであって、前記グロメットの一対の係止爪は、一対の係止爪下部と、前記係止爪下部の上方に隣接し、前記係止爪下部より相互間の間隔が近い一対の係止爪係止部と、前記係止爪係止部の上方に隣接し、前記係止爪係止部より相互間の間隔が遠い一対の係止爪先端部とを有するクリップ。
  10.  請求項9に記載のクリップであって、
     前記係止爪の前記係止爪係止部の上側と下側には、テーパの付いたテーパ部が形成されているクリップ。
  11.  請求項1乃至10の何れか1項に記載のクリップであって、
     前記グロメットは、前記グロメット取付部の下方に設けられたグロメットフランジを有し、
     前記パッキンは、円板状で、前記係止ピンを挿入できるパッキン孔が形成されているクリップ。
  12.  請求項1乃至11の何れか1項に記載のクリップであって、前記グロメットは更に、
     前記グロメットの下面に中心軸の周りに円形に形成された突状のグロメットリブを有するクリップ。
  13.  ピンと、グロメットと、パッキンと組み立てたクリップであって、
     前記ピンは、中心軸に沿って上方向に延びる係止ピンと、
     前記係止ピンの下方に隣接するピンフランジと、
     前記ピンフランジの下方に隣接する円筒部と、
     前記円筒部に形成された一対のピン脚部と、を有し、
     前記グロメットは、取付部品を取り付けるためのグロメット取付部と、
     前記グロメット取付部に形成されたグロメット取付孔と、
     前記グロメット取付孔内を上方に延びる一対の係止爪と、
     前記グロメット取付部の下方に設けられたグロメットフランジと、を有し、
     前記グロメットの前記一対の係止爪は、前記ピンの前記係止ピンに嵌合し、
     前記パッキンのパッキン孔に、前記係止ピンが挿入され、
     前記パッキンは、前記グロメットの前記グロメットフランジと、前記ピンの前記ピンフランジとの間で圧縮されていることを特徴とするクリップ。
  14.  請求項13に記載のクリップであって、前記グロメットの下面に中心軸の周りに円形に形成された突状のグロメットリブを有し、グロメットリブは、前記パッキンに食い込んでいるクリップ。
  15.  ピンと、グロメットと、パッキンとが組み立てられたクリップにより、被取付部材に取付部品が取り付けられた取付構造であって、
     前記ピンは、中心軸に沿って上方向に延びる係止ピンと、
     前記係止ピンの下方に隣接するピンフランジと、
     前記ピンフランジの下方に隣接する円筒部と、
     前記円筒部に形成された一対のピン脚部と、を有し、
     前記グロメットは、取付部品を取り付けるためのグロメット取付部と、
     前記グロメット取付部に形成されたグロメット取付孔と、
     前記グロメット取付孔内を上方に延びる一対の係止爪と、
     前記グロメット取付部の下方に設けられたグロメットフランジと、を有し、
     前記パッキンは、円板状で、パッキン孔に前記係止ピンが挿入されていて、
     前記グロメットの係止爪は、前記ピンの前記係止ピンに嵌合し、
     前記グロメット取付部に取付部品が取り付けられ、
     前記ピンの前記ピン脚部のピン脚段部とピン脚上端部との間に前記被取付部材が取り付けられ、
     前記パッキンの内周部分は、前記グロメットの前記グロメットフランジと、前記ピンの前記ピンフランジとの間で圧縮され、
     前記パッキンの外周部分は、前記グロメットの前記グロメットフランジと、前記被取付部材の上面との間で圧縮されていることを特徴とする取付構造。
  16.  請求項15に記載の取付構造であって、
    前記グロメットの下面に中心軸の周りに円形に形成された突状のグロメットリブを有し、グロメットリブは、前記パッキンに食い込んでいる取付構造。
  17.  ピンと、グロメットと、パッキンとを備えるクリップに使用するピンであって、
     前記ピンは、中心軸に沿って上方向に延びる係止ピンと、
     前記係止ピンの下方に隣接するピンフランジと、
     前記ピンフランジの下方に隣接する円筒部と、
    前記円筒部の下部の対向する位置から、下方向に次第に細くなる一対のピン下部と、
     前記円筒部の下部の前記一対のピン下部のない対向する位置から上方向に延びる一対のピン脚部と、を有することを特徴とするピン。
  18.  ピンと、グロメットと、パッキンとを備えるクリップに使用するグロメットであって、 前記グロメットは、取付部品を取り付けるためのグロメット取付部と、
     前記グロメット取付部に形成されたグロメット取付孔と、
     前記グロメット取付孔内を上方に延びる一対の係止爪と、
     前記グロメット取付部の下方に設けられたグロメットフランジと、を有することを特徴とするグロメット。
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